TW202103589A - 蒸發器裝置之卡匣 - Google Patents

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Abstract

一種蒸發裝置包含用於一蒸發器裝置之一卡匣。舉例而言，該蒸發器卡匣及/或其特徵可改良對來自該蒸發器卡匣之可蒸發材料之洩漏之管理、對在該蒸發器卡匣內及/或附近之空氣流之控制、對該蒸發器卡匣中之可蒸發材料之加熱、對該蒸發器卡匣中之冷凝液之管理及/或該蒸發器卡匣之其他組裝特徵。本發明亦闡述相關系統、方法及製品。

Description

蒸發器裝置之卡匣
所揭示標的物一般而言係關於用於一蒸發器之一卡匣之特徵，且在某些實例中係關於對液體可蒸發材料洩漏之管理、對在一卡匣內及附近之空氣流之控制、將可蒸發材料加熱以致使形成一噴霧劑及/或該卡匣與該卡匣可單獨連接至之一裝置之其他組裝特徵。
一般在本文中稱為蒸發器之蒸發器裝置包含將一可蒸發材料(例如，一液體、一植物材料、某一其他固體、一蠟狀物等)加熱至一溫度之裝置，該溫度足以將來自該可蒸發材料之一或多種化合物釋放成可由該蒸發器之一使用者吸入之一形式(例如，一氣體、一噴霧劑等)。某些蒸發器(舉例而言，其中自該可蒸發材料釋放之該等化合物中之至少一者係煙鹼之彼等蒸發器)可用作抽吸可燃燒香煙之一替代形式。
出於總結之目的，已在本文中闡述特定態樣、優點及新穎特徵。應理解，並非所有此等優點可根據任何一項特定實施例來達成。因此，可以達成或最佳化一個優點或優點群組而未必達成如本文中可教示或建議之所有優點之方式來體現或實施所揭示標的物。本文中所闡述之各種特徵及物項可共同或可分開而併入，惟如基於本發明及一技工依據本發明將理解之內容而將不可行除外。
在一項態樣中，一蒸發器包含經組態以容納一液體可蒸發材料之一貯器。該貯器至少部分地由至少一個壁界定，且該貯器包含一儲存室及一溢流體積。該蒸發器進一步包含安置於該溢流體積中之一收集器。該收集器包含經組態以使該液體可蒸發材料之一體積保持與該儲存室流體接觸之一毛細管結構。該毛細管結構包含經組態以在該收集器之填充及排空期間阻止空氣及液體繞過彼此之一微流體特徵。
在可包含於前述態樣之一蒸發器中之一相關態樣中，用於控制液體可蒸發材料在一蒸發器中之一儲存室與一鄰接溢流體積之間的流動之一微流體閘門包含連接該儲存室與該收集器之複數個開口以及該複數個開口之間的一夾捏點。該複數個開口包含一第一通道及一第二通道。該第一通道具有高於該第二通道之一毛細管驅動。視情況，該微流體閘門可包含該儲存室與該收集器之間的一孔隙之一邊框，該邊框在面對該儲存隔室之一第一側上比在面對該收集器之一較修圓的第二側上更平坦。
在可併入有其他態樣之另一相關態樣中，經組態以插入至一蒸發器卡匣中之一收集器包含經組態以使該液體可蒸發材料之一體積保持與該蒸發器卡匣之一儲存室流體接觸之一毛細管結構。該毛細管結構包含經組態以在該收集器之填充及排空期間阻止空氣及液體繞過彼此之一微流體特徵。
在選用變化形式中，亦可以任何可行組合來包含以下特徵中之一或多者。舉例而言，可包含一主要通路以提供該儲存室與經組態以將該液體可蒸發材料轉換為一氣相狀態之一霧化器之間的一流體連接。該主要通路可係穿過該收集器之一結構而形成。
該主要通路可包含經組態以允許該液體可蒸發材料自該儲存室朝向該霧化器中之一芯吸元件流動之一第一通道。該第一通道可具有具至少一個不規則處之一剖面形狀，該至少一個不規則處經組態以允許該第一通道中之液體繞過阻擋該第一通道之一剩餘部分之一空氣泡。該剖面形狀可類似於一十字形。該毛細管結構可包含一次要通路，該次要通道包含該微流體特徵，且該微流體特徵可經組態以允許該液體可蒸發材料僅以完全覆蓋該次要通路之一剖面區之一彎月面沿著該次要通路之一長度移動。該剖面區可係充分小的，使得對於形成該次要通路之壁之一材料及該液體可蒸發材料之一組合物，該液體可蒸發材料優先地在該次要通路之一整個周界周圍潤濕該次要通路。
該儲存室及該收集器可經組態以使該收集器中之該液體可蒸發材料之一連續柱維持與該儲存室中之該液體可蒸發材料接觸，使得該儲存室中之壓力相對於周圍壓力之一減小致使該收集器中之該液體可蒸發材料之該連續柱至少部分地往回汲取至該儲存室中。該次要通路可包含複數個間隔開之縮窄點，該複數個間隔開之縮窄點具有比該等縮窄點之間的該次要通路之部分小之一剖面區。該等縮窄點可具有沿著該次要通路指向該儲存隔室之一較平坦表面及沿著該次要通路背向該儲存隔室之一較圓表面。
一微流體閘門可定位於該收集器與該儲存隔室之間。該微流體閘門可包含該儲存室與該收集器之間的一孔隙之一邊框，該邊框在面對該儲存隔室之一第一側上比在面對該收集器之一較修圓的第二側上更平坦。該微流體閘門可包含連接該儲存室與該收集器之複數個開口及該複數個開口之間的一夾捏點。該複數個開口可包含一第一通道及一第二通道，其中該第一通道具有高於該第二通道之一毛細管驅動。到達該夾捏點之一空氣-液體可蒸發材料彎月面可由於該第一通道中之該較高毛細管驅動而被投送至該第二通道，使得一空氣泡經形成以逸出至該儲存室中之該液體可蒸發材料中。
該液體可蒸發材料可包含丙二醇及蔬菜甘油中之一或多者。
一收集器可包含提供該貯器與經組態以將該液體可蒸發材料轉換為一氣相狀態之一霧化器之間的一流體連接之一主要通路，其中該主要通路係穿過該收集器之一結構而形成。在選用變化形式中，該毛細管結構可包含一次要通路，該次要通路包括該微流體特徵，且該微流體特徵可經組態以允許該液體可蒸發材料僅以完全覆蓋該次要通路之一剖面區之一彎月面沿著該次要通路之一長度移動。該剖面區可係充分小的，使得對於形成該次要通路之壁之一材料及該液體可蒸發材料之一組合物，該液體可蒸發材料優先地在該次要通路之一整個周界周圍潤濕該次要通路。該儲存室及該收集器可經組態以使該收集器中之該液體可蒸發材料之一連續柱維持與該儲存室中之該液體可蒸發材料接觸，使得該儲存室中之壓力相對於周圍壓力之一減小致使該收集器中之該液體可蒸發材料之該連續柱至少部分地往回汲取至該儲存室中。該次要通路可包含複數個間隔開之縮窄點，該複數個間隔開之縮窄點具有比該等縮窄點之間的該次要通路之部分小之一剖面區。該等縮窄點可具有沿著該次要通路指向該儲存隔室之一較平坦表面及沿著該次要通路背向該儲存隔室之一較圓表面。
在又一相關態樣中，一蒸發器卡匣包含：一卡匣殼體；一儲存室，其安置於該卡匣殼體內且經組態以容納一液體可蒸發材料；一入口，其經組態以允許空氣進入該卡匣殼體內之一內部空氣流路徑；一霧化器，其經組態以致使將至少某些該液體可蒸發材料轉換為一可吸入狀態；一收集器，其如前述態樣中所闡述。
在選用變化形式中，此一蒸發器卡匣可包含如本文中所闡述之一或多個特徵，諸如(舉例而言)定位於該內部空氣流路徑內且與該貯器流體連通之一芯吸元件。該芯吸元件可經組態以在毛細管作用下自該儲存室汲取該液體可蒸發材料。一加熱元件可經定位以引起該芯吸元件之加熱以致使將自該儲存室汲取之至少某些該液體可蒸發材料轉換為一氣態。該可吸入狀態可包含藉由使至少某些該液體可蒸發材料自該氣態冷凝而形成之一噴霧劑。該卡匣殼體可包含具有一第一敞開端及與該第一端相對之一第二端之一單體式中空結構。該收集器可以可插入方式接納於該單體式中空結構之該第一端內。
在又一相關態樣中，提供用於可與一蒸發器裝置一起使用之一卡匣之一貯器。在一項實施例中，該貯器包括用於儲存可蒸發材料之一儲存室(例如，一貯器)，以及可與該儲存室分開且經由通往該溢流體積中之一通路之一通氣孔與該儲存室連通之一溢流體積。
該溢流體積中之該通路可通往連接至周圍空氣之一端口。該儲存室或該貯器亦可包含分別以穿過放置於該卡匣內側之一收集器之一第一腔及一第二腔之形式實施之一第一芯饋件及視情況一第二芯饋件。該收集器可包含形成該溢流體積中之該通路之一或多個支撐結構。該第一腔及該第二腔可控制該可蒸發材料朝向經組態以接納一芯吸元件之一芯殼體之流動。
定位於該芯殼體或該芯吸元件殼體中之該芯吸元件可經組態以吸收行進穿過該第一芯饋件及該第二芯饋件之該可蒸發材料，使得與一霧化器熱相互作用，吸收於該芯吸元件中之該可蒸發材料經轉換為蒸汽或噴霧劑中之至少一者且流動穿過穿過該收集器及該儲存室而形成之一離開隧道結構以到達該嘴部中之一開口。該嘴部可係接近於該儲存室而形成。
該收集器可具有一第一端及一第二端。該第一端可耦合至該嘴部中之該開口，且與該第一端相對之該第二端可經組態以裝納一芯或芯吸元件。根據特定實施例，一芯殼體可包含：一組尖齒，其自該第二端向外凸出以至少部分地接納該芯吸元件；及一或多個壓縮肋，其接近該第一芯饋件或該第二芯饋件而定位且自該收集器之該第二端延伸以壓縮該芯吸元件。
在再一相關態樣中，一通氣孔可經提供以維持該卡匣之儲存室中之一均衡壓力狀態且阻止該儲存室中之壓力增加至將致使該可蒸發材料充滿該芯殼體之一點。該均衡壓力狀態可藉助於建立該通氣孔之開口處之一液體密封而維持，該通氣孔定位於該儲存室與該卡匣中之一溢流體積中之一通路連通之一點處。該液體密封經建立且藉由維持足以使該可蒸發材料彎月面形成於通往該溢流體積中之該通路之該通氣孔之一部分處之毛細管壓力而維持在該通氣孔處。
用於該可蒸發材料彎月面之該毛細管壓力可藉由(舉例而言)形成一主要通道及一次要通道之排放結構來控制，該主要通道及該次要通道有效地構造一流體閥以至少控制該主要通道或該次要通道中之一者處之一夾捏點。取決於實施方案，該主要通道及該次要通道可具有漸縮幾何結構，使得當該彎月面繼續後退時，該主要通道之一毛細管驅動以比該次要通道之該毛細管驅動之速率大之一速率減小。該主要通道及該次要通道之該等毛細管驅動之一逐漸減小會減少維持在該儲存室中之部分頂部空間真空。
在再一相關態樣中，該主要通道之排泄壓力由於該主要通道及該次要通道之該等毛細管驅動相對於彼此之該逐漸減小而降至該次要通道之該排泄壓力以下。該主要通道中之該彎月面在該主要通道之該排泄壓力改變時繼續排泄，而該次要通道中之該彎月面保持靜止。涉及該主要通道之後退接觸角之該排泄壓力可降至涉及該次要通道之前進接觸角之溢滿壓力以下，從而致使該主要通道及該次要通道填充有可蒸發材料。
因此，回應於該儲存室內側之一經增加壓力狀態，可蒸發材料穿過該通氣孔流動至該收集器之通路(亦即，該溢流體積)中，其中該通氣孔經構造以始終合意地維持該夾捏點處之一液體密封。在特定實施例中，該通氣孔經構造以促成該開口處之一液體密封，可蒸發材料自該開口在該貯器之儲存室與該溢流體積中的該收集器之通路之間流動。
在再一相關態樣中，一或多個芯饋件通道可經實施以控制該可蒸發材料朝向該芯之直接流動。一第一芯饋件通道可係穿過定位於該溢流體積中之該收集器且獨立於上文所述之該控制閥之該主要通道及該次要通道而形成。該收集器可包含形成該第一通道或額外芯饋件通道之一支撐結構。該芯可定位於該芯殼體中，使得該芯經組態以吸收行進穿過該第一通道之該可蒸發材料。取決於實施方案，該第一通道可具有一十字形剖面或具有一部分劃分壁。該第一通道之形狀可提供一或多個非主要子通道及與該等非主要子通道相比較直徑較大之一或多個主要子通道。
取決於實施方案，當一主要子通道或非主要子通道經限定或堵塞(例如，由於空氣泡形成)時，可蒸發材料可行進穿過一替代子通道或主要通道。在一十字形芯饋件中，一主要子通道可延伸穿過該十字形芯饋件之中心。當該主要子通道由於在該主要子通道之一部分中形成一氣體氣泡而經限定時，可蒸發材料流動穿過該等非主要子通道中之至少一者。
在某些實施例中，該收集器可具有一第一端及一第二端，該第一端面對該儲存室且該第二端背對該儲存室且經組態以包含該芯殼體。一第二芯饋件可以一第二通道之形式來實施以允許在該可蒸發材料流動穿過該第一芯饋件時儲存於該儲存室中之該可蒸發材料同時朝向該芯流動。該第二芯饋件可具有一十字形剖面。
根據一或多個態樣，用於可與一蒸發器裝置一起使用之一卡匣之一貯器可包括經組態以容納可蒸發材料之一儲存室。該貯器可與經組態以將該可蒸發材料自一液相轉換為一蒸汽或噴霧劑相以用於由該蒸發器裝置之一使用者吸入的一霧化器呈一操作關係。該卡匣亦可包含用於(舉例而言)當一或多個因素致使該貯器室中之該可蒸發材料行進至該卡匣中之該溢流體積中時保持該可蒸發材料之至少某一部分之一溢流體積。
該一或多個因素可包含將該卡匣暴露於不同於一較早周圍壓力狀態之一壓力狀態(例如，藉由自一第一壓力狀態變為一第二壓力狀態)。在某些態樣中，該溢流體積可包含連接至通往卡匣之外部(亦即，通往周圍空氣)之一開口或空氣控制端口之一通路。該溢流體積中之該通路亦可與該貯器室連通，使得該通路可用作一空氣通氣孔以允許該貯器室中之壓力均衡。回應於卡匣周圍環境中之一負壓力事件，可蒸發材料可自該貯器室經汲取至該霧化器且轉換為蒸汽或噴霧劑相，從而減小保留在貯器之儲存室中之可蒸發材料之體積。
該儲存室可藉助於該儲存室與該溢流體積之間的一或多個開口耦合至該溢流體積，舉例而言，使得該一或多個開口通往穿過該溢流體積之一或多個通路。該可蒸發材料經由該開口流動至該通路中可係可藉助於通往該一或多個通路之一流體通氣孔之毛細管性質或該等通路自身之毛細管性質控制的。此外，該可蒸發材料至該一或多個通路中之流動可係可逆轉的，從而允許該可蒸發材料自該溢流體積往回位移至該貯器室中。
在至少一個實施例中，可回應於壓力狀態改變(例如，當卡匣中之一第二壓力狀態返回至一第一壓力狀態時)而使可蒸發材料之流動逆轉。該第二壓力狀態可與一負壓力事件相關聯。一負壓力事件可係周圍壓力相對於保持在貯器室或卡匣之其他部分內之一或多個空氣體積之壓力之一下降的結果。替代地，一負壓力事件可由卡匣之一內部體積由於卡匣之一或多個外表面上之機械壓力而發生之壓縮產生。
一加熱元件可包含一加熱部分及至少兩個支腿。該加熱部分可包含彼此間隔開之至少兩個叉齒。該加熱部分可經預成型以界定一內部體積，該內部體積經組態以接納該芯吸元件，使得該加熱部分將該芯吸元件之至少一部分緊固至該加熱元件。該加熱部分可經組態以接觸該芯吸元件之至少兩個單獨表面。該至少兩個支腿可耦合至該至少兩個叉齒且與該加熱部分間隔開。該至少兩個支腿可經組態以與一電源電連通。電力經組態以自該電源供應至該加熱部分以產生熱，藉此蒸發儲存於該芯吸元件內之該可蒸發材料。
在某些實施方案中，該至少兩個支腿包含四個支腿。在某些實施方案中，該加熱部分經組態以接觸該芯吸元件之至少三個單獨表面。
在某些實施方案中，該至少兩個叉齒包含一第一側叉齒部分、與該第一側叉齒部分對置之一第二側叉齒部分及連接該第一側叉齒部分與該第二側叉齒部分之一平台叉齒部分。該平台叉齒部分可大致垂直於該第一側叉齒部分及該第二側叉齒部分之一部分而定位。該第一側叉齒部分、該第二側叉齒部分及該平台叉齒部分界定其中定位有該芯吸元件之該內部體積。在某些實施方案中，該至少兩個支腿藉由一橋形件位於遠離該加熱部分處。
在某些實施方案中，該至少兩個支腿中之每一者包含定位於該至少兩個支腿中之每一者之一端處之一卡匣觸點。該卡匣觸點可與該電源電連通。該卡匣觸點可經成角度且延伸遠離該加熱部分。
在某些實施方案中，該至少兩個叉齒包含一第一對叉齒及一第二對叉齒。在某些實施方案中，該第一對叉齒中之該等叉齒彼此均勻地間隔開。在某些實施方案中，該第一對叉齒中之該等叉齒間隔開一寬度。在某些實施方案中，在毗鄰該平台叉齒部分的該加熱元件之一內區域處之該寬度大於在與該內區域相對之毗鄰該第一側叉齒部分之一外邊緣的該加熱元件之一外區域處之該寬度。
在某些實施方案中，該蒸發器裝置經組態以量測該加熱元件在該四個支腿中之一者處之一電阻以控制該加熱元件之一溫度。在某些實施方案中，該加熱元件包含經組態以將該加熱部分與該蒸發器裝置之一主體絕緣之一熱屏蔽件。
在某些實施方案中，該蒸發器裝置進一步包含一熱屏蔽件，該熱屏蔽件經組態以環繞該加熱元件之至少一部分且將該加熱部分與一芯殼體絕緣之一主體，該芯殼體經組態以環繞該芯吸元件及該加熱元件之至少一部分。
在某些實施方案中，該加熱部分摺疊於該加熱部分與該至少兩個支腿之間以隔離該加熱部分與該至少兩個支腿。在某些實施方案中，該加熱部分進一步包含自該至少兩個叉齒之一側延伸以允許該芯吸元件至該加熱部分之該內部體積之較容易進入之至少一個突片。在某些實施方案中，該至少一個突片以一角度延伸遠離該內部體積。
在某些實施方案中，該至少兩個支腿包含一毛細管特徵。該毛細管特徵可導致毛細管壓力之一突變以藉此阻止該可蒸發材料流動越過該毛細管特徵。在某些實施方案中，該毛細管特徵包括該至少兩個支腿中之一或多個彎曲部。在某些實施方案中，該至少兩個支腿以一角度朝向該加熱部分之該內部體積延伸，該經成角度之至少兩個支腿界定該毛細管特徵。
在某些實施方案中，一蒸發器裝置包含容納可蒸發材料之一貯器、與該貯器流體連通之一芯吸元件及一加熱元件。該加熱元件包含一加熱部分及至少兩個支腿。該加熱部分可包含彼此間隔開之至少兩個叉齒。該加熱部分可經預成型以界定一內部體積，該內部體積經組態以接納該芯吸元件，使得該加熱部分將該芯吸元件之至少一部分緊固至該加熱元件。該加熱部分可經組態以接觸該芯吸元件之至少兩個單獨表面。至少兩個支腿可耦合至該至少兩個叉齒且與該加熱部分間隔開。該至少兩個支腿可經組態以與一電源電連通。電力經組態以自該電源供應至該加熱部分以產生熱，藉此蒸發儲存於該芯吸元件內之該可蒸發材料。
形成用於一蒸發器裝置之一霧化器總成之一方法可包含將一芯吸元件緊固至一加熱元件之一內部體積。該加熱元件可包含：一加熱部分，其包括彼此間隔開之至少兩個叉齒；及至少兩個支腿，其與該加熱部分間隔開。該支腿可經組態以與該蒸發器裝置之一電源電連通。該加熱部分經組態以接觸該芯吸元件之至少兩個表面。該方法亦可包含將該加熱元件耦合至一芯殼體，該芯殼體經組態以環繞該芯吸元件及該加熱元件之至少一部分。該緊固亦可包含使該芯吸元件滑動至該加熱元件之該內部體積中。
在某些實施方案中，一蒸發器裝置包含：一加熱部分，其包括整體地形成且彼此間隔開之一或多個加熱器跡線，該一或多個加熱器跡線經組態以接觸該蒸發器裝置之一芯吸元件之至少一部分；一連接部分，其經組態以自一電源接收電力且將該電力引導至該加熱部分；及一鍍覆層，其具有不同於該加熱部分之一材料之一鍍覆材料。該鍍覆層可經組態以減少該加熱元件與該電源之間的接觸電阻，藉此將該加熱元件之加熱區域化至該加熱部分。
在本發明標的物之特定態樣中，與沿著某些蒸發器裝置之一或多個內部通道及出口(例如，沿著一嘴部)進行冷凝液收集相關聯之挑戰可藉由包含本文中所闡述之特徵或如熟習此項技術者將理解之同等/等效方法中之一或多者而解決。本發明標的物之態樣係關於用於將可蒸發材料冷凝液捕獲於一蒸發器裝置中之系統及方法。
在某些變化形式中，可視情況以任何可行組合來包含以下特徵中之一或多者。
本發明標的物之態樣係關於用於一蒸發器裝置之一卡匣。該卡匣可包含一貯器，該貯器包含由一貯器屏蔽件界定之一貯器室。該貯器可經組態以將一可蒸發材料容納於該貯器室中。該卡匣可包含與該貯器連通之一蒸發室且可包含經組態以將該可蒸發材料自該貯器室汲取至該蒸發室以由一加熱元件蒸發之一芯吸元件。該卡匣可包含延伸穿過該蒸發室之一空氣流通路。該卡匣可包含毗鄰該空氣流通路之至少一個毛細管通道。該至少一個毛細管通道中之每一毛細管通道可經組態以接納一流體且經由毛細管作用將該流體自一第一位置引導朝向一第二位置。
在與本發明一致之一項態樣中，該至少一個毛細管通道中之每一毛細管通道之大小可漸縮。該大小漸縮可引起穿過該至少一個毛細管通道中之每一毛細管通道之毛細管驅動之一增加。該至少一個毛細管通道中之每一毛細管通道可藉由界定於一對壁之間的一凹槽而形成。該至少一個毛細管通道可與一芯流體地連通。該第一位置可毗鄰該空氣流通路之一端及一嘴部。該至少一個毛細管通道可收集一流體冷凝液。
在一相關態樣中，一蒸發器裝置可包含一蒸發器主體，該蒸發器主體包含經組態以加熱一可蒸發材料之一加熱元件。該蒸發器裝置可包含經組態以可釋放地耦合至該蒸發器主體之一卡匣。該卡匣可包含一貯器，該貯器包含由一貯器屏蔽件界定之一貯器室。該貯器可經組態以將該可蒸發材料容納於該貯器室中。該卡匣可包含與該貯器連通之一蒸發室且可包含經組態以將該可蒸發材料自該貯器室汲取至該蒸發室以由該加熱元件蒸發之一芯吸元件。該卡匣可包含延伸穿過該蒸發室之一空氣流通路。該卡匣可包含毗鄰該空氣流通路之至少一個毛細管通道。該至少一個毛細管通道中之每一毛細管通道可經組態以接納一流體且經由毛細管作用將該流體自一第一位置引導朝向一第二位置。
該至少一個毛細管通道中之每一毛細管通道之大小可漸縮。該大小漸縮可引起穿過該至少一個毛細管通道中之每一毛細管通道之毛細管驅動之一增加。該至少一個毛細管通道中之每一毛細管通道可藉由界定於一對壁之間的一凹槽而形成。該至少一個毛細管通道可與一芯流體地連通。該第一位置可毗鄰該空氣流通路之一端及一嘴部。該至少一個毛細管通道可收集一流體冷凝液。
在一相關態樣中，一蒸發裝置之一卡匣之一方法可包含將一冷凝液收集於該卡匣之至少一個毛細管通道中之一第一毛細管通道中。該至少一個毛細管通道中之每一者可經組態以接納一流體且經由毛細管作用將該流體自一第一位置引導朝向一第二位置。該卡匣可包含一貯器，該貯器包含由一貯器屏蔽件界定之一貯器室。該貯器可經組態以將一可蒸發材料容納於該貯器室中。該卡匣可包含與該貯器連通之一蒸發室且可包含經組態以將該可蒸發材料自該貯器室汲取至該蒸發室以由一加熱元件蒸發之一芯吸元件。該卡匣可包含可延伸穿過該蒸發室之一空氣流通路。該至少一個毛細管通道可毗鄰該空氣流通路。該方法可包含將該所收集冷凝液朝向該蒸發室且沿著該第一毛細管通道引導。
該方法可包含在該蒸發室處蒸發該所收集冷凝液。該第一毛細管通道之大小可漸縮。該至少一個毛細管通道中之每一毛細管通道可藉由界定於一對壁之間的一凹槽而形成。該至少一個毛細管通道可與一芯流體地連通。該第一位置可毗鄰該空氣流通路之一端及一嘴部。
在附圖及下文之說明中陳述本文中所闡述之標的物之一或多個變化形式之細節。依據說明及圖式且依據申請專利範圍將明瞭本文中所闡述之標的物之其他特徵及優點。然而，所揭示標的物不限於所揭示之任一特定實施例。
本申請案主張2019年10月14日提出申請且標題為「CARTRIDGE FOR A VAPORIZER DEVICE」之第62/915,005號美國臨時申請案、2019年2月28日提出申請且標題為「CARTRIDGE FOR A VAPORIZER DEVICE」之第62/812,161號美國臨時申請案、2018年10月17日提出申請且標題為「WICK FEED AND HEATING ELEMENTS IN A VAPORIZER DEVICE」之第62/747,099號美國臨時申請案、2019年2月28日提出申請且標題為「RESERVOIR OVERFLOW CONTROL WITH CONSTRICTION POINTS」之第62/812,148號美國臨時申請案、2018年10月17日提出申請且標題為「RESERVOIR OVERFLOW CONTROL」之第62/747,055號美國臨時申請案、2018年10月17日提出申請且標題為「VAPORIZER CONDENSATE COLLECTION AND RECYCLING」之第62/747,130號美國臨時申請案及2019年10月15日提出申請且標題為「HEATING ELEMENT」之第16/653,455號美國專利申請案之優先權，該等美國專利申請案中之每一者之全文以引用方式併入本文中。
經組態以將一液體可蒸發材料轉換為氣相及/或噴霧劑相(例如，處於相之間的一相對區域均衡中之空氣中之氣相及顆粒相材料之一懸浮物)之一蒸發器通常可包含：一貯器或儲存容器(亦在本文中稱為一貯器、儲存隔室或儲存體積)，其容納該液體可蒸發材料之一體積；一霧化器(其亦可稱為一霧化器總成)；一加熱器元件(例如，一電阻式元件，致使穿過其之電流通過以致使將電流轉換為熱能)，其加熱該液體可蒸發材料以致使將至少某些該液體可蒸發材料轉換為該氣相；及一芯吸元件(其可簡稱為一芯，但其一般係指施加一毛細管力以將該液體可蒸發材料自該貯器汲取至藉由該加熱元件之動作將其加熱之位置的一元件或元件組合)。在某些情形中(取決於各種因素)，所得氣相液體可蒸發材料隨後(及視情況幾乎立即)可開始至少部分地冷凝以形成穿過該霧化器、在該霧化器上方、附近、周圍等之空氣中之一噴霧劑。
當該芯吸元件中之該液體可蒸發材料經加熱且轉換為氣相(且隨後視情況轉換為一噴霧劑)時，該貯器中之該液體可蒸發材料之體積減小。當貯器中之液體可蒸發材料之體積因轉換為氣相/噴霧劑相而減小時在不存在用於允許空氣或某些其他物質進入形成於貯器內之空隙空間(例如，未由液體可蒸發材料佔據的貯器體積之一部分)之一機制之情況下，一經減小壓力狀態(例如，一至少部分真空)在貯器內產生。此經減小壓力狀態可不利地影響芯吸元件將可蒸發材料自儲存隔室或貯器汲取至加熱元件附近以蒸發為氣相之效力，此乃因部分真空壓力相反於形成於芯吸元件內之毛細管壓力而作用。
更特定而言，貯器中之一經減小壓力狀態可導致芯之不充分飽和且最終導致遞送至霧化器以達成蒸發器之可靠操作之充分可蒸發材料之缺乏。為抵消經減小壓力狀態，可允許周圍空氣進入貯器以在貯器之內部與周圍壓力之間等化壓力。允許空氣回填由經蒸發液體可蒸發材料形成的貯器中之空隙空間可藉由空氣穿過芯吸元件傳遞至貯器中而發生在某些蒸發器中。然而，此程序一般可需要芯吸元件係至少部分地乾燥的。由於一乾燥芯吸元件可並非可容易地達成的及/或對於蒸發器之可靠操作可並非合意的，因此另一典型方法係提供一通氣孔以允許周圍條件之間及貯器內之壓力等化。
一貯器之空隙空間中之空氣存在(無論是穿過芯還是穿過某一其他通氣孔或排放結構)可形成一或多個其他問題。舉例而言，一旦貯器之空隙空間內之空氣壓力與周圍壓力等化(或至少接近於等化)，且特別是當填充有空氣之空隙空間之體積相對於總貯器體積增加時，空隙空間中之空氣與周圍條件之間形成一負壓力差(例如，空隙空間中之空氣在比周圍環境高之一壓力下)可導致液體可蒸發材料(舉例而言)透過芯、透過所提供之任何通氣孔等自貯器洩漏出。貯器內之空氣與當前周圍壓力之間的一負壓力差可藉由數個因素中之一或多者而形成：舉例而言，加熱空隙空間內之空氣(例如，藉由將貯器固持於一手中，將蒸發器自一冷區帶至一較暖區等)、可使貯器之形狀扭曲且藉此減小貯器之內部體積(例如，擠壓蒸發器之一部分從而導致貯器體積之扭曲等)之機械力、周圍壓力之一迅速下降(例如，諸如在空中行進期間可發生在一飛機座艙中、當一汽車或火車進入或離開一隧道時、當在一車輛以一提高速度進行之同時打開或關閉一窗時等)或諸如此類。
液體可蒸發材料自一蒸發器之一貯器之洩漏(諸如上文所闡述之彼等洩漏一般係不合意的，此乃因經洩漏液體可蒸發材料可形成一不必要混亂(例如，藉由玷污衣物或接近於蒸發器之其他物項))可進入蒸發器之一吸入路徑且藉此由一使用者咽下，可干擾蒸發器之發揮作用(例如，藉由弄髒一壓力感測器，從而影響電路系統及/或開關之可操作性，弄髒一卡匣與一蒸發器主體之間的充電端口及/或連接等)或諸如此類。液體可蒸發材料洩漏因此可干擾蒸發器之功能性及清潔度。
蒸發器之實例不具限制地包含電子蒸發器、電子煙鹼遞送系統(ENDS)或者具有相同、類似或等效結構或功能特徵或能力之裝置及系統。圖1展示一實例性蒸發器100之一實例性方塊圖。蒸發器100可包含一蒸發器主體110及一蒸發器卡匣120 (亦簡稱為一蒸發器卡匣120)。蒸發器主體110可包含一電源112 (例如，可係可再充電的之一電池)及一控制器104 (例如，可程式化邏輯裝置、處理器或能夠執行邏輯程式碼之電路系統)，控制器104用於控制將熱遞送至一霧化器141以致使一可蒸發材料(未展示)自一冷凝形式(例如，一固態、一液體、一溶液、一懸浮液、一至少部分地未處理植物材料等)轉換為一氣相，或更一般而言將可蒸發材料轉換為一可吸入形式或一可吸入形式之一前體。在此內容脈絡中，一可吸入形式可係一氣體或一噴霧劑或某一其他空中形式。一可吸入形式之一前體可包含可蒸發材料之一氣相狀態，其至少部分地冷凝以在形成該氣相狀態之後在某一時間(視情況立即或幾乎立即或替代地以某些延遲或在某一量之冷卻之後)形成一噴霧劑。控制器104可係與特定實施方案一致之一或多個印刷電路板(PCB)之一部分且可用以控制與一或多個感測器113相關聯之蒸發器主體110之特定特徵。
如所展示，在本發明標的物之某些實施方案中，蒸發器主體110可包含一或多個感測器113、蒸發器主體觸點125、一密封件115及視情況一卡匣容器118，卡匣容器118經組態以接納一蒸發器卡匣120之至少一部分以用於透過各種附接結構中之一或多者與蒸發器主體110耦合。如下文參考圖7A至圖7D所論述，可採用一凸形或一凹形容器構造或其某一組合來將蒸發器卡匣120與蒸發器主體110耦合。舉例而言，在本發明標的物之某些實施方案中，卡匣之一第一端之一內部分可接納於蒸發器主體110之一卡匣容器118中，而卡匣之第一端之一外部分至少部分地覆蓋形成卡匣容器118的蒸發器主體110上之一結構之一外側表面之某一部分。用於將一蒸發器卡匣120耦合至一蒸發器主體110之此一配置可允許一方便且容易使用之結合方法，該方法亦提供充分機械耦合強度以避免蒸發器卡匣120與蒸發器主體110之不必要分開。此一組態亦可對因將蒸發器卡匣120耦合至蒸發器主體110而形成的蒸發器之撓曲提供合意阻力。將理解，關於蒸發器主體觸點125，此等觸點亦可稱為「容器觸點125」，尤其在對應卡匣觸點124 (下文所論述)位於插入至蒸發器主體110上之一容器或容器樣結構中之一蒸發器卡匣120之一部分上之實施方案中。然而，亦在本文中使用術語「蒸發器主體觸點125」及/或「容器觸點125」，此乃因本發明標的物之態樣不限於一蒸發器卡匣120與一蒸發器主體110之間的電耦合發生在位於蒸發器主體110上之一卡匣容器118內且位於插入至卡匣容器118中之蒸發器卡匣120之一部分上之觸點之間(且可用於在除其中發生電耦合之彼等系統以外之系統中提供各種優點)。
在某些實例中，蒸發器卡匣120可包含用於容納一液體可蒸發材料之一貯器140及用於遞送一可吸入形式之可蒸發材料之一劑量之一嘴部130。該嘴部可視情況係與形成貯器140之結構分開之一組件，或替代地其可由形成貯器140之一或多個壁之至少一部分之一相同部件或組件形成。貯器140內之液體可蒸發材料可係一載體溶液，其中活性或非活性成分可懸浮、溶解或固持於溶液或可蒸發材料自身之一整潔液體形式中。
根據一項實施方案，一蒸發器卡匣120可包含一霧化器141，霧化器141可包含一芯或一芯吸元件以及一加熱器(例如，一加熱元件)。如上所述，該芯吸元件可包含能夠引起藉由毛細管壓力透過芯進行流體吸收以將一定量之一液體可蒸發材料輸送至包含加熱元件的霧化器141之一部分之任何材料。該芯及該加熱元件未在圖1中經展示，但在本文中至少參考圖3A、圖3B及圖4進一步詳細地揭示及論述。簡言之，芯吸元件可經組態以自經組態以容納液體可蒸發材料之一貯器140汲取液體可蒸發材料，使得液體可蒸發材料可藉由自加熱元件遞送至芯吸元件之熱而蒸發(亦即，轉換為一氣相狀態)且液體可蒸發材料經汲取至芯吸元件中。在某些實施方案中，空氣可透過芯吸元件或其他開口進入一貯器140以回應於在蒸汽及/或噴霧劑形成期間自貯器140移除液體可蒸發材料而至少部分地等化貯器140中之壓力。
如圖1中所展示，壓力感測器(及任何其他感測器) 113可定位於控制器104上或耦合(例如，電耦合、電子耦合、實體耦合或經由一無線連接耦合)至控制器104。控制器104可係一印刷電路板總成或其他類型之電路板。為準確地進行量測且維持蒸發器100之耐久性，提供一彈性密封件115以將一空氣流路徑與蒸發器100之其他部件分開可係有益的。可係一墊圈之密封件115可經組態以至少部分地環繞壓力感測器113，使得壓力感測器113與蒸發器之內部電路系統之連接可與暴露於空氣流路徑之壓力感測器之一部分分開。
與蒸發器100一起使用之液體可蒸發材料可設置於一蒸發器卡匣120內，蒸發器卡匣120可係在變空或可廢棄時可再填充的以支持容納一相同或不同類型之額外可蒸發材料之一新卡匣。一蒸發器可係能夠在具有或不具有一卡匣之情況下使用之一使用卡匣之蒸發器或一多用途蒸發器。舉例而言，一多用途蒸發器可包含一加熱室(例如，一爐)，其經組態以將一可蒸發材料直接接納於該加熱室中且亦接納具有一貯器、一體積或其他功能或結構等效形式以用於至少部分地容納可用量之可蒸發材料之一卡匣或其他可替換裝置。
在一使用卡匣之蒸發器之一實例中，密封件115亦可將蒸發器主體110與蒸發器卡匣120之間的一或多個電連接之部件分開。蒸發器100中之密封件115之此等配置可有助於緩解由與一或多個環境因素(諸如冷凝水、自一貯器洩漏及/或在蒸發之後冷凝之可蒸發材料)相互作用引起之對蒸發器組件之可能破壞性影響，以減少空氣自蒸發器中之一經設計空氣流路徑之逸出或諸如此類。
通過或接觸蒸發器100之電路系統之不必要空氣、液體或其他流體可導致各種不必要效應，諸如經更改壓力讀數，或可引起蒸發器100之部件中之不必要材料(例如，濕氣、可蒸發材料及/或諸如此類)之積聚，其中不必要材料可導致不良壓力信號、壓力感測器或者其他電或電子組件之降級及/或蒸發器之一較短壽命。密封件115中之洩漏亦可致使一使用者吸入已越過容納不適合用於吸入之材料或由不適合用於吸入之材料構造之蒸發器100之部件之空氣。
經組態以經由加熱一非液體可蒸發材料產生一可吸入劑量之一非液體可蒸發材料之至少一部分之蒸發器亦可在所揭示標的物之範疇內。舉例而言，替代一液體可蒸發材料或除一液體可蒸發材料之外，蒸發器卡匣120亦可包含經處理且形成以與一或多個電阻式加熱元件(或將由一加熱元件輻射地及/或對流地加熱)之至少一部分直接接觸之一定質量之一植物材料或其他非液體材料(例如，可蒸發材料自身之一固體形式，諸如一「蠟」)，該一或多個電阻式加熱元件可視情況包含一蒸發器卡匣120中或一蒸發器主體110之一部分中。一固體可蒸發材料(例如，包含一植物材料之固體可蒸發材料)可僅散發作為可蒸發材料的植物材料之一部分(例如，使得植物材料之某一部分在散發可蒸發材料以用於吸入之後作為廢物而留下)或可能夠使所有固體材料最終蒸發以用於吸入。一液體可蒸發材料可同樣地能夠完全蒸發或可包含在已消耗適合用於吸入之所有材料之後仍存在之液體材料之某一部分。
當蒸發器卡匣120中組態有可蒸發材料及加熱元件時，蒸發器卡匣120可機械且電耦合至蒸發器主體110，蒸發器主體110可包含一處理器、一電源112及用於連接至對應卡匣觸點124之一或多個蒸發器主體觸點125以與包含於蒸發器卡匣120中之電阻式加熱元件一起完成一電路。各種蒸發器組態可與本文中所闡述之特徵中之一或多者一起實施。
在某些實施方案中，蒸發器100可包含一電源112作為蒸發器主體110之一部分，而一加熱元件可安置於經組態以與蒸發器主體110耦合之蒸發器卡匣120中。如此組態，蒸發器100可包含電連接特徵以用於完成包含控制器104、電源112及包含於蒸發器卡匣120中之加熱元件之一電路。
在本發明標的物之某些實施方案中，該等連接特徵可包含在蒸發器卡匣120之一底部表面上之至少兩個卡匣觸點124及安置於蒸發器100之卡匣容器之一基部附近之至少兩個觸點125，使得當蒸發器卡匣120插入至卡匣容器118中且與卡匣容器118耦合時卡匣觸點124與容器觸點125形成電連接。在本發明標的物之某些實施方案中，蒸發器主體觸點125可係當一蒸發器卡匣插入且緊固於卡匣容器118中時在對應卡匣觸點124之壓力下縮回之可壓縮銷(例如，彈簧針(pogo pin))。亦預期其他組態。舉例而言，可使用與一蒸發器卡匣之一配接部件上之對應觸點進行電連接之電刷觸點。此等觸點不需要與蒸發器卡匣120之一底部端上之卡匣觸點124進行一電連接，而是可替代地藉由抵靠在蒸發器卡匣120之一側之一部分上之卡匣觸點124自卡匣容器118之一或多個側壁向外經驅策而耦合，當蒸發器卡匣120恰當地插入至卡匣容器118中時蒸發器卡匣120在容器內。
藉由電連接完成之電路可允許將電流遞送至電阻式加熱元件且可進一步用於額外功能，諸如用於量測電阻式加熱元件之一電阻以用於基於電阻式加熱元件之一電阻率熱係數而判定或控制電阻式加熱元件之一溫度，用於基於蒸發器卡匣120之一電阻式加熱元件或其他電路系統之一或多個電特性而識別一蒸發器卡匣120。
在某些實例中，至少兩個卡匣觸點124及至少兩個蒸發器主體觸點125 (例如，用於其中一蒸發器卡匣120之一部分插入至一卡匣容器118中之一實施方案之容器觸點)可經組態以在至少兩個定向中之任一者上電連接。換言之，經組態以用於操作蒸發器100之一或多個電路可藉由在一第一旋轉定向上(例如，圍繞具有蒸發器卡匣120之蒸發器卡匣之端沿著其插入至蒸發器主體110之卡匣容器118中之一軸線)將一蒸發器卡匣120之至少一部分插入(或其他結合)於卡匣容器118中而完成，使得至少兩個卡匣觸點124中之一第一卡匣觸點電連接至至少兩個容器觸點125中之一第一容器觸點且至少兩個卡匣觸點124中之一第二卡匣觸點電連接至至少兩個容器觸點125中之一第二容器觸點。
此外，經組態以用於操作蒸發器100之一或多個電路可藉由在一第二旋轉定向上將一蒸發器卡匣120插入(或其他結合)於卡匣容器118中而完成，使得至少兩個卡匣觸點124中之第一卡匣觸點電連接至至少兩個容器觸點125中之第二容器觸點且至少兩個卡匣觸點124中之第二卡匣觸點電連接至至少兩個容器觸點125中之第一容器觸點。一蒸發器卡匣120可係可以可逆方式插入至蒸發器主體110之一卡匣容器118中，如本文中進一步詳細地提供。
在用於將一蒸發器卡匣120耦合至一蒸發器主體110之一附接結構之一項實例中，蒸發器主體110可包含自卡匣容器118之一內表面向內突出之一掣子(例如，一淺凹、突出部等)。蒸發器卡匣120之一或多個外部表面可包含可在蒸發器卡匣120之一端插入至蒸發器主體110上之卡匣容器118中時裝配或以其他方式搭扣於此等掣子上方之對應凹部(圖1中未展示)。
蒸發器卡匣120與蒸發器主體110可(舉例而言)藉由將蒸發器卡匣120之一端插入至蒸發器主體110之卡匣容器118中而耦合。蒸發器主體110中之掣子可裝配於蒸發器卡匣120之凹部內及/或以其他方式固持於蒸發器卡匣120之凹部內以在組裝時將蒸發器卡匣120固持於適當位置中。此一掣子-凹部總成可提供充足支撐以將蒸發器卡匣120固持於適當位置中以確保至少兩個卡匣觸點124與至少兩個容器觸點125之間的充分接觸，同時允許在一使用者以合理力拉動蒸發器卡匣120以將蒸發器卡匣120與卡匣容器118解嚙合時自蒸發器主體110釋放蒸發器卡匣120。
就上文關於蒸發器卡匣120與蒸發器主體110之間的電連接係可逆的使得卡匣容器118中之蒸發器卡匣120之至少兩個旋轉定向可係可能的之論述而言，在蒸發器100之某些實施方案中，蒸發器卡匣120之形狀或經組態以插入至卡匣容器118中之蒸發器卡匣120之端之至少一形狀可具有至少二階之旋轉對稱性。換言之，蒸發器卡匣120或至少在蒸發器卡匣120之可插入端上之機械配合特徵及電觸點可在圍繞蒸發器卡匣120沿著其插入至卡匣容器118中之軸線旋轉180˚之後係對稱的。在此一組態中，蒸發器100之電路系統可支援完全相同操作而不管出現蒸發器卡匣120之哪一對稱定向。將理解，卡匣之可插入端之全部不需要在本發明標的物之所有實施方案中係對稱的。舉例而言，即使蒸發器卡匣120之可插入端之總體形狀及外觀並非旋轉地對稱，具有旋轉地對稱之機械特徵以用於與一卡匣容器118內或卡匣容器118之外側上之對應特徵協作地嚙合、經塑形且經定大小以裝配於蒸發器主體110之卡匣容器118內且同樣具有具旋轉對稱性之卡匣電觸點124及與使電觸點逆轉相容之內部電路系統(其可視情況在蒸發器卡匣120及蒸發器主體110中之任一者或兩者中)的一蒸發器卡匣120與本發明一致。
如上所述，在某些實例性實施例中，蒸發器卡匣120或蒸發器卡匣120之至少一端經組態以插入於卡匣容器118中且可橫向於蒸發器卡匣120沿著其插入至卡匣容器118中之軸線具有一非圓形剖面。舉例而言，該非圓形剖面可係大致矩形的、大致橢圓形的(例如，具有一大致卵形形狀)、非矩形的但具有兩組平行或大致平行對置側(例如，具有一平行四邊形樣形狀)或具有至少二階之旋轉對稱性之其他形狀。在此內容脈絡中，大致具有一形狀指示與所闡述形狀之一基本相似性係顯而易見的，但討論中之形狀之側不需要係完全線性的且頂點不需要係完全尖銳的。在本文中所提及之任何非圓形剖面之說明中預期剖面形狀之邊緣或頂點中之兩者或任一者之某一量之修圓。
至少兩個卡匣觸點124及至少兩個容器觸點125可採取各種形式。舉例而言，一組或兩組觸點可包含導電銷、突片、支柱、用於銷或支柱之接納洞或諸如此類。某些類型之觸點可包含彈簧或其他驅策特徵以引起蒸發器卡匣及蒸發器主體上之觸點之間的較佳實體及電接觸。該等電觸點可係鍍金的，及/或可包含其他材料。
與所揭示標的物之實施方案一致之一蒸發器100可經組態以連接(例如，無線地或經由一有線連接)至與蒸發器100通信之一或多個計算裝置。為此目的，控制器104可包含通信硬體105。控制器104亦可包含一記憶體108。一計算裝置可係亦包含蒸發器100之一蒸發器系統之一組件，且可包含可與蒸發器100之通信硬體105建立一無線通信通道之一獨立通信硬體。
用作蒸發器系統之一部分之一計算裝置可包含執行軟體以產生一使用者介面以使得裝置之一使用者能夠與一蒸發器100相互作用之一般用途計算裝置(例如，一智慧型電話、一平板電腦、一個人電腦、諸如一智慧型手錶之某一其他可攜式裝置或諸如此類)。在其他實施方案中，用作蒸發器系統之一部分之一裝置可係一專用硬體件，諸如一遠端控制或具有一或多個實體或軟介面控制(例如，可組態於一螢幕或其他顯示裝置上且可經由與一觸敏螢幕或如一滑鼠、指標、軌跡球、標按鈕或諸如此類之某一其他輸入裝置之使用者相互作用而選擇)之其他無線或有線裝置。蒸發器100亦可包含一或多個輸出117或裝置以用於將資訊提供給使用者。
係如上文所定義之一蒸發器系統之一部分之一計算裝置可用於一或多個功能中之任一者，諸如控制配量(例如，劑量監測、劑量設定、劑量限制、使用者追蹤等)、控制工作階段設計(例如，工作階段監測、工作階段設定、工作階段限制、使用者追蹤等)、控制煙鹼遞送(例如，煙鹼與非煙鹼可蒸發材料之間的切換、調整所遞送之煙鹼之一量等)、獲得位置資訊(例如，其他使用者之位置、零售商/商業場所位置、電子煙位置、蒸發器自身之相對或絕對位置等)、蒸發器個性化(例如，將蒸發器命名、對蒸發器進行鎖定/密碼保護、調整一或多個父母控制、使蒸發器與一使用者群組相關聯、向一製造商或保修維護組織登記蒸發器等)、與其他使用者一起參與社會活動(例如，社會媒體通信、與一或多個群組相互作用等)或諸如此類。術語「工作階段設計」、「工作階段」、「蒸發器工作階段」或「蒸汽工作階段」可用於係指致力於蒸發器之使用之一週期。該週期可包含一時間週期、一劑量數目、一可蒸發材料量或諸如此類。
在其中一計算裝置提供與電阻式加熱元件之啟動有關之信號之實例中，或在耦合一計算裝置與一蒸發器100以用於實施各種控制或其他功能之其他實例中，計算裝置執行一或多個電腦指令集以提供一使用者介面及基礎資料處置。在一項實例中，由計算裝置偵測與一或多個使用者介面元件之使用者相互作用可致使計算裝置發信號通知蒸發器100啟動加熱元件，達到一完全操作溫度以用於形成一可吸入劑量之蒸汽/噴霧劑。蒸發器100之其他功能可藉由一使用者與和蒸發器100通信之一計算裝置上之一使用者介面之相互作用來控制。
在某些實施例中，可與一蒸發器主體110一起使用之一蒸發器卡匣120可包含具有一芯吸元件及一加熱元件之一霧化器141。替代地，芯吸元件及加熱元件中之一者或兩者可係蒸發器主體110之一部分。在其中霧化器141之任一部分(例如，一加熱元件或一芯吸元件)係蒸發器主體110之一部分之實施方案中，蒸發器100可經組態以將液體可蒸發材料自蒸發器卡匣中之一貯器140供應至芯及其他霧化器部件，諸如(舉例而言)一芯吸元件、一加熱元件等。包含一芯吸元件之毛細管結構將由一技工理解為可與本文中所闡述之其他特徵一起使用之僅有的一個可能實施例。
加熱元件之啟動可由基於由一或多個感測器113產生之信號中之一或多者而自動偵測抽吸引起，諸如(舉例而言)經安置以相對於周圍壓力偵測沿著空氣流路徑之壓力(或可量測絕對壓力之改變)之一或若干壓力感測器、蒸發器100之一或多個運動感測器、蒸發器100之一或多個流量感測器、蒸發器100之一電感唇感測器；回應於偵測一使用者與一或多個輸入裝置116 (例如，蒸發器100之按鈕或其他觸覺控制裝置)之相互作用，接收來自與蒸發器100通信之一計算裝置之信號，或經由用於判定一抽吸正在發生或即將來臨之其他方法。
加熱元件可係或可包含一導電加熱器、一輻射加熱器及一對流加熱器中之一或多者。一種類型之加熱元件可係一電阻式加熱元件，其可由經組態以在電流通過加熱元件之一或多個電阻節段時以熱之形式耗散電力之一材料(例如，一金屬或合金，舉例而言一鎳-鉻合金，或一非金屬電阻器)構造或至少包含該材料。
在某些實施方案中，霧化器141可包含一加熱元件(其包含電阻線圈)或其他加熱元件，該其他加熱元件纏繞在一芯吸元件上、定位於該芯吸元件內、整合至該芯吸元件之一塊體形狀中、按壓成與該芯吸元件熱接觸、定位於該芯吸元件附近、經組態以加熱空氣以引起該芯吸元件之對流加熱或以其他方式經配置以將熱遞送至該芯吸元件以致使由該芯吸元件自一貯器140汲取之一液體可蒸發材料經蒸發以隨後由一使用者以一氣體及/或一經冷凝(例如，噴霧劑顆粒或液滴)相吸入。其他芯吸元件、加熱元件或霧化器總成組態亦可係可能的，如下文進一步論述。
在將可蒸發材料轉換為氣相之後且取決於蒸發器類型、可蒸發材料之物理及化學性質或其他因素，至少某些氣相可蒸發材料可冷凝以形成與作為一噴霧劑之一部分之氣相處於至少一部分區域均衡中之顆粒物質，該噴霧劑可形成由蒸發器100提供以用於蒸發器上之一給定抽吸或汲取之一可吸入劑量之某些或全部。
將理解，由一蒸發器產生之一噴霧劑中之氣相與冷凝相之間的相互影響可係複雜的及動態的，此乃因諸如周圍溫度、相對濕度、化學過程(例如，酸鹼相互作用、藉由加熱自可蒸發材料釋放之一化合物之質子化或其缺乏等)、空氣流路徑中之流動條件(既在蒸發器內側又在一人或其他動物之氣道中)、氣相或噴霧劑相可蒸發材料與其他空氣流之混合或諸如此類之因素可影響一噴霧劑之一或多個物理及/或化學參數。在某些蒸發器中，且尤其在用於遞送更具揮發性可蒸發材料之蒸發器中，可吸入劑量可主要地以氣相存在(亦即，冷凝相顆粒之形成可係非常有限的)。
如本文中別處所述，特定蒸發器亦可(或可替代地)經組態以至少部分地經由加熱一非液體可蒸發材料(諸如含有可蒸發材料之一固相可蒸發材料(例如，一蠟或諸如此類)或植物材料(例如，煙草葉或煙草葉之部分))而形成一可吸入劑量之氣相及/或噴霧劑相可蒸發材料。在此等蒸發器中，一電阻式加熱元件可係一爐或其他加熱室(非液體可蒸發材料放置至其中)之一部分或以其他方式併入至該爐或其他加熱室中或與該爐或其他加熱室之壁熱接觸。
替代地，一或若干電阻式加熱元件可用於加熱穿過或越過非液體可蒸發材料之空氣以引起非液體可蒸發材料之對流加熱。在又其他實例中，一或若干電阻式加熱元件可安置為與植物材料親密接觸，使得植物材料之直接傳導加熱自一定質量之植物材料內發生(例如，與藉由自一爐之壁向內傳導相反)。
加熱元件可藉助於可係一蒸發器主體110之一部分之一控制器104來啟動。控制器104可致使電流自電源112傳遞穿過包含電阻式加熱元件之一電路，該電阻式加熱元件可係一蒸發器卡匣120之一部分。可與對蒸發器100之一嘴部130之一使用者抽吸(例如，汲取、吸入等)相關聯地啟動控制器104，此可致使空氣自一空氣入口沿著穿過一霧化器141之一空氣流路徑流動。一霧化器141可包含與一加熱元件組合之一芯，舉例而言。
由使用者抽吸引起之空氣流可穿過在霧化器141中及/或下游之一或多個冷凝區或室且然後朝向嘴部中之一空氣出口。沿著空氣流路徑傳遞之傳入空氣因此可在霧化器141上方、穿過霧化器141、在霧化器141附近、在霧化器141周圍等傳遞，使得氣相可蒸發材料(或某一其他可吸入形式之可蒸發材料)由於霧化器141將某一量之可蒸發材料轉換為氣相而經挾帶至空氣中。如上所述，經挾帶氣相可蒸發材料可在其通過空氣流路徑之剩餘部分時冷凝使得呈一噴霧劑形式之一可吸入劑量之可蒸發材料可自空氣出口遞送(例如，透過一嘴部130以用於由一使用者吸入)。
一蒸發器100之一電阻式加熱元件之溫度可取決於若干個因素中之一或多者，包含遞送至電阻式加熱元件之一電力量或遞送電力之一工作循環、至蒸發器100之其他部件或至環境之傳導及/或輻射熱轉移、至空氣及/或液體或氣相可蒸發材料之比熱轉移(例如，將一可蒸發材料之溫度升高至其蒸發點或提高諸如空氣及/或與經蒸發可蒸發材料混合之空氣之一氣體之一溫度)、由蒸發來自作為一整體之芯及/或霧化器141之一可蒸發材料而引起之潛熱損失、由空氣流(例如，當一使用者在蒸發器100上進行吸入時空氣移動跨越作為一整體之加熱元件或霧化器141)引起之對流熱損失等。
如上所述，為可靠地啟動加熱元件或將加熱元件加熱至一所要溫度，在某些實施方案中，一蒸發器100可利用來自一壓力感測器之信號來判定一使用者何時進行吸入。該壓力感測器可定位於空氣流路徑中或可連接(例如，藉由一通路或其他路徑)至連接供空氣進入裝置之一入口與使用者經由其吸入所得蒸汽及/或噴霧劑之一出口之一空氣流路徑，使得該壓力感測器與空氣自空氣入口至空氣出口穿過蒸發器100同時地經歷壓力改變。在某些實施方案中，可與一使用者之抽吸相關聯地(舉例而言藉由對抽吸之自動偵測，舉例而言藉由壓力感測器偵測空氣流路徑中之一壓力改變)啟動加熱元件。
參考圖1、圖2A及圖2B，蒸發器卡匣120可藉助於卡匣容器118以可拆卸方式插入於蒸發器主體110中。如圖2A (其圖解說明緊挨著一蒸發器卡匣120之一蒸發器主體110之一平面視圖)中所展示，蒸發器卡匣120之一貯器140可完全地或部分地由半透明材料形成，使得蒸發器卡匣120中之液體可蒸發材料102之一位準可係可見的。蒸發器卡匣120可經組態使得當蒸發器卡匣120接納於卡匣容器118中時蒸發器卡匣120之貯器140中之可蒸發材料102之位準透過蒸發器主體110中之一窗保持可見。替代地或另外，貯器140中之液體可蒸發材料102之一位準可係可透過形成於蒸發器卡匣120之一外壁中之一清透或半透明外壁或窗觀看的。空氣流路徑實施例
參考圖2C及圖2D，圖解說明一實例性蒸發器卡匣120，其中在一使用者對蒸發器100之一抽吸期間形成一空氣流路徑134。空氣流路徑134可將空氣引導至容納於一芯殼體中之一蒸發室150 (舉例而言，參見圖2D)，其中空氣與可吸入噴霧劑組合以經由一嘴部130遞送至一使用者，嘴部130亦可係蒸發器卡匣120之一部分。蒸發室150可包含及/或至少部分地封圍與本發明之剩餘部分一致之一霧化器141。舉例而言，當一使用者在蒸發器100上抽吸時，空氣流路徑134可在蒸發器卡匣120之一外表面(例如，窗口132)與蒸發器主體110上之一卡匣容器118之一內表面之間通過。然後可透過包含或容納加熱元件及芯吸元件之蒸發室150將空氣汲取至卡匣之一可插入端122中，且透過嘴部130之一出口136離開以將可吸入噴霧劑遞送至一使用者。其他空氣流路徑組態亦在本發明之範疇內，包含但不限於下文進一步詳細地論述之彼等空氣流路徑組態。
圖2D展示與本發明標的物一致之可包含於一蒸發器卡匣120中之額外特徵。舉例而言，蒸發器卡匣120可包含安置於可插入端122上之複數個卡匣觸點(諸如卡匣觸點124)，可插入端122經組態以插入至一蒸發器主體110之卡匣容器118中。卡匣觸點124可視情況各自係一單個金屬件之一部分，該單個金屬件形成連接至一電阻式加熱元件之兩個端中之一者之一導電結構(諸如導電結構126)。該導電結構可視情況形成一加熱室之對置側且可視情況充當熱屏蔽件及/或散熱片以減少傳輸至蒸發器卡匣120之外壁之熱。在下文闡述此態樣之額外細節。
圖2D亦展示在蒸發器卡匣120內之一套管128 (其係亦在本文中稱為一空氣流通路之一更一般概念之一實例)，其界定在可至少部分地由導電結構126形成之一加熱室(亦在本文中稱為一霧化器室、一蒸發室或諸如此類)與嘴部130之間通過之空氣流路徑134之一部分。此組態致使空氣在蒸發器卡匣120之可插入端122周圍向下流動至卡匣容器118中且然後在其朝向蒸發室150進入卡匣主體時在於蒸發器卡匣120之可插入端122 (例如，與包含嘴部130之一端相對之一端)周圍通過之後在相反方向上往回流動。空氣流路徑134然後行進穿過蒸發器卡匣120之內部，舉例而言經由一或多個管或內部通道(諸如套管128)且透過形成於嘴部130中之一或多個出口(諸如出口136)。壓力等化通氣孔
如上文所提及，自貯器140移除可蒸發材料102 (例如，經由芯吸元件之毛細管汲取)可相對於貯器140中之周圍空氣壓力形成一至少部分真空(例如，在已因液體可蒸發材料之消耗而排空之貯器之一部分中形成之一經減小壓力)，且此真空可干擾由芯吸元件提供之毛細管作用。在某些實例中，此經減小壓力之量值可係充分大的以降低芯吸元件將液體可蒸發材料102汲取至蒸發室150中之有效性，藉此諸如當一使用者在蒸發器100上進行一抽吸時降低蒸發器100蒸發一所要量之可蒸發材料102之有效性。在極端情形中，在貯器140中形成之一真空可致使不能夠將所有可蒸發材料102汲取至蒸發室150中，藉此導致可蒸發材料102之不完全使用。可與一蒸發器貯器140 (不論將貯器140定位於一蒸發器卡匣120中或一蒸發器中別處)相關聯地包含一或多個排放特徵以達成貯器140中之壓力與周圍壓力(例如，貯器140外側之周圍空氣之壓力)之間的至少部分等化(視情況完全等化)以緩解此問題。
在某些情形中，雖然允許貯器140內之壓力等化會改良將液體可蒸發材料遞送至霧化器141之效率，但藉由致使貯器140內之其他空白空隙體積(例如，因使用液體可蒸發材料而排空之空間)填充有空氣而亦如此。如下文進一步詳細地論述，此經空氣填充之空隙體積可隨後經歷相對於周圍空氣之壓力改變，此可在特定條件下引起液體可蒸發材料自貯器140洩漏出且最終洩漏至一蒸發器卡匣120及/或容納貯器140之一蒸發器之其他部分外側。本發明標的物之實施方案亦可提供關於此問題之優點及益處。
在下文闡述改良或克服此等問題之各種特徵及裝置。舉例而言，在本文中闡述用於控制空氣流以及可蒸發材料之流之各種特徵，此可相對於現有方法提供優點及改良，同時亦引入如本文中所闡述之額外益處。本文中所闡述之蒸發器裝置及/或卡匣包含一或多個特徵，該一或多個特徵控制及改良蒸發裝置及/或卡匣中之空氣流，藉此改良由蒸發器裝置蒸發液體可蒸發材料之效率及有效性而不引入可導致液體可蒸發材料之洩漏之額外特徵。
圖2E及圖2F分別圖解說明經組態以用於一蒸發器卡匣(諸如蒸發器卡匣120)及/或蒸發器裝置(諸如蒸發器100)以改良蒸發器中之壓力等化及空氣流之貯器系統200A、200B之第一實施例及第二實施例之圖式。更具體而言，圖2E及圖2F中所圖解說明之貯器系統200A、200B改良貯器240內之壓力調節，使得在一使用者在蒸發器上抽吸之後緩解在貯器240中形成之一真空同時降低或甚至消除液體可蒸發材料透過排放結構洩漏之發生率。此允許與貯器240及蒸發室242相關聯之多孔材料(例如，一芯吸元件)之毛細管作用以在每一抽吸之後繼續將一可蒸發材料202自貯器240有效地汲取至蒸發室242中。
如圖2E及圖2F中所展示，貯器系統200A、200B包含經組態以容納一液體可蒸發材料202之一貯器240。貯器240在所有側上由貯器壁232密封，惟穿過在貯器240與蒸發室242之間延伸之一芯殼體區除外。一加熱元件或加熱器可容納於蒸發室242內且耦合至芯吸元件。芯吸元件經組態以提供將可蒸發材料202自貯器240汲取至蒸發室242以由加熱器蒸發成噴霧劑之毛細管作用。噴霧劑然後與沿著蒸發器之一空氣流通路238行進之空氣流234組合以用於由一使用者吸入。
貯器系統200A、200B亦包含諸如在一使用者在蒸發器上抽吸時限定空氣流234沿著蒸發器之空氣流通路238之通過的一空氣流限定器244。由空氣流限定器244引起之對空氣流234之限定可允許沿著在氣流限定器244下游之空氣流通路238之一部分形成一真空。沿著空氣流通路238形成之真空可輔助沿著空氣流通路238汲取形成於一蒸發室242 (例如，容納霧化器141之至少一部分之一室)中之噴霧劑以由一使用者吸入。至少一個空氣流限定器244可包含於貯器系統200A、200B中之每一者中且空氣流限定器244可包含用於沿著空氣流通路238限定空氣流234之任一數目個特徵。
如圖2E及圖2F中所展示，貯器系統200A、200B中之每一者亦可包含一通氣孔246，通氣孔246經組態以選擇性地允許將空氣傳遞至貯器240中以增加貯器240內之壓力，以便使貯器240擺脫由自貯器240汲取出可蒸發材料202引起之相對於周圍壓力之負壓力(真空)，如上文所論述。至少一個通氣孔246可與貯器240相關聯。通氣孔246可係一主動或被動閥且通氣孔246可包含允許空氣傳遞至貯器240中之任一數目個特徵以緩解在貯器240中形成之負壓力。
舉例而言，通氣孔246之一實施例可包含在貯器240與空氣流通路238之間延伸之一通氣孔通路且包含經定大小使得在跨越通氣孔246等化壓力(例如，貯器240中之壓力與空氣流通路238中之壓力大致相同)時可蒸發材料202之一流體張力(亦稱為一表面張力)阻止可蒸發材料202通過通路的一直徑(或更一般而言，一剖面區)。然而，通氣孔246及/或通氣孔通路之直徑(或更一般而言，剖面區)可經大小使得在貯器240中形成之一真空壓力能夠克服通氣孔246或通氣孔通路內之可蒸發材料202之表面張力以回應於貯器240內相對於周圍壓力之充分低壓力而致使一空氣泡透過通氣孔釋放至貯器240中。
因此，一空氣體積可自空氣流通路238傳遞至貯器240且緩解真空壓力。一旦空氣體積添加至貯器240，壓力便再次跨越通氣孔246更緊密地等化，藉此允許可蒸發材料202之表面張力阻止空氣進入貯器240，而且阻止可蒸發材料透過通氣孔通路自貯器240洩漏出。
在一項實例性實施例中，通氣孔246或通氣孔通路之一直徑可在大致0.3 mm至0.6 mm之一範圍中，且亦可包含在大致0.1 mm至2 mm之一範圍中之直徑。在某些實例中，通氣孔246及/或通氣孔通路可係非圓形的，使得其可沿著通氣孔通路內之一流體流方向由一非圓形剖面表徵。在此一實例中，剖面並非由一直徑而是由一剖面區界定。一般而言，無論通氣孔246及/或通氣孔通路之剖面形狀是圓形還是非圓形的，在本發明標的物之特定實施方案中，使通氣孔246之剖面區沿著其路徑在暴露於周圍空氣壓力與貯器240之內部之間不同而可係有利的。舉例而言，相對於較靠近於貯器240之內部的通氣孔246之一部分，較靠近於外側周圍壓力的通氣孔246之一部分可有利地具有一較小剖面區(例如，在其中通氣孔246具有一圓形剖面之實例中為一較小直徑)。較靠近於系統之外部之較小剖面區可提供對液體可蒸發材料逸出之一較大阻力，而較靠近於貯器240之內部之較大剖面區可提供對一空氣泡自通氣孔246逸出至貯器240中之一相對減小阻力。在本發明標的物之某些實施方案中，較小剖面區與較大剖面區之間的過渡可有利地並非連續的，而是替代地涉及沿著通氣孔246及/或通氣孔通路之一長度之一不連續性。此一結構在藉由自通氣孔246釋放空氣泡而提供對液體材料逸出比對貯器壓力均衡大之一總體阻力中可係有用的，此乃因在貯器附近之較大剖面區可相對於暴露於周圍空氣之較小剖面區具有一較低毛細管驅動。
通氣孔246及/或通氣孔通路之材料亦可諸如藉由影響通氣孔246及/或通氣孔通路之壁與可蒸發材料202之間的一接觸角而輔助控制通氣孔246及/或通氣孔通路。該接觸角可對由可蒸發材料202形成之表面張力具有一效應且因此影響可在允許一流體體積通過通氣孔246之前跨越通氣孔246及/或通氣孔通路形成之臨限壓力差，諸如上文所闡述。通氣孔246可包含在本發明之範疇內之各種形狀/大小及組態。另外，在下文更加詳細地闡述包含各種排放特徵中之一或多者之卡匣及卡匣之部件之各種實施例。
通氣孔246 (例如，一被動通氣孔)及空氣流限定器244相對於蒸發室242之定位輔助貯器系統200A、200B之有效發揮作用。舉例而言，通氣孔246或空氣流限定器244之不恰當定位可導致可蒸發材料202自貯器240之不必要洩漏。本發明解決通氣孔246及空氣流限定器244相對於蒸發室242 (容納芯)之有效定位。舉例而言，一被動通氣孔與芯之間存在一小壓力差或無壓力差可致使一有效貯器系統緩解貯器中之真空壓力且引起芯之有效毛細管作用同時阻止洩漏。在下文更詳細地闡述具有通氣孔246及空氣流限定器244相對於蒸發室242之有效定位之貯器系統之組態。
如圖2E中所展示，空氣流限定器244可沿著空氣流通路238定位於蒸發室242上游且通氣孔246沿著貯器240定位，使得其提供貯器240與在蒸發室242下游之空氣流通路238之一部分之間的流體連通。如此，當一使用者在蒸發器上抽吸時，在空氣流限定器244下游形成一負壓力，使得蒸發室242經歷負壓力。類似地，與空氣流通路238連通之通氣孔246之一側亦經歷負壓力。
如此，在抽吸期間(例如，當使用者自蒸發裝置汲入或吸入空氣時)在通氣孔246與蒸發室242之間形成一小至不存在量之壓力差。然而，在抽吸之後，芯之毛細管作用將要將可蒸發材料202自貯器240汲取至蒸發室242以補充由於先前抽吸而蒸發及吸入之可蒸發材料202。因此，一真空或負壓力將形成於貯器240中。一壓力差然後將出現在貯器240與空氣流通路238之間。如上文所論述，通氣孔246可經組態使得貯器240與空氣流通路238之間的一壓力差(例如，一臨限壓力差)允許一空氣體積自空氣流通路238傳遞至貯器240中，藉此緩解貯器240中之真空且返回至跨越通氣孔246及一穩定貯器系統200A之一經等化壓力。
在另一實施例中，如圖2F中所展示，空氣流限定器244可沿著空氣流通路238定位於蒸發室242下游且通氣孔246可沿著貯器240定位，使得其提供貯器240與在蒸發室242上游之空氣流通路238之一部分之間的流體連通。如此，當一使用者在蒸發器上抽吸時，蒸發室242及通氣孔246由於抽吸而幾乎不經歷吸取或負壓力，因此致使蒸發室242與通氣孔246之間幾乎沒有壓力差。類似於圖2E中之情形，跨越通氣孔246形成之壓力差將係在抽吸之後芯將可蒸發材料202汲取至蒸發室242之毛細管作用之一結果。因此，一真空或負壓力將形成於貯器240中。一壓力差然後將跨越通氣孔246出現。
如上文所論述，通氣孔246可經組態使得貯器240與空氣流通路238或大氣之間的一壓力差(例如，一臨限壓力差)允許一空氣體積傳遞至貯器240中，藉此緩解貯器240中之真空。此允許壓力跨越通氣孔246及貯器系統200B等化以經穩定化。通氣孔246可包含各種組態及特徵且可沿著蒸發器卡匣120定位於各種位置中，以便達成各種結果。舉例而言，一或多個通氣孔246可毗鄰蒸發室242或芯殼體之而定位或形成蒸發室242或芯殼體之一部分。在此一組態中，一或多個通氣孔246可提供貯器240與蒸發室242之間的流體(例如，空氣)連通(當一使用者在蒸發器上抽吸時空氣流穿過其且因此係空氣流路徑之一部分)。
類似地，如上文所闡述，毗鄰於蒸發室242或芯殼體放置或形成蒸發室242或芯殼體之一部分之一通氣孔246可允許空氣經由通氣孔246自蒸發室242內側行進至貯器240中以增加貯器240內側之壓力，藉此有效地緩解由於將可蒸發材料202汲取至蒸發室242中而形成之真空壓力。如此，真空壓力之緩解允許可蒸發材料202經由芯進入蒸發室242之持續高效且有效毛細管作用以用於在一使用者隨後在蒸發器上抽吸期間形成可吸入蒸汽。下文提供一排放蒸發室元件(例如，一霧化器總成)之各種實例性實施例，該排放蒸發室元件包含一芯殼體1315、178 (裝納蒸發室)及耦合至芯殼體1315、178或形成芯殼體1315、178之一部分以用於達成貯器140之以上有效排放之至少一個通氣孔596。開面卡匣總成實施例
參考圖3A及圖3B，展示一替代卡匣實施例1320之一實例性平面剖面圖，其中卡匣1320包含一嘴部或嘴部區1330、一貯器1340及一霧化器(未個別地展示)。該霧化器可取決於實施方案而共同或單獨地包含一加熱元件1350及一芯吸元件1362，使得芯吸元件1362以熱方式或以熱動力方式耦合至加熱元件1350以用於蒸發自芯吸元件1362汲取或儲存於芯吸元件1362中之一可蒸發材料1302之目的。
在一項實施例中，可包含板1326以提供一加熱元件1350與一電源112 (參見圖1)之間的一電連接。穿過貯器1340或在貯器1340之一側上界定之一空氣流通路1338可將裝納芯吸元件1362之一卡匣1320中之一區(例如，未單獨展示之一芯殼體)連接至通往嘴部或嘴部區1330之一開口以提供使經蒸發可蒸發材料1302自加熱元件1350區行進至嘴部區1330之一路線。
如上文所提供，芯吸元件1362可耦合至連接至一或多個電觸點(例如，板1326)之一霧化器或加熱元件1350 (例如，一電阻式加熱元件或線圈)。加熱元件1350 (及本文中根據一或多個實施方案所闡述之其他加熱元件)可具有各種形狀及/或組態且可包含一或多個加熱元件1350、500或其特徵，如下文關於圖44A至圖116更詳細地提供。
根據一或多個實例性實施方案，卡匣1320之加熱元件1350可由一材料薄片製成(例如，衝壓)且捲曲在一芯吸元件1362之至少一部分周圍或彎曲以提供經組態以接納芯吸元件1362之一預成型元件(例如，將芯吸元件1362推動至加熱元件1350中及/或將加熱元件1350固持於張力中且將加熱元件1350拉過芯吸元件1362)。
加熱元件1350可彎曲使得加熱元件1350將芯吸元件1362緊固在加熱元件1350之至少兩個或三個部分之間。加熱元件1350可彎曲以符合芯吸元件1362之至少一部分之一形狀。加熱元件1350之組態允許加熱元件1350之更一致且經增強品質製造。加熱元件1350之製造品質之一致性在按比例縮放及/或自動化製造程序期間可係特別重要的。舉例而言，根據一或多個實施方案之加熱元件1350幫助減少在組裝具有多個組件之一加熱元件1350時可在製造程序期間出現之容差問題。
加熱元件1350亦可至少部分地由於具有經減少容差問題之加熱元件1350之可製造性之經改良一致性而改良自加熱元件1350進行之量測(例如，一電阻、一電流、一溫度等)之準確度。由一材料薄片製成(例如，衝壓)且捲曲在一芯吸元件1362之至少一部分周圍或彎曲以提供一預成型元件之一加熱元件1350合意地幫助最少化熱損失且幫助確保加熱元件1350可預測地表現以加熱至適當溫度。
另外，下文關於與由捲曲金屬形成之一加熱元件有關之一所包含實施例進一步論述，加熱元件1350可完全地及/或選擇性地鍍覆有一或多種材料以增強加熱元件1350之加熱性能。鍍覆加熱元件1350之全部或一部分可幫助最少化熱損失。鍍覆亦可有助於將熱集中至加熱元件1350之一部分，藉此提供更有效地經加熱之一加熱元件1350且進一步減少熱損失。選擇性鍍覆可幫助將提供至加熱元件1350之電流引導至恰當位置。選擇性鍍覆亦可幫助減少與製造加熱元件1350相關聯之鍍覆材料量及/或成本。
除下文所闡述及/或論述之實例性加熱元件以外或與下文所闡述及/或論述之實例性加熱元件組合，加熱元件可包含定位於包含兩個空氣流通路1838之一蒸發器卡匣1800內之一平坦加熱元件1850 (參見圖18A至圖18D)、定位於包含兩個空氣流通路1938之一蒸發器卡匣1900內之一摺疊式加熱元件1950 (參見圖19A至圖19C、圖22A至圖22B及圖44A至圖116)及定位於包含一單個空氣流通路2038之一蒸發器卡匣2000內之一摺疊式加熱元件2050 (參見圖20A至圖20C)。
如上所述，在一項實施例中，一加熱元件1350可容納一芯吸元件1362。舉例而言，一芯吸元件1362可在板1326附近或緊挨著板1326延伸且穿過與板1326接觸之電阻式加熱元件。一芯殼體可環繞一加熱元件1350之至少一部分且將一加熱元件1350直接或間接連接至一空氣流通路1338。可藉由一芯吸元件1362將可蒸發材料1302汲取穿過連接至一貯器1340之一或多個通路。在一項實施例中，可利用主要通路1382或一次要通路1384中之一者或兩者來幫助將可蒸發材料1302投送或遞送至一芯吸元件1362之一個或兩個端或沿著一芯吸元件1362之一長度徑向地投送或遞送可蒸發材料1302。溢流收集器實施例
如下文進一步詳細地提供，尤其參考圖3A及圖3B，可有利地控制進入及離開一卡匣貯器1340之空氣及液體可蒸發材料交換，且亦可視情況透過併入稱為一收集器1313之一結構改良一蒸發器卡匣之一體積效率(相對於卡匣自身之一總體積界定為最終轉換為可吸入噴霧劑之液體可蒸發材料之一體積)。
根據某些實施方案，一卡匣1320可包含至少部分地由至少一個壁(其可視情況係與卡匣之一外殼共用之一壁)界定之一貯器1340，貯器1340經組態以容納一液體可蒸發材料1302。貯器1340可包含一儲存室1342及一溢流體積1344，溢流體積1344可包含或以其他方式容納收集器1313。當一或多個因素致使貯器儲存室1342中之可蒸發材料1302行進至溢流體積1344中時，儲存室1342可容納可蒸發材料1302且溢流體積1344可經組態以用於收集或保持可蒸發材料1302之至少某一部分。在本發明標的物之某些實施方案中，卡匣可最初填充有液體可蒸發材料使得收集器內之空隙空間預填充有液體可蒸發材料。
在實例性實施例中，當儲存室1342中之內含物之體積由於貯器可相對於周圍壓力經歷之一最大預期壓力改變而膨脹時，溢流體積1344之體積大小可經組態以等於、大致等於或大於容納於儲存室1342中之內含物(例如，可蒸發材料1302及空氣)之體積之增加量。
取決於周圍壓力或溫度或其他因素之改變，一卡匣1320可經歷自一第一壓力狀態至一第二壓力狀態之一改變(例如，貯器之內部與周圍壓力之間的一第一相對壓力差及貯器之內部與周圍壓力之間的一第二相對壓力差)。在某些態樣中，溢流體積1344可具有通往卡匣1320之外部之一開口且可與貯器儲存室1342連通，使得溢流體積1344可充當一排放通道以提供卡匣1320中之壓力等化及/或收集且至少暫時保持及視情況可逆地返回可回應於儲存室與周圍空氣之間的壓力差變化而移動離開儲存室之液體可蒸發材料。如本文中所闡述，一壓力差係指貯器之一內部部分與周圍空氣之間的一絕對壓力差。可蒸發材料1302可自儲存室1342汲取至霧化器且轉換為蒸汽或噴霧劑相，從而減小保留在儲存室1342中之可蒸發材料之體積，且在不存在用於使空氣返回至儲存室以與周圍壓力等化其中之壓力之某些機制之情況下可導致本文中先前所論述之至少部分真空條件。
繼續參考圖3A及圖3B，貯器1340可經實施以包含第一可分開區及第二可分開區，使得貯器1340之體積劃分成一貯器儲存室1342及一貯器溢流體積1344。儲存室1342可經組態以用於儲存可蒸發材料1302且可進一步經由一或多個主要通路1382耦合至芯吸元件1362。在某些實例中，一主要通路1362之長度可係非常短的(例如，自容納一芯吸元件或一霧化器之其他部件之一空間之一直通孔)。在其他實例中，主要通路可係儲存室與芯吸元件之間的一較長容納流體路徑之一部分。溢流體積1344可經組態以用於儲存且容納在其中儲存室1342中之壓力大於周圍壓力之一第二壓力狀態中可自儲存室1342溢流之可蒸發材料1302之部分，如下文進一步詳細地提供。
在一第一壓力狀態中，可蒸發材料1302可儲存於貯器1340之儲存室1342中。舉例而言，當周圍壓力大致相同於或多於卡匣1320內側之壓力時，可存在該第一壓力狀態。在此第一壓力狀態中，主要通路1382及次要通路1384之結構及功能性質使得可蒸發材料1302可(舉例而言)在芯吸元件之毛細管作用下藉助於主要通路1382自儲存室1342朝向芯吸元件1362流動，以將液體汲取為接近於用以將液體可蒸發材料轉換為氣相之一加熱元件。
在一項實施例中，在第一壓力狀態中，無任何可蒸發材料1302或僅有限量之可蒸發材料1302流入至次要通路1384中。在第二壓力狀態中，可蒸發材料1302可自儲存室1342流動至貯器1340之溢流體積1344中，溢流體積1344 (舉例而言)包含一收集器1313以阻止或限制可蒸發材料1302自貯器之一不合意(例如，過多)流出。舉例而言，當一空氣泡在儲存室1342中膨脹(例如，由於周圍壓力變得小於卡匣1320內側之壓力)時，可存在或導致第二壓力狀態。
有利地，可藉助於將藉由一壓力增加自儲存室1342驅動之可蒸發材料1302投送至溢流體積1344來控制可蒸發材料1302之流動。溢流體積內之收集器1313可包含一或多個毛細管結構，該一或多個毛細管結構容納自儲存室1342推出之至少某些(且有利地全部)過多液體可蒸發材料而不允許液體可蒸發材料到達收集器1313之一出口。收集器1313亦有利地包含毛細管結構，該等毛細管結構使得藉由儲存室1342中相對於周圍壓力之過多壓力推動至收集器1313中之液體可蒸發材料能夠在壓力等化或相對於周圍壓力在儲存室1342中以其他方式減少時可逆地往回汲取至儲存室1342中。換言之，收集器1313之次要通路1384可具有在收集器1313之填充及排空期間阻止空氣及液體繞過彼此之微流體特徵或性質。亦即，微流體特徵可用於管理可蒸發材料1302進入及離開收集器1313之流動(亦即，提供倒流特徵)以阻止或減少可蒸發材料1302洩漏或至儲存室1342或溢流體積1344中之空氣泡截留。
取決於實施方案，上文所述之微流體特徵或性質可與芯吸元件1362、主要通路1382及次要通路1384之大小、形狀、表面塗層、結構特徵及毛細管性質有關。舉例而言，收集器1313中之次要通路1384可視情況具有不同於通往芯吸元件1362之主要通路1382之毛細管性質以在第二壓力狀態期間允許一特定體積之可蒸發材料1302自儲存室1342傳遞至溢流體積1344中。
在一項實例性實施方案中，收集器1313允許液體流出之總體阻力大於總體芯阻力，舉例而言，以在第一壓力狀態期間允許可蒸發材料1302主要流動穿過主要通路1382朝向芯吸元件1362。
芯吸元件1362可為儲存於貯器1340中之可蒸發材料1302提供穿過或進入芯吸元件1362之一毛細管路徑。該毛細管路徑(例如，主要通路1382)可足夠大以准許一芯吸作用或毛細管作用替換芯吸元件1362中之經蒸發可蒸發材料1302，且可係足夠小的以在一負壓力事件期間阻止可蒸發材料1302自卡匣1320洩漏出。可處理芯殼體或芯吸元件1362以阻止洩漏。舉例而言，卡匣1320可在填充之後經塗佈以阻止透過芯吸元件1362之洩漏或蒸發。可使用任何適當塗層，包含一熱可蒸發塗層(例如，一蠟或其他材料)，舉例而言。
當一使用者自一嘴部區1330吸入時，舉例而言，空氣透過與芯吸元件1362呈操作關係之一入口或開口流動至卡匣1320中。可回應於由一或多個感測器113 (參見圖1)產生之一信號而啟動加熱元件1350。一或多個感測器113可包含壓力感測器、運動感測器、流量感測器或能夠偵測空氣流通路1338中之改變之其他機構中之至少一者。當啟動加熱元件1350時，加熱元件1350可由於電流流動穿過板1326或穿過用以將電能轉換為熱能之加熱元件之某一其他電阻部件而具有一溫度增加。
在一項實施例中，所產生熱可透過傳導、對流或輻射熱傳遞轉移至芯吸元件1362中之可蒸發材料1302之至少一部分，使得蒸發汲取至芯吸元件1362中之可蒸發材料1302之至少一部分。取決於實施方案，進入卡匣1320之空氣在芯吸元件1362及加熱元件1350中之經加熱元件上方(或周圍、附近等)流動且將經蒸發可蒸發材料1302剝離至空氣流通路1338中，其中蒸汽可視情況冷凝且(舉例而言)透過嘴部區1330中之一開口以噴霧劑形式經遞送。
參考圖3B，儲存室1342可連接至空氣流通路1338 (亦即，經由溢流體積1344之次要通路1384)以用於允許藉由儲存室1342中相對於周圍環境之經增加壓力自儲存室1342驅動之液體可蒸發材料在不自蒸發器卡匣逸出之情況下經保持之目的。雖然本文中所闡述之實施方案係關於容納一貯器1340之一蒸發器卡匣，但將理解，所闡述方法亦與不具有一可分開卡匣之一蒸發器相容且預期供在該蒸發器中使用。
返回至實例，許可進入儲存室1342之空氣可由於相對於周圍空氣之一壓力差而膨脹。儲存室1342之空隙空間中之此空氣之膨脹可致使液體可蒸發材料行進穿過收集器1313中之次要通路1384之至少某一部分。次要通路1384之微流體特徵可致使液體可蒸發材料沿著收集器1313中之次要通路1384之一長度僅以橫向於沿著該長度之流方向完全覆蓋次要通路1384之剖面區之一彎月面移動。
在本發明標的物之某些實施方案中，微流體特徵可包含充分小之一剖面區，使得對於形成次要通路之壁之材料及液體可蒸發材料之組合物，液體可蒸發材料優先地在次要通路1384之一整個周界周圍潤濕次要通路1384。對於其中液體可蒸發材料包含丙二醇及蔬菜甘油中之一或多者之一實例，有利地與第二通路1384之幾何結構及形成次要通路之壁之材料組合而考量此一液體之潤濕性質。以此方式，當儲存室1340與周圍壓力之間的壓力差之正負號(例如，正、負或相等)及量值變化時，在次要通路中之液體與自周圍大氣進入之空氣之間維持一彎月面，且液體及空氣不能夠移動越過彼此。當儲存室1342中之壓力相對於周圍壓力充分地下降且若儲存室1342中存在充分空隙體積以允許其時，可將收集器1313之次要通路1384中之液體充分地撤回至儲存室1342中以致使主導液體-空氣彎月面到達收集器1313之次要通路1384與儲存室1342之間的一閘門或端口。在此時間處，若儲存室1342中相對於周圍壓力之壓力差係充分負的以克服將彎月面維持在閘門或端口處之表面張力，則彎月面擺脫閘門或端口壁且形成一或多個空氣泡，該一或多個空氣泡釋放至具有足以相對於周圍環境等化儲存室壓力之體積之儲存室1342中。
當許可進入如上文所論述之儲存室1340 (或以其他方式存在於其中)之空氣經歷相對於周圍環境升高之一壓力條件(例如，歸因於諸如可發生在一飛機座艙或其他高海拔位置中、當打開一移動車輛之一窗時、當一火車或車輛離開一隧道時等之一周圍壓力下降，或諸如可由於區域加熱、使一形狀扭曲且藉此減小儲存室1340之一體積等之機械壓力或諸如此類而發生的儲存室1340中之一內部壓力升高)時，可逆轉上文所闡述之程序。液體穿過閘門或端口進入收集器1313之次要通路1384且一彎月面在傳遞至次要通路1384中之一液體柱之前緣處形成以與液體之前進相反地阻止空氣繞過及流動。藉由由於前文所提及之微流體性質之存在而維持此彎月面，當稍候減小儲存室1340中之升高壓力時，使液體柱撤回至儲存室中，視情況直至彎月面到達閘門或端口為止。若在壓力差中周圍壓力相對於儲存室中之壓力充分地更大，則發生上文所闡述之氣泡形成程序直至壓力等化為止。以此方式，收集器充當接受在相對於周圍環境之較大儲存室壓力之暫態條件下自儲存室推出之液體可蒸發材料的一可逆溢流體積且允許至少某些(及合意地全部或大部分)之此溢流體積返回至儲存隔室以用於稍後遞送至一霧化器以轉換為一可吸入形式。
取決於實施方案，儲存室1342可或可不經由次要通路1384連接至芯吸元件1362。在其中次要通路1384之一第二端通往芯吸元件1362之實施例中，可在第二端(與界定與儲存室1342之連接點之一第一端相對)處離開次要通路1384之可蒸發材料1302中之任何蒸發材料可進一步使芯吸元件1362飽和。
儲存室1342可視情況更靠近於在嘴部區1330附近的貯器1340之一端而定位。溢流體積1344可定位於更靠近於加熱元件1350的貯器1340之一端附近，舉例而言，在儲存室1342與加熱元件1350之間。各圖中所展示之實例性實施例不被解釋為關於本文中所揭示之各種組件之位置限制所主張標的物之範疇。舉例而言，溢流體積1344可定位於卡匣1320之頂部、中間或底部部分處。儲存室1342之位置及定位可相對於溢流體積1344之位置經調整，使得儲存室1342可根據一或多個變化形式定位於卡匣1320之頂部、中間或底部部分處。
在一項實施方案中，當將蒸發器卡匣1320填充至一定容量時，液體可蒸發材料體積可等於儲存室1342之內部體積加溢流體積1344 (在某些實例中，其可係將次要通路1384連接至儲存室1340之閘門或端口與次要通路1384之一出口之間的次要通路1384之體積)。換言之，與本發明標的物之實施方案一致之一蒸發器卡匣可最初填充有液體可蒸發材料，使得收集器之內部體積之全部或至少某些體積填充有液體可蒸發材料。在此一實例中，視需要將液體可蒸發材料遞送至一霧化器以遞送至一使用者。可自儲存室1340汲取所遞送液體可蒸發材料，藉此當空氣由於藉由次要通路1384之微流體性質(其阻止空氣流動越過次要通路1384中之液體可蒸發材料)維持之彎月面而無法透過次要通路1384進入時致使收集器1313之次要通路1384中之液體往回汲取至儲存室1340中。在充分液體可蒸發材料已自儲存室1340遞送至霧化器(例如，以用於蒸發及使用者吸入)以致使收集器1313之原始體積汲取至儲存室1340中之後，發生上文所論述之動作–可自次要過道1384與儲存室之間的一閘門或端口釋放空氣泡以隨著使用更多液體可蒸發材料而等化儲存隔室中之壓力。當已如此進入儲存隔室之空氣經歷相對於周圍環境升高之壓力時，液體可蒸發材料移動離開儲存室1340越過閘門或端口進入次要通路直至儲存隔室中之升高壓力條件不再存在，此時次要通路1384中之液體可蒸發材料可往回汲取至儲存室1340中。
在特定實施例中，溢流體積1344充分大以容納儲存於儲存室1342中之一定百分比之可蒸發材料1302，視情況高達大致100%。在一項實施例中，收集器1313經組態以容納可儲存於儲存室1342中之至少6%至25%之體積之可蒸發材料1302。其他範圍亦係可能的。
收集器1313之結構可以不同形狀且在具有不同性質之情況下組態、構造、模製、製作或定位於溢流體積1344中，以允許可蒸發材料1302之溢流部分以一受控方式(例如，藉助於毛細管壓力)至少暫時接納、容納或儲存於溢流體積1314中，藉此阻止可蒸發材料1302自卡匣1320洩漏出或使芯吸元件1362過度飽和。將理解，提及一次要通路之以上說明不意欲限制於一單個此次要通路1384。一個或視情況一個以上次要通路可經由一或一個以上閘門或端口連接至儲存室1340。在本發明標的物之某些實施方案中，一單個閘門或端口可連接至一個以上次要通路，或一單個次要通路可分裂成一個以上次要通路以提供額外溢流體積或其他優點。
在本發明標的物之某些實施方案中，一空氣通氣孔1318可將溢流體積1344連接至空氣流通路1338，空氣流通路1338最終通往卡匣1320外側之周圍空氣環境。此空氣通氣孔1318可(舉例而言)在一第二壓力狀態期間允許一路徑使可已形成或陷獲於收集器1313中之空氣或氣泡透過空氣通氣孔1318逸出，此乃因次要通路1384在發生可蒸發材料1302之溢流之情況下進行填充。
根據某些態樣，空氣通氣孔1318可充當一逆向通氣孔且在自第二壓力狀態返回至第一壓力狀態期間提供卡匣1320內之壓力等化，此乃因可蒸發材料1302之溢流自溢流體積1344返回至儲存室1342。在此實施方案中，當周圍壓力變得大於卡匣1320中之內部壓力時，周圍空氣可流動穿過空氣通氣孔1318進入次要通路1384且有效地幫助在一逆向方向上將暫時儲存於溢流體積1344中之可蒸發材料1302往回推動至儲存室1342中。
在一或多項實施例中，一第一壓力狀態中之次要通路1384可包含空氣。在第二壓力狀態中，可蒸發材料1302可(舉例而言)透過儲存室1342與溢流體積1344之間的介面點處之一開口(亦即，通氣孔)進入次要通路1384。因此，次要通路1384中之空氣經位移且可透過空氣通氣孔1318離開。在某些實施例中，空氣通氣孔1318可充當或包含允許空氣離開溢流體積1344但阻止可蒸發材料1302自次要通路1384離開而進入空氣流通路1338之一控制閥(例如，一選擇性滲透薄膜、一微流體閘門等)。如較早所述，當(舉例而言)收集器1313在一負壓力事件期間填充且在該負壓力事件之後(亦即，在較早論述之第一壓力狀態與第二壓力狀態之間的一過渡期間)排空時，空氣通氣孔1318可充當一空氣交換端口以允許空氣進入及離開收集器1313。
因此，可蒸發材料1302可儲存於收集器1313中直至卡匣1320內側之壓力穩定化(例如，當壓力返回至周圍環境或滿足一指定均衡時)或直至自溢流體積1344移除可蒸發材料1302 (例如，藉助於一霧化器中之蒸發)。因此，當周圍壓力改變時，可藉由管理可蒸發材料1302進入及離開收集器1313之流動而控制溢流體積1344中之可蒸發材料1302之位準。在一或多項實施例中，可蒸發材料1302自儲存室1342至溢流體積1344中之溢流取決於所偵測環境改變(例如，當導致可蒸發材料1302溢流之一壓力事件減弱或結束時)而可經逆轉或可係可逆的。
如上所述，在本發明標的物之某些實施方案中，在當卡匣1320內側之壓力變得相對低於周圍壓力時(例如，當自較早所述之第二壓力狀態變回至第一壓力狀態時)之一狀態中，可在致使可蒸發材料1302自溢流體積1344往回流動至貯器1340之儲存室1342中之一方向上使可蒸發材料1302之流動逆轉。因此，取決於實施方案，溢流體積1344可經組態以用於在一第二壓力狀態期間暫時容納可蒸發材料1302之溢流部分。取決於實施方案，在返回至一第一壓力狀態之一逆轉期間或之後，保持於收集器1313中之可蒸發材料1302之溢流中之至少某些溢流返回至儲存室1342。
為控制卡匣1320中之可蒸發材料1302流，在本發明標的物之其他實施方案中，收集器1313可視情況包含吸收性或半吸收性材料(例如，具有海綿樣性質之材料)以用於永久地或半永久地收集或容納行進穿過次要通路1384之可蒸發材料1302之溢流。在其中吸收性材料包含於收集器1313中之一實例性實施例中，可蒸發材料1302自溢流體積1344至儲存室1342之逆向流與在收集器1313中不具有(或不具有同樣多)吸收性材料之情況下實施之實施例相比較可並非一樣實際或可能的。因此，可藉由在收集器1313中包含更多或更少密度或體積之吸收性材料或藉由控制吸收性材料之紋理而控制可蒸發材料1302至儲存室1342之可逆性或可逆性比率，其中此等特性立即或在較長時間週期內導致一較高或較低吸收率。
圖4係一卡匣1320之一實例性實施方案之一分解透視圖。如所展示，卡匣1320之主體可由兩個可連接(或可分開)件製成，諸如可根據一自上而下架構實施模型或組裝程序裝配在一起之一第一部分1422 (例如，上部殼體)及一第二部分1424 (例如，下部殼體)。此可分開架構簡化組裝及製造程序且可不涉及組裝或構造多個較小件以構造一較大件。替代地，如在圖4中所圖解說明之實例性實施例中，較大件(例如，一第一部分1422及一第二部分1424)可經連接以(舉例而言)形成外部卡匣特徵(例如，側線)及較小內部卡匣組件(例如，形成一收集器1313、一貯器1340、一儲存室1342、一溢流體積1344等中之一或多者之對置肋形元件)。
參考圖4，一加熱元件1450可定位於在卡匣1420之主體之一第一部分1422與一第二部分1424之間實施之一腔或殼體中。在一項實例中，一海綿或其他吸收性材料1460亦可定位於一嘴部區1430中以用於收集行進穿過一空氣流通路1438之過多液體可蒸發材料(例如，如可藉由經蒸發材料及/或水蒸氣之冷凝而形成以形成可在吸入期間在攝入時產生一不愉悅感覺之較大液滴)之目的。因此，可以一簡單且高效方式執行額外組件(例如，一加熱元件1450或海綿1460)之組裝或拆卸，其中在本文中所揭示之實例性實施方案中，可不需要大數目個機械或組裝自動化部件來將卡匣1320由一小組件組構造成一統一可分開兩件式殼體。
本文中所闡述之可分開兩件式構造可提供優於一替代實施方案之以下實例性優點或改良中之一或多者：較低部件計數、較低組裝或製造成本(例如，圖4中所圖解說明之實施例需要製造且組裝四個部件)、無或經減少工具使用要求、無或受限制深、脆、低倍牽伸工具使用核心、相對淺之肋結構。取決於實施方案，可利用超音波或雷射焊接技術來形成一卡匣1420之一第一部分1422與一第二部分1424之間的一固態焊接。
超音波焊接係常用於塑膠之一程序，其中高頻超音波聲波振動區域地施加至在壓力下固持在一起以形成一固態焊接之工件(例如，一第一部分1422及一第二部分1424)。雷射焊接係用於透過使用提供一集中熱源之一雷射束(例如，雷射束)來結合金屬或熱塑性塑膠件的一焊接程序，從而允許以高焊接速率進行又窄又深之焊接。
參考圖5，圖解說明一卡匣1320之一選定部分之一平面剖面側視圖。參考圖4及圖5兩者，卡匣1420之一第一部分1422 (圖5中未展示)及一第二部分1424可藉助於射出成型由塑膠部件模製(例如，在一自上而下實施模型中)。在一項實例性實施例中，一繪製線工具使用技術可用於允許模具半體(例如，一第一部分1422及一第二部分1424，如圖4中所展示)之分開，從而允許每一部分在不具有來自創造性底切之任何阻礙之情況下射出且進一步允許實質性模具空腔化，以幫助縮短工具使用循環且允許更高效製造時間及程序。
參考圖6A及圖6B，分別展示一卡匣1320之一剖面俯視圖及一透視側視圖。如所展示，可在卡匣1320之一或多項實施例中實施一填充端口610以允許藉助於(舉例而言)一填充針622填充貯器儲存室1342。如所展示，取決於實施方案，填充針622可係可藉助於(舉例而言)通往一儲存室1342 (或溢流體積1344)之一填充通路630容易地且方便地插入至填充端口610中。因此，可使用一填充針622 (舉例而言) 穿過一填充通路630將可蒸發材料1302注入至一貯器1340中。在某些實施例中，填充通路630可構造或定位於(舉例而言)與其中定位有空氣流通路1338之側相對的卡匣1320之一側上。
圖7A至圖7D圖解說明一卡匣連接端口之設計替代方案。圖7A及圖7B係替代連接端口實施例之透視圖且圖7C及圖7D係替代連接端口實施例之平面剖面側視圖，該等替代連接端口實施例藉由實例方式可包含凸形或凹形嚙合部件。參考圖1、圖2及圖7A至圖7D，一卡匣1320可在其中卡匣1320嚙合蒸發器主體110之端處以不同組態來實施。在一項實施例中，如圖1及圖2中所展示，蒸發器主體110可包含用於藉助一凸形經組態端口710 (參見圖7A及圖7C)可拆卸地接納一卡匣1320之一卡匣容器118，使得在一經附接狀態中，定位於卡匣1320之凸形端口中之卡匣觸點124由一卡匣容器118中之對應容器觸點125以一搭扣鎖定方式接納，舉例而言。一對應組態可針對於具有一凹形經組態端口712 (參見圖7B及圖7D)以用於接納一蒸發器主體110之一端(其包含容器觸點125)之一卡匣1320。
參考圖8，圖解說明一卡匣1320之一平面俯視圖。在一項實例中，可使用一可分開兩件式構造實施卡匣1320，其中可藉助於一模製程序將一浮雕(例如，一擁有者之商標、一序列號、一專利號等)或視情況裝飾性或觀賞性特徵壓印於卡匣1320之外部壁上。該模製程序允許在設計外部形狀或可在外部顯示之商標或觀賞性設計而不影響內部功能組件(例如，一貯器1340、一儲存室1342或一溢流體積1344)之定位或形成中之撓性。
顯著地，如圖8中所展示之標誌JUUL®係總部設在加利福尼亞州舊金山市之JUUL LABS有限公司(一特拉華州公司)之一注冊商標。標誌之所有人或受讓人保留所有權利。圖8中之實例性標誌之使用不應被解釋為限制所揭示標的物之範疇以包含此排他性設計或標誌。特定實施例可係無標誌的或無論怎樣皆不含有任何觀賞性或外部設計特徵。因此，圖8提供可不具限制地在一卡匣1320之一或多個側上表現為一標誌或設計之一經模製浮雕之一圖解說明。
參考圖9A及圖9B，圖解說明一實例性卡匣1320之透視及平面剖視圖，其中卡匣1320之一第一部分1422自一第二部分1424分裂(亦參見圖4)。在一或多項實施例中，卡匣1320可藉助於部件分裂來工程設計及製造。亦即，取決於實施方案，一部件之多個分裂區段連接在一起以製成如藉助於圖4中之實例所展示之一整體部件。
參考圖9A，部件分裂可允許卡匣1320之一芯殼體區910中之電觸點及加熱元件保持之模製合規性。如圖9B中更詳細地中所展示，一或多個排放孔920可藉助於射出成型或其他適合方法經鑽孔或定位於卡匣1320之主體中在芯殼體區910附近之一區中以允許確定蒸汽抽空或去往芯之空氣流(舉例而言)幫助控制卡匣1320內之冷凝或影響其中之毛細管力。
參考圖10A及圖10B，分別圖解說明一卡匣1320之一替代實例性實施例之經組裝及分解透視圖。如較早所述，可採用一自上而下實施模型來構造一開面卡匣結構，其具有(舉例而言)包含一第一部分1422及一第二部分1424之兩個可附接(或可拆卸)殼體。如所展示，第一部分1422 (例如，上部殼體)及第二部分1424 (例如，下部殼體)可提供一兩件式構造，該兩件式構造具有可用以裝納一加熱元件1350、一芯吸元件1362或板1326中之至少一者之一或多個內部腔。將理解，替代組裝方法可用於產生具有本文中所闡述之某些或所有特徵之結構。
特定而言，在圖10A及圖10B中所展示之實例性實施例中，替代或除使用經模製腔及壁來形成卡匣之內部結構(例如，圖3A中之一貯器1340)之外，諸如次要通路1384 (參見圖3A)之某些特徵可體現於一可移除或可附接收集器1313中，可移除或可附接收集器1313可獨立地構造為一單獨件且可稍後囊封於一第一部分1422與一第二部分1424 (例如，參見圖10A及圖10B)之間或替代地插入至經調適以自一敞開端接納一收集器1313之一視情況單體式中空卡匣主體(參見圖10C、圖10D、圖11B、圖13、圖16C、圖17A、圖22F)中。
參考圖10A至圖43B，揭示可利用如完全地或部分地獨立於一卡匣1320殼體而組態、設計、製造、製作或構造之一收集器1313的各種實施方案。值得注意的係，以實例方式提供所揭示實施方案。在替代實施方案或實施例中，可如圖10A至圖14B中所展示而形成一收集器1313，其具有至少結構上係半獨立或完全獨立於卡匣1320之其他組件之構造的一構造。
在特定可互換實施方案中，如圖10A至圖14B中所展示之收集器1313之各種實施例或類型可插入或囊封於(舉例而言)一標準化卡匣1320殼體中。如本文中進一步詳細地提供，由於用於控制卡匣1320中之可蒸發材料1302之流動之主要功能性中之某些功能性可藉助於操縱收集器1313結構或其材料性質來達成，因此成本節省以及其他效率及優點可來源於具有允許可裝配不同卡匣殼體之可互換收集器1313模型之一構造，舉例而言。
參考圖10C及圖10D，舉例而言，在某些實施方案中，替代圖10A及圖10B中所圖解說明之一可分開兩件式構造，一卡匣1320可具有由具有一第一端及一第二端之一單體式中空結構形成之一卡匣殼體。該第一端(亦即，一第一端，亦稱為卡匣殼體之一接納端)可經組態以用於可插入地接納至少一收集器1313。在一項實施例中，卡匣殼體之該第二端可用作具有一孔口或開口之一嘴部。該孔口或開口可與卡匣殼體之接納端(其中可以可插入方式接納收集器1313)相對地座落。在某些實施例中，開口可藉助於可延伸穿過卡匣1320之主體及收集器1313之一空氣流通路1338連接至接納端，舉例而言。如在與本發明一致之其他卡匣實施例中，一霧化器(舉例而言，如本文中別處所論述之包含一芯吸元件及一加熱元件之霧化器)可毗鄰於空氣流通路1338而定位或至少部分地定位於空氣流通路1338中，使得液體可蒸發材料之一可吸入形式或視情況該可吸入形式之一前體可自霧化器釋放至穿過空氣流通路1338朝向孔口或開口之空氣中。空氣交換端口實施例
參考圖11A及圖11B，展示一單閘門單通道收集器1313之說明性平面側視圖。在此等實例性實施例中，一閘門1102可設置於朝向收集器1313之一第一部分(例如，上部分)之一開口處，其中收集器1313與貯器之儲存室1342 (亦參見較早論述之圖3A及圖3B)接觸或連通。一閘門1102可將儲存室1342動態地連接至由收集器1313之一第二部分(例如，一中間部分)形成之一溢流體積1344。
在一項實施例中，收集器1313之第二部分可具有形成一溢流通道1104之一肋狀或多鰭形結構，溢流通道1104在遠離閘門1102且朝向一空氣交換端口1106之一方向上成螺旋形、漸縮或傾斜(如圖11A中所展示)，以在可蒸發材料1302穿過閘門1102進入溢流體積1344之後引起或致使可蒸發材料1302朝向空氣交換端口1106移動。空氣交換端口1106可藉助於連接至嘴部之一空氣路徑或空氣流通路連接至周圍空氣。圖11A中未明確地展示此空氣路徑或空氣流通路。
在某些實施方案中，收集器1313經組態以具有穿過其實施通往嘴部之一空氣流通道之一中央開口或隧道，如下文進一步詳細地提供(例如，參見由圖11D中之編號1100參考之開口)。該空氣流通道可連接至空氣交換端口1106，使得收集器1313之溢流通路內側之體積經由空氣交換端口1106連接至周圍空氣且亦經由閘門1102連接至儲存室1342中之體積。如此，根據一或多項實施例，可利用閘門1102作為一控制流體閥以主要控制溢流體積1344與儲存室1342之間的液體及空氣流。可利用空氣交換端口1106來主要控制溢流體積1344與通往嘴部之一空氣路徑之間的空氣流(及有時液體流)，舉例而言。溢流通道1104與卡匣1320之伸長主體之關係可係對角的、垂直的或水平的。
在填充卡匣1320時，可蒸發材料1302可藉助於閘門1102具有與收集器1313之至少一初始介面。此乃因可蒸發材料1302與閘門1102之間的一初始介面可(舉例而言)阻止陷獲於溢流通道1104中之空氣進入其中儲存有可蒸發材料1302之一卡匣區(例如，儲存室1342)之可能性。此外，此介面可在一均衡狀態下起始可蒸發材料1302與溢流通道1104之壁之間的一第一毛細管相互作用，以允許有限量之可蒸發材料1302流動至溢流通道1104中以達成或維持該均衡狀態。
均衡狀態係指其中可蒸發材料1302既不流入亦不流出溢流體積1344之一狀態，或其中此等向前或逆向流係可忽略的之一狀態。至少在某些實施例中，溢流通道1104之壁與可蒸發材料1302之間的毛細管作用(或相互作用)使得當卡匣1320處於第一壓力狀態中時、當儲存室1342內側之壓力大致等於周圍壓力時可維持一均衡狀態。
確立可蒸發材料1302與溢流通道1104之壁之間的一均衡狀態及額外毛細管相互作用可藉助於沿著通道之長度調適或調整溢流通道1104之體積大小而確立或組態。如本文中進一步詳細地提供，溢流通道1104之直徑(其在本文中用於係指溢流通道1104之剖面區之量值之一量測，包含其中溢流通道不具有一圓形剖面的本發明標的物之實施方案)可以預定間隔或點或貫穿整個通道之長度而縮窄以允許取決於壓力改變而提供可蒸發材料1302進入及離開收集器1313之直接及逆向流之一充分強毛細管相互作用，且進一步允許大總體體積之溢流通道同時仍維持用於彎月面形成之閘門點以阻止空氣流動越過溢流通道1104中之液體。
如本文中進一步詳細地提供，溢流通道1104之直徑可係充分小或窄的，使得由可蒸發材料1302內之內聚力導致之表面張力與可蒸發材料1302和溢流通道1104之壁之間的潤濕力之組合可用於致使形成在橫向於溢流通道1104中之流軸線之一維度上將液體與空氣分開使得空氣及液體無法越過彼此之一彎月面。將理解，彎月面具有一固有曲率，因此對橫向於流方向之一維度之提及不意欲暗示空氣-液體介面在此或任何其他維度上係平面的。
芯吸元件1362可與一加熱元件1350 (參見圖3B及圖11B，舉例而言)成一熱或熱動力連接以因加熱可蒸發材料1302而引起蒸汽產生，如參考圖3A及圖3B較早地詳細論述。替代地，空氣交換端口1106可經構造以提供一氣體逸出路線，但阻止可蒸發材料1302自溢流通道1104流出。
參考圖11A及圖11B兩者，可藉助於實施適合結構(例如，微通道組態)來控制(例如，增強或減小)收集器1313中之可蒸發材料1302之直接或逆向流以引入或利用可存在於可蒸發材料1302與溢流通道1104之保持壁之間的毛細管性質。舉例而言，與長度、直徑、內表面紋理(例如，粗糙對平滑)、凸出部、通道結構之方向性漸縮、縮窄或用於構造或塗覆閘門1102、溢流通道1104或空氣交換端口1106之表面之材料相關聯之因素可積極地或消極地影響一液體藉助於作用於卡匣1320之毛細管作用或其他影響力經汲取至溢流通道1104中或移動穿過溢流通道1104之速率。
取決於實施方案，當可蒸發材料1302經收集於收集器1313之通道結構中時，上文所述之一或多個因素可用於控制溢流通道1104中之可蒸發材料1302之位移以引入合意程度之可逆性。如此，在某些實施例中，可蒸發材料1302至收集器1313中之流動可藉助於選擇性地控制上文所述之各種因素且取決於卡匣1320內側或外側之壓力狀態之改變而係完全可逆的或半可逆的。
如圖3A、圖3B、圖11A及圖11B中所展示，在一或多項實施例中，收集器1313可經形成、經構造或經組態以具有一單通道單通氣孔結構。在此等實施例中，溢流通道1104可係一連續通路、管、通道或其他結構以用於將閘門1102連接至視情況定位於芯吸元件1362 (例如，亦參見圖3A及圖3B，其展示溢流體積1344中之一單個伸長溢流通道1104)附近之空氣交換端口1106。因此，在此等實施例中，可蒸發材料1302可自閘門1102進入收集器1313或透過一單個地經構造之通道離開收集器1313，其中可蒸發材料1302在填充收集器1313時在一第一方向上流動且在使收集器1313排泄時在一第二方向上流動。
為幫助維持一均衡狀態或取決於實施方案，為控制溢流通道1104中之可蒸發材料1302之流動，溢流通道1104、閘門1102或空氣交換端口1106之形狀及結構組態可經調適或修改以在不同壓力狀態下平衡溢流通道1104中之可蒸發材料1302之流率。在一項實例中，溢流通道1104可係漸縮的，使得漸縮端(亦即，具有較小開口或直徑之端)通往閘門1102。
在一項實施方案中，非漸縮端(亦即，具有較大開口或直徑的溢流通道1104之端)可通往可連接至卡匣1320外側之周圍環境或連接至一空氣流路徑之空氣交換端口1106，經蒸發可蒸發材料1302自該空氣流路徑遞送至嘴部(舉例而言，參見圖3A，連接至空氣流通路1338之空氣通氣孔1318)。在一項實施例中，非漸縮端亦可通往芯殼體附近之一區，使得若可蒸發材料1302離開溢流通道1104，則可蒸發材料1302可用於使芯吸元件1362飽和。
取決於實施方案，一漸縮通道結構可減少或增加對流動至收集器1313中之限定。舉例而言，在其中溢流通道1104朝向閘門1102漸縮之一實施例中，在溢流通道1104中引發朝向一逆向流之一有利毛細管壓力，使得當壓力狀態改變時(例如，當消除或減弱一負壓力事件時)可蒸發材料1302流動之方向係離開收集器1313及進入儲存室1342。特定而言，實施具有一較小開口之溢流通道1104可阻止可蒸發材料1302自由流動至收集器1313中。當可蒸發材料1302自溢流通道1104之較窄區段流動至收集器1313中進入溢流通道1104之較大體積區段時，溢流通道1104在朝向空氣交換端口1106之一方向上之一非漸縮組態在一第二壓力狀態(例如，一負壓力狀態)期間提供收集器1313中之可蒸發材料1302之高效儲存。
如此，收集器結構1313之直徑及形狀可經實施使得在一第二壓力狀態(例如，一負壓力事件)期間以如下之一方式以一合意速率控制可蒸發材料1302穿過閘門1102且進入溢流通道1104之流動：阻止可蒸發材料1302太自由地(例如，超過一特定流率或臨限值)流動至收集器1313中，且亦支持在一第一壓力狀態中(例如，當緩解一負壓力事件時)逆向流動返回至儲存室1342中。值得注意的係，在一項實施例中，通氣孔1002、構成溢流體積1344之收集器1313中之溢流通道1104及空氣交換端口1106之間的相互作用之組合提供可由於各種環境因素以及可蒸發材料1302進入及離開溢流通道1104之受控制流動而引入至卡匣中之空氣泡之恰當排放。嘴部實施例
參考圖11B (亦參見圖10C、圖10D)，在某些實施例中，包含儲存室1342之卡匣1320之一部分可經組態以亦包含可由一使用者利用以吸入經蒸發可蒸發材料1302之一嘴部。一空氣流通路1338可延伸穿過儲存室1342，藉此連接一蒸發室。取決於實施方案，空氣流通路1338可係形成儲存室1342內側之一通道以允許經蒸發可蒸發材料1302通過之一吸管形結構或中空圓柱體，舉例而言。雖然空氣流過道可具有一圓形或至少大致圓形剖面形狀，但將理解，空氣流過道之其他剖面形狀亦在本發明之範疇內。
空氣流通路1338之一第一端可在儲存室1342一第一「嘴部」端處連接至一開口，一使用者可自該第一「嘴部」端吸入經蒸發可蒸發材料1302。空氣流通路1338之一第二端(與第一端相對)可接納於收集器1313之一第一端處之一開口中，如本文中進一步詳細地提供。取決於實施方案，空氣流通路1338之第二端可完全地或部分地延伸穿過一接納腔，該接納腔伸展穿過收集器1313且連接至其中可裝納有芯吸元件1362之一芯殼體。
在某些組態中， 空氣流通路1338可係包含儲存室1342之一單體式經模製嘴部之一組成部分，其中空氣流通路1338延伸穿過儲存室1342。在其他組態中，空氣流通路1338可係可單獨插入至儲存室1342中之一獨立結構。在某些組態中，空氣流通路1338可係如自嘴部部分中之開口在內部延伸的收集器1313或卡匣1320之主體之一結構延伸部，舉例而言。
在不具限制之情況下，各種不同結構組態對於將嘴部(及在嘴部內部之空氣流通路1338)連接至收集器1313中之空氣交換端口1106而可係可能的。如本文中所提供，收集器1313可插入至亦可充當一儲存室1342的卡匣1320之主體中。在某些實施例中，空氣流通路1338可經構造為係一單體式卡匣主體之一組成部分之一內部套筒，使得收集器1313之一第一端中之一開口可接納形成空氣流通路1338之套筒結構之一第一端。
參考圖18A至圖18D，特定實施例可包含一蒸發器卡匣1800，蒸發器卡匣1800包含與兩個空氣流通路1838連接之一雙管嘴部1830。在此等實施例中，與一單管嘴部相比較，可遞送較高劑量之經蒸發可蒸發材料1302。取決於實施方案，一雙管嘴部1830亦可有利地提供一較平滑且更令人滿意之電子煙體驗。流體閘門實施例
參考圖10A至圖11H，取決於實施方案，各種因素可被視為幫助監測且控制可蒸發材料1302進入及離開收集器1313之向前及逆向流。此等因素中之某些因素可包含組態在本文中稱為閘門1102之一流體通氣孔之毛細管驅動。閘門1102之毛細管驅動可(舉例而言)小於芯吸元件1362之毛細管驅動。此外，收集器1313流動阻力可大於芯吸元件1362之流動阻力。溢流通道1104可具有平滑或波紋內表面以控制可蒸發材料1302穿過收集器1313之流率。溢流通道1104可以一漸縮曲線形成以提供在一第一壓力狀態期間限制穿過閘門1102且進入溢流體積1344之流率以在一第二壓力狀態期間促進穿過閘門1102且離開溢流體積1344之一逆向流率的恰當毛細管相互作用及力。
對收集器1313組件之形狀及結構之額外修改可能幫助進一步調節或微調進入或離開收集器1313之可蒸發材料1302之流量。舉例而言，如圖11A至圖11H中所展示之一平滑地成曲線形之螺旋形通道組態(亦即，與具有尖銳轉彎或邊緣之一通道相反)可允許將沿著溢流通道1104以預定間隔包含於收集器1313中之額外特徵，諸如通氣孔、通道、孔隙或縮窄結構中之一或多者。如本文中進一步詳細地提供，此等額外特徵、結構或組態可幫助為沿著溢流通道1104或穿過閘門1102之可蒸發材料1302提供較高層級之流量控制，舉例而言。
值得注意的係，不管貫穿本發明所論述之各種結構元件及實施方案如何，特定特徵及功能性(例如，各種組件之間的毛細管相互作用)可實施於收集器1313結構中以幫助控制可蒸發材料1302穿過以下各項之流動：(1)單通氣孔單通道結構，(2)單通氣孔多通道結構，或(3)多通氣孔多通道結構，舉例而言。
參考圖10E、圖11A、圖11C、圖11D及圖11E，根據特定變化形式呈現收集器1313之實例性結構組態。如所展示，一完全地或部分地傾斜螺旋形表面可經實施以界定收集器1313之溢流通道1104之內部體積之一或多個側，使得在可蒸發材料1302進入溢流通道1104時可蒸發材料1302可由於毛細管壓力(或重力)而自由地流動穿過溢流通道1104。諸如一中央隧道1100之一或多個(視情況中央)通道或隧道可穿過收集器1313之縱向高度而組態，其具有兩個對置端。
在第一端處，穿過收集器結構1313之一中央軸件或中央隧道1100可與其中可定位有一芯吸元件1362或一霧化器之一殼體區相互作用或連接至該殼體區。在第二端處，中央隧道1100可與形成卡匣1320之嘴部部分中之一空氣流通路1338之一管道或一管之一個端相互作用，連接至該一個端，或接納該一個端。空氣流通路1338之一第一端可連接(例如，藉助於插入)至中央隧道1100之第二端。空氣流通路1338之一第二端可包含形成於嘴部區中之一開口或孔口。
根據一或多項實施例，由一霧化器產生之經蒸發可蒸發材料1302可透過收集器1313中之中央隧道1100之第一端進入，穿過中央隧道1100且進一步離開中央隧道1100之第二端從而進入空氣流通路1338之第一端。經蒸發可蒸發材料1302然後可行進穿過空氣流通路1338且透過形成於空氣流通路1338之第二端處之嘴部開口離開。
收集器1313可組態為具有可插入至卡匣1320之主體中之一構造或結構之一獨立件(例如，參見圖10C、圖11B、圖11C至11E)。在插入之後，可在卡匣1320之殼主體之內壁與形成螺旋形傾斜表面的收集器1313之肋狀結構之外邊框之間形成一氣密密封。換言之，如由卡匣1320之殼主體之內壁之表面封圍之溢流通道1104之三個壁在將收集器1313插入至卡匣1320之主體中之後旋即形成一溢流通道1104。
因此，一溢流通道1104可藉助於封圍肋狀結構之內壁的卡匣1320之主體之內壁而形成。如所展示，一閘門1102可定位於溢流通道1104之一個端處，朝向定位有儲存室1342之位置，以控制且提供收集器1313中之溢流通道1104中之可蒸發材料1302之進入及外出。一空氣交換端口1106可朝向溢流通道1104之另一端(較佳地與其中定位有閘門1102之端相對)定位。
閘門1102可控制可蒸發材料1302進入及離開收集器1313中之溢流通道1104之流動。空氣交換端口1106可經由與周圍空氣之一連接路徑控制空氣進入及離開溢流通道1104之流動以調節收集器1313中之空氣壓力，且繼而調節卡匣1320之儲存室1342中之空氣壓力，如本文中進一步詳細地提供。在特定實施例中，空氣交換端口1106可經組態以阻止可已填充收集器1313溢流通道1104 (例如，由一負壓力事件引起)之可蒸發材料1302離開溢流通道1104。
在一特定實施方案中，空氣交換端口1106可經組態以致使可蒸發材料1302朝向通往其中裝納有芯吸元件1362之區之一路線離開。此實施方案可在一負壓力事件期間幫助避免可蒸發材料1302洩漏至通往嘴部之一空氣流通路(例如，中央隧道1100)中，舉例而言。在某些實施方案中，空氣交換端口1106可具有允許氣體材料(例如，空氣泡)之進入及外出但阻止可蒸發材料1302透過空氣交換端口1106進入或離開收集器1313的一薄膜。
參考圖11C至圖11H，可蒸發材料1302透過閘門1102進入或離開收集器1313之流率可與溢流通道1104內側之體積壓力直接相關聯。因此，可藉助於操縱溢流通道1104之液壓直徑來控制透過閘門1102進入及離開收集器1313之流率，使得減少溢流通道1104之總體體積(例如，均勻地或藉助於引入多個縮窄點)可導致溢流通道1104中之經增加壓力且調整進入收集器1313之流率。因此，在至少一個實施方案中，溢流通道1104之液壓直徑可均勻地或藉助於沿著溢流通道1104之螺旋形路徑之長度引入一或多個縮窄點1111a而減小(例如，變窄、夾捏、縮窄或限定)。
藉由實例方式，圖11C至圖11E圖解說明構造於收集器1313之一或多個側上之兩個部分長度位準及三個完全長度位準，其中在各圖中所展示之側上之每一完全長度位準具有三個縮窄點1111a，舉例而言。值得注意的係，在不同實施方案中，可實施、界定、構造或引入更多或更少位準或縮窄點1111a以調整收集器1313中之體積壓力。出於圖解說明目的，一縮窄點1111a在收集器1313之中間位準中由一圓圈明顯地標記。
可沿著溢流通道1104之長度以各種方式及形狀形成或引入縮窄點1111a。在下文中，揭示具有不同縮窄點或形狀之實例性實施例以更佳地圖解說明特定特徵。然而，應注意，此等實例性實施例不應被解釋為將所主張標的物之範疇限制於任何特定組態或形狀。
參考圖11C，在一項實例性實施方案中，一縮窄點1111a可藉助於自溢流通道1104之天花板或地板或側壁(或任何或所有此等)表面(亦即，收集器1313之葉片)延伸之凸塊、凸起邊緣、突出部或凸出部(在本文中稱為「凸出部」)而形成。凸出部之形狀可界定為使一剖面區橫向於溢流通道中之一流方向縮窄之一凸塊、指狀件、尖齒、鰭、邊緣或任何其他形狀。在圖11C之圖解說明中，一凸出部之剖面側視圖經展示為類似於一鯊魚鰭之形狀，舉例而言，其中凸出部之遠端漸縮至一邊緣。
如圖11C中所展示，鯊魚鰭形狀之尖或懸臂式邊緣可為修圓的。然而，在其他實施例中，懸臂式邊緣可漸縮至一尖銳端。溢流通道1104中之凸出部之銳利度、大小、相對位置及放置頻率可經操作以進一步微調在溢流通道1104內形成之將液體與空氣分開之一彎月面之趨勢。
舉例而言，如圖11C中所展示，凸出部可具有在一個側上之一修圓面及在相對側上之一平坦面。凸出部之修圓面可面對(亦即，針對)可蒸發材料1302之向外流(亦即，流出收集器1313及流入儲存室1342)，然而凸出部之平坦面可面對可蒸發材料1302透過閘門1102之向內流(亦即，流入收集器1313且自儲存室1342)。
如所述，在不同實施方案中，沿著溢流通道1104形成之凸出部之數目、大小、形狀、位置及頻率可經操縱以微調進入及離開收集器1313之可蒸發材料1302之液壓流率。舉例而言，若期望替代地將溢流通道1104中之一傳入流維持在比外出流高之一比率，則凸出部可經塑形以具有面對外出流之一平坦表面及面對傳入流之一修圓表面以促進對抗向外液體流(例如，遠離儲存室1340)之一彎月面之形成及保持同時使彎月面擺脫背對儲存隔室1340的凸出部之側更容易。以此方式，一系列此等凸出部可用作一種「液壓棘輪」系統，其中相對於來自儲存隔室之向外流以微流體方式促使進入儲存隔室之返回液體流。此效應可至少部分地藉由一彎月面自凸出部之儲存室側而非自相對側打破之相對趨勢而達成。
再次參考圖11C，在一項實例性實施方案中，除凸出部自溢流通道1104之地板或天花板延伸之外(或替代凸出部自溢流通道1104之地板或天花板延伸)，某些凸出部亦可自溢流通道1104之內壁延伸。如圖11F中更清晰地展示，一凸出部可在同一縮窄點1111a處自溢流通道1104之一內壁延伸，其中兩個額外凸出部自溢流通道1104之地板及天花板延伸以形成一C形縮窄點1111a。圖11D及圖11F中所圖解說明之實例性實施方案可更有效地調諧溢流通道1104之微流體性質以促使液體流相對於圖11C中之實施方案朝向儲存室1340縮回，此乃因溢流通道1104之液壓直徑在圖11D及圖11F中所展示之縮窄點1111a處更縮窄(亦即，變窄)。
沿著溢流通道1104形成之凸出部之形狀、大小、頻率或對稱性不需要係均勻的。亦即，取決於實施方案，不同縮窄點1111a或1111b可沿著溢流通道1104以不同大小、設計、形狀位置或頻率來實施。在一項實例中，一縮窄點1111a或1111b之形狀可類似於具有一圓形內部直徑之字母C之形狀。在某些實施例中，替代形成內部直徑作為一修圓C形狀，縮窄點之內部壁可具有隅角(例如，尖銳隅角)，諸如圖11F及圖11G中所展示之彼等隅角。
在某些實例中，在一第一位準下，溢流通道1104可具有自溢流通道1104之天花板延伸之凸出部，然而在一第二位準下，凸出部可自溢流通道1104之地板延伸。在一第三位準下，凸出部可自內壁延伸，舉例而言。藉由調整或改變凸出部數目及凸出部形狀或凸出部在不同序列或位準中之定位以幫助在溢流通道1104內兩個方向上控制對流量之微流體效應，以上實施方案之替代方案可係可能的。在一項實例中，可在收集器1313之一或多個(或所有)位準、側或寬度上實施縮窄點1111a，舉例而言。
參考圖11E及圖11G，除沿著溢流通道1104之較長長度或收集器1313之一較寬側界定縮窄點1111a之外，亦可沿著收集器1313之較窄側界定一或多個額外縮窄點1111b。如此，與圖11D中之實施方案相比較，圖11E及圖11G中所圖解說明之實例性實施方案可改良對溢流通道1104之阻力調整或對溢流通道1104中在一所要方向上之彎月面拆卸之促使，此乃因溢流通道1104之總體液壓直徑(或流量體積)由於添加額外縮窄點1111b而係更縮窄的。
參考圖11F及圖11G，為達成更佳清晰度，除兩個以上縮窄點1111b之外，在所圖解說明實例中之每一完全位準亦可包含在每一側側上之三個縮窄點1111a，舉例而言。因此，圖11D之收集器1313可包含總共18個縮窄點，然而圖11E之收集器1313可包含總共26個縮窄點。在此實例中，圖11E中所圖解說明之實施例由於毛細管壓力在多個縮窄點1111a及1111b處加強而提供一經改良微流體流量控制(例如，在向外方向上)。
參考圖11H，在某些實施例中，閘門1102可經構造以包含類似於一縮窄點1111a或1111b而具有在一個方向上更平坦之一漸縮邊緣、邊框或凸緣之一孔隙或開口組態。舉例而言，閘門1102孔隙之邊框可經塑形以在一個側(例如，面朝儲存室1342之側)上係平坦的且在另一側(例如，背對儲存室1342之側)上係修圓的。在此一組態中，促使往回朝向儲存室1340流動而非流動遠離儲存室1340之微流體力可由於不太修圓側上相對於更修圓側之較容易彎月面拆卸而增強。
因此，取決於縮窄點及閘門1102之結構或構造之實施方案及變化形式，對可蒸發材料1302離開收集器1313之流動之阻力可高於對可蒸發材料1302進入收集器1313且朝向儲存室1340之流動之阻力。在特定實施方案中，閘門1102經構造以維持一液體密封，使得一可蒸發材料1302層存在於其中儲存室1342與溢流體積1344中之溢流通道1104連通之媒介處。存在一液體密封可幫助維持儲存室1342與溢流體積1344之間的一壓力均衡以促使儲存室1342中之充分位準之真空(例如，部分真空)阻止可蒸發材料1302完全排泄至溢流體積1344中，而且避免芯吸元件1362失去足夠飽和度。
在一或多個實例性實施方案中，收集器1313中之一單個通路或通道可藉助於兩個通氣孔連接至儲存室1342，使得不管卡匣1320之定位如何該兩個通氣孔皆維持一液體密封。閘門1102處之一液體密封之形成亦可甚至在卡匣1320相對於水平線對角線地經固持時或在卡匣1320在嘴部面向下之情況下定位時幫助阻止收集器1313中之空氣進入儲存室1342。此乃因若來自收集器1313之空氣泡進入貯器，則儲存室1342內側之壓力將與周圍壓力等化。亦即，若周圍空氣流動至儲存室1342中，則儲存室1342內側之部分真空(例如，由於可蒸發材料1302透過芯饋件1368排泄而形成)將係偏移的。
參考圖11I至圖11K，提供用於收集器1313結構之替代閘門1102組態之透視圖。此等替代組態可提供與空氣及/或液體可蒸發材料1302流量管理及控制有關之優點。在某些情景中，當儲存室1342中之空白空間(亦即，可蒸發材料1302上面之頂部空間)接觸閘門1102時不可維持頂部空間真空。因此，如較早所述，可打破在閘門1102處建立之液體密封。此效應可歸因於當使收集器1313排泄且頂部空間開始與閘門1102接觸時閘門1102不能維持一流體膜，從而導致部分頂部空間真空之一失去。
在特定實施例中，儲存室1342中之頂部空間可具有周圍壓力且若閘門1102與卡匣1320中之霧化器之間存在一流體靜力偏移，則儲存室1342之內含物排泄至霧化器中，從而產生芯-盒溢滿及洩漏。為避免洩漏，一或多項實施例可經實施以在儲存室1342幾乎排幹時移除閘門1102與霧化器之間的流體靜力偏移且維持閘門1102功能性。
如圖11I及圖11J之實例性實施例中所展示，小型化劃分壁或迷宮形結構1190可構造在閘門1102周圍以建立閘門1102與收集器1313中之溢流通道1104之間的一高驅動連接從而維持閘門1102處之液體密封。在圖11J之實例中，根據一或多個實施方案，一槽溝形結構1190經展示為進一步改良閘門1102處之液體密封之維護之一構件。受控制流體閘門實施例
圖11L至圖11N圖解說明根據一或多個實施方案之收集器1313結構中之一受控制流體閘門1102之平面及特寫視圖。如所展示，收集器1313中之通路或溢流通道1104可藉助於一V形或號角形受控制流體閘門1102連接至儲存室1342，舉例而言，使得V形閘門1102包含連接至儲存室1342之至少兩個(且合意地三個)開口。如本文中進一步詳細地提供，不管卡匣1320之垂直或水平定向如何，一液體密封皆可維持在閘門1102處。
如圖11L中所展示，在通氣孔之一第一側上，一通氣孔路徑可維持在溢流通道1104與閘門1102之間，空氣泡可透過閘門1102自收集器中之溢流通道1104逸出至貯器中。在一第二側上，連接至貯器之一或多個高驅動通道可經實施以促使一夾捏點1122處之夾捏以維持阻止離開溢流通道1104及進入貯器之空氣泡之不成熟排放以及空氣或可蒸發材料1302自貯器至溢流通道1104中之不合意進入的一液體密封。
取決於實施方案，藉由實例方式在圖11L之右側上展示之高驅動通道較佳地由於由卡匣貯器中之液體可蒸發材料1302施加之毛細管壓力而維持為密封的。與高驅動通道相比較，形成於相對側上之低驅動通道(亦即，在圖11L中之左側上展示)可經組態以具有一相對較低毛細管驅動，但仍具有一充分毛細管驅動，使得在一第一壓力狀態中一液體密封維持在高驅動通道及低驅動通道兩者中。
因此，在第一壓力狀態中(例如，當貯器內側之壓力大致等於或多於周圍空氣壓力時)，則一液體密封維持在低驅動通道及高驅動通道兩者中，從而阻止任何空氣泡流動至貯器中。相反地，在一第二壓力狀態中(例如，當貯器內側之壓力小於周圍空氣壓力時)，形成於溢流通道1104中之空氣泡(例如，藉助於透過空氣交換端口1106進入)或更一般而言一液體可蒸發材料-空氣介面之一彎月面前緣可向上且朝向受控制流體閘門1102行進。當彎月面到達定位於通氣孔1104之低驅動通道與高驅動通道之間的夾捏點1122時，空氣由於一較高毛細管阻力存在於高驅動通道中而優先透過一或若干低驅動通道投送。
一旦空氣泡已穿過閘門1102之低驅動通道部分，空氣泡便進入貯器且等化貯器內側之壓力與周圍空氣之壓力。如此，與受控制流體閘門1102組合之空氣交換端口1106允許透過溢流通道1104進入之周圍空氣進入貯器，直至在貯器與周圍空氣之間確立一均衡壓力狀態。如較早所述，此程序可稱為貯器排放。一旦確立一均衡壓力狀態(例如，自一第二壓力狀態轉變回至一第一壓力狀態)，則由於由儲存於貯器中之液體可蒸發材料1302饋送之高驅動通道及低驅動通道兩者中存在液體而再次在夾捏點1122處建立一液體密封。
圖11O至圖11X圖解說明當收集於圖11L至圖11N之實例性收集器1313中之空氣流經管理以隨著可蒸發材料1302之彎月面繼續後退而適應恰當排放時之時間快照。
圖11O圖解說明一後退彎月面，其中當可蒸發材料1302自貯器移除而進入芯時，部分頂部空間真空之強度增加。此足以克服彎月面之後退毛細管驅動，從而使彎月面往回移動穿過收集器朝向其中彎月面將見證跨越如幾何結構所指示之最高壓力差之縮窄點。
圖11P圖解說明當彎月面接近閘門1102時彎月面如何橫跨閘門1102中之一第一關節。在此第一關節處，頂部空間部分真空在其對應於閘門1102結構中之最小幾何結構時經最大化，且貯器中之部分真空繼續增長直至此點。
圖11Q圖解說明在頂部空間達到最大部分真空時多個彎月面如何後退。彎月面跨越其主平面處於其最緊密曲率，且在此等位置處三個通道之排泄壓力係相等的，且三個彎月面同時後退(與僅僅自一個通道相反)。由於此等彎月面之曲率現在隨著彎月面後退而增加，因此跨越彎月面保持之壓力差減小且頂部空間部分真空因此開始減小。
圖11R圖解說明次要彎月面如何開始填充毛細管通道。此等通道幾何結構上之漸縮使得隨著彎月面繼續後退，主要通道之毛細管驅動以大於次要通道之毛細管驅動之一速率減小。毛細管驅動之此逐漸減小將減小所維持之部分頂部空間真空。當主要彎月面之排泄壓力降至次要通道之排泄壓力以下時，此彎月面將繼續排泄而其他彎月面保持靜止。涉及主要通道之後退接觸角之排泄壓力可降至涉及次要通道之前進接觸角之溢滿壓力以下，從而致使其再填充，如各圖中所展示。
圖11S圖解說明來自每一次要通道中之兩個彎月面中之一者之次要彎月面將如何到達其中兩個彎月面合併成為一個之一切點。此經組合彎月面將具有經增加曲率及因此一較低毛細管驅動。主要彎月面之較高驅動可藉由使主要彎月面為前進彎月面而致使系統暫時發生反應。在次要彎月面保持在此位置處之情況下將可能發生主要彎月面之後續後退。
圖11T圖解說明次要彎月面如何朝向收集器移動。在當儲存室充滿液體時之一情景中，主要彎月面將繼續後退，從而隨著其曲率增加而進一步減小頂部空間部分真空。當部分真空降至次要彎月面之前進毛細管壓力以下時，次要彎月面將開始再一次繼續前進，從而極力關閉間隙。在當儲存室變空或幾乎變空時之一情景中，閘門1102處之液體密封將係穩定的直至氣泡破裂，從而將頂部空間連接至周圍環境。
圖11U圖解說明次要彎月面如何關閉閘門1102處之關節。當次要彎月面將前進直至其與主要通道中之隅角之頂點相交時，幾何結構經設計以促使次要彎月面分裂以填充閘門1102及收集器1313通道兩者。此兩個新形成之彎月面可用於將頂部空間與周圍空氣隔離且因此可重新建立一頂部空間部分真空，從而確保經由液體饋送通道之洩漏得以緩解。當新形成之彎月面具有比在分裂之前小之曲率時，新形成之彎月面將由於經增加毛細管驅動而繼續前進至通道中。
圖11V至圖11X圖解說明至儲存室1342中之氣泡釋放。卡匣1320內之壓力此時達到穩定性，此乃因陷獲在主彎月面通道中之空氣泡因由前進及後退彎月面形成之不平衡而射出。然後允許可蒸發材料1302透過右頂部通道進入且使氣泡位移。因此，當可經由閘門1102附近之一關閉槽溝提供一高驅動通道結構時，可替代地利用一較短槽溝來降低氣泡受陷獲之風險。
在某些實施方案中，漸縮通道可經設計以增加朝向受控制通氣孔之驅動。考量兩個前進彎月面之夾捏，貯器之罐壁及通道底部可經組態以繼續提供驅動，而側壁為彎月面提供一夾捏位置。在一個組態中，前進彎月面之淨驅動不超過後退彎月面之淨驅動，因此使系統維持靜態穩定。多閘門多通道收集器實施例
參考圖12A及圖12B，圖解說明一單通氣孔多通道收集器1200結構之實施例之一實例性透視側視圖及一實例性平面側視圖。如圖12A中所展示，收集器1200經形成以具有一單個閘門1202及多個通道1204(a)至1204(j)。如圖12A中所展示，根據一或多個實施方案，閘門1202可定位於(舉例而言)收集器1313之縱向寬度之一中央或中點處以允許可蒸發材料1302進入收集器1313之至少一第一通道1204(a)且逐漸擴散至額外通道1204(b)至1204(j)中且穿過額外通道1204(b)至1204(j)。
閘門1202之位置可取決於實施方案而經修改為在中間、側面或一隅角或沿著收集器1313之長度或寬度之任何其他位置中。一單通氣孔多通道收集器1200結構可具有允許可蒸發材料1302透過一單個閘門1202以一第一流率進入且透過收集器1200之多個通道1204(a)至1204(j)以一第二流率(例如，比第一流率快之一流率)擴散的額外優點。
有利地，一單閘門多通道收集器1200結構允許可蒸發材料1302自儲存室1342進入溢流體積1344 (參見圖3A)之受控制流動(例如，受限定流動)且一旦可蒸發材料1302位於溢流體積1344中便進一步允許一不太受控制(例如，不太受限定)流動。在特定實施例中，可實施一多層多通道結構，使得可蒸發材料1302在(如圖12B中所展示，舉例而言)一第一組通道1204(a)至1204(f)中之流動處於一第二速率且可蒸發材料1302在一第二組通道1204(g)至1204(k)中之流動處於一第三速率。該第三速率可比該第二速率快或慢。
因此，在圖12B中所展示之實例性實施例中，可蒸發材料1302可以一第一速率流動穿過閘門1202，以一第二速率流動穿過通道1204(a)至1204(f)，且以一第三速率流動穿過通道1204(g)至1204(k)。在一或多項實施例中，該第二速率可比該第一速率及該第三速率兩者快，舉例而言，使得可蒸發材料1302可具有穿過閘門1202之一受限定流動、穿過第一組通道(例如，層1)之一不太受限定流動及第二組通道(例如，層2)中之一相對更受限定流動。一旦可蒸發材料1302已進入收集器1200，此多層組態可幫助改良穿過收集器1200之流率，但針對可蒸發材料1302朝向芯吸元件1362之一迅速流動維持一可控制限定。
在圖12B中所展示之雙層實施例中，第一組通道1204(a)至1204(f) (例如，層1)可具有可逆組態，使得收集於第一組通道中之可蒸發材料1302可往回流動至貯器1340。相反地，第二組通道1204(g)至1204(k) (例如，層2)可不具有可逆組態。在此等實施例中，由於第二組通道接近於芯吸元件1362，因此可蒸發材料1302主要自第二組通道且然後自第一組通道(例如，充當一儲備隔室之層1)汲取。如上文所論述，具有一可逆及非可逆構造可幫助提供優於本文中所論述之其他實施例之額外改良。
在某些多層實施例中，藉由將第二組通道1204(g)至1204(k)組態為非可逆的，可另外確保將不使芯吸元件1362匱乏，此乃因可蒸發材料1302在一溢流事件期間在儲存於第二組通道1204(g)至1204(k)中時在緊密接近於芯吸元件1362處可係可用的。此外，可在多層實施方案中阻止可蒸發材料1302在一負壓力事件期間進入芯殼體之一強流之機會，此乃因如較早所提供，第二組通道1204(g)至1204(k)可經組態以具有與第一組通道1204(a)至1204(f)相比較更具限定性之一流。此外，由於可逆性，第一組通道1204(a)至1204(f)可不容納一相對大體積之可蒸發材料1302。在某些實施例中，為了增加或限制可蒸發材料1302在第一組通道1204(a)至1204(f)或第二組通道1204(g)至1204(k)中之可逆性或流動，可將吸收性材料(例如，海綿)引入至一個或兩個通道區中。
參考圖13，根據一或多個實施方案，圖解說明一多通氣孔多通道收集器1300結構之一實例性透視側視圖。如所展示，收集器1300可定位於一卡匣內側使得收集器1300具有雙重通氣孔1301。尤其與圖21A及圖12B中所展示之一單通氣孔收集器1200相比較，此實施方案可允許可蒸發材料1302以一相對較快速率流動至通道1204中。芯饋件實施例
返回參考圖10C、圖10D、圖11B，在特定變化形式中，收集器1313可經組態以由儲存室1342之一接納端可插入地接納。與由儲存室1342接納之端相對的收集器1313之端可經組態以接納一芯吸元件1362。舉例而言，叉形凸出部可經形成以牢固地接納芯吸元件1362。一芯殼體1315可用於進一步將芯吸元件1362緊固於凸出部之間的一固定位置中。此組態亦可幫助阻止芯吸元件1362由於過飽和而實質上膨脹且變弱。
參考圖11C、圖11D及圖11E，取決於實施方案，一或多個額外管道、通道、管或腔行進穿過收集器1313且可構造或組態為用儲存於儲存室1342中之可蒸發材料1302對芯吸元件1362進行饋送之路徑。在特定組態(諸如本文中進一步詳細地論述之彼等)，芯饋送管道、管或腔(亦即，芯饋件1368)可大致平行於中央隧道1100而伸展。在至少一個組態中，可存在沿著收集器1313之長度對角線地伸展之多個芯饋件，舉例而言，獨立地或與包含一或多個其他芯饋件之一芯交換件結合。
在特定實施例中，複數個芯饋件可在一多鏈組態中互動地連接，使得可能彼此交叉之饋送路徑之一立交橋可通往芯殼體區。若(舉例而言)芯饋件立交橋中之一或多個饋送路徑藉助於形成氣體氣泡或其他類型之阻塞而受阻礙，則此組態可幫助阻止芯饋送機構之完全阻擋。有利地，多個饋送路徑之儀錶化可允許可蒸發材料1302安全地行進穿過一或多個路徑(或交叉至一不同但敞開路徑)朝向芯殼體區，即使芯饋件立交橋中之某些路徑或特定路線完全地或部分地阻塞或阻擋。
取決於實施方案，一芯饋送路徑可經塑形為管狀的，其具有(舉例而言)一圓形或多小面十字形直徑形狀。舉例而言，芯饋件之中空剖面可係三角形的、矩形的、五邊形的或任何其他適合幾何形狀。在一或多項實施例中，芯饋件之剖面周界可呈一中空十字形之形狀，舉例而言，使得十字形之臂相對於臂自其延伸的十字形之中央交叉部分之直徑具有一較窄寬度。更一般而言，一芯饋件通道(亦在本文中稱為一第一通道)可具有具至少一個不規則處之一剖面形狀(例如，一突出部、一側通道等)，其在一空氣泡阻擋芯饋件之剖面區之剩餘部分之事件中提供使液體可蒸發材料流動穿過之一替代路徑。當前實例之十字形剖面係此一結構之一實例，但一技工將理解，與本發明一致，其他形狀亦係預期的且可行的。
穿過一芯饋送路徑形成之一十字形管道或管實施方案可克服堵塞問題，此乃因一十字形管可基本上被視為包含五個單獨路徑(例如，形成於十字形件之中空中心處之一中央路徑及形成於十字形件之中空臂中之四個額外路徑)。在此實施方案中，舉例而言，饋送管中藉助於一氣體氣泡之一阻擋將可能形成於十字形管之中央部分處，從而使子路徑(亦即，穿過十字形管之臂之路徑)敞開以流動。
根據一或多個態樣，芯饋送路徑可充分寬以允許可蒸發材料1302自由行進穿過饋送路徑且朝向芯。在某些實施例中，可藉助於設計芯饋件之特定部分之相對直徑而增強或適應穿過芯饋件之流以對行進穿過一芯饋送路徑之可蒸發材料1302強加毛細管拉力或壓力。換言之，取決於形狀及其他結構或材料因素，某些芯饋送路徑可依賴於重力或毛細管力來引起可蒸發材料1302朝向芯殼體部分移動。
在十字形管實施方案中，舉例而言，穿過十字形管之臂之饋送路徑可經組態以藉助於毛細管壓力而非依賴於重力來對芯進行饋送。在此實施方案中，十字形管之中央部分可由於重力而對芯進行饋送，舉例而言，而可蒸發材料1302在十字形管之臂中之流動可由毛細管壓力支援。應注意，本文中所揭示之十字形管係出於提供一實例性實施例之目的。在此實例性實施例中實施之概念及功能性可擴展至具有不同剖面形狀之芯饋送路徑(例如，具有中空星形剖面之管，其具有自沿著一芯饋送路徑伸展之一中央隧道延伸之兩個或兩個以上臂)。
參考圖11C，圖解說明一實例性收集器1313構造，其中兩個芯饋件1368定位於中央隧道1100之兩個相對側上，使得可蒸發材料1302可進入饋件且直接朝向在收集器1313之另一端處之腔區流動，其中形成用於芯之殼體。
芯饋件機構可穿過收集器1313而形成，使得收集器1313中之至少一個芯饋送路徑可經塑形為一多小面十字形直徑中空管。舉例而言，芯饋件之中空剖面可呈一加號之形狀(例如，若自一頂部剖面圖來看，係一中空十字形芯饋件)，使得十字形件之臂相對於臂自其延伸的十字形件之中央交叉部分之直徑具有一較窄寬度。
穿過一芯饋送路徑形成之具有一十字形直徑之一管道或管可克服堵塞問題，此乃因具有一十字形直徑之一管可被視為包含五個單獨路徑(例如，形成於十字形件之中空中心處之一中央路徑及形成於十字形件之中空臂中之四個額外路徑)。在此實施方案中，饋送管中藉助於一氣體氣泡(例如，空氣泡)之一阻擋將可能形成於十字形管之中央部分處。
氣體氣泡之此中央定位將最終使子路徑(亦即，穿過十字形管之臂之路徑)對可蒸發材料1302流保持敞開，甚至當中央路徑由氣體氣泡阻擋時。一芯饋件通路結構之其他實施方案係可能的，該芯饋件通路結構可實現與上文關於使氣體氣泡陷獲或避免陷獲氣體氣泡完全堵塞芯饋件通路所揭示之目標相同或類似之目標。
取決於實施方案，在收集器1300之結構中添加更多通氣孔可允許更快流率，此乃因當額外通氣孔係可用的時可使一相對較大集體體積之可蒸發材料1302位移。如此，儘管未明確展示，但具有兩個以上通氣孔(例如，三重通氣孔實施方案、四重通氣孔實施方案等)之實施例亦在所揭示標的物之範疇內。
參考圖14A及圖14B，特定實施例可包含具有用於芯之雙重饋線之一收集器1400結構。在此等實施例中，與其中提供一單個饋線之一實施例相比較，芯可具有一較高飽和位準及較少匱乏機會。
參考圖15A、圖15B及圖15C，提供用於一雙重饋線芯1562之一實例性收集器結構之透視及剖面平面側視圖。如所展示，一或若干芯1562可安置或裝納於一卡匣1500中，使得至少兩個單獨芯饋件1566及1568經提供以允許可蒸發材料1302朝向其中裝納有芯1562的卡匣1500之一區行進。
如較早所述，與一單個芯饋件替代方案相比較，一雙重芯饋件可使芯1562具備(舉例而言)兩倍流量之可蒸發材料1302之優點。有利地，一雙重芯饋件實施方案提供對芯1562之充足饋送且幫助在(舉例而言)阻擋芯饋件中之一者之情況下阻止一乾芯1562。如所展示，芯1562之一下部分可向下延伸至形成加熱室或霧化器的卡匣1500之一區中。
參考圖16A，提供一實例性卡匣之一剖面平面側視圖，其中一雙重號角或雙重饋件芯1562定位於一收集器結構內。圖16B係其中可裝納有一芯1562之一實例性收集器結構之一平面剖面側視圖。圖16C提供根據一或多個實施方案之卡匣之一實例性透視圖。如所展示，芯1562之一第一端可具有兩個或兩個以上饋件、號角或帶凸緣端以用於至少部分地嚙合一分割區1513中之兩個或兩個以上芯開口，使得帶凸緣端中之至少一者(舉例而言)切線地嚙合儲存室1542中之一體積或(舉例而言)至少部分地延伸至儲存室1542中之體積中。
根據一或多個實施方案，卡匣1500可包含具有用於儲存可蒸發材料1302之一儲存室1542之一貯器。可與儲存室1542分開之一次要體積1510亦可形成於卡匣1500內側。次要體積1510可經由一或多個芯饋件1590與儲存室1542連通。次要體積1510可經組態以至少裝納一芯1562。芯1562可經組態以吸收行進穿過芯饋件1590之可蒸發材料1302，使得與一霧化器熱相互作用，可蒸發材料1302經吸收於芯1562中且轉換為蒸汽或噴霧劑中之至少一者。
芯1562可至少部分地由定位於次要體積1510內之一霧化器之一或多個加熱元件拘限。用於至少部分地將儲存室1542與次要體積1510分開之一分割區1513可經定位使得可蒸發材料1302穿過芯饋件1590之流動係可控制的。芯饋件1590之至少一第一部分可由分割區1513中之至少一或多個開口形成。
芯饋件1590之至少一第二部分可包含將分割區1513中之一或多個開口連接至次要體積1510之一可蒸發材料通路。可提供一空氣流通路1538以用於將次要體積1510連接至一嘴部，使得已轉換為蒸汽之可蒸發材料1302行進離開次要體積1510穿過空氣流通路1538朝向嘴部。
參考圖16A、圖16B、圖16C、圖17A及圖17B，提供具有突出至儲存室1542中之一芯1562之一卡匣之一第一側之一透視圖及該卡匣之一第二側之一剖面圖。芯1562可至少包含一第一端1592及一第二端1594，第一端1592接近於分割區1513且第二端在與第一端1592相反之一方向上向遠端延伸。
芯1562之一第一端1592可至少部分地突出穿過分割區1530中之一芯開口以至少部分地延伸至儲存室1542中之一體積中。在一項態樣中，芯1562之第一端1592可至少部分地突出穿過分割區1530中之一芯開口以至少切線地嚙合儲存室1542中之一體積。
圖26A圖解說明具有一V形閘門1102之一收集器1313之一實例性實施例之透視圖、前視圖、側視圖、仰視圖及俯視圖。如圖25及圖26中所展示，收集器1313可連同額外組件(例如，芯吸元件1362、加熱元件1350及芯殼體1315)裝配於卡匣1320中之一中空腔內側。芯吸元件1362可定位於收集器1313之一第二端與纏繞在芯吸元件1362上之加熱元件1350之間。在組裝期間，收集器1313、芯吸元件1362及加熱元件1350可裝配在一起且在插入至卡匣1320內側之腔中之前由芯殼體1315覆蓋。
芯殼體1315可連同其他所述組件插入至與嘴部相對的卡匣1320之一端中從而以一壓力密封或壓力配合方式將組件固持在內側。芯殼體1315及收集器1313密封或裝配在卡匣1320之接納套筒之內壁內側合意地充分緊密以阻止固持於卡匣1320之貯器中之可蒸發材料1302之洩漏。在某些實施例中，芯殼體1315及收集器1313與卡匣1320之接納套筒之內壁之間的壓力密封亦充分緊密以阻止一使用者徒手將組件手動拆卸。
參考圖10C、圖10D、圖11B、圖26B及26C，在特定變化形式中，一收集器1313可經組態以可插入地由一儲存室1342之一接納端接納。如圖26B及圖26C中所展示，與由儲存室1342接納之端相對的收集器1313之端可經組態以接納一芯吸元件1362。舉例而言，叉形凸出部1108可經形成以牢固地接納芯吸元件1362。如剖面圖中朝向圖26B及圖26C之底部所展示之一芯殼體1315可用於進一步將芯吸元件1362緊固於叉形凸出部1108之間的一固定位置中。此組態亦可幫助阻止芯吸元件1362由於過飽和而實質上膨脹或變弱。
參考圖26B，在一項實施例中，一芯吸元件1362可藉助於壓縮肋1110沿著其長度(例如，朝向定位於芯饋件1368正下方之芯吸元件1362之縱向遠端)經約束或壓縮於特定位置中以藉由(舉例而言)使可蒸發材料1302之一較大飽和區維持朝向芯吸元件1362之端而幫助阻止洩漏，使得芯吸元件1362之中央部分保持更乾燥且不易於洩漏。此外，壓縮肋1110之使用可進一步將芯吸元件1362按壓至霧化器殼體中以阻止洩漏至霧化器中。
參考圖26D至圖26F，根據一或多個實施方案，圖解說明由收集器1313形成或透過收集器1313結構化之實例性芯饋件機構之頂部平面圖。如圖26D中所展示，收集器1313中之至少一個芯饋件1368路徑可經塑形為一多小面十字形直徑中空管。舉例而言，芯饋件1368路徑之中空剖面可呈一加號之形狀(例如，若自一頂部剖面圖觀看，係一中空十字形芯饋件)，使得十字形件之臂相對於臂自其延伸的十字形件之中央交叉部分之直徑具有一較窄寬度。
參考圖26E，穿過一芯饋件1368路徑形成之具有一十字形直徑之一管道或管可克服堵塞問題，此乃因具有一十字形直徑之一管可被視為包含五個單獨路徑(例如，形成於十字形件之中空中心處之一中央路徑及形成於十字形件之中空臂中之四個額外路徑)。在此實施方案中，饋送管中藉助於一氣體氣泡(例如，空氣泡)之一阻擋將可能形成於十字形管之中央部分處，如圖26E中所展示。氣體氣泡之此中央定位將最終使子路徑(亦即，穿過十字形管之臂之路徑)對可蒸發材料1302流保持敞開，甚至當中央路徑由氣體氣泡阻擋時。
參考圖26F，一芯饋件1368路徑結構之其他實施方案係可能的，該芯饋件1368路徑結構可實現與上文關於使氣體氣泡陷獲或避免陷獲氣體氣泡完全堵塞芯饋件1368路徑所揭示之目標相同或類似之目標。如圖26F之實例性圖解說明中所展示，一或多個液滴形凸出部1368a/1368b (例如，形狀類似於其間具有一芯饋件1368路徑之一或多個分開奶嘴)可形成於芯饋件1368路徑之一端處，可蒸發材料1302自儲存室1342穿過芯饋件1368路徑流動至收集器1313中以幫助引導可蒸發材料1302穿過芯饋件1368路徑(若一氣體氣泡陷獲於芯饋件1368路徑之中央區域中)。以此方式，可蒸發材料1302之一可合理控制且一致流可朝向芯流動，從而阻止其中可蒸發材料1302未使芯充足地飽和之一情景。加熱元件實施例
參考圖18A至圖18D，蒸發器卡匣1800亦可包含一加熱元件1850 (例如，一平坦加熱元件)，如上所述。加熱元件1850包含與空氣流通路1838大致平行定位之一第一部分1850A及大致垂直於空氣流通路1838定位之一第二部分1850B。如所展示，加熱元件1850之第一部分1850A可定位於一收集器1813之相對部分之間。當啟動加熱元件1850時，一溫度增加由於電流流動穿過加熱元件1850以產生熱而產生，舉例而言。
可透過傳導、對流及/或輻射熱轉移將熱轉移至某一量之可蒸發材料1302，使得可蒸發材料1302之至少一部分蒸發。熱轉移可針對貯器中之可蒸發材料1302、針對自收集器1813汲取之可蒸發材料1302及/或針對汲取至由加熱元件1850保持之一芯中之可蒸發材料1302而發生。傳遞至蒸發器裝置中之空氣沿著一空氣路徑流動跨越加熱元件1850，從而將經蒸發可蒸發材料1302自加熱元件1850及/或芯剝離。經蒸發可蒸發材料1302可由於冷卻、壓力改變等而冷凝，使得其透過空氣流通路1838中之至少一者作為一噴霧劑而離開嘴部1830以供一使用者吸入。
參考圖19A至圖19C，一蒸發器卡匣1900可包含一摺疊式加熱元件1950及兩個空氣流通路1938。如上文所提及，加熱元件1950可捲曲在一芯1962周圍或經預成型以接納芯1962。加熱元件1950可包含一或多個叉齒1950A。叉齒1950A可位於加熱元件1950之一加熱部分中且經設計使得叉齒1950A之電阻匹配適當量之電阻以影響加熱元件1950中之區域化加熱以更高效地且有效加熱來自芯1962之可蒸發材料1302。
叉齒1950A形成串聯及/或並聯之薄路徑加熱節段或跡線以提供所要量之電阻。叉齒1950A之特定幾何結構可合意地經選擇以產生用於加熱加熱元件1950之一特定區域化電阻。舉例而言，叉齒1950A可包含下文更詳細地闡述及論述之各種叉齒組態及特徵中之一或多者。
當啟動加熱元件1950時，一溫度增加由於電流流動穿過加熱元件1950以產生熱而產生。可透過傳導、對流及/或輻射熱轉移將熱轉移至某一量之可蒸發材料1302，使得可蒸發材料1302之至少一部分蒸發。熱轉移可針對貯器中之可蒸發材料1302、針對自收集器1913汲取之可蒸發材料1302及/或針對汲取至由加熱元件1950保持之芯1962中之可蒸發材料1302而發生。在某些實施方案中，可蒸發材料1302可沿著叉齒1950A之一或多個邊緣蒸發。
傳遞至蒸發器裝置中之空氣沿著空氣路徑流動跨越加熱元件1950，從而將經蒸發可蒸發材料1302自加熱元件1950及/或芯1962剝離。經蒸發可蒸發材料1302可由於冷卻、壓力改變等而冷凝，使得其透過空氣流通路1938中之至少一者作為一噴霧劑而離開嘴部以供一使用者吸入。
參考圖20A至圖20C，一蒸發器卡匣2000可包含摺疊式加熱元件2050及一單個(例如，中央)空氣流通路2038。如上文所提及，加熱元件2050可捲曲在一芯2062周圍或經預成型以接納芯2062。加熱元件2050可包含一或多個叉齒2050A。叉齒2050A可位於加熱元件2050之一加熱部分中且經設計使得叉齒2050A之電阻匹配適當量之電阻以影響加熱元件2050中之區域化加熱以更高效地且有效地加熱來自芯2062之可蒸發材料。
叉齒2050A形成串聯及/或並聯之薄路徑加熱節段或跡線以提供所要量之電阻。叉齒2050A之特定幾何結構可合意地經選擇以產生用於加熱加熱元件2050之一特定區域化電阻。舉例而言，叉齒2050A可包含下文更詳細地闡述之各種叉齒組態中之一或多者。
當啟動加熱元件2050時，一溫度增加由於電流流動穿過加熱元件2050以產生熱而產生。可透過傳導、對流及/或輻射熱轉移將熱轉移至某一量之可蒸發材料1302，使得可蒸發材料1302之至少一部分蒸發。熱轉移可針對貯器中之可蒸發材料1302、針對自收集器2013汲取之可蒸發材料1302及/或針對汲取至由加熱元件2050保持之芯2062中之可蒸發材料1302而發生。
在某些實施方案中，可蒸發材料1302可沿著叉齒2050A之一或多個邊緣蒸發。傳遞至蒸發器裝置中之空氣沿著空氣路徑流動跨越加熱元件2050，從而將經蒸發可蒸發材料1302自加熱元件2050及/或芯2062剝離。經蒸發可蒸發材料1302可由於冷卻、壓力改變等而冷凝，使得其透過空氣流通路中之至少一者作為一噴霧劑而離開嘴部以供一使用者吸入。
參考圖10C、圖11B及圖21A，在某些實施例中，收集器1313可經組態以包含一平坦肋2102，在收集器1313已插入至儲存室1342中之一接納腔或容器中之後，平坦肋2102在收集器1313之下部周界處延伸出以形成適合於將收集器1313焊接至儲存室1342之內壁之一表面。
取決於實施方案，可採用一全周界焊接或點銲選項以將收集器1313穩固地固定於儲存室1342中之一接納腔或容器內。在某些實施例中，可在不採用一焊接技術之情況下建立一緊摩擦及防洩漏耦合。在特定實施例中，可替代上文所述之耦合技術或除上文所述之耦合技術之外亦利用黏合劑材料。
參考圖11B及圖21B，根據一或多個態樣，一密封珠輪廓2104可在界定一溢流通道1104之收集器1313螺旋脊之周界處被成型，使得密封珠輪廓2104可支援一急轉彎射出成型程序。密封珠輪廓2104幾何結構可以各種方式來設計，使得收集器1313可以一緊摩擦方式插入至儲存室1342中之一接納腔或容器中，其中可蒸發材料1302可在不具有任何洩漏之情況下沿著密封珠輪廓2104流動穿過溢流通道1104。
參考圖22A、圖22B及圖82至圖86，一蒸發器卡匣2200可包含摺疊式加熱元件(諸如加熱元件500)及兩個空氣流通路2238。如上文所提及，加熱元件500可捲曲在一芯2262周圍或經預成型以接納芯2262。加熱元件500可包含一或多個叉齒502。叉齒502可位於加熱元件500之一加熱部分中且經設計使得叉齒502之電阻匹配適當量之電阻以影響加熱元件500中之區域化加熱以更高效地且有效地加熱來自芯2262之可蒸發材料1302。
叉齒502形成串聯及/或並聯之薄路徑加熱節段或跡線以提供所要量之電阻。叉齒502之特定幾何結構可合意地經選擇以產生用於加熱加熱元件500之一特定區域化電阻。舉例而言，叉齒502及加熱元件500可包含下文更詳細地闡述之各種叉齒組態及特徵中之一或多者。
在某些實施方案中，叉齒502包含一平台叉齒部分524及若干側叉齒部分526。平台叉齒部分524經組態以接觸芯2262之一個端且側叉齒部分526經組態以接觸芯2262之相對側。平台叉齒部分524及側叉齒部分526形成經塑形以接納芯2262及/或符合芯2262之至少一部分之形狀的一袋形區。該袋形區允許芯2262藉由加熱元件500緊固且保持於袋形區內。
在某些實施方案中，側叉齒部分526及平台叉齒部分524經由壓縮保持芯2262。平台叉齒部分524及側叉齒部分526接觸芯2262以提供加熱元件500與芯2262之間的一多維接觸。加熱元件500與芯2262之間的多維接觸提供可蒸發材料1302自蒸發器卡匣之貯器至加熱部分之一更高效及/或較快轉移(經由芯2262)以經蒸發。
加熱元件500可包含自叉齒502延伸之一或多個支腿506及形成於端部分處及/或作為一或多個支腿506中之至少一者之一部分之卡匣觸點124。藉由實例方式，圖22A至圖22B及圖82至圖86中所展示之加熱元件500包含四個支腿506。支腿506中之至少一者可包含及/或界定經組態以接觸蒸發器之容器觸點125中之一對應者的卡匣觸點124中之一者。在某些實施方案中，一對支腿506 (及卡匣觸點124)可接觸容器觸點125中之一單個容器觸點。
支腿506可係彈簧加負載的以允許支腿506維持與容器觸點125之接觸。支腿506可包含成曲線形以幫助維持與容器觸點125之接觸之一部分。對支腿506彈簧加負載及/或支腿506之曲率可幫助增加及/或維持支腿506與容器觸點125之間的一致壓力。在某些實施方案中，支腿506與一支撐件176耦合以幫助增加及/或維持支腿506與容器觸點125之間的一致壓力。支撐件176可包含塑膠、橡膠或其他材料以幫助維持支腿506與容器觸點125之間的接觸。在某些實施方案中，支撐件176形成為支腿506之一部分。
支腿506可接觸經組態以清潔卡匣觸點124與其他觸點或電源112之間的連接之一或多個擦拭觸點。舉例而言，該等擦拭觸點將包含以摩擦方式嚙合且在平行或垂直於插入方向之一方向上抵靠彼此而滑動之至少兩個平行但偏移凸起。
在某些實施方案中，支腿506包含經組態以在環繞芯2262之至少一部分之一芯殼體178之至少一部分周圍彎曲的保持器部分180。保持器部分180形成支腿506之一端。保持器部分180幫助將加熱元件500及芯2262緊固至芯殼體178 (及蒸發器卡匣)。
當啟動加熱元件500時，由於電流流動穿過加熱元件500以產生熱而引起一溫度增加。可透過傳導、對流及/或輻射熱轉移將熱轉移至某一量之可蒸發材料1302，使得可蒸發材料1302之至少一部分蒸發。熱轉移可針對貯器中之可蒸發材料1302、針對自收集器2213汲取之可蒸發材料1302及/或針對汲取至由加熱元件500保持之芯2262中之可蒸發材料1302而發生。
在某些實施方案中，可蒸發材料1302可沿著叉齒502之一或多個邊緣蒸發。傳遞至蒸發器裝置中之空氣沿著空氣路徑流動跨越加熱元件500，從而將經蒸發可蒸發材料1302自加熱元件500及/或芯2262剝離。經蒸發可蒸發材料1302可由於冷卻、壓力改變等而冷凝，使得其透過空氣流通路2238中之至少一者作為一噴霧劑而離開嘴部以供一使用者吸入。
圖23圖解說明與本發明標的物之實施方案一致之芯殼體178之一剖面圖。芯殼體178可包含在經組裝時自芯殼體178之一外殼朝向芯2262延伸之一芯支撐肋2296。芯支撐肋2296幫助在組裝期間阻止芯2262之變形。
圖24圖解說明包含一識別晶片2295之芯殼體178之一實例。識別晶片2295可至少部分地由芯殼體178保持。識別晶片2295可經組態以與位於蒸發器上之一對應晶片讀取器通信。
圖25圖解說明具有壓力裝配式組件之一卡匣1320之一實例性實施例之透視圖、前視圖、側視圖及分解圖。如所展示，卡匣1320可包含以具有穿過套筒而界定之一空氣流通路1338之一套筒之形式塑形之一嘴部-貯器組合。卡匣1320中之一區裝納收集器1313、芯吸元件1362、加熱元件1350及芯殼體1315。收集器1313之一第一端處之一開口通往嘴部中之空氣流通路1338且提供使經蒸發可蒸發材料1302自加熱元件1350區行進至嘴部(一使用者自其進行吸入)之一路線。額外及 / 或替代流體通氣孔實施例
參考圖27A至圖27B，圖解說明收集器1313結構中之實例性流量管理機構之前視平面特寫視圖。類似於參考圖11M及圖11N所論述之流量管理機構，流量管理通氣孔機構2701或2702可在不同實施例中以各種形狀來實施。在圖27A之實例中，收集器1313中之通路或溢流通道1104可藉助於一流體通氣孔2701連接至儲存室，舉例而言，使得通氣孔2701包含連接至卡匣之儲存室之至少兩個開口。
如較早所提供，一液體密封可維持在通氣孔2701處，而不管卡匣之定位如何。在一個側上，一通氣孔路徑可維持於溢流通道與通氣孔2701之間。在另一側上，高驅動通道可經實施以促使夾捏以維持一液體密封。
圖27B圖解說明具有三個開口之一替代通氣孔2702結構，該三個開口在具有阻止通氣孔2701與儲存室之間的液體密封被打斷之一夾捏路徑之情況下連接至卡匣之儲存室。
圖28圖解說明根據一項實施方案之當管理收集於圖27A或圖27B之實例性收集器中之可蒸發材料流以適應卡匣儲存室中之適當排放時之一時間快照。如所展示，圖27A中之通氣孔2701構造可與圖27B中之通氣孔2702構造區分開，此乃因稍後通氣孔2702構造在一個側而非圖27A中所展示之壁結構上提供一敞開區。此更敞開實施方案提供可蒸發材料1302與通氣孔2702之敞開側之間的一經增強微流體相互作用。
參考圖29A至圖29C，圖解說明一卡匣之一實例性實施例之透視圖、前視圖及側視圖。如所展示之卡匣可由多個組件組裝而成，該多個組件包含一收集器、一加熱元件及用於在將組件插入至一卡匣之一主體中時將卡匣組件固持於適當位置中之一芯殼體。在一項實施例中，一雷射焊接可在定位於大致收集器結構之一個端與芯殼體交會之點處之一圓周接合點處實施。一雷射焊接阻止液體可蒸發材料1302自收集器進入其中放置有霧化器之加熱室之流動。
參考圖30A至圖30F，圖解說明處於不同填充容量之一實例性卡匣之透視圖。如較早所述，溢流體積之體積大小可經組態以等於、大致等於或大於容納於儲存室中之內含物之體積之增加量。當儲存室中之內含物之體積由於一或多個環境因素而膨脹時，若容納於儲存室中之內含物體積係X，當儲存室內側之壓力增加至Y時，則Z量之可蒸發材料1302可自儲存室位移至溢流體積中。如此，在一或多項實施例中，溢流體積經組態以至少係足夠大的以容納Z量之可蒸發材料1302。
圖30A圖解說明具有一貯器之一實例性卡匣主體之一透視圖，該貯器在經填充時適應可蒸發材料1302之大致1.20 mL之一體積之儲存，舉例而言。圖30B圖解說明處於完全組裝中之一實例性卡匣之一透視圖，其中儲存室及收集器溢流通路在兩者皆經填充時容納大致1.20 mL之一經組合體積之可蒸發材料1302，舉例而言。圖30C圖解說明當收集器溢流通路填充至0.173 mL之一大致體積時處於完全組裝中之一實例性卡匣之一透視圖，舉例而言。圖30D圖解說明當儲存室填充至0.934 mL之一大致體積時處於完全組裝中之一實例性卡匣之一透視圖，舉例而言。圖30E圖解說明在芯饋件通道及空氣流通路位於一剖面圖中所展示之嘴部之情況下處於完全組裝中之一實例性卡匣之一透視圖，芯饋件通道具有大致0.094 mL之一體積，舉例而言。圖30F圖解說明在一溢流空氣通道朝向底部肋併入至收集器之一部分中之情況下處於完全組裝中之一實例性卡匣之一透視圖，空氣流空氣通道具有0.043 mL之一大致體積，舉例而言。
圖31A至圖31C圖解說明根據一項實施例之一實例性卡匣之前視圖，其中實施一雙針填充應用以在收集器之前填充卡匣之貯器(圖31A)且將一封圍插頭插入至卡匣之主體(圖31B)中以形成一完全組裝式卡匣(圖31C)。
圖34A及圖34B圖解說明具有一外部空氣流路徑之一實例性卡匣主體之前視圖及側視圖。在某些實施例中，亦稱為空氣入口孔之一或多個閘門可設置於蒸發器主體110上。該等入口孔可定位於一空氣入口通道內側，該空氣入口通道具有經定大小以在使用者固持蒸發器100時阻止使用者無意地阻擋個別空氣入口孔之一寬度、高度及深度。在一項態樣中，空氣入口通道構造可充分長，以便在(舉例而言)一使用者之手指阻擋空氣入口通道之一區時不顯著地阻擋或限定穿過空氣入口通道之空氣流。
在某些組態中，空氣入口通道之幾何構造可提供一最小長度、一最小深度或一最大寬度中之至少一者，舉例而言，以確保一使用者無法用一手或其他身體部位完全地覆蓋或阻擋空氣入口通道中之空氣入口孔。舉例而言，空氣入口通道之長度可比一平均人類手指之寬度長，且空氣入口通道之寬度及深度可使得當一使用者之手指按壓在通道之頂部上時，所形成之皮膚褶皺不干擾空氣入口通道內側之空氣入口孔。
空氣入口通道可經構造或形成為具有修圓邊緣或經塑形以纏繞在蒸發器主體110之一或多個隅角或區上，使得空氣入口通道無法容易地被一使用者之手指或身體部位覆蓋。在特定實施例中，可供應一選用封蓋以保護空氣入口通道，使得一使用者之手指無法不阻擋或完全限制進入空氣入口通道之空氣流。在一項實例性實施方案中，空氣入口通道可形成於蒸發器卡匣120與蒸發器主體110之間的介面處(例如，容器區處–參見圖1)。在此實施方案中，由於空氣入口通道形成於容器區內側，可保護空氣入口通道免受阻擋。此實施方案亦可允許空氣入口通道隱藏在視圖中之一組態。
圖32A至圖32C分別圖解說明一實例性卡匣主體之前視圖、俯視圖及仰視圖，其中一冷凝液收集器3201併入於空氣路徑內側。
參考圖33A，空氣或蒸汽可流動至卡匣中之一空氣流路徑中。該空氣流路徑可自嘴部中之一孔隙或開口在內部沿著卡匣之主體縱向延伸，使得透過嘴部吸入之可蒸發材料1302通過一冷凝液收集器3201。如圖33B中所展示，除冷凝液收集器3201之外，亦可形成冷凝液再循環器通道3204 (例如，微流體通道)以自嘴部中之開口行進至芯，舉例而言。
冷凝液收集器3201作用於經蒸發可蒸發材料1302，經蒸發可蒸發材料1302在嘴部中經冷卻且變成液滴以收集冷凝液滴且將冷凝液滴投送至冷凝液再循環器通道3204。冷凝液再循環器通道3204收集冷凝液及大蒸汽液滴且使冷凝液及大蒸汽液滴返回至芯，而且在使用者自嘴部抽吸或吸入期間阻止形成於嘴部中之液體可蒸發材料沈積至使用者之嘴中。冷凝液再循環器通道3204可實施為微流體通道以使任何液體液滴冷凝液陷獲且藉此消除以液體形式直接吸入可蒸發材料，且避免使用者之嘴中之一不合意感覺或味覺。關於圖117至圖119C闡述且展示冷凝液再循環器通道及/或用於控制、收集冷凝液及/或使該冷凝液在一蒸發器裝置中再循環之一或多個其他特徵之額外及/或替代實施例。該等冷凝液再循環器通道(及/或關於圖117至圖119C所闡述及展示之一或多個其他徵)可單獨地或與蒸發器卡匣之一或多個特徵組合地輔助控制、收集冷凝液及/或使該冷凝液在一蒸發器裝置中再循環。
參考圖35及圖36，圖解說明一實例性卡匣之一部分之透視圖，其中收集器結構1313包含在收集器結構之底部肋處之一空氣間隙3501。空氣間隙3501之定位可與空氣交換端口定位於收集器結構1313中之位置一致。如較早所提供，收集器結構1313可經組態以具有穿過其實施通往嘴部之一空氣流通道之一中央開口。該空氣流通道可連接至空氣交換端口，使得收集器1313之溢流通路內側之體積經由空氣交換端口連接至周圍空氣且亦經由一通氣孔連接至儲存室中之體積。
根據一或多項實施例，可利用通氣孔作為一控制閥以主要控制溢流通路與儲存室之間的液體流。可利用空氣交換端口來主要控制溢流通路與通往嘴部之一空氣路徑之間的空氣流，舉例而言。通氣孔、溢流通路之收集器通道及空氣交換端口之間的相互作用之組合提供恰當芯飽和及可由於各種環境因素而引入至卡匣中之空氣泡恰之當排放以及可蒸發材料1302進入及離開收集器通道之受控流動。空氣交換端口處存在一空氣間隙3501允許一更穩健排放程序，此乃因其阻止儲存於收集器中之液體可蒸發材料1302滲透至芯殼體區中。
圖37A至圖37C圖解說明根據一或多項實施例之用於一卡匣之各種實例性芯饋件形狀及組態之俯視圖。如所展示，圖37A圖解說明根據一實例性實施例之一十字形芯饋件剖面。圖37B圖解說明具有一大致矩形剖面之一芯饋件。圖37C圖解說明具有一大致正方形剖面之一芯饋件。如較早提供，取決於實施方案，一或多個芯饋件3701可構造為管道、通道、管或腔，其作為以儲存於儲存室中之可蒸發材料1302對芯進行饋送之路徑行進穿過收集器結構1313。在特定組態中，芯饋件3701可大致平行於收集器1313中之一中央通道3700而伸展。
取決於實施方案，一芯饋送路徑可經塑形為管狀的，其具有(舉例而言)如圖37B及圖37C中所展示之一實質上矩形或正方形剖面形狀。若此形狀提供允許可蒸發材料1302行進穿過芯饋件之一多路徑組態，甚至若一空氣泡形成於芯饋件之一特定區中，則穿過一芯饋送路徑形成之一可變寬度剖面形狀管道或管可克服堵塞問題。在此等實施方案中，芯饋送管中之一阻擋將可能形成於芯饋送管之一部分處，從而使子路徑(例如，替代路徑)對流敞開。
根據一或多個態樣，芯饋送路徑可充分寬以允許可蒸發材料1302自由行進穿過饋送路徑且朝向芯。在某些實施例中，可藉助於設計芯饋件之特定部分之相對直徑而增強或適應穿過芯饋件之流以對行進穿過一芯饋送路徑之可蒸發材料1302強加毛細管拉力或壓力。換言之，取決於形狀及其他結構或材料因素，某些芯饋送路徑可依賴於重力或毛細管力來引起可蒸發材料1302朝向芯-殼體部分移動。
圖37D及圖37E圖解說明具有一雙芯饋件3701實施方案之一收集器1313之實例性實施例。芯饋件3701中之至少一者可經形成以包含一部分讓位壁。該部分讓位壁可經組態以將一芯饋件3701內側之體積分裂成兩個單獨體積(亦即，腔室)，如圖37D及圖37E中之剖面透視圖中所圖解說明。部分壁實施方案將允許液體可蒸發材料1302容易地自貯器朝向芯殼體區流動以使芯飽和。
在特定實施方案中，一單個芯饋件中之部分壁基本上形成單個芯饋件中之兩個腔室。芯饋件中之該等腔室可藉助於部分壁分離且被單獨利用以允許可蒸發材料1302朝向芯殼體流動。在此等實施例中，若一氣體氣泡在芯饋件中之腔室中之一者中經逐出，則另一腔室可保持打開。一腔室可係體積大的以提供可蒸發材料1302朝向芯之一充分流以達成充足飽和。
因此，在利用兩個芯饋件3701之實施例中，四個腔室可有效地用於載運可蒸發材料1302流朝向芯。藉此，在於腔室中之一者、兩者或甚至三者中形成氣體氣泡之事件中，至少一第四腔室將可用於引導可蒸發材料1302流朝向芯，從而減少芯脫水之機會。
參考圖38，接近於芯(例如，在經組態以至少部分地接納芯之端處)定位的芯饋件之一端之一特寫視圖，其中芯之至少一部分視情況夾持在自芯饋件之端延伸之兩個或兩個以上尖齒之間。
圖39圖解說明具有一正方形設計芯饋件與在溢流通路之一個端處之一空氣間隙組合之一實例性收集器結構之一透視圖。
參考圖40A至圖40E，分別圖解說明一實例性收集器結構之後視圖、側視圖、俯視圖、前視圖及仰視圖。圖40A圖解說明具有四個相異射出位點之收集器結構之一後視圖，舉例而言。圖40B圖解說明收集器結構之一側視圖，其尤其展示可將芯牢固地固持於芯饋件之路徑中之一芯饋件之一夾具形端部分4002，舉例而言。如圖40C中所展示，自嘴部在內部延伸至卡匣主體的卡匣主體之部分可穿過收集器結構中之一中央通道3700經接納，中央通道3700形成使經蒸發可蒸發材料1302自霧化器朝向嘴部逸出之一氣道通路。
圖40C圖解說明具有用於自卡匣之儲存室接納可蒸發材料且引導可蒸發材料朝向芯之芯饋件通道4001之收集器結構之一俯視圖，該芯藉由形成夾具形端部分4002的芯饋件通道4001之凸出端固持於芯饋件通道4001之端處之適當位置中。
圖40D圖解說明收集器結構之一前視平面圖。如所展示，一空氣間隙腔可形成於收集器結構之下部分處在收集器結構之一下部肋之端處，其中收集器之溢流通路通往與周圍空氣連通之一空氣控制通氣孔3902。自嘴部延伸的卡匣主體之部分可穿過收集器結構中之中央通道3700經接納，中央通道3700形成使經蒸發可蒸發材料1302自霧化器朝向嘴部逸出之一氣道通路。
圖40E圖解說明收集器1313結構之一仰視圖，其中兩個芯饋件通道在經組態以將芯固持於收集器1313之底部端處之適當位置中之兩個夾具形端部分4002中結束。如所展示，視情況，一經分割脊狀件、凸緣或唇緣4003可形成於收集器1313之底部端之表面上，其中收集器1313在組裝時連接至插塞760之上部分。唇緣4003提供插塞760之上部分與收集器1313之下部分之間的一壓力密封式嚙合，從而以與一撓性O形環類似之一方式起作用，使得可在組裝期間建立一恰當密封。在一項實施例中，收集器1313之底部端可雷射焊接至插塞760之上部分。
圖41A及圖41B圖解說明具有兩個夾具形端部分4002及兩個對應芯饋件之收集器結構之一替代實施例之平面俯視圖及側視圖。如所展示，與圖40A中所圖解說明之實施例相比較，此替代實施例之高度較短。此經減小高度藉由結構上改變收集器1313之形狀及可蒸發材料1302在其中流動的收集器1313中之通路之長度而提供經改良功能性。如此，取決於實施方案，在特定實施例中，穿過收集器1313之可蒸發材料1302通路之長度可較短以提供一更有效毛細管壓力及對可蒸發材料1302流動至收集器1313通路中之更佳管理。
圖42A及圖42B圖解說明具有不同結構實施方案之一實例性收集器1313之各種透視圖、俯視圖、仰視圖及側視圖。舉例而言，圖42A中所展示之實施例包含縮窄點，該等縮窄點包含垂直定位之C形壁。相比之下，在圖42B中所展示之實施例中，C形壁對角線地定位以促成可蒸發材料1302沿著收集器1313通路之一更受控流動。如圖42B之實例性實施例中所展示，C形壁相對於收集器之底部葉片對角線地定位，且相對於向下傾斜的收集器中之葉片部分垂直定位。
如較早所述，藉助於透過引入一或多個縮窄點操縱收集器1313中之溢流通道1104之液壓直徑來控制進入及離開收集器1313之流率，該一或多個縮窄點有效地減小溢流通道1104之總體體積。如所展示，在溢流通道1104中引入多個縮窄點會將溢流通道劃分成多個節段，其中可蒸發材料1302可分別在一第一或一第二方向上流動(舉例而言)朝向或遠離空氣控制通氣孔3902。
引入縮窄點幫助確立或控制溢流通道1104中之毛細管壓力狀態，使得可蒸發材料1302朝向空氣控制通氣孔3902之液壓流在當卡匣貯器中之壓力等於或小於周圍空氣時之一壓力狀態中最小化。在其中貯器中之壓力低於周圍壓力(例如，超過一第一臨限值)之一壓力狀態中，縮窄點經組態以控制溢流通道1104中之可蒸發材料1302之毛細管壓力或液壓流，使得周圍空氣可透過空氣控制通氣孔3904進入溢流通道1104且朝向受控流體閘門1102向上行進至貯器中以排放卡匣(亦即，確立卡匣中之一均衡壓力狀態)。
在特定實施例或情景中，上述排放程序可不涉及或需要周圍空氣透過空氣控制通氣孔3904進入。在某些實例性情景中，替代或除了空氣透過空氣控制通氣孔3904進入，陷獲在溢流通道1104內側之任何空氣泡或氣體可朝向受控流體閘門1102向上行進以在透過受控流體閘門1102將空氣泡自溢流通道1104引入至貯器中時幫助藉助於使貯器排氣而確立卡匣中之一均衡壓力狀態，如本文中參考圖11M及圖11N進一步詳細地提供，舉例而言。如圖42A及圖42B中所展示，形成於溢流通道1104之路徑中之縮窄點及C形壁之設計藉助於更佳地管理遍及溢流控制通道1104之路徑之毛細管壓力促進可蒸發材料1302穿過溢流通道1104之一更受控流。
圖43A圖解說明根據一或多項實施例之一實例性芯殼體1315之各種透視圖、俯視圖、仰視圖及側視圖。如所展示，一或多個穿孔或孔可形成於芯殼體1315之下部分中以適應穿過定位於芯殼體1315之芯殼體760中之一芯之空氣流。充分數目個孔將促成穿過芯殼體760之充足空氣流且將作為對由定位於芯附近或周圍之加熱元件產生之熱之反應而提供吸收至芯中之可蒸發材料1302之恰當及及時蒸發。
圖43B圖解說明根據一或多項實施例之一實例性卡匣1320之收集器1313及芯殼體760組件。如所展示，芯殼體1315 (其包含卡匣之芯-殼體部分)可經實施以包含一突出部件或突片4390。突片4390可經組態以自芯殼體1315之上部端延伸，該上部端在組裝期間與收集器1313之一接納端配接。突片4390可包含與(舉例而言)收集器1313之底部部分中之一接納凹口或接納腔1390中之一或多個小面對應或匹配之一或多個小面。接納腔1390可經組態以可移除地接納突片4390以達成一搭扣配合嚙合，舉例而言。搭扣配合配置可輔助在組裝期間或之後將收集器1313與芯殼體1315固持在一起。
在特定實施例中，可利用突片4390來在組裝期間引導芯殼體1315之定向。舉例而言，在一項實施例中，可利用一或多個振動機構(例如，振動碗)來暫時儲存或展出卡匣1320之各種組件。根據某些實施方案，突片4390可有助於將芯殼體1315之上部分定向成一機械抓握件，以便於進行容易嚙合及正確自動化組裝。額外及 / 或替代加熱元件實施例
如上所述，與本發明標的物之實施方案一致之蒸發器卡匣可包含一或多個加熱元件。圖44A至圖116圖解說明與本發明標的物之實施方案一致之一加熱元件之實施例。雖然關於圖44A至圖116闡述且展示之特徵可包含於上文所闡述之蒸發器卡匣之各種實施例中及/或可包含上文所闡述之蒸發器卡匣之各種實施例之一或多個特徵，但關於圖44A至圖116所闡述及展示之加熱元件之特徵可另外及/或替代地包含於蒸發器卡匣(諸如下文所闡述之彼等蒸發器卡匣)之一或多個其他實例性實施例中。
與本發明標的物之實施方案一致之一加熱元件可合意地經塑形以接納一芯吸元件及/或至少部分地捲曲或按壓在芯吸元件周圍。該加熱元件可彎曲使得加熱元件經組態以將芯吸元件緊固在加熱元件之至少兩個或三個部分之間。該加熱元件可彎曲以符合芯吸元件之至少一部分之一形狀。該加熱元件可比典型加熱元件更容易地製造。與本發明標的物之實施方案一致之加熱元件亦可由適合用於電阻式加熱之一 導電金屬製成，且在某些實施方案中，加熱元件可包含允許加熱元件(及因此，可蒸發材料)更有效地加熱之另一材料之選擇性鍍覆。
圖44A圖解說明蒸發器卡匣120之一實施例之一分解圖，圖44B圖解說明蒸發器卡匣120之一實施例之一透視圖，且圖44C圖解說明蒸發器卡匣120之一實施例之一仰視透視圖。如圖44A至圖44C中所展示，蒸發器卡匣120包含一殼體160及一霧化器總成(或霧化器) 141。
霧化器總成141 (參見圖99至圖101)可包含一芯吸元件162、一加熱元件500及一芯殼體178。如下文更詳細地闡釋，加熱元件500之至少一部分定位於殼體160與芯殼體178之間且經暴露以與蒸發器主體110之一部分耦合(例如，與容器觸點125電耦合)。芯殼體178可包含四個側。舉例而言，芯殼體178可包含兩個對置短側及兩個對置長側。該兩個對置長側可各自包含至少一個(兩個或兩個以上) 凹部166 (參見圖99、圖111A)。凹部166可沿著芯殼體178之長側且毗鄰於芯殼體178之長側與短側之間的各別交叉點而定位。凹部166可經塑形以與蒸發器主體110上之一對應特徵(例如，一彈簧)可釋放地耦合以將蒸發器卡匣120緊固至卡匣容器118內之蒸發器主體110。凹部166提供一機械穩定緊固構件以將蒸發器卡匣120耦合至蒸發器主體110。
在某些實施方案中，芯殼體178亦包含一識別晶片174，識別晶片174可經組態以與位於蒸發器上之一對應晶片讀取器通信。識別晶片174可膠合及/或以其他方式黏合至芯殼體178，諸如芯殼體178之一短側上。另外或替代地，芯殼體178可包含經組態以接納識別晶片174之一晶片凹部164 (參見圖100)。晶片凹部164可由兩個、四個或更多個壁環繞。晶片凹部164可經塑形以將識別晶片174緊固至芯殼體178。
如上所述，蒸發器卡匣120一般可包含一貯器、一空氣路徑及一霧化器總成141。在某些組態中，根據本發明標的物之實施方案闡述之加熱元件及/或霧化器可直接實施至一蒸發器主體中及/或不可自蒸發器主體移除。在某些實施方案中，蒸發器主體可不包含一可移除卡匣。
本發明標的物之各種優點及益處可與相對於當前蒸發器組態、製造方法及諸如此類之改良有關。舉例而言，與本發明標的物之實施方案一致之一蒸發器裝置之一加熱元件可合意地由一材料薄片製成(例如，衝壓)且捲曲在一芯吸元件之至少一部分周圍或彎曲以提供經組態以接納芯吸元件之一預成型元件(例如，將芯吸元件推動至加熱元件中及/或使加熱元件保持在張力中且將芯吸元件拉過該加熱元件)。加熱元件可彎曲使得加熱元件將芯吸元件緊固在加熱元件之至少兩個或三個部分之間。加熱元件可彎曲以符合芯吸元件之至少一部分之一形狀。加熱元件之組態允許加熱元件之更一致且經增強品質製造。在經按比例縮放及/或自動化製造程序期間，加熱元件之製造品質之一致性可係特別重要的。舉例而言，與本發明標的物之實施方案一致之加熱元件幫助減少當組裝具有多個組件之一加熱元件時可在製造程序期間出現之容差問題。
在某些實施方案中，可至少部分地由於具有經減少容差問題之加熱元件之可製造性之經改良一致性而改良自加熱元件進行之量測(例如，一電阻、一電流、一溫度等)之準確度。量測之較大準確度可在使用蒸發器裝置時提供一經增強使用者體驗。舉例而言，如上文所提及，蒸發器100可接收啟動加熱元件達到一完全操作溫度以形成一可吸入劑量之蒸汽/噴霧劑或達到一較低溫度以開始將加熱元件加熱的一信號。蒸發器之加熱元件之溫度可取決於若干個因素，如上所述，且可藉由消除霧化器組件之製作及組裝之可能變化而使此等因素中之數個因素更可預測。由一材料薄片製成(例如，沖印)且捲曲在一芯吸元件之至少一部分周圍或彎曲以提供一預成型元件之一加熱元件合意地幫助最少化熱損失且幫助確保加熱元件可預測地表現為加熱至適當溫度。
另外，如上所述，加熱元件可完全地及/或選擇性地鍍覆有一或多種材料以增強加熱元件之加熱性能。鍍覆加熱元件之全部或一部分可幫助最少化熱損失。鍍覆亦可幫助將加熱元件之經加熱部分集中於恰當位置中，從而提供一更有效地經加熱加熱元件且進一步減少熱損失。選擇性鍍覆可幫助將提供至加熱元件之電流引導至恰當位置。選擇性鍍覆亦可幫助減少鍍覆材料量及/或與製造加熱元件相關聯之成本。
一旦經由下文所論述之一或多個程序使加熱元件形成為適當形狀，加熱元件便可捲曲在芯吸元件周圍及/或彎曲至恰當位置中以接納芯吸元件。在某些實施方案中，芯吸元件可係一纖維狀芯，其形成為一至少大致平坦墊或具有諸如圓形、卵形等其他剖面形狀。一平坦墊可允許更精確地及/或準確地控制可蒸發材料經汲取至芯吸元件中之速率。舉例而言，可調整一長度、寬度及/或厚度以達成最佳性能。形成一平坦墊之一芯吸元件亦可提供一較大轉移表面積，此可允許經增加流之可蒸發材料自貯器進入芯吸元件以由加熱元件蒸發(換言之，可蒸發材料之較大質量轉移)且自芯吸元件至流動越過其之空氣。在此等組態中，加熱元件可在多個方向上(例如，在芯吸元件之至少兩個側上)接觸芯吸元件以增加將可蒸發材料汲取至芯吸元件中且使可蒸發材料蒸發之程序之效率。平坦墊亦可更容易地經塑形及/或切割，且因此可更容易地與加熱元件組裝在一起。在某些實施方案中，如下文更詳細地論述，加熱元件可經組態以在芯吸元件之僅一個側上接觸芯吸元件。
芯吸元件可包含一或多個剛性或可壓縮材料，諸如棉花、二氧化矽、陶瓷及/或諸如此類。相對於某些其他材料，一棉花芯吸元件可允許自蒸發器卡匣之貯器進入芯吸元件之一經增加及/或更可控制流率之可蒸發材料經蒸發。在某些實施方案中，芯吸元件形成經組態以接觸加熱元件及/或緊固於加熱元件之至少兩個部分之間的一至少大致平坦墊。舉例而言，至少大致平坦墊可具有大致彼此平行之至少一第一對對置側。在某些實施方案中，至少大致平坦墊亦可至少具有大致彼此平行且大致垂直於該第一對對置側之一第二對對置側。
圖45至圖48圖解說明與本發明標的物之實施方案一致之一加熱元件500之示意圖。舉例而言，圖45圖解說明處於一展開位置中之一加熱元件500之一示意圖。如所展示，在該展開位置中，加熱元件500形成一平面加熱元件。加熱元件500可最初由一基板材料形成。該基板材料然後經由各種機械程序(包含但不限於衝壓、雷射切割、光蝕刻、化學蝕刻及/或諸如此類)切割及/或衝壓成恰當形狀。
基板材料可由適合用於電阻式加熱之一導電金屬製成。在某些實施方案中，加熱元件500包含一鎳-鉻合金、一鎳合金、不銹鋼及/或諸如此類。如下文所論述，加熱元件500可在基板材料之一表面上之一或多個位置中鍍覆有一塗層以在基板材料(其可係加熱元件500之全部或一部分)之一或多個位置中增強、限制或以其他方式更改加熱元件之電阻率。
加熱元件500包含位於一加熱部分504中之一或多個叉齒502 (例如，加熱節段)、位於一過渡區域508中之一或多個連接部分或支腿506 (例如，一個、兩個或更多個)及位於一電接觸區域510中且形成於一或多個支腿506中之每一者之一端部分處之一卡匣觸點124。叉齒502、支腿506及卡匣觸點124可整體地形成。舉例而言，叉齒502、支腿506及卡匣觸點124形成自基板材料衝壓及/或切割的加熱元件500之部分。在某些實施方案中，加熱元件500亦包含自支腿506中之一或多者延伸且亦可與叉齒502、支腿506及卡匣觸點124整體地形成之一熱屏蔽件518。
在某些實施方案中，加熱元件500之加熱部分504之至少一部分經組態以與自蒸發器卡匣120之貯器140汲取至芯吸元件中之可蒸發材料介接。加熱元件500之加熱部分504可經塑形、經定大小及/或以其他方式處理以形成一所要電阻。舉例而言，位於加熱部分504中之叉齒502可經設計使得叉齒502之電阻匹配適當量之電阻以影響加熱部分504中之區域化加熱從而更高效地且有效地加熱來自芯吸元件之可蒸發材料。叉齒502形成串聯及/或並聯之薄路徑加熱節段或跡線以提供所要量之電阻。
叉齒502 (例如，跡線)可包含各種形狀、大小及組態。在某些組態中，叉齒502中之一或多者可間隔開以允許可蒸發材料自芯吸元件芯吸而出且自此自叉齒502中之每一者之側邊緣蒸發而出。叉齒502之形狀、長度、寬度、組合物等以及其他性質可經最佳化以最大化藉由使可蒸發材料自加熱元件500之加熱部分內蒸發而產生一噴霧劑之效率且最大化電效率。另外或替代地，叉齒502之形狀、長度、寬度、組合物等以及其他性質可經最佳化以跨越叉齒502 (或叉齒502之一部分，諸如在加熱部分504處)之長度均勻地分佈熱。舉例而言，叉齒502之寬度沿著叉齒502之一長度可係均勻的或可變的以至少跨越加熱元件500之加熱部分504控制溫度量變曲線。在某些實例中，可控制叉齒502之長度以沿著加熱元件500之至少一部分(諸如在加熱部分504處)達成一所要電阻。如圖45至圖48中所展示，叉齒502各自具有相同大小及形狀。舉例而言，叉齒502包含大致對準之一外邊緣503且具有一大體矩形形狀，該大體矩形形狀具有平整或正方形外邊緣503 (亦參見圖49至圖53)或修圓外邊緣503 (參見圖54及圖55)。在某些實施方案中，叉齒502中之一或多者可包含未對準之外邊緣503及/或可係不同大小或形狀的(參見圖57至圖62)。在某些實施方案中，叉齒502可均勻地間隔開或具有毗鄰叉齒502之間的可變間隔(參見圖87至圖92)。叉齒502之特定幾何結構可合意地經選擇以產生用於將加熱部分504加熱之一特定區域化電阻，且最大化加熱元件500加熱可蒸發材料且產生一噴霧劑之性能。
相對於叉齒502，加熱元件500可包含較寬及/或較厚幾何結構及/或不同組合物之部分。此等部分可形成電接觸區及/或更多導電部分，及/或可包含用於將加熱元件500安裝於蒸發器卡匣內之特徵。加熱元件500之支腿506自每一最外部叉齒502A之一端延伸。支腿506形成加熱元件500之一部分，其具有通常比叉齒502中之每一者之一寬度寬之一寬度及/或厚度。但在某些實施方案中，支腿506具有與叉齒502中之每一者之寬度相同或比叉齒502中之每一者之寬度窄之一寬度及/或厚度。支腿506將加熱元件500耦合至芯殼體178或蒸發器卡匣120之另一部分，使得加熱元件500至少部分地或完全地由殼體160封圍。支腿506提供剛性以促使加熱元件500在製造期間及之後係機械地穩定的。支腿506亦連接卡匣觸點124與位於加熱部分504中之叉齒502。支腿506經塑形且經定大小以允許加熱元件500維持加熱部分504之電要求。如圖48中所展示，當加熱元件500與蒸發器卡匣120組裝在一起時，支腿506使加熱部分504與蒸發器卡匣120之一端間隔開。如下文更詳細地論述，至少關於圖82至圖98及圖103至104，支腿506亦可包含一毛細管特徵598，此限制或阻止流體自加熱部分504流出到達加熱元件500之其他部分。
在某些實施方案中，支腿506中之一或多者包含一或多個定位特徵516。定位特徵516可用於在組裝期間及/或之後藉由與蒸發器卡匣120之其他(例如，毗鄰)組件介接而達成加熱元件500或其部分之相對定位。在某些實施方案中，定位特徵516可在製造期間或之後用於恰當地定位基板材料以用於切割及/或衝壓基板材料從而形成加熱元件500或進行加熱元件500之後處理。可在使加熱元件500捲曲或以其他方式彎曲之前剪斷及/或切斷定位特徵516。
在某些實施方案中，加熱元件500包含一或多個熱屏蔽件518。熱屏蔽件518形成自支腿506側向延伸的加熱元件500之一部分。當摺疊及/或捲曲時，熱屏蔽件518定位為在同一平面中在一第一方向及/或與該第一方向相反之一第二方向上自叉齒502偏移。當加熱元件500組裝於蒸發器卡匣120中時，熱屏蔽件518經組態以定位於叉齒502 (及加熱部分504)與蒸發器卡匣120之主體(例如，塑膠主體)之間。熱屏蔽件518可幫助將加熱部分504與蒸發器卡匣120之主體絕緣。熱屏蔽件518幫助最小化自加熱部分504發出之熱對蒸發器卡匣120之主體之效應以保護蒸發器卡匣120之主體之結構完整性且阻止蒸發器卡匣120之熔化或其他變形。熱屏蔽件518亦可藉由將熱保持在加熱部分504內而幫助維持加熱部分504處之一致溫度，藉此在發生蒸發之同時阻止或限制熱損失。在某些實施方案中，蒸發器卡匣120亦可或替代地包含與加熱元件500分開之一熱屏蔽件518A (參見圖102)。
如上所述，加熱元件500包含形成支腿506中之每一者之一端部分之至少兩個卡匣觸點124。舉例而言，如圖45至圖48中所展示，卡匣觸點124可形成沿著一摺疊線507摺疊的支腿506之部分。卡匣觸點124可相對於支腿506以大致90度之一角度摺疊。在某些實施方案中，卡匣觸點124可相對於支腿506以其他角度(諸如以大致15度、25度、35度、45度、55度、65度、75度或其間之其他範圍之一角度)摺疊。取決於實施方案，卡匣觸點124可摺疊朝向或遠離加熱部分504。卡匣觸點124亦可諸如沿著支腿506中之至少一者之一長度形成於加熱元件500之另一部分上。卡匣觸點124經組態以在組裝於蒸發器卡匣120中時暴露於環境(參見圖53)。
卡匣觸點124可形成導電銷、突片、支柱、接納孔或用於銷或支柱之表面或者其他接觸組態。某些類型之卡匣觸點124可包含彈簧或其他驅策特徵以引起蒸發器卡匣上之卡匣觸點124與蒸發器主體110上之容器觸點125之間的較佳實體及電接觸。在某些實施方案中，卡匣觸點124包含經組態以清潔卡匣觸點124與其他觸點或電源之間的連接之擦拭觸點。舉例而言，擦拭觸點將包含在平行或垂直於插入方向之一方向上以摩擦方式嚙合且抵靠彼此滑動之兩個平行但偏移凸起。
卡匣觸點124經組態以與安置於蒸發器100之卡匣容器之一基部附近之容器觸點125介接，使得當蒸發器卡匣120插入至卡匣容器118中且與卡匣容器118耦合時卡匣觸點124與容器觸點125進行電連接。卡匣觸點124可與蒸發器裝置之電源112電連通(諸如經由容器觸點125等)。由此等電連接完成之電路可允許將電流遞送至電阻式加熱元件以加熱加熱元件500之至少一部分且可進一步用於額外功能，諸如(舉例而言)用於量測電阻式加熱元件之一電阻以用於基於電阻式加熱元件之一電阻率熱係數而判定及/或控制電阻式加熱元件之一溫度，用於基於一電阻式加熱元件或蒸發器卡匣之其他電路系統之一或多個電特性而識別一卡匣等。如下文更詳細地闡釋，可處理卡匣觸點124以使用(舉例而言)導電鍍覆、表面處理及/或所沈積材料提供經改良電性質(例如，接觸電阻)。
在某些實施方案中，可透過一系列捲曲及/或彎曲操作處理加熱元件500以將加熱元件500塑形成一所要三維形狀。舉例而言，加熱元件500可經預成型以接納一芯吸元件162或捲曲在芯吸元件162周圍以將該芯吸元件緊固在加熱元件500之至少兩個部分(例如，大致平行部分)之間(諸如加熱部分504之對置部分之間)。為使加熱元件500捲曲，加熱元件500可沿著摺疊線520彎曲朝向彼此。沿著摺疊線520摺疊加熱元件500會形成由摺疊線520之間的區域界定之一平台叉齒部分524及由摺疊線520與叉齒502之外邊緣503之間的區域界定之若干側叉齒部分526。平台叉齒部分524經組態以接觸芯吸元件162之一個端。側叉齒部分526經組態以接觸芯吸元件162之相對側。平台叉齒部分524及側叉齒部分526形成經塑形以接納芯吸元件162及/或符合芯吸元件162之至少一部分之形狀之一袋形區。該袋形區允許芯吸元件162由加熱元件500緊固且保持於該袋形區內。平台叉齒部分524及側叉齒部分526接觸芯吸元件162以提供加熱元件500與芯吸元件162之間的一多維接觸。加熱元件500與芯吸元件162之間的多維接觸提供可蒸發材料自蒸發器卡匣120之貯器140至加熱部分504之一更高效及/或更快速轉移(經由芯吸元件162)以經蒸發。
在某些實施方案中，加熱元件500之支腿506之部分亦可沿著摺疊線522彎曲遠離彼此。使加熱元件500之支腿506之部分沿著摺疊線522摺疊遠離彼此會將支腿506定位於在一第一方向及/或與該第一方向相反之第二方向上(例如，在同一平面中)與加熱元件500之加熱部分504 (及叉齒502)間隔開之一位置處。因此，使加熱元件500之支腿506之部分沿著摺疊線522摺疊遠離彼此會將加熱部分504與蒸發器卡匣120之主體間隔開。圖46圖解說明已沿著摺疊線520及摺疊線522摺疊在芯吸元件162周圍之加熱元件500之一示意圖。如圖46中所展示，芯吸元件定位於藉由使加熱元件500沿著摺疊線520及522摺疊而形成之袋形區內。
在某些實施方案中，加熱元件500亦可沿著摺疊線523彎曲。舉例而言，卡匣觸點124可沿著摺疊線523彎曲朝向彼此 (進出於圖47中所展示之頁面)。卡匣觸點124可暴露於環境以接觸容器觸點，而加熱元件500之剩餘部分定位於蒸發器卡匣120內(參見圖48及圖53)。
在使用中，當一使用者在蒸發器卡匣120之嘴部130上進行抽吸時當加熱元件500組裝至蒸發器卡匣120中時，空氣流動至蒸發器卡匣中且沿著一空氣路徑流動。與使用者抽吸相關聯，可(例如)藉由經由一壓力感測器自動偵測抽吸、藉由偵測使用者對一按鈕之一推動、藉由自一運動感測器、一流量感測器、一電容式唇感測器產生之信號及/或能夠偵測一使用者正在進行或將要進行一抽吸或以其他方式吸入以致使空氣進入蒸發器100且至少沿著空氣路徑行進之另一方法而啟動加熱元件500。當啟動加熱元件500時，電力可自蒸發器裝置供應至卡匣觸點124處之加熱元件500。
當啟動加熱元件500時，由於電流流動穿過加熱元件500以產生熱而引起一溫度增加。透過導電、對流及/或輻射熱轉移將熱轉移至某一量之可蒸發材料，使得可蒸發材料之至少一部分蒸發。可發生至貯器中之可蒸發材料及/或至汲取至由加熱元件500保持之芯吸元件162中之可蒸發材料之熱轉移。在某些實施方案中，可蒸發材料可沿著叉齒502之一或多個邊緣蒸發，如上文所提及。傳遞至蒸發器裝置中之空氣沿著空氣路徑流動跨越加熱元件500，從而將經蒸發可蒸發材料自加熱元件500剝離。經蒸發可蒸發材料可由於冷卻、壓力改變等而冷凝，使得其作為一噴霧劑離開嘴部130以供一使用者吸入。
如上所述，加熱元件500可由各種材料(諸如鎳鎘合金、不銹鋼或其他電阻式加熱器材料)製成。兩種或兩種以上材料之組合可包含於加熱元件500中，且此等組合可包含遍及加熱元件之兩種或兩種以上材料之兩個均質分佈或其中相對量之兩種或兩種以上材料係空間上異質之其他組態。舉例而言，叉齒502可具有更具電阻性之部分且藉此經設計以變得比叉齒或加熱元件500之其他區段熱。在某些實施方案中，至少叉齒502 (諸如在加熱部分504內)可包含具有高電導率及熱電阻之一材料。
加熱元件500可完全地或選擇性地鍍覆有一或多種材料。由於加熱元件500由一導熱及/或導電材料(諸如不銹鋼、鎳鉻合金或其他導熱及/或導電合金)製成，因此加熱元件500可經歷卡匣觸點124與加熱元件500之加熱部分504中之叉齒502之間的路徑中之電或加熱損失。為幫助減少加熱及/或電損失，加熱元件500之至少一部分可鍍覆有一或多種材料以減少通往加熱部分504之電路徑中之電阻。在與本發明標的物一致之某些實施方案中，使加熱部分504 (例如，叉齒502)保持不鍍覆係有益的，其中支腿506及/或卡匣觸點124之至少一部分鍍覆有減少彼等部分中之電阻(例如，體及接觸電阻中之任一者或兩者)之一鍍覆材料。
舉例而言，加熱元件500可包含鍍覆有不同材料之各種部分。在另一實例中，加熱元件500可鍍覆有分層材料。鍍覆加熱元件500之至少一部分幫助集中流動至加熱部分504之電流以減少加熱元件500之其他部分中之電及/或熱損失。在某些實施方案中，期望維持卡匣觸點124與加熱元件500之叉齒502之間的電路徑中之一低電阻以減少電路徑中之電及/或熱損失且補償跨越加熱部分504集中之電壓降。
在某些實施方案中，卡匣觸點124可選擇性地經鍍覆。用特定材料選擇性地鍍覆卡匣觸點124可最小化或消除進行量測之點處之接觸電阻且在卡匣觸點124與容器觸點之間進行電接觸。在卡匣觸點124處提供一低電阻可提供更準確電壓、電流及/或電阻量測及讀數，此對於準確地判定加熱元件500之加熱部分504之當前實際溫度可係有益的。
在某些實施方案中，卡匣觸點124之至少一部分及/或支腿506之至少一部分可鍍覆有一或多種外鍍覆材料550。舉例而言，卡匣觸點124之至少一部分及/或支腿506之至少一部分可鍍覆有至少金，或提供低接觸電阻之另一材料，諸如鉑、鈀、銀、銅或諸如此類。
在某些實施方案中，為了使低電阻外鍍覆材料緊固至加熱元件500，加熱元件500之一表面可鍍覆有一黏合鍍覆材料。在此等組態中，黏合鍍覆材料可沈積至加熱元件500之表面上且外鍍覆材料可沈積至黏合鍍覆材料上，從而分別界定第一鍍覆層及第二鍍覆層。當外鍍覆材料沈積至黏合鍍覆材料上時，黏合鍍覆材料包含具有黏合性質之一材料。舉例而言，黏合鍍覆材料可包含鎳、鋅、鋁、鐵、其合金或諸如此類。圖79至圖81圖解說明加熱元件500之實例，其中卡匣觸點124已選擇性地鍍覆有黏合鍍覆材料及/或外鍍覆材料。
在某些實施方案中，可針對待沈積至加熱元件500上之外鍍覆材料使用非鍍覆塗底漆(而非藉由用黏合鍍覆材料鍍覆加熱元件500之表面)給加熱元件500之表面塗底漆。舉例而言，可使用蝕刻而非藉由沈積黏合鍍覆材料給加熱元件500之表面塗底漆。
在某些實施方案中，支腿506及卡匣觸點124之全部或一部分可鍍覆有黏合鍍覆材料及/或外鍍覆材料。在某些實例中，卡匣觸點124可包含具有一外鍍覆材料之至少一部分，該外鍍覆材料相對於卡匣觸點124及/或加熱元件500之支腿506之剩餘部分具有一較大厚度。在某些實施方案中，卡匣觸點124及/或支腿506可相對於叉齒502及/或加熱部分504具有一較大厚度。
在某些實施方案中，加熱元件500可由耦合在一起(例如，經由雷射焊接、擴散程序等)之各種材料形成，而非由一單個基板材料形成加熱元件500且鍍覆基板材料。耦合在一起的加熱元件500之每一部分之材料可經選擇以相對於加熱元件500之其他部分提供在卡匣觸點124處之一低或零電阻及在叉齒502或加熱部分504處之一高電阻。
在某些實施方案中，加熱元件500可電鍍有銀墨及/或噴塗有一或多種鍍覆材料，諸如黏合鍍覆材料及外鍍覆材料。
如上文所提及，加熱元件500可包含各種形狀、大小及幾何結構以更高效地加熱加熱元件500之加熱部分504且更高效地蒸發可蒸發材料。
圖49至圖53圖解說明與本發明標的物之實施方案一致之一加熱元件500之一實例。如所展示，加熱元件500包含位於加熱部分504中之一或多個叉齒502、自叉齒502延伸之一或多個支腿506、形成於一或多個支腿506中之每一者之端部分處之卡匣觸點124及自一或多個支腿506延伸之熱屏蔽件518。在此實例中，叉齒502中之每一者具有相同或類似形狀及大小。叉齒502具有一正方形及/或平整外邊緣503。在圖49至圖52中，叉齒502已捲曲在一芯吸元件162 (例如，一平坦墊)周圍以將芯吸元件162緊固在叉齒502之袋形區內。
圖54至圖55圖解說明與本發明標的物之實施方案一致處於一非彎曲位置(圖54)及一彎曲位置(圖55)中之一加熱元件500之另一實例。如所展示，加熱元件500包含位於加熱部分504中之一或多個叉齒502、自叉齒502延伸之一或多個支腿506、形成於一或多個支腿506中之每一者之端部分處之卡匣觸點124及自一或多個支腿506延伸之熱屏蔽件518。在此實例中，叉齒502中之每一者具有相同或類似形狀及大小且叉齒502具有一修圓及/或半圓形外邊緣503。
圖56圖解說明與本發明標的物之實施方案一致之處於一彎曲位置中之一加熱元件500之另一實例，加熱元件500類似於圖54至圖55中所展示之實例性加熱元件500，但在此實例中，叉齒502中之每一者具有相同或類似形狀及大小且叉齒502具有一正方形及/或平整外邊緣503。
圖57至圖62圖解說明加熱元件500之其他實例，其中叉齒502中之至少一者具有不同於剩餘叉齒502之一大小、形狀或位置。舉例而言，如圖57至圖58中所展示，加熱元件500包含位於加熱部分504中之一或多個叉齒502、自叉齒502延伸之一或多個支腿506及形成於一或多個支腿506中之每一者之端部分處之卡匣觸點124。在此實例中，叉齒502包含一第一組叉齒505A及一第二組叉齒505B。第一組叉齒505A及第二組叉齒505B彼此偏移。舉例而言，第一組叉齒505A及第二組叉齒505B之外邊緣503不彼此對準。如圖58中所展示，當加熱部分504處於彎曲位置中時，第一組叉齒505A似乎短於加熱元件500之第一部分中之第二組叉齒505B，且第一組叉齒505A似乎長於加熱元件500之第二部分中之第二組叉齒505B。
如圖59至圖60中所展示，加熱元件500包含位於加熱部分504中之一或多個叉齒502、自叉齒502延伸之一或多個支腿506及形成於一或多個支腿506中之每一者之端部分處之卡匣觸點124。在此實例中，叉齒502包含一第一組叉齒509A及一第二組叉齒509B。第一組叉齒509A及第二組叉齒509B彼此偏移。舉例而言，第一組叉齒509A及第二組叉齒509B之外邊緣503不彼此對準。在此處，第二組叉齒509B包含一單個最外部叉齒502A。如圖59至圖60中所展示，當加熱部分504處於彎曲位置中時，第一組叉齒509A似乎長於第二組叉齒509B。另外，在圖59至圖60中，叉齒502未彎曲。確切而言，叉齒502位於加熱元件500之一第一部分及大致平行於該第一部分且與該第一部分相對地定位之一第二部分上。定位於加熱元件500之第一部分上之第一組叉齒藉由定位於第一組叉齒與第二組叉齒之間且與第一組叉齒及第二組叉齒兩者間隔開之一平台部分530而與定位於加熱元件500之第二部分上之第二組叉齒分開。平台部分530經組態以接觸芯吸元件162之一端。平台部分530包含一切口部分532。切口部分532可提供額外邊緣，當啟動加熱元件500時可蒸發材料可沿著該等額外邊緣蒸發。
如圖61至圖62中所展示，加熱元件500包含位於加熱部分504中之一或多個叉齒502、自叉齒502延伸之一或多個支腿506及形成於一或多個支腿506中之每一者之端部分處之卡匣觸點124。在此實例中，叉齒502包含一第一組叉齒509A及一第二組叉齒509B。第一組叉齒509A及第二組叉齒509B彼此偏移。舉例而言，第一組叉齒509A及第二組叉齒509B之外邊緣503不彼此對準。在此處，第一組叉齒509A及第二組叉齒509B中之每一者包含兩個叉齒502。如圖61至圖62中所展示，當加熱部分504處於彎曲位置中時，第一組叉齒509A似乎短於第二組叉齒509B。另外，在圖61至圖62中，叉齒502未彎曲。確切而言，叉齒502位於加熱元件500之一第一部分及一第二部分(其與該第一部分平行且相對)上。定位於第一部分上之第一組叉齒藉由定位於第一組叉齒與第二組叉齒之間且與第一組叉齒及第二組叉齒兩者間隔開之一平台部分而與定位於第二部分上之第二組叉齒分開。該平台部分經組態以接觸芯吸元件162之一端。該平台部分包含一切口部分。該切口部分可提供額外邊緣，當啟動加熱元件500時可蒸發材料可沿著該等額外邊緣蒸發。
圖63至圖68圖解說明與本發明標的物之實施方案一致之處於一非彎曲位置(圖63)及一彎曲位置(圖64至圖68)中之一加熱元件500之另一實例。如所展示，加熱元件500包含位於加熱部分504中之一或多個叉齒502、自叉齒502延伸之一或多個支腿506、形成於一或多個支腿506中之每一者之端部分處之卡匣觸點124及自一或多個支腿506延伸之熱屏蔽件518。在此實例中，加熱元件500經組態以捲曲在一圓柱形芯吸元件162或具有一圓形剖面之一芯吸元件162周圍及/或彎曲以接納圓柱形芯吸元件162或芯吸元件162。叉齒502中之每一者包含孔隙540。孔隙540可提供額外邊緣，當啟動加熱元件500時可蒸發材料可沿著該等額外邊緣蒸發。孔隙540亦減少用於形成加熱元件500之材料量，從而減小加熱元件500之重量及用於加熱元件500之材料量，藉此降低材料成本。
圖69至圖78圖解說明與本發明標的物之實施方案一致之一加熱元件500，其中加熱元件500抵靠芯吸元件162之一個側經按壓。如所展示，加熱元件500包含位於加熱部分504中之一或多個叉齒502、自叉齒502延伸之一或多個支腿506及形成於一或多個支腿506中之每一者之端部分處之卡匣觸點124。在此等實例中，支腿506及卡匣觸點124經組態以在一第三方向上而非在垂直於該第三方向之一第一-第二方向上彎曲。在此一組態中，加熱部分504之叉齒502形成一平面平台，該平面平台自加熱元件500面向外且經組態以抵靠芯吸元件162經按壓(例如，在芯吸元件162之一個側上)。
圖71至圖74圖解說明與本發明標的物之實施方案一致之加熱元件500之數個實例，加熱元件500包含組態成各種幾何結構之叉齒502。如上文所提及，叉齒502形成抵靠使用中之芯吸元件162之一個側經按壓之一平面平台。支腿506而非叉齒502在彎曲位置中彎曲。
圖75圖解說明圖71中所展示之與蒸發器卡匣120之一組件(諸如裝納芯吸元件162及加熱元件500之一芯殼體(例如，芯殼體178))組裝在一起之加熱元件500之一實例，且圖76圖解說明與本發明標的物之實施方案一致之與一實例性蒸發器卡匣120組裝在一起之加熱元件500。如所展示，卡匣觸點124在一側向方向上彎曲朝向彼此。
圖77及圖78圖解說明加熱元件500之另一實例，其中叉齒502形成經組態以抵靠芯吸元件162經按壓之一平台。在此處，支腿506可形成當一側向向內力施加至支腿506中之每一者時驅迫叉齒502抵靠芯吸元件162經按壓之彈簧樣結構。舉例而言，圖78圖解說明當電力(例如，一電流)諸如經由卡匣觸點124供應至加熱元件500時叉齒502抵靠芯吸元件162經按壓之一實例。
圖82至圖86圖解說明與本發明標的物之實施方案一致之一加熱元件500之另一實例。如所展示，加熱元件500包含位於加熱部分504中之一或多個叉齒502、自叉齒502延伸之一或多個支腿506及形成於一或多個支腿506中之每一者之端部分處及/或作為一或多個支腿506中之每一者之一部分之卡匣觸點124。在此實例中，叉齒502中之每一者具有相同或類似形狀及大小，且以相等距離彼此間隔開。叉齒502具有一修圓外邊緣503。
如圖85中所展示，叉齒502已捲曲在一芯吸元件162 (例如，一平坦墊)周圍以將芯吸元件162緊固於由叉齒502形成之袋形區內。舉例而言，叉齒502可經摺疊及/或捲曲以界定芯吸元件162駐存於其中之袋形區。叉齒502包含一平台叉齒部分524及若干側叉齒部分526。平台叉齒部分524經組態以接觸芯吸元件162之一個側且側叉齒部分526經組態以接觸芯吸元件162之其他相對側。平台叉齒部分524及側叉齒部分526形成經塑形以接納芯吸元件162及/或符合芯吸元件162之至少一部分之形狀之袋形區。該袋形區允許芯吸元件162由加熱元件500緊固且保持在袋形區內。
在某些實施方案中，側叉齒部分526及平台叉齒部分524經由壓縮保持芯吸元件162 (例如，芯吸元件162之至少一部分壓縮在對置側叉齒部分526及/或平台叉齒部分524之間)。平台叉齒部分524及側叉齒部分526接觸芯吸元件162以提供加熱元件500與芯吸元件162之間的一多維接觸。加熱元件500與芯吸元件162之間的多維接觸提供可蒸發材料自蒸發器卡匣120之貯器140至加熱部分504之一更高效及/或更快速轉移(經由芯吸元件162)以經蒸發。
圖82至圖86中所展示之實例性加熱元件500之一或多個支腿506包含四個支腿506。支腿506中之每一者可包含及/或界定經組態以接觸蒸發器100之一對應容器觸點125之一卡匣觸點124。在某些實施方案中，每一對支腿506 (及卡匣觸點124)可接觸一單個容器觸點125。支腿506可係彈簧加負載的以允許支腿506維持與容器觸點125之接觸。支腿506可包含成曲線形以幫助維持與容器觸點125之接觸之沿著支腿506之一長度延伸之一部分。對支腿506彈簧加負載及/或支腿506之曲率可幫助增加及/或維持支腿506與容器觸點125之間的一致壓力。在某些實施方案中，支腿506與幫助增加及/或維持支腿506與容器觸點125之間的一致壓力之一支撐件176耦合。支撐件176可包含塑膠、橡膠或其他材料以幫助維持支腿506與容器觸點125之間的接觸。在某些實施方案中，支撐件176形成為支腿506之一部分。
支腿506可接觸經組態以清潔卡匣觸點124與其他觸點或電源之間的連接之一或多個擦拭觸點。舉例而言，該等擦拭觸點將包含在平行或垂直於插入方向之一方向上以摩擦方式嚙合且抵靠彼此滑動之至少兩個平行但偏移凸起。
如圖82至圖98中所展示，加熱元件500之一或多個支腿506包含四個支腿506。圖91至圖92、圖97A至圖98B及圖109至圖110展示處於非彎曲位置中之加熱元件500之實例。如所展示，加熱元件500具有由四個支腿506及叉齒502界定之一H形狀。此組態允許更準確地量測跨越加熱器之電阻，且減少電阻量測之可變性，藉此允許更多效率噴霧劑產生及較高品質噴霧劑產生。加熱元件500包含兩對對置支腿506。叉齒502在對置支腿506對中之每一者之一中心處或附近與對置支腿506對中之每一者耦合(例如，交叉)。加熱部分504定位於對置支腿506對之間。
圖109圖解說明在加熱元件500已由一基板材料577衝壓及/或以其他方式形成之前加熱元件500之一實例。過多基板材料577A可在一個、兩個或更多個耦合位置577B處與加熱元件500耦合。舉例而言，如所展示，過多基板材料577A可在兩個耦合位置577B處在加熱元件及/或加熱元件500之加熱部分504之平台部分之對置側向端173附近與加熱元件500耦合。在某些實施方案中，加熱元件500可首先由基板材料577衝壓，且然後在耦合位置577B處自過多基板材料577A經移除(例如，藉由對加熱元件500進行扭轉、拉動、衝壓、切割等)。
如上所述，為使加熱元件500捲曲，加熱元件500可沿著摺疊線523、522A、522B、520彎曲或以其他方式摺疊朝向或遠離彼此(舉例而言，參見圖98A)。儘管在圖98A中圖解說明摺疊線，但圖44A至圖115C中所闡述及展示之實例性加熱元件500亦可沿著摺疊線捲曲、摺疊或以其他方式彎曲。使加熱元件500沿著摺疊線520摺疊會形成由摺疊線520之間的區域界定之一平台叉齒部分524及/或由摺疊線520與叉齒502之外邊緣503之間的區域界定之若干側叉齒部分526。平台叉齒部分524可接觸芯吸元件162之一個端及/或支撐芯吸元件162之一個端。側叉齒部分526可接觸芯吸元件162之相對側。平台叉齒部分524及側叉齒部分526界定加熱元件之一內部體積，該內部體積形成經塑形以接納芯吸元件162及/或符合芯吸元件162之至少一部分之形狀之一袋形區。該內部體積允許芯吸元件162由加熱元件500緊固且保持在袋形區內。平台叉齒部分524及側叉齒部分526接觸芯吸元件162以提供加熱元件500與芯吸元件162之間的一多維接觸。加熱元件500與芯吸元件162之間的多維接觸提供可蒸發材料自蒸發器卡匣120之貯器140至加熱部分504之一更高效及/或更快速轉移(經由芯吸元件162)以經蒸發。
在某些實施方案中，加熱元件500之支腿506之部分亦可沿著摺疊線522A、522B彎曲。使加熱元件500之支腿506之部分沿著摺疊線522摺疊遠離彼此會將支腿506定位於在一第一方向及/或與該第一方向相對之第二方向上(例如，在同一平面中)與加熱元件500之加熱部分504 (及叉齒502)間隔開之一位置處。因此，使加熱元件500之支腿506之部分沿著摺疊線522摺疊遠離彼此會將加熱部分504與蒸發器卡匣120之主體間隔開。使支腿506之部分沿著摺疊線522A、522B摺疊會形成一橋形件585。在某些實施方案中，橋形件585幫助減少或消除可蒸發材料諸如由於毛細管作用而自加熱部分504之溢流。橋形件585亦幫助隔離加熱部分504與支腿506，使得在加熱部分504處產生之熱不達到支腿506。此亦幫助將加熱元件500之加熱區域化至加熱部分504內。
在某些實施方案中，加熱元件500亦可沿著摺疊線523彎曲以界定卡匣觸點124。卡匣觸點124可暴露於環境或可以其他方式可接達的(且可定位於卡匣之一部分(諸如外殼)之一內部內)以接觸容器觸點，而其他部分(諸如加熱元件500之加熱部分504)定位於蒸發器卡匣120之一不可接達部分(諸如芯殼體)內。
在某些實施方案中，支腿506包含經組態以在環繞芯吸元件162之至少一部分及加熱元件500 (諸如加熱部分504)之一芯殼體178之至少一部分周圍彎曲之保持器部分180。保持器部分180形成支腿506之一端。保持器部分180幫助將加熱元件500及芯吸元件162緊固至芯殼體178 (及蒸發器卡匣120)。保持器部分180可替代地彎曲遠離芯殼體178之至少一部分。
圖87至圖92圖解說明與本發明標的物之實施方案一致之一加熱元件500之另一實例。如所展示，加熱元件500包含位於加熱部分504中之一或多個叉齒502、自叉齒502延伸之一或多個支腿506及形成於端部分處及/或作為一或多個支腿506中之每一者之一部分之卡匣觸點124。
叉齒502可經摺疊及/或捲曲以界定一芯吸元件162 (例如，一平坦墊)駐存於其中之袋形區。叉齒502包含一平台叉齒部分524及若干側叉齒部分526。平台叉齒部分524經組態以接觸芯吸元件162之一個側且側叉齒部分526經組態以接觸芯吸元件162之其他相對側。平台叉齒部分524及側叉齒部分526形成經塑形以接納芯吸元件162及/或符合芯吸元件162之至少一部分之形狀之袋形區。該袋形區允許芯吸元件162由加熱元件500緊固且保持在該袋形區內。
在此實例中，叉齒502具有各種形狀及大小，且以相同或變化距離彼此間隔開。舉例而言，如所展示，側叉齒部分526中之每一者包含至少四個叉齒502。在一第一對570之毗鄰叉齒502中，毗鄰叉齒502中之每一者以自定位於平台叉齒部分524附近之一內區域576至定位於外邊緣503附近之一外區域578之一相等距離間隔開。在一第二對572之毗鄰叉齒502中，毗鄰叉齒502間隔開自內區域576至外區域578之一變化距離。舉例而言，第二對572之毗鄰叉齒502間隔開在內區域576處比在外區域578處大之一寬度。此等組態可幫助沿著加熱部分504之叉齒502之長度維持一恆定且均勻溫度。沿著叉齒502之長度維持一恆定溫度可提供較高品質噴霧劑，此乃因可跨越整個加熱部分504更均勻地維持最大溫度。
如上所述，支腿506中之每一者可包含及/或界定經組態以接觸蒸發器100之一對應容器觸點125之一卡匣觸點124。在某些實施方案中，每一對支腿506 (及卡匣觸點124)可接觸一單個容器觸點125。在某些實施方案中，支腿506包含經組態以彎曲且一般延伸遠離加熱部分504之保持器部分180。保持器部分180經組態以定位於芯殼體178中之一對應凹部內。保持器部分180形成支腿506之一端。保持器部分180幫助將加熱元件500及芯吸元件162緊固至芯殼體178 (及蒸發器卡匣120)。保持器部分180可具有自保持器部分180之一端朝向加熱元件500之加熱部分504延伸之一尖端部分180A。此組態降低保持器部分將接觸蒸發器卡匣120之另一部分或用於清潔蒸發器卡匣120之一清潔裝置之可能性。
加熱部分504中之叉齒502之外邊緣503可包含一突片580。突片580可包含一個、兩個、三個、四個或更多個突片580。突片580可自外邊緣503向外延伸且延伸遠離加熱元件500之一中心。舉例而言，突片580可沿著環繞至少由側叉齒部分526界定以用於接納芯吸元件162之一內部體積之加熱元件500之一邊緣定位。突片580可向外延伸遠離芯吸元件162之內部體積。突片580亦可在與平台叉齒部分524相對之一方向上延伸遠離。在某些實施方案中，定位於芯吸元件162之內部體積之對置側上之突片580可延伸遠離彼此。此組態幫助加寬通往芯吸元件162之內部體積之開口，藉此幫助降低芯吸元件162將在與加熱元件500組裝在一起時卡住、撕毀及/或變得損壞之可能性。由於芯吸元件162之材料，芯吸元件162可在與加熱元件500組裝在一起(例如，定位於加熱元件500內或插入至加熱元件500中)時容易地卡住、撕毀及/或以其他方式變得損壞。芯吸元件162與叉齒502之外邊緣503之間的接觸亦可導致對加熱元件之損壞。突片580之形狀及/或定位可允許芯吸元件162更容易地定位於由叉齒502形成之袋形區(例如，加熱元件500之內部體積)內或定位至該袋形區中，藉此阻止或降低芯吸元件162及/或加熱元件將受損壞之可能性。因此，突片580幫助減少或阻止在芯吸元件162進入以與加熱元件500熱接觸之後對加熱元件500及/或芯吸元件162造成之損壞。突片580之形狀亦幫助最小化對加熱部分504之電阻之影響。
在某些實施方案中，卡匣觸點124之至少一部分及/或支腿506之至少一部分可鍍覆有一或多種外鍍覆材料550以減小加熱元件500接觸容器觸點125之點處之接觸電阻。
圖93A至圖98B圖解說明與本發明標的物之實施方案一致之一加熱元件500之另一實例。如所展示，加熱元件500包含位於加熱部分504中之一或多個叉齒502、自叉齒502延伸之一或多個支腿506及形成於端部分處及/或作為一或多個支腿506中之每一者之一部分之卡匣觸點124。
叉齒502可經摺疊及/或捲曲以界定一芯吸元件162 (例如，平坦墊)駐存於其中之袋形區。叉齒502包含一平台叉齒部分524及若干側叉齒部分526。平台叉齒部分524經組態以接觸芯吸元件162之一個側且側叉齒部分526經組態以接觸芯吸元件162之其他相對側。平台叉齒部分524及側叉齒部分526形成經塑形以接納芯吸元件162及/或符合芯吸元件162之至少一部分之形狀之袋形區。該袋形區允許芯吸元件162由加熱元件500緊固且保持在該袋形區內。
在此實例中，叉齒502具有相同形狀及大小且以相等距離彼此間隔開。在此處，叉齒502包含藉由平台叉齒部分524間隔開之一第一側叉齒部分526A及一第二側叉齒部分526B。第一側叉齒部分526A及第二側叉齒部分526B中之每一者包含定位於平台叉齒部分524附近之一內區域576至定位於外邊緣503附近之一外區域578。在外區域578處，第一側叉齒部分526A大致平行於第二叉齒部分526A而定位。在內區域576處，第一側叉齒部分526A定位為自第二叉齒部分526B偏移且第一側叉齒部分526A及第二側叉齒部分526B不平行。此組態可幫助沿著加熱部分504之叉齒502之長度維持一恆定且均勻溫度。沿著叉齒502之長度維持一恆定溫度可提供較高品質噴霧劑，此乃因可跨越整個加熱部分 504更均勻地維持最大溫度。
如上所述，支腿506中之每一者可包含及/或界定經組態以接觸蒸發器100之一對應容器觸點125之一卡匣觸點124。在某些實施方案中，每一對支腿506 (及卡匣觸點124)可接觸一單個容器觸點125。在某些實施方案中，支腿506包含經組態以彎曲且一般延伸遠離加熱部分504之保持器部分180。保持器部分180經組態以定位於芯殼體178中之一對應凹部內。保持器部分180形成支腿506之一端。保持器部分180幫助將加熱元件500及芯吸元件162緊固至芯殼體178 (及蒸發器卡匣120)。保持器部分180可具有自保持器部分180之一端朝向加熱元件500之加熱部分504延伸之一尖端部分180A。此組態降低保持器部分將接觸蒸發器卡匣120之另一部分或用於清潔蒸發器卡匣120之一清潔裝置之可能性。
加熱部分504中之叉齒502之外邊緣503可包含一突片580。突片580可自外邊緣503向外延伸且延伸遠離加熱元件500之一中心。突片580可經塑形以允許芯吸元件162更容易地定位於由叉齒502形成之袋形區內，藉此阻止或降低芯吸元件162將卡在外邊緣503上之可能性。突片580之形狀幫助最小化對加熱部分504之電阻之影響。
在某些實施方案中，卡匣觸點124之至少一部分及/或支腿506之至少一部分可鍍覆有一或多種外鍍覆材料550以減小加熱元件500接觸容器觸點125之點處之接觸電阻。
圖99至圖100圖解說明在加熱元件500與芯殼體178組裝在一起之情況下霧化器總成141之一實例，且圖101圖解說明與本發明標的物之實施方案一致之霧化器總成141之一分解圖。芯殼體178可由塑膠、聚丙烯及諸如此類製成。芯殼體178包含加熱元件500之支腿506中之每一者之至少一部分可定位且緊固於其中之四個凹部592。如所展示，芯殼體178亦包含提供對一內部體積594之接達之一開口593，至少加熱元件500之加熱部分504及芯吸元件162定位於內部體積594中。
芯殼體178亦可包含一單獨熱屏蔽件518A，其展示於圖102中。熱屏蔽件518A定位於芯殼體178內之內部體積594內在芯殼體178之壁與加熱元件500之間。熱屏蔽件518A經塑形以至少部分地環繞加熱元件500之加熱部分504且使加熱元件500與芯殼體178之側壁間隔開。熱屏蔽件518A可幫助將加熱部分504與蒸發器卡匣120之主體及/或芯殼體178絕緣。熱屏蔽件518A幫助最小化自加熱部分504發出之熱對蒸發器卡匣120之主體及/或芯殼體178之效應以保護蒸發器卡匣120之主體及/或芯殼體178之結構完整性且阻止蒸發器卡匣120及/或芯殼體178之熔化或其他變形。熱屏蔽件518A亦可藉由將熱保持在加熱部分504內而幫助維持加熱部分504處之一致溫度，藉此阻止或限制熱損失。
熱屏蔽件518A在一個端處包含與一或多個狹槽(例如，一個、兩個、三個、四個、五個、六個或七個或更多個狹槽) 596對準之一或多個狹槽590 (例如，三個狹槽)，一或多個狹槽596與開口593相對地形成於芯殼體178之一部分(諸如芯殼體178之一基部(參見圖100及圖112))中。一或多個狹槽590、596允許由加熱部分504內之液體可蒸發材料之流動及可蒸發材料之蒸發導致之壓力之逸出，而不影響可蒸發材料之液體流。
在某些實施方案中，溢滿可發生在加熱元件500 (例如，支腿506)與芯殼體178之一外壁之間(或加熱元件500之部分之間)。舉例而言，液體可蒸發材料可由於加熱元件500之支腿506與芯殼體178之外壁之間的毛細管壓力而積聚，如由液體路徑599所指示。在此等情形中，可存在足以將液體可蒸發材料汲取離開貯器及/或加熱部分504之毛細管壓力。為幫助限制及/或阻止液體可蒸發材料溢出芯殼體178之內部體積(或加熱部分504)，芯殼體178及/或加熱元件500可包含導致毛細管壓力之一突變之一毛細管特徵，藉此形成阻止液體可蒸發材料在不使用一額外密封(例如，一氣密密封)之情況下通過特徵之一液體屏蔽件。該毛細管特徵可定義藉由芯殼體178及/或加熱元件500中之一尖點、彎曲部、曲線形表面或其他表面形成之一毛細管破裂。該毛細管特徵允許一導電元件(例如，加熱元件500)定位於一濕及乾區域兩者內。
該毛細管特徵可定位於加熱元件500及/或芯殼體178上及/或形成加熱元件500及/或芯殼體178之一部分且導致毛細管壓力之一突變。舉例而言，該毛細管特徵可包含沿著加熱元件或蒸發器卡匣之另一組件之一長度導致加熱元件與芯殼體之間的毛細管壓力之一突變的一彎曲部、尖點、曲線形表面、成角度表面或其他表面特徵。該毛細管特徵亦可包含加寬一毛細管通道(諸如形成於加熱元件之部分之間、加熱元件與芯殼體之間及諸如此類的一毛細管通道)的加熱元件及/或芯殼體之一突出部或其他部分，其足以減小毛細管通道內之毛細管壓力(例如，毛細管特徵使加熱元件與芯殼體間隔開)，使得毛細管通道不將液體汲取至毛細管通道中。因此，毛細管特徵至少部分地由於毛細管壓力之突變及/或減小而阻止或限制液體沿著一液體路徑流動越過毛細管特徵。毛細管特徵(例如，彎曲部、尖點、曲線形表面、成角度表面、突出部及諸如此類)之大小及/或形狀可隨形成於材料(諸如加熱元件與芯殼體或形成於組件之間的一毛細管通道之其他壁)之間的一潤濕角度而變，可隨加熱元件及/或芯殼體或其他組件之一材料而變，及/或可隨形成於兩個組件(諸如界定毛細管通道之加熱元件及/或芯殼體)之間的一間隙之一大小而變以及其他性質。
作為一實例，圖103A及圖103B圖解說明具有導致毛細管壓力之一突變之一毛細管特徵598之芯殼體178。毛細管特徵598阻止或限制液體沿著液體路徑599流動越過毛細管特徵598，且幫助阻止液體集合於支腿506與芯殼體178之間。芯殼體178上之毛細管特徵598使加熱元件500 (例如，由金屬等製成之一組件)與芯殼體178 (例如，由塑膠等製成之一組件)間隔開，藉此減小兩個組件之間的毛細管強度。圖103A及圖103B中所展示之毛細管特徵598亦包含在芯殼體之一成角度表面之一端處之一銳利邊緣，此限制或阻止液體流動越過毛細管特徵598。
如圖103B中所展示，加熱元件500之支腿506亦可朝向加熱元件500及/或芯殼體178之內部體積向內成角度。成角度支腿506可形成幫助限制或阻止液體在加熱元件之一外表面上方且沿著加熱元件500之支腿506流動之一毛細管特徵。
作為另一實例，加熱元件500可包含與一或多個支腿506一起形成且使支腿506與加熱部分504間隔開之一毛細管特徵(例如，一橋形件585) (參見圖82至圖98)。可藉由沿著摺疊線520、522摺疊加熱元件500而形成橋形件585。在某些實施方案中，橋形件585幫助減少或消除來自加熱部分504之可蒸發材料諸如由於毛細管作用而發生之溢流。在諸如圖93A至圖98B中所展示之實例性加熱元件500之某些實例中，橋形件585經成角度及/或包含一彎曲部以幫助限制離開加熱部分504之流體流。
作為另一實例，加熱元件500可包含一毛細管特徵598，毛細管特徵598界定一尖點以導致毛細管壓力之一突變，藉此阻止液體可蒸發材料流動越過毛細管特徵598。圖104展示與本發明標的物之實施方案一致之具有毛細管特徵598之加熱元件500之一實例。如圖104中所展示，毛細管特徵598可形成橋形件585之一端，該端向外延伸遠離加熱部分達比支腿506與加熱部分504之間的一距離大之一距離。橋形件585之端可係一銳利邊緣以進一步幫助阻止液體可蒸發材料傳遞至支腿506及/或離開加熱部分504，藉此減少洩漏且增加保持在加熱部分504內之可蒸發材料量。
圖105至圖106圖解說明圖87至圖92中所展示之加熱元件500之一變化形式。在加熱元件500之此變化形式中，加熱元件500之支腿506包含在一偏轉區域511處之一彎曲部。支腿506中之彎曲部可形成一毛細管特徵598，此幫助阻止液體可蒸發材料流動越過毛細管特徵598。舉例而言，該彎曲部可產生毛細管壓力之一突變，此亦可幫助限制或阻止液體可蒸發材料流動越過彎曲部及/或集合於支腿506與芯殼體178之間，且可幫助限制或阻止液體可蒸發材料自加熱部分504流出。
圖107至圖108圖解說明圖93A至圖98B中所展示之加熱元件500之一變化形式。在加熱元件500之此變化形式中，加熱元件500之支腿506包含在一偏轉區域511處之一彎曲部。支腿506中之彎曲部可形成一毛細管特徵598，此幫助阻止液體可蒸發材料流動越過毛細管特徵598。舉例而言，該彎曲部可產生毛細管壓力之一突變，此亦幫助限制或阻止液體可蒸發材料流動越過彎曲部及/或集合於支腿506與芯殼體178之間，且可幫助限制或阻止液體可蒸發材料自加熱部分504流出。
圖111A至圖112圖解說明在加熱元件500與芯殼體178及熱屏蔽件518A組裝在一起之情況下霧化器總成141之另一實例，且圖113圖解說明與本發明標的物之實施方案一致之霧化器總成141之一分解圖。芯殼體178可由塑膠、聚丙烯及諸如此類製成。芯殼體178包含加熱元件500之支腿506中之每一者之至少一部分可定位且緊固於其中之四個凹部592。在凹部592內，芯殼體178可包含一或多個芯殼體保持特徵172 (參見圖115A)，芯殼體保持特徵172幫助諸如(舉例而言)經由加熱元件500之支腿506之至少一部分與芯殼體保持特徵172之間的一搭扣配合配置來將加熱元件500緊固至芯殼體178。芯殼體保持特徵172亦可幫助將加熱元件500與芯殼體178之一表面間隔開，以幫助阻止熱作用於芯殼體且熔化芯殼體178之一部分。
如所展示，芯殼體178亦包含提供對一內部體積594之接達之一開口593，至少加熱元件500之加熱部分504及芯吸元件162定位於內部體積594中。
芯殼體178亦可包含一或多個其他切口，該一或多個其他切口幫助將加熱元件500與芯殼體178之一表面間隔開以減少接觸芯殼體178之表面之熱量。舉例而言，芯殼體178可包含切口170。切口170可沿著芯殼體178之一外表面接近於開口593而形成。切口170亦可包含一毛細管特徵，諸如毛細管特徵598。切口170之毛細管特徵可界定打斷毗鄰(或相交)壁(諸如芯殼體之壁)之間的切點之一表面(例如，曲線形表面)。該曲線形表面可具有足以減少或消除形成於芯殼體之毗鄰外壁之間的毛細管現象之一半徑。
參考圖111A至圖112，芯殼體178可包含一突片168。突片168可幫助在組裝蒸發器卡匣期間相對於蒸發器卡匣之一或多個其他組件將芯殼體恰當地定位及/或定向。舉例而言，形成突片168之額外材料使芯殼體178之質心移位。由於經移位質心，芯殼體178可在組裝期間在一特定定向上旋轉或滑動以與蒸發器卡匣之另一組件之一對應特徵對準。
圖114A至圖114C圖解說明與本發明標的物之實施方案一致之形成蒸發器卡匣120之霧化器總成141之一實例性方法，霧化器總成141包含芯殼體178、芯吸元件162及加熱元件500。如圖114A中所展示，芯吸元件162可插入至形成於加熱元件500 (例如，由側叉齒部分526及平台叉齒部分524形成)中之袋形區中。在某些實施方案中，芯吸元件162在緊固至加熱元件500之後在將可蒸發材料引入至芯吸元件162時膨脹。
圖114B展示芯吸元件162及加熱元件500耦合至芯殼體178且圖114C展示與芯殼體178組裝在一起之芯吸元件162及加熱元件500之一實例。加熱元件500之至少一部分(諸如加熱部分504)可定位於芯殼體178之內部體積內。加熱元件500之支腿506 (例如，保持器部分180)可經由(舉例而言)一搭扣配合配置與芯殼體178之外壁耦合。特定而言，支腿506之保持器部分180可與芯殼體178中之凹部耦合且至少部分地定位於芯殼體178中之凹部內。
圖115A至圖115C圖解說明與本發明標的物之實施方案一致之形成蒸發器卡匣120之霧化器總成141之另一實例性方法，霧化器總成141包含芯殼體178、芯吸元件162及加熱元件500。如圖115A中所展示，加熱元件500可(舉例而言)藉由將加熱元件500之至少一部分(諸如加熱部分504)插入或以其他方式定位於芯殼體178之內部體積內而耦合至芯殼體178。加熱元件500之支腿506 (例如，保持器部分180)可經由(舉例而言)一搭扣配合配置與芯殼體178之外壁耦合。特定而言，保持器部分180或支腿506之另一部分可(舉例而言)藉由與芯殼體保持特徵172耦合而與芯殼體178中之凹部耦合且至少部分地定位於芯殼體178中之凹部內。
如圖115B中所展示，芯吸元件162可插入至形成於加熱元件500 (例如，由側叉齒部分526及平台叉齒部分524形成)中之袋形區中。在某些實施方案中，在芯吸元件162與加熱元件500耦合時壓縮芯吸元件162。在某些實施方案中，芯吸元件162裝配於加熱元件500內且在緊固至加熱元件500之後在將可蒸發材料引入至芯吸元件162時膨脹。
圖115C展示與芯殼體178組裝在一起以形成霧化器總成141之芯吸元件162及加熱元件500之一實例。
圖116圖解說明與本發明標的物之實施方案一致之用於組裝加熱元件500之一實例性程序3600。程序流程圖3600圖解說明可視情況包含以下各項中之某些或全部之一方法之特徵。在方塊3610處，提供具有電阻加熱性質之一平面基板。在方塊3612處，可將該平面基板切割及/或衝壓成所要幾何結構。在方塊3614處，可鍍覆加熱元件500之至少一部分。舉例而言，如上文所提及，一鍍覆材料(例如，一黏合鍍覆材料及/或一外鍍覆材料)之一或多個層可沈積至加熱元件500之一外表面之至少一部分上。在方塊3616處，加熱部分504 (例如，叉齒502)可彎曲及/或以其他方式捲曲在一芯吸元件周圍以匹配芯吸元件之形狀且將芯吸元件緊固至加熱元件。在方塊3618處，在某些實施方案中形成加熱元件500之支腿506之一端部分之卡匣觸點124可在沿著一平面之一第一或第二方向或垂直於該第一或第二方向之一第三方向上彎曲。在方塊3620處，加熱元件500可組裝至一蒸發器卡匣120中且可引起芯吸元件162與可蒸發材料之一貯器之間的流體連通。在3622處，可將可蒸發材料汲取至芯吸元件162中，芯吸元件162可定位為與加熱元件500之加熱部分504之至少兩個表面接觸。在方塊3624處，一加熱構件可提供至加熱元件之卡匣觸點124以將加熱元件500、至少加熱部分504加熱。該加熱引起可蒸發材料之蒸發。在方塊3626處，經蒸發可蒸發材料在一空氣流中經挾帶至加熱元件定位於其中之蒸發卡匣之一嘴部。冷凝液控制、收集與再循環實施例
圖117至圖119C圖解說明包含用於控制、收集冷凝液及/或使冷凝液在一蒸發器裝置中再循環之一或多個特徵之一蒸發器卡匣之實施例。雖然關於圖117至圖119C所闡述及展示之特徵可包含於上文所闡述之蒸發器卡匣之各種實施例中及/或可包含上文所闡述之蒸發器卡匣之各種實施例之一或多個特徵，但關於圖117至圖119C所闡述及展示之蒸發器卡匣之特徵可另外及/或替代地包含於蒸發器卡匣(諸如下文所闡述之彼等蒸發器卡匣)之一或多個其他實例性實施例中。
一蒸發器裝置藉以自一可蒸發材料產生一可吸入噴霧劑之一典型方法涉及加熱一蒸發室(或一加熱器室)中之可蒸發材料以致使該可蒸發材料轉換為氣體(或蒸汽)相。一蒸發室一般係指蒸發器裝置中之一區或體積，在該區或體積內，一熱源(例如，傳導、對流及/或輻射)引起一可蒸發材料之加熱以產生空氣與可蒸發材料之一混合物以形成供蒸發裝置之一使用者吸入之一蒸汽。
由於將蒸發器裝置引入至市場上，因此容納自由液體(亦即，固持於一貯器中且未由多孔材料保持之液體)之蒸發器卡匣獲得歡迎。市場上之產品可具有棉墊或根本不具有特徵以收集藉由在一蒸發器裝置中產生蒸汽而產生之一冷凝液。
因冷凝而形成之液體可在一空氣路徑之壁上形成一膜且可在可能洩漏至一使用者之嘴中(此可導致一不愉悅體驗)之情況下向上行進至嘴部。即使壁膜未自嘴部洩漏出，其亦可由形成大液滴(其可經汲取至使用者之嘴及喉嚨中，從而產生一不愉悅使用者體驗)之空氣流挾帶。關於使用一棉墊來吸收此冷凝液之問題包含將棉墊整合至一蒸發器裝置之一部分中之無效以及額外製造與組裝成本。此外，冷凝液及/或未蒸發可蒸發材料之積聚及損失可最終導致無法將所有可蒸發材料汲取至蒸發室中，藉此浪費可蒸發材料。如此，期望經改良蒸發裝置及/或蒸發卡匣。
如下文更加詳細地闡述，使可蒸發材料蒸發成為一噴霧劑可致使沿著某些蒸發器之一或多個內部通道及出口(例如，沿著一嘴部)進行冷凝液收集。舉例而言，此冷凝液可包含自一貯器汲取、形成為一噴霧劑且在離開蒸發器之前冷凝成冷凝液之可蒸發材料。另外，已規避蒸發程序之可蒸發材料亦可沿著一或多個內部通道及/或空氣出口累積。此可致使冷凝液及/或未經蒸發可蒸發材料離開嘴部出口且沈積至一使用者之嘴部中，藉此既產生一不愉悅使用者體驗而且減少以其他方式可用之可吸入噴霧劑量。此外，冷凝液之積聚及損失可最終致使無法將所有可蒸發材料自貯器汲取至蒸發室中，藉此浪費可蒸發材料。舉例而言，當可蒸發材料顆粒在一蒸發室下游之一空氣管之內部通道中累積時，空氣流通路之有效剖面區變窄，因此增加空氣之流率且藉此將拖曳力施加至所累積流體上，因而放大自內部通道且穿過嘴部出口挾帶流體之可能性。在下文闡述改良或克服此等問題之各種特徵及裝置。
如上文所提及，自貯器汲取可蒸發材料且使可蒸發材料蒸發成為一噴霧劑可致使毗鄰形成於嘴部中之一或多個出口及/或在該一或多個出口內進行可蒸發材料冷凝液收集。此可致使冷凝液離開出口且沈積至使用者之嘴中，因此既產生一不愉悅使用者體驗而且減少以其他方式可獲得之可消耗蒸汽量。在下文闡述改良或克服此等問題之各種蒸發器裝置特徵。舉例而言，在本文中闡述用於控制一蒸發器裝置中之冷凝液之各種特徵，此可相對於現有方法提供優點及改良，同時亦引入如本文中所闡述之額外益處。舉例而言，闡述經組態以收集且容納冷凝液之蒸發器裝置特徵，該冷凝液毗鄰嘴部之一出口形成或收集，藉此阻止冷凝液離開出口。
替代地或另外，自貯器140汲取可蒸發材料102且使可蒸發材料蒸發成為一噴霧劑可致使在一蒸發器裝置之一或多個管或內部通道(諸如一空氣管)內進行冷凝液收集。如下文將更加詳細地闡述，闡述經組態以使冷凝液陷獲且阻止可蒸發材料顆粒離開蒸發器卡匣之空氣出口的蒸發器裝置特徵。
圖117圖解說明包含一鰭形冷凝液收集器352之一蒸發器卡匣120之一實施例，鰭形冷凝液收集器352經組態以收集且容納冷凝液，該冷凝液毗鄰蒸發器卡匣120之嘴部或其他區域之一出口形成或收集，藉此阻止冷凝液離開該出口。如圖117中所展示，鰭形冷凝液收集器352可定位於一室中接近於一嘴部130中之出口136，使得噴霧劑在透過出口136離開之前通過鰭形冷凝液收集器352。
圖118圖解說明包含具有複數個微流體鰭形件354之一鰭形冷凝液收集器352之一實施例之一嘴部330之一實施例。嘴部330可經組態以用於一蒸發器卡匣(諸如蒸發器卡匣120)及/或一蒸發器裝置(諸如蒸發器100)，其中微流體鰭形件354裝納於鰭形冷凝液收集器352中以用於改良蒸發器卡匣中之冷凝液收集及容納。如圖118中所展示，微流體鰭形件354包含一組壁355或其他突出部且使具有微流體性質之凹槽353變窄。在一實例性實施例中，該組壁355中之每一壁可平行或實質上平行於彼此而定位，使得每一壁之間的空間形成界定毛細管通道之凹槽353。壁355界定或以其他方式形成經組態以收集流體或其他冷凝液之一或多個毛細管通道或凹槽。
圖118中所圖解說明之嘴部330可改良或以其他方式修改貯器內之冷凝液收集及容納，使得自一空氣管出口332 (諸如如圖117中所展示之一空氣管或套管128)流出之冷凝液可在一使用者在蒸發器裝置上進行吸入時陷獲或以其他方式收集於微流體鰭形件354之間。如所提及，微流體鰭形件界定一或多個毛細管通道，透過該一或多個毛細管通道經由在流體定位於毛細管通道內時形成之一毛細管力收集流體。為使流體由鰭形冷凝液收集器352陷獲而不由空氣流之拖曳力抽取，藉由提供流體定位於其中之窄凹槽或通道，微流體鰭形件之毛細管力可大於空氣流拖曳力。舉例而言，一有效凹槽寬度可係0.3 mm，及/或範圍介於自大致0.1 mm至大致0.8 mm。
此組態之一個益處係消除對製造額外部件之需要，因此在不喪失功能之情況下減少部件計數。在一項實施例中，可使用一個模具(例如，塑膠模具)將鰭形冷凝液收集器及嘴部製造為一單片式主體。另外，鰭形冷凝液收集器及嘴部可係焊接在一起之單獨結構，該等單獨結構共同形成鰭形冷凝液收集器。其他製造方法及材料亦在本發明之範疇內。
在其他實施例中，微流體鰭形件可形成為一單獨部件且裝配至嘴部中。舉例而言，微流體鰭形件可形成為用於收集且容納冷凝液之蒸發器裝置或蒸發器卡匣之任一部分。微流體鰭形件可與嘴部一起形成或可形成為一第二塑膠部件且裝配至嘴部中。
除收集於嘴部中之外，可蒸發材料冷凝液亦可在一蒸發器裝置之一或多個空氣流通路或內部通道內積聚。在下文闡述改良或克服此等問題之各種特徵及裝置。舉例而言，在本文中闡述用於使冷凝液在一蒸發器裝置(諸如一冷凝液再循環器系統之實施例)中再循環之各種特徵，如下文將更加詳細地闡述。
圖119A至圖119C圖解說明一蒸發器卡匣(諸如蒸發器卡匣120)及/或蒸發器裝置(諸如蒸發器100)之一冷凝液再循環器系統360之一實施例。冷凝液再循環器系統360可經組態以用於收集可蒸發材料冷凝液且將冷凝液往回引導至芯以供再利用。
冷凝液再循環器系統360可包含形成自嘴部朝向蒸發室342延伸之一空氣流通路338之一內部帶凹槽空氣管334且可經組態以收集任何可蒸發材料冷凝液且將其往回引導(經由毛細管作用)至芯以供再利用。
凹槽之一個功能可包含可蒸發材料冷凝液陷獲或以其他方式定位於凹槽內。冷凝液一旦定位於凹槽內便由於藉由芯吸元件形成之毛細管作用而向下排泄至芯。可經由毛細管作用至少部分地達成凹槽內之冷凝液之排泄。若空氣管內側存在任何冷凝，則可蒸發材料顆粒填充至凹槽中，而非形成或建構在空氣管內側之一冷凝液壁(若不存在凹槽)。當將凹槽填充為足以建立與芯之流體連通時，冷凝液透過凹槽且自凹槽排泄且可再利用為可蒸發材料。在某些實施例中，凹槽可係漸縮的，使得凹槽朝向芯變窄且朝向嘴部變寬。此漸縮可促使流體朝向蒸發室移動，此乃因更多冷凝液經由較窄點處之較高毛細管作用收集於凹槽中。
圖119A展示空氣管334之一剖面圖。空氣管334包含一空氣流通路338及朝向蒸發室342具有一減小液壓直徑之一或多個內部凹槽。該等凹槽經定大小且經塑形使得安置於該等凹槽內之流體(諸如冷凝液)可經由毛細管作用自一第一位置轉運至一第二位置。該等內部凹槽包含空氣管凹槽364及室凹槽365。空氣管凹槽364可安置於空氣管334內側且可漸縮，使得空氣管凹槽364在一空氣管第一端362處之剖面可大於空氣管凹槽364在一空氣管第二端363處之剖面。室凹槽365可接近於空氣管第二端363而安置且與空氣管凹槽364耦合。該等內部凹槽可與芯流體連通且經組態以允許芯自內部凹槽連續地排泄可蒸發材料冷凝液，因此阻止空氣流通路338中之一冷凝液膜之積聚。冷凝液可由於內部凹槽之毛細管驅動而優先地進入內部凹槽。內部凹槽中之毛細管驅動梯度引導流體朝向芯殼體346遷移，其中藉由使芯再飽和而使可蒸發材料冷凝液再循環。
圖119B及圖119C分別展示如自空氣管第一端362及空氣管第二端363所見之冷凝液再循環器系統360之一內部視圖。空氣管第一端362可接近於嘴部及/或空氣出口而安置。空氣管第二端363可接近於蒸發室342及/或芯殼體346而安置，且可與室凹槽365及/或芯流體連通。空氣管凹槽364可具有一第一直徑366及一第二直徑368。第二直徑368可比第一直徑366窄。
如上文所論述，隨著空氣流通路之有效剖面因冷凝液在空氣流通路中之累積或因如本文中所論述之設計而變窄，空氣移動穿過空氣管之流率增加，從而對所累積流體(例如，冷凝液)施加拖曳力。當將流體朝向使用者拉出(例如，回應於蒸發器上之吸入)之拖曳力高於拉動流體朝向芯之毛細管力時，流體離開空氣出口。
為克服此問題且促使冷凝液遠離嘴部出口且往回朝向蒸發室342及/或芯，提供一陷獲空氣流通路使得接近於蒸發室342的空氣管凹槽364之一剖面比接近於嘴部的空氣管凹槽364之一剖面窄。此外，內部凹槽中之每一者變窄使得接近於空氣管第一端362的內部凹槽之寬度可比接近於空氣管第二端363的內部凹槽之寬度寬。如此，變窄通路增加空氣管凹槽364之毛細管驅動且促使冷凝液朝向室凹槽365之流體移動。更進一步地，接近於空氣管第二端363之室凹槽365可比接近於芯的室凹槽365之寬度寬。亦即，除空氣流通路自身朝向芯端變窄之外，每一凹槽通道亦接近芯而逐漸變窄。
為最大化藉由冷凝液再循環器系統設計提供之毛細管作用之有效性，可考量相對於凹槽大小之空氣管剖面大小。儘管毛細管驅動可隨著凹槽寬度變窄而增加，但較小凹槽大小可導致冷凝液溢流出凹槽且堵塞空氣管。如此，凹槽寬度可範圍介於自大致0.1 mm至大致0.8 mm。
在某些實施例中，凹槽之幾何結構或數目可變化。舉例而言，凹槽可未必具有朝向芯之一減小液壓直徑。在某些實施例中，朝向芯之一減小液壓直徑可改良毛細管驅動之效能，但可考量其他實施例。舉例而言，內部凹槽及通道可具有一實質上筆直結構、一漸縮結構、一螺旋形結構及/或其他配置。
在某些實施例中，形成毛細管驅動所需要之特徵可與噴霧劑產生單元(例如，蒸發室)之殼體結構、嘴部及/或一單獨塑膠部件之一部分(諸如本文中所論述之鰭形冷凝收集器)成一整體。術語
當一特徵或元件在本文中稱為「在」另一特徵或元件「上」時，其可直接在其他特徵或元件上或亦可存在介入特徵及/或元件。相比之下，當一特徵或元件稱為「直接在」另一特徵或元件「上」時，可不存在介入特徵或元件。亦將理解，當一特徵或元件稱為「連接」、「附接」或「耦合」至另一特徵或元件時，其可直接連接、附接或耦合至其他特徵或元件或可存在介入特徵或元件。相比之下，當一特徵或元件稱為「直接連接」、「直接附接」或「直接耦合」至另一特徵或元件時，可不存在介入特徵或元件。
儘管關於一項實施例闡述或展示，但如此闡述或展示之特徵及元件可適用於其他實施例。熟習此項技術者亦將瞭解，所提及之「毗鄰」另一特徵安置之一結構或特徵可具有與毗鄰特徵重疊或位於毗鄰特徵之下之部分。
本文中所使用之術語係出於僅闡述特定實施例及實施方案之目的且不意欲係限制性的。舉例而言，如本文中所使用，單數形式「一(a)」、「一(an)」及「該(the)」可意欲亦包含複數形式，除非內容脈絡另外清晰地指示。將進一步理解，術語「包括(comprises)」及/或「包括(comprising)」在於本說明書中使用時指定存在所陳述特徵、步驟、操作、元件及/或組件，但並不排除存在或添加一或多個其他特徵、步驟、操作、元件、組件及/或其群組。如本文中所使用，術語「及/或」包含相關聯列示物項中之一或多者之任一及所有組合且可縮寫為「/」。
在以上說明中且在申請專利範圍中，諸如「…中之至少一者」或「…中之一或多者」之片語可出現在元件或特徵之一連接清單之後。術語「及/或」亦可出現在兩個或兩個以上元件或特徵之一清單中。除非使用其之內容脈絡另有隱式或顯式矛盾，否則此一片語意欲意味個別地所列出元件或特徵中之任一者或者與其他所陳述元件或特徵中之任一者組合之所陳述元件或特徵中之任一者。舉例而言，片語「A及B中之至少一者」；「A及B中之一或多者」；及「A及/或B」各自意欲意味「單獨A、單獨B或A及B一起」。一類似解釋亦意欲用於包含三個或三個以上物項之清單。舉例而言，片語「A、B及C中之至少一者」；「A、B及C中之一或多者」；及「A、B及/或C」各自意欲意味「單獨A、單獨B、單獨C、A及B一起、A及C一起、B及C一起或A及B及C一起」。在上文且在申請專利範圍中使用之術語「基於」意欲意味「至少部分地基於」，使得一未陳述特徵或元件亦係可准許的。
如各圖中所圖解說明，為便於說明，可在本文中使用空間相對術語(諸如「向前」、「向後」、「下面」、「下方」、「下部」、「上方」、「上部」及諸如此類)來闡述一個元件或特徵與另一(另外)元件或特徵之關係。將理解，除圖中所繪示之定向之外，該等空間相對術語意欲囊括裝置之不同定向。舉例而言，若一裝置在各圖中顛倒，則經闡述為在其他元件或特徵「下方」或「下面」之元件然後將定向為在其他元件或特徵「上方」。因此，例示性術語「下方」可囊括上方及下方兩者之一定向。裝置可以其他方式定向(旋轉90度或以其他定向)且因此可解釋本文中所使用之空間相對描述符。類似地，可僅出於闡釋目的而在本文中使用術語「向上」、「向下」、「垂直」、「水平」及諸如此類，除非另有具體指示。
儘管可在本文中使用術語「第一」及「第二」來闡述各種特徵/元件(包含步驟)，但此等特徵/元件不應受此等術語限制，除非內容脈絡另有指示。此等術語可用於區別一個特徵/元件與另一特徵/元件。因此，下文所論述之一第一特徵/元件可稱為一第二特徵/元件，且類似地，下文所論述之一第二特徵/元件可稱為一第一特徵/元件，此不背離本文中所提供之教示。
如本文中在說明書及申請專利範圍中所使用，包含如在實例中所使用且除非另有明確規定，可將所有數字解讀為好似在措辭「大約」或「大致」前面，即使術語未明確地出現。當闡述量值及/或位置時可使用片語「大約」或「大致」來指示所闡述之值及/或位置在一合理預期值及/或位置範圍內。舉例而言，一數值可具有係所陳述值(或值範圍)之+/- 0.1%、所陳述值(或值範圍)之+/- 1%、所陳述值(或值範圍)之+/- 2%、所陳述值(或值範圍)之+/- 5%、所陳述值(或值範圍)之+/- 10%等之一值。本文中所給出之任何數值亦應理解為包含大約或大致彼值，除非內容脈絡另有指示。
舉例而言，若揭示值「10」，則亦揭示「大約10」。本文中所陳述之任何數值範圍意欲包含本文中所包括之所有子範圍。亦應理解，當揭示「小於或等於」該值之一值時，亦揭示「大於或等於該值」及值之間的可能範圍，如熟習此項技術者適當地理解。舉例而言，若揭示值「X」，則亦揭示「小於或等於X」以及「大於或等於X」 (例如，其中X係一數值)。亦應理解，在申請案全篇，資料以若干個不同格式來提供，且此資料表示終結及起始點，及資料點之任一組合之範圍。舉例而言，若可揭示一特定資料點「10」及一特定資料點「15」，則應理解，可考量揭示大於、大於或等於、小於、小於或等於及等於10及15以及介於10與15之間。亦應理解，亦可揭示兩個特定單位之間的每一單位。舉例而言，若可揭示10及15，則亦可揭示11、12、13及14。
儘管在上文闡述各種說明性實施例，但可對各種實施例做出若干個改變中之任一者而不背離本文中之教示。舉例而言，通常可在替代實施例中改變執行各種所闡述方法步驟之次序，且在其他替代實施例中，可總共跳過一或多個方法步驟。可在某些實施例中包含且在其他實施例中不包含各種裝置及系統實施例之選用特徵。因此，前述說明主要出於例示性目的而提供且不應被解釋為限制申請專利範圍之範疇。
本文中所闡述之標的物之一或多個態樣或特徵可在數位電子電路系統、整合式電路系統、特殊設計之特殊應用積體電路(ASIC)、場可程式化閘陣列(FPGA)電腦硬體、韌體、軟體及/或其組合中實現。此等各種態樣或特徵可包含可在一可程式化系統上執行及/或解譯之一或多個電腦程式中之實施方案，該可程式化系統包含可為特殊或一般用途之至少一個可程式化處理器(其經耦合以自一儲存系統接收資料及指令且將資料及指令傳輸至該儲存系統)、至少一個輸入裝置及至少一個輸出裝置。可程式化系統或計算系統可包含用戶端及伺服器。一用戶端與伺服器遠離彼此且可透過一通信網路來交互。用戶端與伺服器之關係係藉助於在各別電腦上運行且彼此之間具有一用戶端-伺服器關係之電腦程式而產生。
亦可稱為程式、軟體、軟體應用程式、應用程式、組件或程式碼之此等電腦程式包含用於一可程式化處理器之機器指令，且可以一高階程序語言、一物件導向程式設計語言、一功能性程式設計語言、一邏輯程式設計語言及/或以彙編/機器語言來實施。
如本文中所使用，術語「機器可讀媒體」係指用於將機器指令及/或資料提供給一可程式化處理器之任一電腦程式產品、設備及/或裝置(例如，磁碟、光碟、記憶體及可程式化邏輯裝置(PLD))，包含接收機器指令作為一機器可讀信號之一機器可讀媒體。
術語「機器可讀信號」係指用於將機器指令及/或資料提供至一可程式化處理器之任何信號。機器可讀媒體可非暫時地儲存此等機器指令，諸如將為一非暫態固態記憶體或一磁性硬碟或任何等效儲存媒體。機器可讀媒體可替代地或另外以一暫態方式儲存此等機器指令，諸如將為一處理器快取記憶體或與一或多個實體處理器核心相關聯之其他隨機存取記憶體。
本文中所包含之實例及圖解說明藉由圖解說明而非限制方式展示其中可實踐所揭示標的物之特定實施例。如所提及，可利用其他實施例及自該等實施例導出其他實施例，使得可在不背離本發明之範疇之情況下做出結構及邏輯替代及改變。所揭示標的物之此等實施例在本文中可個別地或集體地由術語「發明（invention）」提及，此僅出於便利性且並不意欲在事實上揭示不止一個發明或發明性概念之情況下將本申請案之範疇自發地限於任一單個發明或發明性概念。
因此，儘管已在本文中圖解說明且闡述了具體實施例，但經計算以達成相同目的之任何配置可替代所展示之具體實施例。本發明意欲涵蓋各種實施例之任何及所有變更或變化。熟習此項技術者在審閱以上說明後將即刻明瞭以上實施例之組合及本文中未具體闡述之其他實施例。
已在此處參考一或多個特徵或實施例提供所揭示標的物。熟習此項技術者將認識且瞭解到，不管此處所提供之例示性實施例之詳細性質如何，改變及修改皆可適用於所述實施例而不限制或背離一般既定目的。此處所提供之實施例之此等及各種其他調適及組合在如由所揭示元件及特徵以及其完全等效內容集界定的所揭示標的物之範疇內。
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100:蒸發器 102:液體可蒸發材料/可蒸發材料 104:控制器 105:通信硬體 108:記憶體 110:蒸發器主體 112:電源 113:感測器/壓力感測器 115:密封件/彈性密封件 116:輸入裝置 117:輸出 118:卡匣容器 120:蒸發器卡匣 122:可插入端 124:卡匣觸點 125:蒸發器主體觸點/容器觸點/觸點 126:導電結構 128:套管 130:嘴部 132:窗口 134:空氣流路徑 136:出口 140:貯器/蒸發器貯器 141:霧化器 150:蒸發室 160:殼體 162:芯吸元件/圓柱形芯吸元件 164:晶片凹部 166:凹部 168:突片 170:切口 172:芯殼體保持特徵 174:識別晶片 176:支撐件 178:芯殼體 180:保持器部分 180A:尖端部分 200A:貯器系統/定位輔助貯器系統/穩定貯器系統 200B:貯器系統/定位輔助貯器系統 202:可蒸發材料/液體可蒸發材料 232:貯器壁 234:空氣流 238:空氣流通路 240:貯器 242:蒸發室 244:空氣流限定器 246:通氣孔 330:嘴部 332:空氣管出口 334:內部帶凹槽空氣管/空氣管 338:空氣流通路 342:蒸發室 346:芯殼體 352:鰭形冷凝液收集器 353:凹槽 354:微流體鰭形件 355:壁 360:冷凝液再循環器系統 362:空氣管第一端 363:空氣管第二端 364:空氣管凹槽 365:室凹槽 366:第一直徑 368:第二直徑 500:加熱元件 502:叉齒 502A:最外部叉齒 503:外邊緣/正方形外邊緣/平整外邊緣/修圓外邊緣 504:加熱部分 505A:叉齒 505B:叉齒 506:支腿 507:摺疊線 508:過渡區域 509A:叉齒 509B:叉齒 510:電接觸區域 511:偏轉區域 516:定位特徵 518:熱屏蔽件 518A:熱屏蔽件 520:摺疊線 522:摺疊線 522A:摺疊線 522B:摺疊線 523:摺疊線 524:平台叉齒部分 526:側叉齒部分 526A:第一側叉齒部分 526B:第二側叉齒部分 530:平台部分 532:切口部分 540:孔隙 550:外鍍覆材料 570:第一對 572:第二對 577:基板材料 577A:過多基板材料 577B:耦合位置 578:外區域 580:突片 585:橋形件 590:狹槽 592:凹部 593:開口 594:內部體積 596:通氣孔/狹槽 598:毛細管特徵 599:液體路徑 610:填充端口 622:填充針 630:填充通路 710:凸形經組態端口 712:凹形經組態端口 760:插塞/芯殼體 910:芯殼體區 920:排放孔 1100:中央隧道 1102:閘門/V形閘門/受控制流體閘門 1104:溢流通道/伸長溢流通道 1106:空氣交換端口 1108:叉形突出部 1110:壓縮肋 1111a:縮窄點/C形縮窄點 1111b:縮窄點 1122:夾捏點 1190:迷宮形結構/槽溝形結構 1200:單通氣孔多通道收集器/收集器/單閘門多通道收集器/單通氣孔收集器 1202:閘門 1204a-k:通道 1300:多通氣孔多通道收集器/收集器 1301:雙重通氣孔 1302:可蒸發材料/液體可蒸發材料 1313:收集器/可互換收集器/單閘門單通道收集器/收集器結構 1315:芯殼體 1318:空氣通氣孔 1320:卡匣實施例/卡匣 1326:板 1330:嘴部區 1338:空氣流通路 1340:貯器/卡匣貯器/儲存室/儲存隔室 1342:儲存室/貯器儲存室 1344:溢流體積/貯器溢流體積 1350:加熱元件 1362:芯吸元件 1368:芯饋件 1368a/b :凸出部 1382:主要通路 1384:次要通路/第二通路 1390:接納凹口/接納腔 1400:收集器 1422:第一部分 1424:第二部分 1430:嘴部區 1438:空氣流通路 1450:加熱元件 1460:海綿/吸收性材料 1500:卡匣 1510:次要體積 1513:分割區 1530:分割區 1538:空氣流通路 1542:儲存室 1562:芯/雙重饋線芯/乾芯 1566:芯饋件 1568:芯饋件 1590:芯饋件 1592:第二端 1800:蒸發器卡匣 1813:收集器 1830:雙管嘴部/嘴部 1838:空氣流通路 1850:平坦加熱元件/加熱元件 1850A:第一部分 1850B:第二部分 1900:蒸發器卡匣 1913:收集器 1938:空氣流通路 1950:摺疊式加熱元件/加熱元件 1950A:叉齒 1962:芯 2000:蒸發器卡匣 2013:收集器 2038:空氣流通路 2050:摺疊式加熱元件/加熱元件 2050A:叉齒 2062:芯 2102:平坦肋 2104:密封珠輪廓 2238:空氣流通路 2262:芯 2295:識別晶片 2296:芯支撐肋 2701:流量管理通氣孔機構/流體通氣孔/通氣孔 2702:流量管理通氣孔機構/通氣孔 3201:冷凝液收集器 3204:冷凝液再循環器通道 3501:空氣間隙 3600:程序/程序流程圖 3610:步驟 3612:步驟 3614:步驟 3616:步驟 3618:步驟 3620:步驟 3622:步驟 3624:步驟 3626:步驟 3700:中央通道 3701:芯饋件/雙芯饋件 3902:空氣控制通氣孔 4001:芯饋件通道 4002:夾具形端部分 4003:唇緣 4390:突出部件/突片
併入此說明書中且構成此說明書之一部分之附圖展示本文中所揭示之標的物之特定態樣，且與說明一起幫助闡釋與如下文所提供之所揭示實施方案相關聯之原理中之某些原理。
圖1圖解說明根據一或多個實施方案之一實例性蒸發器裝置之一方塊圖；
圖2A圖解說明根據一或多個實施方案之一實例性蒸發器主體及可插入蒸發器卡匣之一平面圖；
圖2B展示根據一或多個實施方案之圖2A之蒸發器裝置之一透視圖；
圖2C展示根據一或多個實施方案之圖2A之卡匣之一透視圖；
圖2D展示根據一或多個實施方案之圖2C之卡匣之另一透視圖；
圖2E圖解說明根據一或多個實施方案之經組態以用於一蒸發器卡匣及/或蒸發器裝置以改良該蒸發器裝置中之空氣流之一貯器系統之一圖式；
圖2F圖解說明根據另一實施方案之經組態以用於一蒸發器卡匣或蒸發器裝置以改良該蒸發器裝置中之空氣流之一貯器系統之一圖式；
圖3A及圖3B圖解說明根據一或多個實施方案之具有一儲存室及一溢流體積之一卡匣之一實例性平面剖面圖；
圖4圖解說明根據一或多個實施方案之圖3A及圖3B之一卡匣之一實例性實施方案之一分解透視圖；
圖5圖解說明根據一或多個實施方案之一卡匣之一選定分裂部分之一平面剖面側視圖；
圖6A圖解說明根據一或多個實施方案之一實例性卡匣結構之一剖面俯視圖；
圖6B圖解說明根據一或多個實施方案之圖6A之實例性卡匣之一透視側視圖；
圖7A至圖7D圖解說明根據一或多個實施方案之具有一凸形或一凹形構造之一卡匣連接端口之實例性實施例；
圖8圖解說明根據一或多個實施方案之具有一實例圖案或標誌之卡匣之一平面俯視圖；
圖9A及圖9B圖解說明根據一或多個實施方案之一實例性卡匣之一分裂部分之透視及平面剖面圖；
圖10A及圖10B圖解說明根據一或多個實施方案之具有用於裝納一收集器機構之可分開結構之一實例性卡匣實施方案之閉合及分解透視圖；
圖10C至圖10E圖解說明根據一或多個實施方案之具有具一或多個流通道之一流量管理收集器之實例性卡匣結構組件之透視正視及側視圖；
圖11A圖解說明根據一或多個實施方案之一實例性單通氣孔單通道收集器結構之一側視平面圖；
圖11B係根據一或多個實施方案之具有容納一實例性收集器(諸如圖11A中所展示)之一半透明殼體結構之一實例性卡匣之一側視平面圖；
圖11C至圖11E圖解說明根據一或多個實施方案之具有建構至流通道中之流量管理縮窄器之實例性收集器結構之透視及平面側視圖；
圖11F及圖11G圖解說明根據一或多個實施方案之具有建構至收集器之流通道中之流量管理縮窄器之一實例性收集器結構之正視及側視圖；
圖11H圖解說明根據一或多個實施方案之具有可控制一卡匣中之一儲存室與一溢流體積之間的液體流之一或多個通氣孔之一實例性收集器結構之一透視特寫視圖；
圖11I至圖11K圖解說明根據一或多個實施方案之具有流量管理控制之一實例性收集器結構之透視圖；
圖11L至圖11N圖解說明根據一項實施方案之收集器結構中之一實例性流量管理機構之正視平面及特寫視圖；
圖11O至圖11X圖解說明根據一項實施方案之當管理收集於圖11L至圖11N之實例性收集器中之可蒸發材料之流動以隨著儲存於溢流體積中之可蒸發材料彎月面繼續後退而適應恰當排放時之時間快照；
圖12A及圖12B圖解說明根據一或多個實施方案之單通氣孔多通道收集器結構之實例；
圖13圖解說明根據一或多個實施方案之一實例性雙通氣孔多通道收集器結構；
圖14A及圖14B圖解說明根據一或多個實施方案之用於具有一雙重芯饋件之一卡匣之一實例性收集器結構之透視及剖面平面側視圖；
圖15A至圖15C圖解說明根據一或多個實施方案之用於一雙重芯饋件結構之一實例性收集器結構之額外透視及剖面平面側視圖；
圖16A至圖16C根據一或多個實施方案分別圖解說明一實例性卡匣之一剖面平面側視圖、裝納於一收集器結構中之一實例性芯吸元件之一平面側視圖及具有收集器結構之實例性卡匣之一透視圖；
圖17A及圖17B根據一或多個實施方案圖解說明具有突出至儲存室中之一芯吸元件之一卡匣之一第一側之一透視圖及該卡匣之一第二側之一剖面圖；
圖18A至圖18D圖解說明根據一或多個實施方案之一蒸發器卡匣中之一加熱元件及一空氣流通路之一實例；
圖19A至圖19C圖解說明根據一或多個實施方案之一蒸發器卡匣中之一加熱元件及一空氣流通路之一實例；
圖20A至圖20C圖解說明根據一或多個實施方案之一蒸發器卡匣中之一加熱元件及一空氣流通路之一實例；
圖21A及圖21B圖解說明包含支援用於將收集器緊固至卡匣中之一儲存室之特定製造技術之一或多個肋或密封珠輪廓的實例性收集器結構之側視圖；
圖22A至圖22B圖解說明根據一或多個實施方案之一加熱元件之一實例；
圖23圖解說明根據一或多個實施方案之一芯殼體之一部分之一實例；
圖24圖解說明根據一或多個實施方案之一識別晶片之一實例；
圖25圖解說明一卡匣之一實例性實施例之透視、正視、側視及分解圖；
圖26A圖解說明具有一V形通氣孔之一收集器之一實例性實施例之透視、正視、側視、仰視及俯視圖；
圖26B及圖26C圖解說明根據一或多個實施方案之自不同觀看角度之實例性收集器結構之透視及剖面圖，其中焦點在於用於緊固一芯吸元件及一芯殼體相對於一霧化器朝向一卡匣之一個端之放置之結構細節；
圖26D至圖26F圖解說明根據一或多個實施方案之透過收集器形成或結構化之實例芯饋件機構之俯視平面圖；
圖27A及圖27B圖解說明根據一或多個實施方案之收集器結構中之實例性流量管理機構之正視圖；
圖28圖解說明容納一實例性收集器結構之一實例性卡匣之一正視圖；
圖29A至圖29C分別圖解說明一卡匣之一實例性實施例之透視、正視及側視圖；
圖30A至圖30F圖解說明根據一或多項實施例之在不同填充位準下之一實例性卡匣之透視圖；
圖31A至圖31C圖解說明如根據一項實施例填充及組裝之一實例性卡匣之正視圖；
圖32A至圖32C圖解說明一實例性卡匣空氣路徑之正視、俯視及仰視圖；
圖33A及圖33B圖解說明具有一空氣流路徑、液體饋送通道及一冷凝收集系統之一實例性卡匣之正視及俯視圖；
圖34A及圖34B圖解說明具有一外部空氣流路徑之一實例性卡匣主體之正視及側視圖；
圖35及圖36圖解說明具有在收集器結構之底部肋處具有一空氣間隙之一收集器結構之一實例性卡匣之一部分之一透視圖；
圖37A至圖37C圖解說明用於一卡匣之各種實例芯饋件形狀之俯視圖；
圖37D及圖37E係具有一雙芯饋件實施方案之一收集器之實例性實施例；
圖38圖解說明接近於芯定位且經組態以至少部分地接納芯之芯饋件之一端之一特寫視圖；
圖39圖解說明具有一正方形設計芯饋件與在溢流通路之一個端處之一空氣間隙組合之一實例性收集器結構之一透視圖；
圖40A圖解說明具有四個相異射出位點之收集器結構之一後視圖，舉例而言；
圖40B圖解說明收集器結構之一側視圖，其特定地展示可將芯牢固地固持於芯饋件之路徑中之一芯饋件之一夾具形端部分，舉例而言；
圖40C圖解說明具有芯饋件通道之收集器結構之一俯視圖，該等芯饋件通道用於接納來自卡匣之儲存室之可蒸發材料且將可蒸發材料朝向藉由芯饋件通道之凸出端固持於芯饋件通道之端處之適當位置處之芯導向；
圖40D圖解說明收集器結構之一正視平面圖。如所展示，一空氣間隙腔可形成於收集器結構之下部分處在收集器結構之一下部肋之端處，其中收集器之溢流通路通往與周圍空氣連通之一空氣控制通氣孔；
圖40E圖解說明具有在夾具形凸出部中結束之芯饋件通道之收集器結構之一仰視圖，該夾具形凸出部經組態以將芯固持於每一端上之適當位置處；
圖41A及圖41B圖解說明具有兩個對應芯饋件之兩個夾具形端部分之收集器結構之平面俯視及側視圖；
圖42A及圖42B圖解說明具有不同結構實施方案之一實例性收集器之各種透視、俯視及側視圖；
圖43A圖解說明根據一或多項實施例之一實例性芯殼體之各種透視、俯視及側視圖；
圖43B圖解說明一實例性卡匣之收集器及芯殼體組件，其中一突出突片組態於芯殼體之結構中以可插入地接納至收集器之一對應底部部分中之一接納凹口或腔中；
圖44A圖解說明與本發明標的物之實施方案一致之一卡匣之一實施例之一透視分解圖；
圖44B圖解說明與本發明標的物之實施方案一致之一卡匣之一實施例之一俯視透視圖；
圖44C圖解說明與本發明標的物之實施方案一致之一卡匣之一實施例之一仰視透視圖；
圖45展示與本發明標的物之實施方案一致之供在一蒸發器裝置中使用之一加熱元件之一示意圖；
圖46展示與本發明標的物之實施方案一致之供在一蒸發器裝置中使用之一加熱元件之一示意圖；
圖47展示與本發明標的物之實施方案一致之供在一蒸發器裝置中使用之一加熱元件之一示意圖；
圖48展示與本發明標的物之實施方案一致之供在一蒸發器裝置中使用之定位於一蒸發器卡匣中之一加熱元件之一示意圖；
圖49展示與本發明標的物之實施方案一致之一加熱元件及一芯吸元件；
圖50展示與本發明標的物之實施方案一致之一加熱元件及一芯吸元件；
圖51展示與本發明標的物之實施方案一致之定位於一蒸發器卡匣內之一加熱元件及一芯吸元件；
圖52展示與本發明標的物之實施方案一致之定位於一蒸發器卡匣內之一加熱元件及一芯吸元件；
圖53展示與本發明標的物之實施方案一致之定位於一蒸發器卡匣內之一加熱元件；
圖54展示與本發明標的物之實施方案一致之處於一非彎曲位置中之一加熱元件；
圖55展示與本發明標的物之實施方案一致之處於一彎曲位置之一加熱元件；
圖56展示與本發明標的物之實施方案一致之處於一彎曲位置中之一加熱元件；
圖57展示與本發明標的物之實施方案一致之處於一非彎曲位置中之一加熱元件；
圖58展示與本發明標的物之實施方案一致之處於一部分地彎曲位置中之一加熱元件；
圖59展示與本發明標的物之實施方案一致之處於一部分地彎曲位置中之一加熱元件；
圖60展示與本發明標的物之實施方案一致之處於一部分地彎曲位置中之一加熱元件；
圖61展示與本發明標的物之實施方案一致之處於一部分地彎曲位置中之一加熱元件；
圖62展示與本發明標的物之實施方案一致之處於一部分地彎曲位置中之一加熱元件；
圖63展示與本發明標的物之實施方案一致之處於一非彎曲位置中之一加熱元件；
圖64展示與本發明標的物之實施方案一致之處於一彎曲位置中之一加熱元件；
圖65展示與本發明標的物之實施方案一致之處於一部分地彎曲位置中之一加熱元件；
圖66展示與本發明標的物之實施方案一致之處於一部分地彎曲位置中之一加熱元件；
圖67展示與本發明標的物之實施方案一致之處於一部分地彎曲位置中之一加熱元件；
圖68展示與本發明標的物之實施方案一致之處於一部分地彎曲位置中之一加熱元件及一芯吸元件；
圖69展示與本發明標的物之實施方案一致之處於一彎曲位置中之一加熱元件及一芯吸元件；
圖70展示與本發明標的物之實施方案一致之處於一彎曲位置中之一加熱元件及一芯吸元件；
圖71展示與本發明標的物之實施方案一致之處於一非彎曲位置中之一加熱元件；
圖72展示與本發明標的物之實施方案一致之處於一非彎曲位置中之一加熱元件；
圖73展示與本發明標的物之實施方案一致之處於一非彎曲位置中之一加熱元件；
圖74展示與本發明標的物之實施方案一致之處於一非彎曲位置中之一加熱元件；
圖75展示與本發明標的物之實施方案一致之與一蒸發器卡匣之一部分耦合之一加熱元件；
圖76展示與本發明標的物之實施方案一致之定位於一蒸發器卡匣內之一加熱元件及一芯吸元件；
圖77展示與本發明標的物之實施方案一致之處於一部分地彎曲位置中之一加熱元件；
圖78展示與本發明標的物之實施方案一致之處於一部分地彎曲位置中之一加熱元件及一芯吸元件；
圖79展示與本發明標的物之實施方案一致之處於一非彎曲位置中之具有一板狀部分之一加熱元件；
圖80展示與本發明標的物之實施方案一致之處於一彎曲位置中之具有一板狀部分之一加熱元件；
圖81展示與本發明標的物之實施方案一致之定位於一蒸發器卡匣內之具有一板狀部分之一加熱元件；
圖82展示與本發明標的物之實施方案一致之處於一彎曲位置中之一加熱元件之一透視圖；
圖83展示與本發明標的物之實施方案一致之處於一彎曲位置中之一加熱元件之一側視圖；
圖84展示與本發明標的物之實施方案一致之處於一彎曲位置中之一加熱元件之一前視圖；
圖85展示與本發明標的物之實施方案一致之處於一彎曲位置中之一加熱元件及一芯吸元件之一透視圖；
圖86展示與本發明標的物之實施方案一致之定位於一蒸發器卡匣內之一加熱元件；
圖87展示與本發明標的物之實施方案一致之處於一彎曲位置中之一加熱元件之一透視圖；
圖88展示與本發明標的物之實施方案一致之處於一彎曲位置中之一加熱元件之一側視圖；
圖89展示與本發明標的物之實施方案一致之處於一彎曲位置中之一加熱元件之一俯視圖；
圖90展示與本發明標的物之實施方案一致之處於一彎曲位置中之一加熱元件之一前視圖；
圖91展示與本發明標的物之實施方案一致之處於一非彎曲位置中之一加熱元件之一透視圖；
圖92展示與本發明標的物之實施方案一致之處於一非彎曲位置中之一加熱元件之一俯視圖；
圖93A展示與本發明標的物之實施方案一致之處於一彎曲位置中之一加熱元件之一透視圖；
圖93B展示與本發明標的物之實施方案一致之處於一彎曲位置中之一加熱元件之一透視圖；
圖94展示與本發明標的物之實施方案一致之處於一彎曲位置中之一加熱元件之一側視圖；
圖95展示與本發明標的物之實施方案一致之處於一彎曲位置中之一加熱元件之一俯視圖；
圖96展示與本發明標的物之實施方案一致之處於一彎曲位置中之一加熱元件之一前視圖；
圖97A展示與本發明標的物之實施方案一致之處於一非彎曲位置中之一加熱元件之一透視圖；
圖97B展示與本發明標的物之實施方案一致之處於一非彎曲位置中之一加熱元件之一透視圖；
圖98A展示與本發明標的物之實施方案一致之處於一非彎曲位置中之一加熱元件之一俯視圖；
圖98B展示與本發明標的物之實施方案一致之處於一非彎曲位置中之一加熱元件之一俯視圖；
圖99展示與本發明標的物之實施方案一致之一霧化器總成之一俯視透視圖；
圖100展示與本發明標的物之實施方案一致之一霧化器總成之一仰視透視圖；
圖101展示與本發明標的物之實施方案一致之一霧化器總成之一分解透視圖；
圖102展示與本發明標的物之實施方案一致之一熱屏蔽件之一透視圖；
圖103A展示與本發明標的物之實施方案一致之一霧化器總成之一側面剖視圖；
圖103B展示與本發明標的物之實施方案一致之一霧化器總成之另一側面剖視圖；
圖104示意性地展示與本發明標的物之實施方案一致之一加熱元件；
圖105展示與本發明標的物之實施方案一致之處於一彎曲位置中之一加熱元件之一透視圖；
圖106展示與本發明標的物之實施方案一致之處於一彎曲位置中之一加熱元件之一側視圖；
圖107展示與本發明標的物之實施方案一致之處於一彎曲位置中之一加熱元件之一透視圖；
圖108展示與本發明標的物之實施方案一致之處於一彎曲位置中之一加熱元件之一側視圖；
圖109展示與本發明標的物之實施方案一致之具有一加熱元件之一基板材料之一俯視圖；
圖110展示與本發明標的物之實施方案一致之處於一非彎曲位置中之一加熱元件之一俯視圖；
圖111A展示與本發明標的物之實施方案一致之一霧化器總成之一俯視透視圖；
圖111B展示與本發明標的物之實施方案一致之一霧化器總成之一芯殼體之一部分之一特寫視圖；
圖112展示與本發明標的物之實施方案一致之一霧化器總成之一仰視透視圖；
圖113展示與本發明標的物之實施方案一致之一霧化器總成之一分解透視圖；
圖114A至圖114C展示與本發明標的物之實施方案一致之組裝一霧化器之一程序；
圖115A至圖115C展示與本發明標的物之實施方案一致之組裝一霧化器之一程序；
圖116展示圖解說明與本發明標的物之實施方案一致之形成且實施一加熱元件之一方法之特徵之一程序流程圖；
圖117圖解說明一蒸發器卡匣之一實施例；
圖118圖解說明一蒸發器卡匣及/或蒸發器裝置之一嘴部之一實施例；
圖119A圖解說明一蒸發器卡匣之一冷凝液再循環器系統之一側面剖視圖；
圖119B圖解說明圖119A之冷凝液再循環器系統之一第一透視圖；且
圖119C圖解說明圖119A之冷凝液再循環器系統之一第二透視圖。
在實際情況下，根據一或多個實施方案，相同或類似參考標號表示相同、類似或等效結構、特徵、態樣或元件。
100:蒸發器
104:控制器
105:通信硬體
108:記憶體
110:蒸發器主體
112:電源
113:感測器/壓力感測器
115:密封件/彈性密封件
116:輸入裝置
117:輸出
118:卡匣容器
120:蒸發器卡匣
124:卡匣觸點
125:蒸發器主體觸點/容器觸點/觸點
130:嘴部
140:貯器/蒸發器貯器
141:霧化器

Claims (106)

  1. 一種蒸發器，其包括： 一貯器，其經組態以容納一液體可蒸發材料，該貯器至少部分地由至少一個壁界定，該貯器包括一儲存室及一溢流體積；及 一收集器，其安置於該溢流體積中，該收集器包括經組態以使該液體可蒸發材料之一體積保持與該儲存室流體接觸之一毛細管結構，該毛細管結構包括經組態以在該收集器之填充及排空期間阻止空氣及液體繞過彼此之一微流體特徵。
  2. 如請求項1之蒸發器，其進一步包括一主要通路，該主要通路提供該儲存室與經組態以將該液體可蒸發材料轉換為一氣相狀態之一霧化器之間的一流體連接。
  3. 如請求項2之蒸發器，其中該主要通路係穿過該收集器之一結構而形成。
  4. 如請求項2之蒸發器，其中該主要通路包括經組態以允許該液體可蒸發材料自該儲存室朝向該霧化器中之一芯吸元件流動之一第一通道，該第一通道具有具至少一個不規則處之一剖面形狀，該至少一個不規則處經組態以允許該第一通道中之液體繞過阻擋該第一通道之一剩餘部分之一空氣泡。
  5. 如請求項4之蒸發器，其中該剖面形狀類似於一十字形。
  6. 如請求項1之蒸發器，其中該毛細管結構包括一次要通路，該次要通路包括該微流體特徵，且其中該微流體特徵經組態以允許該液體可蒸發材料僅以完全覆蓋該次要通路之一剖面區之一彎月面沿著該次要通路之一長度移動。
  7. 如請求項6之蒸發器，其中該剖面區係充分小的，使得對於形成該次要通路之壁之一材料及該液體可蒸發材料之一組合物，該液體可蒸發材料優先地在該次要通路之一整個周界周圍潤濕該次要通路。
  8. 如請求項1之蒸發器，其中該儲存室及該收集器經組態以使該收集器中之該液體可蒸發材料之一連續柱維持與該儲存室中之該液體可蒸發材料接觸，使得該儲存室中之壓力相對於周圍壓力之一減小致使該收集器中之該液體可蒸發材料之該連續柱至少部分地往回汲取至該儲存室中。
  9. 如請求項6之蒸發器，其中該次要通路包括複數個間隔開之縮窄點，該複數個間隔開之縮窄點具有比該等縮窄點之間的該次要通路之部分小之一剖面區。
  10. 如請求項9之蒸發器，其中該等縮窄點具有沿著該次要通路指向該儲存隔室之一較平坦表面及沿著該次要通路背向該儲存隔室之一較圓表面。
  11. 如請求項1之蒸發器，其進一步包括該收集器與該儲存隔室之間的一微流體閘門，該微流體閘門包括該儲存室與該收集器之間的一孔隙之一邊框，該邊框在面對該儲存隔室之一第一側上比在面對該收集器之一較修圓的第二側上更平坦。
  12. 如請求項11之蒸發器，其中該微流體閘門包括連接該儲存室與該收集器之複數個開口以及該複數個開口之間的一夾捏點，該複數個開口包括一第一通道及一第二通道，其中該第一通道具有高於該第二通道之一毛細管驅動。
  13. 如請求項12之蒸發器，其中到達該夾捏點之一空氣-液體可蒸發材料彎月面由於該第一通道中之該較高毛細管驅動而被投送至該第二通道，使得一空氣泡經形成以逸出至該儲存室中之該液體可蒸發材料中。
  14. 如請求項1之蒸發器，其中該液體可蒸發材料包括丙二醇及蔬菜甘油中之一或多者。
  15. 一種用於控制液體可蒸發材料在一蒸發器中之一儲存室與一鄰接溢流體積之間的流動之微流體閘門，該微流體閘門包括： 複數個開口，其連接該儲存室與該收集器，該複數個開口包括一第一通道及一第二通道，其中該第一通道具有高於該第二通道之一毛細管驅動；及 一夾捏點，其位於該複數個開口之間。
  16. 如請求項15之微流體閘門，其中該微流體閘門包括該儲存室與該收集器之間的一孔隙之一邊框，該邊框在面對該儲存隔室之一第一側上比在面對該收集器之一較修圓的第二側上更平坦。
  17. 一種經組態以插入至一蒸發器卡匣中之收集器，該收集器包括： 一毛細管結構，其經組態以使該液體可蒸發材料之一體積保持與該蒸發器卡匣之一儲存室流體接觸，該毛細管結構包括經組態以在該收集器之填充及排空期間阻止空氣及液體繞過彼此之一微流體特徵。
  18. 如請求項17之收集器，其進一步包括如請求項15之微流體閘門。
  19. 如請求項17之收集器，其進一步包括提供貯器與經組態以將該液體可蒸發材料轉換為一氣相狀態之一霧化器之間的一流體連接之一主要通路，其中該主要通路係穿過該收集器之一結構而形成。
  20. 如請求項17之收集器，其中該毛細管結構包括一次要通路，該次要通路包括該微流體特徵，且其中該微流體特徵經組態以允許該液體可蒸發材料僅以完全覆蓋該次要通路之一剖面區之一彎月面沿著該次要通路之一長度移動。
  21. 如請求項20之收集器，其中該剖面區係充分小的，使得對於形成該次要通路之壁之一材料及該液體可蒸發材料之一組合物，該液體可蒸發材料優先地在該次要通路之一整個周界周圍潤濕該次要通路。
  22. 如請求項17之收集器，其中該儲存室及該收集器經組態以使該收集器中之該液體可蒸發材料之一連續柱維持與該儲存室中之該液體可蒸發材料接觸，使得該儲存室中之壓力相對於周圍壓力之一減小致使該收集器中之該液體可蒸發材料之該連續柱至少部分地往回汲取至該儲存室中。
  23. 如請求項20之收集器，其中該次要通路包括複數個間隔開之縮窄點，該複數個間隔開之縮窄點具有比該等縮窄點之間的該次要通路之部分小之一剖面區。
  24. 如請求項23之收集器，其中該等縮窄點具有沿著該次要通路指向該儲存隔室之一較平坦表面及沿著次要通路背向該儲存隔室之一較圓表面。
  25. 一種蒸發器卡匣，其包括： 一卡匣殼體； 一儲存室，其安置於該卡匣殼體內且經組態以容納一液體可蒸發材料； 一入口，其經組態以允許空氣進入該卡匣殼體內之一內部空氣流路徑； 一霧化器，其經組態以致使將至少某些該液體可蒸發材料轉換為一可吸入狀態；及 一如請求項17之收集器。
  26. 如請求項25之蒸發器卡匣，其中該霧化器包括： 一芯吸元件，其定位於該內部空氣流路徑內且與該貯器流體連通，該芯吸元件經組態以在毛細管作用下自該儲存室汲取該液體可蒸發材料；及 一加熱元件，其經定位以引起該芯吸元件之加熱以致使將自該儲存室汲取之至少某些該液體可蒸發材料轉換為一氣態。
  27. 如請求項26之蒸發器卡匣，其中該可吸入狀態包括藉由使至少某些該液體可蒸發材料自該氣態冷凝而形成之一噴霧劑。
  28. 如請求項25之蒸發器卡匣，其中該卡匣殼體包括具有一第一敞開端及與該第一端相對之一第二端之一單體式中空結構。
  29. 如請求項28之蒸發器卡匣，其中該收集器可插入地接納於該單體式中空結構之該第一端內。
  30. 一種包括一蒸發器主體及如請求項25之蒸發器卡匣之蒸發器，其中該蒸發器主體及該蒸發器卡匣可以可分開方式附接以形成該蒸發器。
  31. 如請求項25之蒸發器卡匣，其中該加熱元件包括： 一加熱部分，其包括彼此間隔開之至少兩個叉齒，該加熱部分經預成型以界定一內部體積，該內部體積經組態以接納該芯吸元件，使得該加熱部分將該芯吸元件之至少一部分緊固至該加熱元件，該加熱部分經組態以接觸該芯吸元件之至少兩個單獨表面；及 至少兩個支腿，其耦合至該至少兩個叉齒且與該加熱部分間隔開，該至少兩個支腿經組態以與一電源電連通， 其中電力經組態以自該電源供應至該加熱部分以產生熱，藉此蒸發儲存於該芯吸元件內之該可蒸發材料。
  32. 如請求項31之蒸發器卡匣，其中該至少兩個支腿包含四個支腿。
  33. 如請求項32之蒸發器卡匣，其中該加熱部分經組態以接觸該芯吸元件之至少三個單獨表面。
  34. 如請求項31之蒸發器卡匣，其中該至少兩個叉齒包括： 一第一側叉齒部分； 一第二側叉齒部分，其與該第一側叉齒部分對置；及 一平台叉齒部分，其連接該第一側叉齒部分與該第二側叉齒部分，該平台叉齒部分大致垂直於該第一側叉齒部分及該第二側叉齒部分之一部分而定位， 其中該第一側叉齒部分、該第二側叉齒部分及該平台叉齒部分界定其中定位有該芯吸元件之該內部體積。
  35. 如請求項34之蒸發器卡匣，其中該至少兩個支腿藉由一橋形件位於遠離該加熱部分處。
  36. 如請求項31之蒸發器卡匣，其中該至少兩個支腿中之每一者包含定位於該至少兩個支腿中之每一者之一端處之一卡匣觸點，該卡匣觸點經組態以與該電源電連通，該卡匣觸點經成角度且延伸遠離該加熱部分。
  37. 如請求項34之蒸發器卡匣，其中該至少兩個叉齒包含一第一對叉齒及一第二對叉齒。
  38. 如請求項37之蒸發器卡匣，其中該第一對叉齒中之該等叉齒彼此均勻地間隔開。
  39. 如請求項37之蒸發器卡匣，其中該第一對叉齒中之該等叉齒間隔開一寬度。
  40. 如請求項39之蒸發器卡匣，其中在毗鄰該平台叉齒部分的該加熱元件之一內區域處之該寬度大於在與該內區域相對之毗鄰該第一側叉齒部分之一外邊緣的該加熱元件之一外區域處之該寬度。
  41. 如請求項32之蒸發器卡匣，其中該蒸發器裝置經組態以在該四個支腿中之一者處量測該加熱元件之一電阻以控制該加熱元件之一溫度。
  42. 如請求項31之蒸發器卡匣，其進一步包括經組態以將該加熱部分與該蒸發器裝置之一主體絕緣之一熱屏蔽件。
  43. 如請求項31之蒸發器卡匣，其中該蒸發器裝置進一步包括一熱屏蔽件，該熱屏蔽件經組態以環繞該加熱元件之至少一部分且將該加熱部分與一芯殼體之一主體絕緣，該芯殼體經組態以環繞該芯吸元件及該加熱元件之至少一部分。
  44. 如請求項31之蒸發器卡匣，其中該加熱部分摺疊於該加熱部分與該至少兩個支腿之間以將該加熱部分與該至少兩個支腿隔離。
  45. 如請求項31之蒸發器卡匣，其中該加熱部分進一步包括自該至少兩個叉齒之一側延伸以允許該芯吸元件較容易地進入至該加熱部分之該內部體積之至少一個突片。
  46. 如請求項45之蒸發器卡匣，其中該至少一個突片以一角度延伸遠離該內部體積。
  47. 如請求項31之蒸發器卡匣，其中該至少兩個支腿包含一毛細管特徵，該毛細管特徵導致毛細管壓力之一突變以藉此阻止該可蒸發材料流動越過該毛細管特徵。
  48. 如請求項47之蒸發器卡匣，其中該毛細管特徵包括該至少兩個支腿中之一或多個彎曲部。
  49. 如請求項47之蒸發器卡匣，其中該至少兩個支腿以一角度朝向該加熱部分之該內部體積延伸，該經成角度之至少兩個支腿界定該毛細管特徵。
  50. 如請求項25之蒸發器卡匣，其中該加熱元件包括： 一加熱部分，其包括整體地形成且彼此間隔開之一或多個加熱器跡線，該一或多個加熱器跡線經組態以接觸該蒸發器裝置之一芯吸元件之至少一部分； 一連接部分，其經組態以自一電源接收電力且將該電力引導至該加熱部分；及 一鍍覆層，其具有不同於該加熱部分之一材料之一鍍覆材料，該鍍覆層經組態以減少該加熱元件與該電源之間的接觸電阻，藉此將該加熱元件之加熱區域化至該加熱部分。
  51. 如請求項50之蒸發器卡匣，其中該鍍覆層包括沈積至該連接部分上之一或多個層。
  52. 如請求項50之蒸發器卡匣，其中該鍍覆層與該連接部分整體地形成。
  53. 如請求項50之蒸發器卡匣，其中該鍍覆層包含一黏合鍍覆層及一外鍍覆層。
  54. 如請求項53之蒸發器卡匣，其中至少該外鍍覆層經組態以減少該加熱元件與該電源之間的接觸電阻。
  55. 如請求項53之蒸發器卡匣，其中該黏合鍍覆層沈積至該加熱元件上以將該外鍍覆層黏合至該加熱元件。
  56. 如請求項50之蒸發器卡匣，其中該加熱部分之該材料包括鎳鉻合金。
  57. 如請求項50之蒸發器卡匣，其中該鍍覆層包括金。
  58. 如請求項25之蒸發器卡匣，其進一步包括一芯殼體，該芯殼體包括： 一外壁；及 一內部體積，其由該外壁界定，該內部體積經組態以接納該蒸發器裝置之一加熱元件及一芯吸元件之一部分。
  59. 如請求項58之蒸發器卡匣，其中該加熱元件包括一加熱部分及一連接部分，該加熱部分經組態以加熱儲存於該芯吸元件中之可蒸發材料以產生一噴霧劑，該連接部分經組態以與一電源電連通以將電力提供至該加熱部分，且其中該加熱元件之該部分係該加熱部分。
  60. 如請求項58之蒸發器卡匣，其中該外壁經組態以定位於該加熱部分與該連接部分之間。
  61. 如請求項58之蒸發器卡匣，其中該外壁包括兩個對置短側及兩個對置長側。
  62. 如請求項61之蒸發器卡匣，其中該兩個對置長側中之每一者包含經組態以將該蒸發器卡匣可釋放地耦合至該蒸發器主體之一對應特徵之一凹部。
  63. 如請求項62之蒸發器卡匣，其中該凹部接近於該兩個對置長側中之一長側與該兩個對置短側中之一短側之間的一交叉點而定位。
  64. 如請求項63之蒸發器卡匣，其中該兩個對置長側中之每一者包含兩個凹部。
  65. 如請求項61之蒸發器卡匣，其中該外壁進一步包括大致垂直於該兩個對置短側及該兩個對置長側而定位之一基部。
  66. 如請求項65之蒸發器卡匣，其中該基部包括一或多個狹槽，其中由該加熱器部分內之可蒸發材料流導致之空氣壓力經組態以透過該一或多個狹槽逸出。
  67. 如請求項61之蒸發器卡匣，其中該兩個對置短側中之至少一者包括經組態以接納一識別晶片之一晶片凹部。
  68. 如請求項67之蒸發器卡匣，其中該晶片凹部包括經組態以環繞且保持該識別晶片之至少兩個壁。
  69. 如請求項68之蒸發器卡匣，其中該至少兩個壁包括至少四個壁。
  70. 如請求項58之蒸發器卡匣，其中該外壁包括： 兩個對置短側； 兩個對置長側； 一基部，其大致垂直於該兩個對置短側及該兩個對置長側而定位；及 一開口，其與該基部相對。
  71. 如請求項70之蒸發器卡匣，其進一步包括環繞該開口且延伸遠離該開口之一外邊框。
  72. 如請求項71之蒸發器卡匣，其中該外壁包括一毛細管特徵，該毛細管特徵導致該加熱元件與該芯殼體之間的毛細管壓力之一突變以藉此阻止該可蒸發材料流動越過該毛細管特徵。
  73. 如請求項72之蒸發器卡匣，其中該毛細管特徵包括形成於該兩個對置長側中之至少一者與該外邊框之間的交叉點處之一曲線形表面。
  74. 如請求項73之蒸發器卡匣，其中該曲線形表面具有足以打斷該外表面與該外邊框之間的切點之一半徑。
  75. 如請求項72之蒸發器卡匣，其中該毛細管特徵定位於該外壁中之一切口內，該切口經組態以使該加熱元件與該外壁間隔開，藉此阻止過多熱接觸該外壁。
  76. 如請求項58之蒸發器卡匣，其進一步包括該外壁中之一切口，該切口經組態以使該加熱元件與該外壁間隔開，藉此阻止過多熱接觸該外壁。
  77. 一種供與一液體可蒸發材料一起使用之一蒸發器之收集器組件，該收集器組件包括： 一流體過道； 一外端口，其安置於該流體過道之一第一端處且經組態以與在該蒸發器外部之周圍空氣流體連通； 一控制通氣孔，其安置於在該第一端遠端的該流體過道之一第二端處且經組態以管理該流體過道與該蒸發器之一貯器之間的流動，該貯器經組態以容納該液體可蒸發材料，該控制通氣孔經組態以至少提供： 當空氣毗鄰於該控制通氣孔處於該流體過道中且該貯器內之一空隙體積在比該蒸發器外部之該周圍空氣低之一壓力下時對將一空氣泡夾捏至該貯器中之一第一流體阻力；及 當該貯器內之該空隙體積在比該蒸發器外部之該周圍空氣高之一壓力下時對允許該液體可蒸發材料通過該控制通氣孔進入該流體過道之一第二流體阻力；及 以一第一通道之形式實施之至少一第一芯饋件以允許儲存於一儲存室中之該可蒸發材料朝向放置於定位於一溢流體積中之一芯殼體中之一芯流動， 該控制通氣孔維持該儲存室中之一均衡狀態以阻止該儲存室中之壓力增加至將致使該可蒸發材料充滿該芯殼體之一點。
  78. 如請求項77之收集器組件，其中該均衡狀態藉助於在該控制通氣孔之開口處建立一液體密封來維持，該儲存室在該開口處與該溢流體積中之通路連通。
  79. 如請求項78之收集器組件，其中該液體密封經建立且藉由維持足以於該通氣孔之一部分處形成可蒸發材料彎月面之毛細管壓力而維持在該通氣孔處，該部分通往該溢流體積中之該通路。
  80. 如請求項79之收集器組件，其中該可蒸發材料彎月面之該毛細管壓力由形成一主要通道及一次要通道之V形結構控制，該主要通道及該次要通道構建該控制通氣孔以至少控制該主要通道或該次要通道中之一者處之一夾捏點。
  81. 如請求項80之收集器組件，其中該主要通道及該次要通道可具有漸縮幾何結構，使得當該彎月面繼續後退時，該主要通道之一毛細管驅動以比該次要通道之毛細管驅動之速率大之一速率減小。
  82. 如請求項81之收集器組件，其中該主要通道及該次要通道之該等毛細管驅動之一逐漸減小會減少維持在該儲存室中之部分頂部真空。
  83. 如請求項82之收集器組件，其中該主要通道之排泄壓力由於彼此相關的該主要通道及該次要通道之該等毛細管驅動之該逐漸減小而降至該次要通道之該排泄壓力以下。
  84. 如請求項83之收集器組件，其中該主要通道中之該彎月面在該主要通道之該排泄壓力改變時繼續排泄，而該次要通道中之該彎月面保持靜態。
  85. 如請求項84之收集器組件，其中涉及該主要通道之後退接觸角之該排泄壓力可降至涉及該次要通道之前進接觸角之溢滿壓力以下，從而致使該主要通道及該次要通道填充有可蒸發材料。
  86. 如請求項85之收集器組件，其中回應於該儲存室內側之一經增加壓力，可蒸發材料穿過該通氣孔流動至該收集器之通路中，其中該通氣孔經構造以始終維持該液體密封。
  87. 一種用於一蒸發器裝置之卡匣，該卡匣包括： 一貯器，其包含由一貯器屏蔽件界定之一貯器室，該貯器經組態以將一可蒸發材料容納於該貯器室中； 一蒸發室，其與該貯器連通且包含經組態以將該可蒸發材料自該貯器室汲取至該蒸發室以由一加熱元件蒸發之一芯吸元件； 一空氣流通路，其延伸穿過該蒸發室；及 至少一個毛細管通道，其毗鄰該空氣流通路，該至少一個毛細管通道中之每一毛細管通道經組態以接納一流體且經由毛細管作用將該流體自一第一位置引導朝向一第二位置。
  88. 如請求項87之卡匣，其中該至少一個毛細管通道中之每一毛細管通道之大小漸縮。
  89. 如請求項88之卡匣，其中該大小漸縮引起穿過該至少一個毛細管通道中之每一毛細管通道之毛細管驅動之一增加。
  90. 如請求項87之卡匣，其中該至少一個毛細管通道中之每一毛細管通道藉由界定於一對壁之間的一凹槽而形成。
  91. 如請求項87之卡匣，其中該至少一個毛細管通道與一芯流體地連通。
  92. 如請求項91之卡匣，其中該第一位置毗鄰該空氣流通路之一端及一嘴部。
  93. 如請求項87之卡匣，其中該至少一個毛細管通道收集一流體冷凝液。
  94. 一種蒸發器裝置，其包括： 一蒸發器主體，其包含經組態以加熱一可蒸發材料之一加熱元件；及 一卡匣，其經組態以可釋放地耦合至該蒸發器主體，該卡匣包括： 一貯器，其包含由一貯器屏蔽件界定之一貯器室，該貯器經組態以將該可蒸發材料容納於該貯器室中； 一蒸發室，其與該貯器連通且包含經組態以將該可蒸發材料自該貯器室汲取至該蒸發室以由該加熱元件蒸發之一芯吸元件； 一空氣流通路，其延伸穿過該蒸發室；及 至少一個毛細管通道，其毗鄰該空氣流通路，該至少一個毛細管通道中之每一毛細管通道經組態以接納一流體且經由毛細管作用將該流體自一第一位置引導朝向一第二位置。
  95. 如請求項94之蒸發器裝置，其中該至少一個毛細管通道中之每一毛細管通道之大小漸縮。
  96. 如請求項95之蒸發器裝置，其中該大小漸縮引起穿過該至少一個毛細管通道中之每一毛細管通道之毛細管驅動之一增加。
  97. 如請求項94之蒸發器裝置，其中該至少一個毛細管通道中之每一毛細管通道藉由界定於一對壁之間的一凹槽而形成。
  98. 如請求項94之蒸發器裝置，其中該至少一個毛細管通道與一芯流體地連通。
  99. 如請求項98之蒸發器裝置，其中該第一位置毗鄰該空氣流通路之一端及一嘴部。
  100. 如請求項94之蒸發器裝置，其中該至少一個毛細管通道收集一流體冷凝液。
  101. 一種方法，其包括： 將一冷凝液收集於一蒸發裝置之一卡匣之至少一個毛細管通道中之一第一毛細管通道中，該至少一個毛細管通道中之每一者經組態以接納一流體且經由毛細管作用將該流體自一第一位置引導朝向一第二位置，該卡匣包括： 一貯器，其包含由一貯器屏蔽件界定之一貯器室，該貯器經組態以將一可蒸發材料容納於該貯器室中； 一蒸發室，其與該貯器連通且包含經組態以將該可蒸發材料自該貯器室汲取至該蒸發室以由一加熱元件蒸發之一芯吸元件；及 一空氣流通路，其延伸穿過該蒸發室，該至少一個毛細管通道毗鄰該空氣流通路；及 將該所收集冷凝液朝向該蒸發室且沿著該第一毛細管通道引導。
  102. 如請求項101之方法，其進一步包括在該蒸發室處蒸發該所收集冷凝液。
  103. 如請求項101之方法，其中該第一毛細管通道之大小漸縮。
  104. 如請求項101之方法，其中該至少一個毛細管通道中之每一毛細管通道藉由界定於一對壁之間的一凹槽而形成。
  105. 如請求項101之方法，其中該至少一個毛細管通道與一芯流體地連通。
  106. 如請求項105之方法，其中該第一位置毗鄰該空氣流通路之一端及一嘴部。
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