TW202241263A - 釣魚用捲線器 - Google Patents
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Abstract
[課題]提供一種釣魚用捲線器,可以提高密封構件的防水性能。
[技術內容]雙軸承捲線器(1),是具備:捲線器本體(3)、及捲筒軸(11)、及連結軸(13)、及轉動體(15)、及外層構件(17)。捲筒軸(11),是可旋轉自如地被支撐於捲線器本體(3)。連結軸(13),是在捲筒軸(11)的第1軸心(X1)延伸的軸方向上,與捲筒軸(11)的端部連結。連結軸(13),是與捲筒軸(11)一體地旋轉。轉動體(15),是在遠離捲筒軸(11)的第1軸心(X1)的徑方向上,與連結軸(13)接觸。外層構件(17),是在徑方向被配置於轉動體(15)的外側。外層構件(17),是在捲筒軸(11)的第1軸心(X1)周圍的周方向上,只可朝一方向與連結軸(13)一體地旋轉。
Description
本發明,是有關於釣魚用捲線器。
釣魚用捲線器,例如,如專利文獻1所揭示的雙軸承捲線器,是具備:捲線器本體、及捲筒軸、及單向離合器。捲筒軸,是可旋轉自如地被支撐於捲線器本體。
單向離合器,是具有:轉動體、及外層構件。轉動體,是從徑方向與捲筒軸接觸。外層構件,是作為轉動體的外輪的功能。外層構件,是在徑方向被配置於轉動體的外側。外層構件,是在周方向可只朝一方向與捲筒軸一體地旋轉。
[先前技術文獻]
[專利文獻]
[專利文獻1]日本專利6560903號公報
[發明所欲解決之問題]
在先前技術的構成中,捲筒軸是插入單向離合器的轉動體。例如,在先前技術的構成中欲配置將轉動體用的密封構件的情況時,有需要在將密封構件在軸方向鄰接配置於轉動體的狀態下,將捲筒軸插入轉動體的內側。此情況,將捲筒軸插入轉動體時,密封構件有可能朝轉動體的內側翻捲。即,在先前技術的構成中,從捲筒軸朝向轉動體流動的水,有可能滲入轉動體的內側。
本發明的目的,是提供一種釣魚用捲線器,可以提高密封構件的防水性能。
[用以解決問題之技術手段]
本發明的一側面的釣魚用捲線器,是具備:捲線器本體、及第1軸構件、及第2軸構件、及轉動體、及外層構件。第1軸構件,是可旋轉自如地被支撐於捲線器本體。第2軸構件,是在第1軸構件的軸心延伸的軸方向上,與第1軸構件的端部連結。第2軸構件,是與第1軸構件一體地旋轉。
轉動體,是在遠離第1軸構件的軸心的徑方向上,與第2軸構件接觸。外層構件,是在上述的徑方向被配置於轉動體的外側。外層構件,是在第1軸構件的軸心周圍的周方向上,只可朝一方向與第2軸構件一體地旋轉。
在本發明的釣魚用捲線器中,在第2軸構件被插入轉動體的狀態下,第2軸構件,是被插入密封構件,並與第1軸構件連結。由此,不會如先前技術的構成,可以使密封構件不會朝轉動體的內側翻捲地配置密封構件。由此,對於從第1軸構件朝向轉動體流動的水,可以藉由密封構件最佳地止水。即,可以提高密封構件的防水性能。
對於本發明的其他的態樣的釣魚用捲線器,第1軸構件,是在其端部設有凹部較佳。此情況,第2軸構件,是具有:與轉動體接觸的軸本體、及被設於軸本體且卡合於凹部的卡合部。在此構成中,藉由將第2軸構件的卡合部卡合於第1軸構件的凹部,就可以將第2軸構件與第1軸構件一體地旋轉。
本發明的其他的態樣的釣魚用捲線器,是進一步具備密封構件較佳。此情況,密封構件,是在第1軸構件的軸心延伸的軸方向上,且在第1軸構件及轉動體之間與第2軸構件接觸。藉由此構成,對於從第1軸構件朝向轉動體流動的水,可以藉由密封構件最佳地止水。
在本發明的其他的態樣的釣魚用捲線器中,第2軸構件是具有小徑部較佳。此情況,小徑部,是被設於軸本體及卡合部之間。小徑部,是比軸本體更小徑。密封構件的前端是與小徑部接觸。在此構成中,因為密封構件的前端是與小徑部接觸,所以對於從第1軸構件朝向轉動體流動的水,可以藉由密封構件最佳地止水。
在本發明的其他的態樣的釣魚用捲線器中,第1軸構件是捲筒軸較佳。此情況,外層構件,是從限制外層構件對於捲線器本體旋轉的構件,承受摩擦力。在此構成中,因為第1軸構件是捲筒軸,所以第2軸構件是與捲筒軸連結。此情況,對於從捲筒軸朝向轉動體流動的水,可以藉由密封構件最佳地止水。
[發明的效果]
依據本發明的話,對於釣魚用捲線器,可以提高其密封構件的防水性能。
以下,一邊參照圖面一邊說明本發明的雙軸承捲線器1(釣魚用捲線器的一例)的實施方式。如圖1所示,雙軸承捲線器1,是具備:捲線器本體3、及捲筒5、及操作桿7、及操作桿9。如圖2所示,雙軸承捲線器1,是進一步具備:捲筒軸11、及連結軸13(第2軸構件的一例)、及轉動體15、及外層構件17、及密封構件19。雙軸承捲線器1,是進一步具有筒狀構件21。在本實施方式中,轉動體15及外層構件17,是構成單向離合器23。
又,軸方向,是後述的捲筒軸11(第1軸構件的一例)的第1軸心X1(軸心的一例)延伸的方向。徑方向,是從捲筒軸11的第1軸心X1垂直地遠離的方向。圓周方向,是捲筒軸11的第1軸心X1周圍的方向。
如圖2所示,捲線器本體3,是具有:框架31、及第1側外罩33、及第2側外罩35。框架31,是具有:第1側板31a、及第2側板31b、及複數連結部31c。第1側板31a及第2側板31b,是被配置成在軸方向彼此隔有間隔。第1側板31a及第2側板31b,是透過複數連結部31c彼此連結。第1側板31a、第2側板31b、及複數連結部31c,是一體形成。
第1側外罩33,是將第1側板31a覆蓋。例如,第1側外罩33,是具有:外罩本體33a、及突出部33b。外罩本體33a,是在操作桿7及第1側板31a之間,將第1側板31a覆蓋。突出部33b,是從外罩本體33a朝軸方向外側突出。突出部33b是形成筒狀。突出部33b,是從第1側外罩33及第1側板31a的內部空間與外部空間連通。第2側外罩35,是將第2側板31b覆蓋。詳細的話,第2側外罩35,是從操作桿7相反側將第2側外罩35覆蓋。
如圖2所示,捲筒5,是可旋轉地被支撐於捲線器本體3。例如,捲筒5,是以與捲筒軸11一體地旋轉的方式被裝設於捲筒軸11。即,捲筒5,是透過捲筒軸11可旋轉地被支撐於捲線器本體3。
圖1所示的操作桿7,是將捲筒軸11旋轉用的構件。操作桿7,是被裝設於捲線器本體3。例如,操作桿7,是透過圖2所示的驅動軸10a,可旋轉地被支撐於捲線器本體3。例如,操作桿7及驅動軸10a若旋轉的話,可透過旋轉傳達機構10使捲筒軸11及捲筒5旋轉。
如圖2所示,旋轉傳達機構10,是被配置於第1側外罩33及第1側板31a的內部空間。旋轉傳達機構10,是將操作桿7的旋轉傳達至捲筒軸11的機構。旋轉傳達機構10,是具有:驅動軸10a、及驅動齒輪10b、及小齒輪10c。
驅動軸10a,是可旋轉地被支撐於第1側板31a及第1側外罩33。驅動軸10a,是與操作桿7一體地旋轉。驅動齒輪10b,是與驅動軸10a一體地旋轉。
小齒輪10c,是透過複數軸承61a、61b,可旋轉地被支撐於第1側板31a及第1側外罩33。小齒輪10c,是與驅動齒輪10b嚙合。小齒輪10c是形成筒狀。捲筒軸11是插通小齒輪10c的內周部。
小齒輪10c,是藉由離合器軛12,而沿著捲筒軸11朝軸方向被導引。從小齒輪10c朝捲筒軸11的旋轉,是藉由捲筒軸11的卡合銷10d1及小齒輪10c的卡合凹部10d2的卡合,而被傳達。卡合銷10d1及卡合凹部10d2的卡合被解除的情況時,小齒輪10c的旋轉不會朝捲筒軸11被傳達。
如圖1及圖2所示,操作桿9,是被裝設於捲線器本體3。例如,如圖2所示,操作桿9,是被裝設於第1側外罩33的突出部33b。詳細的話,操作桿9,是被裝設成對於突出部33b可擺動。外層構件17是藉由操作桿9的擺動,而朝軸方向被推壓。例如,外層構件17是藉由操作桿9的擺動,而透過第1摩擦托板18a朝軸方向被推壓。
捲筒軸11,是與捲筒5一體地旋轉。如圖2所示,捲筒軸11,是可旋轉地被支撐於捲線器本體3。例如,捲筒軸11,是透過複數軸承71a、71b,可旋轉地被支撐於捲線器本體3。
如圖2、圖3、及圖4所示,捲筒軸11,是具有:第1軸本體11a、及凹部11b。第1軸本體11a,是具有第1軸心X1。
如圖2所示,捲筒5是可一體地旋轉地被裝設於第1軸本體11a。第1軸本體11a的中央部,是透過軸承71a,可旋轉地被支撐於第1側板31a。在第1軸本體11a中被設於操作桿7相反側的端部,是透過軸承71b,可旋轉地被支撐於軸承構件31d。軸承構件31d,是被裝設於第2側板31b。
如圖2及圖4所示,第1軸本體11a,是插入小齒輪10c的內周部。例如,第1軸本體11a的操作桿7側的部分,是插入小齒輪10c。
如圖4所示,在第1軸本體11a的操作桿7側的端部,設有環狀的段差部11c。段差部11c,是在徑方向上,與小齒輪10c的內周面隔有間隔地配置。在段差部11c中,配置有筒狀構件21。
如圖2、圖3、及圖4所示,凹部11b,是被設於捲筒軸11的端部。例如,凹部11b,是被設置在第1軸本體11a的操作桿7側的端部。凹部11b,是朝徑方向延伸的溝部。
連結軸13,是與捲筒軸11一體地旋轉。如圖2及圖4所示,連結軸13,是與捲筒軸11連結。例如,連結軸13,是在軸方向上,與第1軸本體11a的操作桿7側的端部連結。
如圖3及圖4所示,連結軸13,是具有:第2軸本體13a(軸本體的一例)、及卡合部13b、及小徑部13c。連結軸13,是進一步具有環狀部13d。如圖4所示,第2軸本體13a,是在徑方向被配置於轉動體15的內側。第2軸本體13a,是與轉動體15接觸。
例如,如圖3及圖4所示,第2軸本體13a是形成圓柱狀。第2軸本體13a,是具有第2軸心X2。如圖4所示,在連結軸13與捲筒軸11連結的狀態下,第2軸心X2,是被配置成與捲筒軸11的第1軸心X1同心。
如圖3及圖4所示,卡合部13b,是被設於第2軸本體13a。例如,卡合部13b,是透過小徑部13c被設於第2軸本體13a。如圖4所示,卡合部13b,是卡合於捲筒軸11的凹部11b。例如,卡合部13b,是卡合在被設於第1軸本體11a的操作桿7側的端部上的凹部11b。
如圖3所示,卡合部13b的剖面,是形成非圓形形狀例如矩形狀。藉由將矩形狀的卡合部13b及溝狀的凹部11b彼此卡合,而使連結軸13的第2軸本體13a,與捲筒軸11的第1軸本體11a一體地旋轉。
如圖3及圖4所示,小徑部13c,是被設於第2軸本體13a及卡合部13b之間。詳細的話,小徑部13c,是被設於第2軸本體13a及環狀部13d之間。小徑部13c,是形成圓柱狀。小徑部13c的外徑,是比第2軸本體13a的外徑更小徑。環狀部13d,是被設於卡合部13b及小徑部13c之間。環狀部13d的外徑,是比小徑部13c的外徑更大徑。
筒狀構件21,是限制連結軸13的卡合部13b在捲筒軸11的凹部11b內朝徑方向移動。如圖4所示,筒狀構件21,是在徑方向上,被配置於捲筒軸11的操作桿7側的端部及小齒輪10c之間。例如,筒狀構件21,是在徑方向上,被配置於第1軸本體11a的段差部11c及小齒輪10c的內周面之間。在捲筒軸11的凹部11b及連結軸13的卡合部13b卡合的狀態下,筒狀構件21的端部,是被配置於連結軸13的環狀部13d的外周面。
如圖2及圖4所示,單向離合器23,是被安裝於連結軸13。單向離合器23,是在遠離連結軸13的第2軸心X2的徑方向上,被配置於連結軸13及第1側外罩33的突出部33b之間。
如圖2、圖3、圖4所示,單向離合器23,是具有:轉動體15、及外層構件17。如圖2及圖4所示,轉動體15,是被配置於連結軸13及外層構件17之間。例如,如圖4所示,轉動體15,是被配置於連結軸13的第2軸本體13a及外層構件17之間。
轉動體15,是在徑方向與連結軸13接觸。例如,在連結軸13與捲筒軸11連結的狀態下,轉動體15,是在遠離捲筒軸11的第1軸心X1的徑方向上,與連結軸13的第2軸本體13a接觸。在連結軸13未與捲筒軸11連結的狀態下,轉動體15,是在遠離連結軸13的第2軸心X2的徑方向上,與連結軸13的第2軸本體13a接觸。
在轉動體15與連結軸13接觸的狀態下,連結軸13朝線捲取方向旋轉的情況時,轉動體15是對於外層構件17旋轉。即,此情況,轉動體15,是將連結軸13的線捲取方向的旋轉不傳達至外層構件17。另一方面,連結軸13朝線吐出方向旋轉的情況時,轉動體15,是將連結軸13的線吐出方向的旋轉傳達至外層構件17。
外層構件17,是在周方向上,只可朝一方向與連結軸13一體地旋轉地構成。例如,連結軸13是與捲筒軸11一起朝線吐出方向旋轉的情況時,轉動體15是將線吐出方向的旋轉傳達至外層構件17。換言之,外層構件17,是只有朝線吐出方向與連結軸13一體地旋轉。從此可知,在本實施方式中,上述的“一方向”,是對應“線吐出方向”。
如圖2及圖4所示,外層構件17,是在徑方向被配置於轉動體15的外側。外層構件17,是對於捲線器本體3可旋轉。例如,外層構件17,是對於第1側外罩33的突出部33b可旋轉。
外層構件17,是從限制外層構件17對於捲線器本體3旋轉的構件,承受摩擦力。例如,如圖3及圖4所示,外層構件17,是在軸方向上,藉由第1摩擦托板18a及第2摩擦托板18b而被挾持。即,外層構件17的旋轉是藉由第1摩擦托板18a及第2摩擦托板18b,而被制動。
第1摩擦托板18a,是被裝設成對於操作桿9不可旋轉。第1摩擦托板18a,是在軸方向上,被配置於外層構件17及操作桿9之間。第1摩擦托板18a,是環狀的托板構件。第1摩擦托板18a,是在軸方向與外層構件17及操作桿9接觸。第1摩擦托板18a,是不與轉動體15接觸。
第2摩擦托板18b,是被裝設成對於第1側外罩33的突出部33b不可旋轉。例如,複數(例如2枚)的第2摩擦托板18b,是在軸方向上,被配置於外層構件17及密封構件19之間。詳細的話,複數第2摩擦托板18b,是在軸方向上,被配置於:外層構件17、及突出部33b的內周面的鍔部33c之間。
複數第2摩擦托板18b,是環狀的托板構件。一方的第2摩擦托板18b,是在軸方向與外層構件17接觸,但是不與轉動體15接觸。另一方的第2摩擦托板18b,是在軸方向與突出部33b的鍔部33c接觸。
如圖4所示,密封構件19,是在軸方向上,被配置於捲筒軸11及轉動體15之間。在此狀態下,密封構件19,是與連結軸13接觸。
如圖3所示,密封構件19,是形成環狀。密封構件19的外周部,是在軸方向上,被配置於捲筒軸11及外層構件17之間。例如,密封構件19的外周部,是在軸方向與突出部33b的鍔部33c接觸。密封構件19的前端,是在軸方向上,被配置於捲筒軸11及轉動體15之間。在此狀態下,密封構件19的前端,例如密封構件19的內周面,是與連結軸13的小徑部13c接觸。
如圖3及圖4所示,密封構件19及軸承61a之間,配置有定位構件25。例如,定位構件25是形成筒狀。定位構件25,是在軸方向與密封構件19的外周部及軸承61a的外輪接觸。密封構件19是藉由此定位構件25,而被限制朝軸方向的移動。
在具有上述的構成的雙軸承捲線器1中,首先,連結軸13是插入單向離合器23的轉動體15。如此,單向離合器23及連結軸13,是構成1個單元。
在此狀態下,連結軸13,是被插入被配置於第1側外罩33的突出部33b中的密封構件19,與捲筒軸11連結。由此,不會如先前技術的構成,可以使密封構件19不會朝轉動體15的內側翻捲地配置密封構件19。由此,對於從捲筒軸11朝向轉動體15流動的水,可以藉由密封構件19最佳地止水。即,可以提高密封構件19的防水性能。
且藉由將連結軸13的卡合部13b卡合於捲筒軸11的凹部11b,就可以將連結軸13與捲筒軸11一體地旋轉。
且因為密封構件19,是在軸方向被配置於捲筒軸11及轉動體15之間,並與連結軸13接觸,所以對於從捲筒軸11朝向轉動體15流動的水,可以藉由密封構件19最佳地止水。
且因為密封構件19的前端是與連結軸13的小徑部13c接觸,所以從捲筒軸11朝向轉動體15流動的水,可以藉由密封構件19最佳地止水。
且外層構件17,即使是承受來自第1摩擦托板18a及第2摩擦托板18b的摩擦力的結構,連結軸13,仍可以插入密封構件19,仍可以與捲筒軸11連結。即,即使這種結構,對於從捲筒軸11朝向轉動體15流動的水,也可以藉由密封構件19最佳地止水。
1:雙軸承捲線器
3:捲線器本體
5:捲筒
7:操作桿
9:操作桿
10:旋轉傳達機構
10a:驅動軸
10b:驅動齒輪
10c:小齒輪
10d1:卡合銷
10d2:卡合凹部
11:捲筒軸
11a:第1軸本體
11b:凹部
11c:段差部
12:離合器軛
13:連結軸
13a:第2軸本體
13b:卡合部
13c:小徑部
13d:環狀部
15:轉動體
17:外層構件
18a:第1摩擦托板
18b:第2摩擦托板
19:密封構件
21:筒狀構件
23:單向離合器
25:定位構件
31:框架
31a:第1側板
31b:第2側板
31c:連結部
31d:軸承構件
33:第1側外罩
33a:外罩本體
33b:突出部
33c:鍔部
35:第2側外罩
61a,61b:軸承
71a,71b:軸承
X1:第1軸心
X2:第2軸心
[圖1]雙軸承捲線器的立體圖。
[圖2]雙軸承捲線器的剖面圖。
[圖3]說明有關於捲筒軸及連結軸、及捲筒軸及連結軸的周邊構件用的分解立體圖。
[圖4]雙軸承捲線器的部分放大剖面圖。
5:捲筒
9:操作桿
10c:小齒輪
11:捲筒軸
11a:第1軸本體
11b:凹部
11c:段差部
13:連結軸
13a:第2軸本體
13b:卡合部
13c:小徑部
13d:環狀部
15:轉動體
17:外層構件
18a:第1摩擦托板
18b:第2摩擦托板
19:密封構件
21:筒狀構件
23:單向離合器
25:定位構件
31:框架
31a:第1側板
33:第1側外罩
33b:突出部
33c:鍔部
61a:軸承
61b:軸承
71a:軸承
X1:第1軸心
X2:第2軸心
Claims (5)
- 一種釣魚用捲線器,具備: 捲線器本體、及 第1軸構件,是可旋轉自如地被支撐於前述捲線器本體;及 第2軸構件,是在前述第1軸構件的軸心延伸的軸方向與前述第1軸構件的端部連結,且與前述第1軸構件一體地旋轉;及 轉動體,是在遠離前述軸心的徑方向上,與前述第2軸構件接觸;及 外層構件,是在前述徑方向被配置於前述轉動體的外側,且在前述軸心周圍的周方向上,只可朝一方向與前述第2軸構件一體地旋轉。
- 如請求項1的釣魚用捲線器,其中, 前述第1軸構件,是具有被設於端部的凹部, 前述第2軸構件,是具有:與前述轉動體接觸的軸本體、及被設於前述軸本體且被卡合於前述凹部的卡合部。
- 如請求項2的釣魚用捲線器,其中, 進一步具備密封構件,在前述軸方向上且在與前述第1軸構件及前述轉動體之間可與前述第2軸構件接觸。
- 如請求項3的釣魚用捲線器,其中, 前述第2軸構件,是具有小徑部,比被設於前述軸本體及前述卡合部之間前述軸本體更小徑, 前述密封構件的前端是與前述小徑部接觸。
- 如請求項1至4中任一項的釣魚用捲線器,其中, 前述第1軸構件是捲筒軸, 前述外層構件,是從限制前述外層構件對於前述捲線器本體旋轉的構件,承受摩擦力。
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