TW202036199A - 可控制溫度的處理腔室，電子裝置處理系統，及製造方法 - Google Patents

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Abstract

被配置以處理基板的可控制溫度的處理腔室可包括一或多個垂直壁，垂直壁至少部分地界定了處理腔室的腔室部分。多個區域可位於一或多個垂直壁的周邊的周圍，且多個溫度控制裝置在多個區域的每個區域中熱耦接至一或多個垂直壁的周邊。耦接到溫度控制裝置的控制器可以被配置以各別地控制多個溫度控制裝置的溫度，以獲得位於腔室部分中的基板上的基本溫度均勻性。揭示了製造基板的其他系統和方法。

Description

可控制溫度的處理腔室，電子裝置處理系統，及製造方法
本揭示涉及電子裝置製造，並且更具體地涉及可控制溫度的處理腔室。
電子裝置製造系統可包括圍繞並耦接到主機主體的複數個處理腔室。處理腔室被配置為在插入於其中的基板上實行各種處理。一些處理涉及將基板加熱到非常高的溫度。一些處理腔室可包括腔室底座加熱器，其在處理期間加熱駐留在其上的基板。然而，底座加熱器在某些方面可能是不足的。
在第一態樣中，揭示了一種處理腔室，其經配置以處理基板。處理腔室包括一或多個垂直壁，其至少部分地界定處理腔室的腔室部分；多個區域，其位於一或多個垂直壁的周邊的周圍；溫度控制裝置，其熱耦接到多個區域中的每個區域中的一或多個垂直壁；和控制器，其耦接到溫度控制裝置並且經配置以控制溫度控制裝置的一或多個溫度控制裝置的溫度，以獲得在位於腔室部分中的基板上的溫度均勻性在2％以內（或更均勻）。
在另一態樣中，揭示了一種電子裝置處理系統。該系統包括傳送腔室；一或多個處理腔室，其耦接至傳送腔室，一或多個處理腔室中的至少一個處理腔室包括：一或多個壁；和多個溫度控制裝置，其熱耦接到一或多個壁。該系統進一步包括控制器，其耦接至多個溫度控制裝置，且經配置以各別地控制多個溫度控制裝置的溫度，以獲得在基板上在預定值內的溫度均勻性。
在另一態樣中，揭示了一種用於製造基板的方法。該方法包括提供具有一或多個壁的處理腔室，在一或多個壁上熱耦接多個溫度控制裝置；將基板放置在處理腔室內，及各別地控制多個溫度控制裝置，以在基板上獲得在預定值內的溫度均勻性。
根據以下實施方式、隨附申請專利範圍、和隨附圖式，本揭示的其他特徵和態樣將變得更全面而明顯。
現在將詳細參照在隨附圖式中示出的本揭示的範例實施例。在許多附圖中，將盡可能在所有附圖中使用相同的元件符號指示相同或相似的部分。除非另外特別說明，否則本文描述的各種實施例的特徵可彼此組合。
電子裝置製造系統可以包括多個處理腔室，其在插入於其中的基板上實行各種處理。如本文中所使用的，基板可意指用以製造電子裝置或電路元件，例如半導體晶圓、含矽晶圓或主體、圖案化或非圖案化晶圓、玻璃板、掩模等，的製品。處理可包括介電質沉積、原子層沉積（atomic layer deposition，ALD）、原子層蝕刻、蝕刻、預熱、清潔、退火等。也可實行其他合適的處理。在處理腔室內實行的一些處理期間，可將基板加熱到非常高的溫度，例如高於60℃、高於350℃、或甚至高於550℃、以及對於許多實施例，至60℃至700℃之間。例如，各種蝕刻處理可在60℃至120℃之間發生，各種電漿氣相沉積（plasma vapor deposition，PVD）處理可在350℃至400℃之間發生、及各種化學氣相沉積（chemical vapor deposition，CVD）可在550℃至600℃之間發生。
一些處理腔室包括由底座軸支撐的底座，其中底座支撐基板。底座可包括在處理期間加熱基板的底座加熱器。然而，一些半導體處理涉及非常高的溫度且在整個基板上實質上溫度均勻性的目標。以底座加熱器難以實現這種均勻性。如本文所界定，溫度均勻性是指不超過基板上不同位置之間的最大溫度差。一些基板處理可包括整個基板的小於2％的溫度均勻性，這意味著基板的最熱部分和基板的最冷部分之間的差異變化不超過2％。其他處理可能涉及基板最熱部分和最冷部分之間的溫度差小於1％的溫度均勻性，且其他處理可能涉及小於0.5％或甚至小於0.1％的溫度均勻性。
在一些實施例中，對底座上的基板進行統一溫度控制（例如，加熱）的嘗試可涉及使用許多小的單個底座加熱器來加熱基板的各個區域。然而，底座軸可能具有較小的空間來鋪設用於各個底座加熱器的電線，這會限制可能包含在底座中的各個底座加熱器的數量。此外，處理腔室內的射頻（RF）電弧可能會限制可使用的各別底座加熱器的密度和類型。底座加熱器的上述問題限制了可以在底座上控制的溫度區域的數量，其可能因此限制了處理期間基板上可達到的溫度均勻性。
除了上述內容之外，底座加熱器非常昂貴，並且製造上可能具有挑戰性。例如，一些底座加熱器包括嵌入於陶瓷材料中的多個加熱區。陶瓷材料的X射線檢查用於驗證加熱元件之間是否彼此在預定的公差範圍內間隔開。各個加熱元件的控制可以包括有在耦接到加熱元件的每條線上的射頻（RF）濾波器。底座加熱器的所有上述問題增加了處理腔室的製造成本。
一些處理腔室在腔室主體或壁中包括有加熱器或冷卻器，該加熱器或冷卻器經配置以產生均勻的壁溫。然而，均勻的壁溫並不一定與底座上均勻的基板溫度相關。例如，底座加熱器可以提供對基板的有限的均勻加熱。然而，均勻的壁溫不一定提供均勻的基板溫度，並且可能會對底座加熱器提供的有限的均勻加熱產生不利影響。
本文揭示的處理腔室、電子裝置處理系統和方法可以提供對處理腔室壁的非均勻溫度控制，從而改善基板的溫度均勻性。一方面來說，非均勻的壁溫控制使得基板溫度更均勻，這可以改善基板的沉積和/或蝕刻的均勻性。例如，處理腔室的垂直壁可以被劃分成多個區域（例如，四個或更多個區域），其可被分別加熱和/或冷卻以提供對處理腔室壁的不均勻加熱和/或冷卻。可以以某種方式實行非均勻加熱和/或冷卻，以提供對容納在處理腔室內的基板的基本上均勻的加熱。
本文參照第1圖至第3圖描述了包括可控制溫度的壁的可控制溫度的處理腔室、電子裝置處理系統、以及製造基板的方法的範例實施例的進一步細節。
現在參照第1圖，其圖示根據本揭示的一或多個實施例的電子裝置處理系統100的範例實施例的示意圖。電子裝置處理系統100可包括主機殼體102，主機殼體102包括界定傳送腔室104的外殼壁。傳送機器人106（顯示為虛線圓圈）可以至少部分地容納在傳送腔室104內。傳送機器人106可被配置為經由傳送機器人106的機器人臂（未示出）的操作來將基板放置到目的地和從目的地提取基板。
可以透過適當的命令至驅動組件（未示出）來控制傳送機器人106的各種機器人臂元件的運動，驅動組件包括隨控制器108命令的傳送機器人106的複數個驅動馬達。來自控制器108的信號可以引起傳送機器人106的各種元件的運動。可以透過各種感測器（例如位置編碼器）等來為一或多個元件提供合適的反饋機構。可以使用任何合適的機器人構造。
於第1圖所描繪的實施例中所示出的實施例的傳送腔室104可以是方形或略呈矩形的形狀，並且可包括第一面104A、與第一面104A相對的第二面104B、第三面104C、和與第三面104C相對的第四面104D。例如，第一面104A、第二面104B、第三面104C、和第四面104D可以是平坦的，並且進入腔室組的入口可以是垂直於相應的面。然而，主機殼體102、傳送腔室104、和/或面104A-104D的其他合適形狀和/或面和/或處理腔室的其他數量也是可能的。例如，傳送腔室104可以是五邊形、六邊形、七邊形、八邊形、甚至非多邊形（nonagonal）等。
傳送機器人106的目的地可以是第一處理腔室組110A、110B，其耦接到第一面104A並且可被配置並可操作以對傳送到其上的基板實行處理。處理可以是如上所述的任何合適的處理。可以在其中的基板上實行其他處理。
傳送機器人106的目的地也可以是第二處理腔室組110C，110D，其可以與第一處理腔室組110A，110B相對。第二處理腔室組110C、110D可以耦接到第二面104B，並且可以配置成在基板上實行任何合適的處理，例如上述的任何處理。同樣地，傳送機器人106的目的地也可以是與第三面104C耦接的第三處理腔室組110E、110F，該第三處理腔室組110E、110F可以與裝載鎖設備112相對。第三處理腔室組110E、110F可以配置成在基板上實行任何合適的處理，例如上述的任何處理。無論傳送腔室104的形狀如何，處理腔室都被配置以對容納在其中的基板實行一或多個處理。處理腔室中的一或多個處理腔室，例如110A-110F，可以是可控制溫度的處理腔室，在下文將對其完整描述。在一些實施例中，所有處理腔室110A-110F都是可控制溫度的。
基板可以從設備前端模組（equipment front end module，EFEM）114接收至傳送腔室104中，並且還可穿過耦接到EFEM 114的表面（例如，後壁）的裝載鎖設備112而離開傳送腔室104，到達EFEM 114。裝載鎖設備112可包括一或多個裝載鎖腔室在其中（例如，裝載鎖腔室112A、112B，舉例而言）。包括在裝載鎖設備112中的裝載鎖腔室112A、112B可以是，例如，單晶圓裝載鎖（single wafer load locks, SWLL）腔室、雙晶圓裝載鎖（dual wafer load locks, DWLL）腔室、或其他多晶圓腔室、批量裝載鎖、或其組合。
在一些實施例中，EFEM 114可以是具有形成EFEM腔室114C的壁（例如，前壁、後壁、和側壁、頂壁、和底壁）的外殼。一或多個裝載埠115可以設置在EFEM 114的壁（例如，前壁）上，並且可以配置成在那裡接收一或多個基板載體116（例如，FOUP）。在第1圖示出了三個基板載體116，但可以是更多或更少數量的基板載體116與EFEM 114對接。
EFEM 114可包括在其EFEM腔室114C內的傳統結構的合適的裝載/卸載機器人118（示出為虛線）。一旦打開基板載體116的門，裝載/卸載機器人118可以被配置和操作以從基板載體116提取基板並將基板供給通過EFEM腔室114C並進入裝載鎖設備112的一或多個裝載鎖腔室112A、112B。EFEM腔室114C可包括環境控制的大氣環境，例如N2 大氣環境等。
現在參照至第2A圖，其示出了處理腔室110A的實施例的頂視等角視圖。其他處理腔室110B-110F可以是與本文所述相同或相似的構造。另外參照第2B圖及第2C圖，第2B圖示出了處理腔室110A的頂視截面圖，第2C圖示出了處理腔室110A的側視截面圖。處理腔室110A可以至少部分地由一或多個垂直壁界定。在第2A圖至第2C圖的實施例中，處理腔室110A可以至少部分地由圓柱形垂直壁220界定。處理腔室110A可具有除了圓柱形以外的形狀。垂直壁220可具有在頂部220A和底部220B之間延伸的長度L21。在一些實施例中，長度L21（第2C圖）可以是，例如，約40 cm。垂直壁220可以具有例如約2 cm的厚度T21。在一些實施例中，垂直壁220的厚度T21可以變化。頂蓋222可以鄰接垂直壁220的頂部220A。頂蓋222可以具有例如約3 cm的厚度T22。底蓋224可以鄰接垂直壁220的底部220B。底蓋224可以具有例如約3 cm的厚度T23。垂直壁220、頂蓋222、和底蓋224可以由例如鋁所製成，並且可以全部構成處理腔室110A的壁。可以使用其他材料來製造垂直壁220、頂蓋222、和底蓋224。也可以使用其他尺寸。
垂直壁220、頂蓋222、和底蓋224可以至少部分地界定腔室部分（在本文中有時稱為腔室226），該腔室部分被配置以接收基板228。腔室226可以是圓柱形的，並且可以具有例如可以為約40 cm的直徑D21。在其他實施例中，腔室226可以具有除圓柱形以外的形狀並且可以具有不同的直徑。
處理腔室110A可以具有一或多個裝置，其耦接到處理腔室110A或包括其一部分從垂直壁220、頂蓋222、和/或底蓋224吸收熱量。這樣的散熱裝置提供的散熱可能是不均勻的。例如，垂直壁220的第一區域可以耦接到散熱的裝置。因此，在垂直壁220的第一區域中的散熱可以大於在垂直壁220的第二區域中的散熱。因此，在處理腔室110A的操作期間，第一區域和第二區域可以處於不同的溫度。一個這樣的散熱裝置可以是存取裝置232，該存取裝置可以是閘閥的一部分，該閘閥使基板能夠通過狹縫開口234進入和離開腔室226。在一些實施例中，閘閥亦可將腔室226與傳送腔室104（第1圖）的環境氣密密封。存取裝置232可以由金屬製成，並且可以是影響垂直壁220的溫度均勻性的散熱器。除了存取裝置232之外，處理腔室110A還可包括附接到其上的其他散熱裝置，例如安裝支架，或處理氣體連接以及進入腔室226的管道和電纜埠。
開口234可以被配置以使基板228通過，基板可被設置在腔室226內的底座236上。底座236可以包括一或多個底座加熱器240（第2C圖），其被配置以加熱基板228。底座236可以耦接至軸242，該軸可以延伸穿過底蓋224中的開口244。在一些實施例中，軸242可以升高和降低底座236，並且可以包括將底座加熱器240耦接至控制器108和/或電源（未示出）的電線或導體（未示出）。例如，在一些實施例中，軸242可以在處理期間升高基板228，使其靠近RF源248。軸242、開口244、以及穿過軸242和開口244的導體可在處理期間影響基板228的溫度均勻性。
在基板228上實行的一些處理程序期間，透過使用本文所述的溫度控制的處理腔室110A，可以將橫跨整個基板228的基板228的溫度均勻性保持在2℃或1℃、0.5℃、或甚至0.1℃內，以實行處理。當單獨使用底座加熱器240時，不能在整個基板228上保持這樣的溫度均勻性。如上所述，垂直壁220、頂蓋222、和底蓋224的不同區域可以具有耦合到其上的不同散熱裝置，這影響了對基板228實現均勻加熱的能力。
處理腔室110A可以包括複數個區域（在第2B圖中由虛線分別示出），這些區域是各別地可控制溫度的。各別可控制性可以在處理期間將基板228維持在基本上均勻的溫度。例如，這些區域可以向垂直壁220、頂蓋222、和/或底蓋224提供非均勻的溫度控制（例如，加熱），以補償（offset）耦接至處理腔室110A的散熱裝置。這些區域可以是均勻地間隔開，這意味著壁上的每個區域都佔據相同的面積。非均勻的溫度控制可在處理期間在整個基板228上提供改善的溫度均勻性（基板228的溫度均勻性可在整個基板228上保持在2°C或1°C、0.5°C、或甚至0.1°C之內）。
垂直壁220可包括複數個區域250，其中每個區域250可包括複數個溫度控制裝置252中的一個溫度控制裝置。如本文所使用的區域250可以是包括溫度控制裝置252的壁或蓋的一部分。在一些實施例中，垂直壁220可包括四個或更多個區域250。雖然示出了八個區域，但是可以採用任何數量的合適的多個區域。使用的區域250越多，溫度控制的精準度就越高。在一些實施例中，垂直壁220的整個周邊或外表面254被劃分成區域250。
在第2A圖至第2C圖所示的實施例中，垂直壁220包括八個圓周區域，分別稱為區域250A-250H。一或多個溫度控制裝置，例如溫度控制裝置252B和252G，可以以垂直定向的方向延伸到每個區域250中的靠近頂蓋222和底蓋224的位置。
溫度控制裝置252可以是加熱器、冷卻器、或兩者。在一些實施例中，溫度控制裝置252可包括液體傳送裝置（未示出），其傳送液體以加熱和/或冷卻它們各自的區域250。控制器108可控制閥（未示出）等，其控制通過溫度控制裝置252的液體的流動。在一些實施例中，溫度控制裝置可以是耦接到電源的電阻加熱器。在一些實施例中，溫度控制裝置可以是帕爾帖裝置（Peltier devices）以完成加熱或冷卻，其耦接至電源。例如，控制器108可以打開和關閉電源以調節各個區域250中的加熱或冷卻。
可以透過諸如熱電偶的一或多個溫度測量裝置256來測量一或多個區域250中的垂直壁220的溫度。選擇性地，可以使用RTD（resistance temperature detectors，電阻溫度檢測器）、熱敏電阻、或基於半導體的積體電路（integrated circuits，IC）。溫度測量裝置256可以將指示各別區域250的溫度的資料（例如，溫度資料）發送到控制器108。控制器108可以回應於從溫度測量裝置256接收的資料來控制溫度控制裝置252。
區域250中的一或多個區域可以分開以容納垂直壁220或附接到垂直壁220的裝置中的不規則性。如第2A圖所示，區域250A被分成兩個區域250A1和250A2，且區域250H被分成兩個區域250H1和250H2以容納存取裝置232。各個區域250A1、250A2、250H1、和250H2中的每個區域可以包括相應的溫度控制裝置252A1、252A2、252H1、和252H2以及相應的溫度測量裝置256A1、256A2、256H1、和256H2。區域250A和250H的劃分使得能夠對基板228進行更精確的溫度控制，以代替可能由存取裝置232引起的散熱。可以劃分其他區域以容納耦接到垂直壁220的其他散熱裝置。
如第2A圖所示，頂蓋222可包括複數個區域260（例如，第一蓋區域）。在一些實施例中，區域260覆蓋整個頂蓋222。在第2A圖所示的實施例中，頂蓋包括四個區域260，分別稱為區域260A-260D。其他實施例可以包括不同數量的區域。每個區域260可以包括溫度控制裝置262，其各別被稱為溫度控制裝置262A-262D。在一些實施例中，一或多個區域260可包括基本上類似於溫度測量裝置256A1、256A2、256H1、和256H2的溫度測量裝置256A'-256D'。例如，每個區域260可包括溫度測量裝置。
現在另外參考第2D圖，其示出了處理腔室110A的底蓋224的平面圖。底蓋224可以包括一或多個區域266，其可具有與頂蓋222上的區域260相似的佈置。在第2A圖的實施例中，底蓋224包括四個區域266，分別稱為區域266A-266D。其他實施例可以包括更少或更多的區域266。底蓋224可包括耦接至底蓋224的複數個溫度控制裝置268。在第2D圖的實施例中，每個區域266包括溫度控制裝置，其各別稱為溫度控制裝置268A-268D。在一些實施例中，一或多個區域266可包括本文所述類型的溫度測量裝置256A''-256D''。溫度控制裝置268和溫度測量裝置256A''-256D''可以耦接到控制器108。溫度控制裝置268可以不均勻地加熱和/或冷卻底蓋224，從而基本上均勻地控制基板228的溫度。
壁250中的一些可包括一或多個溝槽，該溝槽界定區域之間的邊界並且使區域彼此至少部分地熱隔離。如第2B圖所示，區域250C可以透過溝槽270A與區域250D至少部分地熱隔離。區域250C亦可透過溝槽270B與區域250B至少部分地熱隔離。類似的溝槽可以至少部分地熱隔離頂蓋222上的區域260和底蓋224上的區域266。在一些實施例中，溝槽270A、270B可以填充有隔熱材料，隔熱材料使得區域250之間能有更大溫度差。在一些實施例中，絕緣材料可以包括脊形泡沫絕緣材料（ridge foam insulation）或其他材料，例如固體石英成分。
處理腔室110A可以對基板228施加不同的處理，其在基板228上表現出高溫和基本溫度的均勻性。例如，可以以比2％更好的溫度均勻性來實行一些處理，可以以比1％更好的溫度均勻性來實行其他處理，且可以以比0.5％更好的溫度均勻性或甚至比0.1％更好的溫度均勻性來實行其他處理。更好意味著更高的均勻性。
處理腔室110A的熱質量也可能不均勻，這可能對基板228的溫度均勻性產生不利影響。例如，底座236中的底座加熱器240可以將基板228加熱到特定溫度，但由於處理腔室110A的垂直壁220、頂蓋222、和/或底蓋224的不同的幾何形狀，基板228的一部分可以具有高溫波動。可以測量位於底座236上的基板228的溫度。亦可測量各個溫度控制裝置252、262、268對基板228的溫度均勻性的影響，以產生與溫度控制裝置252、262、268對基板228的溫度均勻性的加熱和/或冷卻相關的資料和/或方程式。
例如，垂直壁220、頂蓋222、和底蓋224上的各個溫度控制裝置252、262、268可以由控制器108設置來各別設定溫度，以在處理期間實現基板228的預定的溫度均勻性，其中這些設定溫度中的每一者可以彼此不同。也可以將不同的區域設置為不同的設定溫度，以實現不同的區域設定溫度。各個溫度控制裝置的控制可以結合透過底座加熱器240加熱基板228而實行。
基板228的溫度均勻性可以透過幾種方法來測量。例如，可以將塗覆有Si-O-C的基板放置到處理腔室110A中。Si-O-C對不同溫度的反應不同。透過分析處理後的Si-O-C，可以判定基板的溫度均勻性。接著可以設置各個溫度控制裝置的設定溫度，以在本文所述的公差範圍內在整個基板228上提供預定的溫度均勻性。在其他實施例中，可以在處理期間將諸如Si-O-C的材料施加到基板上。材料的分析可以提供有關基板228的溫度均勻性的資訊。在一些實施例中，基板228本身可以影響溫度梯度，因此可以針對不同類型的基板進行上述溫度測量。基於溫度測量，各個溫度控制裝置252、262、268及其區域的溫度可以由控制器108設置。
在另一態樣中，第3圖的流程圖300揭示和描繪了一種用於處理基板（例如，基板228）的方法。方法300可包括，在302中，提供具有一或多個壁（例如，垂直壁220、頂蓋222、和底蓋224）的處理腔室（例如，處理腔室110A）。方法300可包括，在304中，將多個溫度控制裝置（例如，溫度控制裝置252、262和/或268）熱耦接到一或多個壁。方法300可包括，在306中，將基板放置在處理腔室內。方法300可包括，在308中，各別地控制多個溫度控制裝置，以在整個基板上的預定值內獲得溫度均勻性。在一些實施例中，所達到的溫度均勻性比2％更好、比1％更好、比0.5％更好、或甚至比0.1％更好。更好意味著更高的均勻性。
前文描述揭示了本揭示的範例實施例。對所屬技術領域具有通常知識者而言，落入本揭示範圍內的上述設備、系統、和方法的修改是顯而易見的。因此，儘管已結合範例實施例來揭露本揭示，應理解，其他實施例可以落入由隨附申請專利範圍界定的本揭示的範圍內。
100:電子裝置處理系統 102:主機殼體 104:傳送腔室 104A-104D:面 106:傳送機器人 108:控制器 110A-110B:處理腔室組 110C-110D:處理腔室組 110E-110F:處理腔室組 112:裝載鎖設備 112A-112B:裝載鎖腔室 114:EFEM 114C:EFEM腔室 115:裝載埠 116:基板載體 118:機器人 220:壁 220A:頂部 220B:底部 222:頂蓋 224:底蓋 226:腔室 228:基板 232:存取裝置 234:開口 236:底座 240:底座加熱器 242:軸 244:開口 248:RF源 250:區域 250A-250H:區域 250A1-250A2:區域 250H1-250H2:區域 252:溫度控制裝置 252A1:溫度控制裝置 252A2:溫度控制裝置 252B:溫度控制裝置 252G:溫度控制裝置 252H1:溫度控制裝置 252H2:溫度控制裝置 254:外表面 256:溫度測量裝置 256A1:溫度測量裝置 256A2:溫度測量裝置 256H1:溫度測量裝置 256H2:溫度測量裝置 256A'-256D':溫度測量裝置 256A''-256D'':溫度測量裝置 256A1-256A2:溫度測量裝置 256H1-256H2:溫度測量裝置 260:區域 260A-260D:區域 262:溫度控制裝置 262A-262D:溫度控制裝置 266:區域 266A-266D:區域 268:溫度控制裝置 268A-268D:溫度控制裝置 270A-270B:溝槽 300:方法 302-308:步驟
以下描述的圖式是出於說明性的目的，且不一定按比例繪製。圖式並不旨在以任何方式限制本文的範疇。
第1圖示出了根據本揭示的一或多個實施例的包括一或多個可控制溫度的處理腔室的電子裝置處理系統的示意頂視圖。
第2A圖示出了根據本揭示的一或多個實施例的可控制溫度的處理腔室的頂視等角視圖。
第2B圖示出了根據本揭示的一或多個實施例的可控制溫度的處理腔室的頂視截面圖。
第2C圖示出了根據本揭示的一或多個實施例的可控制溫度的處理腔室的側視截面圖。
第2D圖示出了根據本揭示的一或多個實施例的可控制溫度的處理腔室的底蓋的平面圖。
第3圖示出了描述根據一或多個實施例的一種用於製造基板的方法的流程圖。
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108:控制器
110A-110B:處理腔室組
220B:底部
222:頂蓋
224:底蓋
232:存取裝置
234:開口
250A-250H:區域
250A1-250A2:區域
250H1-250H2:區域
252A1:溫度控制裝置
252A2:溫度控制裝置
252B:溫度控制裝置
252G:溫度控制裝置
252H1:溫度控制裝置
252H2:溫度控制裝置
254:外表面
256:溫度測量裝置
256A1:溫度測量裝置
256A2:溫度測量裝置
256H1:溫度測量裝置
256H2:溫度測量裝置
256A'-256D':溫度測量裝置
260:區域
260A-260D:區域

Claims (20)

  1. 一種用於處理基板的處理腔室，包括： 一或多個垂直壁，其至少部分地界定該處理腔室的一腔室部分； 多個區域，其位於該一或多個垂直壁的一周邊的周圍； 一溫度控制裝置，其熱耦接到該多個區域中的每個區域中的該一或多個垂直壁；和 一控制器，其耦接到該等溫度控制裝置並且經配置以設置該等溫度控制裝置的一或多個溫度控制裝置的溫度，以獲得在位於該腔室部分中的一基板上的溫度均勻性在2％以內。
  2. 如請求項1所述之處理腔室，進一步包括一或多個溫度測量裝置，其耦接到該一或多個垂直壁的該周邊。
  3. 如請求項1所述之處理腔室，進一步包括一或多個溝槽，其位於該一或多個垂直壁的該周邊中，該一或多個溝槽在至少一第一區域和一第二區域之間界定一或多個邊界。
  4. 如請求項1所述之處理腔室，進一步包括一腔室底座和一底座加熱器，該腔室底座位於該腔室部分中，該底座加熱器位於該腔室底座中，該腔室底座經配置以接收該基板，且該底座加熱器經配置以加熱該基板。
  5. 如請求項1所述之處理腔室，其中該控制器經配置以控制該等溫度控制裝置的該等溫度，以在該基板上獲得比1％更好的溫度均勻性。
  6. 如請求項1所述之處理腔室，其中該控制器經配置以設置該多個溫度控制裝置的該等溫度，以在該基板上獲得比0.5%更好的溫度均勻性。
  7. 如請求項1所述之處理腔室，其中該溫度控制裝置是一加熱器。
  8. 如請求項1所述之處理腔室，進一步包括： 一第一蓋，其覆蓋該腔室部分的一第一端，該第一蓋包括一或多個第一覆蓋區域； 一溫度控制裝置，其耦接到該一或多個第一覆蓋區域中的每個第一覆蓋區域中的該第一蓋的一外周；和 該控制器耦接至該等溫度控制裝置中的每個溫度控制裝置，且經配置以設定該等溫度控制裝置的該等溫度，以獲得在位於該腔室部分中的該基板上的比2%更好的溫度均勻性。
  9. 如請求項8所述之處理腔室，進一步包括： 一第二蓋，其覆蓋該腔室部分的一第二端，該第二蓋包括一或多個第二覆蓋區域； 一溫度控制裝置，其耦接到該一或多個第二覆蓋區域中的每個第二覆蓋區域中的該第二蓋的該外周；和 該控制器耦接至該等溫度控制裝置中的每個溫度控制裝置，且經配置以設定該等溫度控制裝置的該等溫度，以獲得在位於該腔室部分中的該基板上的比2%更好的溫度均勻性。
  10. 如請求項1所述之處理腔室，其中該等溫度控制裝置在該一或多個垂直壁的該周邊上均勻地間隔開。
  11. 一種電子裝置處理系統，包括： 一傳送腔室； 一或多個處理腔室，其耦接至該傳送腔室並經配置以接收一基板，該一或多個處理腔室中的至少一個處理腔室包括： 一或多個壁；和 多個溫度控制裝置，其耦接到該一或多個壁；和 一控制器，其耦接至該多個溫度控制裝置，且經配置以設定該多個溫度控制裝置的溫度，以獲得在該基板上在一預定值內的溫度均勻性。
  12. 如請求項11所述之電子裝置處理系統，其中該控制器經配置以設定該等溫度控制裝置的該等溫度，以在該基板上獲得比1％更好的溫度均勻性。
  13. 如請求項11所述之電子裝置處理系統，進一步包括：一或多個溫度測量裝置，其耦接到該一或多個壁，該一或多個溫度測量裝置經配置以將溫度資料傳輸到該控制器。
  14. 如請求項11所述之電子裝置處理系統，其中該一或多個壁包括一第一區域和一第二區域，其中一第一溫度控制裝置耦接到該第一區域中的一壁，且一第二溫度控制裝置耦接到該第二區域中的一壁。
  15. 如請求項14所述之電子裝置處理系統，進一步包括：一或多個溝槽，其位於該一或多個壁的至少一個壁中，該一或多個溝槽在該第一區域和該第二區域之間界定一或多個邊界。
  16. 如請求項11所述之電子裝置處理系統，其中該多個溫度控制裝置中的至少一個溫度控制裝置是一加熱器。
  17. 一種製造基板的方法，該方法包括以下步驟： 提供具有一或多個壁的一處理腔室； 在該一或多個壁上熱耦接多個溫度控制裝置； 將一基板放置在該處理腔室內；和 各別地控制該多個溫度控制裝置，以在該基板上獲得在一預定值內的一溫度均勻性。
  18. 如請求項17所述之方法，進一步包括以下步驟： 在該一或多個壁中的至少一個壁中形成一溝槽，該溝槽界定一第一區域和一第二區域之間的一邊界； 將一溫度控制裝置定位在該第一區域中；和 將一溫度控制裝置定位在該第二區域中。
  19. 如請求項17所述之方法，其中控制該多個溫度控制裝置之步驟包括啟動該多個溫度控制裝置以獲得在該基板上比1％更好的溫度均勻性。
  20. 如請求項17所述之方法，其中控制該多個溫度控制裝置之步驟包括啟動該多個溫度控制裝置以獲得在該基板上比0.5％更好的溫度均勻性。
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