TW202145913A - 非燃燒加熱式香煙及加熱式香煙製品 - Google Patents

Abstract

提供一種筒狀的非燃燒加熱式香煙，係具有第一過濾器部、第二過濾器部、及以在前述第一過濾器部與前述第二過濾器部之間形成空間部之方式捲包該等過濾器部之捲包紙，並於前述空間部以可移動的方式配置粒子狀煙草材料，其中前述捲包紙係由3層以上的層所構成，前述捲包紙最外面側的2層為分別具有特定透氣度的紙，位於前述最外面側的2層之間之中間層具有不透氣性層。

Description

非燃燒加熱式香煙及加熱式香煙製品

本發明係關於非燃燒加熱式香煙及加熱式香煙製品。

不燃燒而利用電加熱等之非燃燒加熱式香煙及非燃燒加熱式香煙製品已被開發。該非燃燒加熱式香煙製品一般係由非燃燒加熱式香煙及加熱裝置所構成，該加熱裝置具有電池、控制器、及加熱器等。該加熱器有電阻式或感應加熱(IH)式。該電阻式加熱器有由非燃燒加熱式香煙外周面的接觸部進行加熱而構成者、或將針狀、刮刀狀加熱器從非燃燒加熱式香煙前端插入煙草充填部者等。

例如專利文獻1記載一種非燃燒加熱式香煙製品，係具備加熱式裝置及吸嘴，於加熱式裝置之外殼配置非燃燒加熱式香煙，以覆蓋該非燃燒加熱式香煙前端部之方式設置吸嘴。

又，前述非燃燒加熱式香煙的一般態樣為使用切片紙等連結以捲包紙捲包煙草材料所成之煙草棒及過濾器，通常該捲包紙為紙所構成。另一方面，有關於該煙草材料，近年來以提高香味等目的而更常於煙草材料含有較多香料。其結果，在非燃燒加熱式香煙之藏置中，煙草材料所含 的該香料滲出至捲包紙，因此於捲包紙產生「污漬」，會產生損及非燃燒加熱式香煙外觀之問題。為了抑制該捲包紙產生「污漬」，已研究例如使用於紙積層聚乙烯膜等並接著之層合加工紙。

另一方面，以往以捲包紙捲包煙草材料之方法係使用捲包機。捲包紙係具有沿著非燃燒加熱式香煙之長軸方向延伸之一對端部領域，在以捲包機捲包時，捲包紙係一邊捲包煙草材料且變形為圓筒狀，該一對端部領域係以特定寬度重疊並以黏合劑接合。

[先前技術文獻]

[專利文獻]

專利文獻1：日本特表第2018-528788號。

專利文獻1所記載技術中，在使用後更換非燃燒加熱式香煙時需進行下述操作，亦即，取下吸嘴並從加熱式裝置之外殼拔出非燃燒加熱式香煙，將新的非燃燒加熱式香煙裝入外殼，再裝設吸嘴，因需要分別取下非燃燒加熱式香煙及吸嘴，而較為費工。

又，為了抑制因煙草材料而產生之捲包紙的污漬而使用上述層合加工紙的情形時，使用高速捲包機捲包時，會造成捲包紙之一對端部領域的接合不良，會提高藏置中剝離的可能性。

因此，本發明的課題為提供一種非燃燒加熱式香煙及非燃燒加熱式香煙製品，在更換使用後之非燃燒加熱式香煙時，該非燃燒加熱式香煙不會留在加熱式裝置之外殼，亦即可將非燃燒加熱式香煙與取下的吸嘴一起取下。本發明的另一課題為提供一種非燃燒加熱式香煙，不會在非燃燒加熱式香煙最外側面視覺辨識到該煙草材料所含的香料所造成之捲包紙之污漬，且可抑制藏置中捲包紙之接著部剝離，因此可良好地保持其外觀。

本發明人等努力檢討，結果發現一種非燃燒加熱式香煙可解決上述課題。

該非燃燒加熱式香煙為筒狀非燃燒加熱式香煙，係具有第一過濾器部、第二過濾器部、及以在前述第一過濾器部與前述第二過濾器部之間形成空間部之方式捲包該等過濾器部之捲包紙，並於前述空間部以可移動的方式配置粒子狀煙草材料，其中

前述捲包紙係由3層以上的層所構成，

前述捲包紙最外面側的2層為紙，

前述捲包紙最外面側的2層中，前述非燃燒加熱式香煙的外周面側的層為透氣度100 CORESTA單位以下，與前述外周面側的層為相反側的層為透氣度1000 CORESTA單位以上，

位於前述最外面側的2層之間之中間層具有不透氣性層。

亦即，本發明主旨如下。

[1]一種筒狀的非燃燒加熱式香煙，係具有第一過濾器部、第二過濾器部、及以在前述第一過濾器部與前述第二過濾器部之間形成空間部之方式捲包該等過濾器部之捲包紙，並於前述空間部以可移動的方式配置粒子狀煙草材料，其中

前述捲包紙係由3層以上的層所構成，

前述捲包紙最外面側的2層為紙所構成的層，

前述捲包紙最外面側的2層中，前述非燃燒加熱式香煙的外周面側的層為透氣度100 CORESTA單位以下，與前述外周面側的層為相反側的層為透氣度1000 CORESTA單位以上，

位於前述最外面側的2層之間之中間層具有不透氣性層。

[2]如[1]所述之非燃燒加熱式香煙，其中前述捲包紙之基重為100gsm以上。

[3]如[1]或[2]所述之非燃燒加熱式香煙，前述捲包紙最外面側的2層中，前述非燃燒加熱式香煙的外周面側的層之平滑度為50秒以上。

[4]如[1]至[3]所述之非燃燒加熱式香煙，其中前述捲包紙係具有沿著前述非燃燒加熱式香煙之長軸方向延伸之一對之第一端部領域及第二端部領域，前述第一端部領域及第二端部領域以2.5mm之寬度重疊而接合，藉此成型為圓周24.5mm、高度20mm之圓筒狀，此時，

於該圓筒之軸方向施加荷重所測定之壓曲強度為30.0N以上，

在從該圓筒之軸方向一端往另一端方向5mm為止的範圍中於該圓筒之半徑方向施加荷重，將圓筒扭曲至該圓筒直徑之50%為止所測定之應力為0.15N以上。

[5]如[1]至[4]所述之非燃燒加熱式香煙，其中前述不透氣性層為樹脂所構成的膜。

[6]一種電加熱式香煙製品，係具備加熱器構件、該加熱器構件之電力源之電池單元、及用以控制該加熱器構件之控制單元的電加熱式裝置，及以與該加熱器構件接觸之方式插入之如[1]至[5]所述之非燃燒加熱式香煙所構成者。

[7]如[6]所述之電加熱式香煙製品，其中前述電加熱型裝置係具備外殼及吸嘴，

前述外殼係於軸方向延伸並於該軸方向之第一端部形成開口，該外殼係與前述開口連通而於內部形成收容空間，於該外殼之前述收容空間收容前述非燃燒加熱式香煙，且前述吸嘴係具有卡合部及保持部。

根據本發明可提供一種非燃燒加熱式香煙及非燃燒加熱式香煙製品，在更換使用後之非燃燒加熱式香煙時，該非燃燒加熱式香煙不會留在加熱式裝置之外殼，亦即可將非燃燒加熱式香煙及取下的吸嘴一起取下。又，根據本發明可提供一種非燃燒加熱式香煙，其煙草材料所含香料所造成捲包紙之污漬不會在非燃燒加熱式香煙最外側面被視覺辨識到，藉此可良好地保持其外觀，且抑制藏置中之捲包紙之接著部剝離。

1:非燃燒加熱式香煙(吸嚐器)

10:電加熱式裝置(本體單元)

11:外殼

15:電源單元

16:加熱器構件

20:筒匣

20a:吸口側之端部

21:第一過濾器部

22:第二過濾器部

23:空間部

24:捲包紙

24a:非燃燒加熱式香煙的外周面側的層(捲包紙表面層)

24b:中間層

24c:非燃燒加熱式香煙之與外周面側為相反側的層(捲包紙內面層)

25:第一接著劑

26:第二接著劑

27:糊噴嘴

28:捲包紙之一對端部領域

30:吸嘴(吸取治具)

31:吸口部

32:基部

33:卡合周壁部

40:蓋

110:外殼本體

111:外側外殼

111a:吸口側開口

112:開關

116:底部蓋

117:內側筒構件

118:隔壁

118a:吸口側隔壁部

118b:側部隔壁部

120:吸嘴支持構件

130:筒匣收容構件

151:電池

311:手指抓取部

s2:流路

T:煙草材料

圖1係本發明之實施型態之非燃燒加熱式香煙的示意圖。

圖2A係表示圖1之非燃燒加熱式香煙之捲包紙之一態樣的示意圖，係表示形成圓筒形狀前於捲包紙塗布黏合劑之方法之一態樣。

圖2B係表示圖1之非燃燒加熱式香煙之捲包紙之一態樣的示意圖，係表示形成圓筒形狀時之捲包紙之接合狀況。

圖3係表示收容圖1之非燃燒加熱式香煙之電加熱式香煙製品之一態樣的斜視圖。

圖4係表示取下圖3之電加熱式香煙製品之蓋之狀態的斜視圖。

圖5係圖4之III-III線的剖面圖。

圖6係本發明之實施型態之非燃燒加熱式香煙之一態樣之筒匣及吸嘴的部分剖面圖。

以下詳細說明本發明之實施型態，該等說明僅為本發明之實施型態的一例(代表例)，本發明在不超出其主旨之範圍內並不限定於該等內容。

本說明書中，使用「至」表示數值或物性值夾於其前後時，係包括其前後值。

<非燃燒加熱式香煙>

本發明之實施型態之非燃燒加熱式香煙(以下亦僅稱為「非燃燒加熱式香煙」)為筒狀之非燃燒加熱式香煙，係具有第一過濾器部、第二過濾器部、及以在前述第一過濾器部與前述第二過濾器部之間形成空間部之方式捲包該等過濾器部之捲包紙，該非燃燒加熱式香煙係於前述空間部以可移動的 方式配置粒子狀煙草材料，前述捲包紙係以3層以上的層所構成，前述捲包紙最外面側的2層為紙，前述捲包紙最外面側的2層中，前述非燃燒加熱式香煙外周面側的層為透氣度100 CORESTA單位以下，與前述外周面側的層為相反側的層為透氣度1000 CORESTA單位以上，位於前述最外面側的2層之間之中間層具有不透氣性層。

本發明之實施型態之非燃燒加熱式香煙的一例係示於圖1。以下根據圖面來說明非燃燒加熱式香煙。又，圖1中的h方向為非燃燒加熱式香煙之長軸方向。

如圖1所示，本發明之實施型態之非燃燒加熱式香煙之構成係具有第一過濾器部21、第二過濾器部22、用於在該等過濾器部之間以形成空間部23之方式捲包並構成筒狀體之捲包紙24、及可移動地配置於空間部23之粒子狀煙草材料T。

捲包紙24為3層以上之層所構成，其最外面側具有2個層。最外面側的2層中，非燃燒加熱式香煙外周面側的層為24a，面對第一及第二過濾器部以及空間部的層為24c。本說明書中，24a的層亦僅稱為「捲包紙表面層」，24c的層亦僅稱為「捲包紙內面層」。亦即，捲包紙表面層24a係以位於非燃燒加熱式香煙外周面側之方式配置，捲包紙內面層係以位於非燃燒加熱式香煙之煙草材料T及過濾器部側之方式配置。又，捲包紙24係具有位於上述最外面側的2層(亦即捲包紙表面層24a及捲包紙內面層24c)之間之中間層24b。又，圖1中，中間層24b表示為1層，但不限定於此，例如可為2層以上。

上述各構成如後述。

又，在本說明書及圖面中為便於區別而說明第一過濾器部及第二過濾器部，但在未特別記載的情形下，該等亦可無區別，任一過濾器部可為第一過濾器部，也可為第二過濾器部。

非燃燒加熱式香煙20具有滿足以下定義之長寬比為1以上之形狀之柱狀形狀。

長寬比=h/w。

w為柱狀體之底面寬度(本發明中為第一過濾器部21或第二過濾器部22之底面寬度)，h為高度，較佳為h≧w。但本發明中，如上述，長軸方向規定為h所示方向。

因此，w≧h時，h所示方向方便上稱為長軸方向。底面形狀並無限定，可為多角、弧角多角、圓、棛圓等，寬度w在該底面為圓形時為直徑，為楕圓形時為長徑，為多邊形或弧角多角時為外接圓直徑或外接棛圓長徑。例如底面為圓時可認定其直徑。該直徑為寬度w，與其直交之長度為高度h。又，高度h相對於寬度w之長寬比(h/w)較佳為1以上。

非燃燒加熱式香煙之長軸方向長度h並無特別限制，例如通常為15mm以上，較佳為20mm以上。又，通常為85mm以下，較佳為60mm以下，更佳為40mm以下。

非燃燒加熱式香煙之柱狀體之底面寬度w為後述捲包紙厚度之2倍值與柱狀體之過濾器直徑值相加者，例如通常為5mm以上，較佳為5.5mm以上。又，通常為10mm以下，較佳為9mm以下，更佳為8mm以下。

如圖1所示，空間部23是指第一過濾器部21、第二過濾器部22、及捲包紙24所圍住的空間。

空間部之體積並無特別限制，可根據與非燃燒加熱式香煙以外之構成電加熱式香煙製品之其他構件的關係、或與配置於該空間部之煙草材料量 的關係而適當地設定，例如可為500mm³以上3000mm³以下、或500mm³以上800mm³以下。

以非燃燒加熱式香煙之長軸方向為基準，空間部之長度相對於非燃燒加熱式香煙之長度h之比率並無特別限制，但以確保可發揮本發明效果範圍之煙草材料量之觀點，又，以達成容易吸取之通氣阻力之觀點來看，較佳為0.1以上0.9以下，更佳為0.4以上0.7以下。

以第一過濾器部或第二過濾器部之一者成為底面之方式載置前述非燃燒加熱式香煙時，從前述第一過濾器部到第二過濾器部為止的通氣阻力並無特別限制，惟以吸取容易度之觀點來看，通常為10mmH₂O以上，較佳為13mmH₂O以上，更佳為20mmH₂O以上，又，通常為70mmH₂O以下，較佳為32mmH₂O以下，更佳為28mmH₂O以下。

本發明之實施型態之非燃燒加熱式香煙之通氣阻力為：如上述以第一過濾器部或第二過濾器部之一者成為底面之方式載置，在此狀態下由第一過濾器部或第二過濾器部以17.5cm³/秒之流量吸嚐時之非燃燒加熱式香煙中的壓差PD(mmH₂O)。

又，調整通氣阻力之手段可舉例如調整配置於空間部之煙草材料量，或調整空間部高度、過濾器高度等。

又，第一過濾器或第二過濾器部之高度方向之通氣阻力並無特別限制，惟以吸取容易度之觀點來看通常為5mmH₂O以下，較佳為4mmH₂O以下，下限並無特別的適合範圍，但通常為1mmH₂O以上。

<捲包紙>

本發明之實施型態之非燃燒加熱式香煙中，捲包紙係以於第一過濾器部及第二過濾器部之間形成空間部之方式捲包該等過濾器部，並構成柱狀體。在前述空間部係配置粒子狀煙草材料。

該捲包紙為3層以上的層所構成，該捲包紙最外面側的2層(亦即捲包紙表面層及捲包紙內面層)為紙，且位於該最外面側的2層之間之中間層具有不透氣性層。

構成捲包紙之層數上限並無特別限定，惟以捲包時之加工容易性之觀點來看，較佳為7層以下。

為了抑制以往含有較多香料之煙草材料所造成捲包紙產生污漬，最初本發明人等係檢討了於1層紙的兩面積層由2層不透氣性樹脂所構成的膜並接著之3層所構成的層合加工紙，並將其使用作為捲包紙。使用捲包機以該層合加工紙捲包煙草過濾器及煙草材料並製作非燃燒加熱式香煙時，在該非燃燒加熱式香煙最外側面已無視覺辨識到捲包紙之污漬的情形。

但是發現了其後使用上述層合加工紙製作之非燃燒加熱式香煙在藏置中會產生捲包紙之接著部剝離的現象。本發明人等推測其原因如下。

如圖2a所示，捲包紙24係具有沿著非燃燒加熱式香煙之軸方向延伸之一對端部領域28。再者，以一般的捲包機捲包時，該捲包紙會一邊捲包過濾器及煙草材料，且一邊變形為如圖2b所示之圓柱形狀，使該一對端部領域28以特定寬度重疊並接合。該接合中通常使用複數接著劑作為黏合劑，例如作為第一接著劑25的乙酸乙烯酯乳液接著劑，及作為第二接著劑26的熱熔接著劑，係以不混合之方式設定之糊寬度，藉由糊噴嘴27塗布。乙酸乙烯酯乳液接著劑為使乙酸乙烯酯單體在水中乳化聚合而得之室溫為液體之接著劑，塗布於接著對象物後使水乾燥，而藉由乙酸乙烯酯乳液接著。又，熱熔接著劑不含有水或溶劑，為以乙烯與乙酸乙烯酯之共聚物等熱塑性樹脂為主成分之室溫為固體之接著劑。熱熔接著劑係在加熱熔融狀態下塗布於捲包紙，其後急速固化。因此，一般而言熱熔接著劑具有速乾 性之特徵，另一方面，乙酸乙烯酯接著劑之接著時間、亦即水分乾燥時間會比熱熔接著劑接著時間、亦即冷卻時間更長。但乙酸乙烯酯乳液接著劑具有比熱熔接著劑接著強度更強之特徵。再者，接合卷紙時係以該等接著劑不混合之方式使用，故可確保熱熔接著劑的速乾性，且同時使用乙酸乙烯酯乳液接著劑補足熱熔接著劑之強度不足，以此方式分別發揮2種類接著劑的優點而維持捲包紙之接合。

但是，捲包紙為如上述於1層紙的兩面積層由2層樹脂所構成的膜並接著之層合加工紙的情形時，若將其捲包，則構成捲包紙最外面及最內面之樹脂所構成的膜彼此會接合。一般而言，黏合劑係在液體狀態下塗布於捲包紙，但與紙相比，液體對於樹脂所構成的膜之浸透較差，故推測接合時黏合劑之糊寬度會擴大至設定值以上，而使各黏合劑混合。推測為其結果無法充分發揮上述乙酸乙烯酯乳液接著劑及熱熔接著劑所期待之特性，藏置中會產生捲包紙之接著部剝離之現象。

本發明人等發現藉由使用由3層以上之層所構成捲包紙，可解決上述問題，其中該捲包紙最外面側的2層為具有後述特定透氣度的紙，且位於該捲包紙最外面側的2層之間之中間層具有不透氣性層。本發明人等認為其機制如下。

捲包紙表面層及內面層以具有特定透氣度之紙構成的情形時，在捲包時，紙彼此會重疊並接合。再者，該紙具有特定透氣度，藉此，相較於樹脂膜，接著劑之浸透更優異，故可抑制捲包紙接合時接著劑之糊寬度擴大至設定值以上，可防止各接著劑之混合。其結果可抑制藏置中捲包紙之接著部剝離之現象。

又，捲包紙之中間層係含有後述不透氣性層，故可抑制煙草材料所含香料所造成之捲包紙產生污漬。

捲包紙最外面側的2層的紙中，非燃燒加熱式香煙外周面側之層的紙其透氣度為100 CORESTA單位(以下亦稱為「C.U.」)以下。該透氣度較佳為50C.U.以下，特佳為0C.U.。

非燃燒加熱式香煙外周面側之層(捲包紙表面層)為印刷煙草品牌之標誌或圖案等的層，故要求印刷特性優異。再者，印刷特性優異的紙為盡可能不具有多孔構造的紙，故透氣度越低的紙其印刷特性越優異。因此，藉由使捲包紙表面層之紙之透氣度滿足上述數值範圍，藉此可形成印刷特性優異之捲包紙，故較佳。

本說明書中，透氣度為根據ISO2965：2009所測定之值，表示紙兩面的壓差為1kPa時，每1分鐘通過面積1cm²之氣體流量(cm³)。1 CORESTA單位(1C.U.)是指在1kPa下為cm³/(min．cm²)。

捲包紙最外面側的2層之紙中，非燃燒加熱式香煙外周面的層的紙其平滑度較佳為50秒以上。該平滑度更佳為75秒以上，特佳為100秒以上。

捲包紙表面層之紙之平滑度滿足上述數值範圍，藉此可形成印刷特性優異之捲包紙。

又，捲包紙表面層之紙之平滑度上限並無特別限定，通常為1000秒以下，較佳態樣可舉出500秒以下、250秒以下、及150秒以下。

本說明書中，平滑度為根據JIS P 8119：1998所測定之值，表示將試驗片置於具有光學性表面之經充分研磨之玻璃面上，由上施加0.1MPa之壓力，以真空泵減壓至一半氣壓後，10cc空氣由測定試料面與玻璃面之間隙流入的時間(秒)。

為使捲包紙整體之基重在後述數值範圍內，捲包紙最外面側的2層之紙中，非燃燒加熱式香煙外周面之層(捲包紙表面層)之紙的基重較佳為30gsm以上100gsm以下，更佳為40gsm以上80gsm以下。

為了使捲包紙整體之厚度在後述數值範圍內，捲包紙最外面側的2層之紙中，非燃燒加熱式香煙外周面之層(捲包紙表面層)之紙的厚度較佳為30μm以上100μm以下，更佳為30μm以上80μm以下。

捲包紙表面層之紙只要可滿足上述數值範圍則無特別限定，可舉例如NIPPON PAPER PAPYLIA股份有限公司製OPN#85(基重為85gsm，透氣度為40C.U.，厚度為97μm)、或OPN#57(基重為57gsm，透氣度為40C.U.，厚度為65μm)。

另一方面，捲包紙最外面側的2層之紙中，非燃燒加熱式香煙之與外周面側為相反側的層(捲包紙內面層)之紙其透氣度為1000C.U.以上。該透氣度較佳為3000C.U.以上，更佳為6000C.U.以上，特佳為9000C.U.以上。

藉由捲包紙內面層之紙之透氣度滿足上述數值範圍，藉此可使接著劑對紙之浸透更良好，故根據上述機制，即使使用一般接著劑並以捲包機捲包時，也可抑制藏置中捲包紙剝離之現象。

又，該捲包紙內面層之紙之透氣度上限並無特別限定，通常為50000C.U.以下，較佳態樣可舉出30000C.U.以下、20000C.U.以下、及15000C.U.以下。

為了使捲包紙整體之基重在後述數值範圍內，捲包紙最外面側的2層之紙中，非燃燒加熱式香煙中與外周面側為相反側的層(捲包紙內面層)之紙的基重較佳為20gsm以上100gsm以下，更佳為30gsm以上60gsm以下。

為了使捲包紙整體之厚度在後述數值範圍內，捲包紙最外面側的2層之紙中，非燃燒加熱式香煙中與外周面側為相反側的層(捲包紙內面層)之紙的厚度較佳為30μm以上100μm以下，更佳為40μm以上70μm以下。

捲包紙內面層之紙只要滿足上述數值範圍則無特別限定，可舉例如NIPPON PAPER PAPYLIA股份有限公司製S52-7000(基重為52gsm，透氣度為7000C.U.，厚度為110μm)、同公司製P-10000C(基重為24gsm，透氣度為10000C.U.，厚度60μm)、P-20000C(基重為26.5gsm，透氣度為20000C.U.，厚度75μm)及P-30000C(基重為21gsm，透氣度為30000C.U.，厚度77μm)。

位於捲包紙最外面側的2層之間之中間層具有不透氣性層。

不透氣性層為透氣度為0C.U.之層。又，該不透氣性層係不透過空氣且不透過液體者。

捲包紙之中間層含有具有上述性質之該不透氣性層，藉此可以中間層阻塞煙草材料所含香料之滲出。再者，該捲包紙進一步具有上述表面層，故無法視覺辨識該污漬。其結果可良好地保持非燃燒加熱式香煙之外觀。

不透氣性層之一態樣可舉出以聚烯烴為代表之樹脂所構成的膜。該樹脂所構成的膜可使用市售品，可舉例如聚乙烯、聚丙烯、乙烯及丙烯之共聚物、耐綸、聚酯等熱塑性樹脂所構成的膜。該等中以層合加工容易來看較佳為使用聚乙烯所構成的膜。

聚乙烯中，較佳為根據JIS K 6922-1：2018所測定之密度為930kg/m³以上之聚乙烯。

後述非燃燒加熱式香煙製品中，非燃燒加熱式香煙係以120左右之溫度加熱其外周面，而加熱其所含煙草材料。因此，捲包紙所使用之樹脂 膜係要求一定程度之耐熱性。若為具有上述密度之聚乙烯則可滿足該耐熱性。

聚乙烯之分子量並無特別限制，可舉出以GPC(Gel Permeation Chromatography，膠滲層析法)測定之以標準聚苯乙烯檢量線換算之質量平均分子量(Mw)通常為20000至300000的一態樣。

作為不透氣性層之其他態樣可舉出以鋁為代表之金屬箔。金屬箔可使用市售品。可舉例如鋁箔或鋁紙貼合紙。

捲包紙之不透氣性層使用樹脂膜時，可對非燃燒加熱式香煙賦予阻塞煙草材料所含香料之滲出以外的效果。

在製造含有非燃燒加熱式香煙之香煙物品時，為了確認已搭載設定量之煙草材料，而進行利用微波等電磁波透過量之製品檢查。該方法可在香煙物品製造線上即時測定，故效率優異。但是，香煙物品中含有金屬材料的情形時，無法進行利用微波等電磁波透過量之製品檢查，而需進行離線製品檢查。

另一方面，如上述，在本發明之非燃燒加熱式香煙之捲包紙中，其表面層及內面層為紙。接著，中間層僅為樹脂所構成的膜所構成時，非燃燒加熱式香煙之構成中不含有金屬材料，故可進行上述使用微波等電磁波之製品檢查。

另一方面，捲包紙之不透氣性層使用金屬箔時，金屬箔之熱傳導性高於樹脂膜，故可有效率地加熱非燃燒加熱式香煙之煙草材料。

捲包紙之中間層，其兩面係以與捲包紙最外面側的2層的各者的一面相對向而相接之方式積層。此時，捲包紙最外面側的2層之紙係以分別之紙紋方向成為相同方向之方式積層。又，以抑制藉由上述捲包機 捲包之捲包紙之接合部剝離之觀點來看，較佳為以捲包紙最外面側的2層之紙的紙紋方向與非燃燒加熱式香煙之長軸方向平行之方式積層。

又，本說明書中，捲包紙的紙紋方向係定義為與構成捲包紙各層之紙之紙紋方向相同之方向。

積層方法並無特別限定，可舉例如重疊中間層及捲包紙最外面側的2層後，加熱並加壓而層合加工之方法等。

捲包紙之具有不透氣性層之中間層可為不透氣性層所構成的1層，也可為具有不透氣性層之2層以上。該中間層為2層以上時，該2層之材料組合只要具有不透氣性層，則無特別限定，可舉例如由紙及樹脂膜所構成之不含金屬箔之態樣、或由紙及金屬箔所構成之不含樹脂膜之態樣、由金屬箔及樹脂膜所構成之不含紙之態樣、由紙及金屬箔及樹脂膜所構成之態樣。該等態樣中，各素材之積層方向順序可為任意。構成中間層之層數上限並無特別限定，惟以捲包時之加工容易性之觀點來看，較佳為5層以下。

又，上述捲包紙之中間層及捲包紙最外面側的2層的積層方法在中間層為2層以上時，可使用積層2層以上中間層之方法。

又，中間層為含有紙之層時，以抑制上述捲包紙之接合部剝離之觀點來看，其紙紋方向較佳為以與構成捲包紙表面層及內面層之紙的紙紋方向相同方向之方式積層。

為了使捲包紙整體之基重在後述數值範圍內，捲包紙之具有不透氣性層之中間層的基重較佳為15gsm以上100gsm以下，更佳為20gsm以上60gsm以下。

為了使捲包紙整體之厚度在後述數值範圍內，捲包紙之具有不透氣性層之中間層的厚度較佳為10μm以上100μm以下，更佳為20μm以上50μm以下。

上述之由最外面側的2層及中間層所構成之捲包紙的基重較佳為100gsm以上。該基重更佳為110gsm以上，特佳為120gsm以上，另一方面較佳為180gsm以下，更佳為160gsm以下。

藉由使該捲包紙之基重在上述數值範圍內，可使後述非燃燒加熱式香煙製品之吸嘴所達成的非燃燒加熱式香煙之保持性能更良好，又，可抑制上述之藉由捲包機製造之非燃燒加熱式香煙之捲包紙之接合部剝離。

以抑制上述之藉由捲包機製造之非燃燒加熱式香煙之捲包紙之接合部剝離之觀點來看，捲包紙之厚度較佳為300μm以下，更佳為250μm以下。

另一方面，以非燃燒加熱式香煙製品之吸嘴所達成的非燃燒加熱式香煙之保持性能之觀點、或煙草材料所含香料所造成捲包紙之污漬不會被視覺辨識到之觀點來看，該捲包紙之厚度較佳為100μm以上，更佳為120μm以上。

以抑制上述藉由捲包機製造之非燃燒加熱式香煙之捲包紙之接合部剝離之觀點來看，捲包紙之縱方向剛度較佳為500cm³/100以下，更佳為400cm³/100以下。另一方面，該縱方向剛度下限無特別限定，通常可舉出100cm³/100以上之態樣。

捲包紙之縱方向剛度之「縱方向」是指與上述定義之捲包紙之紙紋方向平行之方向。又，捲包紙之「縱方向」為與製造捲包紙時之「縱方向」或「MD(機器方向)」相同之方向。

本說明書中的縱方向剛度為根據JIS P 8143：2009以CLARK型剛度試驗機所測定之值。其試驗片為寬度27mm、長度200mm之長方形，且為以該長方形之長邊方向與紙紋方向平行之方式取樣者。

另一方面，捲包紙之橫方向剛度並無特別限定，惟以圓柱狀非燃燒加熱式香煙之正圓性更佳之觀點來看，通常為300cm³/100以下，較佳為250cm³/100以下較佳為。另一方面，該橫方向剛度下限無特別限定，通常可舉出100cm³/100以上之態樣。

捲包紙之橫方向剛度之「橫方向」是與上述定義之捲包紙之紙紋方向直交之方向。又，捲包紙之「縱方向」是與製造捲包紙時之「橫方向」或「CD(橫向，cross direction)」相同之方向。

本說明書中的橫方向剛度亦為根據JIS P 8143：2009以CLARK型剛度試驗機所測定之值。其試驗片為寬度27mm、長度200mm之長方形，且為以該長方形之長邊方向與紙紋方向垂直之方式取樣者。

捲包紙係具有沿著非燃燒加熱式香煙之長軸方向延伸之一對之第一端部領域及第二端部領域，該第一端部領域及該第二端部領域係以2.5mm之寬度重疊而接合，藉此成型為圓周24.5mm之圓筒狀。對該成型為圓筒狀之捲包紙之軸方向施加荷重所測定之壓曲強度較佳為30.0N以上。該壓曲強度更佳為35.0N以上，特佳為40.0N以上。又，供於測定壓曲強度之成型為圓筒狀之捲包紙係以在第一過濾器部與第二過濾器部之間形成空間部之方式捲包該等過濾器。

藉由使該壓曲強度滿足上述數值範圍，而可使非燃燒加熱式香煙製品之吸嘴所達成的非燃燒加熱式香煙之保持性能良好，在更換使用後之非燃燒加熱式香煙時，可將非燃燒加熱式香煙與取下的吸嘴一起取下。

另一方面，該壓曲強度未滿30.0N時，非燃燒加熱式香煙製品之吸嘴所達成的非燃燒加熱式香煙之保持並不充分，在更換使用後之非燃燒加熱式香煙時，該非燃燒加熱式香煙無法與吸嘴一起取出，會留在加熱式裝置之外殼。

該壓曲強度上限並無特別限定，但以可以捲包機進行變形之觀點來看，可舉出100.0N以下。

該壓曲強度係可藉由變更捲包紙之基重、厚度、及縱方向剛度而調整。

捲包紙形成圓筒狀時之捲包紙之第一端部領域及第二端部領域的接合係使用接著劑。該接著劑較佳為再現捲包機所進行捲包紙之捲包，故使用以乙酸乙烯酯乳液接著劑與熱熔接著劑不混合之方式平行塗布之態樣。

乙酸乙烯酯乳液接著劑為乙酸乙烯酯單體乳化聚合而得之室溫為液體之接著劑，為一般使用聚乙烯醇作為乳化劑之接著劑。本發明中例如可使用CEVIAN A20753(Daicel Finechem股份有限公司製)等。

又，熱熔接著劑為不含水或溶劑而以乙烯與乙酸乙烯酯之共聚物等熱塑性樹脂為主成分之室溫為固形之接著劑。本發明中例如可使用DAIKALAC S1101B(大同化成工業股份有限公司製)等，可在形成加熱熔融狀態後塗布於捲包紙。

該等接著劑係塗布於捲包紙之第一端部領域及第二端部領域之任一者。各接著劑之糊寬度只要為捲包紙之第一端部領域及第二端部領域接合時各接著劑不混合之寬度，則無特別限定，可舉例如乙酸乙烯酯接著劑之糊寬度為0.5mm以上1.2mm以內，熱熔接著劑之糊寬度為0.5mm以上1.2mm以內之態樣。

又，捲包紙之第一端部領域或第二端部領域中的各接著劑之塗布量只要為兩端部領域可充分接合，則無特別限定，可舉例如乙酸乙烯酯接著劑為3.0mg/80mm以上6.0mg/80mm以下，熱熔接著劑為4.0mg/80mm以上7.0mg/80mm以內之態樣。

上述壓曲強度具體而言係使用以下方法測定。

(1)準備成為非燃燒加熱式香煙之長軸方向之邊的長度為20mm、與其直交之邊的長度為27.0mm之捲包紙。於該捲包紙之第一端部領域或第二端部領域以各接著劑不混合之方式平行地塗布乙酸乙烯酯接著劑1.0mg及熱熔接著劑1.25mg，將兩端部領域以2.5mm之寬度重疊並接合，藉此成型為圓周24.5mm之圓筒。又，捲包紙成型為圓筒狀時，捲包紙係以在第一過濾器部與第二過濾器部之間形成空間部之方式捲包該等過濾器(高度：各4mm)。

(2)將該圓筒以圓筒之軸方向與試料台垂直之方式載置於流變儀(例如Sun Scientific股份有限公司製製品名：CR-3000EX-S)之試料台。

(3)將流變儀接觸子以位移速度100.0mm/min下降，以與該圓筒接觸之時間點作為應變距離0mm，並開始測定應力。

(4)隨著流變儀接觸子下降，應力會上升，但若該圓筒大幅變形(壓曲)，則該應力會瞬間降低。將該降低前之應力最大值記錄為壓曲強度(N)。

捲包紙較佳係具有上述壓曲強度，且成型為圓筒狀之捲包紙扭曲至其直徑之50%為止所測定之應力為0.15N以上。該應力更佳為0.50N以上，特佳為0.80N以上。又，本說明書中，該應力又稱為「1/2應變應力」。又，供於1/2應變應力測定之成型為圓筒狀之捲包紙係未捲包過濾器。

藉由使1/2應變應力滿足上述數值範圍，而可使非燃燒加熱式香煙製品之吸嘴所達成的非燃燒加熱式香煙之保持性能良好，在更換使用後之非燃燒加熱式香煙時，可將該非燃燒加熱式香煙與取下的吸嘴一起取下。

另一方面，1/2應變應力未滿0.15N時，非燃燒加熱式香煙製品之吸嘴所達成的非燃燒加熱式香煙之保持並不充分，在更換使用後之非燃燒加熱式香煙時，該非燃燒加熱式香煙無法與吸嘴一起取出，會留在加熱式裝置之外殼。

1/2應變應力上限並無特別限定，惟以可以捲包機進行變形之觀點來看，可舉出20.0N以下之態樣。

1/2應變應力係可藉由變更捲包紙之基重、厚度、及縱方向剛度而調整。

上述1/2應變應力具體而言係使用以下方法測定。

(1)準備除了未捲包過濾器之外與上述壓曲強度測定所使用者相同之捲包紙所成型之圓筒。

(2)將該圓筒以圓筒之軸方向與試料台平行之方式載置於流變儀(例如Sun Scientific製製品名：CR-3000EX-S)之試料台。

(3)以使流變儀接觸子接觸從該圓筒之軸方向一端往另一端方向5mm為止的範圍之方式，調整試料台上之圓筒位置。

(4)將流變儀接觸子以位移速度100.0mm/min下降，以與該圓筒接觸之時間點作為應變距離0mm，並開始測定應力。

(5)隨著流變儀接觸子下降，將該圓筒扭曲至其直徑之50%為止時所測定之應力記錄為1/2應變應力(N)。

<過濾器部>

本實施型態之非燃燒加熱式香煙係具有第一過濾器部及第二過濾器部，但該等並無區別，使用者可因應使用時所使用電加熱式香煙製品之形態而任意地決定任一過濾器部為吸口側或加熱器側。以下過濾器部之說明在未特別說明下係適用第一過濾器部或第二過濾器部之任一者。又，第一過濾器部之構成與第二過濾器部之構成在可使用之範圍內可相異或相同。

過濾器部為含有後述過濾器之部分，只要具有作為一般過濾器之功能，則無特別限制，例如可為僅由過濾器所構成的單一區段所構成，也可為過濾器與其他構件組合所成之複數區段所構成。

又，過濾器部可為使用含有後述添加劑釋出容器之過濾器之態樣。

第一過濾器部及第二過濾器部之大小並無特別限制，可配合使用時所使用之非燃燒加熱式香煙之形態、或使用時所使用電加熱式香煙製品之形態而適當地設定，例如可為如以下態樣。過濾器部中，非燃燒加熱式香煙之長軸方向長度稱為「高度」。

以通氣阻力之觀點來看，每1個過濾器部之高度通常為3mm以上，較佳為4mm以上，又，通常為15mm以下，較佳為10mm以下。

非燃燒加熱式香煙為柱狀體的情形時，過濾器部亦為柱狀體，但其直徑(寬度)小於非燃燒加熱式香煙之柱狀體之底面寬度w，非燃燒加熱式香煙之柱狀體之底面寬度w為上述捲包紙之厚度2倍值加上柱狀體之過濾器部之寬度的值。

過濾器之材料可舉出將纖維素乙酸酯絲束加工為圓柱狀者。一般而言，相較於燃燒式香煙，本發明之實施型態之非燃燒加熱式香煙較佳為過濾器部的煙草蒸氣去除量較少者。以此觀點來看，為圓周24.5mm之非燃燒加熱式香煙的情形時，纖維素乙酸酯絲束之單紗纖度為5g/9000m以上20g/9000m以下，較佳為5g/9000m以上12g/9000m以下，總纖度為 12000g/9000m以上35000g/9000m以下，較佳為12000g/9000m以上28000g/9000m以下。又，纖維充填密度較佳為0.09g/cc以上0.12g/cc以下。纖維素乙酸酯絲束之纖維剖面形狀可為Y剖面也可為R剖面。為充填纖維素乙酸酯絲束之過濾器的情形時，為了提高過濾器硬度，相對於纖維素乙酸酯絲束重量可添加三乙酸甘油酯(triacetin)5重量%以上10重量%以下。

又，將纖維素乙酸酯絲束加工為圓柱狀之方法可使用以過濾器用捲包紙捲包纖維素乙酸酯絲束之方法。過濾器用捲包紙之物性並無特別限定，可舉例如使用透氣度1000C.U.以上之高透氣度紙或透氣度未滿100C.U之低透氣度紙之態樣。又，過濾器用捲包紙可使用一般香煙用過濾器所使用捲包紙，例如可使用基重為30至100gsm、厚度為30至100μm者。該種透氣度紙並無特別限定，可舉例如NIPPON PAPER PAPYLIA製LPWS-OLL(透氣度1300C.U.，基重26.5gsm，厚度48μm)、P-10000C(透氣度10000C.U.，基重24.0gsm，厚度60μm)、或普通紙(透氣度0C.U.，基重24gsm，厚度32μm)。

又，除了上述乙酸酯絲束等絲束所構成的過濾器以外，也可為使用以紙漿為主成分之紙或充填不織布薄片之過濾器之態樣。

製造過濾器時可適當地設計調整通氣阻力或添加添加物(習知吸附劑或香料、香料保持材等)。

如上述，第一過濾器部及第二過濾器部分別可為單一區段所構成，也可為複數區段所構成。即使是第一過濾器部及/或第二過濾器部為複數區段所構成的情形，前述捲包紙可捲包該等過濾器部，並構成非燃燒加熱式香煙。

第一過濾器部及/或第二過濾器部為單一區段所構成的情形，可舉例如過濾器部為僅充填纖維素乙酸酯絲束之過濾器所構成之態樣、或過濾器部為僅由充填以紙漿為主成分之紙或不織布薄片之過濾器所構成之態樣。又，亦可舉出於該等過濾器中含有後述添加劑釋出容器之態樣。

第一過濾器部及/或第二過濾器部為複數區段所構成的情形，其一態樣可舉出該複數區段為複數之相同或相異過濾器所構成之態樣。此時，前述過濾器可為充填上述乙酸酯絲束者，也可為充填以紙漿為主成分之紙或不織布薄片者，也可為含有後述添加劑釋出容器者。

又，第一及第二過濾器為複數區段所構成之其他態樣可舉出由過濾器及其他構件所構成之態樣。前述「其他構件」並無特別限定，可舉例如將厚紙加工為圓筒狀之紙管。例如要延伸非燃燒加熱式香煙之長軸方向長度時，若要延伸煙草充填區段(空間部)長度，則需要配置必要以上之煙草材料，若要延伸過濾器長度，則過濾器部之通氣阻力會增大，會對吸入容易度造成影響。此時，若使用紙管，則可在不受上述影響下調整非燃燒加熱式香煙之長軸方向長度。

第一過濾器部及第二過濾器部之任一者可具有過濾器，該過濾器具有可粉碎之添加劑釋出容器(例如膠囊)，該可粉碎之添加劑釋出容器係具有明膠等之可粉碎外殼。此情形時，具有該添加劑釋出容器之過濾器為吸口端側。該膠囊係在非燃燒加熱式香煙之使用者之使用前、使用中、或使用後被破壞，並釋出膠囊內所含液體或物質(通常為香味材)，接著，該液體或物質在使用非燃燒加熱式香煙時傳達至煙草的煙，並在使用後傳達至周圍環境。

添加劑釋出容器之形態並無特別限定，例如可為易破壞性膠囊等膠囊，其形狀較佳為球狀。添加劑釋出容器所含有之添加劑可含有上 述任意添加劑，較佳為含有香味材或活性碳。又，可作為添加劑而添加可稍微幫助過濾煙之1種以上材料。添加劑之形態並無特別限定，通常為液體或固體。又，含有添加劑之膠囊的使用在該技術領域中為習知。易破壞性膠囊及其製造方法在本技術領域中為習知。

香味材例如可為薄荷醇、綠薄荷、薄荷、葫蘆巴、或丁香等。香味材可單獨使用該等或使用該等的組合。

<煙草材料>

煙草材料之形態只要為粒子狀則無特別限制，可舉例如(1)煙草顆粒(亦稱為「煙草材料(A)」)、及(2)含有煙草細絲或煙草粉碎物之組成物所構成者(亦稱為「煙草材料(B)」)，較佳為煙草材料(A)(煙草顆粒)。

為了實現目的之煙草香味，需要摻配多品種之煙草葉並配置於非燃燒加熱式香煙之空間部內，煙草材料(B)在於該空間部內高速插入煙草材料時容易產生摻配比不一致。對此，煙草材料(A)係以特定摻配比摻配煙草葉並製造顆粒，故高速插入於非燃燒加熱式香煙之空間部內時，摻配比不一致的可能性較低。又，煙草材料搬送時的粉碎也是煙草材料(A)較少，通氣阻力不一致也是使用煙草材料(A)時較少。因該等理由，相較於煙草材料(B)，較佳為煙草材料(A)。

煙草材料可為僅煙草材料(A)或煙草材料(B)所構成，但也可為該等之混合物所構成，又，也可為含有其他粒子狀煙草材料之混合物，但以與上述相同之觀點來看，較佳為僅煙草材料(A)所構成。為混合物時，其混合比例可任意設計。

又，本說明書中的顆粒(亦稱為「煙草顆粒」)是指經造粒之煙草。

煙草材料體積相對於空間部整體體積之比率並無特別限制，可因應非燃燒加熱式香煙或煙草材料之形態而適當地設定，但以確保適合 之通氣阻力之觀點來看，以體積基準而言相對於該空間部體積通常為25體積%以上，較佳為30體積%以上，更佳為40體積%以上，又更佳為50體積%以上。藉由為30體積%以上而可使煙草材料所含有香味成分相對於使用者充分釋出。又，通常為75體積%以下，較佳為70體積%以下，更佳為65體積%以下，又更佳為60體積%以下。藉由為70體積%以下而使通氣阻力不會過大，可確保良好吸取感，並可確保煙草材料在上述空間內的流動性。

又，如上述，本發明之實施型態之非燃燒加熱式香煙係於其空間部以可移動的方式配置煙草材料。一般而言，相較於在空間部充填煙草材料之態樣，亦即相對於空間部整體體積之煙草材料體積之比率接近100體積%之態樣之非燃燒加熱式香煙，於空間部以可移動的方式配置煙草材料之非燃燒加熱式香煙無法獲得煙草材料所致應力，故推測相對於來自外部的壓力容易變形。但是，本發明之實施型態之非燃燒加熱式香煙係採用上述3層以上之層所構成之捲包紙，故即使在於其空間部以可移動的方式配置煙草材料之態樣中，相對於來自外部的壓力也不易變形。

煙草材料重量相對於空間部整體體積100體積%之比並無特別限制，可因應非燃燒加熱式香煙或煙草材料之形態而適當地設定，惟以確保適合之通氣阻力之觀點來看，通常為0.1g/cm³以上，較佳為0.3g/cm³以上，又，通常為1.5g/cm³以下，較佳為1.0g/cm³以下，更佳為0.6g/cm³以下。

本發明之實施型態之粒子狀煙草材料較佳為以具有以下篩孔之篩予以分級者。例如以容易達成空間部中的移動容易性或高比表面積，更進一步而言以容易控制通氣阻力或獲得優異香味效果之觀點來看，通常較佳為不通過149μm篩孔之篩(>149μm(超過149μm))且通過1680μm篩 孔之篩(<1680μm(未滿1680μm))者。更佳為不通過250μm篩孔之篩(>250μm(超過250μm))且通過840μm篩孔之篩者(未滿840μm)。

本說明書中的平均粒度，係可以下述方式求取：準備數個所存在粒徑下限附近及上限附近之篩孔、及下限篩孔與上限篩孔之間之篩孔，並進行分級，測定殘留於個別篩孔之煙草材料重量，並按重量比例分配而求取。

本發明之實施型態之粒子狀煙草材料之平均粒度較佳為400μm以上700μm以下。藉由具有該平均粒度而可使通氣阻力不會過大，可確保良好吸取感，並確保煙草材料之適當流動性。

粒子狀煙草之平均粒度可藉由測定以篩孔850μm、710μm、600μm、500μm、425μm、300μm、212μm、106μm分級所得之煙草材料重量，並按重量比例分配而求取。該測定可使用篩振動機(例如Retsch公司製AS 200 CONTROL)進行。

粒子狀煙草材料之平均粒度可藉由分級所使用煙草材料而調整。

又，上述平均粒度之測定對象若為造粒後之顆粒，則可為添加有香味材或霧氣(亦稱為氣溶膠)生成基材之顆粒，也可為未添加有香味材或霧氣生成基材之顆粒，惟以可測定更精確之平均粒度之觀點來看，較佳為測定未添加香味材或霧氣生成基材之顆粒。推測顆粒大小幾乎不會因添加香味材或霧氣生成基材而變化。

[香味展現助劑]

煙草材料中可添加香味展現助劑。該香味展現助劑可含有鹼金屬及/或鹼土類金屬之碳酸鹽、碳酸氫鹽、氧化物及氫氧化物中之至少1種。較佳為香味展現助劑為碳酸鉀或碳酸鈉。藉由添加香味展現助劑而可確保多為胺類之煙草內容成分之揮發，在以較低溫度加熱型之非燃燒加熱式香煙中亦可展現充分煙草香味。

也可藉由香味展現助劑使煙草材料之pH成為6.5至11.0。

本說明書中，pH可以pH計(例如IQ Scientific Instruments Inc.製IQ240)測定，例如於煙草材料2至10g加入重量比10倍之蒸餾水，在室溫(例如22)將水與煙草材料的混合物以200rpm振盪10分鐘並靜置5分鐘後，以pH計測定所得萃取液之pH。

煙草材料之pH並無特別限制，以確保以尼古丁為首之多為胺類之煙草內容成分之揮發之觀點來看，通常為6.5以上，較佳為7.0以上，更佳為7.5以上，又，通常為11.0以下，較佳為10.0以下。又，pH雖主要容易以上述香味展現助劑之種類或量決定，但其他材料也可能造成變化。

一般香煙或非燃燒加熱式香煙所使用煙草材料之pH會因所使用煙草種類或所添加香料成分種類而異，但會因所含各種有機酸而在4至6左右，但在如此低的Ph的情形，亦即在酸性環境的情形，多為胺類之煙草內容成分難以揮發。有關於此點，一般香煙或非燃燒加熱式香煙在使用時之加熱溫度較高，故可確保多為胺類之煙草內容成分的所求揮發量。但是，使用時之加熱溫度較高時，不僅是霧氣生成基材揮發，也會使其他成分產生分解，因此容易產生白色煙草蒸氣。

另一方面，藉由使煙草材料之pH在上述範圍，而可在保持使用時之加熱溫度為較低的情形下，亦即達成抑制白色煙草蒸氣的同時，可確保所求尼古丁揮發量。

以下分別具體說明煙草材料(A)及(B)，在未特別記載的情形，各煙草材料所記載各種條件或適合範圍亦可適用於其他煙草材料。

<煙草材料(A)>

煙草材料(A)為煙草顆粒所構成。

煙草材料(A)之原料並無特別限定，可舉出(a)粉碎煙草材料、(b)水分、(c)選自由碳酸鉀及碳酸氫鈉所成群組之至少1種香味展現助劑、及(d)選自由聚三葡萄糖(pullulan)及羥基丙基纖維素所成群組之至少1種黏合劑。

煙草材料(A)之原料所含粉碎煙草材料(成分(a))中包括將煙草葉或粉碎煙草薄片、後述煙草材料(B)等粉碎者。煙草種類包括白肋種(barley)、黃色種、東方種。粉碎煙草材料較佳為粉碎至30μm以上300μm以下之平均粒徑。該平均粒徑可使用粒度分佈測定裝置(例如Spectris公司製MASTERSIZER)測定。

煙草材料(A)所含有水分(成分(b))為用以維持煙草顆粒一體性者。

煙草材料(A)之原料混合物通常含有水分3重量%以上13重量%以下。又，煙草材料(A)通常可以乾燥減量值為5重量%以上17重量%以下的量含有水分。乾燥減量是指：採取試料的一部分用於測定，將所採取試料中之所有水分蒸發，藉此使試料完全乾燥時(例如以固定溫度(105)乾燥15分鐘時)，其乾燥前後的重量變化；具體而言為試料所含水分量、及上述乾燥條件下揮發之揮發性成分量的合計值之相對於試料重量之比例(重量%)。亦即，乾燥減量(重量%)可以下式(1)所示。

乾燥減量(重量%)={(完全乾燥前之試料重量)-(完全乾燥後之試料重量)}×100/完全乾燥前之試料重量...(1)

煙草材料(A)所含香味展現助劑(成分(c))為碳酸鉀、碳酸氫鈉或該等之混合物所構成。該等香味展現助劑係將煙草材料(A)之pH調整至鹼側，以促進煙草材料(A)所含香味成分由煙草顆粒釋出，成為可滿足使用者之香味。

煙草材料(A)之原料混合物通常可含有香味展現助劑5重量%以上20重量%以下。

煙草材料(A)所含有黏合劑(成分(d))為使煙草顆粒成分結著並保持煙草顆粒一體性者。黏合劑為聚三葡萄糖、結蘭膠、鹿角菜膠(Carrageenan)、瓊脂、瓜耳豆膠(Guar Gum)、刺槐豆膠(Locust Bean Gum)、羥基丙基纖維素(HPC)、羥基丙基甲基纖維素(HPMC)、羧甲基纖維素(CMC)、澱粉、修飾澱粉、或該等之混合物所構成。

煙草材料(A)之原料混合物通常可含有黏合劑0.5重量%以上15重量%以下。

煙草材料(A)可為上述成分(a)、(b)、(c)及(d)所構成，但可包含進一步追加之成分。

追加成分可舉出(e)揮發性香料(亦稱為「香料成分」或「香味材」，為固體或液體)。揮發性香料可使用任意香料作為具有可以100左右低溫展現香料感之特徵的香料。香料感是指使用非燃燒加熱式香煙時可感受到源自於該香料之香味。香料成分可使用選自由1-薄荷醇、天然植物性香料(例如葡萄渣油、柑橘油、茉莉花油、綠薄荷油、薄荷油、大茴香油、胡荽子油(Coriander Oil)、檸檬油、洋甘菊油、勞丹油(labdanum oil)、岩蘭草油(Vetiver Oil)、玫瑰油、獨活草油(Lovage Oil)))、酯類(例如乙酸薄荷醇酯、乙酸異戊酯、乙酸沉香酯、丙酸異戊酯、丁酸丁酯、水楊酸甲酯等)、酮類(例如薄荷酮、紫羅酮、乙麥芽醇等)、醇類(例如苯基乙醇、大茴香腦、順-6-壬烯-1-醇、桉油醇等)、醛類(例如苯甲醛等)、內酯類(例如ω-十五內酯等)之1種。煙草材料所含揮發性香料特佳為可舉出1-薄荷醇、大茴香腦、乙酸薄荷醇酯、桉油醇、ω-十五內酯、順-6-壬烯-1-醇。或者，煙草材料所含揮發性香料可混合選自上述群組之2種以上使用。

煙草材料(A)所含有揮發性香料可以固體使用，也可溶解或分散於適當溶劑使用，溶劑可舉例如丙二醇、乙醇、苄醇、水、甘油。較佳為使用藉由添加乳化劑而容易在溶劑形成分散狀態之香料，例如疏水性香料或油溶性香料等。該等香料成分可單獨使用或混合使用。

煙草材料(A)之原料混合物通常可含有上述香味材0.5重量%以上30重量%以下。上述香味材可藉由與成分(a)、(b)、(c)、(d)及(e)直接混練而添加於上述成分，或者可擔持於環糊精等公知包接主化合物而調製包接化合物，並將其與上述成分混練，藉此而添加於上述成分。又，可在不添加香味材下製作煙草材料(A)後，將溶解於溶劑之香味材噴霧並添加。

由上述原料混合物所得煙草材料(A)中之香料含有量並無特別限定，以賦予良好香味之觀點來看通常為100ppm以上，較佳為1000ppm以上，更佳為5000ppm以上，又，通常為10000ppm以下，較佳為25000ppm以下，更佳為40000ppm以下。

煙草材料(A)為上述成分(a)、(b)、(c)、(d)及(e)所構成時，該煙草材料(A)之原料混合物通常含有成分(a)約20重量%以上(約80重量%以下)。

煙草材料(A)係例如混合成分(a)、(b)、(c)及(d)、以及視需要之成分(e)，將所得混練物以濕式擠出造粒機造粒(長柱狀)後，整粒為短柱狀或球狀而獲得。

擠出造粒時之擠出壓力可因應混練物之黏度等而任意設定。可舉例如將混練物於周圍溫度以2kN以上壓力擠出之態樣。

藉由以如此之較高壓擠出，擠出造粒機出口的混練物溫度會從周圍溫度急遽上升至例如90以上100以下，使水分及揮發性成分蒸發2重量 %以上4重量%以下。因此，以該態樣進行擠出造粒時，用以製作混練物所摻配的水希望比所得煙草顆粒中之所求水分多出上述蒸發量。

為了調整水分，擠出造粒所得之煙草顆粒可視需要進一步乾燥。例如測定擠出造粒所得煙草顆粒之乾燥減量，其高於所求乾燥減量(例如5重量%以上17重量%以下)時，為了獲得所求乾燥減量而可進一步乾燥煙草顆粒。用以獲得所求乾燥減量之乾燥條件(溫度及時間)係可預先決定為了使乾燥減量僅減少特定值之所需乾燥條件(溫度及時間)，並根據該條件而設定。

煙草材料(A)可僅為上述煙草顆粒所構成，但另外可進一步含有追加煙草材料。追加煙草材料通常為煙草葉之細絲或細粉。追加煙草材料可與煙草顆粒混合並使用。

<煙草材料(B)>

煙草材料(B)所含煙草細絲之材料並無特別限定，可使用葉片或葉柄等習知者。例如可使用將乾燥煙草葉細切為寬度0.5mm以上、2.0mm以下者。細切之煙草葉長度為約0.5mm至約10mm左右之範圍。又，可為將乾燥煙草葉以平均粒徑成為20μm以上200μm以下之方式粉碎並作為煙草粉碎物，將其均一化並薄片加工(以下稱為均一化薄片)，再將其細切為寬度0.5mm以上2.0mm以下者。煙草粉碎物之平均粒徑可使用粒度分佈測定裝置(例如Spectris公司製MASTERSIZER)測定。細切之均一化薄片長度為約0.5mm至約10mm左右之範圍。有關於製作前述煙草細絲及均一化薄片所使用之煙草葉，所使用煙草種類可使用各種者。可舉例如黃色種、白肋種、東方種、在來種、其他菸草系品種、黃花菸草系品種、及該等之混合物。混合物係可以成為目的之香味之方式適當地混合前述各品種並使用。前述煙草品種之詳細揭示於「煙草之事典，煙草總合研究中心，2009.3.31」。 前述均一化薄片之製造方法，亦即將煙草葉粉碎並加工為均一化薄片之方法係存在複數以往方法。其一為使用抄紙製程製造抄造薄片之方法。其二為將水等適當溶劑與粉碎煙草葉混合並均一化後，將均一化物薄薄地澆鑄於金屬製板或金屬製板皮帶上，使其乾燥並製作澆鑄薄片之方法。其三為將水等適當溶劑與粉碎煙草葉混合並混練，將其擠出成型為薄片狀，而製作壓延薄片之方法。前述均一化薄片之種類之詳細揭示於「煙草之事典，煙草總合研究中心，2009.3.31」。

煙草材料(B)之水分含有量相對於煙草材料總量可舉出10重量%以上15重量%以下，較佳為11重量%以上13重量%以下。若為該水分含有量，則製造時製造後之水分變化較少，故製造時之步驟管理或製造後之品質劣化較少。

煙草材料(B)可含有上述煙草材料(A)中的(a)至(e)之材料。該等材料之種類或含有量、其他使用態樣可以與上述煙草材料(A)相同方式設計。

又，上述所說明之煙草材料(A)或煙草材料(B)可含有或不含有霧氣生成基材。霧氣生成基材之種類並無特別限制，可因應用途選擇各種天然物的萃取物質及/或該等之構成成分。霧氣生成基材可舉出甘油、丙二醇、三乙酸甘油酯、1,3-丁二醇、及該等之混合物。

含有霧氣生成基材時之含有量相對於煙草材料100重量%可舉例如10重量%以下，其他態樣中為8重量%以下，又一其他態樣中為5重量%以下，又一其他態樣中為3重量%以下，又一其他態樣中為1重量%以下，也可舉出不含有(0重量%)。

<吸嘴>

非燃燒加熱式香煙可卡合吸嘴。即使不使用吸嘴亦可使用非燃燒加熱式香煙，但此時非燃燒加熱式香煙與使用者的嘴直接接觸，該香煙容易變濕，尤其是吸口端側之過濾器容易變濕。因此有通氣阻力上升之問題，又，會產生觸感惡化之問題。為了改善該等問題，故較佳為使用吸嘴。

又，以含咬容易度等使用時之操作容易度之觀點來看，插入有非燃燒加熱式香煙之電加熱式香煙製品與使用者的嘴的距離較佳為確保一定程度的長度，故以此點來看較佳亦為使用吸嘴。

吸嘴之材料並無特別限制，可為樹脂或橡膠等高分子材料或金屬材料、無機材料之任一者，以製造容易性或輕量性之觀點來看較佳為樹脂。

吸嘴之形狀只要為可確保使用者吸嚐之煙草蒸氣流通之流路s2者，則無特別限制，可為圓筒狀或多角筒狀之筒狀，但以提高吸取容易度之觀點來看，較佳為吸口側變細，但如圖4所示，較佳為非均一變細，係以配合使用者嘴唇形狀之方式，以與吸口端側之長軸方向直交之剖面形狀成為扁平形狀之方式變細。藉此，使用者含住吸嘴時，嘴唇上下方向的打開變小，故可抑制空氣由嘴唇左右方向端部與吸嘴之間的間隙流入於口腔內。

與非燃燒加熱式香煙的卡合部，其與長軸方向直交之孔剖面形狀並無特別限制，若為圓則卡合之非燃燒加熱式香煙容易旋轉，故容易脫落，因此，較佳為具有突起部之形狀，該突起部係以使卡合非燃燒加熱式香煙之部分彎曲之方式加壓(卡住)。又，為了使吸嘴均一地對非燃燒加熱式香煙施加力，故卡合部的孔形狀或突起部的配置較佳為對稱。

又，設置存在於圖6之吸嘴之變細部分之凸部(手指抓取部311)係可使吸嘴的取下變得容易，故較佳。

長軸方向之吸嘴長度並無特別限制，以確保吸取容易度之觀點來看，可為20mm以上50mm以下，也可為25mm以上30mm以下。

非燃燒加熱式香煙中，卡合吸嘴之部分之長軸方向長度並無特別限制，但相對於非燃燒加熱式香煙之長度h通常為10%以上30%以下，較佳為20%左右。

非燃燒加熱式香煙無法重複使用，故吸嘴較佳為可在非燃燒加熱式香煙開始使用時卡合並在使用結束時取下者，亦即可裝卸於非燃燒加熱式香煙者。

<電加熱式香煙製品>

本發明之實施型態之非燃燒加熱式香煙如以下說明，可作為收容於電加熱式香煙製品之筒匣。說明本發明之實施型態之電加熱式香煙製品。

又，以下將本發明之實施型態之非燃燒加熱式香煙記載為「筒匣」。又，一般也稱為「消費材」。

本發明之電加熱式香煙製品之一實施型態係具備外殼及吸嘴。外殼係於軸方向延伸並於該軸方向之第一端部形成有開口。外殼係與前述開口連通而於內部形成有收容空間。外殼之前述收容空間係收容有含有香味成分之非燃燒加熱式香煙(筒匣)。前述吸嘴係具有卡合部及保持部。卡合部係卡合於前述開口。

保持部係以保持前述非燃燒加熱式香煙之方式構成。

根據本實施態樣，更換非燃燒加熱式香煙時，若由外殼取下吸嘴，則解除吸嘴之卡合部與外殼之開口的卡合，可將保持於吸嘴之保持部之非燃燒加熱式香煙與吸嘴一起由外殼取下。因此無須分別取下筒匣及吸嘴，故可容易地進行筒匣的更換。

又，本實施型態之電加熱式香煙製品中，前述吸嘴係以在卡合於前述開口之狀態下夾著前述開口而延伸至前述軸方向兩側之方式而構成。根據本態樣，由外殼取下吸嘴時，可抓住吸嘴中較外殼之開口更突出於外側之部分，故可使吸嘴之取下作業更為容易。

圖3為本發明一實施型態之電加熱式香煙製品(香味吸嚐器，以下僅稱為吸嚐器)之斜視圖。

如圖3所示，第一實施型態之電加熱式香煙製品一例之吸嚐器1係加熱煙草葉，並吸嚐產生之蒸氣，藉此品嘗煙草葉之香味。

圖4為由吸嚐器1取下蓋40之狀態之斜視圖。

如圖4所示，吸嚐器1係具備本體單元10、筒匣20、吸嘴30、及蓋40(參照圖3)。各實施型態及變形例之筒匣20如上述所說明，典型而言為3層以上之層所構成，並具有紙所形成之外周面，且具有特定壓曲強度及1/2應變應力。

吸嚐器1之外形係以軸線O為中心軸而形成為略四角柱狀。本體單元10、筒匣20、吸嘴30及蓋40係在軸線O上排列配置。以下說明中，在軸線O方向(沿著軸線O之方向、軸方向)中，將由本體單元10往吸嘴30側稱為吸口側，將由吸嘴30往本體單元10之方向稱為反吸口側。又，將由軸線O方向觀看之平視且與軸線O交叉之方向稱為徑方向。徑方向中，接近軸線O之方向稱為內側，由軸線O離開之方向稱為外側。繞軸線O旋轉之方向稱為周方向。本說明書中，「方向」是指2個方向，表示「方向」中的1個方向時則記載為「側」。

圖5為圖4之III-III線的剖面圖。

如圖5所示，本體單元10係具有外殼11、電源單元15、及加熱器16。外殼11係具有外殼本體110、吸嘴支持構件120、及筒匣收容構件130。

外殼本體110係具有外側外殼111、及底部蓋116。

外側外殼111係以軸線O為中心軸形成為略四角筒狀。外側外殼111係構成吸嚐器1之外表面。又，外側外殼111之形狀只要是於軸線O方向延伸，則可適當地設定。

外側外殼111之吸口側端部中，形成有於軸線O方向貫通之吸口側開口111a。外側外殼111之反吸口側之端部中，形成有於軸線O方向貫通之反吸口側開口111b。外側外殼111之周方向一部分中，形成有於徑方向貫通之開關用開口111c。開關用開口111c中設置有開關112。

在此，本實施型態中，徑方向中連結軸線O與開關用開口111c之方向為表內面方向。此時，相對於軸線O之開關用開口111c側為表面側，相對於軸線O之與開關用開口111c相反側為內面側。

底部蓋116係設置於外側外殼111之反吸口側開口111b。底部蓋116形成為由軸線O方向觀看平視為大致矩形狀。底部蓋116係閉塞外側外殼111之反吸口側開口111b。又，底部蓋116之形狀只要閉塞外側外殼111之反吸口側開口111b，則可適當地設定。

外殼本體110內部設置有內側筒構件117。內側筒構件117係沿著軸線O方向延伸並形成大致四角筒狀。內側筒構件117係連結沿著軸線O方向分割之一對之剖分構件而構成。內側筒構件117之全長(沿著軸線O方向之長度)係比外側外殼111之全長短。又，可適當地設定內側筒構件117之形狀。

內側筒構件117內部設置有隔壁118，以分離收容電池151之空間與收容加熱器16之空間。

隔壁118係具有吸口側隔壁部118a及側部隔壁部118b。藉此抑制以加熱器16加熱之空氣流入收容電池151之空間內。因此可抑制電池151之溫度上升。

吸口側隔壁部118a係配置於比電池151更靠吸口側。側部隔壁部118b係以覆蓋電池151之周方向外側之方式配置。

吸嘴支持構件120係設置於外側外殼111中的吸口側開口111a。

圖6為吸嘴30及筒匣20部分之沿著寬度方向的剖面圖。

如圖6所示，卡合周壁部33中，反吸口側之部分331的厚度比吸口側之部分332更薄。藉此在反吸口側之部分331與吸口側之部分332的境界部形成高低差部333。高低差部333由O方向觀看平視時為大致環狀。如圖6所示，筒匣20之吸口側之端部20a係與吸嘴30之卡合周壁部33之高低差部333抵接。吸口部31與基部32的連接部分中，開口寬度係從吸口側往反吸口側變寬5。筒匣20之吸口側之端部20a與吸嘴30之吸口部31之反吸口側的面之間形成有空間部s3。藉此使筒匣20之吸口側之端部20a之閉塞領域變小，而抑制通氣阻力。

筒匣20係具有第一過濾器部21、第二過濾器部22、空間部23、及捲包紙24。

吸口部31之外周面設置有手指抓取部311。手指抓取部311係從吸口部31之外周面往徑方向外側突出。手指抓取部311係設置於吸口部31之外周面之周方向整周。

吸嘴30中形成有貫通軸線O方向之流路s2。流路s2中可流通由筒匣20產生之蒸氣。

電加熱式裝置10之加熱器構件16例如可為薄片狀加熱器、平板狀加熱器、筒狀加熱器。薄片狀加熱器為柔軟之薄片形加熱器，例如 可舉出含有聚醯亞胺等耐熱性聚合物的膜(厚度為20μm以上225μm以下左右)之加熱器。平板狀加熱器為剛性之平板形加熱器(厚度為200μm以上500μm以下左右)，例如可舉出在平板基材上具有電阻電路，且以該部分為發熱部之加熱器。筒狀加熱器為中空或實心之筒形加熱器，例如可舉出於金屬製等筒之外周面具有電阻電路，並以該部分為發熱部之加熱器(厚度為200μm以上500μm以下左右)。又，亦可舉出內部具有電阻電路且以該部分為發熱部之金屬製等柱狀加熱器、錐狀加熱器。筒狀加熱器之剖面形狀可為圓、棛圓、多角、弧角多角等。

以非燃燒加熱式香煙之長軸方向長度為Lmm時，該加熱器構件之長軸方向長度可在L±5.0mm之範圍內。

加熱器構件16所進行之非燃燒加熱式香煙20之加熱時間或加熱溫度等所謂加熱強度，可對每一個電加熱式香煙製品1事先設定。例如可於電加熱式裝置10插入非燃燒加熱式香煙20後，進行一定時間之預備加熱，藉此使非燃燒加熱式香煙20中的煙草材料至少一部分之溫度加熱至X( )，其後以該溫度保持於X( )以下之一定溫度之方式事先設定。

以霧氣輸送之觀點來看，上述X( )較佳為80以上200以下。具體而言，上述X( )可為80、90、100、110、120、130、140、150、160、170、180、190、或200。

電加熱式香煙製品1中，藉由加熱器構件16之加熱，由配置於空間部之煙草材料產生之含有香味成分等之蒸氣，係通過吸口端部側之過濾器部並到達使用者的口腔內。

使用時之吸嘴與電加熱式裝置的關係並無特別限制，但可為在電加熱式裝置外側接觸之態樣，又，可為於電加熱式裝置設置吸嘴用嵌 合部並嵌合於其中之態樣，但以可防止使用時吸嘴掉落之觀點來看，較佳為嵌合之態樣。

又，如上所述，藉由於吸嘴設置突起部等而強力卡合非燃燒加熱式香煙與吸嘴之態樣中，由電加熱式裝置取下非燃燒加熱式香煙時，可一次由電加熱式裝置取出非燃燒加熱式香煙及吸嘴，故較佳。具體而言較佳為作用於吸嘴與非燃燒加熱式香煙之間之靜摩擦力大於作用於電加熱式裝置之內壁與非燃燒加熱式香煙之間之靜摩擦力。

電加熱式香煙製品可具有上述構成以外之其他構成，該其他構成可舉例如溫度感應器或氣體成分濃度感應器(化學感應器)等。

(實施例)

藉由實施例進一步具體說明本發明，但本發明在不超出其主旨之範圍內並不限定於以下實施例之記載。

<實施例1>

捲包紙最外面側的2層中，作為非燃燒加熱式香煙外周面側的層(捲包紙表面層)，準備紙之OPN#85(NIPPON PAPER PAPYLIA股份有限公司製，透氣度為40C.U.，基重為85gsm，厚度為97μm)，作為與其相反側的層(捲包紙內面層)，準備紙之S52-7000(NIPPON PAPER PAPYLIA股份有限公司製，透氣度為7000C.U.，基重為52gsm，厚度為110μm)。又，作為捲包紙之中間層(不透氣性層)，準備聚乙烯樹脂所構成的膜之層合層(NIPPON PAPER PAPYLIA股份有限公司製，厚度為20μm)。將其等切割加工為非燃燒加熱式香煙之長軸方向之1邊長度為20mm、與其直交之1邊長度為27.0mm之長方形。

將已切割加工之3層予以積層，一邊施加熱一邊加壓(層合加工)，藉此獲得捲包紙1(基重為150.6gsm，厚度204μm)。又，藉由層合加工時壓 縮紙層及使紙層一部分埋入至熱塑性樹脂層(在此為層合層)，而可使所得捲包紙比積層前之各層厚度之合計厚度更薄。捲包紙1之物性示於表1。

<實施例2及3>

準備捲包紙1之內面層之紙為P-10000C(NIPPON PAPER PAPYLIA股份有限公司製，透氣度10000C.U.，基重24.0gsm，厚度為60μm)，除此之外為與捲包紙1相同構成之捲包紙2。

又，準備捲包紙2之表面層之紙為OPN#57(NIPPON PAPER PAPYLIA股份有限公司製，基重為57gsm，透氣度為40C.U.，厚度為65μm)，除此之外為與捲包紙2相同構成之捲包紙3。

捲包紙2及3之物性示於表1。

<比較例1>

準備捲包紙1之內面層之紙為OPN#57(NIPPON PAPER PAPYLIA股份有限公司製，基重為57gsm，透氣度為40C.U.，厚度為65μm)，除此之外為與捲包紙1相同構成之比較捲包紙1。比較捲包紙1之物性示於表1。

<比較例2的準備>

準備由1層紙所構成的S-2000(NIPPON PAPER PAPYLIA股份有限公司製，透氣度為2000C.U.，基重為117gsm，厚度為220μm)，並切割加工為非燃燒加熱式香煙之長軸方向之1邊長度為20mm、與其直交之1邊長度為27.0mm之長方形，藉此獲得比較捲包紙2。比較捲包紙2之物性示於表1。又，比較捲包紙2係由1層所構成，故表1表示中將該1層作為表面層。

<比較例3的準備>

將聚乙烯樹脂膜(捲包紙內面層)與指示用紙基底紙(捲包紙表面層)層合加工之2層的層合加工指示用紙基底紙(NIPPON PAPER PAPYLIA股 份有限公司製，透氣度為0C.U.，基重為150gsm，厚度為350μm)，切割加工為非燃燒加熱式香煙之長軸方向之1邊長度為20mm、與其直交之1邊長度為27.0mm之長方形，藉此獲得比較捲包紙3。比較捲包紙3之物性示於表1。又，比較捲包紙3係由2層所構成，上述說明及表1表示中，以非燃燒加熱式香煙最外面側的層作為捲包紙表面層，與其相反側的層作為捲包紙內面層。

<比較例4的準備>

準備捲包紙內面層及表面層為聚乙烯樹脂所構成的膜，中間層為紙(OPN#104)，OPER MMW170(NIPPON PAPER PAPYLIA股份有限公司製，透氣度為0C.U.，基重為140gsm，厚度為170μm)，切割加工為非燃燒加熱式香煙之長軸方向之1邊長度為20mm、與其直交之1邊長度為27.0mm之長方形，藉此獲得比較捲包紙4。比較捲包紙4之物性示於表1。

<比較例5的準備>

準備1層之紙所構成的LPWS-OLL(NIPPON PAPER PAPYLIA製透氣度1300C.U.，基重26.5gsm，厚度為48μm)，切割加工為非燃燒加熱式香煙之長軸方向之1邊長度為20mm、與其直交之1邊長度為27.0mm之長方形，藉此獲得比較捲包紙5。比較捲包紙5之物性示於表1。又，比較捲包紙5為1層所構成，故表1表示中將該1層作為表面層。

<捲包紙1至3之壓曲強度測定>

用以下方法測定捲包紙1至3之壓曲強度。

(1)於沿著非燃燒加熱式香煙之長軸方向延伸之捲包紙之第一端部領域或第二端部領域，將乙酸乙烯酯接著劑1.0mg、熱熔接著劑1.25mg以各接著劑不混合之方式平行塗布後，將兩端部領域以2.5mm之寬度重疊並接 合，藉此成型為圓周24.5mm之圓筒。又，捲包紙成型為圓筒狀時，係以後述過濾器(2個)配置於非燃燒加熱式香煙之長軸方向兩端之方式以捲包紙捲包。

(2)將該圓筒以所製作圓筒之軸方向與試料台的面垂直之方式立起而載置於流變儀(Sun Scientific股份有限公司製，製品名：CR-3000EX-S)之試料台。

(3)將流變儀接觸子以位移速度100.0mm/min下降，將其與該圓筒接觸之時間點作為應變距離0mm，並開始測定應力。

(4)將因流變儀接觸子下降使該圓筒大幅變形(壓曲)時，亦即所測定應力瞬間降低前之應力最大值記錄為壓曲強度(N)。

測定結果示於表1。

<捲包紙1至3的1/2應變應力的測定>

用以下方法測定捲包紙1至3的1/2應變應力。

(1)準備除了不捲包過濾器之外與上述壓曲強度之測定所使用者相同之成型為圓筒之捲包紙。

(2)將該圓筒以圓筒軸方向與試料台的面平行之方式載置於流變儀(Sun Scientific股份有限公司製，製品名：CR-3000EX-S)之試料台。

(3)以使接觸子接觸從該圓筒之軸方向一端往另一端方向5mm為止的範圍之方式，調整試料台上之圓筒位置。

(4)將流變儀接觸子以位移速度100.0mm/min下降，將與該圓筒接觸之時間點作為應變距離0mm，並開始測定應力。

(5)使流變儀接觸子下降而該圓筒變形為其直徑之50%為止時所測定之應力記錄為1/2應變應力(N)。

試驗結果示於表1。

[表1]

<非燃燒加熱式香煙1的製作>

製作了使用上述捲包紙1之非燃燒加熱式香煙1。捲包紙以外之材料如下。

[使用之煙草材料之原料]

．粉碎煙草材料1：黃色種，平均粒徑70μm(以粒度分佈測定裝置(Spectris公司製MASTERSIZER)測定)。

．粉碎煙草材料2：白肋種，平均粒徑70μm(以粒度分佈測定裝置(Spectris公司製MASTERSIZER)測定)。

．水。

．香味展現助劑：碳酸鉀。

．黏合劑：羥基丙基纖維素(HPC)。

．香味材：1-薄荷醇。

．霧氣生成基材：甘油。

[使用之過濾器]

以單紗纖度12g/9000m、總絲纖度28000g/9000m之纖維素乙酸酯絲束為原料，使用三條機械製作所製過濾器製造裝置(FRA3SE)製作圓柱狀之過濾器素材。接著將該過濾器素材以過濾器用捲包紙(NIPPON PAPER PAPYLIA製，名稱：LPWS-OLL，透氣度1300C.U.，基重26.5gsm，厚度48μm)捲繞，而製作圓周24.5mm、高度80mm之附有過濾器用捲包紙之過濾器素材。接著，將其以成為高度4mm之方式切割加工，而製作高度方向之通氣阻力為3.7mmH₂O之圓柱狀過濾器。

準備粉碎煙草材料1、煙草材料2、香味展現助劑、及黏合劑作為原料，將其等混合後，加水混練，將所得混練物以濕式擠出造粒機(DULTON公司製，網目尺寸φ0.9mm，擠出出口的混練物之溫度50至60)造粒。

上述原料中之各成分含有量為煙草材料1：50.00重量%、煙草材料2：12.50重量%、水25.00重量%、香味展現助劑7.50重量%、黏合劑5.00重量%。接著將混練物以乾燥機乾燥至水12.50重量%後，以粉碎分級機(FREUND TURBO公司製，網目尺寸為上段φ710mm，下段φ250mm)分級。根據上述粒子狀煙草材料之粒度測定方法所記載條件，所得顆粒之平均粒度為530μm。

其後將香味材以煙草顆粒中的含有量成為9.09重量%之方式以移液管添加，在22環境下於樣品瓶內旋轉攪拌24小時以上而均一分散。所得煙草顆粒之pH為9.5(測定溫度22)。

所得煙草顆粒中之各成分含有量為煙草材料1：53.03重量%、煙草材料2：13.26重量%、水11.36重量%、香味展現助劑7.95重量%、黏合劑5.30重量%、香味材9.09重量%。

將上述煙草顆粒配置於2個過濾器部之間，並以捲包紙1捲繞其等，而得圓柱狀之非燃燒加熱式香煙1。接著捲包紙表面層之紙層與內面層之紙層而形成圓筒狀時，黏合劑係使用乙酸乙烯酯接著劑及熱熔接著劑。

非燃燒加熱式香煙1中，底面直徑為7.8mm，長軸方向高度為20mm，相對於空間部整體體積之煙草材料之體積比率(充填率)為45體積%。又，非燃燒加熱式香煙之長軸方向之通氣阻力為18mmH₂O(流量：35cc/2秒)。

<非燃燒加熱式香煙2及3的製作>

上述非燃燒加熱式香煙1中，將捲包紙1變更為捲包紙2，除此之外以相同內容製作，藉此獲得非燃燒加熱式香煙2。

同樣地，上述非燃燒加熱式香煙1中，將捲包紙1變更為捲包紙3，除此之外以相同內容製作，藉此獲得非燃燒加熱式香煙3。

<比較非燃燒加熱式香煙1至5的製作>

上述非燃燒加熱式香煙1中，將捲包紙1變更為比較捲包紙1，除此之外以相同內容製作，藉此獲得比較非燃燒加熱式香煙1。

同樣地，上述非燃燒加熱式香煙1中，將捲包紙1變更為比較捲包紙2，除此之外以相同內容製作，藉此獲得比較非燃燒加熱式香煙2。

同樣地，上述非燃燒加熱式香煙1中，將捲包紙1變更為比較捲包紙3，除此之外以相同內容製作，藉此獲得比較非燃燒加熱式香煙3。

同樣地，上述非燃燒加熱式香煙1中，將捲包紙1變更為比較捲包紙4，除此之外以相同內容製作，藉此獲得比較非燃燒加熱式香煙4。

同樣地，上述非燃燒加熱式香煙1中，將捲包紙1變更為比較捲包紙5，除此之外以相同內容製作，藉此獲得比較非燃燒加熱式香煙5。

根據以下方法進行性能評價。

<捲包紙之接合維持性能>

藏置非燃燒加熱式香煙1至3及比較非燃燒加熱式香煙1至5，觀察捲包紙之接合部之剝離狀況，並用以下基準評價。藏置條件為在高溫高濕環境下(溫度60、濕度60%RH)進行4週。

評價基準

A：藏置期間後亦維持捲包紙之接合(未產生剝離)。

B：藏置期間中，捲包紙之接合部產生剝離。

C：在捲包後且藏置前，捲包紙之接合部產生剝離。

評價結果示於表2。

<外觀維持性能>

在上述<捲包紙之接合維持性能>中的藏置期間後，觀察非燃燒加熱式香煙1至3及比較非燃燒加熱式香煙1至5之外觀，並用以下基準評價。

評價基準

A：非燃燒加熱式香煙表面未產生污漬，且未被視覺辨識到。

B：非燃燒加熱式香煙表面未產生污漬，但可視覺辨識到。

C：非燃燒加熱式香煙表面產生污漬。

評價結果示於表2。

<吸嘴保持性能>

將上述方法所製作之非燃燒加熱式香煙1至3收容於非燃燒加熱式香煙製品之電加熱裝置之外殼之收容空間，並與吸嘴卡合。其後試驗拉出吸嘴時非燃燒加熱式香煙1至3是否與吸嘴一起被拉出。該試驗重複10次，並用以下基準評價。

評價基準

A：非燃燒加熱式香煙與吸嘴一起被拔出為9次以上。

B：非燃燒加熱式香煙與吸嘴一起被拔出為6次以上8次以下。

C：非燃燒加熱式香煙與吸嘴一起被拔出為5次以下。

評價結果示於表2。

[表2]

20:筒匣

21:第一過濾器部

22:第二過濾器部

23:空間部

24:捲包紙

24a:非燃燒加熱式香煙的外周面側的層(捲包紙表面層)

24b:中間層

24c:非燃燒加熱式香煙之與外周面側為相反側的層(捲包紙內面層)

T:煙草材料

Claims (7)

1. 一種筒狀的非燃燒加熱式香煙，係具有第一過濾器部、第二過濾器部、及以在前述第一過濾器部與前述第二過濾器部之間形成空間部之方式捲包該等過濾器部之捲包紙，並於前述空間部以可移動的方式配置粒子狀煙草材料，其中

   前述捲包紙係由3層以上的層所構成，

   前述捲包紙最外面側的2層為紙所構成的層，

   前述捲包紙最外面側的2層中，前述非燃燒加熱式香煙的外周面側的層為透氣度100 CORESTA單位以下，與前述外周面側的層為相反側的層為透氣度1000 CORESTA單位以上，

   位於前述最外面側的2層之間之中間層具有不透氣性層。
2. 如請求項1所述之非燃燒加熱式香煙，其中前述捲包紙之基重為100gsm以上。
3. 如請求項1或2所述之非燃燒加熱式香煙，其中前述捲包紙最外面側的2層中，前述非燃燒加熱式香煙的外周面側的層之平滑度為50秒以上。
4. 如請求項1或2所述之非燃燒加熱式香煙，其中前述捲包紙係具有沿著前述非燃燒加熱式香煙之長軸方向延伸之一對之第一端部領域及第二端部領域，前述第一端部領域及第二端部領域以2.5mm之寬度重疊而接合，藉此成型為圓周24.5mm、高度20mm之圓筒狀，此時，

   於該圓筒之軸方向施加荷重所測定之壓曲強度為30.0N以上，

   在從該圓筒之軸方向一端往另一端方向5mm為止的範圍中於該圓筒之半徑方向施加荷重，將圓筒扭曲至該圓筒直徑之50%為止所測定之應力為0.15N以上。
5. 如請求項1或2所述之非燃燒加熱式香煙，其中前述不透氣性層為樹脂所構成的膜。
6. 一種電加熱式香煙製品，係由具備加熱器構件、該加熱器構件之電力源之電池單元、及用以控制該加熱器構件之控制單元的電加熱式裝置，及以與該加熱器構件接觸之方式插入之如請求項1至5中任一項所述之非燃燒加熱式香煙所構成者。
7. 如請求項6所述之電加熱式香煙製品，其中前述電加熱型裝置係具備外殼及吸嘴，

   前述外殼係於軸方向延伸並於該軸方向之第一端部形成開口，該外殼係與前述開口連通而於內部形成收容空間，於該外殼之前述收容空間收容前述非燃燒加熱式香煙，且前述吸嘴係具有卡合部及保持部。

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