TW202232565A - 製造半導體裝置之方法及使用乙太網路控制自動化技術之基板處理裝置 - Google Patents

製造半導體裝置之方法及使用乙太網路控制自動化技術之基板處理裝置 Download PDF

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Abstract

製造半導體裝置之方法的多個實例包括在使用電漿處理基板時,透過Ether CAT從反應器即時獲取RF波形,該RF波形為有關電功率施加於該RF板的波形,並藉由使用該RF波形來調整施加於該RF板的所述電功率。

Description

製造半導體裝置之方法及使用乙太網路控制自動化技術之基板處理裝置
本發明所述多個實例係有關製造半導體裝置之方法及基板處理裝置。
在習知的PEALD裝置中,使用稱為PLC記錄器的裝置來監控有關電漿發射的類比資料。有關電漿發射的資料可換句話說是有關RF的資料。例如,電漿發射強度(電壓)的資料僅由PLC記錄器擷取。
例如,該PLC記錄器以50毫秒的時間解析度來擷取有關電漿發射的類比資料,然後向製程模組控制器(PMC)報告所監控的資料。PMC將資料儲存在日誌檔案(Log file)中。該系統無法向作為主機控制器的獨特平台控制器(UPC)即時報告所要監控的類比資料,因此需要集中報告每個製程的資料。因此,除了稍後採取時間戳記(Time stamp)來檢查電漿發射強度等之外別無選擇。
因此,UPC無法將有關電漿發射的類比資料即時鏈結到趨勢資料。換句話說,無法向製程配方(Recipe)控制提供任何反饋。
另外,由於在PLC記錄器中擷取資料並警報的必要性是在PLC記錄器中決定,因此習知的基板處理裝置中需要用於PLC記錄器的軟體。此外,PLC記錄器在執行監控時需要同步於PMC的製程配方執行單元,因此,當擴展監控功能時會出現各種限制。例如,在製程配方設定中想要更精密監控有關電漿的類比資料的情況下,PLC記錄器無法原樣接收製程配方的內容,因此,需要添加有關向PLC記錄器傳輸額外設定的資訊。然後,在每次添加新的設定時,需要明顯變更軟體。
本說明書所述的一些實例可解決前述問題。本說明書所述的一些實例可提供用於製造半導體裝置之方法及能夠即時監控電漿發射強度之基板處理裝置。
在一些實例中,用於製造半導體裝置之方法包括,在使用電漿處理基板中,透過乙太網路控制自動化技術(Ethernet for Control Automation Technology,Ether CAT),從反應器即時獲取RF波形,該RF波形係有關施加於RF板的電功率(Electric power)之波形;及藉由使用RF波形來調整施加於RF板的所述電功率。
圖1示意說明基板處理裝置的配置實例。該基板處理裝置包括反應器10。該反應器10具有平行板結構,該平行板結構包括例如基座10a和RF板10b。根據一實例,該反應器10包括用於向該基座10a和該RF板10b之間的空間提供氣體的氣體供應系統。此外,提供向該RF板10b施加高頻功率的RF單元10c。根據一實例,該RF單元10c包括RF產生器及用以連接該RF產生器與該RF板10b的匹配器。
各種類型的反應器對應於反應器10,其藉由向該RF板施加電功率以使基板經歷電漿處理。例如,反應器可向該RF板施加兩不同高頻功率,或者可透過該RF板中設置的狹縫向基板供應用於基板處理的氣體。
該反應器10經由類比輸入單元(AI單元)12連接到該PMC 14,該類比輸入單元為乙太網路控制自動化技術(Ether CAT)從屬裝置。根據一實例,該PMC 14包括製程配方執行單元14a。該製程配方執行單元14a包括處理電路,且該處理電路可為用於執行儲存在記憶體中的程式之專屬硬體或CPU(亦稱為中央處理單元、中央處理器、處理單元、運算單元、微處理器、微電腦、處理器或DSP)。
圖2為在處理電路是專屬硬體的情況下之製程配方執行單元14a的方塊圖。該製程配方執行單元包括接收器20a、處理電路20b、和輸出裝置20c。該接收器20a接收已在使用製程配方的基板處理中測量的類比資料。例如,該接收器20a透過Ether CAT從反應器10即時獲取RF波形,該RF波形為有關所要施加於RF板10b的電功率之波形。所述RF波形為例如行波功率、反射波功率、施加於RF板的電壓值、或流過RF板的電流值之波形。
該處理電路20b對應於例如單電路、複合電路、編程處理器、平行編程處理器、ASIC、FPGA、或其組合。
該製程配方執行單元的多個相對功能可藉由相對處理電路來實現,或者該等相對功能可藉由處理電路整個實現。根據一實例,該處理電路20b作用如同控制器,其利用由該接收器20a已獲取的RF波形來調整所要施加於RF板10b的電功率。
該輸出裝置20c基本上基於該製程配方的內容向該RF單元10c發出命令。根據一實例,該命令包括RF功率、RF功率的施加時段、RF功率的施加週期、和RF功率的應用次數。此外,當該處理電路20b已如前述調整所施加的功率時,該輸出裝置20c向該RF單元10c輸出用於實現調整的命令。根據一實例,該輸出裝置20c經由稱為ADS板18的介面向該RF單元10c發出有關RF的所有指令。
圖3為示意說明該處理電路是CPU的情況下之製程配方執行單元14a的配置實例的方塊圖。在此情況下,前述一系列製程是由程式控制。基於製程配方的對該RF單元10c的命令及所要施加於該RF板10b的電功率之調整係自動執行。當該處理電路30b為如圖3所示的CPU時,該製程配方執行單元14a的每個功能是由軟體、韌體、或軟體和韌體的組合來實現。軟體或韌體係描述為程式,且該程式係儲存在電腦可讀儲存媒體30c中。用於前述功率調整的資訊亦儲存在該儲存媒體30c中。根據一實例,所述程式使電腦基於該製程配方執行向該RF單元10c發出命令,並向該RF單元10c發出反映前述功率調整的命令。
在圖2和圖3的多個配置的任一者中,該製程配方執行單元14a向該RF單元10c發出用於執行製程配方的命令和用於調整電漿處理的命令。
在圖1中,UPC 16係示出連接到PMC 14。根據一實例,該UPC 16儲存及監控由該PMC 14所建立類比資料的趨勢資料。根據一實例,該PMC 14作用如同異常檢測控制器。該PMC 14可包括計算單元、儲存單元、警報決定單元和感測器監控單元。根據一實例,當透過Ether CAT從反應器10即時獲取的RF波形超過預先決定範圍時,該PMC 14則發出警報。根據一實例,該UPC 16從該PMC 14接收警報信號並顯示或記錄此警報。
圖4為示意說明調整所要施加於該RF板10b的電壓之實例的電壓波形圖。實線的波形為目標波形。在時間t1處,RF功率開始施加於RF板10b。該PMC 14透過Ether CAT從反應器10即時獲取施加於RF板10b的電功率之RF波形。該PMC 14已獲取的電壓波形是由虛線示出。在該目標波形中,從時間t1至時間t2發生急劇電壓上升的此尖峰,其後維持電壓Vp。根據一實例,電壓Vp為足以產生電漿的電壓。
該PMC 14即時獲取RF波形,並藉由使用RF波形,同時決定是否需要調整施加於該RF板10b的電功率。在圖4的實例中,該PMC 14將從電功率開始施加於該RF板10b的時間t1到預先決定的第一時間t2的RF波形與預先決定的目標波形進行比較;如果該RF波形的值小於所述目該標波形的值,則決定需要調整施加於該RF板上的電功率。在圖4的情況下,時間t1和時間t2之間的虛線波形中的電壓與相同時段的目標波形中的電壓相比較係不足夠,因此電壓有可能沒有達到產生電漿所需的電壓Vp,且無法產生電漿。然後,該PMC 14增加施加於該RF板10b的電功率,使得在第一時間t2之後所施加於該RF板的電功率接近目標。所施加於該RF板的電功率增加量可控制在電壓達到Vp的位準。因此,在圖4的實例中,在時間t2之後,電壓如虛線所示上升,並達到電壓Vp。另外,波形上方還示出前向功率(Forward power)已在時間t2處上升。
根據另一實例,該PMC 14將RF波形與預先決定的目標波形進行比較,如果該RF波形的功率值大於所述目標波形的功率值,則減小施加於該RF板的電功率,使得在第一時間t2之後所施加於該RF板的電功率接近目標。
根據又另一實例,當RF波形和目標波形之間的差值已超過預先決定值時,該PMC調整所要施加於該RF板的電功率以減小差值。在此實例中,在時間t2處已決定是否需要調整電功率,但是可基於時間t2之前所獲得的資料來決定是否需要調整電功率,或者可基於直到時間t2之後所獲得的資料來決定。
根據一實例,在PEALD製程中,每次電功率施加於該RF板時,可進行該RF波形的獲取和電功率的調整。然後,該基板處理裝置可確保每次RF功率施加於該RF板時產生電漿。此外,該PMC 14可使用短於50 msec(毫秒)的時間解析度來獲取所述RF波形。
如此,藉由稱為用於管理RF的Ether CAT之模式,該PMC 14可即時監控RF波形並根據監控結果來調整電功率。根據此一實例,由於僅在PMC 14中應用(模組),具體係,僅製程配方執行單元14a,使得可建構監控系統。因此,該監控系統可增強監控功能的可擴展性,並例如能夠進行前述的功率調整或稍後將描述的功率調整。根據一實例,該PMC 14即時監控RF波形,並決定是否需要警報。
例如,當透過Ether CAT從反應器10即時獲取的RF波形超過預先決定的範圍時,該PMC 14即時發出警報。該UPC 16從PMC 14接收警報並顯示或記錄此警報,使得使用者可即時獲知。
此外,該PMC 14可使電功率施加於RF板10b之自始至終的RF波形的資料與UPC的趨勢資料形成關聯性。
圖5示意說明根據另一實例的狀態,其中調節所要施加於該RF板的電功率。實線示出實測的電壓波形。在此調整中,首先,獲得穩定時間,所述穩定時間為RF-啟動(開始施加RF功率)的時間與施加於該RF板的電功率變成穩定的時間之間的時段。所述穩定時間在時間Ta處結束,其中所施加於該RF板的電壓介於上限(UL)和下限(LL)之間期間的時段超過該臨界值時間。至於射頻波形,當RF波形介於上臨界值和下臨界值之間過渡期間的時段達到預先決定的臨界值時間時,則穩定時間結束。
藉由提供穩定電壓期間所確保的時段,可實現想要的電漿製程。然後,該PMC 14決定所需功率施加時段,其為從穩定時間,隨後電功率施加於該RF板的時段。例如,該PMC 14可將該穩定時間和預先決定的時段的總和設定為所需功率施加時段。然後,該PMC 14向該RF單元10c發出命令,以於所需功率施加時段向該RF板施加電功率。此允許實現最佳的RF施加時間。如前述,由於Ether CAT,使得該PMC 14可即時檢視RF波形;並因此可循序測試複數個製程配方並進行最佳設定。如果使用帶有PLC記錄器的系統來執行此製程,則日誌資料會累積在該PLC記錄器中,且該PLC 記錄器會時常將日誌資料發送給PMC,因為該PLC記錄器無法儲存大資料。此外,該PMC將日誌資料當作日誌檔案寫入該UPC中的多個預定位置。PMC所進行頻繁的寫入操作導致該UPC沉重負荷。該UPC中儲存的日誌檔案僅可透過時間戳記的基準來檢查。
然而,藉由該PMC以即時監控該RF波形使其可將所述RF波形轉換為圖形的形式並調整設定。
例如,前述基板處理裝置設置為PEALD裝置。參考圖4和圖5描述的多個調整實例僅是舉例說明,而其還可透過即時監控所述RF波形來調整有關RF的其他參數。
10:反應器 10a:基座 10b:RF板 10c:RF單元 12:類比輸入單元/AI單元 14:製程模組控制器 14a:製程配方執行單元 16:獨特平台控制器 18:ADS板 20a:接收器 20b:處理電路 20c:輸出器件 30a:接收器 30b:處理電路 30c:電腦可讀儲存媒體 30d:顯示器
圖1示意說明基板處理裝置的配置實例; 圖2示意說明處理電路的配置實例; 圖3示意說明處理電路的另一配置實例; 圖4示意說明製程的調整實例;及 圖5示意說明製程的另一調整實例。
10:反應器
10a:基座
10b:RF板
10c:RF單元
12:類比輸入單元/AI單元
14:製程模組控制器
14a:製程配方執行單元
16:獨特平台控制器
18:ADS板

Claims (10)

  1. 一種用於製造半導體裝置的方法,其包含: 在使用一電漿處理基板中, 透過一Ether CAT從一反應器即時獲取一RF波形,該RF波形為有關一電功率施加於一RF板的一波形;及 藉由使用該RF波形來調整施加於該RF板的所述電功率。
  2. 如請求項1所述之用於製造半導體裝置的方法,其中該RF波形的獲取包括透過該Ether CAT即時獲取多個RF波形,該等RF波形為從所述電功率開始施加於該RF板至預先決定的一第一時間所施加於該RF板的多個RF波形;及 該調整包括將該RF波形與一預先決定的目標波形進行比較,且當該RF波形的功率值小於該目標波形的功率值時,則增加施加於該RF板的所述電功率,使得於該第一時間之後所施加於該RF板的所述電功率接近所述目標。
  3. 如請求項1所述之用於製造半導體裝置的方法,其中在一PEALD製程中每次施加所述電功率於該RF板時執行所述RF波形的獲取和調整。
  4. 如請求項1所述之用於製造半導體裝置的方法,其中使用短於50毫秒的時間解析度獲取所述RF波形。
  5. 如請求項1所述之用於製造半導體裝置的方法,其更包含當透過該Ether CAT從該反應器即時獲取的該RF波形超過一預先決定的範圍時發出警報。
  6. 如請求項2所述之用於製造半導體裝置的方法,其更包含使所述電功率施加於該RF板之自始至終的RF波形的資料與一獨特平台控制器(UPC)的趨勢資料形成關聯性。
  7. 如請求項1所述之用於製造半導體裝置的方法,其中該調整包括決定一穩定時間,該穩定時間為開始施加所述電功率的時間與當施加於該RF板的所述電功率變成穩定的時間之間的時段;並決定一所需功率施加時段,其為從該穩定時間,隨後所述電功率施加於該RF板的時段。
  8. 如請求項7所述之用於製造半導體裝置的方法,其中當該RF波形在一上限臨界值和一下限臨界值之間轉變的時段達到一預先決定的臨界值時間時,該穩定時間結束。
  9. 一種基板處理裝置,包含: 一反應器,配置成藉由向一RF板施加一電功率使一基板受到電漿處理;及 一PMC,配置成透過一Ether CAT從一反應器即時獲取一RF波形,該RF波形為一有關施加於一RF板的電功率之波形,並藉由使用所述RF波形來調整施加於該RF板的電功率。
  10. 如請求項9所述之基板處理裝置,其更包含一UPC,當透過該Ether CAT從該反應器即時獲取的RF波形超過一預先決定的範圍時,則該UPC發出警報。
TW110137278A 2020-10-15 2021-10-07 製造半導體裝置之方法及使用乙太網路控制自動化技術之基板處理裝置 TW202232565A (zh)

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