TW202035235A - 圍裹網 - Google Patents

Abstract

(課題)提供：解決通用合成樹脂的細切線（slit yarn）製成的傳統圍裹網的問題的纖維素纖維製成的圍裹網的特徵仍維持，並且被切斷後的圍裹網的末梢不會聚束起來，也不會纏繞在打包機的退繞輥，提供這樣的圍裹網。 (解決方法)並列在針織物（knitted fabric）縱長方向的纖維素纖維做成的經紗組，個別的，靠著在針織物縱長方向連續紗圈（loop），做成複數的獨立鎖鏈針步（independent chain stitch），前述獨立鎖鏈針步的各紗圈，與其他獨立鎖鏈針步的其他的紗圈，靠著纖維素纖維做成的緯紗，連結起來成為針織物，前述複數的獨立鎖鏈針步，分別地由封閉眼組成的1個或數個紗圈、和由開放眼組成的1個或數個紗圈相互交替而做成，以此為特徵的圍裹網。

Description

圍裹網

本發明係有關於農業和畜牧業等所使用的圍裹網（wrap net），特別是有關於將乾草（hay）和稻草（straw）等的牧草、或是在河岸維護時切取的草木做成草捆捲（roll bale），於保存和運輸之際所使用的圍裹網。 【技術背景】

一直以來，在畜牧業，都是保存和活用從夏天到秋天收穫的乾草或稻草等的牧草經乾燥的乾牧草、或者此乾牧草經乳酸發酵（lactic fermentation）變成的青貯料（silage），作為家畜的冬天飼料。乾草或稻草等做成乾牧草或青貯料之際，首先，用滾捲式打包機（roll baler）設備，將乾草或稻草等輥捲成滾筒狀（roll）形成圓柱形，做成草捆捲（roll bale）。

其次，為了不使草捆捲的形狀崩壞，用圍裹網（wrap net）等包覆，放置數日時間。然後，將變成適度的乾燥狀態的草捆捲搬運、保存。又，用圍裹網包覆的草捆捲的頂部，也有使用包覆膜（wrap film）緊密地包覆，再搬運、保存。

像這樣處理保存的牧草做為飼料使用之際，去除圍裹網，使用攪拌機，將牧草做成容易食用的狀態的飼料，於此時，去除下來的圍裹網就當作產業廢棄物處理。

這種情形下，圍裹網（wrap net）在防止草捆捲（roll bale）崩散的同時，通風性高，對牧草的乾燥是最適當的材料。像這樣利用圍裹網包裹草捆捲的方法，對牧草的搬運、保存很適切，以北海道為首，開始普及全國各地。

另一方面，不只是乾草或稻草等作成乾牧草或青貯料（silage）來使用，也開始作為碳中和（carbon-neutral）的燃料的生質酒精（bioethanol）的發酵原料來使用。又，不侷限乾草或稻草等，河岸維護時割取的草木等也被思考作為生質酒精的發酵原料來使用。像這樣，使用乾草或稻草作為發酵原料的情形時，也是將這些草在滾捲式打包機（roll baler）設備輥捲成滾筒狀，做成圓柱形的草捆捲，在處理工廠裡搬運、保存都有效用。

下述專利文獻1或下述專利文獻2等所揭示的打包機（wrapping machine），係為了自動地、高效地藉由圍裹網（wrap net）或包覆膜（wrap film）進行打包草捆捲的設備。

像這樣在打包機裡使用的圍裹網（wrap net），係使用聚乙烯（polyethylene）等的通用合成樹脂（general-purpose synthetic resin），從經濟性等觀點來看，係使用細長地裁切的聚乙烯膜所成的細切線（slit yarn）。該細切線，是為了維持圍裹網的物理性質《特別是強度》而延展的高密度聚乙烯《HDPE；high‐density polyethylene》所做成的，因此圍裹網的伸張度（elongation）是非常的小。

在實際的作業時，圍裹網在包裹草捆捲的時候，在打包機中施加很大的張力來包裹，因此，以圍裹網包裹的草捆捲的外圍，因很大的張力而變硬，就緊緊地固定住了。

像這樣，即使是對搬運、保存有效益的圍裹網的打包，其後草捆捲作為飼料使用之際，也還有切斷、去除圍裹網，進行拆散牧草的作業。於該之際，圍裹網由於伸張度很小的細切線有很大的張力，有許多細切線捲包在草捆捲上，就有去除作業困難的問題。

舉例來說，從草捆捲切斷、去除圍裹網時，需要強大力量，常發生工人失誤被刃物傷害身體的事故。又，圍裹網的碎屑殘留常在牧草攪拌時被發現，想要將之移除的工人被機器夾傷的事故也常發生。

又，從圍裹網的去除工作的困難，到已去除的圍裹網混入家畜飼料中，都是問題；因此，一旦家畜飼料中混入圍裹網的一部分，家畜吃飼料時將會把合成樹脂製的圍裹網也吃下去，就有可能家畜發生生病、或死亡的問題。

再者，被去除的圍裹網，如同前述，係使用聚乙烯等的通用合成樹脂，因此，這些作為產業廢棄物，必須處理，對農業、畜牧業者，勞力和處理成本都很大就是問題。

另一方面，作為生質酒精的發酵原料，將乾草或稻草等、或是在河岸維護時切取的草木等做成草捆捲，在搬運、保存的情形時也用圍裹網，當進入發酵作業時，同樣地，必須要切斷、去除圍裹網，拆散乾草或稻草等工作。如同前述，對於圍裹網，係使用聚乙烯等的通用合成樹脂製成，這類物質無法作為生質酒精的發酵原料來使用。

圍裹網的去除工作的困難，與農業畜牧業的情形相同，有被去除的圍裹網的一部份混入生質酒精的發酵原料中的問題。像這樣，生質酒精的發酵原料中混進圍裹網的一部份的話，可以想見發酵槽會阻塞、或是在混合設備裡糾結一團的困境。

作為解決這類圍裹網的斷裂點的一種方法，本發明團隊提出下述專利文獻3相關的圍裹網及其製造方法。該圍裹網，構成網子的經紗組係在針織物的縱長方向藉由連續紗圈（loop）做成複數的獨立鎖鏈針步（independent chain stitch），這些獨立鎖鏈針步的各與其他獨立鎖鏈針步的其他的紗圈，藉由纖維素纖維（cellulosic fiber）組成的緯紗，連結起來作為特徵。又，此圍裹網，經紗的紗強度比緯紗的紗強度要大，此作為特徵。

此圍裹網，維持了傳統習用的搬運、保存有效的圍裹網的圍裹優點，並且使圍裹網的去除工作變得容易。又，此圍裹網，經紗和緯紗都是棉線等的纖維素纖維作成，圍裹網的殘屑即使混入飼料中、或發酵原料中，對家畜的影響很少、或對發酵設備也不會發生問題。再進一步，此圍裹網，由可回到土壤的纖維素纖維作成，對產業廢棄物處理也沒有困擾。

【專利文獻】

【專利文獻1】特開平6-70631號公報 【專利文獻2】特許第3801618號 【專利文獻3】特許第5892637號

[發明所要解決的課題]

然而，在打包機（wrapping machine）包裹草捆捲之際，第1個草捆捲包裹完之後，切斷圍裹網的末端，開始第2個草捆捲的包裹，此時，切斷的圍裹網的末端成為針織布，像不能擴展的繩子一般聚束起來。

又，根據打包機的結構，切割後的圍裹網的末端可能會纏繞在打包機的退繞輥（unwind roll）上。像這樣的狀態，雖然不是經常性發生之事，但是卻關連到無法自動的連續包裹複數的草捆捲的問題。

像這樣的問題，在通用合成樹脂（general-purpose synthetic resin）的細切線（slit yarn）做成的傳統習用的圍裹網並沒有發生。舉例來說，其原因可能是由於使用了棉線等合捻紗（ply-twisted yarn）造成的，但似乎還有其他原因，到現在為止還不清楚。

此處，本發明處理如前述的事項，提供：解消通用合成樹脂的細切線做成的傳統習用的圍裹網的問題點的纖維素纖維做成的圍裹網的特徵仍然維持，並且，切斷的圍裹網的末端不會聚束一起，不會纏繞在打包機的退繞輥的圍裹網，以此作為目的。 [解決問題所採取的方法]

在解決上述問題時，本發明團隊精心研究的結果，圍裹網的編織構造，特別是藉由改變經紗組作成的獨立鎖鏈針步（independent chain stitch）的編織結構，可以達成前述之目的，找出該方法，至此完成本發明。

亦即，本發明相關之圍裹網，依據申請專利範圍第1項， 並列在針織物（knitted fabric）縱長方向的纖維素纖維做成的經紗組，個別的，靠著在針織物縱長方向連續紗圈（loop），做成複數的獨立鎖鏈針步（independent chain stitch）， 前述獨立鎖鏈針步的各紗圈，與其他獨立鎖鏈針步的其他的紗圈，靠著纖維素纖維做成的緯紗，連結起來成為針織物， 前述複數的獨立鎖鏈針步，分別地由封閉眼組成的1個或數個紗圈、和由開放眼組成的1個或數個紗圈相互交替而做成，以此為特徵。

又，本發明，依據申請專利範圍第2項，係申請專利範圍第1項所述之圍裹網， 前述經紗之紗強度，比前述緯紗的紗強度較大，以此作為特徵。

又，本發明，依據申請專利範圍第3項，係申請專利範圍第1項或第2項所述之圍裹網， 前述經紗，係棉纖維製成的第5號（yarn count）至第20號的短纖維機紡紗線（spun yarn）的單紗（single yarn）、或是該類單紗至少2條以上的紗線做成的合股紗（ply-twisted yarn）或併線紗（paralleled yarn）， 前述緯紗，係棉纖維製成的第10號至第40號的短纖維機紡紗線的單紗，以此作為特徵。

又，本發明，依據申請專利範圍第4項，係申請專利範圍第1〜3項之任一項所述之圍裹網，藉由： 前述緯紗，相對於針織物的縱長方向，在從下方向上方延伸構成前述獨立鎖鏈針步的紗圈的織針紗圈（needle loop）、與該紗圈的正上方的紗圈的沉片紗圈（sinker loop）之交結點（intertwined point）處，插入該獨立鎖鏈針步中， 再進一步，在向上方延伸、構成前述獨立鎖鏈針步和鄰接的其他獨立鎖鏈針步的紗圈的織針紗圈（needle loop）、與該紗圈的正上方的紗圈的沉片紗圈（sinker loop）之交結點處，插入該其他獨立鎖鏈針步中，藉此 前述獨立鎖鏈針步和鄰接的其他獨立鎖鏈針步連結起來，編織成針織物，以此作為特徵。

又，本發明，依據申請專利範圍第5項，係申請專利範圍第4項所述之圍裹網， 前述獨立鎖鏈針步和其他的相鄰接獨立鎖鏈針步，藉由1條或複數條的緯紗連結而成，以此作為特徵。

又，本發明，依據申請專利範圍第6項，係申請專利範圍第5項所述之圍裹網， 經編機（warp knitting machine）上的編織密度（knitting density）為0.5〜20緯圈（courses）／2.54公分，且在針織物的縱長方向連結的前述獨立鎖鏈針步和鄰接的其他獨立鎖鏈針步的間隔做成10公分以下，這樣編織做成圍裹網，以此作為特徵。

又，本發明，依據申請專利範圍第7項，係申請專利範圍第6項所述之圍裹網， 1條的前述獨立鎖鏈針步中，與鄰接於此的另一條的獨立鎖鏈針步的緯紗的連結點的間隔，係1.0公分〜5.0公分， 前述獨立鎖鏈針步和相鄰接的另一個獨立鎖鏈針步的間隔，係1.5公分〜5.0公分，以此作為特徵。 【發明的成果】

依據前述的構造，本發明相關之圍裹網，係由纖維素纖維製作的經紗和緯紗編織而成的針織物做成。經紗，形成在針織物的縱長方向延伸的複數個獨立鎖鏈針步；另一方面，緯紗，獨立鎖鏈針步的各紗圈和其他獨立鎖鏈針步的其他紗圈連結，形成針織物。又，複數的獨立鎖鏈針步，分別地由封閉眼組成的1個或數個紗圈、和由開放眼組成的1個或數個紗圈相互交替而做成。

像這樣，由於經紗和緯紗都是由纖維素纖維製成，即使家畜吃飼料時一起吃下纖維素纖維製成的圍裹網的一部分，因為是乾草或稻草等相同的成分，在家畜體內能消化，也不會出現對家畜的影響。又，即使纖維素纖維製成的圍裹網的一部分混進發酵原料，進入發酵設備中的情形時，也與乾草或稻草等相同地分解，成為生質酒精的發酵原料。更進一步，沒有從草捆捲去除圍裹網，將草捆捲和圍裹網一起切斷，全部做成家畜的飼料，或者，作為發酵原料，也可以這樣使用。

又，複數的獨立鎖鏈針步，由於是封閉眼組成的1個或數個紗圈、和開放眼組成的1個或數個紗圈相互交替而做成，被切斷的圍裹網的末端不會聚束在一起，就不會纏繞在打包機的退繞輥處。

又，依據前述構造，經紗的紗強度可以比緯紗的紗強度較大，由於此狀況，去除使用後的圍裹網之際，紗強度較小的緯紗優先地被切斷，使圍裹網的去除工作變得容易，因此，去除工作的操作工人失誤而使身體受到刃物割傷的事故就不會發生。

又，依據前述構造，經紗，係棉纖維製成的第5號至第20號短纖維機紡紗線（spun yarn）的單紗（single yarn）、或是、該類單紗至少2條以上的紗線做成的合股紗（ply-twisted yarn）或併線紗（paralleled yarn）；緯紗，也可以是棉纖維製成的第10號至第40號短纖維機紡紗線的單紗。由於這樣，去除使用後的圍裹網之際，紗強度較小的緯紗優先地被切斷，使圍裹網的去除工作變得容易。

又，依據前述構造，圍裹網的編織結構中，緯紗相對於針織物的縱長方向，在從下方向上方延伸構成前述獨立鎖鏈針步的紗圈的織針紗圈（needle loop）、與該紗圈的正上方的紗圈的沉片紗圈（sinker loop）之交結點（intertwined point）處，也可以插入該獨立鎖鏈針步中；更進一步，此緯紗，在向上方延伸、構成鄰接的其他獨立鎖鏈針步的紗圈的織針紗圈、與該紗圈的正上方的紗圈的沉片紗圈之交結點處，也可以插入該其他獨立鎖鏈針步中。

由於這樣，獨立鎖鏈針步和鄰接的其他獨立鎖鏈針步就連結起來，編織成針織物，同時，在圍裹網的去除工作之際，只有紗強度弱的緯紗被切斷，各獨立鎖鏈針步的去除工作變得容易。

又，依據前述構造，獨立鎖鏈針步和鄰接的其他獨立鎖鏈針步，可以藉由1條或複數條緯紗連結起來。憑藉著這樣，獨立鎖鏈針步和緯紗所做成的圍裹網的開口部分的寬度可以自由調節，草捆捲的形狀維持變得強固，又，可以抑制草捆捲的內容物脫落到外面。

又，依據前述構造，圍裹網的編織，可以做成：在經編機上的編織密度（knitting density）為0.5〜20緯圈（courses）／2.54公分，且獨立鎖鏈針步和鄰接的其他獨立鎖鏈針步的間隔做成10公分以下，編織而成；，保持在搬運、保存時有效益的圍裹網的優點，同時圍裹網的去除工作變得容易。

又，依據前述構造，1條前述獨立鎖鏈針步中，由於鄰接於此的另一條的獨立鎖鏈針步的緯紗的連結點的間隔，係1.0公分〜5.0公分；該獨立鎖鏈針步和相鄰接的另一個獨立鎖鏈針步的間隔，可以是1.5公分〜5.0公分。憑藉著這樣，可以更具體地達到上述效果。

因此，依據本發明，提供：消除通用合成樹脂的細切線製成的傳統習用圍裹網的問題點的纖維素纖維所做成的圍裹網的特徵可以維持，並且，切斷的圍裹網的末端不會聚束起來、不會纏繞在打包機的退繞輥處的圍裹網。 【圖示簡單說明】

【圖1】係表示本實施態樣相關的圍裹網的編織結構的示意圖（schematic diagram）。 【圖2】係表示圖1的圍裹網向前後左右延伸之際的獨立鎖鏈針步的連結狀態的示意圖。 【圖3】係表示本實施態樣相關的圍裹網的其他的編織結構的示意圖（schematic diagram）。 【圖4】係表示圖3的圍裹網向前後左右延伸之際的獨立鎖鏈針步的連結狀態的示意圖。 【圖5】係在傳統習用的圍裹網中，獨立鎖鏈針步僅以封閉眼紗圈做成時的圈眼（mesh）圖《A1》和結構圖《B1》。 【圖6】係在傳統習用的圍裹網中，獨立鎖鏈針步僅以開放眼紗圈做成時的圈眼（mesh）圖《A2》和結構圖《B2》。 【圖7】係在本實施態樣相關的圍裹網中，獨立鎖鏈針步以封閉眼紗圈和開放眼紗圈互相交替做成時的圈眼（mesh）圖《A3》和結構圖《B3》。

以下，藉由實施本發明相關圍裹網的態樣，加以詳細說明。再者，本發明並未侷限於下述之實施態樣。

本實施態樣相關的圍裹網，係以纖維素纖維製成的經紗和緯紗編織而成。此處，使用在經紗和緯紗的纖維素纖維，可列舉的有：棉、麻等天然纖維素纖維；人造絲（rayon）、銅氨（cupra）、波纖（polynosic）或天絲（tencel）等的再生纖維素纖維（regenerated cellulosic fibers）。又，作為麻纖維，可列舉的有：亞麻（linen）、苧麻（ramie）、火麻（hemp）、黃麻（jute）等。

本實施態樣中，由於經紗和緯紗都是纖維素纖維製成，從草捆捲去除圍裹網之際，即使圍裹網的一部分變成殘屑混入乾草或稻草等之中，對家畜的影響很少，或者，對發酵設備不會產生問題。

亦即，草捆捲作為家畜的飼料的情形時，家畜即使一起吃下飼料和纖維素纖維製成的圍裹網的一部分，因為與乾草或稻草等是相同的成分，在家畜體內被消化，對家畜不會生出影響。又，草捆捲作為生質酒精的發酵原料使用的情形時，即使纖維素纖維製成的圍裹網的一部分混入發酵原料中而進入發酵設備裡的情形時，與乾草或稻草等同樣地被分解，成為生質酒精的發酵原料。又再者，不從草捆捲去除圍裹網，而是將圍裹網和草捆捲一起被切斷，全數作為家畜的飼料，或者作為發酵原料使用，也都是可以的。

又，由於經紗和緯紗都是纖維素纖維製成，從草捆捲去除的圍裹網，也可以就依照其原樣埋入土中丟棄。或者，即使是將使用後的圍裹網進行焚化（incineration）的情形時，相對於傳統的合成樹脂纖維，是碳中和（carbon neutral），也不會變成排放新的二氧化碳（CO₂ ）。因此，丟棄使用後的圍裹網所需的勞力和處理成本、還有、對環境的影響，都可以降低。

再者，本實施態樣中，即使在前述的纖維素纖維之中，使用天然的纖維素纖維是較為理想的，更進一步，使用棉纖維是特別合於理想的，因為棉纖維是通用纖維，各種粗細的機紡紗（spun yarn）可以廉價且容易地取得。

本實施態樣中，經紗使用棉纖維製成的紗線（yarn）的情形時，粗支數紗（coarse yarn count）的單紗（single yarn）可以就原樣使用，或者，也可以合併使用至少兩條中支數紗至粗支數紗的單紗；舉例來說，在合併使用棉兩條以上棉纖維的單紗的情形時，也可以將第5號（yarn count）至第20號短纖維機紡紗線（spun yarn）的單紗2條以上合撚（ply-twist）做成合股紗（ply-twisted yarn）使用；又，也可以第5號至第20號短纖維機紡紗線的單紗2條以上不加撚而是對齊排列做成併線紗（paralleled yarn）使用。

本實施態樣中，使用第5號至第20號棉機紡紗作為單紗，這些紗線較粗、具有高的紗強度，並且是低成本的通用紗線，已經在市面流通，可以容易地取得。又，經紗係使用合股紗或併線紗的情形時，更強化粗紗線的紗強度，可以與後述的緯紗的紗強度差距更加擴大。再者，單紗的棉機紡紗的加撚程度，可以依照紗強度和伸張度適當選擇。

此處，所謂合股紗，係指對齊排列2條以上的紗線合撚起來的紗線。合股紗因為是2條以上的紗線合撚起來，成為紗紗強度比併線紗更好的紗線。2條紗線合撚起來的合股紗稱為雙股線（two folded yarn），3條紗線合撚起來的合股紗稱為三股線（three folded yarn）。通常，雙股線或三股線都是與單紗的捻向為相反方向的捻向。單紗的加捻稱為底捻（preliminary twists），雙股線或三股線的加捻稱為上捻（upper twists）。再者，合股紗的上捻的程度，可以根據紗強度和伸張度適當選擇。另一方面，所謂併線紗，由於是2條以上的紗對齊排列、在不加捻的情況下使用，成為紗強度優良的紗。

另一方面，本實施態樣中，緯紗是使用棉纖維製成的紗線的情形時，使用第10號〜第40號棉機紡紗的單紗是較為理想的，使用第20號〜第30號棉機紡紗的單紗又更理想。第10號〜第40號棉機紡紗也是價格低廉的通用紗，在市面已流通，可以容易地取得。緯紗使用單紗，與前述經紗的紗強度差變大；再者，棉機紡紗的加撚程度，可以根據紗強度和伸張度適當選擇。

又，緯紗所使用的棉機紡紗比10號紗更粗的情形時，紗強度變大、與經紗的紗強度的差變小，就無法發揮本發明的效果。另一方面，棉機紡紗比40號紗更細的情形時，紗強度變小、要維持圍裹網的形狀變的困難，再來，紗價格也會變貴。

本實施態樣中，要求經紗的紗強度比緯紗的紗強度更大，憑藉此點，去除使用過的圍裹網時，紗強度較小的緯紗優先被切斷，使圍裹網的去除工作變的容易，因此，去除工作的工人發生失誤以致刃物傷害身體的事故不會發生。

此處，關於與經紗比較，將緯紗的紗強度做的較小的理由更加詳細地說明。作為圍裹網的使用時的物理性質，經紗維持針織物的縱長方向的強度，緯紗則是維持橫短方向的連結《關於編織，將於後述》。因此，緊緊固定包裝後的草捆捲的外圍是經紗的強度，對於緯紗，並未要求如經紗程度的紗強度。

傳統的圍裹網，經紗和緯紗使用相同的紗線，就可以簡單地以便宜價格編織製造。相對於此，本實施態樣中，對於緯紗係使用比經紗的紗強度小的紗，使經紗和緯紗產生紗強度差異，藉由此點，在使用後的圍裹網的去除工作時，從草捆捲拉離紗強度較大的經紗之際，與其相連結的紗強度較小的緯紗就被切斷。

像這樣緯紗被切斷之際，圍裹網成為紗強度較大的經紗製成的獨立鎖鏈針步的狀態《關於編織，將於後述》，這些獨立鎖鏈針步，與繩子形狀相同，可以很容易地從草捆捲去除。憑藉此點，圍裹網的去除工作變的容易，去除工作的工人發生失誤以致刃物傷害身體的事故不會發生。

另一方面，在去除工作中被切斷的緯紗的大多數，伴隨著獨立鎖鏈針步的經紗被除去，但是，一部分的緯紗變成殘渣，混入草捆捲的乾牧草或青貯料中；但是，這些殘渣係與纖維素纖維製成的乾草（hay）和稻草（straw）等相同的成分，可以在家畜體內消化，對家畜不會產生影響。

又，草捆捲作為生質酒精的發酵原料來使用的情形時，即使纖維素纖維製成的圍裹網的一部分混入發酵原料中，進入發酵設備理的情形時，也與乾草或稻草等同樣地被分解，成為生質酒精的發酵原料。再進一步，不必從草捆捲除去圍裹網，也可以將圍裹網與草捆捲一起切碎，全部作為家畜的飼料，或者，作為發酵原料來使用。

其次，說明關於構造本實施態樣相關的圍裹網的針織物結構。於本實施態樣中，圍裹網係使用前述2種纖維素纖維製成的經紗和緯紗，在經編機（warp knitting machine）上編織而成的經編網（warp knitting net）。此處，所謂經編，係在針織物的縱長〔長度〕方向上並列配置的經紗組在針織物的縱長〔長度〕方向上連續地形成線圈《紗圈》的編織方法，通常，針織物的縱長方向的強度大，以此作為特徵。

經編的針織物結構，有以單登比（single denby）、單線（single cord）、單圖集（single atlas）、鏈式針跡（chain stitch）《鎖鏈針步》等的基本構造為基礎的各種針織物結構，但是於本實施態樣中，這些基本構造中，採用鎖鏈針步。本實施態樣相關的圍裹網，用纖維素纖維製成的經紗構成鏈式針跡（chain stitch）《鎖鏈針步》，在此鏈式針跡（chain stitch）《鎖鏈針步》中，插入纖維素纖維製成的緯紗，做成針織物，是必要的。於鏈式針跡以外的針織物結構，各鏈式針跡在經紗連結，使用後的圍裹網的去除工作時，連結部分未切斷則去除工作變的困難。

又，作為精編機，有拉舍爾經編機（Raschel knitting machine）、特立可經編機（Tricot knitting machine）等。於本實施態樣中，使用何種經編機都可以，一般而言，使用拉舍爾經編機，在生產性等方面較合於理想。

此處，具體說明關於本實施態樣相關的圍裹網的編織。圖1，係表示本實施態樣相關的圍裹網的編織結構的示意圖。在圖1中，圍裹網(11)，係紗強度較強的纖維素纖維製成的經紗(1)和紗強度較弱的纖維素纖維製成的緯紗(2)所製成，該經紗(1)形成構成針織物基礎的紗圈(30)。

在圖1中，顯示由經圈（wale）《縱長方向的綾紋（furrow）》和緯圈（course）《橫短方向的綾紋（furrow）》製成的鏈式針跡（chain stitch）編織而成的針織物。各經圈(40)和各緯圈(50)，更進一步向上下左右方向編織，做成寬又長的針織物。於此圖1中，縱長方向並排的6條經紗(1)，個別的，向圖示上方延伸做成連續的紗圈(30)，構成各自獨立鎖鏈針步(20)製成的經圈(40)。

在這個狀態中，各獨立鎖鏈針步的經圈(40)，個別都不連結，並未構成針織物。此處，纖維素纖維製成的經紗組(1)，在做成各獨立鎖鏈針步(20)的經圈(40)的同時，纖維素纖維製成的1條的緯紗(2)，連結經圈(40)的各紗圈(30)和其他經圈(40)的其他紗圈(30)，編織成經編網。

圖1中雖未正確地圖示出來，但本實施態樣中，也是與通常的鏈式針跡（chain stitch）《鎖鏈針步》相同地編織。具體來說，1條緯紗(2)，向圖示上方延伸，首先，在經圈的連續的2個紗圈的交結點（intertwined point）《在1個紗圈上方突起的針圈（needle loop）、和其正上方的紗圈的下方突起的沉片紗圈（sinker loop）的連結起來之處》，通過《穿過》這些紗圈，向上方延伸。

然後，此1條緯紗(2)，在鄰接的其他的經圈的相連續的2個紗圈的交結點（intertwined point），通過《穿過》這些紗圈，更向上方延伸。然後，此1條緯紗(2)，在鄰接的原本的經圈的相連續的2個紗圈的交結點更向上方延伸，其後也同樣地延伸，連結各經圈。

又，經編機編織的經編網的編織密度《鎖鏈針步的編織密度》，是0.5〜20緯圈／2.54公分，則合於理想；1〜10緯圈／2.54公分，又更合於理想。又，在針織物的長度方向連接的線圈和相鄰線圈之間的間距是10公分以下，較合於理想。

此處，關於圍裹網的線圈的開口，更具體地說明之。圖2，係表示圖1的圍裹網向前後左右延伸之際的獨立鎖鏈針步的連結狀態的示意圖，這是顯示接近包裹在草捆捲的表面的圍裹網的狀態。在圖2中，2條獨立鎖鏈針步(20)做成向經方向伸長的狀態；又，連結2條獨立鎖鏈針步(20)的1條緯紗(2)也是已經伸長的狀態。

在這個狀態時，2條獨立鎖鏈針步(20)的間隔是X1，在圖示右側的獨立鎖鏈針步(20)處，與圖示左側的獨立鎖鏈針步(20)連結的緯紗(2)的連結點的間隔是Y1。此時，X1的間隔是1.5公分〜5.0公分的範圍內較為理想；又，Y1的間隔是1.0公分〜5.0公分的範圍內較為理想。藉由此點，被切斷的短乾草和稻草等不會從圍裹網的圈眼脫掉落出來，並且，因為具有某種程度的粗細，可以構成基準重量（base weight）《單位面積相當的重量》小而經濟性佳的圍裹網。因為這點，可以保持圍裹網有效的搬運、保存的優點，同時圍裹網的去除工作也變得容易。

其次，關於本實施態樣相關的圍裹網的其他的編織，具體地說明之。圖3係表示本實施態樣相關的圍裹網的其他的編織結構的示意圖。在圖3中，圍裹網(12)，係由紗強度較強的纖維素纖維製成的經紗(1)和紗強度較弱的纖維素纖維製成的緯紗(2)做成，此經紗(1)形成構成針織物基礎的紗圈(30)。

在圖3中，與圖1相同，顯示由經圈（wale）《縱長方向的綾紋（furrow）》和緯圈（course）《橫短方向的綾紋（furrow）》製成的鏈式針跡（chain stitch）編織而成的針織物。各經圈(40)和各緯圈(50)，更進一步向上下左右方向編織，做成寬又長的針織物。於此圖3中，縱長方向並排的6條經紗(1)，個別的，向圖示上方延伸做成連續的紗圈(30)，構成各自獨立鎖鏈針步(20)製成的經圈(40)。

在這個狀態中，各獨立鎖鏈針步的經圈(40)，個別都不連結，並未構成針織物。此處，纖維素纖維製成的經紗組(1)，在做成各獨立鎖鏈針步(20)的經圈(40)的同時，纖維素纖維製成的2條的緯紗(2)，連結經圈(40)的各紗圈(30)和其他經圈(40)的其他紗圈(30)，編織成經編網。

圖3中雖未正確地圖示出來，但與圖1的情形相同作法，編織成通常的鏈式針跡（chain stitch）《鎖鏈針步》。具體來說，2條緯紗(2)，向圖示上方延伸，首先，在經圈的連續的2個紗圈的交結點（intertwined point）《在1個紗圈上方突起的針圈（needle loop）、和其正上方的紗圈的下方突起的沉片紗圈（sinker loop）的連結起來之處》，通過《穿過》這些紗圈，左右對稱地向上方延伸。

然後，此2條緯紗(2)，在鄰接的其他的經圈的相連續的2個紗圈的交結點（intertwined point），通過《穿過》這些紗圈，更向上方延伸。然後，此2條緯紗(2)，在鄰接的原本的經圈的相連續的2個紗圈的交結點更向上方延伸，其後也同樣地延伸，連結各經圈。

又，在圖3的圍裹網也同樣，由經編機編織的經編網的編織密度《鎖鏈針步的編織密度》，是0.5〜20緯圈／2.54公分，則合於理想；1〜10緯圈／2.54公分，又更合於理想。又，在針織物的長度方向連接的線圈和相鄰線圈之間的間距是10公分以下，較合於理想。

此處，關於圖3的圍裹網的線圈的開口，更具體地說明之。圖4，係表示圖3的圍裹網向前後左右延伸之際的獨立鎖鏈針步的連結狀態的示意圖，這是顯示接近包裹在草捆捲的表面的圍裹網的狀態。在圖4中，2條獨立鎖鏈針步(20)做成向經方向伸長的狀態；又，連結2條獨立鎖鏈針步(20)的2條緯紗(2)也是已經伸長的狀態。

在這個狀態時，2條獨立鎖鏈針步(20)的間隔是X2，在圖示右側的獨立鎖鏈針步(20)處，與圖示左側的獨立鎖鏈針步(20)連結的2條緯紗(2)的連結點的間隔是Y2。此時，X2的間隔是1.5公分〜5.0公分的範圍內較為理想；又，Y2的間隔是1.0公分〜5.0公分的範圍內較為理想。藉由此點，被切斷的短乾草和稻草等不會從圍裹網的圈眼脫掉落出來，並且，因為具有某種程度的粗細，可以構成基準重量（base weight）《單位面積相當的重量》小而經濟性佳的圍裹網。因為這點，可以保持圍裹網有效的搬運、保存的優點，同時圍裹網的去除工作也變得容易。

其次，關於本發明相關的圍裹網的特徵之獨立鎖鏈針步(20)的編織，加以說明。首先，說明關於構成傳統圍裹網的獨立鎖鏈針步的編織。圖5係在傳統習用的圍裹網中，獨立鎖鏈針步僅以封閉眼紗圈做成時的圈眼（mesh）圖《A1》和結構圖《B1》；在圖5中，由於構成獨立鎖鏈針步(20a)的全體的紗圈係封閉眼紗圈(31)所做成，因而認為在獨立鎖鏈針步(20a)處，向某一定方向施加扭力（torque），變的很容易產生扭轉（twirl）。

又，圖6係在傳統習用的圍裹網中，獨立鎖鏈針步僅以開放眼紗圈做成時的圈眼（mesh）圖《A2》和結構圖《B2》。在圖6中，由於構成獨立鎖鏈針步(20b)的全體的紗圈係開放眼紗圈(32)所做成，因而認為在獨立鎖鏈針步(20b)處，向某一定方向施加扭力（torque），變的很容易產生扭轉（twirl）。

再者，關於通用合成樹脂的細切線（slit yarn）製成的傳統的圍裹網，雖然與圖5或圖6是相同的獨立鎖鏈針步的構造，但是切斷的圍裹網的末端不會聚束一起，也不會纏繞在打包機的退繞輥。可是，與圖5或圖6是相同的獨立鎖鏈針步的構造，編織用棉線製成的圍裹網的情形時，在傳統的包裝機器使用時，切斷的圍裹網的末端會聚束一起，也會發生纏繞在打包機的退繞輥處的情形。

儘管原因尚不清楚，但是本發明團隊認為如下。亦即，構成獨立鎖鏈針步(20a)的全體的紗圈只有封閉眼紗圈(31)做成，或者、構成獨立鎖鏈針步(20b)的全體的紗圈只有開放眼紗圈(32)做成的情形時，如上所述，在獨立鎖鏈針步處，向某一定方向施加扭力（torque），變的很容易產生扭轉（twirl）。

再進一步，使用機紡紗的棉線作為經紗時，藉由紡織的某一定方向的加撚《正撚（S撚；S twist）或反撚（Z撚；Z twist）》，在獨立鎖鏈針步處，向某一定方向變成容易產生扭轉。靠著這些封閉眼紗圈(31)或開放眼紗圈(32)生成的扭轉、及靠著棉線的加撚《正撚或反撚》生成的扭轉，認為產生相乘作用，扭力增大，產生更大的扭轉。再者，也認為針織生成的扭轉和紡織生成的扭轉，藉由組合方法有打消的情形，但希望能完全地解消。

此處，於本實施態樣，對獨立鎖鏈針步的編織構造做出改變。圖7係在本實施態樣相關的圍裹網中，獨立鎖鏈針步以封閉眼紗圈和開放眼紗圈互相交替做成時的圈眼（mesh）圖《A3》和結構圖《B3》。在圖7中，已知構成獨立鎖鏈針步(20b)的各紗圈，係封閉眼紗圈(31)和開放眼紗圈(32)、一個一個交互配合而做成。

再者，於本實施態樣，封閉眼紗圈(31)和開放眼紗圈(32)，並未限制為一個一個交互排列，也可以數個交替排列；具體地說，2個交替排列或3個交替排列等，只要是能夠解消獨立鎖鏈針步向某一定方向的扭轉，都是可以的。

藉由此點，被認為獨立鎖鏈針步(20)的各紗圈產生的扭轉被抵銷，不會向某一定方向產生扭轉，因此，即使有棉紗的加撚《正撚或反撚》產生扭轉的情形，切斷的圍裹網的末端不會聚束一起，也不會纏繞在打包機的退繞輥。

其次，說明圍裹網的製造方法。再者，圍裹網的製造設備，可以使用一般的經編機。作為經編機，有拉舍爾經編機（Raschel knitting machine）、特立可經編機（Tricot knitting machine）等，於本實施態樣，使用拉舍爾經編機較合於理想。這些經編機，具備經紗送出機構（warp sending mechanism）、緯紗供給機構（weft supply mechanism）、圖案形成機構（patterning mechanism）、線圈形成機構（stitch forming mechanism）、以及捲繞機構（winding mechanism）。

經紗送出機構，係以適當的張力（tension），將整經（warping）後、僅形成線圈所需的長度的複數條的經紗送出的機構。緯紗供給機構，係以適當的張力（tension），將形成線圈所需的緯紗、僅所需的長度送出的機構。圖案形成機構，係選擇給紗（yarn feeding）的針織針（knitting needle）的機構，並連動與控制筘（reed）動作和針織針動作的線圈形成機構，做成針織物。捲繞機構，係將線圈形成機構作成的針織物以某個速度捲繞到捲揚滾軸的機構。這樣的拉舍爾編織機並不特別，這裡，就省略了關於編織機的細節和編織過程等。

其次，藉由實施例1和實施例2，具體說明本實施態樣相關的圍裹網。再者，本發明並未侷限於以下之實施例。 (實施例1)

於本實施例1中，構成圍裹網的纖維素纖維製成的經紗，係使用第20號棉機紡紗2條對齊、合撚（ply-twist）的合股紗的雙股紗《20／2》；另一方面，構成圍裹網的纖維素纖維製成的緯紗，係將棉機紡紗製成的第30號的單紗《30／－》依其原樣使用。又，任何一者的棉機紡紗的撚係數（twist coefficient）都控制在4.0〜4.8的範圍內，將經紗的強度做得比緯紗的強度大。

於本實施例1中，圍裹網的針織物使用拉舍爾經編機，編織成前述圖1所示的編織結構的圍裹網《鄰接的2條獨立鎖鏈針步用1條緯紗連結的網子》。本實施例1中，編織出來的圍裹網的編織密度，係2緯圈（courses）／2.54公分，在針織物的長度方向連接的鏈式針跡（chain stitch）《獨立鎖鏈針步》和鄰接的鏈式針跡（chain stitch）《獨立鎖鏈針步》的間隔《圖2中的X1》係2.5公分《約1英吋》。又，1條鏈式針跡（chain stitch）《獨立鎖鏈針步》中的連結點的間隔《圖2中的Y1》，係2.5公分《約1英吋》。

其次，使用打包機（wrapping machine）進行草捆捲的圍裹工作。於本實施例1的圍裹網，第1捆草捆捲圍裹後，切斷圍裹網的末梢時，圍裹網的末梢成為針織布，維持擴展的狀態，不會像繩子一樣聚束起來；又，被切斷的圍裹網的末梢也不會纏繞在打包機的退繞輥。即使反覆多次相同的操作，任何一次的情形下，被切斷的圍裹網的末梢也不會聚束起來，也不會纏繞在打包機的退繞輥。 (實施例2)

於本實施例2中，構成圍裹網的纖維素纖維製成的經紗，由第12號棉機紡製成的單紗《12／－》，就依其原樣使用單紗；另一方面，構成圍裹網的纖維素纖維製成的緯紗，係將棉機紡紗製成的第30號的單紗《30／－》依其原樣使用。又，任何一者的棉機紡紗的撚係數（twist coefficient）都控制在4.0〜4.8的範圍內，將經紗的強度做得比緯紗的強度大。

於本實施例2中，圍裹網的編織，與前述實施例1相同，使用拉舍爾經編機，編織成圖3所示的編織結構的圍裹網《鄰接的2條獨立鎖鏈針步用2條緯紗連結的網子》。本實施例2中，編織出來的圍裹網的編織密度，係2緯圈（courses）／2.54公分，在針織物的長度方向連接的鏈式針跡（chain stitch）《獨立鎖鏈針步》和鄰接的鏈式針跡（chain stitch）《獨立鎖鏈針步》的間隔《圖4中的X2》係1.7公分《約1英吋》。又，1條鏈式針跡（chain stitch）《獨立鎖鏈針步》中的連結點的間隔《圖4中的Y2》，係1.3公分《約2/3英吋》。

其次，使用打包機（wrapping machine）進行草捆捲的圍裹工作。於本實施例2的圍裹網，第1捆草捆捲圍裹後，切斷圍裹網的末梢時，圍裹網的末梢成為針織布，維持擴展的狀態，不會像繩子一樣聚束起來；又，被切斷的圍裹網的末梢也不會纏繞在打包機的退繞輥。即使反覆多次相同的操作，任何一次的情形下，被切斷的圍裹網的末梢也不會聚束起來，也不會纏繞在打包機的退繞輥。

如同以上的說明，依據本發明，可以提供：解決通用合成樹脂的細切線（slit yarn）製成的傳統圍裹網的問題的纖維素纖維製成的圍裹網的特徵仍維持，並且被切斷後的圍裹網的末梢不會聚束起來，也不會纏繞在打包機的退繞輥，提供這樣的圍裹網。

1:經紗 2:緯紗 11、12:針織物 20、20a、20b、20c:獨立鎖鏈針步（independent chain stitch） 30:紗圈（loop） 31:封閉眼紗圈 32:開放眼紗圈 40:經圈（wale） 50:緯圈（course）

1:經紗

20、20a、20b、20c:獨立鎖鏈針步(independent chain stitch)

31:封閉眼紗圈

32:開放眼紗圈

Claims (7)

1. 一種圍裹網，係 並列在針織物（knitted fabric）縱長方向的纖維素纖維做成的經紗組，個別的，靠著在針織物縱長方向連續紗圈（loop），做成複數的獨立鎖鏈針步（independent chain stitch）， 前述獨立鎖鏈針步的各紗圈，與其他獨立鎖鏈針步的其他的紗圈，靠著纖維素纖維做成的緯紗，連結起來成為針織物， 前述複數的獨立鎖鏈針步，分別地由封閉眼組成的1個或數個紗圈、和由開放眼組成的1個或數個紗圈相互交替而做成，以此為特徵的圍裹網。
2. 如申請專利範圍第1項所述之圍裹網，前述經紗之紗強度，比前述緯紗的紗強度較大，以此作為特徵的圍裹網。
3. 如申請專利範圍第1項或第2項所述之圍裹網， 前述經紗，係棉纖維製成的第5號（yarn count）至第20號的短纖維機紡紗線（spun yarn）的單紗（single yarn）、或是該類單紗至少2條以上的紗線做成的合股紗（ply-twisted yarn）或併線紗（paralleled yarn）， 前述緯紗，係棉纖維製成的第10號至第40號的短纖維機紡紗線的單紗，以此作為特徵的圍裹網。
4. 如申請專利範圍第1〜3項的任一項所述之圍裹網， 前述緯紗，相對於針織物的縱長方向，在從下方向上方延伸構成前述獨立鎖鏈針步的紗圈的織針紗圈（needle loop）、與該紗圈的正上方的紗圈的沉片紗圈（sinker loop）之交結點（intertwined point）處，插入該獨立鎖鏈針步中， 再進一步，在向上方延伸、構成前述獨立鎖鏈針步和鄰接的其他獨立鎖鏈針步的紗圈的織針紗圈（needle loop）、與該紗圈的正上方的紗圈的沉片紗圈（sinker loop）之交結點處，插入該其他獨立鎖鏈針步中，藉此 前述獨立鎖鏈針步和鄰接的其他獨立鎖鏈針步連結起來，編織成針織物，以此作為特徵的圍裹網。
5. 如申請專利範圍第4項所述之圍裹網，前述獨立鎖鏈針步和其他的相鄰接獨立鎖鏈針步，藉由1條或複數條的緯紗連結而成，以此作為特徵的圍裹網。
6. 如申請專利範圍第5項所述之圍裹網，經編機（warp knitting machine）上的編織密度（knitting density）為0.5〜20緯圈（courses）／2.54公分，且在針織物的縱長方向連結的前述獨立鎖鏈針步和鄰接的其他獨立鎖鏈針步的間隔做成10公分以下，係如此方式編織做成圍裹網，以此作為特徵。
7. 如申請專利範圍第6項所述之圍裹網， 1條的前述獨立鎖鏈針步中，與鄰接於此的另一條的獨立鎖鏈針步的緯紗的連結點的間隔，係1.0公分〜5.0公分， 前述獨立鎖鏈針步和相鄰接的另一個獨立鎖鏈針步的間隔，係1.5公分〜5.0公分，以此作為特徵的圍裹網。

Images