TW202124029A - 廢氣處理裝置及廢氣處理方法 - Google Patents

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吉田和樹
阿川一
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Abstract

[課題]為了解決上述問題，本發明係提供一種能夠簡單地設置於既有設備且能夠低成本淨化燃燒氣體之廢氣處理裝置及廢氣處理方法。 [解決手段]一種氣體處理裝置，係對在專門燃燒生質燃料之燃燒爐中產生之燃燒氣體進行改質，其具備向前述燃燒氣體中供給煤燃燒灰之粒子供給裝置。

Description

廢氣處理裝置及廢氣處理方法
本發明係有關一種能夠對在燃燒爐中產生之燃燒氣體進行改質之廢氣處理裝置及廢氣處理方法。 本申請案係主張基於2020年7月25日申請之日本專利申請第2019-136629號的優先權。該日本申請案的全部內容係藉由參閱而援用於本說明書中。
近年來，為了確保燃料，使用建築廢棄物類木質材料及除木質類材料以外的生質燃料或廢輪胎和廢塑膠等廢棄物燃料之發電需求與日俱增。在這樣的發電機構中，例如可例舉出一種使用如下鍋爐之技術：其係具備燃燒燃燒對象物且產生飽和蒸氣之燃燒爐，與燃燒爐連接且使用在燃燒爐中產生之燃燒氣體使在該燃燒爐中產生之飽和蒸氣過熱並將其用於渦輪驅動發電。又，作為這樣的技術的一例，使用具備流動床之循環流動床鍋爐(以下，有時稱為“CFB鍋爐”)。
在使用鍋爐之設備中，當將在燃燒爐中產生之燃燒氣體排出至設備外時，以去除燃燒氣體中的有害物質為目的，使用袋濾器等過濾機構(集塵機構)。作為與袋濾器相關之技術，例如，使用沸石等在袋濾器表面形成過濾槽來集塵之技術或設置具有節流部之導管部以使廢氣中的灰塵和吸附材料均勻地混合之技術等已被提出(例如，參閱下述專利文獻1及2)。 [先前技術文獻]
[專利文獻1]日本特開平06-343821號公報 [專利文獻2]日本特開2000-262842號公報
[發明所欲解決之問題]
袋濾器中設置有“濾布”用以集塵，作為該濾布，例如通常使用聚苯硫醚樹脂(以下，有時稱為“PPS”)製者或聚四氟乙烯(PTFE)製者。
另一方面，生質燃料係在燃燒時容易產生NOx 是廣為人知的。尤其，生質燃料的燃燒氣體含有大量的NO2 。然而，從運轉成本與性能之間的平衡考慮，在濾布的材料中，PPS等硫系材料係作為適合的材料是廣為人知的。然而，若於燃燒氣體中存在有NO2 ，則PPS等硫系材料會有容易氧化劣化的傾向，因此採用了各種手段來去除燃燒氣體中的NO2 。例如，為了去除燃燒氣體中的NO2 ，將活性碳或沸石添加於燃燒氣體中之技術是廣為人知的。然而，活性碳容易燃燒，在CFB鍋爐中的燃燒爐至袋濾器為止的製程中，難以將活性碳吹入燃燒氣體中。又，沸石係需要與其製造/採購相關之成本或向燃燒爐供給之設備的成本。
為了解決上述問題，本發明的目的在於，提供一種能夠簡單地設置於既有設備且能夠低成本淨化燃燒氣體之廢氣處理裝置及廢氣處理方法。 [解決問題之技術手段]
亦即，本發明如下所示。 ＜1＞一種廢氣處理裝置，係對在專門燃燒生質燃料之燃燒爐中產生之燃燒氣體進行改質，其具備：向前述燃燒氣體中供給煤燃燒灰之粒子供給裝置。 ＜2＞如前述＜1＞所述之廢氣處理裝置，其中，前述燃燒氣體的溫度超過600℃。 ＜3＞如前述＜1＞或＜2＞所述之廢氣處理裝置，其中，前述粒子供給裝置向前述燃燒爐內供給前述煤燃燒灰。 ＜4＞如前述＜1＞至前述＜3＞之任一項所述之廢氣處理裝置，其中，前述粒子供給裝置在比前述燃燒爐更靠下游的燃燒氣體流路上向前述燃燒氣體中供給前述煤燃燒灰。 ＜5＞如前述＜1＞至前述＜4＞之任一項所述之廢氣處理裝置，其中，在前述燃燒爐的下游具備袋濾器，前述粒子供給裝置在前述袋濾器的上游向前述燃燒氣體中供給前述煤燃燒灰。 ＜6＞如前述＜5＞所述之廢氣處理裝置，其中，前述袋濾器具備聚苯硫醚樹脂製濾布。 ＜7＞一種廢氣處理方法，係對在專門燃燒生質燃料之燃燒爐中產生之燃燒氣體進行改質，其包括：向前述燃燒氣體中供給煤燃燒灰之步驟。 ＜8＞如前述＜7＞所述之廢氣處理方法，其中，前述燃燒氣體的溫度超過600℃。 ＜9＞如前述＜7＞或前述＜8＞所述之廢氣處理方法，其中，向前述燃燒爐內供給前述煤燃燒灰。 ＜10＞如前述＜7＞至前述＜9＞之任一項所述之廢氣處理方法，其中，在比前述燃燒爐更靠下游向前述燃燒氣體中供給前述煤燃燒灰。 ＜11＞如前述＜7＞至前述＜10＞之任一項所述之廢氣處理方法，其中，在前述燃燒爐的下游具備袋濾器，在比前述袋濾器更靠上游向前述燃燒氣體供給前述煤燃燒灰。 ＜12＞如前述＜11＞所述之廢氣處理方法，其中，前述袋濾器具備聚苯硫醚樹脂製濾布。 [發明之效果]
依據本發明，能夠提供一種能夠簡單地設置於既有設備且能夠低成本淨化燃燒氣體之廢氣處理裝置及廢氣處理方法。
以下，參閱圖式對用以實施本發明之形態(以下，簡稱為“本實施形態”。)進行詳細說明。但是，以下實施形態為用以說明本發明之示例，並不以將本發明限定於以下內容為宗旨。本發明能夠在其要旨的範圍內適當地變形來實施。再者，對相同要素標註相同符號，並省略重複說明。又，若無特別說明，則上下左右等位置關係為基於圖式所示之位置關係者。此外，圖式的尺寸比例係並不限定於圖示的比例。
(第1實施形態) 參閱圖1對具備第1實施形態的廢氣處理裝置之燃燒設備進行說明。圖1係顯示出本發明的第1實施形態的燃燒設備之概略圖。
如圖1所示，燃燒設備10係具備被供給作為燃燒對象物之生質燃料且在爐內專門燃燒前述生質燃料之燃燒爐20和回收在燃燒爐20中產生之燃燒氣體的熱之熱回收部30。此外，燃燒設備10係在燃燒爐20和熱回收部30的下游具備去除從熱回收部30排出之燃燒氣體中的有害物質之袋濾器40。又，燃燒爐20上設置有向爐內供給生質燃料之生質燃料供給器22和向燃燒氣體內供給煤燃燒灰之粒子供給裝置50。在本實施形態中，粒子供給裝置50發揮廢氣處理裝置的作用。再者，在圖1中，粗箭頭係顯示出燃燒氣體的流動方向。
燃燒設備10係並無特別限定，能夠例舉出藉由在燃燒爐20中產生之燃燒氣體與設置於熱回收部30內之過熱器或省煤器等之間的熱交換使蒸氣過熱並將其用於發電之所謂鍋爐。又，燃燒設備10係並無特別限定，除主要用於火力發電事業之貫流鍋爐、循環鍋爐、廢熱回收鍋爐以外，還可以為用於工業之循環流動床鍋爐(CFB)、流動床鍋爐(BFB)等中的任一種鍋爐。
如圖1所示，燃燒爐20係例如構成為縱長的筒狀，且在爐內燃燒從生質燃料供給器22供給之生質燃料。
若從生質燃料供給器22供給至燃燒爐20之生質燃料被燃燒，則在爐內產生燃燒氣體。又，雖省略圖示，但能夠在燃燒爐20的爐壁上設置水管，能夠藉由使水管暴露於燃燒爐20內的燃燒氣體中來產生飽和蒸氣。燃燒氣體含有藉由生質燃料的燃燒產生之NO或NO2 等NOx (氮氧化物)。又，燃燒氣體亦含有藉由生質燃料的燃燒產生之KCl、NaCl等低熔點的熔鹽或藉由燃燒產生之灰等固體粒子。爐內溫度係並無特別限定，為約800～1000℃。在燃燒爐20中產生之燃燒氣體係在含有該等氮氧化物、熔鹽及灰之情況下向熱回收部30供給。
如圖1所示，燃燒設備10具備向燃燒氣體中供給煤燃燒灰之粒子供給裝置50。若投入到燃燒氣體中，則煤燃燒灰係能夠降低燃燒氣體中的NOx (尤其NO2 )濃度。作為煤燃燒灰，獲取方法等並無特別限定，例如能夠使用在煤粉鍋爐(PC鍋爐)或其他鍋爐(例如，流動床鍋爐等)中產生之滓灰(底灰、爐底灰)、飛灰(fly ash)等。再者，從PC鍋爐回收之灰係有時稱為PC灰。在本實施形態中使用之煤燃燒灰係能夠直接使用作為廢棄物從系統外的PC鍋爐等回收之煤燃燒灰，而不進行特殊的預處理等。
作為煤燃燒灰，並無特別限定，但熔點高於所供給之燃燒氣體的溫度為佳，例如熔點高於800～1000℃。 又，煤燃燒灰係平均粒徑為10～20μm的粒子為佳。
又，與活性碳相比，煤燃燒灰係不易燃燒。因此，燃燒設備10係能夠構成為在從燃燒爐20至袋濾器40為止的製程中的所有階段皆投入到燃燒氣體中。例如，在圖1中，燃燒爐20上設置有粒子供給裝置50，但該裝置的設置部位和數量係並不限定於此，亦可以設置於連通燃燒爐20和熱回收部30之燃燒氣體流路(煙道)或後述之旋風器等裝置(圖1中用箭頭A指出之部位)、熱回收部30(例如，圖1中用箭頭B指出之部位)及連通熱回收部30和袋濾器40之煙道(例如，圖1中用箭頭C指出之部位)等中的任何部位。再者，在將煤燃燒灰投入到超過600℃的燃燒氣體中之情況下，可提高煤燃燒灰的NOx (尤其NO2 )濃度的降低效果(淨化效果)。從該觀點考慮，並無特別限定，但煤燃燒灰係投入到燃燒設備10內的燃燒氣體的溫度超過600℃(較佳為610～900℃、進一步較佳為650～900℃)之部位為佳。又，如本實施形態般，粒子供給裝置50係設置於袋濾器40(尤其，具備PPS製濾布之袋濾器)的上游為佳。
此外，煤燃燒灰係對於導入機構及條件沒有特別限制，因此無需設置新的特殊設備來導入煤燃燒灰。因此，例如能夠在既有設備中將粒子供給裝置50設置成能夠從設置於燃燒爐20之供給沙子或添加物之供給口等供給煤燃燒灰。
又，粒子供給裝置50係能夠構成為與省略圖示之控制單元電連接來控制供給煤燃燒灰之時機和供給量。
從燃燒爐20排出之燃燒氣體被供給至熱回收部30。熱回收部30內設置有成為燃燒氣體的流路之煙道，熱回收部30係構成為能夠從通過煙道之燃燒氣體回收熱。又，能夠在煙道內設置過熱器、省煤器、廢氣式空氣加熱器等，該等過熱器和省煤器上設置有省略圖示之蒸氣管。由燃燒爐20的熱產生之飽和蒸氣在蒸氣管內流通，藉由通過煙道之燃燒氣體和過熱器等的熱交換使飽和蒸氣過熱。從熱回收部30排出之燃燒氣體係排出至設置於熱回收部30的下游之袋濾器40。又，由熱回收部30過熱之飽和蒸氣係例如能夠用於發電渦輪的驅動等。
袋濾器40為在將燃燒氣體排出至燃燒設備10外之前收集並浄化燃燒氣體中的熔鹽或固體粒子等之裝置。袋濾器40的內部設置有濾布作為集塵機構。作為濾布，如上所述，能夠使用PSS或PTFE製者，但從兼顧運轉成本和性能之觀點考慮，使用PSS等硫系材料製濾布為佳。作為袋濾器及濾布，能夠適當選用眾所周知者。
從袋濾器排出之燃燒氣體係依據需要作為廢氣而送至下游側裝置之後，排出至設備外。
如上，在本實施形態中，藉由在專門燃燒生質燃料之燃燒爐20中燃燒且向藉由燃燒前述生質燃料產生之燃燒氣體中供給煤燃燒灰，能夠對燃燒氣體進行改質(降低NOx 濃度)，能夠淨化燃燒氣體。又，在本實施形態中使用之煤燃燒灰係能夠直接使用作為廢棄物從PC鍋爐等回收者，而不進行特殊的預處理等。因此，能夠將原材料成本抑制得較低。 此外，如上所述，本實施形態中的煤燃燒灰係對於導入機構及條件沒有特別限制，因此例如能夠利用預先設置於既有設備之各供給口來設置粒子供給裝置50。因此，無需設置新的特殊設備，能夠將設備成本(例如，設備的初始導入成本等)抑制得較低。
在本實施形態中，能夠構成為向超過600℃的燃燒氣體供給煤燃燒灰。若供給煤燃燒灰的燃燒氣體的溫度超過600℃，則與向600℃以下的燃燒氣體中供給煤燃燒灰之情況相比，能夠提高煤燃燒灰的NOx 去除效果。 又，在將粒子供給裝置50設置成向燃燒爐20內供給煤燃燒灰之情況下，通常，在燃燒爐20內，燃燒氣體的溫度超過600℃，因此無需導入特殊設備以使燃燒氣體的溫度超過600℃。因此，燃燒設備10係能夠有效地提高煤燃燒灰的NOx 濃度的降低效果。
又，在圖1中顯示成向燃燒爐20內供給煤燃燒灰，但本實施形態係並不限定於這樣的樣態，如上所述，亦可以代替燃燒爐20內或在燃燒爐20內的基礎上，在除燃燒爐20以外的部位(比燃燒爐更靠下游的燃燒氣體流路)將粒子供給裝置50設置成向燃燒氣體中供給煤燃燒灰。例如，在將粒子供給裝置50設置成能夠向從燃燒爐20排出之燃燒氣體到達袋濾器為止的燃燒氣體流路(用圖1中的箭頭A～C指出之部位)供給煤燃燒灰之情況下，例如能夠在不妨礙燃燒爐20中的生質燃料的燃燒之情況下向燃燒氣體供給煤燃燒灰。又，在除燃燒爐20以外的部位，燃燒氣體流路內的壓力低於爐內的壓力，因此與投入到燃燒爐20中之情況相比，能夠容易向燃燒氣體供給煤燃燒灰。
在本實施形態中，在燃燒爐20的下游具備袋濾器40。又，在本實施形態中，粒子供給裝置50設置成在比袋濾器40更靠上游的燃燒氣體流路上向燃燒氣體中供給煤燃料。因此，向袋濾器40供給之燃燒氣體係藉由煤燃燒灰充分降低了氣體中的NOx 濃度，因此能夠針對燃燒氣體中的NO2 將容易氧化劣化之PPS(聚苯硫醚樹脂)製濾布用於袋濾器40。在濾布的材料中，PPS等硫系材料係在運轉成本與性能之間具有優異之平衡。因此，藉由將PPS製濾布用於袋濾器40，能夠在維持廢氣淨化性能之情況下降低燃燒設備10的運轉成本。
(第2實施形態) 參閱圖2對具備第2實施形態的廢氣處理裝置之燃燒設備進行說明。圖2係顯示出本發明的第2實施形態的燃燒設備之概略圖。在本實施形態中，以具備循環流動床鍋爐(CFB)作為燃燒爐之燃燒設備為例進行說明。
如圖2所示，燃燒設備100係具備：燃燒爐120，係供給生質燃料且在爐內專門燃燒生質燃料；旋風器125，係從燃燒生質燃料而得之燃燒氣體中分離固體成分；及熱回收部130，係回收燃燒氣體的熱。此外，燃燒設備100係在燃燒爐120和熱回收部130的下游具備去除從熱回收部130排出之燃燒氣體中的有害物質之袋濾器140。又，燃燒爐120具備向爐內供給生質燃料之燃料供給器122和向爐內供給煤燃燒灰之粒子供給裝置150。在本實施形態中，粒子供給裝置150發揮廢氣處理裝置的作用。
燃燒爐120係構成為縱長的筒狀，且在爐內燃燒從燃料供給器122供給之生質燃料。燃燒爐120為一邊使生質燃料在流動床120A中流動一邊使其燃燒之流動床爐。又，燃燒爐120為如後述般藉由旋風器125返送預定粒徑以上的固體成分之循環流動床爐。燃燒爐120內的溫度係並無特別限定，能夠將燃燒氣體的溫度設定為800～1000℃左右。
若從燃料供給器122供給至燃燒爐120之生質燃料被燃燒，則產生燃燒氣體。如上所述，燃燒氣體含有低熔點的熔鹽或由燃燒產生之灰等固體粒子，在燃燒爐120中產生之燃燒氣體係在含有該等熔鹽及灰之情況下送往旋風器125。
如圖2所示，燃燒爐120具備向燃燒氣體中供給煤燃燒灰之粒子供給裝置150。作為煤燃燒灰，能夠使用從系統外的PC鍋爐回收之PC灰。在本實施形態中，粒子供給裝置150設置成能夠從供給用於流動床120A之沙子或添加物之供給口供給煤燃燒灰。又，粒子供給裝置150係與省略圖示之控制單元電連接，控制供給煤燃燒灰之時機和供給量。藉由供給煤燃燒灰，可降低燃燒氣體中的NOx 的濃度。
旋風器125為從燃燒氣體中分離從燃燒爐120排出之預定粒徑以上的固體成分並將其返送至燃燒爐120之固氣分離裝置。旋風器125係從燃燒氣體中分離預定粒徑以上的固體成分並將其返送至燃燒爐120內，且將分離出該等固體成分之燃燒氣體送往後段的熱回收部130。由旋風器125篩選之固體成分的粒徑係並無特別限定，例如能夠設定為約20μm。由粒子供給裝置150向燃燒爐120內供給之煤燃燒灰係與燃燒氣體一併排出至設置於下游之熱回收部130。
如上所述，從旋風器125排出之燃燒氣體被送往熱回收部130。與第1實施形態相同地，熱回收部130內設置有省略圖示之成為燃燒氣體的流路之煙道或過熱器、省煤器、廢氣式空氣加熱器等，且構成為能夠從通過煙道之燃燒氣體中回收熱。同樣地，過熱器或省煤器上設置有省略圖示之蒸氣管。由燃燒爐120的熱產生之飽和蒸氣在蒸氣管內流通，藉由燃燒氣體和過熱器等的熱交換使飽和蒸氣過熱。從熱回收部130排出之燃燒氣體係排出至設置於熱回收部130的下游之袋濾器140。又，由熱回收部130過熱之飽和蒸氣係例如能夠用於發電渦輪的驅動等。
袋濾器140為在將燃燒氣體排出至燃燒設備100外之前收集並浄化燃燒氣體中的熔鹽或固體粒子等之裝置。袋濾器40的內部設置有PSS製濾布作為集塵機構。在本實施形態中，充分降低了向袋濾器140供給之燃燒氣體中的NOx 濃度，因此能夠抑制PPS製濾布氧化劣化。
從袋濾器排出之燃燒氣體係依據需要作為廢氣而送至下游側裝置之後，排出至設備外。
如上，在本實施形態中，藉由在專門燃燒生質燃料之燃燒爐120中燃燒且向藉由燃燒前述生質燃料產生之燃燒氣體中供給煤燃燒灰，能夠對燃燒氣體進行改質(降低NOx 濃度)，能夠淨化燃燒氣體。又，在本實施形態中使用之煤燃燒灰係能夠直接使用作為廢棄物從PC鍋爐等回收者，而不進行特殊的預處理等，因此能夠將原材料成本抑制得較低。此外，本實施形態中的燃燒爐為循環流動床鍋爐，本實施形態的廢氣處理裝置(粒子供給裝置150)設置成能夠從供給用於流動床120A之沙子或添加物之供給口供給煤燃燒灰。因此，無需設置新的特殊設備，能夠將設備成本抑制得較低。
又，在本實施形態中，向燃燒氣體的溫度超過600℃之燃燒爐120供給煤燃燒灰，因此尤其NOx 濃度的降低效果優異。此外，在本實施形態中，具備使用PPS製濾布之袋濾器140。向袋濾器140供給之燃燒氣體係藉由向燃燒爐120供給之煤燃燒灰充分降低了NOx 濃度，因此在本實施形態中，PPS製濾布不易氧化劣化，燃燒設備10的運轉成本優異。
再者，在本實施形態中，粒子供給裝置150設置成能夠從供給用於流動床120A之沙子或添加物之供給口向燃燒爐120內供給煤燃燒灰。然而，如上所述，煤燃燒灰的供給部位係並不限定於該部位，例如可以在旋風器125與燃燒爐120的連結部(煙道)等設置新的供給口並從該供給口供給煤燃燒灰，亦可以將粒子供給裝置150設置成在旋風器125、熱回收部130或該等裝置之間的連結部設置供給口並從該供給口供給煤燃燒灰。
通過上述發明的實施形態說明之實施樣態能夠依據用途適當進行組合或者加以變更或改良來使用。又，本發明係並不限定於上述實施形態的記載。 [實施例]
以下，使用實施例對本發明的淨化效果(NOx 濃度降低效果)進行說明。但是，本發明的樣態係並不限定於以下實施例。
在實際的CFB鍋爐中進行生質燃料的燃燒實驗，對煤燃燒灰投入時/非投入時的燃燒氣體的NOx 、NO、NO2 的濃度進行了測定。在下述表中顯示出測定值。作為生質燃料，使用了PKS(Palm Kernel Shell，進口椰子殼)，作為煤燃燒灰，使用了從PC鍋爐回收之PC灰。以相對於燃燒氣體成為2g/m3 之方式投入了煤燃燒灰。又，燃燒氣體的溫度為160℃。如下述表所示，可知在投入煤燃燒灰時，與不投入煤燃燒灰之情況相比，NOx 中的NO2 減少。
[表1]
煤燃燒灰 NOx 6%O2 換算 NO2 NO2 /NOx
ppm ppm %
不投入時(比較例) 56 2 3.6
投入時(實施例) 58 0 0
又，將投入有煤燃燒灰之燃燒氣體的溫度與NO2 去除率之間的關係顯示於圖3。 在圖3中，顯示出分別針對爐內溫度149℃、610℃、850℃的燃燒爐向爐內的燃燒氣體中供給PC灰(50g)時的NO2 去除率。該NO2 去除率，係亦將依據空白實驗的結果計算出之不供給PC灰時的NO2 去除率考慮在內而進行了計算。結果，為爐內溫度149℃：NO2 去除率40%、爐內溫度610℃：NO2 去除率42%、爐內溫度850℃：NO2 去除率91%。再者，在本試驗中，能夠將爐內溫度視為燃燒氣體的溫度。 如圖3所示，可知與爐內溫度為600℃以下的樣品相比，爐內溫度850℃的樣品係NO2 去除率大幅提高。
10,100:燃燒設備 20,120:燃燒爐 22,122:生質燃料供給器 30,130:熱回收部 40,140:袋濾器 50,150:粒子供給裝置 125:旋風器
[圖1]係顯示出本發明的第1實施形態的燃燒設備之概略圖。 [圖2]係顯示出本發明的第2實施形態的燃燒設備之概略圖。 [圖3]係顯示出投入煤燃燒灰之燃燒氣體的溫度與NO2 去除率之間的關係之圖表。
10:燃燒設備
20:燃燒爐
22:生質燃料供給器
30:熱回收部
40:袋濾器
50:粒子供給裝置
A:箭頭
B:箭頭
C:箭頭

Claims (12)

  1. 一種廢氣處理裝置，係對在專門燃燒生質燃料之燃燒爐中產生之燃燒氣體進行改質，其具備： 向前述燃燒氣體中供給煤燃燒灰之粒子供給裝置。
  2. 如請求項1所述之廢氣處理裝置，其中，前述燃燒氣體的溫度超過600℃。
  3. 如請求項1或請求項2所述之廢氣處理裝置，其中，前述粒子供給裝置向前述燃燒爐內供給前述煤燃燒灰。
  4. 如請求項1或請求項2所述之廢氣處理裝置，其中，前述粒子供給裝置在比前述燃燒爐更靠下游的燃燒氣體流路上向前述燃燒氣體中供給前述煤燃燒灰。
  5. 如請求項1或請求項2所述之廢氣處理裝置，其中，在前述燃燒爐的下游具備袋濾器，前述粒子供給裝置在前述袋濾器的上游向前述燃燒氣體中供給前述煤燃燒灰。
  6. 如請求項5所述之廢氣處理裝置，其中，前述袋濾器具備聚苯硫醚樹脂製濾布。
  7. 一種廢氣處理方法，係對在專門燃燒生質燃料之燃燒爐中產生之燃燒氣體進行改質，其包括： 向前述燃燒氣體中供給煤燃燒灰之步驟。
  8. 如請求項7所述之廢氣處理方法，其中，前述燃燒氣體的溫度超過600℃。
  9. 如請求項7或請求項8所述之廢氣處理方法，其中，向前述燃燒爐內供給前述煤燃燒灰。
  10. 如請求項7或請求項8所述之廢氣處理方法，其中，在比前述燃燒爐更靠下游向前述燃燒氣體中供給前述煤燃燒灰。
  11. 如請求項7或請求項8所述之廢氣處理方法，其中，在前述燃燒爐的下游具備袋濾器，在比前述袋濾器更靠上游向前述燃燒氣體供給前述煤燃燒灰。
  12. 如請求項11所述之廢氣處理方法，其中，前述袋濾器具備聚苯硫醚樹脂製濾布。
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