TW202104019A - 酒精類飲料之軟包裝袋 - Google Patents

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雪蘭德拉阿蕭克 納戈特卡
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美商陶氏全球科技有限責任公司
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Abstract

本揭示案係關於一種軟包裝袋。在一實施例中，提供一種軟包裝袋，其包括沿著共用周邊邊緣密封以形成儲存隔室之對置之軟層合物。各軟層合物具有至少三個層，該等層包含（A）密封層、（B）最外層及（C）該密封層與該外層之間之黏合層。該黏合層包含無溶劑聚胺甲酸酯黏合劑組合物。酒精類飲料存在於該儲存隔室中。該軟包裝袋具有小於1.0 mg/m2 之溶劑殘餘物及在60天耐酒性測試之後大於200 gm/15 mm之黏結強度。

Description

酒精類飲料之軟包裝袋
本揭示案係關於一種酒精類飲料之軟包裝袋。
用於封裝非碳酸飲料（諸如果汁、運動飲料及其類似物）的軟包裝袋已為人知。軟包裝袋通常由軟多層膜或由軟層合物製成。舉例而言，為了儲存諸如葡萄酒之酒及諸如威士忌、伏特加及琴酒之蒸餾烈酒，需要層合物且尤其需要層合物之黏合材料耐酒精。需要耐酒精性以防止層合物及黏合材料之低分子量化合物遷移至儲存於軟包裝袋中之酒中。此外，層合物需要耐受酒精以便維持黏結強度，且避免在軟包裝袋中產生物理缺陷之表面起泡。
習知軟包裝袋通常由軟層合物及基於溶劑之黏合劑製成。基於溶劑之黏合劑提供適合之黏結強度；然而，基於溶劑之黏合劑給軟包裝袋帶來溶劑殘餘物。溶劑殘餘物尤其成問題，因為其將遷移風險強加給所儲存之酒精類飲料。因此，此項技術中認識到需要利用無溶劑黏合劑、使用軟多層層合物來開發酒精類飲料儲存袋。由於相比於基於溶劑之黏合劑，無溶劑黏合劑系統得到的生產率更高且生產成本更低，因此進一步需要封裝酒精類飲料之軟包裝袋。
本揭示案係關於一種軟包裝袋。在一實施例中，提供一種軟包裝袋且其包括沿著共用周邊邊緣密封以形成儲存隔室之對置軟層合物。各軟層合物具有至少三個層，其包含（A）密封層、（B）最外層及（C）在該密封層與該外層之間之黏合層。該黏合層包含無溶劑聚胺甲酸酯黏合劑組合物。酒精類飲料存在於該儲存隔室中。該軟包裝袋具有小於1.0 mg/m2 之溶劑殘餘物及在60天耐酒性測試之後大於200 gm/15 mm之黏結強度。
本揭示案之一優勢為軟包裝袋對酒展現極佳的耐起泡性。亦即，本發明軟包裝袋在60天耐酒性測試之後不起泡，此外，溶劑殘餘物小於1.0 mg/m2 且在60天耐酒性測試之後的黏結強度大於200 gm/15 mm。
定義 出於美國專利實務之目的，任何所參考專利、專利申請案或公開案之內容均以全文引用之方式併入（或其等效美國版本如此以引用之方式併入），尤其此項技術中之定義之揭示（就與本揭示案具體提供之任何定義不一致而言）及常識方面。
本文中所揭示之數值範圍包括自下限值至上限值之所有值，包括下限值及上限值。對於含有確切值之範圍（例如1或2或3至5或6或7之範圍），包括任何兩個確切值之間的任何子範圍（例如以上範圍1-7包括子範圍1至2；2至6；5至7；3至7；5至6等）。
術語「包含」、「包括」、「具有」及其衍生詞不意欲排除任何其他組分、步驟或程序之存在，無論其是否特定地揭示。為避免任何疑問，除非相反陳述，否則經由使用術語「包含」所主張之所有組合物皆可包括任何其他添加劑、佐劑或化合物（無論以聚合方式或以其他方式）。相比之下，術語「基本上由……組成」自任何隨後列舉範圍中排除任何其他組分、步驟或程序，對於可操作性而言並非必需的彼等組分、步驟或程序除外。術語「由……組成」排除未具體敍述或列舉之任何組分、步驟或程序。除非另外說明，否則術語「或」係指單獨以及以任何組合形式列出之成員。單數之使用包括使用複數，且反之亦然。
除非相反陳述、自上下文暗示或此項技術中之慣用，否則所有份數及百分比均以重量計，並且所有測試方法均為截至本揭示案申請日為止之現行方法。
「摻合物」、「聚合物摻合物」及其類似術語係指兩種或更多種聚合物之組合。此類摻合物可混溶或不可混溶。此類組合可為或可不為相分離的。如由透射電子光譜法、光散射法、x射線散射法及此項技術中已知之任何其他方法所測定，此類組合可含有或可不含有一或多種域組態。
「乙烯類聚合物」為一種聚合物，其含有超過50重量%聚合乙烯單體（以可聚合單體之總量計）且視情況可含有至少一種共聚單體。乙烯類聚合物包括乙烯均聚物及乙烯共聚物（意謂衍生自乙烯及一或多種共聚單體之單元）。術語「乙烯類聚合物」與「聚乙烯」可互換使用。乙烯類聚合物（聚乙烯）之非限制性實例包括低密度聚乙烯（「LDPE」）及線性聚乙烯。線性聚乙烯之非限制性實例包括線性低密度聚乙烯（「LLDPE」）、超低密度聚乙烯（「ULDPE」）、極低密度聚乙烯（「VLDPE」）、多組分乙烯類共聚物（「EPE」）、乙烯/α-烯烴多嵌段共聚物（亦稱為烯烴嵌段共聚物（「OBC」））、單點催化線性低密度聚乙烯（「m-LLDPE」）、實質上線性或線性塑性體/彈性體、中密度聚乙烯（「MDPE」）及高密度聚乙烯（「HDPE」）。通常，可在氣相流體化床反應器、液相漿液法反應器或液相溶液法反應器中使用非均相催化劑系統（諸如齊格勒-納塔催化劑（Ziegler-Natta catalyst））、均相催化劑系統來產生聚乙烯，所述均相催化劑系統包含第4族過渡金屬及配位體結構，諸如以茂金屬、非茂金屬的金屬為中心的雜芳基、異價芳氧基醚、膦亞胺及其他。亦可在單反應器或雙反應器組態中使用非均相及/或均相催化劑之組合。在一實施例中，乙烯類聚合物不含有其中聚合的芳族共聚單體。
「乙烯塑性體/彈性體」為含有均質短鏈分支分佈之實質上線性，或線性乙烯/α-烯烴共聚物，其包含衍生自乙烯之單元及衍生自至少一種C3 -C10 α-烯烴共聚單體或至少一種C4 -C8 α-烯烴共聚單體或至少一種C6 -C8 α-烯烴共聚單體之單元。乙烯塑性體/彈性體之密度為0.870 g/cc，或0.880 g/cc，或0.890 g/cc至0.900 g/cc，或0.902 g/cc，或0.904 g/cc，或0.909 g/cc，或0.910 g/cc，或0.917 g/cc。乙烯塑性體/彈性體之非限制性實例包括AFFINITY™塑性體及彈性體（可購自陶氏化學公司（The Dow Chemical Company）)、EXACT™塑性體（可購自埃克森美孚化學（ExxonMobil Chemical））、Tafmer™（可購自三井（Mitsui））、Nexlene™（可購自SK化學公司（SK Chemicals Co.））及Lucene™（可購自LG化學有限公司（LG Chem Ltd.））。
「高密度聚乙烯」（或「HDPE」）為乙烯均聚物或乙烯/α-烯烴與至少一種C4 -C10 α-烯烴共聚單體或C4 -C8 α-烯烴共聚單體之共聚物且其密度大於0.94 g/cc，或0.945 g/cc，或0.95 g/cc，或0.955 g/cc至0.96 g/cc，或0.97 g/cc，或0.98 g/cc。HDPE可為單峰共聚物或多峰共聚物。「單峰乙烯共聚物」為在展示分子量分佈之凝膠滲透層析法（GPC）中具有一個相異峰之乙烯/C4 -C10 α-烯烴共聚物。「多峰乙烯共聚物」為在展示分子量分佈之GPC中具有至少兩個相異峰之乙烯/C4 -C10 α-烯烴共聚物。多峰包括具有兩個峰（雙峰）之共聚物以及具有超過兩個峰之共聚物。HDPE之非限制性實例包括DOW™高密度聚乙烯（「HDPE」）樹脂、ELITE™增強型聚乙烯樹脂及CONTINUUM™雙峰聚乙烯樹脂（各自可購自陶氏化學公司）；LUPOLEN™，其可購自萊昂德巴塞爾（LyondellBasell）；及來自北歐（Borealis）、英力士（Ineos）及埃克森美孚（ExxonMobil）之HDPE產品。
「互聚物」（或「共聚物」）為藉由使至少兩種不同單體聚合來製備之聚合物。此通用術語包括共聚物，其通常用於指由兩種不同單體製備之聚合物及由超過兩種不同單體製備之聚合物，例如三元共聚物、四元共聚物等。
「異氰酸酯」為在其結構中含有至少一個異氰酸酯基之化合物。異氰酸酯基由下式表示：—N=C=O。「聚異氰酸酯」為含有超過一個或至少兩個異氰酸酯基之異氰酸酯。具有兩個異氰酸酯基之聚異氰酸酯為二異氰酸酯且具有三個異氰酸酯基之異氰酸酯為三異氰酸酯等。異氰酸酯包括芳族異氰酸酯、芳族聚異氰酸酯、脂族異氰酸酯及脂族聚異氰酸酯。
「線性低密度聚乙烯」（或「LLDPE」）為含有非均質短鏈分支分佈之線性乙烯/α-烯烴共聚物，其包含衍生自乙烯之單元及衍生自至少一種C3 -C10 α-烯烴共聚單體或至少一種C4 -C8 α-烯烴共聚單體或至少一種C6 -C8 α-烯烴共聚單體之單元。LLDPE之特徵在於，相比於習知LDPE，長鏈分支（若存在）極少。LLDPE之密度為0.910 g/cc，或0.915 g/cc，或0.920 g/cc，或0.925 g/cc至0.930 g/cc，或0.935 g/cc，或0.940 g/cc。LLDPE之非限制性實例包括TUFLIN™線性低密度聚乙烯樹脂與DOWLEX™聚乙烯樹脂（其各自可購自陶氏化學公司）；及MARLEX™聚乙烯（可購自雪佛龍菲利浦（Chevron Phillips））。
「低密度聚乙烯」（或「LDPE」）由以下組成：乙烯均聚物，或乙烯/α-烯烴共聚物，其包含至少一種C3 -C10 α-烯烴，較佳為具有0.915 g/cc至0.940 g/cc密度且含有長鏈分支、具有寬MWD的C3 -C4 α-烯烴。通常藉助於高壓自由基聚合（使用自由基起始劑之管狀反應器或高壓釜）產生LDPE。LDPE之非限制性實例包括MarFlex™（雪佛龍菲利浦）、LUPOLEN™（萊昂德巴塞爾）、以及來自北歐、英力士、埃克森美孚及其他之LDPE產品。
「多組分乙烯類共聚物」（或「EPE」）包含衍生自乙烯之單元及衍生自至少一種C3 -C10 α-烯烴共聚單體、或至少一種C4 -C8 α-烯烴共聚單體或至少一種C6 -C8 α-烯烴共聚單體之單元，諸如專利文獻USP 6,111,023；USP 5,677,383；及USP 6,984,695中所描述。EPE樹脂之密度為0.905 g/cc或0.908 g/cc或0.912 g/cc或0.920 g/cc至0.926 g/cc或0.929 g/cc或0.940 g/cc或0.962 g/cc。EPE樹脂之非限制性實例包括ELITE™增強型聚乙烯與ELITE AT™先進技術樹脂（各自可購自陶氏化學公司）；SURPASS™聚乙烯（PE）樹脂（可購自諾瓦化學品（Nova Chemicals））；及SMART™（可購自SK化學品公司（SK Chemicals Co.））。
「烯烴類聚合物」或「聚烯烴」為含有（以可聚合單體之總量計）超過50重量%聚合烯烴單體且視情況可含有至少一種共聚單體之聚合物。烯烴類聚合物之非限制性實例包括乙烯類聚合物及丙烯類聚合物。「烯烴」及其類似術語係指由氫及碳組成之烴，其分子含有藉由雙鍵連接在一起之一對碳原子。
「聚酯」為在同一原子直鏈中含有兩個或更多個酯鍵之化合物。
「聚醚」為在同一原子直鏈中含有兩個或更多個醚鍵之化合物。
「聚合物」為藉由使單體（不論相同或不同類型）聚合而製備的化合物，該等單體以聚合形式提供構成聚合物之多個及/或重複「單元」或「單體單元（mer unit）」。因此，通用術語聚合物涵蓋術語均聚物，其通常用於指由僅一種類型之單體製備之聚合物；及術語共聚物，其通常用於指由至少兩種類型之單體製備之聚合物。其亦涵蓋共聚物之所有形式，例如無規、嵌段等。術語「乙烯/α-烯烴聚合物」及「丙烯/α-烯烴聚合物」指示如上文所描述分別由乙烯或丙烯及一或多種額外可聚合α-烯烴單體聚合製備之共聚物。應注意，儘管通常稱聚合物由一或多種特定單體「製成」，但該聚合物「基於」特定單體或單體類型、「含有」特定單體內含物或其類似物。在本上下文中，術語「單體」應理解為指特定單體之聚合殘留物且不指未聚合物質。一般而言，本文中之聚合物係基於呈相應單體之聚合形式之「單元」來提及。
「多元醇」為含有多個羥基（-OH）之有機化合物。換言之，多元醇含有至少兩個羥基。適合之多元醇之非限制性實例包括二醇（其含有兩個羥基）及三醇（其含有三個羥基）。
「丙烯類聚合物」為含有超過50莫耳%聚合丙烯單體（以可聚合單體之總量計）且視情況可含有至少一種共聚單體之聚合物。
「單點催化線性低密度聚乙烯」（或「m-LLDPE」）為含有均質短鏈分支分佈之線性乙烯/α-烯烴共聚物，其包含衍生自乙烯之單元及衍生自至少一種C3 -C10 α-烯烴共聚單體或至少一種C4 -C8 α-烯烴共聚單體或至少一種C6 -C8 α-烯烴共聚單體之單元。m-LLDPE之密度為0.913 g/cc，或0.918 g/cc，或0.920 g/cc至0.925 g/cc，或0.940 g/cc。m-LLDPE之非限制性實例包括EXCEED™茂金屬PE（可購自埃克森美孚化學）、LUFLEXEN™ m-LLDPE（可購自萊昂德巴塞爾）及ELTEX™ PF m-LLDPE（可購自英力士烯烴及聚合物（Ineos Olefins & Polymers））。
「超低密度聚乙烯」（或「ULDPE」）及「極低密度聚乙烯」（或「VLDPE」）各自為含有非均質短鏈分支分佈之線性乙烯/α-烯烴共聚物，其包含衍生自乙烯之單元及衍生自至少一種C3 -C10 α-烯烴共聚單體或至少一種C4 -C8 α-烯烴共聚單體或至少一種C6 -C8 α-烯烴共聚單體之單元。ULDPE及VLDPE之密度各為0.885 g/cc或0.90 g/cc至0.915 g/cc。ULDPE及VLDPE之非限制性實例包括ATTANE™ ULDPE樹脂及FLEXOMER™ VLDPE樹脂，其各自可購自陶氏化學公司。
測試方法 60天耐酒性測試.如下製造小袋：用酒精類飲料填充小袋且接著密封小袋。如下製造大袋：用相同酒精類飲料填充且將小袋插入大袋內部且接著密封大袋。小袋自內部及外部與酒精類飲料接觸60天。60天後，針對起泡/管湧/穿隧/分層觀測小袋之外觀。60天耐酒性測試可互換地地稱為「內酒，外酒」。
黏結強度—英斯特朗材料測試機（Instron Material Testing machine）用於層合黏結強度測試。打開機器及MERLIN圖標。確保藉由手動按壓緊鄰各夾鉗之開關或藉由腳踏板來釋放夾持螺釘。使用切割器切割所需尺寸之層合物樣品（在此情況下長度約為150 mm，寬度為15 mm）並將其分層，直至長度為約20 mm。將其安裝在機器上的兩個夾鉗之間。確保延伸和負載為零。在100 mm/min之速度下啟動機器。記錄讀數。結果以gm/15 mm報導。
根據ASTM D 792量測密度，結果以公克（g）/立方公分（cc）或g/cc報導。
根據ASTM D 1238、條件280℃/2.16 kg（g/10分鐘）量測熔體流動速率（「MFR」）。
根據ASTM D 1238、條件190℃/2.16 kg（g/10分鐘）量測熔融指數（MI）。
適用期測試.「適用期」是黏合劑組合物之黏度在40℃下升高至4500 mPa·s以上所需之固化時間，在混合黏合劑組合物之組分之後測得該固化時間。使用Flac-Tack高速混合器以1800至2000 rpm將黏合劑組合物之組分混合1分鐘。根據時間監測黏合劑組合物之黏度。在40℃下用具有＃27錠子之布洛克菲爾德黏度計DV II（Brookfield Viscometer DV II）量測黏度，其中＃27錠子在20 rpm下旋轉。以分鐘（min）報導適用期。
密封強度. 英斯特朗材料測試機用於層合物密封強度測試。打開機器及MERLIN圖標。確保藉由手動按壓緊鄰每一夾鉗之開關或藉由腳踏板來釋放夾持螺釘。使用切割器切割所需尺寸之層合物樣品（在此情況下長度約為100 mm且寬度為15 mm）在140-150℃及2.5巴壓力下將2個條帶（於Hemetek熱封機（Hemetek Heat Sealing machine）上）熱封1秒。使樣品冷卻以便達到室溫。樣品在兩個鉗夾之間夾緊。開始測試且記錄結果。以kg/15 mm報導結果。
溶劑殘餘物. 經由頂空氣相層析法（Headspace Gas Chromatography）進行殘餘溶劑分析。此技術量化聚合物基質中之揮發性溶劑。將樣品置放於封閉之取樣容器中。添加二甲亞碸或另一適合之高沸點化合物以溶解聚合物且促進揮發性化合物釋放至氣相中。使用已知溫度曲線加熱密封的頂空小瓶且攪拌以將來自固相或液相之揮發物驅趕至氣相中。接著分析容器中之蒸氣。
根據ASTM D2196在25℃下量測黏合劑組分的黏度。以厘泊（cps）報導黏度。
具體實施方式 本揭示案提供一種軟包裝袋。在一實施例中，軟包裝袋包括對置之軟層合物。沿著共用周邊邊緣密封軟層合物以形成儲存隔室。各軟層合物具有至少三個層：（A）密封層、（B）最外層及（C）該密封層與該外層之間之黏合層。黏合層由無溶劑聚胺甲酸酯黏合劑組合物構成。軟包裝袋包括儲存隔室中之酒精類飲料。各軟多層層合物均具有小於1.0 mg/m2 之溶劑殘餘物及在60天耐酒性測試之後大於200 gm/15 mm之黏結強度。
1. 軟層合物 本發明軟包裝袋包括對置之軟層合物。在一實施例中，軟包裝袋包括兩個對置之軟層合物。兩個對置之層合物可為單個（摺疊）薄片/織物之組件，或可為獨立且相異之層合物。各軟層合物之組成及結構可相同或可不同。
在一實施例中，兩個對置之軟層合物為相同薄片或膜之組件，其中薄片自身摺疊以形成兩個對置之軟層合物。接著可將摺疊薄片之三個未連接邊緣密封或熱封以形成閉合軟包裝袋。
各軟層合物均包括至少三個、或四個、或五個、或六個、或七至八個、或九個、或10個、或11個或更多個層。根據定義，「軟層合物」包括具有兩個對置之面層之黏合層，該黏合層沿著面層之每一者黏結膜層。軟層合物亦可包括一或多個鑄造共擠壓膜層及/或一或多個吹塑共擠壓膜層。
在一實施例中，各軟層合物為具有至少三個層之單獨層合物。軟層合物為彈性的、軟的、可變形且可彎曲的。兩個軟層合物中之每一者之結構及組成可相同或不同。舉例而言，兩個軟層合物中之每一者可由單獨織物製成，各織物具有獨特結構及/或獨特組成、飾面或印記。可替代地，兩個軟層合物中之每一者可具有相同結構及相同組成，或來自單一織物。
在一實施例中，各軟層合物具有來自單一織物之相同結構及相同組成。
軟層合物可包括一或多個安置於密封層與最外層之間之視情況存在之內層。在一實施例中，軟層合物具有至少三個層：（A）密封層、（B）最外層及（C）密封層與外層之間之黏合層。
密封層為軟包裝袋之最內層。密封層與儲存隔室中之酒精類飲料直接接觸。密封層由烯烴類聚合物構成。烯烴類聚合物可為丙烯類聚合物、乙烯類聚合物及其組合。
在一實施例中，密封層由丙烯類聚合物構成。適合之丙烯類聚合物之非限制性實例包括丙烯均聚物、丙烯/α-烯烴共聚物。適合之丙烯/α-烯烴共聚物之非限制性實例包括丙烯/乙烯共聚物、丙烯/C4 -C8 α-烯烴共聚物（諸如丙烯/丁烯共聚物）、丙烯/己烷共聚物及丙烯/辛烯共聚物。
在一實施例中，密封層由乙烯類聚合物構成。適合之乙烯類聚合物之非限制性實例包括乙烯均聚物及乙烯/α-烯烴共聚物。適合之乙烯/α-烯烴共聚物之非限制性實例包括乙烯/C3 -C8 α-烯烴共聚物或乙烯/C4 -C8 α-烯烴共聚物，諸如乙烯/丙烯共聚物、乙烯/丁烯共聚物、乙烯己烯共聚物及乙烯/辛烯共聚物。
用於密封層之乙烯/α-烯烴共聚物之其他非限制性實例包括線性或分支的乙烯/C3 -C10 α-烯烴共聚物；線性或分支的乙烯/C4 -C10 α-烯烴共聚物；丙烯類聚合物（包括塑性體及彈性體；及無規丙烯共聚物）；乙烯類聚合物（包括塑性體及彈性體、高密度聚乙烯（「HDPE」）；低密度聚乙烯（「LDPE」）；線性低密度聚乙烯（「LLDPE」）；中密度聚乙烯（「MDPE」）、乙烯-丙烯酸、乙烯乙酸乙烯酯；或乙烯-甲基丙烯酸及其與鋅鹽、鈉鹽、鋰鹽、鉀鹽、鎂鹽之離聚物、乙烯乙酸乙烯酯共聚物及其摻合物。
各軟層合物包括最外層。適用於最外層之聚合材料包括用於製造供層合用之雙軸或單軸取向膜以及共擠出膜之彼等材料。適用於最外層之材料之非限制性實例包括聚對苯二甲酸乙二酯（「PET」）、雙軸取向聚對苯二甲酸乙二酯（「BOPET」）、單軸取向耐綸（「MON」）、雙軸取向耐綸（「BON」）及雙軸取向聚丙烯（「BOPP」）及其組合。出於結構益處，適用於構築膜層之其他聚合材料為聚丙烯（諸如丙烯均聚物、無規丙烯共聚物、丙烯抗衝擊共聚物、熱塑性聚丙烯（「TPO」）及其類似物）、丙烯類塑性體（例如VERSIFY™或VISTAMAX™）、聚醯胺（諸如耐綸6、耐綸6,6、耐綸6,66、耐綸6,12、耐綸12等）、聚乙烯降冰片烯、環烯烴共聚物、聚丙烯腈、聚酯、共聚酯（諸如PETG）、纖維素酯、聚乙烯及乙烯之共聚物（例如基於乙烯辛烯共聚物之LLDPE（諸如DOWLEX™））、其摻合物及其多層組合。
各軟層合物包括黏合層。黏合層位於密封層與最外層之間。當軟層合物包括安置於密封層與最外層之間之一或多個視情況存在之內層時，應理解軟層合物可包括兩個或更多個黏合層。
黏合層由無溶劑聚胺甲酸酯黏合劑組合物（或「SPAC」）構成。SPAC為雙組分「無溶劑黏合劑組合物」—亦即缺少或實質上缺少溶劑之黏合劑組合物。SPAC之第一組分為異氰酸酯組分A，其由（i）芳族異氰酸酯預聚物及/或（ii）脂族異氰酸酯預聚物之摻合物構成。SPAC之第二組分為多元醇組分B，其由（i）乙二醇及/或（ii）聚醚多元醇之摻合物構成。
在一實施例中，SPAC之組分A之熔融黏度為2500 cps至4500 cps且密度為1.18 g/cc至1.24 g/cc；組分B由基於己二酸與二乙二醇（「DEG」）及新戊二醇（「NPG」）之聚酯多元醇構成，且熔融黏度為1500 cps至2900 cps且密度為1.09 g/cc至1.15 g/cc；且SPAC之適用期為35分鐘至45分鐘。SPAC之分子量為約2000道爾頓或2000道爾頓。SPAC為交聯的。
在一實施例中，黏合層由購自陶氏公司（Dow Inc.）之無溶劑聚胺甲酸酯黏合劑組合物PacAcel™ 968/C-108構成。
軟層合物可包括一或多個可有助於結構完整性或提供特定特性之視情況存在之額外內層（或中間層）。可藉由擠壓或共擠壓或藉由使用恰當黏合層將一或多個額外內層添加至相鄰聚合物層。可向層合物結構中添加可提供額外效能益處（諸如硬度、韌度或不透明度）之聚合材料以及可提供氣體障壁特性或耐化學性之聚合物。
適用於一或多個內層之材料之非限制性實例包括PET、金屬化膜、金屬化PET（「MEPET」）耐綸、乙烯乙烯基醇（「EVOH」）、定向聚丙烯（「OPP」）、BOPP、乙烯類聚合物、丙烯類聚合物及其組合。
在一實施例中，軟多層層合物包括作為金屬化膜之內層（或中間層）。如本文所使用之「金屬化膜」為由第一層及第二層構成的多層結構，該第一層由聚合材料（「聚合層」）構成，該第二層由沈積於聚合層上之金屬構成。通常在用於製造軟層合物之製程之前形成金屬化膜。用於金屬化膜之聚合材料可選自PET（或「METPET」）、OPP、BOPP、聚乳酸、乙烯類聚合物及其組合。金屬層通常為鋁。
前述層（密封層、最外層、黏合層、一或多個內層)中之任一者可包括添加劑，諸如穩定劑、助滑添加劑、防黏添加劑、加工助劑、澄清劑、成核劑、顏料或著色劑、填充劑及增強劑。特別有用的為選擇具有適合之器官感覺及或光學特性之添加劑及聚合材料。
在一實施例中，各軟層合物之厚度為50微米（μm）、或60 μm、或70 μm、或75 μm至80 μm、或85 μm或90 μm、或95 μm或100 μm、或150 µm或200 µm或300 µm。在另一實施例中，各軟層合物之厚度為50至300 μm、或60至200 μm、或70至150 μm、或70至100 μm、或80至100 μm、或85至95 µm。
2. 軟包裝袋 軟包裝袋包括彼此疊置以形成共用周邊邊緣之對置之軟層合物。對置之軟層合物可為兩個離散的層合物。替代地，對置之軟層合物可為單一織物之一部分，其中層合物之第一部分摺疊在層合物之第二部分上方以形成如本文先前所揭示之共用周邊邊緣。共用周邊邊緣界定形狀。形狀可為多邊形（諸如三角形、正方形、矩形、菱形、五邊形、六邊形、七邊形、八邊形等）或橢圓形（諸如卵形（ovoid）、扁圓形（oval）或圓形）。
將對置之軟層合物密封在一起以形成氣密密封。藉助於超音波密封、熱封及其組合形成密封。在一實施例中，藉助於熱封程序密封相對之軟層合物。如本文所用，術語「熱封」為一種操作，其將兩個層合物置放於對置之熱封條之間，熱封條朝向彼此移動，包夾層合物，向層合物施加熱量及壓力以使得該等層合物之對置之內表面（密封層）接觸、熔化且形成熱封，或焊接以使層合物彼此附接。熱封包括適合之結構及機制以使得密封條朝向及遠離彼此移動，以便進行熱封程序。
熱封程序產生沿著共用周邊邊緣之至少一部分延伸之周邊密封。周邊密封在軟包裝袋之周邊周圍形成氣密密封，從而形成具有儲存隔室之密封及閉合之軟包裝袋。液體存在於儲存隔室中。適合之液體之非限制性實例包括流體食物（飲料、調味品、沙拉醬、可流動食品）、液體或流體藥物、水性植物營養物、家用及工業清洗液、消毒劑、保濕劑、潤滑劑、表面處理流體（諸如蠟乳液）、拋光劑、地板及原木塗飾劑、個人護理液（油、乳霜、洗劑、凝膠）等。
在一實施例中，儲存隔室中之液體為酒精類飲料。儲存隔室中之酒精類飲料與密封層直接接觸。如本文所使用之「酒精類飲料」為含有1.0體積%乙醇至95體積%乙醇之可食用液體。適合之酒精類飲料之非限制性實例包括苦艾酒（absinthe）、阿瑪雷托酒（amaretto）、啤酒、白蘭地酒（brandy）、波本威士忌（bourbon）、蘋果酒、幹邑白蘭地（cognac）、渣釀白蘭地（grappa）、琴酒（gin）、烏佐酒（ouzo）、朗姆酒（rum）、清酒（sake）、杜松子酒（schnaps）、蘇格蘭威士忌（scotch）、燒酒（soju）、龍舌蘭酒（tequila）、威士忌（whiskey）、葡萄酒、威末酒（vermouth）、伏特加（vodka）及其組合。儲存隔室中含有酒精類飲料之軟容器具有小於1.0 mg/m2 之溶劑殘餘物；及60天耐酒測試之後大於200 gm/15 mm之黏結強度。
在一實施例中，提供如圖1中所示之軟包裝袋10。軟包裝袋10包括彼此疊置且形成共用周邊邊緣12之對置之軟層合物。各軟層合物為三層結構且包括（A）由乙烯類聚合物構成之密封層、（B）由PET構成之最外層，及（C）在密封層與最外層之間之SPAC層。SPAC層（C）將密封層（A）直接黏結至最外層（B）。周邊密封14沿共用周邊邊緣延伸以形成儲存隔室16。酒精類飲料18位於儲存隔室16中。對於3層層合物而言，儲存隔室16中含有酒精類飲料18之軟包裝袋10具有小於或等於0.05 mg/m2 之溶劑殘餘物及在60天耐酒性測試之後大於200 gm/15 mm之黏結強度。在另一實施例中，軟包裝袋10具有大於0至0.05 mg/m2 之溶劑殘餘物及210至300 gm/15 mm或250至290 gm/15 mm之黏結強度。
在一實施例中，軟包裝袋10包括釋放構件20。釋放構件20為軟包裝袋10之可拆卸部分。釋放構件20可自軟包裝袋10完全（或全部）拆卸。替代地，釋放構件20可經部分拆卸，其中釋放構件20之一部分保持附接至軟包裝袋10上。釋放構件之目的為雙重摺疊。首先，釋放構件20在軟包裝袋10儲存期間阻斷或以其他方式阻止酒精類飲料自儲存隔室之流動。其次，自軟包裝袋10拆卸或移除釋放構件20使得酒精類飲料能夠自軟包裝袋10分配。
在一實施例中，提供如圖2中所示之軟包裝袋100。軟包裝袋100包括彼此疊置且形成共用周邊邊緣112之對置之軟層合物。各軟層合物為五層結構且包括（A）由乙烯類聚合物構成之密封層；（B）由PET構成之最外層；（C）由金屬化PET構成之內層；及（D）兩個SPAC層；一個SPAC層在密封層與金屬化PET層之間且第二SPAC層在金屬化PET層與最外層之間。周邊密封114沿共用周邊邊緣延伸以形成儲存隔室116。酒精類飲料位於儲存隔室116中。儲存隔室116中含有酒精類飲料之軟包裝袋100具有小於0.20 mg/m2 之溶劑殘餘物及60天耐酒測試之後大於200 gm/15 mm之黏結強度。在另一實施例中，軟包裝袋100具有大於0至0.15 mg/m2 之溶劑殘餘物及在60天耐酒性測試之後為250至275 gm/15 mm之黏結強度。
在實施例中，軟包裝袋100包括角撐面板118。角撐面板118由對置之軟層合物製成。角撐面板使第一軟層合物與第二軟層合物沿著形成軟包裝袋100之基座的儲存隔室底部接合。角撐面板118係藉由將第一層合物之一部分與第二軟層合物之一部分密封（且視情況摺疊）（諸如在例如形成、填充及密封操作期間）來形成。用於使角撐面板與對置之軟層合物接合之非限制性程序包括熱封、超音波密封、脈衝、RF密封、焊接、黏合劑密封及其組合。對置之軟層合物及角撐面板形成儲存隔室116。
角撐面板118為軟包裝袋100提供基座，該基座具有（1）在不洩漏之情況下支撐軟包裝袋100及儲存隔室中之酒精類飲料的結構完整性，及（2）為軟包裝袋100提供豎直直立而不翻倒之穩定性。角撐面板接觸水平表面或實質上之水平表面，且保持或以其他方式保持軟包裝袋100處於豎直位置或處於實質上豎直位置。在此意義上，軟包裝袋100為「豎直直立式軟容器」、或「豎直直立袋」、或「直立袋」。
在一實施例中，軟包裝袋100包括用於分配酒精類飲料之流出口120。流出口120可包括封口，該封口藉助於流出口之外表面與封口之內表面之間的螺紋嚙合而可打開且可再閉合。圖2展示流出口120上之可再閉合之封口（未編號）。
以舉例之方式而非限制來提供本揭示案之實例。
實例 1. 具有三層軟層合物之軟包裝袋 製備具有以下結構之三層軟層合物：最外層/黏合層/密封層（最內層）。最外層為聚對苯二甲酸乙二酯（「PET」），其厚度為12微米。密封層為具有65微米厚度之白色不透明聚乙烯膜。評估黏合層之四種不同黏合劑組合物。該黏合層之厚度為2.7 gsm（含有Adcote™ 548-81R/共反應物-F）及1.8 gsm-1.9 gsm（含有Mor-Free™ 899A/C-99、77**/60**黏合劑及PacAcel™ 968/C-108）。
該等層中之每一者之組成提供於下表1中。 表1-用於軟層合物之材料
編號 樣品 類型 產品名稱/組成 來源
  PET 最外層：厚度為12微米之J-201 PET膜 金達爾聚合膜有限公司（Jindal Poly Films Limited）
  PE 厚度為65微米之密封層LLDPE、乙烯/辛烯共聚物ELITE 5401 陶氏公司
    用於黏合層之黏合劑組合物  
1 CS-1 ADCOTE™ 548-81R/共反應物-F 基於溶劑之聚胺甲酸酯黏合劑組合物 基於己二酸與二乙二醇（「DEG」）及新戊二醇（「NPG」）之交聯聚酯多元醇，Mw大於5000 陶氏公司
2 CS-2 Mor-Free™ 899A/C-99 無溶劑聚胺甲酸酯黏合劑組合物 基於己二酸與DEG之聚酯多元醇 陶氏公司
3 CS-3 77**/60**聚胺甲酸酯黏合劑組合物 無溶劑聚胺甲酸酯黏合劑組合物，基於己二酸與DEG及單丙二醇（MPG）之聚酯多元醇 N/A
4 IE-1 PacAcel™ 968/C-108 無溶劑聚胺甲酸酯黏合劑組合物，基於己二酸與DEG及NPG之交聯聚酯多元醇，Mw~2000 陶氏公司
CS = 競爭樣品 IE = 本發明實例
使用層壓機將PET膜層壓成PE膜。將基於溶劑之黏合劑CS-1施加至一個基板（PET膜）且在加熱室中乾燥。其接著處於乾燥固體或略帶黏性之階段，並與另一基板（PE膜）接合。在高溫高壓夾持期間實現黏結。溫度及壓力足以使黏合劑流動且在其冷卻及膠化時產生瞬時黏結。
在無溶劑黏合劑系統（CS-2、CS-3、IE-1）中，兩部分聚胺甲酸酯層壓黏合劑需要混合及計量單元。將混合黏合劑塗佈至基板（PET膜）上且經由加熱式夾持輥與密封層膜（PE膜）接合。
使用以上表1中呈現之黏合劑組合物中之每一者製造單獨層合物。層壓製程參數提供於下表2中。表 2 – 關於 3 層層合物之層壓製程參數
  ADCOTE™ 548-81R/共反應物-F CS-1 MOR-FREE™ 899A/C-99 CS-2 77**/60** CS-3 PACACEL™ 968/ C-108 IE-1
混合比率 100:11:136 設定=100:50 實際=100:49.4 設定=100:80 實際=100:79.2 設定=100:45 實際=100:45.5
用於稀釋之溶劑 乙酸乙酯 N.A. N.A. N.A.
FC B4在25℃下之黏度（sec） 19秒 N.A. N.A. N.A.
黏合劑 gsm 2.7 1.8 1.9 1.9
NCO貯槽溫度 N.A 40℃ 44℃ 42℃
OH貯槽溫度 N.A. 35℃ 38℃ 38℃
軟管溫度 N.A. 40℃ 40℃ 40℃
計量輥（S1/S2）溫度. N.A. 40℃ 40℃ 42℃
塗佈輥（S3）溫度 N.A. 46℃ 45℃ 45℃
夾持輥 （S4）溫度 N.A. 40℃ 40℃ 40℃
N.A.=不適用
使在表2之條件下形成之層合物形成軟包裝袋。在150℃、1.0秒停留時間及2.5巴壓力之密封條件下使用Hemetek熱封機熱封層合物。
評估軟包裝袋之黏結強度（在60天耐酒性測試之前及之後）、密封強度及溶劑殘餘物。（1）在用酒精類飲料填充袋之前及（2）在用酒精類飲料填充軟包裝袋之後60天量測黏合層與PET層之間之黏結強度，且記錄於下表3中。三次操作之平均值提供於下表3中。表 3 - 軟包裝袋、 3 層層合物
  ADCOTE™ 548-81R/共反應物-F CS-1 MOR-FREE™ 899A/C-99 CS-2 77**/60** CS-3 PACACEL™ 968/ C-108 IE-1
黏結強度（60 天耐酒性測試之前） （gm/15 mm ）   441 PET撕裂   407 PET撕裂   405 PET撕裂   444 PET撕裂
黏結強度（60 天耐酒性測試之後）（gm/15 mm ）   282 PET撕裂   180 PET撕裂   178 PET撕裂   285 PET撕裂
密封強度（Kg/15 mm ） 150℃ ，1.0 秒，2.5 巴壓力 4.4 層合物在密封處伸長及斷裂 4.1 層合物在密封處伸長及斷裂 4.2 層合物在密封處伸長及斷裂   4.3 層合物在密封處伸長及斷裂  
溶劑 殘餘物（mg/m2 ） EA MEK 總計     2.71 0.86 3.57     0.09 0.04 0.13     0.07 0.02 0.09     0.05 未偵測到 0.05
耐酒精性 （3層層合物） 良好 較壞 較壞 良好
抗起泡性 （3層層合物） 無氣泡形成 氣泡形成 觀測到 氣泡形成 觀測到 無氣泡形成
超過60天之封裝缺陷 （3層層合物） 無 分層 觀測到分層 觀測到分層 無 分層
EA=乙酸乙酯 MEK=甲基乙基酮
圖3提供之相片展示各層合物在60天耐酒性測試之後之起泡程度。
2. 具有五層軟層合物之軟包裝袋 製備具有以下結構之五層層合物：最外層/黏合層/中間層/黏合層/密封層（最內層）。最外層為具有12微米厚度之聚對苯二甲酸乙二酯（「PET」）。密封層為具有75微米厚度之聚乙烯膜（ELITE 5401）。各黏合層之厚度為1.5-1.6 gsm（PET/METPET）及1.3-1.4 gsm（METPET/PE）。五層層合物結構縮寫為PET/adh/METPET/adh/PE。評估用於黏合層之來自表1之四種不同黏合劑組合物。
黏合層中之每一者之組成提供於表1中。
使用下表4中之條件用五種黏合劑組合物進行層壓。表 4 – 關於 5 層層合物之層壓製程參數
黏合劑 ADCOTE™ 548-81R/共反應物-F CS-1 MOR-FREE™ 899A/C-99 CS-2 77**/60** CS-3 PACACEL™ 968/ C-108 IE-1
混合比率 100:10:150 設定=100:50 實際=100:50.6 設定=100:80 實際=100:79.8 設定=100:45 實際=100:46.2
用於稀釋之溶劑 乙酸乙酯 N.A. N.A. N.A.
FC B4在25℃下之黏度（sec） 18秒 N.A. N.A. N.A.
黏合劑 gsm 2.4 （PET/METPET） 2.7 （METPET/PE） 1.6 （PET/METPET） 1.2 （METPET/PE） 1.5 （PET/METPET）   1.3 （METPET/PE） 1.6 （PET/METPET） 1.3 （METPET/PE）
NCO貯槽溫度 N.A. 42℃ 45℃ 42℃
OH貯槽溫度 N.A. 38℃ 38℃ 38℃
軟管溫度 N.A. 40℃ 40℃ 40℃
計量輥（S1/S2）溫度. N.A. 45℃（PET/METPET）   45℃（METPET/PE） 44℃（PET/METPET）   45℃（METPET/PE） 45℃（PET/METPET）   45℃（METPET/PE）
塗佈輥（S3）溫度 N.A. 50℃（PET/METPET）   45℃（METPET/PE） 48℃（PET/METPET）   45℃（METPET/PE） 50℃（PET/METPET）   45℃（METPET/PE）
夾持輥 （S4）溫度 N.A. 55℃（PET/METPET）   40℃（METPET/PE） 50℃（PET/METPET）   45℃（METPET/PE） 55℃（PET/METPET）   40℃（METPET/PE）
N.A.=不適用
用來自表4之五層軟層合物製備軟包裝袋。評估黏結強度、密封強度及溶劑殘餘物，結果展示於下表5中。 表5 - 第2次之結果（在耐酒性測試之前）
  ADCOTE™ 548-81R/共反應物-F CS-1 MOR-FREE™ 899A/C-99 CS-2 77**/60** CS-3 PACACEL™ 968/ C-108 IE-1
黏結強度（60 天耐酒性測試之前） （gm/15 mm ）     PET/METPET黏結 印刷區域 201（90% 金屬轉移）   未印刷區域 174（PET 撕裂） METPET/PE黏結 280（PET 撕裂） PET/METPET黏結 166（PET 撕裂， 50% 墨水轉移） METPET/PE黏結 438（PET 撕裂） PET/METPET黏結 130（PET 撕裂， 50% 墨水轉移） METPET/PE黏結 406（PET 撕裂） PET/METPET黏結 印刷區域 157（80% 墨水轉移）   未印刷區域 163（PET 撕裂） METPET/PE黏結 429（PET 撕裂）
密封強度（Kg/15 mm ） 150℃ ，1.0 秒，2.5 巴壓力   5.4   5.8   5.6   6.6
溶劑殘餘物（mg/m2 ） EA MEK 總計     5.28 2.74 8.02     0.15 0.06 0.21     0.34 0.13 0.47     0.07 0.05 0.12
EA=乙酸乙酯 MEK=甲基乙基酮
用來自表4之五層軟層合物製備軟包裝袋。將酒精類飲料（威士忌或葡萄酒）置放於各軟包裝袋之儲存隔室中且將袋完全密封。在60天耐酒性測試之後，評估各袋之黏結強度及物理外觀，結果展示於下表6中。 表6 - 5層層合物袋在耐酒性測試之後之黏結強度結果（METPET/PE）及物理外觀
ADCOTE™ 548-81R/共反應物-F MOR-FREE™ 899A/C-99 77**/60** PACACEL™ 968/C-108
CS-1 CS-2 CS-3 IE-1
威士忌 內酒， 外酒 218* ▪   小針孔 ▪   金墨 - 拖尾 ▪   金屬貼花 ▪   分層 188* ▪   印刷區域上有小針孔。 ▪   未印刷區域上無針孔 ▪   金墨 - 拖尾 140* ▪   印刷區域上有小針孔。 ▪   未印刷區域上無針孔 ▪   金墨 - 拖尾 261* ▪   印刷區域上有小針孔. ▪   未印刷區域上無針孔 ▪   金墨 - 拖尾
內酒， 外水 32* ▪   起泡 ▪   管湧 ▪   分層 48* ▪   起泡 ▪   管湧 ▪   分層 24* ▪   起泡 ▪   管湧 ▪   分層 無值* ▪   印刷和未印刷區域上之針孔 ▪   金墨 - 無拖尾
葡萄酒 內酒， 外酒 204* ▪   金屬貼花 ▪   分層 194* ▪   小針孔 ▪   金墨 - 無拖尾 126* ▪   小針孔 ▪   金墨 - 無拖尾 255* ▪   無針孔 ▪   金墨 - 無拖尾
內酒， 外水 112* ▪   起泡 ▪   管湧 ▪   分層 75* ▪   起泡 ▪   管湧 ▪   分層 8* ▪   起泡 ▪   管湧 ▪   分層 14* ▪   起泡  
袋的 整體觀測 金屬貼花及分層 觀測到分層 觀測到分層 無金屬貼花及 無分層
*黏結強度，gm/15 mm
60天耐酒性測試. 內酒/外酒：
藉由填充酒（威士忌或葡萄酒）來製造小袋且接著將其密封。如下製造大袋：用相同酒填充且將小袋插入大袋內部且接著密封大袋。小袋從內部及外部與酒接觸；亦即內酒/外酒測試。針對就起泡/管湧/穿隧/分層而言之外觀，觀測內袋60天。 內酒/外水：
藉由填充酒（威士忌或葡萄酒）來製造小袋且接著將其密封。如下製造大袋：用水填充且將小袋插入大袋內部且接著密封大袋。小袋從內部與酒接觸且從外部與水接觸；亦即內酒/外水測試。針對起泡/管湧/穿隧/分層而言之外觀，觀測內袋60天。
溶劑殘餘物.與其他黏合劑（PacAcel™ 968/C-108（IE-1）、77**/60**（CS-3）及Mor-Free™899A/C-99）（CS-2）相比，用Adcote™ 548-81R/共反應物-F（CS-1）製備之層合物之溶劑殘餘物值更高。
與由無溶劑黏合劑CS-2、CS-3及IE-1製造之層合物相比，在印刷製程期間使用溶劑以及用基於溶劑之黏合劑（CS-1：Adcote™ 548-81R/共反應物-F）進行層壓亦使用溶劑導致層合物中產生大量溶劑殘餘物。在用無溶劑黏合劑（CS-2、CS-3及IE-1）來層壓之情況下，在層壓期間不使用溶劑，但可自周圍處理設備（諸如印刷製程）捕捉極少痕量之溶劑。與CS-1（Adcote™ 548-81R/共反應物-F）之溶劑殘餘物值相比，IE-1（PacAcel™ 968/C-108）之溶劑殘餘物值更低。
黏結強度.用PacAcel™ 968/C-108（IE-1）製備之層合物之初始黏結強度（在60天耐酒性測試之前）高於Adcote™ 548-81R/共反應物-F（CS-1）。對於IE-1而言，60天耐酒性測試之後之黏結強度極好地保持且滿足黏結強度大於200 gm/15 mm。IE-1比所有其他黏合劑CS-1、CS-2、CS-3更佳，尤其是用於威士忌封裝，威士忌為封裝於軟包裝袋中之最常見酒。不受特定理論束縛，低分子量（Mw〜2000）、IE-1之無溶劑聚胺甲酸酯黏合劑配方中存在己二酸及NPG為PacAcel™ 968/C-108提供了高交聯度與低溶劑殘餘物（0.12 mg/m2 ），使得60天耐酒性測試（威士忌）之後的黏結強度大於200 gm/15 mm，而其他無溶劑黏合劑（CS-2及CS-3）則不存在此種情況。
外觀.用PacAcel™ 968/C-108製備之層合物在60天後不展示金屬貼花及分層之任何跡象。
特別希望本揭示案不限於本文中所含有的實施例及說明，而是包括彼等實施例的修改形式，包含以下申請專利範圍的範疇內出現的實施例的部分及不同實施例的要素的組合。
10:軟包裝袋 12:共用周邊邊緣 14:周邊密封 16:儲存隔室 18:酒精類飲料 20:釋放構件 100:軟包裝袋 112:共用周邊邊緣 114:周邊密封 116:儲存隔室 118:角撐面板 120:流出口
圖1為根據本揭示案之一實施例之軟包裝袋之透視圖。 圖2為根據本揭示案之一實施例之軟包裝袋之透視圖。 圖3為一表格，其展示各種層合物在60天耐酒性測試之後的起泡程度。
10:軟包裝袋
12:共用周邊邊緣
14:周邊密封
16:儲存隔室
18:酒精類飲料
20:釋放構件

Claims (10)

  1. 一種軟包裝袋，其包含： 對置之軟層合物，該等軟層合物沿著共用周邊邊緣密封以形成儲存隔室； 各軟層合物具有至少三個層，該等層包含： （A）密封層， （B）最外層，及 （C）該密封層與外層之間之黏合層，該黏合層包含無溶劑聚胺甲酸酯黏合劑組合物； 處於該儲存隔室中之酒精類飲料； 該軟包裝袋具有 小於1.0 mg/m2 之溶劑殘餘物；及 在60天耐酒性測試之後大於200 gm/15 mm之黏結強度。
  2. 如請求項1之軟包裝袋，其中在該60天耐酒性測試之後，該袋為不起泡袋。
  3. 如請求項1至2中任一項之軟包裝袋，其中該最外層包含選自由以下組成之群之材料：聚對苯二甲酸乙二酯（「PET」）、雙軸取向聚對苯二甲酸乙二酯（「BOPET」）、單軸取向耐綸（「MON」）、雙軸取向耐綸（「BON」）及雙軸取向聚丙烯（「BOPP」）及其組合。
  4. 如請求項1至3中任一項之軟包裝袋，其中各軟層合物由以下組成：（A）由乙烯類聚合物構成之密封層，（B）由聚對苯二甲酸乙二酯構成之最外層，及（C）該密封層與該外層之間之該黏合層；且該軟包裝袋具有 小於或等於0.05 mg/m2 之溶劑殘餘物；及 在該60天耐酒性測試之後大於200 gm/15 mm之黏結強度。
  5. 如請求項1至4中任一項之軟包裝袋，其包含（D）安置於該密封層與該最外層之間之中間層。
  6. 如請求項5之軟包裝袋，其中該中間層為金屬化聚對苯二甲酸乙二酯。
  7. 如請求項6之軟包裝袋，其中該軟包裝袋具有小於0.20 mg/m2 之溶劑殘餘物。
  8. 如請求項7之軟包裝袋，其中各軟層合物由以下組成：（A）由乙烯類聚合物構成之密封層，（B）由聚對苯二甲酸乙二酯構成之最外層，（C）位於該中間層之每一側上之黏合層，及（D）由金屬化聚對苯二甲酸乙二酯構成之中間層；且該軟包裝袋具有 小於0.20 mg/m2 之溶劑殘餘物；及 在該60天耐酒性測試之後大於200 gm/15 mm之黏結強度。
  9. 如請求項1至8中任一項之軟包裝袋，其中該軟包裝袋為枕形袋或直立袋。
  10. 如請求項1至8中任一項之軟包裝袋，其中該軟包裝袋為直立袋。
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