CN116057018A - 用于制造玻璃带的系统及方法 - Google Patents

Abstract

公开一种制造系统，包含输送设备，输送设备具有多个辊，多个辊形成行进路径，带被配置为在行进方向中沿着行进路径输送。多个辊包含至少一张紧辊，张紧辊具有轴和旋转轮，旋转轮具有从轴径向向外延伸的多个辐条，多个轮辐被配置为围绕轴的纵向轴线旋转以使得带在行进方向上被传送。制造系统进一步包含流产生器，流产生器被配置为引导流体流到多个辐条，以引起多个辐条的旋转。

Description

用于制造玻璃带的系统及方法

技术领域

本申请案根据专利法的规定，主张对于申请于2021年6月22日的美国临时申请案第63/213,237号及申请于2020年11月24日的美国临时申请案第63/117,722号的优先权，在此仰赖且并入此美国临时申请案的内容以作为参考。

本公开内容一般来说涉及玻璃带生产系统与方法，且更特定来说，涉及由输送设备制造玻璃带的系统与方法。

背景技术

玻璃制造设备通常用于形成用于显示器应用的平板玻璃的各种玻璃产品。可以通过用卷绕设备将玻璃带缠绕成卷来储存玻璃带。随着玻璃带厚度的减小，这些板变得更加柔韧。从搬运的角度来看，这带来了挑战。例如，玻璃带在运输到片材系统的过程中可能会下垂。

发明内容

下文呈现公开内容的简化概要，以提供对于在实施方式中说明的一些具体实施例的基本了解。

本公开内容的具体实施例提供了一种玻璃制造系统，所述玻璃制造系统包括具有多个辊的输送设备和流产生器。多个辊包括张紧辊，并且流产生器经配置以将一流体流引导至所述张紧辊。这提供了张紧辊的精确且特定的旋转，这又产生特定的输送力到玻璃带。因此，玻璃带以容易控制的速度和输送速率沿着输送设备输送。这允许在相邻辊之间的玻璃带没有任何下垂并且不会引起玻璃带和辊之间的滑动的情况下容易地传送薄玻璃带，这两者都会导致玻璃带中的缺陷。因此，本文公开的玻璃制造系统生产具有减少的缺陷的优质玻璃带板。此外，当玻璃带在输送设备上碰巧破裂时，本文公开的玻璃制造系统减少了恢复时间。

本公开内容的方面包括制造系统，制造系统包括输送设备和流产生器。输送设备包含多个辊，多个辊形成行进路径，带被配置为在行进方向中沿着行进路径输送。多个辊包含至少一张紧辊，张紧辊包括轴和旋转轮，旋转轮具有从轴径向向外延伸的多个辐条，多个轮辐被配置为围绕轴的纵向轴线旋转以使得带在行进方向上被传送。流产生器被配置为引导流体流到多个辐条，以引起多个辐条的旋转。

本公开内容的方面还包括一种制造带的方法，方法包括：将流体流引导至多个辐条以旋转多个辐条并且在行进方向上沿着输送设备的行进路径输送带，使得多个辐条不接触带。多个辐条附接到轴上，使得轴不接触带。

下面所公开的具体实施例的额外的特征与优点，将阐述于下面的实施方式中，在相关技术领域中具有通常知识者根据说明将可显然得知这些特征与优点的部分，或者，在相关技术领域中具有通常知识者通过实作本文(包含实施方式、接续其后的权利要求书、以及附加图式)所说明的具体实施例将可理解到这些特征与优点的部分。应了解到，上文的一般性说明与下文的详细说明呈现了各种具体实施例，且意为提供概观或框架以期了解所公开的具体实施例的本质与特性。包含附加图式以期进一步了解本说明，这些图式被并入本说明书且构成本说明书的一部分。图式图示说明公开内容的各种具体实施例，并与说明一起解释这些具体实施例的原理与作业。

附图说明

在参照附加图式来阅读下面的实施方式时，可更佳了解这些与其他的特征、具体实施例与优点，其中：

图1示意性地示出了根据本公开内容的具体实施例的示例性玻璃制造系统；

图2示出了根据本公开内容的具体实施例的玻璃制造设备的悬链线设备的透视图；

图3示出了根据本公开内容的具体实施例的图2的输送设备的一部分的放大图；和

图4示出了根据本公开内容的具体实施例的图2的输送设备的一部分的另一放大图。

具体实施方式

现将参照显示了范例具体实施例的附加图式，来更完整地说明具体实施例。在图式中尽可能使用相同的组件符号以指代相同或类似的部件。然而，本公开内容可体现在许多不同的形式实施中，且不应被解译为受限于本文所阐述的具体实施例。

本文所使用的用词”约”，表示数量、尺寸、配方、参数、和其他数量和特性不是并且不必是精确的，但可根据所需而为近似的及(或)更大或更小的、反映公差、转换系数、四舍五入、测量误差等等、以及本领域技术人员已知的其他因素。

本文可将范围表示为始于”约”一个值，及(或)终于”约”另一值。在表示此种范围时，另一具体实施例包含从一个值至另一值。类似的，在值被表示为估计值时，通过使用前缀词”约”，将了解到值形成另一具体实施例。将进一步了解到，每个范围的端点对于另一端点来说都是重要的，并且独立于另一端点。

本文所使用的方向性用词，例如上、下、右、左、前、后、顶、底、上侧、下侧等等，仅为参照所绘制的图式，且不意为隐含绝对定向。

除非另外明确说明，否则本文所阐述的任何方法都不应被解译为要求其步骤按特定次序执行，也不是必须使用任何设备特定的定向。因此，如果方法权利要求项实际上没有记载其步骤要遵循的次序，或者任何设备权利要求项并未实际记载对于个别部件的次序或定向，或者在权利要求项或说明书中没有明确说明步骤被限制为特定次序，或并未记载设备部件的特定次序或定向，则并未意图在任何方面推断出次序或定向。这适用于任何可能的非明确的解释基础，包括：有关设置步骤、操作流程、部件次序、部件定向的逻辑问题；从语法组织或标点符号导出的平凡含义；以及说明书中描述的具体实施例的数量或类型。

本文所使用的单数形式“一(a)”、“一(an)”以及“所述”，包含复数的引用，除非背景内容清楚表示并非如此。因此，例如，对于“一”部件的参照，包含具有两个或更多个此种部件的方面，除非背景内容清楚表示并非如此。

用词“示例性”、“范例”或其各种变化形式，在本文中用于表示用作示例、实例或说明。在此描述为“示例性”或“范例”的任何方面或设计不应被解释为优于或较佳于其他方面或设计。此外，提供示例仅仅是为了清楚和理解的目的，并不意味着以任何方式限制或局限所公开的主题或本公开内容的相关部分。可以理解，可以呈现不同范围的无数附加或替代示例，但是为了简洁的目的而被省略。

如本文所使用的术语“包括”和“包含”及其变体，除非另外指出，否则应被解释为同义和开放式的。包含或包含的过渡短语之后的元素列表是非排他性列表，使得除了列表中具体列举的元素之外的元素也可以存在。

本文所使用的用词“基本上”、“实质上”及其变异，意为表示所说明的特征系等于或约等于一值或说明。例如“实质上平坦”的表面意为标注为平坦或大约平坦的表面。再者，“实质上”意为标注两个值系相等或大约相等。在一些具体实施例中，“实质上”可标注在彼此的10％以内(诸如在彼此的5％以内，或在彼此的2％以内)的值。

在不脱离所请技术主题的范围或精神的情况下，可以对本公开内容进行修改。除非另有说明，否则“第一”、“第二”等术语不旨在暗示时间方面、空间方面、排序等等。相反的，此类术语仅用作特征、要素、对象等等的标识符、名称等等。例如，第一端和第二端大体对应于端A和端B或两个不同或两个相同的端或等同的端。

本公开内容涉及玻璃制造系统和用于制造玻璃带的方法。出于本申请的目的，“玻璃带”可以被认为是黏性状态的玻璃带、弹性状态(例如，在室温下)的玻璃带和/或介于黏性状态和弹性状态之间的黏弹性状态的玻璃带中的一种或多种。现在将通过示例性实施方式来描述用于形成玻璃带的方法和设备。为了公开内容的目的，在一些具体实施例中，玻璃制造设备可包含玻璃成形设备，玻璃成形设备由一些量的熔融材料形成玻璃物品(例如玻璃带)。在一些具体实施例中，玻璃带可被利用在各种显示应用中，包含但不限于液晶显示器(LCD)、电泳显示器(EPD)、有机发光二极管显示器(OLED)、电浆显示器(PDP)、触控传感器、光伏组件、折迭式手机等等。

参照图1，示意性地示出了玻璃制造系统100。系统100包括输送设备110和成形设备120。如下文进一步讨论的，输送设备110形成行进路径，带103(例如玻璃带)沿行进路径移动。成形设备120经配置以形成玻璃带103，且在一些具体实施例中包括槽拉设备、浮浴设备、下拉设备、上拉设备、压轧设备或形成玻璃带的其他玻璃成形设备。成形设备120可进一步包括输送导管，诸如开口105，玻璃带103可通过输送导管离开成形设备120。输送导管可沿重力方向定向，使得玻璃带103可沿重力方向向下流动通过输送导管。

成形设备120可以位于洁净室环境115的外部，玻璃制造设备100的一个或多个其他部分位于洁净室环境115内，如图1所示。洁净室环境115可以被包含在一个或多个壁内(例如，在图1中用虚线示出)并且可以包括少于洁净室环境115外部的微粒位准(例如灰尘、空中有机物、汽化粒子等等)。在一些具体实施例中，洁净室环境115可以相对于洁净室环境115的外部保持在正压下，使得空气可以从洁净室环境115流动到洁净室环境115外部的环境。在一些具体实施例中，洁净室环境115和外部环境之间的压差可以是大约5帕或更多。因此，洁净室环境115内的压力可以比外部环境内的压力大约5帕或更多。在一些具体实施例中，洁净室环境115包括ISO(“国际标准化组织”)6洁净室。

如图1所示，玻璃带103在离开成形设备120之后沿着一个或多个行进路径移动。更具体地，玻璃带103可以沿着第一行进路径130、第二行进路径132和/或第三行进路径134移动。在玻璃带103沿着第一、第二或第三行进路径130、132、134流动之前，成形设备120首先限定行进路径的上游部分109。因此，成形设备120沿行进路径的上游部分109传送玻璃带103。藉此，可以沿着第一行进路径130、第二行进路径132或第三行进路径134输送玻璃带103。

在一些具体实施例中，玻璃制造系统100包括将玻璃带103引导至第一行进路径130的转向器137。转向器137可以包括例如沿着第一行进路径130引导玻璃带103的表面。在一些具体实施例中，玻璃带103沿着第一行进路径130被传送并进入第一处置设备131，在那里玻璃被压碎以进行处置。因此，沿着第一行进路径130传送的玻璃带103可以是被归类为要被破坏或回收的次优玻璃的玻璃带。例如，玻璃带可能有缺陷。

玻璃带103也可以沿着第二行进路径132被引导。如图1所示，第二行进路径132可以不平行于第一行进路径130。在一些具体实施例中，第二行进路径132平行于(或实质平行于)重力方向(例如，在图1中向下)。因此，玻璃带103可以在重力的影响下沿着第二行进路径132行进。此外，第二行进路径132可以平行于上游部分109的方向。玻璃带103可沿着第二行进路径132被传送并进入第二处置设备133，在那里玻璃被压碎以进行处置。因此，沿着第二行进路径132传送的玻璃带103可以是被归类为要被破坏或回收的次优玻璃的玻璃带。例如，玻璃带可能有缺陷。

应注意，玻璃带103可在玻璃制造系统100的启动阶段期间当玻璃带103仍然很厚且尚未达到其目标厚度时(例如，在一些具体实施例中，当玻璃带103具有约10mm或更大的厚度时)被引导到第二处置设备133。当玻璃带103很厚时，它不能弯曲，并且因此不适合输送设备110。当玻璃带103薄到足以弯曲但被归类为次优玻璃时，玻璃带103可被引导至第一处置设备131。

如图1所示，第一和第二处置设备131、133可以分别位于洁净室环境115的外部。因此，处置设备中玻璃带103的压碎发生在洁净室环境115之外，这大大减少了任何玻璃颗粒进入洁净室环境115。

玻璃带103也可以沿着第三行进路径134被引导。如图1所示，第三行进路径134可以是不平行于第二行进路径132和第一行进路径130的弯曲行进路径。第三行进路径134在洁净室环境115内延伸。此外，第三行进路径134由输送设备110限定。如下文进一步讨论的，输送设备110包括形成第三行进路径134的多个辊，玻璃带103沿行进方向沿第三行进路径134被传送。

输送设备110位于成形设备120的下游。如图1所示，玻璃制造系统100可以包括在成形设备120和输送设备110之间的支撑辊147。支撑辊147可以促进玻璃带103与输送设备110的接合。在一些具体实施例中，支撑辊147接合玻璃带103的第一主表面148，并且输送设备110接合玻璃带103的第二主表面149。因此，支撑辊147可以引导玻璃带103朝向输送设备110并与输送设备110接合。在一些具体实施例中，支撑辊147包括非接触式支撑结构，例如不接触玻璃带103的空气轴承。

输送设备110在第一端114和第二端116之间延伸。第一端114可以比第二端116更靠近成形设备120，使得第一端114可以最初接收玻璃带103。此外，第一端114可以位于比第二端116更高的高度处(例如，第一端114垂直地位于第二端116上方)。因此，第三行进路径134可以从第一端114到第二端116向下倾斜。因此，第三行进路径134可以不平行且不垂直于重力方向156。

输送设备110的第三行进路径134可以形成由多个行进方向组成的行进方向150。更具体地，行进方向150可以包括例如第一行进方向151、第二行进方向152、第三行进方向153和第四行进方向154。行进方向151-154可以各自具有相对于其他行进方向的唯一且不同的斜率。每个行进方向的斜率可以取决于输送设备110的辊的高度，如下文进一步讨论的。第一行进方向151可以具有第一斜率，第二行进方向152可以具有第二斜率，第三行进方向153可以具有第三斜率，第四行进方向154可以具有第四斜率，使得第一、第二、第三、和第四斜率彼此不同且互相唯一。因此，第三行进路径134沿行进方向151-154具有非恒定斜率。在一些具体实施例中，第三斜率大于第四斜率，第二斜率大于第三斜率，并且第一斜率大于第二斜率。因此，与其他斜率相比，第一斜率具有最大的垂直变化。

如图1进一步所示，行进方向150(由第一、第二、第三和第四行进方向151-154组成)形成弯曲行进方向，使得第三行进路径134是弯曲行进路径。因此，第三行进路径134的一个或多个部分偏离形成在第一端114和第二端116之间的直线。

如果决定玻璃是次优的并且被分类为要被破坏或回收，则输送设备110可以将玻璃带103引导至第三处置设备135。例如，玻璃带可能有缺陷。第三处置设备135可以设置在洁净室环境115的外部。或者，输送设备110可将玻璃带103引导至卷绕设备160，在卷绕设备160中玻璃带103被卷绕成卷。卷绕设备160可包括例如具有大致圆形横截面形状的线轴162。

图2示出了输送设备110的透视图。如图2所示，输送设备110可包括支撑多个辊203的支撑结构201。例如，在一些具体实施例中，支撑结构201包括支撑第一辊207的第一对支撑臂205。第一辊207的第一端可以附接到第一对支撑臂205中的一个支撑臂，并且第一辊207的相对的第二端可以附接到第一对支撑臂205中的另一个支撑臂。在一些具体实施例中，第一对支撑臂205可以是竖直可调节的，例如，沿着第一方向209，第一方向209平行于重力方向156并且相对于第三行进路径134成角度。例如，通过相对于第三行进路径134成角度，第一对支撑臂205可以沿着轴线延伸，例如第一臂轴线208和第二臂轴线210。第一对支撑臂205的调整导致支撑臂垂直移动(更高或更低)以升高或降低第一辊207。

在一些具体实施例中，第三行进路径134相对于第一对支撑臂205的轴线208、210(例如，以及因此相对于重力方向156)形成角度212，角度212可以在约0度至约90度的范围内，或约15度至约75度的范围内，或约30度至约60度的范围内等等。通过可沿第一方向209垂直调节，第一对支撑臂205可以升高或降低第一辊207，这可以改变相邻于第一对支撑臂205的第三行进路径134相对于第一对支撑臂205的轴线208、210(例如，以及因此相对于重力方向156)的角度212。

在一些具体实施例中，支撑结构201进一步包括支撑第二辊217的第二对支撑臂215。第二辊217的第一端可以附接到第二对支撑臂215中的一个支撑臂，并且第二辊217的相对的第二端可以附接到第二对支撑臂215中的另一个支撑臂。在一些具体实施例中，第二对支撑臂215可以是例如沿第一方向209(如上面针对第一对支撑臂205所讨论的)垂直可调节的。支撑结构201可以包括额外的支撑臂和辊，它们可以在行进方向150上沿着输送设备110的长度间隔开。如下文进一步讨论的，多个辊203中的其他辊可以与第一辊207和第二辊217中的每一个实质相同或不同。

如图2所示，第一支撑臂205可以与第二支撑臂215间隔开一段距离，使得第一辊207和第二辊217也间隔开相同的距离。在一些具体实施例中，其他支撑臂和辊可以沿着行进方向150与第二支撑臂215和第二辊217间隔开。在一些具体实施例中，第二辊217可以处于与第一辊207不同的高度，例如，第二辊217处于比第一辊207低的高度。因此，玻璃带103可以在接触第二辊217之前首先在第一辊207处接触输送设备110。支撑臂和辊的不同定向提供了行进方向151-154的不同斜率。

在一些具体实施例中，如图2所示，多个辊203沿玻璃带103的宽度223延伸，使得每个辊203的长度实质上垂直于行进方向150(例如，行进方向151-154)延伸。因此，多个辊203的轴线(例如第一辊207的第一轴线225、第二辊217的第二轴线227等)垂直于玻璃带103的行进方向150，并可以平行于玻璃带103的主表面(例如，第一主表面148或第二主表面149)。在一些具体实施例中，多个辊203的宽度223可以大于玻璃带103的宽度，使得玻璃带103可以被支撑在玻璃带103的相对边缘处(如下文进一步讨论的)。

如上所述，多个辊中的每一个的垂直高度可提供不同的行进方向151-154。因此，玻璃带103可以以不同的定向沿着输送设备110行进。例如，玻璃带103可以以不同的倾斜度沿着输送设备110行进。在一些具体实施例中，输送设备110可以以实质垂直的定向(例如，实质平行于重力方向)接收玻璃带103。输送设备110然后可以将玻璃带103逐渐重新定向到具有减小的倾斜度的定向，所述定向更接近水平定向(例如，实质上垂直于重力方向)。总的来说，玻璃带103在由输送设备110支撑并设置在输送设备110上时可形成悬链线。

图3描绘了输送设备110的一部分的特写视图。如图3所示，多个辊203可以包括第三辊301、第四辊302和第五辊303。第三辊301和第四辊302可以与第一辊207和第二辊217实质相同，如图2所示。多个辊203中的每个辊可包括轴310和从轴310径向向外延伸的一个或多个支撑环305。如图3所示，例如，第四辊302包括四个支撑环305。然而，还预期每个辊可包括更多或更少的支撑环305。例如，辊可以包括一个、两个、三个、五个、六个、七个、八个、九个或十个或更多个支撑环305。一个或多个辊可以包括与一个或多个其他辊不同数量的支撑环305。在一些具体实施例中，支撑环305位于距玻璃带103的外围边缘约50mm或更小的距离处。在其他具体实施例中，支撑环305位于距玻璃带103的外围边缘约40mm或更小处、或约30mm或更小处、或约20mm或更小处、或约10mm或更小处、或约5mm或更小处、或约2mm处、或约10mm至约50mm处，或约20mm至约50mm处。

支撑环305可以沿着轴310间隔开，使得每个支撑环305不接触相邻的支撑环305。在一些具体实施例中，支撑环305沿轴310均匀地间隔开。如图3所示并且如上所述，支撑环305可以朝向轴310的外周端定位以接触玻璃带103的外周端。支撑环305可以围绕轴310的整个外圆周延伸。在一些具体实施例中，支撑环305具有约1mm或更大、或约5mm或更大、或约10mm或更大、或约15mm或更大、或约20mm或更大的宽度(沿轴310的纵向方向)。附加地或替代地，支撑环305的宽度为约50mm或更小、或约45mm或更小、或约40mm或更小、或约35mm或更小、或约30mm或更小、或约25mm或较少。在一些具体实施例中，宽度为约1mm至约50mm，或约5mm至约45mm，或约10mm至约40mm，或约15mm至约35mm，或约20mm至约25mm。此外，支撑环205具有约5mm或更大、或约10mm或更大、或约15mm或更大、或约20mm或更大、或约25mm或更大、或约30mm或更大的外径，或约35mm或更大，或约40mm或更大，或约45mm或更大，或约50mm或更大。额外或可选地，外径为约500mm或更小、或约400mm或更小、或约300mm或更小、或约200mm或更小、或约100mm或更小、或约75mm或更小，或约50mm或更小。在一些具体实施例中，外径在约5mm至约500mm、或约10mm至约450mm、或约15mm至约400mm、或约20mm至约350mm、或约25mm至约300mm的范围内。

因为支撑环305从轴310径向向外延伸，玻璃带103(当由输送设备110支撑时)可以接合并接触支撑环305但不接触轴310。因此，支撑环305可以接触玻璃带103以沿着行进路径134传送玻璃带。此外，玻璃带103可以仅接触每个辊上的支撑环305(而不是辊的其余部件)。由于玻璃带103仅接触支撑环305，因此减少/防止对玻璃带103的任何损坏，例如玻璃带103的刮痕或凹痕。

支撑环305可由弹性材料构成，例如硅树脂、腈、VitonTM或其他有机材料。在一些实施例中，支撑环305的材料耐热高达例如约300℃。因此，支撑环305可以接触玻璃带103，同时避免由于玻璃带103的热量引起的负面影响(例如，退化、磨损等)。如上所述，支撑环305可以是围绕轴310的整个圆周延伸的圆周构件。在一些具体实施例中，支撑环305是弹性O形环。在其他具体实施例中，一个或多个支撑环305包括无接触支撑设备，例如朝向玻璃带103排放空气的空气轴承。由于空气对玻璃带103的冲击，空气轴承可以支撑玻璃带103而不接触玻璃带103(例如，玻璃带103与空气轴承间隔开一段距离)。空气轴承可包括从源接收空气(例如，加压空气)的中空内部。

如上所述，支撑环305接触玻璃带103的外周部分。因此，包括支撑环305的多个辊103不接触玻璃带103的中心部分。这可以减少或防止对玻璃带103的中心部分的任何负面影响，例如玻璃带103的任何退化或磨损。

轴310可具有圆形横截面形状，形状直径为约40mm或更大、或约50mm或更大、或约60mm或更大、或约70mm或更大、或在约40mm至约80mm的范围内、或约50mm至约70mm、或约40mm至约50mm。然而，也可以想到轴310可以具有其他横截面形状。此外，还预期一个或多个轴310可具有与输送设备110上不同辊上的一个或多个其他轴310不同的直径和/或横截面形状。如上所述，轴310不接触玻璃带103。每个轴310可进一步包括连接到支撑臂205、215的齿轮320。如图3所示，第一辊301包括两个齿轮320。齿轮320的旋转引起轴310的旋转，这进一步引起支撑环305的旋转。如上所述，支撑环305的旋转使玻璃带103沿输送设备110输送。

还应注意的是，在一些具体实施例中，多个辊203的一个或多个轴310可以不旋转。相反，一个或多个轴310可以是有助于在不向玻璃带103提供任何输送时减少玻璃带103的任何下垂的静止构件。

玻璃带103可由涂覆或未涂覆的玻璃、玻璃陶瓷和/或陶瓷材料形成。示例性玻璃组合物例如包含硼硅酸盐玻璃、钠钙玻璃、铝硅酸盐玻璃、碱金属铝硅酸盐、碱土铝硅酸盐玻璃、碱土金属硼铝硅酸盐玻璃、熔融石英、或晶体材料如蓝宝石、硅、砷化镓或其组合。在一些具体实施例中，玻璃可以是可离子交换的，使得玻璃组合物可以在处理基板之前或之后进行用于玻璃强化的离子交换。例如，玻璃可包括离子交换和可离子交换的玻璃，例如购自康宁公司(Corning Incorporated of Corning，NY)的Corning 

玻璃。此外，玻璃的热膨胀系数(CTE)可为约6ppm/℃至约10ppm/℃。其他示例性玻璃可包括可从纽约康宁的康宁公司获得的EAGLE 

和CORNING LOTUSTM。

在其他具体实施例中，带103包括玻璃陶瓷或晶体，例如氧化铝、氧化锆、蓝宝石或硒化锌。在其他具体实施例中还考虑到，带103包括聚合材料(涂覆的或未涂覆的)，例如透明塑料材料。此外，在一些具体实施例中，带103可以包括金属或金属合金(涂覆的或未涂覆的)。因此，本公开内容的具体实施例不限于由玻璃形成的带103。

在一些具体实施例中，玻璃带103是厚度为约100微米或更小、或约90微米或更小、或约80微米或更小、或约70微米或更小、或约60微米或更小的薄构件。额外或可选地，玻璃带103具有约20微米或更大、或约30微米或更大、或约40微米或更大、或约50微米或更大、或约60微米或更大的厚度。在一些具体实施例中，玻璃带103的厚度在约20微米至约100微米，或约40微米至约70微米的范围内。

至少部分由于玻璃带103的小厚度，在传统的输送设备中，这种薄玻璃带可能在辊之间下垂。因此，玻璃带可能在重力的影响下在相邻辊之间向下鼓起或下沉。然而，本公开内容的具体实施例包括减少/防止相邻辊之间的这种下垂的张紧辊。如下文进一步讨论的，张紧辊有利地减少/防止玻璃带103的这种下垂，同时限制辊与玻璃带103的接触。

还应注意的是，输送设备110可以用于比上文公开的要更厚的玻璃带，并且不限于上文公开的玻璃带尺寸。

图3显示了一个具体实施例，其中第五辊303是张紧辊400。还应注意，多个辊203中的一个或多个其他辊(例如，第三辊301和/或第四辊302)也可以是张紧辊。例如，多个辊203中的每个辊可以是张紧辊400。在其他具体实施例中，一个或多个、或两个或更多个、或三个或更多个、或四个或更多个、或五个或更多、或六个或更多、或七个或更多、或八个或更多、或九个或更多、或十个或更多个辊可以是张紧辊400。例如，多个辊203的大约一半的辊可以是张紧辊400。此外，张紧辊400可以在各种构造中沿着输送设备110的长度间隔开。在一个特定具体实施例中，多个辊203中的每隔一个辊是张紧辊400。

张紧辊400包括轴410(类似于上面讨论的轴310)和设置在轴410上的旋转轮420。也如图4所示，旋转轮420包括从轴410径向向外延伸的多个辐条430。辐条430均是突出构件，例如桨状件、叶片、延伸部或突出部。此外，辐条430被配置为围绕轴410的纵向轴线旋转，以使得玻璃带103沿着行进路径134并且在行进方向150上被传送。更具体地，流产生器440(图4)将流体流445引导至多个辐条430以引起它们的旋转。辐条430的旋转引起轴410的旋转，这又引起玻璃带103的输送。在一些具体实施例中，轴410包括支撑环305，如上所述。因此，在这些具体实施例中，辐条430的旋转引起轴410的旋转，这又引起支撑环305的旋转，并因此引起玻璃带103的输送。

旋转轮420可具有约30mm或更大、或约40mm或更大、或约50mm或更大、或约60mm或更大、或约70mm或更大、或约80mm或更大的外径，或约90mm或更大，或约100mm或更大，或在约50mm至约100mm，或约60mm至约90mm的范围内。旋转轮420的外径可以是辐条430的外周。因此，辐条430的每一个从第一端432到第二端434的长度可以为约1mm或更大、或约5mm或更大、或约8mm或更大、或约10mm或更大、或约12mm或更大、或约15mm或更大、或约18mm或更大、或约20mm或更大、或在约1mm至约50mm的范围内、或约5mm至约20mm、或约10mm至约15mm、或约12mm至约14mm、或约5mm至约40mm、或约10mm至约35mm、或约15mm至约30mm。如图4所示，辐条430的第一端432可以从旋转轮420的基部422延伸并且辐条430的第二端434可以是自由端。因此，第二端434在第一端432的径向外侧。

辐条430可以从旋转轮420的基部422径向向外突出，使得每个辐条430与相邻的辐条430分开。因此，相邻辐条430之间存在间隙。在一些具体实施例中，相邻辐条之间的最小间隙(即相邻辐条430之间的直线)为约2mm或更大，或约5mm或更大，或约8mm或更大，或约10mm或更大，或约15mm或更大，或约20mm或更大，或约25mm或更大，或约30mm或更大。附加地或替代地，相邻辐条430之间的最小间隙为约80mm或更小、或约75mm或更小、或约70mm或更小、或约65mm或更小、或约60mm或更小、或约55mm或更小、或约50mm或更小、或约45mm或更小、或约40mm或更小。在一些具体实施例中，最小间隙在约5mm至约80mm、或约10mm至约70mm、或约20mm至约60mm之间的范围内。旋转轮420可包括约八个或更多个辐条、或约九个或更多个辐条、或约十个或更多个辐条、或约20个或更多个辐条、或约40个或更多个辐条、或约80个或更多个辐条、或约100个或更多个辐条。附加地或替代地，旋转轮420可包括约500个或更少的辐条、或约250个或更少的辐条、或约200个或更少的辐条、或约100个或更少的辐条、或约80个或更少的辐条、或约40个或更少的辐条、或约20个或更少的辐条、或约18个或更少的辐条、或约16个或更少的辐条、或约14个或更少的辐条、或约12个或更少的辐条、或约10个或更少的辐条、或约8个或更少的辐条。在一些具体实施例中，旋转轮420包括约8至约20个辐条或约12至约40个辐条。

此外，辐条430可各自具有约1mm至约50mm、或约5mm至约40mm、或约10mm至约35mm、或约15mm至约30mm的宽度。如上所述，每个辐条430的长度可为约1mm至约50mm，或约5mm至约40mm，或约10mm至约35mm，或约15mm至约30mm。在一些具体实施例中，辐条430是方形部件，其长度和宽度尺寸在约2x2mm至约50x50mm，或约5x5mm至约40x40mm，或约10x10mm至约35x35mm，或约15x15mm至约30x30mm。因此，辐条430可具有约1mm²至约2,500mm²、或约25mm²至约1,600mm²、或约100mm²至约1,225mm²、或约225mm²至约900mm²的表面积。辐条430应该具有足够的尺寸，使得流产生器440能够将流体流445引导至辐条430，从而流体流445对辐条430施加负载并且辐条430向旋转轮420施加扭矩，其进而向轴410施加扭矩。还应注意，一个或多个辐条430可具有与输送设备110上的一个或多个其他辐条430不同的尺寸(例如，长度、宽度、表面积)。

在图3和图4的具体实施例中，张紧辊400包括一个旋转轮420。然而，还预期张紧辊400可包括两个或更多个、或三个或更多个、或四个或更多个张紧辊400。例如，在一些具体实施例中，张紧辊400可以包括两个旋转轮420，使得每个旋转轮设置在轴410的外周端处。也如图3和4所示，张紧辊400可以设置在玻璃带103的外围外侧。因此，玻璃带103的外周端设置在张紧辊400的径向内侧(即，朝向玻璃带103的中心)。

在一些具体实施例中，流产生器440是驱动和引导流体流445(例如空气或水)的装置或设备，从而改变流体的速度向量。因此，流产生器440将流体的速度向量引导向辐条430以影响或驱动辐条430(这引起辐条430的旋转)。在一些具体实施例中，流体流445是狭窄的、可定向的流体流。流产生器440可以是例如风扇、压缩喷嘴或流体射流。在一些特定具体实施例中，流产生器440是压缩空气喷嘴或压缩水喷嘴。空气喷射器可以是特别有用的流产生器440以控制或引导狭窄的流体流(例如，空气)。流产生器440的其他具体实施例包括加热流体(例如水)以产生定向蒸汽流的装置。流产生器440可包括驱动叶轮、转子、压缩机和/或鼓风机的马达。其他流产生器440可包括波纹管、涡轮机等等。在图4的具体实施例中，流产生器440是包括喷嘴449的空气喷射器，流体流445通过喷嘴449被喷射并导向旋转轮420。在其他具体实施例中，气流产生器440包括水射流或真空软管，使得流体的流体流是水。流产生器440可以相对于旋转轮420枢转以便在旋转轮420处精确地引导空气流445。

尽管未示出，但流产生器440可包括用于容纳流体的储液器和将储液器与喷嘴449连接的导管。可以对储液器加压，使得流体从喷嘴449流出并与辐条430接触。流产生器440被配置成不会将周围空气中的微粒移动到设备上或玻璃带103上，这会导致玻璃带103中的缺陷。在一些具体实施例中，过滤流体流445以不产生任何污染。

流产生器440提供可定向且易于控制的、具有极大特异性的流体流445到旋转轮420。这允许旋转轮420的辐条430以比使用由齿轮或皮带驱动的传统辊时更高的特异性程度被驱动。更具体地，旋转轮420在由流产生器440驱动时在玻璃带103上提供输送力，以沿输送设备110输送玻璃带同时限制张紧辊400的扭矩。通过限制张紧辊400的扭矩并因此通过限制张紧辊400的旋转速度，辊不会以大于玻璃带103的输送速度的旋转速度旋转。因此，张紧辊400能够在不对玻璃带103施加向下速度的情况下输送玻璃带103。在使用齿轮或皮带驱动旋转辊的传统输送设备中，辊不是以与本文公开的具体实施例中相同的精密和精确特性驱动的。因此，传统的旋转辊可以以比玻璃带的输送速度更大的旋转速度旋转。由于传统旋转辊的转速增加，辊会在玻璃带上施加向下的力。这会导致玻璃带以比其输送速度更快的速度向下移动，这会导致辊和玻璃带之间发生滑动。辊和玻璃带之间的任何滑动都会导致支撑环305和/或轴310在玻璃带上摩擦，这会导致颗粒破裂和污染，从而导致玻璃带中的缺陷。与这种传统的旋转辊相比，张紧辊400有利地不对玻璃带103施加任何会导致辊和玻璃带103之间滑动的向下的力。

尽管张紧辊400不会在玻璃带103上施加这种向下的力以引起这些部件之间的滑动，但是张紧辊400确实在玻璃带103上施加输送力以使得玻璃带沿着第三行进路径134被传送。输送力在玻璃带103上施加张力，使得它不断地被向下拉向输送设备110的第二端116。具体来说，张紧辊400在玻璃带103上施加输送力，使得甚至能够输送薄玻璃带103(例如具有约100微米或更小的厚度)。在传统的输送设备中，来自旋转辊的摩擦对玻璃带施加向上的力，这会阻止薄玻璃带沿着设备向下输送。对于较厚的玻璃带，这不是什么大问题，其中重力有助于抵消这种摩擦并使较厚的玻璃带沿着输送设备向下移动。然而，由于较薄的玻璃带尺寸较小，其重力不会抵消辊的摩擦。因此，输送这种较薄的玻璃带需要更高的输送力。因此，与传统输送设备相比，本文公开的具体实施例的张紧辊400不仅提供更高的输送力而且还提供更小的旋转速率。这有利地允许输送设备110输送薄玻璃带，同时不会引起输送设备110和玻璃带之间的任何滑动。

张紧辊400可在玻璃带上施加约15g或更多、或约20g或更多、或约25g或更多、或约30g或更多的传送力。附加地或替代地，输送力为约60g或更小、或约55g或更小、或约50g或更小、或约45g或更小、或约40g或更小，以防止和/或减少任何玻璃带103断裂。应注意，玻璃带103上的输送力过大可能会在玻璃上施加过大的张力，这会导致玻璃破裂。在一些具体实施例中，张紧辊400在玻璃带103上的输送力在约15g至约60g、或约20g至约50g、或约25g至约45g、或约30g至约40g的范围内。在一些具体实施例中，本文公开的输送力是用于宽度为约10mm或更大、或约25mm或更大、或约50mm或更大、或约75mm或更大、或约100mm或更大、或约200mm或更大、或约300mm或更大、或约400mm或更大、或约500mm或更大、或约2m或更小、或约1m或更小、或在从约10mm至约2m的玻璃带103。可以使用不同于本文公开的其他输送力，例如用于更宽的玻璃带。

如上所述，来自流产生器440的流体流445很容易被高度特异性地控制。因此，流产生器440被配置为精确控制张紧辊400的扭矩，从而控制张紧辊400的输送力。更具体地，流产生器440被配置为以微克的数量级改变张紧辊400的输送力。这允许也能精确控制沿第三行进路径134的玻璃带103的速度。

玻璃带103上的输送力可导致玻璃带103以约3公尺/分钟或更大、或约5公尺/分钟或更大、或约10公尺/分钟或更大、或约13公尺/分钟或更大、或约15公尺/分钟或更大、或约20公尺/分钟或更大、或约23公尺/分钟或更大、或约25公尺/分钟或更大、或约50公尺/分钟或更大、或约75公尺/分钟或更大、或约100公尺/分钟或更大、或约125公尺/分钟或更大、或约150公尺/分钟或更大的速度沿着输送设备110传送。附加地或替代地，玻璃带103可以沿输送设备110以约200公尺/分钟或更小、或约150公尺/分钟或更小、或约100公尺/分钟或更小、或约80公尺/分钟或更少，或约60公尺/分钟或更少，或约40公尺/分钟或更少，或约35公尺/分钟或更少，或约30公尺/分钟或更少，或约25公尺/分钟或更少，或约20公尺/分钟或更小，或约15公尺/分钟或更小的速度输送。在一些具体实施例中，玻璃带103沿第三行进路径134的速度在约5公尺/分钟至约20公尺/分钟，或约6公尺/分钟至约18公尺/分钟，或约8公尺/分钟至约15公尺/分钟，或约10公尺/分钟至约12公尺/分钟的范围内。流产生器440将流体流445引导至辐条430以产生玻璃带103的精确速度。在一些具体实施例中，流产生器440以约0.5公升/秒或更大、或约0.75公升/秒或更大、或约1.0公升/秒或更大、或约1.25公升/秒或更高、或约1.5公升/秒或更高、或约1.75公升/秒或更高、或约2.0公升/秒或更高、或约2.25公升/秒或更高、或约2.5公升/秒或更高、或约2.75公升/秒或更大、或在约1.0公升/秒至约2.5公升/秒、或约1.25公升/秒至约2.0公升/秒、或约1.5公升/秒至约1.75公升/秒、或约1.0公升/秒至约1.5公升/秒的范围内的流速将流体流445引导至辐条430。可以基于例如辐条430的尺寸和/或玻璃带103的厚度来调节流速。流产生器440上的气流阀447调节流速。

在一些具体实施例中，沿输送设备110的第三行进路径134输送的玻璃带103包括较大玻璃带的一部分，所述部分已从较大玻璃带断裂。在传统的输送设备中，当玻璃带的一部分断裂时，传统设备可能没有足够的输送力将断裂的部分向下拉动。取而代之的是，由于辊的摩擦力(如上所述)，破损部分可能会向上移动。这可能需要关闭整个玻璃制造系统100(包括成型设备120)并断电以去除破损部分，这会导致时间延迟和增加的费用。然而，本文公开的具体实施例的输送设备110具有足够的输送力以沿着第三行进路径134向下拉动玻璃带的这些断裂部分。因此，玻璃带103的破碎部分可以沿输送设备110向下输送，而无需系统停机。

输送设备110还防止和/或减少玻璃带103(甚至具有约100微米或更小的厚度的薄玻璃带)的任何下垂。多个辊103(包括张紧辊400)可以间隔足够的距离并且可以在玻璃带103上施加足够的输送力以防止和/或减少玻璃带103的任何下垂。

如图4所示，张紧辊400进一步包括将轴410连接到输送设备110的支撑臂(如上所述)的两个稳定构件450。此外，张紧辊400，在图4的具体实施例中，包括支撑环305，使得张紧辊400仅接触玻璃带103的外周部分而不接触玻璃带103的中心部分。更具体地，仅张紧辊400的支撑环305接触玻璃带103。张紧辊400的其他部件(包括轴410和旋转轮420)不接触玻璃带103。

在其他具体实施例中还可以设想，流产生器440和旋转轮420被替换为例如扭矩马达或具有扭矩限制器(例如离合器)的马达，以驱动张紧辊400(并因此驱动轴410和支撑环305)。例如，扭矩马达可以具有非常低的扭矩以精确控制张紧辊400的旋转和扭矩。在其他具体实施例中，流产生器440和旋转轮420可以用电马达代替以驱动张紧辊400。

如上所述，本公开内容的具体实施例包括制造玻璃带103的方法，方法通过将流体流445引导至多个辐条430以旋转多个辐条430并且沿着输送设备110的行进路径134在行进方向150输送玻璃带103，使得多个辐条430不接触玻璃带103或轴410。

应当理解，尽管已经相对于其某些说明性和特定具体实施例详细地描述了各种具体实施例，但是本公开内容不应当被认为限于此，因为在不脱离以下权利要求书的前提下可以设想所公开的特征的多种修改和组合。

Claims (34)

1.一种制造系统，包括：

输送设备，所述输送设备包含多个辊，所述多个辊形成行进路径，带被配置为在行进方向中沿着所述行进路径输送，所述多个辊包含至少一张紧辊，

所述张紧辊包括轴和旋转轮，所述旋转轮具有从所述轴径向向外延伸的多个辐条，多个轮辐被配置为围绕所述轴的纵向轴线旋转以使得所述带在所述行进方向上被传送，和

流产生器，所述流产生器被配置为引起多个辐条的旋转。

2.根据权利要求1所述的制造系统，其中所述流产生器被配置为将一流体流引导至所述辐条，使得所述流体流加载所述辐条并且所述辐条向所述旋转轮施加扭矩。

3.根据权利要求1或2所述的制造系统，其中所述行进路径是弯曲路径。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的制造系统，其中所述行进方向包括第一行进方向和第二行进方向，所述第一行进方向与所述第二行进方向具有同的斜率。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的制造系统，其中所述辐条的每一者具有约1mm²至约2,500mm²的表面积。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的制造系统，所述制造系统进一步包括从所述轴径向向外延伸的一个或多个支撑环，所述支撑环经配置为接触所述带的外周部分。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的制造系统，其中所述轴具有在从大约40mm到大约80mm的一范围内的外径。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的制造系统，其中所述旋转轮具有在从大约50mm到大约100mm的一范围内的外径。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的制造系统，其中所述流产生器是空气喷射器。

10.根据权利要求1至8中任一项所述的制造系统，其中所述流产生器是压缩喷嘴。

11.根据权利要求1至10中任一项所述的制造系统，其中所述轴的长度垂直于所述带的所述行进方向。

12.根据权利要求1至11中任一项所述的制造系统，所述制造系统进一步包括被配置为形成所述带的成形设备。

13.根据权利要求1至12中任一项所述的制造系统，所述制造系统进一步包括耦接到所述多个辊的所述带，使得所述带不接触所述轴或所述旋转轮。

14.根据权利要求1至13中任一项所述的制造系统，其中所述带由玻璃、玻璃陶瓷或陶瓷构成。

15.一种生产一带的方法，所述方法包含以下步骤：

旋转多个辐条并沿一输送设备的一行进路径在一行进方向上输送一带，使得多个辐条不接触所述带，

所述多个辐条附接到一轴上，使得所述轴不接触所述带。

16.根据权利要求15所述的方法，其中所述辐条连接到一旋转轮，所述方法进一步将一流体流引导至所述辐条，使得所述流体流加载所述辐条并且所述辐条向所述旋转轮施加一扭矩。

17.根据权利要求15或16所述的方法，其中所述行进路径是弯曲路径。

18.根据权利要求15至17中任一项所述的方法，所述方法进一步包含以下步骤：在所述行进方向中的第一行进方向和第二行进方向中输送所述带，所述第一行进方向与所述第二行进方向具有不同的斜率。

19.根据权利要求15至18中任一项所述的方法，所述方法进一步包含以下步骤：由流产生器引导流体流至所述辐条以旋转所述辐条。

20.根据权利要求19所述的方法，其中所述流产生器是空气喷射器。

21.根据权利要求19所述的方法，其中所述流产生器是压缩喷嘴。

22.根据权利要求15至21中任一项所述的方法，其中所述带由玻璃、玻璃陶瓷或陶瓷构成。

23.根据权利要求15至22中任一项所述的方法，所述方法进一步包含以下步骤：以约1.0公升/秒至约2.5公升/秒的流速将所述流体流引导至所述辐条。

24.根据权利要求23所述的方法，所述方法进一步包含以下步骤：以约1.0公升/秒至约1.5公升/秒的流速将所述流体流引导至所述辐条。

25.根据权利要求15至24中任一项所述的方法，所述方法进一步包括以下步骤：以约5公尺/分或更高的速度输送所述带。

26.根据权利要求25所述的方法，所述方法进一步包括以下步骤：以约15公尺/分或更高的速度输送所述带。

27.根据权利要求15至26中任一项所述的方法，其中所述带具有约10mm至约2m的宽度，并且

进一步包括以下步骤：在所述带上施加至少约20g的输送力以沿所述行进路径输送所述带。

28.根据权利要求27所述的方法，所述方法进一步包括以下步骤：在所述带上施加不多于约50g的输送力以沿所述行进路径输送所述带。

29.根据权利要求15至26中任一项所述的方法，其中所述带具有约10mm至约2m的宽度，并且

所述方法进一步包括以下步骤：在所述带上施加不多于约50g的输送力以沿所述行进路径输送所述带。

30.根据权利要求15至29中任一项所述的方法，其中所述输送设备不接触所述带的中心部分。

31.根据权利要求15至30中任一项所述的方法，其中所述带包括已从较大玻璃、玻璃陶瓷或陶瓷带断裂的较大玻璃、玻璃陶瓷或陶瓷带的一部分。

32.根据权利要求15至31中任一项所述的方法，其中所述输送设备包括多个辊，多个辊形成所述行进路径，所述带沿所述行进路径输送，所述多个辊中的张紧辊包括所述多个辐条。

33.根据权利要求32所述的方法，其中所述多个辊中的每个辊的长度垂直于所述带的所述行进方向。

34.根据权利要求15至33中任一项所述的方法，其中一个或多个支撑环从所述轴径向向外延伸并接触所述带的外周部分，以沿着所述行进路径输送所述带。

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