TW202231743A - 可拉伸多層膜 - Google Patents

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湯瑪斯 喬瑟夫 派可瑞尼
傑米 蘇 齊茨科夫斯基
約翰 埃文 布瓦索
巴巴騰德 山繆 歐拉亞
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Abstract

揭示可拉伸多層膜，其包括熱塑性聚胺基甲酸酯基板及施加至該熱塑性聚胺基甲酸酯基板之熱固性塗層。該熱固性塗層可包含以下各項之反應產物：寡聚聚酯樹脂，其包含以下各項之反應產物：二醇或多元醇，其包含約30至約99 mol%三羥甲基丙烷及約1 mol%至約70 mol%新戊二醇，在每一情形中基於所反應二醇及多元醇之總莫耳量；及二羧酸或多羧酸，其包含約1 mol%至約70 mol%之一或多種具有2至12個碳之環狀或非環脂肪族酸，其基於所反應二羧酸及多羧酸之總莫耳量。

Description

可拉伸多層膜
本發明概言之係關於保護膜、且特定地可用作油漆保護膜之可拉伸多層膜。
可拉伸膜(例如用於保護汽車覆蓋件(automotive panel)、塗布木材及諸如此類之油漆保護膜)通常包含熱塑性彈性體，其中熱固性塗層施加至一個主表面，且黏著劑施加至相對主表面。期望該等保護膜係可拉伸的，以能夠貼合至三維物體以及抵抗諸如紫外線、酸雨、樹液等環境因素。對環境因素之抗性通常係由此熱固性塗層之最外層提供。
美國專利第10,265,932號揭示可擴展之多層保護片材。其可用於例如運輸、建築及體育用品行業中之一系列室內及室外應用。保護片材可有利地施加至期望保護之任何物件之表面之至少一部分。在一個態樣中，可擴展多層保護片材可包含載體層；及基本上未交聯之面塗層。根據後者之其他實施例，面塗層可基於聚胺基甲酸酯。
儘管油漆保護膜有銷路，但汽車車身覆蓋件上之汽車面塗層提供之對環境因素之抗性通常相當好。該等面塗層係藉由羥基官能基樹脂與包含異氰酸酯之交聯劑反應獲得之熱固性、無顏料透明塗層。該等塗層經設計以在通常約50-70微米之塗層厚度下提供期望性能。
將期望油漆保護膜與汽車透明塗層之耐環境性匹配。然而，保護膜之最外塗層需要經設計以維持下伏熱塑性彈性基板之拉伸性以用於應用目的，而透明塗層調配物係剛性的。此外，通常5-15微米之保護膜之厚度遠低於汽車塗層。由於該等設計限制，保護膜對環境因素之抗性通常次於汽車塗層。
持續需要發現包含保護性面塗層及熱塑性聚胺基甲酸酯之可拉伸多層膜，其提供經改良之樹液抗性，同時提供大於50%之斷裂伸長率並降低在低應變值下之抗拉強度。
在一個態樣中，本發明係關於可拉伸多層膜，其包括熱塑性聚胺基甲酸酯基板及施加至該熱塑性聚胺基甲酸酯基板之熱固性塗層。熱固性塗層包含寡聚聚酯樹脂及脂肪族異氰酸酯或異氰尿酸酯之反應產物。寡聚聚酯樹脂本身亦包含以下各項之反應產物：二醇或多元醇，其包含約30至約99 mol%三羥甲基丙烷及約1 mol%至約70 mol%新戊二醇，在每一情形中基於所反應二醇及多元醇之總莫耳量；及二羧酸或多羧酸，其包含約1 mol%至約70 mol%之一或多種具有2至12個碳之環狀或非環脂肪族酸，其基於所反應二羧酸及多羧酸之總莫耳量。可拉伸多層膜展現大於50%之斷裂伸長率，當在多層膜製備一週內量測時，具有在5%應變下小於2 lb/in之拉伸負載/英吋，且具有大於45℃之樹液抗性。
在另一態樣中，本發明係關於可拉伸多層膜，其包括熱塑性聚胺基甲酸酯基板及施加至該熱塑性聚胺基甲酸酯基板之熱固性塗層。在此態樣中，熱固性塗層係以下各項之反應產物：脂肪族異氰酸酯、異氰尿酸酯、脲基甲酸酯或縮二脲與寡聚聚酯反應。寡聚聚酯本身亦係包含以下各項之單體之反應產物：基於a-c之總莫耳，30至70莫耳%之量之三羥甲基丙烷(TMP)；基於a-c之總莫耳，1至70莫耳%之量之新戊二醇(NPG)；基於a-c之總莫耳，0至69莫耳%之量之除NPG以外之二醇；基於d-e之總莫耳，30-100莫耳%之量之一或多種具有2至12個碳之環狀或非環脂肪族酸；及基於d-e之總莫耳，0至70莫耳%之量之一或多種額外二羧酸，其中該寡聚聚酯樹脂具有-40至55℃之玻璃轉換溫度(Tg)、0至15 mg KOH/g之酸值、100至370 mg KOH/g之羥基數、500至10,000 mg KOH/g之數目平均分子量及1000至25,000之重量平均分子量。在此態樣中，可拉伸多層膜展現大於50%之斷裂伸長率，在多層膜製備一週內量測時，具有在5%應變下小於2 lb/in之拉伸負載/英吋，且具有大於45℃之樹液抗性。
本發明之其他態樣如本文所揭示及主張。
在一個態樣中，本發明係關於可拉伸多層膜，其包含塗布有交聯熱固性塗層之熱塑性彈性基板(例如熱塑性聚胺基甲酸酯)。熱固性塗層係寡聚聚酯樹脂之反應產物，基於所反應二醇或多元醇之總莫耳量或如本文中在別處所述，該寡聚聚酯樹脂包含作為二醇或多元醇之約30 mol%至約99 mol%三羥甲基丙烷(TMP)及約1 mol%至約70 mol%新戊二醇(NPG)。本發明之寡聚聚酯樹脂可包含其他二醇或多元醇。基於二羧酸或多羧酸之總莫耳量或如本文中在別處所述，寡聚聚酯樹脂進一步包含作為二羧酸或多羧酸之約1 mol%至約60 mol%具有1至12個碳之環狀或非環脂肪族二羧酸且特定地己二酸。本發明之寡聚聚酯樹脂可包含其他二羧酸或多羧酸。
本發明之寡聚聚酯樹脂與脂肪族異氰酸酯、異氰尿酸酯、脲基甲酸酯或縮二脲反應以獲得熱固性塗層。可拉伸多層膜可進一步包含與熱固性塗層相對之黏著劑層，其用作例如油漆保護膜。此黏著劑可為壓敏黏著劑。可拉伸多層膜(包括塗層)展現大於50%之斷裂伸長率，當在多層膜製備一週內測試時，具有在5%應變下小於2 lb/in之拉伸負載/英吋，且具有大於45℃之樹液抗性，或如本文進一步定義。
根據本發明，已發現可拉伸多層膜可由提供有熱固性塗層之熱塑性彈性基板形成，該熱固性塗層在拉伸時維持塗層之完整性。熱塑性彈性基板、通常熱塑性聚胺基甲酸酯適於用作油漆保護膜或汽車包覆材料(autowrap)，且因此可以例如高達50%伸長率之量拉伸。儘管熱塑性聚胺基甲酸酯已知在結構上係彈性的，但已出人意料地開發出具有熱固性塗層之可拉伸多層膜，該熱固性塗層允許將整個多層膜拉伸至高達50%斷裂伸長率，當在多層膜製備一週內測試時，具有在5%應變下小於2 lb/in之拉伸負載/英吋，且具有大於45℃之樹液抗性。儘管已知類似於本文所述彼等之熱固性塗層可用作金屬塗層(例如用於汽車上或用作罐塗層)，但其通常不能拉伸至任何可察覺程度。
出於本發明之目的，「可拉伸多層膜」係可以可逆地伸長至至少50%之應變而不開裂之多層膜。「可拉伸膜」之其他態樣係使該膜可逆地伸長所需之力較低，因為此使得安裝者更易於將膜貼合至汽車表面。
除非另有指示，否則說明書及申請專利範圍中所用之所有表示成分數量、性質(例如，分子量)、反應條件等之數字在所有情況下均應理解為由術語「約」修飾。除非說明相反情況，否則以下說明書及隨附申請專利範圍中所列示之數值參數均為可隨本發明尋求獲得之期望性質而變化的近似值。最低限度，每一數值參數應根據所報告有效數位之數目且藉由應用一般舍入技術來解釋。此外，本揭示內容及申請專利範圍中所陳述之範圍意欲特定地包括整個範圍，而非僅僅係端點。舉例而言，陳述為0至10之範圍意欲揭示0與10之間之所有整數(例如1、2、3、4等)、0與10之間之所有分數(例如1.5、2.3、4.57、6.1113等)及端點0及10。而且，諸如「C 1至C 5二醇」之與化學取代基相關之範圍意欲特定包括及揭示C 1、C 2、C 3、C 4及C 5二醇。
儘管闡述本發明廣泛範圍之數值範圍及參數係近似值，但盡可能精確地報告特定實例中所闡述之數值。然而，任何數值固有地含有必然由其各自測試量測中存在之標準偏差所引起之必然誤差。
除非上下文另外明確指示，否則如本說明書及隨附申請專利範圍中所用，單數形式「一(a、an)」及「該」包含其複數個指示物。舉例而言，對「聚酯」、「二羧酸」、「殘基」之提及與「至少一種」或「一或多種」聚酯、二羧酸或殘基同義，且因此意欲指單一或複數種聚酯、二元羧酸或殘基。另外，除特定鑒別之成分或殘基以外，對「包含」、「含有」、「具有」或「包括」「一種」成分或「一種」聚酯之組合物之提及亦分別意欲包括其他成分或其他聚酯。因此，術語「含有」、「具有」或「包括」意欲係同義的且可與術語「包含」互換使用，此意味著至少指定之化合物、元素、顆粒或方法步驟等存在於組合物或物件或方法中，但不排除其他化合物、觸媒、材料、顆粒、方法步驟等之存在，即使其他該等化合物、材料、顆粒、方法步驟等具有與所指定相同之功能，除非在申請專利範圍中明確排除。
而且，應理解，一或多個製程步驟之提及並不排除在組合列舉步驟之前或之後存在額外製程步驟，或彼等明確鑒別之步驟之間之中間製程步驟。此外，製程步驟或成分之注記係鑑別離散活動或成分之方便手段，且除非另有指示，否則所列舉之注記可以任何序列排列。
因此，本發明之可拉伸多層膜包含熱固性塗層及該熱固性塗層施加於其上之熱塑性彈性基板。熱固性塗層係由寡聚聚酯樹脂製成，該寡聚聚酯樹脂具有大量的脂肪族含量且包含三羥甲基丙烷、新戊二醇及脂肪族二酸(例如己二酸)之殘基。根據本發明可用之寡聚聚酯樹脂可包含其他量之二醇或多元醇以及其他量之二羧酸或多羧酸。
本發明之寡聚聚酯樹脂係藉由一或多種酸組分與一或多種羥基組分之聚縮合製備。該等酸組分應理解為具有至少兩個羧酸單元，且因此視情況係二羧酸或多羧酸。類似地，該等羥基組分應理解為具有至少兩個羥基單元，且因此視情況係二醇或多元醇。如本文所用，詞語「多元醇」闡述用於構建寡聚聚酯樹脂之單體單元且將包括具有兩個或以上羥基之單體單元。類似地，詞語「多羧酸」闡述用於構建寡聚聚酯樹脂之單體單元且將包括具有兩個或以上羧酸基團之單體單元。為方便起見，通常將術語「二醇或多元醇」及「二羧酸或多羧酸」稱為用於形成本發明寡聚聚酯樹脂之兩種類型之反應物。如全文所用，二醇或多元醇中每一者之莫耳百分比係基於存在之二醇或多元醇之總莫耳數。類似地，二羧酸或多羧酸中每一者之莫耳百分比係基於存在之二羧酸或多羧酸之總莫耳數。
如本文所用，本發明之寡聚聚酯樹脂不同於已與脂肪族異氰酸酯、異氰尿酸酯、脲基甲酸酯或縮二脲反應之熱固性塗層。本發明之寡聚聚酯樹脂係相對低分子量之脂肪族熱塑性聚酯，其在與脂肪族異氰酸酯或異氰尿酸酯反應時用作多元醇反應物以形成本發明之熱固性塗層。端視上下文，術語異氰酸酯可包括異氰尿酸酯、脲基甲酸酯或縮二脲。
因此，本發明之熱固性塗層係熱固性聚合物且適於塗佈熱塑性彈性基板。亦即，寡聚聚酯樹脂係利用脂肪族異氰酸酯或異氰尿酸酯、視情況少量芳香族異氰酸酯調配，以使得熱固性塗層適用於保護熱塑性彈性基板，同時維持期望拉伸性及樹液抗性。因此，該等寡聚聚酯樹脂不適於作為獨立聚合物用於藉由擠出、澆鑄、吹氣模製及通常用於高分子量熱塑性聚合物之其他熱成形製程製造膜、片材及其他成型物體。寡聚聚酯樹脂具有反應性官能基，即羥基及/或羧基，其隨後與塗層調配物中之脂肪族異氰酸酯反應。寡聚聚酯樹脂之官能基係藉由寡聚聚酯樹脂組合物中具有過量多元醇或多羧酸來控制。期望交聯途徑將決定聚酯樹脂將係羥基封端還是羧酸封端。此概念已為熟習此項技術者已知且闡述於例如 Organic Coatings Science and Technology, 第2版, 第246-257頁, Z. Wicks、F. Jones及S. Pappas, Wiley, New York, 1999，其全部揭示內容以引用的方式併入本文中。
寡聚聚酯樹脂中之酸組分係自具有1至12個碳原子之二羧酸及多羧酸製備。通常，本文一般描述為多羧酸之酸組分包含至少一種二羧酸且可視情況包括多羧酸。酸組分基本上係脂肪族多羧酸，但其可包含少量芳香族多羧酸，例如間苯二甲酸、對苯二甲酸、苯二甲酸或源自鄰苯二甲酸酐之殘基，但此並非較佳的。在一些態樣中，芳香族酸內容物之量可不多於5 mol%、或不多於3 mol%、或不多於2 mol%、或不多於1 mol%或不多於0.5 mol%，或實質上為0之芳香族酸內容物。
該等脂肪族多羧酸可進一步分為非環及環狀變體。基於非環脂肪族及環狀脂肪族二酸之總莫耳，非環脂肪族二羧酸佔1至60莫耳%、1至50莫耳%、1至40莫耳%、1至30莫耳%、1至20莫耳%、1至10莫耳%、10至60莫耳%、10至50莫耳%、10至40莫耳%、10至30莫耳%、10至20莫耳%、20至60莫耳%、20至50莫耳%、20至40莫耳%、20至30莫耳%、30至60莫耳%、30至50莫耳%、30至40莫耳%、40至60莫耳%、40至50莫耳%或50至60莫耳%。
因此，根據本發明可使用之非環脂肪族酸包括草酸、丙二酸、琥珀酸、戊二酸、己二酸、庚二酸、辛二酸、十一烷二酸、馬來酸、富馬酸、伊康酸、檸康酸、十二烷二酸、癸二酸、壬二酸、乙炔二羧酸、戊烯二酸、癒創酸、二聚酸、氫化二聚酸、及諸如此類或其殘基。己二酸係期望非環脂肪族酸。
根據本發明可使用之環狀脂肪族酸包括1,4環己烷二甲酸、1,3環己烷二甲酸、六氫鄰苯二甲酸酐(HHPA)、甲基六氫鄰苯二甲酸酐、四氫鄰苯二甲酸酐、四氯鄰苯二甲酸酐、5-降莰烯-2,3-二甲酸酐、5-降莰烯-2,3-二甲酸、2,3-降莰烷二甲酸、2,3-降莰烷二甲酸酐、及其混合物或其殘基。HHPA係期望環狀脂肪族二酸。
寡聚聚酯樹脂中之羥基組分係自通常具有2至20個碳原子之二醇及多元醇製備。如所指出，端視上下文，術語多元醇包括二醇。
根據本發明可使用之二醇包含具有2個羥基之二醇，該等二醇係具支鏈或直鏈、飽和或不飽和、脂肪族或環脂肪族C2-C20化合物，羥基為一級、二級及/或三級羥基，期望地一級羥基。因此，根據本發明可使用之二醇及多元醇包括2,2-二甲基-1,3-丙二醇(新戊二醇)、1,2-環己烷二甲醇、1,3-環己烷二甲醇、1,4-環己烷二甲醇、2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇、羥基新戊酸羥基新戊基酯、2-甲基-1,3-丙二醇、2-丁基-2-乙基-1,3-丙二醇、2-乙基-2-異丁基-1,3-丙二醇、1,3-丁二醇、1,4-丁二醇、1,5-戊二醇、1,6-己二醇、2,2,4,4-四甲基-1,6-己二醇、1,10-癸二醇、1,4-苯二甲醇、乙二醇、丙二醇、二乙二醇、二丙二醇、三乙二醇、四乙二醇及聚乙二醇、及其混合物或其殘基。
根據本發明可使用之多元醇可包含具有3個或以上羥基之彼等，其為飽和或不飽和、脂肪族或環脂肪族C2-C20化合物，羥基為一級、二級及/或三級羥基，且期望地至少兩個羥基為一級羥基。期望地，多元醇係烴且不含除氫、碳及氧以外之原子。該等多元醇之實例包括1,1,1-三羥甲基丙烷(TMP)、1,1,1-三羥甲基乙烷、甘油、新戊四醇、赤藻糖醇、蘇糖醇、二-新戊四醇、山梨醇、及其混合物或其殘基。
在其他態樣中，本發明之寡聚聚酯樹脂可進一步包含一或多種環脂肪族二醇，例如2,2,4,4-四甲基-1,3-環丁二醇。在其他態樣中，本發明之寡聚聚酯樹脂可包含少量或沒有2,2,4,4-四甲基-1,3-環丁二醇，例如不多於15 mol%、或不多於10 mol%、或不多於5 mol%或不多於2 mol%。
在一個態樣中，本發明之寡聚聚酯樹脂包含三羥甲基丙烷及新戊二醇二者作為單體多元醇。
在一個態樣中，基於TMP及其他二醇及多元醇之總莫耳，三羥甲基丙烷可以以下量存在於寡聚聚酯樹脂中：自30至99莫耳%、或30至80莫耳%、或30至70莫耳%、或30至50莫耳%、或30至40莫耳%、或40至99%、或40至80莫耳%、或40至70莫耳%、或40至60莫耳%、或40至50莫耳%、或50至99莫耳%、或50至80莫耳%、或50至70莫耳%、或60至99%、或60至80莫耳%、或60至70莫耳%、或70至99%或70至80莫耳%或80至99%。
在其他態樣中，基於NPG及其他二醇及多元醇之總莫耳，寡聚聚酯樹脂中之2,2-二甲基-1,3-丙二醇(新戊二醇) (NPG)佔1至70%、或10至70%、或20至70莫耳%、或30至70莫耳%、或40至70莫耳%、或50至70莫耳%、或60至70莫耳%、1至60%、或10至60%、或20至60莫耳%、或30至60莫耳%、或40至60莫耳%、或50至60莫耳%、1至50%、或10至50%、或20至50莫耳%、或30至50莫耳%、或40至50%、或1至40%、或10至40%、或20至40莫耳%、或30至40莫耳%、1至30%、或10至30%、或20至30莫耳%、或1至20%、或10至20%或1至10%。
可使用觸媒以加速聚縮合反應之速率以形成寡聚聚酯樹脂。
酸組分及羥基組分之額外實例包括此項技術中已知之彼等，其包括(但不限於)下文及此項技術中已知之各種文獻中所討論之彼等，例如 Resins for Surface Coatings, 第III卷, 第63-167頁，由P.K.T. Oldring及G. Hayward編輯, SITA Technology, London, UK, 1987，其揭示內容以引用的方式併入本文中。
如本文關於本發明之寡聚聚酯樹脂所用，術語「殘基」意指藉助涉及相應單體之聚縮合或開環反應併入聚合物中之任何有機結構。熟習此項技術者亦應瞭解，本發明之各種可固化聚酯內相關之殘基可衍生自母體單體化合物自身或母體化合物之任何衍生物。舉例而言，在本發明之聚合物提及之二羧酸殘基可衍生自二羧酸或其相關醯鹵、酯、鹽、酸酐或其混合物。因此，如本文所用，術語「多羧酸」在其最廣泛意義上意欲包括可與二醇一起用於聚縮合製程中以製得可固化脂肪族聚酯之多羧酸及多羧酸之任何衍生物，包括其相關醯鹵、酯、半酯、鹽、半鹽、酸酐及其混合物。
當吾人說存在殘基時，吾人因此意欲指其作為所用單體之反應產物存在。吾人假設所反應之量係反應材料中存在之量。
術語「脂肪族」意欲具有熟習此項技術者將理解之普通含義，亦即非環或環狀、飽和或不飽和碳化合物，不包括類苯或其他芳香族系統。如本文所用，術語「環脂肪族」或「環狀脂肪族」意欲指環狀脂肪族化合物。如本文所用，術語「脂肪族聚酯」應理解意指基於二酸或二醇殘基之總莫耳含有例如90莫耳百分比或以上脂肪族二酸或二醇殘基之聚酯。可固化脂肪族聚酯中亦可存在少量、例如小於10莫耳%、或小於9莫耳%、或小於8莫耳%、或小於5莫耳%、或小於3莫耳%、或小於2莫耳%、或小於1莫耳%之芳香族二羧酸殘基或芳香族二醇殘基。期望地，可固化脂肪族寡聚聚酯樹脂基本上不含，即，具有小於1莫耳%之芳香族二酸及/或芳香族二醇殘基。
樹液係侵蝕劑，其已知在一段時間內損壞車漆。通常藉由增加塗層之交聯密度及玻璃轉換溫度來達成塗層中對樹液之抗性，吾人發現此兩者均不利地影響拉伸性，拉伸性當然係本發明保護膜高度期望之特徵。因此，高度期望油漆保護膜達成良好樹液抗性，同時維持所需拉伸性。
因此，在各個實施例中，本發明提供施加至本發明熱塑性彈性基板之熱固性塗層，該熱固性塗層係自寡聚聚酯樹脂製成，以獲得本發明之可拉伸多層膜。在一個態樣中，本發明膜展現大於45℃、或大於50℃、或大於60℃或大於70℃之樹液抗性，如由本文所述之方法所測定。
在另一態樣中，本發明之可拉伸多層膜展現大於50%、或大於60%或大於65%之斷裂伸長率，如由本文所述之方法所測定。
在另一態樣中，當塗層之厚度為約0.1至25微米、或0.1至20微米、或0.1至15微米、或0.1至10微米、或0.5至25微米、或0.5至20微米、或0.5至15微米、或0.5至10微米、或1至25微米、或1至20微米、或1至15微米、或1至10微米、或1至5微米、或2至25微米、或2至20微米、或2至15微米、或2至10微米或3至8微米時，本發明之可拉伸多層膜展現在5%應變下小於2%之抗拉強度，在每一情形中如由本文所述之方法所測定。
本發明寡聚聚酯樹脂之羥基數為約100至約370、或125至300、或150至300、或170至330、或180至280或190至240 mg KOH/g聚酯，且酸值為0至15 mg KOH/g或1至10 mg KOH/g。
本發明寡聚聚酯樹脂之數目平均分子量(Mn)可為約500至約10,000、或800至6,000或1,000至4,000 g/莫耳。本發明之可固化寡聚聚酯樹脂之重量平均分子量(Mw)可為約1,000至約40,000、1,000至25,000或2,000至20,000 g/莫耳。分子量係藉由凝膠滲透層析(GPC)使用聚苯乙烯當量分子量及四氫呋喃(THF)作為溶劑量測。在其他態樣中，Mw分子量可為至少約1,000、或至少1,500、或至少2,000、高達約20,000、或高達約21,000、或高達22,000、或高達約24,000、或高達約25,000或高達約40,000。
本發明寡聚聚酯樹脂之玻璃轉換溫度(Tg)可為-40℃至55℃、-30℃至25℃或-10℃至10℃。
熱固性塗層之異氰酸酯交聯劑期望地係脂肪族異氰酸酯或脂肪族聚合異氰酸酯型。適宜異氰酸酯包括(但不限於)亞甲基雙-4,4'-異氰酸基環己烷、異佛爾酮(isophorone)二異氰酸酯、1,6-六亞甲基二異氰酸酯、1,4-環己烷二異氰酸酯、戊烷-1,5-二異氰酸酯、1,4-雙(異氰酸基甲基)環己烷。熱固性塗層之異氰酸酯交聯劑亦包括以上所列舉單體異氰酸酯之聚合異氰酸酯。此包括(但不限於)異氰尿酸酯、脲基甲酸酯及縮二脲。亦可採用二醇及多元醇(例如乙二醇、1,4-丁二醇、三羥甲基丙烷等)之異氰酸酯封端之加合物。該等係藉由使多於1莫耳之二異氰酸酯(例如所提及之彼等)與1莫耳二醇或多元醇反應以形成具有2至3官能度之較高分子量異氰酸酯預聚物來形成。實例包括以Desmodur及Mondur商標名來自Covestro LLC之彼等異氰酸酯交聯劑。在異氰酸酯用作交聯劑之情形中，較佳使用脂肪族異氰酸酯，因為其在固化塗層中提供更好的戶外耐久性及色彩穩定性。實例包括1,6-六亞甲基二異氰酸酯、1,4-伸丁基二異氰酸酯、亞甲基雙(4-環己基異氰酸酯)及異佛爾酮二異氰酸酯。亦可採用異氰酸酯交聯劑之混合物。期望異氰酸酯交聯劑亦包括經改質異氰酸酯，例如碳二亞胺改質之異氰酸酯、矽烷改質之異氰酸酯及封端異氰酸酯。
期望異氰酸酯之構建塊之通用結構顯示於下文。
Figure 02_image001
1,6-二異氰酸基己烷
Figure 02_image003
雙(4-異氰酸基環己基)甲烷
Figure 02_image005
5-異氰酸基-1-(異氰酸基甲基)-1,3,3-三甲基環己烷。
如本文所用，脲基甲酸酯係本文所揭示異氰酸酯與胺基甲酸酯之反應產物。縮二脲係如本文所揭示兩種或以上異氰酸酯之反應產物。
少量芳香族異氰酸酯可包括甲苯二異氰酸酯、亞甲基二苯基異氰酸酯以及該等材料之聚合脲基甲酸酯、異氰尿酸酯及縮二脲。
本發明之熱固性塗層組合物可進一步含有一或多種此項技術中已知之其他交聯劑，其可與本發明聚酯之羥基或殘餘酸基團反應。一個實例係可與羥基反應之三聚氰胺或「胺基」型交聯劑。另一實例係可與殘餘酸基團之環氧化物。
聚酯樹脂及異氰酸酯反應之化學計量計算已為熟習此項技術者熟知且闡述於The Chemistry of Polyurethane Coatings, Technical Publication，第20頁，Bayer Material Science, 2005，其以引用的方式併入本文中。理論上，當1當量異氰酸酯(NCO)與1當量羥基(OH)反應時，即當NCO對OH比率為1.0/1.0時，聚酯樹脂與異氰酸酯之間之交聯達到最大分子量及與分子量相關之最佳性質。通常做法係使用少量過量之異氰酸酯，大約5-10%，以考慮來自大氣、溶劑及顏料之水分可能消耗之異氰酸酯。有時期望改變NCO對OH比率使其小於1.0/1.0以改良撓性，或對於更硬、更具化學抗性及更具氣候抗性塗層而言使其大於1.0/1.0。
在較佳實施例中，NCO對OH比率可為0.7至1.3、或0.75至1.25、或0.8至1.2、或0.85至1.15、或0.9至1.1或0.95至1.05。
在另一態樣中，本發明進一步提供熱固性塗層組合物，其可進一步包含一或多種交聯觸媒。有用觸媒可包括三級胺，例如三乙二胺、N-甲基嗎啉、N-乙基嗎啉、二乙基乙醇胺、1-甲基-4-二甲基胺基乙基六氫吡嗪、3-甲氧基-N-二甲基丙基胺、N-二甲基-N'-甲基異丙基丙二胺、N,N-二乙基-3-二乙基胺基丙胺、N,N-二甲基苄基胺、二環己基甲胺、2,4,6-參二甲基胺基甲基苯酚、N,N-二甲基環己基胺、三乙胺、三-正丁基胺、1,8-二氮雜-二氯[5,40]-十一烯-7 N-甲基二乙醇胺、N,N-二甲基乙醇胺、N,N-二乙基環己基胺、N,N,N'N'-四甲基-乙二胺、1,4-二氮雜-二環-[2,2,2]-辛烷N-甲基-N-二甲基胺基乙基-六氫吡嗪、己二酸雙-(N,N-二乙基胺基乙基)酯、N,N-二乙基苄基胺、五甲基二伸乙基三胺、N,N,N',N'-四甲基-1,3-丁烷二胺、1,2-二甲基咪唑、2-甲基咪唑；錫化合物，例如氯化亞錫、二-2-乙基己酸二丁基錫、辛酸亞錫、二月桂酸二丁基錫、氫氧化三甲錫、氯化二甲基錫、二乙酸二丁基錫、氧化二丁基錫、乙酸三丁基錫、四甲基錫、二甲基二辛基錫、乙基己酸錫、月桂酸錫、馬來酸二丁基錫、二乙酸二辛基錫；其他金屬有機物，例如辛酸鋅、丙酸苯汞、辛酸鉛、萘酸鉛及萘酸銅。對於本發明特別有用者係二月桂酸二丁基錫(DBTDL)。基於樹脂固體之總重量，觸媒之有用量將為約0.01至5%。
熱固性塗層組合物亦可含有一或多種流平劑、流變劑和流動控制劑，例如聚矽氧、氟碳或纖維素；潤濕劑；消光劑；顏料潤濕及分散劑；表面活性劑；紫外(UV)吸收劑；UV光穩定劑；著色顏料；消泡及防泡沫劑；防沉降劑、防下垂劑及配合劑；防結皮劑；防浮色發花劑(anti-flooding and anti-floating agent)；殺真菌劑及防黴劑；腐蝕抑制劑；增稠劑；助流劑；流變控制劑；助滑劑；疏油劑；超疏水劑；或聚結劑。該等添加劑之特定實例可見於Raw Materials Index，National Paint & Coatings Association出版, 1500 Rhode Island Avenue, N.W., Washington, D.C. 20005。
在一些有用實施例中，本文所述之熱固性塗層組合物可包括消光劑。消光劑通常係不溶於水且有效降低光澤之材料之小固體粒子。較佳地，消光劑粒子具有約0.05至約10微米之大小，但可以高達約50微米之團塊或聚集體存在。消光劑粒子可為無機物或有機物。適宜無機消光劑之實例包括矽酸鹽(例如滑石)及各種形式之二氧化矽，例如非晶形、氣凝膠、矽藻、水凝膠及發煙二氧化矽。適宜有機消光劑之實例包括不溶性脲-甲醛樹脂、聚乙烯、聚丙烯、纖維素纖維及聚胺基甲酸酯/聚脲共聚物。
UV吸收劑及UV光穩定劑之一些實例係經取代之二苯甲酮、經取代之苯并三唑、位阻胺及位阻苯甲酸酯，該等可自Cytec Specialty Chemicals作為CYASORB® UV購得及自Ciba Specialty Chemicals作為TINUVIN®購得；3乙醯基-4-羥基-苄基-膦酸二乙基酯、4-十二烷基氧基-2-羥基二苯甲酮及間苯二酚單苯甲酸酯。
若期望，熱固性塗層組合物可包含其他功能材料，例如染料著色劑、顏料、抗磨損粒子(如來自BYK Chemie之NANOBYK TM添加劑)、抗氧化劑、觸變劑及填充劑。顏料之實例包括通常由熟習表面塗層技術者認可之彼等。舉例而言，顏料可為典型的有機或無機顏料，尤其在Colour Index, 第3版，第2修訂版，1982，由Society of Dyers and Colourists與American Association of Textile Chemists and Colorists聯合出版中闡釋之彼等。適宜顏料之其他實例包括二氧化鈦、重晶石、黏土、碳酸鈣、CI顏料白6 (二氧化鈦)、CI顏料黑7、CI顏料黑11、CI顏料黑22、CI顏料黑27、CI顏料黑28、CI顏料紅101 (紅色氧化鐵)、CI顏料黃42、CI顏料藍15、15:1、15:2、15:3、15:4 (銅酞青素)；CI顏料紅49:1及CI顏料紅57:1。著色劑(例如酞青素藍、鉬酸鹽橙或碳黑)亦可添加至熱固性塗層組合物。
本發明之熱固性塗層組合物可進一步包含疏水性增強添加劑，例如提供有羥基、胺基或環氧官能性之單官能聚矽氧組分。若使用單官能材料，則其在聚合或交聯期間可用作鏈終止劑。
因此，添加劑可為以下中之一或多者：單縮水甘油基醚封端聚(二甲基矽氧烷)、二縮水甘油醚封端聚(二甲基矽氧烷)、雙(3-胺基丙基)封端聚(二甲基矽氧烷) (自Gelest購得之DMS-A11)、(胺基丙基甲基矽氧烷)-二甲基矽氧烷共聚物(例如自Gelest購得之AMS-132、AMS-152、AMS-162、AMS-163、AMS-191或AMS-1203)、(胺基乙基胺基丙基甲基矽氧烷)-二甲基矽氧烷共聚物(例如自Gelest購得之AMS-2202、AMS-233或AMS-242)、單羥基封端聚二甲基矽氧烷(例如自Gelest購得之MCS-C11、MCR-C12、MCR-C18、MCR-C22或MCS-C13)、羥基封端聚二甲基矽氧烷(例如自Gelest購得之DMS-C15或DMS-C16)及矽醇封端聚二甲基矽氧烷(例如自Gelest購得之DMS-S12)。
可使用任何將能夠使調配物塗佈於基板上之溶劑，且該等將為熟習此項技術者熟知。適宜有機溶劑包括二醇、二醇醚醇、醇、酮及芳香族(例如二甲苯及甲苯)、乙酸酯、礦油精、石腦油及/或其混合物。「乙酸酯」包括二醇醚乙酸酯。基於熱固性塗層組合物之總重量，有機溶劑之量可高達60 wt.%。
分散劑之實例包括(但不限於)磺基琥珀酸雙(十三烷基)酯鈉、磺基琥珀酸二(2-乙基己基)酯鈉、磺基琥珀酸二己基酯鈉、磺基琥珀酸二環己基酯鈉、磺基琥珀酸二戊基酯鈉、磺基琥珀酸二異丁基酯鈉、磺基琥珀酸異癸基酯二鈉、磺基琥珀酸之乙氧基化醇半酯二鈉、醯胺基聚乙氧基磺基琥珀酸烷基酯二鈉、N-(1,2-二羧基乙基)-N-十八烷基磺基琥珀醯胺酸四鈉、N-十八烷基磺基琥珀醯胺酸二鈉、硫酸化乙氧基化壬基酚、2-胺基-2-甲基-1-丙醇及諸如此類。
黏度、懸浮及流動控制劑之實例包括聚胺基醯胺磷酸酯、多胺醯胺之高分子量羧酸鹽及不飽和脂肪酸之伸烷基胺鹽，所有均自BYK Chemie USA作為ANTI TERRA™購得。其他實例包括(但不限於)聚矽氧烷共聚物、聚丙烯酸酯溶液、纖維素酯、羥基乙基纖維素、羥基丙基纖維素、聚醯胺蠟、聚烯烴蠟、羥基丙基甲基纖維素、聚氧化乙烯及諸如此類。
若干專利防泡沫劑係市售購得且包括(但不限於)自Buckman Laboratories Inc.購得之BUBREAK™、自BYK Chemie, U.S.A.購得之BYK™、自Henkel Corporation Coating Chemicals購得之FOAMASTER™及NOPCO™、自Drew Industrial Division of Ashland Chemical Company購得之DREWPLUS™、自Troy Chemical Corporation購得之TROYSOL™及TROYKYD™及自Union Carbide Corporation購得之SAG™。
UV吸收劑及UV光穩定劑之一些實例係經取代之二苯甲酮、經取代之苯并三唑、位阻胺及位阻苯甲酸酯，該等可自Cytec Specialty Chemicals作為CYASORB® UV購得及自Ciba Specialty Chemicals作為TINUVIN®購得；3乙醯基-4-羥基-苄基-膦酸二乙基酯、4-十二烷基氧基-2-羥基二苯甲酮及間苯二酚單苯甲酸酯。
如本文所用，熱塑性彈性基板可包含多種熱塑性彈性體，例如聚胺基甲酸酯、苯乙烯嵌段共聚物、聚丙烯酸酯、聚烯烴、氯乙烯聚合物、聚醚-酯、聚醯胺、離聚物、聚矽氧及氟聚合物。本發明之熱塑性彈性基板之特徵部分地在於其彈性。
在一個態樣中，熱塑性彈性基板包含熱塑性聚胺基甲酸酯或TPU。TPU可分為三個化學類別：基於聚酯、基於聚醚及基於聚己內酯。聚酯TPU通常與PVC及其他極性塑膠相容且提供優良耐磨性、賦予物理性質之良好平衡且可用於聚合物摻合物中。基於聚醚之TPU賦予低溫撓性及良好抗磨損及抗撕裂性。其亦具有良好水解穩定性。基於聚己內酯之TPU具有基於聚酯之TPU之固有韌性及抗性及良好低溫性能及水解穩定性。
TPU亦可再分為芳香族及脂肪族TPU，在此情形中係指所用二異氰酸酯。基於諸如甲苯二異氰酸酯(TDI)及二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)之異氰酸酯之芳香族TPU係大多數TPU，且當需要強度、撓性及韌性時使用。然而，其通常不耐候。基於諸如4,4’-亞甲基二環己基二異氰酸酯(H12 MDI)、六亞甲基二異氰酸酯(HDI)及異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)之異氰酸酯之脂肪族TPU係光穩定的且賦予優良清晰度。其常用於汽車內部及外部應用且可用於將安全性玻璃結合在一起。已發現，基於脂肪族聚己內酯之TPU賦予許多汽車外部應用所需之耐候性、低溫撓性及耐衝擊性之良好平衡，且根據本發明尤其可使用。
在特定態樣中，根據本發明可用作熱塑性彈性基板之熱塑性聚胺基甲酸酯可為基於脂肪族聚己內酯之熱塑性聚胺基甲酸酯，其包括與脂肪族二異氰酸酯反應之基於聚己內酯之聚合二醇。在此態樣中，脂肪族二異氰酸酯可選自例如(4,4’-亞甲基二環己基二異氰酸酯(H12 MDI或HMDI)、六亞甲基二異氰酸酯(HDI)及異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)。在此態樣中，基於聚己內酯之聚合二醇包含己內酯單元、二醇(例如乙二醇、丙二醇、新戊二醇或丁二醇)，且可由二醇(例如乙二醇、二乙二醇、己二醇、新戊二醇或丁二醇)起始。在較佳態樣中，熱塑性聚胺基甲酸酯包含HMDI、1,4-丁二醇及己內酯之殘基。用於形成本發明熱塑性聚胺基甲酸酯之基於聚己內酯之聚合二醇可具有例如約500至約5000、或約800至約4000、或900至約3000或約1000至約2500之分子量。
基於脂肪族聚己內酯之熱塑性聚胺基甲酸酯之其他性質包括基於聚酯之TPU之固有韌性及抗性及良好低溫性能、良好耐候性及耐光性及水解穩定性。
根據本發明可用作熱塑性彈性基板之TPU包括美國專利第10,265,932號(其揭示內容以引用的方式併入本文中)中所揭示及主張之彼等。其係含有胺基甲酸酯(urethane)(亦稱為胺基甲酸酯(carbamate))鍵聯、尿素鍵聯或其組合(即，在聚(胺基甲酸酯-脲)之情形中)之聚合物。因此，根據本發明可使用之聚胺基甲酸酯含有至少胺基甲酸酯鍵聯及視情況尿素鍵聯。在一個態樣中，本發明之基於聚胺基甲酸酯之層係基於聚胺基甲酸酯，其中主鏈具有在其聚合期間形成之至少約80%胺基甲酸酯及/或脲重複鍵聯。
根據本發明可用作熱塑性彈性基板之TPU可包括相同或不同化學品之聚胺基甲酸酯聚合物，亦即聚合物摻合物。聚胺基甲酸酯通常包含至少一種異氰酸酯反應性組分、至少一種異氰酸酯功能組分及一或多種可選組分(例如乳化劑及鏈延長劑)之反應產物。
根據本發明在TPU中可使用之異氰酸酯反應性組分包括至少一個活性氫，例如胺、硫醇及聚合二醇、且尤其羥基功能材料，例如當與異氰酸酯功能組分反應時提供胺基甲酸酯鍵聯之聚合二醇。所關注之特定聚合二醇包括聚酯聚合二醇(例如內酯聚合二醇)及其環氧烷加合物(例如環氧乙烷；1,2-環氧基丙烷；1,2-環氧基丁烷；2,3-環氧基丁烷；甲基環氧丙烷；及環氧氯丙烷)、聚醚聚合二醇(例如聚氧化烯聚合二醇，例如聚氧化丙烯聚合二醇、聚氧化乙烯聚合二醇、聚氧化丙烯聚氧化乙烯共聚物聚合二醇及聚氧基四亞甲基聚合二醇；聚氧基伸環烷基聚合二醇；聚硫醚；及其環氧烷加合物)、聚伸烷基聚合二醇、聚碳酸酯聚合二醇、其混合物及其共聚物。所關注之其他聚合二醇係衍生自己內酯之彼等，在本文中稱為基於聚己內酯之聚合二醇。
本發明之熱塑性彈性基板之異氰酸酯反應性組分因此與異氰酸酯功能組分反應以形成TPU。異氰酸酯功能組分可含有一種異氰酸酯功能材料或其混合物。聚異氰酸酯，包括其衍生物(例如脲、縮二脲、脲基甲酸酯、聚異氰酸酯之二聚體及三聚體及其混合物)(在下文中統稱為「聚異氰酸酯」)係用於異氰酸酯功能組分之較佳異氰酸酯功能材料。聚異氰酸酯具有至少兩個異氰酸酯官能基且當與羥基官能異氰酸酯反應性組分反應時提供胺基甲酸酯鍵聯。在一個實施例中，可用於製備聚胺基甲酸酯之聚異氰酸酯係用於製備聚胺基甲酸酯之任何脂肪族或視情況芳香族聚異氰酸酯中之一者或組合。
TPU之異氰酸酯通常係二異氰酸酯，且包括芳香族二異氰酸酯、芳香族-脂肪族二異氰酸酯、脂肪族二異氰酸酯、環脂肪族二異氰酸酯及由兩個異氰酸酯官能基封端之其他化合物(例如甲苯-2,4-二異氰酸酯封端聚氧化丙烯聚合二醇之二胺基甲酸酯)。因此，根據本發明可使用之二異氰酸酯包括：2,6-甲苯二異氰酸酯；2,5-甲苯二異氰酸酯；2,4-甲苯二異氰酸酯；伸苯基二異氰酸酯；5-氯-2,4-甲苯二異氰酸酯；1-氯甲基-2,4-二異氰酸基苯；伸苯二甲基二異氰酸酯；四甲基-伸苯二甲基二異氰酸酯；1,4-二異氰酸基丁烷；1,6-二異氰酸基己烷；1,12-二異氰酸基十二烷；2-甲基-1,5-二異氰酸基戊烷；亞甲基二伸環己基-4,4'-二異氰酸酯；3-異氰酸基甲基-3,5,5'-三甲基環己基異氰酸酯(異佛爾酮二異氰酸酯)；2,2,4-三甲基己基二異氰酸酯；伸環己基-1,4-二異氰酸酯；六亞甲基-1,6-二異氰酸酯；四亞甲基-1,4-二異氰酸酯；環己烷-1,4-二異氰酸酯；萘-1,5-二異氰酸酯；二苯基甲烷-4,4'-二異氰酸酯；六氫伸苯二甲基二異氰酸酯；1,4-苯二異氰酸酯；3,3'-二甲氧基-4,4'-二苯基二異氰酸酯；伸苯基二異氰酸酯；異佛爾酮二異氰酸酯；聚亞甲基聚苯基異氰酸酯；4,4'-伸聯苯基二異氰酸酯；4-異氰酸基環己基-4'-異氰酸基苯基甲烷；及對-異氰酸基甲基苯基異氰酸酯。
該等聚胺基甲酸酯之組分將在下文關於特定烴基團及其聚合型式進一步闡述。因此，將前綴「聚」添加至相應烴基團。烴基團除碳以外可包括一或多個雜原子，且亦可含有官能基，例如肟、酯、碳酸酯、醯胺、醯亞胺、醚、胺基甲酸酯、脲、羰基或其混合物。
在一個態樣中，根據本發明可用作熱塑性彈性基板之TPU包括自脂肪族異氰酸酯及寡聚聚酯樹脂製得之彼等。術語「脂肪族」意指飽和或不飽和、直鏈、具支鏈或環狀烴基團。此術語包括伸烷基(例如氧基伸烷基)、伸芳烷基及環狀伸烷基。術語「伸烷基」意指飽和、直鏈或具支鏈、二價烴基團。較佳伸烷基包括氧基伸烷基，其係具有末端氧原子之飽和、直鏈或具支鏈、二價烴基團。「伸芳烷基」係具有至少一個芳香族基團之飽和、直鏈或具支鏈、二價烴基團。術語「伸環烷基」意指具有至少一個環狀基團之飽和、直鏈或具支鏈、二價烴基團。術語「氧基伸環烷基」意指具有至少一個環狀基團及末端氧原子之飽和、直鏈或具支鏈、二價烴基團。術語「芳香族基團」意指單核芳香族烴基團或多核芳香族烴基團。此術語包括伸芳基。術語「伸芳基」意指二價芳香族基團。
因此，可用於本發明熱塑性彈性基板之脂肪族異氰酸酯包括脂肪族基團，該等脂肪族基團可為烷基、烯基、炔基及諸如此類且可為具支鏈或直鏈，其中直鏈係有利的。脂肪族基團可包含2-30個碳原子、或3-12個碳原子或4-10個碳原子。實例包括1,12-二異氰酸基十二烷；2-甲基-1,5-二異氰酸基戊烷；亞甲基二伸環己基-4,4'-二異氰酸酯；3-異氰酸基甲基-3,5,5'-三甲基­環己基異氰酸酯(異佛爾酮二異氰酸酯)；2,2,4-三甲基己基二異氰酸酯；伸環己基-1,4-二異氰酸酯；六亞甲基-1,6-二異氰酸酯；四亞甲基-1,4-二異氰酸酯；環己烷-1,4-二異氰酸酯；及異佛爾酮二異氰酸酯。
一或多種鏈延長劑亦可用於製備本發明之熱塑性彈性基板。舉例而言，該等鏈延長劑可為用於製備聚胺基甲酸酯之脂肪族聚合二醇、脂肪族多胺或芳香族多胺中之任一者或組合。因此，根據本發明可使用之鏈延長劑包括以下：1,4-丁二醇；丙二醇；乙二醇；1,6-己二醇；甘油；三羥甲基丙烷；新戊四醇；1,4-環己烷二甲醇；及苯基二乙醇胺。亦應注意，諸如氫醌雙(β-羥基乙基)醚；四氯氫醌-1,4-雙(β-羥基乙基)醚；及四氯氫醌-1,4-雙(β-羥基乙基)硫醚等二醇即使含有芳香族環，其亦視為用於本發明目的之脂肪族聚合二醇。2-10個碳原子之脂肪族二醇係較佳的。尤佳者係1,4-丁二醇。
根據本發明，本發明之可拉伸多層膜展現樹液抗性及拉伸性之經改良平衡。在各個實施例中，本發明之可拉伸多層膜具有大於45℃之樹液抗性，如下文所述測定，且展現大於50%之斷裂伸長率，且在多層膜製備一週內測試時，具有在5%應變下小於2 lb/in之拉伸負載/英吋，如下文所述測定。
本發明之可拉伸多層膜可進一步包含壓敏黏著劑(PSA)，其經提供以幫助將膜安裝於其欲黏附之表面。該等壓敏黏著劑可例如藉助釋離襯墊時間，或可塗佈於熱塑性彈性基板。根據本發明可使用之壓敏黏著劑包括美國專利第5,883,149號(其揭示內容以整體引用的方式併入本文中)中所揭示之彼等。
根據本發明可使用之PSA包括丙烯酸酯壓敏黏著劑，其包括可以其玻璃轉換溫度(Tg)為特徵之丙烯酸聚合物。聚合物之Tg可為約-55℃至約15℃、或-30℃至5℃或-25℃至0℃。本發明之黏著劑可包含約25至約98份或60至95份丙烯酸酯，其均聚物具有小於0℃或尤其小於-20℃之Tg；約2至約75份或5至45份烯系不飽和單體，其均聚物具有大於0℃或大於10ºC之Tg；0至約15份或0至10份具有酸或羥基之極性烯系不飽和單體。視情況，黏著劑聚合物可與0至約50份或10至30份增黏劑摻和。
根據本發明可使用之丙烯酸酯係在醇部分中具有約4至約18個碳原子之一元醇之單官能丙烯酸酯，其均聚物具有小於0℃之Tg。在此丙烯酸酯之類別中所包括者係丙烯酸異辛基酯、丙烯酸2-乙基己基酯、丙烯酸異壬基酯、丙烯酸異癸基酯、丙烯酸癸基酯、丙烯酸月桂基酯、丙烯酸己基酯、丙烯酸丁基酯、及丙烯酸十八烷基酯或其組合。在丙烯酸十八烷基酯之情形中，量經選擇以使得在室溫下不會出現側鏈結晶。
均聚物具有大於0℃或大於10℃之Tg之烯系不飽和單體的實例包括(但不限於)丙烯酸3,3,5 三甲基環己基酯、丙烯酸環己基酯、丙烯酸異莰基酯、N-辛基丙烯醯胺、丙烯酸第三丁基酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙基酯、甲基丙烯酸丙基酯、N,N 二甲基丙烯醯胺、N-乙烯基-2-吡咯啶酮、N-乙烯基己內醯胺、丙烯腈、丙烯酸四氫糠基酯、丙烯酸縮水甘油基酯、丙烯酸2-苯氧基乙基酯及丙烯酸苄基酯或其組合。
根據本發明可使用之具有酸或羥基之單體包括(但不限於)丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸甲基酯、丙烯酸β羧基乙基酯、丙烯酸羥乙基酯、甲基丙烯酸羥乙基酯、丙烯酸羥丙基酯、甲基丙烯酸羥丙基酯、丙烯酸羥丁基酯及甲基丙烯酸羥丁基酯。
該等黏著劑聚合物將視情況包括交聯劑，包括(但不限於)金屬螯合物，如乙醯丙酮鋁及各種鈦酸鹽。其他交聯劑包括(但不限於)多官能環氧化物、矽烷、氮丙啶、異氰酸酯及/或(甲基)丙烯酸酯。視情況，PSA亦可包括其他添加劑，例如增黏劑、塑化劑、UV吸收劑/穩定劑及抗氧化劑。
儘管本發明之組合物已在上文關於具有兩種最終效用之兩個實例性實施例詳細闡述，但熟習此項技術者將理解，本發明之組合物可用於眾多種最終應用中，且可包括在彼等應用中達成期望性能所需之任何量的螯合劑。舉例而言，本發明之組合物可用於其他清潔應用，例如內飾清潔劑、地毯清潔劑、硬表面清潔劑以及公用事業，例如水處理、紙漿及造紙以及農用化學品處理。
以下實例闡釋根據本發明之適宜及/或較佳方法及結果。然而，應瞭解，該等實例係以說明方式提供，且不應將其中之任何內容視為對本發明整體範圍之限制。除非另外指明，否則所有百分比均以重量計。 實例 寡聚聚酯樹脂之製備
寡聚聚酯樹脂(表1)係根據以下程序製備。所有樹脂均在2公升反應釜中製備，該反應釜配備有加熱包、機械攪拌器、熱電偶、氮氣層、油熱式部分冷凝器、冷凝阱及水冷式全冷凝器。 寡聚聚酯樹脂 1 (PE1)
階段1- 將HHPA、TMCD、亞磷酸三苯酯及二甲苯裝填至反應釜中。使用額外二甲苯以填充冷凝阱。然後經50分鐘使溫度自室溫升至140℃。當熔體達到100℃時開始攪拌。將溫度保持在140℃下，直至達成酸值≤ 242 mg KOH/g樹脂。
階段2-將NPG、總TMP之一半、AD及Fascat 4100觸媒添加至反應器並經6小時加熱至230℃。
階段3-添加剩餘TMP並將反應保持在230℃，直至達成8 mg KOH/g樹脂之最終酸值。將樹脂冷卻至190℃並通過中等網目油漆篩傾倒於金屬油漆罐中。 寡聚聚酯樹脂 2 (PE2)
階段1-將HHPA、NPG及亞磷酸三苯酯裝填至反應釜中。使用額外二甲苯以填充冷凝阱。然後經50分鐘使溫度自室溫升至140℃。當熔體達到75℃時開始攪拌。將溫度保持在190℃，直至達成酸值≤ 193 mg KOH/g樹脂。然後將溫度冷卻至165℃。
階段2-將總TMP之一半、AD及觸媒添加至反應器且然後加熱至140℃並保持過夜。然後經6小時將反應加熱至230℃。
階段3-將剩餘TMP添加至反應器並將反應保持在230℃，直至達成8 mg KOH/g樹脂之最終酸值。將樹脂冷卻至190℃並通過中等網目油漆篩傾倒於金屬油漆罐中。 寡聚聚酯樹脂 3 (PE3)
階段1-將HHPA、NPG及亞磷酸三苯酯裝填至反應釜中。使用額外二甲苯以填充冷凝阱。經1小時使溫度自室溫升至100℃。當熔體達到100℃時開始攪拌。將溫度保持在130℃，直至達成酸值 ≤ 272 mg KOH/g樹脂。
階段2-將TMP及Fascat 4100觸媒添加至反應器並經4小時加熱至230℃。將反應保持在230℃，直至達成2 mg KOH/g樹脂之最終酸值。然後將樹脂冷卻至190℃並通過中等網目油漆篩傾倒於金屬油漆罐中。 寡聚聚酯樹脂 4 (PE4)
階段1-將HHPA、TMCD、亞磷酸三苯酯及二甲苯裝填至反應釜中。使用額外二甲苯以填充冷凝阱。經1小時使溫度自室溫升至100℃。當熔體達到100℃時開始攪拌。將溫度保持在140℃下，直至達成酸值 ≤ 376 mg KOH/g樹脂。
階段2-將NPG、總TMP之一半、己二酸及Fascat 4100觸媒添加至反應器並經6小時加熱至230℃。
階段3-添加剩餘TMP。將反應保持在230℃，直至達成5 mg KOH/g樹脂之最終酸值。然後將樹脂冷卻至190℃並通過中等網目油漆篩傾倒於金屬油漆罐中。 寡聚聚酯樹脂 5 (PE5)
階段1-將HHPA、TMCD、己二酸、亞磷酸三苯酯及Fascat 4100觸媒裝填至反應釜中。經1小時使溫度自室溫升至100℃。當熔體達到100℃時開始攪拌。將溫度保持在200℃，直至達成酸值 ≤ 283 mg KOH/g樹脂。
階段2-添加TMP及觸媒並將反應加熱至150℃。經4小時使溫度升至225℃並保持在該溫度下，直至達成2 mg KOH/g樹脂之最終酸值。然後將樹脂冷卻至170℃並通過中等網目油漆篩傾倒於金屬油漆罐中。 寡聚聚酯樹脂 6 (PE6)
階段1-將HHPA、TMCD、TMP、己二酸、亞磷酸三苯酯及二甲苯裝填至反應釜中。使用額外二甲苯以填充冷凝阱。經1小時使溫度自室溫升至100℃。當熔體達到100℃時開始攪拌。將溫度保持在195℃，直至達成酸值 ≤ 245 mg KOH/g樹脂。
階段2-添加NPG、TMP及Fascat 4100觸媒並將反應加熱至150℃。經4小時使溫度升至230℃並保持在該溫度下，直至達成8 mg KOH/g樹脂之最終酸值。然後將樹脂冷卻至190℃並通過中等網目油漆篩傾倒於金屬油漆罐中。 寡聚聚酯樹脂 7 (PE7)
階段1-將NPG、TMCD、總TMP之一半、AD、Fascat 4100觸媒、亞磷酸三苯酯及二甲苯裝填至反應釜中。使用額外二甲苯以填充冷凝阱。經1小時使溫度自室溫升至100℃。當熔體達到100℃時開始攪拌。將溫度保持在220℃下2小時並保持，直至獲得一半酯化水。
階段2- 添加剩餘TMP並將溫度保持在220℃，直至達成4 mg KOH/g樹脂之最終酸值。然後將樹脂冷卻至190℃並通過中等網目油漆篩傾倒於金屬油漆罐中。 寡聚聚酯樹脂 8 (PE8)
階段1-將HHPA、TMCD、亞磷酸三苯酯及二甲苯裝填至反應釜中。使用額外二甲苯以填充冷凝阱。然後經2小時使溫度自室溫升至150℃。當熔體達到100℃時開始攪拌。將溫度保持在150℃，直至達成酸值 ≤ 248 mg KOH/g樹脂。
階段2-將TMP及Fascat 4100觸媒添加至反應器並經2.5小時加熱至230℃。將反應保持在230℃，直至達成4 mg KOH/g樹脂之最終酸值。將樹脂冷卻至110℃並利用乙酸正丁酯調整至75重量%固體。然後將其通過中等網目油漆篩傾倒於金屬油漆罐中。 寡聚聚酯樹脂性質
聚酯之酸值(簡寫為「AN」)、羥基數(簡寫為「OHN」)、數目平均分子量(簡寫為「Mn」)、重量平均分子量(簡寫為「Mw」)、分子量分佈多分散性指數(簡寫為「Mw/Mn」)及玻璃轉換溫度(簡寫為「Tg」)顯示於表1中。
酸值係使用ASTM方法D 1639測定。
羥基數係藉由與過量乙酸酐在吡啶中反應酯化樹脂且然後利用水分解未反應之酸酐來測定。然後利用KOH標準溶液滴定所得乙酸。相當於1克樹脂試樣之KOH毫克數報告為羥基數。
分子量係藉由凝膠滲透層析使用折射率檢測器利用聚苯乙烯標準品測定。
自溶劑處理殘留於樹脂中之殘留溶劑可人為地降低Tg量測值。為獲得更準確Tg，樹脂試樣首先在烘箱中經受預處理。將約0.3g樹脂放置於小的鋁稱量盤中並在110℃下加熱1小時。然後將試樣轉移至差式掃描量熱計(TA Instruments DSC Q2000 V24.9 Build 121)。在第一加熱迴圈中，試樣在氮氣氛下以20℃/min之速率自-50℃加熱至140℃。然後將試樣驟冷至-50℃。對於第二加熱迴圈，將試樣在與第一加熱迴圈中所用之彼等相同之條件下加熱。第二加熱迴圈之中點報告為試樣之Tg。 表 1 ：寡聚聚酯樹脂裝料重量 ( 克 ) 及所測定之樹脂性質
聚酯樹脂 PE 1 PE 2 PE 3 PE 4 PE 5 PE 6 PE 7 PE 8
階段 1                        
TMCD (a) 293.91 - - 293.91 377.40 271.21 357.43 397.03
NPG (b),(c) - 535.82 290.75 - - - 258.14 -
TMP (d) - - - - - 129.48 205.96 -
HHPA (e) 570.98 598.22 860.71 570.98 496.10 631.44 - 810.36
AD (f) - - - - 348.30 322.30 1017.39 -
亞磷酸三苯酯 1.96 1.97 1.90 1.91 1.94 1.85 2.04 1.89
Fascat4100觸媒 (g) - - - - 1.94 - 0.51 -
二甲苯製程溶劑 39.19 - - 38.19 - 46.19 51.12 47.37
階段 2                        
NPG 283.70 - - 283.70 - 363.76 - -
TMP 205.07 203.82 749.04 205.07 719.04 129.48 205.96 705.23
AD 400.92 427.78 - 400.92 - - - -
Fascat4100觸媒 1.96 1.97 1.90 1.91 - 1.85 - 1.89
階段 3
TMP 205.07 203.82 - 205.07 - - - -
總裝料 ( 僅固體 ) 1959.65 1969.45 1900.50 1959.65 1940.04 1847.67 2044.87 1898.40
減去理論冷凝液 159.65 169.45 100.50 159.65 140.85 147.67 244.87 94.62
產量 ( 僅固體 ) 1800.00 1800.00 1800.00 1800.00 1800.00 1700.00 1800.00 1803.78
所測定之樹脂性質
AN, mg KOH/g樹脂 9 9 2 5 2 4 4 2
OHN, mg KOH/g樹脂 192 190 330 172 275 148 160 304
M w 5076 5293 1684 3914 4073 6971 21083 1988
M n 1465 1471 904 1416 1332 1824 2019 1016
M w/M n 3 4 2 3 3 4 10 2
T g,℃ -13 -17 7 24 3 8 -30 22
(a) 2,2,4,4-四甲基-1,3-環丁二醇(Eastman) (b) 2,2-二甲基-1,3-丙二醇(Eastman) (c) 基於裝料量，添加1 wt. %二醇過量 (d) 三羥甲基丙烷(Perstorp) (e) 六氫鄰苯二甲酸酐(Dixie Chemical) (f) 己二酸(Ascend Performance Materials) (g) 丁基錫酸(PMC Organometallix) 熱固性材料製備及評估 2K 透明塗層之製備
實例及比較2K透明塗層部分A均藉由混合表2中列舉之成分製備。將表1中製備之寡聚聚酯樹脂試樣預先溶解於乙酸正丁酯以形成75%固體溶液。在即將施加膜之前將部分A及部分B混合在一起。調節溶劑之量，即按重量計四份乙酸正丁酯與一份PM乙酸酯，以達成40重量%之期望調配物固體。 表 2. 2K 透明塗層調配物
實例 CC1 實例 CC 2 實例 CC 3 實例 CC 4 實例 CC 5 實例 CC 6
部分A                  
PE 1 100 - 50 - - -
PE 2 - 100 50 - - -
PE 6 - - - 30 10 40
PE 7 - - - - - 20
PE 8 - - - 70 90 40
DBTDL 0.19 0.19 0.19 0.22 0.23 0.20
乙醯丙酮 0.32 0.32 0.32 0.36 0.38 0.33
乙酸正丁酯 132 132 132 153 163 139
PM乙酸酯 33 33 33 38 41 35
部分B                  
Desmodur N3300 52 52 52 69 78 57
總量 318 316 317 361 382 331
表 2. 2K 透明塗層調配物 ( 續 )
比較 CC 1 比較 CC 2 比較 CC 3 比較 CC 4 比較 CC 5 比較 CC 6 比較 CC 7
部分A                     
PE 3 100 50 - - - - -
PE 4 - - 100 - - - -
PE 5 - - - 100 - - -
PE 6 - - - - - - 100
PE 7 - - - - - 100 -
PE 8 - 50 - - 100 - -
DBTDL 0.25 0.25 0.18 0.22 0.24 0.18 0.17
乙醯丙酮 0.41 0.40 0.30 0.37 0.39 0.30 0.29
乙酸正丁酯 177 173 126 159 168 122 118
PM乙酸酯 44 43 31 40 42 30 29
部分B                     
Desmodur N3300 89 85 46 73 81 43 40
總量 411 402 304 372 393 296 288
複合膜之製備
多層膜係藉由將透明塗層施加至6 mil厚之彈性聚胺基甲酸酯膜之一個主表面上製備。使用凹版輥將塗層施加至TecMaster TM實驗室塗佈機。在TecMaster TM上調整透明塗層溶液之固體百分比及製程條件，以達成5至15微米之間之最終塗層厚度。所有塗層均在對流烘箱中在60℃下後固化15小時，以確保在評估前完全固化。 測試板製備
將多層膜安裝於模仿汽車面塗層表面之基板上。測試板係如下製備：自ACT Test Panel LLC購買厚度0.032英吋之拋光冷軋鋼測試板，該等測試板具有電沉積塗層，頂部塗佈有灰色底漆。板進一步用商用水基黑色色漆塗布並進行硬烘烤，然後噴霧施加汽車級2K透明塗層，以達成40微米乾膜厚度之透明塗層。將經塗佈板在室溫下閃蒸10分鐘且然後在140℃下固化30分鐘。
利用中等施加壓力將多層膜手動施加至測試板上。使用2%皂液作為施加液。將安裝於基板上之膜在環境條件下乾燥至少24小時，然後進行測試。 測試方法
在5%應變下之抗拉強度係藉由首先將多層膜切割成1英吋寬條帶來量測。將條帶放置具有具有Series 5測力計(50 Lb最大負載)之Mark-10張力試驗機中，間距為2英吋。將膜以每分鐘10英吋之速率拉伸至50%伸長率。記錄負載-位移曲線，並報告5%應變下之負載/英吋。在多層膜製備後一週內對膜之抗拉性質進行量測。
使用Erichsen 432型漸變烘箱量測對樹液之抗性。溫度範圍設定為30℃至75℃。測試係根據DIN EN ISO 2812-5:2007-05實施。將塗層被樹液永久破壞之溫度報告為樹液抗性。 2K 透明塗層評估結果
寡聚聚酯樹脂之單體組成及其在2K透明塗層中之性能報告於表3中。 表 3. 寡聚聚酯樹脂之單體組成及其在 多層膜上作為 2K 透明塗層之性能
2K 透明塗層 NPG 莫耳 % TMCD 莫耳 % TMP 莫耳 % HHPA 莫耳 % AD 莫耳 % 部分 A 樹脂混合物之 OH# 塗層厚度 ( 微米 ) 樹液抗性 ( ℃ ) 在 5% 應變下之 lb/in
實例 CC 1 35% 26% 39% 57% 43% 192 4.0 53 1.88
實例 CC 2 63% 0% 37% 57% 43% 190 3.9 50 1.57
實例 CC 3 49% 13% 38% 57% 43% 191 3.0 55 1.47
實例 CC 4 14% 30% 56% 90% 11% 231 3.0 62 1.72
實例 CC 5 5% 31% 65% 97% 4% 274 2.9 68 1.85
實例 CC 6 25% 29% 46% 66% 34% 190 3.4 48 1.31
比較CC 1 33% 0% 67% 100% 0% 330 5.5 72 2.05
比較CC 2 17% 16% 68% 100% 0% 316 3.8 74 2.01
比較CC 3 35% 26% 39% 100% 0% 172 3.0 47 2.40
比較CC 4 0% 31% 69% 57% 43% 275 3.8 44 2.54
比較CC 5 0% 31% 69% 100% 0% 303 4.0 71 2.30
比較CC 6 31% 31% 38% 0% 100% 160 4.8 31 0.67
比較CC 7 48% 26% 26% 65% 35% 148 4.8 42 0.65
本發明實例(「X」符號)相對於比較實例(「O」符號)之組成顯示於圖1中。本發明實例(「X」符號)相對於比較實例(「O」符號)之樹液及在5%應變下之負載/in值顯示於圖2中。
圖1顯示本發明實例(「X」符號)及比較實例(「O」符號)中之NPG及己二酸含量。
圖2顯示本發明實例(「X」符號)及比較實例(「O」符號)中之樹液抗性及在5%應變下之負載/in值。

Claims (27)

  1. 一種可拉伸多層膜，其包含： 熱塑性聚胺基甲酸酯基板；及 熱固性塗層，其施加至該熱塑性聚胺基甲酸酯基板且包含以下各項之反應產物： i)  寡聚聚酯樹脂，其包含以下各項之反應產物： a.   二醇或多元醇，其包含約30至約99 mol%三羥甲基丙烷及約1 mol%至約70 mol%新戊二醇，在每一情形中基於所反應二醇及多元醇之總莫耳量，及 b.   二羧酸或多羧酸，其基於所反應二羧酸及多羧酸之總莫耳量包含約1 mol%至約70 mol%之一或多種具有2至12個碳之環狀或非環脂肪族酸， 其中該寡聚聚酯樹脂具有-40至55℃之玻璃轉換溫度(Tg)、0至15 mg KOH/g之酸值、100至370 mg KOH/g之羥基數、500至10,000 mg KOH/g之數目平均分子量及1000至40,000之重量平均分子量；及 (ii)     脂肪族異氰酸酯、異氰尿酸酯、脲基甲酸酯或縮二脲， 其中該可拉伸多層膜展現大於50%之斷裂伸長率，當在多層膜製備一週內量測時，具有在5%應變下小於2 lb/in之拉伸負載/英吋，且具有大於45℃之樹液抗性(Tree Sap resistance)。
  2. 如請求項1之可拉伸多層膜，其中該寡聚聚酯樹脂具有0至10 mg KOH/g之酸值、125至300 mg KOH/g之羥基數、1000至4,000 mg KOH/g之數目平均分子量及1000至25,000之重量平均分子量。
  3. 如請求項1或2之可拉伸多層膜，其中三羥甲基丙烷之量係約40至約70 mol%且新戊二醇之量係約30 mol%至約60 mol%，且一或多種具有2至12個碳之環狀或非環脂肪族酸之量係約20 mol%至約70 mol%。
  4. 如請求項1或2之可拉伸多層膜，其中該一或多種具有2至12個碳之環狀或非環脂肪族酸包含己二酸。
  5. 如請求項1或2之可拉伸多層膜，其中該等二醇或多元醇進一步包含TMCD。
  6. 如請求項1或2之可拉伸多層膜，其中該等二羧酸或多羧酸進一步包含以50 mol%至100 mol%之量存在之HHPA或CHDA中之一或多者。
  7. 如請求項1或2之可拉伸多層膜，其中當在多層膜製備一週內量測時，該可拉伸多層膜展現在5%應變下大於1 lb/in且在5%應變下小於2 lb/in之拉伸負載/英吋，且具有45℃至70℃之樹液抗性。
  8. 如請求項1或2之可拉伸多層膜，其中該熱固性塗層之厚度係0.1至25微米厚。
  9. 如請求項1或2之可拉伸多層膜，其中該塗層之厚度係1至10微米厚。
  10. 如請求項1或2之可拉伸多層膜，其中該脂肪族二異氰酸酯存在且選自以下中之一或多者：亞甲基雙-4,4'-異氰酸基環己烷、異佛爾酮(isophorone)二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯之異氰尿酸酯、1,6-六亞甲基二異氰酸酯、1,6-六亞甲基二異氰酸酯之異氰尿酸酯、1,4-環己烷二異氰酸酯、戊烷-1,5-二異氰酸酯、1,4-雙(異氰酸基甲基)環己烷或聚異氰酸酯。
  11. 如請求項1或2之可拉伸多層膜，其中該脂肪族二異氰酸酯存在且對應於以下結構中之一者：
    Figure 03_image007
    1,6-二異氰酸基己烷
    Figure 03_image009
    雙(4-異氰酸基環己基)甲烷
    Figure 03_image011
    5-異氰酸基-1-(異氰酸基甲基)-1,3,3-三甲基環己烷。
  12. 如請求項1或2之可拉伸多層膜，其中該寡聚聚酯樹脂之該等二醇或多元醇進一步包含小於30 mol.%之量之TMCD。
  13. 如請求項1或2之可拉伸多層膜，其中該寡聚聚酯樹脂之該等二羧酸或多羧酸包含不多於5 mol%芳香族二羧酸。
  14. 如請求項1或2之可拉伸多層膜，其中寡聚聚酯樹脂對脂肪族異氰酸酯或異氰尿酸酯之莫耳比率係0.95至1.05。
  15. 一種可拉伸多層膜，其包含： 熱塑性聚胺基甲酸酯基板；及 熱固性塗層，其施加至該熱塑性聚胺基甲酸酯基板且包含以下各項之反應產物： i)  寡聚聚酯，其係包含以下各項之單體之反應產物： a.   基於a-c之總莫耳，30至70莫耳%之量之三羥甲基丙烷(TMP)， b.   基於a-c之總莫耳，1至70莫耳%之量之新戊二醇(NPG)， c.   基於a-c之總莫耳，0至69莫耳%之量之除NPG以外之二醇， d.   基於d-e之總莫耳，30-100莫耳%之量之一或多種具有2至12個碳之環狀或非環脂肪族酸，及 e.   基於d-e之總莫耳，0至70莫耳%之量之一或多種額外二羧酸， 其中該寡聚聚酯樹脂具有-40至55℃之玻璃轉換溫度(Tg)、0至15 mg KOH/g之酸值、100至370 mg KOH/g之羥基數、500至10,000 mg KOH/g之數目平均分子量及1000至25,000之重量平均分子量；及 (ii)     脂肪族異氰酸酯、異氰尿酸酯、脲基甲酸酯或縮二脲， 其中該可拉伸多層膜展現大於50%之斷裂伸長率，當在多層膜製備一週內量測時，具有在5%應變下小於2 lb/in之拉伸負載/英吋，且具有大於45℃之樹液抗性。
  16. 如請求項15之可拉伸多層膜，其中三羥甲基丙烷之量係約40至約70 mol%且新戊二醇之量係約30 mol%至約60 mol%，且一或多種具有2至12個碳之環狀或非環脂肪族酸之量係約20 mol%至約70 mol%。
  17. 如請求項15或16之可拉伸多層膜，其中該一或多種具有2至12個碳之環狀或非環脂肪族酸包含己二酸。
  18. 如請求項15或16之可拉伸多層膜，其中該等二醇或多元醇進一步包含TMCD。
  19. 如請求項15或16之可拉伸多層膜，其中該等二羧酸或多羧酸進一步包含以50 mol%至100 mol%之量存在之HHPA或CHDA中之一或多者。
  20. 如請求項15或16之可拉伸多層膜，其中當在多層膜製備一週內量測時，該可拉伸多層膜展現在5%應變下大於1 lb/in且在5%應變下小於2 lb/in之拉伸負載/英吋，且具有45℃至70℃之樹液抗性。
  21. 如請求項15或16之可拉伸多層膜，其中該熱固性塗層之厚度係0.1至25微米厚。
  22. 如請求項15或16之可拉伸多層膜，其中該塗層之厚度係1至10微米厚。
  23. 如請求項15或16之可拉伸多層膜，其中該脂肪族二異氰酸酯存在且選自以下中之一或多者：亞甲基雙-4,4'-異氰酸基環己烷、異佛爾酮二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯之異氰尿酸酯、1,6-六亞甲基二異氰酸酯、1,6-六亞甲基二異氰酸酯之異氰尿酸酯、1,4-環己烷二異氰酸酯、戊烷-1,5-二異氰酸酯、1,4-雙(異氰酸基甲基)環己烷或聚異氰酸酯。
  24. 如請求項15或16之可拉伸多層膜，其中該脂肪族二異氰酸酯存在且對應於以下結構中之一者：
    Figure 03_image013
    1,6-二異氰酸基己烷
    Figure 03_image015
    雙(4-異氰酸基環己基)甲烷
    Figure 03_image017
    5-異氰酸基-1-(異氰酸基甲基)-1,3,3-三甲基環己烷。
  25. 如請求項15或16之可拉伸多層膜，其中該寡聚聚酯樹脂進一步包含小於30 mol.%之量之TMCD作為多元醇。
  26. 如請求項15或16之可拉伸多層膜，其中該寡聚聚酯樹脂進一步包含不多於5 mol%芳香族二羧酸作為多羧酸。
  27. 如請求項15或16之可拉伸多層膜，其中寡聚聚酯樹脂對脂肪族異氰酸酯或異氰尿酸酯之莫耳比率係0.95至1.05。
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