TW202039965A - 可變墊用袋 - Google Patents
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Abstract
本發明之可變墊用袋係將包含樹脂之2塊片材之周緣部(11)進行熔接而形成之可變墊用袋(1)，其具備：大致長方形之袋本體(12)；扁平之筒狀注入口部(14)，其連接於袋本體(12)之預定之第1角部(13)；及扁平之筒狀空氣排出部(16)，其連接於袋本體(12)之與第1角部(13)於對角線上為相反側之第2角部(15)。注入口部(14)具有填充材料(2)之注入流路(17)於第1角部(13)附近變窄之部分(18)。空氣排出部(16)具有空氣之通氣流路(19)於第2角部(15)附近變窄之部分(20)、及沿著自第2角部(15)向與第2角部(15)鄰接之第3角部(21)之方向延伸之部分(22)。
Description
本發明係關於一種與軌道墊一同介裝於軌道之底面與墊板之間的用於樹脂注入式可變墊之可變墊用袋的改良。
於將軌道緊固於軌道板或PC軌枕之情形時，將墊板固定於該等軌道板或PC軌枕，夾有可變墊及軌道墊地將軌道放置於該墊板而保持軌道。
可變墊係扁平且具有柔軟性之袋體，構成為，將對聚乙烯、聚丙烯、EVA(聚乙烯-乙烯-乙酸酯)、尼龍等片材加以層壓而成之2塊積層片材素材進行重疊，剪切成特定形狀，將該等上下之片材之周緣進行接著或熔接，向成為扁平且具有柔軟性之袋狀之可變墊用袋注入填充材料。可變墊用袋具有袋本體、自袋本體延伸之注入口部及空氣排出部。
自注入口部向該可變墊用袋之袋本體內注入填充材料，調節填充材料之注入量，藉此調整軌道面之高度。注入之填充材料較多使用2液混合型者，於即將注入液狀樹脂之主劑及硬化劑之前進行混合而注入至可變墊用袋，其後使之硬化，從而形成可變墊(例如，參照專利文獻1、2)。
先前技術文獻
專利文獻
專利文獻1：日本專利特開2004-239048號公報
專利文獻2：日本專利特開2005-282112號公報
於上述先前技術中，由於在可變墊用袋中，自袋本體延伸之注入口部及空氣排出部於內部填充有填充材料而成為下垂至較軌道之底面更下方之狀態，故而存在於向可變墊用袋注入填充材料後直至填充材料硬化期間，未硬化之填充材料自注入口部及空氣排出部洩漏至外部，導致污染軌道之問題。
又，存在如下問題，即，於填充材料硬化後切除注入口部及空氣排出部時，需要作業人員藉由人工作業使用鋸或鑿子等切斷工具對較軌道之底面位於下方之注入口部及空氣排出部進行切除作業，此種切除作業需要大量勞動力。
本發明之目的在於提供一種可變墊用袋，該可變墊用袋可防止未硬化之填充材料洩漏至外部，使填充材料硬化後之注入口部及空氣排出部之切除作業變得容易，從而削減切除作業之勞動力。
本發明之可變墊用袋之特徵在於：其係將可變墊之包含樹脂之2塊片材之周緣部進行熔接而形成者，該可變墊介裝於軌道之底面與墊板之間，且用於根據填充材料之填充量而調整上述軌道之高度，該可變墊用袋具備：
大致長方形之袋本體；
扁平之筒狀注入口部，其連接於上述袋本體之預定之第1角部；及
扁平之筒狀空氣排出部，其連接於上述袋本體之與上述第1角部於對角線上為相反側之第2角部；且
上述注入口部具有上述填充材料之注入流路於上述第1角部附近變窄之部分。
又，本發明之特徵在於：上述注入口部之上述注入流路變窄之部分係由熔接而成。
又，本發明之可變墊用袋之特徵在於：其係將可變墊之包含樹脂之2塊片材之周緣部進行熔接而形成者，該可變墊介裝於軌道之底面與墊板之間，且用於根據填充材料之填充量而調整上述軌道之高度，該可變墊用袋具備：
大致長方形之袋本體；
扁平之筒狀注入口部，其連接於上述袋本體之預定之第1角部；及
扁平之筒狀空氣排出部，其連接於上述袋本體之與上述第1角部於對角線上為相反側之第2角部；且
上述空氣排出部具有空氣之通氣流路於上述第2角部附近變窄之部分。
又，本發明之特徵在於：上述空氣排出部之上述通氣流路變窄之部分係由熔接而成。
又，本發明之可變墊用袋之特徵在於：其係將可變墊之包含樹脂之2塊片材之周緣部進行熔接而形成者，該可變墊介裝於軌道之底面與墊板之間，且用於根據填充材料之填充量而調整上述軌道之高度，該可變墊用袋具備：
大致長方形之袋本體；
扁平之筒狀注入口部，其連接於上述袋本體之預定之第1角部；及
扁平之筒狀空氣排出部，其連接於上述袋本體之與上述第1角部於對角線上為相反側之第2角部；且
上述空氣排出部具有自上述第2角部向與該第2角部鄰接之第3角部延伸之部分。
又，本發明之可變墊用袋之特徵在於：其係將可變墊之包含樹脂之2塊片材之周緣部進行熔接而形成者，該可變墊介裝於軌道之底面與墊板之間，且用於根據填充材料之填充量而調整上述軌道之高度，該可變墊用袋具備：
大致長方形之袋本體；
扁平之筒狀注入口部，其連接於上述袋本體之預定之第1角部；及
扁平之筒狀空氣排出部，其連接於上述袋本體之與上述第1角部於對角線上為相反側之第2角部；
上述注入口部具有上述填充材料之注入流路於上述第1角部附近變窄之部分，且
上述空氣排出部具有：
空氣之通氣流路於上述第2角部附近變窄之部分；及
沿著自上述第2角部向與該第2角部鄰接之第3角部之方向延伸之部分。
根據本發明，由於注入口部具有填充材料之注入流路於第1角部附近變窄之部分，故而注入填充材料後流入至注入流路變窄之部分之填充材料之厚度變薄，可將注入口部向上方彎折，從而可防止填充材料經由注入口部洩漏至外部。又，由於可將注入口部向上方彎折，故而於填充材料硬化後，作業人員可使用剪刀等切斷工具對注入口部容易地進行切斷作業，使填充材料硬化後之注入口部之切除作業變得容易，從而可削減切除作業之勞動力。
又，根據本發明，由於注入口部之注入流路變窄之部分係由熔接而成，故而向可變墊用袋注入填充材料後，注入口部之注入流路變窄之部分附近之厚度因熔接而較薄，對於填充材料硬化後之注入口部之切除作業，無需使用專用之切斷工具，只要使用通用之剪刀等切斷工具便能容易地進行切斷。
又，根據本發明，由於空氣排出部具有空氣之通氣流路於第2角部附近變窄之部分，故而注入填充材料後流入至通氣流路變窄之部分之填充材料之厚度變薄，可將空氣排出部向上方彎折，從而可防止填充材料經由空氣排出部洩漏至外部。又，由於可將空氣排出部向上方彎折，故而於填充材料硬化後，作業人員可使用剪刀等切斷工具對空氣排出部容易地進行切斷作業，使填充材料硬化後之空氣排出部之切除作業變得容易，從而可削減切除作業之勞動力。
又，根據本發明，由於空氣排出部之通氣流路變窄之部分係由熔接而成，故而向可變墊用袋注入填充材料後，空氣排出部之通氣流路變窄之部分附近之厚度因熔接而較薄，對於填充材料硬化後之空氣排出部之切除作業，無需使用專用之切斷工具，只要使用通用之剪刀等切斷工具便能容易地進行切斷。
又，根據本發明，由於空氣排出部具有自第2角部向與該第2角部鄰接之第3角部延伸之部分，故而於注入填充材料後，可將空氣排出部之向第3角部延伸之部分向上方彎折，使其卡止於軌道之下凸緣，從而可防止填充材料經由空氣排出部洩漏至外部。又，由於可將空氣排出部之向第3角部延伸之部分向上方彎折，故而於填充材料硬化後，作業人員可使用剪刀等切斷工具對空氣排出部容易地進行切斷作業，使填充材料硬化後之空氣排出部之切除作業變得容易，從而可削減切除作業之勞動力。
又，根據本發明，由於注入口部具有填充材料之注入流路於第1角部附近變窄之部分，故而注入填充材料後流入至注入流路變窄之部分之填充材料之厚度變薄，可將注入口部向上方彎折，從而可防止填充材料經由注入口部洩漏至外部。又，由於空氣排出部具有空氣之通氣流路於第2角部附近變窄之部分，故而注入填充材料後流入至通氣流路變窄之部分之填充材料之厚度變薄，可將空氣排出部向上方彎折，從而可防止填充材料經由空氣排出部洩漏至外部。進而，由於空氣排出部具有自第2角部向與該第2角部鄰接之第3角部延伸之部分，故而於注入填充材料後，可將空氣排出部之向第3角部延伸之部分向上方彎折，使其卡止於軌道之下凸緣，從而可防止填充材料經由空氣排出部洩漏至外部。
由於可以此方式將注入口部及空氣排出部向上方彎折，故而於填充材料硬化後，作業人員可使用剪刀等切斷工具對注入口部及空氣排出部容易地進行切斷作業，使填充材料硬化後之注入口部及空氣排出部之切除作業變得容易，從而可削減切除作業之勞動力。
以下將圖式作為參照，詳細地說明本發明之較佳之實施形態。
圖1係表示使用有本發明之一實施形態之可變墊用袋1之可變墊3的俯視圖，圖2係表示鋪設有可變墊3之軌道板10之軌道緊固部5之剖視圖。本實施形態之可變墊用袋1係作為可變墊3而使用，該可變墊3介裝於軌道6之底面7與墊板8之間，且用於根據填充材料2之填充量而調整軌道6之高度。可變墊用袋1係將包含樹脂之2塊片材之周緣部11進行熔接而形成。
可變墊用袋1具備：大致長方形之袋本體12；扁平之筒狀注入口部14，其連接於袋本體12之預定之第1角部13；及扁平之筒狀空氣排出部16，其連接於袋本體12之與第1角部13於對角線上為相反側之第2角部15。注入口部14具有填充材料2之注入流路17於第1角部13附近變窄之部分18。空氣排出部16具有：空氣之通氣流路19於第2角部15附近變窄之部分20；及沿著自第2角部15向與第2角部15鄰接之第3角部21之方向延伸之部分22。
軌道板10係於軌道6之長度方向(與圖2之紙面垂直之方向)上具有2～3 m之長度之PC(Prestressed Concrete，預應力混凝土)底板，且鋪設於路基。於軌道板10上鋪設有包含橡膠之絕緣板23，於絕緣板23上鋪設有墊板8。墊板8藉由地腳螺栓24及螺帽25固定於軌道板10。
地腳螺栓24與墊板8係藉由絕緣軸環26而電性絕緣。該絕緣軸環26例如係藉由混合有玻璃短纖維之聚碳酸酯樹脂之射出成形品而實現。地腳螺栓24插通絕緣片材23、墊板8、鐵製蓋板28、絕緣軸環26、墊圈29、彈簧墊圈30及墊圈31，並螺合固定有螺帽25而緊固。以此方式，墊板14於與地腳螺栓24之間藉由絕緣軸環26而電性絕緣之狀態下，固定於軌道板10。
軌道6經由可變墊3及軌道墊33裝載於墊板8，並藉由板彈簧42押壓。板彈簧42藉由螺栓44及螺帽45固定於墊板8。墊板8一體地形成有用於使軌道6之下凸緣6a定位之一對突壁46。該等突壁46設置為空出與軌道6之下凸緣6a之寬度大致一致之間隔向上方突起。可變墊3及軌道墊33鋪設於該等突壁46之間，於其等之上裝載有軌道6之下凸緣6a。藉由該等突壁46限制軌道6於左右方向上之位移。軌道墊33具有包含不鏽鋼板之金屬板50、及接著於金屬板50之下表面之橡膠板51。
如上所述，可變墊3係自注入口部14向平面形狀大致為長方形之扁平之袋本體12注入填充材料並使之硬化而成者。可變墊用袋1構成為，將由聚乙烯或聚乙烯片材與尼龍片材層壓而成之2塊複層片材素材進行重疊，剪切成特定形狀，並將上下之片材之周緣進行熔接。
於填充有填充材料2之狀態下，該可變墊3係於俯視下為大致長方形之扁平體，其中，袋本體12之圖1中之上下方向之尺寸即長度尺寸大於墊板8之各突壁46之內表面間之間隔。於此種袋本體3之長度方向之兩端之對角位置設置有上述注入口部14及空氣排出部16。該等注入口部14及空氣排出部16係分別自對角位置向外側突起之扁平之筒狀體。於注入口部14之注入流路17內設置有止回閥50，該止回閥容許填充材料2向袋本體12內流入且阻斷填充材料2自袋本體12向注入口部14之前端部流出。又，於空氣排出部16之通氣流路19內設置有塞子52。
於藉由可變墊3調整軌道6之高度時，藉由如下方式進行，即，自注入口部14注入液狀填充材料，袋本體12內之空氣通過空氣排出部16而擴散至大氣中後，於填充材料2堵塞塞子52之狀態下，控制填充材料之注入量。填充材料之注入係藉由填充裝置進行，可根據填充之填充材料之量而將軌道6之高度調整至適當之高度。於此種高度調整後，填充材料2於特定時間後硬化。作為填充材料2，使用2液混合型者，於即將注入液狀樹脂之主劑及硬化劑之前進行混合而注入至可變墊用袋1，其後使之硬化，從而形成可變墊3。
關於可變墊3，由於將熔接部分18a熔接而具有填充材料2之注入流路17於第1角部13附近變窄之部分18，故而注入流路17之根部部分之樹脂厚度變薄而可彎折，一旦作業人員藉由人工作業彎折後，則由於維持其狀態，故而可藉由向上部彎折而抑制洩漏。
關於空氣排出部16，由於空氣之通氣流路19於第2角部15附近變窄之部分20係藉由使熔接部分20a熔接而設置，故而使空氣排出部16之根部部分之樹脂厚度變薄而可彎折，一旦作業人員藉由人工作業彎折後，則由於維持其狀態，故而可藉由向上部彎折而抑制洩漏。又，關於空氣排出部16，由於具有沿著自第2角部15向與第2角部15鄰接之第3角部21之方向延伸之部分22，故而塞子52以下之部分之長度延長，藉此可延長填充材料到達至袋外之時間，從而抑制洩漏。又，關於空氣排出部16，由於具有自第2角部15向與第2角部15鄰接之第3角部21延伸之部分22，故而於注入填充材料2後，作業人員可將空氣排出部16之向第3角部21延伸之部分22向上方彎折，使其卡止於軌道6之下凸緣，從而可防止填充材料2經由空氣排出部16洩漏至外部。
關於使用有可變墊用袋1之厚度3 mm、8 mm、13 mm之3種可變墊3，本件發明者進行以下之切除試驗及洩漏試驗。
(1)可變墊注入條件
填充材料：神東塗料股份有限公司製造 SP-104
注入器：神東塗料股份有限公司製造 前端混合型注入器
注入壓力：0.1 MPa
注入厚度：3 mm、8 mm、13 mm
凝膠化、硬化時間：30分鐘、60分鐘
(2)試驗結果
填充材料之洩漏試驗及硬化後之切除試驗之結果如以下之表1所示。於表1中，關於填充材料自注入口部14之洩漏，「〇」記號表示未產生洩漏，「×」記號表示產生洩漏。又，關於填充材料自空氣排出部16之洩漏，「〇」記號表示未產生洩漏，「×」記號表示產生洩漏。又，關於切除試驗，實施注入填充材料經過1天後18及20之延長上之切斷試驗。於表1中，「〇」記號表示可藉由剪刀切除之情形，「×」記號表示不可藉由剪刀切除之情形。
[表1]
| 注入厚度 項目 | 3 mm | 8 mm | 13 mm | |
| 注入口部14之洩漏 | 比較例1 | × | 〇 | 〇 |
| 實施例1 | 〇 | 〇 | 〇 | |
| 空氣排出部16之洩漏 | 比較例2 | × | × | × |
| 實施例2 | 〇 | 〇 | 〇 | |
| 硬化後之切除試驗 | 比較例3 | × | × | × |
| 實施例3 | 〇 | 〇 | 〇 |
關於比較例1～3，於注入厚度較薄之情形時，注入口部14下垂至板面，少量填充材料洩露至板面。又，關於空氣排出部16，於注入後20分鐘樹脂到達至袋外，有數滴洩漏至板面。
關於實施例1～3，可確認，對於所有注入厚度，於注入後藉由彎折注入口部14及空氣排出部16，可維持向上方穩定彎折之狀態。藉此，可確認，實施例1～3之注入口部14朝向上方，藉此可完全抑制填充材料之洩漏。又，關於實施例1～3之空氣排出部16，可確認，藉由塞子52以下之延長可使填充材料於袋內凝膠化，從而完全抑制洩漏。
關於實施例1～3，可確認，切除部之樹脂厚度變薄，可藉由剪刀容易地切除。
本發明可進行以下之實施形態(1)～(6)。
(1)本實施形態之可變墊用袋之特徵在於：其係將可變墊3之包含樹脂之2塊片材之周緣部11進行熔接而形成者，該可變墊3介裝於軌道6之底面7與墊板之間，且用於根據填充材料之填充量而調整軌道6之高度，該可變墊用袋1具備：
大致長方形之袋本體12；
扁平之筒狀注入口部14，其連接於袋本體12之預定之第1角部13；及
扁平之筒狀空氣排出部16，其連接於袋本體12之與第1角部13於對角線上為相反側之第2角部15；且
注入口部14具有填充材料2之注入流路17於第1角部13附近變窄之部分18。
根據此種構成，由於注入口部14具有填充材料2之注入流路17於第1角部13附近變窄之部分18，故而於注入填充材料2後流入至注入流路17變窄之部分18之填充材料2之厚度變薄，可將注入口部14向上方彎折，從而可防止填充材料2經由注入口部14洩漏至外部。又，由於可將注入口部14向上方彎折，故而於填充材料2硬化後，作業人員可使用剪刀等切斷工具對注入口部14容易地進行切斷作業，使填充材料2硬化後之注入口部14之切除作業變得容易，從而可削減切除作業之勞動力。
(2)又，本實施形態之可變墊用袋之特徵在於：注入口部14之注入流路17變窄之部分18係由熔接部分18a之熔接而成。
根據此種構成，由於注入口部14之注入流路17變窄之部分18係由熔接部分18a之熔接而成，故而向可變墊用袋1注入填充材料2後，注入口部14之注入流路17變窄之部分18附近之厚度因熔接而較薄，對於填充材料2硬化後之注入口部14之切除作業，無需使用專用之切斷工具，只要使用通用之剪刀等切斷工具便能容易地進行切斷。
(3)又，本實施形態之可變墊用袋之特徵在於：其係將可變墊3之包含樹脂之2塊片材之周緣部11進行熔接而形成者，該可變墊3介裝於軌道6之底面7與墊板8之間，且用於根據填充材料之填充量而調整軌道6之高度，該可變墊用袋1具備：
大致長方形之袋本體12；
扁平之筒狀注入口部14，其連接於袋本體12之預定之第1角部13；及
扁平之筒狀空氣排出部16，其連接於袋本體12之與第1角部13於對角線上為相反側之第2角部15；且
空氣排出部16具有空氣之通氣流路19於第2角部15附近變窄之部分20。
根據此種構成，由於空氣排出部16具有空氣之通氣流路19於第2角部15附近變窄之部分20，故而於注入填充材料2後流入至通氣流路19變窄之部分20之填充材料2之厚度變薄，可將空氣排出部16向上方彎折，從而可防止填充材料2經由空氣排出部16洩漏至外部。又，由於可將空氣排出部16向上方彎折，故而於填充材料2硬化後，作業人員可使用剪刀等切斷工具對空氣排出部16容易地進行切斷作業，使填充材料2硬化後之空氣排出部16之切除作業變得容易，從而可削減切除作業之勞動力。
(4)又，本實施形態之可變墊用袋之特徵在於：空氣排出部16之通氣流路19變窄之部分20係由熔接部分20a之熔接而成。
根據此種構成，由於空氣排出部16之通氣流路19變窄之部分20係由熔接部分20a之熔接而成，故而向可變墊用袋1注入填充材料2後，空氣排出部16之通氣流路19變窄之部分20附近之厚度因熔接而較薄，對於填充材料2硬化後之空氣排出部16之切除作業，無需使用專用之切斷工具，只要使用通用之剪刀等切斷工具便能容易地進行切斷。
(5)又，本實施形態之可變墊用袋之特徵在於：其係將可變墊3之包含樹脂之2塊片材之周緣部11進行熔接而形成者，該可變墊3介裝於軌道6之底面7與墊板8之間，且用於根據填充材料之填充量而調整軌道6之高度，該可變墊用袋1具備：
大致長方形之袋本體12；
扁平之筒狀注入口部14，其連接於袋本體12之預定之第1角部13；及
扁平之筒狀空氣排出部16，其連接於袋本體12之與第1角部13於對角線上為相反側之第2角部15；且
空氣排出部16具有自第2角部16向與第2角部16鄰接之第3角部21延伸之部分22。
根據此種構成，由於空氣排出部16具有自第2角部15向與第2角部15鄰接之第3角部21延伸之部分22，故而於注入填充材料2後，可將空氣排出部16之向第3角部21延伸之部分22向上方彎折，使其卡止於軌道6之下凸緣，從而可防止填充材料2經由空氣排出部16洩漏至外部。又，由於可將空氣排出部16之向第3角部21延伸之部分22向上方彎折，故而於填充材料2硬化後，作業人員可使用剪刀等切斷工具對空氣排出部16容易地進行切斷作業，使填充材料2硬化後之空氣排出部16之切除作業變得容易，從而可削減切除作業之勞動力。
(6)又，本實施形態之可變墊用袋之特徵在於：其係將可變墊3之包含樹脂之2塊片材之周緣部11進行熔接而形成者，該可變墊3介裝於軌道6之底面7與墊板8之間，且用於根據填充材料之填充量而調整軌道6之高度，該可變墊用袋1具備：
大致長方形之袋本體12；
扁平之筒狀注入口部14，其連接於袋本體12之預定之第1角部13；及
扁平之筒狀空氣排出部16，其連接於袋本體12之與第1角部13於對角線上為相反側之第2角部15；
注入口部14具有填充材料2之注入流路17於第1角部13附近變窄之部分18，且
空氣排出部16具有：
空氣之通氣流路19於第2角部15附近變窄之部分20；及
沿著自第2角部15向與第2角部15鄰接之第3角部21之方向延伸之部分22。
根據此種構成，由於注入口部14具有填充材料2之注入流路14於第1角部13附近變窄之部分18，故而於注入填充材料2後流入至注入流路17變窄之部分18之填充材料2之厚度變薄，可將注入口部14向上方彎折，從而可防止填充材料2經由注入口部14洩漏至外部。又，由於空氣排出部16具有空氣之通氣流路19於第2角部13附近變窄之部分20，故而注入填充材料2後流入至通氣流路19變窄之部分之填充材料2之厚度變薄，可將空氣排出部16向上方彎折，從而可防止填充材料2經由空氣排出部16洩漏至外部。進而，由於空氣排出部16具有自第2角部13向與第2角部15鄰接之第3角部21延伸之部分22，故而於注入填充材料2後，可將空氣排出部16之向第3角部21延伸之部分22向上方彎折，使其卡止於軌道6之下凸緣，從而可防止填充材料2經由空氣排出部16洩漏至外部。
由於可以此方式將注入口部14及空氣排出部16向上方彎折，故而於填充材料2硬化後，作業人員可使用剪刀等切斷工具對注入口部14及空氣排出部16容易地進行切斷作業，使填充材料2硬化後之注入口部14及空氣排出部16之切除作業變得容易，從而可削減切除作業之勞動力。
本發明可於不脫離其精神或主要特徵之情況下，以其他各種形態實施。因此，上述實施形態於所有方面僅為例示，本發明之範圍示於申請專利範圍，絲毫不受說明書本文之限制。進而，申請專利範圍內之變形或變更全部屬於本發明之範圍內。
1:可變墊用袋
2:填充材料
3:可變墊
5:軌道緊固部
6:軌道
6a:下凸緣
7:底面
8:墊板
10:軌道板
11:周緣部
12:袋本體
13:第1角部
14:注入口部
15:第2角部
16:空氣排出部
17:注入流路
18:部分
18a:熔接部分
19:通氣流路
20:部分
20a:熔接部分
21:第3角部
22:部分
23:絕緣板
24:地腳螺栓
25:螺帽
26:嵌埋栓軸環
28:蓋板
29:墊圈
30:彈簧墊圈
31:墊圈
33:軌道墊
42:板彈簧
44:螺栓
45:螺帽
46:突壁
50:金屬板
51:橡膠板
52:塞子
本發明之目的、特色、及優點可根據下述詳細之說明及圖式而變得更加明確。
圖1係表示使用有本發明之一實施形態之可變墊用袋1之可變墊3的俯視圖。
圖2係表示鋪設有可變墊3之軌道板10之軌道緊固部5之剖視圖。
1:可變墊用袋
2:填充材料
3:可變墊
11:周緣部
12:袋本體
13:第1角部
14:注入口部
15:第2角部
16:空氣排出部
17:注入流路
18:部分
18a:熔接部分
19:通氣流路
20:部分
20a:熔接部分
21:第3角部
22:部分
50:金屬板
52:塞子
Claims (6)
- 一種可變墊用袋，其特徵在於：其係將可變墊之包含樹脂之2塊片材之周緣部進行熔接而形成者，該可變墊介裝於軌道之底面與墊板之間，且用於根據填充材料之填充量而調整上述軌道之高度，該可變墊用袋具備： 大致長方形之袋本體； 扁平之筒狀注入口部，其連接於上述袋本體之預定之第1角部；及 扁平之筒狀空氣排出部，其連接於上述袋本體之與上述第1角部於對角線上為相反側之第2角部；且 上述注入口部具有上述填充材料之注入流路於上述第1角部附近變窄之部分。
- 如請求項1之可變墊用袋，其中上述注入口部之上述注入流路變窄之部分係由熔接而成。
- 一種可變墊用袋，其特徵在於：其係將可變墊之包含樹脂之2塊片材之周緣部進行熔接而形成者，該可變墊介裝於軌道之底面與墊板之間，且用於根據填充材料之填充量而調整上述軌道之高度，該可變墊用袋具備： 大致長方形之袋本體； 扁平之筒狀注入口部，其連接於上述袋本體之預定之第1角部；及 扁平之筒狀空氣排出部，其連接於上述袋本體之與上述第1角部於對角線上為相反側之第2角部；且 上述空氣排出部具有空氣之通氣流路於上述第2角部附近變窄之部分。
- 如請求項3之可變墊用袋，其中上述空氣排出部之上述通氣流路變窄之部分係由熔接而成。
- 一種可變墊用袋，其特徵在於：其係將可變墊之包含樹脂之2塊片材之周緣部進行熔接而形成者，該可變墊介裝於軌道之底面與墊板之間，且用於根據填充材料之填充量而調整上述軌道之高度，該可變墊用袋具備： 大致長方形之袋本體； 扁平之筒狀注入口部，其連接於上述袋本體之預定之第1角部；及 扁平之筒狀空氣排出部，其連接於上述袋本體之與上述第1角部於對角線上為相反側之第2角部；且 上述空氣排出部具有自上述第2角部向與該第2角部鄰接之第3角部延伸之部分。
- 一種可變墊用袋，其特徵在於：其係將可變墊之包含樹脂之2塊片材之周緣部進行熔接而形成者，該可變墊介裝於軌道之底面與墊板之間，且用於根據填充材料之填充量而調整上述軌道之高度，該可變墊用袋具備： 大致長方形之袋本體； 扁平之筒狀注入口部，其連接於上述袋本體之預定之第1角部；及 扁平之筒狀空氣排出部，其連接於上述袋本體之與上述第1角部於對角線上為相反側之第2角部； 上述注入口部具有上述填充材料之注入流路於上述第1角部附近變窄之部分，且 上述空氣排出部具有： 空氣之通氣流路於上述第2角部附近變窄之部分；及 沿著自上述第2角部向與該第2角部鄰接之第3角部之方向延伸之部分。
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