TW202035836A - 地板面板用錨栓 - Google Patents

Abstract

本發明提供一種可容易地進行用於防止載置於地板面板之上之機器傾倒之作業的地板面板用錨栓。

本發明之地板面板用錨栓具備圓筒狀之上側構件41、及圓筒狀之下側構件42，上側構件41具有圓筒狀之主體部41a、及形成於其上端部之擴徑部41b，下側構件42具有圓筒狀之主體部42a、與形成於其下端部之擴徑部42b，於上側構件41之主體部41a，在圓周方向上隔開間隔地形成有複數個狹縫41e，於下側構件42之主體部42a，在其內周面形成有內螺紋，且形成有自其外周面向徑向外側突出之第1突起42h，於上側構件41之主體部41a之內周面嵌合有下側構件42之主體部42a，下側構件42之第1突起42h插入至上側構件41之狹縫41e內。

Description

地板面板用錨栓

本發明係關於一種用於固定設置於地板面板之機器之地板面板用錨栓。

構成活動地板之地板面板係於建築物之基礎地板面之上方隔開空間而設置(例如，參照專利文獻1)。

圖18至圖24係為了對設置於地板面板2之習知之地板面板用錨栓4(例如，參照專利文獻2)進行說明而參照之圖。

如圖18所示，地板面板用錨栓4具備於其軸線方向(圖18(b)中上下方向)上延伸之圓筒狀之主體部4b、於主體部4b之下端部向其徑向外側伸出之凸緣部4c、及以自主體部4b之外周面向其徑向外側延伸之方式突出之四角錐狀之肋部4d(參照圖19)。又，如圖19所示，於圓筒狀之主體部4b之內周面形成有內螺紋部4a。

再者，圖19中，為方便說明，將地板面板用錨栓4之主體部4b、凸緣部4c、及肋部4d用虛線來區別描繪，但其等係一體地形成。

如圖20所示，設置有地板面板用錨栓4之地板面板2具備板狀之頂板6、箱狀之底板8、及配置於其等之間之加強構件12。頂板6與底板8均使用鋼板材所形成。

如圖20所示，底板8由形成底面8a之底板部8b、自底 板部8b之周緣部朝圖20中上方延伸之側板部8c、及自側板部8c之上端部朝該圖中水平方向外側彎折之周緣部8d所構成。

如圖20所示，底板8之周緣部8d抵接於頂板6之周緣部6b，且藉由焊接或鉚接等接合於周緣部6b。地板面板2藉由將頂板6與底板8一體地結合，而形成為具有由頂板6、底板8之底板部8b、及側板部8c所包圍之內部空間10之中空之長方體狀。

並且，板狀之加強構件12配置於內部空間10內。加強構件12使用有塑合板，該塑合板係將木材弄碎成小木片並使其乾燥，添加接著劑並在高溫高壓下成形者。

如圖21所示，於地板面板2形成有在其厚度方向(圖20中上下方向)上貫通之複數個貫通孔2a，地板面板用錨栓4(參照圖18、19)自圖22中下側插入至貫通孔2a。

又，關於地板面板用錨栓4之主體部4b，其外周面之外徑尺寸形成為與地板面板2之貫通孔2a之內徑尺寸大致相同。因此，如圖22所示，地板面板用錨栓4之主體部4b嵌合於地板面板2之貫通孔2a。

地板面板用錨栓4藉由將主體部4b自圖22中下側插入貫通孔2a，並利用錘等自該圖中下側敲打凸緣部4c，而被嵌合於貫通孔2a。再者，如圖23所示，地板面板用錨栓4嵌入至貫通孔2a內直至凸緣部4c與底板8之底面8a接觸為止。

如圖22所示，於地板面板2，底板8與加強構件12因與地板面板用錨栓4之肋部4d接觸而被擠壓變形，藉此形成有與肋部4d之形狀對應之凹形狀之變形部2b。並且，藉由肋部4d牢固地嵌合於加強構件12，地板面板用錨栓4以不易自貫通孔2a分離之方式被固 定。

如圖23所示，地板面板用錨栓4用於防止載置於地板面板2之上表面6a上之機器13(印表機等)傾倒。

以下，對習知之使用了地板面板用錨栓4與外螺紋構件17、固定金屬件16等之機器13之傾倒防止手段進行說明。

如圖23所示，固定金屬件16包含：下邊部16b，其側面形成為曲柄形之板狀，且在圖中水平方向上延伸；連結部16c，其自下邊部16b之圖中右端部朝上方延伸；及上邊部16a，其自連結部16c之圖中上端部朝圖中右側水平地延伸。

並且，於地板面板2之上表面6a載置有固定金屬件16之下邊部16b，外螺紋構件17之下端部插通形成於下邊部16b之貫通孔16e，並被螺絲緊固於地板面板用錨栓4之內螺紋部4a。

並且，藉由於外螺紋構件17之自固定金屬件16之貫通孔16e向上方突出之部分緊固有螺帽構件19，固定金屬件16之下邊部16b固定於地板面板2上。

又，於固定金屬件16之上邊部16a，如圖24所示，形成有自其長度方向右側(圖中右側)之緣部朝其長度中央部凹陷之U字狀之切口部16d。於該切口部16d寬鬆地插通有機器13之支撐腳18之外螺紋部18a(參照圖23)。

支撐腳18之外螺紋部18a之上端部螺旋結合於形成在機器13之四角部之內螺紋部13a。並且，藉由將配置於機器13之下側之螺帽構件20螺旋結合於外螺紋部18a，支撐腳18被固定於機器13。

與圖23所示之支撐腳18同樣地，分別固定於機器13之其他3個四角部之支撐腳18之外螺紋部18a亦寬鬆地插通固定在地 板面板2之固定金屬件16之切口部16d。

如此，固定金屬件16之下邊部16b被固定於地板面板2(參照圖23)，固定金屬件16之上邊部16a以限制機器13之支撐腳18之水平方向及鉛直方向之移動之方式而配置(參照圖23、24)。因此，當因地震等對載置於地板面板2之上表面6a上之機器13施加振動之情形時，可防止機器13傾倒。

[先前專利文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本專利特開2009-144378號公報

[專利文獻2]日本專利特開2015-190107號公報

然而，關於上述習知之地板面板用錨栓4，因需要自地板面板2之底面8a側使地板面板用錨栓4嵌合，故存在若欲於敷設地板面板2之後將地板面板用錨栓4設置於地板面板2，則該作業花費勞力或時間之問題。

即，若欲於敷設地板面板2之後設置地板面板用錨栓4，則需要卸除地板面板2，自地板面板2之底面8a側將地板面板用錨栓4嵌合於貫通孔2a，並再次敷設地板面板2。

因此，本發明鑒於上述問題，其課題在於提供一種可容易進行用於防止載置於地板面板上之機器傾倒之作業的地板面板用錨栓。

為解決上述課題，本發明之地板面板用錨栓之特徵在於：具備圓筒狀之上側構件、及圓筒狀之下側構件，上述上側構件具有圓筒狀之主體部、與形成於其上端部之擴徑部，上述下側構件具有圓筒狀之主體部、與形成於其下端部之擴徑部，於上述上側構件之上述主體部，在圓周方向上隔開間隔地形成有複數個狹縫，於上述下側構件之上述主體部，其內周面形成有內螺紋，且形成有自其外周面向徑向外側突出之第1突起，於上述上側構件之上述主體部之內周面嵌合有上述下側構件之上述主體部，上述下側構件之上述第1突起插入至上述上側構件之上述狹縫內。

又，本發明之地板面板用錨栓之特徵在於：上述狹縫具有開口形狀，該開口形狀係位於上述上側構件之軸線方向之上側之上部狹縫、位於上述上側構件之軸線方向之下側之下部狹縫、及位於上述上部狹縫與上述下部狹縫之間之中間狹縫之3個狹縫連結而成；於上述上部狹縫插入有上述下側構件之上述第1突起，上述中間狹縫之上述圓周方向之長度尺寸大於上述上部狹縫及上述下部狹縫之上述圓周方向之長度尺寸。

又，本發明之地板面板用錨栓之特徵在於：於上述下側構件之上述主體部，自其外周面朝徑向外側突出之第2突起係形成於較上述第1突起更下側，於上述下部狹縫插入有上述下側構件之上述第2突起。

又，本發明之地板面板用錨栓之特徵在於：於上述中間狹縫，在上述上側構件之軸線方向上延伸之邊部之中央部形成有朝上述圓周方向之外側開口之切入部。

又，本發明之地板面板用錨栓之特徵在於：自上述上側構件之上述主體部之外周面向徑向外側突出之突出部以填埋上述上側構件之上述主體部之上端部與上述上側構件之上述擴徑部之角部之方式形成。

又，本發明之地板面板用錨栓之特徵在於：上述上側構件之上述主體部之外徑尺寸形成為與上述地板面板用錨栓所設置之地板面板之貫通孔之內徑尺寸大致相同之長度，上述上側構件之上述擴徑部之外徑尺寸以大於上述地板面板用錨栓所設置之地板面板之貫通孔之內徑尺寸之方式形成。

根據此種本發明之地板面板用錨栓，其具備圓筒狀之上側構件、及圓筒狀之下側構件，上述上側構件具有圓筒狀之主體部、與形成於其上端部之擴徑部，上述下側構件具有圓筒狀之主體部、與形成於其下端部之擴徑部，於上述上側構件之上述主體部，在圓周方向上隔開間隔地形成有複數個狹縫，於上述下側構件之上述主體部，在其內周面形成有內螺紋，且形成有自其外周面向徑向外側突出之第1突起，於上述上側構件之上述主體部之內周面嵌合有上述下側構件之上述主體部，上述下側構件之上述第1突起插入至上述上側構件之上述狹縫內， 藉此，可容易進行用於防止載置於地板面板上之機器傾倒之作業。

1‧‧‧活動地板

2‧‧‧地板面板

2a‧‧‧貫通孔

2b‧‧‧變形部

4‧‧‧地板面板用錨栓

4a‧‧‧內螺紋部

4b‧‧‧主體部

4c‧‧‧凸緣部

4d‧‧‧肋部

6‧‧‧頂板

6a‧‧‧上表面

6b‧‧‧周緣部

8‧‧‧底板

8a‧‧‧底面

8b‧‧‧底板部

8c‧‧‧側板部

8d‧‧‧周緣部

10‧‧‧內部空間

12‧‧‧加強構件

13‧‧‧機器

13a‧‧‧內螺紋部

16‧‧‧固定金屬件

16a‧‧‧上邊部

16b‧‧‧下邊部

16c‧‧‧連結部

16d‧‧‧切口部

16e‧‧‧貫通孔

17‧‧‧外螺紋構件

18‧‧‧支撐腳

18a‧‧‧外螺紋部

19‧‧‧螺帽構件

20‧‧‧螺帽構件

30‧‧‧活動地板

40‧‧‧地板面板用錨栓

41‧‧‧套筒

41a‧‧‧主體部

41b‧‧‧凸緣部

41c‧‧‧貫通孔

41d‧‧‧貫通孔

41e‧‧‧狹縫

41f‧‧‧上部狹縫

41g‧‧‧下部狹縫

41h‧‧‧中間狹縫

41i‧‧‧細長部

41j‧‧‧U字狀部

41k‧‧‧邊部

41l‧‧‧凹口

41m‧‧‧突出部

41o‧‧‧三角柱部

41p‧‧‧三角錐部

42‧‧‧管式螺帽

42a‧‧‧主體部

42b‧‧‧凸緣部

42c‧‧‧傾斜部

42d‧‧‧內螺紋孔

42e‧‧‧貫通孔

42f‧‧‧貫通孔

42g‧‧‧貫通孔

42h‧‧‧突起

42i‧‧‧貫通孔

42j‧‧‧突起

43‧‧‧棒狀構件

44‧‧‧螺栓

44a‧‧‧外螺紋部

44b‧‧‧頭部

45‧‧‧拼裝地毯

45a‧‧‧貫通孔

60‧‧‧地板面板用錨栓

61‧‧‧套筒

61a‧‧‧主體部

61b‧‧‧凸緣部

61m‧‧‧突出部

61o‧‧‧半圓柱部

61p‧‧‧半圓錐部

F1‧‧‧軸力

F2‧‧‧推壓力

L1‧‧‧長度尺寸

L2‧‧‧長度尺寸

L3‧‧‧長度尺寸

L4‧‧‧長度尺寸

圖1係本發明之實施形態之地板面板用錨栓40之前視圖。

圖2(a)係圖1所示之地板面板用錨栓40之俯視圖，圖2(b)係圖1所示之地板面板用錨栓40之仰視圖。

圖3係圖1所示之套筒41之前視圖。

圖4(a)係圖3所示之套筒41之俯視圖，圖4(b)係圖3所示之套筒41之仰視圖。

圖5(a)係圖3所示之套筒41之A-A線箭視剖面圖，圖5(b)係圖4(a)所示之套筒41之B-B線箭視剖面圖。

圖6係僅放大表示圖3所示之套筒41之狹縫41e之放大前視圖。

圖7(a)係套筒41之前視圖(使圖3之套筒41旋轉大致45度而改變朝向之狀態)，圖7(b)係圖7(a)之套筒41之仰視圖。

圖8(a)係套筒41之前視圖(使圖7(a)之套筒41旋轉大致45度而改變朝向之狀態)，圖8(b)係圖8(a)之套筒41之仰視圖。

圖9係圖1所示之管式螺帽42之前視圖。

圖10(a)係圖9所示之管式螺帽42之俯視圖，圖10(b)係圖9所示之管式螺帽42之仰視圖。

圖11(a)係圖10(a)所示之管式螺帽42之C-C線箭視剖面圖，圖11(b)係圖10(a)所示之管式螺帽42之D-D線箭視剖面圖。

圖12(a)係表示即將使未形成突起42h、42j之管式螺帽42嵌合至套筒41前之狀態之圖，圖12(b)係表示即將使用棒狀構件43於管式螺帽42形成突起42h、42j前之狀態之圖，圖12(c)係表示於管式螺帽42 形成有突起42h、42j之狀態之圖。

圖13係表示使螺栓44螺絲緊固於管式螺帽42之內螺紋孔42d之狀態之圖。

圖14係表示自圖13之狀態將螺栓44緊固，使套筒41之細長部41i屈曲之狀態之圖。

圖15(a)係表示即將使地板面板用錨栓40嵌合至地板面板2之貫通孔2a前之狀態之圖，圖15(b)係表示使螺栓44螺絲緊固於嵌合至貫通孔2a之地板面板用錨栓40之管式螺帽42之狀態的圖。

圖16(a)係表示自圖15(b)之狀態將螺栓44緊固，使地板面板用錨栓40之套筒41之細長部41i屈曲之狀態之圖，圖16(b)係表示自圖16(a)之狀態將螺栓44卸除之狀態之圖。

圖17係表示將機器13載置於使用設置有地板面板用錨栓40之地板面板2而構成之活動地板30，並使用地板面板用錨栓40、固定金屬件16、及外螺紋構件17等將機器13之支撐腳18固定之狀態的局部斷裂放大側視圖。

圖18(a)係習知之地板面板用錨栓4之俯視圖，圖18(b)係圖18(a)之地板面板用錨栓4之側視圖。

圖19係圖18(a)所示之地板面板用錨栓4之F-F線箭視剖面圖。

圖20係地板面板用錨栓4所設置之地板面板2之局部斷裂側視圖。

圖21係圖20所示之地板面板2之俯視圖。

圖22係圖21之地板面板2之G-G線箭視剖面圖。

圖23係表示將機器13載置於使用設置有地板面板用錨栓4之地板面板2而構成之活動地板1，並使用地板面板用錨栓4、固定金屬件16、及外螺紋構件17等將機器13之支撐腳18固定之狀態的局部斷裂 放大側視圖。

圖24係圖17中之活動地板30之E-E線箭視剖面圖、及圖23中之活動地板1之H-H線箭視剖面圖。

以下，根據圖式對用以實施本發明之地板面板用錨栓之形態具體地說明。

圖1至圖17係為了說明本發明之實施形態之地板面板用錨栓40而參照之圖。

如圖1、圖2所示，本實施形態之地板面板用錨栓40包含套筒41(上側構件)、與管式螺帽42(下側構件)之2個圓筒狀之構件。再者，套筒41與管式螺帽42均使用鋼材而形成。

如圖3、圖4所示，套筒41包含在圖3中上下方向延伸之圓筒狀之主體部41a、與位於套筒41之上端部且向徑向外側伸出之圓環狀之凸緣部41b(擴徑部)。

如圖5(b)所示，於圓筒狀之主體部41a形成有在圖中上下方向貫通之貫通孔41c，於圓環狀之凸緣部41b形成有在圖中上下方向貫通之貫通孔41d，且貫通孔41c與貫通孔41d於圖中上下方向上連通。

又，如圖3所示，於主體部41a，自其外周面貫通(參照圖5(b))至貫通孔41c之內周面之狹縫41e於圓周方向上隔開既定間隔地形成有4個(參照圖5(a))。

如圖6所示，狹縫41e具有如下開口形狀，該開口形狀係位於圖中上側(套筒41之軸線方向上側)之上部狹縫41f、位於圖中下側(套筒41之軸線方向下側)之下部狹縫441g、及位於上部狹縫41f與下 部狹縫41g之間之中間狹縫41h之3個不同形狀之狹縫連結而成。

如圖6所示，上部狹縫41f具有圖中左右方向之長度尺寸L1之大致矩形狀之開口形狀，且於其上端部形成有呈倒U字狀開口之U字狀部41j。

又，下部狹縫41g具有圖6中左右方向之長度尺寸L1之大致矩形狀之開口形狀，中間狹縫41h具有圖6中左右方向之長度尺寸L2之大致矩形狀之開口形狀。

並且，如圖6所示，中間狹縫41h之圖中左右方向之長度尺寸L2較上部狹縫41f與下部狹縫41g之圖中左右方向之長度尺寸L1大。

因此，如圖7(a)所示，相互鄰接之中間狹縫41h、41h間之長度尺寸L4較相互鄰接之上部狹縫41f、41f間、及下部狹縫41g、41g間之長度尺寸L3短。

因此，於套筒41之主體部41a中之相互鄰接之中間狹縫41h、41h間形成有寬度較上部狹縫41f、41f間、及下部狹縫41g、41g間細之細長部41i(參照圖7(a))。

又，於中間狹縫41h，於在圖6中上下方向(套筒41之軸線方向)上延伸之2個邊部41k之中央部分別形成有朝主體部41a之圓周方向外側(圖6中左右方向之外側)呈圓弧狀開口之凹口41l(切入部)。

並且，藉由形成凹口41l，如圖7(a)所示，細長部41i之圖中左右方向之寬度之局部變小。

又，如圖7(a)、圖8(a)所示，以填埋套筒41之主體部41a之上端部之外周面與凸緣部41b之下表面之角部(參照圖8(a))之方 式形成有突出部41m。

突出部41m自主體部41a之外周面朝徑向外側突出(參照圖8)。又，如圖1所示，突出部41m包含自凸緣部41b向圖中下方延伸至既定高度位置為止之大致三角柱狀之三角柱部41o、與自三角柱部41o之下端進而向圖中下方延伸之大致倒三角錐狀之三角錐部41p(參照圖7)。

又，如圖7(b)、圖8(b)所示，突出部41m於主體部41a之圓周方向上隔開大致180度之間隔形成有2個。

如圖9、10所示，管式螺帽42包含有在圖9中上下方向上延伸之圓筒狀之主體部42a、位於管式螺帽42之下端部且向徑向外側伸出之圓環狀之凸緣部42b(擴徑部)、及位於主體部42a與凸緣部42b之間且隨著朝向圖9中下側而直徑擴大之大致圓環狀之傾斜部42c(擴徑部)。

如圖11(a)、(b)所示，主體部42a具有於在圖中上下方向貫通之貫通孔之內周面形成有內螺紋之內螺紋孔42d。又，於凸緣部42b形成有在圖中上下方向貫通之貫通孔42e。並且，凸緣部42b之貫通孔42e以內徑尺寸較主體部42a之內螺紋孔42d大之方式形成。

又，於傾斜部42c形成有在圖11(a)、(b)中上下方向貫通且隨著朝向圖中下側而直徑擴大之貫通孔42f。並且，主體部42a之內螺紋孔42d與凸緣部42b之貫通孔42e經由傾斜部42c之貫通孔42f而連通。

又，如圖11(a)所示，於主體部42a之軸線方向(圖中上下方向)上之途中部，形成有自其外周面貫通至內螺紋孔42d之內周面且開口形狀為圓形狀(參照圖11(b))之貫通孔42g。

並且，如圖10(a)所示，於自貫通孔42g起而在主體部42a之圓周方向上隔開大致180度之間隔之位置，形成有自主體部42a之外周面朝徑向外側突出之大致圓柱狀(參照圖11(a)、圖15(a))之突起42h(第1突起)。

又，如圖11(a)所示，於主體部42a之軸線方向(圖中上下方向)上之較貫通孔42g更下側，形成有自其外周面貫通至內螺紋孔42d之內周面且開口形狀為圓形狀(參照圖11(b))之貫通孔42i。

並且，如圖11(a)所示，於自貫通孔42i起而在主體部42a之圓周方向上隔開大致180度之間隔之位置，形成有自主體部42a之外周面朝徑向外側突出之大致圓柱狀(參照圖15(a))之突起42j(第2突起)。

如圖12(a)~(c)所示，地板面板用錨栓40係藉由將管式螺帽42之主體部42a自圖12(a)中下側嵌合至套筒41之主體部41a之貫通孔41c而形成。

因管式螺帽42之主體部42a之外徑尺寸與套筒41之主體部41a之貫通孔41c之內徑尺寸為大致相同之長度，故可將管式螺帽42之主體部42a嵌合至套筒41之貫通孔41c(參照圖12(b))。

如圖12(a)所示，在將管式螺帽42之主體部42a嵌合至套筒41之貫通孔41c之前，於管式螺帽42未形成突起42h、突起42j(參照圖9)。

並且，在將管式螺帽42之主體部42a嵌合至套筒41之貫通孔41c之後，如圖12(b)所示，使圓桿狀之棒狀構件43之前端部插通套筒41之狹縫41e與管式螺帽42之主體部42a之貫通孔42g、貫通孔42i，且筆直插入直至接觸到內螺紋孔42d之內周面為止。

並且，藉由利用棒狀構件43之前端部將內螺紋孔42d之內周面朝徑向外側推壓，而如圖12(c)所示，形成大致圓柱狀之突起42h、突起42j。

如圖12(c)、圖15(a)所示，突起42h插入套筒41之上部狹縫41f(參照圖6)之下端部，且以圖15(a)中左右方向之端部與上部狹縫41f之內周面接觸之方式突出。

又，如圖12(c)所示，突起42h以突出至與套筒41之主體部41a之外周面之位置大致相同之位置，且未較主體部41a之外周面向徑向外側突出之方式形成。

如此，藉由使用棒狀構件43形成突起42h，即便管式螺帽42以其軸線為中心旋轉，突起42h亦與上部狹縫41f之內周面卡合，且管式螺帽42不會相對於套筒41旋轉。

如圖12(c)、圖15(a)所示，突起42j以插入套筒41之下部狹縫41g(參照圖6)之方式突出。

又，如圖12(c)所示，突起42j以突出至與套筒41之主體部41a之外周面之位置大致相同之位置，且未較主體部41a之外周面向徑向外側突出之方式形成。

如此，藉由使用棒狀構件43形成突起42j，而防止管式螺帽42自套筒41脫離，並脫落至圖12(c)中下方之情形。

即，藉由將管式螺帽42之突起42j與套筒41之下部狹縫41g(參照圖6)之圖6中下側之內周面卡合，管式螺帽42不會脫落至圖12(c)中下方。

又，如圖12(b)所示，管式螺帽42之主體部42a嵌合至套筒41之主體部41a之貫通孔41c，但管式螺帽42之凸緣部42b與傾 斜部42c(參照圖9)因外徑尺寸大於套筒41之貫通孔41c之內徑尺寸故未嵌合。

因此，如圖12(b)、(c)所示，套筒41之主體部41a之下端部與管式螺帽42之傾斜部42c之傾斜之外周面接觸(參照圖13)。

圖13係表示將螺栓44之外螺紋部44a插入套筒41之貫通孔41c、41d(參照圖5)，將螺栓44之外螺紋部44a旋入管式螺帽42之內螺紋孔42d，直至螺栓44之頭部44b抵接於套筒41之凸緣部41b之上表面為止之狀態的圖。

再者，如上所述，因於管式螺帽42形成突起42h，防止了管式螺帽42相對於套筒41之旋轉，故將螺栓44旋入管式螺帽42之內螺紋孔42d時，管式螺帽42不會發生空轉。

並且，若自圖13之狀態將螺栓44緊固，則如圖14所示，藉由螺栓44之軸力F1(因緊固而被拉拽之螺栓44反彈而使其回到原有狀態之力)，將管式螺帽42朝圖中上方拉起之力發揮作用。

其結果，如圖14所示，管式螺帽42之傾斜部42c之外周面將套筒41之主體部41a之下端部自圖中下側朝上側推壓之推壓力F2發揮作用。

並且，藉由推壓力F2作用，主體部41a之細長部41i(參照圖3)於其長度方向(圖3中上下方向)之途中部屈曲，並以朝主體部41a之徑向外側擴張之方式塑性變形。

並且，如圖14所示，管式螺帽42被提拉(參照圖16(a)、(b))直至突起42h與上部狹縫41f之U字狀部41j(參照圖6)之內周面接近為止。

如上所述，因相互鄰接之中間狹縫41h、41h間之長度 尺寸L4(參照圖7(a))較相互鄰接之上部狹縫41f、41f間、及下部狹縫41g、41g間之長度尺寸L3(參照圖7(a))小，故細長部41i因推壓力F2而屈曲。

又，如圖6所示，因於中間狹縫41h之邊部41k之中央部形成有凹口41l，故細長部41i於圖7(a)中上下方向之中央部屈曲。

於此，利用圖15、圖16對將地板面板用錨栓40設置於地板面板2(參照圖20)之過程進行說明。

如圖15(a)所示，於地板面板2之上表面6a敷設有拼裝地毯45。並且，於拼裝地毯45上，內徑尺寸較地板面板2之貫通孔2a大且開口形狀為圓形狀之貫通孔45a以與地板面板2之貫通孔2a連通之方式形成。

又，如圖15(b)所示，拼裝地毯45之貫通孔45a之內徑尺寸以成為與地板面板用錨栓40之凸緣部41b之外徑尺寸大致相同之長度之方式形成。

又，如圖15(a)所示，地板面板2之貫通孔2a之內徑尺寸以成為與地板面板用錨栓40之套筒41之主體部41a之外徑尺寸、及管式螺帽42之凸緣部42b之外徑尺寸大致相同之長度之方式形成。

為了將地板面板用錨栓40設置於地板面板2，首先，如圖15(a)、(b)所示，自地板面板2之上表面6a側將地板面板用錨栓40之套筒41之主體部41a嵌合至地板面板2之貫通孔2a，並將套筒41之凸緣部41b插入拼裝地毯45之貫通孔45a內，使其與地板面板2之上表面6a接觸。

繼而，如圖15(b)所示，將螺栓44旋入管式螺帽42之內螺紋孔42d(參照圖11(a)、(b))直至螺栓44之頭部44b抵接於套筒41 之凸緣部41b為止。

其後，如圖16(a)所示，藉由將螺栓44緊固，而使套筒41之主體部41a之細長部41i(參照圖7(a))屈曲，並使其以朝徑向外側擴張之方式塑性變形(參照圖14)。如圖16(a)所示，細長部41i塑性變形直至與地板面板2之底板8之底面8a接觸。

最後，如圖16(b)所示，鬆開螺栓44並將其自管式螺帽42拆卸。

如此，於圖16(b)之狀態下，因主體部41a之細長部41i朝徑向外側擴張，故當將地板面板用錨栓40朝圖16(b)中上方拔出之力發揮作用之情形時，細長部41i卡合於地板面板2之底板8之底面8a，地板面板用錨栓40不會自地板面板2之貫通孔2a朝上方被拔出。

又，因套筒41之凸緣部41b之外徑尺寸大於地板面板2之貫通孔2a之內徑尺寸，故地板面板用錨栓40不會朝圖16(b)中下方脫落。

又，因於套筒41之主體部41a之上端部形成有突出部41m(參照圖7(a))，故藉由將突出部41m牢固地嵌合至加強構件12，於細長部41i被塑性變形之前之階段(參照圖15(b))，地板面板用錨栓40不會朝圖15(b)中上方浮起。

例如，於圖15(b)之狀態下，將螺栓44緊固時，藉由將突出部41m牢固地嵌合至加強構件12，地板面板用錨栓40不會朝圖15(b)中上方浮起。

又，因於套筒41之主體部41a之上端部形成有突出部41m(參照圖7(a))，故藉由釘入地板面板用錨栓40將突出部41m牢固地嵌合至加強構件12，地板面板用錨栓40之套筒41不會相對於地板 面板2之貫通孔2a旋轉。

即，藉由將突出部41m牢固地嵌合至加強構件12，於將螺栓44旋入或緊固於管式螺帽42之內螺紋孔42d(參照圖15(b)、圖16(a))時，地板面板用錨栓40之套筒41不會空轉。

圖17係表示於由設置有本實施形態之地板面板用錨栓40之地板面板2所構成之活動地板30中，使用地板面板用錨栓40、外螺紋構件17、及固定金屬件16等，將載置於地板面板2之上表面6a上之機器13(印表機等)固定之狀態的圖。

如圖17所示，固定金屬件16包含有其側面形成為曲柄形之板狀且在圖中水平方向上延伸之下邊部16b、自下邊部16b之圖中右端部朝上方延伸之連結部16c、及自連結部16c之圖中上端部朝圖中右側水平地延伸之上邊部16a。

並且，於地板面板2之上表面6a載置有固定金屬件16之下邊部16b，外螺紋構件17之下端部插通形成於下邊部16b之貫通孔16e與地板面板用錨栓40之套筒41之貫通孔41d(參照圖5)，並被螺絲緊固於管式螺帽42之內螺紋孔42d(參照圖11(a)、(b))。

並且，藉由於外螺紋構件17之自固定金屬件16之貫通孔16e朝上方突出之部分緊固有螺帽構件19，固定金屬件16之下邊部16b被固定於地板面板2。

又，於固定金屬件16之上邊部16a，如圖24所示，形成有自其長度方向右側(圖24中右側)之緣部朝其長度中央部凹陷之U字狀之切口部16d。於該切口部16d寬鬆地插通有機器13之支撐腳18之外螺紋部18a(參照圖17)。

支撐腳18之外螺紋部18a之上端部被螺旋結合於形成 在機器13之四角部之內螺紋部13a。並且，藉由將配置於機器13之下側之螺帽構件20螺旋結合於外螺紋部18a，支撐腳18被固定於機器13。

與圖17所示之支撐腳18同樣地，分別固定於機器13之其他3個四角部之支撐腳18之外螺紋部18a亦寬鬆地插通固定於地板面板2之固定金屬件16之切口部16d。

如此，固定金屬件16之下邊部16b被固定於地板面板2(參照圖17)，固定金屬件16之上邊部16a以限制機器13之支撐腳18之水平方向及鉛直方向之移動之方式配置(參照圖17、24)。因此，當因地震等對載置於地板面板2之上表面6a上之機器13施加振動之情形時，可防止機器13傾倒。

本實施形態之地板面板用錨栓40中，可自地板面板2之上表面6a側將地板面板用錨栓40設置於地板面板2之貫通孔2a，故可容易地於敷設完地板面板2後進行將地板面板用錨栓40設置於地板面板2之情形時之作業。

即，藉由使用本實施形態之地板面板用錨栓40，而無須如使用上述習知之地板面板用錨栓4之情形般，將所敷設之地板面板2卸除後將地板面板用錨栓4自地板面板2之底面8a側嵌合，並再次敷設地板面板2。

因此，關於本實施形態之地板面板用錨栓40，可容易進行用於防止載置於地板面板2之上之機器13之傾倒之作業。

對本發明之第2實施形態之地板面板用錨栓60進行說明。

本實施形態之地板面板用錨栓60與上述第1實施形態 之地板面板用錨栓40之不同點在於，具備套筒61代替上述第1實施形態中之地板面板用錨栓40之套筒41(參照圖7)。

於上述第1實施形態之地板面板用錨栓40，如圖1所示，套筒41之突出部41m自主體部41a之外周面朝徑向外側突出，且包含自凸緣部41b朝圖中下方延伸至既定高度位置之大致三角柱狀之三角柱部41o、及自三角柱部41o之下端進而向圖中下方延伸之大致倒三角錐狀之三角錐部41p(參照圖7)。

另一方面，於本實施形態之地板面板用錨栓60，套筒61之突出部61m自主體部61a之外周面朝徑向外側突出，且包含自凸緣部61b向圖中下方延伸至既定高度位置之大致半圓柱狀之半圓柱部61o、及自半圓柱部61o之下端進而向圖中下方延伸之大致倒半圓錐狀之半圓錐部61p。

如此，本實施形態之地板面板用錨栓60之套筒61之突出部61m與上述第1實施形態之地板面板用錨栓40之套筒41之突出部41m之形狀互不相同。其他構成與上述第1實施形態之地板面板用錨栓40相同。

再者，本發明並不僅限定於上述實施形態，只要為可達成本發明之目的之範圍內，則能對地板面板用錨栓進行各種變更。

例如，上述實施形態之地板面板用錨栓40設置於具備頂板6、底板8、及加強構件12之地板面板2，但未必限定於地板面板2，亦可設置於其他種類之地板面板。

又，於上述實施形態之地板面板用錨栓40，狹縫41e具有上部狹縫41f、下部狹縫41g、及中間狹縫41h之3個狹縫連結而成般之開口形狀(參照圖6)，但未必限定於此種開口形狀，亦可具有其他 開口形狀。

又，於上述實施形態之地板面板用錨栓40，狹縫41e於主體部41a之圓周方向上隔開既定間隔地形成4個(參照圖5(a))，但未必限定於4個，例如亦可形成4個以上之狹縫41e。

又，於上述實施形態之地板面板用錨栓40，於中間狹縫41h之邊部41k之中央部形成有凹口41l(參照圖6)，但亦可於中間狹縫41h未形成凹口41l。

又，於上述第1實施形態之地板面板用錨栓40，套筒41之突出部41m包含大致三角柱狀之三角柱部41o、及大致倒三角錐狀之三角錐部41p，於上述第2實施形態之地板面板用錨栓60，套筒61之突出部61m包含大致半圓柱狀之半圓柱部61o、及大致倒半圓錐狀之半圓錐部61p，但突出部41m、61m未必限定於此種形狀。

即，突出部41m、61m只要自套筒41、61之主體部41a、61a之外周面朝徑向外側突出，則亦可形成為其他形狀。

40‧‧‧地板面板用錨栓

41‧‧‧套筒

41a‧‧‧主體部

41b‧‧‧凸緣部

41c‧‧‧貫通孔

41e‧‧‧狹縫

41f‧‧‧上部狹縫

41g‧‧‧下部狹縫

42‧‧‧管式螺帽

42a‧‧‧主體部

42b‧‧‧凸緣部

42c‧‧‧傾斜部

42d‧‧‧內螺紋孔

42g‧‧‧貫通孔

42h‧‧‧突起

42i‧‧‧貫通孔

42j‧‧‧突起

43‧‧‧棒狀構件

Claims (6)

1. 一種地板面板用錨栓，其特徵在於：具備圓筒狀之上側構件、及圓筒狀之下側構件，上述上側構件具有圓筒狀之主體部、與形成於其上端部之擴徑部，上述下側構件具有圓筒狀之主體部、與形成於其下端部之擴徑部，於上述上側構件之上述主體部，在圓周方向上隔開間隔地形成有複數個狹縫，於上述下側構件之上述主體部，在其內周面形成有內螺紋，且形成有自其外周面向徑向外側突出之第1突起，於上述上側構件之上述主體部之內周面嵌合有上述下側構件之上述主體部，上述下側構件之上述第1突起插入上述上側構件之上述狹縫內。
2. 如請求項1之地板面板用錨栓，其中，上述狹縫具有開口形狀，該開口形狀係位於上述上側構件之軸線方向之上側之上部狹縫、位於上述上側構件之軸線方向之下側之下部狹縫、及位於上述上部狹縫與上述下部狹縫之間之中間狹縫之3個狹縫連結而成；於上述上部狹縫插入有上述下側構件之上述第1突起，上述中間狹縫之上述圓周方向之長度尺寸大於上述上部狹縫及上述下部狹縫之上述圓周方向之長度尺寸。
3. 如請求項2之地板面板用錨栓，其中，於上述下側構件之上述主體部，自其外周面朝徑向外側突出之第2突起係形成於較上述第1突起更下側， 於上述下部狹縫插入有上述下側構件之上述第2突起。
4. 如請求項2或3之地板面板用錨栓，其中，於上述中間狹縫，於在上述上側構件之軸線方向上延伸之邊部之中央部形成有朝上述圓周方向之外側開口之切入部。
5. 如請求項1至4中任一項之地板面板用錨栓，其中，自上述上側構件之上述主體部之外周面向徑向外側突出之突出部以填埋上述上側構件之上述主體部之上端部與上述上側構件之上述擴徑部之角部之方式形成。
6. 如請求項1至5中任一項之地板面板用錨栓，其中，上述上側構件之上述主體部之外徑尺寸形成為與上述地板面板用錨栓所設置之地板面板之貫通孔之內徑尺寸大致相同之長度，上述上側構件之上述擴徑部之外徑尺寸以大於上述地板面板用錨栓所設置之地板面板之貫通孔之內徑尺寸之方式形成。

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