TW202227704A - 裝飾性面板及這種裝飾性面板的覆蓋物 - Google Patents

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Abstract

本發明關於一種可相互鎖定的裝飾性面板，特別是地板面板、牆壁面板或是天花板面板，該裝飾性面板設置有舌部和凹槽。本發明也關於一種覆蓋物，特別是地板覆蓋物、牆壁覆蓋物或天花板覆蓋物，該覆蓋物由多個根據本發明的相互連接的裝飾性面板組成。

Description

裝飾性面板及這種裝飾性面板的覆蓋物
本發明關於一種裝飾性面板，特別是地板面板、牆壁面板或是天花板面板。本發明也關於一種覆蓋物，特別是地板覆蓋物、牆壁覆蓋物或天花板覆蓋物，該覆蓋物由多個根據本發明的相互連接的裝飾性面板組成。
在過去幾十年，地板覆蓋物的地板市場已經有巨大進展。習知以各種方式將地板面板安裝在底層地板上。例如，習知透過膠合或透過釘子將地板面板附接到底層地板處。此技術具有相當複雜的缺點，並且只能透過破壞地板面板來進行後續的改變。根據一種替代的安裝方法，將地板面板鬆散地安裝在下層地板上，由此地板面板透過舌部與凹槽結合的方式彼此相互匹配。以這種方式獲得的地板，也稱為浮動地板(floating floor)，其具有的優點是易於安裝並且整個地板表面可以移動，這對於以便於接收可能的膨脹和收縮現象通常是很方便的。地板的選擇和需求也已經逐步發展。儘管地板曾經是由木材或木材衍生產品製成的，諸如 MDF 或 HDF，傳統上也稱為層壓板，但最近市場已經發展到以塑膠為基材的面板，如 PVC 面板，甚至發展到以礦物為基材的面板，如以氧化鎂為基材的面板。這些替代物中的每一個都有其優點和缺點。習知面板的缺點之一是，當不考慮材料，通常難以將面板結合和鎖定在一起，使得在面板之間形成防水連接。滲入面板之間接縫的水不僅會在面板至少部分由諸如MDF和HDF等濕敏材料製成的情況下影響面板，而且還可能有助於所述面板之間的微生物生長，從衛生和健康的觀點，這是不被期望的。
本發明的第一個目的是提供面板之間改進的連接，特別是面板之間的防水連接。
本發明的第二個目的是提供一種具有改進的成角度向下結合機構的面板，特別是實現面板之間的實質上防水連接。
為此，本發明提供了根據前言的裝飾性面板，其至少在第一對相對邊緣處包含第一結合部件和第二結合部件，其允許數個這樣的面板可以彼此結合，由此在兩個這樣的面板的結合狀態中，這些結合部件沿垂直於面板的平面的第一方向(R1)以及沿垂直於相應邊緣並平行於面板的平面的第二方向(R2)提供鎖定，其中所述第一結合部件包含側向舌部，其中所述側向舌部包含前區域和後區域，其中前區域的頂表面較佳地至少部分地沿遠離後區域的方向向下傾斜，並且其中所述側向舌部的後區域的底表面和/或側表面界定第一接觸部分，並且其中側向舌部包含位於與第一接觸部分相鄰處之被動底表面，其中所述第二結合部件包含用於容納另一面板的側向舌部的至少一部分之凹部（或凹槽），所述凹部由上唇部和下唇部界定，其中下唇部延伸超過上唇部，並且其中下唇部設有向上突出的肩部，該肩部界定第二接觸部分，該第二接觸部分被配置為，在所述面板的結合狀態中，與另一面板的所述第一接觸部分共同作用，特別是主動共同作用，使得面板被施加至少橫向朝向彼此的力，特別是張力(T1)，其中所述下唇部的頂表面至少部分是彎曲的，特別是平滑彎曲的，並且其中下唇部的所述至少部分彎曲的頂表面和側向舌部的所述被動底表面相互定位，使得在兩個面板的結合狀態中，出現與主動共同作用的第一接觸部分和第二接觸部分鄰接之中間空間，並且其中上唇部的下表面較佳地至少部分地傾斜並且被配置為鄰接另一面板的側向舌部的前區域的頂表面之至少一部分。
在安裝過程中，將被安裝的面板典型地以傾斜狀態保持頂抵已安裝的面板，其中將被安裝的面板的側向舌部部分插入已安裝的面板的凹部中，隨後，將被安裝的面板沿向下方向成角度地被安裝，由此，側向舌部將被夾在凹部中。這種夾緊作用使得面板之間形成的接縫緊密閉合，阻止水滲入接縫。透過將被安裝的面板成角度向下的結合方式，也稱為成角度向下結合。根據肩部的高度，結合部件也可以被配置為滑動—實質上在面板的平面內—並且將第一面板的結合部件扣合到第二面板的結合部件中。這種結合方式也被稱為橫向扣合移動。較佳地，肩部的頂表面之至少一部分，更佳地，肩部的實質上整個頂表面為水平定向。較佳地，第一結合部件的下表面，典型定位為與側向舌部相鄰，在相鄰面板的結合狀態中面向肩部，第一結合部件的下表面至少部分地，並且較佳地為完全地水平定向。較佳地，肩部和所述相對的面向下表面在相鄰面板的結合狀態中相互圍成空間，這典型地將有助於結合。
根據本發明的面板透過共同作用的接觸部分和相鄰的中間空間的組合以相對有效的方式實現面板之間的（張力）力，允許接觸部分將面板推向彼此，並盡可能牢固和防水地封閉在面板之間的接縫。如果沒有與接觸部分相鄰的所述中間空間，則在所述面板的結合狀態中，實際上不可能將結合部件進行結合和/或將實現較小的張力，這將導致面板（的頂表面）之間的較小的（水）緊密接縫。
較佳地，所述前區域的底表面和/或側表面至少部分是圓形的和/或凸面的。這典型地有助於將側向舌部插入凹槽中作為側向舌部的外端，也被稱為鼻部，在結合過程中，側向舌部的外端用於作為滑動表面。側向舌部的所述前區域的底表面和/或側表面可以至少部分地由相同表面形成。較佳地，側向舌部的鼻部的圓形是平滑的圓形，這意指沒有尖銳的邊緣或其他不連續性。
如上所述，在兩個面板的結合狀態中，被動底表面以一定距離面對下唇部的頂表面，這允許接觸部分在面板之間實現所期望的預張力。在此，典型較佳地，所述被動底表面由側向舌部的下側處之切口部分界定，這更佳地造成實質上平坦的被動底表面。較佳地，下唇部的至少部分圓形的頂表面（部分）被配置為滑動表面，用於與側向舌部的前區域的—較佳圓形的—底表面和/或側表面滑動地共同作用，在兩個面板的結合過程中。較佳地，下唇部的頂表面之至少一部分是平滑彎曲的，這意指沒有鋒利的邊緣或其他不連續性。這將有助於結合過程。較佳地，下唇部的頂表面之至少一部分根據實質上恆定的半徑平滑彎曲。此實施例的附加優點為，與更複雜的結合部件相比，結合部件相對容易和實用地進行生產。
較佳地，下唇部的實質上整個頂表面根據實質上恆定的半徑平滑彎曲。這典型地將有助於在相鄰面板結合過程中將側向舌部滑入凹部中。此外，這樣的恆定半徑可以透過使用單個銑切工具來實現，這從經濟和效率的角度來看是有利的。
較佳地，側向舌部的前區域的側表面和下唇部的頂表面的面對部件實質上互補地成形，並且較佳地實質上互補地彎曲。這允許側向舌部被設計得盡可能穩固，同時最小化為了設計凹部的切口材料的量，這防止第二結合部件的不必要的弱化。較佳地，側向舌部的前區域的側表面與下唇部的頂表面的面對部件至少部分地間隔開並且相互圍成（前）空間。較佳地，前空間小於側向舌部的被動底表面與下唇部的頂表面的面對部件所界定的底空間。較佳地，側向舌部的前區域之側表面與下唇部的頂表面之面對部件之間的最大距離a小於側向舌部的被動底表面與下唇部的頂表面之面對部件之間的最大距離b。
較佳地，如上所述，上唇部的下表面朝向面板的核心向下傾斜，並且側向舌部的前區域的頂表面也沿遠離面板的所述核心的方向向下傾斜。在此，該等傾斜角度可以相同。每個傾斜角度較佳地相對於由面板界定的平面位於（並且包括）20度和30度之間。這種傾斜可以顯著地有助於結合過程並實現面板完全在平面內結合。此外，這種傾斜定向可能有助於增加面板之間的張力，因為在結合狀態中，上唇部的下表面和側向舌部的前區域的上表面之間可以存在預張力，該預張力可以被轉移到界定兩個面板之間的接縫之接觸部分和/或實質上垂直的接觸表面。
根據本發明的裝飾性面板主要準備來室內使用，但也可以可選地用於室外。根據本發明的裝飾性面板典型地具有有限的厚度（20毫米或更小）並且被配置為作為浮動（地板）覆蓋物安裝，較佳地不使用膠水，特別地準備來用於家庭、辦公室、商店或類似地點。特別是，以此準備來應用於所謂的層壓地板，其中 – 典型為不透水（防水）—裝飾頂結構被施加到面板的核心層上。這些核心層通常由木材、以木材為基材的材料、塑合板和/或纖維板製成，諸如中密度纖維板(MDF)或高密度纖維板(HDF)。然而，替代材料，如熱塑性材料，特別是聚氯乙烯(PVC)和/或聚氨酯(PU)，和/或礦物質，諸如碳酸鈣和/或氧化鎂（氫氧化鎂）和/或氧化鈣（氫氧化鈣），也可以用於至少部分地構成核心層。可能地，可以在裝飾地板面板的所述接觸部分上提供滑動劑，例如石蠟、油、蠟或類似物以有助於結合，並且也可能使結合部件更加防水，這可以有利於實現結合部件之間的水密連接。
根據本發明的面板的進一步較佳實施例在下面呈現。
如上所述，較佳地，被動底表面為至少部分地平坦或為平坦的，這在生產過程中易於實現並且確保了中間空間的存在。可以想像，較佳為平坦的被動底表面相對於面板的平面沿朝向前區域的方向至少部分地傾斜。在此，側向舌部的傾斜頂表面和傾斜的被動底表面較佳地沿遠離側向舌部的後區域之方向會聚。側向舌部之傾斜的頂表面與傾斜的被動底表面之間的傾斜所圍成角度較佳小於15度，更佳小於10度，並且例如可以為5度。這將導致側向舌部之相對傾斜的鼻部，同時允許保持側向舌部的後區域相對穩固，這將導致可以相對容易地插入凹部中的牢固的舌部。為了完整，注意到被動底表面不一定要是平坦的表面，並且例如也可以是凹面和/或凸面和/或具有概略構形的表面，只要中間空間是在兩個面板的結合狀態中形成的。
較佳地，下唇部的頂表面界定凹部的最深點，並且在兩個面板的結合狀態中，所述最深點與被動底表面相距一定距離並且所述最深點面向被動底表面。這暗示如果在朝向其最後鎖定位置的結合過程中，側向舌部的鼻部在下唇部的頂表面上滑動，則鼻部開始沿向下方向移動（滑動），並且隨後沿向上方向移動，這使得它更容易正確地定位側向舌部的鼻部，並允許上唇部的下表面與側向舌部的前區域的上表面彼此抵靠。
較佳地，下唇部的頂表面界定凹部的最深點，其中下唇部的肩部界定下唇部的最高點，其中所述最深點和最高點界定下唇部深度(LLD)，並且其中第一接觸部分和第二接觸部分完整地位於下唇部深度的一半（即50%）以上。通常較佳地，使接觸部分的位置盡可能高，以允許接觸部分有效地將所述接觸部分之間的夾緊力傳遞到界定形成在面板之間的接縫的兩個面板之實質垂直的接觸表面。
在較佳實施例中，下唇部的頂表面界定凹部的最深點，其中下唇部的肩部界定下唇部的最高點，其中所述最深點和最高點界定下唇部深度(LLD)，並且其中在至少部分地傾斜的上表面和側向舌部的被動底表面之間測量的側向舌部的最小厚度(STD)超過下唇部深度。這意指與下唇部深度相比，側向舌部的厚度相對較厚，這也意指側向舌部的一部分位於下唇部的肩部（高度）上方。典型地，這導致根據本發明之面板的結合部件更穩固，並且因此更不易損壞。
較佳地，第一接觸部分沿遠離側向舌部的前區域的方向向上傾斜，其中傾斜的第一接觸部分與面板的平面較佳地圍成至少45度的角度，並且其中第二接觸部分沿遠離上唇部的方向向上傾斜，其中傾斜的第二接觸部分和面板的平面較佳地圍成至少45度的角度。這些傾斜角度典型地具有足夠大的水平分量（平行於面板的平面）以實現足夠的張力以實現面板之間的（水）密連接。雖然第一接觸部分和第二接觸部分可以沿（稍微）不同的方向延伸，但通常較佳的是第一接觸部分和第二接觸部分沿實質上平行的方向上延伸。這種平行傾斜通常將有助於在面板安裝過程中在第一接觸部分上方滑動第二接觸部分。
較佳地，側向舌部的前區域的底表面和/或側表面被配置為在兩個面板的結合狀態中與下唇部共同作用，並且共同界定底部前接觸表面。此底部前接觸表面典型地在結合狀態中提供結合部件的（附加）穩定性和（附加）鎖定。較佳地，整個底部前接觸表面位於第一接觸部分和第二接觸部分的高度之下。這造成側向舌部在結合和未結合狀態中都具有傾斜定向（傾斜的心線）的情況，這有效地將側向舌部夾緊在下唇部和上唇部之間。此外，底部前接觸表面的這種定位可以增加接觸部分之間的夾緊力，並因此增加在相鄰面板的頂表面處或靠近相鄰面板的頂表面之實質上垂直的接觸表面之間的夾緊力。較佳地，在一側的底部前接觸表面與在另一側的由第一接觸部分和第二接觸部分界定的接觸表面相互圍成在70度和110度之間、較佳地在80度和100度之間、更佳實質上為90度的角度（+/- 2-3 度）。較大的角度典型會影響側向舌部的夾緊作用，而較小的角度典型地將阻礙結合部件的結合。
典型地，由在結合狀態中的兩個面板（或在它們之間）形成的（上）接縫界定了垂直平面(vertical plane, VP)。此垂直平面垂直於面板的平面。較佳地，所述垂直平面將下唇部細分為內下唇部件和外下唇下部件。較佳地，（上述）底部前接觸表面的至少一部分，更佳為整個底部前接觸表面，以及第一接觸部分和第二接觸部分位於垂直平面的同一側。這造成在一側由上唇部的下表面和另一面板的側向舌部的前區域的頂表面的鄰接部件界定的第二接觸部分和在另一側的底部接觸表面之間的相對大的距離和/或傾斜定向，這有助於相鄰面板的結合和鎖定。典型地，上唇部整個位於垂直平面的同一側。側向舌部的前區域的上表面較佳地與垂直平面(VP)相交。在此，所述上表面的最大部分位於上唇部的下表面下方（並且更佳地接觸）。在所述垂直平面(VP)和第二接觸部分之間延伸的下唇部的整個頂表面（部分）較佳地由平滑的曲面形成，更佳地，其被配置為用來作為滑動面以有助於結合。
較佳地，由在結合狀態中的兩個面板形成的接縫界定了垂直平面(VP)，其中所述垂直平面將下唇部細分為內下唇部件和外下唇下部件，並且其中，在結合狀態中，內下唇部件的整個底表面和整個側表面（如果這些表面是不同的表面）與第二結合部件，特別是側向舌部，相距一定距離。下唇部的上表面較佳（更佳）地設置有交錯部分和/或切口部分（和/或階梯狀部分），其至少部分地位於上唇部下方，並且被配置為容納另一個面板的側向舌部的終端部分。此交錯部分和/或切口部分可以在側向舌部的鼻部和下唇部的上表面之間創造期望的空間，這不僅可以有助於結合，並且也允許側向舌部在正常使用過程中稍微擴張，由於例如吸濕和/或加熱。較佳地，上唇部以及下唇部的交錯和/或切口部分被配置為夾緊側向舌部的末端部分（即鼻部）。這可以進一步加強結合部件之間的鎖定效果。較佳地，交錯部分和/或切口部分和/或階梯狀部分完全位於上唇部下方，因為這正常為在結合狀態中側向舌部的鼻部將被定位的位置。
較佳地，下唇部的頂表面包含彎曲的後頂表面和彎曲的前頂表面，其中後頂表面和前頂表面相對於彼此交錯，並且其中較佳地，前頂表面相對於後頂表面加深。後頂表面和前頂表面的彎曲度可以相互改變，但較佳地彼此實質上相同。由於交錯定向，前頂表面和後頂表面的彎曲度的假想中心不重合並且相互間隔開。由於後頂表面和前頂表面較佳地相對於後頂表面加深，這典型地透過在生產過程中切出（銑出）額外材料的方式來實現，因此會創造稍微更多的空間來容納側向舌部的外端（尖端）。如上述指出的，前頂表面和後頂表面之間的過渡較佳地透過階梯（類似部分）的方式實現。
較佳地，面板界定頂表面和底表面，頂表面和底表面一起界定面板的厚度(the thickness of the panel, PT)。肩部的厚度（或高度）(the thickness of the shoulder, ST)，從面板的底表面到肩部的最高點測量，超過面板厚度(PT)的30%，較佳為50%。如上述解釋的，透過施加相對厚（或高）的肩部，接觸部分可以位於更高的高度，這有利於有效地將夾緊力從接觸部分傳遞到在面板之間形成的上接縫，並且因此，這將導致在所述上接縫處的面板之間的相對緊密的連接。
在面板的結合狀態中，肩部的頂表面較佳地定位為與第一結合部件的面向下表面相距一定距離。這防止肩部的頂表面和所述第一結合部件的所述相對的、面向下表面彼此共同作用，這將影響面板之間的期望張力。因此，這意指接觸部分被兩個空間包圍，上述提到的中間空間和肩部上方的空間。較佳地，肩部的頂表面實質上平行於面板的平面。較佳地，第二結合部件的相對的面向下表面也實質上平行於面板的平面。以此方式，兩個部件都可以以相對穩固的方式實現，而不會在肩部中和/或第二結合部件的相對下表面中創造脆弱區域。
下唇部較佳地完全位於上唇部的下方（即，與上唇部相比位於較低的高度處）。這有助於將側向舌部插入凹部中。
較佳地，側向舌部的前區域的上表面與側向舌部的前區域的側表面透過過渡凸面和/或上唇部的下表面連接，並且上唇部的側表面透過過渡凸面連接。在結合部件的結合過程中，特別是在橫向扣合移動過程中，這些一個或多個凸面可以用來作為滑動表面。
在根據本發明的裝飾性面板中，第一結合部件和第二結合部件也可以被設置在至少第二對相對邊緣處。這意指所有面板邊緣都被配置為根據成角度的向下移動進行結合。這種在不同面板邊緣處的不同第一結合部件的設計可以是相同的，儘管也可以是不同的；這同樣應用於不同的第二結合部件。例如，在長方形（矩形）面板的情況下，可以想像，在短邊緣處的肩部厚度低於或高於在長邊緣處的肩部厚度，這同樣應用於其他結合部件的組件。這種面板也被稱為角度-角度面板，它可以運作但可能不容易安裝。因此，通常較佳地，面板至少在另外的、特別是第二對相對邊緣處包含第三結合部件和第四結合部件，允許多個這種面板可以透過彼此下降或垂直移動的方式彼此結合，由此，這些結合部件在兩個這種面板的結合狀態中，沿垂直於面板的平面的第一方向(R1)以及垂直於相應邊緣並平行於面板的平面之第二方向(R2)提供鎖定，其中第三結合部件包含向上舌部、與向上舌部相距一定距離的至少一個向上側翼以及形成在向上舌部和向上側翼之間的向上凹槽，其中，向上凹槽適於接收另一面板的第四結合部件的向下舌部的至少一部分，其中向上舌部面向向上側翼的一側是向上舌部的內側，向上舌部遠離向上側翼的一側是向上舌部的外側，其中第四結合部件包含向下舌部、與向下舌部相距一定距離的至少一個向下側翼及形成於向下舌部和向下側翼之間的向下凹槽，其中向下凹槽適於接收另一面板的第三結合部件的向上舌部的至少一部分，其中向下舌部的面向向下側翼的一側是向下舌部的內側，並且向下舌部的遠離向下側翼的一側是向下舌部的外側。較佳地，在所述面板的結合狀態中，向上舌部的內側和內側被配置為與另一面板的向下舌部的內側共同作用，使得面板至少橫向朝向彼此來施予張力(T2)。張力(T2)有助於在第三和第四結合部件之間實現牢固且較佳防水的結合。
較佳地，向上舌部的內側的至少一部分朝向上側翼傾斜，並且其中，向下舌部的內側的至少一部分朝向下側翼傾斜。這種「閉合凹槽」結合機構可以允許兩個面板沿第一方向(R1)鎖定。在一個替代實施例中，向上舌部的內側的至少一部分遠離向上側翼傾斜，並且其中向下舌部的內側的至少一部分遠離向下側翼傾斜。這種「開放凹槽」結合機構典型地允許第三和第四結合部件可以更容易地連接。
較佳地，向上舌部的外側可以設置有第一鎖定元件，並且其中向下側翼可以設置有第二鎖定元件，該第二鎖定元件被配置為與另一面板的第一鎖定元件共同作用。這將允許沿第一方向(R1)鎖定兩個面板。第一鎖定元件較佳包含向外凸起並且第二鎖定元件較佳包含凹部，其中向外凸起的外側包含上部和鄰接的下部，其中下部包含傾斜的鎖定表面並且上部包含較佳為彎曲的引導表面，其中所述凹部包含上部和鄰接的下部，其中下部包含傾斜的鎖定表面，其中，在相鄰面板的結合狀態中，向外凸起的下部的傾斜鎖定表面與凹部的下部的傾斜鎖定表面為保持接觸以實現面板之間的所述鎖定作用，和/或其中，在相鄰面板的結合狀態中，第一鎖定元件和第二鎖定元件的上部較佳為至少部分地間隔開。較佳地，向外凸起的下部之傾斜鎖定表面的長度大於凹部的下部之傾斜鎖定表面的長度，較佳地至少大1.5倍。較佳地，與下部相比，上部在更大的垂直截面上延伸，其中，較佳地，上部的高度是下部高度的至少三倍。
位於向上舌部的外側的第一鎖定元件在結合過程中將遇到另一面板的向下側翼，因為它是面板的突出部分，並且典型地是面板在一側的最外部分並且力在結合過程中需要被克服以迫使一個面板進入其他面板。透過在上部提供（彎曲的）引導表面，另一個或其他面板被向下引導，使得結合可以逐漸發生並且可以防止大的材料變形和/或峰值應力。下部由此可以是傾斜的，並且形成從凸起的最外部分朝向向上舌部返回的凸起的部分。此傾斜表面也提供引導功能，將面板引導到它們的最後階段。鎖定表面的傾斜進一步允許面板的可能向上力或移動，這造成垂直和水平力分量。水平分量可用於將面板保持在一起，迫使面板朝向彼此，以改進面板之間的連接以及連接的防水性質。第二鎖定元件可以是包含上部和鄰接的下部之凹部，其中下部包含傾斜的鎖定表面，以便與第一鎖定元件共同作用。傾斜表面進一步具有優勢，例如，優於圓形表面，它們相對容易製造或銑切，並且相對容易允許兩者之間的相對大的接觸表面分散結合的面板中之鎖定力。
與下部相比，上部可以在較大的垂直區段上延伸，以逐漸將面板引導定位。上部典型為不提供垂直鎖定作用，使得其水平部分與典型為提供垂直鎖定作用的下部相比不太相關。第一鎖定元件和第二鎖定元件在面板的結合狀態中接觸的部分典型為由鎖定元件的傾斜鎖定表面形成，所以由下部形成。在面板的結合狀態中，第一鎖定元件和第二鎖定元件的上部可以至少部分地間隔開。此間隔允許向上舌部向上移動而不受向下側翼的阻礙，其中向上移動可以被依序轉移並且轉化成閉合的水平移動以改進面板的連接或鎖定，迫使面板在一起。
向上舌部的外側可以包含上外側部分和下外側部分，其中第一鎖定元件被佈置在上外側部分和下外側部分之間，其中，下外側部分與上外側部分相比，被佈置得更靠近向上舌部的內側。上外側部分可以較佳地實質上垂直並且界定外垂直平面，其中第一鎖定元件至少部分地從外垂直平面突出，較佳為最大2 mm。例如，第一鎖定元件上方的上外側部分界定垂直平面，並且第一鎖定元件下方的下外側部分界定另一垂直平面，它們為平行的但是偏移，並且下外側部分的垂直平面坐落於更靠近向上側翼。這種差異在面板之間的向上舌部的傾斜鎖定表面和下外側部分之間的交叉點處創造相對較大的距離，這允許向上舌部的更大向上成角度或旋轉移動，並且由此允許透過鎖定元件施加的可能更大的閉合力或張力來改進面板的連接和防水性質。
下外側部分可以是實質上垂直，並且傾斜鎖定表面或下部與下外側部分圍成在100度和175度之間的角度，特別是在100度和150度之間，更特別地在110度和135度之間。這種角度已經被證明提供鎖定和引導性質的最佳組合。上接觸表面和傾斜接觸表面圍成的角度與下外側部分和傾斜鎖定表面或下部圍成的角度可以相差20度以內，並且較佳為相同的。這允許相對容易的製造，其中可以使用相同或相似的工具以從面板銑切兩個元件。
第一鎖定元件的最外部分可以被佈置成在與向上凹槽相比較低的水平高度處。以此方式，在結合過程中面板的向下移動過程中，第一鎖定元件的最寬或最外部分相對較晚地遇到，這有助於兩個面板的結合。
與上接觸表面鄰接，並且典型為直接鄰接或直接在上接觸表面下方存在傾斜接觸表面。在傾斜表面處，面板保持接觸，以在面板之間創造連接或密封。該傾斜較佳地使得，從向下舌部處看，傾斜表面向外延伸，並且從向上側翼處看，傾斜表面向內延伸。該傾斜角度使得向下舌部由此具有突出部分並且向上側翼具有凹陷部分，它們在結合狀態中接觸並且由此提供垂直鎖定作用。該傾斜也創造了一個微小的曲徑，其改進連接的防水性質。
與傾斜接觸表面鄰接，並且典型為直接鄰接或直接在傾斜接觸表面下方的向下舌部可以包含外表面。此外表面可以例如為向下舌部的最外表面，或是外舌部的離向下側翼最遠的表面。類似地，與傾斜接觸表面鄰接，並且典型為直接鄰接或直接在傾斜接觸表面下方的向上側翼包含內表面。在內表面和外表面之間存在空間。此空間旨在防止施加在面板上或由面板施加的任何力造成在除了在上接觸表面和/或傾斜接觸表面處之外的任何地方將面板推到一起。如果內表面和外表面將為保持接觸，它們會防止上接觸表面接觸，這將損害連接的防水性質。在頂部，在上接觸表面和傾斜接觸表面處，目的是由此在面板之間創造連接，而在這些接觸表面下方，目的是避免這種連接。
上接觸表面可以至少部分垂直並且界定內垂直平面，其中向下舌部的傾斜接觸表面延伸超出內垂直平面，較佳地沿水平方向最大1 mm，並且其中，向上側翼的傾斜接觸表面與內垂直平面相比處於內向。這種配置使得向下舌部從內垂直平面局部地突出，並且向上側翼局部地凹陷，其中在結合狀態中，傾斜接觸表面可以在彼此後方抓緊以產生垂直鎖定作用。透過限制突出的水平範圍，向下舌部仍可與向下或垂直移動結合，同時提供垂直鎖定作用。向下舌部的一部分可以由此延伸超過內垂直平面，該部分可以以與水平部分相比更大的垂直部分被拉長，其中較佳地垂直部分是水平部分的至少3倍。這允許相對較小的水平部分，使得面板仍然可以利用垂直或向下移動連接。
向下舌部的一部分可以由此延伸超過內垂直平面，其中所述部分可以是實質上梯形形狀或楔形形狀。這種形狀允許該部分當在面板的平面中的任何鎖定、結合或其他力之下時，該部分楔入設置在向上側翼中的空間中，同時也提供能夠承受力的穩固部分，以在面板之間創造緊密連接。這依序改進了面板之間連接的防水性質。
傾斜接觸表面可以同時佈置在內垂直平面之外和/或鄰接內垂直平面，並且較佳地完全佈置在內垂直平面之外或者整個位於內垂直平面的一側。這允許在兩個面板之間提供緊密連接的相對簡單的構造。較佳地，界定垂直平面的上接觸表面直接過渡到傾斜接觸表面。在這種配置中，接觸表面的連接從上接觸表面延續到傾斜接觸表面，增加不中斷的表面，由此改進面板之間的連接和連接的防水性質。
在結合狀態中，向下舌部的底部可以在凹槽接觸表面處接觸向上凹槽的上側，並且其中，在第一結合部件和第二結合部件之間存在間隙，該間隙從傾斜接觸表面延伸到凹槽接觸表面。這種間隙可被用於收集例如來自面板的灰塵或碎屑，灰塵或碎屑可能在兩個面板的結合過程中產生。另外，這種間隙旨在防止施加在面板上或由面板施加的任何力造成在除了在上接觸表面和/或傾斜接觸表面處之外的任何地方將面板推到一起。凹槽接觸表面較佳地主要是水平的，並且允許施加在面板上的力，特別是施加在兩個面板之間的連接上的力，該力典型為沿著透過踩在面板上的向下方向，被傳遞到面板下方的底層地板或表面。
在結合狀態中，向上舌部的上表面和向下凹槽的上表面可以彼此間隔開，使得該兩表面之間存在間隙。再次，這種間隙旨在防止施加在面板上或由面板施加的任何力造成除了在上接觸表面和/或傾斜接觸表面處之外的任何地方將面板推到一起。向上舌部的向上移動可以例如造成水平力，該水平力閉合或緊固兩個面板之間的連接，更特別地在所謂的閉合凹槽鎖定連接中。為了允許此向上移動，在向上舌部和向下凹槽之間設置間隙。向下凹槽的上表面可以例如由將向下舌部連接到面板的其餘部分的橋部分之底表面形成。
向上側翼的上接觸表面和傾斜接觸表面可以相互圍成第一角度，並且向下舌部的上接觸表面和傾斜接觸表面可以相互圍成第二角度，其中第一角度和第二角度在20度差內。例如，向上側翼的傾斜接觸表面可以相互圍成120度的第一角度，並且向下舌部的上接觸表面和傾斜接觸表面可以相互圍成125度的第二角度。兩個角度之間的差為5度，由於5度差小於20度，所以在20度以內。透過創造角度之間的差，可以提供一種配置，其中可以達成楔入動作，以增加連接中的鎖定力和防水性質。將鎖定元件推入或楔入彼此可以造成面板中鎖定力或連接增加。
較佳地，向上側翼和向下舌部的外側界定面板的實質上垂直的上接觸表面，並且其中，與上接觸表面相鄰的向下舌部和向上側翼包含傾斜接觸表面，其中在所述面板的結合狀態中，所述面板的向下舌部的傾斜接觸表面被配置為接合相鄰面板的向上側翼的傾斜接觸表面，其中各個實質上垂直的上接觸表面與各個相鄰的傾斜表面相互圍成在100度和175度之間的角度(α)。較佳地，向下舌部的外側設有第三鎖定元件，諸如凸起或凹部，並且其中，向上側翼設有第四鎖定元件，諸如凹部或凸起，第四鎖定元件被配置為與另一面板的第三鎖定元件共同作用，允許兩個面板沿第一方向(R1)鎖定。更佳地，第三鎖定元件至少部分地由向下舌部的上接觸表面界定，並且其中，第四鎖定元件至少部分地由向上側翼的上接觸表面界定。
較佳地，每個結合部件的至少一部分構成面板的核心層的整體部分。換句話說，核心的側表面可以成形/形成輪廓使得這些輪廓邊緣至少部分地形成結合部件。較佳地，面板包含至少一層核心層和至少一個直接或間接固定到所述核心層的裝飾性頂部結構或裝飾性頂部區段，其中頂部結構或頂部區段界定了面板的頂表面。典型地，此頂部結構（或頂部區段）是不滲水的，並且因此保護核心免受水（和其他液體）的影響，該核心可以由或可以不由濕敏材料組合物構成。較佳地，頂部區段包含印刷裝飾層和覆蓋所述印刷裝飾層的至少一層磨損層。由於包括第一結合部件和第二結合部件的結合部件的改進的防水性，這允許一個或多個核心層至少部分地由濕敏材料構成，諸如木材、中密度纖維板(MDF) 或高密度纖維板 (HDF)。
面板可以包含層狀結構，包含例如中央核心（或核心層）和至少一個裝飾性頂部區段，裝飾性頂部區段直接或間接固定到所述核心層，或與所述核心層一體成型，其中頂部區段界定面板的頂表面。頂部區段較佳地包含至少一層裝飾性層，裝飾性層直接或間接固定到核心層的頂表面。裝飾層可以是印刷層，諸如印刷PVC層、印刷PU層或印刷紙層，和/或可以被其覆蓋所述裝飾性層的至少一層保護（頂部）層覆蓋。保護層也成為裝飾性頂部區段的一部分。印刷層和/或保護層的存在可以防止瓷磚被刮傷和/或由於諸如UV/水氣的環境因素和/或磨損和裂縫而損壞。印刷層可以由在其上施加裝飾性印刷物的膜形成，其中該膜被固定到基底層和/或位於基底層和裝飾性層之間的中間層，諸如底漆層上。印刷層也可以由至少一層油墨層形成，該油墨層被直接施加到核心層的頂表面上，或被施加到底漆層上，底漆層被施加到基底層上。面板可以包含至少一層被直接或間接固定到裝飾性層的上表面之磨損層。磨損層也成為裝飾性頂部區段的一部分。各個面板可以包含至少一層被直接或間接固定到裝飾性層的上表面、較佳地被固定到磨損層的上表面之漆層。
核心（層）的下側（後側）也可以構成面板的下側（後側）本身。然而，可以想到，甚至較佳可以是，面板包含被直接或間接固定到核心的所述下所述的背層。典型地，背層作為平衡層以便穩定面板本身的形狀，特別是平坦度。再者，背層典型為有助於面板本身的抑制聲音的性質。由於背層典型為封閉層，因此將背層施加到核心的下側將至少部分地、較佳完整地覆蓋核心凹槽。在此，各個核心凹槽的長度較佳地小於所述背層的長度。背層可以設置有切口部分，其中所述切口部分的至少一部分與至少一個核心凹槽重疊。至少一層背層較佳地至少部分地由撓性材料、較佳地彈性體製成。背層的厚度典型地從大約0.1至2.5 mm之間變化。可至少部分地構成背層的材料的非限制性示例為聚乙烯、軟木、聚氨酯、聚氯乙烯和乙烯-乙酸乙烯酯。可選地，背層包含一種或更多種添加劑，諸如填料（如白堊土）、染料、樹脂和/或多種增塑劑中的一種。在特定實施例中，背層至少部分地透過樹脂黏合的被磨碎（或刮起）的軟木顆粒之複合材料製成。可以使用其他與樹相關的產品，諸如木材，來代替軟木。聚乙烯背層的厚度典型為例如2 mm或更小。背層可以是實心的或發泡的。發泡背層可以進一步改進抑制聲音的性質。實心背層可以改進面板所需的平衡作用和穩定性。
在較佳的實施方案中，至少一層核心層包含至少一種主要聚合物和至少一種增塑劑組合物，其較佳包含聚乙烯醇縮丁醛(PVB)，更佳含量為增塑劑組合物的35-65重量%。此增塑劑組合物優於用於地板面板的傳統增塑劑，即該組合物在使用上相對安全且毒性較小。由此，提出了一種增塑劑組合物，其非常適於加入裝飾性面板中，特別是裝飾性面板的核心（和/或另一層）中。同時，由於在材料層中包括增塑劑組合物，面板本質上是可彈性變形的。
此外，已經發現在請求的面板中，包括在增塑劑組合物中的成分沒有遷移通過主要聚合物基質的趨勢。透過加入如所請求的增塑劑組合物，由此可以避免了增塑劑成分從基質中的有害浸出。再者，在根據本發明的面板中使用的增塑劑組合物是基於聚合物的增塑劑組合物，較佳為不含鄰苯二甲酸酯，並且因此，在根據本發明的面板中使用的增塑劑組合物不同於傳統的增塑劑。因此，在根據本發明的面板中使用的基於聚合物的增塑劑組合物也可以被認為是撓化劑(flexibilizer)組合物，或者更簡單地作為撓化劑。此增塑劑組合物（或撓化劑）的存在提供了面板的材料層，並且因此提供了面板本身所需的撓性（彈性），這使得面板不容易破裂，並且因此不容易損壞。再者，這也有助於將面板適當地安裝到例如（略微）不平坦的地板，並額外改進面板本身的聲學性質（聲音傳輸和聲音反射）。甚至可以為根據本發明的面板提供足夠的撓性以捲繞面板，這可以有助於面板在安裝之前的儲存和/或運輸。由此可以想像，面板由提供為卷的條帶（或片）形成，以透過從所述卷展開來佈置。這種條帶的長度典型地在1至30公尺之間。面板可以例如被拉長，並且具有10 cm至100 cm的寬度和50 cm至250 cm的長度。在核心的至少一層材料層中使用的聚合物共混化合物主要旨在作為用於基於撓性聚合物的面板和/或用於其他聚合物的衝擊改變之完全非遷移增塑劑，其中彈性和聲學（聲音抑制）性質被改進。如果 PVB用來作為例如基於PVC的核心中的唯一增塑劑添加劑，則PVB和PVC之間的相容性典型為較差，這導致增塑作用受限且共混物易碎。在此，較不成功的微觀結構（在基於PVC的基質中嵌入微量的PVB）也可能造成不想要的缺點，諸如降低的撕裂強度、隨著時間的推移而部分劣化的風險和不均勻冷凍斷裂的風險。根據本發明，透過在固態非遷移增塑劑中包括PVB，透過將PVB與一種或更多種合金共聚物共混（混合），避免了使用PVB作為增塑劑，尤其是在PVC中的缺點。進一步地，PVB可以最大化並增強最終聚合物基質的性質。在此，改進的斷裂伸長率、彎曲和拉伸模量的變化、改進的強度和維持的表面張力典型地被認為是最重要的改進性質。這允許讓設計面板有了新的設計可能性，特別是由於這種類型的基於聚合物的增塑劑組合物是可縮放的，並且共混物的微觀結構為可再現且均勻。
根據本發明的面板可以至少部分地由氧化鎂製成。更特別地，根據本發明的面板可以包含：設置有上側和下側的至少一層核心層、被直接或間接固定在核心層的所述上側的裝飾性頂部結構（或頂部區段），其中至少一層核心層包含：至少一層複合層，其包含： 至少一種基於氧化鎂（鎂氧(magnesia)）和/或氫氧化鎂的組合物，特別是鎂氧水泥。顆粒，特別是纖維素和/或聚矽氧基顆粒，可以被分散在所述鎂氧水泥中。可選地，一層或更多層增強層，諸如玻璃纖維層，可以被嵌入到所述複合層中。核心組合物也可以包含導致氧氯化鎂(MOC)水泥的氯化鎂和/或導致氧硫酸鎂(MOS)水泥的硫酸鎂。已經發現，應用基於氧化鎂和/或氫氧化鎂的組合物，特別是鎂氧水泥，包括MOS和MOC，顯著改進裝飾性面板本身的可燃性（不可燃性）。再者，當相對地防火的面板在正常使用期間中受到溫度波動時，其尺寸穩定性也有明顯改進。基於鎂氧的水泥是基於鎂氧（氧化鎂）的水泥，其中水泥是化學反應的反應產物，其中氧化鎂已經用來作為反應物之一。在鎂氧水泥中，鎂氧仍然可以存在和/或已經經歷化學反應，其中形成了另一種化學鍵結，這將在下面更詳細地闡明。也與其他水泥類型相比，鎂氧水泥的額外優點呈現如下。第一個額外的優點是可以以具有相對能量效率且因此具有成本效率的方式來製造鎂氧水泥。再者，鎂氧水泥具有相對大的壓力和拉伸強度。鎂氧水泥的額外優點是這種水泥對—典型為不昂貴的—纖維素材料具有天然的親和力，諸如植物纖維木粉（木灰）和/或木屑；這不僅改進鎂氧水泥的結合力，也導致節省重量和更好的隔音（減幅）。氧化鎂當與纖維素和可選的黏土結合時，會創造呼吸水蒸氣的鎂氧水泥；此水泥不會劣化（腐壞），因為此水泥可以有效的方式排出水分。再者，鎂氧水泥是一種相對好的隔絕材料，同時隔熱和電絕緣，這使得該面板特別適用於雷達站和醫院手術室的地板。鎂氧水泥的額外優點是，與其他水泥類型相比，它具有相對低的pH值，這都允許作為水泥基質中的分散顆粒和/或（作為玻璃纖維）作為增強層的玻璃纖維具有較大的耐久性，並且，再者，能夠以耐用的方式使用其他種類的纖維。再者，裝飾性面板的額外優點是它適用於室內和室外使用。如同已經提到的，鎂氧水泥是基於氧化鎂和/或氫氧化鎂。鎂氧水泥本身可以不含氧化鎂，而是根據用來生產鎂氧水泥的進一步的反應物。在此，例如，可以很好地想像在鎂氧水泥的生產過程中作為反應物的鎂氧被轉化為氫氧化鎂。因此，鎂氧水泥本身可以包含氫氧化鎂。典型地，鎂氧水泥包含水，特別是水合水。水通常被用來作為黏合劑，以創造牢固且有黏性的水泥基質。基於鎂氧的組合物，特別是鎂氧水泥，可以包含氯化鎂(MgCl 2)。典型地，當鎂氧(MgO)與氯化鎂在水溶液中混合時，將形成包含氧氯化鎂 (MOC)的鎂氧水泥。
鍵結相為Mg(OH) 2、5Mg(OH) 2·MgCl 2.8H 2O（5型）、3Mg(OH) 2·MgCl 2·8H 2O（3型）和Mg 2(OH)ClCO 3·3H 2O。5型是較佳的相，由於此相具有優異的機械性質。相較於其他水泥類型，如波特蘭水泥，MOC具有優異的性質。 MOC不需要濕固化，具有高耐火性、低導熱性、良好的抗磨性。MOC水泥可以與不同的凝集體（添加劑）和纖維一起使用，具有良好的抗黏附性。它也可以接受不同種類的表面處理。MOC在48小時內發展出高壓力強度（例如8,000- 10,000 psi）。壓力強度在固化期間的早期增加-48小時的強度將至少為最終強度的80%。MOC的壓力強度較佳地位於40和100 N/mm 2之間。彎曲拉伸強度較佳為10-17 N/mm 2。MOC的表面硬度較佳為50-250 N/mm 2。E-模量較佳為1-3 10 4N/mm 2。MOC的彎曲強度相對低，但可以透過添加纖維顯著改進，特別是基於纖維素的纖維。MOC與廣泛類型的塑膠纖維、礦物纖維（諸如玄武岩纖維）和諸如甘蔗渣、木纖維和麻類植物的有機纖維兼容。根據本發明的面板中使用的MOC可以透過這些纖維類型中的一種或更多種來富集。MOC具有不收縮、抗磨損和可接受的抗水性、抗衝擊性、抗凹陷性和抗刮性。MOC對熱和凍融循環具有抗性，並且不需要捲氣作用(air entrainment)來改進耐久性。再者，MOC具有優異的導熱性、低導電性以及與各種基材和添加劑的優異黏合性，並且具有可接受的抗火性質。MOC在面板暴露於相對極端的天氣條件（溫度和濕度）的情況中較不佳，這會影響固化性質和氧氯化鎂相的發展。經過一段時間，大氣中的二氧化碳會與氧氯化鎂反應，以形成Mg 2(OH)ClCO 3·3H 2O表面層。此層用於減緩溶出過程。最終額外的溶出造成水菱鎂礦的形成，4MgO·3CO 3·4H 2O，其為不可溶的，並且使水泥能夠維持結構完整性。基於鎂的組合物，特別是鎂氧水泥，可以基於硫酸鎂，特別是七水硫酸鹽礦物瀉利鹽(MgSO 4·7H 2O)。此後者鹽也稱為瀉鹽(Epsom salt)。在水溶液中，MgO與MgSO 4反應，其導致具有非常好的黏合性質的氧硫酸鎂(MOS)水泥。在MOS中，5Mg(OH) 2·MgSO 4·8H 2O是最常見的化學相。
雖然MOS不如MOC強，但MOS更適合用於防火用途，由於MOS在比MOC高出多於兩倍的溫度下開始分解，提供更久的防火保護。再者，它們在升高的溫度下分解的產物（二氧化硫）比氧氯化物在升高的溫度下分解的產物（鹽酸）的毒性更小，並且，另外，腐蝕性更小。此外，應用期間中的天氣條件（濕度、溫度和風）對於MOS不像對於MOC那樣關鍵。MOS水泥的機械強度主要根據水泥中晶相的種類和相對含量。已經發現，四種鹼性鎂鹽可以促進存在於三元系統MgO-MgSO 4-H 2O中的MOS水泥在攝氏30至120度之間的不同溫度下之機械強度，5Mg(OH) 2·MgSO 4·3H 2O (513相）、3Mg(OH) 2·MgSO 4·8H 2O（318相）、Mg(OH) 2·2MgSO 4·3H 2O（123相）和Mg(OH) 2·MgSO 4·5H 2O（115相）。通常，當MgO和MgSO 4的莫耳比固定在（大約）5:1時，513相和318相只能透過在飽和蒸汽條件下固化水泥來獲得。已經發現318相對於機械強度有顯著貢獻並且在室溫下穩定，並且因此較佳存在於所應用的MOS中。這也應用到513相。513相典型為具有包含針狀結構的（微）結構。這可以透過SEM分析的方式來驗證。氧硫酸鎂(5Mg(OH) 2·MgSO 4·3H 2O)針可以實質上均勻地形成，並且典型為具有10-15 µm 的長度和0.4-1.0 µm 的直徑。當提到針狀結構時，也可以指片狀結構和/或晶鬚結構。在實行中，獲得包含超過50%的513相或318相的MOS似乎不太可行，但可以透過調整晶相組成來改進MOS的機械強度。較佳地，鎂氧水泥包含至少10%、較佳至少20%並且更佳至少30%的5Mg(OH) 2·MgSO 4·3H 2O(513相)。此較佳實施例將提供具有足夠機械強度的鎂氧水泥以用於地板面板的核心層。透過使用有機酸，較佳為檸檬酸和/或磷酸和/或磷酸鹽來修飾MOS，可以調整MOS的晶相。在此修飾期間中，可以獲得新的MOS相，其可以用5Mg(OH) 2·MgSO 4·5H 2O（515相）和Mg(OH) 2·MgSO 4·7H 2O（517相）表示。可以透過使用檸檬酸修飾MOS獲得515相。可以透過使用磷酸和/或磷酸鹽（H 3PO 4、KH 2PO 4、K 3PO 4和K 2HPO 4）修飾MOS獲得517相。
這些515相和517相可以透過化學元素分析確定，其中SEM分析證明515相和517相的微結構都是針狀晶體，不溶於水。特別是，透過加入檸檬酸可以改進MOS的壓力強度和防水性。因此，較佳地，如果應用於根據本發明的面板中，MOS包含5Mg(OH) 2·MgSO 4·5H 2O（515相）和/或Mg(OH) 2·MgSO 4·7H 2O（517相）。如同上述提到的，添加磷酸和磷酸鹽可以透過改變MgO的水化過程和相組成來延長凝結時間，並且改進MOS水泥的壓力強度和防水性。在此，磷酸或磷酸鹽在溶液中離子化形成H 2PO 4 -、HPO 4 2-和/或PO 4 3-，其中這些陰離子吸附在[Mg(OH)(H 2O)x]+上以抑制Mg(OH) 2形成，並且進一步促進新的亞硫酸鎂相的生成，導致MOS水泥結構緻密、機械強度高且防水性好。透過將磷酸或磷酸鹽加入MOS水泥中產生的改進遵循H 3PO 4=KH 2PO+＞＞K 2HPO 4＞＞K 3PO 4的順序。與MOC相比，MOS在明顯更廣的範圍的天氣條件下具有更好的體積穩定性、更少的收縮、更好的黏合性質和更低的腐蝕性，因此可以優於MOS。MOS的密度典型為從350到650 kg/m 3之間改變。彎曲拉伸強度較佳為1-7 N/mm 2。
鎂水泥組合物較佳包含一種或更多種基於聚矽氧的添加劑。可以使用各種基於聚矽氧的添加劑，包括但不限於聚矽氧油、中性固化聚矽氧、矽醇、矽醇流體、聚矽氧（微）球，以及其混合物和衍生物。聚矽氧油包括具有有機側鏈的液態聚合矽氧烷，包括但不限於聚甲基矽氧烷及其衍生物。中性固化聚矽氧包括當它們固化時釋放乙醇或其他揮發性有機化合物(VOC)的聚矽氧。也可以使用其他基於矽氧烷的添加劑和/或矽氧烷（例如矽氧烷聚合物），包括但不限於以羥（或羥基）為末端的矽氧烷和/或以其他反應性基團為末端的矽氧烷、丙烯酸矽氧烷、胺甲酸乙酯矽氧烷、環氧樹脂矽氧烷及其混合物和衍生物。如下詳述，也可以使用一種或更多種交聯劑（例如，基於聚矽氧的交聯劑）。一種或更多種基於聚矽氧的添加劑（例如，聚矽氧油、中性固化聚矽氧、矽醇流體、矽氧烷聚合物等）的黏度可為大約100 cSt（在 25℃ 下），這被稱為低黏度。在替代實施例中，一種或更多種基於聚矽氧的添加劑（例如，聚矽氧油、中性固化聚矽氧、矽醇流體、矽氧烷聚合物等）的黏度在大約20 cSt（25℃）和大約2000 cSt（25℃）之間。在其他實施例中，一種或更多種基於聚矽氧的添加劑（例如，聚矽氧油、中性固化聚矽氧、矽醇流體、矽氧烷聚合物等）的黏度在大約100 cSt（25℃）和大約1250 cSt（25℃）之間。在其他實施例中，一種或更多種基於聚矽氧的添加劑（例如，聚矽氧油、中性固化聚矽氧、矽醇流體、矽氧烷聚合物等）的黏度在大約250 cSt（25℃）和1000 cSt（25℃）之間。在又一其他實施例中，一種或更多種基於聚矽氧的添加劑（例如，聚矽氧油、中性固化聚矽氧、矽醇流體、矽氧烷聚合物等）的黏度在大約400 cSt（25℃）和800 cSt（25℃）之間。並且在特定實施例中，一種或更多種基於聚矽氧的添加劑（例如，聚矽氧油、中性固化聚矽氧、矽醇流體、矽氧烷聚合物等）的黏度在大約800 cSt（25℃）和大約1250 cSt（25℃）之間。也可以使用一種或更多種具有較高和/或較低黏度的基於聚矽氧的添加劑。例如，在進一步的實施例中，一種或更多種基於聚矽氧的添加劑（例如，聚矽氧油、中性固化聚矽氧、矽醇流體、矽氧烷聚合物等）的黏度在大約20 cSt（25℃）和大約200,000 cSt（25℃）之間，在大約1,000 cSt（25℃）和大約100,000 cSt （25℃）之間，或在大約80,000 cSt（25℃）和大約150,000 cSt（25℃）之間。在其他實施例中，一種或更多種基於聚矽氧的添加劑（例如，聚矽氧油、中性固化聚矽氧、矽醇流體、矽氧烷聚合物等）的黏度在大約1,000 cSt（25℃）和大約20,000 cSt（ 25℃) 之間、在大約1,000 cSt（25℃）和大約10,000 cSt（25℃）之間、在大約1,000 cSt（25℃）和大約2,000 cSt（25℃）之間或是大約10,000 cSt（25℃）和大約20,000 cSt（25℃）之間。在在又一其他實施例中，一種或更多種基於聚矽氧的添加劑（例如，聚矽氧油、中性固化聚矽氧、矽醇流體、矽氧烷聚合物等）的黏度在大約1,000 cSt（25℃）和大約80,000 cSt之間（25℃）、在大約50,000 cSt（25℃）和大約100,000 cSt（25℃）之間，或是在大約80,000 cSt （25℃）和大約200,000 cSt（25℃）之間。
並且在更進一步的實施例中，一種或更多種基於聚矽氧的添加劑（例如，聚矽氧油、中性固化聚矽氧、矽醇流體、矽氧烷聚合物等）的黏度在大約20 cSt（25℃）和大約100 cSt（ 25℃）之間。也可以使用其他所需要的黏度。在一個較佳的實施例中，鎂水泥組合物，特別是氧氯化鎂水泥組合物，包含單一類型的基於聚矽氧的添加劑。在其他實施例中，使用兩種或更多種類型的基於聚矽氧的添加劑之混合物。例如，在一些實施例中，氧氯化鎂水泥組合物可以包括一種或更多種聚矽氧油和中性固化聚矽氧的混合物。在特定實施例中，聚矽氧油和中性固化聚矽氧的重量比可以在大約1:5和大約5:1之間。在其他這樣的實施例中，聚矽氧油和中性固化聚矽氧的重量比可以在大約1:4和大約4:1之間。在其他這樣的實施例中，聚矽氧油和中性固化聚矽氧的重量比可以在大約1:3和大約3:1之間。在又一其他這樣的實施例中，聚矽氧油和中性固化聚矽氧的重量比可以在大約1:2和大約2:1之間。在進一步的這樣的實施例中，聚矽氧油和中性固化聚矽氧的重量比可以為大約1:1。可以想像，在鎂氧水泥中使用一種或更多種交聯劑。在一些實施例中，交聯劑是基於聚矽氧的交聯劑。示例性交聯劑包括但不限於甲基三甲氧基矽烷、甲基三乙氧基矽烷、甲基三（甲基乙基酮肟基）矽烷(methyltris(methylethylketoximino)silane)及其混合物和衍生物。也可以使用其他交聯劑（包括其他基於聚矽氧的交聯劑）。在一些實施例中，氧氯化鎂水泥組合物包含一種或更多種基於聚矽氧的添加劑（例如，一種或更多種矽醇和/或矽醇流體）以及一種或更多種交聯劑。一種或更多種基於聚矽氧的添加劑（例如，矽醇和/或矽醇流體）與交聯劑的重量比可以在大約1:20和大約20:1之間，重量比在大約1:10和大約10:1之間，或重量比在大約1:1和大約10:1之間。
與傳統的鎂（氧氯化物）水泥組合物相比，包含一種或更多種基於聚矽氧的添加劑的鎂（氧氯化物）水泥組合物可以表現出降低的對水敏感性。進一步地，在一些實施例中，包含一種或更多種基於聚矽氧的添加劑的鎂（氧氯化物）水泥組合物可以表現出對水的很小敏感性或不表現出對水敏感性。包含一種或更多種基於聚矽氧的添加劑的鎂（氧氯化物）水泥組合物可以進一步表現出疏水性和防水性質。
同時，包含一種或更多種基於聚矽氧的添加劑的鎂（氧氯化物）水泥組合物可以表現出改進的固化特性。例如，鎂（氧氯化物）水泥組合物固化形成各種反應產物，包括3Mg(OH) 2·MgCl 2·8H 2O（第3相）和5Mg(OH) 2·MgCl 2·8H 2O（第5相）晶體結構。在一些狀態中，較高百分比的 5Mg(OH) 2·MgCl 2·8H 2O（第5相）晶體結構是較佳的。在這種狀態中，將一種或更多種基於聚矽氧的添加劑加入到氧氯化鎂水泥組合物中可以穩定固化過程，這可以增加5Mg(OH) 2·MgCl 2·8H 2O（第5相）晶體結構的百分比產率。例如，在一些實施例中，包含一種或更多種基於聚矽氧的添加劑的氧氯化鎂組合物可以固化形成大於80%的5Mg(OH) 2·MgCl 2·8H 2O（第5相）晶體結構。在其他實施例中，包含一種或更多種基於聚矽氧的添加劑的氧氯化鎂組合物可以固化形成大於85%的5Mg(OH) 2· MgCl 2·8H 2O（第5相）晶體結構。在又一其他實施例中，包含一種或更多種基於聚矽氧的添加劑的氧氯化鎂組合物可以固化形成大於90%的5Mg(OH) 2·MgCl 2·8H 2O（第5相）晶體結構。在又一其他實施例中，包含一種或更多種基於聚矽氧的添加劑的氧氯化鎂組合物可以固化形成大於95%的5Mg(OH) 2·MgCl 2·8H 2O（第5相）晶體結構。在又一其他實施例中，包含一種或更多種基於聚矽氧的添加劑的氧氯化鎂組合物可以固化形成大於98%的5Mg(OH) 2·MgCl 2·8H 2O（第5相）晶體結構。在又一其他實施例中，包含一種或更多種基於聚矽氧的添加劑的氧氯化鎂組合物可以固化形成大約100%的5Mg(OH) 2·MgCl 2·8H 2O（第5相）晶體結構。
此外，包含一種或更多種基於聚矽氧的添加劑的鎂（氧氯化物）水泥組合物也可以表現出增加的強度和黏合特性。如果需要，包含一種或更多種基於聚矽氧的添加劑的鎂（氧氯化物）水泥組合物也可以被用於製造相對薄的鎂（氧氯化物）水泥或混凝土結構。例如，包含一種或更多種基於聚矽氧的添加劑的鎂（氧氯化物）水泥組合物可以被用於製造具有小於8 mm的厚度，較佳小於6 mm的水泥或混凝土結構或層。為了實現結合部件之間的結合，可能需要和/或甚至需要連接部件的暫時變形，作為結果，將氧化鎂和/或氫氧化鎂和/或氯化鎂和/或硫酸鎂與一種或更多種基於聚矽氧的添加劑混合是有益，因為這會導致撓性和/或彈性的程度增加。例如，在一些實施例中，使用氧氯化鎂水泥組合物形成的水泥和混凝土結構可以彎曲或撓曲而不會產生裂痕或斷裂。包含一種或更多種基於聚矽氧的添加劑的鎂（氧氯化物）水泥組合物可以進一步包含一種或更多種額外的添加劑。額外的添加劑可以被用於增強組合物的特定特性。例如，在一些實施例中，額外的添加劑可以被用於讓使用所揭示的氧氯化鎂水泥組合物形成的結構看起來像石頭（例如，花崗岩、大理石、砂岩等）。在特定實施例中，額外的添加劑可以包括一種或更多種顏料或著色劑。在其他實施例中，額外的添加劑可以包括纖維，包括但不限於紙纖維、木纖維、聚合物纖維、有機纖維和玻璃纖維。氧氯化鎂水泥組合物也可以形成對UV穩定的結構，使得顏色和/或外觀不會隨著時間的推移而因UV而遭受實質上褪色。組合物中也可以包括其他添加劑，包括但不限於增塑劑（例如，聚羧酸增塑劑、聚羧酸醚基增塑劑等）、界面活性劑、水以及其混合物和組合。如上述指出的，氧氯化鎂水泥組合物，如果應用的話，可以包含氧化鎂(MgO)、氯化鎂水溶液(MgCl 2(aq))，以及一種或更多種基於聚矽氧的添加劑。也可以使用氯化鎂 (MgCl 2) 粉末代替氯化鎂(MgCl 2)水溶液。例如，氯化鎂(MgCl 2)粉末可以與一定量的水組合使用，其將等同於或以其他方式類似於氯化鎂水溶液(MgCl 2(aq))的添加劑。在特定實施例中，如果應用，在氧氯化鎂水泥組合物中，氧化鎂(MgO)和氯化鎂水溶液(MgCl 2(aq))的比例可以變化。在一些這樣的實施例中，氧化鎂(MgO)和氯化鎂水溶液(MgCl 2(aq))的重量比在大約0.3:1和大約1.2:1之間。在其他實施例中，氧化鎂(MgO)和氯化鎂水溶液(MgCl 2(aq))的重量比在大約0.4:1和大約1.2:1之間。並且在又一其他實施例中，氧化鎂(MgO)和氯化鎂水溶液(MgCl 2(aq))的重量比在大約0.5:1和大約1.2:1之間。氯化鎂水溶液MgCl 2(aq))可被描述為(或是另外衍生自)氯化鎂鹽水溶液。氯化鎂水溶液(MgCl 2(aq))(或氯化鎂鹽水)也可以包括相對少量的其他化合物或物質，包括但不限於硫酸鎂、磷酸鎂、鹽酸、磷酸等。在較佳的實施例中，氧氯化鎂水泥組合物中的一種或更多種（液體）的基於聚矽氧的添加劑的量可以被定義為基於聚矽氧的添加劑與氧化鎂(MgO)的比例。例如，在一些實施例中，基於聚矽氧的添加劑與氧化鎂(MgO)的重量比在0.06和0.6之間。
較佳地，也可以想像，甚至有利的是，在核心層中加入至少一種油，諸如亞麻籽油或聚矽氧油。這使得基於鎂的核心層和/或基於熱塑性的核心層具有更大的撓性並降低斷裂的風險。取代油或除了油之外，也可以想像，在核心層中加入一種或更多種水溶性聚合物或聚縮（合成）樹脂，諸如聚羧酸。這導致的優點是，在乾燥/固化/凝結期間中，面板不會收縮，這防止裂痕形成，再者，在乾燥/固化/凝結後，為核心層提供更疏水的特性，其防止在隨後的儲存和使用過程中水（水氣）滲透。
可以想像，核心層包含聚己內酯(PCL)。此可生物降解聚合物是特別較佳的，由於已經發現其透過反應混合物的放熱反應而熔化。它的熔點約為ca. 60℃。PCL可以是低密度或高密度的。後者是特別較佳的，由於它產生更強的核心層。可以使用其他聚合物來代替或添加，聚合物較佳地選自由其他的聚（乳酸-共-乙醇酸）(PLGA)、聚（乳酸）(PLA)、聚（乙醇酸）(PGA)、聚羥基烷酸酯(PHA) 家族、聚乙二醇(PEG)、聚丙二醇(PPG)、聚酯醯胺(PEA)、聚（乳酸-共-己內酯）、聚（交酯-共-伸丙基碳酸鹽）、聚（癸二酸-共-蓖麻油酸）及其組合所組成之群。
替代地，面板，特別是核心層，可以至少部分地由PVC、PET、PP、PS或（熱塑性）聚氨酯(PUR)製成。PS可以是發泡PS(EPS)的形式，以便進一步降低面板的密度，這導致成本的節省並且有助於面板的處理。較佳地，所使用的聚合物的至少一部分可以由回收的熱塑性材料形成，諸如回收的PVC或回收的PUR。回收的PUR可以基於可回收的聚合物製成，諸如基於可回收的 PET。透過使用PET的糖解作用或是解聚合作用轉化成單體或寡聚物，並且隨後轉化成聚氨酯多元醇來結束。也可以想像，橡膠和/或彈性體部分（顆粒）分散在至少一個複合層內，以至少在一些程度上改進撓性和/或抗衝擊性。可以想到，使用原始和回收的熱塑性材料的混合物來構成核心的至少一部分。較佳地，在此混合物中，原始的熱塑性材料和回收的熱塑性材料基本上相同。例如，這種混合物可以完全基於PVC或完全基於PUR。在核心由複數個部分/層構成的情況下，核心（層）可以是實心的或發泡的，或者同時有兩者。
在核心層包含多孔顆粒，特別是多孔陶瓷顆粒的情況下可能是有利的。較佳地，顆粒具有複數個平均直徑為從1微米至10微米，較佳地從4微米至5微米的微孔。亦即，個別顆粒較佳具有微孔。較佳地，微孔是相互連接的。它們較佳不被限制在顆粒的表面，而是被發現到實質上佈滿顆粒的整個剖面。較佳地，顆粒的尺寸為從200微米至900微米，較佳地從250微米至850微米，尤其是從250微米至500微米或從500微米至850微米。較佳地，使用至少兩種不同尺寸的顆粒，最佳地使用兩種。較佳地，使用小和/或大顆粒。小顆粒可以具有250微米至500微米的尺寸範圍。較佳地，大顆粒具有500微米至850微米的直徑。各個顆粒的尺寸可以實質上相同或者是兩種或更多種預定尺寸。替代地，兩種或更多種不同的尺寸範圍可以與各個範圍內的各種不同尺寸的顆粒一起使用。較佳地，使用兩種不同的尺寸或尺寸範圍。較佳地，各個顆粒包含複數個微粒，實質上各個微粒都部分地融合到一個或更多個相鄰的微粒以界定晶格，該晶格界定微孔。各個微粒較佳地具有1微米至10微米的平均尺寸，並且平均為4微米至5微米。較佳地，微孔的平均尺寸為從2微米至8微米，最佳為4微米至6微米。微孔的形狀可以是不規則的。據此，微孔的尺寸，並且實際上是下列提到的中孔，是透過將孔的最寬直徑加到孔的最窄直徑並除以2來確定的。 較佳地，陶瓷材料均勻地分佈在整個核心層的剖面，亦即，實質上沒有陶瓷材料形成的團塊。較佳地，微粒的平均尺寸為至少2微米或4微米和/或小於10微米或小於6微米，最佳地5微米至6微米。已經發現此顆粒尺寸範圍允許微孔的受控形成。
顆粒也可以包含複數個平均直徑為10微米至100微米的實質上呈球形的中孔。它們在不損害材料機械強度的情況下實質上增加陶瓷材料的總孔隙率。中孔較佳經由複數個微孔相互連接。亦即，中孔可以經由微孔彼此流體連接。陶瓷材料本身的平均孔隙率較佳為至少50%，更佳地大於60%，最佳地70%至75%的平均孔隙率。用於生產顆粒的陶瓷材料可以是本領域已知的任何（無毒）陶瓷，諸如磷酸鈣和玻璃陶瓷。陶瓷可以是矽酸鹽，雖然較佳是磷酸鈣，尤其是α-或β-磷酸三鈣或羥基磷灰石，或其混合物。最佳地，混合物是羥基磷灰石和β-磷酸三鈣，尤其是大於50% w/w的β-三鈣，最佳地85%的β-磷酸三鈣和15%的羥基磷灰石。最佳的材料是100%的羥基磷灰石。較佳地，水泥組合物或乾燥預混物包含佔組合物或預混物總乾重的重量百分比15%至30%的顆粒。
多孔顆粒可以導致核心層的平均密度較低，並且因此重量減輕，這從經濟和處理的角度來看是有利的。再者，核心層中多孔顆粒的存在典型為至少在一些程度上導致核心層的多孔頂表面和底表面的孔隙率增加，這對於將附加層貼附到核心層的頂表面和/或底表面有益，諸如，例如，底漆層、（最初為液體的）黏合劑層或另一裝飾性層或功能性層。通常，這些層最初以液態施加，其中孔允許液體物質被吸入（以滲透）到孔中，這增加了層之間的接觸表面積並因此改進所述層之間的結合強度。
雖然根據本發明的大多數裝飾性面板將具有正方形或矩形形狀，也可以想到根據本發明的面板具有另一種形狀（從俯視看），諸如六邊形、八邊形、菱形或平行四邊形。較佳地，面板厚度在3.0 mm至20.0 mm的範圍內，較佳地在4.0 mm至12.0 mm的範圍內。根據本發明的面板可以是剛性的、半剛性的或撓性的。典型地，面板將具有至少一部分彈性以允許結合部件的結合並實現（並維持）所需的張力。
本發明也關於一種用於地板、天花板或牆壁的裝飾性覆蓋物，其由多個根據本發明的相互連接之裝飾性面板構成。
以下呈現的非限制性項目組中描述了本發明的進一步實施例。
項目
1. 一種裝飾性面板，特別是地板面板、牆壁面板或天花板面板，其至少在第一對相對邊緣處包含第一結合部件和第二結合部件，其允許數個這樣的面板可以彼此結合，由此在兩個這樣的面板的結合狀態中，這些結合部件沿垂直於面板的平面的第一方向(R1)以及沿垂直於相應邊緣並平行於面板的平面的第二方向(R2)提供鎖定， 其中，所述第一結合部件包含側向舌部，其中所述側向舌部包含前區域和後區域，其中所述前區域的底表面和/或側表面至少部分為圓形的，其中前區域的頂表面較佳地至少部分地沿遠離後區域的方向向下傾斜，並且其中所述側向舌部的後區域的底表面和/或側表面界定第一接觸部分，並且其中，側向舌部包含位於與第一接觸部分相鄰處之被動底表面，其中，所述被動底表面由位於側向舌部的下側之切口部分界定， 其中所述第二結合部件包含用於容納另一面板的側向舌部的至少一部分之凹部，所述凹部由上唇部和下唇部界定，其中下唇部延伸超過上唇部，並且其中，下唇部設有向上突出的肩部，該肩部界定第二接觸部分，該第二接觸部分被配置為，在所述面板的結合狀態中，與另一面板的所述第一接觸部分主動地共同作用，使得面板被施加至少橫向朝向彼此的張力(T1)，其中所述下唇部的頂表面至少部分是平滑彎曲的，並且被配置作為用於在結合期間的另一面板的側向舌部的前區域的至少部分為圓形的底表面和/或側表面之滑動表面，並且其中，下唇部的所述至少部分彎曲的頂表面和側向舌部的所述被動底表面相互定位，使得在兩個面板的結合狀態中，出現與主動共同作用的第一接觸部分和第二接觸部分鄰接之中間空間，並且其中，上唇部的下表面較佳地至少部分地傾斜並且被配置為鄰接另一面板的側向舌部的前區域的頂表面之至少一部分。
2.根據項目1的面板，其中側向舌部的被動底表面實質上是平坦的。
3.根據項目1或2的面板，其中被動底表面至少部分地沿朝向前區域的方向向下傾斜。
4.根據項目3的面板，其中側向舌部的傾斜頂表面和傾斜的被動底表面沿遠離側向舌部的後區域之方向會聚。
5.根據前述項目之一的面板，其中下唇部的頂表面界定凹部的最深點，並且其中，在兩個面板的結合狀態中，所述最深點與被動底表面相距一定距離。
6.根據前述項目之一的面板，其中下唇部的頂表面界定凹部的最深點，其中下唇部的肩部界定下唇部的最高點，其中所述最深點和最高點界定下唇部深度(LLD)，並且其中，第一接觸部分和第二接觸部分完整地位於下唇部深度的一半以上。
7.根據前述項目之一的面板，其中下唇部的頂表面界定凹部的最深點，其中下唇部的肩部界定下唇部的最高點，其中所述最深點和最高點界定下唇部深度(LLD)，並且其中，在至少部分地傾斜的上表面和側向舌部的被動底表面之間測量的側向舌部的最小厚度(STD)超過下唇部深度。
8.根據前述項目之一的面板，其中第一接觸部分沿遠離側向舌部的前區域的方向向上傾斜，其中傾斜的第一接觸部分與面板的平面較佳地圍成至少45度的角度，並且其中，第二接觸部分沿遠離上唇部的方向向上傾斜，其中傾斜的第二接觸部分和面板的平面較佳地圍成至少45度的角度。
9.根據前述項目之一的面板，其中第一接觸部分和第二接觸部分沿實質平行的方向延伸。
10. 根據前述項目之一的面板，其中側向舌部的前區域的底表面和/或側表面被配置為在兩個面板的結合狀態中與下唇部共同作用，並且共同界定底部前接觸表面。
11.根據項目10的面板，其中整個底部前接觸表面位於第一接觸部分和第二接觸部分的高度之下。
12.根據項目10或11的面板，其中在一側的底部前接觸表面與在另一側的由第一接觸部分和第二接觸部分界定的接觸表面相互圍成在70度和110度之間、較佳地在80度和100度之間的角度。
13.根據前述項目之一的面板，其中由在結合狀態中的兩個面板形成的接縫界定了垂直平面(VP)，其中所述垂直平面將下唇部細分為內下唇部件和外下唇下部件。
14.根據項目10-12和項目13之一的面板，其中底部前接觸表面的至少一部分，較佳為整個底部前接觸表面，以及第一接觸部分和第二接觸部分位於垂直平面的同一側。
15.根據項目13或14的面板，其中側向舌部的前區域的上表面與垂直平面(VP)相交。
16.根據項目13-15之一的面板，其中在所述垂直平面(VP)和第二接觸部分之間延伸的下唇部的整個頂表面是光滑的彎曲表面。
17.根據前述項目之一所述的面板，其中下唇部的上表面設置有交錯的切口部分，其至少部分地位於上唇部下方，並且被配置為容納另一個面板的側向舌部的終端部分。
18.根據項目17所述的面板，其中上唇部和下唇部的交錯的切口部分被配置成夾緊側向舌部的終端部分。
19.根據項目17-18之一的面板，其中交錯的切口部分完全位於上唇部下方。
20.根據前述項目之一的面板，其中面板界定頂表面和底表面，頂表面和底表面一起界定面板的厚度(PT)，並且其中，從面板的底表面到肩部的最高點測量之肩部的厚度(ST)超過面板厚度(PT)的30%，較佳為50%。
21.根據前述項目之一的面板，其中，在面板的結合狀態中，肩部的頂表面定位為與第一結合部件的面向下表面相距一定距離。
22.根據前述項目之一的面板，其中肩部的頂表面實質上平行於面板的平面。
23.根據前述項目之一的面板，其中由在結合狀態中的兩個面板或在兩個面板之間形成的接縫界定了垂直平面(VP)，其中所述垂直平面將下唇部細分為內下唇部件和外下唇下部件，並且其中，在結合狀態中，內下唇部件的整個底表面和整個側表面與第二結合部件相距一定距離。
24.根據前述項目之一的面板，其中下唇部完全位於上唇部下方。
25.根據前述項目之一的面板，其中側向舌部的前區域的上表面與側向舌部的前區域的側表面透過過渡凸面連接。
26.根據前述項目之一的面板，其中上唇部的下表面和上唇部的側表面透過過渡凸面連接。
27.根據前述項目之一的面板，其中第一結合部件和第二結合部件也被設置在至少第二對相對邊緣處。
28. 根據前述項目之一的面板，其中面板至少在另外的、特別是第二對相對邊緣處包含第三結合部件和第四結合部件，允許多個這種面板可以透過下降或垂直移動的方式彼此結合，由此，這些結合部件在兩個這種面板的結合狀態中，沿垂直於面板的平面的第一方向(R1)以及垂直於相應邊緣並平行於面板的平面之第二方向(R2)提供鎖定， 其中第三結合部件包含向上舌部、與向上舌部相距一定距離的至少一個向上側翼以及形成在向上舌部和向上側翼之間的向上凹槽，其中，向上凹槽適於接收另一面板的第四結合部件的向下舌部的至少一部分，其中向上舌部面向向上側翼的一側是向上舌部的內側，並且向上舌部遠離向上側翼的一側是向上舌部的外側， 其中第四結合部件包含向下舌部、與向下舌部相距一定距離的至少一個向下側翼及形成於向下舌部和向下側翼之間的向下凹槽，其中向下凹槽適於接收另一面板的第三結合部件的向上舌部的至少一部分，其中向下舌部的面向向下側翼的一側是向下舌部的內側，並且向下舌部的遠離向下側翼的一側是向下舌部的外側。
29.根據項目28的面板，其中，在所述面板的結合狀態中，向上舌部的內側和內側被配置為與另一面板的向下舌部的內側共同作用，使得面板至少橫向朝向彼此來施予張力(T2)。
30. 根據項目28或29的面板，其中向上舌部的內部之至少一部分朝向向上側翼傾斜，並且其中向下舌部的內部之至少一部分朝向向下側翼傾斜，以允許兩個面板被沿第一方向(R1)鎖定。
31.根據項目28-30之一的面板，其中向上舌部的外側可以設置有第一鎖定元件，並且其中，向下側翼設置有第二鎖定元件，該第二鎖定元件被配置為與另一面板的第一鎖定元件共同作用，以允許兩個面板被沿第一方向(R1)鎖定。
32.根據項目31的面板，其中第一鎖定元件包含向外凸起並且第二鎖定元件包含凹部，其中向外凸起的外側包含上部和鄰接的下部，其中下部包含傾斜的鎖定表面並且上部包含較佳為彎曲的引導表面，其中所述凹部包含上部和鄰接的下部，其中下部包含傾斜的鎖定表面，其中，在相鄰面板的結合狀態中，向外凸起的下部的傾斜鎖定表面與凹部的下部的傾斜鎖定表面為保持接觸以實現面板之間的所述鎖定作用，和/或其中，在相鄰面板的結合狀態中，第一鎖定元件和第二鎖定元件的上部較佳為至少部分地間隔開。
33.根據項目32的面板，其中向外凸起的下部之傾斜鎖定表面的長度大於凹部的下部之傾斜鎖定表面的長度，較佳地至少大1.5倍。
34.根據項目32或33的面板，其中，與下部相比，上部在更大的垂直截面上延伸，其中，較佳地，上部的高度是下部高度的至少三倍。
35.根據項目28-34之一的面板，其中向上側翼和向下舌部的外側界定面板的實質上垂直的上接觸表面，並且其中，與上接觸表面相鄰的向下舌部和向上側翼包含傾斜接觸表面，其中在所述面板的結合狀態中，所述面板的向下舌部的傾斜接觸表面被配置為接合相鄰面板的向上側翼的傾斜接觸表面，其中各個實質上垂直的上接觸表面與各個相鄰的傾斜表面相互圍成在100度和175度之間的角度(α)。
36. 根據項目28-35之一的面板，其中向下舌部的外側設有第三鎖定元件，並且其中，向上側翼設有第四鎖定元件，第四鎖定元件被配置為與另一面板的第三鎖定元件共同作用，允許兩個面板沿第一方向(R1)鎖定。
37.根據項目35和36的面板，其中第三鎖定元件至少部分地由向下舌部的上接觸表面界定，並且其中，第四鎖定元件至少部分地由向上側翼的上接觸表面界定。
38.根據前述項目之一的面板，其中每個結合部件的至少一部分構成面板的核心層的整體部分。
39.根據前述項目之一的面板，其中面板包含至少一層核心層和至少一個直接或間接固定到所述核心層的裝飾性頂部區段，其中頂部區段界定了面板的頂表面。
40.根據項目39的面板，其中頂部區段包含印刷裝飾層和覆蓋所述印刷裝飾層的至少一層磨損層。
41.根據項目39或40的面板，其中至少一層核心層包含濕敏材料，諸如木材。
42.根據項目39-41之一的面板，其中至少一層核心層至少部分地由中密度纖維板(MDF)或高密度纖維板(HDF)構成。
43.根據前述項目之一的面板，其中面板為矩形或六邊形形狀。
44.根據前述項目之一的面板，其中面板的垂直厚度在3.0 mm至20.0 mm的範圍內，較佳地在4.0 mm至12.0 mm的範圍內。
45.根據前述項目之一的面板，其中下唇部的實質上整個頂表面根據實質上恆定的半徑平滑彎曲。
46.根據前述項目之一的面板，其中下唇部的頂表面包含彎曲的後頂表面和彎曲的前頂表面，其中後頂表面和前頂表面相對於彼此交錯，並且其中較佳地，前頂表面相對於後頂表面加深。
47.根據前述項目之一的面板，其中側向舌部的前區域的側表面和下唇部的頂表面的面對部件實質上互補地成形，並且較佳地實質上互補地彎曲。
48.根據前述項目之一的面板，其中側向舌部的前區域之側表面與下唇部的頂表面之面對部件之間的最大距離a小於側向舌部的被動底表面與下唇部的頂表面之面對部件之間的最大距離b。
49. 一種用於地板、天花板或牆壁的裝飾性覆蓋物，其由多個根據前述項目之一的相互連接之裝飾性面板構成。
圖1示出了裝飾性面板1，其上側2設置有裝飾性頂層12。該面板為矩形形狀，其長度沿線B-B縱向延伸，寬度沿線A-A橫向延伸。因此，面板的平面由線A-A和B-B的組合確定。在相對的側邊緣3和側邊緣4處，分別為輪廓5形式的第一結合部件。第二結合部件以輪廓6的形式提供。在相對的側邊緣9和側邊緣10處，分別提供為輪廓7形式的第三結合部件，為輪廓8形式的第四結合部件。
圖2以橫剖面示出了在側邊緣3處的第一結合部件5。第一結合部件5包含側向舌部20，側向舌部20包含前區域21和後區域22，其中所述前區域21的底表面23和/或側表面23至少部分為圓形的，其中前區域21的頂表面24至少部分地沿遠離後區域22的方向向下傾斜，並且其中所述側向舌部20的後區域22的底表面26和/或側表面26界定第一接觸部分26，並且其中，側向舌部20包含位於與第一接觸部分26相鄰處之被動底表面27，其中，所述被動底表面27由位於側向舌部20的下側之切口部分界定。在此的被動底表面27在後區域22和前區域21之間的中間區域28上延伸，並且實質上是平坦的。被動底表面27沿朝向前區域21的方向向下傾斜，使得側向舌部的傾斜頂表面24和傾斜的被動底表面27沿遠離側向舌部的後區域之方向會聚。此外，第二結合部件6包含用於容納另一面板的側向舌部20的至少一部分之凹部30，所述凹部30由上唇部31和下唇部32界定，其中下唇部32延伸超過上唇部31，並且其中，下唇部32設有向上突出的肩部33，該肩部33界定第二接觸部分34，該第二接觸部分34被配置為，在將參照圖4所討論的這種面板的結合狀態中，與另一面板的第一接觸部分26主動地共同作用。下唇部32的頂表面35至少部分是平滑彎曲的，並且被配置作為用於在第一結合部件和第二結合部件的結合期間之另一面板的側向舌部20的前區域21的至少部分為圓形的底表面23和/或側表面23之滑動表面。下唇部的上表面35設置有交錯的切口部分35s，其至少部分地位於上唇部31下方，並且被配置為容納另一個面板的側向舌部20的終端部分。
圖3示出兩個面板，面板1和面板1’的結合方法，每個面板都設有如圖2中示出的第一結合部件5和第二結合部件6。兩個面板透過箭頭MA上的傾斜移動彼此結合。如圖3所證明的，下唇部32的頂表面35的彎曲作為舌部20的至少部分為圓形的底表面23和/或側表面23之滑動表面。
圖 4 顯示了兩個面板，面板1和面板1’的結合部件5和結合部件6 一旦如圖3所示的透過成角度的移動而已經完全結合，在所示出的結合狀態中的相應之接觸部分26和接觸部分34一起創造張力(T1)，其迫使側邊緣3和側邊緣4朝向彼此。
進一步在示出的結合狀態中，下唇部32的至少部分彎曲的頂表面35和側向舌部20的被動底表面27相互定位，使得與主動共同作用的第一接觸部分26和第二接觸部分34鄰接之中間空間S出現。被動底表面27被描繪為實質上平坦的表面，但是可以替代地具有凹面或凸面，只要結合狀態中的舌部和凹部之間保持一定量的中間空間S​​。上唇部31的下表面36至少部分地傾斜並且被配置為鄰接側向舌部20的前區域的頂表面24之至少一部分。下唇部的頂表面35界定凹部的最深點38，其中下唇部的肩部33界定下唇部的最高點39，其中所述最深點和最高點界定下唇部深度(LLD)。在被來自接觸部分26和接觸部分34的張力迫使在一起的面板1和面板1'的上側，存在界定了垂直平面VP的接縫40，其中垂直平面VP將下唇部32細分為內下唇部件32i和外下唇部件32o。肩部33的頂表面在此與第一結合部件5相距一定距離，使得在此部分處也存在中間空間。
圖5示出圖1中示出的面板1之沿線B-B的縱剖面。在相對的側邊緣9和側邊緣10處，分別提供為輪廓7形式的第三結合部件，為輪廓8形式的第四結合部件。第三結合部件7包含向上舌部71、與向上舌部相距一定距離的向上側翼72以及形成在向上舌部71和向上側翼72之間的向上凹槽73，其中，向上凹槽適於接收另一面板的第四結合部件8的向下舌部81的至少一部分，其中向上舌部71面向向上側翼72的一側是向上舌部的內側77，並且向上舌部71遠離向上側翼72的一側是向上舌部的外側76。第一鎖定元件75設置於向上舌部71遠離向上側翼72的外側處。第四結合部件8包含向下舌部81、與向下舌部相距一定距離的向下側翼82及形成於向下舌部81和向下側翼82之間的向下凹槽83，其中向下凹槽83適於接收另一面板的第三結合部件7的向上舌部71之至少一部分。向下舌部81的面向向下側翼82的一側是向下舌部的內側87，並且向下舌部81的遠離向下側翼82的一側是向下舌部81的外側86。第二鎖定元件85適於與另一面板的第一鎖定元件75共同作用，第二鎖定元件85設置於向下側翼82處。
圖6示出當將面板1和面板1'彼此連接時，圖5的第三結合輪廓7和第四結合輪廓8如何彼此結合。面板1'藉此沿箭頭垂直向下移動，其中輪廓7和輪廓8透過在向下凹槽83中接收向上舌部71並且在向上凹槽73中接收向下舌部81來彼此接合。
圖7更詳細地示出在透過如圖6示出的垂直移動結合已經完成時之後，在結合狀態的側邊緣7和側邊緣8 。要注意的是，圖7的實施例之側邊緣7和側邊緣8含有對在圖5和圖6中示出實施例的一些略為調整，這可以直接從圖式中看到，並且進一步在下面解釋。圖5至圖7為止具有普遍的相同特徵，這些特徵透過相同的元件符號表示。向上舌部71的內側77與另一面板的向下舌部81的內側87保持接觸，使得面板創造將側邊緣7和側邊緣8推向彼此的張力(T2)。向上舌部的內部77之部分朝向向上側翼72傾斜，並且向下舌部81的內側87之部分朝向向下側翼82傾斜，使得兩塊結合的面板沿垂直於面板的平面（即沿垂直方向）的方向相互鎖定。另外，第一鎖定元件75和第二鎖定元件85彼此相互鎖定，進一步有助於結合的面板的垂直相互鎖定。第一鎖定元件包含凸起75，第二鎖定元件包含凹部85，凸起75具有上部90和鄰接的下部88，其中下部88包含傾斜的鎖定表面並且上部90包含較佳為彎曲的引導表面，其中凹部85包含上部94和鄰接的下部92，其中下部92包含傾斜的鎖定表面。
相應的上部90和上部94彼此相距一定距離，由此允許有中間空間。在結合的側邊緣7和側邊緣8的上側處，由於內側77和內側87的相互作用，上接觸表面95和上接觸表面96被迫在一起。另外，相應的上接觸表面95和上接觸表面96設置有凸起98和凹部97，凸起98和凹部97在結合狀態中彼此相互鎖定。在凸起98和凹部97上方設置有彼此接合的相應的傾斜接觸表面99a和傾斜接觸表面99b。
圖8示出了根據圖2的側邊緣3和側邊緣4的替代實施例，其中側向舌部的前區域21的上表面24與側向舌部的前區域21的側表面23透過過渡凸面100的方式連接，並且上唇部31的下表面36與上唇部31的側表面102透過過渡凸面104的方式連接。側邊緣3和側邊緣4的所有其他特徵與圖2相似。所示實施例允許透過面板沿平面方向朝向彼此平移來進行結合移動，如箭頭「扣合(Snap)」所指出的。
圖9示出了根據圖2的側邊緣3和側邊緣4的替代實施例，其中下唇部32的上表面35具有與舌部20的終端部分23在尺寸上互補之交錯的切口部分35s，使得可以夾緊的方式包圍部分23。側邊緣3和側邊緣4的所有其他特徵與圖2相似。
透過數個說明性實施例來說明上述發明構思。可以想到，可以應用個別的發明概念，而在這樣做時不需要應用所描述的示例的其他細節。不需要詳述上述發明概念的所有可想到的組合的示例，因為本發明所屬技術領域中具有通常知識者將理解可以（重新）組合許多發明概念以便於達到特定應用。
很明顯的，本發明不限於在此示出和描述的工作示例，而是在所附請求項的範圍內可能有多種變型，這些變型對於本發明所屬技術領域中具有通常知識者來說是顯而易見的。
此專利出版物中使用的動詞「包含」及其變位被理解為意指不僅為「包含」，而且也被理解為意指片語「含有」、「實質上由…組成」、「由…形成」及其變位。
1:面板 1’:面板 12:裝飾性頂層 2:上側 20:側向舌部 21:前區域 22:後區域 23:底表面和/或側表面 24:頂表面 23:底表面和/或側表面 26:第一接觸部分 27:被動底表面 28:中間區域 3:側邊緣 30:凹部 31:上唇部 32:下唇部 32i:內下唇部件 32o:外下唇部件 33:肩部 34:第二接觸部分 35:頂表面 35s:切口部分 36:下表面 38:最深點 39:最高點 4:側邊緣 40:接縫 5:第一結合部件 6:第二結合部件 7:第三結合部件 71:向上舌部 72:向上側翼 73:向上凹槽 75:第一鎖定元件 76:外側 77:內側 8:第四結合部件 81:向下舌部 82:向下側翼 83:向下凹槽 85:第二鎖定元件 86:外側 87:內側 88:下部 9:側邊緣 90:上部 92:下部 94:上部 95:上接觸表面 96:上接觸表面 97:凹部 98:凸起 99a:傾斜接觸表面 99b:傾斜接觸表面 10:側邊緣 100:過渡凸面 104:過渡凸面 A-A:線 B-B:線 MA:箭頭 S:中間空間 T1:張力 T2:張力 VP:垂直平面
本發明將基於以下圖式中示出的非限制性示例性實施例來闡明，其中： 圖1示出根據本發明的矩形地板面板； 圖2示出圖1中沿A-A線的相應側邊緣的橫剖面； 圖3示出了圖2中示出的側邊緣的結合方法； 圖4示出圖2的側邊緣在結合狀態中的橫剖面； 圖5示出圖1中沿B-B線的相應側邊的縱剖面； 圖6示出了圖5中示出的側邊緣的結合方法； 圖7示出相應側邊緣當在結合狀態中的進一步細節的縱剖面； 圖8示出圖2的側邊緣的替代實施例，其允許另一種結合方法； 圖9示出圖2的側邊緣的另一替代實施例。
無
1:面板
1’:面板
20:側向舌部
24:頂表面
26:第一接觸部分
27:被動底表面
3:側邊緣
31:上唇部
32:下唇部
32i:內下唇部件
32o:外下唇部件
33:肩部
34:第二接觸部分
35:頂表面
36:下表面
38:最深點
39:最高點
4:側邊緣
40:接縫
5:第一結合部件
6:第二結合部件
S:中間空間
VP:垂直平面

Claims (24)

  1. 一種裝飾性面板，特別是地板面板、牆壁面板或天花板面板，其至少在一第一對相對的邊緣處包含一第一結合部件和一第二結合部件，其允許數個這樣的面板可以彼此結合，由此在兩個這樣的面板的結合狀態中，這些結合部件沿垂直於該等面板的平面的一第一方向(R1)以及沿垂直於相應的該等邊緣並平行於該等面板的平面的一第二方向(R2)提供鎖定， 其中，所述第一結合部件包含一側向舌部，其中所述側向舌部包含一前區域和一後區域，其中所述前區域的一底表面和/或一側表面至少部分為圓形的，其中該前區域的一頂表面至少部分地沿遠離該後區域的一方向向下傾斜，並且其中所述側向舌部的後區域的一底表面和/或一側表面界定一第一接觸部分，並且其中，該側向舌部包含位於與該第一接觸部分相鄰處之一被動底表面，其中，所述被動底表面由位於側向舌部的一下側之一切口部分界定， 其中所述第二結合部件包含用於容納另一面板的側向舌部的至少一部分之一凹部，所述凹部由一上唇部和一下唇部界定，其中該下唇部延伸超過該上唇部，並且其中，該下唇部設有向上突出的一肩部，該肩部界定一第二接觸部分，該第二接觸部分被配置為，在所述面板的結合狀態中，與另一面板的所述第一接觸部分主動地共同作用，使得該等面板被施加至少橫向朝向彼此的張力(T1)，其中所述下唇部的一頂表面至少部分是平滑彎曲的，並且被配置作為用於在結合期間的另一面板的側向舌部的前區域之至少部分為圓形的底表面和/或側表面之滑動表面，並且其中，該下唇部的所述至少部分彎曲的頂表面和該側向舌部的所述被動底表面相互定位，使得在兩個面板的結合狀態中，出現與主動共同作用的該第一接觸部分和該第二接觸部分鄰接之一中間空間，並且其中，該上唇部的下表面至少部分地傾斜並且被配置為鄰接另一面板的側向舌部的前區域的頂表面之至少一部分，其中該側向舌部的前區域的底表面和/或側表面被配置為在兩個面板的結合狀態中與該下唇部共同作用，並且共同界定一底部前接觸表面，其中由在結合狀態中的兩個面板形成的接縫界定一垂直平面(VP)，其中所述垂直平面將該下唇部細分為一內下唇部件和一外下唇下部件，並且其中，整個該底部前接觸表面以及該第一接觸部分和該第二接觸部分位於該垂直平面的同一側。
  2. 如請求項1所述的面板，其中該側向舌部的被動底表面實質上是平坦的。
  3. 如請求項1或2所述的面板，其中該被動底表面至少部分地沿朝向該前區域的方向向下傾斜。
  4. 如請求項3所述的面板，其中該側向舌部之傾斜的頂表面和傾斜的被動底表面沿遠離該側向舌部的後區域之方向會聚。
  5. 如請求項1至4中任一項所述的面板，其中該下唇部的頂表面界定該凹部的一最深點，並且其中，在兩個面板的結合狀態中，所述最深點與該被動底表面相距一定距離。
  6. 如請求項1至5中任一項所述的面板，其中該下唇部的頂表面界定該凹部的一最深點，其中該下唇部的肩部界定該下唇部的一最高點，其中所述最深點和所述最高點界定一下唇部深度(LLD)，並且其中，該第一接觸部分和該第二接觸部分完整地位於該下唇部深度的一半以上。
  7. 如請求項1至6中任一項所述的面板，其中該下唇部的頂表面界定該凹部的一最深點，其中該下唇部的肩部界定該下唇部的一最高點，其中所述最深點和所述最高點界定一下唇部深度(LLD)，並且其中，在至少部分地傾斜的該上表面和該側向舌部的被動底表面之間測量的該側向舌部的最小厚度(STD)超過該下唇部深度。
  8. 如請求項1至7中任一項所述的面板，其中該第一接觸部分沿遠離該側向舌部的前區域的方向向上傾斜，其中傾斜的該第一接觸部分與該面板的平面較佳地圍成至少45度的角度，並且其中，該第二接觸部分沿遠離該上唇部的方向向上傾斜，其中傾斜的該第二接觸部分和該面板的平面較佳地圍成至少45度的角度。
  9. 如請求項1至8中任一項所述的面板，其中該第一接觸部分和該第二接觸部分沿實質平行的方向延伸。
  10. 如請求項1至9中任一項所述的面板，其中該下唇部的實質上整個頂表面根據實質上恆定的半徑平滑彎曲。
  11. 如請求項1至10中任一項所述的面板，其中該下唇部的頂表面包含彎曲的一後頂表面和彎曲的一前頂表面，其中該後頂表面和該前頂表面相對於彼此交錯，並且其中較佳地，該前頂表面相對於該後頂表面加深。
  12. 如請求項1至11中任一項所述的面板，其中整個該底部前接觸表面位於該第一接觸部分和該第二接觸部分的高度之下。
  13. 如請求項1至12中任一項所述的面板，其中在一側的該底部前接觸表面與在另一側的由該第一接觸部分和該第二接觸部分界定的該接觸表面相互圍成在70度和110度之間、較佳地在80度和100度之間的角度。
  14. 如請求項1至13中任一項所述的面板，其中該側向舌部的前區域的側表面和該下唇部的頂表面之面對部件實質上互補地成形，並且較佳地實質上互補地彎曲。
  15. 如請求項1至14中任一項所述的面板，其中該側向舌部的前區域的上表面與該垂直平面(VP)相交。
  16. 如請求項1至15中任一項所述的面板，其中在所述垂直平面(VP)和該第二接觸部分之間延伸的該下唇部的整個頂表面是光滑的彎曲表面。
  17. 如請求項1至16中任一項所述的面板，其中該下唇部的上表面設置有交錯的一切口部分，其至少部分地位於該上唇部的下方，並且被配置為容納另一個面板的側向舌部的終端部分。
  18. 如請求項17所述的面板，其中交錯的該切口部分完全位於該上唇部的下方。
  19. 如請求項1至18中任一項所述的面板，其中該面板界定一頂表面和一底表面，該頂表面和該底表面一起界定該面板的厚度(PT)，並且其中，從該面板的底表面到該肩部的最高點測量之肩部的厚度(ST)超過該面板的厚度(PT)的30%，較佳為50%。
  20. 如請求項1至19中任一項所述的面板，其中該肩部的一頂表面實質上平行於該面板的平面。
  21. 如請求項1至20中任一項所述的面板，其中由在結合狀態中的兩個面板或在兩個面板之間形成的一接縫界定了一垂直平面(VP)，其中所述垂直平面將該下唇部細分為一內下唇部件和一外下唇下部件，並且其中，在結合狀態中，該內下唇部件的整個底表面和整個側表面與該第二結合部件相距一定距離。
  22. 如請求項1至21中任一項所述的面板，其中該面板至少在另外的、特別是第二對相對邊緣處包含一第三結合部件和一第四結合部件，允許多個這種面板可以透過下降或垂直移動的方式彼此結合，由此，這些結合部件在兩個這種面板的結合狀態中，沿垂直於該等面板的平面的一第一方向(R1)以及垂直於相應的該等邊緣並平行於該等面板的平面之一第二方向(R2)提供鎖定， 其中該第三結合部件包含一向上舌部、與該向上舌部相距一定距離的至少一個向上側翼以及形成在該向上舌部和該向上側翼之間的一向上凹槽，其中，該向上凹槽適於接收另一面板的第四結合部件的向下舌部之至少一部分，其中該向上舌部面向該向上側翼的一側是該向上舌部的內側，並且該向上舌部遠離該向上側翼的一側是該向上舌部的外側， 其中該第四結合部件包含一向下舌部、與該向下舌部相距一定距離的至少一個向下側翼及形成於該向下舌部和該向下側翼之間的一向下凹槽，其中該向下凹槽適於接收另一面板的第三結合部件的向上舌部之至少一部分，其中該向下舌部的面向該向下側翼的一側是該向下舌部的內側，並且該向下舌部的遠離該向下側翼的一側是該向下舌部的外側。
  23. 如請求項1至22中任一項所述的面板，其中該側向舌部的前區域之側表面與該下唇部的頂表面之一面對部件之間的最大距離a小於該側向舌部的被動底表面與該下唇部的頂表面之一面對部件之間的最大距離b。
  24. 一種用於地板、天花板或牆壁的裝飾性覆蓋物，其由如請求項1至23中任一項所述的多個相互連接之裝飾性面板構成。
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