TW202101732A - 半導體元件 - Google Patents

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TW202101732A
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伊藤大介
村田賢一
林利彥
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日商索尼半導體解決方案公司
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Abstract

本發明之一實施形態之第1半導體元件具備：元件基板，其具有將配線層與包含化合物半導體材料之第1半導體層積層而設置之元件區域、及元件區域之外側之周邊區域；讀出電路基板，其以配線層為夾層與第1半導體層對向，且經由配線層電性連接於第1半導體層；第1電極，其設置於配線層，並且電性連接於第1半導體層；第2電極，其以第1半導體層為夾層與第1電極對向；及絕緣層，其設置於第2電極上，並且具有非還原性。

Description

半導體元件
本發明係關於一種例如用於紅外線感測器等之半導體元件。
近年來，於紅外區具有感度之影像感測器(紅外線感測器)已被商品化。例如專利文獻1中所記載，用於該紅外線感測器之半導體元件係例如使用包含InGaAs(砷化銦鎵)等III-V族半導體之光電轉換層，且於該光電轉換層中，藉由吸收紅外線而產生電荷(進行光電轉換)。
於專利文獻1中，將於包含InP(磷化銦)之生長基板上磊晶生長所得之InGaAs用作光電轉換層。 [先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本專利特表2014-521216號公報
且說，此種半導體元件被要求製造良率之提昇。
期望提供一種能夠使製造良率提昇之半導體元件。
本發明之一實施形態之第1半導體元件具備：元件基板，其具有將配線層與包含化合物半導體材料之第1半導體層積層而設置之元件區域、及元件區域之外側之周邊區域；讀出電路基板，其以配線層為夾層與第1半導體層對向，且經由配線層電性連接於第1半導體層；第1電極，其設置於配線層，並且電性連接於第1半導體層；第2電極，其以第1半導體層為夾層與第1電極對向；及絕緣層，其設置於第2電極上，並且具有非還原性。
於本發明之一實施形態之第1半導體元件，於具有透光性之第2電極上設置具有非還原性之絕緣層。藉此，第2電極與絕緣層之密接性提昇。
本發明之一實施形態之第2半導體元件具備：元件基板，其具有將配線層與包含化合物半導體材料之第1半導體層積層而設置之元件區域、及元件區域之外側之周邊區域；讀出電路基板，其以配線層為夾層與第1半導體層對向，且經由配線層電性連接於第1半導體層；第1電極，其設置於配線層，並且電性連接於第1半導體層；第2電極，其以第1半導體層為夾層與第1電極對向；絕緣層，其設置於第2電極上，並且於元件區域之周邊區域之附近具有開口；及導電膜，其設置於絕緣層之上方，並且經由開口而與第2電極電性連接，且包含鋁(Al)。
於本發明之一實施形態之第2半導體元件，使用鋁(Al)形成設置於絕緣層上且經由設置於元件區域之周邊區域附近之開口而與第2電極電性連接之導電膜，藉此，削減導電膜之厚度。
本發明之一實施形態之第3半導體元件具備：元件基板，其具有將配線層與包含化合物半導體材料之第1半導體層積層而設置之元件區域、及上述元件區域之外側之周邊區域；讀出電路基板，其以配線層為夾層與第1半導體層對向，且經由配線層電性連接於第1半導體層；第1電極，其設置於配線層，並且電性連接於第1半導體層；第2電極，其以第1半導體層為夾層與第1電極對向；絕緣層，其設置於第2電極上，並且於元件區域之周邊區域之附近具有開口；導電膜，其設置於絕緣層之上方，並且經由開口而與第2電極電性連接；及遮光膜，其設置於導電膜上，並且包括黑光阻。
於本發明之一實施形態之第3半導體元件，於設置於絕緣層上且經由設置於元件區域之周邊區域附近之開口而與第2電極電性連接之導電膜上，進而設置包括黑光阻之遮光膜，藉此，削減導電膜之厚度。
以下，參照圖式對本發明之實施形態詳細進行說明。以下之說明係本發明之一具體例，且本發明不限於以下態樣。又，本發明關於各圖所示之各構成要素之配置或尺寸、尺寸比等，亦不限於其等。再者，說明之順序如下所述。 1.第1實施形態(於第2電極上具有非還原層之受光元件之例) 1-1.受光元件之構成 1-2.受光元件之製造方法 1-3.受光元件之動作 1-4.作用、效果 2.第2實施形態(使用包含Al之導電材料形成導電膜之例) 3.第3實施形態(於導電膜上形成黑光阻之例) 4.變化例1 5.變化例2 6.變化例3 7.變化例4 8.變化例5 9.適用例1(攝像元件之例) 10.適用例2(電子機器之例) 11.應用例1(對內視鏡手術系統之應用例) 12.應用例2(對移動體之應用例)
＜1.第1實施形態＞ 圖1係模式性地表示本發明之第1實施形態之半導體元件(受光元件1)之剖面構成之一例者。圖2係模式性地表示圖1所示之受光元件1之整體之平面構成者。再者，圖1表示圖2所示之I-I線上之剖面構成。受光元件1例如適用於使用III-V族半導體等化合物半導體材料之紅外線感測器等，例如對可視區(例如380 nm以上且未達780 nm)～短紅外區(例如780 nm以上且未達2400 nm)之波長之光具有光電轉換功能。於該受光元件1設置有例如二維配置之複數個受光單位區域(像素P)。於圖1中示出了相當於3個像素P之部分之剖面構成。
(1-1.受光元件之構成) 如圖2所示，受光元件1具有中央部之元件區域R1、及設置於元件區域R1之外側且包圍元件區域R1之周邊區域R2。受光元件1具有自元件區域R1遍佈周邊區域R2設置之導電膜15B。該導電膜15B於與元件區域R1之中央部對向之區域具有開口。
如圖1所示，受光元件1具有元件基板10及讀出電路基板20之積層構造。元件基板10之一面為光入射面(光入射面S1)，與光入射面S1相反之面(另一面)為與讀出電路基板20接合之接合面(接合面S2)。
元件基板10係自靠近讀出電路基板20之位置起依次具有配線層10W、第1電極11、半導體層10S(第1半導體層)、第2電極15及鈍化膜16A、16B。半導體層10S之與配線層10W之對向面及端面(側面)係由絕緣膜17覆蓋。讀出電路基板20係所謂ROIC(Readout integrated circuit，讀出積體電路)，且具有與元件基板10之接合面S2相接之配線層20W及多層配線層22C、以及以該配線層20W及多層配線層22C為夾層而與元件基板10對向之半導體基板21。
元件基板10於元件區域R1具有半導體層10S。換言之，設置有半導體層10S之區域係受光元件1之元件區域R1。元件區域R1中，自導電膜15B露出之區域(與導電膜15B之開口對向之區域)係受光區域。元件區域R1中，周邊區域R2附近之由導電膜15B覆蓋之區域係OPB(Optical Black，光學黑色)區域R1B。OPB區域R1B係以包圍受光區域之方式設置。OPB區域R1B係用以獲取黑位準之像素信號。元件基板10係於周邊區域R2具有絕緣膜17及埋入層18。於周邊區域R2設置有貫通元件基板10到達讀出電路基板20之貫通孔H1、H2。於受光元件1，光自元件基板10之光入射面S1經由鈍化膜16A、16B、第2電極15及第2接觸層14入射至半導體層10S。半導體層10S中經光電轉換之信號電荷經由第1電極11及配線層10W移動，由讀出電路基板20讀出。以下，對各部之構成進行說明。
配線層10W係遍佈元件區域R1及周邊區域R2設置，且具有與讀出電路基板20接合之接合面S2。於受光元件1，該元件基板10之接合面S2設置於元件區域R1及周邊區域R2，且例如元件區域R1之接合面S2與周邊區域R2之接合面S2構成同一平面。如下所述，於受光元件1中，藉由設置埋入層18而形成周邊區域R2之接合面S2。
配線層10W例如於層間絕緣膜19A、19B中具有接觸電極19E及虛設電極19ED。例如，於讀出電路基板20側配置層間絕緣膜19B，於第1接觸層12側配置層間絕緣膜19A，且將該等層間絕緣膜19A、19B積層地設置。層間絕緣膜19A、19B例如包含無機絕緣材料。作為該無機絕緣材料，例如可列舉氮化矽(SiN)、氧化鋁(Al2 O3 )、氧化矽(SiO2 )及氧化鉿(HfO2 )等。亦可利用同一無機絕緣材料構成層間絕緣膜19A、19B。
接觸電極19E例如設置於元件區域R1。該接觸電極19E係用以將第1電極11與讀出電路基板20電性連接者，且於元件區域R1中設置於每一像素P。相鄰之接觸電極19E係藉由埋入層18及層間絕緣膜19A、19B而電性分離。接觸電極19E例如包括銅(Cu)焊墊，且於接合面S2露出。虛設電極19ED例如設置於周邊區域R2。該虛設電極19ED連接於下述配線層20W之虛設電極22ED。藉由設置該虛設電極19ED及虛設電極22ED，便能使周邊區域R2之強度提昇。虛設電極19ED例如與接觸電極19E於同一步驟中形成。虛設電極19ED例如包括銅(Cu)焊墊，且於接合面S2露出。
設置於接觸電極19E與半導體層10S之間之第1電極11係被供給用以讀出光電轉換層13中產生之信號電荷(電洞或電子，以下為方便起見，而以信號電荷為電洞進行說明)之電壓之電極(陽極)，且於元件區域R1中設置於每一像素P。第1電極11係以嵌入絕緣膜17之開口之方式設置，且與半導體層10S(更具體而言，下述擴散區域12A)相接。第1電極11例如大於絕緣膜17之開口，且第1電極11之一部分設置於埋入層18。即，第1電極11之上表面(半導體層10S側之面)與擴散區域12A相接，且第1電極11之下表面及側面之一部分與埋入層18相接。相鄰之第1電極11係藉由絕緣膜17及埋入層18而電性分離。
第1電極11例如包括鈦(Ti)、鎢(W)、氮化鈦(TiN)、鉑(Pt)、金(Au)、鍺(Ge)、鈀(Pd)、鋅(Zn)、鎳(Ni)及鋁(Al)中之任一單體或包含其等中之至少1種之合金。第1電極11可為此種構成材料之單層膜，或者亦可為將2種以上組合而成之積層膜。例如，第1電極11包括鈦及鎢之積層膜。第1電極11之厚度例如為數十nm～數百nm。
半導體層10S例如自靠近配線層10W之位置起包含第1接觸層12、光電轉換層13及第2接觸層14。第1接觸層12、光電轉換層13及第2接觸層14具有彼此相同之平面形狀，且各自之端面於俯視下配置於相同位置。
第1接觸層12例如共通地設置於所有像素P，且配置於絕緣膜17與光電轉換層13之間。第1接觸層12係用以將相鄰之像素P電性分離者，且於第1接觸層12例如設置有複數個擴散區域12A。藉由第1接觸層12中使用帶隙較構成光電轉換層13之化合物半導體材料之帶隙更大之化合物半導體材料，亦能夠抑制暗電流。第1接觸層12中可使用例如n型InP(磷化銦)。
設置於第1接觸層12之擴散區域12A係彼此相隔地配置。擴散區域12A係設置於每一像素P，且於各擴散區域12A連接有第1電極11。亦於OPB區域R1B設置有擴散區域12A。擴散區域12A係用以於每一像素P中讀出光電轉換層13中產生之信號電荷者，且例如包含p型雜質。作為p型雜質，例如可列舉Zn(鋅)等。如此，於擴散區域12A與擴散區域12A以外之第1接觸層12之間形成pn接合界面，將相鄰像素P電性分離。擴散區域12A例如於第1接觸層12之厚度方向上設置，且亦設置於光電轉換層13之厚度方向之一部分。
第1電極11與第2電極15之間、更具體而言第1接觸層12與第2接觸層14之間之光電轉換層13例如共通地設置於所有像素P。該光電轉換層13係吸收特定波長之光，產生信號電荷，且例如包含i型III-V族半導體等化合物半導體材料。作為構成光電轉換層13之化合物半導體材料，例如可列舉InGaAs(砷化銦鎵)、InAsSb(銻砷化銦)、InAs(砷化銦)、InSb(銻化銦)及HgCdTe(碲鎘汞)等。亦可利用Ge(鍺)構成光電轉換層13。於光電轉換層13，例如進行可視區至短紅外區之波長之光之光電轉換。
第2接觸層14例如共通地設置於所有像素P。該第2接觸層14設置於光電轉換層13與第2電極15之間，且與其等相接。第2接觸層14係自第2電極15放出之電荷進行移動之區域，且例如包括包含n型雜質之化合物半導體。第2接觸層14例如可使用n型InP(磷化銦)。
第2電極15例如作為各像素P中共通之電極，以與第2接觸層14相接之方式設置於第2接觸層14上(光入射側)。第2電極15係用以將光電轉換層13中產生之電荷中不用作信號電荷之電荷放出者(陰極)。例如，於電洞作為信號電荷自第1電極11讀出之情形時，可通過該第2電極15例如放出電子。第2電極15例如包括能夠使紅外線等入射光透過之導電膜。第2電極15中例如可使用ITO(Indium Tin Oxide，氧化銦錫)或ITiO(In2 O3 -TiO2 )等。第2電極15例如亦可如下述變化例4般以將相鄰之像素P分隔之方式設置成格子狀。於該情形時，第2電極15中可使用透光性較低之導電材料。
鈍化膜16A、16B自光入射面S1側覆蓋第2電極15。鈍化膜16A、16B較佳為使用不吸收可視區(例如380 nm以上且未達780 nm)～短紅外區(例如780 nm以上且未達2400 nm)之波長之光之材料而形成。鈍化膜16A、16B可使用相同材料而形成，亦可使用不同材料而形成。進而，鈍化膜16A、16B亦可具有抗反射功能。鈍化膜16A、16B例如可藉由ALD(Atomic Layer Deposition，原子層沈積)法、CVD(Chemical Vapor Deposition，化學氣相沈積)法、PVD(Physical Vapor Deposition，物理氣相沈積)法或塗佈法等而形成。
鈍化膜16A如上所述預先設置於第2電極15上，且例如延伸至周邊區域R2之晶片端E。鈍化膜16A於OPB區域R1B具有開口16H。開口16H如圖2所示地例如設置成包圍受光區域之邊框狀。開口16H例如亦可為俯視下為四邊形狀或圓狀之孔。藉由該鈍化膜16A之開口16H，於第2電極15電性連接有下述導電膜15B。
鈍化膜16A較佳為使用具有非還原性之材料而形成。作為具有非還原性之材料，例如可列舉氧化物(Mx Oy )、氮化物(Mx Ny )及氮氧化物(Mx Oy Nz )。M可列舉矽(Si)、鈦(Ti)、鉿(Hf)、鋯(Zr)及釔(Y)。x、y、z為1以上之整數。再者，關於氮化矽(SiN)，較理想為採用不使用還原性氣體之成膜方法。作為此種成膜方法，例如可列舉濺鍍法或塗佈法等。鈍化膜16A例如亦可形成為包含上述任一種材料之單層膜。於將鈍化膜16A設為單層膜之情形時，較佳為該單層膜具有2.0 g/cm3 以上之膜密度。膜密度之上限無特別限制，例如為8.0 g/cm3 以下。再者，膜密度係以薄膜之質量÷體積(g/cm3 )定義，例如藉由XRR(X-ray reflectometry，X射線反射率)測定而求出。藉此，對鈍化膜16A附加密封功能。鈍化膜16A例如亦可形成為圖3所示之膜16A1及膜16A2依次積層而成之積層膜。於將鈍化膜16A設為積層膜之情形時，與第2電極15直接相接之膜16A1較佳為使用上述任一種材料而形成。膜16A1之厚度例如為0.5 nm以上。膜16A2中較佳為使用例如氮化矽(SiN)或氧化鋁(Al2 O3 )等密封性較高之材料。進而，鈍化膜16A亦可如圖4所示地設為第2電極15上積層3層以上之膜16A1、16A2、16A3、16A4…16AX而成之多層膜。
鈍化膜16B係以覆蓋鈍化膜16A及導電膜15B之方式設置，且例如與鈍化膜16A同樣地延伸至周邊區域R2之晶片端E。鈍化膜16B中例如可使用氮化矽(SiN)、氧化鋁(Al2 O3 )、氧化矽(SiO2 )及氧化鉭(Ta2 O3 )等。再者，鈍化膜16B係氮化矽(SiN)之成膜方法無特別限制，除了濺鍍法及塗佈法以外，亦可使用利用採用還原性氣體之電漿CVD法成膜所得之氮化矽(SiN)膜。
絕緣膜17設置於第1接觸層12與埋入層18之間，並且覆蓋第1接觸層12之端面、光電轉換層13之端面、第2接觸層14之端面及第2電極15之端面，且於周邊區域R2，與鈍化膜16相接。該絕緣膜17例如包含氧化矽(SiOX )或氧化鋁(Al2 O3 )等氧化物而構成。亦可藉由包括複數個膜之積層構造而構成絕緣膜17。絕緣膜17例如亦可包含氮氧化矽(SiON)、含碳氧化矽(SiOC)、氮化矽(SiN)及碳化矽(SiC)等矽(Si)系絕緣材料。絕緣膜17之厚度例如為數十nm～數百nm。
導電膜15B係自OPB區域R1B遍佈周邊區域R2之貫通孔H1而設置。該導電膜15B係於設置於OPB區域R1B之鈍化膜16A之開口16H，與第2電極15相接，並且經由貫通孔H1而與讀出電路基板20之配線(下述配線22CB)相接。藉此，自讀出電路基板20經由導電膜15B對第2電極15供給電壓。導電膜15B作為此種對第2電極15之電壓供給路徑發揮功能，並且具有作為遮光膜之功能，形成OPB區域R1B。導電膜15B例如包括包含鎢(W)、鋁(Al)、鈦(Ti)、鉬(Mo)、鉭(Ta)或銅(Cu)之金屬材料。亦可於導電膜15B上設置鈍化膜16B。
亦可於第2接觸層14之端部與第2電極15之間設置接著層B。如下所述，該接著層B係於形成受光元件1時使用，負責將半導體層10S接合於臨時基板(下述圖7C之臨時基板33)之作用。接著層B例如包含四乙氧基矽烷(TEOS)或氧化矽(SiO2 )等。接著層B例如較半導體層10S之端面更擴寬地設置，且與半導體層10S一同地被埋入層18覆蓋。於接著層B與埋入層18之間設置有絕緣膜17。
圖5及圖6表示接著層B之構成之其他例。接著層B亦可遍佈周邊區域R2之範圍較大之區域而設置，例如亦可自半導體層10S(元件區域R1)之緣附近延伸至貫通孔H1與貫通孔H2之間(圖5)。或者，接著層B亦可自半導體層10S(元件區域R1)之緣附近延伸至晶片端(晶片端E)(圖6)。
埋入層18係用以於受光元件1之製造步驟中填充臨時基板(下述圖7C之臨時基板33)與半導體層10S之階差者。詳情下文敍述，但藉由形成該埋入層18便可抑制因半導體層10S與臨時基板33之階差引起之製造步驟之缺陷之產生。
周邊區域R2之埋入層18係設置於配線層10W與絕緣膜17之間、及配線層10W與鈍化膜16之間，且例如具有半導體層10S之厚度以上之厚度。此處，該埋入層18係包圍半導體層10S而設置，因此，形成半導體層10S之周圍之區域(周邊區域R2)。藉此，能夠於該周邊區域R2設置與讀出電路基板20接合之接合面S2。若於周邊區域R2形成接合面S2，則亦可減小埋入層18之厚度，但較佳為埋入層18遍及厚度方向地覆蓋半導體層10S，且半導體層10S之端面整面由埋入層18覆蓋。藉由埋入層18介隔絕緣膜17覆蓋半導體層10S之端面整面，可有效地抑制水分滲入半導體層10S。元件區域R1之埋入層18係以覆蓋第1電極11之方式設置於半導體層10S與配線層10W之間。
接合面S2側之埋入層18之面係經平坦化，且於周邊區域R2，於該經平坦化之埋入層18之面設置有配線層10W。埋入層18中例如可使用氧化矽(SiOX )、氮化矽(SiN)、氮氧化矽(SiON)、含碳氧化矽(SiOC)及碳化矽(SiC)等無機絕緣材料。
如下所述，於製造受光元件1之步驟中，形成埋入層18之後，於埋入層18之上方形成包含層間絕緣膜19A、19B與接觸電極19E之配線層10W(下述圖17D)。於包含該配線層10W之元件基板10貼合包含配線層20W之讀出電路基板20(下述圖17E)，從而形成受光元件1。此時，配線層10W之接觸電極19E與配線層20W之接觸電極22E連接。接觸電極19E、22E例如具有Cu焊墊，且藉由該Cu焊墊之直接接合而將接觸電極19E、22E連接。使用CMP(Chemical Mechanical Polishing，化學機械研磨)法形成接觸電極19E時，對配置於研磨對象之銅膜之下方之埋入層18要求能夠耐受研磨時之應力之硬度。又，為使接觸電極19E、22E之Cu焊墊彼此直接接合，必須極平坦地形成元件基板10及讀出電路基板20。因此，配置於銅膜之下方之埋入層18較佳為具有能夠耐受研磨時之應力之硬度。具體而言，埋入層18之構成材料較佳為硬度較一般之半導體封裝中配置於晶粒之周圍之密封劑或有機材料更高之材料。作為此種具有較高硬度之材料，例如可列舉無機絕緣材料。藉由將該無機絕緣材料例如利用CVD(Chemical Vapor Deposition)法、濺鍍法或塗佈法成膜，便可形成埋入層18。
於埋入層18設置有貫通埋入層18之貫通孔H1、H2。該貫通孔H1、H2將埋入層18與配線層10W一同地貫通，到達讀出電路基板20。貫通孔H1、H2例如具有四邊形狀之平面形狀，且以包圍元件區域R1之方式分別設置有複數個貫通孔H1、H2(圖1A)。貫通孔H1設置於較貫通孔H2更靠近元件區域R1之位置，貫通孔H1之側壁及底面由導電膜15B覆蓋。該貫通孔H1係用以將第2電極15(導電膜15B)與讀出電路基板20之配線(下述配線22CB)連接者，將鈍化膜16、埋入層18及配線層10W貫通地設置。
貫通孔H2例如設置於較貫通孔H1更靠近晶片端E之位置。該貫通孔H2貫通鈍化膜16、埋入層18及配線層10W，到達讀出電路基板20之焊墊電極(下述焊墊電極22P)。經由該貫通孔H2進行外部與受光元件1之電性連接。貫通孔H1、H2亦可不到達讀出電路基板20。例如，亦可貫通孔H1、H2到達配線層10W之配線，且該配線連接於讀出電路基板20之配線22CB、焊墊電極22P。貫通孔H1、H2亦可貫通接著層B(圖5、圖6)。
光電轉換層13中產生之電洞及電子係自第1電極11及第2電極15讀出。為了高速地進行該讀出動作，較佳為將第1電極11與第2電極15之間之距離設為足以進行光電轉換且不過度隔開之距離。即，較佳為減小元件基板10之厚度。例如，第1電極11與第2電極15之間之距離或元件基板10之厚度為10 μm以下、進而7 μm以下、進而5 μm以下。
讀出電路基板20之半導體基板21係以配線層20W及多層配線層22C為夾層與元件基板10對向。該半導體基板21例如包含矽(Si)。於半導體基板21之表面(配線層20W側之面)附近設置有複數個電晶體。例如，使用該等複數個電晶體，於每一像素P中構成讀出電路(Read Out Circuit)。配線層20W係例如自元件基板10側依次具有層間絕緣膜22A及層間絕緣膜22B，且將該等層間絕緣膜22A、22B積層地設置。例如，於層間絕緣膜22A中設置有接觸電極22E及虛設電極22ED。多層配線層22C以配線層20W為夾層與元件基板10對向地設置。例如，於該多層配線層22C中設置有焊墊電極22P及複數條配線22CB。層間絕緣膜22A、22B例如包含無機絕緣材料。作為該無機絕緣材料，例如可列舉氮化矽(SiN)、氧化鋁(Al2 O3 )、氧化矽(SiO2 )及氧化鉿(HfO2 )等。
接觸電極22E係用以將第1電極11與配線22CB電性連接者，且於元件區域R1中設置於每一像素P。該接觸電極22E係於元件基板10之接合面S2，與接觸電極19E相接。相鄰接觸電極22E係藉由層間絕緣膜22A而電性分離。
設置於周邊區域R2之虛設電極22ED係於元件基板10之接合面S2，與虛設電極19ED相接。該虛設電極22ED例如與接觸電極22E於同一步驟中形成。接觸電極22E及虛設電極22ED例如包括銅(Cu)焊墊，且於讀出電路基板20之與元件基板10之對向面露出。即，於接觸電極19E與接觸電極22E之間及虛設電極19ED與虛設電極22ED之間進行例如CuCu接合。詳情下文敍述，但藉此可使像素P微細化。
連接於接觸電極19E之配線22CB係與設置於半導體基板21之表面附近之電晶體連接，且於每一像素P中將第1電極11與讀出電路連接。經由貫通孔H1連接於導電膜15B之配線22CB例如連接於特定之電位。如此，光電轉換層13中產生之電荷之一者(例如電洞)自第1電極11經由接觸電極19E、22E讀出至讀出電路，光電轉換層13中產生之電荷之另一者(例如電子)自第2電極15經由導電膜15B向特定之電位放出。
設置於周邊區域R2之焊墊電極22P係用以與外部進行電性連接者。於受光元件1之晶片端E附近，設置有貫通元件基板10到達焊墊電極22P之貫通孔H2，且經由該貫通孔H2而與外部進行電性連接。連接係例如藉由打線接合或凸塊等方法進行。例如，亦可自配置於貫通孔H2內之外部端子經由讀出電路基板20之配線22CB及導電膜15B對第2電極15供給特定之電位。光電轉換層13中之光電轉換之結果，自第1電極11讀出之信號電壓亦可經由接觸電極19E、22E讀出至半導體基板21之讀出電路，並經由該讀出電路輸出至配置於貫通孔H2內之外部端子。信號電壓亦可經由讀出電路及例如讀出電路基板20中包含之其他電路輸出至外部端子。所謂其他電路係指例如信號處理電路及輸出電路等。
讀出電路基板20之厚度較佳為大於元件基板10之厚度。例如，讀出電路基板20之厚度較佳為較元件基板10之厚度大2倍以上、進而大5倍以上、進而大10倍以上。或者，讀出電路基板20之厚度例如為100 μm以上、150 μm以上或200 μm以上。藉由此種具有較大厚度之讀出電路基板20，確保受光元件1之機械強度。再者，該讀出電路基板20可為僅包含1層形成電路之半導體基板21者，除了具備形成電路之半導體基板21以外，亦可更具備支持基板等基板。
(1-2.受光元件之製造方法) 受光元件1例如能夠以如下方式製造。圖7A～圖17J係按步驟順序表示受光元件1之製造步驟者。
首先，如圖7A所示，於例如包含InP之生長基板31上，使半導體層10S磊晶生長。生長基板31之厚度例如為數百μm，半導體層10S之厚度例如為數μm。其後，如圖7B所示，於半導體層10S上成膜接著層B。生長基板31之口徑例如為6英吋以下。半導體層10S之形成係例如使構成第1接觸層12之n型InP、構成光電轉換層13之i型InGaAs及構成第2接觸層14之n型InP依次磊晶生長而進行。亦可於生長基板31上形成例如緩衝層及終止層之後形成半導體層10S。
繼而，如圖7C所示，以接著層B為夾層，將形成有半導體層10S之生長基板31接合於臨時基板33。臨時基板33例如具有絕緣層(絕緣層33IA)與基板33S。絕緣層33IA例如配置於接著層B與基板33S之間。臨時基板33使用口徑較生長基板31更大者，基板33S例如使用矽(Si)基板。臨時基板33之口徑例如為8英吋～12英吋。藉由使小口徑之生長基板31接合於大口徑之臨時基板33，便可於形成元件基板10時使用大口徑基板用之各種裝置。藉此，例如可將讀出電路基板20與元件基板10之接合設為CuCu接合，使像素P微細化。生長基板31對臨時基板33之接合亦可藉由電漿活化接合、常溫接合或使用接著劑之接合(接著劑接合)等而進行。如此，例如將晶圓狀之半導體層10S接合於臨時基板33。臨時基板33之厚度例如為數百μm。
圖8及圖9表示臨時基板33及半導體層10S(生長基板31)之平面構成之一例。可將較臨時基板33更小之晶圓狀態之半導體層10S接合於晶圓狀態之臨時基板33(圖8)，亦可將複數個晶片狀態之半導體層10S以彼此隔開之狀態接合於晶圓狀態之臨時基板33(圖9)。
或者，亦可如圖10A、圖10B所示，將與臨時基板33相同大小之晶圓狀態之半導體層10S接合於晶圓狀態之臨時基板33。圖10A表示臨時基板33及半導體層10S(生長基板31)之平面構成，圖10B表示沿著圖10A之B-B線所得之剖面構成。
將形成有半導體層10S之生長基板31接合於臨時基板33之後，如圖11A所示，將生長基板31去除。生長基板31之去除可藉由機械研削、CMP(Chemical Mechanical Polishing：化學機械研磨)、濕式蝕刻或乾式蝕刻等進行。此時，生長基板31亦可殘留一部分。又，亦可將半導體層10S蝕刻一部分。
繼而，如圖11B所示，例如對準臨時基板33之標記，將半導體層10S蝕刻為特定之大小。藉此，形成複數個晶片狀態之半導體層10S。圖11B及圖11B之後，圖示了複數個晶片狀態之半導體層10S中之2個半導體層10S。
圖12A表示成形前之半導體層10S之平面構成之一例，圖12B表示繼圖12A後之成形後之半導體層10S之平面構成之一例。圖13A表示成形前之半導體層10S之平面構成之其他例，圖13B表示繼圖13A後之成形後之半導體層10S之平面構成之其他例。如此，較臨時基板33更小(圖12A)或與臨時基板33相同大小(圖13A)之晶圓狀態之半導體層10S成形為複數個晶片狀態之半導體層10S。
或者，亦可如圖14A、圖14B所示，將晶片狀態之複數個半導體層10S成形為更小之晶片狀態之複數個半導體層10S。
於該半導體層10S之蝕刻時，接著層B例如與半導體層10S一同地被蝕刻。接著層B亦可較半導體層10S更擴寬地殘存，且接著層B擴大至半導體層10S之周圍(圖11B)。
或者，亦可如圖15所示，接著層B較半導體層10S變窄，於半導體層10S與臨時基板33之間產生空隙。接著層B亦可蝕刻為與半導體層10S相同之大小。
亦可如圖16所示，於半導體層10S之蝕刻時，不蝕刻接著層B。
成形半導體層10S之後，如圖17A所示，於半導體層10S中，在每一像素P形成擴散區域12A。藉此，進行元件分離。形成擴散區域12A時，例如將絕緣膜17用作硬質遮罩。具體而言，以覆蓋半導體層10S之上表面(和與臨時基板33之接合面為相反之面)及側面之方式成膜絕緣膜17之後，藉由蝕刻而於覆蓋半導體層10S之上表面之絕緣膜17形成開口。其後，將絕緣膜17作為硬質遮罩進行p型雜質之氣相擴散。藉此，於選擇性之區域形成擴散區域12A。擴散深度例如為數百nm，進行大致各向同性擴散。擴散區域12A亦可使用抗蝕劑遮罩藉由離子佈植等而形成。此處，於大口徑之臨時基板33上設置之半導體層10S形成擴散區域12A，因此，可使像素P微細化。
於半導體層10S設置擴散區域12A之後，如圖17B所示，於半導體層10S上形成第1電極11。例如，第1電極11係藉由利用CVD法、PVD法、ALD法或蒸鍍法等在設置於絕緣膜17之開口成膜鈦(Ti)/鎢(W)之積層膜之後，使用光微影及蝕刻將該積層膜圖案化而形成。
形成第1電極11之後，如圖17C所示，於臨時基板33之整面形成埋入層18。埋入層18係例如於臨時基板33之整面以嵌入半導體層10S之方式將絕緣材料成膜之後，藉由CMP(Chemical Mechanical Polishing)使之平坦化地形成。藉此，形成覆蓋半導體層10S之周圍(周邊區域R2)及半導體層10S之上表面(距離臨時基板33最遠之面)之埋入層18。詳情下文敍述，但於本實施形態中，如此地形成將半導體層10S與臨時基板33之階差填充之埋入層18，因此，可抑制因該等階差引起之製造步驟之缺陷之產生。
形成埋入層18之後，如圖17D所示，形成以埋入層18為夾層而與半導體層10S對向之配線層10W。例如，於埋入層18上依次成膜層間絕緣膜19A及層間絕緣膜19B之後，於層間絕緣膜19A、19B之與第1電極11對向之區域形成開口。於該層間絕緣膜19A、19B之開口，利用蒸鍍法、PVD法或鍍覆法等成膜銅(Cu)膜之後，例如使用CMP法，研磨銅膜之表面，藉此，形成接觸電極19E。例如，於與該接觸電極19E之形成步驟同一之步驟中，於周邊區域R2形成虛設電極19ED。此處，於大口徑之臨時基板33上形成配線層10W，因此，可使用大口徑之基板用之各種裝置。
形成配線層10W之後，如圖17E所示，以配線層10W為夾層，於臨時基板33貼合讀出電路基板20。此時，於讀出電路基板20預先形成配線層20W。讀出電路基板20之配線層20W具有接觸電極22E、虛設電極22ED，且將讀出電路基板20貼合於臨時基板33時，例如，將配線層20W之接觸電極22E、虛設電極22ED與配線層10W之接觸電極19E、虛設電極19ED進行CuCu接合。更具體而言，於元件區域R1，形成將接觸電極19E與接觸電極22E接合而成之接合面S2，且於周邊區域R2形成將虛設電極19ED與虛設電極22ED接合而成之接合面S2。此處，亦將元件基板10之周邊區域R2接合於讀出電路基板20。
將讀出電路基板20貼合於臨時基板33之後，如圖17F所示，將臨時基板33去除。臨時基板33例如可藉由使用機械研削、濕式蝕刻或乾式蝕刻等而去除。
將臨時基板33去除之後，如圖17G所示，亦將接著層B等去除，使半導體層10S之表面露出。此時，亦可將半導體層10S之多餘之層去除。又，亦可使半導體層10S開口部以外之絕緣層33IA或絕緣膜17殘留一部分，或者亦可將埋入層18刻入至中途為止。
繼而，如圖17H所示，於因去除臨時基板33而露出之半導體層10S之面(與設置有配線層10W之面為相反之面)上依次形成第2電極15及鈍化膜16A。其後，如圖17I所示，依次形成貫通孔H1、導電膜15B及鈍化膜16B。藉此，將第2電極15與讀出電路基板20電性連接。
最後，如圖17J所示，形成貫通元件基板10到達讀出電路基板20之焊墊電極22P之貫通孔H2。藉此，完成圖1所示之受光元件1。
(1-3.受光元件之動作) 於受光元件1中，若光(例如可視區及紅外區之波長之光)經由鈍化膜16A、16B、第2電極15及第2接觸層14朝向光電轉換層13入射，則該光於光電轉換層13中被吸收。藉此，於光電轉換層13產生電洞(hole)及電子之對(進行光電轉換)。此時，例如若對第1電極11施加特定之電壓，則於光電轉換層13產生電位梯度，產生之電荷中之一電荷(例如電洞)作為信號電荷移動至擴散區域12A，且自擴散區域12A被收集至第1電極11。該信號電荷通過接觸電極19E、22E移動至半導體基板21，於每一像素P中讀出。
(1-4.受光元件之作用、效果) 本實施形態之受光元件1係使用具有非還原性之材料，形成設置於半導體層10S之光入射面(面S1)側之第2電極15上設置之鈍化膜16A而成者。藉由使用具有非還原性之材料形成鈍化膜16A，第2電極15與鈍化膜16A之密接性提昇。以下，對此進行說明。
於鈍化膜16A上，形成兼作OPB(Optical Black)區域R1B之遮光膜且用以自讀出電路基板20對第2電極15供給電壓之配線(導電膜15B)。然而，該導電膜15B存在因其成膜時之應力而於第2電極15與鈍化膜16A之界面處產生剝離之虞，從而導致製造良率降低。一般之受光元件係第2電極15由ITO等氧化物透明電極材料形成，鈍化膜16A由氮化矽(SiN)形成。作為第2電極15與鈍化膜16A之界面處之剝離之原因，可認為因ITO之膜表面與SiN之反應較少引起密接性較低。
與此相對，於本實施形態之受光元件1中，使用具有非還原性之材料、具體而言Si、Ti、Hf、Zr及Y等之氧化物、氮化物或氮氧化物，形成直接形成於第2電極15上之鈍化膜16A。藉此，第2電極15與鈍化膜16A之反應性提昇，從而密接性提昇。因此，導電膜15B之成膜時應力引起之第2電極15與鈍化膜16A之界面處之剝離之產生減少。即，能夠使製造良率提昇。
又，導電膜15B之成膜時之應力存在使半導體層10S(具體而言，光電轉換層13)產生應變導致暗示特性變差之虞，但如上所述，因使用與第2電極15之密接性較高之材料形成鈍化膜16A，故能夠防止暗示特性變差。
如以上說明，本實施形態之受光元件1係使用具有非還原性之材料形成直接設置於第2電極15上之鈍化膜16A，因此，第2電極15與鈍化膜16A之密接性提昇。因此，第2電極15與鈍化膜16A之界面處之剝離之產生減少，從而能夠使製造良率提昇。又，能夠防止暗示特性變差。
以下，對第2、第3實施形態及對於第1～第3實施形態之變化例進行說明，但於以下之說明中，對與上述第1實施形態相同之構成部分標註相同符號，適當省略其說明。
＜2.第2實施形態＞ 圖18係模式性地表示本發明之第2實施形態之受光元件(受光元件2)之剖面構成者。受光元件2係與上述第1實施形態同樣地，例如適用於使用III-V族半導體等化合物半導體材料之紅外線感測器等，且例如對於可視區(例如380 nm以上且未達780 nm)～短紅外區(例如780 nm以上且未達2400 nm)之波長之光具有光電轉換功能。受光元件2係使用鋁(Al)，形成自讀出電路基板20對第2電極15供給電壓之導電膜35B而成者。
導電膜35B係自OPB區域R1B遍佈周邊區域R2之貫通孔H1而設置。該導電膜35B係於設置於OPB區域R1B之鈍化膜16之開口16H處，與第2電極15相接，並且經由貫通孔H1而與讀出電路基板20之配線(下述配線22CB)相接。藉此，自讀出電路基板20經由導電膜35B對第2電極15供給電壓。導電膜35B作為此種對第2電極15之電壓供給路徑發揮功能，並且具有作為遮光膜之功能，且形成OPB區域R1B。
導電膜35B係例如膜應力較低，且於紅外區包含例如遮光性能較鎢(W)更高之材料。具體而言，使用鋁(Al)形成該導電膜35B。導電膜35B較佳為例如形成為障壁金屬與Al膜之積層膜。藉此，可防止與第2電極15相接之開口16H內之Al之氧化。作為障壁金屬，例如可列舉鈦(Ti)或氮化鈦(TiN)之單層膜、Ti/TiN之積層膜。除此以外，作為障壁金屬之材料，亦可使用鉭(Ta)、鎢(W)或鉬(Mo)或其氮化物等。
導電膜35B較佳為於表面更具有抗反射構造。具體而言，較佳為於構成導電膜35B之Al膜上，積層例如具有30 nm厚度之W膜。可藉由於Al膜上積層W膜而抑制重像之產生。於Al/W之積層膜之加工較難之情形時，亦可於Al膜與W膜之間形成氧化矽(SiOx)膜或氮化矽(SiN)膜。再者，如下述第3實施形態般，於以導電膜15B上設置包括黑光阻之遮光膜37等金屬膜以外之方法應對之情形時，亦可省略抗反射構造。
鈍化膜36係與上述鈍化膜16A、16B同樣地，自光入射面S1側覆蓋第2電極15。鈍化膜36亦可具有抗反射功能。鈍化膜36例如可使用氮化矽(SiN)、氧化鋁(Al2 O3 )、氧化矽(SiO2 )及氧化鉭(Ta2 O3 )等。
本實施形態之受光元件2係於元件區域R1之周邊區域R2附近，使用Al形成經由形成於鈍化膜16之開口16H而與第2電極電性連接的導電膜35B。藉由使用Al形成導電膜35B，能夠使導電膜35B薄膜化。以下，對此進行說明。
圖19係表示藉由金屬膜之透過分光測定求得之各種金屬膜中之波長與透過率之關係者。對兼作遮光膜之導電膜35B要求之遮光性能係以如下方式求出。 (數式1)必要遮光性能N[dB]＝d[nm]×A[dB/nm]・・・・・(1) (d：膜厚，A：遮光性能，dB＝20LogT(T：透過率))
例如，將近紅外區(設計波長1.5 μm)之必要遮光性能設為-120 dB。若使用上述數式(1)求出將各種金屬膜用作導電膜35B之情形時之必要膜厚，則例如波長1500 nm中之W膜之遮光性能於60 nm之厚度處為-31 dB，為獲得-120 dB之遮光性能，W膜必須為240 nm之厚度。與此相對，波長1500 nm中之Al膜之遮光性能於60 nm之厚度之Al膜中為-81 dB，為獲得-120 dB之遮光性能，Al膜成為90 nm之厚度。如此一來，與W膜相比，Al膜能夠以更薄之厚度獲得同等程度之遮光性能。
如以上說明，本實施形態之受光元件2因使用Al形成導電膜35B，故與如上述第1實施形態般使用W形成導電膜15B之情形相比，能夠使導電膜35B薄膜化。即，導電膜35B之成膜時之應力之產生減少。因此，能夠使製造良率提昇。又，能夠防止暗示特性變差。
又，於本實施形態中，於與第2電極15相接之開口16H內，在第2電極15與導電膜35B之間形成障壁金屬，以防止構成導電膜35B之Al之氧化。藉此，可防止因構成第2電極15之例如ITO膜引起之Al之氧化，實現第2電極15與導電膜35B之低電阻且穩定之電性連接。
進而，於本實施形態中，於構成導電膜35B之Al膜上，積層W膜作為抗反射構造。圖20係表示Al單層膜、W單層膜及Al/W積層膜之絕對反射率者。與Al之單層膜相比，可知藉由設為於Al膜上積層厚度為30 nm之W膜而成之Al/W之積層膜，而成為與W之單層膜同等程度之反射率。因此，能夠抑制因被導電膜35B反射之雜散光引起之重像之產生。
表1係總結各種金屬膜之濺鍍成膜條件及膜應力所得者。表2係總結將各種導電膜用作導電膜35B之情形時之各參數所得者。圖21係表示基於表2之各種導電膜之膜厚與Si基板之翹曲量之關係者。
[表1]
金屬膜種類 濺鍍成膜條件 膜應力
W 基板溫度200℃、DCPower(直流電源)2 kW、Ar流量100 scmm -200 MPa
Al 基板溫度25℃、DCPower 1 kW、Ar流量60 sccm -10 MPa
TiN 基板溫度200℃、DCPower 1 kW、Ar流量80 scmm -1500 MPa
Ti 基板溫度200℃、DCPower 6.5 kW、Ar/N2流量45/80 sccm -60 MPa
[表2]
   樣品1 樣品2 樣品3 樣品4 樣品5
導電膜之構造(下層/上層) W Ti/W Al Ti/Al Ti/Al/SiO2 /W
各膜厚 240 nm 30/200 nm 90 nm 5/90 nm 5/80/10/30 nm
總膜厚 240 nm 230 nm 90 nm 95 nm 125 nm
遮光特性 -124 dB -122 dB -121 dB -124 dB 按照基準
應力 -6.1 -5.6 -0.1 -0.2 -0.9
樣品1、2係使用W作為比較例者，樣品3～5係與本實施形態之導電膜35B對應者。包含障壁金屬(Ti)之導電膜(樣品2、4、5)係以合計之遮光性能超過-120 dB之方式調整W及Al之膜厚。應力表示使用表1之條件，將各導電膜濺鍍成膜之情形時獲得之值，且以根據各導電膜之應力值合成而產生之
Figure 02_image001
200 mm晶圓尺寸之Si基板之翹曲量表示。應力及翹曲量均為負值係壓縮之方向，正值係伸長之方向。可確認與樣品1、2之使用W之導電膜相比，於使用Al之樣品3～5中，應力大幅度降低。
＜3.第3實施形態＞ 圖22係模式性地表示本發明之第3實施形態之受光元件(受光元件3)之剖面構成者。受光元件3係與上述第1實施形態同樣地，例如適用於使用III-V族半導體等化合物半導體材料之紅外線感測器等，例如對可視區(例如380 nm以上且未達780 nm)～短紅外區(例如780 nm以上且未達2400 nm)之波長之光具有光電轉換功能。受光元件3係於導電膜15B上設置有例如包括黑光阻之遮光膜37而成者。
遮光膜37係與導電膜15B一同地形成OPB區域R1B者。遮光膜37例如使用黑光阻而形成。遮光膜37之元件區域R1側之端面(面37S)例如延伸至較導電膜15B之元件區域R1側之端面(面15S)更靠元件區域R1側。換言之，導電膜15B之元件區域R1側之端面(面15S)由遮光膜37覆蓋。導電膜15B及遮光膜37之元件區域側之端面構造不限於此，例如亦可如圖23所示，遮光膜37之元件區域R1側之端面(面37S)及導電膜15B之元件區域R1側之端面(面15S)形成同一面。或者，亦可如圖24所示，導電膜15B之元件區域R1側之端面(面15S)突出至較遮光膜37之元件區域R1側之端面(面37S)更靠元件區域R1側。又，遮光膜37無需一定形成於導電膜15B之正上方，例如亦可如圖25所示，於導電膜15B與遮光膜37之間形成鈍化膜36B。
如上所述，於本實施形態之受光元件3，於導電膜15B之上方設置例如包括黑光阻之遮光膜37，因此，能夠使導電膜15B薄膜化。即，導電膜35B之成膜時之應力之產生得以減少。因此，能夠使製造良率提昇。又，可防止暗示特性變差。進而，亦能夠減少耀斑之產生。
再者，於上述第2實施形態及第3實施形態中，示出了例如使用氮化矽(SiN)、氧化鋁(Al2 O3 )、氧化矽(SiO2 )及氧化鉭(Ta2 O3 )等形成鈍化膜36之例，但不限於此。上述受光元件2及受光元件3亦可分別如上述第1實施形態中之鈍化膜16A般使用Si、Ti、Hf、Zr及Y等之氧化物、氮化物或氮氧化物而形成。又，例如，受光元件3亦可設為將構成受光元件1之鈍化膜16與構成受光元件2之導電膜35B組合而成之構成。藉由使上述第1～第3實施形態之構成組合，能夠使製造良率進一步提昇。又，可進一步防止暗示特性變差。
＜4.變化例1＞ 圖26係表示上述第1～第3實施形態之變化例1之受光元件(受光元件4)之主要部分之剖面構成者。該受光元件4係埋入層18包含積層所得之第1埋入層18A及第2埋入層18B。除此以外，受光元件4具有與受光元件1同樣之構成及效果。再者，於圖26中，作為一例，示出了基於圖1所示之受光元件1之剖面構成。又，於圖26中，為了簡化而將鈍化膜16A、16B統一表示為鈍化膜16。
第1埋入層18A係配置於周邊區域R2，且設置於較第2埋入層18B更靠光入射面S1側。具體而言，第1埋入層18A配置於第2埋入層18B與鈍化膜16之間，且覆蓋半導體層10S之端面。
第2埋入層18B係遍佈元件區域R1及周邊區域R2而設置。元件區域R1之第2埋入層18B係配置於配線層10W與半導體層10S之間，且與第1電極11之下表面及側面一同地覆蓋半導體層10S之下表面(與讀出電路基板20之對向面)。周邊區域R2之第2埋入層18B配置於配線層10W與第1埋入層18A之間。第1埋入層18A之構成材料及第2埋入層18B之構成材料既可相同，亦可不同。第1埋入層18A之厚度與第2埋入層18B之厚度既可相同，亦可不同。
絕緣膜17係遍佈元件區域R1及周邊區域R2設置於大致同一平面上。該絕緣膜17配置於元件區域R1之半導體層10S與第2埋入層18B之間，並且配置於周邊區域R2之第1埋入層18A與第2埋入層18B之間。
此種受光元件4例如能夠以如下方式製造。圖27A～圖30B係按步驟順序表示受光元件4之製造步驟者。
首先，以與上述第1實施形態中之說明相同之方式，將臨時基板33上之半導體層10S成形為複數個晶片形狀(圖14B)。
繼而，如圖27A所示，於臨時基板33之整面形成第1埋入層18A。第1埋入層18A係例如於臨時基板33之整面以將半導體層10S嵌入之方式將絕緣材料成膜之後，藉由CMP將其平坦化形成。藉此，形成覆蓋半導體層10S之周圍之第1埋入層18A。此時，半導體層10S之上表面亦可自第1埋入層18A露出。
形成第1埋入層18A之後，如圖27B所示，例如使用藉由絕緣膜17形成之遮罩，於半導體層10S形成擴散區域12A。絕緣膜17形成於第1埋入層18A上。
用以形成擴散區域12A之遮罩可如圖28所示地藉由第1埋入層18A形成，或者，亦可如圖29所示，藉由第1埋入層18A及絕緣膜17而形成。
於半導體層10S形成擴散區域12A之後，如圖30A所示，於絕緣膜17之開口形成第1電極11。
形成第1電極11之後，如圖30B所示，以覆蓋第1電極11之方式於第1埋入層18A上形成第2埋入層18B。第2埋入層18B係於臨時基板33之整面上成膜絕緣材料之後，藉由CMP將其平坦化形成。此後之步驟係以與上述第1實施形態中之說明相同之方式(圖28D～圖28J)，完成受光元件4。
亦可如本變化例般，設為藉由第1埋入層18A及第2埋入層18B之積層構造構成埋入層18。於該情形時，亦可獲得與上述第1實施形態同等之效果。
＜5.變化例2＞ 圖31係表示上述第1～第3實施形態之變化例2之受光元件(受光元件5)之主要部分之剖面構成者。該受光元件5係於元件基板10之光入射面S1(與讀出電路基板20對向之對向面之相反面)具有彩色濾光層41及晶載透鏡(聚光透鏡)42。除此以外，受光元件5具有與受光元件1同樣之構成及效果。再者，於圖31中，作為一例，示出了基於圖1所示之受光元件1之剖面構成。又，於圖31中，為了簡化而將鈍化膜16A、16B統一表示為鈍化膜16。
例如，於受光元件5，於元件基板10之鈍化膜16上，以平坦化膜16C為夾層依次設置有彩色濾光層41及晶載透鏡42。彩色濾光層41亦可包含IR(Infrared)濾光器。可藉由設置彩色濾光層41而獲得波長與每一像素P對應之受光資料。
晶載透鏡42係用以將入射至受光元件1之光彙聚於光電轉換層13者。晶載透鏡42例如包含有機材料或氧化矽(SiO2 )等。於受光元件5，於周邊區域R2設置有埋入層18，因此，元件基板10之元件區域R1與周邊區域R2之間之階差變小或者消失，從而形成平坦之光入射面S1。藉此，例如可使用光微影步驟，以較高之精度形成晶載透鏡42。例如，彩色濾光層41及晶載透鏡42係於元件區域R1內終止。配置於鈍化膜16與彩色濾光層41之間之平坦化膜16C例如自元件區域R1遍佈至周邊區域R2而設置，且於周邊區域R2內終止。彩色濾光層41、晶載透鏡42及平坦化膜16C可分別於元件區域R1內或周邊區域R2內之任意位置終止。
亦可如本變化例般，於元件基板10之光入射面S1設置彩色濾光層41及晶載透鏡42。亦於該情形時，可獲得與上述第1實施形態同等之效果。又，可容易地於藉由埋入層18而平坦化之光入射面S1以較高之精度形成晶載透鏡42。
＜6.變化例3＞ 圖32A～圖32E係按步驟順序表示上述第1～第3實施形態之變化例3之受光元件(圖33之受光元件6)之製造步驟者。該受光元件6係形成用以保護半導體層10S之罩蓋層(圖32A之罩蓋層35)之後，以該罩蓋層為夾層，將半導體層10S接合於臨時基板33而製造。除此以外，受光元件6具有與受光元件1同樣之構成，且其作用及效果亦相同。再者，於圖33中，作為一例，示出了基於圖1所示之受光元件1之剖面構成。又，於圖33中，為了簡化而將-鈍化膜16A、16B統一表示為鈍化膜16。
受光元件6可使用罩蓋層35，例如以如下方式製造。
首先，如圖32A所示，於生長基板31上，例如依次藉由磊晶生長形成半導體層10S及包含i型InGaAs之罩蓋層35。作為半導體層10S，例如依次形成包含n型InP之第1接觸層12、包含i型或n型之InGaAs之光電轉換層13及包含n型InP之第2接觸層14。
罩蓋層35係用於防止半導體層10S與用以將半導體層10S接合於臨時基板33之接著層B直接相接者。若接著層B與半導體層10S相接著繼續進行步驟，則存在半導體層10S之特性降低之虞。或者，亦存在半導體層10S自臨時基板33剝離之虞。亦存在半導體層10S自接著層B剝離之虞。藉由於半導體層10S與接著層B之間預先形成罩蓋層35，可抑制此種特性降低及膜剝離等之產生。罩蓋層35係能夠於半導體層10S(更具體而言，第2接觸層14)上磊晶生長之半導體材料即可，例如可使用InGaAs或InAsSb等。
於半導體層10S上形成罩蓋層35之後，於罩蓋層35上成膜例如包含氧化矽(SiO2 )之接著層B。
繼而，如圖32B所示，以該接著層B為夾層，將生長基板31接合於大口徑之臨時基板33。此時，罩蓋層35介存於接著層B與第2接觸層14之間。接著層B中例如可使用四乙氧基矽烷(TEOS)及氧化矽(SiO2 )等。
繼而，以與上述第1實施形態中之說明相同之方式，依次進行生長基板31之去除、半導體層10S之成形、基於雜質擴散之擴散區域12A之形成、第1電極11之形成及埋入層18之形成(參照圖11A～圖17C)。其後，如圖32C所示，於埋入層18上形成配線層10W。於本實施形態中，與受光元件1同樣地，形成將半導體層10S與臨時基板33之階差填滿之埋入層18，因此，可抑制因該等階差引起之製造步驟之缺陷之產生。又，於生長基板31之去除、擴散區域12A之形成及配線層10W之形成等步驟中，罩蓋層35介存於接著層B與第2接觸層14之間，因此，可抑制半導體層10S之特性降低及膜剝離等之產生。
形成配線層10W之後，以與上述第1實施形態中之說明相同之方式，以配線層10W為夾層，使臨時基板33貼合於讀出電路基板20(圖32D)。
繼而，如圖32E所示，將臨時基板33、接著層B及罩蓋層35依次去除，使第2接觸層14露出。臨時基板33之去除係與上述第1實施形態中之說明同樣地進行。接著層B及罩蓋層35例如可藉由濕式蝕刻而去除。接著層B之濕式蝕刻中例如可使用HF(Hydrogen Fluoride，氟化氫)或BHF(Buffered Hydrogen Fluoride，緩衝氟化氫)等。罩蓋層35之濕式蝕刻中例如可使用酸及氧化劑之混合液。作為酸，例如可使用HF、鹽酸(HCl)或磷酸(H3 PO4 )等，作為氧化劑，例如可使用過氧化氫水或臭氧水等。亦可藉由乾式蝕刻將接著層B及罩蓋層35去除，但較佳為藉由濕式蝕刻去除(下文敍述)。
圖34A係將圖32E所示之部分R放大表示之一例。去除接著層B及罩蓋層35之區域設為例如俯視下小於半導體層10S之面積。藉此，罩蓋層35及接著層B殘存於半導體層10S之光入射面S1側(與讀出電路基板20對向之對向面的相反面)之周緣、更具體而言第2接觸層14之端部上。再者，罩蓋層35相對於接著層B既可凹陷、或者亦可突出。
去除罩蓋層35後之步驟係以與上述第1實施形態中之說明相同之方式(參照圖17H～圖17J)，完成受光元件6。
圖33表示以此方式製造之受光元件6之主要部分之剖面構成之一例。
圖34B係將圖33所示之部分R放大表示之一例。亦可於如此地殘存罩蓋層35及接著層B之狀態下形成第2電極15及鈍化膜16。此時，第2電極15與第2接觸層14相接，並且與罩蓋層35及接著層B相接。埋入層18係以罩蓋層35及接著層B之厚度，較半導體層10S更向光入射面S1(與讀出電路基板20相反)側突出。
藉由去除接著層B及罩蓋層35而形成之開口、即使第2接觸層14露出之開口較佳為如圖34C所示具有錐形形狀。第2電極15之覆蓋性因於此種錐形形狀之開口形成第2電極15而提昇。例如，藉由使用濕式蝕刻將接著層B及罩蓋層35去除而形成錐形形狀之開口。因此，接著層B及罩蓋層35較佳為藉由濕式蝕刻去除。
圖35A係將圖32E所示之部分R放大表示之其他例，圖35B係將圖33所示之部分R放大表示之其他例。亦可將如此地去除接著層B及罩蓋層35之區域設為例如俯視下與半導體層10S之面積相同。藉此，將第2接觸層14之端部上之罩蓋層35去除。於以此方式形成之受光元件6，第2接觸層14之上表面(光入射面S1側之面)與接著層B之下表面(讀出電路基板20側之面)之位置偏移，從而於其等之間形成罩蓋層35造成之階差。又，第2電極15係與第2接觸層14相接，並且與接著層B相接。
藉由去除接著層B及罩蓋層35而形成之開口、即使第2接觸層14露出之開口較佳為如圖35C所示具有錐形形狀。
圖36A係將圖32E所示之部分R放大表示之其他例，圖36B係將圖33所示之部分R放大表示之其他例。亦可將如此地去除接著層B及罩蓋層35之區域設為例如俯視下大於半導體層10S之面積。藉此，將第2接觸層14之端部上之罩蓋層35去除。於以此方式形成之受光元件6，於半導體層10S之端面與埋入層18之間形成因蝕刻引起之凹部18R。又，第2電極15係與第2接觸層14相接，並且填充凹部18R，進而與接著層B相接。
藉由去除接著層B及罩蓋層35而形成之開口、即使第2接觸層14露出之開口較佳為如圖36C所示具有錐形形狀。
亦可如圖36D所示，將去除接著層B及罩蓋層35之區域設為更大，將罩蓋層35與接著層B去除。
利用此種方法形成之受光元件6亦與上述受光元件1中之說明同樣地形成埋入層18，因此，可抑制因半導體層10S與臨時基板33之階差引起之製造步驟之缺陷之產生。又，因形成罩蓋層35，故可防止半導體層10S(第2接觸層14)與接著層B之接觸。
於受光元件6，亦可於第2接觸層14之端部上殘存罩蓋層35(圖34A～圖34C)，亦可將罩蓋層35完全去除。於已完全去除罩蓋層35之受光元件6，例如設置有第2接觸層14之上表面與接著層B之下表面之階差(圖35A～圖35C)或半導體層10S之端面與埋入層18之間之凹部18R(圖36A～圖36D)。於受光元件6，埋入層18以罩蓋層35及接著層B之厚度較半導體層10S更向光入射面S1側突出。
＜7.變化例4＞ 圖37、圖38係模式性地表示上述第2、第3實施形態之變化例4之受光元件(受光元件7A、7B)之剖面構成者。該受光元件7A、7B係第1接觸層52、光電轉換層53及第2接觸層54預先構成對於複數個像素P共通之半導體層50S，且於該半導體層50S之光入射面S1側相鄰之複數個像素P之間設置有具有遮光性之第2電極55。除此以外，受光元件7A、7B具有與受光元件1同樣之構成，且其作用及效果亦相同。
元件基板50係與上述第1實施形態同樣地自靠近讀出電路基板60之位置，依次具有層間絕緣膜58B、58A、第1接觸層52、光電轉換層53、第2接觸層54及第2電極55。進而，於第2接觸層54、第2電極55、埋入層57及貫通電極57V上設置有鈍化膜59。於層間絕緣膜58設置有包含第1電極51之配線層50W。配線層50W係於層間絕緣膜58A、58B中具有接觸電極58EA、58EB、虛設電極58ED。半導體層50S之與配線層50W之對向面及端面(側面)係由絕緣膜56覆蓋。讀出電路基板60具有與元件基板50之接合面S2相接之配線層60W、及以該配線層60W為夾層與元件基板50對向之半導體基板61。
第2電極55具有罩蓋層55A及遮光膜55B依次積層而成之構成，且例如以例如格子狀設置於第2接觸層54上(光入射面側)之相鄰之像素P之間。藉由將第2電極55設置成格子狀，而使電子提取之電阻減少，從而對第2接觸層54之低電阻化之要求變小，將第2接觸層54薄膜化。遮光膜55B例如可如上述第2實施形態中之導電膜35B般使用鋁(Al)膜而形成。除此以外，亦可使用鎢(W)膜、銅(Cu)膜、及銀(Ag)膜等。遮光膜55B較佳為例如介隔鈦(Ti)膜或氮化鈦(TiN)膜等障壁金屬膜積層於罩蓋層55A上。藉此，於罩蓋層55A與遮光膜55B之間形成歐姆接觸。
亦可於元件區域R1之周邊區域R2附近之遮光膜55B上，如圖38所示，積層例如包括黑光阻之遮光膜37。
第2電極55例如利用乾式蝕刻將遮光膜55B圖案化之後，將該遮光膜55B作為金屬遮罩，利用濕式蝕刻將罩蓋層55A圖案化而形成。於如此利用濕式蝕刻將罩蓋層55A圖案化之情形時，格子狀圖案化而成之罩蓋層55A(例如，N＋InGaAs層)之剖面形狀係具有因結晶面方位而不同之特徵。一般而言，100面之InGaAs/InP晶體係於(011)面剖面方向上加工成倒錐狀，於相對於(011)面旋轉90°之方向上加工成正錐狀。
讀出電路基板60係與上述第1實施形態同樣為所謂ROIC(Readout integrated circuit，讀出積體電路)，且具有與元件基板50之接合面S2相接之配線層60W及以配線層60W為夾層與元件基板50對向之半導體基板61。半導體基板61係用以支持配線層60W者，且例如包含矽(Si)。配線層60W例如於層間絕緣膜62(62A、62B)中具有接觸電極62EA、62EB、虛設電極62ED、像素電路62CA、配線62CB及焊墊電極62P。層間絕緣膜62A、62B例如包含無機絕緣材料。作為該無機絕緣材料，例如可列舉氮化矽(SiN)、氧化鋁(Al2 O3 )、氧化矽(SiO2 )及氧化鉿(HfO2 )等。層間絕緣膜62A、62B可使用互不相同之無機絕緣材料而形成，亦可使用同一無機絕緣材料而形成。
如上所述般，藉由於相鄰像素P之間形成具有遮光性之第2電極，而例如除了上述第2實施形態之效果以外，可減少光自相鄰像素區域漏入。又，第2電極55具有罩蓋層55A及例如使用金屬膜形成之遮光膜55B之積層構造。藉由如此地設為將罩蓋層55A及遮光膜55B依次積層而成之構成，而無需透明電極之形成或第2接觸層54之厚膜化。又，遮光膜55B之圖案化時對光電轉換部(具體而言，第2接觸層54)之損傷減少。因此，能夠使感度提昇。
＜8.變化例5＞ 圖39係模式性地表示上述第1～第3實施形態之變化例5之受光元件(受光元件8)之剖面構成者。該受光元件8具有包含化合物半導體材料之元件基板10與包含矽(Si)之半導體層(半導體層71S、第2半導體層)之積層構造。除此以外，受光元件8具有與受光元件1同樣之構成，且其作用及效果亦相同。再者，於圖39中，作為一例，示出了基於圖1所示之受光元件1之剖面構成。又，於圖39中，為了簡化而將鈍化膜16A、16B統一表示為鈍化膜16。
受光元件8係於元件基板10之光入射面S1依次具有電性連接於半導體層71S之配線層71W、半導體層71S、彩色濾光層41及晶載透鏡。
於半導體層71S，每一像素P中設置有具有pn接面之光電二極體PD。配線層71W包含複數條配線，且例如光電二極體PD中產生之信號電荷藉由該配線層71W而於每一像素P移動至讀出電路基板20。
於受光元件8，例如進行可視區及紅外區之波長之光之光電轉換。例如，可視區之波長之光經由晶載透鏡42及彩色濾光層41入射至半導體層71S，於光電二極體PD中進行光電轉換。另一方面，紅外區之波長之光透過半導體層71S，於元件基板10之光電轉換層13中進行光電轉換。光電二極體PD中產生之信號電荷及光電轉換層13中產生之信號電荷由讀出電路基板20讀出。
本實施形態之受光元件8亦與上述受光元件1、2中之說明同樣地形成埋入層18，因此，可抑制因半導體層10S與臨時基板33之階差引起之製造步驟之缺陷之產生。又，因於元件基板10積層有半導體層71S，故可於1個像素P中將可視區及紅外區之波長之光進行光電轉換。因此，可增加能夠自1個像素P獲取之資訊量。
＜9.適用例1＞ 上述實施形態等中說明之受光元件1(或受光元件1、2、3、4、5、6、7A、7B、8，以下，統稱為受光元件1)例如適用於攝像元件。該攝像元件係例如紅外線影像感測器。
＜10.適用例2＞ 上述攝像元件可適用於例如能夠拍攝紅外區之攝影機等各種類型之電子機器。於圖40中，作為其一例，表示電子機器9(攝影機)之概略構成。該電子機器9係例如能夠拍攝靜態圖像或動態圖像之攝影機，且具有包括受光元件1之攝像元件9A、光學系統(光學透鏡)310、快門裝置311、驅動攝像元件9A及快門裝置311之驅動部313、及信號處理部312。
光學系統310係用以將來自被攝體之像光(入射光)導向攝像元件9A者。該光學系統310亦可包括複數個光學透鏡。快門裝置311係控制對攝像元件9A之光照射期間及遮光期間者。驅動部313係控制攝像元件9A之傳輸動作及快門裝置311之快門動作者。信號處理部312係對自攝像元件9A輸出之信號進行各種信號處理者。信號處理後之影像信號Dout記憶於記憶體等記憶媒體或者輸出至監視器等。
進而，本實施形態等中說明之受光元件1亦可適用於下述電子機器(膠囊型內視鏡及車輛等移動體)。
＜11.應用例1(內視鏡手術系統)＞ 本發明之技術可應用於各種製品。例如，本發明之技術亦可適用於內視鏡手術系統。
圖41係表示可適用本發明之技術(本技術)之內視鏡手術系統之概略構成之一例之圖。
於圖41中，圖示了醫師(醫生)11131使用內視鏡手術系統11000對病床11133上之患者11132進行手術之情況。如圖所示，內視鏡手術系統11000包括內視鏡11100、氣腹管11111或能量治療器具11112等其他手術器具11110、支持內視鏡11100之支持臂裝置11120、及搭載有用於內視鏡下手術之各種裝置之手推車11200。
內視鏡11100包括將與前端相距特定長度之區域插入至患者11132之體腔內之鏡筒11101、及連接於鏡筒11101之基端之攝影鏡頭11102。於圖示之例中，圖示了作為具有硬性之鏡筒11101之所謂硬性鏡構成之內視鏡11100，但內視鏡11100亦可作為具有軟性之鏡筒之所謂軟性鏡構成。
於鏡筒11101之前端設置有被嵌入物鏡之開口部。於內視鏡11100連接有光源裝置11203，且利用該光源裝置11203產生之光藉由延伸設置至鏡筒11101之內部之導光件而導光至該鏡筒之前端，並經由物鏡朝向患者11132之體腔內之觀察對象照射。再者，內視鏡11100既可為直視鏡，亦可為斜面鏡或側視鏡。
於攝影鏡頭11102之內部設置有光學系統及攝像元件，且來自觀察對象之反射光(觀察光)藉由該光學系統而聚光於該攝像元件。藉由該攝像元件將觀察光進行光電轉換，產生與觀察光對應之電信號、即與觀察影像對應之圖像信號。該圖像信號係以RAW資料傳送至攝影機控制單元(CCU：Camera Control Unit)11201。
CCU11201包括CPU(Central Processing Unit，中央處理單元)或GPU(Graphics Processing Unit，圖形處理單元)等，且統一地控制內視鏡11100及顯示裝置11202之動作。進而，CCU11201自攝影鏡頭11102接收圖像信號，且對該圖像信號實施例如顯影處理(解馬賽克處理)等用以顯示基於該圖像信號之圖像之各種圖像處理。
顯示裝置11202係藉由來自CCU11201之控制，顯示基於由該CCU11201實施圖像處理後之圖像信號之圖像。
光源裝置11203例如包括LED(light emitting diode，發光二極體)等光源，將拍攝手術部位等時之照射光供給至內視鏡11100。
輸入裝置11204係對於內視鏡手術系統11000之輸入介面。使用者可經由輸入裝置11204對內視鏡手術系統11000進行各種資訊之輸入或指示輸入。例如，使用者輸入用以變更內視鏡11100之攝像條件(照射光之種類、倍率及焦距等)之指示等。
治療器具控制裝置11205控制用於組織之燒灼、切開或血管之閉合等之能量治療器具11112之驅動。氣腹裝置11206係為了以內視鏡11100之視野之確保及醫師之作業空間之確保為目的，使患者11132之體腔鼓起，而經由氣腹管11111將空氣送入至該體腔內。記錄器11207係能夠記錄與手術相關之各種資訊之裝置。印表機11208係能夠將與手術相關之各種資訊以正文、圖像或圖表等各種形式印刷之裝置。
再者，對內視鏡11100供給拍攝手術部位時之照射光之光源裝置11203例如可包括LED、雷射光源或包括其等之組合之白色光源。於白色光源包括RGB雷射光源之組合之情形時，可高精度地控制各色(各波長)之輸出強度及輸出時點，因此，可於光源裝置11203中進行攝像圖像之白平衡之調整。又，於該情形時，將來自RGB雷射光源各者之雷射光分時地照射至觀察對象，且與該照射時點同步地控制攝影鏡頭11102之攝像元件之驅動，藉此，亦能夠分時地拍攝與RGB各自對應之圖像。根據該方法，即便不於該攝像元件設置彩色濾光片，亦可獲得彩色圖像。
又，光源裝置11203亦可以每隔特定時間變更輸出之光之強度之方式控制其驅動。與該光之強度之變更之時點同步地控制攝影鏡頭11102之攝像元件之驅動，分時地獲取圖像，且將該圖像合成，藉此，可產生不存在所謂發黑及泛白之高動態範圍之圖像。
又，光源裝置11203亦可構成為能夠供給與特殊光觀察對應之特定之波長頻帶之光。於特殊光觀察時，例如利用身體組織中之光之吸收之波長相依性，照射比通常之觀察時之照射光(即白色光)更窄頻帶之光，藉此，進行以高對比度拍攝黏膜表層之血管等特定組織之所謂窄頻帶光觀察(Narrow Band Imaging，窄帶成像)。或者，於特殊光觀察時，亦可進行螢光觀察，該螢光觀察係利用由照射激發光而產生之螢光來獲得圖像。於螢光觀察時，可進行對身體組織照射激發光觀察來自該身體組織之螢光(自體螢光觀察)、或將靛氰綠(ICG，indocyanine green)等試劑局部注射至身體組織並且對該身體組織照射與該試劑之螢光波長對應之激發光獲得螢光影像等。光源裝置11203可構成為能夠供給與此種特殊光觀察對應之窄頻帶光及/或激發光。
圖42係表示圖41所示之攝影鏡頭11102及CCU11201之功能構成之一例之方塊圖。
攝影鏡頭11102具有透鏡單元11401、攝像部11402、驅動部11403、通信部11404及攝影鏡頭控制部11405。CCU11201具有通信部11411、圖像處理部11412及控制部11413。攝影鏡頭11102與CCU11201係可藉由傳送纜線11400而相互通信地連接。
透鏡單元11401係設置於與鏡筒11101之連接部之光學系統。自鏡筒11101之前端擷取之觀察光係導光至攝影鏡頭11102後，入射至該透鏡單元11401。透鏡單元11401係將包含變焦透鏡及聚焦透鏡之複數個透鏡組合而構成。
構成攝像部11402之攝像元件可為1個(所謂單板式)，亦可為複數個(所謂多板式)。於攝像部11402以多板式構成之情形時，例如亦可藉由各攝像元件產生與RGB各自對應之圖像信號，並將其等合成，藉此獲得彩色圖像。或者，攝像部11402亦可構成為具有用以分別獲取與3D(dimensional，維度)顯示對應之右眼用及左眼用之圖像信號之1對攝像元件。藉由進行3D顯示，醫師11131可更準確地掌握手術部位之活體組織之縱深。再者，於攝像部11402以多板式構成之情形時，透鏡單元11401亦可對應於各攝像元件設置複數個系統。
又，攝像部11402亦可無需設置於攝影鏡頭11102。例如，攝像部11402亦可於鏡筒11101之內部設置於物鏡之正後方。
驅動部11403包括致動器，藉由來自攝影鏡頭控制部11405之控制，使透鏡單元11401之變焦透鏡及聚焦透鏡沿著光軸移動特定之距離。藉此，可適當調整攝像部11402之攝像圖像之倍率及焦點。
通信部11404包括用以於與CCU11201之間收發各種資訊之通信裝置。通信部11404將自攝像部11402獲得之圖像信號以RAW資料經由傳送纜線11400傳送至CCU11201。
又，通信部11404自CCU11201接收用以控制攝影鏡頭11102之驅動之控制信號，並供給至攝影鏡頭控制部11405。該控制信號中例如包含與用以指定攝像圖像之圖框率之資訊、用以指定攝像時之曝光值之資訊及/或用以指定攝像圖像之倍率及焦點之資訊等攝像條件相關之資訊。
再者，上述圖框率或曝光值、倍率、焦點等攝像條件可由使用者適當指定，亦可基於所獲取之圖像信號由CCU11201之控制部11413自動地設定。於後者之情形時，於內視鏡11100搭載有所謂AE(Auto Exposure，自動曝光)功能、AF(Auto Focus，自動聚焦)功能及AWB(Auto White Balance，自動白平衡)功能。
攝影鏡頭控制部11405基於經由通信部11404收到之來自CCU11201之控制信號，控制攝影鏡頭11102之驅動。
通信部11411包括用以於與攝影鏡頭11102之間收發各種資訊之通信裝置。通信部11411自攝影鏡頭11102接收經由傳送纜線11400傳送之圖像信號。
又，通信部11411對攝影鏡頭11102傳送用以控制攝影鏡頭11102之驅動之控制信號。圖像信號或控制信號可藉由電通信或光通信等傳送。
圖像處理部11412對自攝影鏡頭11102傳送之作為RAW資料之圖像信號實施各種圖像處理。
控制部11413進行與基於內視鏡11100之手術部位等之攝像、及藉由手術部位等之攝像獲得之攝像圖像之顯示相關之各種控制。例如，控制部11413產生用以控制攝影鏡頭11102之驅動之控制信號。
又，控制部11413基於已藉由圖像處理部11412實施圖像處理後之圖像信號，使顯示裝置11202顯示拍攝有手術部位等之攝像圖像。此時，控制部11413亦可使用各種圖像辨識技術，辨識攝像圖像內之各種物體。例如，控制部11413可藉由檢測攝像圖像中包含之物體之邊緣之形狀或顏色等而辨識鉗子等手術器具、特定之活體部位、出血、能量治療器具11112使用時之霧等。控制部11413亦可於使顯示裝置11202顯示攝像圖像時，使用該辨識結果，使各種手術支援資訊重疊顯示於該手術部位之圖像中。藉由將手術支援資訊重疊顯示，並提示給醫師11131，可減輕醫師11131之負擔或醫師11131可確實地進行手術。
連接攝影鏡頭11102及CCU11201之傳送纜線11400係與電信號之通信對應之電信號纜線、與光通信對應之光纖、或其等之複合纜線。
此處，於圖示之例中，使用傳送纜線11400以有線進行通信，但攝影鏡頭11102與CCU11201之間之通信亦可以無線進行。
以上，對可適用本發明之技術之內視鏡手術系統之一例進行了說明。本發明之技術可適用於以上說明之構成中之攝像部11402。藉由將本發明之技術適用於攝像部11402，可獲得更清晰之手術部位圖像，因此，醫師可確實地確認手術部位。
再者，此處，作為一例，對內視鏡手術系統進行了說明，但除此以外，本發明之技術例如亦可適用於顯微鏡手術系統等。
＜12.應用例2(移動體)＞ 本發明之技術可應用於各種製品。例如，本發明之技術亦可作為汽車、電動汽車、油電混合車、機車、腳踏車、個人行動機器(personal mobility)、飛機、無人機、船舶、機器人等任意種類移動體中搭載之裝置實現。
圖43係表示作為可適用本發明之技術之移動體控制系統之一例之車輛控制系統之概略構成例的方塊圖。
車輛控制系統12000具備經由通信網路12001連接之複數個電子控制單元。於圖43所示之例中，車輛控制系統12000具備驅動系統控制單元12010、本體系統控制單元12020、車外資訊檢測單元12030、車內資訊檢測單元12040、及綜合控制單元12050。又，作為綜合控制單元12050之功能構成，圖示了微電腦12051、聲音圖像輸出部12052、及車載網路I/F(Interface，介面)12053。
驅動系統控制單元12010根據各種程式，控制與車輛之驅動系統相關之裝置之動作。例如，驅動系統控制單元12010作為內燃機或驅動用馬達等用以產生車輛之驅動力之驅動力產生裝置、用以將驅動力傳遞至車輪之驅動力傳遞機構、調節車輛之轉向角之轉向機構、及產生車輛之制動力之制動裝置等之控制裝置發揮功能。
本體系統控制單元12020根據各種程式，控制裝設於車體之各種裝置之動作。例如，本體系統控制單元12020作為免鑰匙進入系統、智慧鑰匙系統、電動窗裝置、或頭燈、倒行燈、刹車燈、轉向燈或霧燈等各種燈之控制裝置發揮功能。於該情形時，可對本體系統控制單元12020輸入自取代鑰匙之行動裝置發送之電波或各種開關之信號。本體系統控制單元12020受理該等電波或信號之輸入，控制車輛之門鎖裝置、電動窗裝置、燈等。
車外資訊檢測單元12030檢測搭載有車輛控制系統12000之車輛之外部之資訊。例如，於車外資訊檢測單元12030連接攝像部12031。車外資訊檢測單元12030使攝像部12031拍攝車外之圖像，並且接收拍攝所得之圖像。車外資訊檢測單元12030亦可基於接收到之圖像，進行人、車、障礙物、標識或路面上之文字等物體檢測處理或距離檢測處理。
攝像部12031係接收光，輸出與該光之受光量對應之電信號之光感測器。攝像部12031既可將電信號以圖像輸出，亦可作為測距之資訊輸出。又，攝像部12031接收之光既可為可見光，亦可為紅外線等不可見光。
車內資訊檢測單元12040檢測車內之資訊。於車內資訊檢測單元12040，例如連接檢測駕駛者之狀態之駕駛者狀態檢測部12041。駕駛者狀態檢測部12041例如包含拍攝駕駛者之攝影機，車內資訊檢測單元12040可基於自駕駛者狀態檢測部12041輸入之檢測資訊，算出駕駛者之疲勞度或集中度，亦可判別駕駛者是否打瞌睡。
微電腦12051可基於利用車外資訊檢測單元12030或車內資訊檢測單元12040獲取之車內外之資訊，運算驅動力產生裝置、轉向機構或制動裝置之控制目標值，對驅動系統控制單元12010輸出控制指令。例如，微電腦12051可進行以實現包括車輛之避免碰撞或衝擊緩和、基於行車距離之跟蹤跟車巡航、車速維持行駛、車輛之碰撞警告、或車輛之車道偏離警告等之ADAS(Advanced Driver Assistance System，先進駕駛輔助系統)之功能為目的之協調控制。
又，微電腦12051藉由基於利用車外資訊檢測單元12030或車內資訊檢測單元12040獲取之車輛周圍之資訊，控制驅動力產生裝置、轉向機構或制動裝置等，便可進行以不依賴駕駛者操作而自主行駛之自動駕駛等為目的之協調控制。
又，微電腦12051可基於利用車外資訊檢測單元12030獲取之車外之資訊，對本體系統控制單元12020輸出控制指令。例如，微電腦12051可根據利用車外資訊檢測單元12030偵測之前方車或對向車之位置控制頭燈，進行將遠光切換為近光等以實現防眩為目的之協調控制。
聲音圖像輸出部12052向可對車輛之搭乘者或車外視覺或聽覺地通知資訊之輸出裝置傳送聲音及圖像中之至少一種輸出信號。於圖43之例中，作為輸出裝置，例示了音頻揚聲器12061、顯示部12062及儀錶板12063。顯示部12062例如亦可包含機載顯示器(onboard display)及抬頭顯示器中之至少一個。
圖44係表示攝像部12031之設置位置之例之圖。
於圖44中，具有攝像部12101、12102、12103、12104、12105作為攝像部12031。
攝像部12101、12102、12103、12104、12105例如設置於車輛12100之前保桿、側鏡、後保險桿、後門及車室內之前擋玻璃之上部等位置。配備於前保桿之攝像部12101及配備於車室內之前擋玻璃之上部之攝像部12105主要獲取車輛12100前方之圖像。配備於側鏡之攝像部12102、12103主要獲取車輛12100側方之圖像。配備於後保險桿或後門之攝像部12104主要獲取車輛12100後方之圖像。配備於車室內之前擋玻璃之上部之攝像部12105主要用於檢測前方車輛或行人、障礙物、信號機、交通標識或行車線等。
再者，於圖44中示出了攝像部12101至12104之攝影範圍之一例。攝像範圍12111表示設置於前保桿之攝像部12101之攝像範圍，攝像範圍12112、12113分別表示設置於側鏡之攝像部12102、12103之攝像範圍，攝像範圍12114表示設置於後保險桿或後門之攝像部12104之攝像範圍。例如，藉由將利用攝像部12101至12104拍攝所得之圖像資料重疊，可獲得自上方觀察車輛12100所得之俯瞰圖像。
攝像部12101至12104之至少1個亦可具有獲取距離資訊之功能。例如，攝像部12101至12104之至少1個可為包括複數個攝像元件之立體攝影機，亦可為具有相位差檢測用之像素之攝像元件。
例如，微電腦12051藉由基於利用攝像部12101至12104獲得之距離資訊，求出與攝像範圍12111至12114內之各立體物相距之距離、及該距離之時間性變化(對於車輛12100之相對速度)，尤其可提取位於車輛12100之行進路上之最近之立體物且於與車輛12100大致相同之方向上以特定之速度(例如，0 km/h以上)行駛之立體物作為前方車。進而，微電腦12051可設定於前方車之近前應預先確保之行車距離，進行自動刹車控制(亦包括跟蹤停止控制)或自動加速控制(亦包括跟蹤發動控制)等。可如此進行以不取決於駕駛者之操作而自主地行駛之自動駕駛等為目的之協調控制。
例如，微電腦12051可基於自攝像部12101至12104獲得之距離資訊，將與立體物相關之立體物資料分類為二輪車、普通車輛、大型車輛、行人、電線桿等其他立體物進行提取，用於自動避讓障礙物。例如，微電腦12051將車輛12100之周邊之障礙物識別為車輛12100之駕駛員能夠視認之障礙物與難以視認之障礙物。而且，微電腦12051可判斷表示與各障礙物之碰撞之危險度之碰撞風險，於因碰撞風險為設定值以上而存在碰撞可能性之狀況時，經由音頻揚聲器12061或顯示部12062向駕駛員輸出警報、或經由驅動系統控制單元12010進行強制減速或避讓轉向，藉此進行用於避免碰撞之駕駛支援。
攝像部12101至12104之至少1個亦可為檢測紅外線之紅外線攝影機。例如，微電腦12051可藉由判定攝像部12101至12104之攝像圖像中是否存在行人而辨識行人。上述行人之辨識係例如藉由提取作為紅外線攝影機之攝像部12101至12104之攝像圖像中之特徵點之順序、及對表示物體之輪廓之一連串特徵點進行圖案匹配處理判別是否為行人之順序進行。若微電腦12051判定攝像部12101至12104之攝像圖像中存在行人，並辨識行人，則聲音圖像輸出部12052以對該辨識所得之行人重疊顯示用於增強之方形輪廓線之方式控制顯示部12062。又，聲音圖像輸出部12052亦可以將表示行人之圖符等顯示於所期望之位置之方式控制顯示部12062。
以上，對可適用本發明技術之車輛控制系統之一例進行了說明。本發明之技術可適用於以上說明之構成中之攝像部12031。攝像部12031可藉由適用本發明之技術而獲得更容易觀察之攝影圖像，因此，可減輕駕駛員之疲勞。
進而，本實施形態等中說明之受光元件1亦可適用於監視攝影機、活體認證系統及熱像儀等電子機器。監視攝影機係例如夜視系統(暗視)者。可藉由將受光元件1適用於監視攝影機，而自遠處辨識夜間之行人及動物等。又，若適用受光元件1作為車載攝影機，則不易受頭燈或天氣之影響。例如，可不受煙及霧等影響而獲得攝影圖像。進而，亦可辨識物體之形狀。又，熱像儀可實現非接觸溫度測定。熱像儀亦能夠檢測溫度分佈或發熱。除此以外，受光元件1亦可適用於偵測火焰、水分或氣體等之電子機器。
以上，列舉第1～第3實施形態、變化例1～5及適用例以及應用例進行了說明，但本發明內容不限於上述實施形態等，可進行各種變化。例如，上述變化例1～3、5係作為上述第1實施形態之變化例進行了說明，但亦可以第2實施形態及第3實施形態之變化例適用。
又，上述實施形態等中說明之受光元件之層構成為一例，亦可更具備其他層。又，各層之材料或厚度亦為一例，且不限於上述者。例如，上述實施形態等係對由第1接觸層12、光電轉換層13及第2接觸層14構成半導體層10S之情形進行了說明，但半導體層10S只要包含光電轉換層13即可。例如，亦可不設置第1接觸層12及第2接觸層14，或者亦可包含其他層。
進而，上述實施形態等為方便起見而對信號電荷為電洞之情形進行了說明，但信號電荷亦可為電子。例如，擴散區域亦可包含n型雜質。
除此以外，上述實施形態等對本技術之半導體元件之一具體例之受光元件進行了說明，但本技術之半導體元件亦可為受光元件以外之元件。例如，本技術之半導體元件亦可為發光元件。
又，上述實施形態等中說明之效果為一例，亦可為其他效果，亦可更包含其他效果。
再者，本發明亦可為如下構成。根據以下之構成之第1本技術，於具有透光性之第2電極上設置具有非還原性之絕緣層，因此，第2電極與絕緣層之密接性提昇。根據第2本技術，使用鋁(Al)形成設置於絕緣層上且經由設置於元件區域之周邊區域附近之開口而與第2電極電性連接之導電膜，因此，導電膜之厚度被削減。根據第3本技術，於設置於絕緣層上且經由設置於元件區域之周邊區域附近之開口而與第2電極電性連接之導電膜上，進而設置包括黑光阻之遮光膜，因此，導電膜之厚度被削減。因此，能夠使製造良率提昇。 (1) 一種半導體元件，其具備： 元件基板，其具有將配線層與包含化合物半導體材料之第1半導體層積層而設置之元件區域、及上述元件區域之外側之周邊區域； 讀出電路基板，其以上述配線層為夾層與上述第1半導體層對向，且經由上述配線層電性連接於上述第1半導體層； 第1電極，其設置於上述配線層，並且電性連接於上述第1半導體層； 第2電極，其以上述第1半導體層為夾層與上述第1電極對向；及 絕緣層，其設置於上述第2電極上，並且具有非還原性。 (2) 如上述(1)之半導體元件，其中上述絕緣層包含氧化物(Mx Oy )、氮化物(Mx Ny )及氮氧化物(Mx Oy Nz )中之任一種 (M係矽(Si)、鈦(Ti)、鉿(Hf)、鋯(Zr)及釔(Y)中之任一種，x、y、z為1以上之整數)。 (3) 如上述(1)或(2)之半導體元件，其中上述絕緣層係由具有2.0 g/cm3 以上8.0 g/cm3 以下之膜密度之氧化膜形成。 (4) 如上述(1)至(3)中任一項之半導體元件，其中上述絕緣層具有多層構造。 (5) 如上述(1)至(4)中任一項之半導體元件，其中上述絕緣層於上述元件區域之上述周邊區域之附近具有開口，且 於上述周邊區域之附近，於上述絕緣層之上方更具有經由上述開口而與上述第2電極電性連接之導電膜。 (6) 如上述(5)之半導體元件，其中上述導電膜係使用鋁(Al)形成。 (7) 如上述(6)之半導體元件，其中於上述開口內，在上述第2電極與上述導電膜之間更具有障壁金屬。 (8) 如上述(5)至(7)中任一項之半導體元件，其中上述導電膜係自上述元件區域之上述周邊區域之附近設置至上述周邊區域。 (9) 如上述(5)至(8)中任一項之半導體元件，其中上述元件基板於上述周邊區域更具有貫通至上述讀出電路基板之貫通孔，且 上述導電膜經由上述貫通孔而與上述讀出電路基板電性連接。 (10) 如上述(5)至(9)中任一項之半導體元件，其中上述導電膜具有遮光性。 (11) 如上述(5)至(10)中任一項之半導體元件，其中於上述導電膜之上方更具有包括黑光阻之遮光膜。 (12) 如上述(11)之半導體元件，其中上述遮光膜之上述元件區域側之端面延伸至較上述導電膜之上述元件區域側之端面更靠上述元件區域側。 (13) 如上述(1)至(12)中任一項之半導體元件，其中上述元件基板之上述周邊區域具有與上述讀出電路基板之接合面。 (14) 如上述(13)之半導體元件，其中上述元件基板之上述元件區域係於與上述周邊區域之上述接合面同一平面上，接合於上述讀出電路基板。 (15) 如上述(13)或(14)之半導體元件，其中上述元件基板於上述周邊區域更具有包圍上述第1半導體層之埋入層。 (16) 如上述(1)至(15)中任一項之半導體元件，其中上述化合物半導體材料吸收紅外區之波長之光。 (17) 如上述(1)至(16)中任一項之半導體元件，其中上述化合物半導體材料係InGaAs、InAsSb、InAs、InSb及HgCdTe中之任一個。 (18) 如上述(1)至(17)中任一項之半導體元件，其中於上述第1半導體層之與上述讀出電路基板之對向面的相反面側具有晶載透鏡。 (19) 一種半導體元件，其具備： 元件基板，其具有將配線層與包含化合物半導體材料之第1半導體層積層而設置之元件區域、及上述元件區域之外側之周邊區域； 讀出電路基板，其以上述配線層為夾層與上述第1半導體層對向，且經由上述配線層電性連接於上述第1半導體層； 第1電極，其設置於上述配線層，並且電性連接於上述第1半導體層； 第2電極，其以上述第1半導體層為夾層與上述第1電極對向； 絕緣層，其設置於上述第2電極上，並且於上述元件區域之上述周邊區域之附近具有開口；及 導電膜，其設置於上述絕緣層之上方，並且經由上述開口而與上述第2電極電性連接，且包含鋁(Al)。 (20) 一種半導體元件，其具備： 元件基板，其具有將配線層與包含化合物半導體材料之第1半導體層積層而設置之元件區域、及上述元件區域之外側之周邊區域； 讀出電路基板，其以上述配線層為夾層與上述第1半導體層對向，且經由上述配線層電性連接於上述第1半導體層； 第1電極，其設置於上述配線層，並且電性連接於上述第1半導體層； 第2電極，其以上述第1半導體層為夾層與上述第1電極對向； 絕緣層，其設置於上述第2電極上，並且於上述元件區域之上述周邊區域之附近具有開口； 導電膜，其設置於上述絕緣層之上方，並且經由上述開口而與上述第2電極電性連接；及 遮光膜，其設置於上述導電膜上，並且包括黑光阻。
本申請係以於日本特許廳以2018年12月27日提出申請之日本專利申請號2018-245180號為基礎主張優先權者，且藉由參照而將該申請之所有內容引用於本申請。
若為業者，則可根據設計上之要件或其他因素，設想各種修正、組合、次組合及變更，但應理解其等包含於隨附之申請專利範圍或其等價物之範圍內。
1:受光元件 2:受光元件 3:受光元件 4:受光元件 5:受光元件 6:受光元件 7A:受光元件 7B:受光元件 8:受光元件 9:電子機器 9A:攝像元件 10:元件基板 10S:半導體層 10W:配線層 11:第1電極 12:第1接觸層 12A:擴散區域 13:光電轉換層 14:第2接觸層 15:第2電極 15B:導電膜 16:鈍化膜 16A:鈍化膜 16A1:膜 16A2:膜 16A3:膜 16A4:膜 16AX:膜 16B:鈍化膜 16C:平坦化膜 16H:開口 17:絕緣膜 18:埋入層 18A:第1埋入層 18B:第2埋入層 18R:凹部 19A:層間絕緣膜 19B:層間絕緣膜 19E:接觸電極 19ED:虛設電極 20:讀出電路基板 20W:配線層 21:半導體基板 22A:層間絕緣膜 22B:層間絕緣膜 22C:多層配線層 22CB:配線 22E:接觸電極 22ED:虛設電極 22P:焊墊電極 31:生長基板 33:臨時基板 33IA:絕緣層 33S:基板 35:罩蓋層 35B:導電膜 36B:鈍化膜 37:遮光膜 37S:面 41:彩色濾光層 42:晶載透鏡 50:元件基板 50S:半導體層 50W:配線層 51:第1電極 52:第1接觸層 53:光電轉換層 54:第2接觸層 55:第2電極 55A:罩蓋層 55B:遮光膜 56:絕緣膜 57:埋入層 57V:貫通電極 58:層間絕緣膜 58A:層間絕緣膜 58B:層間絕緣膜 58EA:接觸電極 58EB:接觸電極 58ED:虛設電極 59:鈍化膜 60:讀出電路基板 60W:配線層 61:半導體基板 62:層間絕緣膜 62A:層間絕緣膜 62B:層間絕緣膜 62CA:像素電路 62CB:配線 62EA:接觸電極 62EB:接觸電極 62ED:虛設電極 71S:半導體層 71W:配線層 310:光學系統(光學透鏡) 311:快門裝置 312:信號處理部 313:驅動部 11000:內視鏡手術系統 11100:內視鏡 11101:鏡筒 11102:攝影鏡頭 11110:手術器具 11111:氣腹管 11112:能量治療器具 11120:支持臂裝置 11131:醫師 11132:患者 11133:病床 11200:手推車 11201:攝影機控制單元 11202:顯示裝置 11203:光源裝置 11204:輸入裝置 11205:治療器具控制裝置 11206:氣腹裝置 11207:記錄器 11208:印表機 11400:傳送纜線 11401:透鏡單元 11402:攝像部 11403:驅動部 11404:通信部 11405:攝影鏡頭控制部 11411:通信部 11412:圖像處理部 11413:控制部 12000:車輛控制系統 12001:通信網路 12010:驅動系統控制單元 12020:本體系統控制單元 12030:車外資訊檢測單元 12031:攝像部 12040:車內資訊檢測單元 12041:駕駛者狀態檢測部 12050:綜合控制單元 12051:微電腦 12052:聲音圖像輸出部 12053:車載網路I/F 12061:音頻揚聲器 12062:顯示部 12063:儀錶板 12100:車輛 12101:攝像部 12102:攝像部 12103:攝像部 12104:攝像部 12105:攝像部 12111:攝像範圍 12112:攝像範圍 12113:攝像範圍 12114:攝像範圍 B:接著層 Dout:影像信號 E:晶片端 H1:貫通孔 H2:貫通孔 P:像素 PD:光電二極體 R:部分 R1:元件區域 R1B:OPB區域 R2:周邊區域 S1:光入射面 S2:接合面
圖1係表示本發明之第1實施形態之受光元件之構成之一例之剖視模式圖。 圖2係表示圖1所示之受光元件之整體之概略構成之俯視模式圖。 圖3係表示本發明之第1實施形態之受光元件之構成之其他例之剖視模式圖。 圖4係表示圖3所示之受光元件之構成之其他構成例之剖視模式圖。 圖5係表示本發明之第1實施形態之受光元件之構成之其他例之剖視模式圖。 圖6係表示本發明之第1實施形態之受光元件之構成之其他例之剖視模式圖。 圖7A係用以說明圖1所示之受光元件之製造方法之一步驟之剖視模式圖。 圖7B係表示繼圖7A後之步驟之剖視模式圖。 圖7C係表示繼圖7B後之步驟之剖視模式圖。 圖8係表示圖7C之步驟之一例之俯視模式圖。 圖9係表示圖8所示之半導體層之構成之其他例(1)之俯視模式圖。 圖10A係表示圖8所示之半導體層之構成之其他例(2)之俯視模式圖。 圖10B係表示沿著圖10A所示之B-B線所得之剖面構成之模式圖。 圖11A係表示繼圖7C後之步驟之剖視模式圖。 圖11B係表示繼圖11A後之步驟之剖視模式圖。 圖12A係表示圖11A所示之步驟之平面構成之一例之模式圖。 圖12B係表示圖11B所示之步驟之平面構成之一例之模式圖。 圖13A係表示圖11A所示之步驟之平面構成之其他例(1)之模式圖。 圖13B係表示圖11B所示之步驟之平面構成之其他例(1)之模式圖。 圖14A係表示圖11A所示之步驟之平面構成之其他例(2)之模式圖。 圖14B係表示圖11B所示之步驟之平面構成之其他例(2)之模式圖。 圖15係表示圖11B所示之步驟之其他例(1)之剖視模式圖。 圖16係表示圖11B所示之步驟之其他例(2)之剖視模式圖。 圖17A係表示繼圖11B後之步驟之剖視模式圖。 圖17B係表示繼圖17A後之步驟之剖視模式圖。 圖17C係表示繼圖17B後之步驟之剖視模式圖。 圖17D係表示繼圖17C後之步驟之剖視模式圖。 圖17E係表示繼圖17D後之步驟之剖視模式圖。 圖17F係表示繼圖17E後之步驟之剖視模式圖。 圖17G係表示繼圖17F後之步驟之剖視模式圖。 圖17H係表示繼圖17G後之步驟之剖視模式圖。 圖17I係表示繼圖17H後之步驟之剖視模式圖。 圖17J係表示繼圖17I後之步驟之剖視模式圖。 圖18係表示本發明之第2實施形態之受光元件之構成之剖視模式圖。 圖19係表示各金屬中之波長與透過率之關係之特性圖。 圖20係表示各種導電膜中之波長與反射率之關係之特性圖。 圖21係表示各種導電膜之膜厚與Si基板之翹曲量之關係之特性圖。 圖22係表示本發明之第3實施形態之受光元件之構成之一例之剖視模式圖。 圖23係表示本發明之第3實施形態之受光元件之構成之其他例之剖視模式圖。 圖24係表示本發明之第3實施形態之受光元件之構成之其他例之剖視模式圖。 圖25係表示本發明之第3實施形態之受光元件之構成之其他例之剖視模式圖。 圖26係表示本發明之變化例1之受光元件之構成之其他例之剖視模式圖。 圖27A係用以說明圖26所示之受光元件之製造方法之一步驟之剖視模式圖。 圖27B係表示繼圖27A後之步驟之剖視模式圖。 圖28係表示圖27B所示之步驟之其他例(1)之剖視模式圖。 圖29係表示圖27B所示之步驟之其他例(2)之剖視模式圖。 圖30A係表示繼圖27B後之步驟之剖視模式圖。 圖30B係表示繼圖30A後之步驟之剖視模式圖。 圖31係表示本發明之變化例2之受光元件之概略構成之剖視模式圖。 圖32A係用以說明本發明之變化例3之受光元件之製造方法之一步驟之剖視模式圖。 圖32B係表示繼圖32A後之步驟之剖視模式圖。 圖32C係表示繼圖32B後之步驟之剖視模式圖。 圖32D係表示繼圖32C後之步驟之剖視模式圖。 圖32E係表示繼圖32D後之步驟之剖視模式圖。 圖33係表示經由繼圖32E後之步驟完成之受光元件之主要部分之構成之剖視模式圖。 圖34A係將圖32E所示之一部分放大表示之剖視模式圖(1)。 圖34B係將圖33所示之一部分放大表示之剖視模式圖(1)。 圖34C係表示圖34A所示之開口之形狀之其他例之剖視模式圖。 圖35A係將圖32E所示之一部分放大表示之剖視模式圖(2)。 圖35B係將圖33所示之一部分放大表示之剖視模式圖(2)。 圖35C係表示圖35A所示之開口之形狀之其他例之剖視模式圖。 圖36A係將圖32E所示之一部分放大表示之剖視模式圖(3)。 圖36B係將圖33所示之一部分放大表示之剖視模式圖(3)。 圖36C係表示圖36A所示之開口之形狀之其他例之剖視模式圖。 圖36D係將圖32E所示之一部分放大表示之剖視模式圖(4)。 圖37係表示本發明之變化例4之受光元件之構成之一例之剖視模式圖。 圖38係表示本發明之變化例4之受光元件之構成之其他例之剖視模式圖。 圖39係表示本發明之變化例5之受光元件之構成之一例之剖視模式圖。 圖40係表示使用攝像元件之電子機器(攝影機)之一例之功能方塊圖。 圖41係表示內視鏡手術系統之概略構成之一例之圖。 圖42係表示攝影鏡頭及CCU之功能構成之一例之方塊圖。 圖43係表示車輛控制系統之概略構成之一例之方塊圖。 圖44係表示車外資訊檢測部及攝像部之設置位置之一例之說明圖。
1:受光元件
10:元件基板
10S:半導體層
10W:配線層
11:第1電極
12:第1接觸層
12A:擴散區域
13:光電轉換層
14:第2接觸層
15:第2電極
15B:導電膜
16A:鈍化膜
16B:鈍化膜
16H:開口
17:絕緣膜
18:埋入層
19A:層間絕緣膜
19B:層間絕緣膜
19E:接觸電極
19ED:虛設電極
20:讀出電路基板
20W:配線層
21:半導體基板
22A:層間絕緣膜
22B:層間絕緣膜
22C:多層配線層
22CB:配線
22E:接觸電極
22ED:虛設電極
22P:焊墊電極
B:接著層
E:晶片端
H1:貫通孔
H2:貫通孔
P:像素
R1:元件區域
R1B:OPB區域
R2:周邊區域
S1:光入射面
S2:接合面

Claims (20)

  1. 一種半導體元件，其具備： 元件基板，其具有將配線層與包含化合物半導體材料之第1半導體層積層而設置之元件區域、及上述元件區域之外側之周邊區域； 讀出電路基板，其以上述配線層為夾層而與上述第1半導體層對向，且經由上述配線層電性連接於上述第1半導體層； 第1電極，其設置於上述配線層，並且電性連接於上述第1半導體層； 第2電極，其以上述第1半導體層為夾層與上述第1電極對向；及 絕緣層，其設置於上述第2電極上，並且具有非還原性。
  2. 如請求項1之半導體元件，其中上述絕緣層包含氧化物(Mx Oy )、氮化物(Mx Ny )及氮氧化物(Mx Oy Nz )中之任一個 (M係矽(Si)、鈦(Ti)、鉿(Hf)、鋯(Zr)及釔(Y)中之任一個，且x、y、z為1以上之整數)。
  3. 如請求項1之半導體元件，其中上述絕緣層係由具有2.0 g/cm3 以上8.0 g/cm3 以下之膜密度之氧化膜形成。
  4. 如請求項1之半導體元件，其中上述絕緣層具有多層構造。
  5. 如請求項1之半導體元件，其中上述絕緣層於上述元件區域之上述周邊區域之附近具有開口，且 於上述周邊區域之附近，在上述絕緣層之上方更具有經由上述開口而與上述第2電極電性連接之導電膜。
  6. 如請求項5之半導體元件，其中上述導電膜係使用鋁(Al)形成。
  7. 如請求項6之半導體元件，其中於上述開口內，在上述第2電極與上述導電膜之間更具有障壁金屬。
  8. 如請求項5之半導體元件，其中上述導電膜係自上述元件區域之上述周邊區域附近設置至上述周邊區域。
  9. 如請求項5之半導體元件，其中上述元件基板於上述周邊區域更具有貫通至上述讀出電路基板之貫通孔，且 上述導電膜經由上述貫通孔，與上述讀出電路基板電性連接。
  10. 如請求項5之半導體元件，其中上述導電膜具有遮光性。
  11. 如請求項5之半導體元件，其中於上述導電膜之上方更具有包括黑光阻之遮光膜。
  12. 如請求項11之半導體元件，其中上述遮光膜之上述元件區域側之端面延伸至較上述導電膜之上述元件區域側之端面更靠上述元件區域側。
  13. 如請求項1之半導體元件，其中上述元件基板之上述周邊區域具有與上述讀出電路基板之接合面。
  14. 如請求項13之半導體元件，其中上述元件基板之上述元件區域係於與上述周邊區域之上述接合面同一平面上接合於上述讀出電路基板。
  15. 如請求項13之半導體元件，其中上述元件基板於上述周邊區域更具有包圍上述第1半導體層之埋入層。
  16. 如請求項1之半導體元件，其中上述化合物半導體材料吸收紅外區之波長之光。
  17. 如請求項1之半導體元件，其中上述化合物半導體材料係InGaAs、InAsSb、InAs、InSb及HgCdTe中之任一個。
  18. 如請求項1之半導體元件，其中於上述第1半導體層之與上述讀出電路基板之對向面的相反面側更具有晶載透鏡。
  19. 一種半導體元件，其具備： 元件基板，其具有將配線層與包含化合物半導體材料之第1半導體層積層而設置之元件區域、及上述元件區域之外側之周邊區域； 讀出電路基板，其以上述配線層為夾層與上述第1半導體層對向，且經由上述配線層電性連接於上述第1半導體層； 第1電極，其設置於上述配線層，並且電性連接於上述第1半導體層； 第2電極，其以上述第1半導體層為夾層與上述第1電極對向； 絕緣層，其設置於上述第2電極上，並且於上述元件區域之上述周邊區域之附近具有開口；及 導電膜，其設置於上述絕緣層之上方，並且經由上述開口而與上述第2電極電性連接，且包含鋁(Al)。
  20. 一種半導體元件，其具備： 元件基板，其具有將配線層與包含化合物半導體材料之第1半導體層積層而設置之元件區域、及上述元件區域之外側之周邊區域； 讀出電路基板，其以上述配線層為夾層與上述第1半導體層對向，且經由上述配線層電性連接於上述第1半導體層； 第1電極，其設置於上述配線層，並且電性連接於上述第1半導體層； 第2電極，其以上述第1半導體層為夾層與上述第1電極對向； 絕緣層，其設置於上述第2電極上，並且於上述元件區域之上述周邊區域之附近具有開口； 導電膜，其設置於上述絕緣層之上方，並且經由上述開口而與上述第2電極電性連接；及 遮光膜，其設置於上述導電膜上，並且包括黑光阻。
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