TW202134132A - 用於移除系統之管件及藉由移除系統自容器移除流體之方法 - Google Patents

Abstract

本發明係關於一種用於一移除系統之管件，其具有一界面用於至該移除系統之一提取頭的可釋放連接，使得該管件可用作用於自一容器移除流體的一單次使用部分。

Description

用於移除系統之管件及藉由移除系統自容器移除流體之方法

本發明係關於一種用於移除系統之管件及一種藉由移除系統自容器移除流體之方法。

此等移除系統包含諸如化學品之流體儲存於其中之瓶，以及可扣緊至瓶之開口的提取頭，其中該等提取頭具有適合於此用途之閉合構件。舉例而言，此等瓶用於實驗室中。

在此類型之已知移除系統中，提取頭係按簡單蓋之形式設計，一管件經置放至該簡單蓋內，且經導引至相關聯之瓶之內部空腔內。管件則連接至一泵，以便自容器抽汲流體。

一旦瓶空了，則將管件自蓋拔出，且可用於自另一瓶移除流體。

替代地，管件亦可在交換期間保持饋通。接著將蓋扣緊至一新瓶。

此移除系統之一第一劣勢在於，蓋中之孔洞(管件經由該洞饋入)不形成不漏的密封件。因此，儲存於瓶中的流體之蒸氣可逸散，當將毒性化學品儲存於瓶中時，此情況尤其嚴重。

另一劣勢在於，自空瓶拔出之管件污染其引入至的下一個瓶中之流體，此係由於第一個瓶中的流體之流體殘渣仍然黏附至其。

此外，當拔出管件時，在流體殘渣繼續自管件滴出之範圍內，操作者可曝露於流體殘渣。

自EP 2 848 583 B1，移除系統係已知的，其中具有一液浸管之一提取頭可扣緊於一容器之一容器開口中。可經由液浸管自容器移除流體。

與液浸管一起工作之此等移除系統可僅用於較大容器(諸如，桶)，但不用於自瓶移除流體。

對於將移除系統用於瓶，將必須進行結構改變，此將有損對於自瓶移除流體所需之運輸批准。

本發明設法解決設計一開始提到的類型之移除系統之問題，使得其具有高功能性，又有簡單設計結構。

獨立技術方案之特徵意欲解決此問題。本發明之有利實施例及有用的進一步展開在附屬技術方案中描述。

本發明係關於一種用於一移除系統之管件，其具有一界面用於至該移除系統之一提取頭的可釋放連接，使得該管件可用作用於自一容器移除流體的一單次使用部分。

本發明背後之基本理念因此在於設計用於自一容器移除流體或亦用於填充該容器之管件，其作為一單次使用部分，亦即，一可棄置部分。

該管件具有用於此用途之一合適界面，藉由該界面，該管件可為可釋放地連接至一移除系統之該提取頭。

為了移除流體，該管件連接至該提取頭，且使用一閉合構件作為該提取頭之一組件，將該提取頭扣緊至該容器。在移除流體後，該管件與該提取頭斷開連接且可與該瓶一起棄置。原則上，根據本發明之該移除系統亦適合於填充容器。

根據本發明之該管件連同該移除系統一起可用於不同容器。該等容器為瓶或罐(下文參考)尤其有利，一般不限制容器之適用性。

該管件連同該界面一起形成一低成本、高效可生產單元，其可用作在一移除系統內之一模組化單元。

將該界面設計用於連接至不同提取頭尤其有利。

該管件與其界面一起因此形成一模組化單元，歸因於連接至不同移除系統之可能性，該模組化單元可靈活地使用且用於廣泛之應用範圍。

進一步有利地，該界面由扣緊至該管件之一塑膠部分製成。

該界面可因此按一注入模製之塑膠部分之形式以低成本且高效地生產。

此外，本發明係關於一種藉由一移除系統自一容器移除流體之方法。

本發明之一基本優勢因此為，藉由作為可釋放地扣緊於提取頭上之一可棄置部分的管件，可易於在該提取頭之多次使用期間避免污染。扣緊至該提取頭之該管件僅使用一次以清空一瓶，且接著藉由操作該提取頭上之致動機構而留在此瓶中。此防止該管件污染在接下來清空之瓶中的流體，此係由於對於後者而言，將一新管扣緊至該提取頭。因此提供用於清空瓶之一無污染方法。該等可替換管件極其有成本效率，且其特別地係由塑膠件構成。一般而言，該等管件亦可由諸如不銹鋼之其他材料製成。用於清空瓶的單獨管件之使用因此不導致移除系統之製造成本的明顯增加。

根據本發明之一有利實施例，該提取頭具有鎖定構件，在一鎖定位置中，該等鎖定構件將該管件緊固於該提取頭內。藉由該致動機構，可將該等鎖定構件移動至一釋放位置內，在該釋放位置中，其釋放該管件。

該等鎖定構件表示機械單元，藉由操作該致動機構，可將該等機械單元自該鎖定位置移動至該釋放位置內，或反之亦然。

該致動機構為一純機械單元尤其有利，藉由該純機械單元，產生可直接傳輸至該等鎖定構件之致動移動。

因而，創造用於該管件的一簡單設計之一鎖定及解鎖機構。

根據自設計觀點看有利的本發明之一實施例，該等鎖定構件由可移位地安裝於一導引通道之孔洞中的珠形成。該管件可在該導引通道內部導引。在鎖定位置中，藉由一按壓力抵靠該管件按壓該等珠，藉由該按壓力，該管件緊固於適當位置。在釋放位置中，自該管件釋放該等珠。

此等鎖定構件係以一簡單設計實施，且確保該管件之可靠鎖定及解鎖。

孔洞在該導引通道內之圓周方向上等距地配置尤其有利，該等孔洞在徑向方向上延伸，在每個孔洞中導引一個珠。該等孔洞及該等珠分別相同地形成，且在垂直於該導引通道之縱向軸線的一平面中定向。

由於用於將該管件鎖定於該等孔洞內之該等珠在該徑向方向上移動且因此直接朝向該管件移動，因此存在自該等珠至該管件內之良好力傳輸，及因此，可靠鎖定。

歸因於該等孔洞、該等珠及其在該導引通道內且因此相對於該管件之旋轉對稱配置之相同形式，力至該管件上之均勻傳輸在所有側上產生，藉由此，達成尤其高效、可靠鎖定。

進一步有利地，各孔洞在其通往該導引通道之開口處收縮至小於在該導引通道中導引的該等珠之直徑之一直徑。

以此方式，當將該管件釋放出該導引通道且該導引通道因此空著時，防止該等珠以一直接方式掉落出該等孔洞。

根據本發明之一有利實施例，該導引通道可相對於該等鎖定構件移位。

一般而言，該導引通道可為可相對於該閉合構件移位的一頭部件之一組件。

在此實施例中，在該閉合構件之一鎖定位置中，相對於該導引通道，在該閉合構件上之定位構件抵靠該管件在該等孔洞中按壓該等鎖定構件，且將該管件緊固於該導引通道中。在該閉合構件之一釋放位置中，相對於該導引通道，該等定位構件不與該等鎖定構件嚙合，使得該管件自該導引通道外釋放。

該等定位構件較佳地配置於該閉合構件上。舉例而言，突出部、閂鎖擋塊或閂鎖凸耳可提供為定位構件，其特別是可為該閉合構件之組件，且可與該閉合構件一起形成為一單一件。此等定位構件具有一尤其簡單設計。此外，藉由此等定位構件，實現該致動機構至該等鎖定構件之一尤其簡單且直接耦接。

一般而言，該等定位構件由該致動機構控制。此尤其簡單地發生，使得當該致動機構未由一使用者操作時，該等定位構件提供該管件在該閉合構件之該鎖定位置中之緊固。藉由操作該致動機構，使該等定位構件不與該等鎖定構件嚙合。

該致動機構為一彈簧機構係有利的。在此情況中，藉由一彈簧之彈簧力將頭部件相對於該閉合構件固持於該鎖定位置中。藉由抵靠該彈簧之該彈簧力將該頭部件按壓至該閉合構件上，進行至該釋放位置內之移位。

功能原理因此為使得該彈簧之該彈簧力提供該管件在該提取頭上之緊固。為了釋放該管件，使用者必須藉由抵靠該閉合構件按壓該頭部件來操作該致動機構。又，以此方式，將一新管件緊固於該提取頭上。

根據本發明之另一變型，該閉合構件具有兩個部分，該等兩個部分可相對於彼此移動至一鎖定位置內，在該鎖定位置中，該管件扣緊至該提取頭，且可相對於彼此移動至一釋放位置內，在該釋放位置中，該管件經自該提取頭釋放。

此變型之一基本優勢在於，不需要致動構件之單獨致動來自該提取頭釋放該管件。相反地，在打開該閉合構件以便自該容器釋放該提取頭後，該管件同時地自該提取頭釋放，使得其可落入至該清空的容器內。

一方面，此表示該移除系統之一高效結構化，此係由於可免除設計單獨致動構件。此外，此改良移除系統之功能性及操作可靠性。操作者不再必須記住致動一致動機構及自該提取頭釋放該管件。相反地，此在打開該閉合構件後自動且獨立地發生。

根據自一設計觀點看有利之一實施例，該閉合構件具有兩個部分，該等兩個部分可相對於彼此移動至一鎖定位置內，在該鎖定位置中，該管件扣緊至該提取頭，且可相對於彼此移動至一釋放位置內，在該釋放位置中，該管件經自該提取頭釋放。

由此，當打開該閉合構件以自該容器釋放該提取頭時，該閉合構件之該等部分自動移動至該釋放位置內。

因此以一直接設計方式實現該管件至該提取頭之一可釋放緊固，其中尤其在打開該閉合構件後，該管件經自該提取頭自動地釋放。

根據自一設計觀點看尤其簡單且穩固之一實施例，該閉合構件之第一部分具有嚙合元件，該等嚙合元件分別以第一導引表面突出於其面中之一者外。該閉合構件之該第二部分具有凹座(具有第二導引表面)，該等凹座在該閉合構件之該等面中之一者上張開。當在該釋放位置與該鎖定位置之間移動時，藉由沿著該等第二導引表面移動該等第一導引表面，抵靠該第二部分移動該第一部分。

在該鎖定位置中，該等部分之該等面相互緊密抵接。在該釋放位置中，該等部分相互分開。

該等嚙合元件及該等凹座之該等導引表面確保該閉合構件之該等部分相對於彼此的低摩擦、受控制之移動性。

尤其較佳地，該閉合構件在一螺旋蓋中實施。

在此情況中，當將該螺旋蓋擰開時，該閉合構件之該等部分移動至該釋放位置內。

該螺旋蓋突出之處在於，其尤其易於處置。

圖1示意性展示一移除系統1之一例示性實施例。

該移除系統1包含可置放至一瓶3之一開口上的一提取頭2，該瓶含有流體4。在提取頭2上，安裝一管件5，其自提取頭2伸展至瓶3之內部空腔內。

提取頭2進一步經由管線6連接至泵7。流體4藉由泵7抽汲出瓶3。流體4經由管件5自瓶3移除，且接著饋入至管線6內。

圖1a展示根據圖1之管件。在管件5之一縱向側端上，致動一界面5a，用於至提取頭2之連接11。界面5a經設計為一塑膠部分，且具有在縱向方向上延伸之一孔洞20，藉由該孔洞20，將界面5a黏至管件5上。形成界面5a之塑膠部分在其外套管表面處具有合適的模製件5b，經由該模製件5b，達成對提取頭2之幾何形狀之適應。界面5a經設計用於至不同提取頭(亦即，移除系統1)之連接11。

圖2至圖4展示根據本發明的提取頭2之一第一例示性實施例。提取頭2具有呈螺旋蓋之形式的一閉合構件8，藉由該螺旋蓋，可將提取頭2緊固於瓶3之開口上。螺旋蓋具有一內螺紋9，其可螺接至在瓶3之開口上的一螺紋9a上。歸因於提取頭2之螺旋蓋，產生瓶3之開口之不漏的密封件。

此外，提取頭2具有一頭部件10。在頭部件10之上部端處，提供一連接11，引導至泵7之管線6可連接至該連接11。連接11由一止回閥12緊固。止回閥12防止流體4自管線6逸散。此外，在頭部件10中，提供一球閥13，藉由該球閥13，在瓶3中實行空氣與壓力等化。

導引通道14在頭部件10之底部處張開，該導引通道14突出至閉合構件8中之一中心凹座27內，其中導引通道14之下部端藉由扣緊構件15緊固於閉合構件8內。導引通道14在形式上為中空且圓柱形。

頭部件10可相對於形成閉合構件8之螺旋蓋移動，由此形成一致動機構。

一彈簧16配置於頭部件10與螺旋蓋之間。藉由彈簧16之彈簧力將頭部件10固持於距鎖定構件8之頂部一段距離處(圖2)。若使用者致動以此方式形成之致動機構，則其按壓在頭部件10之上部端上且將頭部件10向下按壓，直至頭部件10之底部處於閉合構件8之頂部上(圖3及圖4)。

圖2展示具有一未致動之致動機構的提取頭2。管件5安置於導引通道14之內空腔中，且藉由鎖定構件固持於彼處適當位置。

如自圖2至圖4明顯地，管件5之上部端(該端可插入至導引通道14內)具備形成界面5a之一套管17，該套管17具有呈在圓周方向上延伸之一圓周凹槽18之形狀的一模製件5b。

鎖定構件由在導引通道14內之孔洞20中導引之珠19形成。在目前情況中，將三個相同孔洞20提供於垂直於導引通道14之縱向軸線的一平面中，該等孔洞20在圓周方向上分別偏移120°配置。孔洞20在導引通道14內之徑向方向上延伸。珠19在各孔洞20中導引，其中所有珠19在形式上相同。珠19在各別孔洞20中導引，具有極小遊隙。

孔洞20之直徑在通往導引通道14之開口之區域中稍微收縮，亦即，稍微小於珠直徑，使得防止珠19掉出至空的導引通道14內。

如自圖2至圖4明顯的，在閉合構件8之壁元件(其劃定凹座27)之上部邊緣處設置一突出部21，該突出部21在圓周方向上沿圓周伸展且表示導引通道14突出至的凹座27之變窄。此突出部21形成一定位構件，圖2展示在鎖定位置中之閉合構件8及定位構件。當未致動致動機構時，採用此鎖定位置，且彈簧16將頭部件10固持於距閉合構件8一段距離處。形成定位構件之突出部21則處於(如圖2中展示)孔洞20之區域中。該突出部因此在導引通道14之內部空腔之方向上推動孔洞中之珠，使得在鎖定位置中，藉由一按壓力抵靠管件5之套管17中的凹槽18按壓珠19，藉由該按壓力，將管件5緊固於導引通道14內。

當如圖3中展示致動致動機構時，抵靠形成閉合構件8之螺旋蓋按壓頭部件10，且將導引通道14進一步推入至螺旋蓋之凹座27內。由此，閉合構件8及與其一起之突出部21經自鎖定位置移動至一釋放位置。在此釋放位置中，突出部21處於孔洞20上方。珠19因此在釋放位置中，且因此不再藉由突出部21抵靠管件5按壓，亦即，管件5不再緊固地固持於導引通道14內部。因此，歸因於重力，管件5落出導引通道14 (圖4)，且落入瓶3中。

為了清空瓶3，將提取頭2扣緊至瓶3。致動機構未經致動，且管件5緊固地固持於導引通道14內部(圖2)。瓶3接著藉由泵7清空。一旦瓶3空了，則致動致動機構，且釋放在導引通道14內部之管件5 (圖3)，使得管件5落入至空瓶3內且可被棄置。

若提取頭2將用於自另一瓶3移除流體4，則首先，將一新管件5扣緊於提取頭2之導引通道14內部。為了如此進行，使用者致動致動機構，且接著將管件5滑動至導引通道14內。接著，使用者釋放頭部件10，使得藉由彈簧16之彈簧力將頭部件10自閉合構件8抬起。閉合構件8與其突出部21一起由此經移動至鎖定位置內，藉由該鎖定位置，將管件5緊固地固持於導引通道14內部。

以此方式形成之總成可接著置放至另一瓶3上，用於移除流體4。

圖5展示移除系統1之提取頭2之一第二例示性實施例。亦在此情況中，為了移除流體4，將用於移除流體4之管件5與套管17一起用作單次使用部分，亦即，一棄置式部分。

在此情況中，管件5耦接至形成閉合構件8之螺旋蓋，使得藉由螺旋蓋，管件5可釋放地扣緊至提取頭2。特別是，當擰開螺旋蓋時，自動地將管件5自提取頭2釋放。

如在圖5及尤其在圖6中的閉合構件8之個別表示中展示，後者具有可相對於彼此移動之兩個部分22、23。

兩個部分具有基本上具有旋轉對稱性之主體。

第一部分22基本上設計為一中空圓柱體。分別具有形成一第一導引表面25之一彎曲形狀的多個獨立形成之嚙合元件24自一個面上之邊緣突出。

第二部分23具有在其外護套表面上張開之突出部26，該等突出部26伺服螺旋蓋之人工致動。在第一部分22之主體內，設置在一面上張開之凹座27，其中各凹座27具有對應於(亦即，設計有一互補形狀)嚙合元件24之各別第一導引表面25的一第二導引表面28。

第一部分22及第二部分23彼此堆疊地旋轉以形成閉合構件8，使得嚙合元件24之第一導引表面25與凹座27之第二導引表面28接觸。以此方式，閉合構件8之部分可在一鎖定位置與一釋放位置之間移動。

在鎖定位置中，嚙合元件24之第一導引表面25以其全部面積處於凹座27之第二導引表面28之上，使得第一部分22與第二部分23之面相互緊緊地抵接，如在圖5中展示。

在此鎖定位置中，抵接螺紋9a之內側的管件5藉由套管17扣緊於提取頭2上。

當擰開螺旋蓋時，部分22、23由沿著第二導引表面28滑動之第一導引表面25相互分開。一旦將螺旋蓋擰開至部分22、23處於其釋放位置中之此程度，則管件5經釋放且其落入至瓶3中。

1:移除系統 2:提取頭 3:瓶 4:流體 5:管件 5a:界面 5b:模製件 6:管線 7:泵 8:閉合構件 9:內螺紋 9a:螺紋 10:頭部件 11:連接器 12:止回閥 13:球閥 14:導引通道 15:扣緊構件 16:彈簧 17:套管 18:凹槽 19:珠 20:孔洞 21,26:突出部 22:第一部分 23:第二部分 24:嚙合元件 25:第一導引表面 27:凹座 28:第二導引表面

以下參看圖式解釋本發明。以下展示：

圖1： 一移除系統之示意性表示。

圖1a：   用於根據圖1之移除系統的根據本發明之管件之個別表示。

圖2： 根據圖1之移除系統之提取頭之第一實例，具有鎖定於其中之一管件。

圖3： 根據圖2之移除系統之提取頭，具有配置於其中之解鎖管件。

圖4： 根據圖2之移除系統之提取頭，具有自提取頭掉出之管件。

圖5： 根據圖1之移除系統之提取頭之第二實例。

圖6： 根據圖5之提取頭之閉合構件之組件之個別表示。

1:移除系統

2:提取頭

3:瓶

4:流體

5:管件

6:管線

7:泵

Claims (15)

1. 一種用於一移除系統之管件，其具有一界面用於至該移除系統之一提取頭的可釋放連接，使得該管件可用作自一容器移除流體的一單次使用部分。
2. 如請求項1所述之管件，其中該界面經設計用於連接至不同提取頭。
3. 如請求項1或2中任一項所述之管件，其中該界面係由扣緊至該管件之一塑膠部分形成。
4. 一種用於藉由一移除系統自一容器移除流體之方法，其特徵在於一提取頭藉由一閉合構件被扣緊至該容器，其中一管件藉由一界面提供，藉由該界面，該管件可釋放地扣緊至該提取頭，且該管件用作自該容器移除流體之一單次使用部分。
5. 如請求項4所述之移除系統，其中該提取頭具有鎖定構件，該等鎖定構件在一鎖定位置中將該管件緊固於該提取頭中。
6. 如請求項5所述之移除系統，其中該等鎖定構件藉由一致動機構移動至一釋放位置，在該釋放位置中，該等鎖定構件釋放該管件。
7. 如請求項6所述之移除系統，其中該等鎖定構件由可移位地安裝於一導引通道之數個孔洞中的數個珠所形成，該管件在該導引通道內部被導引。
8. 如請求項7所述之移除系統，其中在該鎖定位置中，藉由一按壓力抵靠該管件按壓該等珠，藉由該按壓力，該管件緊固於定位，且其中在該釋放位置中，自該管件釋放該等珠。
9. 如請求項5所述之方法，其中該管件藉由該閉合構件可釋放地扣緊至該提取頭，藉此當該閉合構件打開時，該管件自動地自該提取頭釋放。
10. 如請求項6所述之方法，其中該閉合構件具有兩個部分，該等兩個部分可相對於彼此移動至一鎖定位置，在該鎖定位置中，該管件扣緊於該提取頭上，且可相對於彼此移動至一釋放位置，在該釋放位置中，該管件經自該提取頭釋放。
11. 如請求項10所述之方法，其中在打開該閉合構件以便自該容器釋放該提取頭時，該閉合構件之該等部分自動移動至該釋放位置。
12. 如請求項1至11中任一項所述之方法，其中該閉合構件在該螺旋蓋內部。
13. 如請求項11或12中任一項所述之方法，其中當該螺旋蓋被擰開時，該閉合構件之該等部分移動至該釋放位置。
14. 如請求項10至13中任一項所述之方法，其中該閉合構件之第一部分具有嚙合元件，該等嚙合元件具有突出於該第一部分之數個面中之一者外的各別第一導引表面，且其中該閉合構件之第二部分具有數個凹座，該等凹座具有在該第二部分之數個面中之一者上張開的第二導引表面，藉此在於該釋放位置與該鎖定位置之間移動後，藉由使該等第一導引表面沿著該等第二導引表面移動，使該第一部分抵靠該第二部分移動。
15. 如請求項14所述之方法，其中該等部分之該等面在該鎖定位置中相互緊緊地抵接，且該等部分在該釋放位置中相互分開。

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