TW202214973A - 諧波減速模組、動力裝置、自走車、移載設備、動力輸出系統及電動腳踏車 - Google Patents

Abstract

本發明揭露一種諧波減速模組、動力裝置、自走車、移載設備、動力輸出系統及電動腳踏車。諧波減速模組包含連接構件、柔性軸承、第一框體、第一剛輪、第二框體及第二剛輪。連接構件被驅動時，能以一中心軸旋轉。連接構件的凸輪部及柔性軸承能共同組成一波產生器，波產生器能被連接構件驅動，而帶動柔輪反覆地撓性變形，反覆地撓性變形的柔輪將帶動第二剛輪旋轉及與第二剛輪相連接的第二框體旋轉。第二框體包含有沿中心軸貫穿的中空通道。諧波減速模組具有體積小的功效。

Description

諧波減速模組、動力裝置、自走車、移載設備、動力輸出系統及電動腳踏車

本發明涉及一種減速模組及包含減速模組的動力裝置、自走車、移載設備、動力輸出系統及電動腳踏車，特別是一種諧波減速模組及包含諧波減速模組的動力裝置、自走車、移載設備、動力輸出系統及電動腳踏車。

現有常見的應用於電動腳踏車中的包含有馬達及減速機的動力裝置，存在有體積龐大的問題，此問題將會直接影響電動腳踏車的整體的美觀。

本發明公開一種諧波減速模組、動力裝置、自走車、移載設備、動力輸出系統及電動腳踏車，主要用以改善習知應用於電動腳踏車中的動力裝置(包含馬達及減速機)體積龐大的問題。

本發明的其中一實施例公開一種諧波減速模組，其包含：一連接構件、一柔性軸承、一柔輪、一第一框體、一第一剛輪、一第二框體及一第二剛輪。連接構件的彼此相反的兩端分別定義為一第一端及一第二端，連接構件具有一凸輪部；連接構件用以與一外部驅動單元相連接，連接構件被外部驅動單元帶動而旋轉時，連接構件是以一中心軸為中心旋轉；柔性軸承的內環結構固定於凸輪部的外圍；連接構件被帶動而旋轉時，凸輪部及柔性軸承能一同構成一波產生器；柔輪的內側與柔性軸承的外環結構相連接，柔輪的外圍包含多個外齒狀結構；第一框體的一部分與連接構件的外圍相互樞接；第一剛輪為環狀結構，第一剛輪包含多個第一內齒狀結構，第一剛輪與第一框體相互固定，多個第一內齒狀結構與多個外齒狀結構相互嚙合；第二框體的一部分與連接構件的外圍相互樞接；第二框體用以與一外部輸出構件相連接；第二框體被帶動而旋轉時，是以中心軸為中心旋轉；第二剛輪為環狀結構，第二剛輪包含多個第二內齒狀結構，第二剛輪與第二框體相互固定，多個第二內齒狀結構與多個外齒狀結構相互嚙合；其中，第一剛輪所包含的多個第一內齒狀結構的數量等於柔輪所包含的多個外齒狀結構的數量，第二剛輪所包含的多個第二內齒狀結構的數量大於柔輪所包含的多個外齒狀結構的數量；其中，當連接構件被帶動，而以中心軸為中心旋轉時，波產生器將帶動柔輪反覆地撓性變形，而反覆性地撓性變形的柔輪將帶動第二剛輪旋轉，第二框體則隨第二剛輪以中心軸為中心旋轉，而由連接構件輸入的動力，將由第二框體減速輸出。

本發明的其中一實施例公開一種動力裝置，其包含：一諧波減速模組、一驅動單元、一外殼體及一外端蓋。諧波減速模組包含：一連接構件、一柔性軸承、一柔輪、一第一框體、一第一剛輪、一第二框體、一第二剛輪及一端蓋。連接構件的彼此相反的兩端分別定義為一第一端及一第二端，連接構件具有一凸輪部，連接構件能被帶動而以一中心軸為中心旋轉；柔性軸承的內環結構固定於凸輪部的外圍；連接構件被帶動而旋轉時，凸輪部及柔性軸承能一同構成一波產生器；柔輪的內側與柔性軸承的外環結構相連接，柔輪的外圍包含多個外齒狀結構；第一框體的一部分與連接構件的外圍相互樞接；第一剛輪為環狀結構，第一剛輪包含多個第一內齒狀結構，第一剛輪與第一框體相互固定，多個第一內齒狀結構與多個外齒狀結構相互嚙合；第二框體的一部分與連接構件的外圍相互樞接；第二框體用以與一外部輸出構件相連接；第二框體被帶動而旋轉時，是以中心軸為中心旋轉；第二剛輪為環狀結構，第二剛輪包含多個第二內齒狀結構，第二剛輪與第二框體相互固定，多個第二內齒狀結構與多個外齒狀結構相互嚙合；端蓋固定設置於第一框體的一端，且端蓋與第二框體的外圍相互樞接；其中，第一剛輪所包含的多個第一內齒狀結構的數量等於柔輪所包含的多個外齒狀結構的數量，第二剛輪所包含的多個第二內齒狀結構的數量大於柔輪所包含的多個外齒狀結構的數量。驅動單元與連接構件相連接。外殼體為中空結構，諧波減速模組及驅動單元設置於外殼體中。外端蓋固定於外殼體的一端。其中，當驅動單元被控制，而使連接構件以中心軸為中心旋轉時，波產生器將帶動柔輪反覆地撓性變形，而反覆地撓性變形的柔輪將帶動第二剛輪旋轉，第二框體則隨第二剛輪以中心軸為中心旋轉，而由連接構件輸入的動力，將由第二框體減速輸出。

本發明的其中一實施例公開一種自走車，其包含本發明的動力裝置、至少一輪子及一處理模組，其中一個輪子與第二框體相連接，處理模組電性連接驅動單元，處理模組能控制驅動單元作動，以通過諧波減速模組帶動與第二框體相連接的輪子旋轉。

本發明的其中一實施例公開一種移載設備，其包含至少一個本發明的動力裝置、至少一連接組件及至少一處理模組，動力裝置的第二框體與連接組件相連接，處理模組電性連接動力裝置的驅動單元，而處理模組能控制驅動單元作動，以通過諧波減速模組帶動與第二框體相連接的連接組件作動。

本發明的其中一實施例公開一種動力輸出系統，其適用於安裝在一電動腳踏車的一車架組，動力輸出系統包含：本發明的動力裝置，動力輸出系統還包含：一中軸、兩曲柄、一齒盤、一第一單向離合器及一第二單向離合器。兩曲柄連接於中軸的兩端，各個曲柄的另一端用以連接一踏板。第一單向離合器與中軸相連接，且第一單向離合器與齒盤相連接；第二單向離合器與第二框體相連接，且第二單向離合器與第一單向離合器相連接；動力裝置還包含：一第一輔助端蓋及一第二輔助端蓋。第一輔助端蓋為環狀結構，第一輔助端蓋的外圍與外端蓋的一外穿孔的內側相互固定，第一輔助端蓋的內側與中軸的外圍相互樞接；第二輔助端蓋固定於外殼體的一端，第二輔助端蓋與第一單向離合器相互樞接；其中，當使用者踩踏兩個踏板，以使電動腳踏車向前進時，兩個曲柄將帶動中軸向一第一方向旋轉，且中軸將帶動第一單向離合器作動，以連動齒盤向第一方向旋轉，而齒盤則能通過一傳動件帶動電動腳踏車的一後輪旋轉；其中，當兩個曲柄被帶動而向一第二方向旋轉時，中軸將向第二方向旋轉，且中軸將連動第一單向離合器作動，而第一單向離合器將不會連動齒盤旋轉；第二方向相反於第一方向；其中，當驅動單元被控制而作動時，驅動單元將帶動連接構件向第一方向旋轉，且柔輪將被帶動而反覆地撓性變形，而反覆地撓性變形的柔輪將帶動第二剛輪旋轉，第二框體則將隨第二剛輪一同向第一方向旋轉，且第二框體將帶動第二單向離合器作動，以連動第一單向離合器作動，從而帶動齒盤向第一方向旋轉。

本發明的其中一實施例公開一種電動腳踏車，其包含：本發明的動力輸出系統、所述車架組、一處理模組及一電力系統，所述車架組設置有一車架、一把手、一前輪、所述後輪、一座墊、一煞車系統及所述傳動件；所述動力輸出系統設置於所述車架組；所述動力輸出系統設置於所述車架；所述處理模組電性連接所述驅動單元；所述電力系統電性連接所述處理模組，所述電力系統用以提供所述動力輸出系統運作所需的電力。

綜上所述，本發明的諧波減速模組、動力裝置中的諧波減速模組、自走車中的諧波減速模組、移載設備中的諧波減速模組、動力輸出系統中的諧波減速模組及電動腳踏車中的諧波減速模組，相較於傳統的諧波減速模組、傳統的自走車中的諧波減速模組、傳統的移載設備中的諧波減速模組、傳統的動力輸出系統中的諧波減速模組及傳統的電動腳踏車中的諧波減速模組的體積小。

為能更進一步瞭解本發明的特徵及技術內容，請參閱以下有關本發明的詳細說明與附圖，但是此等說明與附圖僅用來說明本發明，而非對本發明的保護範圍作任何的限制。

於以下說明中，如有指出請參閱特定圖式或是如特定圖式所示，其僅是用以強調於後續說明中，所述及的相關內容大部份出現於該特定圖式中，但不限制該後續說明中僅可參考所述特定圖式。

請一併參閱圖1至圖7，本發明的諧波減速模組A包含：一連接構件10、一柔性軸承11、一柔輪12、一第一框體13、一第一剛輪14、一第一軸承15、一第二框體16、一第二剛輪17、一第二軸承18、一第三軸承19及一端蓋20。

如圖2至圖5所示，連接構件10彼此相反的兩端分別定義為一第一端10A及一第二端10B。連接構件10可以是大致呈現為圓柱狀的結構。連接構件10可以是包含有一凸輪部101、一第一環狀部102、一第一環狀限位部103、一第二環狀部104及一第二環狀限位部105，連接構件10由第一端10A向第二端10B的方向，可以是依序具有第二環狀部104、第二環狀限位部105、凸輪部101、第一環狀限位部103及第一環狀部102。

連接構件10於第一環狀部102的外徑小於連接構件10於第一環狀限位部103的外徑，連接構件10於第一環狀限位部103的外徑小於連接構件10於凸輪部101的外徑，連接構件10於第二環狀限位部105的外徑小於連接構件10於凸輪部101的外徑，連接構件10於第二環狀部104的外徑小於連接構件10於第二環狀限位部105的外徑。

柔性軸承(flexible bearing)11的內環結構111與連接構件10的凸輪部101的外圍相互固定，柔性軸承11的外環結構112與柔輪12的內側相互固定。柔輪12的外圍具有多個外齒狀結構121。關於柔輪12所包含的多個外齒狀結構121的數量，不以圖中所示為限，其可依據需求增減。

需特別強調的是，凸輪部101的外圍1011是呈橢圓狀，而凸輪部101是作為一凸輪(cam)，而連接構件10被帶動時，凸輪部101與柔性軸承11將共同構成一波產生器(wave generator)，據以帶動柔輪12反覆地撓性變形。

如圖2、圖3及圖5所示，第一框體13可以是包含一板體131及一環側壁132，環側壁132與板體131的周緣相連接，而板體131與環側壁132共同形成一容槽13A。板體131可以是具有一穿孔1311及一內軸承容槽1312，穿孔1311沿著所述中心軸CP貫穿板體131。內軸承容槽1312由板體131鄰近環側壁132的一側內凹形成，內軸承容槽1312與穿孔1311相互連通。環側壁132於遠離板體131的一端可以是內凹形成有一外軸承容槽1322，外軸承容槽1322與容槽13A相互連通。在實際應用中，板體131可以是圓形板狀結構。

第一剛輪14為環狀構件，第一剛輪14的內側形成有多個第一內齒狀結構141，第一剛輪14的外圍與第一框體13的環側壁132的內側面1321相互固定。在實際應用中，第一剛輪14與第一框體13可以是兩個獨立的構件，並通過合適的方式相互固定(例如鎖固、膠合、焊接等)，但不以此為限，在不同的實施例中，第一框體13及第一剛輪14也可以是一體成形地設置。

第一軸承15設置於內軸承容槽1312。第一軸承15的內環結構151固定於連接構件10的第一環狀部102的外圍，第一軸承15的外環結構152與形成板體131的內軸承容槽1312的內側壁1313相互固定，而連接構件10是通過第一軸承15與第一框體13相互樞接。第一軸承15主要是用來使連接構件10能與第一框體13相互樞接，而在實際應用中，第一軸承15也可以是被更換為任何可以達到相同功能的組件。

如圖2及圖3所示，設置有第一剛輪14的第一框體13，通過第一軸承15與連接構件10相互樞接後，第一剛輪14的多個第一內齒狀結構141將與柔輪12的多個外齒狀結構121的一部分相互嚙合，且第一軸承15的一側是對應抵靠於第一環狀限位部103的一側。通過第一環狀限位部103的設計，在相關人員或是機械設備，將安裝有第一軸承15的第一框體13，由連接構件10的第二端10B套入連接構件10，以使第一軸承15固定於第一環狀部102的過程中，相關人員或是機械設備在第一軸承15的一側抵靠於第一環狀限位部103的一側時，將可以清楚地知道第一軸承15及與其相互固定的第一框體13已經安裝於連接構件10上的正確位置。

如圖2、圖3、圖6及圖7所示，第二框體16具有一中空通道161，中空通道161沿中心軸CP貫穿第二框體16，第二框體16的一側內凹形成有一軸承容槽162，軸承容槽162與中空通道161相連通。第二軸承18設置於軸承容槽162，第二軸承18的內環結構181固定於連接構件10的第二環狀部104的外圍，第二軸承18的外環結構182與形成第二框體16的軸承容槽162的內側壁163相互固定，而第二框體16通過第二軸承18樞接於連接構件10的外圍。第二軸承18主要是用來使連接構件10能與第二框體16相互樞接，而在實際應用中，第二軸承18也可以是被更換為任何可以達到相同功能的組件。在不同的實施例中，第二框體16也可以是不具有中空通道161。

在實際應用中，連接構件10可以是具有一連接通道10C，連接通道10C是沿所述中心軸CP貫穿連接構件10，中空通道161與連接通道10C相互連通。連接通道10C及中空通道161相互連通，而可以用來設置相關電線等構件。當然，連接構件10不侷限於必須包含連接通道10C，在不同的實施例中，連接構件10也可以是不包含有連接通道10C的實心構件。

第二剛輪17為環狀結構，第二剛輪17的內側形成有多個第二內齒狀結構171，第二剛輪17的一部分與第二框體16的外圍相互固定。在實際應用中，第二剛輪17及第二框體16可以是一體成形地設置，但不以此為限，在不同的實施例中，第二剛輪17及第二框體16也可以是分別獨立的兩個構件，並通過合適的方式相互固定(例如鎖固、膠合、焊接等)。

當第二框體16通過第二軸承18樞接於連接構件10的外圍時，多個第二內齒狀結構171將與柔輪12的多個外齒狀結構121的一部分相互嚙合。也就是說，柔輪12的多個外齒狀結構121的一部分是與第二剛輪17的多個第二內齒狀結構171相互嚙合，多個外齒狀結構121的另一部分則是與第一剛輪14的多個第一內齒狀結構141相互嚙合。

值得一提的是，設置有第二剛輪17的第二框體16，通過第二軸承18與連接構件10相互樞接後，第二軸承18的一側是對應抵靠於第二環狀限位部105的一側。通過第二環狀限位部105的設置，在相關人員或是機械設備，將安裝有第二軸承18的第二框體16，由連接構件10的第一端10A套入連接構件10，以使第二軸承18固定於第二環狀部104的過程中，相關人員或是機械設備在第二軸承18的一側抵靠於第二環狀限位部105的一側時，將可以清楚地知道第二軸承18及與其相互固定的第二框體16已經安裝於連接構件10上的正確位置。

當第二框體16及第二剛輪17通過第二軸承18安裝於連接構件10的第一環狀部102時，第二剛輪17將是對應位於第一框體13的容槽13A中，且第二框體16的外圍164的一部分將是對應外露於第一框體13的一端，而第一框體13的外軸承容槽1322則是鄰近於第二框體16的外圍164設置。

第三軸承19的一部分設置於外軸承容槽1322。第三軸承19的內環結構191固定於第二框體16的外圍164，第三軸承19的外環結構192的一部分與形成第一框體13的外軸承容槽1322的內側壁相互固定。端蓋20具有一穿孔201，穿孔201沿中心軸CP貫穿端蓋20，端蓋20的一側內凹形成有一軸承容槽202。端蓋20形成有軸承容槽202的一端面與第一框體13形成有外軸承容槽1322的一端面相互固定。第三軸承19的外環結構112的另一部分與形成端蓋20的軸承容槽202的內側壁203固定，而第二框體16通過第三軸承19，能相對於第一框體13及端蓋20旋轉。第三軸承19主要是用來使第二框體16能與第一框體13、端蓋20相互樞接，而在實際應用中，第三軸承19也可以是被更換為任何可以達到相同功能的組件。

如圖2及圖3所示，值得一提的是，連接構件10、第一軸承15、第一框體13、第二框體16、第二軸承18、第三軸承19及端蓋20，將共同形成一封閉空間SP，而柔性軸承11、柔輪12、第一剛輪14及第二剛輪17是對應位於封閉空間SP中，如此，將可以避免諧波減速模組A外的灰塵、髒汙等，輕易地進入多個外齒狀結構121、多個第一內齒狀結構141及多個第二內齒狀結構171之間，而可進一步延長柔輪12、第一剛輪14及第二剛輪17的使用壽命。

在實際應用中，第一剛輪14所包含的多個第一內齒狀結構141的數量是等於柔輪12所包含的多個外齒狀結構121的數量，第二剛輪17所包含的多個第二內齒狀結構171的數量大於柔輪12所包含的多個外齒狀結構121的數量。在其中一個實施例中，第一剛輪14所包含的多個第一內齒狀結構141的數量，與第二剛輪17所包含的多個第二內齒狀結構171的數量的差值可以是少於5齒。

在具體的應用中，本實施例的諧波減速模組A的連接構件10是用以與一外部驅動單元(例如是馬達)相連接，第二框體16則是用以與一外部輸出構件相連接，而外部驅動單元所輸出的動力，將可以通過本發明的諧波減速模組A，傳遞至外部輸出構件。

具體來說，連接構件10被帶動而旋轉時，連接構件10將會是以中心軸CP為中心旋轉，而連接構件10的凸輪部101，將帶動柔性軸承11旋轉，而凸輪部101及柔性軸承11將一同構成波產生器，波產生器將帶動柔輪12反覆地撓性變形，而柔輪12的多個外齒狀結構121的一部分將與第一剛輪14的多個第一內齒狀結構141的一部分相互嚙合，由於第一剛輪14的第一內齒狀結構141的數量與柔輪的外齒狀結構121的數量相同，因此，柔輪12被波產生器帶動而反覆地撓性變形時，柔輪12不會相對於第一剛輪14旋轉；反覆地撓性變形的柔輪12的部分外齒狀結構121將會與第二剛輪17的部分第二內齒狀結構171相互嚙合，由於柔輪12的外齒狀結構121的數量與第二剛輪17的第二內齒狀結構171的數量不相同，因此，第二剛輪17將被反覆地撓性變形的柔輪12帶動而旋轉，而第二框體16則會隨第二剛輪17一同旋轉。通過柔輪12、第一剛輪14及第二剛輪17等設計，由連接構件10輸入的高轉速動力，將會由第二框體16以相對較低的轉速輸出。

值得一提的是，習知常見的諧波減速模組中的柔輪，其外型大致上是呈現為帽狀或是杯狀，而柔輪的外圍除了外齒狀結構的部分外，還有未包含有外齒狀結構的部分，反觀，本發明的諧波減速模組A的柔輪12的外圍，基本上僅具有外齒狀結構121，因此，本發明的諧波減速模組A的柔輪12的軸向(如圖2所示Y軸方向)長度，相較於傳統呈現為帽狀或是杯狀的柔輪的軸向長度短，而本發明的諧波減速模組A的整體體積，相較於傳統的諧波減速模組的體積小。

本發明的諧波減速模組A通過使連接構件10及第二框體16旋轉時，都是以相同的中心軸CP為中心進行旋轉等設計，可以使得諧波減速模組A具有更好的動態特性及更小的震動噪音。

需說明的是，於本實施例圖式中，柔性軸承11、第一軸承15、第二軸承18及第三軸承19都是以滾珠軸承為例，但柔性軸承11、第一軸承15、第二軸承18及第三軸承19不侷限為滾珠軸承，其形式可依據需求選擇，舉例來說，也可以是選用滾柱軸承。另外，在實際應用中，可以是於第一軸承15及第三軸承19周圍增加油封件，藉此，進一步避免外部髒汙進入封閉空間SP。

請一併參閱圖8至圖12，本發明的自走車B包含一本體B1、四個輪子B2、一處理模組B3及一動力裝置C。本體B1可以是依據需求用來載物或載人等。處理模組B3設置於本體B1中，動力裝置C的至少一部分設置於本體B1中，動力裝置C與至少一個輪子B2相連接。本體B1內包含有用來使自走車B正常運作的相關必要電子零組件及機械零組件。處理模組B3電性連接動力裝置C，處理模組B3用以控制動力裝置C作動，以使動力裝置C帶動輪子B2作動。處理模組B3例如可以是包含有電路板、微處理器等，用來控制動力裝置C作動的相關必要的電子零組件。

本發明的自走車B例如可以是應用為自動導引車(Automated Guided Vehicle, AGV)，但不以此為限，本發明的自走車B泛指任何帶有自動行走功能的載人或是載物的車。另外，本發明的自走車B所包含的輪子B2的數量，及自走車B所包含的動力裝置C的數量，都可以依據需求變化。

如圖9至圖12所示，本發明的動力裝置C包含一驅動單元C1、一外殼體C2、一諧波減速模組A及一外端蓋C3。外殼體C2為中空結構，諧波減速模組A及驅動單元C1設置於外殼體C2中。外端蓋C3固定於外殼體C2的一端。

諧波減速模組A包含：一連接構件10、一柔性軸承11、一柔輪12、一第一框體13、一第一剛輪14、一第一軸承15、一第二框體16、一第二剛輪17、一第二軸承18、一第三軸承19及一端蓋20，關於該些構件彼此間的連接關係及作動關係，請參閱前述實施例的說明，於此不再贅述。

驅動單元C1與連接構件10相連接，驅動單元C1電性連接處理模組B3，處理模組B3能控制驅動單元C1作動，據以通過驅動單元C1使連接構件10以中心軸CP為中心旋轉。具體來說，驅動單元C1例如可以是馬達，馬達包含一轉子組件C12及一定子組件C11。定子組件C11是固定於外殼體C2的內側，而轉子組件C12則是固定於連接構件10的外圍。在實際應用中，轉子組件C12可以是鄰近連接構件10的第二端10B設置，而轉子組件C12可以是位於諧波減速模組A的第一框體13的一側。在其中一個實施例中，轉子組件C12所包含的鐵心，可以是套合於連接構件10的外圍，或者，轉子組件C12所包含的多個磁石，可以是環狀地排列設置於連接構件10的外圍。通過使轉子組件C12固定於連接構件10的外圍等設計，可以讓轉子組件C12與連接構件10作動時，是以相同的中心軸CP為中心進行旋轉，如此，將可大幅地降低動力裝置C的體積。通過使轉子組件C12所包含的多個磁石，環狀地排列設置於連接構件10的外圍的組裝方式，相較於，使轉子組件C12套合設置於連接構件10的外圍的組裝方式，可以進一步減少轉子組件C12與連接構件10之間的裝配公差，且也可以避免連接構件10於套合過程中發生變形的問題，還可以提升轉子組件C12與連接構件10一次組裝成功的機率(即俗稱的直通率)。

如圖8至圖10所示，諧波減速模組A設置於外殼體C2中，而諧波減速模組A的第一框體13及端蓋20，可以是直接與外殼體C2的內側相互卡合，且諧波減速模組A的端蓋20，可以是對應鄰近於外殼體C2的一端設置。

諧波減速模組A的第二框體16是與輪子B2相連接，而第二框體16能帶動輪子B2旋轉。在實際應用中，第二框體16及輪子B2可以是分別包含有相對應的多個鎖孔B21，而第二框體16的多個鎖孔165及輪子B2的多個鎖孔165，可以是與多個螺絲相互配合，據以使第二框體16與輪子B2相互固定。

在較佳的實施例中，諧波減速模組A與外殼體C2的組裝方式，可以是以可反覆拆裝的方式相互固定，且驅動單元C1與連接構件10的連接方式，也可以是以可反覆拆裝的方式相互連接，如此，當動力裝置C的諧波減速模組A發生故障時，相關人員可以通過簡單的拆裝作業，更換動力裝置C的諧波減速模組A。

在不同的實施例中，動力裝置C也可以是包含有兩個外端蓋C3，兩個外端蓋C3對應設置於外殼體C2的兩端，而諧波減速模組A的端蓋20基本上是位於外殼體C2中。當然，鄰近諧波減速模組A的第二框體16的外端蓋C3是具有貫穿孔，而第二框體16及輪子B2則能通過外端蓋C3的貫穿孔相互連接。

動力裝置C還包含至少一感測器，感測器用以感測連接構件10旋轉時的扭力、速度、位置中的至少一個。舉例來說，感測器可以是扭力感測器、速度感測器等，於此不加以限制。在其中一個具體實施例中，感測器可以是為一旋轉編碼器(rotary encoder)C4，旋轉編碼器C4包含一讀取單元C41及一磁性環C42，讀取單元C41可以是固定設置於外端蓋C3，磁性環C42則可以是固定設置於連接構件10的外圍，讀取單元C41電性連接處理模組B3，而讀取單元C41能與磁性環C42相互配合，據以產生相對應的訊號並傳遞至處理模組B3，而處理模組B3則能據以解析出連接構件10的旋轉速度、轉動位置等資訊。

如圖10、圖12及圖13所示，在其中一個具體實施例中，外端蓋C3可以是包含有一貫穿孔C31，貫穿孔C31貫穿外端蓋C3設置，且外端蓋C3的一側可以是內凹形成有一軸承容槽C32。動力裝置C還可以是包含有一輔助軸承C5，輔助軸承C5的內環結構C51與連接構件10的外圍相互固定，輔助軸承C5的外環結構C52與形成軸承容槽C32的內側壁C33相互固定，而連接構件10能通過輔助軸承C5，相對於外端蓋C3旋轉。另外，連接構件10的連接通道10C可以是與外端蓋C3的貫穿孔C31相互連通，而驅動單元C1及感測器所分別包含的相關電線等，則可以是穿過外端蓋C3的貫穿孔C31而設置於連接通道10C內。其中，輔助軸承C5、外端蓋C3、外殼體C2、第一軸承15及第一框體13共同形成一封閉空間SP2，而驅動單元C1則是對應設置於封閉空間SP2中。

依上所述，如圖7至圖10所示，當處理模組B3控制驅動單元C1作動時，驅動單元C1將會帶動連接構件10旋轉，而使諧波減速模組A作動，最後，輪子B2將被第二框體16帶動而旋轉。

請一併參閱圖14及圖15，本發明的移載設備D包含一基座D1、5個動力裝置C、4個連接組件D2及5個處理模組D3。本發明的移載設備D可以應用為一機械手臂設備，但不以此為限。關於移載設備D所包含的動力裝置C的數量、連接組件D2的數量及處理模組D3的數量，都可依據需求變化，不以圖中所示為限。另外，連接組件D2的尺寸、外型等皆可依據需求變化，不以圖中所示為限。

基座D1用以置放於地面，基座D1與一個動力裝置C相連接，與基座D1相連接的動力裝置C的另一端與一個連接組件D2相連接，而連接組件D2的另一端則與另一個動力裝置C相連接，依此類推。關於動力裝置C的詳細說明，請參閱前述實施例，於此不再贅述。各個處理模組D3電性連接一個動力裝置C，而處理模組D3能控制其所連接的動力裝置C作動，據以使多個連接組件D2相對作動。在實際應用中，位於移載設備D的末端的動力裝置C的第二框體16可以是依據需求，連接一夾持構件等，於此不加以限制。

如圖15所示，動力裝置C的第二框體16可以是露出於外殼體C2的一端，並與一個連接組件D2相互連接，外殼體C2的另一端則可以是與另一個連接組件D2相連接。處理模組D3可以是對應設置於外殼體C2與連接組件D2共同構成的一封閉空間SP3中。

在其中一個具體實施例中，動力裝置C還可以是包含有一制動器C7及一引線構件C8。制動器C7的一部分固定於外端蓋C3的一側，且制動器C7與連接構件10相連接；制動器C7與處理模組D3電性連接，而處理模組D3能控制制動器C7作動，據以使連接構件10不再旋轉。

引線構件C8包含一引線通道C81，引線通道C81沿中心軸CP貫穿引線構件C8，引線構件C8與第二框體16相互固定，且引線構件C8不與連接構件10相互固定，且引線構件C8的一部分是對應設置於連接構件10的連接通道10C，引線構件C8的一部分則是對應設置於第二框體16的中空通道161。引線通道C81用以提供至少一電線設置，所述電線例如是用來連接處理模組D3、感測器、驅動單元C1、制動器C7等。

需說明的是，於本實施例中，是以每一個動力裝置C內設置有一個處理模組D3為例，但處理模組D3不侷限於必須設置於動力裝置C中，在不同的實施例中，移載設備D也可以是僅包含單一個處理模組D3，而該處理模組D3可以是設置於基座D1中，且該處理模組D3是通過電線與各個動力裝置C的驅動單元C1電性連接。

請一併參閱圖16至圖23所示，本發明的電動腳踏車E包含一車架組E1、一把手E2、一前輪E31、一後輪E32、一座墊E4、一煞車系統E5、一傳動件E6、一動力輸出系統E7、一電力系統E8及一處理模組E9。所述車架組E1包含車架、前叉、後叉、座管。把手E2、前輪E31、後輪E32、座墊E4、煞車系統E5、傳動件E6、動力輸出系統E7、電力系統E8及處理模組E9皆設置於車架組E1上，具體來說，動力輸出系統E7是設置於車架組E1的車架的五通。傳動件E6用來連接動力輸出系統E7及後輪E32，傳動件E6例如是可以是鍊條，但不以此為限。在實際應用中，電動腳踏車E還可以是包含有變速系統。電力系統E8例如是包含有充電電池，處理模組E9電性連接動力輸出系統E7及電力系統E8，而處理模組E9能控制動力輸出系統E7及電力系統E8作動。

如圖17至圖22所示，動力輸出系統E7包含：一動力裝置E71、一中軸E72、兩曲柄E73、一第一單向離合器E74、一齒盤E75及一第二單向離合器E76。動力裝置E71包含一外殼體E711、一諧波減速模組E712、一驅動單元E713、一外端蓋E714、一第一輔助端蓋E715、一第一輔助軸承E716、一扭力感測器E717、一第二輔助端蓋E718及一第二輔助軸承E719。本實施例的外殼體E711、諧波減速模組E712、驅動單元E713及外端蓋E714彼此間的連接關係及作動關係，與前述實施例的外殼體C2、諧波減速模組A、驅動單元C1及外端蓋C3的連接關係及作動關係大致相同，以下僅針對不同之處進行說明。

如圖18至圖21所示，本實施例的外端蓋E714還包含一外穿孔E7141，外穿孔E7141貫穿外端蓋E714設置。第一輔助端蓋E715為環狀結構，第一輔助端蓋E715的外圍與外穿孔E7141的內側相互固定，第一輔助端蓋E715的內側與第一輔助軸承E716的外環結構E7162相互固定，第一輔助軸承E716的內環結構E7161與中軸E72的外圍相互固定，而中軸E72能通過第一輔助軸承E716相對於第一輔助端蓋E715旋轉。

中軸E72的一部分穿過動力裝置E71設置，而中軸E72的一部分是對應穿過連接構件10的連接通道10C。中軸E72的兩端與兩個曲柄E73相連接。各個曲柄E73遠離與中軸E72相連接的一端連接一踏板E10。使用者能通過踩踏兩踏板E10，而使中軸E72旋轉。

扭力感測器E717的一端可以是與外端蓋E714相互固定，且扭力感測器E717的一部分設置於連接構件10的連接通道10C中，扭力感測器E717的一部分與中軸E72的外圍相連接，而扭力感測器E717用以感測中軸E72的扭力，並對應產生一扭力訊號。扭力感測器E717電性連接處理模組E9(如圖16所示)，處理模組E9能接收扭力感測器E717所傳遞扭力訊號，並據以判斷中軸E72的扭力是否達到一預定扭力；當處理模組E9判定中軸E72的扭力到達預定扭力時，處理模組E9可以是控制動力裝置E71的驅動單元E713作動，以使第二框體16旋轉。

第二輔助端蓋E718為環狀結構，第二輔助端蓋E718固定於外殼體E711相反於設置有外端蓋E714的一端，而諧波減速模組E712的端蓋20是對應位於外殼體E711內。第二輔助端蓋E718的內側與第二輔助軸承E719的外環結構E7192相互固定，第二輔助軸承E719的內環結構E7191與第一單向離合器E74相連接，而第一單向離合器E74能通過第二輔助軸承E719相對於第二輔助端蓋E718旋轉。齒盤E75與第一單向離合器E74相互固定，齒盤E75用來與傳動件E6(如圖16所示)相連接。第一單向離合器E74與中軸E72相連接，而中軸E72能通過第一單向離合器E74與齒盤E75相連動。

通過第一單向離合器E74的設置，當使用者踩踏踏板E10(如圖16所示)，而使兩曲柄E73向電動腳踏車E的前方旋轉時(即使用者向前踩)，中軸E72將通過第一單向離合器E74與齒盤E75相互連接，而齒盤E75將隨中軸E72一同旋轉，藉此，齒盤E75將通過傳動件E6，帶動後輪E32向前旋轉。

相反地，使用者踩踏踏板E10(如圖16所示)，而使兩曲柄E73向電動腳踏車E的後方旋轉時(即使用者向後踩)，中軸E72將帶動第一單向離合器E74作動，而第一單向離合器E74將不會使中軸E72帶動齒盤E75作動，齒盤E75則不會隨中軸E72一同旋轉。

第二單向離合器E76與諧波減速模組E712的第二框體16相連接，且第二單向離合器E76與第一單向離合器E74相連接。當使用者踩踏踏板E10(如圖16所示)，而使曲柄E73向前旋轉時，第一單向離合器E74將帶動第二單向離合器E76作動，但第二單向離合器E76不會帶動第二框體16旋轉。

當使用者踩踏踏板E10(如圖16所示)，而使曲柄E73向後旋轉時，第一單向離合器E74將使中軸E72不會連動齒盤E75作動，而中軸E72相對於第一單向離合器E74處於空轉的狀態，因此，第一單向離合器E74也不會帶動第二單向離合器E76作動。

當使用者向前踩踏，而中軸E72帶動齒盤E75向前旋轉時，若是處理模組E9(如圖16所示)同時控制驅動單元E713作動，則第二單向離合器E76將同步帶動齒盤E75旋轉，如此，將可達到電動輔助騎乘的效果。在實際應用中，在使用者向前踩踏的同時，與中軸E72相連接的扭力感測器E717，將持續地傳遞扭力訊號至處理模組E9(如圖16所示)，而處理模組E9(如圖16所示)可以是依據扭力訊號，判定中軸E72當前的扭力超過一預定扭力時，控制驅動單元E713作動，據以使第二框體16作動，從而通過第二單向離合器E76及第一單向離合器E74使齒盤E75旋轉，藉此，達到電動輔助騎乘的效果。舉例來說，當使用者騎乘於高坡度的地形時，中軸E72的扭力將相對較大，此時，處理模組E9(如圖16所示)將可以控制驅動單元E713作動，據以驅動齒盤E75旋轉，藉此減輕使用者踩踏的負擔。

請一併參閱圖22至圖26，在實際應用中，第一單向離合器E74可以是包含有一第一環狀構件E741、一第一環狀壁E742及多個第一滾柱E743，第一環狀構件E741包含一中心穿孔E7411，中心穿孔E7411貫穿第一環狀構件E741。第一環狀構件E741的外圍具有多個第一凸出結構E7412及多個第一凹槽E7413，多個第一凸出結構E7412彼此間隔地設置，而各個第一凹槽E7413位於相鄰的兩個第一凸出結構E7412之間，兩個相鄰的第一凹槽E7413之間具有一個第一凸出結構E7412。各個第一凹槽E7413具有兩個第一弧面E7414、E7415，兩個第一弧面E7414、E7415的弧度不相同。

第一環狀壁E742可以是形成於一輔助框體F，輔助框體F通過一第三輔助軸承F1樞接於中軸E72的外圍，第一環狀構件E741形成中心穿孔E7411的內側壁與中軸E72的外圍相互固定，而第一環狀壁E742是面對多個第一凹槽E7413設置，各個第一滾柱E743設置於其中一個第一凹槽E7413中，而各個第一滾柱E743是位於第一環狀構件E741與第一環狀壁E742之間。輔助框體F的一端與齒盤E75相連接。

如圖16、圖23及圖25所示，當使用者向前踩踏，而使中軸E72順時針(即第一方向)旋轉時，中軸E72將帶動第一環狀構件E741順時針旋轉，而各個第一滾柱E743將對應位於第一凹槽E7413的其中一個第一弧面E7414與第一環狀壁E742之間，此時，各個第一滾柱E743將被第一環狀壁E742及第一環狀構件E741夾持，而第一環狀壁E742將隨第一環狀構件E741一同順時針旋轉，而與輔助框體F相連接的齒盤E75將隨輔助框體F一同旋轉，齒盤E75將據以通過傳動件E6帶動後輪E32向腳踏車前進的方向旋轉。

如圖16、圖23及圖26所示，當使用者向後踩踏，而使中軸E72逆時針(即第二方向)旋轉時，中軸E72將帶動第一環狀構件E741逆時針旋轉，而各個第一滾柱E743將對應位於第一凹槽E7413的另一個第一弧面E7415與第一環狀壁E742之間，此時，各個第一凸出結構E7412將撥動相鄰的第一滾柱E743，而各個第一滾柱E743將不會被第一環狀構件E741及第一環狀壁E742固持，因此，第一環狀壁E742將不會隨著第一環狀構件E741一同旋轉，亦即，輔助框體F及與其相連接的齒盤E75不會隨著中軸E72一同旋轉。也就是說，使用者向後踩踏時，中軸E72將帶動第一環狀構件E741旋轉，而各個第一滾柱E743是呈現為自轉的狀態，而第一環狀壁E742及與其相連接的齒盤E75不會隨著旋轉。

請一併參閱圖18、圖22、圖23、圖27及圖28所示，第二單向離合器E76包含一第二環狀構件E761、一第二環狀壁E762及多個第二滾柱E763。第二環狀構件E761的外圍具有多個第二凸出結構E7611及多個第二凹槽E7612，多個第二凸出結構E7611彼此間隔地設置，而各個第二凹槽E7612位於相鄰的兩個第二凸出結構E7611之間，兩個相鄰的第二凹槽E7612之間具有一個第二凸出結構E7611。各個第二凹槽E7612具有兩個第二弧面E7613、E7614，兩個第二弧面E7613、E7614的弧度不相同。

第二環狀構件E761可以是與第二框體16一體成形地設置，而第二環狀構件E761位於第二框體16相反於面對柔輪12(如圖19所示)的一側。第二環狀壁E762可以是形成於所述輔助框體F，且第二環狀壁E762是面對多個第二凹槽E7612設置，各個第二滾柱E763設置於其中一個第二凹槽E7612中，而各個第二滾柱E763是位於第二環狀構件E761與第二環狀壁E762之間。

如圖16、圖23、圖27及圖28所示，當驅動單元E713帶動第二框體16順時針旋轉時，第二環狀構件E761將隨第二框體16一同順時針旋轉，各個第二滾柱E763將對應位於第二凹槽E7612的其中一個第二弧面E7613與第二環狀壁E762之間，此時，各個第二滾柱E763將被第二環狀壁E762及第二環狀構件E761夾持，而第二環狀壁E762將隨第二環狀構件E761一同順時針旋轉，而與輔助框體F相連接的齒盤E75將隨輔助框體F一同旋轉，而齒盤E75將據以通過傳動件E6帶動後輪E32向腳踏車前進的方向旋轉。

如圖23所示，當中軸E72順時針旋轉，以使腳踏車向前進時，中軸E72將帶動第一環狀構件E741順時針旋轉，且輔助框體F的第一環側壁132將被多個第一滾柱E743帶動而順時針旋轉，而輔助框體F的第二環狀壁E762將相對於多個第二滾柱E763旋轉，各個第二滾柱E763將被帶動而呈現為自轉的狀態，而輔助框體F的第二環狀壁E762將不會與第二環狀構件E761一同固持多個第二滾柱E763，亦即，中軸E72順時針旋轉時，在驅動單元E713沒有作動的情況下，中軸E72不會通過第一單向離合器E74及第二單向離合器E76帶動第二框體16旋轉。

值得一提的是，通過使第一單向離合器E74的第一環狀壁E742與第二單向離合器E76的第二環狀壁E762一體成形地設置於輔助框體F，且使第二單向離合器E76的第二環狀構件E761與第二框體16一體成形地設置等設計，可以大幅度縮小動力輸出系統E7的整體體積。當然，在不同的實施例中，第一環狀壁E742及第二環狀壁E762也可以是通過非一體成形的方式相連接，第二環狀構件E761及第二框體16也可以是通過非一體成形的方式相連接。

需說明的是，本發明的電動腳踏車的動力輸出系統，相較於習知的電動腳踏車的相關動力輸出系統，還具組裝方便、組裝工時低等優點。

以上所述僅為本發明的較佳可行實施例，非因此侷限本發明的專利範圍，故舉凡運用本發明說明書及圖式內容所做的等效技術變化，均包含於本發明的保護範圍內。

A:諧波減速模組 10:連接構件 10A:第一端 10B:第二端 10C:連接通道 101:凸輪部 1011:外圍 102:第一環狀部 103:第一環狀限位部 104:第二環狀部 105:第二環狀限位部 11:柔性軸承 111:內環結構 112:外環結構 12:柔輪 121:外齒狀結構 13:第一框體 13A:容槽 131:板體 1311:穿孔 1312:內軸承容槽 1313:內側壁 132:環側壁 1321:內側面 1322:外軸承容槽 14:第一剛輪 141:第一內齒狀結構 15:第一軸承 151:內環結構 152:外環結構 16:第二框體 161:中空通道 162:軸承容槽 163:內側壁 164:外圍 165:鎖孔 17:第二剛輪 171:第二內齒狀結構 18:第二軸承 181:內環結構 182:外環結構 19:第三軸承 191:內環結構 192:外環結構 20:端蓋 201:穿孔 202:軸承容槽 203:內側壁 B:自走車 B1:本體 B2:輪子 B21:鎖孔 B3:處理模組 C:動力裝置 C1:驅動單元 C11:定子組件 C12:轉子組件 C2:外殼體 C3:外端蓋 C31:貫穿孔 C32:軸承容槽 C33:內側壁 C4:旋轉編碼器 C41:讀取單元 C42:磁性環 C5:輔助軸承 C51:內環結構 C52:外環結構 C7:制動器 C8:引線構件 C81:引線通道 D:移載設備 D1:基座 D2:連接組件 D3:處理模組 E:電動腳踏車 E1:車架組 E2:把手 E31:前輪 E32:後輪 E4:座墊 E5:煞車系統 E6:傳動件 E7:動力輸出系統 E71:動力裝置 E711:外殼體 E712:諧波減速模組 E713:驅動單元 E714:外端蓋 E7141:外穿孔 E715:第一輔助端蓋 E716:第一輔助軸承 E7161:內環結構 E7162:外環結構 E717:扭力感測器 E718:第二輔助端蓋 E719:第二輔助軸承 E7191:內環結構 E7192:外環結構 E72:中軸 E73:曲柄 E74:第一單向離合器 E741:第一環狀構件 E7411:中心穿孔 E7412:第一凸出結構 E7413:凹槽 E7414:第一弧面 E7415:第一弧面 E742:第一環狀壁 E743:第一滾柱 E75:齒盤 E76:第二單向離合器 E761:第二環狀構件 E7611:第二凸出結構 E7612:凹槽 E7613:第二弧面 E7614:第二弧面 E762:第二環狀壁 E763:第二滾柱 E8:電力系統 E9:處理模組 E10:踏板 F:輔助框體 F1:第三輔助軸承 CP:中心軸 SP:封閉空間 SP2:封閉空間 SP3:封閉空間

圖1為本發明的雙剛諧波減速模組的示意圖。

圖2為圖1沿II-II剖線的剖面示意圖。

圖3為圖2的局部放大示意圖。

圖4至圖7為本發明的雙剛諧波減速模組所包含的不同構件的不同的局部分解示意圖。

圖8為本發明的自走車的示意圖。

圖9為本發明的自走車的局部示意圖。

圖10為圖9沿X-X剖線的剖面示意圖。

圖11為本發明的自走車的動力裝置及輪子的分解示意圖。

圖12及圖13分別為本發明自走車的動力裝置的不同視角的局部分解示意圖。

圖14為本發明的移載設備的示意圖。

圖15為圖14沿XV-XV剖線的剖面示意圖。

圖16為本發明的電動腳踏車的示意圖。

圖17為本發明的電動腳踏車的動力輸出系統的示意圖。

圖18為圖17沿XVIII-XVIII剖線的剖面示意圖。

圖19為圖18的局部放大示意圖。

圖20至圖22為本發明的電動腳踏車的動力輸出系統的不同構件的局部分解示意圖。

圖23為本發明的電動腳踏車的動力輸出系統的局部剖面示意圖。

圖24為圖17沿XXIV-XXIV剖線的剖面示意圖。

圖25為圖24的局部放大示意圖。

圖26為本發明的電動腳踏車的動力輸出系統的中軸、第一環狀構件、第一環狀壁及第一滾柱的另一狀態的局部放大示意圖。

圖27為圖17沿XXVII-XXVII剖線的剖面示意圖。

圖28為圖27的局部放大示意圖。

A:諧波減速模組

10:連接構件

10A:第一端

10B:第二端

10C:連接通道

11:柔性軸承

12:柔輪

13:第一框體

131:板體

1311:穿孔

132:環側壁

14:第一剛輪

15:第一軸承

16:第二框體

161:中空通道

17:第二剛輪

18:第二軸承

19:第三軸承

20:端蓋

201:穿孔

CP:中心軸

SP:封閉空間

Claims (21)

1. 一種諧波減速模組，其包含： 一連接構件，其彼此相反的兩端分別定義為一第一端及一第二端，所述連接構件具有一凸輪部；所述連接構件用以與一外部驅動單元相連接，所述連接構件被所述外部驅動單元帶動而旋轉時，所述連接構件是以一中心軸為中心旋轉； 一柔性軸承，其內環結構固定於所述凸輪部的外圍；所述連接構件被帶動而旋轉時，所述凸輪部及所述柔性軸承能一同構成一波產生器； 一柔輪，其內側與所述柔性軸承的外環結構相連接，所述柔輪的外圍包含多個外齒狀結構； 一第一框體，其一部分與所述連接構件的外圍相互樞接； 一第一剛輪，其為環狀結構，所述第一剛輪包含多個第一內齒狀結構，所述第一剛輪與所述第一框體相互固定，多個所述第一內齒狀結構與多個所述外齒狀結構相互嚙合； 一第二框體，其一部分與所述連接構件的外圍相互樞接；所述第二框體用以與一外部輸出構件相連接；所述第二框體被帶動而旋轉時，是以所述中心軸為中心旋轉； 一第二剛輪，其為環狀結構，所述第二剛輪包含多個第二內齒狀結構，所述第二剛輪與所述第二框體相互固定，多個所述第二內齒狀結構與多個所述外齒狀結構相互嚙合； 其中，所述第一剛輪所包含的多個所述第一內齒狀結構的數量等於所述柔輪所包含的多個所述外齒狀結構的數量，所述第二剛輪所包含的多個所述第二內齒狀結構的數量大於所述柔輪所包含的多個所述外齒狀結構的數量； 其中，當所述連接構件被帶動，而以所述中心軸為中心旋轉時，所述波產生器將帶動所述柔輪反覆地撓性變形，而反覆地撓性變形的所述柔輪將帶動所述第二剛輪旋轉，所述第二框體則隨所述第二剛輪以所述中心軸為中心旋轉，而由所述連接構件輸入的動力，將由所述第二框體減速輸出。
2. 如請求項1所述的諧波減速模組，其中，所述連接構件具有一連接通道，所述連接通道是沿所述中心軸貫穿所述連接構件；所述第二框體具有一中空通道，所述中空通道沿所述中心軸貫穿所述第二框體；所述中空通道與所述連接通道相互連通；所述第一框體與所述第一剛輪一體成型地設置，所述第二框體與所述第二剛輪一體成型地設置；所述第一剛輪所包含的多個所述第一內齒狀結構與所述第二剛輪所包含的多個所述第二內齒狀結構的數量的差值少於5齒。
3. 如請求項1所述的諧波減速模組，其中，所述諧波減速模組還包含至少三個軸承，三個所述軸承分別定義為一第一軸承、一第二軸承及一第三軸承，所述第一軸承的內環結構與所述連接構件的外圍相互固定，所述第一軸承的外環結構與所述第一框體相互固定；所述第二軸承的內環結構與所述連接構件的外圍相互固定，所述第二軸承的外環結構與所述第二框體相互固定；所述諧波減速模組還包含一端蓋，所述端蓋固定設置於所述第一框體的一端；所述第三軸承的內環結構與所述第二框體的外圍相互固定，所述第三軸承的外環結構與所述第一框體的內側、所述端蓋的內側相互固定；其中，所述連接構件、所述第一軸承、所述第二軸承、所述第三軸承、所述第一框體、所述第二框體及所述端蓋共同形成一封閉空間，而所述柔輪、所述第一剛輪、所述第二剛輪及所述柔性軸承是對應位於所述封閉空間中。
4. 一種動力裝置，其包含： 一諧波減速模組，其包含： 一連接構件，其彼此相反的兩端分別定義為一第一端及一第二端，所述連接構件具有一凸輪部，所述連接構件能被帶動而以一中心軸為中心旋轉； 一柔性軸承，其內環結構固定於所述凸輪部的外圍；所述連接構件被帶動而旋轉時，所述凸輪部及所述柔性軸承能一同構成一波產生器； 一柔輪，其內側與所述柔性軸承的外環結構相連接，所述柔輪的外圍包含多個外齒狀結構； 一第一框體，其一部分與所述連接構件的外圍相互樞接； 一第一剛輪，其為環狀結構，所述第一剛輪包含多個第一內齒狀結構，所述第一剛輪與所述第一框體相互固定，多個所述第一內齒狀結構與多個所述外齒狀結構相互嚙合； 一第二框體，其一部分與所述連接構件的外圍相互樞接；所述第二框體用以與一外部輸出構件相連接；所述第二框體被帶動而旋轉時，是以所述中心軸為中心旋轉； 一第二剛輪，其為環狀結構，所述第二剛輪包含多個第二內齒狀結構，所述第二剛輪與所述第二框體相互固定，多個所述第二內齒狀結構與多個所述外齒狀結構相互嚙合； 一端蓋，其固定設置於第一框體的一端，且所述端蓋與所述第二框體的外圍相互樞接； 其中，所述第一剛輪所包含的多個所述第一內齒狀結構的數量等於所述柔輪所包含的多個所述外齒狀結構的數量，所述第二剛輪所包含的多個所述第二內齒狀結構的數量大於所述柔輪所包含的多個所述外齒狀結構的數量； 一驅動單元，其與所述連接構件相連接； 一外殼體，其為中空結構，所述諧波減速模組及所述驅動單元設置於所述外殼體中； 一外端蓋，其固定於所述外殼體的一端； 其中，當所述驅動單元被控制，而使所述連接構件以所述中心軸為中心旋轉時，所述波產生器將帶動所述柔輪反覆地撓性變形，而反覆地撓性變形的所述柔輪將帶動所述第二剛輪旋轉，所述第二框體則隨所述第二剛輪以所述中心軸為中心旋轉，而由所述連接構件輸入的動力，將由所述第二框體減速輸出。
5. 如請求項4所述的動力裝置，其中，所述連接構件具有一連接通道，所述連接通道是沿所述中心軸貫穿所述連接構件；所述第二框體具有一中空通道，所述中空通道沿所述中心軸貫穿所述第二框體；所述中空通道與所述連接通道相互連通；所述動力裝置還包含一引線構件，所述引線構件包含一引線通道，所述引線通道沿所述中心軸貫穿所述引線構件，所述引線構件與所述第二框體相互固定，且所述引線構件不與所述連接構件相互固定，所述引線通道用以提供至少一電線設置。
6. 如請求項4所述的動力裝置，其中，所述第二框體與所述第二剛輪一體成型地設置，所述第一框體與所述第一剛輪一體成型地設置；所述第一剛輪所包含的多個所述第一內齒狀結構與所述第二剛輪所包含的多個所述第二內齒狀結構的數量的差值少於5齒。
7. 如請求項4所述的動力裝置，其中，所述諧波減速模組還包含至少四個軸承，四個所述軸承分別定義為一第一軸承、一第二軸承、一第三軸承及一輔助軸承，所述第一軸承的內環結構與所述連接構件的外圍相互固定，所述第一軸承的外環結構與所述第一框體相互固定；所述第二軸承的內環結構與所述連接構件的外圍相互固定，所述第二軸承的外環結構與所述第二框體相互固定；所述第三軸承的內環結構與所述第二框體的外圍相互固定，所述第三軸承的外環結構與所述第一框體的內側、所述端蓋的內側相互固定；其中，所述連接構件、所述第一軸承、所述第二軸承、所述第三軸承、所述第一框體、所述第二框體及所述端蓋共同形成一封閉空間，而所述柔輪、所述第一剛輪、所述第二剛輪及所述柔性軸承是對應位於所述封閉空間；所述輔助軸承的內環結構與所述連接構件的外圍相互固定，所述輔助軸承的外環結構與所述外端蓋相互固定；其中，所述驅動單元位於由所述連接構件、所述第一框體、所述外殼體、所述輔助軸承及所述外端蓋共同形成的另一封閉空間中。
8. 如請求項4所述的動力裝置，其中，所述驅動單元為一馬達，所述馬達包含一定子組件及一轉子組件，所述定子組件固定於所述外殼體的內側，所述轉子組件與所述連接構件的外圍相互固定，所述驅動單元被驅動時，所述轉子組件是以所述中心軸為中心相對於所述定子組件旋轉。
9. 如請求項4所述的動力裝置，其中，所述動力裝置還包含至少一感測器，所述感測器用以感測所述連接構件旋轉時的扭力、速度、位置中的至少一個。
10. 如請求項9所述的動力裝置，其中，其中一個所述感測器為一旋轉編碼器，所述旋轉編碼器包含一讀取單元及一磁性環，所述讀取單元固定設置於所述外端蓋，所述磁性環固定設置於所述連接構件的外圍。
11. 一種自走車，其包含如請求項4至請求項10中任一項所述的動力裝置、至少一輪子及一處理模組，其中一個所述輪子與所述第二框體相連接，所述處理模組電性連接所述驅動單元，所述處理模組能控制所述驅動單元作動，以通過所述諧波減速模組帶動與所述第二框體相連接的所述輪子旋轉。
12. 一種移載設備，其包含至少一個如請求項4至請求項10中任一項所述的動力裝置、至少一連接組件及至少一處理模組，所述動力裝置的所述第二框體與所述連接組件相連接，所述處理模組電性連接所述動力裝置的所述驅動單元，而所述處理模組能控制所述驅動單元作動，以通過所述諧波減速模組帶動與所述第二框體相連接的所述連接組件作動。
13. 一種動力輸出系統，其適用於安裝在一電動腳踏車的一車架組，所述動力輸出系統包含：如請求項4至請求項10中任一項所述的動力裝置，所述動力輸出系統還包含： 一中軸； 兩曲柄，其連接於所述中軸的兩端，各個所述曲柄的另一端用以連接一踏板； 一齒盤； 一第一單向離合器，其與所述中軸相連接，且所述第一單向離合器與所述齒盤相連接； 一第二單向離合器，其與所述第二框體相連接，且所述第二單向離合器與所述第一單向離合器相連接； 其中，所述動力裝置還包含： 一第一輔助端蓋，其為環狀結構，所述第一輔助端蓋的外圍與所述外端蓋的一外穿孔的內側相互固定，所述第一輔助端蓋的內側與所述中軸的外圍相互樞接； 一第二輔助端蓋，其固定於所述外殼體的一端，所述第二輔助端蓋與所述第一單向離合器相互樞接； 其中，當使用者踩踏兩個所述踏板，以使所述電動腳踏車向前進時，兩個所述曲柄將帶動所述中軸向一第一方向旋轉，且所述中軸將帶動所述第一單向離合器作動，以連動所述齒盤向所述第一方向旋轉，而所述齒盤則能通過一傳動件帶動所述電動腳踏車的一後輪旋轉； 其中，當兩個所述曲柄被帶動而向一第二方向旋轉時，所述中軸將向所述第二方向旋轉，且所述中軸將連動所述第一單向離合器作動，而所述第一單向離合器將不會連動所述齒盤旋轉；所述第二方向相反於所述第一方向； 其中，當所述驅動單元被控制而作動時，所述驅動單元將帶動所述連接構件向所述第一方向旋轉，所述柔輪將被帶動而反覆地撓性變形，而反覆地撓性變形的所述柔輪將帶動所述第二剛輪旋轉，所述第二框體則將隨所述第二剛輪一同向所述第一方向旋轉，且所述第二框體將帶動所述第二單向離合器作動，以連動所述第一單向離合器作動，從而帶動所述齒盤向所述第一方向旋轉。
14. 如請求項13所述的動力輸出系統，其中，所述動力輸出系統還包含一處理模組及一扭力感測器，所述處理模組電性連接所述扭力感測器及所述驅動單元，所述扭力感測器用以感測所述中軸的扭力，並對應產生一扭力感測訊號；當所述中軸被帶動而向所述第一方向旋轉，且所述處理模組依據所述扭力感測訊號，判定所述中軸的扭力超過一預定扭力值時，所述處理模組將控制所述驅動單元作動，以使所述第二框體帶動所述第二單向離合器作動，據以通過所述第一單向離合器帶動所述齒盤向所述第一方向旋轉。
15. 如請求項13所述的動力輸出系統，其中，所述第一單向離合器包含一第一環狀構件、一第一環狀壁及多個第一滾柱，所述第一環狀構件固定於所述中軸的外圍，所述第一環狀構件的外圍具有多個第一凸出結構及多個第一凹槽，多個所述第一凸出結構及多個所述第一凹槽彼此間隔地設置，而各個所述第一凹槽位於相鄰的兩個所述第一凸出結構之間；所述第一環狀壁形成於一輔助框體，所述輔助框體樞接於所述中軸的外圍，所述第二單向離合器與所述輔助框體相連接，且所述輔助框體的一端連接所述齒盤；各個所述第一凹槽具有兩個第一弧面，兩個所述第一弧面的弧度不相同；所述中軸被帶動而向所述第一方向旋轉時，各個所述第一滾柱將位於其中一個所述第一弧面及所述第一環狀壁之間，且各個所述第一滾柱將被所述第一環狀構件及所述第一環狀壁固持，而所述第一環狀壁將隨所述中軸一同向所述第一方向旋轉，據以帶動所述齒盤向所述第一方向旋轉；所述中軸被帶動向所述第二方向旋轉時，各個所述第一滾柱將被帶動而於另一個所述第一弧面及所述第一環狀壁之間轉動，而所述第一環狀壁將不會被所述中軸連動。
16. 如請求項15所述的動力輸出系統，其中，所述第二單向離合器包含一第二環狀構件、一第二環狀壁及多個第二滾柱，所述第二環狀構件形成於所述第二框體的一側，所述第二環狀構件的外圍具有多個第二凸出結構及多個第二凹槽，多個所述第二凸出結構及多個所述第二凹槽彼此間隔地設置，而各個所述第二凹槽位於相鄰的兩個所述第二凸出結構之間；所述第二環狀壁形成於所述輔助框體；各個所述第二凹槽具有兩個第二弧面，兩個所述第二弧面的弧度不相同；所述驅動單元被驅動而帶動所述第二框體向所述第一方向旋轉時，各個所述第二滾柱將位於其中一個所述第二弧面及所述第二環狀壁之間，且各個所述第二滾柱將被所述第二環狀構件及所述第二環狀壁固持，而所述第二環狀壁將隨所述第二框體一同向所述第一方向旋轉，據以連動所述齒盤向所述第一方向旋轉。
17. 一種電動腳踏車，其包含：如請求項13所述的動力輸出系統、所述車架組、一處理模組及一電力系統，所述車架組設置有一車架、一把手、一前輪、所述後輪、一座墊、一煞車系統及所述傳動件；所述動力輸出系統設置於所述車架組；所述處理模組電性連接所述驅動單元；所述電力系統電性連接所述處理模組，所述電力系統用以提供所述動力輸出系統運作所需的電力。
18. 如請求項17所述的電動腳踏車，其中，所述動力輸出系統還包含一處理模組及一扭力感測器，所述處理模組電性連接所述扭力感測器及所述驅動單元，所述扭力感測器用以感測所述中軸的扭力，並對應產生一扭力感測訊號；當所述中軸被帶動而向所述第一方向旋轉，且所述處理模組依據所述扭力感測訊號，判定所述中軸的扭力超過一預定扭力值時，所述處理模組將控制所述驅動單元作動，以使所述第二框體帶動所述第二單向離合器作動，據以通過所述第一單向離合器帶動所述齒盤向所述第一方向旋轉。
19. 如請求項17所述的電動腳踏車，其中，所述第一單向離合器包含一第一環狀構件、一第一環狀壁及多個第一滾柱，所述第一環狀構件固定於所述中軸的外圍，所述第一環狀構件的外圍具有多個第一凸出結構及多個第一凹槽，多個所述第一凸出結構及多個所述第一凹槽彼此間隔地設置，而各個所述第一凹槽位於相鄰的兩個所述第一凸出結構之間；所述第一環狀壁形成於一輔助框體，所述輔助框體樞接於所述中軸的外圍，所述第二單向離合器與所述輔助框體相連接，且所述輔助框體的一端連接所述齒盤；各個所述第一凹槽具有兩個第一弧面，兩個所述第一弧面的弧度不相同；所述中軸被帶動而向所述第一方向旋轉時，各個所述第一滾柱將位於其中一個所述第一弧面及所述第一環狀壁之間，且各個所述第一滾柱將被所述第一環狀構件及所述第一環狀壁固持，而所述第一環狀壁將隨所述中軸一同向所述第一方向旋轉，據以帶動所述齒盤向所述第一方向旋轉；所述中軸被帶動向所述第二方向旋轉時，各個所述第一滾柱將被帶動而於另一個所述第一弧面及所述第一環狀壁之間轉動，而所述第一環狀壁將不會被所述中軸連動。
20. 如請求項19所述的電動腳踏車，其中，所述第二單向離合器包含一第二環狀構件、一第二環狀壁及多個第二滾柱，所述第二環狀構件形成於所述第二框體的一側，所述第二環狀構件的外圍具有多個第二凸出結構及多個第二凹槽，多個所述第二凸出結構及多個所述第二凹槽彼此間隔地設置，而各個所述第二凹槽位於相鄰的兩個所述第二凸出結構之間；所述第二環狀壁形成於所述輔助框體；各個所述第二凹槽具有兩個第二弧面，兩個所述第二弧面的弧度不相同；所述驅動單元被驅動而帶動所述第二框體向所述第一方向旋轉時，各個所述第二滾柱將位於其中一個所述第二弧面及所述第二環狀壁之間，且各個所述第二滾柱將被所述第二環狀構件及所述第二環狀壁固持，而所述第二環狀壁將隨所述第二框體一同向所述第一方向旋轉，據以連動所述齒盤向所述第一方向旋轉。
21. 如請求項20所述的電動腳踏車，其中，所述動力裝置還包含一第一輔助軸承、一第二輔助軸承及一第三輔助軸承，所述第一輔助軸承的內環結構與所述中軸的外圍相互固定，所述第一輔助軸承的外環結構與所述外端蓋形成所述外穿孔的內側壁相互固定；所述第二輔助軸承的內環結構與所述輔助框體的外圍相互固定，所述第二輔助軸承的外環結構與所述第二輔助端蓋的內側相互固定；所述第三輔助軸承的內環結構與所述中軸的外圍相互固定，所述第三輔助軸承的外環結構與所述輔助框體的內側相互固定。

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