TW202137436A - 包含具有經組態為屏蔽之通孔壁的基材之封裝 - Google Patents

包含具有經組態為屏蔽之通孔壁的基材之封裝 Download PDF

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Abstract

一種封裝，其包括一基材，該基材具有一佈線區域及沿該基材之一周邊的一非佈線區域。該非佈線區域包括經組態為一屏蔽之複數個通孔。該封裝包括耦合至該基材之一整合式裝置、及位於該基材上方之一囊封層，使得該囊封層囊封該整合式裝置。

Description

包含具有經組態為屏蔽之通孔壁的基材之封裝
優先權主張
本專利申請案主張於2019年12月5日申請之案名為「PACKAGE COMPRISING A SUBSTRATE HAVING A VIA WALL CONFIGURED AS A SHIELD」的申請案第16/704,789號之優先權，且該申請案係受讓給其受讓人並特此明確地以引用方式併入本文中。
各種特徵係關於包括一整合式裝置之封裝，但更具體而言係關於一種包括一整合式裝置及一基材之封裝，該基材包含經組態為一屏蔽之一通孔壁。
圖1繪示封裝100，其包括基材102、整合式裝置104、及囊封層108。基材102包括複數個介電層120、複數個互連件122、及複數個焊料互連件124。複數個焊料互連件144係耦合至基材102及整合式裝置104。囊封層108囊封整合式裝置104及複數個焊料互連件144。在封裝內部的組件可對干擾敏感且易受干擾影響，其可影響組件及封裝之效能。對於提供更佳履行的封裝有持續需求。
各種特徵係關於包括一整合式裝置之封裝，但更具體而言係關於一種包括一整合式裝置及一基材之封裝，該基材包含經組態為一屏蔽之一通孔壁。
一個實例提供一種封裝，其包括一基材，該基材具有一佈線區域及沿該基材之一周邊的一非佈線區域。該非佈線區域包括經組態為一屏蔽之複數個通孔。該封裝包括耦合至該基材之一整合式裝置、及位於該基材上方之一囊封層，使得該囊封層囊封該整合式裝置。
另一實例提供一種設備，其包括一基材，該基材包含一佈線區域及沿該基材之一周邊的一非佈線區域。該非佈線區域包括用於通孔屏蔽的構件。該設備包括耦合至該基材之一整合式裝置、及位於該基材上方的用於囊封之構件，使得用於囊封之構件囊封該整合式裝置。
另一實例提供一種用於製造一封裝之方法。該方法提供一基材。該基材包括一佈線區域及沿該基材之一周邊的一非佈線區域。該非佈線區域包括經組態為一屏蔽之複數個通孔。該方法耦合一整合式裝置至該基材。該方法形成一囊封層在該基材上方，使得該囊封層囊封該整合式裝置。
在以下說明中，給定具體細節以提供對本揭露之各種態樣的徹底理解。然而，所屬技術領域中具有通常知識者將理解，可在沒有這些具體細節的情況下實行該等態樣。例如，可在方塊圖中顯示電路，以避免不必要地混淆該等態樣。在其他情況下，未詳細地顯示熟知的電路、結構、及技術，以免混淆本揭露的該等態樣。
本揭露描述一種封裝，其包括一基材，該基材具有(i)一佈線區域及(ii)沿該基材之一周邊的一非佈線區域。該非佈線區域包括複數個通孔，該複數個通孔經組態為一屏蔽（例如，電磁干擾(EMI)屏蔽）。該封裝包括耦合至該基材之一整合式裝置、及位於該基材上方之一囊封層，使得該囊封層囊封該整合式裝置。該複數個通孔經組態以與該整合式裝置無電連接。該非佈線區域可進一步包括耦合至該複數個通孔之一鰭結構。該封裝可包括位於該基材之一側部分上方的一金屬層，使得該金屬層係耦合至位於該基材之該非佈線區域中的該鰭結構及/或該複數個通孔。該金屬層、該鰭結構及/或該複數個通孔可經組態為用於該封裝之一屏蔽。此組態利用先前未使用之該封裝的一空間及/或區域，以提供用於該封裝之更有效的屏蔽而不增加該封裝之整體大小及/或覆蓋區(footprint)。
包含具有經組態為屏蔽之通孔壁及鰭結構的基材之例示性封裝
圖2繪示一封裝200之剖面圖，該封裝包括具有經組態為用於封裝200的屏蔽（例如，電磁干擾(EMI)屏蔽）之通孔壁及鰭結構的基材。封裝200透過複數個焊料互連件250而耦合至板290（例如，印刷電路板(PCB)）。封裝200可包括金屬層（例如，外部金屬層），其位於基材之側邊部分上方及囊封層之表面上方。金屬層亦可經組態為用於封裝200的屏蔽（例如，EMI屏蔽）。
如圖2中所示，封裝200包括基材202、整合式裝置204、囊封層208、及金屬層210。基材202包括至少一介電層220、複數個互連件222、第一焊料抗蝕劑層224、及第二焊料抗蝕劑層226。
基材202包括佈線區域270及非佈線區域275。非佈線區域275係沿基材202之周邊定位。基材202之非佈線區域275包括經組態為屏蔽（例如，EMI屏蔽）之複數個通孔280。基材202之非佈線區域275亦包括耦合至複數個通孔280之鰭結構285。基材202之佈線區域270包括複數個互連件222。複數個通孔280經組態以與整合式裝置204無電連接。複數個通孔280可經組態以與該複數個互連件222無電連接。複數個通孔280可經組態為通孔壁。複數個通孔280可係用於通孔屏蔽（例如，通孔EMI屏蔽）之構件。鰭結構285可經組態為屏蔽。鰭結構285可係用於鰭屏蔽（例如，鰭EMI屏蔽）之構件。如將於下文進一步描述，鰭結構285可形成在基材202之一或多個金屬層上。鰭結構之實例係進一步描述在下文至少圖6至圖10中。
基材202可係層壓基材。基材202包括至少一介電層220，該介電層係位於佈線區域270及非佈線區域275中。基材202之佈線區域270可包括基材202之一或多個連續區域及/或相連區域，其包括複數個互連件222。複數個互連件222經組態以電耦合至整合式裝置204。非佈線區域275可包括沿基材202之周邊定位的一或多個連續區域及/或相連區域，其中一或多個連續區域及/或相連區域沒有經組態以電耦合至整合式裝置204之互連件。非佈線區域275可橫向地圍繞佈線區域270。位於非佈線區域275中之複數個通孔280及鰭結構285的設計及/或組態之各種實例將進一步於下文詳細描述。
整合式裝置204係耦合至基材202。具體而言，整合式裝置204可透過複數個焊料互連件240而耦合至基材202。在一些實施方案中，可結合或取代複數個焊料互連件240來使用柱（例如，銅柱），以耦合整合式裝置204與基材202。複數個焊料互連件240可耦合至基材202之複數個互連件222。整合式裝置204可包括晶粒（例如，裸晶粒）。整合式裝置204可包括射頻(RF)裝置、被動裝置、濾波器、電容器、電感器、天線、傳輸器、接收器、基於GaAs的整合式裝置、表面聲波(SAW)濾波器、體聲波(BAW)濾波器、發光二極體(LED)整合式裝置、基於碳化矽(SiC)的整合式裝置、及/或其組合。
囊封層208係位於基材202上方，使得囊封層208囊封整合式裝置204。囊封層208可係用於囊封之構件。囊封層208可包括模具、樹脂、環氧樹脂、及/或聚合物。
金屬層210係位於基材202之側部分及囊封層208之表面上方。金屬層210可包括導電材料。金屬層210可透過濺射程序而形成在基材202之側部分及囊封層208之表面（例如，外表面）上方。金屬層210可耦合至至少一介電層220、複數個通孔280、及/或鰭結構285。金屬層210、複數個通孔280、及/或鰭結構285可經組態為用於封裝200之屏蔽（例如，EMI屏蔽）。在一些實施方案中，金屬層210、複數個通孔280、及/或鰭結構285可經組態以耦合至接地。在一些實施方案中，金屬層210、複數個通孔280、及/或鰭結構285可協助提供用於封裝200之至少-34分貝(dB)的隔離。封裝200可包括封裝中之天線。
如上文所提及，封裝200（或具有包括通孔壁及/或鰭結構之基材的封裝之任何者）藉由利用先前未使用之封裝的空間及/或區域來提供改善的封裝，以提供用於封裝200之更有效的屏蔽而不增加封裝200之整體大小及/或覆蓋區。
圖3繪示包括基材之另一封裝，該基材具有經組態為屏蔽之通孔壁及鰭結構。圖2之封裝300類似於圖2之封裝200，且包括與封裝200類似的組件。
如圖3中所示，封裝300包括基材302、整合式裝置204、囊封層208、及金屬層210。基材302包括至少一介電層320、複數個互連件322、第一焊料抗蝕劑層224、及第二焊料抗蝕劑層226。
基材302包括佈線區域270及非佈線區域275。非佈線區域275係沿基材302之周邊定位。基材302之非佈線區域275包括經組態為屏蔽（例如，EMI屏蔽）之複數個通孔380。基材302之非佈線區域275亦包括耦合至複數個通孔380之鰭結構385。基材302之佈線區域270包括複數個互連件322。複數個通孔380經組態以與整合式裝置204無電連接。複數個通孔380可經組態以與該複數個互連件322無電連接。複數個通孔380可係通孔壁。複數個通孔380可係用於通孔屏蔽（例如，通孔EMI屏蔽）之構件。複數個通孔380係顯示為具有對角壁，該等對角壁不同於複數個通孔280之壁，該等通孔具有實質上垂直的壁。鰭結構385可經組態為屏蔽。如將於下文進一步描述，鰭結構385可形成在基材302之一或多個金屬層上。
基材302亦包括至少一介電層320，該介電層係位於佈線區域270及非佈線區域275中。基材302之佈線區域270可包括基材302之一或多個連續區域及/或相連區域，其包括複數個互連件322。複數個互連件322經組態以電耦合至整合式裝置204。非佈線區域275可包括沿基材302之周邊定位的一或多個連續區域及/或相連區域，其中一或多個連續區域及/或相連區域沒有經組態以電耦合至整合式裝置204之互連件。
整合式裝置204係耦合至基材302。具體而言，整合式裝置204可透過複數個焊料互連件240而耦合至基材302。在一些實施方案中，可結合或取代複數個焊料互連件240來使用柱（例如，銅柱），以耦合整合式裝置204與基材302。複數個焊料互連件240可耦合至基材302之複數個互連件322。囊封層208係位於基材302上方，使得囊封層208囊封整合式裝置204。
金屬層210係位於基材302之側部分及囊封層208之表面上方。金屬層210可包括導電材料。金屬層210可透過濺射程序而形成在基材302之側部分及囊封層208之表面上方。金屬層210可耦合至至少一介電層320、複數個通孔380及/或鰭結構285。金屬層210、複數個通孔380及/或鰭結構385可經組態為用於封裝300之屏蔽（例如，EMI屏蔽）。在一些實施方案中，金屬層210、複數個通孔380及/或鰭結構385可經組態以耦合至接地。封裝300可包括封裝中之天線。
不同實施方案可實施具有通孔壁及/或鰭結構之不同基材。基材可包括層壓基材、無核心基材、及包括核心層之基材。不同實施方案可具有不同數目的整合式裝置。應注意，本揭露中之圖式非必然按比例。
圖2及圖3繪示封裝200及300經組態以透過複數個焊料互連件250而電耦合至板290。在一些實施方案中，封裝200及300可包括一或多個天線，該一或多個天線允許封裝200及300傳輸及接收信號（例如，輻射信號）至及自板290及/或其他裝置和組件。因此，在一些實施方案中，在封裝（例如，200、300）與板290（或其他裝置及封裝)之間的一些或全部信號（例如，I/O信號）可跳過(bypass)焊料互連件250。因此，在一些實施方案中，焊料互連件250可係可選的。
圖4繪示基材202之平面圖。基材202包括佈線區域270及非佈線區域275。非佈線區域275係沿基材202之周邊定位。基材202之非佈線區域275包括經組態為屏蔽（例如，EMI屏蔽）之複數個通孔280。基材202之非佈線區域275亦包括耦合至複數個通孔280之鰭結構285。鰭結構285包括相隔開之複數個鰭485（例如，重複鰭）。複數個鰭485可具有不同的形狀及/或不同的大小。複數個鰭485可位於基材202之一或多個金屬層上。複數個鰭485可包括導電材料（例如，金屬、銅）。應注意，基材202之一些側可不包括鰭。
如上所述，基材202之佈線區域270可包括一或多個連續區域及/或相連區域，其包括經組態以電耦合至（多個）整合式裝置之互連件。佈線區域270可包括基材202之內區域、中心區域、及/或中間區域。如上所述，基材（例如，202、302）之非佈線區域275可定義為沿基材之周邊的一或多個區域，其沒有經組態以電耦合至（多個）整合式裝置之互連件。例如，非佈線區域275可係一或多個區域，其沒有經組態成為電力及/或信號（例如，I/O信號）之電路徑的互連件。在一些實施方案中，基材（例如，202、302）之非佈線區域275可界定為在250微米(µm)或更小內之區域，自基材202之一或多個外邊緣。例如，基材之非佈線區域275可界定為包括：(i)第一區域，其係在基材之第一外邊緣的250微米(µm)或更小內；(ii)第二區域，其係在基材之第二外邊緣的250微米(µm)或更小內；(iii)第三區域，其係在基材之第三外邊緣的250微米(µm)或更小內；及/或(iv)第四區域，其係在基材之第四外邊緣的250微米(µm)或更小內。然而，不同的實施方案可不同地界定基材之非佈線區域275。非佈線區域275之大小及/或形狀可隨不同實施方案而變化。在一些實施方案中，非佈線區域275可界定為一或多個區域，該一或多個區域係在IC設計期間（例如，在IC佈線設計及/或IC布局設計期間）經指明為在封裝之製造期間無線路（例如，佈線互連件）。因此，在IC佈線設計及/或IC布局設計期間，不允許將耦合至（多個）整合式裝置之線路指明在經指定為非佈線區域的區域中。非佈線區域275可位於基材之一或多個金屬層上。非佈線區域275可包括未經組態以電耦合至（多個）整合式裝置及/或被動裝置之互連件。在一個態樣中，非佈線區域275中之所有互連件（例如，墊、跡線、貫通孔）並未連接至電力、輸入/輸出傳訊、及整合式裝置。用於基材之非佈線區的意義可組合本揭露中所提供之一些或所有定義。可將佈線區域（例如，270）定義為允許具有經耦合至整合式裝置之線路（例如，互連件）的一或多個區域（例如，內部區域）。應注意，佈線區域之部分可不具有互連件，即使互連件可被指明及/或形成在該處。
圖5繪示基材502之平面圖。基材502包括佈線區域270及非佈線區域275。非佈線區域275係沿基材502之周邊定位。基材502之非佈線區域275包括複數個通孔280。該複數個通孔280可具有不同的形狀及/或大小。基材202之非佈線區域275亦包括耦合至複數個通孔280之鰭結構285。鰭結構285包括相隔開之複數個鰭485。
圖6繪示基材602之組裝視圖。基材602包括第一金屬層(M1) 610、第二金屬層(M2) 620、及第三金屬層(M3) 630。基材602包括在第一金屬層610上之第一佈線區域670a、在第二金屬層620上之第二佈線區域670b、及在第三金屬層630上之第三佈線區域670c。基材602亦包括在第一金屬層610上之第一非佈線區域675a、在第二金屬層620上之第二非佈線區域675b、及在第三金屬層630上之第三非佈線區域675c。第一金屬層610上之第一非佈線區域675a、在第二金屬層620上之第二非佈線區域675b、及在第三金屬層630上之第三非佈線區域675c位於基材602之周邊上。
第一非佈線區域675a包括第一鰭結構685a，第二非佈線區域675b包括第二鰭結構685b，第三非佈線區域675c包括第三鰭結構685c。第一鰭結構685a包括複數個重複第一鰭，第二鰭結構685b包括複數個重複第二鰭，且第三鰭結構685c包括複數個重複第三鰭。鰭的大小、形狀及/或位置可針對所有鰭均相同或可針對至少一些鰭不同。
第一複數個通孔680a係耦合至第一鰭結構685a及第二鰭結構685b。第二複數個通孔680b係耦合至第二鰭結構685b及第三鰭結構685c。
圖7繪示圖6之基材602的鰭結構之特寫圖。如在圖7中所示，來自第一複數個通孔680a之通孔係耦合至第一鰭結構685a及第二鰭結構685b。來自第二複數個通孔680b之通孔係耦合至第二鰭結構685b及第三鰭結構685c。第一鰭結構685a、第二鰭結構685b、第三鰭結構685c、第一複數個通孔680a、及第二複數個通孔680b位於基材602之非佈線區域中，其中非佈線區域係沿基材602之周邊定位。
圖8及圖9繪示基材之不同金屬層上的不同鰭結構可如何垂直重疊。圖8繪示在基材之第一金屬層上的第一鰭結構885a及在基材之第二金屬層上的第二鰭結構885b。第一鰭結構885a及第二鰭結構885b可位於基材之非佈線區域中。
第一鰭結構885a包括第一複數個重複鰭。例如，第一鰭結構885a包括第一鰭886a及第一鰭887a。第二鰭結構885b包括第二複數個重複鰭。例如，第二鰭結構885b包括第二鰭886b及第二鰭887b。第一鰭結構885a及第二鰭結構885b經形成，使得在不同金屬層上的鰭係彼此偏移。
如在圖8中所示，第一鰭886a與第二鰭886b部分地垂直重疊，且第一鰭887a與第二鰭887b部分地垂直重疊。通孔880a係耦合至第一鰭886a及第二鰭886b。通孔882a係耦合至第一鰭887a及第二鰭886b。通孔884a係耦合至第一鰭887a及第二鰭887b。通孔880b及通孔882b係耦合至第二鰭886b。通孔884b係耦合至第二通孔887b。
在一些實施方案中，圖8之鰭可具有約略245微米或更小的長度、及約略200微米或更小的寬度。圖8之鰭可具有約略100微米或更小的間距。圖8之通孔可具有約略300微米的節距。
圖9繪示在基材之第一金屬層上的第一鰭結構985a及在基材之第二金屬層上的第二鰭結構985b。第一鰭結構985a及第二鰭結構985b可位於基材之非佈線區域中。
第一鰭結構985a包括第一複數個重複鰭。例如，第一鰭結構985a包括第一鰭986a及第一鰭987a。第二鰭結構985b包括第二複數個重複鰭。例如，第二鰭結構985b包括第二鰭986b及第二鰭987b。第一鰭結構985a及第二鰭結構985b經形成，使得在不同金屬層上的鰭係彼此偏移。
如在圖9中所示，第一鰭986a與第二鰭986b部分地垂直重疊，且第一鰭987a與第二鰭987b部分地垂直重疊。通孔980a係耦合至第一鰭986a及第二鰭986b。通孔982a係耦合至第一鰭987a及第二鰭887b。通孔980b係耦合至第二鰭986b。通孔982b係耦合至第二通孔987b。
在一些實施方案中，圖9之鰭可具有約略245微米或更小的長度、及約略300微米或更小的寬度。圖9之鰭可具有約略100微米或更小的間距。圖9之通孔可具有約略200微米的節距。
圖10繪示經組態為屏蔽（例如，EMI屏蔽）之複數個通孔1080及鰭結構1085的基材（例如，202、302）之非佈線區域1000的視圖。複數個通孔1080及鰭結構1085可實施在本揭露中所描述之基材的任何者中。非佈線區域1000係沿基材（例如，202、302）之周邊定位。非佈線區域1000包括第一金屬層(M1) 1010、第二金屬層(M2) 1020、第三金屬層(M3) 1030、第四金屬層(M4) 1040、及第五金屬層(M5) 1050。不同實施方案可在基材之非佈線區域1000中具有不同數目的金屬層。
如在圖10中所示，複數個通孔1080包括第一複數個通孔1080a、第二複數個通孔1080b、第三複數個通孔1080c、及第四複數個通孔1080d。鰭結構285包括位於第一金屬層1010上之第一複數個鰭1085a、位於第二金屬層1020上之第二複數個鰭1085b、位於第三金屬層1030上之第三複數個鰭1085c、位於第一金屬層1040上之第四複數個鰭1085d、及位於第五金屬層1050上之第五複數個鰭1085e。
第一複數個通孔1080a係耦合至第一複數個鰭1085a及第二複數個鰭1085b。第二複數個通孔1080b係耦合至第二複數個鰭1085b及第三複數個鰭1085c。第三複數個通孔1080c係耦合至第三複數個鰭1085c及第四複數個鰭1085d。第四複數個通孔1080d係耦合至第四複數個鰭1085d及第五複數個鰭1085e。
不同實施方案可不同地配置通孔及/或鰭。在一些實施方案中，通孔可係堆疊及/或交錯。在圖7及圖10中，通孔係大約堆疊在彼此之上。然而，在一些實施方案中，通孔可係交錯及/或偏移的。鰭的形狀、大小及/或數目可隨不同實施方案而變化。例如，在一些實施方案中，可取代多個鰭，而只有一個鰭佔據基材之非佈線區域的整個金屬層。在一些實施方案中，不同的金屬層可具有不同的鰭設計、不同的組態、及/或不同的鰭數目。鰭結構可係界定在一或多個金屬層上之結構。因此，鰭結構可由在一個金屬層上之（多個）鰭來界定，或由在二或更多個金屬層上之鰭來界定。鰭結構可由數個鰭結構來界定。
具有經組態為屏蔽之通孔壁及鰭結構的例示性基材
在一些實施方案中，製造基材包括數個程序。圖11（其包括圖11A至圖11C）繪示用於提供或製造包括通孔壁及鰭結構之基材的例示性序列。在一些實施方案中，圖11A至圖11C之序列可用於提供或製造具有圖3之通孔壁及鰭結構的基材302。然而，圖11之程序可用以製造本揭露中所述之基材的任何者。
應注意，圖11A至圖11C之序列可結合一或多個階段，以簡化及/或闡明用於提供或製造基材之序列。在一些實施方案中，可改變或修改程序之順序。在一些實施方案中，可置換或取代一或多個程序而不背離本揭露之精神。
如在圖11A中所示，階段1繪示在提供載體1100且在載體1100上方形成金屬層之後的狀態。金屬層可經圖案化以形成互連件1102。可使用電鍍程序及蝕刻程序來形成金屬層及互連件。
階段2繪示在介電層1120形成於載體1100及互連件1102上方之後的狀態。介電層1120可包括聚醯亞胺。然而，不同實施方案可使用不同的介電層材料。可使用沉積程序或塗布程序來形成介電層。
階段3繪示在複數個空穴1110形成於介電層1120中之後的狀態。可使用蝕刻程序（例如，光蝕刻程序）或雷射程序來形成複數個空穴1110。
階段4繪示在互連件1112形成於介電層1120中及該介電層上方之後的狀態。例如，可形成通孔、墊及/或跡線。可使用電鍍程序來形成互連件。
階段5繪示在另一介電層1122形成於介電層1120上方之後的狀態。介電層1122可係與介電層1120相同的材料。然而，不同實施方案可使用不同的介電層材料。可使用沉積程序或塗布程序來形成介電層。
階段6（如圖11B中所示）繪示在空穴1130形成於介電層1122中之後的狀態。可使用蝕刻程序或雷射程序來形成空穴1130。
階段7繪示在互連件1114形成於介電層1122中及該介電層上方之後的狀態。例如，可形成通孔、墊及/或跡線。可使用電鍍程序來形成互連件。
階段8繪示在另一介電層1124形成於介電層1122上方之後的狀態。介電層1124可係與介電層1120相同的材料。然而，不同實施方案可使用不同的介電層材料。可使用沉積程序或塗布程序來形成介電層。
階段9繪示在複數個空穴1140形成於介電層1124中之後的狀態。可使用蝕刻程序或雷射程序來形成空穴1140。
如在圖11C中所示，階段10繪示在互連件1116形成於介電層1124中及該介電層上方之後的狀態。。例如，可形成通孔、墊及/或跡線。可使用電鍍程序來形成互連件。
互連件1102、1112、1114及/或互連件1116之一些可界定位於沿基材之周邊的非佈線區域中之複數個通孔280及/或鰭結構285。來自互連件1102、1112、1114及/或1116之其他互連件可界定在基材之佈線區域中的複數個互連件322。
階段11繪示在載體1100係解耦（例如，移除、研磨掉）自介電層1120而留下基材302（例如，無核心基材）之後的狀態。在一些實施方案中，無核心基材係嵌入式跡線基材(ETS)。階段11繪示具有至少一介電層320之基材302，其可表示介電層1120、介電層1122、及介電層1124。在一些實施方案中，介電層1120、介電層1122、及介電層1124可視為一個介電層（例如，單一介電層）。基材302包括複數個通孔280及鰭結構285，其可各由來自互連件（例如，1102、1112、1114、1116）之一些互連件來形成。複數個通孔280及/或鰭結構285可經組態為屏蔽（例如，EMI屏蔽）。
階段12繪示在第一焊料抗蝕劑層224及第二焊料抗蝕劑層226形成於基材302上方之後的狀態。
不同實施方案可使用用於形成（多個）金屬層之不同程序。在一些實施方案中，化學氣相沉積(CVD)程序及/或物理氣相沉積(PVD)程序，用於形成（多個）金屬層。例如，可使用濺射程序、噴塗程序、及/或電鍍程序來形成（多個）金屬層。
用於製造具有經組態為屏蔽之通孔壁及鰭結構的基材之方法的例示性流程圖
在一些實施方案中，製造基材包括數個程序。圖12繪示用於提供或製造具有通孔壁及/或鰭結構之基材的方法1200之例示性流程圖。在一些實施方案中，可使用圖12之方法1200來提供或製造圖3之基材。例如，可使用圖12之方法來製造基材302。然而，可使用方法1300來製造包括通孔壁及/或鰭結構之基材的任何者。
應注意，圖12之序列可結合一或多個程序，以簡化及/或闡明用於提供或製造具有通孔壁及/或鰭結構之基材的方法。在一些實施方案中，可改變或修改程序之順序。
該方法提供（在1205）載體1100。不同實施方案可使用不同的載體材料。載體可包括基材、玻璃、石英、及/或載帶。圖11A之階段1繪示在提供載體之後的狀態。
該方法形成（在1210）金屬層在載體1100上方。金屬層可經圖案化以形成互連件。可使用電鍍程序來形成金屬層及互連件。圖11A之階段1繪示在形成金屬層及互連件1102後的狀態。金屬層可包括鰭結構，該鰭結構係沿一區域形成並定位，該區域係或將變成基材之周邊。該區域可係基材之非佈線區域。
該方法形成（在1215）介電層1120在載體1100及互連件1102上方。介電層1120可包括聚醯亞胺。可使用沉積程序或塗布程序來形成介電層。形成介電層亦可包括形成複數個空穴（例如，1110）在介電層1120中。可使用蝕刻程序（例如，光蝕刻）或雷射程序來形成複數個空穴。圖11A之階段2至階段3繪示形成介電層及空穴在介電層中。
該方法形成（在1220）互連件在介電層中及該介電層上方。例如，互連件1112可形成在介電層1120中及該介電層上方。可使用電鍍程序來形成互連件。形成互連件可包括提供圖案化金屬層於介電層上方及/或介電層中。形成互連件可包括沿一區域形成複數個通孔280及/或鰭結構285，該區域係或將變成基材之周邊。該區域可係基材之非佈線區域。圖11A之階段4繪示形成互連件在介電層中及該介電層上方之一實例。
該方法形成（在1225）介電層1122在介電層1120及互連件上方。介電層1122可包括聚醯亞胺。可使用沉積程序或塗布程序來形成介電層。形成介電層亦可包括形成複數個空穴（例如，1130）在介電層1122中。可使用蝕刻程序或雷射程序來形成複數個空穴。圖11A至圖11B之階段5至階段6繪示形成介電層及空穴在介電層中。
該方法形成（在1230）互連件在介電層中及/或該介電層上方。例如，可形成互連件1114。可使用電鍍程序來形成互連件。形成互連件可包括提供圖案化金屬層於介電層上方及介電層中。形成互連件可包括沿一區域形成複數個通孔280及/或鰭結構285，該區域係或將變成基材之周邊。該區域可係基材之非佈線區域。圖11B之階段7繪示形成互連件在介電層中及該介電層上方之一實例。
該方法可形成（多個）額外介電層及額外互連件，如在1225及1230所述。形成在基材中之互連件的至少一些可界定經組態為屏蔽（例如，EMI屏蔽）之複數個通孔280及/或鰭結構285。圖11B至圖11C之階段8至階段10繪示形成互連件在介電層中及該介電層上方之實例，其中複數個通孔280及/或鰭結構285可沿著一區域形成，該區域係或將變成基材之周邊。
一旦形成所有的介電層及額外互連件，該方法可自介電層1120解耦（例如，移除、研磨掉）載體（例如，1100），留下具有通孔壁及/或鰭結構之基材。在一些實施方案中，該方法可形成焊料抗蝕劑層（例如，224、226）在基材上方。
不同實施方案可使用用於形成（多個）金屬層之不同程序。在一些實施方案中，化學氣相沉積(CVD)程序及/或物理氣相沉積(PVD)程序，用於形成（多個）金屬層。例如，可使用濺射程序、噴塗程序、及/或電鍍程序來形成（多個）金屬層。
用於製造包括具有經組態為屏蔽之通孔壁及鰭結構的基材之封裝的例示性序列
圖13（其包括圖13A至圖13B）繪示用於提供或製造包括基材之封裝的例示性序列，該基材包括通孔壁及/或鰭結構。通孔壁及/或該鰭結構可經組態為屏蔽（例如，EMI屏蔽）。在一些實施方案中，圖13A至圖13B之序列可用以提供或製造包括圖3之基材302的封裝、或本揭露中所述之封裝的任何者。
應注意，圖13A至圖13B之序列可結合一或多個階段，以簡化及/或闡明用於提供或製造包括基材之封裝的序列，該基材包括通孔壁及/或鰭結構。在一些實施方案中，可改變或修改程序之順序。在一些實施方案中，可置換或取代一或多個程序而不背離本揭露之精神。圖13A至圖13B之序列可用以一次製造一個封裝或數個封裝（作為晶圓之部分）。
如在圖13A中所示，階段1繪示在提供基材302之後的狀態。基材302可由供應商提供或製造。基材可包括通孔壁及/或鰭結構。類似於圖11A至圖11C中所示之程序可用以製造基材302。然而，不同實施方案可使用不同程序來製造基材302。可用以製造基材302之程序的實例包括半加成程序(semi-additive process, SAP)及經修改的半加成程序(mSAP)。基材302包括至少一介電層320、複數個互連件322、複數個通孔280、及鰭結構285。
階段2繪示在整合式裝置204係耦合至基材302之後的狀態。整合式裝置204係透過複數個焊料互連件240而耦合至基材302。複數個焊料互連240可耦合至來自基材202之複數個互連件322的互連件。整合式裝置204可係耦合至基材302，使得整合式裝置204之前側（例如，主動側）係面對基材302。
階段3繪示在提供（例如，形成）囊封層208於基材302上方使得囊封層208囊封整合式裝置204之後的狀態。囊封層208橫向地圍繞整合式裝置204。形成及/或設置囊封層208之程序可包括使用壓縮及轉移模製程序、片材模製程序、或液體模製程序。囊封層208可包括模具、樹脂、環氧樹脂、及/或聚合物。
階段3可繪示單切之後的狀態，其中係將包括數個基材302、整合式裝置204、及囊封層208之晶圓切（例如，切片）成個別封裝。可使用機械程序（例如，鋸）來執行單切。
如在圖13B中所示，階段4繪示在金屬層210形成於基材302之側及囊封層208之表面上方之後的狀態。可使用濺射程序來形成金屬層210。金屬層210可係外部金屬層及/或外部金屬壁。金屬層210可包括導電材料。金屬層210可經形成使得金屬層210係耦合至複數個通孔280及/或鰭結構285。金屬層210、複數個通孔280、及/或鰭結構285可經組態為屏蔽（例如，EMI屏蔽）。階段4可繪示封裝300。
階段5繪示在複數個焊料互連件250係耦合至基材302之後的狀態。複數個焊料互連件250可係耦合至複數個互連件322。
本揭露中所述之封裝（例如，200、300）可係一次製造一個，或可係一起製造作為一或多個晶圓之部分並接著將其單切成個別的封裝。
用於製造包括具有經組態為屏蔽之通孔壁及鰭結構的基材之封裝的方法之例示性流程圖
在一些實施方案中，製造包括基材之封裝，該基材包括通孔壁及/或鰭結構。通孔壁及/或鰭結構可經組態為屏蔽（例如，EMI屏蔽）包括數個程序。圖14繪示用於提供或製造包括基材之封裝的方法1400之例示性流程圖，該基材包括通孔壁及/或鰭結構。通孔壁及/或該鰭結構可經組態為屏蔽（例如，EMI屏蔽）。在一些實施方案中，圖14之方法1400可用以提供或製造本揭露中所述之圖3的封裝300。然而，可使用方法1400以提供或製造本揭露中所述之封裝的任何者。
應注意，圖14之序列可結合一或多個程序，以簡化及/或闡明用於提供或製造包括基材之封裝的方法，該基材包括通孔壁及/或鰭結構。通孔壁及/或該鰭結構可經組態為屏蔽（例如，EMI屏蔽）。在一些實施方案中，可改變或修改程序之順序。
該方法提供（在1405）基材（例如，302）。基材302可由供應商提供或製造。基材包括佈線區域及沿基材之周邊的非佈線區域，其中該非佈線區域包括經組態為屏蔽之複數個通孔。基材可包括一通孔壁（例如，複數個通孔280）及/或鰭結構（例如，285）。通孔壁及/或該鰭結構可經組態為屏蔽（例如，EMI屏蔽）。不同實施方案可提供不同基材。類似於圖11A至圖11C中所示之程序可用以製造基材302。然而，不同實施方案可使用不同程序來製造基材302。基材302包括至少一介電層320及複數個互連件322。圖13A之階段1繪示並描述提供具有通孔壁及鰭結構之基材在基材之非佈線區域中的實例。
該方法耦合（在1410）整合式裝置204至基材（例如，302）。整合式裝置204可透過複數個焊料互連件240而耦合至基材302。複數個焊料互連件240可耦合至來自基材302之複數個互連件322的互連件。整合式裝置204可係耦合至基材302，使得整合式裝置204之前側（例如，主動側）係面對基材302。圖13B之階段2繪示並描述耦合至基材之整合式裝置的實例。
該方法提供（在1415）囊封層（例如，208）在基材（例如，302）上方，使得囊封層208囊封整合式裝置204。囊封層208可橫向地圍繞整合式裝置204。圖13A之階段3繪示並描述位於基材上方且囊封整合式裝置之囊封層的實例。
該方法形成（在1420）金屬層（例如，210）在該基材（例如，302）之側部分及囊封層（例如，208）之表面上方。可使用濺射程序來形成金屬層210。金屬層210可係外部金屬層。金屬層210可包括導電材料。金屬層210可經形成使得金屬層210係耦合至複數個通孔280及/或鰭結構285。金屬層210、複數個通孔280、及/或鰭結構285可經組態為屏蔽（例如，EMI屏蔽）。圖13B之階段4可繪示在金屬層形成於基材之側及囊封層之表面上方之後的狀態。
該方法耦合（在1425）焊料互連件（例如，250）至基材302。焊料互連件250可係耦合至複數個互連件322。圖13B之階段5繪示耦合至基材之焊料互連件的實例。
例示性電子裝置
圖15繪示各種電子裝置，其可與前述裝置、整合式裝置、積體電路(IC)封裝、積體電路(IC)裝置、半導體裝置、積體電路、晶粒、中介層、封裝、堆疊封裝(package-on-package, PoP)中、系統級封裝(System in Package, SiP)、或系統單晶片(System on Chip, SoC)的任何者整合。例如，行動電話裝置1502、膝上型電腦裝置1504、固定位置終端裝置1506、穿戴式裝置1508、或汽車1510可包括如本文中所描述之裝置1500。裝置1500可係（例如）本文中所述之裝置及/或積體電路(IC)封裝的任何者。圖15中所繪示之裝置1502、1504、1506及1508和車輛1510僅係例示性的。其他電子裝置亦可表徵裝置1500，其包括（但不限於）裝置（例如，電子裝置）之群組，其包括行動裝置、手持式個人通訊系統(PCS)單元、可攜式資料單元（諸如個人數位助理）、全球定位系統(GPS)啟用裝置、導航裝置、機上盒、音樂播放器、視訊播放器、娛樂單元、固定位置資料單元（諸如儀表讀取設備）、通訊裝置、智慧手機、平板電腦、電腦、穿戴式裝置（例如，手錶、眼鏡)、物聯網(IoT)裝置、伺服器、路由器、實施在汽車（例如，自駕車）中的電子裝置、或者儲存或擷取資料或電腦指令之任何其他裝置、或其任何組合。
圖2至圖10、圖11A至圖11C、圖12、圖13A至圖13B、及/或圖14至圖15中繪示的組件、程序、特徵、及/或功能之一或多者可經重新配置及/或結合入單一組件、程序、特徵或功能中或者實施在數個組件、程序、或功能中。亦可添加額外元件、組件、程序、及/或功能而不背離本揭露。亦應注意，圖2至圖10、圖11A至圖11C、圖12、圖13A至圖13B、及/或圖14至圖15及其在本揭露中之對應描述不限於晶粒及/或IC。在一些實施方案中，圖2至圖10、圖11A至圖11C、圖12、圖13A至圖13B、及/或圖14至圖15及其對應描述可用以製造、產生、提供、及/或生產裝置及/或整合式裝置。在一些實施方案中，一種裝置可包括晶粒、整合式裝置、整合式被動裝置(IPD)、晶粒封裝、積體電路(IC)裝置、裝置封裝、積體電路(IC)封裝、晶圓、半導體裝置、堆疊封裝(PoP)裝置、散熱裝置及/或一中介層。
應注意，本揭露中之圖式可表示各種部件、組件、物件、裝置、封裝、整合式裝置、積體電路、及/或電晶體之實際表示及/或概念表示。在一些情況中，該等圖式可不按比例繪製。在一些情況中，為了清楚起見，可不顯示所有組件及/或部件。在一些情況中，該等圖式中之各種部件及/或組件的定位、位置、大小、及/或形狀可係例示性的。在一些實施方案中，該等圖式中之各種組件及/或部件可係可選的。
用詞「例示性(exemplary)」在本文中係用以意指「作為一實例、情況、或繪示」。在本文中描述為「例示性」之任何實施方案或態樣不必然解讀為比本揭露之其他態樣更佳的或更有利的。同樣地，用語「態樣(aspect)」不需要包括所討論的特徵、優點或操作模式之本揭露的所有態樣。用語「耦合(coupled)」在本文中係用以指稱介於兩個物體之間的直接或間接耦合。例如，若物體A實體接觸物體B，且物體B接觸物體C，則物體A與物體C仍可被視為彼此耦合，即使其並未直接彼此實體接觸。用語「電耦合(electrically coupled)」可意指兩個物體直接或間接耦合在一起，使得電流（例如，信號、電力、接地）可在該兩個物體之間行進。電耦合的兩個物體可或可不具有在兩個物體之間行進的電流。用語「囊封(encapsulating)」意指該物體可部分囊封或完全囊封另一物體。進一步注意，如本案在一個組件位於另一組件之背景中所使用的用語「上方(over)」可用以意指一組件，其係在另一組件上及/或在另一組件中（例如，在一組件之表面上或嵌入在一組件中）。因此，例如，在第二組件上方之第一組件可意指(1)第一組件係在第二組件上方，但不直接接觸第二組件，(2)第一組件係在第二組件上（例如，在第二組件之表面上），及/或(3)第一組件係在第二組件中（例如，嵌入第二組件中）。在本揭露中所使用之用語「約『值X』」、或「約略值X」，如本揭露中所使用，係意指『值X』之10百分比內。例如，約1或約略1之值將意指在0.9至1.1之範圍中的值。
在一些實施方案中，互連件係允許或促進兩個點、元件及/或組件之間的電連接之裝置或封裝的元件或組件。在一些實施方案中，互連件可包括跡線、通孔、墊、柱、重新分佈金屬層、及/或下方凸塊金屬化(under bump metallization, UBM)層。互連件可包括一或多個金屬組件（例如，晶種層+金屬層）。在一些實施方案中，互連件係導電材料，其可經組態以提供用於信號（例如，資料信號、接地或電力）之電路徑。互連件可為電路之部分。互連件可包括多於一個元件或組件。互連件可藉由一或多個互連件來界定。不同實施方案可使用類似或不同程序來形成互連件。在一些實施方案中，化學氣相沉積(CVD)程序及/或物理氣相沉積(PVD)程序，用於形成互連件。例如，可使用濺射程序、噴塗程序、及/或電鍍程序來形成互連件。
再者，應注意，在本文中所含之各種揭露可描述為一程序，其係描繪為流程圖、流程圖式、結構圖或方塊圖。雖然流程圖可描述該等操作為一循序程序，許多操作可並行或同時執行。此外，可重新配置操作順序。在完成其操作時終止一程序。
在本文中所述之本揭露的各種特徵可在不同的系統中實施而不背離本揭露。應注意，本揭露之前述態樣僅係實例而不應解讀為限制本揭露。本揭露之態樣的說明旨在說明，而非限制申請專利範圍之範疇。因此，本發明教示可輕易地應用於其他類型的設備，而許多替代方案、修改、及變化對所屬技術領域中具有通常知識者而言將是顯而易見的。
100:封裝 102:基材 104:整合式裝置 108:囊封層 120:介電層 122:互連件 124:焊料互連件 144:焊料互連件 200:封裝 202:基材 204:整合式裝置 208:囊封層 210:金屬層 220:介電層 222:互連件 224:第一焊料抗蝕劑層；焊料抗蝕劑層 226:第二焊料抗蝕劑層；焊料抗蝕劑層 240:焊料互連件 250:焊料互連件 270:佈線區域 275:非佈線區域 280:通孔 285:鰭結構 290:板 300:封裝 302:基材 320:介電層 322:互連件 380:通孔 385:鰭結構 485:鰭 502:基材 602:基材 610:第一金屬層(M1) 620:第二金屬層(M2) 630:第三金屬層(M3) 670a:第一佈線區域 670b:第二佈線區域 670c:第三佈線區域 675a:第一非佈線區域 675b:第二非佈線區域 675c:第三非佈線區域 680a:第一複數個通孔 680b:第二複數個通孔 685a:第一鰭結構 685b:第二鰭結構 685c:第三鰭結構 880a:通孔 880b:通孔 882a:通孔 882b:通孔 884a:通孔 884b:通孔 885a:第一鰭結構 885b:第二鰭結構 886a:第一鰭 886b:第二鰭 887a:第一鰭 887b:第二鰭；第二通孔 980a:通孔 980b:通孔 982a:通孔 982b:通孔 985a:第一鰭結構 985b:第二鰭結構 986a:第一鰭 986b:第二鰭 987a:第一鰭 987b:第二鰭；第二通孔 1000:非佈線區域 1010:第一金屬層(M1) 1020:第二金屬層(M2) 1030:第三金屬層(M3) 1040:第四金屬層(M4) 1050:第五金屬層(M5) 1080:通孔 1080a:第一複數個通孔 1080b:第二複數個通孔 1080c:第三複數個通孔 1080d:第四複數個通孔 1085:鰭結構 1085a:第一複數個鰭 1085b:第二複數個鰭 1085c:第三複數個鰭 1085d:第四複數個鰭 1085e:第五複數個鰭 1100:載體 1102:互連件 1110:空穴 1112:互連件 1114:互連件 1116:互連件 1120:介電層 1122:介電層 1124:介電層 1130:空穴 1140:空穴 1200:方法 1205:步驟 1210:步驟 1215:步驟 1220:步驟 1225:步驟 1230:步驟 1400:方法 1405:步驟 1410:步驟 1415:步驟 1420:步驟 1425:步驟 1500:裝置 1502:行動電話裝置；裝置 1504:膝上型電腦裝置；裝置 1506:固定位置終端裝置；裝置 1508:穿戴式裝置；裝置 1510:汽車；車輛
當結合圖式時，各種特徵、性質、及優點可從下文提出的詳細說明變得顯而易見，在該等圖式中相似的參考符號係通篇對應地識別。
圖1繪示包括一整合式裝置及一基材之一封裝的剖面圖。
圖2繪示包括具有經組態為屏蔽之一通孔壁的一基材之一封裝的剖面圖。
圖3繪示包括具有經組態為屏蔽之一通孔壁的一基材之另一封裝的剖面圖。
圖4繪示一基材之平面圖，該基材具有經組態為一屏蔽之一通孔壁及一鰭結構。
圖5繪示一基材之平面圖，該基材具有經組態為一屏蔽之一通孔壁及一鰭結構。
圖6繪示一基材的組裝視圖，該基材具有經組態為一屏蔽之一通孔壁及一鰭結構。
圖7繪示經組態為一屏蔽之一通孔壁及一鰭結構的視圖。
圖8繪示經組態為一屏蔽之一通孔壁及一鰭結構的平面圖。
圖9繪示經組態為一屏蔽之一通孔壁及一鰭結構的平面圖。
圖10繪示經組態為一屏蔽之一通孔壁及一鰭結構的視圖=
圖11（包含圖11A至圖11C）繪示用於製造一基材之一例示性序列，該基材包含經組態為一屏蔽之一通孔壁及一鰭結構。
圖12繪示用於製造一基材之一方法的例示性流程圖，該基材包含經組態為一屏蔽之一通孔壁及一鰭結構。
圖13（包含圖13A至圖13C）繪示用於製造包括一基材之一封裝的一例示性序列，該基材包含經組態為一屏蔽之一通孔壁及一鰭結構。
圖14繪示用於製造包括一基材之一封裝的一方法之例示性流程圖，該基材包含經組態為一屏蔽之一通孔壁及一鰭結構。
圖15繪示各種電子裝置，其可整合在本文中所述之晶粒、整合式裝置、整合式被動裝置(IPD)、被動組件、封裝、及/或裝置封裝。
200:封裝
202:基材
204:整合式裝置
208:囊封層
210:金屬層
220:介電層
222:互連件
224:第一焊料抗蝕劑層；焊料抗蝕劑層
226:第二焊料抗蝕劑層；焊料抗蝕劑層
240:焊料互連件
250:焊料互連件
270:佈線區域
275:非佈線區域
280:通孔
285:鰭結構
290:板

Claims (25)

  1. 一種封裝，其包含： 一基材，該基材包含一佈線區域及沿該基材之一周邊的一非佈線區域，其中該非佈線區域包含經組態為一屏蔽之複數個通孔； 耦合至該基材之一整合式裝置；及 位於該基材上方之一囊封層，使得該囊封層囊封該整合式裝置。
  2. 如請求項1之封裝，其中該複數個通孔經組態以與該整合式裝置無電連接。
  3. 如請求項1之封裝， 其中該基材之該佈線區域包括經組態以電耦合至該整合式裝置之複數個互連件，且 其中沿該基材之該周邊的該非佈線區域係無電耦合至該整合式裝置之互連件的該基材之一區域。
  4. 如請求項1之封裝，其中該非佈線區域包含耦合至該複數個通孔之一鰭結構。
  5. 如請求項1之封裝，其中該基材包含： 一第一金屬層，其包含在該非佈線區域中之一第一鰭結構；及 一第二金屬層，其包含在該非佈線區域中之一第二鰭結構， 其中該複數個通孔係耦合至該第一鰭結構及該第二鰭結構。
  6. 如請求項5之封裝，其中該基材進一步包含一第三金屬層，該第三金屬層包含在該非佈線區域中之一第三鰭結構，其中該複數個通孔係耦合至該第二鰭結構及該第三鰭結構。
  7. 如請求項5之封裝， 其中該第一鰭結構包括在該非佈線區域中之複數個重複第一鰭， 其中該第二鰭結構包括在該非佈線區域中之複數個重複第二鰭，且 其中該複數個重複第二鰭係自該複數個第一鰭偏移。
  8. 如請求項5之封裝，其進一步包含位於該基材之一側部分上方的一金屬層，使得該金屬層係耦合至該第一鰭結構。
  9. 如請求項8之封裝，其中該金屬層係進一步位於該囊封層之一表面上方。
  10. 如請求項1之封裝，其中該封裝係併入一裝置中，該裝置係選自由下列所組成之一群組：一音樂播放器、一視訊播放器、一娛樂單元、一導航裝置、一通訊裝置、一行動裝置、一行動電話、一智慧手機、一個人數位助理、一固定位置終端機、一平板電腦、一電腦、一穿戴式裝置、一膝上型電腦、一伺服器、一物聯網(IoT)裝置、及在一汽車中之一裝置。
  11. 一種設備，其包含： 一基材，該基材包含一佈線區域及沿該基材之一周邊的一非佈線區域，其中該非佈線區域包含用於通孔屏蔽之構件； 耦合至該基材之一整合式裝置；及 位於該基材上方的用於囊封之構件，使得用於囊封之該構件囊封該整合式裝置。
  12. 如請求項11之設備，其中用於通孔屏蔽之該構件經組態以與該整合式裝置無電連接。
  13. 如請求項11之設備， 其中該基材之該佈線區域包括經組態以電耦合至該整合式裝置之複數個互連件，且 其中沿該基材之該周邊的該非佈線區域係無電耦合至該整合式裝置之互連件的該基材之一區域。
  14. 如請求項11之設備，其中該非佈線區域包含耦合至用於通孔屏蔽之該構件的用於鰭屏蔽之一構件。
  15. 如請求項11之設備，其中該基材包含： 一第一金屬層，其包含在該非佈線區域中的用於鰭屏蔽之一第一構件；及 一第二金屬層，其包含在該非佈線區域中的用於鰭屏蔽之一第二構件， 其中用於通孔屏蔽之該構件係耦合至用於鰭屏蔽之該第一構件及用於鰭屏蔽之該第二構件。
  16. 如請求項15之設備，其中該基材進一步包含一第三金屬層，其包含在該非佈線區域中的用於鰭屏蔽之一第三構件，其中用於通孔屏蔽之該構件係耦合至用於鰭屏蔽之該第二構件及用於鰭屏蔽之該第三構件。
  17. 如請求項15之設備， 其中用於鰭屏蔽之該第一構件包括在該非佈線區域中之複數個重複第一鰭， 其中用於鰭屏蔽之該第二構件包括在該非佈線區域中之複數個重複第二鰭，且 其中該複數個重複第二鰭係自該複數個第一鰭偏移。
  18. 如請求項15之設備，其進一步包含位於該基材之一側部分上方的一金屬層，使得該金屬層係耦合至用於鰭屏蔽之該第一構件。
  19. 如請求項18之設備，其中該金屬層係進一步位於用於囊封之該構件的一表面上方。
  20. 如請求項11之設備，其中該設備係併入一裝置中，該裝置係選自由下列所組成之一群組：一音樂播放器、一視訊播放器、一娛樂單元、一導航裝置、一通訊裝置、一行動裝置、一行動電話、一智慧手機、一個人數位助理、一固定位置終端機、一平板電腦、一電腦、一穿戴式裝置、一膝上型電腦、一伺服器、一物聯網(IoT)裝置、及在一汽車中之一裝置。
  21. 一種用於製造一封裝之方法，其包含： 提供一基材，該基材包含一佈線區域及沿該基材之一周邊的一非佈線區域，其中該非佈線區域包含經組態為一屏蔽之複數個通孔； 耦合一整合式裝置至該基材；及 形成一囊封層在該基材上方，使得該囊封層囊封該整合式裝置。
  22. 如請求項21之方法，其中該複數個通孔經組態以與該整合式裝置無電連接。
  23. 如請求項21之方法， 其中該基材之該佈線區域包括經組態以電耦合至該整合式裝置之複數個互連件，且 其中沿該基材之該周邊的該非佈線區域係無電耦合至該整合式裝置之互連件的該基材之一區域。
  24. 如請求項21之方法，其中該非佈線區域包含耦合至該複數個通孔之一鰭結構。
  25. 如請求項21之方法，其中該基材包含： 一第一金屬層，其包含在該非佈線區域中之一第一鰭結構；及 一第二金屬層，其包含在該非佈線區域中之一第二鰭結構， 其中該複數個通孔係耦合至該第一鰭結構及該第二鰭結構。
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