TW202030129A - 密封罐的蓋體閉合結構 - Google Patents

Abstract

本發明係關於一種密封罐的蓋體閉合結構，包括上蓋體、下蓋體、彈性元件及把手構件，上蓋體包括頂板及環形框，在頂板設有貫通孔，於環形框成形有止擋斜面；下蓋體配置在上蓋體下方，下蓋體包括底板及密封環，在底板延伸有穿接貫通孔的扣合件，於扣合件設有導引結構，密封環的一端形成在止擋斜面外側；彈性元件套設在扣合件並夾掣在頂板和底板之間；把手構件包括撥柄及支臂，支臂連接有桿體，桿體可操作性地在導引結構內移動，從而使密封環被緊閉密封在止擋斜面和容器之間。藉此，不僅簡化整體結構、作動穩定，且密封效果佳。

Description

密封罐的蓋體閉合結構

本發明係有關一種密封罐技術，尤指一種密封罐的蓋體閉合結構。

按，密封罐大致包括一容器及氣密蓋設於容器開口處的一蓋體，蓋體為可拆離地蓋合於容器上，為了讓氣密封閉容器的開口，在蓋體底緣都會嵌裝一環狀墊圈，藉以利用墊圈氣密疊置於容器之開口處周緣來達到密封效果。由於此型密封罐易被液體或粉體滲入，而造成墊圈髒污或於縫隙中堆積污垢，甚至是出現發霉或污染容器內之食材的情況，所以必須要經常拆洗，且需待墊圈與環槽乾燥後才能再組裝使用，相當不便。

業者為了改善前述所存在的問題點，於是開發了兼具有把手和彈性元件的密封罐蓋體，此型密封罐是對把手做扳壓操作，並透過彈性元件的彈性作用力對墊圈做擠壓變形而達成密封作用；惟此型密封罐在使用過程中常存在有施力不均和偏斜等問題，進而導致密封效果不彰。

有鑑於此，本發明人遂針對上述現有技術，特潛心研究並配合學理的運用，盡力解決上述之問題點，即成為本發明人改良之目標。

本發明之一目的，在於提供一種密封罐的蓋體閉合結構，其係透過扣合件直接形成在下蓋體上，不僅簡化整體結構、作動穩定，且密封效果佳。

為了達成上述之目的，本發明係提供一種密封罐的蓋體閉合結構，用以一容器結合，包括一上蓋體、一下蓋體、一彈性元件及一把手構件，該上蓋體包括一頂板及自該頂板延伸出的一環形框，在該頂板設有一貫通孔，於該環形框成形有一止擋斜面；該下蓋體配置在該上蓋體的下方，該下蓋體包括一底板及連接該底板的一密封環，在該底板延伸有穿接該貫通孔的一扣合件，於該扣合件設有一導引結構，該密封環的一端係形成在該止擋斜面的外側；該彈性元件係套設在該扣合件外周圍並且彈性夾掣在該頂板和該底板之間；該把手構件包括一撥柄及自該撥柄延伸出的一支臂，在該支臂連接有一桿體，該桿體係可操作性地在該導引結構內移動，從而使該密封環被緊閉密封在該止擋斜面和所述容器之間。

本發明還具有以下功效，利用環牆環繞圍設在扣合件的外周緣，藉以提昇下蓋體在上下移動過程中的穩定度。藉由在下套環的外周緣和底板之間成形有複數肋條，如此得以提昇結構強度。藉由下蓋體和把手構件分別都是一體成型，可減少零件組裝所耗費的時間。

有關本發明之詳細說明及技術內容，配合圖式說明如下，然而所附圖式僅提供參考與說明用，並非用來對本發明加以限制者。

請參閱圖1及圖5所示，本發明提供一種密封罐的蓋體閉合結構，用以一容器8結合，此蓋體閉合結構1主要包括一上蓋體10、一下蓋體20、一彈性元件25及一把手構件30。

本實施例的上蓋體10為一四邊形，但不以此種形狀為限，其可為PP等塑膠材料所製成，上蓋體10主要包括一頂板11及自頂板11延伸出的一環形框12，在頂板11的中心位置設有一貫通孔111，並於貫通孔111的周緣延伸有一環牆112；於環形框12的底緣成型有一止擋斜面121。

另在環牆112和環形框12之間從頂板11延伸出一上套環13，於上套環13的各邊板中間位置設有一彈性卡勾131，其中上套環13至環形框12的間隔距離D1小於上套環13至頂板11中心線的間隔距離D2。

下蓋體20配置在上蓋體10的下方，且形狀大致與上蓋體10相對應，下蓋體20可為ABS等塑膠材料所製成，下蓋體20包括一底板21及連接底板21的一密封環22，底板21和密封環22是以射出成型方式而一體構成。在底板21的中心位置延伸有穿接前述貫通孔111的一扣合件211，且扣合件211的外周緣被環牆112所環繞圍設，藉以提昇下蓋體20在上下移動過程中的穩定度，在扣合件211設有一導引結構212，本實施例的導引結構212主要包括一第一通道213及與第一通道213相互連通的一第二通道214，但不以此種型態做為限制。

密封環22為以矽膠材料所製成，大致呈一四邊形環體，其主要包括一連接段221及自連接段221延伸而出的一擠壓變形段222，連接段221是固結在底板21的周緣，擠壓變形段222則朝著上蓋體10方向延伸並且形成在前述止擋斜面121外側。

在底板21對應於前述上套環13的位置延伸有一下套環23，並在下套環23的各邊板中間位置設有一卡勾導槽231，下套環23是與前述上套環13相互套接，各彈性卡勾131則分別能夠在各卡勾導槽231內上下移動。又，在下套環23的外周緣和底板21之間成形有複數肋條24，藉以提昇結構強度。

彈性元件25可為一螺旋彈簧，其是套設在前述扣合件211的外周圍，並且被彈性夾掣在頂板11和底板21之間。

把手構件30可為POM等塑膠材料所製成，其主要包括一撥柄31及自撥柄31延伸出的二支臂32，各支臂32和撥柄31是以射出成型方式而一體構成，在各支臂32分別連接有一桿體321，各桿體321是容置在前述導引結構212內；同理，桿體321亦可以是直接橫跨各支臂32的單支型態設計。

請參閱圖5至圖7所示，本發明的蓋體閉合結構1是用以與一容器8結合，在容器8的上方形成有一開口81，蓋體閉合結構1是對應於開口81位置做蓋合，組合時撥柄31是處在一直立的位置，利用各支臂32的底面與頂板11的外表面做接觸，透過彈性元件25被彈性夾掣在頂板11內表面和底板21之間，此時的桿體321是位在第二通道214的頂部位置，下蓋體20受到彈性元件25的彈力作用下將朝著遠離上蓋體10方向推移，各彈性卡勾131則扣固在卡勾導槽231內而不動，此時密封環22的擠壓變形段222頂緣是位在止擋斜面121的下方(如圖5所示)。

操作時將撥柄31朝著水平方向做撥轉，桿體321將在第二通道214的頂部做樞轉，利用各支臂32的側面與頂板11的外表面接觸，(即藉助支臂32的側面至桿體321的距離大於支臂32的底面至桿體321的距離，或謂前述關係為形成有一高低差)，此時下蓋體20將朝著上蓋體10方向做移動，透過環牆112是套設環繞在扣合件211的外周圍，使得下蓋體20可以穩固的導引移動，而密封環22的擠壓變形段222將被緊閉密封在止擋斜面12和容器8的內壁面之間。

請參閱圖8所示，本發明的下蓋體除了可如上述實施例外，亦可如本實施例之型態，其中下蓋體20A的扣合件211A之導引結構212A主要包括一對第一引道215及分別與各第一引道215相互連通的一第二引道216，其中前述各支臂32的各桿體321分別對應於各第一引道215和各第二引道216置設；如此，亦具有前述實施例的等同效果。

綜上所述，本發明之密封罐的蓋體閉合結構，確可達到預期之使用目的，而解決習知之缺失，又因極具新穎性及進步性，完全符合發明專利申請要件，爰依專利法提出申請，敬請詳查並賜准本案專利，以保障發明人之權利。

1:蓋體閉合結構

10:上蓋體

11:頂板

111:貫通孔

112:環牆

12:環形框

121:止擋斜面

13:上套環

131:彈性卡勾

20、20A:下蓋體

21:底板

211、211A:扣合件

212、212A:導引結構

213:第一通道

214:第二通道

215:第一引道

216:第二引道

22:密封環

221:連接段

222:擠壓變形段

23:下套環

231:卡勾導槽

24:肋條

25:彈性元件

30:把手構件

31:撥柄

32:支臂

321:桿體

D1:間隔距離

D2:間隔距離

8:容器

81:開口

圖1係本發明蓋體閉合結構立體分解圖。

圖2 係本發明之上蓋體內部俯視圖。

圖3 係本發明蓋體閉合結構與容器立體分解圖。

圖4 係本發明蓋體閉合結構與容器組合外觀圖。

圖5 係本發明蓋體閉合結構與容器組合剖視圖。

圖6 係本發明蓋體閉合結構與容器使用狀態剖視圖。

圖7 係本發明蓋體閉合結構與容器之另一視角剖視圖。

圖8 係本發明之下蓋體另一實施例立體外觀圖。

1:蓋體閉合結構

10:上蓋體

11:頂板

111:貫通孔

112:環牆

12:環形框

121:止擋斜面

13:上套環

131:彈性卡勾

20:下蓋體

21:底板

211:扣合件

212:導引結構

213:第一通道

214:第二通道

22:密封環

221:連接段

222:擠壓變形段

23:下套環

231:卡勾導槽

24:肋條

25:彈性元件

30:把手構件

31:撥柄

32:支臂

321:桿體

Claims (10)

1. 一種密封罐的蓋體閉合結構，用以一容器結合，包括: 一上蓋體，包括一頂板及自該頂板延伸出的一環形框，在該頂板設有一貫通孔，於該環形框成形有一止擋斜面； 一下蓋體，配置在該上蓋體的下方，該下蓋體包括一底板及連接該底板的一密封環，在該底板延伸有穿接該貫通孔的一扣合件，於該扣合件設有一導引結構，該密封環的一端係形成在該止擋斜面的外側； 一彈性元件，套設在該扣合件外周圍並且彈性夾掣在該頂板和該底板之間；以及 一把手構件，包括一撥柄及自該撥柄延伸出的一支臂，在該支臂連接有一桿體，該桿體係可操作性地在該導引結構內移動，從而使該密封環被緊閉密封在該止擋斜面和所述容器之間。
2. 如請求項1所述之密封罐的蓋體閉合結構，其中在該貫通孔的周緣延伸有一環牆，該扣合件的外周緣係被該環牆所環繞圍設。
3. 如請求項2所述之密封罐的蓋體閉合結構，其中在該環牆和該環形框之間延伸有一上套環，該上套環至該環形框的間隔距離小於該上套環至該頂板中心線的間隔距離。
4. 如請求項2所述之密封罐的蓋體閉合結構，其中在該環牆和該環形框之間延伸有一上套環，在該底板對應該上套環的位置延伸有一下套環，該下套環係與該上套環相互套接。
5. 如請求項4所述之密封罐的蓋體閉合結構，其中該上套環設有複數彈性卡勾，該下套環設有複數卡勾導槽，各該彈性卡勾係分別對應於各該卡勾導槽做扣固。
6. 如請求項4所述之密封罐的蓋體閉合結構，其中在該下套環的外周緣和該底板之間成形有複數肋條。
7. 如請求項1所述之密封罐的蓋體閉合結構，其中該導引結構包括一第一通道及與該第一通道相互連通的一第二通道。
8. 如請求項1所述之密封罐的蓋體閉合結構，其中該密封環包括一連接段及自該連接段延伸出的一擠壓變形段，該連接段係固結在該底板的周緣，該擠壓變形段則是朝著該上蓋體方向延伸並且形成在該止擋斜面外側。
9. 如請求項1所述之密封罐的蓋體閉合結構，其中該底板和該密封環係以射出成型方式而一體構成，該支臂和該撥柄亦以射出成型方式而一體構成。
10. 如請求項1所述之密封罐的蓋體閉合結構，其中支臂和桿體的數量皆為二，該導引結構包括一對第一引道及分別與各該第一引道相互連通的一第二引道，各該支臂的各該桿體係分別對應於各該第一引道和各該第二引道置設。

Images