TW202144038A

TW202144038A - 霧化裝置

Info

Publication number: TW202144038A
Application number: TW110116479A
Authority: TW
Inventors: 顧瑜
Original assignee: 顧瑜
Priority date: 2020-05-19
Filing date: 2021-05-07
Publication date: 2021-12-01
Also published as: WO2021233126A1; CA3187775A1; CN113679910A; EP4154928A1; JP2023526414A; EP4154928A4; US20240238538A1; KR20230012606A

Abstract

本申請涉及一種霧化裝置，包括：具有腔體的中空殼體，腔體具有位於其內部的液體通道和位於液體通道遠端的具有多個流體出口的霧化噴嘴；至少部分容納於腔體內的推注器，其包括：容納液體的儲液器；具有吸液端與出液端的液體輸送管，吸液端位於儲液器中，而出液端位於液體通道中並與霧化噴嘴共同限定液體腔室，液體輸送管用於將儲液器中的液體輸送到液體腔室中；以及推注器近端，其耦接到液體輸送管用於接收推動力，使得液體輸送管能夠在腔體內從近端位置向遠端位置移動，以在霧化噴嘴處形成預定霧化壓強，促使液體經由霧化噴嘴流出並交匯撞擊，產生具有預定初始羽流速度的噴霧，噴霧中至少50%的液滴具有1 μm至10 μm的平均粒徑。

Description

霧化裝置

本申請涉及霧化裝置領域，更具體地，涉及一種主要用於肺部吸入的霧化裝置。

用於肺部吸入的霧化裝置主要是通過霧化方式將藥物、營養物或煙鹼液體等液體製劑轉化為可通過呼吸方式吸入人體的微小顆粒，從而實現其有效遞送。目前常見的用於肺部吸入的霧化裝置包括定量氣霧吸入器（MDI）、霧化器（Nebulizer）和軟霧吸入器（SMI）、乾粉吸入器（DPI）等等，但這些裝置均存在一定的問題和缺陷。

一種傳統的機械式霧化裝置採用擊發預壓縮彈簧來將規定體積的液體從流體通道經由噴嘴向外部噴射，從而得到氣霧。但是，這種霧化裝置通常需要由使用者手動旋轉霧化裝置的上下殼體，來實現藥液從儲液倉向流體通道的添加，同時實現彈簧的預壓縮。然而這種手動操作缺少回饋提醒使用者操作速度，有可能導致添加的藥液體積不準確。

因此，有必要提供一種改進的用於肺部吸收的霧化裝置。

本申請的目的是提供一種改進的用於肺部吸收的霧化裝置。

在本申請的一個方面，提供了一種霧化裝置，包括：中空殼體，所述中空殼體具有腔體，所述腔體具有位於其內部的液體通道以及位於所述液體通道的遠端的霧化噴嘴，推注器，所述推注器至少部分地容納於所述腔體內，並且通過偏置彈簧耦接到所述中空殼體，所述推注器包括：儲液器，其用於容納液體；液體輸送管，其具有相對設置的吸液端與出液端，所述吸液端位於所述儲液器中，而所述出液端位於所述液體通道中並與所述霧化噴嘴共同限定液體腔室；推注器近端，其耦接到所述液體輸送管並且用於可操作地接收推動力；在所述推動力與所述偏置彈簧的作用下，所述液體輸送管能夠在所述腔體內在近端位置與相對更靠近遠端的遠端位置之間移動；當所述液體輸送管處於所述遠端位置時，所述偏置彈簧處於壓縮狀態；以及當從所述推注器近端移除所述推動力時，所述偏置彈簧能夠驅動所述液體輸送管從所述遠端位置移動到所述近端位置，從而將液體從所述儲液器輸送到所述液體腔室中；以及當所述推注器近端接收所述推動力，所述推動力能夠壓縮所述偏置彈簧以驅動所述液體輸送管從所述近端位置移動到所述遠端位置，以在所述霧化噴嘴處形成預定霧化壓強，從而促使所述液體腔室中的液體經由所述霧化噴嘴流出所述液體通道。

在本申請的另一個方面，提供了一種霧化裝置，該霧化裝置包括：中空殼體，所述中空殼體具有腔體，所述腔體具有位於其內部的液體通道以及位於所述液體通道的遠端的霧化噴嘴，其中所述霧化噴嘴具有多個流體出口；推注器，所述推注器至少部分地容納於所述腔體內，所述推注器包括：儲液器，所述儲液器用於容納液體；液體輸送管，其具有相對設置的吸液端與出液端，所述吸液端位於所述儲液器中，而所述出液端位於所述液體通道中並與所述霧化噴嘴共同限定液體腔室，所述液體輸送管用於可操作地將所述儲液器中容納的液體輸送到所述液體腔室中；以及推注器近端，所述推注器近端耦接到所述液體輸送管並且用於接收推動力，在所述推動力的作用下，所述液體輸送管能夠在所述腔體內從近端位置向相對更靠近遠端的遠端位置移動，以在所述霧化噴嘴處形成預定霧化壓強，從而促使所述液體腔室中的液體經由所述霧化噴嘴的所述多個流體出口流出所述液體通道並相互交匯撞擊，產生具有預定初始羽流速度的噴霧，其中所述噴霧中至少50%的液滴具有1 μm至10 μm的平均粒徑。

在一些實施例中，所述噴霧中至少50%的液滴具有2 μm至5 μm的平均粒徑。

在一些實施例中，所述預定初始羽流速度小於10m/s。

在一些實施例中，所述預定初始羽流速度為1m/s到5m/s。

在一些實施例中，在產生所述噴霧期間，所述推動力是非單調衰減的。

在一些實施例中，所述霧化裝置還包括偏置彈簧；所述推注器通過所述偏置彈簧耦接到所述中空殼體；而當所述液體輸送管處於所述遠端位置時，所述偏置彈簧處於壓縮狀態，並且當從所述推注器近端移除所述推動力時，所述偏置彈簧能夠驅動所述液體輸送管從所述遠端位置移動回所述近端位置，從而將液體從所述儲液器輸送到所述液體腔室中。

在一些實施例中，所述偏置彈簧被配置為當所述推動力推動所述液體輸送管從所述近端位置向所述遠端位置移動時，產生與所述推動力相反方向的阻力，所述阻力被用於大體抵消增大的推動力以使得所述霧化噴嘴處保持所述預定霧化壓強。

在一些實施例中，所述偏置彈簧被配置為當所述推動力推動所述液體輸送管從所述近端位置向所述遠端位置移動時產生阻尼，所述阻尼與所述流體通道內的液體阻尼使得所述液體輸送管從所述近端位置向所述遠端位置移動的時間不小於預定霧化時間。

在一些實施例中，所述預定霧化時間為0.5到5秒。

在一些實施例中，所述阻尼使得所述液體輸送管從所述近端位置向所述遠端位置移動的時間大體等於人體正常呼吸節奏的單次吸氣時間。

在一些實施例中，所述推動力是手動施加的。

在一些實施例中，所述推動力的大小為10N至70N。

在一些實施例中，所述霧化裝置還包括遠端限位器，所述遠端限位器被設置在所述中空殼體內，並且被配置為當所述液體輸送管處於所述遠端位置時，限制所述液體輸送管繼續向遠端方向移動。

在一些實施例中，所述霧化裝置還包括近端限位器，所述近端限位器被設置在所述中空殼體內，並且被配置為當所述液體輸送管處於所述近端位置時，限制所述液體輸送管繼續向近端方向移動。

在一些實施例中，所述霧化噴嘴的多個流體出口的總截面積在20 μm² 至1000 μm² 之間。

在一些實施例中，所述預定霧化壓強在80MPa至1000MPa之間。

在一些實施例中，所述預定初始羽流速度在0.5m/s至2m/s之間。

在一些實施例中，在液體輸送管從近端位置移動到遠端位置的過程中所產生的噴霧的初始羽流速度在噴霧持續時間的40%至80%的連續時間段內大體保持在1m/s到5m/s之間。

在一些實施例中，在液體輸送管從近端位置移動到遠端位置的過程中所產生的噴霧的初始羽流速度在噴霧持續時間的40%至80%的連續時間段內保持基本恆定。

在一些實施例中，所述噴霧的初始羽流速度基本恆定的連續時間段內至少50%的液滴具有1 μm至10 μm的平均粒徑。

在一些實施例中，當所述液體輸送管處於所述近端位置時，所述偏置彈簧大體處於弛豫狀態或欠壓縮狀態。

以上為本申請的概述，可能有簡化、概括和省略細節的情況，因此本領域的技術人員應該認識到，該部分僅是示例說明性的，而非旨在以任何方式限定本申請範圍。本概述部分既非旨在確定所要求保護主題的關鍵特徵或必要特徵，也非旨在用作為確定所要求保護主題的範圍的輔助手段。

在下面的詳細描述中，參考了構成其一部分的附圖。在附圖中，類似的符號通常表示類似的組成部分，除非上下文另有說明。詳細描述、附圖和申請專利範圍中描述的說明性實施方式並非旨在限定。在不偏離本申請的主題的精神或範圍的情況下，可以採用其他實施方式，並且可以做出其他變化。可以理解，可以對本申請中一般性描述的、在附圖中圖解說明的本申請內容的各個方面進行多種不同構成的配置、替換、組合，設計，而所有這些都明確地構成本申請內容的一部分。

圖1是根據本申請一個實施例的霧化裝置100在其液體輸送管處於近端位置時的示意圖。圖2是霧化裝置100在其液體輸送管處於遠端位置時的示意圖。圖3示出了霧化裝置100的爆炸圖。該霧化裝置100的液體輸送管能夠在圖示的近端位置和遠端位置之間移動，從而實現上液-霧化-上液的迴圈。

如圖1至圖3所示，霧化裝置100包括中空殼體101和推注器102。其中，中空殼體101具有腔體110，推注器102至少部分地容納於中空殼體101內，並且能夠在如圖1所示的近端位置和如圖2所示的遠端位置之間往復運動。一些實施例中，如圖3所示，霧化裝置100的推注器102可以具有外周部126，其形狀被構造為大體與中空殼體101的腔體110的截面形狀大致匹配，從而使得推注器102可以在腔體110內沿著霧化裝置100的軸向方向往復運動。

繼續參照圖1至圖3，腔體110具有位於其內部的液體通道111。液體通道111可以用於容納待霧化的液體。圖中所示的液體通道111沿其軸向具有大致相同的截面。在一些實施例中，液體通道111的截面大小被設置為0.5 mm² 至10 mm² 。在另一些實施例中，液體通道111可以具有變化的截面積，例如液體通道111具有分段的構造，其在不同軸向位置具有兩個或更多個不同的截面積。一些實施例中，液體通道111截面為圓形，但在另一些實施例中，其截面也可以被設置為其他形狀，如矩形或橢圓形。結合圖1和圖3所示，液體通道111由設置於中空殼體101的腔體110內的導流構件112所限定。在一些實施例中，導流構件112可拆卸地固定至中空殼體101，而在另一些實施例中，導流構件112可以與中空殼體101一體成型。

如圖1和圖2所示，液體通道111的遠端設置有霧化噴嘴103，霧化噴嘴103上可以設置有一個或多個流體出口，優選地有多個流體出口。液體通道111中容納的液體製劑在液體通道111內的壓力作用下，能夠通過霧化噴嘴103上的多個流體出口噴射而出，彼此相互衝擊最終形成液體製劑的霧化顆粒。有關霧化噴嘴103上的流體出口的具體設置，將在下文中詳述。

結合圖1和圖3所示，霧化噴嘴103被設置於導流構件112中的液體通道111的遠端，其上依次設置有噴嘴保護構件131、噴嘴壓緊構件132和噴嘴緊固構件133。其中，噴嘴保護構件131被設置為對霧化噴嘴103提供保護並且固定霧化噴嘴103，噴嘴壓緊構件132用於壓緊和穩固噴嘴保護構件131，而噴嘴緊固構件133用於將噴嘴壓緊構件132緊固至導流構件112。一些實施例中，噴嘴緊固構件133通過與導流構件112之間的螺紋連接，將霧化噴嘴103固定至導流構件112中的液體通道111的遠端。另一些實施例中，噴嘴緊固構件133也可以通過其他緊固方式將霧化噴嘴103固定附接至導流構件112或中空殼體，比如卡扣連接、黏附連接等等。需要說明的是，一些實施例中，霧化裝置100可以僅包括噴嘴保護構件131、噴嘴壓緊構件132和噴嘴緊固構件133中的任意一個或兩個。例如，霧化噴嘴103本身可以具有將其緊固至導流構件112的相應的螺紋或卡扣結構。一些實施例中，噴嘴壓緊構件132或噴嘴緊固構件133可以與導流構件112一體成型。

繼續參照圖1至圖3，推注器102包括用於容納液體的儲液器120和液體輸送管121，液體輸送管121具有相對設置的吸液端122和出液端123，其吸液端122被佈置於儲液器120中，並且通常位於靠近儲液器120近端的位置，而出液端123被佈置於液體通道111中。出液端123和液體通道111共同限定了液體腔室124，使得容納於儲液器120中的液體能夠可操作地通過液體輸送管121流入液體腔室124中。在液體腔室124和儲液器120之間的壓強差作用下（此時液體腔室124的壓強低於儲液器120的壓強），容納於儲液器120中的液體經由液體輸送管121流入液體腔室124中，從而實現液體製劑的添加，也即上液。如圖1和圖2所示，出液端123還設置有單向閥構件125，從而使得液體能夠通過單向閥構件125流入液體腔室124，但無法沿相反方向流出液體腔室124。

霧化裝置100還包括偏置彈簧104，其耦接在推注器102與中空殼體101之間，從而推注器102通過偏置彈簧104耦接至中空殼體101。具體地，偏置彈簧104的遠端抵靠腔體110內的導流構件112，而其近端抵靠推注器102的外周部126。當液體輸送管121處於圖1所示的近端位置時，偏置彈簧104大體處於弛豫狀態或欠壓縮狀態。當施加於推注器近端127的推動力推動推注器102向遠端移動，從而使得液體輸送管121移動到圖2所示的遠端位置時，偏置彈簧104處於壓縮狀態。在此所述的欠壓縮狀態，是指偏置彈簧104的壓縮量小於其在遠端位置處的壓縮量。此時，如果從推注器近端127移除推動力，偏置彈簧104能夠驅動液體輸送管121從遠端位置移動回近端位置。伴隨著液體輸送管從遠端位置到近端位置的移動，液體腔室124內的壓強降低，從而使得儲液器120中的液體能夠在壓強差的作用下從儲液器120經由液體輸送管121輸送到液體腔室124中。

繼續參照圖1至圖3，霧化裝置100還包括遠端限位器，遠端限位器被設置在中空殼體101內，並且被配置為當液體輸送管121處於如圖2所示的遠端位置時，限制液體輸送管121繼續向遠端方向移動。在一些實施例中，遠端限位器被佈置於導流構件112上，並被設置為當液體輸送管121處於遠端位置時，遠端限位器與推注器102上的對應結構或部分相抵觸，以限制液體輸送管121繼續向遠端方向移動。在另一些實施例中，遠端限位器被佈置於中空殼體101的腔體110的內壁上，並被設置為當液體輸送管121處於遠端位置時，其與推注器102的外周部126上的對應結構或構件相抵觸，以限制液體輸送管121繼續向遠端方向移動。

類似地，霧化裝置100還包括近端限位器105，該近端限位器105被佈置在中空殼體101內，並且被配置為當液體輸送管121處於如圖1所示的近端位置時，限制液體輸送管121繼續向近端方向移動。具體如圖1至圖3所示，該近端限位器105為插入中空殼體101的近端的端蓋，當液體輸送管121處於近端位置時，其與推注器102的近端殼體129的外周上的凸起結構相互抵觸，從而阻止液體輸送管121繼續向近端方向移動。在一些實施例中，該近端限位器105也可以是設置於中空殼體101內壁上的凸起或類似結構，其與推注器102的外周上的相應鎖止結構相匹配，從而阻止液體輸送管121繼續向近端方向移動。可以理解，在一些例子中，當偏置彈簧104處於近端位置時，其處於弛豫狀態；相應地，無需在霧化裝置100上設置近端限位器。

可以看出，偏置彈簧104的長度能夠在近端限位器105限定的上液長度與遠端限位器限定的釋放長度之間變化。這樣，液體腔室124中的液體製劑添加取決於偏置彈簧104的作用，其在遠端位置處積累的機械能量能夠被用於形成儲液器120與液體腔室124之間的壓強差。在液體製劑添加過程中，使用者無需操作霧化裝置100，因此每次上液操作能夠穩定地將預定體積的液體製劑添加到液體腔室124中。這種自動上液的結構設計也避免了手動操作帶來的不確定性。

在一些實施例中，霧化過程中液體輸送管121的移動行程以及液體腔室124的內腔截面共同決定單次用藥劑量。在一些實施例中，內腔截面的直徑為1mm至5mm，而移動行程為5mm至30mm，單次用藥劑量約為1至500微升。在一些優選的實施例中，內腔截面的直徑為1mm至3mm，而移動行程為5至20mm，單次用藥劑量約為2至150微升。

在一些實施例中，儲液器120可拆卸地與液體輸送管121接合，從而在其中容納的液體製劑用盡後可以替換或重新裝填儲液器120。具體如圖3所示，液體輸送管121週邊設置有近端接合部128，該近端接合部128具有與儲液器120的遠端形狀相匹配的卡槽或卡扣結構，以可拆卸地接合儲液器120。需要說明的是，近端接合部128也可以被設置成其他常用的接合結構以可拆卸地接合儲液器120。一些實施例中，液體輸送管121與儲液器120可以一體成型。

繼續參照圖1和圖2，推注器102具有推注器近端127，推注器近端127耦接到液體輸送管121，從而使得施加於推注器近端127的推動力能夠克服偏置彈簧施加的力並帶動液體輸送管121從圖1所示的近端位置朝向圖2所示的遠端位置移動。液體輸送管121向遠端的移動可以在液體通道111中產生壓力，並且在霧化噴嘴103處產生足夠的預定霧化壓強，從而使得液體腔室124中容納的液體製劑受到壓力而經由霧化噴嘴103噴出。可以理解，在此所述的霧化噴嘴處的預定霧化壓強是指液體製劑進入霧化噴嘴時的液體壓力，該液體壓力使得液體製劑具有能量能夠進入霧化噴嘴並被噴出以形成霧化液滴。

需要說明的是，在一些實施例中，推注器近端127也可以是推注器102上相對靠其近端的任意其他可施力位置或部分，其被構造成適於施加推動力以帶動液體輸送管121在近端位置和遠端位置間移動。在一些實施例中，推注器近端127和霧化裝置100被構造成適於接受手動施加的作用力，例如拇指、食指或其他手部區域施加的推動力。一些實施例中，推注器近端127和霧化裝置100被構造成適於接受大小為10N至70N的推動力，這大體與普通人以夾持或握持姿勢抓住霧化裝置100時施加的推動力相當。可以理解，前述10N至70N的範圍視不同人的能力、經驗和/或使用習慣而有差異，但通常每個人在使用時施加的力相對穩定，並不會在此範圍內大幅度變化。在另一些實施例中，推注器近端127被構造成可與自動施力裝置接合，從而接受自動施加的作用力。例如，自動施力裝置可以構造為包括電機和電源，該電機能夠在電源的驅動下提供沿推注器102軸向的推動力。

具體地，在產生噴霧的過程中，液體輸送管121從近端位置向遠端位置的移動，使得液體腔室124容積縮小而壓強變大以在其中形成壓力，該壓力進一步地在霧化噴嘴103處產生預定霧化壓強，從而促使液體腔室124中的液體製劑經由霧化噴嘴103上的多個流體出口流出液體通道111並相互交匯撞擊，最終形成具有預定初始羽流速度和/或微粒粒徑的噴霧。一些實施例中，霧化裝置100被構造成使得在通常使用情況下，液體輸送管121的移動所形成的霧化噴嘴103處的預定霧化壓強為80 MPa至1000MPa，優選為100MPa至600MPa之間，更優選地為300MPa至500MPa之間。本領域技術人員可以理解，液體通道111和霧化噴嘴103的結構可以被設計為配合前述液體霧化壓強形成所需性質的液體製劑噴霧。其中，液體製劑噴霧的性質可以包括初始羽流速度（離開霧化噴嘴時的羽流速度）和/或平均粒徑。一般來說，在給定壓強的情況下，霧化噴嘴的孔徑、液體通道中霧化噴嘴上游的過濾結構（例如過濾柱或濾芯）、液體通道的長度以及截面積、液體製劑的黏度等都會影響初始羽流速度和平均粒徑，本領域技術人員可以根據流體力學的理論計算、模擬結果來設計、確定這些結構參數。

在一些實施例中，霧化裝置100被構造為在通常使用情況下其所產生的液體製劑噴霧的初始羽流速度小於10m/s，優選為1m/s至5m/s或者0.5m/s至2m/s。一些實施例中，霧化裝置100被構造為，在通常使用情況下，其所產生的噴霧中至少50%的液滴具有1 μm至10 μm的平均粒徑，優選為2 μm至5 μm的平均粒徑。具有上述初始羽流速度和平均粒徑的噴霧能夠易於人體呼吸道的吸入並且能夠在肺部充分吸收，有效地提高生物利用效率。此外，上述形成的噴霧通過人體呼吸運動而再次呼出體外的數量較少，這有利於減少液體製劑對環境帶來的污染。

在一些實施例中，霧化裝置100被構造成，在通常使用情況下，液體輸送管121從近端位置移動到遠端位置的時間大體等於人體正常呼吸節奏的單次吸氣時間。一些實施例中，霧化裝置100被構造成，在通常使用情況下，液體輸送管121從近端位置移動到遠端位置的過程中所形成的噴霧的持續時間大體等於人體正常呼吸節奏的單次吸氣時間。這樣，在從近端位置移動到遠端位置的過程中形成的噴霧能夠大體配合人體吸氣動作，從而使得噴霧能夠被有效地吸入人體內，避免浪費液體製劑或液體製劑大部分不能夠被人體吸入，並且減少未吸收的噴霧被呼出到環境中。在一些實施例中，霧化裝置100被構造成，在通常使用情況下，液體輸送管121從近端位置移動到遠端位置的過程中所形成的噴霧的持續時間，也即霧化時間為0.5至5秒，優選為1至3秒。可以理解，前述的噴霧持續時間一方面取決於一次噴霧耗費的液體製劑的量、液體輸送管121的移動距離等因素，另一方面也還取決於霧化裝置100的液體通道的流體特性（例液體阻尼）。本領域技術人員可以根據實際需要調整相關設計和參數，以調整前述噴霧的持續時間。需要說明的是，由於在噴霧過程中液體通道內的液體存在液體阻尼，因此在給定一次噴霧耗費的液體製劑的量的情況下，推注器近端受到的推動力對液體輸送管121的移動速度的影響相對較小。換言之，推動力的較大範圍的變化不會引起持續時間發生同等範圍（按比例來說）的變化，這有助於提高霧化裝置100噴霧狀態下工作的穩定性。

在一些實施例中，霧化裝置100被構造成，在通常使用情況下，在液體輸送管121從近端位置移動到遠端位置的過程中，所形成噴霧的初始羽流速度保持在1m/s到5m/s之間或者0.5m/s至2m/s之間。一些實施例中，霧化裝置100被構造成，在通常使用情況下，在液體輸送管121從近端位置移動到遠端位置的過程中，所形成噴霧的初始羽流速度保持基本恆定。一些實施例中，霧化裝置100被構造成，在通常使用情況下，在液體輸送管121從近端位置移動到遠端位置所形成的噴霧能夠在噴霧持續時間的40%至80%的連續時間段內，優選地在60%至80%的連續時間段，基本保持上述初始羽流速度，例如保持在1m/s到5m/s之間、0.5m/s至2m/s之間或者基本恆定。一些實施例中，霧化裝置100被構造成，在通常使用的情況下，在上述至少40%至80%的連續時間段內所形成噴霧的至少50%的液滴具有1 μm至10 μm的平均粒徑，優選為2 μm至5 μm的平均粒徑。

噴霧的初始羽流速度和平均粒徑主要取決於霧化裝置液體通道的特性，特別是其最下游霧化噴嘴的結構和設計，以及液體製劑在進入霧化噴嘴時的液體壓強。

圖4示出了圖1至圖3所示的霧化裝置100的霧化噴嘴103的剖視示意圖。如圖4所示，霧化噴嘴103具有流體出口134和135，二者的朝向被設置為使從其流出的液體能夠相互交匯撞擊，產生具有預定初始羽流速度和平均粒徑的噴霧。一些實施例中，霧化噴嘴103和霧化裝置100被構造成，在通常使用情況下，其所產生的噴霧能夠具備上文所提及的理想性質，如上文所述的初始羽流速度的範圍、至少50%的液滴的平均粒徑、穩定初始羽流速度的持續時間等等。具體地，一些實施例中，多個流體出口134和135的總截面積為20μm² 至1000μm² ，優選為50 μm² 至500μm² ，更優選地為50 μm² 至300μm² 。

霧化裝置100的液體通道111和流體出口134、135的截面可以是圓形、矩形或其他任何可適用的形狀。一些實施例中，流體出口134和135的截面為圓形，該圓形的直徑為5.5μm至26μm。繼續參照圖4，流體出口134和135的入口角θ，且兩者朝向共同形成的角度為2θ，具體一些實施例中，流體出口134和135的入口角θ為15至75度，優選為30至60度。上述構造結合霧化裝置100的其他構造，使得在通常使用情況下，從霧化噴嘴103流出的液體製劑所形成的噴霧能夠具有更適於肺部吸收的初始羽流速度和平均粒徑。

需要說明的是，雖然如圖4所示的霧化噴嘴103具有相對設置的流體出口134或135，一些實施例中，霧化噴嘴103也可以具有3、4、5、6或更多數量流體出口。這些流體出口可以在霧化噴嘴103上均勻分佈。具體在一些實施例中，上述多個流體出口中的至少一對或幾對能夠形成如上所述的流體出口134或135的入口角、截面積和/或長徑比等。

可以理解，上述關於霧化噴嘴的結構設計僅僅是示例性的，本領域的普通技術人員可以根據液體製劑的霧化要求調整霧化噴嘴的結構、參數以及流體通道中的其他部件的結構和設計參數。

在一些實施例中，前文所述的待遞送液體製劑為藥物、營養物或含煙鹼物質的液體製劑，其黏度用奧氏黏度計測定，在25℃下為0.2 mPa•s至1.6 mPa•s。一些實施例中，該液體製劑的黏度用奧氏黏度計測定，在25℃下為0.5 mPa•s至1.3 mPa•s，優選為0.8 mPa•s至1.1 mPa•s。

需要進一步說明的是，文中所述的「通常使用情況下」，是指在通常的室溫環境下，對霧化裝置100使用上文所述的推動力，例如30-50N，且待遞送的液體製劑具有如上所述的奧氏黏度的情況。而文中所述的「近端」和「遠端」分別指相對遠離霧化噴嘴103的一端和相對靠近霧化噴嘴103的一端。

如圖1至圖3所示，在一些實施例中，推注器102還包括近端殼體129，該近端殼體129圍繞儲液器120設置以有效保護儲液器120。近端殼體129上設置有開口，便於使用者通過開口觀察儲液器120中的液體性質和存量。一些實施例中，近端殼體129被至少部分地的設置為透明的或無遮擋的。另一些實施例中，近端殼體129或儲液器上對應設置有刻度，以便於觀察儲液器120中的液體性質和存量。

在一些實施例中，在霧化裝置100形成噴霧的持續期間，也即在液體輸送管121從近端位置向遠端位置移動的過程中，作用於推注器近端127的推動力是非單調衰減的。一些實施例中，該推動力是逐漸增大的。偏置彈簧104被配置為，在通常使用情況下，當推動力帶動液體輸送管121從圖1所示的近端位置向圖2所示的遠端位置移動時，偏置彈簧104能夠產生與該推動力相反方向的阻力，該阻力被用於大體抵消增大的推動力以使得霧化噴嘴處保持預定霧化壓強。在一些實施例中，該預定霧化壓強力為80MPa至1000MPa，優選為100MPa至600MPa之間，更優選地為300MPa至500MPa之間。在推動力為手動施加的情況下，由於人類通常的施力習慣，在開始施加推動力後，使用者按壓推注器近端所施加的推動力一般呈逐漸增大的特徵，而偏置彈簧104的設置正好可以有效地抵消推動力逐漸增加的部分，使得霧化噴嘴處保持穩定的霧化壓強，從而形成持續的具有大致恆定初始羽流速度和平均粒徑的噴霧。

在一些實施例中，偏置彈簧104被配置為，在通常使用情況下，當液體輸送管121被推動從圖1所示的近端位置朝向圖2所示的遠端位置移動時產生阻尼，該阻尼與流體通道內的液體阻尼使得液體輸送管121從近端位置移動到遠端位置的時間不小於預定霧化時間。在一些實施例中，預定霧化時間是0.5至5秒，優選為1至3秒。一些實施例中，偏置彈簧104被構造成，通常使用情況下，在液體輸送管121從近端位置移動到遠端位置的過程中產生阻尼，該阻尼連同液體阻尼使得霧化裝置100所形成噴霧的持續時間大體等於人體正常呼吸節奏的單次吸氣時間。一些實施例中，偏置彈簧104被構造成，通常使用情況下，在液體輸送管121從近端位置移動到遠端位置的過程中產生阻尼，該阻尼連同液體阻尼使得霧化裝置100所形成的噴霧的持續時間為0.5秒至5秒，優選為1至3秒。由於偏置彈簧104的存在，使得在通常使用情況下，液體輸送管121的移動速度處於一定範圍內，從而使得所形成噴霧的持續時間大體上與吸氣時間一致，從而可以有效地提高液體製劑的利用率，避免造成不必要的浪費和污染。

在傳統的機械式霧化裝置中，液體霧化通常是通過擊發偏置彈簧來實現的。由於偏置彈簧的擊發釋放過程中，偏置彈簧的壓縮量會逐漸減少，因此偏置彈簧能夠提供的霧化壓強也逐漸減小。然而，傳統的機械式霧化裝置希望在整個霧化過程中能夠始終實現液體製劑的霧化，因此霧化裝置被設計為即使在偏置彈簧壓縮量最小的位置，其能夠產生足夠的霧化壓強。相應地，對於其他位置偏置彈簧具有較大壓縮量的情況下，霧化裝置事實上存在冗餘量，並且該冗餘量的存在使得霧化形成的液體製劑噴霧的粒徑和初始羽流速度並非始終令人滿意。

相比於傳統的機械式霧化裝置，本申請一些實施例的霧化裝置的推動力是由使用者手動施加的，而人類的施力習慣使得該手動推動力可以在霧化噴嘴處形成較為變化較小的霧化壓強，從而形成持續的具有大致恆定初始羽流速度和平均粒徑的噴霧。這遠優於傳統的機械式霧化裝置。

此外，傳統的機械式霧化裝置的擊發過程較短，並且彈簧壓縮能量釋放過快，這會加速彈簧的金屬疲勞，降低霧化裝置的使用壽命。相反，本申請實施例的霧化裝置可以由使用者手動推動，並且藥液可以相對緩慢釋放，這有助於減少彈簧的損耗，提高使用壽命。另外，快速的能量釋放使得傳統的機械式霧化裝置不能夠遞送相對較大量的液體製劑（通常僅能遞送10至30微升的液體），因而不能夠滿足很多大劑量藥物給藥的需求。相反，本申請實施例的霧化裝置可以由使用者多次連續給藥，這可以很好地適用於大劑量液體製劑的給藥（例如可以遞送1毫升或更多的液體製劑）。此外，正如前述，在多次連續給藥的操作下，本申請實施例的霧化裝置可以配合人體呼吸節奏進行給藥，這有利於提高液體製劑的吸入效率。

圖5示出了使用圖1至圖3所示的霧化裝置100配合人體呼吸節奏向肺部遞送液體製劑的使用流程的示意圖。下文將結合圖5描述使用霧化裝置100配合人體呼吸節奏向肺部遞送具有如上文所述奧氏黏度的含煙鹼液體製劑的過程。首先，在步驟501，將霧化噴嘴103對準使用者口腔或鼻腔，當吸氣開始時，向推注器近端127施加推動力，使得液體輸送管121從圖1所示的近端位置移動到圖2所示的遠端位置。在此過程中，偏置彈簧被壓縮。伴隨著液體輸送管121的運動，霧化噴嘴103處產生預定霧化壓強，從而液體腔室124內的含煙鹼液體能夠從流體出口134和135流出後相互交匯撞擊，產生具有預定初始羽流速度的噴霧，該預定初始羽流速度為小於10m/s、1m/s至5m/s或者0.5m/s至2m/s，並且所產生噴霧中至少50%的液滴具有1 μm至10 μm的平均粒徑，優選為2 μm至5 μm的平均粒徑。具有如此初始羽流速度和粒徑的含煙鹼液體製劑的噴霧能夠更利於人體的吸收，提高生物利用率。

一些實施例中，步驟501中所施加的推動力是通過拇指或其他手指對推注器近端127施加的。由於通常人類手指施加推動力時的施力習慣為作用力逐漸增大，而偏置彈簧104被構造成能夠大體上抵消根據人類施力習慣所施加的手指推動力的增長部分，從而使得在步驟501的過程中，液體輸送管121能夠保持大體穩定地移動到遠端位置，進而使得整個過程或至少大部分持續時間段中，液體通道內保持穩定的壓力，並且霧化噴嘴處大體保持預定霧化壓強。一些實施例中，霧化裝置100被構造成，在步驟501中所形成的噴霧在其持續時間的至少40%到80%連續時間段內保持如上所述的粒徑或初始羽化速度，優選地在60%至80%的連續時間段內保持如上粒徑或初始羽化速度，或者在更長時間段內保持如上粒徑或初始羽化速度，從而有效提高吸收效率和生物利用率。

此外，由於偏置彈簧104所產生的阻尼作用，使得在步驟501中，液體輸送管121從近端位置移動到遠端位置的時間不小於預定霧化時間，比如1秒至3秒，或者大體等於人體正常呼吸節奏的單次吸氣時間。霧化裝置100的上述構造使得，在通常使用情況下，其噴霧持續的時間大體等於單次吸氣時間，從而避免了待遞送液體的浪費，提高了生物利用率。另一方面，由於噴霧持續時間大體等同於呼吸節奏的單次吸氣時間，從而避免了類似於MDI這樣的快速產生噴霧裝置所帶來的使用者的呼吸協調配合困難的問題。

在步驟502，當液體輸送管121移動到圖2所示的遠端位置後，撤除施加於推注器近端127的推動力。因此，在偏置彈簧104的作用下，液體輸送管121從圖2所示遠端位置返回到圖1所示的近端位置，在此過程中，伴隨著液體輸送管121的運動，液體腔室124內的壓強逐漸降低，從而使得儲液器120中的含煙鹼液體製劑能夠基於液體腔室124和儲液器120之間的壓強差，通過液體輸送管121輸送到液體腔室124中。在液體輸送管返回到近端位置之後，使用者可以選擇重複步驟501，以進行下一輪的含煙鹼液體製劑的肺部吸氣輸送過程。

相比於傳統的機械式霧化裝置，本申請的霧化裝置克服了現有技術的偏見，不需要貯能裝置和能量瞬間釋放開關，實現了動能的即時釋放以及霧化動能的即時自我調整調節，並且避免了能量瞬間釋放對裝置內部產生的衝擊以及對使用者感觀上產生的應激性刺激，在液體製劑霧化效果和與使用者呼吸配合的利用度上都有良好的效果，取得了意想不到的技術效果。此外，本申請的霧化裝置結構簡化，成本降低；沒有能量瞬間釋放產生的衝擊，使用過程比較溫和；操作簡便，使用者接受程度更高。

本申請的實施例的霧化裝置特別適於遞送煙鹼肺部吸入製劑或其他水性製劑。通過例如手動推動的遞送方式，霧化裝置形成的煙鹼製劑噴霧可以用較低的煙鹼濃度達到較高的遞送效率和生物利用度，並且在整個遞送過程中維持遞送效率大體保持穩定。在一些實施例中，可以遞送平均粒徑範圍為1μm至10 μm的製劑液滴，這足以達到肺泡區域，並且可以在肺泡區域滯留，避免呼出的空氣中攜帶過量的未吸收的煙鹼。

在一些實施例中，煙鹼可以是煙鹼游離堿或煙鹼衍生物。煙鹼衍生物可以是能夠結合到煙鹼型乙醯膽鹼受體的任何煙鹼類似分子。適合的煙鹼類似分子包括乙酷膽鹼、膽鹼、地棘蛙素、山梗菜堿、伐侖克林(varenicl ine) 和金雀花堿。液體製劑可以包含0-20mg/ml 、2-20mg/ ml 、2-15mg/ ml 、1-8mg/ ml 或1.5-6mg/ ml 之間的量的煙鹼。

在一些實施例中，霧化裝置遞送的煙鹼液體製劑的pH值在7.0到12之間。煙鹼可以在不進行pH調節的情況下加入到製劑中，以便其主要以等效於pH值約為10的不帶電形式存在(＞99% 不帶電)。由於帶電煙鹼分子(在pH＜8下的大部分煙鹼)不具揮發性並且以溶解鹽形式緩慢擴散通過肺表面活性物，而不帶電煙鹼可以移動到氣相中並且快速擴散通過膜進入血流，因此優選地將pH值為10的煙鹼遞送到肺部，這可以使得最大可能地所遞送煙鹼參與到肺部的物質交換中。

本申請所述的煙鹼液體製劑可以包含至少一種緩衝劑體系，雖然煙鹼可以被視為緩衝劑，但製劑還包括另一緩衝劑。本申請的發明人已經以實驗方式發現，當液體製劑暴露地空氣中時，因為空氣中CO₂ 的影響，會使液體製劑的pH值逐漸下降，脫離最佳pH值為10的範圍。因此，對於開瓶後多次使用且需要保證三到九個月使用期限的製劑而言，另外添加一種緩衝劑體系是有益的。

本申請所述的煙鹼液體製劑包含至少一種防腐劑或抗氧化劑，例如苯紮氯銨或EDTA二鈉，以確保貯存和使用期間製劑的安全穩定性。

在本申請的一些實施例中，液體製劑不包含甘油和丙二醇。

本申請所述的煙鹼液體製劑可以含有至少一種無機或有機鹽，例如氯化鈉、檸檬酸鈉或硫酸鈉。本申請的發明人已經以實驗方式發現，增加鹽的濃度有利於生成粒徑更小的液滴。液體製劑可以含有0.3%-3%vol/vol的此類鹽。

本申請所述的煙鹼液體製劑可以不含乙醇。因為乙醇降低了水溶液的黏度和表面張力，不利於小液滴生成，並且乙醇在較低濃度下揮發極快，不利於製劑的使用和儲存穩定性。

本申請的液體製劑可以不包含推進劑。在本申請中，術語「推進劑」是指沸點為-100℃到+30℃，密度1.2-1.5g/cm³ 、蒸氣壓40-80psig、不可燃且對於人體吸入無毒的化合物，例如氫氟烷烴(hydrofluoroalkane，HFA)推進劑。在本申請中，推進劑是用於產生加壓氣體、該加壓氣體隨後在壓力被釋放時用以引起流體移動的化學物質。

本申請的液體製劑可以包含：2-20mg/ml的煙鹼，0.3%-5%（v/v）的有機或無機鹽，例如NaCl；至少一種緩衝液體系，例如Tris-HCl緩衝液體系，至少一種防腐劑，例如苯紮氯銨。液體製劑的pH值在7.0-12之間。

本申請的液體製劑可以進一步包含一種或多種添加劑。舉例來說，液體製劑可以包含調味組分。適合的調味組分包括典型地添加到煙草產品中的那些調味組分。例如，薄荷醇、果味、咖啡、煙草或甜味。調味組分的濃度經選擇以使得其不影響煙鹼氣體釋放或液滴大小。替代地或另外，液體製劑可以包含增強咽喉衝擊的物質，例如檸檬酸。替代地或另外，液體製劑可以包含著色劑，例如焦糖。替代地或另外，液體製劑可以包含甜味劑，例如葡萄糖。替代地或另外，液體製劑可以包含抗氧化劑，例如維生素E。替代地或另外，液體製劑可以包含表面活性劑，例如磷脂(例如油酸、卵磷脂、司盤、PVP)。另外或替代地，液體製劑可以包含將在溶液中解離的pH調節劑，例如HCl。

應當注意，儘管在上文詳細描述中提及了霧化裝置的若干部件或子部件，但是這種劃分僅僅是示例性的而非強制性的。實際上，根據本申請的實施例，上文描述的兩個或更多部件的特徵和功能可以在一個部件中具體化。反之，上文描述的一個部件的特徵和功能可以進一步劃分為由多個部件來具體化。

那些本技術領域的一般技術人員可以通過研究說明書、公開的內容及附圖和所附的申請專利範圍理解和實施對披露的實施方式的其他改變。在請求項中，措詞「包括」不排除其他的元素和步驟，並且措辭「一」、「一個」不排除複數。在本申請的實際應用中，一個零件可能執行請求項中所引用的多個技術特徵的功能。請求項中的任何附圖標記不應理解為對範圍的限制。

100:霧化裝置 101:中空殼體 102:推注器 103:霧化噴嘴 104:偏置彈簧 105:近端限位器 110:腔體 111:液體通道 112:導流構件 120:儲液器 121:液體輸送管 122:吸液端 123:出液端 124:液體腔室 125:單向閥構件 126:外周部 127:推注器近端 128:近端接合部 129:近端殼體 131:噴嘴保護構件 132:噴嘴壓緊構件 133:噴嘴緊固構件 134:流體出口 135:流體出口 500:流程圖 501:步驟 502:步驟

通過下面說明書和所附的申請專利範圍並與附圖結合，將會更加充分地清楚理解本申請內容的上述和其他特徵。可以理解，這些附圖僅描繪了本申請內容的若干實施方式，因此不應認為是對本申請內容範圍的限定。通過採用附圖，本申請內容將會得到更加明確和詳細地說明。

圖1示出了根據本申請一個實施例的霧化裝置100在其液體輸送管處於近端位置時的示意圖；

圖2示出了圖1所述的霧化裝置100在其液體輸送管處於遠端位置時的示意圖；

圖3示出了圖1所示的霧化裝置100的爆炸圖；

圖4示出了圖1至3所示的霧化裝置100的霧化噴嘴103的剖視示意圖；

圖5示出了使用圖1至4所示的霧化裝置100配合人體呼吸節奏向肺部遞送液體製劑的使用流程的示意圖。

100:霧化裝置

101:中空殼體

102:推注器

103:霧化噴嘴

104:偏置彈簧

105:近端限位器

110:腔體

111:液體通道

112:導流構件

120:儲液器

121:液體輸送管

122:吸液端

123:出液端

124:液體腔室

125:單向閥構件

126:外周部

127:推注器近端

128:近端接合部

129:近端殼體

131:噴嘴保護構件

132:噴嘴壓緊構件

133:噴嘴緊固構件

Claims

一種霧化裝置，包括：一中空殼體，所述中空殼體具有一腔體，所述腔體具有位於其內部的一液體通道以及位於所述液體通道的遠端的一霧化噴嘴，一推注器，所述推注器至少部分地容納於所述腔體內，並且通過一偏置彈簧耦接到所述中空殼體，所述推注器包括：一儲液器，其用於容納液體；一液體輸送管，其具有相對設置的一吸液端與一出液端，所述吸液端位於所述儲液器中，而所述出液端位於所述液體通道中並與所述霧化噴嘴共同限定一液體腔室；一推注器近端，其耦接到所述液體輸送管並且用於可操作地接收一推動力；在所述推動力與所述偏置彈簧的作用下，所述液體輸送管能夠在所述腔體內在一近端位置與相對更靠近遠端的一遠端位置之間移動；當所述液體輸送管處於所述遠端位置時，所述偏置彈簧處於壓縮狀態；以及其中，當從所述推注器近端移除所述推動力時，所述偏置彈簧能夠驅動所述液體輸送管從所述遠端位置移動到所述近端位置，從而將液體從所述儲液器輸送到所述液體腔室中；以及當所述推注器近端接收所述推動力，所述推動力能夠壓縮所述偏置彈簧以驅動所述液體輸送管從所述近端位置移動到所述遠端位置，以在所述霧化噴嘴處形成一預定霧化壓強，從而促使所述液體腔室中的液體經由所述霧化噴嘴流出所述液體通道。
根據請求項1所述的霧化裝置，所述霧化噴嘴包括多個流體出口，所述液體輸送管從所述近端位置向所述遠端位置的移動使得液體經由所述多個流體出口流出所述液體通道並相互交匯撞擊產生具有一預定初始羽流速度的一噴霧，其中所述噴霧中至少50%的液滴具有1 μm至10 μm的平均粒徑。
根據請求項1所述的霧化裝置，所述偏置彈簧被配置為當所述推動力推動所述液體輸送管從所述近端位置向所述遠端位置移動時，產生與所述推動力相反方向的一阻力，所述阻力被用於大體抵消增大的所述推動力以使得所述霧化噴嘴處保持所述預定霧化壓強。
根據請求項1所述的霧化裝置，所述偏置彈簧被配置為當所述推動力推動所述液體輸送管從所述近端位置向所述遠端位置移動時產生一阻尼，所述阻尼與所述流體通道內的一液體阻尼使得所述液體輸送管從所述近端位置向所述遠端位置移動的時間不小於一預定霧化時間。
根據請求項1所述的霧化裝置，所述霧化裝置還包括一遠端限位器，所述遠端限位器被設置在所述中空殼體內，並且被配置為當所述液體輸送管處於所述遠端位置時，限制所述液體輸送管繼續向一遠端方向移動。
根據請求項1或5所述的霧化裝置，所述述霧化裝置還包括一近端限位器，所述近端限位器被設置在所述中空殼體內，並且被配置為當所述液體輸送管處於所述近端位置時，限制所述液體輸送管繼續向一近端方向移動。
根據請求項6所述的霧化裝置，所述近端位置與所述遠端位置之間的距離為5至30 mm。
根據請求項1所述的霧化裝置，當所述液體輸送管處於所述近端位置時，所述偏置彈簧大體處於一弛豫狀態或一欠壓縮狀態。
一種霧化裝置，包括：一中空殼體，所述中空殼體具有一腔體，所述腔體具有位於其內部的一液體通道以及位於所述液體通道的遠端的一霧化噴嘴，其中所述霧化噴嘴具有多個流體出口；一推注器，所述推注器至少部分地容納於所述腔體內，所述推注器包括：一儲液器，所述儲液器用於容納液體；一液體輸送管，其具有相對設置的一吸液端與一出液端，所述吸液端位於所述儲液器中，而所述出液端位於所述液體通道中並與所述霧化噴嘴共同限定一液體腔室，所述液體輸送管用於可操作地將所述儲液器中容納的液體輸送到所述液體腔室中；以及一推注器近端，所述推注器近端耦接到所述液體輸送管並且用於接收一推動力，在所述推動力的作用下，所述液體輸送管能夠在所述腔體內從一近端位置向相對更靠近遠端的一遠端位置移動，以在所述霧化噴嘴處形成一預定霧化壓強，從而促使所述液體腔室中的液體經由所述霧化噴嘴的所述多個流體出口流出所述液體通道並相互交匯撞擊，產生具有一預定初始羽流速度的一噴霧，其中所述噴霧中至少50%的液滴具有1 μm至10 μm的平均粒徑。
根據請求項9所述的霧化裝置，所述噴霧中至少50%的液滴具有2 μm至5 μm的平均粒徑。
根據請求項9所述的霧化裝置，所述預定初始羽流速度小於10m/s。
根據請求項11所述的霧化裝置，所述預定初始羽流速度為1m/s到5m/s。
根據請求項9所述的霧化裝置，在產生所述噴霧期間，所述推動力是非單調衰減的。
根據請求項9或13所述的霧化裝置，所述霧化裝置還包括一偏置彈簧；所述推注器通過所述偏置彈簧耦接到所述中空殼體；當所述液體輸送管處於所述遠端位置時，所述偏置彈簧處於一壓縮狀態，並且當從所述推注器近端移除所述推動力時，所述偏置彈簧能夠驅動所述液體輸送管從所述遠端位置移動回所述近端位置，從而將液體從所述儲液器輸送到所述液體腔室中。
根據請求項14所述的霧化裝置，所述偏置彈簧被配置為當所述推動力推動所述液體輸送管從所述近端位置向所述遠端位置移動時，產生與所述推動力相反方向的一阻力，所述阻力被用於大體抵消增大的所述推動力以使得所述霧化噴嘴處保持所述預定霧化壓強。
根據請求項14所述的霧化裝置，所述偏置彈簧被配置為當所述推動力推動所述液體輸送管從所述近端位置向所述遠端位置移動時產生一阻尼，所述阻尼與所述流體通道內的一液體阻尼使得所述液體輸送管從所述近端位置向所述遠端位置移動的時間不小於一預定霧化時間。
根據請求項16所述的霧化裝置，所述預定霧化時間為0.5到5秒。
根據請求項16所述的霧化裝置，所述阻尼使得所述液體輸送管從所述近端位置向所述遠端位置移動的時間大體等於人體正常呼吸節奏的單次吸氣時間。
根據請求項9或13所述的霧化裝置，所述推動力是手動施加的。
根據請求項19所述的霧化裝置，所述推動力的大小為10N至70N。
根據請求項14所述的霧化裝置，所述霧化裝置還包括一遠端限位器，所述遠端限位器被設置在所述中空殼體內，並且被配置為當所述液體輸送管處於所述遠端位置時，限制所述液體輸送管繼續向一遠端方向移動。
根據請求項21所述的霧化裝置，所述霧化裝置還包括一近端限位器，所述近端限位器被設置在所述中空殼體內，並且被配置為當所述液體輸送管處於所述近端位置時，限制所述液體輸送管繼續向一近端方向移動。
根據請求項9所述的霧化裝置，所述霧化噴嘴的多個流體出口的截面積在20 μm² 至1000 μm² 之間。
根據請求項9或25所述的霧化裝置，所述預定霧化壓強在80 MPa至1000 MPa之間。
根據請求項9所述的霧化裝置，在液體輸送管從所述近端位置移動到所述遠端位置的過程中所產生的噴霧的初始羽流速度在噴霧持續時間的至少40%至80%的連續時間段內大體保持在1m/s到5m/s之間。
根據請求項9所述的霧化裝置，在液體輸送管從近端位置移動到遠端位置的過程中所產生的所述噴霧的所述初始羽流速度在所述噴霧持續時間的40%至80%的連續時間段內保持基本恆定。
根據請求項26所述的霧化裝置，所述噴霧的所述初始羽流速度基本恆定的連續時間段內至少50%的液滴具有1 μm至10 μm的平均粒徑。
根據請求項14所述的霧化裝置，當所述液體輸送管處於所述近端位置時，所述偏置彈簧大體處於一弛豫狀態或一欠壓縮狀態。