TW202235350A - 用於製造玻璃帶的系統及方法 - Google Patents

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Abstract

揭示一種製造系統,包含輸送設備,輸送設備具有複數個輥,複數個輥形成行進路徑,帶被配置為在行進方向中沿著行進路徑輸送。複數個輥包含至少一張緊輥,張緊輥具有軸和旋轉輪,旋轉輪具有從軸徑向向外延伸的複數個輻條,複數個輪輻被配置為圍繞軸的縱向軸線旋轉以使得帶在行進方向上被傳送。製造系統進一步包含流產生器,流產生器被配置為引導流體流到複數個輻條,以引起複數個輻條的旋轉。

Description

用於製造玻璃帶的系統及方法
本申請案根據專利法第28條之規定,主張對於申請於2021年6月22日的美國臨時申請案第63/213,237號及申請於2020年11月24日的美國臨時申請案第63/117,722號的優先權,在此仰賴且併入此美國臨時申請案之內容以作為參考。
本揭示內容一般而言相關於玻璃帶生產系統與方法,且更特定而言,相關於由輸送設備製造玻璃帶的系統與方法。
玻璃製造設備通常用於形成用於顯示器應用的平板玻璃的各種玻璃產品。可以藉由用捲繞設備將玻璃帶纏繞成捲來儲存玻璃帶。隨著玻璃帶厚度的減小,這些板變得更加柔韌。從處理的角度來看,這帶來了挑戰。例如,玻璃帶在運輸到片材系統的過程中可能會下垂。
下文呈現揭示內容的簡化概要,以提供對於在實施方式中說明的一些具體實施例的基本瞭解。
本揭示內容的具體實施例提供了一種玻璃製造系統,該玻璃製造系統包括具有複數個輥的輸送設備和流產生器。複數個輥包括張緊輥,並且流產生器經配置以將一流體流引導至該張緊輥。這提供了張緊輥的精確且特定的旋轉,這又產生特定的輸送力到玻璃帶。因此,玻璃帶以容易控制的速度和輸送速率沿著輸送設備輸送。這允許在相鄰輥之間的玻璃帶沒有任何下垂並且不會引起玻璃帶和輥之間的滑動的情況下容易地傳送薄玻璃帶,這兩者都會導致玻璃帶中的缺陷。因此,本文揭示的玻璃製造系統生產具有減少的缺陷的優質玻璃帶板。此外,當玻璃帶在輸送設備上碰巧破裂時,本文揭示的玻璃製造系統減少了恢復時間。
本揭示內容的態樣包括製造系統,製造系統包括輸送設備和流產生器。輸送設備包含複數個輥,複數個輥形成行進路徑,帶被配置為在行進方向中沿著行進路徑輸送。複數個輥包含至少一張緊輥,張緊輥包括軸和旋轉輪,旋轉輪具有從軸徑向向外延伸的複數個輻條,複數個輪輻被配置為圍繞軸的縱向軸線旋轉以使得帶在行進方向上被傳送。流產生器被配置為引導流體流到複數個輻條,以引起複數個輻條的旋轉。
本揭示內容的態樣還包括一種製造帶的方法,方法包括:將流體流引導至複數個輻條以旋轉複數個輻條並且在行進方向上沿著輸送設備的行進路徑輸送帶,使得複數個輻條不接觸帶。複數個輻條附接到軸上,使得軸不接觸帶。
下面所揭示的具體實施例的額外的特徵與優點,將闡述於下面的實施方式中,在相關技術領域中具有通常知識者根據說明將可顯然得知這些特徵與優點的部分,或者,在相關技術領域中具有通常知識者藉由實作本文(包含實施方式、接續其後的申請專利範圍、以及附加圖式)所說明的具體實施例將可理解到這些特徵與優點的部分。應瞭解到,上文的一般性說明與下文的詳細說明呈現了各種具體實施例,且意為提供概觀或框架以期瞭解所揭示的具體實施例的本質與特性。包含附加圖式以期進一步瞭解本說明,這些圖式被併入本說明書且構成本說明書的一部分。圖式圖示說明揭示內容的各種具體實施例,並與說明一起解釋這些具體實施例的原理與作業。
現將參照圖示了範例具體實施例的附加圖式,來更完整地說明具體實施例。在圖式中儘可能使用相同的元件符號以指代相同或類似的部件。然而,此揭示內容可被由許多不同的形式實施,且不應被解譯為受限於本文所闡述的具體實施例。
本文所使用的用詞「約」,表示數量、尺寸、配方、參數、和其他數量和特性不是並且不必是精確的,但可根據所需而為近似的及(或)更大或更小的、反映公差、轉換因素、四捨五入、測量誤差等等、以及本領域技術人員已知的其他因素。
本文可將範圍表示為始於「約」一個值,及(或)終於「約」另一值。在此種範圍被表示時,另一具體實施例包含從一個值至另一值。類似的,在值被表示為估計值時,藉由使用前綴詞「約」,將瞭解到值形成另一具體實施例。將進一步瞭解到,每個範圍的端點對於另一端點而言都是重要的,並且獨立於另一端點。
本文所使用的方向性用詞,例如上、下、右、左、前、後、頂、底、上側、下側等等,僅為參照所繪製的圖式,且不意為隱含絕對定向。
除非另外明確說明,否則本文所闡述的任何方法都不應被解譯為要求其步驟被由特定次序執行,亦非需要任何設備特定的定向。因此,如果方法請求項實際上沒有記載其步驟要遵循的次序,或者任何設備請求項並未實際記載對於個別部件的次序或定向,或者在請求項或說明書中沒有明確說明步驟被限制為特定次序,或並未記載設備部件的特定次序或定向,則並未意圖在任何方面推斷出次序或定向。這適用於任何可能的非明確的解釋基礎,包括:有關設置步驟、操作流程、部件次序、部件定向的邏輯問題;從語法組織或標點符號導出的平凡含義;以及說明書中描述的具體實施例的數量或類型。
本文所使用的單數形式「一(a)」、「一(an)」以及「該」,包含複數的參照物,除非背景內容清楚表示並非如此。因此,例如,對於「一」部件的參照,包含具有兩個或更多個此種部件的態樣,除非背景內容清楚表示並非如此。
用詞「示例性」、「範例」或其各種變化形式,在本文中用於表示用作示例、實例或說明。在此描述為「示例性」或「範例」的任何態樣或設計不應被解釋為優於或較佳於其他態樣或設計。此外,提供示例僅僅是為了清楚和理解的目的,並不意味著以任何方式限制或侷限所揭示的主題或本揭示內容的相關部分。可以理解,可以呈現不同範圍的無數附加或替代示例,但是為了簡潔的目的而被省略。
如本文所使用的術語「包括」和「包含」及其變體,除非另外指出,否則應被解釋為同義和開放式的。包含或包含的過渡短語之後的元素列表是非排他性列表,使得除了列表中具體列舉的元素之外的元素也可以存在。
本文所使用的用詞「基本上」、「實質上」及其變異,意為表示所說明的特徵係等於或約等於一值或說明。例如「實質上平坦」的表面意為標註為平坦或大約平坦的表面。再者,「實質上」意為標註兩個值係相等或大約相等。在一些具體實施例中,「實質上」可標註在彼此的10%以內(諸如在彼此的5%以內,或在彼此的2%以內)的值。
在不脫離所請技術主題的範圍或精神的情況下,可以對本揭示內容進行修改。除非另有說明,否則「第一」、「第二」等術語不旨在暗示時間態樣、空間態樣、排序等等。相反的,此類術語僅用作特徵、要素、物件等等的標識符、名稱等等。例如,第一端和第二端通常對應於端A和端B或兩個不同或兩個相同的端或等同的端。
本揭示內容涉及玻璃製造系統和用於製造玻璃帶的方法。出於本申請的目的,「玻璃帶」可以被認為是黏性狀態的玻璃帶、彈性狀態(例如,在室溫下)的玻璃帶和/或介於黏性狀態和彈性狀態之間的黏彈性狀態的玻璃帶中的一種或多種。現在將藉由示例性實施方式來描述用於形成玻璃帶的方法和設備。為了揭示內容的目的,在一些具體實施例中,玻璃製造設備可包含玻璃成形設備,玻璃成形設備由一些量的熔融材料形成玻璃物品(例如玻璃帶)。在一些具體實施例中,玻璃帶可被利用在各種顯示應用中,包含但不限於液晶顯示器(LCD)、電泳顯示器(EPD)、有機發光二極體顯示器(OLED)、電漿顯示器(PDP)、觸控感測器、光伏元件、摺疊式手機等等。
參照圖1,示意性地示出了玻璃製造系統100。系統100包括輸送設備110和成形設備120。如下文進一步討論的,輸送設備110形成行進路徑,帶103(例如玻璃帶)沿行進路徑移動。成形設備120經配置以形成玻璃帶103,且在一些具體實施例中包括槽拉設備、浮槽設備、下拉設備、上拉設備、壓軋設備或形成玻璃帶的其他玻璃成形設備。成形設備120可進一步包括輸送導管,諸如開口105,玻璃帶103可通過輸送導管離開成形設備120。輸送導管可沿重力方向定向,使得玻璃帶103可沿重力方向向下流動通過輸送導管。
成形設備120可以位於潔淨室環境115的外部,玻璃製造設備100的一個或多個其他部分位於潔淨室環境115內,如圖1所示。潔淨室環境115可以被包含在一個或多個壁內(例如,在圖1中用虛線示出)並且可以包括少於潔淨室環境115外部的微粒位準(例如灰塵、空中有機物、汽化粒子等等)。在一些具體實施例中,潔淨室環境115可以相對於潔淨室環境115的外部保持在正壓下,使得空氣可以從潔淨室環境115流動到潔淨室環境115外部的環境。在一些具體實施例中,潔淨室環境115和外部環境之間的壓差可以是大約5帕或更多。因此,潔淨室環境115內的壓力可以比外部環境內的壓力大約5帕或更多。在一些具體實施例中,潔淨室環境115包括ISO(「國際標準化組織」)6潔淨室。
如圖1所示,玻璃帶103在離開成形設備120之後沿著一個或多個行進路徑移動。更具體地,玻璃帶103可以沿著第一行進路徑130、第二行進路徑132和/或第三行進路徑134移動。在玻璃帶103沿著第一、第二或第三行進路徑130、132、134流動之前,成形設備120首先限定行進路徑的上游部分109。因此,成形設備120沿行進路徑的上游部分109傳送玻璃帶103。藉此,玻璃帶103可以沿著第一行進路徑130、第二行進路徑132或第三行進路徑134被輸送。
在一些具體實施例中,玻璃製造系統100包括將玻璃帶103引導至第一行進路徑130的轉向器137。轉向器137可以包括例如沿著第一行進路徑130引導玻璃帶103的表面。在一些具體實施例中,玻璃帶103沿著第一行進路徑130被傳送並進入第一處置設備131,在那裡玻璃被壓碎以進行處置。因此,沿著第一行進路徑130傳送的玻璃帶103可以是被歸類為要被破壞或回收的次優玻璃的玻璃帶。例如,玻璃帶可能有缺陷。
玻璃帶103也可以沿著第二行進路徑132被引導。如圖1所示,第二行進路徑132可以不平行於第一行進路徑130。在一些具體實施例中,第二行進路徑132平行於(或實質平行於)重力方向(例如,在圖1中向下)。因此,玻璃帶103可以在重力的影響下沿著第二行進路徑132行進。此外,第二行進路徑132可以平行於上游部分109的方向。玻璃帶103可沿著第二行進路徑132被傳送並進入第二處置設備133,在那裡玻璃被壓碎以進行處置。因此,沿著第二行進路徑132傳送的玻璃帶103可以是被歸類為要被破壞或回收的次優玻璃的玻璃帶。例如,玻璃帶可能有缺陷。
應注意,玻璃帶103可在玻璃製造系統100的啟動階段期間當玻璃帶103仍然很厚且尚未達到其目標厚度時(例如,在一些具體實施例中,當玻璃帶103具有約10mm或更大的厚度時)被引導到第二處置設備133。當玻璃帶103很厚時,它不能彎曲,並且因此不適合輸送設備110。當玻璃帶103薄到足以彎曲但被歸類為次優玻璃時,玻璃帶103可被引導至第一處置設備131。
如圖1所示,第一和第二處置設備131、133可以分別位於潔淨室環境115的外部。因此,處理設備中玻璃帶103的壓碎發生在潔淨室環境115之外,這大大減少了任何玻璃顆粒進入潔淨室環境115。
玻璃帶103也可以沿著第三行進路徑134被引導。如圖1所示,第三行進路徑134可以是不平行於第二行進路徑132和第一行進路徑130的彎曲行進路徑。第三行進路徑134在潔淨室環境115內延伸。此外,第三行進路徑134由輸送設備110限定。如下文進一步討論的,輸送設備110包括形成第三行進路徑134的複數個輥,玻璃帶103沿行進方向沿第三行進路徑134被傳送。
輸送設備110位於成形設備120的下游。如圖1所示,玻璃製造系統100可以包括在成形設備120和輸送設備110之間的支撐輥147。支撐輥147可以促進玻璃帶103與輸送設備110的接合。在一些具體實施例中,支撐輥147接合玻璃帶103的第一主表面148,並且輸送設備110接合玻璃帶103的第二主表面149。因此,支撐輥147可以引導玻璃帶103朝向輸送設備110並與輸送設備110接合。在一些具體實施例中,支撐輥147包括非接觸式支撐結構,例如不接觸玻璃帶103的空氣軸承。
輸送設備110在第一端114和第二端116之間延伸。第一端114可以比第二端116更靠近成形設備120,使得第一端114可以最初接收玻璃帶103。此外,第一端114可以位於比第二端116更高的高度處(例如,第一端114垂直地位於第二端116上方)。因此,第三行進路徑134可以從第一端114到第二端116向下傾斜。因此,第三行進路徑134可以不平行且不垂直於重力方向156。
輸送設備110的第三行進路徑134可以形成由複數個行進方向組成的行進方向150。更具體地,行進方向150可以包括例如第一行進方向151、第二行進方向152、第三行進方向153和第四行進方向154。行進方向151-154可以各自具有相對於其他行進方向的獨特且不同的斜率。每個行進方向的斜率可以取決於輸送設備110的輥的高度,如下文進一步討論的。第一行進方向151可以具有第一斜率,第二行進方向152可以具有第二斜率,第三行進方向153可以具有第三斜率,第四行進方向154可以具有第四斜率,使得第一、第二、第三、和第四斜率彼此不同且各不相同。因此,第三行進路徑134沿行進方向151-154具有非恆定斜率。在一些具體實施例中,第三斜率大於第四斜率,第二斜率大於第三斜率,並且第一斜率大於第二斜率。因此,與其他斜率相比,第一斜率具有最大的垂直變化。
如圖1進一步所示,行進方向150(由第一、第二、第三和第四行進方向151-154組成)形成彎曲行進方向,使得第三行進路徑134是彎曲行進路徑。因此,第三行進路徑134的一個或多個部分偏離形成在第一端114和第二端116之間的直線。
如果決定玻璃是次優的並且被分類為要被破壞或回收,則輸送設備110可以將玻璃帶103引導至第三處置設備135。例如,玻璃帶可能有缺陷。第三處置設備135可以設置在潔淨室環境115的外部。或者,輸送設備110可將玻璃帶103引導至捲繞設備160,在捲繞設備160中玻璃帶103被捲繞成捲。捲繞設備160可包括例如具有大致圓形橫截面形狀的捲軸162。
圖2示出了輸送設備110的透視圖。如圖2所示,輸送設備110可包括支撐複數個輥203的支撐結構201。例如,在一些具體實施例中,支撐結構201包括支撐第一輥207的第一對支撐臂205。第一輥207的第一端可以附接到第一對支撐臂205中的一個支撐臂,並且第一輥207的相對的第二端可以附接到第一對支撐臂205中的另一個支撐臂。在一些具體實施例中,第一對支撐臂205可以是豎直可調節的,例如,沿著第一方向209,第一方向209平行於重力方向156並且相對於第三行進路徑134成角度。例如,藉由相對於第三行進路徑134成角度,第一對支撐臂205可以沿著軸線延伸,例如第一臂軸線208和第二臂軸線210。第一對支撐臂205的調整導致支撐臂垂直移動(更高或更低)以升高或降低第一輥207。
在一些具體實施例中,第三行進路徑134相對於第一對支撐臂205的軸線208、210(例如,以及因此相對於重力方向156)形成角度212,角度212可以在約0度至約90度的範圍內,或約15度至約75度的範圍內,或約30度至約60度的範圍內等等。藉由可沿第一方向209垂直調節,第一對支撐臂205可以升高或降低第一輥207,這可以改變相鄰於第一對支撐臂205的第三行進路徑134相對於第一對支撐臂205的軸線208、210(例如,以及因此相對於重力方向156)的角度212。
在一些具體實施例中,支撐結構201進一步包括可支撐第二輥217的第二對支撐臂215。第二輥217的第一端可以附接到第二對支撐臂215中的一個支撐臂,並且第二輥217的相對的第二端可以附接到第二對支撐臂215中的另一個支撐臂。在一些具體實施例中,第二對支撐臂215可以是例如沿第一方向209(如上面針對第一對支撐臂205所討論的)垂直可調節的。支撐結構201可以包括額外的支撐臂和輥,它們可以在行進方向150上沿著輸送設備110的長度間隔開。如下文進一步討論的,複數個輥203中的其他輥可以與第一輥207和第二輥217中的每一個實質相同或不同。
如圖2所示,第一支撐臂205可以與第二支撐臂215間隔開一段距離,使得第一輥207和第二輥217也間隔開相同的距離。在一些具體實施例中,其他支撐臂和輥可以沿著行進方向150與第二支撐臂215和第二輥217間隔開。在一些具體實施例中,第二輥217可以處於與第一輥207不同的高度,例如,第二輥217處於比第一輥207低的高度。因此,玻璃帶103可以在接觸第二輥217之前首先在第一輥207處接觸輸送設備110。支撐臂和輥的不同定向提供了行進方向151-154的不同斜率。
在一些具體實施例中,如圖2所示,複數個輥203沿玻璃帶103的寬度223延伸,使得每個輥203的長度實質上垂直於行進方向150(例如,行進方向151-154)延伸。因此,複數個輥203的軸線(例如第一輥207的第一軸線225、第二輥217的第二軸線227等)垂直於玻璃帶103的行進方向150,並可以平行於玻璃帶103的主表面(例如,第一主表面148或第二主表面149)。在一些具體實施例中,複數個輥203的寬度223可以大於玻璃帶103的寬度,使得玻璃帶103可以被支撐在玻璃帶103的相對邊緣處(如下文進一步討論的)。
如上所述,複數個輥中的每一個的垂直高度可提供不同的行進方向151-154。因此,玻璃帶103可以以不同的定向沿著輸送設備110行進。例如,玻璃帶103可以以不同的傾斜度沿著輸送設備110行進。在一些具體實施例中,輸送設備110可以以實質垂直的定向(例如,實質平行於重力方向)接收玻璃帶103。輸送設備110然後可以將玻璃帶103逐漸重新定向到具有減小的傾斜度的定向,該定向更接近水平定向(例如,實質上垂直於重力方向)。總的來說,玻璃帶103在由輸送設備110支撐並設置在輸送設備110上時可形成懸鏈線。
圖3描繪了輸送設備110的一部分的特寫視圖。如圖3所示,複數個輥203可以包括第三輥301、第四輥302和第五輥303。第三輥301和第四輥302可以與第一輥207和第二輥217實質相同,如圖2所示。複數個輥203中的每個輥可包括軸310和從軸310徑向向外延伸的一個或多個支撐環305。如圖3所示,例如,第四輥302包括四個支撐環305。然而,還預期每個輥可包括更多或更少的支撐環305。例如,輥可以包括一個、兩個、三個、五個、六個、七個、八個、九個或十個或更多個支撐環305。一個或多個輥可以包括與一個或多個其他輥不同數量的支撐環305。在一些具體實施例中,支撐環305位於距玻璃帶103的外圍邊緣約50mm或更小的距離處。在其他具體實施例中,支撐環305位於距玻璃帶103的外圍邊緣約40mm或更小處、或約30mm或更小處、或約20mm或更小處、或約10mm或更小處、或約5mm或更小處、或約2mm處、或約10 mm至約50 mm處,或約20 mm至約50 mm處。
支撐環305可以沿著軸310間隔開,使得每個支撐環305不接觸相鄰的支撐環305。在一些具體實施例中,支撐環305沿軸310均勻地間隔開。如圖3所示並且如上所述,支撐環305可以朝向軸310的外周端定位以接觸玻璃帶103的外周端。支撐環305可以圍繞軸310的整個外圓周延伸。在一些具體實施例中,支撐環305具有約1mm或更大、或約5mm或更大、或約10mm或更大、或約15mm或更大、或約20mm或更大的寬度(沿軸310的縱向方向)。附加地或替代地,支撐環305的寬度為約50mm或更小、或約45mm或更小、或約40mm或更小、或約35mm或更小、或約30mm或更小、或約25mm或較少。在一些具體實施例中,寬度為約1mm至約50mm,或約5mm至約45mm,或約10mm至約40mm,或約15mm至約35mm,或約20mm至約25mm。此外,支撐環205具有約5mm或更大、或約10mm或更大、或約15mm或更大、或約20mm或更大、或約25mm或更大、或約30mm或更大的外徑,或約35mm或更大,或約40mm或更大,或約45mm或更大,或約50mm或更大。額外或可選地,外徑為約500mm或更小、或約400mm或更小、或約300mm或更小、或約200mm或更小、或約100mm或更小、或約75mm或更小,或約50mm或更小。在一些具體實施例中,外徑在約5mm至約500mm、或約10mm至約450mm、或約15mm至約400mm、或約20mm至約350mm、或約25mm至約300mm的範圍內。
因為支撐環305從軸310徑向向外延伸,玻璃帶103(當由輸送設備110支撐時)可以接合並接觸支撐環305但不接觸軸310。因此,支撐環305可以接觸玻璃帶103以沿著行進路徑134傳送玻璃帶。此外,玻璃帶103可以僅接觸每個輥上的支撐環305(而不是輥的其餘部件)。由於玻璃帶103僅接觸支撐環305,因此減少/防止對玻璃帶103的任何損壞,例如玻璃帶103的刮痕或凹痕。
支撐環305可由彈性材料構成,例如矽樹脂、腈、Viton™或其他有機材料。在一些實施例中,支撐環305的材料耐熱高達例如約300℃。因此,支撐環305可以接觸玻璃帶103,同時避免由於玻璃帶103的熱量引起的負面影響(例如,退化、磨損等)。如上所述,支撐環305可以是圍繞軸310的整個圓周延伸的圓周構件。在一些具體實施例中,支撐環305是彈性O形環。在其他具體實施例中,一個或多個支撐環305包括無接觸支撐設備,例如朝向玻璃帶103排放空氣的空氣軸承。由於空氣對玻璃帶103的衝擊,空氣軸承可以支撐玻璃帶103而不接觸玻璃帶103(例如,玻璃帶103與空氣軸承間隔開一段距離)。空氣軸承可包括從源接收空氣(例如,加壓空氣)的中空內部。
如上所述,支撐環305接觸玻璃帶103的外周部分。因此,包括支撐環305的複數個輥103不接觸玻璃帶103的中心部分。這可以減少或防止對玻璃帶103的中心部分的任何負面影響,例如玻璃帶103的任何退化或磨損。
軸310可具有圓形橫截面形狀,形狀直徑為約40mm或更大、或約50mm或更大、或約60mm或更大、或約70mm或更大、或在約40mm至約80mm的範圍內、或約50mm至約70mm、或約40mm至約50mm。然而,也可以想到軸310可以具有其他橫截面形狀。此外,還預期一個或多個軸310可具有與輸送設備110上不同輥上的一個或多個其他軸310不同的直徑和/或橫截面形狀。如上所述,軸310不接觸玻璃帶103。每個軸310可進一步包括連接到支撐臂205、215的齒輪320。如圖3所示,第一輥301包括兩個齒輪320。齒輪320的旋轉引起軸310的旋轉,這進一步引起支撐環305的旋轉。如上所述,支撐環305的旋轉使玻璃帶103沿輸送設備110輸送。
還應注意的是,在一些具體實施例中,複數個輥203的一個或多個軸310可以不旋轉。相反,一個或多個軸310可以是有助於在不向玻璃帶103提供任何輸送時減少玻璃帶103的任何下垂的靜止構件。
玻璃帶103可由塗覆或未塗覆的玻璃、玻璃陶瓷和/或陶瓷材料形成。示例性玻璃組合物例如包含硼矽酸鹽玻璃、鈉鈣玻璃、鋁矽酸鹽玻璃、鹼金屬鋁矽酸鹽、鹼土鋁矽酸鹽玻璃、鹼土金屬硼鋁矽酸鹽玻璃、熔融石英、或晶體材料如藍寶石、矽、砷化鎵或其組合。在一些具體實施例中,玻璃可以是可離子交換的,使得玻璃組合物可以在處理基板之前或之後進行用於玻璃強化的離子交換。例如,玻璃可包括離子交換和可離子交換的玻璃,例如購自康寧公司(Corning Incorporated of Corning,NY)的Corning Gorilla ®玻璃。此外,玻璃的熱膨脹係數(CTE)可為約6 ppm/℃至約10 ppm/℃。其他示例性玻璃可包括可從紐約康寧的康寧公司獲得的EAGLE XG ®和CORNING LOTUS TM
在其他具體實施例中,帶103包括玻璃陶瓷或晶體,例如氧化鋁、氧化鋯、藍寶石或硒化鋅。在其他具體實施例中還考慮到,帶103包括聚合材料(塗覆的或未塗覆的),例如透明塑膠材料。此外,在一些具體實施例中,帶103可以包括金屬或金屬合金(塗覆的或未塗覆的)。因此,本揭示內容的具體實施例不限於由玻璃形成的帶103。
在一些具體實施例中,玻璃帶103是厚度為約100微米或更小、或約90微米或更小、或約80微米或更小、或約70微米或更小、或約60微米或更小的薄構件。額外或可選地,玻璃帶103具有約20微米或更大、或約30微米或更大、或約40微米或更大、或約50微米或更大、或約60微米或更大的厚度。在一些具體實施例中,玻璃帶103的厚度在約20微米至約100微米,或約40微米至約70微米的範圍內。
至少部分由於玻璃帶103的小厚度,在傳統的輸送設備中,這種薄玻璃帶可能在輥之間下垂。因此,玻璃帶可能在重力的影響下在相鄰輥之間向下鼓起或下沉。然而,本揭示內容的具體實施例包括減少/防止相鄰輥之間的這種下垂的張緊輥。如下文進一步討論的,張緊輥有利地減少/防止玻璃帶103的這種下垂,同時限制輥與玻璃帶103的接觸。
還應注意的是,輸送設備110可以用於比上文揭示的要更厚的玻璃帶,並且不限於上文揭示的玻璃帶尺寸。
圖3顯示了一個具體實施例,其中第五輥303是張緊輥400。還應注意,複數個輥203中的一個或多個其他輥(例如,第三輥301和/或第四輥302)也可以是張緊輥。例如,複數個輥203中的每個輥可以是張緊輥400。在其他具體實施例中,一個或多個、或兩個或更多個、或三個或更多個、或四個或更多個、或五個或更多、或六個或更多、或七個或更多、或八個或更多、或九個或更多、或十個或更多個輥可以是張緊輥400。例如,複數個輥203的大約一半的輥可以是張緊輥400。此外,張緊輥400可以在各種構造中沿著輸送設備110的長度間隔開。在一個特定具體實施例中,複數個輥203中的每隔一個輥是張緊輥400。
張緊輥400包括軸410(類似於上面討論的軸310)和設置在軸410上的旋轉輪420。也如圖4所示,旋轉輪420包括從軸410徑向向外延伸的複數個輻條430。輻條430均是突出構件,例如槳狀件、葉片、延伸部或突出部。此外,輻條430被配置為圍繞軸410的縱向軸線旋轉,以使得玻璃帶103沿著行進路徑134並且在行進方向150上被傳送。更具體地,流產生器440(圖4)將流體流445引導至複數個輻條430以引起它們的旋轉。輻條430的旋轉引起軸410的旋轉,這又引起玻璃帶103的輸送。在一些具體實施例中,軸410包括支撐環305,如上所述。因此,在這些具體實施例中,輻條430的旋轉引起軸410的旋轉,這又引起支撐環305的旋轉,並因此引起玻璃帶103的輸送。
旋轉輪420可具有約30mm或更大、或約40mm或更大、或約50mm或更大、或約60mm或更大、或約70mm或更大、或約80mm或更大的外徑,或約90mm或更大,或約100mm或更大,或在約50mm至約100mm,或約60mm至約90mm的範圍內。旋轉輪420的外徑可以是輻條430的外周。因此,輻條430的每一個從第一端432到第二端434的長度可以為約1mm或更大、或約5mm或更大、或約8mm或更大、或約10mm或更大、或約12mm或更大、或約 15mm或更大、或約 18mm或更大、或約 20mm或更大、或在約 1mm至約 50mm的範圍內、或約 5mm至約 20mm、或約 10mm至約 15mm、或約 12mm至約 14mm、或約 5mm至約 40mm、或約 10mm至約 35mm、或約 15mm至約 30mm。如圖4所示,輻條430的第一端432可以從旋轉輪420的基部422延伸並且輻條430的第二端434可以是自由端。因此,第二端434在第一端432的徑向外側。
輻條430可以從旋轉輪420的基部422徑向向外突出,使得每個輻條430與相鄰的輻條430分開。因此,相鄰輻條430之間存在間隙。在一些具體實施例中,相鄰輻條之間的最小間隙(即相鄰輻條430之間的直線)為約2mm或更大,或約5mm或更大,或約8mm或更大,或約10mm或更大,或約15mm或更大,或約20mm或更大,或約25mm或更大,或約30mm或更大。附加地或替代地,相鄰輻條430之間的最小間隙為約80mm或更小、或約75mm或更小、或約70mm或更小、或約65mm或更小、或約60mm或更小、或約55mm或更小、或約50mm或更小、或約45mm或更小、或約40mm或更小。在一些具體實施例中,最小間隙在約5mm至約80mm、或約10mm至約70mm、或約20mm至約60mm之間的範圍內。旋轉輪420可包括約八個或更多個輻條、或約九個或更多個輻條、或約十個或更多個輻條、或約20個或更多個輻條、或約40個或更多個輻條、或約80個或更多個輻條、或約100個或更多個輻條。附加地或替代地,旋轉輪420可包括約500個或更少的輻條、或約250個或更少的輻條、或約200個或更少的輻條、或約100個或更少的輻條、或約80個或更少的輻條、或約40個或更少的輻條、或約20個或更少的輻條、或約18個或更少的輻條、或約16個或更少的輻條、或約14個或更少的輻條、或約12個或更少的輻條、或約10個或更少的輻條、或約8個或更少的輻條。在一些具體實施例中,旋轉輪420包括約8至約20個輻條或約12至約40個輻條。
此外,輻條430可各自具有約1mm至約50mm、或約5mm至約40mm、或約10mm至約35mm、或約15mm至約30mm的寬度。如上所述,每個輻條430的長度可為約1mm至約50mm,或約5mm至約40mm,或約10mm至約35mm,或約15mm至約30mm。在一些具體實施例中,輻條430是方形部件,其長度和寬度尺寸在約2x2mm至約50x50mm,或約5x5mm至約40x40mm,或約10x10mm至約35x35mm,或約15x15mm至約30x30mm。因此,輻條430可具有約1mm 2至約2,500mm 2、或約25mm 2至約1,600mm 2、或約100mm 2至約1,225mm 2、或約225mm 2至約900mm 2的表面積。輻條430應該具有足夠的尺寸,使得流產生器440能夠將流體流445引導至輻條430,從而流體流445對輻條430施加負載並且輻條430向旋轉輪420施加扭矩,其進而向軸410施加扭矩。還應注意,一個或多個輻條430可具有與輸送設備110上的一個或多個其他輻條430不同的尺寸(例如,長度、寬度、表面積)。
在圖3和圖4的具體實施例中,張緊輥400包括一個旋轉輪420。然而,還預期張緊輥400可包括兩個或更多個、或三個或更多個、或四個或更多個張緊輥400。例如,在一些具體實施例中,張緊輥400可以包括兩個旋轉輪420,使得每個旋轉輪設置在軸410的外周端處。也如圖3和4所示,張緊輥400可以設置在玻璃帶103的外圍外側。因此,玻璃帶103的外周端設置在張緊輥400的徑向內側(即,朝向玻璃帶103的中心)。
在一些具體實施例中,流產生器440是驅動和引導流體流445(例如空氣或水)的裝置或設備,從而改變流體的速度向量。因此,流產生器440將流體的速度向量引導向輻條430以影響或驅動輻條430(這引起輻條430的旋轉)。在一些具體實施例中,流體流445是狹窄的、可定向的流體流。流產生器440可以是例如風扇、壓縮噴嘴或流體射流。在一些特定具體實施例中,流產生器440是壓縮空氣噴嘴或壓縮水噴嘴。空氣噴射器可以是特別有用的流產生器440以控制或引導狹窄的流體流(例如,空氣)。流產生器440的其他具體實施例包括加熱流體(例如水)以產生定向蒸汽流的裝置。流產生器440可包括驅動葉輪、轉子、壓縮機和/或鼓風機的馬達。其他流產生器440可包括波紋管、渦輪機等等。在圖4的具體實施例中,流產生器440是包括噴嘴449的空氣噴射器,流體流445藉由噴嘴449被噴射並導向旋轉輪420。在其他具體實施例中,氣流產生器440包括水射流或真空軟管,使得流體的流體流是水。流產生器440可以相對於旋轉輪420樞轉以便在旋轉輪420處精確地引導空氣流445。
儘管未示出,但流產生器440可包括用於容納流體的儲液器和將儲液器與噴嘴449連接的導管。可以對儲液器加壓,使得流體從噴嘴449流出並與輻條430接觸。流產生器440被配置成不會將周圍空氣中的微粒移動到設備上或玻璃帶103上,這會導致玻璃帶103中的缺陷。在一些具體實施例中,流體流445被過濾以不產生任何污染。
流產生器440提供可定向且易於控制的、具有極大特異性的流體流445到旋轉輪420。這允許旋轉輪420的輻條430以比使用由齒輪或皮帶驅動的傳統輥時更高的特異性程度被驅動。更具體地,旋轉輪420在由流產生器440驅動時在玻璃帶103上提供輸送力,以沿輸送設備110輸送玻璃帶同時限制張緊輥400的扭矩。藉由限制張緊輥400的扭矩並因此藉由限制張緊輥400的旋轉速度,輥不會以大於玻璃帶103的輸送速度的旋轉速度旋轉。因此,張緊輥400能夠在不對玻璃帶103施加向下速度的情況下輸送玻璃帶103。在使用齒輪或皮帶驅動旋轉輥的傳統輸送設備中,輥不是以與本文揭示的具體實施例中相同的精密和精確特性驅動的。因此,傳統的旋轉輥可以以比玻璃帶的輸送速度更大的旋轉速度旋轉。由於傳統旋轉輥的轉速增加,輥會在玻璃帶上施加向下的力。這會導致玻璃帶以比其輸送速度更快的速度向下移動,這會導致輥和玻璃帶之間發生滑動。輥和玻璃帶之間的任何滑動都會導致支撐環305和/或軸310在玻璃帶上摩擦,這會導致顆粒破裂和污染,從而導致玻璃帶中的缺陷。與這種傳統的旋轉輥相比,張緊輥400有利地不對玻璃帶103施加任何會導致輥和玻璃帶103之間滑動的向下的力。
儘管張緊輥400不會在玻璃帶103上施加這種向下的力以引起這些部件之間的滑動,但是張緊輥400確實在玻璃帶103上施加輸送力以使得玻璃帶沿著第三行進路徑134被傳送。輸送力在玻璃帶103上施加張力,使得它不斷地被向下拉向輸送設備110的第二端116。具體而言,張緊輥400在玻璃帶103上施加輸送力,使得甚至能夠輸送薄玻璃帶103(例如具有約100微米或更小的厚度)。在傳統的輸送設備中,來自旋轉輥的摩擦對玻璃帶施加向上的力,這會阻止薄玻璃帶沿著設備向下輸送。對於較厚的玻璃帶,這不是什麼大問題,其中重力有助於抵消這種摩擦並使較厚的玻璃帶沿著輸送設備向下移動。然而,由於較薄的玻璃帶尺寸較小,其重力不會抵消輥的摩擦。因此,輸送這種較薄的玻璃帶需要更高的輸送力。因此,與傳統輸送設備相比,本文揭示的具體實施例的張緊輥400不僅提供更高的輸送力而且還提供更小的旋轉速率。這有利地允許輸送設備110輸送薄玻璃帶,同時不會引起輸送設備110和玻璃帶之間的任何滑動。
張緊輥400可在玻璃帶上施加約15g或更多、或約20g或更多、或約25g或更多、或約30g或更多的傳送力。附加地或替代地,輸送力為約60g或更小、或約55g或更小、或約50g或更小、或約45g或更小、或約40g或更小,以防止和/或減少任何玻璃帶103斷裂。應注意,玻璃帶103上的輸送力過大可能會在玻璃上施加過大的張力,這會導致玻璃破裂。在一些具體實施例中,張緊輥400在玻璃帶103上的輸送力在約15g至約60g、或約20g至約50g、或約25g至約45g、或約30g至約40g的範圍內。在一些具體實施例中,本文揭示的輸送力是用於寬度為約10mm或更大、或約25mm或更大、或約50mm或更大、或約75mm或更大、或約100mm或更大、或約200mm或更大、或約300mm或更大、或約400mm或更大、或約500mm或更大、或約2m或更小、或約1m或更小、或在從約10 mm至約2 m的玻璃帶103。可以使用不同於本文揭示的其他輸送力,例如用於更寬的玻璃帶。
如上所述,來自流產生器440的流體流445很容易被高度特異性地控制。因此,流產生器440被配置為精確控制張緊輥400的扭矩,從而控制張緊輥400的輸送力。更具體地,流產生器440被配置為以微克的數量級改變張緊輥400的輸送力。這允許沿第三行進路徑134的玻璃帶103的速度也被精確控制。
玻璃帶103上的輸送力可導致玻璃帶103以約3 公尺/分鐘或更大、或約5 公尺/分鐘或更大、或約10 公尺/分鐘或更大、或約13 公尺/分鐘或更大、或約15 公尺/分鐘或更大、或約20 公尺/分鐘或更大、或約23 公尺/分鐘或更大、或約25 公尺/分鐘或更大、或約50 公尺/分鐘或更大、或約75 公尺/分鐘或更大、或約100 公尺/分鐘或更大、或約125 公尺/分鐘或更大、或約150 公尺/分鐘或更大的速度沿著輸送設備110傳送。附加地或替代地,玻璃帶103可以沿輸送設備110以約200 公尺/分鐘或更小、或約150 公尺/分鐘或更小、或約100 公尺/分鐘或更小、或約80 公尺/分鐘或更少,或約60 公尺/分鐘或更少,或約40 公尺/分鐘或更少,或約35 公尺/分鐘或更少,或約30 公尺/分鐘或更少,或約25 公尺/分鐘或更少,或約20 公尺/分鐘或更小,或約 15 公尺/分鐘或更小的速度輸送。在一些具體實施例中,玻璃帶103沿第三行進路徑134的速度在約5公尺/分鐘至約20公尺/分鐘,或約6公尺/分鐘至約18公尺/分鐘,或約8公尺/分鐘至約 15 公尺/分鐘,或約 10 公尺/分鐘至約 12 公尺/分鐘的範圍內。流產生器440將流體流445引導至輻條430以產生玻璃帶103的精確速度。在一些具體實施例中,流產生器440以約0.5公升/秒或更大、或約0.75公升/秒或更大、或約1.0公升/秒或更大、或約1.25公升/秒或更高、或約 1.5 公升/秒或更高、或約 1.75 公升/秒或更高、或約 2.0 公升/秒或更高、或約 2.25 公升/秒或更高、或約2.5 公升/秒或更高、或約 2.75 公升/秒或更大、或在約1.0 公升/秒至約2.5 公升/秒、或約1.25 公升/秒至約2.0 公升/秒、或約 1.5 公升/秒至約 1.75 公升/秒、或約1.0 公升/秒至約1.5 公升/秒的範圍內的流速將流體流445引導至輻條430。可以基於例如輻條430的尺寸和/或玻璃帶103的厚度來調節流速。流產生器440上的氣流閥447調節流速。
在一些具體實施例中,沿輸送設備110的第三行進路徑134輸送的玻璃帶103包括較大玻璃帶的一部分,該部分已從較大玻璃帶斷裂。在傳統的輸送設備中,當玻璃帶的一部分斷裂時,傳統設備可能沒有足夠的輸送力將斷裂的部分向下拉動。取而代之的是,由於輥的摩擦力(如上所述),破損部分可能會向上移動。這可能需要關閉整個玻璃製造系統100(包括成型設備120)並斷電以去除破損部分,這會導致時間延遲和增加的費用。然而,本文揭示的具體實施例的輸送設備110具有足夠的輸送力以沿著第三行進路徑134向下拉動玻璃帶的這些斷裂部分。因此,玻璃帶103的破碎部分可以沿輸送設備110向下輸送,而無需系統停機。
輸送設備110還防止和/或減少玻璃帶103(甚至具有約100微米或更小的厚度的薄玻璃帶)的任何下垂。複數個輥103(包括張緊輥400)可以間隔足夠的距離並且可以在玻璃帶103上施加足夠的輸送力以防止和/或減少玻璃帶103的任何下垂。
如圖4所示,張緊輥400進一步包括將軸410連接到輸送設備110的支撐臂(如上所述)的兩個穩定構件450。此外,張緊輥400,在圖4的具體實施例中,包括支撐環305,使得張緊輥400僅接觸玻璃帶103的外周部分而不接觸玻璃帶103的中心部分。更具體地,僅張緊輥400的支撐環305接觸玻璃帶103。張緊輥400的其他部件(包括軸410和旋轉輪420)不接觸玻璃帶103。
在其他具體實施例中還可以設想,流產生器 440 和旋轉輪 420 被替換為例如扭矩馬達或具有扭矩限制器(例如離合器)的馬達,以驅動張緊輥 400(並因此驅動軸410和支撐環305)。例如,扭矩馬達可以具有非常低的扭矩以精確控制張緊輥400的旋轉和扭矩。在其他具體實施例中,流產生器440和旋轉輪420可以用馬達代替以驅動張緊輥400。
如上所述,本揭示內容的具體實施例包括製造玻璃帶103的方法,方法藉由將流體流445引導至複數個輻條430以旋轉複數個輻條430並且沿著輸送設備110的行進路徑134在行進方向150輸送玻璃帶103,使得複數個輻條430不接觸玻璃帶103或軸410。
應當理解,儘管已經相對於其某些說明性和特定具體實施例詳細地描述了各種具體實施例,但是本揭示內容不應當被認為限於此,因為在不脫離以下申請專利範圍的前提下可以設想所公開的特徵的多種修改和組合。
100:玻璃製造系統 103:帶 105:開口 109:上游部分 110:輸送設備 114:第一端 115:潔淨室環境 116:第二端 120:成形設備 130:第一行進路徑 131:第一處置設備 132:第二行進路徑 133:第二處置設備 134:第三行進路徑 135:第三處置設備 137:轉向器 147:支撐輥 148:第一主表面 149:第二主表面 150:行進方向 151:第一行進方向 152:第二行進方向 153:第三行進方向 154:第四行進方向 156:重力方向 160:捲繞設備 162:捲軸 201:支撐結構 203:輥 205:第一對支撐臂 207:第一輥 208:第一臂軸線 209:第一方向 210:第二臂軸線 212:角度 215:第二對支撐臂 217:第二輥 223:寬度 225:第一軸線 227:第二軸線 301:第三輥 302:第四輥 303:第五輥 305:支撐環 310:軸 320:齒輪 400:張緊輥 410:軸 420:旋轉輪 422:基部 430:輻條 432:第一端 434:第二端 440:流產生器 445:流體流 447:氣流閥 449:噴嘴 450:穩定構件
在參照附加圖式來閱讀下面的實施方式時,可更佳瞭解這些與其他的特徵、具體實施例與優點,其中:
圖1示意性地示出了根據本揭示內容的具體實施例的示例性玻璃製造系統;
圖2示出了根據本揭示內容的具體實施例的玻璃製造設備的懸鏈線設備的透視圖;
圖3示出了根據本揭示內容的具體實施例的圖2的輸送設備的一部分的放大圖;和
圖4示出了根據本揭示內容的具體實施例的圖2的輸送設備的一部分的另一放大圖。
國內寄存資訊(請依寄存機構、日期、號碼順序註記) 無 國外寄存資訊(請依寄存國家、機構、日期、號碼順序註記) 無
100:玻璃製造系統
103:帶
105:開口
109:上游部分
110:輸送設備
114:第一端
115:潔淨室環境
116:第二端
120:成形設備
130:第一行進路徑
131:第一處置設備
132:第二行進路徑
133:第二處置設備
134:第三行進路徑
135:第三處置設備
137:轉向器
147:支撐輥
148:第一主表面
149:第二主表面
150:行進方向
151:第一行進方向
152:第二行進方向
153:第三行進方向
154:第四行進方向
156:重力方向
160:捲繞設備
162:捲軸

Claims (34)

  1. 一種製造系統,包括: 一輸送設備,該輸送設備包含複數個輥,該複數個輥形成一行進路徑,一帶被配置為在行進方向中沿著該行進路徑輸送,該複數個輥包含至少一張緊輥, 該張緊輥包括一軸和一旋轉輪,該旋轉輪具有從該軸徑向向外延伸的複數個輻條,複數個輪輻被配置為圍繞該軸的一縱向軸線旋轉以使得該帶在該行進方向上被傳送,和 一流產生器,該流產生器被配置為引起複數個輻條的旋轉。
  2. 如請求項1所述之製造系統,其中該流產生器被配置為將一流體流引導至該等輻條,使得該流體流加載該等輻條並且該等輻條向該旋轉輪施加一扭矩。
  3. 如請求項1所述之製造系統,其中該行進路徑是一彎曲路徑。
  4. 如請求項1所述之製造系統,其中該行進方向包括一第一行進方向和一第二行進方向,該第一行進方向與該第二行進方向具有一不同的斜率。
  5. 如請求項1所述之製造系統,其中該等輻條之每一者具有約1mm 2至約2,500mm 2的一表面積。
  6. 如請求項1所述之製造系統,該製造系統進一步包括從該軸徑向向外延伸的一個或多個支撐環,該等支撐環經配置為接觸該帶的外周部分。
  7. 如請求項1所述之製造系統,其中該軸具有在從大約40mm到大約80mm的一範圍內的一外徑。
  8. 如請求項1所述之製造系統,其中該旋轉輪具有在從大約50mm到大約100mm的一範圍內的一外徑。
  9. 如請求項1所述之製造系統,其中該流產生器是一空氣噴射器。
  10. 如請求項1所述之製造系統,其中該流產生器是一壓縮噴嘴。
  11. 如請求項1所述之製造系統,其中該軸的一長度垂直於該帶的該行進方向。
  12. 如請求項1所述之製造系統,該製造系統進一步包括被配置為形成該帶的一成形設備。
  13. 如請求項1所述之製造系統,該製造系統進一步包括耦接到該複數個輥的該帶,使得該帶不接觸該軸或該旋轉輪。
  14. 如請求項1所述之製造系統,其中該帶由玻璃、玻璃陶瓷或陶瓷構成。
  15. 一種生產一帶的方法,該方法包含以下步驟: 旋轉複數個輻條並沿一輸送設備的一行進路徑在一行進方向上輸送一帶,使得複數個輻條不接觸該帶, 該複數個輻條附接到一軸上,使得該軸不接觸該帶。
  16. 如請求項15所述之方法,其中該等輻條連接到一旋轉輪,該方法進一步將一流體流引導至該等輻條,使得該流體流加載該等輻條並且該等輻條向該旋轉輪施加一扭矩。
  17. 如請求項15所述之方法,其中該行進路徑是一彎曲路徑。
  18. 如請求項15所述之方法,該方法進一步包含以下步驟:在該行進方向中的一第一行進方向和一第二行進方向中輸送該帶,該第一行進方向與該第二行進方向具有一不同的斜率。
  19. 如請求項15所述之方法,該方法進一步包含以下步驟:由一流產生器引導一流體流至該等輻條以旋轉該等輻條。
  20. 如請求項19所述之方法,其中該流產生器是一空氣噴射器。
  21. 如請求項19所述之方法,其中該流產生器是一壓縮噴嘴。
  22. 如請求項15所述之方法,其中該帶由玻璃、玻璃陶瓷或陶瓷構成。
  23. 如請求項15所述之方法,該方法進一步包含以下步驟:以約1.0公升/秒至約2.5公升/秒的一流速將該流體流引導至該等輻條。
  24. 如請求項23所述之方法,該方法進一步包含以下步驟:以約1.0公升/秒至約1.5公升/秒的一流速將該流體流引導至該等輻條。
  25. 如請求項15所述之方法,該方法進一步包括以下步驟:以約5公尺/分或更高的一速度輸送該帶。
  26. 如請求項25所述之方法,該方法進一步包括以下步驟:以約15公尺/分或更高的一速度輸送該帶。
  27. 如請求項15所述之方法,其中該帶具有約10 mm至約2 m的一寬度,並且 進一步包括以下步驟:在該帶上施加至少約20 g的一輸送力以沿該行進路徑輸送該帶。
  28. 如請求項27所述之方法,該方法進一步包括以下步驟:在該帶上施加不多於約50 g的一輸送力以沿該行進路徑輸送該帶。
  29. 如請求項15所述之方法,其中該帶具有約10 mm至約2 m的一寬度,並且 該方法進一步包括以下步驟:在該帶上施加不多於約50 g的一輸送力以沿該行進路徑輸送該帶。
  30. 如請求項15所述之方法,其中該輸送設備不接觸該帶的一中心部分。
  31. 如請求項15所述之方法,其中該帶包括已從較大玻璃、玻璃陶瓷或陶瓷帶斷裂的較大玻璃、玻璃陶瓷或陶瓷帶的一部分。
  32. 如請求項15所述之方法,其中該輸送設備包括複數個輥,複數個輥形成該行進路徑,該帶沿該行進路徑輸送,該複數個輥中的一張緊輥包括該複數個輻條。
  33. 如請求項32所述之方法,其中該複數個輥中的每個輥的一長度垂直於該帶的該行進方向。
  34. 如請求項15所述之方法,其中一個或多個支撐環從該軸徑向向外延伸並接觸該帶的外周部分,以沿著該行進路徑輸送該帶。
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