TW202113723A - 油炸油處理作業資訊通報系統及油炸油處理作業資訊通報方法 - Google Patents

油炸油處理作業資訊通報系統及油炸油處理作業資訊通報方法 Download PDF

Info

Publication number
TW202113723A
TW202113723A TW109126050A TW109126050A TW202113723A TW 202113723 A TW202113723 A TW 202113723A TW 109126050 A TW109126050 A TW 109126050A TW 109126050 A TW109126050 A TW 109126050A TW 202113723 A TW202113723 A TW 202113723A
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
frying oil
oil
unit
frying
schedule
Prior art date
Application number
TW109126050A
Other languages
English (en)
Inventor
鈴木豪
井上賀美
袴田一彦
小薗伸介
渡辺健市
Original Assignee
日商J 制油股份有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 日商J 制油股份有限公司 filed Critical 日商J 制油股份有限公司
Publication of TW202113723A publication Critical patent/TW202113723A/zh

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06QINFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q10/00Administration; Management
    • G06Q10/06Resources, workflows, human or project management; Enterprise or organisation planning; Enterprise or organisation modelling
    • G06Q10/063Operations research, analysis or management
    • G06Q10/0631Resource planning, allocation, distributing or scheduling for enterprises or organisations
    • G06Q10/06314Calendaring for a resource
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J37/00Baking; Roasting; Grilling; Frying
    • A47J37/12Deep fat fryers, e.g. for frying fish or chips
    • A47J37/1266Control devices, e.g. to control temperature, level or quality of the frying liquid
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06QINFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q10/00Administration; Management
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06QINFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q10/00Administration; Management
    • G06Q10/06Resources, workflows, human or project management; Enterprise or organisation planning; Enterprise or organisation modelling
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06QINFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q10/00Administration; Management
    • G06Q10/06Resources, workflows, human or project management; Enterprise or organisation planning; Enterprise or organisation modelling
    • G06Q10/063Operations research, analysis or management
    • G06Q10/0639Performance analysis of employees; Performance analysis of enterprise or organisation operations
    • G06Q10/06395Quality analysis or management
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06QINFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q10/00Administration; Management
    • G06Q10/10Office automation; Time management
    • G06Q10/109Time management, e.g. calendars, reminders, meetings or time accounting
    • G06Q10/1093Calendar-based scheduling for persons or groups
    • G06Q10/1097Task assignment
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06QINFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q50/00Information and communication technology [ICT] specially adapted for implementation of business processes of specific business sectors, e.g. utilities or tourism
    • G06Q50/10Services
    • G06Q50/12Hotels or restaurants

Landscapes

  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Human Resources & Organizations (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Strategic Management (AREA)
  • Economics (AREA)
  • Entrepreneurship & Innovation (AREA)
  • Tourism & Hospitality (AREA)
  • General Business, Economics & Management (AREA)
  • Marketing (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Operations Research (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Development Economics (AREA)
  • Educational Administration (AREA)
  • Game Theory and Decision Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Primary Health Care (AREA)
  • Data Mining & Analysis (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Frying-Pans Or Fryers (AREA)

Abstract

本發明提供一種通報可使油炸油的處理作業適當地實施之油炸油處理作業資訊的系統。油炸油處理作業資訊通報系統係具備:劣化狀態解析部55,係解析油炸器14內的油炸油17的劣化狀態;處理作業資訊認知部56,係根據針對油炸油17的劣化狀態解析的解析結果而認知油炸油17的處理作業資訊;以及第一通報部57,係配置於店鋪32內,且通報處理作業資訊。

Description

油炸油處理作業資訊通報系統及油炸油處理作業資訊通報方法
本發明係關於一種輔助調理油炸食物所使用的油炸油的處理作業的油炸油處理作業資訊通報系統及油炸油處理作業資訊通報方法。
至今為止,便利商店等所採用的營業型態係包含對顧客提供以設置於店鋪內或工廠內的油炸器所調理的油炸食物。此種便利商店等係由店鋪的僱員來執行油炸器的油炸油的管理。
油炸器內的油炸油係例如隨著油炸食物的調理個數(油炸個數)的增加而漸漸劣化。對此,為了維持以油炸油所調理之油炸食物的品質,當油炸油的劣化度達到臨限值時或在到達臨限值之前,必須更換成新的油炸油。
通常係由共同的外部業者對複數間店鋪執行油炸油的廢油回收及供給。此外,為了減輕僱員的負擔,油炸器的清洗也有適當地委託外部的專業清洗業者的情形。
就用以順利地實施油炸油的更換作業、廢油回收作業、供給作業及清洗作業等的油炸油的處理作業的系統而言,例如已知有專利文獻1揭示的系統。
專利文獻1係揭示一種店鋪支援系統,其係複數位店員合作執行以店鋪之預定周期實施的各種任務(作業)時,生成將作業分配給空閒之店員的排程資訊,並將該排程資訊通報給各店員。藉由該店鋪支援系統,可根據各任務的優先度、作業負荷、及對象期間等來生成排程資訊。
(先前技術文獻)
(專利文獻)
專利文獻1:日本特開2019-101758號公報
就店鋪的油炸器內的油炸油的劣化的進展程度而言,例如會因店鋪的油炸油所油炸的油炸食物的種類而不同。而且,同一店鋪或店鋪間的各種油炸食物的種類個別的銷售個數係因時日、狀況而大幅變動,所以油炸油的劣化的進展程度也會隨著時日、狀況大幅地變動。甚至於店鋪的油炸油的管理作業內容也不會是固定的內容。
惟,專利文獻1所揭系統中生成的排程資訊係將一店鋪中的固定性的任務分成複數個作業,並將各作業分配給空閒的店員。
因此,若任務中包含如油炸油的劣化程度之性質會因狀況而變化的對象物的處理作業時,專利文獻1所揭系統中,若排程的執行者未充分具有其對象物的相關知識時,會有無法適當地實施其對象物的相關處理作業的問題,且有由於無法比較店鋪間之油炸油的劣化程度而使店鋪間的油炸油的品質無法保持於一定品質的問題。
本發的目的在於提供一種通報可使油炸油的處理作業適當地實施之油炸油處理作業資訊的系統及方法、以及判定、通報油炸食物調理處之異常性的系統及方法。
本發明的油炸油處理作業資訊通報系統係具備:
油炸器,係設置於油炸食物調理處且裝有油炸調理油炸食物的油炸油;
劣化狀態解析部,係解析前述油炸器內的前述油炸油的劣化狀態;
處理作業資訊認知部,係根據前述劣化狀態解析部針對前述油炸油的劣化狀態解析的解析結果,認知該油炸油的處理作業資訊;以及
第一通報部,係通報前述處理作業資訊。
根據本發明,在系統上解析油炸食物調理處中之油炸器的油炸油的劣化狀態,根據解析結果來認知油炸油的處理作業資訊,且通報經認知的處理作業資訊。
結果,即使是調理人員未充分具有關於油炸油之知識的情形,僅依照所收到的通報的處理作業資訊,亦可適當地執行因應狀況而漸漸劣化之油炸油的處理作業。
本發明的油炸油處理作業資訊通報系統較佳為具備:
排程認知部,係認知:前述油炸器的運作排程、前述油炸食物調理處之營業時間排程、以及前述油炸食物調理處的調理人員之勤務時間排程之中的至少一個排程;以及
排程制定部,係根據前述排程認知部所認知的排程以及前述劣化狀態解析部的解析結果,制定包含於要以前述第一通報部通報之前述處理作業資訊的處理作業排程。
如此,若根據油炸油的處理作業以外之包含油炸器的運作排程、油炸食物調理處的營業時間排程、以及油炸食物調理處之調理人員的勤務時間排程之中的至少一個排程之店鋪的整體的排程、以及劣化狀態解析部的解析結果,來制定處理作業排程,則制定的處理作業排程不僅考慮到因應狀況而漸漸劣化之油炸油的處理作業,還考慮到油炸食物調理處之整體的排程之合理的處理作業排程。
結果,若調理人員根據其處理作業排程進行處理作業,則不僅是進行油炸油的處理作業,還可在適當的時機進行其他的作業,所以可使應進行的作業程序合理化,並謀求油炸食物調理處整體的業務改善。
本發明的油炸油處理作業資訊通報系統中,較佳為具備排程制定部之構成時,
前述處理作業排程係包含:前述油炸油的廢油作業、前述油炸器的清洗作業、以及對於前述油炸器補給前述油炸油的補給作業之中的至少一個作業的開始時點。
如此,即便排程制定部所制定的排程僅包含與油炸油有關之作業的開始時點,其排程的執行者亦可掌握應進行的處理作業,所以可謀求業務改善。
本發明的油炸油處理作業資訊通報系統中,較佳為
前述排程制定部係將前述處理作業排程制定為對於同一個油炸食物調理處之複數個油炸器的前述廢油作業的作業期間彼此、前述清洗作業的作業期間彼此、以及前述補給作業的作業期間彼此之中的至少一個作業期間彼此重疊或不重疊。
同一油炸食物調理處具有複數個油炸器時,若如此地使該等油炸油的處理作業的時機特意地重疊,可使作業處理統合化而可謀求作業時間的縮短。此外,若特意地設為不重疊,則即使調理人員較少的情形下,也可避免在進行對一方的油炸器的處理之間,另一方的炸器的處理停頓,而可謀求處理作業的順利化。
本發明的油炸油處理作業資訊通報系統中,較佳為具備排程制定部之構成時,
前述排程制定部係將前述油炸食物調理處的前述處理作業排程制定為與由另外的油炸食物調理處的前述劣化狀態解析部進行的解析結果獨立。
若如此地構成,各油炸食物調理處的排程制定部即使沒有其他油炸食物調理處的解析結果,亦可制定處理作業排程。藉此,各油炸食 物調理處的排程制定部係可單獨地制定各油炸食物調理處的處理作業排程,所以可省略與其他油炸食物調理處的排程制定部的通信,在減輕處理負荷的狀態下,迅速地制定各自的處理作業排程。
本發明的油炸油處理作業資訊通報系統中,較佳為
前述排程制定部係根據另外的油炸食物調理處的前述劣化狀態解析部的解析結果來制定前述油炸食物調理處的前述處理作業排程。
各油炸食物調理處之油炸油的處理作業排程,相較於各個油炸食物調理處單獨地制定,以複數個油炸食物調理處間進行調整而制定為佳。例如,鄰近的油炸食物調理處彼此委託共同的廢油回收業者進行廢油回收作業時,若相約定廢油回收時期進行委託,則會有盡快過來回收的情形。
根據此構成,排程制定部係根據本身的油炸食物調理處的解析結果與另外的油炸食物調理處的解析結果兩者來制定處理作業排程,將本身的油炸食物調理處的處理作業排程與另外的油炸食物調理處的處理作業排程進行調整,而可制定有助於改善本身的油炸食物調理處的處理作業的迅速化、效率化等的處理作業排程。
本發明的油炸油處理作業資訊通報系統中,較佳為具備排程制定部之構成時,
前述排程制定部係根據進行廢油作業的廢油回收業者、進行清洗作業的清洗作業業者、及對前述油炸食物調理處供給前述油炸油的供給業者之中的至少一個業者的排程來制定前述油炸食物調理處的前述處理作業排程。
若如此地構成,可制定出適合於由排程制定部所制定的處理作業排程以及適合於至少一個業者之排程的處理作業排程。結果,排程制定部可制定出改善與外部業者之合作關係的處理作業排程。
本發明的油炸油處理作業資訊通報系統中,較佳為參照另外的業者的排程來制定排程時,
更具備通知部,該通知部係對進行廢油作業的廢油回收業者、進行清洗作業的清洗作業業者、以及對前述油炸食物調理處供給前述油炸油的供給業者之中的至少一個業者,通知前述油炸食物調理處的前述處理作業排程。
若如上地構成,至少一個業者可建立與收到的通知的處理作業排程匹配的排程,不僅是油炸食物調理處,更可謀求改善與包含其油炸食物調理處之業務相關的網路整體的業務。
本發明的油炸油處理作業資訊通報系統中,較佳為
更具備:
異常性判定部,係根據前述油炸食物調理處之前述劣化狀態解析部的解析結果與另外的油炸食物調理處之油炸器內的油炸油的該另外的油炸食物調理處的前述劣化狀態解析部的解析結果的比對,來判定前述油炸食物調理處之油炸器內的油炸油的異常性的有無;以及
第二通報部,係通報前述異常性判定部判定為油炸器內的油炸油有異常性之前述油炸食物調理處。
要判定油炸食物調理處之油炸油的使用法的異常性時的方法可舉例如對油炸食物調理處之油炸油的劣化狀態的進展設定臨限值,並 比對臨限值,以判定油炸油是否以異常性的使用法來使用。例如,會有因附屬於油炸器的溫度感測器的故障等,而發生達臨限值的到達時間提早之類的異常等情形。
對此,為了判定異常性而參照本身的油炸食物調理處的過去資訊以及其他店鋪或其他工廠之油炸油的解析結果時,例如,若採用具有與本身的油炸食物調理處類似之特性(地點、顧客的屬性等)的油炸食物調理處作為用來參照的另外的油炸食物調理處,則即可適當地判定異常性。
本發明的油炸油處理作業資訊通報系統中,較佳為
前述劣化狀態解析部係根據:前述油炸器內之前述油炸油的顏色、黏度、黏度上升率、酸價、氣味、基準溫度以上的累積時間、油炸調理時之前述油炸油發出的聲音、前述油炸油冒煙時的油溫、油泡的發生狀態、前述油炸器之內面的聚合物之量、肇因於前述油炸油的揮發的分解物的累積量、以及前述油炸器的電力或瓦斯的消耗量之中的至少一者來解析前述油炸油的劣化狀態。
根據此構成,可根據各種檢測參數來因應解析環境而準確地解析油炸器內的油炸油的劣化狀態。以油炸油的顏色作為檢測參數時,可簡單並且低成本地從彩色攝影機的拍攝影像檢測出微妙的顏色變化。以黏度、黏度上升率或酸價作為檢測參數時,由於此等檢測參數與油炸油17的劣化狀態的對應關係的變異小,故可提高檢測精確度。
氣味對於周圍的擴散性高,故以氣味作為檢測參數時,即使充分遠離油炸器的場所,亦可檢測油炸油的劣化狀態。以油炸油的基準溫度以上的累積時間作為檢測參數時,由於檢測值的變異小,故使用溫度感 測器及計時器,可低成本、不占空間且高精確度地檢測出油炸油的劣化狀態。以油炸調理時之油炸油17發出的聲音作為檢測參數時,可使用低成本的麥克風等作為感測器。
以油炸油之冒煙時的溫度作為檢測參數時,冒煙時的溫度與油炸油的溫度之間的關係的可靠性高,故能夠以較高的可靠性來檢測油炸油的劣化狀態。由於油炸油之油泡的發生狀態可容易地從攝影機的拍攝影像檢測出,故可減少疏忽。由於油炸器的停止中亦可檢測出油炸器之內面的聚合物的量、肇因於油炸油的揮發之分解物的累積量等,故可減少檢測時間的限制。以油炸器的電力或瓦斯的消耗量作為檢測參數時,於油炸器附設電力錶、瓦斯錶,等可詳細地檢測油炸油的劣化度。
本發明的油炸油處理作業資訊通報系統中,較佳為
更具備建議資訊提示部,該建議資訊提示部係根據前述劣化狀態解析部的解析結果來提示對於前述油炸油之處理的建議資訊。
根據此構成,油炸食物調理處的調理人員係接收根據劣化狀態解析部對於油炸器內的油炸油的解析結果之對於油炸油的處理的建議資訊之提示,故調理人員未充分具有關於油炸油的知識等,亦可改善對於油炸油的處理。
本發明的油炸油處理作業資訊通報系統中,較佳為具備建議資訊提示部時,
前述建議資訊係包含關於廢棄或不廢棄前述油炸器內之前述油炸油的剩油的一部分,而實施對前述油炸器內添加新的油炸油之追加油的資訊。
根據此構成,油炸食物調理處的調理人員係接收對油炸器14內追加新的油炸油17之實施追加油的建議資訊之提示。藉此,可避免油炸油之不必要的更換或添加,且可進行高品質之油炸食物的油炸。
本發明的油炸油處理作業資訊通報方法係具備:
劣化狀態解析步驟,係使劣化狀態解析部解析設置於油炸食物調理處內且裝有油炸調理油炸食物的油炸油之油炸器內的前述油炸油的劣化狀態;
處理作業資訊認知步驟,係使處理作業資訊認知部根據前述劣化狀態解析步驟之解析結果來認知該油炸油的處理作業資訊;以及
通報步驟,係通報前述處理作業資訊。
根據本發明,解析油炸食物調理處的油炸器之油炸油的劣化狀態,根據解析解結果來認知油炸油的處理作業資訊,且通報所認知的處理作業資訊。
結果,即使調理人員未充分具有關於油炸油的知識等情形,亦可僅根據接收到的通報的處理作業資訊,適當地執行因應狀況而漸漸劣化之油炸油的處理作業。
本發明的另一通報系統係具備:
劣化狀態解析部,係解析油炸食物調理處之油炸器內的油炸油的劣化狀態;
另外的劣化狀態解析部,係解析另外的油炸食物調理處的另外的油炸器內的另外的油炸油的劣化狀態;
異常性判定部,係根據前述劣化狀態解析部的解析結果與前述另外的劣化狀態解析部的解析結果的比對,來判定前述油炸食物調理處之油炸器內的油炸油的異常性的有無;以及
第二通報部,係通報前述異常性判定部判定為油炸器內的油炸油有異常性之前述油炸食物調理處。
根據本發明的另一通報系統,可容易地判定本身的油炸食物調理處的油炸油的劣化傾向與過去的油炸油的劣化傾向的顯著差異、與銷售量、出貨量等大致相同之另外的油炸食物調理處的劣化傾向的差距等,而可謀求調理的改善。
本發明的另一通報方法係具備:
劣化狀態解析步驟,係使狀態解析部解析油炸食物調理處之油炸器內的油炸油的劣化狀態;
另外的劣化狀態解析步驟,係使另外的狀態解析部解析另外的油炸食物調理處之另外的油炸器內的另外的油炸油的劣化狀態;
異常性判定步驟,係使異常判定部根據前述劣化狀態解析步驟的解析結果與前述另外的劣化狀態解析步驟的解析結果的比對,來判定前述油炸食物調理處之油炸器內的油炸油的異常性的有無;以及
第二通知步驟,係使第二通報部通報在前述異常性判定步驟中判定為有異常性之前述油炸食物調理處。
根據本發明的另一通報方法,可容易地判定本身的油炸食物調理處的油炸油的劣化傾向與過去的油炸油的劣化傾向的顯著差異、與銷 售量、出貨量等大致相同之另外的油炸食物調理處的劣化傾向的差距等,而可謀求調理的改善。
10:調理場所
14:油炸器
15:油槽
16:殼體
17:油炸油
19:油炸食物
21:油炸籃
22:把手
23a,23b,23i:按鍵
25:顯示器
26:牆壁
27:資訊處理機器
28:店鋪支援軟體
29:攝影機
32,32a,32b,32j:店鋪
36:網際網路
37:本部(管轄部)
40:管理伺服器
41:本部軟體
42:資料庫
43:顯示器
45:廢油回收業者
46:清洗業者
47:油炸油供給業者
48,49,50:作業車輛
52,72:油炸油處理作業通報裝置(油炸油處理作業資訊通報系統)
55:劣化狀態解析部
56:處理作業資訊認知部
57:第一通報部
58:通知部
59:異常性判定部
60:第二通報部
61:建議資訊提示部
63:排程認知部
64:排程制定部
72a:店鋪側處理裝置
72b:本部側處理裝置
Te:除外期間
Us:座標
Va:劣化特性線
Vb:劣化特性線
Wc:回歸劣化直線
Wd:下限正常劣化直線
Wu:上限正常劣化直線
圖1係顯示調理要販賣給顧客之油炸食物的調理場所之圖。
圖2係油炸油處理作業資訊通報系統所應用之網路系統的示意圖。
圖3係資訊處理機器的店鋪支援軟體所含之油炸油處理作業通報裝置的功能方塊圖。
圖4係與圖3之油炸油處理作業通報裝置不同之另一油炸油處理作業通報裝置的功能方塊圖。
圖5係油炸油處理作業通報方法的流程圖。
圖6係處理作業資訊認知部所進行之排程處理的流程圖。
圖7A係排程制定部根據資訊處理裝置之營業時間排程及資訊處理裝置之店員的勤務時間排程來制定處理作業之排程時的第一制定例的說明圖。
圖7B係排程制定部所根據資訊處理裝置之營業時間排程及資訊處理裝置之店員的勤務時間排程來制定處理作業之排程時的第二制定例的說明圖。
圖8A係對資訊處理裝置配置複數個油炸器之情形的排程制定部所制定之處理作業的排程的第一制定例的說明圖。
圖8B係對資訊處理裝置配置複數個油炸器之情形的排程制定部所制定之處理作業的排程的第二制定例的說明圖。
圖9係油炸油比對處理的流程圖。
圖10係根據從複數個資訊處理裝置所收集的解析結果所作成的劣化狀態的回歸直線等的說明圖。
圖11係建議資訊的提示處理的流程圖。
圖12係顯示油炸油之加熱持續時間與油炸油之酸價的關係之曲線圖。
圖13係顯示店鋪之營業時間中的時刻與油炸器的油槽之油炸油溫度的一般的關係。
圖14係顯示油炸油為160℃以上的累積時間與劣化(特別是酸價)之關係的曲線圖。
圖15係顯示油槽內的油炸油之酸價與使用時間之關係如何因追加油的添換率R而變化的曲線圖。
以下,詳細說明本發明的較佳實施型態。該較佳的實施型態係有關於將本發明應用於連鎖便利商店的構成店鋪的任職店員使用油炸器的油炸油來調理油炸食物並販賣之事例的油炸油處理作業資訊通報系統及油炸油處理作業資訊通報方法。然而,本發明不限於該實施型態,不言而喻包含後述的變形例,並且更包含記載於專利申請範圍所記載之發明要旨的範圍所包含的一切型態。
再者,陳先述明,以下的說明中,對於實質上相同或等效的元件及部分係使用共同的符號。此外,就具有相同構成之成對或成群的元件係使用數字相同但英文字母不同的符號(例如,按鍵23a、23b、...、23i)。再者,要統稱成對或成組地構成的元件時,係省略英文字母的部分,而使用僅有數字的符號(例如,按鍵23)。
(調理場所)
圖1係顯示調理要販賣給顧客之油炸食物19的調理場所10之圖。調理場所10係設於便利商店、超級市場等店鋪32內,且設置有電氣式的油炸器14。
油炸器14係具有油槽15以及收容油槽15的殼體16。油槽15係上側開放,設於殼體16的上部。油炸油17係盛裝至油槽15的預定高度。油炸食物19係投入具有把手22的油炸籃21內之後再浸入油槽15內之加熱狀態的油炸油17內。
通常,一併投入至油炸籃21內並一併浸入油炸油17的油炸食物19的種類(例如,雞肉(炸雞)、馬鈴薯及可樂餅)常為相同者。亦即,油炸油的浸入時間(油炸時間)係因油炸食物19的種類而不同,由於不同種類的油炸食物19的浸入時間不同,所以難以同時油炸。
複數個按鍵23a、23b、...、23i係依油炸食物19的種類,分別設於殼體16的外表面,按下對應的油炸食物19的按鍵時,在經過適於其油炸食物19的浸入時間後,從油炸器14之未圖示的揚聲器輸出蜂鳴聲,或使牆壁26的顯示器25顯示油炸結束。
另外,亦可依油炸食物19的種類,設置調整油炸油17之溫度的開關。惟,通常油炸油17的溫度不會因油炸食物19的種類而有太大的變化,所以亦可僅為可設定於特定溫度之構成。
攝影機29係懸吊在天花板或安裝於牆壁26。攝影機29可為動態視訊攝影機或靜止影像攝影機,連續或以固定時間間隔拍攝油炸器14之油槽15內的狀態。可從攝影機29的輸出影像檢測出油炸籃21內的油炸食物19的種類、個數等。
資訊處理機器27係裝配於店鋪32之內或外(圖示係裝配於店鋪32內之例),且安裝有店鋪支援軟體28。資訊處理機器27係與顯示器25及攝影機29進行資料的授受。依據攝影機29傳送給資訊處理機器27的拍攝影像的資料,可檢測出油炸籃21內的油炸食物19的種類、個數等。再者,也可依據攝影機29的拍攝影像檢測出油炸籃21對於油槽15的出入,故也可檢測出各個油炸籃21的油炸時間。
進行油炸油17的油炸調理時,首先,調理場所10的調理者(未圖示)係將油炸食物19放入油炸籃21內之後,將油炸籃21掛在油槽15周圍的上端或將油炸籃21沉入油槽15的底部至碰到油炸籃21的底部為止,以使油炸籃21內的油炸食物19整體浸入油炸油17。之後,調理者係按下與這一次要油炸調理之油炸食物19的種類對應的一個按鍵23。
油炸器14係判別調理者所操作的按鍵23,再經過了與所操作之按鍵23對應的油炸時間後,如上所述,從油炸器14之未圖式的揚聲器輸出蜂鳴聲。
另外,油炸器14與資訊處理機器27係資料授受自如地有線或無線連接,亦可對顯示器25通報油炸器14中的油炸食物19的油炸時間結束。再者,如後所述,檢測油炸油17的劣化度,在劣化度達第一臨限值時,亦可於顯示器25進行例如「請更換油炸油」的顯示。
再者,在油炸油17的劣化度達第二臨限值(>第一臨限值)時,資訊處理機器27亦可於其後持續地於顯示器顯示油炸油17的劣化度已達第二臨限值。並且,還可使油炸器14的按鍵23的操作無效,強制地禁止油炸器14的使用。顯示器25可安裝於調理人員以外的其他店員例如責任者亦可視覺認知其顯示內容的位置。
藉此,作業者察覺油炸結束而將油炸籃21拉起,從油槽15取出油炸食物19。另外,油炸籃21的升降亦可設置驅動機構而自動地執行。
(油炸油處理作業資訊通報系統)
圖2係油炸油處理作業資訊通報系統所應用之網路系統的示意圖。店鋪32a、32b、...、32j係例如構成連鎖便利商店或連鎖超級市場,且由管轄部的本部37所管轄。
店鋪32a、32b、...、32j係各自裝配有油炸器14,並且裝配有資訊處理機器27(圖1)的店鋪支援軟體28。
管理伺服器40係裝配於本部37,經由網際網路36與店鋪32a、32b、...、32j的店鋪支援軟體28進行資料的授受。管理伺服器40係安裝有本部軟體41,且與資料庫42連接。
本部37中,管理伺服器40係連接有資料庫42及顯示器43。資料庫42亦實現管理伺服器40的記憶裝置的作用,且亦可適當地記憶資料庫以外的資訊。顯示器43係與店鋪32的顯示器25相對應者,可供本部37的相關人員視覺認知。
本部軟體41不僅執行油炸油處理作業資訊通報的處理,也執行銷售管理(例如POS系統)等。管理伺服器40係具備所有基本的硬體(例如CPU、ROM、RAM及I/F(介面)等)的習知構造,作為各種電腦軟體的執行主體。
為了支援店鋪32的油炸油17的各種處理作業,存在有複數間店鋪32共通的外部業者之廢油回收業者45、清洗業者46及油炸油供給業者47。
廢油回收業者45係進行店鋪32的油炸油17的廢油回收。清洗業者46係進行店鋪32的油槽15的清洗作業。油炸油供給業者47係對店鋪32供給油炸油17。廢油回收業者45、清洗業者46及油炸油供給業者47係各自駕駛作業車輛48、49、50,依序前往作業目的地之一間或複數間的店鋪32,而在各店鋪32中進行作業。
從各店鋪32之油槽15排放已劣化的油炸油17之作業以及將成為廢油之經排放後之油炸油17倒入廢油罐之作業係由各店鋪32的僱員(例如店員)進行。一般而言,一個廢油罐的容積係充分大於裝有未使用的油炸油的一個新的油炸油桶的容積,具有相當於複數個新的油炸油桶的容積。
抽出油炸油17之油槽15的清洗作業可由專業的清洗業者46來進行,亦可由各店鋪32的僱員(即店員)來進行。廢油回收業者45與清洗業者46亦可由同一業者兼任。清洗作業具體而言係去除附著於油槽15的渣屑,並以中性洗潔劑等去除油槽15之表面的汙垢。
對於清洗後之油槽15補給來自未使用之油炸油桶的油炸油17係由各店鋪32的僱員進行。油槽15的清洗通常並非在每次要補給油炸油17時執行,而是相對於複數次補給油炸油17時執行一次。
油槽15清洗後,等油槽15乾燥,之後,進行對油槽15補給油炸油17的補給作業。通常的店鋪32中係以桶子來保管油炸油17。一般的店鋪32中,該桶子會有足夠庫存,當庫存成為五桶左右時,對油炸油供給業者47訂貨。
(油炸油處理作業通報裝置之例1)
圖3係資訊處理機器27的店鋪支援軟體28所含之油炸油處理作業通報裝置52的功能方塊圖。此油炸油處理作業通報裝置52可單獨執行油炸油處理作業通報而與後述之圖4的油炸油處理作業通報裝置72不同。
油炸油處理作業通報裝置52係具備油炸器14,並且具備其他的元件之劣化狀態解析部55、處理作業資訊認知部56、第一通報部57、通知部58、異常性判定部59、第二通報部60及建議資訊提示部61。處理作業資訊認知部56更具備:排程認知部63及排程制定部64。其他的元件係伴隨著店鋪支援軟體28所包含之數個例行事務之中之一個例行事務的執行而生成。各功能的細節容後以圖5以後的流程圖陳述。
第一通報部57及第二通報部60亦可為同一個通報部而非獨立個體。處理作業資訊認知部56更具備:排程認知部63及排程制定部64。各功能的細節容後以圖5以後的流程圖陳述。
(油炸油處理作業通報裝置之例2)
圖4係與圖3之油炸油處理作業通報裝置52不同之另一油炸油處理作業通報裝置72的功能方塊圖。油炸油處理作業通報裝置52及油炸油處理作業通報裝置72中,對於實現相同功能的方塊係標示相同的符號。
油炸油處理作業通報裝置72的處理係經由網際網路36而分散於資料授受自如的店舖側處理裝置72a及本部側處理裝置72b來執行。
店鋪側處理裝置72a係具備油炸器14,並且具備其他的元件之劣化狀態解析部55、第一通報部57及建議資訊提示部61。本部側處理裝置72b係具備其他的元件之處理作業資訊認知部56、通知部58、異常性判定部59及第二通報部60。其他的元件皆伴隨著店鋪支援軟體28或本部軟體41(圖2)之中之預定的例行事務的執行而生成。
油炸油處理作業通報裝置52、72皆為本發明的油炸油處理作業資訊通報系統,各功能方塊集中存在於油炸油處理作業通報裝置52,或是分散存在於店鋪側處理裝置72a與本部側處理裝置72b,而有所不同。在此,以下的說明中,針對採用油炸油處理作業通報裝置72的情形進行說明。
(油炸油處理作業通報方法)
圖5係油炸油處理作業通報方法的流程圖。
STEP101中,劣化狀態解析部55係實施油炸油17的劣化狀態的解析處理。具體而言,劣化狀態解析部55係例如可藉由以下的方法(a1)至(a8)的至少一個方法或組合複數個方法,來認知油槽15中的油炸油17的劣化度。
(a1)劣化狀態解析部55係由攝影機29的輸出來認知對於油炸器14的油槽15補給新的油炸油17的時日。並且,之後可藉由計數以油炸器14油炸的油炸食物19的種類及種類個別的油炸個數,而認知油炸油17的劣化的進展程度。
在此,以油炸器14油炸的油炸食物19的種類及種類個別的油炸個數的計數亦可藉由計數油炸器14的按鍵23的操作次數來認知。
(a2)油炸油17的顏色會隨著劣化的進展而變化。因此,劣化狀態解析部55可監視油炸油17的顏色而認知目前的劣化度。
(a3)油炸油17的黏度及黏度上升率會隨著劣化的進展而變化。因此,劣化狀態解析部55可監視油炸油17的黏度(=(黏度的測定值-油炸調理油炸食物之前的測定值)/油炸調理油炸食物之前的測定值)而認知目前的劣化度。在此,油槽15內的油炸油17的劣化度可藉由攝影機29監視油槽15,並藉由計測油炸油17的加熱時間;計數油槽15中之油炸食物19的種類個別的油炸個數;對於以油炸油17來油炸調理油炸食物19時從油炸油17發生的聲音進行分析等來認知。
(a4)店鋪32的僱員係適當地以AV-CHECK(R)(Toyo Roshi Kaisha,Ltd.製造)等之試紙的顏色來測定油炸油17之酸價,並將結果從預定的使用者介面(例如,平板電腦)輸入。劣化狀態解析部55可根據測定的 酸價來認知油炸油17之目前的劣化度。在此,油炸油17之酸價高於2.5時,要將油槽15的油炸油17廢棄為廢油,並更換成新的油炸油17。
(a5)油炸油17的氣味會隨著劣化的進展而變化。油炸油的氣味可使用掌上型氣味監視器(Shinei Technology Co.,Ltd.製造)等氣味感測器來測定,並將結果從預定的使用者介面(例如,平板電腦)輸入。劣化狀態解析部55可根據所測定的感測值來認知油炸油17之目前的劣化度。
(a6)油炸油17的極性化合物量會隨著劣化的進展而變化。油炸油17的極性化合物量係可採用市售的極性化合物測定裝置(Testo Co.,Ltd.製造等)來測定,並將結果從預定的使用者介面(例如,平板電腦)輸入。劣化狀態解析部55可根據所測定的感測值來認知油炸油17之目前的劣化度。
(a7)油炸油17的表面起泡的狀態會隨著劣化的進展而變化。例如,可從攝影機29的輸出對油炸油17表面起泡的狀況(油泡的發生狀態)進行影像解析等,藉此認知油炸油17之目前的劣化度。
(a8)以油炸器14內的油炸油17來油炸調理油炸食物19時,從油炸油17發生的聲音會隨著劣化的進展而變化。例如,可從攝影機29的內建麥克風的聲音輸出對油炸油17的聲音狀況進行音響解析等,藉此認知油炸油17之目前的劣化度。
(a9)油炸器14內的油炸油17的劣化的進展程度會隨著基準溫度以上的累積時間的增加而增加。因此,可計測該累積時間來認知油炸油17之目前的劣化度。在此,關於基準溫度以上的累積時間與油炸油17的劣化度的關係,容後以圖14陳述。
(a10)油炸油17之目前的劣化度可由冒煙時的溫度來認知。因此,可由攝影機29的拍攝影像來認知冒煙,更可由溫度感測器來認知冒煙時之油炸器14內的油炸油17的溫度,藉此認知油炸油17之目前的劣化度。
就冒煙而言,通常油炸調理油炸食物19時的油溫為170至190℃,而在此油溫下不會冒煙。然而,隨著油炸油17的劣化的進展,會使冒煙的油溫下降,而即使是此油溫下也會冒煙。冒煙可由攝影機29來監視油槽15的油炸油17的冒煙,惟亦可於油槽15的附近另外裝配專用的監視攝影機。冒煙時的油溫未滿170℃時,要將油槽15的油炸油17全量或一部分廢棄為廢油。並且,將全量廢棄為廢油時,要更換全量的新的油炸油17,而將一部分廢棄為廢油時,要更換新的油炸油17達廢油之份量。
(a11)隨著油炸油17的劣化度的進展,會使油炸器14的內表面特別是於油炸油17之表面的高度的聚合物的附著增加。因此,以攝影機29監視附著於油炸器14之內表面的聚合物的附著量,藉此可認知油炸油17之目前的劣化度。在此,隨著油炸器14的清洗,聚合物的附著量會成為零。因此,在清洗作業後之最初的油炸油17的使用期間,可由聚合物之附著量本身來認知油炸油17之目前的劣化度。因此,會有省略清洗作業,而將油炸器14內的油炸油17全量更換成新的油炸油17的情形。此時,將新的油炸油17的使用開始時的聚合物的附著量記憶為初始附著量,可根據目前附著量與初始附著量的差分來認知油炸油17之目前的劣化度。
(a12)以油炸器14內的油炸油17來油炸烹調油炸食物19時,油炸油17會揮發預定成分。揮發成分係發散到周圍,並成為分解物而 附著於例如抽油煙機等。油炸烹調的時間愈長,揮發成分的發散量愈增加,所以油炸油17的劣化度的進展與分解物的附著量會有預定的相對關係。據此,可利用攝影機29的拍攝影像來監視調理場所10之抽油煙機等之分解物的累積量,可根據累積量的增加來認知油炸油17之目前的劣化度。又,藉由抽油煙機的清洗,可去除分解物。因此,在去除後的最初之油炸油的使用期間,分解物的附著量即顯示油炸油17之目前的劣化度。另一方面,在尚未去除分解物之前,將新的油炸油17的使用開始時的分解物的附著量記憶為初始附著量,可根據目前附著量與初始附著量的差分來認知油炸油17之目前的劣化度。
(a13)油炸食物19的調理中,油炸器14係使用電力或瓦斯。因此,油炸器14的電力或瓦斯的消耗量係相關於油炸烹調的時間。此外,油炸油17的劣化係隨著油炸烹調時間的增加而進展。如此,亦可根據油炸器14的電力或瓦斯的消耗量來認知油炸油17之目前的劣化度。
再者,亦可選擇油炸油17的羰基價作為油炸油17的劣化指標。油炸油17氧化時,首先會生成過氧化物。之後,其過氧化物分解而生成包含羰基的二次生成物。因此,可從油炸油17的羰基價來分析油炸油17的劣化度。羰基價高於50時,要將油槽15的油炸油17全量或一部分廢棄為廢油。並且,將全量廢棄為廢油時,要更換全量的新的油炸油17,而將一部分廢棄為廢油時,要更換新的油炸油17達廢油之份量。
STEP102中,處理作業資訊認知部56係根據劣化狀態解析部55所解析之油炸油17的劣化狀態的解析結果來認知油炸油17的處理作業資訊,並實施排程處理。STEP102的細節容後以圖6陳述。
STEP103中,處理作業資訊認知部56係在店鋪32間比對油炸油17(包含對象店鋪與單一或複數間其他店鋪之間的比對)。具體而言,例如,比對店鋪32間之油炸油17的劣化的進展狀態。STEP103的細節容後以圖9陳述。
STEP104中,建議資訊提示部61係對店鋪32的僱員提示建議資訊,特別是對油炸食物19的調理人員提示建議資訊。建議資訊的具體例容後以圖11陳述。
圖6係處理作業資訊認知部56所進行之排程處理的流程圖。
排程處理係如圖5的說明,根據STEP101之油炸油17的劣化狀態的解析來進行。因此,以下的圖7A至圖8B說明之關於廢油作業、油槽15的清洗作業、及對油槽15補給油炸油17的補給作業的處理作業排程,要制定為由劣化狀態解析部55所進行之油炸油17的劣化狀態的解析處理得知已到了需要更換油炸油17等的時間點,而在油炸油17的劣化度超過容許限度前執行該等作業。
在此,根據圖7A至圖8B中說明之店鋪32的營業時間排程等而制定的處理作業排程例,係以廢油回收作業等對於店鋪32的調理業務之影響為最小限度的制定方針來制定。
亦即,所顯示的處理作業排程例係制定為:極力避免在店鋪32的營業時間中因清洗作業而中斷油炸食物19的調理;並且,在油炸器未運作的期間或營業時間以外的期間才進行廢油回收作業以避免對店鋪 32的販賣業務造成影響;再者,避免在店員人數有限而必須對應店鋪32顧客之繁忙期間執行補給作業等。
STEP111中,排程認知部63係認知店鋪32的油炸器的運作排程、營業時間排程及店鋪32店員的勤務時間排程中之至少一個排程。
STEP112中,排程制定部64係根據排程認知部63所認知的排程與劣化狀態解析部55的解析結果,來制定要以第一通報部57通報的處理作業資訊中所包含的處理作業排程。
圖7A及圖7B係排程制定部64根據店鋪32的營業時間排程及店鋪32店員的勤務時間排程而制定處理作業的排程時的制定例的說明圖。
為了便於說明,將同一店鋪32中工作的店員設為店員A、B兩名。to、tc係分別指店員A、B所工作之店鋪32的開店時刻及關店時刻。圖7A及圖7B中係說明以第一天與第二天之兩天份的營業時間及勤務時間制定的排程。
圖7A及圖7B之例中,設為由店員B進行油槽15的清洗作業。相對於此,後述的圖8A及圖8B之例中,由於單一店鋪32中存在有複數個油炸器14,故設為由外部的清洗業者46進行油槽15的清洗作業。對於清洗後的油槽15補給新的油炸油17係相對較簡單的作業,故圖7A至圖8B中,係設為由晨間勤務的店員A負責。
油槽15的清洗並非每次對油槽15補給(更換)油炸油17時進行,通常的慣例是以相對於複數次的補給清洗一次的比例來進行。店鋪32內係備有相對於一個補給用油炸油桶的容積充分大的廢油罐,每次從油 槽15排放舊的油炸油17時,店員係將舊的油炸油17倒到該廢油罐。圖7A及圖7B之例中,排程制定部64係將排程制定為廢油回收業者45係在廢油罐裝滿之前到店鋪32進行廢油回收。
圖7A中,店員A的勤務時間排程兩天(第一天及第二天)皆為從店鋪32的開店時刻to起開始工作。另一方面,店員B的勤務時間排程兩天皆為至店鋪32的關店時刻tc結束工作。
圖7B中,店員A的勤務時間排程兩天(第一天及第二天)皆為比店鋪32的開店時刻to稍微提前開始工作。另一方面,店員B的勤務時間排程兩天皆為比店鋪32的關店時刻tc稍微延後結束工作。
圖7A及圖7B中,排程制定部64係將排程制定為對油槽15補給油炸油17的補給作業的開始時點係在清洗作業結束後,店員A最初開始工作之第二天的開店時刻to。
圖7A及圖7B中,排程制定部64係將處理作業排程制定為所制定之油槽15的油炸油17的清洗作業的開始時點係使清洗作業的結束時點與店員B的結束工作時刻重疊。
排程制定部64係將處理作業排程制定為廢油回收業者45所進行之廢油回收的作業時間在店鋪32的關店期間內以不致妨礙店鋪32的營業。
STEP112中之排程制定部64所進行之處理作業排程的制定中,當店鋪32具有複數個油炸器14時,處理作業排程係制定為對於同一店鋪之複數個油炸器的廢油作業的作業期間彼此、清洗作業的作業期間彼 此、及補給作業的作業期間彼此之中的至少一種作業期間彼此重疊或不重疊。
圖8A及圖8B係於店鋪32裝配油炸器A、B之複數個油炸器14的情形的排程制定部64所制定之處理作業的排程的制定例的說明圖。店員A、B的勤務時間分別與圖7A及圖7B相對應。
為了減輕店員A、B的負擔,圖8A及圖8B的情形係設為由外部的清洗業者46進行油槽15的清洗。此外,本例中,清洗業者46係兼任廢油回收業者45。因此理解為清洗業者46係在油槽15的清洗結束時就執行廢油回收作業。
圖8A及圖8B中,為使清洗業者46的清洗作業及廢油回收作業的效率化,排程制定部64係將排程制定為油炸器A、B的清洗作業期間彼此重疊且廢油回收作業期間彼此重疊。
在此,油炸油17的劣化度的進展在油炸器A、B有所不同。然而,亦可將油炸器A、B中之劣化度的進展控制成為使油炸器A、B之清洗作業前之最後的油炸油17的使用結束時機(油炸油17的劣化度達預定之臨限值的時機)大致為同一天的關店時刻tc。例如,監視油炸器A、B的劣化度,且控制油炸器A、B所油炸的油炸食物19的種類,以使兩者的劣化度大致相同地進展。油炸油17的劣化度的進展速度係因油炸食物19的種類而有所差異。
清洗作業後之油炸油17的補給作業的排程係制定為於清洗作業後,店員A開始工作的最初的作業。
STEP113中,通知部58係對相關人員及關係業者通知排程制定部64所制定的處理作業排程。相關人員係包含店鋪32的店員等,而關係業者係包含:廢油回收業者45、清洗業者46及油炸油供給業者47。
通知的發信源例如為資訊處理機器27或管理伺服器40,而通知對象為廢油回收業者45、清洗業者46及油炸油供給業者47。就通知的型態而言,一般為電子郵件。電子郵件的通知係對各通知對象的網郵位址進行。
通知的型態亦可使用自動訂單系統的應用程式。此時,發信源的應用程式係將通知內容(處理作業排程)自動地通知給通知對象的應用程式。
此外,通知可二階段地進行。此時,例如,第一階段係由資訊處理機器27或管理伺服器40對油炸油供給業者47藉由電子郵件或應用程式進行通知。然後,第二階段係由油炸油供給業者47對廢油回收業者45及清洗業者46藉由另外的電子郵件或另外的應用程式進行通知。
在此,排程制定部64可在將所制定的處理作業排程發送給相關人員及關係業者之前重新檢視並調整店鋪32間的作業排程,以使各相關業者的作業有效率地執行。
此外,廢油回收業者45、清洗業者46及油炸油供給業者47可請求重新檢視從通知部58接收到的作業排程。此時,排程制定部64係調整作業排程,使關係業者的作業可順利地實施。
通知部58係將調整後的作業排程再通知相關人員及關係業者。
STEP114中,第二通報部60係通知排程制定部64所制定的排程。此通報係例如在店鋪32的顯示器25及本部37的顯示器43兩方以視覺表示的方式進行。
(油炸油比對處理)
圖9係油炸油比對處理的流程圖。
STEP121中,異常性判定部59係從各店鋪32收集該店鋪32的劣化狀態解析部55進行的解析結果。
STEP122中,異常性判定部59係根據STEP111所收集的解析結果來作成劣化狀態的回歸直線。
圖10係顯示根據從複數間店鋪32所收集的解析結果所作成之劣化狀態的回歸劣化直線Wc。圖10中,橫軸為油炸食物19的油炸個數。縱軸為油炸油17的劣化度。Us為對應於將油槽15的油炸油17更換成新的油炸油17並開始使用時的座標。
隨著油炸食物19之油炸個數的增加,油炸油17的劣化度持續進展。每油炸調理一個(單位個數)油炸食物19之油炸個數所致劣化度的增加程度係依油炸食物19的種類而不同。圖10中,各種類的油炸個數係換算成基準之種類的油炸個數,而橫軸為該基準之種類的油炸個數。
如此,根據經充分長期從複數個資訊處理裝置33所收集到的解析結果來完成回歸劣化直線Wc。
圖10中,Wu、Wd係顯示相對於Wc的上限及下限正常劣化直線。相對於此,Va、Vb係分別顯示店鋪A、B之油炸油17的解析結果的劣化特性線。Va為超過Wu的劣化特性線之例。Vb係低於Wd之劣化 特性線之例。Va、Vb係後述之STEP114判斷為有異常性之劣化特性線之例。
STEP123中,異常性判定部59係將異常判定對象的店鋪32的劣化特性線與回歸劣化直線對照。
STEP124中,異常性判定部59係根據STEP123中的比對,針對各店鋪32的解析結果判定有無異常性。並且,異常性判定部59係於判定為有異常性時,使處理往STEP125前進,而於判定為無異常性時,處理結束。
就有無異常性的重點項目而言,可舉例如與以往之本身店鋪的資訊或其他店鋪的資訊作比較,油炸油17的劣化度達到臨限值的時間較快、因劣化度達到臨限值的時間較快而縮短油炸油的訂貨間隔等。
例如,附屬於油炸器14的溫度感測器(未圖示)故障,使得油槽15內的油炸油17成為想要設定之溫度以上的高溫時,會使油炸油17的劣化加快。此外,油炸油17中的油炸渣屑的去除不充分時,也會使油炸油17的劣化加快。藉由比對複數間店鋪32間的油炸油17的劣化度達到臨限值的時間、油炸油的訂貨時間間隔,可迅速地認知特定店鋪32的溫度感測器故障、油炸渣屑未充分去除等,並作適當地對應。
STEP125中,第二通報部60係通報判定為有異常性的資訊處理裝置33。此通報係在判定為有異常性之店鋪32的顯示器25及本部37的顯示器43兩方進行。
就顯示器43的顯示例而言,可舉例如(b1)「店鋪32a的劣化速度較快。」。
從本部37的顯示器43看到表示(b1)的顯示的區域責任者則迅速地前往該店鋪32a調查。
異常性判定部59係根據各店鋪32的劣化特性線與回歸劣化直線Wc的比對來判定異常性的有無。然而,將預定的店鋪32設定為油炸油17之使用的模範店時,亦可將該模範店的回歸直線設為模範回歸直線,以取代回歸劣化直線Wc,並且,可根據該模範回歸直線與各店鋪32的劣化直線的比對來判定異常異的有無,此時,第二通報部60係將判定結果通報至各店鋪32的顯示器25且經由網際網路36通報至本部37所設置的顯示器43。
(建議資訊的提示)
圖11係建議資訊的提示處理的流程圖。就建議資訊的一例而言,以對油槽15添加新的油炸油17(以下,適當地稱為「追加油」)為例進行說明。
追加油係指並非將油槽15的油炸油17全量更換成新的油炸油17,而是在油槽15內仍為舊的油炸油17的狀態下,追加油量Wn的新的油炸油17至油槽15。另外,每當追加油量Wn的新的油炸油17至油槽15時,就要從油槽15廢棄油量Wo的舊的油炸油17。通常,油量Wo=油量Wn且油量Wo>0,惟追加油亦可包含油量Wo<油量Wn、油量Wo=0且油量Wn>0的情況。
在說明圖11之前,參照圖12至圖15,說明追加油的意義。圖12係顯示油炸油17之加熱持續時間與油炸油17之酸價的關係之曲線圖,其顯示在將油炸油17維持於等溫度的狀態下,油炸油17之酸價相對於加熱持續時間(0至12小時)如何變化。由此可瞭解到當加熱溫度為120 ℃時,即使加熱持續時間增加,酸價仍不變,相對於此,當加熱溫度為170℃時,隨著加熱持續時間的增加,酸價亦增加。
以油炸器14進行油炸食物19的調理,一般而言,係將油槽15內的油炸油17維持在170℃來進行。圖13係顯示:店鋪32的當業時間中的時刻與油炸器14的油槽15之油炸油17溫度的一般的關係。店鋪32的營業時間中,油炸器14並非恆常地調理油炸食物19,而是間歇地進行。在利用油炸器14調理油炸食物19的期間中,可判斷油槽15的油炸油17的溫度為160℃以上。因此,油槽15之油炸油17的溫度未滿160℃的期間係成為除外期間Te而從以下的圖14中的累積時間排除。
圖14係顯示油炸油17為160℃以上的累積時間與劣化(特別是酸價)之關係的曲線圖。由此可瞭解到酸價與累積時間為比例關係。
圖15係顯示油槽15內的油炸油17之酸價與使用時間之關係如何因追加油的添換率R而變化的曲線圖。在此,添換率R係以下述之式(1)來定義。
R(%/h)={設定時間內之追加油的合計量(公升)/滿裝油量(公升)}÷設定時間(h)×100%...(1)
式(1)中,滿裝油量為油槽15的容積。例如,滿裝油量為20公升,設定時間為8小時,而該8小時內的追加油的合計量為10公升時,根據式(1),如下計算出添換率R。
R(%/h)={10(公升)/20(公升)}÷8(h)×100%=6.25%/h...(2)
另一方面,廢油的合計量為10公升。另外,式(1)中的追加油係在每當添加新的油炸油17時,將與添加量相同量之舊的油炸油17廢棄為廢油。
若每天以滿裝油量的10%來實施追加油而廢棄廢油,則一個月(=30天)會產生總計300%的廢油。此外,若5天實施一次將全量(100%)廢棄為廢油,則一個月會產生600%的廢油。
由圖15可知,添換率R愈大,愈可抑制油槽15之油炸油17之酸價。然而,添換率R愈大,廢油量(油炸油17的購入量)也會增多。而且,酸價達到廢油等級Ld時,必須將油槽15的油炸油17全量更換為新的油炸油17。惟,油槽15的清洗僅可在油炸油17全量更換時實施。當添換率R≒10%時,酸價雖未達到廢油等級Ld而不必將油炸油17全量更換,但為了清洗油槽15而以定期地實施較佳。
因此,例如,最初以添換率R≒10%/h來實施追加油,而於成為有需要進行油槽15的清洗、接近實施油槽15之清洗作業的日子時,則以添換率R≒5或0來實施時,可有效率地實施。或者,在油炸食物19之銷售量良好的繁忙期以添換率R≒10%來實施追加油,而閒暇期間以添換率R≒5或0來實施時,亦可效果良好地實施。建議資訊提示部61係參照店鋪32的油炸食物19的銷售額來對店鋪32提出追加油的時期及追加油量的建議。
如圖11所示,STEP131中,建議資訊提示部61係判定目前是否處在油炸器14的停止期間。油炸器14的停止期間係例如圖13的 除外期間Te。建議資訊提示部61的判定為肯定時,使處理往STEP132前進,而判定為否定時,則結束處理。
STEP132中,建議資訊提示部61係認知店鋪32的油炸食物19的調理的相關人員所請求之油槽15的下一次清洗作業的作業時日。店鋪32的油炸食物19的調理相關人員可預先對建議資訊提示部61指定油槽15之下一次清洗作業的作業時日。油槽15之下一次清洗作業的作業時日亦可由建議資訊提示部61對處理作業資訊認知部56進行查詢而認知,而不用由店鋪32的油炸食物19的調理相關人員逐次地對建議資訊提示部61指示。
STEP133中,建議資訊提示部61係根據劣化狀態解析部55的解析來認知油炸油17之目前的劣化度。
STEP134中,建議資訊提示部61係從以往的預定期間(例如以往的十天或兩星期)之油炸食物19的種類個別的實際銷售個數來預測至油槽15之下一次清洗作業為止之油炸食物19的種類個別的銷售個數。
STEP135中,建議資訊提示部61係根據目前的劣化度與STEP134所預測之油炸食物19之種類個別的銷售個數來預測至油槽15之下一次清洗作為為止之油炸油17的劣化度。
STEP136中,建議資訊提示部61係計算此次油炸器14的停止期間的添換率R,以使STEP134所預測之油炸油17的劣化度不會超過臨限值(例如圖15的廢油等級Ld)。
STEP137中,建議資訊提示部61係將STEP134所計算的添換率R作為建議資訊通知給油炸食物19的調理人員。具體而言,通知係由顯示於顯示器25來進行。
(變形例)
圖3及圖4的第一通報部57及第二通報部60係聲音通報部及視覺通報之至少一方。以聲音通報及視覺通報進行之通報中,就聲音輸出及視覺顯示之例而言,可列舉(c1)「即將為油的更換時期」、及(c2)「油即將沒有庫存」。
對於(c1)的通報,店員不僅能夠以手動作業更換油炸器14內的油炸油17,而且還能夠將油炸器14的更換作業自動化而僅以按下按鈕來對應。亦即,當按下按鈕時,油槽15底部的開關閥開啟,將油槽15內之舊的油炸油17從油槽15排出。當舊的油炸油17的排出結束時,開關閥自動關閉,接著,經由補給管路使預定量之新的油炸油17自動供給至油槽15。
對於(c2)的通報,店員係訂購預定量的油炸油17。對於店鋪32之油炸油17的供給,則由油炸油供給業者47進入到店鋪32,將油炸油供給至店鋪32的油炸油調理貯留槽(未圖示)。小規模的店鋪32中,亦可由油炸油供給業者47將油炸油17裝入預定容積的罐子供給預定數量的罐子而執行油炸油17的供給。
圖1中,作業者以手動作業進行油炸籃21對於油炸器14之油槽15內的出入。惟,亦可追加使油炸籃21沿上下方向自動升降的升降機構,作業者按下按鍵23時,使裝設於升降機的油炸籃21下降,自動地 浸入油槽15內的油炸油17。並且,亦可在油炸時間結束時,於其通報的同時,使油炸籃21自動上升而脫離油槽15。
(變形例)
實施型態中,油炸食物調理處係以店鋪32為例進行說明。惟本發明的油炸食物調理處除店鋪以外亦包含工廠。工廠中亦會使用油炸油來油炸調理油炸食物。
實施型態中,調理相關人員係以店鋪32的店員為例進行說明。惟本發明的調理相關人員可包含店鋪32的店主、工廠的僱員等其他人。
本部37可例舉如連鎖店鋪的總公司、管理工廠的本部、油炸油的供給業者(批發商、油炸油的製造業者等)等,或者由前述連鎖店鋪的總公司、油炸油的供給業者所設計的雲端,在此稱為管轄部。管轄部係以連鎖店鋪的總公司、管理工廠的本部及油炸油的製造業者為佳。本發明的管轄部亦可為對於店鋪32的油炸油17的處理進行管轄的部門而不限於本部37。
實施型態中,油炸器係使用電氣式的油炸器14。惟本發明的油炸器可為以油炸油來油炸調理油炸食物的調理器具,亦可為瓦斯式或電磁式的油炸器、鍋等。
圖5的STEP103的比對處理中,陳述了由處理作業資訊認知部56進行之店鋪32間的油炸油17的比對中,不僅是對象店鋪與複數間其他店鋪之間的比對,還包含對象店鋪與單一的其他店鋪之間的比對。 圖9的油炸油比對處理的流程係對象店鋪與複數間其他店鋪之間的比對之例。
相對於此,對象店鋪與單一的其他店鋪之間的比對中,僅以單一的其他店鋪與對象店鋪之兩間店鋪32的油炸油17的劣化狀態的解析結果來判定對象店鋪的油炸油17的劣化狀態的異常性的有無。就其他店鋪而言,以採用與本身店鋪具有類似的特性的店鋪為較佳。這是因為相較於比對不類似的店鋪32間的解析結果,比對類似的店鋪32間的解析結果更可適當地判定異常性。
實施型態中,劣化狀態解析部55以酸價、黏度等分析油炸油17的劣化狀態時,針對油炸油17的黏度、酸價等各個參數,使用經實驗調查的特性來分析。惟,亦可對劣化狀態解析部55安裝AI(Artificial intelligence:人工智慧)、機械學習、深度學習(Deep learning)),使其認知油炸油17隨時的劣化狀態。
實施型態中,貯留油炸油17的油槽15係一體地形成於油炸器14。變形例中,貯留油炸油17的油槽亦可設為匣式而獨立於油炸器14。油槽匣係於使用開始時,從上方放入到於油炸器14上方開放而形成的凹處(例如圖1中油槽15的凹處)。接著,油槽匣係去除上方的密封壁,使內部的油炸油17朝上方露出,形成圖1的油槽15而開始使用。當油炸油17劣化而要更換成新的油炸油17時,作業人員係握持油槽匣的上端周緣,從凹處取出,而更換新的油槽匣。使用如上述之一次型或回收型之匣式的油槽時,可省略油槽之煩雜的清洗作業。
實施型態中,劣化狀態解析部55對於油炸油17的劣化進展程度的認知的一部分可使用感測器來取代由店鋪32之僱員的手動作業進行之平板電腦的手動輸入作業。例如,亦可由平板電腦或資訊處理機器27以應用程式從該平板電腦的內建攝影機或設置於油炸器14附近的攝影機來讀取前述(a4)中之試紙的顏色,而由劣化狀態解析部55認知。
(實施型態的功效)
彙整實施型態的作用及功效如下。
1、在系統上解析店鋪32中販賣個數因種類而變動大的油炸食物19的油炸調理所共同使用之油炸器14的油炸油17的劣化狀態。然後,根據解析結果來認知油炸油17的處理作業資訊,並以顯示器25等來通報經認知的處理作業資訊。
結果,即使是調理人員未充分具有關於油炸油17之知識的情形,僅依照所收到的通報的處理作業資訊,亦可適當地執行因應狀況而漸漸劣化之油炸油17的處理作業。
2、排程制定部64係根據店鋪32之油炸器的運作排程、營業時間排程與店鋪32之調理人員的勤務時間排程、及劣化狀態解析部55的解析結果,來制定處理作業排程(圖7A至圖7B)。
結果,不僅可制定因應狀況而漸漸劣化之油炸油17的處理作業,還可制定考慮了店鋪32整體的排程之合理的處理作業排程。此外,調理人員不僅是進行油炸油17的處理作業,亦可在適當的時機進行其他的作業,所以可使調理人員應進行的作業程序合理化,並謀求店鋪32整體的業務改善。
3、排程制定部64可將處理作業排程制定為對於同一店鋪32中之複數個油炸器14的廢油作業的作業期間彼此、清洗作業的作業期間彼此、及補給作業的作業期間彼此之中的至少一個作業期間彼此重疊(圖8A至圖8B)。
藉此,若使油炸油17的處理作業的時機特意地重疊,可使處理作業統合化而可謀求作業時間的縮短。
4、排程制定部64可將處理作業排程制定為對於同一店鋪32中之複數個油炸器14的廢油作業的作業期間彼此、清洗作業的作業期間彼此、及補給作業的作業期間彼此之中的至少一個作業期間彼此不重疊(圖8A至圖8B的變形例)。
如此,若特意地設為不重疊,則即使調理人員較少的情形下,也可避免在進行對一方的油炸器14的處理之間,另一方的油炸器14的處理停頓,而可謀求處理作業的順利化。
5、排程制定部64可不參照其他店鋪32之劣化狀態解析部55的解析結果而制定店鋪32的處理作業排程(圖3的實施型態)。
藉此,各店鋪32的排程制定部64即使沒有其他店鋪32的解析結果,亦可制定處理作業排程。亦即,各店鋪32的排程制定部64係可單獨地制定各店鋪32的處理作業排程,所以可省略與其他店鋪32的排程制定部64的通信,在減輕處理負荷的狀態下,迅速地制定各自的處理作業排程。
6、排程制定部64可根據其他店鋪的劣化狀態解析部55的解析結果來制定店鋪32的處理作業排程(圖4的實施型態)。
藉此,各店鋪32的排程制定部64可參照其他店鋪32的處理作業排程而謀求自身店鋪32的處理作業排程的改善。
7、排程制定部64可根據進行廢油回收作業的廢油回收業者45、進行清洗作業的清洗業者46、及對店鋪32供給油炸油17的油炸油供給業者47的排程來制定店鋪32的處理作業排程(圖6/STEP113的相關說明)。
藉此,可制定出適合於由排程制定部64所制定的處理作業排程以及適合於廢油回收業者45等之外部的合作業者之排程的處理作業排程。結果,排程制定部64可制定出改善與外部業者之合作關係的處理作業排程。
8、通知部58係將排程制定部64所制定之店鋪32的處理作業排程通知廢油回收業者45等(圖6/STEP113)。
藉此,廢油回收業者45等的合作業者可建立與收到的該通知的處理作業排程匹配的排程,而可改善外部合作業者本身的作業效率。
9、要判定店鋪32之油炸油17之使用法的異常性時的方法可舉例如對店鋪32的油炸油17的劣化狀態的進展設定臨限值,並比對臨限值,以判定油炸油17是否以異常性的使用法來使用。相對於此,實施型態中,從複數間店鋪32的劣化狀態解析部55收集解析結果,根據所收集的複數個解析結果作成回歸直線,並將各店鋪32的解析結果與其回歸直線對照(圖9及圖10)。
10、店鋪32的僱員可根據由建議資訊提示部61所提示之依據劣化狀態解析部55進行之油炸器14內的油炸油17之解析結果的油炸油17的處理的建議資訊,來改善對於油炸油17的處理。
11、店鋪32的僱員係接收對油炸器14內追加新的油炸油17之實施追加油的建議資訊之提示。藉此,可避免油炸油17之不必要的更換或添加,且可進行高品質之油炸食物19的油炸。
實施型態中,根據各種檢測參數來解析油炸器14內的油炸油17的劣化狀態。以油炸油17的顏色作為檢測參數時,可簡單且低成本地從彩色攝影機的拍攝影像檢測出微妙的顏色變化。以黏度、黏度上升率或酸價作為檢測參數時,由於此等檢測參數與油炸油17的劣化狀態的對應關係的變異小,故可提高檢測精確度。
氣味對於周圍的擴散性高,故以氣味作為檢測參數時,即使充分遠離油炸器14的場所,亦可檢測油炸油17的劣化狀態。以油炸油17的基準溫度以上的累積時間作為檢測參數時,由於檢測值的變異小,故使用溫度感測器及計時器,可低成本、不占空間且高精確度地檢測出油炸油17的劣化狀態。以油炸調理時之油炸油17發出的聲音作為檢測參數時,可使用低成本的麥克風等作為感測器。
以油炸油17之冒煙時的溫度作為檢測參數時,冒煙時的溫度與油炸油17的溫度之間的關係的可靠性高,故能夠以較高的可靠性來檢測油炸油17的劣化狀態。由於油炸油17之油泡的發生狀態可容易地從攝影機的拍攝影像檢測出,故可減少疏忽。由於油炸器14的停止中亦可檢測出油炸器14之內面的聚合物的量、肇因於油炸油17的揮發之分解物的累 積量等,故可減少檢測時間的限制。以油炸器14的電力或瓦斯的消耗量作為檢測參數時,於油炸器14附設電力錶、瓦斯錶等,可詳細地檢測油炸油17的劣化度。
實施型態的回歸直線係顯示複數間店鋪32之油炸油17的平均的使用法,故各店鋪32可藉由將本身店鋪的劣化狀態解析部55所進行的解析結果與回歸直線對照,而可容易且準確地判定本身店鋪的油炸油17的使用法相對於複數間店鋪的平均或本身店鋪過去的資訊處於何種狀況。
就常識而言,實施型態的油炸油供給業者47係將油炸油17配送給各店鋪32的專業油炸油配送業者。惟,若為將油炸油17配送給店鋪31的業者,則油炸油供給業者47亦可為非專門配送的油炸油配送業者。油炸油17的批發商、油炸油製造.販賣業者等亦可為油炸油供給業者47。
業者間的一般的任務分擔中,例如店鋪32之油炸油17的訂單係對於批發商下訂,油炸油製造、販賣業者係接受來自批發商的聯絡,而將油炸油17配送、供給至各店鋪32。油炸油製造、販賣業者與店鋪32之間亦可無批發商的介入,而直接從店鋪32接受油炸油17的訂單,並對下訂的店鋪32配送、供給油炸油17。再者,油炸油製造、販賣業者亦可對於從批發商或店鋪32接受油炸油17的訂單,根據該訂單進行油炸油17的製造。
14:油炸器
28:店鋪支援軟體
52:油炸油處理作業通報裝置(油炸油處理作業資訊通報系統)
55:劣化狀態解析部
56:處理作業資訊認知部
57:第一通報部
58:通知部
59:異常性判定部
60:第二通報部
61:建議資訊提示部
63:排程認知部
64:排程制定部

Claims (15)

  1. 一種油炸油處理作業資訊通報系統,係具備:
    油炸器,係設置於油炸食物調理處且裝有油炸調理油炸食物的油炸油;
    劣化狀態解析部,係解析前述油炸器內的前述油炸油的劣化狀態;
    處理作業資訊認知部,係根據前述劣化狀態解析部針對前述油炸油的劣化狀態解析的解析結果,認知該油炸油的處理作業資訊;以及
    第一通報部,係通報前述處理作業資訊。
  2. 如請求項1所述之油炸油處理作業資訊通報系統,其中,
    前述處理作業資訊認知部係具備:
    排程認知部,係認知:前述油炸器的運作排程、前述油炸食物調理處之營業時間排程、以及前述油炸食物調理處的調理人員之勤務時間排程之中的至少一個排程;以及
    排程制定部,係根據前述排程認知部所認知的排程以及前述劣化狀態解析部的解析結果,制定包含於要以前述第一通報部通報之前述處理作業資訊的處理作業排程。
  3. 如請求項2所述之油炸油處理作業資訊通報系統,其中,前述處理作業排程係包含:前述油炸油的廢油作業、前述油炸器的清洗作業、以及對於前述油炸器補給前述油炸油的補給作業之中的至少一個作業的開始時點。
  4. 如請求項3所述之油炸油處理作業資訊通報系統,其中,前述排程制定部係將前述處理作業排程制定為對於同一個油炸食物調理處之複數個油炸器的前述廢油作業的作業期間彼此、前述清洗作業的作業期 間彼此、以及前述補給作業的作業期間彼此之中的至少一個作業期間彼此重疊或不重疊。
  5. 如請求項2所述之油炸油處理作業資訊通報系統,其中,前述排程制定部係將前述油炸食物調理處的前述處理作業排程制定為與由另外的油炸食物調理處的前述劣化狀態解析部進行的解析結果獨立。
  6. 如請求項2至4中任一項所述之油炸油處理作業資訊通報系統,其中,前述排程制定部係根據另外的油炸食物調理處的前述劣化狀態解析部的解析結果來制定前述油炸食物調理處的前述處理作業排程。
  7. 如請求項2所述之油炸油處理作業資訊通報系統,其中,前述排程制定部係根據進行廢油作業的廢油回收業者、進行清洗作業的清洗作業業者、及對前述油炸食物調理處供給前述油炸油的供給業者之中的至少一個業者的排程來制定前述油炸食物調理處的前述處理作業排程。
  8. 如請求項2所述之油炸油處理作業資訊通報系統,更具備通知部,該通知部係對進行廢油作業的廢油回收業者、進行清洗作業的清洗作業業者、以及對前述油炸食物調理處供給前述油炸油的供給業者之中的至少一個業者,通知前述油炸食物調理處的前述處理作業排程。
  9. 如請求項1所述之油炸油處理作業資訊通報系統,更具備:
    異常性判定部,係根據前述油炸食物調理處之前述劣化狀態解析部的解析結果與另外的油炸食物調理處之油炸器內的油炸油的該另外的油炸食物調理處的前述劣化狀態解析部的解析結果的比對,來判定前述油炸食物調理處之油炸器內的油炸油的異常性的有無;以及
    第二通報部,係通報前述異常性判定部判定為油炸器內的油炸油有異常性之前述油炸食物調理處。
  10. 如請求項1所述之油炸油處理作業資訊通報系統,其中,前述劣化狀態解析部係根據:前述油炸器內之前述油炸油的顏色、黏度、黏度上升率、酸價、氣味、基準溫度以上的累積時間、油炸調理時之前述油炸油發出的聲音、前述油炸油冒煙時的油溫、油泡的發生狀態、前述油炸器之內面的聚合物之量、肇因於前述油炸油的揮發的分解物的累積量、以及前述油炸器的電力或瓦斯的消耗量之中的至少一者來解析前述油炸油的劣化狀態。
  11. 如請求項1所述之油炸油處理作業資訊通報系統,更具備建議資訊提示部,該建議資訊提示部係根據前述劣化狀態解析部的解析結果來提示對於前述油炸油之處理的建議資訊。
  12. 如請求項11所述之油炸油處理作業資訊通報系統,其中,前述建議資訊係包含關於廢棄或不廢棄前述油炸器內之前述油炸油的剩油的一部分,而實施對前述油炸器內添加新的油炸油之追加油的資訊。
  13. 一種油炸油處理作業資訊通報方法,係具備:
    劣化狀態解析步驟,係使劣化狀態解析部解析設置於油炸食物調理處內且裝有油炸調理油炸食物的油炸油之油炸器內的前述油炸油的劣化狀態;
    處理作業資訊認知步驟,係使處理作業資訊認知部根據前述劣化狀態解析步驟之解析結果來認知該油炸油的處理作業資訊;以及
    通報步驟,係通報前述處理作業資訊。
  14. 一種通報系統,係具備:
    劣化狀態解析部,係解析油炸食物調理處之油炸器內的油炸油的劣化狀態;
    另外的劣化狀態解析部,係解析另外的油炸食物調理處的另外的油炸器內的另外的油炸油的劣化狀態;
    異常性判定部,係根據前述劣化狀態解析部的解析結果與前述另外的劣化狀態解析部的解析結果的比對,來判定前述油炸食物調理處之油炸器內的油炸油的異常性的有無;以及
    第二通報部,係通報前述異常性判定部判定為油炸器內的油炸油有異常性之前述油炸食物調理處。
  15. 一種通報方法,係具備:
    劣化狀態解析步驟,係使狀態解析部解析油炸食物調理處之油炸器內的油炸油的劣化狀態;
    另外的劣化狀態解析步驟,係使另外的狀態解析部解析另外的油炸食物調理處之另外的油炸器內的另外的油炸油的劣化狀態;
    異常性判定步驟,係使異常判定部根據前述劣化狀態解析步驟的解析結果與前述另外的劣化狀態解析步驟的解析結果的比對,來判定前述油炸食物調理處之油炸器內的油炸油的異常性的有無;以及
    第二通報步驟,係使第二通報部通報在前述異常性判定步驟中判定為有異常性之前述油炸食物調理處。
TW109126050A 2019-09-27 2020-07-31 油炸油處理作業資訊通報系統及油炸油處理作業資訊通報方法 TW202113723A (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019-176824 2019-09-27
JP2019176824 2019-09-27

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW202113723A true TW202113723A (zh) 2021-04-01

Family

ID=75166576

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW109126050A TW202113723A (zh) 2019-09-27 2020-07-31 油炸油處理作業資訊通報系統及油炸油處理作業資訊通報方法

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20220335548A1 (zh)
JP (1) JPWO2021059742A1 (zh)
CA (1) CA3155128A1 (zh)
TW (1) TW202113723A (zh)
WO (1) WO2021059742A1 (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022163435A1 (ja) * 2021-02-01 2022-08-04 株式会社J-オイルミルズ 学習装置、予測装置、学習方法、プログラム、及び、学習システム
WO2023054100A1 (ja) * 2021-09-29 2023-04-06 株式会社J-オイルミルズ 食用油の劣化度判定装置、食用油の劣化度判定システム、食用油の劣化度判定方法、食用油の劣化度学習装置、および食用油の劣化度判定に用いられる学習済モデル
CN116804669B (zh) * 2023-06-16 2024-04-02 枣庄华宝牧业开发有限公司 一种肉制品加工用油炸监视系统

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2792414B1 (fr) * 1999-04-13 2001-09-21 Metatron Procede et dispositif de controle in situ d'une cuve contenant une huile ou graisse de friture
JP2004021399A (ja) * 2002-06-13 2004-01-22 Kunimichi Hatanaka プリメンテナンスシステム及びそのプリメンテナンス方法
US8133520B2 (en) * 2007-03-01 2012-03-13 Restaurant Technology, Inc. Low oil volume frying device and method
DE102007036473A1 (de) * 2007-08-01 2009-02-05 Testo Ag Vorrichtung zum Messen des Zustands eines Messguts, insbesondere von Ölen oder Fetten
JP2010185877A (ja) * 2009-02-12 2010-08-26 Testo Ag 料理用の油の品質を監視するためのシステム
TW201044209A (en) * 2009-06-05 2010-12-16 Giten Energy Mfg Company Ltd System and method for managing waste oil
KR101511870B1 (ko) * 2013-12-04 2015-04-13 박정근 튀김유의 실시간 산가 측정 및 산가 정보 제공 시스템 및 방법
JP2017506169A (ja) * 2014-02-20 2017-03-02 マーク オレイニク ロボット調理キッチン内の食品調製のための方法及びシステム
JP6347325B2 (ja) * 2014-06-16 2018-06-27 パナソニックIpマネジメント株式会社 タスク管理システムおよびタスク管理方法
JP6448811B2 (ja) * 2016-02-26 2019-01-09 京セラ株式会社 検知装置及び検知システム
WO2020030974A2 (en) * 2018-08-09 2020-02-13 Lenovo (Singapore) Pte.Ltd. Uplink transmission power allocation
CA3124419A1 (en) * 2018-12-27 2020-07-02 Cargill, Incorporated Edible oil management including sensing and modeling
BR112021017338A2 (pt) * 2019-03-05 2021-11-09 Cargill Inc Sistema de óleo para fritura, e, método para controlar a liberação de óleo comestível
US11268941B2 (en) * 2019-03-19 2022-03-08 Frontline Iniernational, Inc. Cooking oil filtration transport apparatus with oil quality sensor
US20200357083A1 (en) * 2019-05-10 2020-11-12 Perfect Company Computer-assisted quality control for commercial kitchen
JP6829347B1 (ja) * 2019-09-17 2021-02-10 株式会社J−オイルミルズ フライ油劣化判定装置及びフライ油劣化判定方法
CA3153671A1 (en) * 2019-11-13 2021-05-20 J-Oil Mills, Inc. Storage tank management system and storage tank management method

Also Published As

Publication number Publication date
US20220335548A1 (en) 2022-10-20
WO2021059742A1 (ja) 2021-04-01
CA3155128A1 (en) 2021-04-01
JPWO2021059742A1 (zh) 2021-04-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW202113723A (zh) 油炸油處理作業資訊通報系統及油炸油處理作業資訊通報方法
KR100926594B1 (ko) 진단 데이터 교환
US20210005102A1 (en) System and Method for Monitoring Food Waste
US20190275676A1 (en) Control System Architecture and Distributed Human-Machine Interface for Robot Control
US20230140684A1 (en) Edible oil deterioration level determination device, edible oil deterioration level determination system, edible oil deterioration level determination method, edible oil deterioration level determination program, edible oil deterioration level learning device, learned model for use in edible oil deterioration level determination, and edible oil exchange system
Bracquené et al. Repairability criteria for energy related products
JP6829347B1 (ja) フライ油劣化判定装置及びフライ油劣化判定方法
WO2001061552A2 (en) Method and system for prompting an employee to perform a task
US20240019400A1 (en) Oil and fat deterioration prediction device, deterioration prediction system, deterioration prediction method, oil and fat replacement system, and fryer system
US20230367275A1 (en) Oven having an automatic self-cleaning system
WO2021095543A1 (ja) 貯留タンク管理システム及び貯留タンク管理方法
JP6823158B2 (ja) 在庫管理システム、在庫管理方法及びプログラム
WO2021053992A1 (ja) フライ油劣化判定装置及びフライ油劣化判定方法
US20220343239A1 (en) Fried food display management apparatus and fried food display management method
WO2022144400A1 (en) Food processing system
CN110310052A (zh) 支持清洁加料的现制现售食品设备的运营系统及运营方法
WO2022145218A1 (ja) 揚げ物用陳列管理装置及び方法
JP2021051812A (ja) 在庫管理装置、在庫管理システム、在庫管理方法及びプログラム
JP2004110494A (ja) 在庫引き当て管理システムと在庫引き当て管理プログラム
WO2024062446A1 (en) Food processing system
CN113283842A (zh) 一种基于区块链的智能酒店管理系统
Greenwood et al. Maintaining Your Facility
GB2579577A (en) Method and system for managing automated devices
JP2009105623A (ja) 保守システム及び保守対象装置
Abdul Razak et al. Case Improvement based on Lower Quality Mode and Effects Analysis