TW202117029A

TW202117029A - 高爾夫球桿頭鈦合金材料及高爾夫鈦合金球桿頭

Info

Publication number: TW202117029A
Application number: TW108138148A
Authority: TW
Inventors: 常傳賢; 洪培容; 趙志燁
Original assignee: 大田精密工業股份有限公司
Priority date: 2019-10-23
Filing date: 2019-10-23
Publication date: 2021-05-01
Also published as: TWI701344B

Abstract

一種高爾夫球桿頭鈦合金材料，包括第一成分及第二成分，第一成分包括鈦、鋁、釩、錫及矽，第二成分包括鉻、鐵，以高爾夫球桿頭鈦合金材料為基準，鋁的含量為3.0 wt%至4.5 wt%，釩的含量為9.5 wt%至10.5 wt%，錫的含量為0.5 wt%至2.0 wt%，矽的含量為0.05 wt%至0.25 wt%，第二成分的含量為1.5 wt%至2.5 wt%。高爾夫球桿頭鈦合金材料有益於增加高爾夫球桿頭的設計空間及擊球表現。

Description

高爾夫球桿頭鈦合金材料及高爾夫鈦合金球桿頭

本發明關於一種高爾夫合金材料及球桿頭，尤其是指一種高爾夫球桿頭鈦合金材料及高爾夫鈦合金球桿頭。

目前應用在高爾夫球桿頭的材料，以鈦系合金與不銹鋼爲主要材料，由於鈦系合金製成的高爾夫球桿頭在使用上的穩定性及彈性俱佳，鈦系合金製的高爾夫球桿頭逐漸變成市場上的主流。常用於高爾夫球桿頭的鈦系合金例如鈦-6鋁-4釩（Ti-6Al-4V）鈦合金以及鈦-10釩-2鐵-3鋁（Ti-10V-2Fe-3Al）鈦合金。Ti-6Al-4V鈦合金經過不同強化加工處理，其抗拉強度可達到980 百萬帕（MPa）~1190 MPa。Ti-10V-2Fe-3Al鈦合金經過不同強化加工處理，其抗拉強度可達到1230 MPa~1380 MPa。雖然Ti-6Al-4V鈦合金與Ti-10V-2Fe-3Al鈦合金可使高爾夫球桿頭具有符合需求的機械性質以及擊球表現［例如符合規定的擊球特徵時間（characteristic time，CT）、擊球穩定性］等等。但隨著在球桿頭設計趨向薄化、不均厚等發展下，Ti-6Al-4V鈦合金與Ti-10V-2Fe-3Al鈦合金的性質仍有所侷限，而使得高爾夫球桿頭設計受限且難以進一步提升高爾夫球桿頭的機械性質以及擊球表現。

本「先前技術」段落只是用來幫助瞭解本發明內容，因此在「先前技術」中所揭露的內容可能包含一些沒有構成所屬技術領域中具有通常知識者所知道的習知技術。此外，在「先前技術」中所揭露的內容並不代表該內容或者本發明一個或多個實施例所要解決的問題，也不代表在本發明申請前已被所屬技術領域中具有通常知識者所知曉或認知。

本發明的目的在於提供一種高爾夫球桿頭鈦合金材料，具有優化的機械性質並可提升高爾夫鈦合金球桿頭的擊球表現。

本發明的另一目的在於提供一種高爾夫鈦合金球桿頭，具有優化的機械性質以及擊球表現。

本發明的其他目的和優點可以從本發明所揭露的技術特徵中得到進一步的瞭解。

為達上述之一或部分或全部目的或是其他目的，本發明所採取的技術方案是使高爾夫球桿頭鈦合金材料，包括第一成分以及第二成分，第一成分包括鈦、鋁、釩、錫及矽，第二成分包括鉻或/及鐵，以高爾夫球桿頭鈦合金材料為基準，鋁的含量為3.0 wt%至4.5 wt%，釩的含量為9.5 wt%至10.5 wt%，錫的含量為0.5 wt%至2.0 wt%，矽的含量為0.05 wt%至0.25 wt%，第二成分的含量為1.5 wt%至2.5 wt%。

在本發明的一實施例中，上述之高爾夫球桿頭鈦合金材料更包括鉬作為第三成分，以高爾夫球桿頭鈦合金材料為基準，鉬的含量為0.1 wt%至1.5 wt%。

在本發明的一實施例中，上述之高爾夫球桿頭鈦合金材料的相組成包括基地相、第一析出相以及第二析出相，在高爾夫球桿頭鈦合金材料的X射線繞射光譜中，基地相的特徵峰位於2θ＝39°~40°或/及2θ＝56°~57°，第一析出相的特徵峰位於2θ＝35°~36°、2θ＝38°~39°、2θ＝40.2°~40.6°或/及2θ＝52.5°~53.5°，第二析出相的特徵峰位於2θ＝40.8°~41.2°。

在本發明的一實施例中，在上述之高爾夫球桿頭鈦合金材料的光學顯微鏡照片或掃苗式電子顯微鏡照片中，高爾夫球桿頭鈦合金材料包括基地相以及第一析出相，第一析出相呈島狀且散佈於基地相中。

在本發明的一實施例中，在上述之高爾夫球桿頭鈦合金材料的穿透式電子顯微鏡照片中，高爾夫球桿頭鈦合金材料包括基地相以及第一析出相，第一析出相存在於基地相中且呈島狀或針狀。

在本發明的一實施例中，在上述之高爾夫球桿頭鈦合金材料的穿透式電子顯微鏡照片中，高爾夫球桿頭鈦合金材料更包括第二析出相，第二析出相存在於基地相中。

在本發明的一實施例中，上述之高爾夫球桿頭鈦合金材料的最大抗拉強度為1400 MPa以上。

在本發明的一實施例中，上述之高爾夫球桿頭鈦合金材料的降伏強度為1300 MPa以上。

在本發明的一實施例中，上述之高爾夫球桿頭鈦合金材料的延伸率為6%以上。

為達上述之一或部分或全部目的或是其他目的，本發明所採取的技術方案是使高爾夫鈦合金球杆頭，由如上所述的高爾夫球桿頭鈦合金材料所製成。

本發明中，由於高爾夫球桿頭鈦合金材料含有第一成分的鈦、鋁、釩、錫、矽以及第二成分的鉻或鐵，選擇性地添加鉬作為第三成分，且鋁的含量為3.0 wt%至4.5 wt%，釩的含量為9.5 wt%至10.5 wt%，鉬的含量為0.1 wt%至1.5 wt%，錫的含量為0.5 wt%至2.0 wt%，矽的含量為0.05 wt%至0.25 wt%，第二成分的含量為1.5 wt%至2.5 wt%，高爾夫球桿頭鈦合金材料可兼具有1400 MPa以上的最大抗拉强度、1300 MPa以上的降伏强度、6%以上的延伸率以及HRC 38以上的硬度的機械性質，從而由高爾夫球桿頭鈦合金材料所製成的高爾夫鈦合金球桿頭不但可具有良好的機械性質，還可在不同厚度下都具有良好的擊球特徵時間（CT）。因此，在球桿頭設計趨向薄化、不均厚等發展下，將可增加高爾夫球桿頭設計空間以及擊球表現。

為讓本發明之上述和其他目的、特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉較佳實施例，並配合所附圖式，作詳細說明如下。

實施例1至6 高爾夫球桿頭鈦合金材料及高爾夫鈦合金球桿頭的製備

在大氣環境下，將冶煉原料置入真空冶煉爐中熔融，而後凝固成第一鈦合金錠。冶煉原料中含有鈦（Ti）、鋁（Al）、釩（V）、錫（Sn）、矽（Si）、鉻（Cr）或鐵（Fe），並且冶煉原料中視需求可含有鉬（Mo）。為減少偏析問題，切除第一鈦合金錠，反覆融化與凝固三次，以獲得可供後續冶煉鑄造或熱軋加工的第二鈦合金錠。第二鈦合金錠即為實施例1至6的高爾夫球桿頭鈦合金材料。。實施例1至6的高爾夫球桿頭鈦合金材料的成分比例如表1中所示。實施例1至6的高爾夫球桿頭鈦合金材料的至少包括鈦、3.0 wt%至4.5 wt%的鋁、9.5 wt%至10.5 wt%的釩、0.5 wt%至2.0 wt%的錫、0.05 wt%至0.25 wt%的矽以及1.5 wt%至2.5 wt%的鉻或鐵，並可包括0.1 wt%至1.5 wt%的鉬。

此外，實施例1至6的高爾夫球桿頭鈦合金材料可在真空環境下，被加熱熔化為鈦合金金屬液，將鈦合金金屬液灌澆置離心鑄造之殼模中，並在冷却及脫模後獲得鑄造胚材，預定澆鑄溫度可為1820°C至1850°C，殼模的預熱溫度可為150°C至350°C。殼模依照需求可具有相應於高爾夫球桿頭胚、棒材或板材的形狀的膜穴，據此，鑄造胚材可為高爾夫鈦合金球桿頭胚、棒材或板材。高爾夫鈦合金球桿頭胚、棒材及板材均可作為後續測試使用，且高爾夫鈦合金球桿頭胚可進一步經由研磨及拋光等處理而製成高爾夫鈦合金球桿頭。

另外，可對實施例1至6的高爾夫球桿頭鈦合金材料進行熱軋加工製程。實施例1至5的高爾夫球桿頭鈦合金材料的熱軋加工製程例如：提高溫度至800°C至820°C持溫1小時、接著連續熱滾軋至700°C的溫度、然後在連續爐中以700°C的溫度保溫15分鐘、之後在連續爐中以於500°C的溫度保溫15分鐘，爾後降溫至室溫。實施例6的高爾夫球桿頭鈦合金材料的熱軋加工製程例如：傳統滾軋（在約800°C左右的溫度連續熱軋）、接著進行固溶處理（820°C的溫度、60分鐘的時間）、然後時效處理（510°C的溫度、240分鐘的時間）之後降溫至室溫。實施例1至5的高爾夫球桿頭鈦合金材料的熱加工製程的示意圖如圖1所示。

表1 實施例1至6的高爾夫球桿頭鈦合金材料的成分比例

實施例	成分比例（wt%）
Ti	Al	V	Sn	Si	Cr	Fe	Mo
1	Bal.	3.0	9.93	0.52	0.14	N/A	1.85	N/A
2	Bal.	3.1	10.1	0.77	0.17	N/A	1.78	0.8
3	Bal.	3.4	10.2	1.00	0.08	N/A	2.01	N/A
4	Bal.	4.1	10.3	1.15	0.16	2.13	N/A	0.8
5	Bal.	4.3	10.1	1.79	0.21	2.06	N/A	N/A
6	Bal.	3.1	10.0	0.58	0.12	N/A	1.88	N/A

表2 比較例1至4的商用高爾夫球桿頭鈦合金材料

比較例	成分比例（wt%）
Ti	Al	V	Sn	Si	Cr	Fe	Mo
1	Bal.	6.1	4.13	N/A	N/A	N/A	0.20	N/A
2	Bal.	3.0	10.2	N/A	N/A	N/A	2.0	N/A
3	Bal.	3.0	10.2	N/A	N/A	N/A	2.0	N/A
4	Bal.	3.0	10.2	N/A	N/A	N/A	2.0	N/A

比較例1至4 商用高爾夫球桿頭鈦合金材料及商用高爾夫鈦合金球桿頭

比較例1至4為商用高爾夫球桿頭鈦合金材料，各比較例的商用高爾夫球桿頭鈦合金材料的成分比例如表2所示。如表2可見，各比較例的商用高爾夫球桿頭鈦合金材料不含有錫、矽、鉻及鉬等成分。各比較例的商用高爾夫球桿頭鈦合金材料可以經由與各實施例的高爾夫球桿頭鈦合金材料相同的方式製得並進一步製成商用高爾夫鈦合金球桿頭。此外，可對比較例1至4的商用高爾夫球桿頭鈦合金材料進行熱軋加工製程。比較例1及4的商用高爾夫球桿頭鈦合金材料的熱加工製程例如：傳統鍛造（在約800°C左右的溫度連續熱軋，模具本身不加熱）。比較例2的商用高爾夫球桿頭鈦合金材料的熱加工製程例如：固溶處理（850°C的溫度、100分鐘的時間）、水冷並接著時效處理（500°C的溫度、240分鐘的時間）。比較例3的商用高爾夫球桿頭鈦合金材料的熱加工製程例如：恆溫鍛造（在約800°C左右的溫度進行等溫熱塑性加工，模具本身加熱至約800°C的左右的溫度）。

測試例1 機械性質

對經過熱處理的實施例1至6的高爾夫球桿頭鈦合金材料以及經過熱處理的比較例1至4的商用高爾夫球桿頭鈦合金材料實施拉伸試驗及洛式（Rockwell）硬度試驗，以獲得最大抗拉強度（ultimate tensile strength，UTS）、降伏強度（yield strength，YS）、延伸率（percentage elongation，%EL）以及洛式硬度C（Rockwell hardness C，HRC），從而衡量經過熱處理的實施例1至6的高爾夫球桿頭鈦合金材料以及經過熱處理的比較例1至4的商用高爾夫球桿頭鈦合金材料的機械性質。本測試例的測試結果如表3及4所示。

表3 實施例1至6的高爾夫球桿頭鈦合金材料的機械性質

實施例	機械性質
UTS	YS	%EL	HRC
1	1435 MPa	1383 MPa	10.3%	38.8
2	1452 MPa	1375 MPa	9.8%	39.5
3	1462 MPa	1397 MPa	8.2%	40.2
4	1511 MPa	1421 MPa	7.6%	39.6
5	1539 MPa	1426 MPa	6.4%	40.2
6	1185 MPa	1062 MPa	7.2%	39.2

表4 比較例1至4的商用高爾夫球桿頭鈦合金材料的機械性質

比較例	機械性質
UTS	YS	%EL	HRC
1	1025 MPa	986 MPa	12.0%	32.5
2	1243 MPa	1202 MPa	2.4%	40.1
3	1366 MPa	1250 MPa	5.8%	39.0
4	1280 MPa	1224 MPa	8.4%	38.3

由表3及4可見，經過熱處理的實施例1至6的高爾夫球桿頭鈦合金材料具有1420百萬帕（megapascal，MPa）至1550 MPa的最大抗拉强度、1350 MPa至1430 MPa的降伏强度、12%至6%的延伸率以及HRC 38至HRC 41的硬度，也就是說，經過熱處理的各實施例的高爾夫球桿頭鈦合金材料同時具有1400 MPa以上的最大抗拉强度、1300 MPa以上的降伏强度、6%以上的延伸率以及HRC 38以上的硬度的特性。反觀各比較例的商用高爾夫球桿頭鈦合金材料，各比較例的商用高爾夫球桿頭鈦合金材料並沒有同時具有1400 MPa以上的最大抗拉强度、1300 MPa以上的降伏强度、6%以上的延伸率以及HRC 38以上的硬度的特性。因此，實施例1至6的高爾夫球桿頭鈦合金材料的機械性質顯然優於比較例1至4的商用高爾夫球桿頭鈦合金材料的機械性質。據此，由本測試例的測試結果可見，實施例1至6的高爾夫球桿頭鈦合金材料的機械性質較比較例1至4商用高爾夫球桿頭鈦合金材料的機械性質為佳。

測試例2 相組成分析

以光學顯微鏡（Optical Microscope，OM）、掃描式電子顯微鏡（Scanning Electron Microscope，SEM）、穿透式電子顯微鏡（Transmission electron microscope，TEM）及X射線繞射儀（X-ray diffractometer，XRD）對經過熱處理的實施例1至6的高爾夫球桿頭鈦合金材料進行相組成分析，以獲得各實施例的高爾夫球桿頭鈦合金材料的相組成。X射線繞射分析的相關資料：X射線繞射儀廠牌型號為SIEMENS D5000；X射線源為銅靶（Cu Kα，波長為1.5406 Å）；操作電壓為40千伏（kV）；掃描範圍為繞射角2θ＝30°~60°。TEM分析分析的相關資料：TEM廠牌型號：Philip CM200；操作電壓為200 kV。

以下僅就經過熱處理的實施例1、2的高爾夫球桿頭鈦合金材料的相組成分析結果進行分析說明。經過熱處理的其他實施例的高爾夫球桿頭鈦合金材料的相組成分析結果與經過熱處理的實施例1、2的高爾夫球桿頭鈦合金材料的相組成分析結果雷同。

圖2為經過熱處理的實施例1的高爾夫球桿頭鈦合金材料的光學顯微鏡照片（放大倍率1000）。圖3為經過熱處理的實施例2的高爾夫球桿頭鈦合金材料的掃描式電子顯微鏡照片。綜合圖2及3可見，經過處理的實施例1、2的高爾夫球桿頭鈦合金材料的具有雷同的微結構，兩者的微結構中都呈現基地相β以及散佈在基地相β中的呈島狀的第一析出相α，且第一析出相α的比例約為15%。

圖4為經過熱處理的實施例2的高爾夫球桿頭鈦合金材料的X射線繞射光譜圖。由圖4中可見，可鑑定出經過熱處理實施例2的高爾夫球桿頭鈦合金材料的X射線繞射光譜具有對應於基地相β、第一析出相α以及第二析出相ω的特徵峰。對應於基地相β的特徵峰位於2θ≒39°~40°附近以及2θ≒56°~57°附近。對應於第一析出相α的特徵峰位於2θ≒35°~36°附近、2θ≒38°~39°附近、2θ≒40.2°~40.6°附近以及2θ≒52.5°~53.5°附近。對應於第二析出相ω的特徵峰位於2θ≒40.8°~41.2°附近。此外，上述基地相β、第一析出相α以及第二析出相ω的特徵峰的比對是利用PANalytical X'Pert HighScore Plus電腦分析軟體，以及人工計算驗證獲得。

圖5至9為經過熱處理的實施例2的高爾夫球桿頭鈦合金材料的穿透式電子顯微鏡照片。圖5為明視野（Bright Field，BF）圖。圖6為圖5的擇區繞射（Selected Area Diffraction，SAD）圖，圖中顯示基地相β繞射圖形（g=[011]）、第一析出相α繞射圖形（g=[1-213]）以及第二析出相ω繞射點。圖7為與圖5相同的區域的暗視野（Dark Field，DF）圖。圖8為另一明視野（BF）圖。圖9為圖8中，第一析出相α的擇區繞射（SAD）圖，圖中顯示第一析出相α繞射圖形（g=[1-213]）。由圖5中可觀察到，經過處理的實施例2的高爾夫球桿頭鈦合金材料具有基地相β以及第一析出相α，第一析出相α呈島狀及針狀。由圖6可觀察到，沿基地相β晶格的[110]方向的基地相β的繞射圖案（矩形）、沿第一析出相α晶格的[0001]方向的第一析出相α的繞射圖案（六邊形）以及沿第二析出相ω晶格的[11-20]方向的第二析出相ω的繞射點（以圓形圈出並標示為ω）；也就是說，由圖6可觀察到基地相β、第一析出相α以及第二析出相ω共存的繞射圖案特徵。由圖5及7可觀察到，經過處理的實施例2的高爾夫球桿頭鈦合金材料具有存在於基地相β中的微細第一析出相α及微細第二析出相ω。由圖8可觀察到，島狀的第一析出相α之間存在界面差排D。此外，基地相β、第一析出相α以及第二析出相ω的晶體結構分別為體心立方晶體（Body-Centered Cubic Crystal）、六方緊密堆積晶體（Hexagona Close-Packed Crytal）以及六方晶體（Hexagona Crytal）。

因此，基於上述OM、SEM、XRD及TEM的分析結果，可證實經過熱處理的實施例的高爾夫球桿頭鈦合金材料的相組成包括基地相β、第一析出相α以及第二析出相ω。

測試例3 特徵時間

對實施例2的高爾夫鈦合金球桿頭以及比較例1與2的商用高爾夫鈦合金球桿頭進行打擊面的特徵時間（characteristic time，CT）的量測。量測結果示於圖10中。由圖10中可見，在打擊面板的厚度為2.4毫米（mm）、2.6 mm、2.8 mm、3.0 mm、3.2 mm以及3.4 mm等條件下，實施例2的高爾夫鈦合金球桿頭的特徵時間分別可達到約320微秒（μs）、312 μs、298 μs、288 μs、274 μs以及255 μs。在相同厚度條件下，實施例2的高爾夫鈦合金球桿頭的特徵時間大於比較例1與2的商用高爾夫鈦合金球桿頭的特徵時間，顯示出由實施例2的高爾夫球桿頭鈦合金材料可提升高爾夫球桿頭的擊球表現。

基於上述，本發明各實施例中，由於高爾夫球桿頭鈦合金材料含有第一成分的鈦、鋁、釩、錫、矽以及第二成分的鉻或鐵，選擇性地添加鉬作為第三成分，且鋁的含量為3.0 wt%至4.5 wt%，釩的含量為9.5 wt%至10.5 wt%，鉬的含量為0.1 wt%至1.5 wt%，錫的含量為0.5 wt%至2.0 wt%，矽的含量為0.05 wt%至0.25 wt%，第二成分的含量為1.5 wt%至2.5 wt%，各實施例的高爾夫球桿頭鈦合金材料可兼具有1400 MPa以上的最大抗拉强度、1300 MPa以上的降伏强度、6%以上的延伸率以及HRC 38以上的硬度的機械性質，從而由各實施例的高爾夫球桿頭鈦合金材料所製成的高爾夫鈦合金球桿頭不但可具有良好的機械性質，還可在不同厚度下都具有良好的擊球特徵時間（CT）。因此，在球桿頭設計趨向薄化、不均厚等發展下，將可增加高爾夫球桿頭設計空間以及擊球表現。

惟以上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，即大凡依本發明申請專利範圍及發明說明內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。另外，本發明的任一實施例或申請專利範圍不須達成本發明所揭露之全部目的或優點或特點。此外，摘要部分和標題僅是用來輔助專利文件搜尋之用，並非用來限制本發明之權利範圍。此外，本說明書或申請專利範圍中提及的「第一」、「第二」等用語僅用以命名元件(element)的名稱或區別不同實施例或範圍，而並非用來限制元件數量上的上限或下限。

β:基地相 α:第一析出相 ω:第二析出相 D:介面差排

圖1為實施例1至5的高爾夫球桿頭鈦合金材料的熱加工製程的示意圖；圖2為經過熱處理的實施例1的高爾夫球桿頭鈦合金材料的光學顯微鏡照片；圖3為經過熱處理的實施例2的高爾夫球桿頭鈦合金材料的掃描式電子顯微鏡照片；圖4為經過熱處理的實施例2的高爾夫球桿頭鈦合金材料的X射線繞射光譜圖；圖5為經過熱處理的實施例2的高爾夫球桿頭鈦合金材料的穿透式電子顯微鏡照片（明視野）；圖6為經過熱處理的實施例2的高爾夫球桿頭鈦合金材料的穿透式電子顯微鏡照片（圖5的擇區繞射，顯示基地相β：g=[011]，第一析出相α：g=[1-213]以及第二析出相ω繞射點）；圖7為經過熱處理的實施例2的高爾夫球桿頭鈦合金材料的穿透式電子顯微鏡照片（與圖5相同的區域的暗視野）；圖8為經過熱處理的實施例2的高爾夫球桿頭鈦合金材料的穿透式電子顯微鏡照片（明視野）；圖9為經過熱處理的實施例2的高爾夫球桿頭鈦合金材料的穿透式電子顯微鏡照片（圖8的擇區繞射，第一析出相α：g=[1-213]）；以及圖10為實施例2的高爾夫鈦合金球桿頭以及比較例1與2的商用高爾夫鈦合金球桿頭的特徵時間的量測結果。

β:基地相

α:第一析出相

Claims

一種高爾夫球桿頭鈦合金材料，其中包括一第一成分以及一第二成分，該第一成分包括鈦、鋁、釩、錫及矽，該第二成分包括鉻與鐵中之至少一者，以該高爾夫球桿頭鈦合金材料為基準，鋁的含量為3.0 wt%至4.5 wt%，釩的含量為9.5 wt%至10.5 wt%，錫的含量為0.5 wt%至2.0 wt%，矽的含量為0.05 wt%至0.25 wt%，第二成分的含量為1.5 wt%至2.5 wt%。
如請求項1所述的高爾夫球桿頭鈦合金材料，其中，該高爾夫球桿頭鈦合金材料更包括鉬作為一第三成分，以該高爾夫球桿頭鈦合金材料為基準，鉬的含量為0.1 wt%至1.5 wt%。
如請求項1所述的高爾夫球桿頭鈦合金材料，其中，該高爾夫球桿頭鈦合金材料的相組成包括一基地相、一第一析出相以及一第二析出相，在該高爾夫球桿頭鈦合金材料的X射線繞射光譜中，該基地相的一特徵峰位於2θ＝39°~40°以及2θ＝56°~57°中之至少一者，該第一析出相的一特徵峰位於2θ＝35°~36°、2θ＝38°~39°、2θ＝40.2°~40.6°以及2θ＝52.5°~53.5°中之至少一者，該第二析出相的一特徵峰位於2θ＝40.8°~41.2°。
如請求項1所述的高爾夫球桿頭鈦合金材料，其中，在該高爾夫球桿頭鈦合金材料的一光學顯微鏡照片或一掃描式電子顯微鏡照片中，該高爾夫球桿頭鈦合金材料包括一基地相以及一第一析出相，該第一析出相呈島狀且散佈於該基地相中。
如請求項1所述的高爾夫球桿頭鈦合金材料，其中，在該高爾夫球桿頭鈦合金材料的一穿透式電子顯微鏡照片中，該高爾夫球桿頭鈦合金材料包括一基地相以及一第一析出相，該第一析出相存在於該基地相中且呈島狀或針狀。
如請求項5所述的高爾夫球桿頭鈦合金材料，其中，在該高爾夫球桿頭鈦合金材料的該穿透式電子顯微鏡照片中，該高爾夫球桿頭鈦合金材料更包括一第二析出相，該第二析出相存在於該基地相中。
如請求項1所述的高爾夫球桿頭鈦合金材料，其中，該高爾夫球桿頭鈦合金材料的最大抗拉強度為1400 Mpa以上。
如請求項1所述的高爾夫球桿頭鈦合金材料，其中，該高爾夫球桿頭鈦合金材料的降伏強度為1300 Mpa以上。
如請求項1所述的高爾夫球桿頭鈦合金材料，其中，該高爾夫球桿頭鈦合金材料的延伸率為6%以上。
一種高爾夫鈦合金球桿頭，其是由如請求項1至9中任一項所述的高爾夫球桿頭鈦合金材料所製成。