TW202205749A - 電連接器組合 - Google Patents

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Abstract

一種插頭連接器，包括絕緣體及沿縱長方向延伸橫條。絕緣體至少設置有一排插頭端子，每排插頭端子沿縱長方向排列，每排插頭端子包括彼此排列的差分端子對及接地端子。每排插頭端子中的接地端子的尾部均一體連接於橫條，而每排插頭端子中的差分端子對的尾部則與橫條相分離。每排插頭端子與對應的橫條是自同一金屬板衝壓出來，差分端子對則在插頭端子成型在絕緣本體後再自橫條上斷開。插頭端子與橫條的製造方式，降低了插頭連接器的尺寸，同時也加強插頭連接器的強度。

Description

電連接器組合
本發明涉及一種電連接器組合，其包括插頭連接器及插座連接器。
插頭連接器一般連接於線纜，插座連接器一般焊接在電路板上。目前插頭連接一般使用子卡，即一塊電路板的不同邊緣設置有金手指，金手指之間通過線路進行連接，一端的金手指插入插座連接器，另一端的金手指則用來跟線纜相連接。然而，使用子卡的插頭連接器在尺寸上會比較大。
是故，有必要提供一種改良的電連接器組合來解決以上的問題。
本發明的目的在於提供一種插頭連接器及插座連接器，其能降低其尺寸。
為解決上述技術問題，本發明可採用如下技術方案：     一種插頭連接器，包括：絕緣體，其上至少設置有一排插頭端子，每排插頭端子沿縱長方向排列，每排插頭端子包括彼此排列的差分端子對及接地端子；橫條，係沿所述縱長方向延伸，每排插頭端子中的接地端子的尾部均一體連接於所述橫條，而每排插頭端子中的所述差分端子對的尾部則與所述橫條相分離；每排所述插頭端子與對應的橫條是自同一金屬板衝壓出來，所述差分端子對則在插頭端子成型在絕緣本體後再自橫條上斷開。
與先前技術相比，本發明具有如下有益效果：插頭端子與橫條的製造方式，降低了插頭連接器的尺寸，同時也加強插頭連接器的強度。
參第一圖至第十六圖所示， 本發明第一實施例公開了一種電連接器組合10A，所述電連接器組合10A包括互相對接的插座連接器100及插頭連接器200，插座連接器安裝在電路板(未顯示)上，插頭連接器200的後端連接有線纜250，其沿對接方向插入所述插座連接器100，完成電連接，插座連接器200是豎直地安裝在電路板，本實施例中，對接方向為豎直方向，即插座連接器100為一種豎直型板端連接器，其對接面111與電路板彼此相對。
插座連接器100包括絕緣本體110、端子模組120及金屬外殼150，絕緣本體110在其臨近底面處設有向下貫穿的收容腔112，端子模組120收容在收容腔112內。金屬外殼150貼覆在絕緣本體110的外側面。絕緣本體110包括一對長側壁114及連接兩長側壁的兩短側壁115，長側壁114開設有沿其縱長方向排列的若干端子槽116，每一端子槽116沿豎直方向延伸，兩長側壁114之間有對接槽118，對接槽118向上貫穿對接面111，或者說對接槽自對接面111向下凹陷而形成。
端子模組120包括一對彼此沿橫向方向堆疊在一起的絕緣體122，橫向方向為垂直於所述縱長方向及豎直方向，每一絕緣體122一體埋設有若干插座端子130，插座端子130與絕緣體122通過注塑成型的方式製造而成。每一插座端子130包括傾斜延伸的具有彈性的接觸部132及接腳134，接觸部132自端子槽116延伸至對接槽118，接腳134則用來安裝在電路板， 接觸部132與接腳134之間由一豎直部131作連接。插座端子130可分類成差分端子對136及接地端子138，每一差分端子對由兩相鄰的訊號端子構成，差分端子對與接地端子彼此間隔排列。絕緣體122形成有若干穿縫124，穿縫124與對應的接地端子138在橫向方向上彼此對齊，使得接地端子138在橫向方向上裸露。
金屬內殼160包圍所述一對絕緣體122，其由兩個U字型的金屬板形成，金屬內殼138形成有多個彈性指162，彈性指162延伸入上述穿縫124而機械及電性連接對應接地端子138，在本實施例中，每一接地端子138被兩個彈性指162所抵接，一個彈性指162向上傾斜，另一彈性指則向下抵接。一對所述絕緣體122被金屬內殼160包圍後，再一起組裝入所述收容腔112。
金屬外殼150包括包圍在絕緣本體110外側的四側壁，絕緣本體在其兩短側壁115處設置有一馬鞍槽1151，金屬外殼150則對應設有對應固定部151，馬鞍槽1151插設在固定部151上，從而將金屬外殼150固定在絕緣本體上。請注意的是，金屬外殼150的前邊緣高於本體110的對接面111，如此，用來導引插頭連接器200的插入。上述絕緣本體110由絕緣材料構成，亦可增加其他結構而成為本體。
插頭連接器200包括絕緣體210、兩排插頭端子230及金屬板240，金屬板240具有遮蔽或接地功能，其位於兩排插頭端子230之間，插頭端子230及金屬板240通過注塑成型的方式固定在絕緣體210內。在細節上，金屬板240首先注塑成型在第一絕緣體2101內，形成半成品；然後兩排插頭端子230定位在所述半成品上，通過再一次的注塑成型方式將第二絕緣體2102注塑在第一絕緣體2101與插頭端子230上，從而形成完整的插頭連接器的端子模組部份，或者稱為插頭端子模組。
插頭端子230包括差分端子對232及接地端子234，兩者在縱長方向上彼此間隔交替排列。每一排的所有插頭端子230均自同一金屬板衝壓而形成，其尾端由一橫條236共同連接在一起，如第十二、十三圖所示。每一插頭端子230本質上都是固定型的，其包括接觸部238，接觸部238為平板狀，埋設在絕緣體210內并裸露在絕緣體210的對接面上。差分端子對232的每一端子包括對應的連接部或者叫尾部237，尾部237通過在其一側的衝壓而被抬起，使得尾部237自所述橫條236脫離，如此，尾部237可與線纜250相連接，接地端子234則依舊與橫條相連，如第十四圖所示。絕緣體210形成有一對平臺部212，平臺部212設有若干槽道214，尾部237則收容在槽道214內，線纜250的導電芯252亦收容在槽道214內，兩者通過焊接而固定在一起。每一橫條236包括前板部236A及後板部236B，後板部236B則與金屬板240彼此機械及電性連接。每一線纜250進一步包括遮蔽層254，用來機械及電性連接所述前板部236A。
請注意的是，絕緣體210形成有多個開孔216，差分端子對的尾部與橫條由連料部239相連，開孔216則用來供差分端子對232的連料部239裸露，如此，在插頭端子230被一體埋設在絕緣體210後，工具可自開孔216插入，而將連料部239切斷，從而使得尾部237與橫條236彼此分開。金屬板240也形成有若干通孔242，用來切割連料部239。
絕緣體210包括位於平臺部212前方的舌板213，上述插頭端子的接觸部238則排列在所述舌板213上。絕緣本體210進一步形成有一對導引柱211，導引柱211位於舌板213的縱長兩端。在本實施例中，接地端子234的前端向下傾斜，用來跟金屬板240相電性連接。可以理解的是，在本實施例中，插頭連接器200通過兩次點膠注塑形成，當然，插頭連接器也可以由一次注塑成型也是可以的，或者兩排端子分別獨立成型後再組裝在一起。在圖面中，絕緣體的一些細部結構並沒有被顯示出來，根據本領域的技術人員根據經驗而可以得出的，就不再詳細描述及標示。
參第一圖至第七圖、第十圖所示，插座連接器100的絕緣本體110設有兩個導引孔118B，導引孔118B分別位於長槽118A的縱長兩端，每一導引孔118B的橫向尺寸大於長槽118A的橫向尺寸，長槽118A位於兩個長側壁114之間，即，在縱長方向上，所述長側壁114的中間部分設置有端子槽116，在沒有設置端子槽116的縱長兩端處被進一步挖掉而形成上述導引孔118B。更進一步的是，長側壁114的上緣，即靠近對接面111處也被挖掉而形成空穴118C。如此，長槽118A、導引孔118B、空穴118C共同形成上述對接槽118。長側壁114的內側則形成一個較低的臺階面119，臺階面119低於所述對接面111，即在對接方向上所述臺階面119或空穴118C位於所述對接面111與插座端子的接觸部132之間。
在插頭連接器200與插座連接器100對接的過程中，插頭連接器200插入對接槽118，差分對端子136及接地端子138與插頭連接器的差分對端子232及接地端子相連接。舌板213插入槽118A內，導引柱211插入導引孔118B內，平臺部212的前端插入空穴118C內，如此，用以加強兩連接器對接時的強度。
請參閱第十七圖至第三十一圖所示，其顯示了本發明的第二實施例，其電連接器組合10B係在第一實施例的基礎上進一步改進及完善。電連接器組合10B包括插頭連接器300及插座連接器400，兩者的對接方向為平行於電路板的水平方向，插座連接器400為一種轉角型板端連接，其對接方向平行於電路板。
如第二十二圖至第二十六圖所示，插頭連接器300包括插頭端子模組310，其固定在外殼380內，後端連接有若干線纜390。插頭端子模組310包括一對端子單元320及夾持在端子單元之間的金屬板製成的遮蔽板350。每一端子單元320包括若干插頭端子330及通過注塑成型方式注塑在插頭端子上的絕緣體322。插頭端子330包括若干差分端子對332及接地端子334，每一差分端子對332包括彼此相鄰的訊號端子，差分端子對332與接地端子彼此一一間隔排列。插頭端子330的形成方式類似於第一實施例，即，差分端子與接地端子共同自金屬板上衝壓出來，均連接於橫條336，差分端子對的連接部或者尾部331相對其接觸部向外偏移，使得其坐落在絕緣體322上的平臺部323內，用來跟對應的線纜相焊接。在插頭端子330通過注塑成型的方式成型在絕緣體322後，差分端子對的尾部則自橫條336分離，工具穿過絕緣體322上的開孔324而將差分端子對的後端切斷。遮蔽板350也設有對應的若干孔352，其跟開孔324對齊，方便工具穿過。也就是說，切斷工序可在兩個端子單元與遮蔽板組裝完成後再進行。
絕緣體322包括位於其前端的較低的部分，平板狀的接觸部333裸露地排列於其上，即所述前端的較低的部分構成用來插入插座連接器的舌板321。平臺部323則位於舌板321的後方，平臺部323上設置有若干槽道325，差分端子對的尾部331則容納在槽道325內，線纜390的前端也容納在槽道325內，然後可將兩者彼此焊接。每一絕緣體322進一步包括一對安裝柱327，安裝柱327位於絕緣體的外表面，其臨近端子槽325處，橫條337設有供安裝柱327穿過的孔338。
每一線纜390包括用來與尾部331相焊接的導電芯392及位於其外側的遮蔽層394。其中一個絕緣體322形成有定位柱326，其組裝在另一絕緣體上形成的安裝孔328。一對接地板360則安裝在絕緣體322的外側，接地板的孔362供安裝柱327穿過。接地板360開設有若干開口364及自開口364的一側彎折或者沖成而成的固定板366。線纜的遮蔽層394則被夾持在接地板360與橫條337之間。在本實施例中，焊料可通過開口364注入遮蔽層394與橫條336的交界處，從而將兩者彼此焊接，遮蔽層394位於相鄰的固定板366之間且通過上述焊料而與固定板366相焊接。對應的，遮蔽板350在其後方形成有後空間354，以供線纜390穿過。參第二十七圖，中間的接地端子334A則為加寬結構，其前端形成有叉狀的接觸部，如此可形成雙接觸點，形成雙接地路徑，允許差分端子對中的發送訊號（Tx），與接收訊號（Rx） 位於同一側。
外殼380包括一對彼此組裝在一起的固定件382，外殼為絕緣材料製造而成，插頭端子模組310安裝在外殼380內。其中一個固定件382安裝有金屬製成的彈性鎖扣件388，彈性鎖扣件的末端形成有勾部386。其中一個固定件382的外側設置有兩個固定槽3821，鎖扣件388包括固定在固定槽3821內的兩個固定部3881、自固定部的前端向後彎折的連接部3882及彈性部3883，彈性部3883自連接部的前端的中間部分向前延伸而形成，且自豎直方向看，所述彈性部3883位於兩者固定部3882之間。勾部386位於彈性部3883的末端且向下凸伸而形成。
如第十七圖所示，外殼380緊密地包覆在插頭端子模組310的後端，插頭端子模組310的前端則裸露於外而構成插頭的對接部310A，對接部310A由舌板321、一對導引部3211及平臺部323的前端而構成。在豎直方向看，所述勾部386與平臺部323相對齊，而位於舌板321的後方。
參第二十八圖至第三十一圖所示，插座連接器400包括端子模組410、絕緣本體440、金屬外殼450，端子模組410收容在絕緣本體440內，金屬外殼包括在絕緣本體外側。端子模組410包括一對端子模組420及夾持在端子模組之間的遮蔽板模組430。每一端子組包括插座端子422及注塑在插座端子422的絕緣體424，每一絕緣體424包括導引凸塊429，用來穿過絕緣本體440設置的導引槽448而組裝至絕緣本體內。遮蔽板模組430包括金屬板製成的遮蔽板432及一體注塑在遮蔽板的絕緣體434。每一插座端子422包括位於前方且延伸入對接槽442的接觸部426及接腳428，參第三十圖，下排端子的接腳428則被容納在絕緣本體後端設有的空缺區444內。絕緣本體440的長側壁設有形成有若干端子槽449，端子槽449位於對接槽442的兩側，用來收容接觸部426。可以理解的是，插座端子422包括差分端子對與接地端子。金屬外殼450與本體440之間形成有鎖扣空間452，用來收容插頭連接器的鎖扣件388，勾部386則插入金屬外殼上形成勾孔454。
參第十八圖，本體440在兩個長側壁441之間設有長槽442A、位於槽442A縱長兩端的兩個導引孔442B。導引孔442B的在橫向方向上的尺寸大於所述長槽442A。形成導引孔的長側壁上則未設置端子槽449，端子槽449僅設置在長槽442A對應的長側壁上。每一長側壁441進一步設有空穴442C，空穴與槽442A、導引槽442B相連通，從而共同形成上述的對接槽442。接觸部426延伸入槽442A，空穴442C位於對接面4410與接觸部426之間。在兩個連接器對接時，所述導引柱3211插入導引孔442B，舌板321插入長槽442A，平臺部323的前端部則插入所述空穴442C，如此，可將插頭連接器300穩定地定位在插座連接器400內。鎖扣件388則未凸伸入鎖扣空間452，僅有勾部386自外側向內插入勾孔454。
第三十三圖至第三十五圖顯示了本發明的第三實施例，電連接器組合10C包括插頭連接器500及插座連接器600，插座連接器600為豎直型板端連接器，其豎直地安裝在電路板，插頭連接器則500為彎角型線纜連接器，插頭連接器沿豎直方向插入插座連接器，其線纜則自插頭連接器垂直彎折而沿水平方向延伸。與前面相同的部分就不再介紹了，主要介紹不同點。插頭連接器500的結構與第二實施例的插頭連接器300大致相同，主要是線纜590的延伸方向不同，兩個端子模組520夾持一個金屬製成的遮蔽板550，端子模組520的後端形成空缺區512，方便線纜590彎折容納。插座連接器600的本體及端子模組結構與第一實施例的插座連接器100大致相同，金屬外殼650則與第二實施例的金屬外殼450大致相同，不同點在於，金屬外殼650與本體640之間形成鎖扣空間652，即金屬殼體的其中一長側壁的局部沿橫向方向向外凸伸，從而使得長側壁的局部與本體之間形成間隙，即上述的鎖扣空間652，長側壁的局部設有兩鎖扣孔6521，插頭連接500的鎖扣件588的連接部5882的前部凸伸入所述鎖扣空間652，彈性部5883位於外側，勾部5884自外側凸伸入鎖扣孔6521。連接部5882的局部凸伸入所述鎖扣空間652，彈性部5883位於鎖扣空間652外側，內外受力平衡，起到更好的鎖扣固定作用。
以上僅為本發明的較佳實施例而已，不應以此限制本發明的範圍。即凡是依本發明權利要求書及本發明說明書內容所作的簡單的等效變化與修飾，皆應仍屬本發明專利涵蓋的範圍內。
10A、10B、10C:電連接器組合 100:插座連接器 110:絕緣本體 120:端子模組 111:對接面 112:收容腔 114:長側壁 115:短側壁 1151:馬鞍槽 116:端子槽 118:對接槽 118A:長槽 119:臺階面 118B:導引孔 118C:空穴 122:絕緣體 124:穿縫 130:插座端子 131:豎直部 132:接觸部 134:接腳 136:差分端子對 138:接地端子 150:金屬外殼 151:固定部 160:金屬內殼 162:彈性指 200:插頭連接器 210:絕緣體 2101:第一絕緣體 2102:第二絕緣體 211:導引柱 212:平臺部 213:舌板 214:槽道 216:開孔 230:插頭端子 232:差分端子對 234:接地端子 236:橫條 236A:前板部 236B:後板部 237:尾部 238:接觸部 239:連料部 240:金屬板 242:通孔 250:線纜 252:導電芯 254:遮蔽層 300:插頭連接器 310:插頭端子模組 320:端子單元 321:舌板 3211:導引部 322:絕緣體 323:平臺部 324:開孔 325:槽道 326:定位柱 327:安裝柱 328:安裝孔 330:插頭端子 310A:對接部 331:尾部 333:接觸部 332:差分端子對 334:接地端子 334A:接地端子 336:橫條 338:孔 350:遮蔽板 352:孔 354:後空間 360:接地板 362:孔 364:開口 366:固定板 380:外殼 382:固定件 3821:固定槽 386:勾部 388:鎖扣件 3881:固定部 3822:連接部 3883:彈性部 390:線纜 392:導電芯 394:遮蔽層 400:插座連接器 410:端子模組 420:端子模組 422:插座端子 424:絕緣體 426:接觸部 428:接腳 429:導引凸塊 430:遮蔽板模組 432:遮蔽板 434:絕緣體 440:絕緣本體 441:長側壁 4410:對接面 442:對接槽 442A:長槽 442B:導引孔 442C:空穴 444:空缺區 448:導引槽 449:端子槽 450:金屬外殼 452:鎖扣空間 454:勾孔 500:插頭連接器 512:空缺區 520:端子模組 550:遮蔽板 588:鎖扣件 5882:連接部 5883:彈性部 5884:勾部 590:線纜 600:插座連接器 640:本體 650:金屬外殼 652:鎖扣空間 6521:鎖扣孔
第一圖係本發明第一實施例電連接器組合的立體圖，其中插座連接器與插頭連接器彼此分離。
第二圖係第一圖電連接器組合的立體圖，其中插座連接器與插頭連接器彼此對接。
第三圖係沿第一圖中沿虛線III-III線的剖面圖。
第四圖係沿第一圖中沿虛線IV-IV線的剖面圖。
第五圖係沿第二圖中沿虛線V-V線的剖面圖。
第六圖係第一圖中插座連接器的立體分解圖。
第七圖係第六圖另一角度的立體分解圖。
第八圖係第六圖的插座端子模組的立體分解圖。
第九圖係第七圖另一角度的立體分解圖。
第十圖係第一圖中插座連接器另一角度的立體圖。
第十一圖係第一圖中插頭連接器另一角度的立體圖。
第十二圖係第十一圖插頭連接器的立體分解圖。
第十三圖係第十二圖另一角度的立體圖。
第十四圖係第十二圖中插頭端子與橫條未斷開時的立體圖。
第十五圖係第十一圖的俯視圖，其中線纜被去除。
第十六圖係第十一圖另一角度的立體圖，其中線纜被去除。
第十七圖係本發明第二實施例電連接器組合的立體圖，其中插座連接器與插頭連接器彼此分離。
第十八圖係第十七圖另一角度的立體圖。
第十九圖係電連接器組合的立體圖，其中插座連接器與插頭連接器彼此對接。
第二十圖係第十七圖沿XX- XX的剖視圖。
第二十一圖係第十九圖沿XXI- XXI的剖視圖。
第二十二圖係第十七圖中插頭連接器的俯視圖。
第二十三圖係第十六圖中插頭連接器的立體分解圖。
第二十四圖係第二十三圖中插頭端子模組的立體分解圖。
第二十五圖係第二十四圖進一步拆解的立體分解圖。
第二十六圖係第二十五圖另一角度的立體分解圖。
第二十七圖係第二十六圖中端子單元進一步拆解的立體分解圖。
第二十八圖係第十七圖中插座連接器另一角度的立體圖。
第二十九圖係第十七圖中插座連接器的立體分解圖。
第三十圖係第二十九圖另一角度的立體分解圖。
第三十一圖係第二十九圖端子模組與遮蔽模組的立體分解圖。
第三十二圖係第二十九圖端子模組與遮蔽模組進一步拆解的立體分解圖。
第三十三圖係本發明第三實施例電連接器組合的立體圖，其中插座連接器與插頭連接器彼此分離。
第三十四圖係第三十三圖中插座連接器與插頭連接器彼此對接的剖面示意圖。
第三十五圖係第三十三圖中插頭連接器的立體分解圖。
無
232:差分端子對
234:接地端子
236:橫條
236A:前板部
236B:後板部
237:尾部
238:接觸部
239:連料部

Claims (10)

  1. 一種插頭連接器，包括： 絕緣體，其上至少設置有一排插頭端子，每排插頭端子沿縱長方向排列，每排插頭端子包括彼此間隔排列的複數差分端子對及複數接地端子； 橫條，係沿所述縱長方向延伸，每排插頭端子中的接地端子的尾部均一體連接於對應所述橫條，而每排插頭端子中的所述差分端子對的尾部則與對應所述橫條相分離； 其中，每排所述插頭端子與對應的橫條是自同一金屬板衝壓出來，所述差分端子對則在所述插頭端子成型在絕緣體後再自所述橫條上斷開。
  2. 如請求項1所述之插頭連接器，其中，所述絕緣體包括複數開孔，所述差分端子對的尾部與橫條之間設有的連料部裸露於開孔內，方便通過所述開孔而將連料部位切斷。
  3. 如請求項1所述之插頭連接器，其中，所述線纜包括導電體及包覆在導電體外的遮蔽層，所述差分端子對的尾部與對應的導電體一一相連接，而接地端子的尾部則與橫條始終相連。
  4. 如請求項1所述之插頭連接器，其中，所述插頭端子包括位於前端的接觸部及位於後端的所述尾部，所述差分端子對的尾部相對對應的接觸部朝外偏移。
  5. 如請求項1所述之插頭連接器，其中，所述插頭連接器包括兩排插頭端子及位於兩排插頭端子之間的遮蔽板，所述橫條包括前板部及後板部，所述接地端子形成在所述前板部，所述遮蔽板則與後板部彼此相機械及電氣連接。
  6. 如請求項1所述之插頭連接器，其中，所述插頭連接器包括接地板，所述接地板位於插頭端子的外側且設有複數開口，焊料可穿過所述開口而注入所述插頭端子的尾部，以作焊接。
  7. 如請求項1所述之插頭連接器，其中，插頭連接器包括將所述絕緣體包圍在其內外的外殼，所述外側設置有鎖扣件，所述鎖扣件包括固定在外殼的固定部、自所述固定部前端反向彎折延伸的連接部，以及自連接部撕裂形成彈性部，所述彈性部自連接部的前緣向前延伸并在其末端設有勾部。
  8. 如請求項1所述之插頭連接器，其中，所述絕緣體包括舌板、位於舌板兩端的一對導引柱及位於舌板後方的平台部，所述插頭端子包括排列在所述舌板的接觸部及收容所述平台部的尾部，所述舌板、一對導引柱及平台部的前部共同形成所述插頭連接器的對接部。
  9. 一種插頭連接器，其包括： 插頭端子模組，係包括一對端子單元及被夾持在所述端子單元之間的金屬板，每一端子單元包括絕緣體及埋設在所述絕緣體的插頭端子，所述插頭端子包括接觸部及尾部；每一端子單元的插頭端子包括彼此間隔排列的差分端子對及接地端子； 兩橫條，係沿縱長方向延伸，每一端子單元中的接地端子的尾部一體連接於對應的橫條； 兩組線纜，係設置在所述插頭端子模組的後方，每一線纜包括與所述差分端子對的尾部相連接的導電芯及包覆於導電芯外的遮蔽層； 兩接地板，係設置在所述絕緣體，所述遮蔽層位於橫條與接地板之間； 其中，每一接地板設置有與線纜對齊的若干開口，如此焊料可穿過開口而注入所述遮蔽層與橫條交界處而將兩者作彼此焊接。
  10. 一種插座連接器，包括： 本體，係設有對接面、一對長側壁及一對短側壁，所述長側壁設置有端子槽，一對所述長側壁之間形成有對接槽； 兩排插座端子，係延伸入所述端子槽及對接槽； 其中，所述對接槽包括長槽、位於長槽縱長兩端的導引孔及空穴，所述空穴自所述長側壁凹陷而形成。
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