CN113325788B - 应用于加速器的高精度幅相检测的功率源控制系统和方法 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种应用于加速器的高精度幅相检测的功率源控制系统和方法，涉及固态功率源的控制领域。功率源控制系统包括：第一主机、第二主机、信号源的产生与控制系统、功率放大与增益调节控制系统、幅值控制系统和功率使能系统；所述第一主机与所述第二主机、所述信号源的产生与控制系统、所述功率放大与增益调节控制系统、幅值控制系统分别连接，所述第二主机与所述功率使能系统连接。功率源控制系统可以在功率的输出过程中对第一功率信号进行调整，有利于功率源的可靠运行，提高功率源的稳定性，进而，满足加速器所需的高精度幅相检测需求，提高加速器的工作稳定性。

Description

应用于加速器的高精度幅相检测的功率源控制系统和方法

技术领域

本申请涉及固态功率源的控制领域，尤其涉及一种应用于加速器的高精度幅相检测的功率源控制系统和方法。

背景技术

随着高功率微波技术在工业微波加热与干燥、微波化工与污水处理、微波等离子体生成、科研能量等领域的应用，人们对固态功率微波设备的各个指标、功能及性能等提出了越来越高的要求。然而，在高能粒子加速器的功率源控制过程中，现有的功率源控制系统难以满足要求。

发明内容

本申请提供一种应用于加速器的高精度幅相检测的功率源控制系统和方法，解决了高能粒子加速器中难以检测功率源指标的问题。

为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：

第一方面，本申请提供了一种应用于加速器的高精度幅相检测的功率源控制系统，包括：第一主机、第二主机、信号源的产生与控制系统、功率放大与增益调节控制系统、幅值控制系统和功率使能系统。

所述第一主机与所述第二主机、所述信号源的产生与控制系统、所述功率放大与增益调节控制系统、幅值控制系统分别连接，所述第二主机与所述功率使能系统连接。

所述信号源的产生与控制系统，用于产生初始功率信号。

所述功率放大与增益调节控制系统，用于依据所述初始功率信号输出第一功率信号。

所述幅值控制系统，用于获取所述第一功率信号的反射功率信号的反向电平。

所述第一主机，用于在所述反射功率信号的反向电平大于或等于第一阈值的情况下，向所述第二主机发送关闭指令，以使所述第二主机依据所述关闭指令控制所述功率使能系统关闭所述第一功率信号的功放使能。

所述幅值控制系统，还用于若所述反射功率信号的反向电平小于所述第一阈值，获取所述第一功率信号的正向电平。

所述第一主机，还用于依据所述第一功率信号的正向电平和所述反射功率信号的反向电平，确定所述第一功率信号的驻波比。

所述第一主机，还用于在所述驻波比大于或等于第二阈值的情况下，向所述第二主机发送关闭指令，以使所述第二主机依据所述关闭指令控制所述功率使能系统关闭所述第一功率信号的功放使能。

作为一种可选的实现方式，功率源控制系统还包括：相位检测系统，所述相位检测系统与所述第一主机连接。

所述幅值控制系统，还用于获取所述第一功率信号的返回功率信号。

所述相位检测系统，用于获取所述第一功率信号和所述返回功率信号的相位差值。

所述功率放大与增益调节控制系统，还用于依据所述相位差值调整所述第一功率信号。

作为另一种可选的实现方式，所述相位检测系统，具体用于获取相位参考点。

所述相位检测系统，具体用于依据所述相位参考点确定所述第一功率信号的第一相位。

所述相位检测系统，具体用于依据所述相位参考点确定所述返回功率信号的第二相位。

所述相位检测系统，具体用于依据所述第一相位和所述第二相位确定所述相位差值，所述相位差值的取值为0°~360°。

作为另一种可选的实现方式，所述功率源控制系统还包括：液晶（Liquid CrystalDisplay，LCD）显示器，所述LCD显示器与所述第一主机连接。

所述LCD显示器，用于显示所述第一功率信号，所述驻波比和所述返回功率信号中至少一种。

第二方面，本申请还提供一种应用于加速器的高精度幅相检测的功率源控制方法，所述方法由第一方面或第一方面中任一种实现方式所述的功率源控制系统执行，所述方法包括：输出第一功率信号。获取所述第一功率信号的反射功率信号。若所述反射功率信号的反向电平大于或等于第一阈值，则关闭所述第一功率信号的功放使能。若所述反射功率信号的反向电平小于所述第一阈值，则依据所述第一功率信号的正向电平和所述反射功率信号的反向电平，确定所述第一功率信号的驻波比。若所述驻波比大于或等于第二阈值，则关闭所述第一功率信号的功放使能。

作为一种可选的实现方式，所述方法还包括：获取所述第一功率信号的返回功率信号。获取所述第一功率信号和所述返回功率信号的相位差值。依据所述相位差值调整所述第一功率信号。

作为另一种可选的实现方式，获取所述第一功率信号和所述返回功率信号的相位差值，包括：获取相位参考点。依据所述相位参考点确定所述第一功率信号的第一相位。依据所述相位参考点确定所述返回功率信号的第二相位。依据所述第一相位和所述第二相位确定所述相位差值，所述相位差值的取值为0°~360°。

作为另一种可选的实现方式，所述方法还包括：显示所述第一功率信号，所述驻波比和所述返回功率信号中至少一种。

第三方面，本申请提供一种计算设备，该计算设备包括至少一个处理器和存储器，存储器用于存储一组计算机指令；当处理器执行所述一组计算机指令时，执行第一方面或第一方面任一种可能实现方式中的方法的操作步骤。

第四方面，本申请提供一种计算机可读存储介质，包括：计算机软件指令；当计算机软件指令在计算设备中运行时，使得计算设备执行如第一方面或第一方面任意一种可能的实现方式中所述方法的操作步骤。

第五方面，本申请提供一种计算机程序产品，当计算机程序产品在计算机上运行时，使得计算设备执行如第一方面或第一方面任意一种可能的实现方式中所述方法的操作步骤。

本申请提供一种一种应用于加速器的高精度幅相检测的功率源控制系统，涉及固态功率源的控制领域。该功率源控制系统包括：第一主机、第二主机、信号源的产生与控制系统、功率放大与增益调节控制系统、幅值控制系统和功率使能系统。所述第一主机与所述第二主机、所述信号源的产生与控制系统、所述功率放大与增益调节控制系统、幅值控制系统分别连接，所述第二主机与所述功率使能系统连接。所述信号源的产生与控制系统，用于产生初始功率信号。所述功率放大与增益调节控制系统，用于依据所述初始功率信号输出第一功率信号。所述幅值控制系统，用于获取所述第一功率信号的反射功率信号的反向电平。所述第一主机，用于在所述反射功率信号的反向电平大于或等于第一阈值的情况下，向所述第二主机发送关闭指令，以使所述第二主机依据所述关闭指令控制所述功率使能系统关闭所述第一功率信号的功放使能。所述幅值控制系统，还用于若所述反射功率信号的反向电平小于所述第一阈值，获取所述第一功率信号的正向电平。所述第一主机，还用于依据所述第一功率信号的正向电平和所述反射功率信号的反向电平，确定所述第一功率信号的驻波比。所述第一主机，还用于在所述驻波比大于或等于第二阈值的情况下，向所述第二主机发送关闭指令，以使所述第二主机依据所述关闭指令控制所述功率使能系统关闭所述第一功率信号的功放使能。如此，在本申请实施例提供的功率源控制系统中，可以有效的检测功率源控制系统的工作状态，并对功率信号的功放进行控制，有利于对功率源进行管理，保证功率源的可靠运行。

本申请在上述各方面提供的实现方式的基础上，还可以进行进一步组合以提供更多实现方式。

附图说明

图1为本申请提供的一种功率源控制系统的结构示意图一；

图2为本申请提供的一种功率源控制系统的结构示意图二；

图3为本申请提供的一种相位差值的获取流程图；

图4为本申请提供的一种功率源控制系统的结构示意图三；

图5为本申请提供的一种功率源控制方法的流程图；

图6为本申请提供的一种功率源控制系统的结构示意图四。

具体实施方式

本申请说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”和“第三”等是用于区别不同对象，而不是用于限定特定顺序。

在本申请实施例中，“示例性的”或者“例如”等词用于表示作例子、例证或说明。本申请实施例中被描述为“示例性的”或者“例如”的任何实施例或设计方案不应被解释为比其它实施例或设计方案更优选或更具优势。确切而言，使用“示例性的”或者“例如”等词旨在以具体方式呈现相关概念。

“多个”是指两个或两个以上，其它量词与之类似。“和/或”描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。此外，对于单数形式“a”，“an”和“the”出现的元素（element），除非上下文另有明确规定，否则其不意味着“一个或仅一个”，而是意味着“一个或多于一个”。例如，“adevice”意味着对一个或多个这样的device。再者，至少一个（at least one of）.......”意味着后续关联对象中的一个或任意组合，例如“A、B和C中的至少一个”包括A，B，C，AB，AC，BC，或ABC。

为了下述各实施例的描述清楚简洁，首先给出相关技术的简要介绍：

图1为本申请提供的一种功率源控制系统的结构示意图一，该功率源控制系统100包括第一主机110、第二主机120、信号源的产生与控制系统131、功率放大与增益调节控制系统132、幅值控制系统133和功率使能系统134。

第一主机110与第二主机120、信号源的产生与控制系统131、功率放大与增益调节控制系统132、幅值控制系统133分别连接，第二主机120与功率使能系统134连接。

该功率源控制系统100可以应用于加速器的高精度幅相检测过程，示例的，该功率源控制系统100可以负责整机工作控制以及各个单元工作状态的监控，完成各个工作数据采集并量化，提供完善的保护机制和安全可靠的连锁信号；并按照系统规定的通信协议接收控制指令和上报工作状态。

第一主机110可以实现功率源控制系统100的主控功能，完成设备阈值设置和开关机、采集整机射频输入、输出、反射、用户反馈功率幅值的大小，采集用户反馈功率信号与整机射频输出的相位差，采集整机的大功率合成器工作温度，机箱温度，给出机箱工作状态指示灯信号，提供连锁信号，并完成所有监控状态信息量化，并通过通信协议和上层（如客户端或用户等）交互。

第二主机120可以实现功率源控制系统100辅助控制功能，因此，第二主机120也可以称为功率源控制系统100的从机系统。

第一主机110可以通过交换机或路由器等网络设备，采集多个第二主机120的信息。多个从机系统（第二主机120）主要完成下面各个功放单元内的数据采集，如工作电压、工作温度、工作电流和输入输出功率采集，将采集的信号量化之后通过交换机传输到主控模块进行集中管理；若有异常情况主动上报状态并为异常信号进行编号存储；同时主控系统（第一主机110）进行异常处理流出并发送连锁信号和指示灯信号。

在硬件上，第一主机110和第二主机120均可以是微控制单元(MicrocontrollerUnit，MCU)。

信号源的产生与控制系统131，用于产生初始功率信号。示例的，功率源控制系统的小信号源由直接数字频率合成(Direct Digital Synthesis，DDS)器产生，用户通过设置所需的源参数，系统会描负载的最佳工作频点，并自动追踪到最佳频率功率输出。用户可通过LCD显示器设置或查看系统的当前各种参数设置状态。

如此，DDS信号发生器的频率源，可以把信号发生器的频率稳定度、准确度提高到基准频率相同的水平，并且可以在很宽的频率范围内进行精细的频率调节，可提供频率稳定度高、功率稳定度高的高功率固态功率源（第一功率信号）。

功率放大与增益调节控制系统132，用于依据初始功率信号输出第一功率信号。示例的，功率放大与增益调节控制系统132中可以设置衰减器，通过判断用户或客户端设置的输出功率值，调节衰减器的范围，可快速输出目标功率值。功率源控制系统100还可以实时将调整后的功率数据通过LCD显示出来。

幅值控制系统133，用于获取第一功率信号的反射功率信号的反向电平。

第一主机110，用于在反射功率信号的反向电平大于或等于第一阈值的情况下，向第二主机120发送关闭指令，以使第二主机120依据关闭指令控制功率使能系统134关闭第一功率信号的功放使能。

示例的，功率使能系统134一直会检测用户的功率使能按键。若用户开启功率输出，则功率使能系统134检测到开启状态后，再检测系统的保护状态，若保护状态无异常，则打开功率输出，并一直循环检测系统的保护状态。若功率使能系统134检测到用户关闭功率输出状态或检测到功率使能系统134的保护状态出现异常时，都会关闭功能使能，对功率源控制系统100进行保护。当故障排除后，用户可重新开启系统。

幅值控制系统133，还用于若反射功率信号的反向电平小于第一阈值，获取第一功率信号的正向电平。

第一主机110，还用于依据第一功率信号的正向电平和反射功率信号的反向电平，确定第一功率信号的驻波比。

第一主机110，还用于在驻波比大于或等于第二阈值的情况下，向第二主机120发送关闭指令，以使第二主机120依据关闭指令控制功率使能系统134关闭第一功率信号的功放使能。

示例的，幅值控制系统133可检测功率源控制系统100的功率参数，如输出功率、反射功率、用户返回的功率、驻波比等。幅值控制系统133具有以下功能。

A，检测系统反射功率的反向电平，若反向电平大于设定的门限值，则第一主机关闭功放使能，对系统进行保护；若在正常范围内，则通过LCD显示当前反射功率值。

B，检测系统输出功率的正向电平，并根据正反向电平计算出驻波比，若驻波比大于设定的门限值，则第一主机关闭功放使能，对系统进行保护；若在正常范围内，则通过LCD显示当前输出功率值和驻波比大小。

C，检测用户的返回功率大小并实现通过LCD显示当前用户功率值。

如此，在本申请实施例提供的功率源控制系统中，可以有效的检测功率源控制系统的工作状态，并对功率信号的功放进行控制，有利于对功率源进行管理，保证功率源的可靠运行。

作为一种可选的实现方式，如图2所示，功率源控制系统100还包括：相位检测系统135和LCD显示器136，相位检测系统135与第一主机110连接，LCD显示器与第一主机110连接。

幅值控制系统133，还用于获取第一功率信号的返回功率信号。

相位检测系统135，用于获取第一功率信号和返回功率信号的相位差值。

在一种可能的示例中，相位检测系统135，具体用于获取相位参考点，依据相位参考点确定第一功率信号的第一相位，依据相位参考点确定返回功率信号的第二相位，依据第一相位和第二相位确定相位差值，该相位差值的取值为0°~360°。

如图3所示，图3为本申请提供的一种相位差值的获取流程图，首先对幅值控制系统133进行程序初始化，并读取第一功率信号的相位值（f1）和返回功率信号的相位值（f2），M1和M2为相位参考点，象限角用于指示相位值所属象限，最后，依据象限角和相位值确定第一功率信号和返回功率信号的相位差值。

请继续参见图2，功率放大与增益调节控制系统132，还用于依据相位差值调整第一功率信号。

如此，功率源控制系统可以在功率的输出过程中对第一功率信号进行调整，有利于功率源的可靠运行，提高功率源的稳定性，进而，满足加速器所需的高精度幅相检测需求，提高加速器的工作稳定性。

作为另一种可选的实现方式，LCD显示器136，用于显示第一功率信号，驻波比和返回功率信号中至少一种。这有利于功率源控制系统实时将功率数据通过LCD显示器显示出来，以便监控功率源的运行状态，提高功率源的稳定性和可靠性。

LCD显示器136可以是功率源控制系统100中的人机交互系统，该LCD显示器136还可以是有机发光二极管（Organic Light-Emitting Diode，OLED），有源矩阵有机发光二极体或主动矩阵有机发光二极体（Active-Matrix Organic Light Emitting Diode的，AMOLED），柔性发光二极管（Flex Light-Emitting Diode，FLED），Miniled，MicroLed，Micro-oLed，量子点发光二极管（Quantum Dot Light Emitting Diodes，QLED）等。在一些实施例中，功率源控制系统100可以包括1个或N个显示屏，N为大于1的正整数。

针对于上述图1-图3所示出的功率源控制系统100，本申请还提供一种可能的具体实现方式，如图4所示，图4为本申请提供的一种功率源控制系统的结构示意图三，在图1和图2的基础上，该功率源控制系统100还包括远程通信系统137、告警与保护系统138以及参数采集系统139。

远程通信系统137、告警与保护系统138与第一主机110连接，参数采集系统139与第二主机120连接。

功率源控制系统100的远程通信系统137中，软件面板上可以设置有远程通信接口，如RS485接口或以太网接口等；用户可通过远程接口对功率源控制系统100进行参数设置和状态查看。

当系统的电压、电流、温度、驻波、高频打火等各个指标不在设定安全范围内，告警与保护系统138会发出告警信号，根据不同的告警信息，执行不同的保护动作，比如有些告警状态需要关闭功放使能和关闭电源输出对系统实施保护。只有当相应的告警信号解除后，才可重新运行功率源控制系统100。

参数采集系统139用于实现数据采集功能，如工作电压、多组工作温度（环形器温度、负载温度）、工作电流、输入输出功率采集，将采集的信号量化之后通过交换机传输到主控模块（第一主机110）进行集中管理。

另外，第二主机120还可以连接告警系统，若第二主机发生异常的情况下，该告警系统可以主动上报状态并为异常信号进行编号存储；同时主控系统（第一主机110）进行异常处理流出并发送连锁信号和指示灯信号等。

在图1-图4所示出的功率源控制系统100的基础上，本申请还提供一种应用于加速器的高精度幅相检测的功率源控制方法，如图5所示，图5为本申请提供的一种功率源控制方法的流程图，该功率源控制方法由图1-图4所示出的功率源控制系统100执行，该功率源控制方法包括以下步骤S510~S550。

S510，输出第一功率信号。

S520，获取第一功率信号的反射功率信号。

S530，若反射功率信号的反向电平大于或等于第一阈值，则关闭第一功率信号的功放使能。

S540，若反射功率信号的反向电平小于第一阈值，则依据第一功率信号的正向电平和反射功率信号的反向电平，确定第一功率信号的驻波比。

S550，若驻波比大于或等于第二阈值，则关闭第一功率信号的功放使能。

如此，在本申请实施例提供的功率源控制方法中，可以有效的检测功率源控制系统的工作状态，并对功率信号的功放进行控制，有利于对功率源进行管理，保证功率源的可靠运行。

作为一种可选的实现方式，该功率源控制方法还包括：首先，获取第一功率信号的返回功率信号。其次，获取第一功率信号和返回功率信号的相位差值。最后，依据相位差值调整第一功率信号。

因此，功率源控制系统可以在功率的输出过程中对第一功率信号进行调整，有利于功率源的可靠运行，提高功率源的稳定性，进而，满足加速器所需的高精度幅相检测需求，提高加速器的工作稳定性。

作为另一种可选的实现方式，获取第一功率信号和返回功率信号的相位差值，包括：获取相位参考点，依据相位参考点确定第一功率信号的第一相位，依据相位参考点确定返回功率信号的第二相位，依据第一相位和第二相位确定相位差值，相位差值的取值为0°~360°。

作为另一种可选的实现方式，功率源控制方法还包括：显示第一功率信号，驻波比和返回功率信号中至少一种。这有利于功率源控制系统实时将功率数据通过LCD显示器显示出来，以便监控功率源的运行状态，提高功率源的稳定性和可靠性。

关于功率源控制方法的更多实现方式和有益效果，可以参考图1-图4的相关内容，此处不再赘述。

为便于说明本申请提供的应用于加速器的高精度幅相检测的功率源控制系统和方法，这里还提供一种可能的具体实现方式，如图6所示，图6为本申请提供的一种功率源控制系统的结构示意图四，该功率源控制系统包括图4所示出的各个模块，其中，第一主机还可以与其他组件协同实现电压检测、温度检测等功能，第二主机还可以与其他组件协同实现电压/电流检测、温度检测、状态显示等功能。

具体的，频率合成器用于产生所需的工作频率；射频开关用于对输入的连续波信号进行脉冲调制（脉宽、占空比）；放大器对输入小信号进行放大；可通过增益调节来调整输出的功率大小。

MCU（第一主机）检测整个系统的电流、电压、温度、功率、相位差等参数，控制输出功率增益大小调节，频率调节，射频开关等。通过幅值控制系统检测输入、输出、反射、用户返回功率信号的大小，通过相位检测功能检测用户返回功率信号与输出功率信号的相位差。可以通过LCD显示屏设置或查看系统的参数，也可通过远程控制端口进行系统的控制。

例如，当功率源控制系统程序初始化自检完成后，对功率源控制系统参数进行设置，检测功率源控制系统运行的各个参数指标，如电压、电流和温度等各个参数；检测正常后，打开功放使能，调节功率大小，监测整机、插件的输出功率信号、反射功率信号、用户的反馈功率信号的幅值，检测用户反馈功率信号与整机输出功率的相位差等参数。用户通过控制系统人机交互界面对各个参数进行设置调整，功率源控制系统实时将用户调整后的功率数据通过LCD显示出来；用户还可通过远程通信接口对设备进行远程控制。

本申请的实施例中的方法步骤可以通过硬件的方式来实现，也可以由处理器执行软件指令的方式来实现。软件指令可以由相应的软件模块组成，软件模块可以被存放于随机存取存储器（Random Access Memory，RAM）、闪存、只读存储器（Read-Only Memory，ROM）、可编程只读存储器（Programmable ROM，PROM）、可擦除可编程只读存储器（Erasable PROM，EPROM）、电可擦除可编程只读存储器（Electrically EPROM，EEPROM）、寄存器、硬盘、移动硬盘、CD-ROM或者本领域熟知的任何其它形式的存储介质中。一种示例性的存储介质耦合至处理器，从而使处理器能够从该存储介质读取信息，且可向该存储介质写入信息。当然，存储介质也可以是处理器的组成部分。处理器和存储介质可以位于ASIC中。另外，该ASIC可以位于网络设备或终端设备中。当然，处理器和存储介质也可以作为分立组件存在于网络设备或终端设备中。

在上述实施例中，可以全部或部分地通过软件、硬件、固件或者其任意组合来实现。当使用软件实现时，可以全部或部分地以计算机程序产品的形式实现。所述计算机程序产品包括一个或多个计算机程序或指令。在计算机上加载和执行所述计算机程序或指令时，全部或部分地执行本申请实施例所述的流程或功能。所述计算机可以是通用计算机、专用计算机、计算机网络、网络设备、用户设备或者其它可编程装置。所述计算机程序或指令可以存储在计算机可读存储介质中，或者从一个计算机可读存储介质向另一个计算机可读存储介质传输，例如，所述计算机程序或指令可以从一个网站站点、计算机、服务器或数据中心通过有线或无线方式向另一个网站站点、计算机、服务器或数据中心进行传输。所述计算机可读存储介质可以是计算机能够存取的任何可用介质或者是集成一个或多个可用介质的服务器、数据中心等数据存储设备。所述可用介质可以是磁性介质，例如，软盘、硬盘、磁带；也可以是光介质，例如，数字视频光盘（digital video disc，DVD）；还可以是半导体介质，例如，固态硬盘（solid state drive，SSD）。

在本申请的各个实施例中，如果没有特殊说明以及逻辑冲突，不同的实施例之间的术语和/或描述具有一致性、且可以相互引用，不同的实施例中的技术特征根据其内在的逻辑关系可以组合形成新的实施例。

本申请中，“至少一个”是指一个或者多个，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B的情况，其中A,B可以是单数或者复数。在本申请的文字描述中，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系；在本申请的公式中，字符“/”，表示前后关联对象是一种“相除”的关系。

可以理解的是，在本申请的实施例中涉及的各种数字编号仅为描述方便进行的区分，并不用来限制本申请的实施例的范围。上述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定。

Claims (9)

1.一种应用于加速器的高精度幅相检测的功率源控制系统，其特征在于，包括：第一主机、第二主机、信号源的产生与控制系统、功率放大与增益调节控制系统、幅值控制系统、功率使能系统和相位检测系统；

所述相位检测系统与所述第一主机连接；

所述第一主机与所述第二主机、所述信号源的产生与控制系统、所述功率放大与增益调节控制系统、幅值控制系统分别连接，所述第二主机与所述功率使能系统连接；

所述信号源的产生与控制系统，用于产生初始功率信号；

所述功率放大与增益调节控制系统，用于依据所述初始功率信号输出第一功率信号；

所述幅值控制系统，用于获取所述第一功率信号的反射功率信号的反向电平；

所述第一主机，用于在所述反射功率信号的反向电平大于或等于第一阈值的情况下，向所述第二主机发送关闭指令，以使所述第二主机依据所述关闭指令控制所述功率使能系统关闭所述第一功率信号的功放使能；

所述幅值控制系统，还用于若所述反射功率信号的反向电平小于所述第一阈值，获取所述第一功率信号的正向电平；

所述幅值控制系统，还用于获取所述第一功率信号的返回功率信号；

所述相位检测系统，用于获取所述第一功率信号和所述返回功率信号的相位差值；

所述功率放大与增益调节控制系统，还用于依据所述相位差值调整所述第一功率信号

所述第一主机，还用于依据所述第一功率信号的正向电平和所述反射功率信号的反向电平，确定所述第一功率信号的驻波比；

所述第一主机，还用于在所述驻波比大于或等于第二阈值的情况下，向所述第二主机发送关闭指令，以使所述第二主机依据所述关闭指令控制所述功率使能系统关闭所述第一功率信号的功放使能。

2.根据权利要求1所述的功率源控制系统，其特征在于，所述相位检测系统，具体用于获取相位参考点；

所述相位检测系统，具体用于依据所述相位参考点确定所述第一功率信号的第一相位；

所述相位检测系统，具体用于依据所述相位参考点确定所述返回功率信号的第二相位；

所述相位检测系统，具体用于依据所述第一相位和所述第二相位确定所述相位差值，所述相位差值的取值为0°~360°。

3.根据权利要求1或2所述的功率源控制系统，其特征在于，所述功率源控制系统还包括：LCD显示器，所述LCD显示器与所述第一主机连接；

所述LCD显示器，用于显示所述第一功率信号，所述驻波比和所述返回功率信号中至少一种。

4.一种应用于加速器的高精度幅相检测的功率源控制方法，其特征在于，所述方法由权利要求1所述的功率源控制系统执行，所述方法包括：

输出第一功率信号；

获取所述第一功率信号的反射功率信号；

若所述反射功率信号的反向电平大于或等于第一阈值，则关闭所述第一功率信号的功放使能；

若所述反射功率信号的反向电平小于所述第一阈值，则依据所述第一功率信号的正向电平和所述反射功率信号的反向电平，确定所述第一功率信号的驻波比；

若所述驻波比大于或等于第二阈值，则关闭所述第一功率信号的功放使能。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

获取所述第一功率信号的返回功率信号；

获取所述第一功率信号和所述返回功率信号的相位差值；

依据所述相位差值调整所述第一功率信号。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，获取所述第一功率信号和所述返回功率信号的相位差值，包括：

获取相位参考点；

依据所述相位参考点确定所述第一功率信号的第一相位；

依据所述相位参考点确定所述返回功率信号的第二相位；

依据所述第一相位和所述第二相位确定所述相位差值，所述相位差值的取值为0°~360°。

7.根据权利要求5或6所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

显示所述第一功率信号，所述驻波比和所述返回功率信号中至少一种。

8.一种计算设备，其特征在于，该计算设备包括至少一个处理器和存储器，所述存储器用于存储一组计算机指令；当处理器执行所述一组计算机指令时，执行所述权利要求4-7中任一项所述方法的操作步骤。

9.一种计算机可读存储介质，其特征在于，包括：计算机软件指令；当计算机软件指令在计算设备中运行时，使得计算设备执行所述权利要求4-7中任一项所述方法的操作步骤。

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