CN104101858A - 基于FlexRay总线电能表校验装置主控系统及方法 - Google Patents

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高明煜
周伟伟
黄继业
曾毓
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Abstract

本发明公开了一种基于FlexRay总线的电能表校验装置主控系统及方法,本发明的电源模块给其它模块供电。ARM9处理器通过两路串口RS232模块分别与标准表和信号源进行通信,通过RS485模块与功率放大器进行通信,通过两路FlexRay总线模块与误差机单元和PC机进行通信,触摸屏显示模块连到ARM9处理器的LCD控制器接口。下载模块包括JTAG下载电路和USB下载电路,分别连接到ARM9处理器的JTAG接口和USB接口。本发明的主控系统数据处理能力提升,数据传输速度快,误差机单元数量增多,系统可靠性提高,功能更加完善,检定效率更高,用户界面更加优化。

Description

基于FlexRay总线电能表校验装置主控系统及方法
技术领域
本发明涉及电能表校验装置技术领域,特别是涉及一种基于FlexRay总线电能表校验装置主控系统及方法。
背景技术
继国家电网公司提出智能电表技术规范后,为提高检定系统工作效率,不断推出大量集中式、流水线式智能表电能表检定方案。为提高检定效率,最常用的方法是利用分布式控制系统的技术,增加同时检定电能表的数量。目前,各电能表校验装置生产厂家普遍采用RS485总线或CAN总线实现多工位电能表的校验。但受限于总线的传输速率和可靠性,以及主控系统控制器的处理速度,能同时检测的电能表数量较少,并且还存在检定周期长、效率低、系统稳定性差等缺陷。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本发明提供了一种基于FlexRay总线电能表校验装置主控系统及方法。新兴的FlexRay汽车总线采用冗余备份的方法进行双线通信,当其中一根通信线路故障时,可以由另一根线路承担单线通信任务;每个通道的速度均达到10Mbps,与CAN相比,可用的带宽提高了10~40倍。本发明采用ARM9为控制核心,以FlexRay总线为主要通信方式,提高了数据传输效率,增加了误差机单元的数量,提高了系统数据处理的速度,提高了系统的可靠性。
本发明基于FlexRay总线的电能表校验装置主控系统,包括ARM9处理器模块,两路串口RS232模块,一路串口RS485模块,两路FlexRay总线模块,触摸屏显示模块,下载模块,电源模块。
电源模块以5V供电,通过DC-DC升降压给其它模块供电。ARM9处理器通过两路串口RS232模块分别与标准表和信号源进行通信,通过RS485模块与功率放大器进行通信,通过两路FlexRay总线模块与误差机单元和PC机进行通信,每路FlexRay总线模块最多可挂载64个节点,其中可挂载一个主控系统的节点,一个PC机节点,62个误差机单元节点。两路FlexRay总线模块总共可挂载128个节点,能同时挂载124个误差机单元。触摸屏显示模块连到ARM9处理器的LCD控制器接口。下载模块包括JTAG下载电路和USB下载电路,分别连接到ARM9处理器的JTAG接口和USB接口。
每一路FlexRay总线模块包含一片MFR4310芯片,两片TJA1080芯片;S3C2440是核心处理器,MFR4310是FlexRay总线的通信控制器,TJA1080是FlexRay总线的总线控制器;MFR4310与S3C2440的SRAM存储器接口相连,MFR4310芯片的D0~D15管脚连接到S3C2440芯片的SRAM存储器接口数据总线D0~D15管脚,MFR4310芯片的A0~A11管脚连接到S3C2440芯片的SRAM存储器接口地址总线A0~A11管脚,MFR4310芯片的WE#、RE#、CE#管脚分别与S3C2440芯片的SRAM存储器接口的写使能管脚WE、读使能管脚RE、片选信号CSn相连,MFR4310芯片的INT_CC#管脚与S3C2440芯片的一个外部中断管脚IRQn相连,该中断信号需经一个电阻上拉到3.3V电源,电阻大小可选择10KΩ, MFR4310芯片的复位管脚RESET可与S3C2440的一个普通GPIO管脚相连。
     MFR4310芯片与两片TJA1080芯片相连,MFR4310芯片的#IF_SEL0管脚通过一个上拉电阻接到3.3V电源,#IF_SEL1/TXD1管脚通过一个下拉电阻到地,电阻大小可选择10KΩ。MFR4310芯片的IF_SEL1/TXD1管脚与一片TJA1080芯片的RXD管脚相连,MFR4310芯片的RXD1与TJA1080芯片的TXD管脚相连,,MFR4310芯片的TXEN1管脚与TJA1080芯片的TXEN管脚相连, MFR4310芯片的TXD2、RXD2、RXEN2管脚分别与另一片TJA1080芯片RXD、TXD、TXEN管脚相连,两片TJA1080芯片的TRXD0、TRXD1管脚均需接地,TJA1080芯片的BM、BP管脚共同组成了FlexRay总线的一个通道,FlexRay1与FlexRay2共同组成了FlexRay总线的双通道。
 基于FlexRay总线电能表校验装置主控系统的控制方法,具体包括以下步骤:
步骤1:通过触摸屏设定被检表参数。即设定被检表类型、额定电压、标定电流、电表常数。被检表参数设定完毕后,将被检表类型、额定电压、标定电流通过第一串口RS232模块发送给标准电能表,通过串口RS485模块发送给功率放大器。电表常数通过FlexRay总线发送给误差机单元和PC机。
步骤2:通过触摸屏选择检定内容。将检定内容通过FlexRay总线发送给误差机单元和PC机。
步骤3:设定输出电压、输出电流、功率因素、频率。设定完毕后将这些参数通过第二串口RS232模块发送给信号源,信号源输出三相电压和三相电流信号,电压信号和电流信号经功率放大器放大,接到标准电能表上。表准电能表将当前的三相电源实际输出值通过第一串口RS232模块返回给主控系统。主控系统计算设定值与当前输出的差值,重新调整信号源输出,实现闭环调整,直到调整到符合要求的输出值。
步骤4:信号源调整完毕后,主控系统通过FlexRay总线向误差机单元发送开始测试命令。误差机单元在一次测试完成时,将测试数据通过FlexRay总线发送给主控系统和PC机进行处理,处理完成后将测试数据保存到PC机。
步骤5:停止测试。通过第二串口RS232模块给信号源发送停止命令,信号源将电压、电流信号都降到0。同时通过FlexRay总线给误差机单元发送停止测试命令。
与现有技术相比,本发明的有益效果是主控系统数据处理能力提升,数据传输速度快,误差机单元数量增多,系统可靠性提高,功能更加完善,检定效率更高,用户界面更加优化。
附图说明
图1为电能表校验装置主控系统硬件电路结构框图;
图2为FlexRay总线模块制动节点硬件接线图。
具体实施方式
下面结合附图和实例对本发明进一步说明。
   如图1所示,主控系统包括电源模块,下载模块,触摸屏显示模块,ARM9处理器模块,两路串口RS232模块, 串口RS485模块,两路FlexRay总线模块。主控系统通过两路串口RS232模块分别与标准表和信号源进行通信,通过串口RS485模块与功率放大器进行通信,通过两路FlexRay总线模块与误差机单元和PC机通信。
电源模块以5V电源作为输入,通过DC-DC芯片LM1117-3.3降到3.3V给ARM9处理器模块供电,其余模块均以5V电压供电。
ARM9处理器模块可选用S3C2440核心板,该核心板处理器为S3C2440,主频达到400MHz。该模块具有丰富的外设资源,其中包括64M的SDRAM和64M的Nand Flash。
下载模块包括JTAG下载电路和USB下载电路,JTAG下载电路连接到S3C2440的JTAG接口,USB下载电路连接到S3C2440的USB口。
     触摸屏显示模块的显示屏可选用群创AT070TN83的7寸屏,该显示屏的分辨率为800*480,颜色深度为18位,触摸屏可选用800*480的电阻触摸屏。显示屏连接到S3C2440的LCD控制器接口,触摸屏连接到S3C2440核心板的四线电阻式触摸屏接口。
     串口RS232模块可选用MAX232芯片,RS485模块可选用MAX485芯片,串口通信模块均采用光耦隔离,增加系统的可靠性。
     FlexRay总线模块包含通信控制器和总线控制器,FlexRay通信控制器选择飞思卡尔公司的MFR4310,FlexRay总线控制器选择恩智浦公司的TJA1080,主控系统与误差机单元和PC机之间的连接方式采用总线型拓扑结构,传输媒介采用双绞线。每一路FlexRay总线模块需要一片MFR4310,两片TJA1080,因为该系统需要两路FlexRay总线模块,所以需要两片MFR4310,四片TJA1080。每一路FlexRay总线模块可挂载64个节点,则两路共可挂载128个节点。每一路都需挂载一个主控系统的节点,一个PC机的节点,因此每一路可挂载误差机单元节点的数量为62个,两路则可挂载124个误差机单元节点。每一路FlexRay总线具有双通道,尽管每一个通道可以进行独立传输,但为了提高数据传输的可靠性,双通道用作冗余备份,即第一通道用来进行正常传输,第一通道出现故障时采用第二通道传输。
     如图2所示,S3C2440是核心处理器,MFR4310是FlexRay总线的通信控制器,TJA1080是FlexRay总线的总线控制器,每一路FlexRay总线模块包含一片MFR4310芯片,两片TJA1080芯片。MFR4310与S3C2440的SRAM存储器接口相连,MFR4310芯片的D0~D15管脚连接到S3C2440芯片的SRAM存储器接口数据总线D0~D15管脚,MFR4310芯片的A0~A11管脚连接到S3C2440芯片的SRAM存储器接口地址总线A0~A11管脚,MFR4310芯片的WE#、RE#、CE#管脚分别与S3C2440芯片的SRAM存储器接口的写使能管脚WE、读使能管脚RE、片选信号CSn相连,MFR4310芯片的INT_CC#管脚与S3C2440芯片的一个外部中断管脚IRQn相连,该中断信号需经一个电阻上拉到3.3V电源,电阻大小可选择10KΩ, MFR4310芯片的复位管脚RESET可与S3C2440的一个普通GPIO管脚相连。
     MFR4310芯片与两片TJA1080芯片相连,MFR4310芯片的#IF_SEL0管脚通过一个上拉电阻接到3.3V电源,#IF_SEL1/TXD1管脚通过一个下拉电阻到地,电阻大小可选择10KΩ。MFR4310芯片的IF_SEL1/TXD1管脚与一片TJA1080芯片的RXD管脚相连,MFR4310芯片的RXD1与TJA1080芯片的TXD管脚相连,,MFR4310芯片的TXEN1管脚与TJA1080芯片的TXEN管脚相连, MFR4310芯片的TXD2、RXD2、RXEN2管脚分别与另一片TJA1080芯片RXD、TXD、TXEN管脚相连,两片TJA1080芯片的TRXD0、TRXD1管脚均需接地,TJA1080芯片的BM、BP管脚共同组成了FlexRay总线的一个通道,FlexRay1与FlexRay2共同组成了FlexRay总线的双通道。
基于FlexRay总线电能表校验装置主控系统的控制方法,具体包括以下步骤:
步骤1:通过触摸屏设定被检表参数。即设定被检表类型、额定电压、标定电流、电表常数。被检表参数设定完毕后,将被检表类型、额定电压、标定电流通过第一串口RS232模块发送给标准电能表,通过串口RS485模块发送给功率放大器。电表常数通过FlexRay总线发送给误差机单元和PC机。
步骤2:通过触摸屏选择检定内容。将检定内容通过FlexRay总线发送给误差机单元和PC机。
步骤3:设定输出电压、输出电流、功率因素、频率。设定完毕后将这些参数通过第二串口RS232模块发送给信号源,信号源输出三相电压和三相电流信号,电压信号和电流信号经功率放大器放大,接到标准电能表上。表准电能表将当前的三相电源实际输出值通过第一串口RS232模块返回给主控系统。主控系统计算设定值与当前输出的差值,重新调整信号源输出,实现闭环调整,直到调整到符合要求的输出值。
步骤4:信号源调整完毕后,主控系统通过FlexRay总线向误差机单元发送开始测试命令。误差机单元在一次测试完成时,将测试数据通过FlexRay总线发送给主控系统和PC机进行处理,处理完成后将测试数据保存到PC机。
步骤5:停止测试。通过第二串口RS232模块给信号源发送停止命令,信号源将电压、电流信号都降到0。同时通过FlexRay总线给误差机单元发送停止测试命令。

Claims (3)

1.基于FlexRay总线的电能表校验装置主控系统,包括ARM9处理器模块,两路串口RS232模块,一路串口RS485模块,两路FlexRay总线模块,触摸屏显示模块,下载模块,电源模块;
电源模块以5V供电,通过DC-DC升降压给其它模块供电;ARM9处理器通过两路串口RS232模块分别与标准表和信号源进行通信,通过RS485模块与功率放大器进行通信,通过两路FlexRay总线模块与误差机单元和PC机进行通信,每路FlexRay总线模块最多可挂载64个节点,其中可挂载一个主控系统的节点,一个PC机节点,62个误差机单元节点;两路FlexRay总线模块总共可挂载128个节点,能同时挂载124个误差机单元;触摸屏显示模块连到ARM9处理器的LCD控制器接口;下载模块包括JTAG下载电路和USB下载电路,分别连接到ARM9处理器的JTAG接口和USB接口。
2.根据权利要求1所述的基于FlexRay总线的电能表校验装置主控系统;其特征在于:所述的每路FlexRay总线模块包含一片MFR4310芯片,两片TJA1080芯片;S3C2440是核心处理器,MFR4310是FlexRay总线的通信控制器,TJA1080是FlexRay总线的总线控制器;MFR4310与S3C2440的SRAM存储器接口相连,MFR4310芯片的D0~D15管脚连接到S3C2440芯片的SRAM存储器接口数据总线D0~D15管脚,MFR4310芯片的A0~A11管脚连接到S3C2440芯片的SRAM存储器接口地址总线A0~A11管脚,MFR4310芯片的WE#、RE#、CE#管脚分别与S3C2440芯片的SRAM存储器接口的写使能管脚WE、读使能管脚RE、片选信号CSn相连,MFR4310芯片的INT_CC#管脚与S3C2440芯片的一个外部中断管脚IRQn相连,该中断信号需经一个电阻上拉到3.3V电源,电阻大小可选择10KΩ, MFR4310芯片的复位管脚RESET可与S3C2440的一个普通GPIO管脚相连;
    MFR4310芯片与两片TJA1080芯片相连,MFR4310芯片的#IF_SEL0管脚通过一个上拉电阻接到3.3V电源,#IF_SEL1/TXD1管脚通过一个下拉电阻到地,电阻大小可选择10KΩ;MFR4310芯片的IF_SEL1/TXD1管脚与一片TJA1080芯片的RXD管脚相连,MFR4310芯片的RXD1与TJA1080芯片的TXD管脚相连,,MFR4310芯片的TXEN1管脚与TJA1080芯片的TXEN管脚相连, MFR4310芯片的TXD2、RXD2、RXEN2管脚分别与另一片TJA1080芯片RXD、TXD、TXEN管脚相连,两片TJA1080芯片的TRXD0、TRXD1管脚均需接地,TJA1080芯片的BM、BP管脚共同组成了FlexRay总线的一个通道,FlexRay1与FlexRay2共同组成了FlexRay总线的双通道。
3.一种应用权利要求1所述的基于FlexRay总线的电能表校验装置主控系统的控制方法,其特征在于:
步骤1:通过触摸屏设定被检表参数;即设定被检表类型、额定电压、标定电流、电表常数;被检表参数设定完毕后,将被检表类型、额定电压、标定电流通过第一串口RS232模块发送给标准电能表,通过串口RS485模块发送给功率放大器;电表常数通过FlexRay总线发送给误差机单元和PC机;
步骤2:通过触摸屏选择检定内容;将检定内容通过FlexRay总线发送给误差机单元和PC机;
步骤3:设定输出电压、输出电流、功率因素、频率;设定完毕后将这些参数通过第二串口RS232模块发送给信号源,信号源输出三相电压和三相电流信号,电压信号和电流信号经功率放大器放大,接到标准电能表上;表准电能表将当前的三相电源实际输出值通过第一串口RS232模块返回给主控系统;主控系统计算设定值与当前输出的差值,重新调整信号源输出,实现闭环调整,直到调整到符合要求的输出值;
步骤4:信号源调整完毕后,主控系统通过FlexRay总线向误差机单元发送开始测试命令;误差机单元在一次测试完成时,将测试数据通过FlexRay总线发送给主控系统和PC机进行处理,处理完成后将测试数据保存到PC机;
步骤5:停止测试;通过第二串口RS232模块给信号源发送停止命令,信号源将电压、电流信号都降到0;同时通过FlexRay总线给误差机单元发送停止测试命令。
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