TW202039318A - 泡殼之蓋體與盒體的組合結構 - Google Patents

Abstract

本發明係提供一種泡殼之蓋體與盒體的組合結構，包括有：一開口周緣具有至少一對以上曲型扣之盒體、及一側壁面具有至少一對以上U型扣槽之蓋體；藉由特殊設計之舌片及曲型扣與U型扣槽構成之組合結構，不僅能提昇整體之結構強度，使該盒體與該蓋體在組合上不易受擠壓變形而產生脫扣或分離情形，且該U型扣槽搭配有抵滑面設計，亦能使該曲型扣與該U型扣槽間迫入扣合後之固定更加地輕鬆簡易。

Description

泡殼之蓋體與盒體的組合結構

本發明係關於一盒體及一蓋體結合而成之泡殼，特別是指該盒體與該蓋體間之組合結構。

按，習知塑膠盒製作方法，以塑膠射出成型或真空成型製法居多。其中：塑膠射出成型製法，係將粒狀塑料由漏斗加入熱圓筒，經由液壓的推進，迫使溶化的塑膠射入水冷式的鋼鑄模，經冷卻、凝固製成製品。因須透過塑料擠壓至模具內定型，故所須要之塑料較一般材成型多，相對的會環境保護造成較嚴重不良的影響。

再就：塑膠片材成形製法(亦稱為真空成型或引塑成型)，係將平展的塑膠硬片材加熱變軟後，採用真空吸引貼附於模具表面，冷卻後成型，離型後使用沖壓裁切得到所需產品。因於製作過程中因料材被垂直拉伸延展而導致蓋體與盒體之垂直方向的材質較薄，容易變形，致兩者蓋合後之牢靠度及穩定性不足，大多為一次性使用，由於無法重覆利用下而遭丟棄，便製造出更多的塑料垃圾。

習知之泡殼組合結構，多為在蓋體周緣設有相對應之倒勾部，配合盒體周緣凸出之ㄈ型凸緣，此種組合結構通常會有兩種情況，其 一係扣不緊易鬆脫，其二係扣太緊不易分離。以第一種組合情形來說，該蓋體之倒勾僅僅是吻合該盒體之凸緣，抓固力不足，容易因整體受外力擠壓產生變形而脫勾；其次是蓋體之倒勾部設計，經常因盒體負重，拿取方式不當，導致脫勾情形。以第二種組合情況來說，在實施上常見有倒勾與凸緣、帶鈎凸柱與凹槽等結構型式，通常是設計倒勾勾太深入或凸緣太凸出，或是帶鈎凸柱之尺寸明顯大於凹槽尺寸，都會造成此組合結構在組合上之阻力與困難，甚至為完成組合，而有使盒體或蓋體變形之情形；尤其是經費力組合完成之後，亦會造成盒體與蓋體在開啟分離上的不容易。

另一習知之泡殼組合結構，係由凹槽及凸扣之公母扣體所構成，該組合結構係屬同樣形狀之面與面接觸，若以大小尺寸差異進行迫入式組合式設計，其阻力較大，組合或分離不易，再者，由於凹槽及凸扣之組合結構須經由施力按壓方式始可順利達到完全組合，若未設按壓補強之相關結構，於實際使用時，因施力按壓造成泡殼組合結構或泡殼殼體變形，則組合不易，由於習知技術礙於脫模的考量僅可達到封閉式之公母扣設計，未能突破將該扣體設置於泡殼側壁面之技術，則無法克服習知之組合結構通常存在有製作過程中之脫模後之結構變形以及組合及分離時皆不易達成或組合結構因施力按壓組合或強行分離而造成之泡殼組合結構變形等等弊端，明顯有進一步改良之必要性。

有鑒於此，本案發明人憑恃多年來從事設計泡殼組構件的經驗，針對泡殼之盒體與蓋體的組合方式，不斷研究改良，終設計出此一能解決上述問題又能達到組合、分離近乎平衡的本發明。

本發明之目的在於提供一種泡殼之蓋體與盒體的組合結構，尤指該組合結構設置於泡殼側壁面，藉此特製之組合結構，一方面可提昇盒體與蓋體之結構強度，不會因受力擠壓而變形，另一方面可確保結合品質，不會因盒體或蓋體變形導致脫扣或無法扣合等情形。

本發明進而再依塑膠片材成形製法之製成特色，即，當塑膠片材軟化後吸附於模具表面，最初接觸面因材料易沾著積料故成型後最初接觸面材料最厚，或於模具表面轉折面亦較厚，而後由上而下遞延變薄所成形產品，進而改良習知泡殼結構強度不足等缺失。

為達成上述目的，本發明乃設計有一泡殼結構，包括有：一盒體，具有一凹陷的容置空間，於頂面開口周緣設有相對之舌片，且該舌片一端具有一曲型扣；及一蓋體，可蓋合該盒體，由該蓋體頂面之周圍向下延伸之側壁面形成一隆起之容置空間，於該側壁面設有與舌片相對應位置之U型扣槽，可提供該舌片之曲型扣嵌入固定。

上述盒體之頂面開口周圍具有略向外凸之唇緣，該蓋體之底面開口周緣具有略向外凸之唇緣。

上述之舌片具有曲型扣之端具有一舌片延伸面。

上述曲型扣之背面設有凹入之按壓部。

上述盒體之舌片與唇緣連接處形成有易於彎曲之舌片彎折部。

上述U型扣槽係由相對兩側形成有垂直凸出之受力補強部，與所夾之內底面之抵滑面構成。

上述之曲型扣之型態可為中空圓柱、橢圓、規則或不規則曲型中任一種所構成。

上述泡殼之盒體與蓋體皆可以任意幾何造形製成，如圓形、多邊形中任一種。

(1)‧‧‧盒體

(11)‧‧‧容置空間

(12)‧‧‧唇緣

(13)‧‧‧舌片

(131)‧‧‧舌片延伸面

(132)‧‧‧曲型扣

(133)‧‧‧按壓部

(134)‧‧‧舌片彎折部

(135)‧‧‧凸頂面

(2)‧‧‧蓋體

(21)‧‧‧容置空間

(22)‧‧‧唇緣

(23)‧‧‧U型扣槽

(231)‧‧‧受力補強部

(232)‧‧‧抵滑面

(24)‧‧‧盒體頂面

(25)‧‧‧側壁面

(3)‧‧‧塑膠片材

(4)‧‧‧合體模具

(D1)‧‧‧直徑尺寸

(D2)‧‧‧凹陷尺寸

(T)‧‧‧迫入點

第一圖係本發明之泡殼結構分解示意圖。

第二圖係本發明泡殼之蓋體製作方式示意圖。

第三圖係本發明泡殼之盒體製作方式示意圖。

第四圖係本發明泡殼之組合結構局部剖視示意圖。

第五圖係本發明泡殼之組合動作示意圖。

第六圖係本發明泡殼之組合結構剖視分解圖。

第七圖係本發明泡殼之組合結構剖視組合圖。

第八圖係本發明之泡殼堆疊示意及曲型扣型態變化示意圖。

第九圖係本發明泡殼之盒體與蓋體外觀示意圖。

第十圖係本發明泡殼之結構型態(一)示意圖。

第十一圖係本發明泡殼之結構型態(二)示意圖。

第十二圖係本發明泡殼之結構型態(三)示意圖。

第十三圖係本發明泡殼之使用方式示意圖(一)。

第十四圖係本發明泡殼之使用方式示意圖(二)。

請參閱第一圖所示，本發明係提供一種泡殼之蓋體與盒體的組合結構，主要結構包括有：一盒體(1)及一蓋體(2)。

該盒體(1)之具體構造包括有：一凹陷之容置空間(11)，提供容納及盛裝物品；一唇緣(12)，為成型於該盒體(1)頂面開口周緣，且截面呈ㄇ型的反折設計以強化結構硬度；一舌片(13)，至少一對以上，採相對位置設計且由該唇緣(12)向外延伸而成，該舌片(13)之末端具有一舌片延伸面(131)，且該舌片延伸面(131)之一表面中央設有一凸出之曲型扣(132)，相對另一表面自然形成凹入的按壓部(133)，又該舌片(13)與該唇緣(12)連接處因塑膠片材由上而下遞延變薄所之塑膠片材成形製法而形成有易於彎曲之舌片彎折部(134)。該蓋體(2)之具體構造包括有：由一蓋體頂面(24)之周圍向下延伸一側壁面(25)形成一隆起之容置空間(21)；一唇緣(22)，為成型於該蓋體(2)底面開口周緣，且能包覆吻合該盒體(1)之唇緣(12)；一U型扣槽(23)，至少一對以上，採相對位置設計且成型於該蓋體(2)之周圍側壁面(202)，其該U型扣槽(23)上方為開口，二側壁面為垂直面，並於相對兩側形成有垂直凸出之受力補強部(231)，其所夾之內底面為一抵滑面(232)。

請一併參閱第二、三圖所示，係揭露泡殼之製作方式，其中該蓋體(2)與該盒體(1)皆是由塑膠片材(3)經由相配合之合體模具(4)一體製作成型。

請參閱第四圖所示，係揭露該塑膠片材成形製法特色所形成 本發明之盒體(1)與蓋體(2)組合時之局部結構剖視示意圖；其中：該蓋體(2)包括：盒體頂面(24)為塑膠片材最初接觸面延展連結周圍之側壁面(202)構成之U型扣槽(23)，一方面可增大該盒體(1)之置物空間，最重要的是強化該蓋體(2)硬度，可承載堆疊重量，不易變型；及該側壁面(25)再延伸彎折形成之唇緣(22)，可完全對應且覆蓋該盒體(1)之唇緣(12)，雙層組合可強化硬度，避免擠壓變型。該盒體(1)之特色包括：該盒體(1)壓製成型並離型(脫模)後，使用沖壓裁切方式成型一舌片(13)，且該舌片(13)利用一舌片彎折部(134)與該唇緣(12)相連結且可任意彎折活動；曲型扣(132)之凸頂面(135)為最初接觸面延伸轉折面形成，強度較強，得以輕易地施力迫入U型扣槽(23)內且不易變形。

請參閱第五圖所示，係揭露該盒體與該蓋體之組合結構示意圖；當泡殼在組合時，將舌片(13)利用舌片彎折部(134)輕鬆地結合至U型扣槽(23)，並使曲型扣(132)嵌入形成固定，該按壓部(133)係方便手指施力按壓；反之，當泡殼欲分離時，可利用該舌片延伸面(131)做為分離時之受力部，輕易地使該曲型扣(132)脫離該U型扣槽(23)。

請一併參閱第六、七圖所示，係揭露曲型扣與U型扣槽之結合結構強度示意圖；在實施上，曲型扣(132)之直徑尺寸(D1)應略大於U型扣槽(23)之兩相對受力補強部(231)間之凹陷尺寸(D2)，使該曲型扣(132)扣入U型扣槽(23)時該曲型扣(132)的兩個迫入點(T)可以形成卡固效果，且與抵滑面(232)相抵緊止 滑。

由於U型扣槽(23)係提供曲型扣(132)之扣合空間，此空間由相對凸出型態之受力補強部(231)與下方連結之抵滑面(232)所構成的凹陷槽。特別是：該U型扣槽(23)上方為開口，二側壁面(25)為垂直面，在製造上使入模及脫模較易成型，且該垂直設計於成型後之脫模不會產生變形(若因脫模變形，則曲型扣於扣合時，即不容易達到迫入卡合之效果)；下方之抵滑面(232)可使該泡殼不論是遭遇上下翻轉晃動等情形，皆能避免曲型扣(132)滑出或脫離；兩側之受力補強部(231)，以雙凸型態所構成，於壓模定型時，因該轉折面轉多，故可強化硬度，能產生足够支持力完成曲型扣(132)之按壓扣合。

請參閱第八圖所示，係揭露該泡殼之堆疊示意及當中各種不同型態之曲型扣示意圖，該曲型扣(132)之型態可為中空圓柱、橢圓、規則或不規則曲型中任一種所構成。

請參閱第九圖所示，本發明之泡殼係由盒體(1)與蓋體(2)組合而成，該盒體(1)具有凹陷之容置空間(11)，該蓋體(2)亦可具有隆起之容置空間(21)，如此一來，便能增加整個泡殼之容量。

請再一併參閱第十~十二圖所示，係本發明之泡殼之不同實施型態示意圖；其中第十圖係揭露有可變化任意形狀之曲型扣(132)及U型扣槽(23)；第十一圖係揭露有泡殼周面具有多對的組合結構，不僅能更鞏固蓋體(2)之結構強度及支撐力，更能使盒體(1)與蓋體(2)之組合更牢固；第十二圖則係揭露有任意幾何造形構成之盒體(1)與相配合之蓋體(2)，且在該盒體(1)上具有至少一對以上之舌片(13)、 曲型扣(132)，而在該蓋體(2)之周緣具有至少一對以上之U型扣槽(23)，使兩者能快速又確實之結合。

請再參閱第十三圖所示，本發明之泡殼在使用上，欲開啟蓋體(2)時，通常只需要將其中一組合結構，即一舌片(13)之曲型扣(132)脫離相對之U型扣槽(23)即可，便能將該蓋體(2)利用舌片(13)之舌片彎折部(134)做為聯結作用，可做九十度或一百八十度的翻轉，便能使泡殼形成打開狀態，而利於取出內容物，並不需要同時將兩對組合結構全部分離，相當方便。

最後，請參閱第十四圖所示，由於盒體(1)唇緣(12)及蓋體(2)唇緣(22)之相互包覆吻合設計，配合了本發明組合結構，足已達到緊密結合，縱使泡殼承裝湯水食材等液態物品，亦無須擔心因翻轉而溢出，更進一步而言，當本發明之泡殼在使用上，當泡殼反轉後蓋體(1)及盒體(2)上下位置互換，蓋體(1)成為盒體(2)，盒體(2)成為蓋體(1)之使用方式，皆可達到緊密結合之組合。

惟，以上所述係特定實施例的敘述和圖示，非因此即拘限本發明之專利範圍，故舉凡運用本發明說明書及圖式內容所為之簡易修飾及等效結構變化，均應同理包含於本發明之專利範圍內，合予陳明。

(1)‧‧‧盒體

(11)‧‧‧容置空間

(12)‧‧‧唇緣

(13)‧‧‧舌片

(131)‧‧‧舌片延伸面

(132)‧‧‧曲型扣

(133)‧‧‧按壓部

(134)‧‧‧舌片彎折部

(2)‧‧‧蓋體

(21)‧‧‧容置空間

(22)‧‧‧唇緣

(23)‧‧‧U型扣槽

(231)‧‧‧受力補強部

(232)‧‧‧抵滑面

(24)‧‧‧盒體頂面

(25)‧‧‧側壁面

Claims (8)

1. 一種泡殼之蓋體與盒體的組合結構，包括有：一盒體，具有一凹陷的容置空間，於頂面開口周緣設有相對之舌片，且該舌片一端具有一曲型扣；及一蓋體，可蓋合該盒體，係由一蓋體頂面之周圍向下延伸一側壁面形成一隆起之容置空間，於該側壁面設有相對之U型扣槽，可提供該舌片之曲型扣嵌入固定。
2. 如申請專利範圍第1項所述泡殼之蓋體與盒體的組合結構，其中該盒體之頂面開口周圍具有略向外凸之唇緣，該蓋體之底面開口周緣具有略向外凸之唇緣。
3. 如申請專利範圍第1項所述泡殼之蓋體與盒體的組合結構，其中該舌片具有曲型扣之端具有一舌片延伸面。
4. 如申請專利範圍第1項所述泡殼之蓋體與盒體的組合結構，其中該曲型扣之背面設有凹入之按壓部。
5. 如申請專利範圍第1項所述泡殼之蓋體與盒體的組合結構，其中該盒體之舌片與唇緣連接處形成有易於彎曲之舌片彎折部。
6. 如申請專利範圍第1項所述泡殼之蓋體與盒體的組合結構，其中該U型扣槽係由相對兩側形成有垂直凸出之受力補強部，與所夾之內底面之抵滑面構成。
7. 如申請專利範圍第1項所述泡殼之蓋體與盒體的組合結構，其中該曲型扣之型態可為中空圓柱、橢圓、規則或不規則曲型中任一種所構成。
8. 如申請專利範圍第1項所述泡殼之蓋體與盒體的組合結構，其中該泡殼之 盒體與蓋體皆可以任意幾何造形製成，如圓形、多邊形中任一種。

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