TW202029388A - 裝載埠模組 - Google Patents

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Abstract

一種基材裝載裝置，包括一用來將該基材裝載裝置連接至基材處理設備的框架，該框架具有運送開口，基材經由該開口被運送於該基材裝載裝置和該基材處理設備之間、匣盒支撐件，用來固持至少一基材匣盒容器、及諸匣盒支撐件清洗埠，其具有被設置在該匣盒支撐件上的諸清洗埠噴嘴位置，每一噴嘴位置被建構成使得一噴嘴在該噴嘴位置處耦合至該基材匣盒容器的至少一清洗埠，其中每一噴嘴位置界定一可互換的清洗埠噴嘴界面，使得不同的可互換的清洗埠噴嘴被可拆除地安裝至該等噴嘴位置的個別的清洗埠噴嘴界面，其對應於可互換的清洗埠噴嘴模組的不同的噴嘴組態(nozzle configuration)，這些清洗埠噴嘴模組與具有不同的清洗埠特徵的不同基材匣盒容器的不同埠口相符並且實施與它耦合。

Description

裝載埠模組
此非暫時申請案主張2018年11月28日提申之美國暫時申請案第62/772,481號的利益，該暫時申請案的揭露內容藉此參照被併於本文中。
本揭露內容的諸態樣一般性地係關於基材處理設備，更明確地係關於一種用於基材處理設備的改良式裝載埠模組。
一般而言，乾淨的乾燥空氣/氣體讓用於半導體製造中的裝載埠能夠被用來清洗基材載具容器(其在本文中被稱為容器)，譬如像是前開口統一式儲存盒(Front Opening Unified Pods, FOUPS)。具有清洗選項的FOUPS通常包括前及/或後(如，相對於容器基材通道開口而言)埠口位置。作為一個例子，許多製造商都有製造具有清洗選項的300mm FOUPS，其包括不侷限於Entegris Inc.、Shin-Etsu Polymer Co. Ltd.、及Miraial Co., Ltd.；但關於在容器上的FOUPS清洗埠位置並沒有產業標準。
由於清洗埠位置缺乏任何產業標準，所以清洗埠位置在製造商之間有很大的差異。作為一個例子，在上文中提到的製造商之間關於前清洗埠就存在有三種不同的位置且關於後清洗埠就存在有兩種不同的位置。清洗埠的數量不同製造商之間會有所不同。清洗埠的數量在同一製造商的不同產品之間亦會有所不同。例如，某些FOUPS只有兩個前清洗埠，而其它FOUPS則有兩個前清洗埠以及兩個後清洗埠。清洗氣體進/出FOUPS的流動亦會不同，因為該FOUPS上的清洗埠的輸入埠及/或排出埠指定位置會不同。
清洗埠匹配界面(即，清洗埠與裝載埠的清洗噴嘴匹配的部分)是製造商之間的另一個變數。例如，某些FOUPS具有硬質塑膠清洗埠匹配界面；而其它FOUPS則具有含氟彈性體(譬如，由DuPont Performance Elastomers LLC以商標VitonTM 所販售者)的清洗埠匹配界面，以及其它類型的界面。
本揭露內容的一個態樣提供一種基材裝載裝置，其包括框架，其被用來將該基材裝載裝置連接至基材處理設備，該框架具有運送開口，基材經該運送開口被運送於該基材裝載裝置和該基材處理設備之間；匣盒支撐件，其被連接至該基材裝載裝置，用來固持至少一基材匣盒容器，用以經由該運送開口將基材來回轉運於該至少一基材匣盒容器；及匣盒支撐件清洗埠，其具有多於一個的清洗埠噴嘴位置被設置於該匣盒支撐件上，該等多於一個的清洗埠噴嘴位置的每一者被建構成使得一清洗埠噴嘴在該等清洗埠噴嘴位置耦合到該至少一基材匣盒容器的至少一清洗埠；其中每一清洗埠噴嘴位置界定一可互換的清洗埠噴嘴界面，使得對應於每一者具有不同的預定的清洗噴嘴組態之不同的可互換的清洗埠噴嘴模組的不同的可互換的清洗埠噴嘴被可拆除地安裝至該等多於一個的清洗埠噴嘴位置的個別的清洗埠噴嘴界面，其對應於該等可互換的清洗埠噴嘴模組的不同的預定的清洗噴嘴組態，並與具有不同的清洗埠特徵的該至少一基材匣盒容器的不同的基材匣盒容器的該至少一清洗埠的不同埠口相符合並實施與它耦合。
參考圖1A，其顯示一包含本揭露內容的特徵的基材處理設備10的立體圖。雖然本揭露內容將參考圖式中所示的態樣來描述，但應理解的是，本揭露內容可被體現為許多其它態樣的形式。此外，任何適合的元件尺寸、形狀、種類或材料亦可被使用。
在圖1A所示的態樣中，該設備10已為了舉例的目的被顯示為具有一般性的基材批次處理工具組態。在其它實施例中，該基材處理設備可具有任何其它適當的組態，其和本揭露內容一樣將於下文中詳細描述且同樣適用在任何基材處理工具組態，其包括用於個別基材處理的工具及/或直線工具站，譬如示於圖1B及1C中且被描述在2006年5月26日提申，名稱為“Linearly Distributed Semiconductor Workpiece Processing Tool”的美國專利申請案第11/442,511號中者，該申請案的揭露內容藉此參照被併於本文中。該設備10能夠搬送並處理任何所想要的平板或基材類型，譬如200mm或300mm半導體晶圓、半導體封裝基材(如，高密度互連線)、半導體製程成像板(如，光罩或標線板)、及用於平板顯示器的基材。該設備10一般可包含前區段12和後區段14。前區段12(‘前’這一用詞在此處是為了方便而被用來指出一示範性的參考座標，且在其它的實施例中，設備的前方可被建立在該設備的任何所想要的一側)。該前區段12具有一系統(這將於下文中詳細描述)，其提供一界面，允許基材從晶圓廠送入到該設備10的內部的運送。前區段12一般亦具有殼體16和位在該殼體內的自動化構件，其用來將基材搬送於該後區段14和前區段界面之間以及搬運至外界。該後區段14被連接至該前區段的外殼16。該設備的後區段14可具有一被控制的氛圍(如，真空、鈍氣)、且通常包含一用來處理基材的處理系統。例如，該後區段大致上可包括一具有基材運送裝置的中央運送室、及週邊處理模組，用來對該設備內的基材實施所想要的製造處理(如，蝕刻、材料沉積、清潔、烘烤、檢查等等)。基材可在容器T(亦被稱為載具(carrier))內在該晶圓廠(fab)中被運送至該處理設備10。容器T可被設置在該前區段界面上或鄰近該前區段界面。基材可使用在該前區段內的自動化構件從容器被攜帶通過界面(譬如，BOLTS(Box Opener/Loader to Tool Standard)界面)進入到該前區段12內。基材然後可透過負載鎖定室(load locks)被運送至該氛圍被控制的後區段，用以在該等處理模組中的一者或多者內進行處理。經過處理的基材然後可用實質顛倒的方式被回送至前區段12，然後送至運送容器T以移走。
前區段12(其亦可被稱為環境前端模組或EFEM)可具有外殼或罩殼，其界定出受保護的環境或迷你環境，基材可在該迷你環境中以介於該等運送容器T(其被用來在該晶圓廠內運送基材)與負載鎖定室14L(其提供進入該後處理區段14的該被控制的氛圍的入口)之間有最小的潛在污染的方式被存取及搬送。裝載埠或裝載埠模組24(數量是一個或多個的例子將於於下文中被進一步描述)被設置在該前區段的一側或多側上以提供前區段與晶圓廠之間的界面。該等裝載埠模組可實質類似於描述在2014年9月2日授予名稱為“Load Port Module”的美國專利第8,821,099號中的裝載埠模組，該專利的內容藉此參照被併於本文中。該等裝載埠模組24可具有可關閉的埠口30P，其在該EFEM的內部與外部之間形成一可封閉的界面，譬如BOLTS界面。如圖1A中所見，該等裝載埠模組可具有一用於基材運送容器T的支撐區域。一次要固持區域亦可被提供在該支撐區域底下，該等運送容器可被暫時停置於此。該運送容器支撐區域可允許被支撐於其上的運送容器T被自動化運動至最終的或泊靠的(docked)位置。該裝載埠模組的埠門在位於該泊靠位置時可嚙合該運送容器，用以打開該運送容器，同時亦打開在該裝載埠框架內的存取埠30P，用以提供對於該運送容器內的基材的存取途徑以及用於運送基材於該容器和EFEM內部之間的存取途徑。該埠門和運送容器之間的嚙合可用美國專利第8,821,099號中描述的可獨立地操作的鍵(key)來實施。
依據本揭露內容的態樣，描述於本文中的裝載埠模組24是使用潔淨的乾燥空氣/氣體的裝載埠模組，其提供可重新配置的(reconfigurable)清洗噴嘴組態(參見圖8，其示出不同的清洗埠噴嘴位置800A，800B，801A，801B，802A，802B，803A，803B，804A，804B)。該清洗噴嘴組態可例如根據將被耦合至該裝載埠模組24的容器T的組態而從許多不同的清洗噴嘴組態選取。傳統上，裝載埠製造商在該裝載埠上提供單一清洗噴嘴組態，其係為了具有預設的清洗埠組態的單一容器類型而被定製。依據本揭露內容的態樣的裝載埠24為了一種具有使用彈性的裝載埠24作準備(provide for)，該使用彈性是在於該裝載埠模組24的清洗噴嘴900-903(圖9A)可以模組形式被重新配置，使得半導體製造商不受限於只使用來自單一容器製造商的單一類型的容器。本揭露內容的裝載埠模組24為了可在沒有為每一容器清洗埠組態製造不同的裝載埠模組的花費及邏輯下使用具有不同清洗埠組態的裝載埠模組作準備。本揭露內容的裝載埠模組24亦為了清洗噴嘴900-903(圖9A)位置的飛快交換(on-the-fly)(或者，在本文中被稱為快速交換)重新配置、清洗噴嘴900-903的數量、以及清洗噴嘴作為輸入噴嘴或輸出噴嘴的指定作準備。應指出的是，飛快交換重新配置係清洗噴嘴900-903係如裝載埠製造商及/或最終使用者/消費者根據在一特定的時間被使用在半導體製造環境中的容器種類而如所需地被重新配置及/或被重新設置，在該半導體製造環境中，清洗噴嘴模組1910T、1910TA、1910TB、1910TC、1910TD、1910TE、1910TF、1910TG、1910TH、1910TI、1910TJ、1910TFLU、1910TAFLU、1910TBFLU、1910TCFLU、1910TDFLU、1910TEFLU、1910TFFLU、1910TGFLU、1910THFLU、1910TIFLU、1910TJFLU(其在本文中被統稱為清洗噴嘴模組1910，參見圖9B、9C、9F、9G)及清洗噴嘴模組910T、910TA、910TB、910TC、910TD、910TE、910TF、910TG、910TH、910TI、910TJ、910T1、910TA1、910TB1、910TC1、910TD1、910TE1、910TF1、910TG1、910TH1、910TI1、910TJ1(其在本文中被統稱為清洗噴嘴模組910，參見圖9A)被快速交換且被設置在預定的固定的位置，其對應於該容器T的一預定的清洗噴嘴組態，無需在清洗噴嘴模組1910，910耦合至裝載埠24之後實施該裝載埠24上的清洗噴嘴900-903的現地(in-situ)位置調整。如本文中所述，該等可互換的清洗埠噴嘴界面的每一者以及該等不同的可互換的清洗埠噴嘴模組1910，910的每一者的不同的預定的清洗噴嘴組態都被建構來實施該等不同的可互換的清洗埠噴嘴模組1910，910的每一者與該等不同的可互換的清洗埠噴嘴模組1910，910的另一者快速交換安裝。可與本揭露內容的態樣一起使用之適合的容器T(亦參見容器TA-TJ)是Entegris Inc.、Shin-Etsu Polymer Co. Ltd.、及Miraial Co., Ltd.所製造的FOUPS(如，在一態樣中，容器T-TJ可對應於FOUPS，譬如，Shin-Etsu Polymer Co. Ltd.的CT-CF-S_SHIN_ETSY、T-CF-S_SHIN_ETSY、CF-A_SHIN_ENSY、OB-CB_SHIN_ETSY；Entegris Inc.的Spectra™、A300、F300；及Miraial Co., Ltd.的4埠及2埠)。
如將於本文中描述的，該裝載埠24的每一清洗噴嘴900-903可被操作者移動至數個預定的清洗埠噴嘴位置800A、800B、801A、801B、802A、802B、803A、803B、804A、804B(圖8)中的任何一個位置。可撓曲的流體水管10020-10023(圖10)至少部分可選擇地將每一清洗噴嘴900-903(圖9)耦合至一輸入氣體歧管10030(圖10)或一排放氣體歧管10040(圖10)。一種清洗噴嘴組態(例如，用來與該容器T的的一用硬質塑膠建構的清洗埠、與該容器T的一用含氟彈性體(譬如，由DuPont Performance Elastomers LLC以商標VitonTM 所販售者)建構的清洗埠、或該容器T的任何其它被適當地建構的清洗埠)亦可根據被選來與該裝載埠24一起使用的該容器T的清洗噴嘴匹配界面而從數個不同的可互換的清洗噴嘴組態中選取。應指出的是，雖然本揭露內容的態樣係參考前開口統一式儲存盒(FOUPS)型式的容器T來描述，但本揭露內容的態樣可被等效地擴大為可與任何所想要的運送容器類型(其包括但不侷限於SMIF容器)一起使用。
現參考圖1B，一種直線式基材處理系統2010的示意平面圖被示出，其中工具界面區段2012被安裝至一轉送室模組3018，使得該界面區段2012大致面向該轉送室3018(如，朝內)但偏離該轉送室的縱長軸線X。如上文中藉由參照而被併於本文中的美國專利申請案第11/442,511號中所描述地，該轉送室模組3018可藉由將其它轉送室模組3018A，3018I，3018J附加至界面2050，2060，2070而被擴延於任何適合的方向上。每一轉送室模組3018，3019A，3018I，3018J都包括一基材運送器2080，用來將基材運送於整個處理系統2010內並例如進/出處理模組PM。可被理解的是，每一室模組能夠維持一被隔離的、被控制的或被密封的氛圍(如，N2 、潔淨空氣、真空)。
參考圖1C，其顯示一示範性處理工具410的示意平面圖，譬如沿著該直線式轉送室416的縱長軸線X所取的圖式。在如圖1C所示的一態樣中，工具界面區段12可被代表性地連接至該轉送室416。在此態樣中，界面區段12可界定該工具轉送室416的一端。如圖1C中所見，該轉送室416可具有另一工件入口/出口站412，例如，位在與該界面區段12相反的一端。在其它態樣中，用來將工件送入該轉送室/移出該轉送室的其它入口/出口站可被設置在例如該工具轉送室416的諸端之間。在本揭露內容的一態樣中，界面區段12和入口/出口站412可允許工件載入及移出該工具。在其它態樣中，工件可從一端載入到該工具中且從另一端移出該工具。在一態樣中，該轉送室416可具有一或多個轉送室模組18B，18i。每一室模組可保持一被隔離的、被控制的或被密封的氛圍(如，N2 、潔淨空氣、真空)。如前面提到的，形成圖1C中所示的轉送室416的轉送室模組18B，18i、負載鎖定室模組56A，56B和工件站的組態/構造只是示範性的，且在其它態樣中，該轉送室可具有以任何所想要的模組組態被設置之更多或更少的模組。在一態樣中，站412可以是一負載鎖定室(load lock)。在其它態樣中，一負載鎖定室模組可被設置在該端入口/出口站(類似於站412)之間或該毗鄰的轉送室模組(類似於模組18i)可被建構成如同一負載鎖定室般地操作。如上文中亦被提及地，轉送室模組18B，18i內設置有一或多個相應的運送設備26B，26i。個別轉送室模組18B，18i的運送設備26B，26i可合作用以在該轉送室內提供直線配送式工件運送系統420。在其它態樣中，該等轉送室模組18B可被建構成允許任何適合的運送搬運車(cart)(未示出)沿著該直線轉送室416的長度的至少一部分移動於轉送室模組18B之間。可被理解的是，運送搬運車900可包括任何適合的運送設備安裝於其上且實質地類似於描述於本文中的運送設備。如圖1C所示，在一態樣中，運送設備26B的手臂可安排來提供被稱為快速交換組態的配置，用以允許該運送能夠從一揀取/放置地點快速地交換晶圓，這將於下文中更詳細地描述。運送手臂26B可具有適當的驅動區段，用以由一相較於傳統的驅動系統而言簡化的驅動系統提供每一手臂三(3)個自由度(如，以Z軸運動繞著肩關節及肘關節獨立地轉動)。在其它態樣中，該驅動區段可提供手臂比三個自由度還多或還少的自由度。如圖1C中所見，在一態樣中，模組56A，56，30i可被間隙地設置在轉送室模組18B，18i之間且可界定適當的處理模組、負載鎖定室、暫存站、度量站(metrology station)或任何其它所想要的站。例如，該等間隙模組(interstitial module)，譬如負載鎖定室56A，56及工件站30i，每一者都可具有固定不動工件支撐件/架56S，56S1，56S2，30S1，30S2，它們可和該等運送手臂合作以實施運送或將工件沿著該轉送室的直線軸線X移動經過該轉送室的長度。舉例而言，工件可被界面區段12載入該轉送室416。工件可被放置在界面區段的運送手臂15放置在負載鎖定室模組56A的支撐件上。在負載鎖定室模組56A內的工件可被模組18B內的運送手臂26B移動於負載鎖定室模組56A和負載鎖定室模組56之間，且以一類似且連續的方式被(模組18i內的)手臂26i移動於負載鎖定室56和工件站30i之間且被模組18i內的手臂26i移動於站30i和站412之間。此過程可全部或部分地被反向，用以將工件移動於相反方向上。因此，在一態樣中，工件可被移動於沿著軸線X的任何方向上且可被移動至沿著該轉送室的任何位置且可被裝載至與該轉送室連通的任何所想要的模組(處理模組或其它模組)並從該模組移出。在其它態樣中，具有靜態工件支撐件或支撐架的該等間隙轉送室模組可以不被設置在轉送室模組18B，18i之間。在本揭露內容的這些態樣中，毗鄰的轉送室模組的運送手臂可從末端執行器或一運送手臂將工件直接(或透過使用暫存站)送出至另一運送手臂的末端執行器，用以將工件移動通過該轉送室。該等處理站模組可經由各式沉積、蝕刻、或其它處理類型來在基材上操作，用以在基材上形成電路或其它所想要的結構。該等處理站模組被連接至該等轉送室模組以允許基材從該轉送室被送至處理站，反之亦可。一具有和圖1C所示的處理設備大致類似的特徵的處理工具的適當例子被描述在之前藉由參照而被併於本文中的美國專利申請案第11/442,511號中。
參考圖1A及2(它是依據本揭露內容的此示範性態樣的處理設備的裝載埠模組24的立體圖)，該裝載埠模組24具有一框架29，其被用來將該裝載埠模組24連接至任何適合的處理設備。該裝載埠模組24的框架29可大致(如之前提到地)界定一運送容器固持或支撐區域28及一可封閉的埠口30P(或運送開口)，基材經由該埠口被運送進/出在該前區段殼體16內部的迷你環境(在其它態樣中，該可封閉的埠口30P是一運送開口，基材經由它被運送於該裝載埠模組24和諸如EFEM、處理模組、轉送室等等任何適當的處理設備之間)。該裝載埠模組24可實質地類似於描述在2014年9月2日授予之名稱為“Load Port Module”的美國專利第8,821,099號中的裝載埠模組，該專利的內容藉此參照被併於本文中。將於下文中被進一步描述的是，該EFEM的殼體16和裝載埠模組24被連接以形成一室或空間25，其從外面被實質地封閉，且如之前提到的，其提供一被控制的或迷你環境於該前區段12(其亦被稱為EFEM)內。例如，該前區段可包括一控制的空氣流動系統(未示出)(譬如通風口、羽板通風口(louver)、層流系統)以避免顆粒污染物進入到該前區段12的該迷你環境中。如圖1A及2中所見，該裝載埠模組24的該運送容器固持區域28可具有主要或第一站36和次要站34。在此態樣中，該固持區域28的每一站36，34能夠固持一運送容器T，但在其它實施例中，該運送容器固持區域可具有更多或更少的固持站，且每一固持站可支撐任何所想要數量的基材運送容器。座落在固持(或匣盒支撐)站36，34上的運送容器T(圖1A)為了舉例的目的而被顯示為開口統一式儲存盒(FOUPS)式容器，但在其它實施例中，該裝載埠固持區域的固持站可支撐任何所想要的運送容器類型，譬如SMIF容器。
在圖1A所示的態樣中，該前區段12為了舉例的目的而具有被設置在該前區段12的正面12F上的裝載埠模組24。在此位置，該裝載埠模組24可被設置來方便用任何適合的自動化材料搬運系統(AMHS)(未示出)來將運送容器T放置在該裝載埠模組固持區域28的至少一固持(或匣盒支撐)站34，36上以及從該處移走。如圖1A-2中所見，該裝載埠模組固持區域28從該前區段的該正面12F突伸出，並且用AMHS來實施的該運送容器T在該固持區域28上的移走/放置的存取可從上方或前方來進行。在替代實施例中，該裝載埠模組可如所想要地被設置在該前區段的其它側。在另外的其它實施例中，裝載埠模組可被設置在該前區段12的兩個或更多側上。如圖2中所見，在此示範性態樣中的裝載埠模組24可具有一延伸區38，其由該裝載埠模組24的基板向外突伸出。
再次參考圖1A-3，該裝載埠模組24的該運送容器固持區域28可具有上支撐站36及下支撐站34這兩者，每一支撐站36，34可如圖1A所示地固持或支撐一運送容器T。在此態樣中，該下支撐站34被大致設置在該上支撐站36底下。該下支撐站34可包含可保形地(conformally)嚙合該運送容器T的結構之相對的構件34L(只有一者在圖3中被示出)，使得當該運送容器被放置在該下支撐站34內時，該運送容器係從該構件34L被支撐。圖6A-6B分別是一示範性基材運送容器T的前視和底視立體圖。在圖6A-6B中的運送容器T被顯示為具有FOUP型式的構造。在其它實施例中，該基材容器可具有任何其它所想要的構造，如圖6A中所見，運送容器T大致上具有一外殼T2和外殼蓋或門T4，其被可拆除地連接至該外殼。該外殼T4具有一上表面T6，有一夾具T8從該上表面突伸出。該夾具T8可包括側凸緣或向外突伸出的座面T10，其偏離該外殼的該上表面T6一距離。座面T10可以是依循SEMI；E47.1-1001的固持凸緣的一部分。座面T10可用來嚙合一自動化材料搬運系統的容器運送器的耦合部分(未示出)並藉以從該運送器支撐該容器。再次參考圖2-3，在該裝載埠模組固持區域28上的該下支撐站34的支撐構件34L在此態樣中被顯示為具有一角度或呈大致L型的構造。構件34L如圖所示地具有朝內突伸的凸緣34F。在其它實施例中，支撐構件34L可具有任何其它適合的形狀。支撐構件34L例如可以是金屬、塑膠或任何其它適合的材料，且可如圖3所示地被連接至該裝載埠框架29的支撐結構296。朝突伸的凸緣34F的大小被作成可被接納於該運送容器上的座面T10(參見圖6A)和該容器的該上表面T6之間。相對構件34L的凸緣34F被充分地分開以允許容器T的支撐夾具T8插入到凸緣之間，朝外突伸出的座面T10(至少部分地)懸在相應的凸緣34F上方。因此，當運送容器T被載入到該下支撐站34內時，該運送容器T被位在該等凸緣34F上的座面T10支撐。
在此態樣中，該運送容器T可被操作者藉由(在圖2中箭頭I所示的方向上插入該容器)而被彼此放置在該下支撐站34上，使得夾具T8被移入至凸緣34F之間。在其它實施例中，該下支撐站的該等支撐構件可具有任何其它所想要的方位以允許該運送容器從任何其它所想要的方向被放置。運送容器T從該下支撐站34移走可以一實質反向的方式由使用者手動地將該容器在與安裝相反的方向上撤出來達成。該下支撐站34提供該裝載埠模組另一容器存放位置，在該上支撐站36被另一運送容器佔據的時候或在不能放置該運送容器T於該上支撐站的一些情形(如，檢測)中，使用者可將運送容器T放置在該存放位置處。如上文中提到的，在其它實施例中，該裝載埠模組可以沒有在該運送容器固持區域28內的下支撐站。
現再次參考圖2，在該裝載埠模組24上的該運送容器固持區域28的該上支撐站36大致上包含一底座支撐件或架子50及一可活動地安裝在該架子50上的台車(carriage)或梭車(shuttle)52。一梭車驅動系統54將該梭車52可操作地連接至該架子50且能夠將該梭車52移動於該架子50上。該驅動系統54將該梭車移動於(圖2中的箭頭M所標示的方向上的)第一位置和第二位置之間。如將於下文中進一步描述地，該梭車52被建構成允許一運送容器T放置於其上。該第一梭車位置可被設置成使得該運送容器T可被自動化的材料搬運系統(未示出)自動地放置在該搬運車上(或從搬運車被揀取)。該梭車52可被移動到的該第二位置被設置成使得在該梭車上的該運送容器T可泊靠到門30D(參見圖1A)處，這將於下文中進一步描述。當梭車在此第二位置時，其上的運送容器T被放置的位置為了方便的目的將被稱為泊靠位置。控制器400被連通地連接至該梭車上的感測器及該驅動系統，這將於下文中進一步描述。
如在圖1A中所見，該運送容器T被放置在該梭車52上，該容器的底面放在該梭車上。如將於下文中進一步描述地，該梭車52因而被建構來保形地嚙合該運送容器T的底部。圖6B是一底視圖，其顯示該示範性基材運送容器T的底部T3的特徵。在此態樣中，該運送容器的底部T3大致上依循SEMI E47.1的規格。在其它實施例中，該基材運送容器的底部可具有任何其它所想要的特徵。在此例子中，該底部T3大致上包括容器感測墊T12、一個線的前端(FEOL)及一個線的後端(REOL)資訊墊T14，T16、一容器容量(即，基材固持位置的數量)資訊墊T18和一盒子或匣盒資訊墊T20。該容器的底部T3可進一步包括槽道T22，用於該梭車52上的定位/運動耦合銷66嚙合之用。可被理解的是，該等運動耦合銷66界定一介於該裝載埠模組24的運送容器固持區域週邊和與之嚙合的容器特徵之間的確定性位置數據，這將於下文中進一步描述。一進到該底面內的第一凹部T24被設置作為第一保持特徵。該容器的底部亦具有一形成於其內的第二保持特徵T26。該第二保持特徵大致上包含一形成在該底部內的大致圓形的凹部T30，其具有一外孔T32，其帶有被實質修平的(squared off)邊緣T34(其形成嚙合唇T36)。
圖4A-4D分別是梭車52及該支撐架結構之其上設有該梭車的部分(該支撐架結構50只有在圖4C-4D中看得到)的示意立體圖、上視平面圖、前視圖及側視圖。梭車52大致上包含一底盤或骨架55和一位在該底盤上的罩殼56。該梭車52亦可大致上具有定位特徵58，用來幫助將該容器T適當地定位於該梭車上、耦合特徵60，用來將該容器T正耦合(positive coupling)至該梭車、及偵測系統62，用來偵測該容器T在該梭車52上的存在及正確放置。現在亦參考圖5，其顯示該梭車52的部分切開圖，底盤55可具有任何適合的形狀，且可用任何適合的材料製造、能夠支撐和該運送容器T放置及移走相關的靜態和動態負荷以及該容器及該梭車在該第一和第二位置之間的運動。該底盤55可具有一運動系統(未示出)(譬如，滾輪或滑板)，其允許該梭車52(在圖2的箭頭M所示的方向上)相對於該裝載埠模組框架的支撐架50自由運動。部分地示於圖5中的支撐架50(亦參見圖2)可由框架29(參見圖3)的支撐結構296形成。該支撐架50可包括形成在框架結構296上或依賴該框架結構296的軌道或軌條(例如，頂板296H或側板296E)，該底盤55的運動系統跨騎於其上。該等定位特徵58、耦合特徵60、偵測系統62和罩殼56被安裝在該底盤55上。
如圖4A-4B中所見，在此態樣中，在該梭車52上的該等容器定位特徵58可包括一突出的嚙合件64。在此態樣中，該嚙合件64可具有一大致截頭金字塔的形狀，其大致與位在該容器的底部T3的該等定位凹部T24(參見圖6B)的形狀一致。該嚙合件64可被固定至底盤55、且在該容器T座落在該梭車52上時突伸穿過該罩殼56上的一適合的開口到達該罩殼56的上表面56U之上夠高的上方用以嚙合在該容器內的該定位凹部T24。該嚙合件64可具有凸輪表面64C，用來與該容器定位特徵的邊緣合作，用以協助該容器T在該梭車上的適當自動定位。在其它實施例中，該梭車可以不具有像嚙合件64一樣的嚙合件。在此態樣中，該梭車52可具有定位柱(亦被稱為運動耦合銷)66。柱66可用作為定位特徵，用來協助該容器T在該梭車52上的正確定位、以及提供一將該容器T正耦合(即，運動耦合)至該梭車52的手段這兩者。從圖4B和6B可瞭解到的是，柱66被設置在該梭車52上，用以和在該容器底部T3上的槽道T22配合。可用任何適合的材料(譬如，金屬或塑膠)製成的柱66可如圖5中所示地被直接固定至該梭車的底盤54。柱66可(在該罩殼56上適當的孔)突伸穿過該罩殼56用以在該等槽道T22(參見圖6B)嚙合該容器的底部。在此態樣中，柱66可界定該梭車上用於該運送容器T的支撐平面。柱66的頂端或尖端66T如圖4D及5中所見地可具有一大致圓錐或圓的形狀。這提供所想要的在該梭車52和該容器的底部之間的三個接觸點，用來在精確且可重復地在該梭車上界定出用於該容器的支撐平面。可被理解的是，柱66支撐該容器T的重量，因此具有一如圖5中所示之徑向凸緣的構造，用以將該容器重量分散至該底盤。柱66的圓錐形頂端66T亦可如抵靠在該容器的底部的槽道T22的斜的側邊的凸輪表面般地操作，用以機械地引導該容器沿著該支撐表面，直到該容器在該梭車上的該所想要的位置(這是由槽道T22和柱66的頂端66T的幾何形狀來實施)被建立為止。
該梭車52的該偵測系統62大致上包含數個分佈在該梭車的區域上的開關68。開關68可被設置在該梭車52上用以和該等容器感測墊T12、FEOL及BEOL資訊墊T14，T16、該容器的底部上的容器容量及匣盒資訊墊T18，T20合作。圖4B例示在該容器T的底部上的墊T12-20的位置，其被疊置在該罩殼56和梭車52的開關68上。在此態樣中，開關68大致上是相同種類且彼此類似並且將於下文中參考代表性開關被描述。在其它實施例中，不同種類的開關可被用在該梭車上的不同位置，其對應至能夠被該容器T的不同資訊墊T16-T20中繼到被給定的開關的不同類型的資訊。該代表性開關68的架構見於圖5中。在此態樣中，開關68可以是光電開關，其大致包含一底座或開關部分68O和作動部分68I。作動部分68I受彈簧力(這將於下文中被進一步描述)且藉由與該容器的底部上的一相對應的墊接觸而被作動。該感測器部分68O偵測該作動部分的作動並送出一訊號至控制系統。如圖5中所見，感測器部分68O可被安裝在一設置在該梭車的該底盤55上的PCB74上。PCB74可具有用於電力及訊號這傳輸這兩者的跡線68E形成於其內。跡線68E可被終止在適當的表面接點(未示出)，電子構件的接觸端子可如所需地被連接至該等表面接點(藉由使用包括平頭波峰焊接(flush wave soldering)在內之用來將電子構件安裝至PCB上的任何適合的手段)。該感測器部分68O的接觸端子(電力及訊號者兩者)可用類似的方式被連接至在PCB74內的跡線68E。安裝電子構件(譬如，將開關68的感測器部分68O安裝至具有整合的跡線的PCB(譬如，PCB74))係用來消除個別的導體以及它們裝到底盤的昂貴且耗時的安裝，這些導體被用來將電子構件連接至電源供應器及控制系統。在PCB中的該等跡線68E可延伸至端子連接器(未示出)，例如一可撓曲的線束72(亦參見圖4D)的一連接器化的末端可被配接至該端子連接器。可被理解的是，該線束可將PCB74內的跡線68E以及電子構件(譬如，偵測器開關68的感測器部分)連接至控制系統400(參見圖2)及電源供應器(未示出)。該感測器部分68O可例如具有一適當的光源(譬如，LED)和一光偵測器(譬如，光電管(photo cell))。在該開關的未啟動(unactivated)的狀態中，該光源例如照明該光電管，這造成該感測器部分68O(透過跡線68E)送出一訊號至控制系統400，該訊號被該控制系統解讀為該開關68的未活化的狀態。當遮擋了該光源時(譬如被該開關的作動部分68I的一些部分遮擋)，來自該光電管的訊號會改變，其被該控制系統解讀為該開關係在是處在被作動的狀態。在替代實施例中，該感測器部分68O可被建構成使得該光源是在該開關68處在未活化的狀態時被遮擋，且在該被作動的狀態時照明該光偵測器。
如圖5中所見，該開關68的作動部分68I被整合至該梭車52的罩殼56內。偏動該作動部分68I的彈簧在此態樣中是由該罩殼56的一部分形成。該梭車52的罩殼56例如可用塑膠、或金屬板或任何其它適合的材料製成。在此態樣中，罩殼56可以是單件式構件(即，單一構造)。在該罩殼56是塑膠的例子中，它例如可藉由射出模製或任何其它適合的加工處理來製造。如在圖4A-4D中所見，該罩殼56在此態樣中可具有大致六邊形的形狀，其具有一上表面56U和從該上表面突伸出的周壁56W。在其它實施例中，該梭車罩蓋可具有任何其它適合的形狀。如在圖2中所見，當被安裝到該底盤55上時，該罩殼56用來將該底盤55實質地包覆於其內，在該罩蓋周壁56W的下緣與該架子50之間有一很小的間隙，用以在將灰塵或其它污染顆粒進入到該梭車系統最小化的前提下提供相對於該梭車的自由運動。該罩蓋的上表面56U如圖4A所示地具有形成於其內的穿孔56H。穿孔56H允許柱66如圖5中所示地延伸穿過該罩殼56。亦如圖5所示，穿孔56H在此態樣中亦用來讓該罩殼56定位於該梭車的底盤55上(介於孔緣和相應的柱66之間的間隙夠小，使得柱66提供該罩殼56相對於底盤55的精確定位。此外，在此態樣中，穿孔56H的邊緣如圖5中所示地係座落在柱66的軸環66C上，藉以從該等柱66支撐該罩殼56。在其它實施例中，該罩蓋可具有任何其它所想要的安裝系統來附裝該罩蓋和該底盤。如圖4A-4B中所見，該罩蓋的上表面56U具有數個可彈性地撓曲的耳片或指件70形成於其內。該等耳片70可用任何適合的手段來形成，譬如切割該罩殼56的上表面56U。耳片70的數量與該偵測系統62的開關68的數量一致。在此態樣中，有8個耳片70被形成在該罩蓋的上表面中。在其它實施例中，該罩蓋可具有任何其它所想要數量的可撓曲耳片被形成於其內。在另外其它的實施例，該等可撓曲的耳片可被形成在該罩蓋的任何其它所想要的表面中。在圖4A-4B中所示的態樣中，該等耳片70彼此實質地類似，因此耳片70可具有類似的彈性撓曲特性。在其它實施例中，不同耳片的形狀(即，長度、截面)可不相同，用以提供具有不同的撓曲特性的不同耳片。在此態樣中，耳片70的尖端70E係位在罩蓋上，使得當該罩蓋被安裝至該底盤時，每一尖端70E被實質地設置在相應的開關68(參見圖5)的感測器部分68O上方。在其它實施例中，耳片可被放置成使得耳片的任何任何其它所想要的位置(即，耳片中間區段)被設置在相應的開關的感測器部分上方。耳片在該罩蓋的上表面56U上的方位(orientation)可如所需地被不同地選擇，用以提供耳片一不受限制的懸臂樑撓曲性。圖4A-4B所示的耳片70的方位指示舉例而已，耳片可具有任其它所想要的方位。
如圖5中所見，在此態樣中，該開關68的作動部分68I被安裝或設置在相應耳片70的尖端70E上。該作動部分68I可以是和該耳片70一體的構造(例如，在該罩蓋上表面的模製期間被形成)或者可用適合的黏合手段(譬如，黏劑)而被安裝至該耳片70上。該作動部分68I從該罩蓋的該上表面56U充分地突伸出，用以與置於柱66上的容器的相對應的墊T12-T20接觸，並藉此接觸來造成耳片70的足夠的偏折，用以將該作動部分的遮斷旗標部分68F移動(如，遮斷該光源並)造成該開關68的啟動(activation)。當該容器T從梭車52上被移走時，該可撓曲的耳片70彈回到未被偏折的位置，將該開關回復至該未被啟動的狀態。可被理解的是，如果該容器T未被適當地放置在該梭車內的話，則在該容器的墊T12-T20與開關68的至少一些作動部分68I之間有一些未對準，使得至少一些開關68沒有啟動。一些被啟動的開關以及其它未被啟動的開關的訊號的組合可被該控制系統400解讀為該容器T未適當地放置在該梭車上的指示。控制系統程式然後可防止該梭車52移動並給出修正動作指令，用以修正該容器的放置或從該梭車移出該容器。
如之前提到的，梭車52可具有耦合特徵60，用來將該運送容器T正耦合至該梭車。亦如之前提到的，柱66在梭車運動期間係用作為該梭車和該容器期間的運動耦合手段。在此態樣中，該梭車耦合特徵60亦可包括容器夾持系統61，其實質類似於描述在之前藉由參照而被併於本文中的美國專利第8,821,099號專利中的容器夾持系統。
現再次參考圖2及4A-4D，梭車52(在圖2的箭頭M所示的方向上)可被驅動系統54移動於該梭車的第一或裝載位置和泊靠位置之間。如圖4A-4D中所見，該梭車驅動系統54在此態樣中大致上包含電動馬達53，其驅動一導螺桿57。在其它實施例中，該梭車可具有任何其它適合的驅動系統類型，譬如氣動式或液壓式驅動系統。該電動馬達53在此態樣中可以是任何適合的馬達種類，譬如直流或交流馬達、步進馬達或伺服馬達。馬達53可被固定不動地安裝至架子結構50。該導螺桿57被連接至該馬達的輸出軸。該馬達可將該導螺桿轉動於順時鐘方向和逆時鐘方向這兩個方向上。導螺桿57亦驅動式地嚙合至該梭車52的底盤55(其跨騎在線性軸承283上(圖3))。導螺桿和底盤之間的嚙合可用任何適合的手段來提供，譬如例如一螺紋式軸套，其被固定至該底盤且與該導螺桿螺紋地嚙合。導螺桿57被馬達53轉動會造成該軸套在該導螺桿上的軸向運動，並因而造成該底盤和梭車52相對於該架子50(該馬達53係被固定於其上)運動。如圖4C中所見，馬達53被適當的電路91可溝通地連接至控制器400。控制器400可透過電路91提供指令訊號和電力(從適當的電源供應器)這兩者給馬達53。馬達54可包括馬達編碼器58E(參見圖4D)用來送出位置指示數據給控制器。控制器400可處理該馬達編碼器數據以辨認梭車在該裝載埠上的位置。在其它實施例中，一線性編碼器可被安裝在該梭車和該支撐架之間用以在運動期間辨認梭車位置。如在圖4C中所見，在此態樣中，電路91亦可包括能夠偵測梭車運動障礙物的捏縮保護電路(pinch protection circuit)90。該捏縮保護電路可包括能夠測量馬達53的電流改變之任何類型以及任何所想要的靈敏度的電流感測器92。該電流感測器92可如所需地被建構，用以監視經由電路91被供應至馬達53的電流。來自感測器92的測量訊號被電路90傳送至控制系統400。該捏縮保護電路90可如所需地是閉式迴路或開放迴路系統。可被理解的是，當該梭車被驅動馬達53向前驅動且遭遇到一障礙物時，(經由電路91)被供應至馬達53的電流成比例地增加至該障礙物對該梭車運動產生的阻力的水準。該“過多的”電流被感測器92偵測到且該資訊經由電路90被轉送至控制器400。感測器92能夠將原始的或未經處理的感測器數據送至控制器400。控制器可被程式設定(programmed)(譬如，一適當的演算法)來處理來自感測器的數據，用以從雜訊中辨認出足夠程度以及足夠持續時間的過多的電流是何時被供應至馬達53。控制器400具有一自動倒車程式402(參見圖1A)，其中，當辨認出過多電流(及梭車運動的障礙)時，該控制器送出指令訊號至馬達53以停止之前的操作指令並將馬達方向反轉。實施梭車52的運動的該導螺桿57的轉動因而亦被反轉，藉以造成該梭車的運動被倒車而遠離該障礙物。該梭車可被倒退一段由該編碼器53E的資訊所建立的預定的距離。在其它實施例中，該電流感測器92是可程式的，用以選擇用於偵測該過多電流之所想要的設定點。在此例子中，該電流感測器可在偵測到一具有超過被程式化的設定點的程度及持續時間的過多電流時送出一適當的訊號至該控制器。當接收到來自電流感測器的該訊號時，該控制器取得在該控制器記憶體內的該自動倒車程式402。這可在一比使用可撓曲的(即，捏縮)桿的傳統系統更低的成本下提供絕佳的障礙物偵測及回復系統。
現再次參考圖2，在被示出的態樣中的該裝載埠模組可具有運送容器前進偵測系統110(其被示意地示於圖2中)。該容器前進偵測系統110是非接觸式系統，用來偵測一被安裝至該梭車52且被梭車推進的容器T的特徵及用來實施梭車的停止，使得當該容器位在該泊靠位置時，不論不同的容器之間的公差變化為何，該容器的正面都是處在一所想要的可重復的位置。所想要的是，停止該裝載埠梭車的前進運動，使得在該容器和該裝載埠框架29之間有一最小的間距且它們之間沒有實際接觸。因為容器尺寸將會不同(尤其是在製造商之間)，所以在傳統的系統中，梭車運動通常是為了“最糟情況”來作調整，因而在多數情形中都允許了一過大的間距。該裝載埠模組24的容器前進偵測系統110克服了傳統系統的這些問題並允許不同的容器在其正面位在可提供最小間隙的位置L1時被停止。該偵測系統110在此態樣中具有“光束(thru beam)”感測器構造，其具有照射能量的發射器或來源以及一用來偵測來自該發射器的照射能量的偵測器。例如，在此態樣中，該偵測系統110可具有一位在光纖(其連接至一適合的遠端光源)的末端上的光源112，譬如LED或雷射二極體。該系統110亦可具有一適合的感光部分114(譬如，光電管)，用來偵測來自該光源112的光線。如圖2中所見，該光源112和該感測器114被設置在該梭車52的相反側上且位在所想要的高度，使得被安裝至該梭車52且為其所運送的該容器T將會遮斷該光源112所射出並至少照射到該感測器114的感測部分的光束B。雖未於圖2中示出，但該光源112和感測器114為了接觸以及顆粒保護而可被容納在適合的罩蓋內並防止光束被除了該梭車52所運送的該容器以外的物體意外地遮斷。如圖2中所見，感測器112，114被設置在該梭車行進方向(圖2中箭頭M所標示的方向)上的一偏離位置處，使得當容器T被梭車帶至該泊靠位置時，光束B與該容器T的正面的位置L1相距一所想要的距離d。可被理解的是，被該梭車往前進送的該容器T的正面在離該泊靠位置L1一距離d時就會遮斷光束B。控制器400被程式設定了該距離d。該控制器400亦被程式設定有一演算法(圖1A中的程式模組401)，其使用梭車運動資訊(譬如，馬達編碼器53E(亦參見圖4D)提供給該控制器的資訊)以及該距離d來判斷梭車前進運動何時要被停止，使得在該梭車上的該容器T的正面是位在位置L1。因此，當該前進中的容器T的正面遮斷光束B時，感測器114送出一適當的訊號至控制器400，通知控制器偵測到該容器的正面。控制器400然後可如之前提到地判斷何時要命令停止梭車前進、並在正確的時間點將該命令送至該梭車驅動區段54。以此方式，被該梭車運送的每一容器T都被適當地放置在其泊靠位置，用以不論容器之間的尺寸變化都能夠讓該容器的正面位在位置L1。
當容器T位在如圖1A所示的該泊靠位置時，該容器的門T4可與該裝載埠模組進出埠30P的門30D嚙合。在該容器T的正面上的門T4被示意地例示於圖6A中。門T4可包括閂扣系統T40，T42，它們在被嚙合時會將門T4保持在容器盒內。用於容器門的該等閂扣系統的例子被描述在1998年6月30日授予的美國專利第5,772,386號中，該專利案的全部內容藉此參照被併於本文中。該門的閂扣系統T40，T42可包括可樞轉的中心轂(hub)T44，閂扣耳片T46可被鉸接式地鏈結至該中心轂。該中心轂T44的轉動造成該等閂扣耳片T46的作動，用以嚙合或脫離容器殼體。該閂扣中心轂T44可經由在該門T4上的閂扣鍵進出孔T50來接近它。容器門T4亦可如圖6A所示地具有定位銷孔T52。再次參考圖2，該裝載埠模組的該進出埠門30D具有定位銷120和閂扣鍵122，其組態與該容器的門T4上的定位銷孔T52和閂扣鍵進出孔T50相互補或相匹配。在埠門30D上的定位銷120和閂扣鍵122可類似於(之前藉由參照而被併於本文中的)美國專利第5,772,386號中的定位銷和閂扣鍵。該埠門30D的該等定位銷120和閂扣鍵122與該容器門上的鍵進出孔T50和該閂扣系統的中心轂T44上的鍵孔的形狀一致。當該埠門30D嚙合該容器門T4時，在進出門30D上的閂扣鍵122經由鍵進出孔T50進入到形成在該容器的中心轂T44上的鍵孔中。該等閂扣鍵122的轉動造成中心轂T44的轉動以及閂扣系統的作動以嚙合/脫離該等閂扣耳片，藉以將該容器門T4鎖定至該容器或從該容器被解開。該等閂扣鍵122被可轉動地安裝在該進出門結構中且以實質類似於描述在美國專利第8,821,099號中(該專利的全部揭露內容已在之前藉由參照而被併於本文內)的方式被操作。
現參考圖7A及7B，其顯示依據另一示範性實施例的基材處理設備或工具1002和連接至該基材處理設備的容器T的示意平面圖。在圖7A中所示的示範性實施例中，該處理設備1002大致上類似於圖1A、1B及1C所示的基材處理工具。處理工具1002可大致上具有一處理區段1006和EFEM1004(只為了說明的目的，繼續參考的慣例，晶圓可被視為將從正面被載入該工具內)。在該示範性實施例中，該處理區段1006和EFEM1004可共用一共同的被控制的環境或氛圍(如，鈍氣(N2 )、(Ar)、或非常乾淨的乾燥空氣)。該處理區段1006被示意地示出且可包括一或多個被連接至該EFEM1004的處理區段或模組(示於圖7A中的安排只是舉例性的，而且在其它實施例中，該EFEM和處理區段模組可用任何所想要的組態彼此連接)。處理區段或模組1006可例如用以可關閉的開口(如，閘閥)來與該EFEM1004隔離開。因此，處理區段亦可被提供一不同於EFEM氛圍的處理氛圍。在其它實施例中，該處理區段1006可包括一負載鎖定室，其允許具有不同的氛圍或具有真空的處理模組被連接至EFEM，這將於下文中進一步說明。
在圖7A中所示的示範性實施例中，該EFEM1004可類似於描述上文中所描述者，除非被作出不一樣地指明。該EFEM1004可包括適合的環境控制器，用以在基材被運送來回於該處理區段1006時保持所想要的受控制的環境或氛圍於EFEM中。例如，該EFEM1004可包括控制器31000(它可以實質地類似於上面描述的控制器400)、一或多個流體控制閥31010，31020、釋壓或止回閥31030及感測器，譬如例如壓力感測器31040、污染物感測器31041及溫度感測器31042。該控制器可被建構來調整或調節諸如該EFEM(及處理區段1006)內的被控制的環境的溫度、壓力及氣體流31050的流率等屬性(attributes)。例如，控制器31000可接受來自壓力感測器31040、溫度感測器31042和環境污染物感測器31041的訊號。根據在這些訊號中的環境資訊，該控制器可藉由作動適當的閥31010，31030來釋放或提高在EFEM內的壓力、提高或降低在該EFEM內的氣體流31050。該控制器31000亦可被建構來根據該溫度感測器31042所提供的溫度讀數來(例如，藉由調整流經散熱器31060的冷卻劑流)來提高或降低該EFEM內的氣體的溫度。可被理解的是，雖然控制器31000和相關的閥及感測器已參考圖7A及7B被描述，但控制器31000可被用來控制描述於本文中的其它實施例的環境。
該EFEM1004可包括能夠固持並運送基材的基材運送設備或機器人1004R(可被理解的是，該機器人可以是任何所想要的類型)。類似於上文中描述的，該EFEM1004可包括(描述於上文中的)該裝載埠24，用來將一或多個容器T與工具1002界接，並允許基材被裝載至該工具1002以及從該工具1002被卸載。該EFEM1004的該裝載埠24和(本文中描述的)該容器T的相對應的互補界面部分可被建構成能夠在不減損該EFEM1004以及處理區段1006的該被控制的環境下將基材裝載及卸載於該容器與EFEM之間。該EFEM的裝載埠24和該容器T的互補的界面部分(其可被統稱為容器對EFEM界面)可被安排成使得被界接至該EFEM的容器T被整合到該工具中。舉例而言，透過該裝載埠24被如此地整合的該容器T可界定一室，其共用與該EFEM一樣的被控制的氛圍，因而能夠將基材固持在和EFEM一樣的被控制的氛圍中，使得基材可被EFEM運送機器人1004R直接從容器T運送至處理區段或處理模組。與前面被描述的本揭露內容的態樣相類似地，在圖7A中所示的該示範性實施例中的該容器對EFEM界面界定出從前被稱為無塵通道(clean tunnel)的通道(其具有和整個EFEM及處理區段的無塵度(cleanliness)相同的無塵度)，其由該容器室內部開始，穿過該界面進入該EFEM，以及經過整個處理區段。該無塵通道可被關閉(譬如，在該容器從該裝載埠被移走時)，且被自由地打開而不會減損(degradation)該無塵通道。在圖7A所示的態樣中，該容器對EFEM界面亦可被安排成能夠以一種實質類似於描述在2015年8月11日授予之名稱為“Side Opening Unified Pod”的美國專利第9,105,673號中的方式將該容器T與(實質地如上所描述的)該工具直接整合在一起(不論界接之前的容器環境如何)，該專利的揭露內容藉由此參照而被併於本文中。因此，在圖7中所示的態樣中，容器T可與具有不同或不相似的環境(如，乾淨空氣對鈍氣環境、或乾淨空氣對真空)的處理工具界接且與之直接整合，然後直接運送於具有不同的或不相似的環境的工具之間，然後如將於下文中進一步描述地再次與該等工具整合。因此，在一具有被控制的環境的工具中的基材可被該EFEM機器人1004R直接從處理區段(類似於處理區段1006)運送經過該無塵通道進入容器T、該容器T被直接運送且被界接至可能具有一不相似/不同的被控制的環境的另一工具的EFEM(類似於EFEM1004)、且被EFEM機器人直接運送通過該無塵通道的基材現在被限定(defined)在該另一工具對該處理區段內，而不會減損在該另一處理工具內的被控制的環境。實際上，該容器對EFEM界面結合該容器之後可被視為界定出一外部的負載鎖定室(load lock)或容器負載鎖定室。
仍然參考圖7A，在圖7A所示的態樣中，該裝載埠24為了舉例的目的而被顯示成與一容器T界接，但在其它實施例中，該裝載埠可被安排成與任何所想要數量的容器界接。例如，在其它態樣中，該裝載埠可具有一大致堆疊式的構造，其能夠與類似於描述在美國專利第9,105,673號中的方式疊成一堆疊的數個容器界接，該專利的揭露內容藉由此參照而被併於本文中。依據本揭露內容，該裝載埠24可具有真空源1010V，它能夠被可連通地連接至被該裝載埠固持的該容器T，用以在該容器位在該裝載埠上時將該容器抽空用以例如將分子污染物從該容器內部及從基材上清除掉。相反地，該容器可用任何適合的方式來安排，用以在該裝載埠與該真空源1010V可連通地界接並在該容器被抽空至真空時承受在該容器殼罩內的大氣壓力，譬如像是在美國專利第9,105,673號中所描述的。
該容器T可具有適當的出入口或孔口或埠口776(其可為真空埠口、清洗氣體埠口、或真空和清洗氣體源這兩者共用的埠口)，使得當連接或耦合該容器和該裝載埠24時，該裝載埠的該真空源1010V被自動地耦合至該容器外殼並與容器內部連通。可被理解的是，容器密封件(參見圖9中的門密封件940)具有所想要的完整性以承受在橫跨該密封件的真空。
如圖7A中所見，在被示出的示範性實施例中，容器T亦可被建構成被可連通地連接至氣體給送器，譬如通風源或清洗氣體的來源。在圖7A中所示的該示範性實施例中，當容器T座落在該裝載埠24的容器支撐件上時，該容器T被可連通地連接至氣體源/給送器1010G。可被理解的是，容器T可具有一適當的入口埠776(以及連接至該容器內部的適當的氣體通道)用以，譬如在該容器被放置在裝載埠表面上時(例如自動地)耦合至該氣體給送器1010G的噴嘴。介於圖7A所示的裝載埠和容器之間的氣體源界面的組態只是舉例性的且在其它實施例中，介於容器和裝載埠之間的氣體源界面可具有任何所想要的位置和構造。如之前提到的，該氣體源1010G能夠例如提供清洗氣體及/或通氣氣體(vent gas)至座落在或位在該裝載埠24的容器內。舉例而言，當容器T (譬如，從一頭頂上的運送器)被適當地放置在裝載埠24且氣體給送噴嘴被連接至該容器用以將氣體給送至該容器殼體內時，如果想要的話(這取決於當該容器被放置在該裝載埠時該容器的內部氛圍、以及被保持在該EFEM內的環境)，清洗氣體(如，N2 )可被給送至該容器內。因此，當將該容器放置在該裝載埠時，如果該容器例如包含一些處理氛圍(譬如，來自前一個工具的界面)，且該EFEM1004可被保持有鈍氣氛圍或極潔淨的空氣氛圍(它可以不同於容器氛圍)的話，則所想要的清洗氣體可被給送至該容器內(譬如，透過氣體給送器1010G)來清洗該容器氛圍，使得該容器可與該裝載埠開口界接且如之前所描述地被整合至該工具1002。此外，當將該容器放置在該裝載埠時(但例如在開通該容器內部與該EFEM環境之前)，在該容器氛圍被認為與EFEM環境不相容或可能會產生該EFEM環境不想要的污染物的情形中，該容器內部可被真空源1010V抽空至足夠的真空且被灌入類似於EFEM中的環境的鈍氣(如，N2、極潔淨的空氣)，用以將潛在的污染物從該容器T中清除掉，並允許該容器T如之前所描述地被整合至該工具。可被理解的是，一或多個埠776可被耦接至該真空源1010V且一或多個其它的埠776可被耦接至該清洗氣體源1010G以實施該容器T的清洗。
如上面提到的，額外地或者取代該真空源1010V地，該清洗氣體給送器1010G以一種實質類似於上文中描述的方式來操作該作動器5000。關於容器氛圍的資訊可被記錄在RFID(無線射頻)標籤、或其它適合的資料儲存裝置上，其可被位在或鄰近該容器被載入的該裝載埠24的適當讀取器讀取(或以其它方式存取)。因此，關於容器內部的適當資訊可被控制器獲得、用所想要的準則(protocol)加以審視、且如果想要的話該容器可如之前所描述地在被放置在裝載埠時被抽吸(pumped)及通氣(vented)。關於容器氛圍的資訊例如可在該容器被泊靠至該裝載埠時或在任何其它適當的時間被記錄至容器所承載的儲存裝置內。如果想要的話，此資訊亦可用全FAB範圍(FAB wide)的控制器來追蹤。可被理解的是，該容器T亦可與不具有真空及氣體給送連接器的EFEM界接。在其它實施例中，該容器可包括一內部的或內建的清洗氣體源(譬如描述在美國專利第9,105,673號中者)，用以在被放置在裝載埠時清洗該容器。可被理解的是，在其它態樣中，界接該容器的該裝載埠界面可被提供真空連接器且沒有氣體給送器，氣體係例如從內建於該容器上的氣體源被提供。因此，可被理解的是，該容器現在可作為該工具的基材清潔室，其將基材存放在該工具處使得基材接受清潔。可被理解的是，該容器的真空/通氣亦可在容器T從該裝載埠24被移走之前實施，譬如在將該容器T重新放置到另一工具的時候。
如之前提到的，圖7A中所示的該裝載埠和該容器對工具界面的安排只是舉例性的，在其它態樣中，該界面可具有任何其它所想要的組態。例如，該氣體給送器可如所想要地被放置，用以在該容器已被抽空之後將空氣從該EFEM環境排出至該容器內。
現參考圖2、6、8及9A，該裝載埠模組24的支撐站36包括能夠可選擇地建構的匣盒支撐清洗埠810，811，其具有多於一個被設置在容器T支撐件(如，支撐站36)上的清洗埠噴嘴位置800A，800B，801A，801B，802A，802B，803A，803B，804A，804B。該多於一個的清洗埠噴嘴位置800A，800B，801A，801B，802A，802B，803A，803B，804A，804B的每一者都被建構成使得在個別的清洗埠噴嘴位置800A，800B，801A，801B，802A，802B，803A，803B，804A，804B的清洗噴嘴900-903耦合到容器T-TJ的至少一清洗埠600-609。每一清洗埠噴嘴位置800A，800B，801A，801B，802A，802B，803A，803B，804A，804B界定一可互換的清洗噴嘴界面820-831(圖8及9A)，使得對應於不同的可互換的清洗噴嘴模組1910，910(將於下文中描述)的不同的可互換的清洗噴嘴900-903在不同的清洗噴嘴位置被快速地交換，這即時地(on the fly)用在所想要的位置的清洗噴嘴重新建構該裝載埠模組(用以在同一裝載埠模組匹配具有不同特徵的不同容器)。每一個不同的可互換的清洗噴嘴模組1910，910具有不同的預定的清洗噴嘴組態(例如，與將被耦合至該裝載埠24的容器T的一預定的清洗埠組態相對應)。每一不同的可互換的清洗噴嘴模組1910，910被可拆除地安裝至一或多個該等清洗埠噴嘴位置800A，800B，801A，801B，802A，802B，803A，803B，804A，804B的一個別的清洗噴嘴界面820-831，其對應於該等不同的可互換的清洗噴嘴模組1910，910的該等不同的預定的清洗噴嘴的組態。每一個不同的可互換的清洗噴嘴模組1910，910與具有不同的清洗埠600-609特徵之至少一容器T-TJ的不同的容器T-TJ(圖6B)的該至少一清洗埠600-609的不同的清洗埠600-603一致(in conformance with)並實施耦合至該等不同的清洗埠600-603。
仍然參考圖2、6、8及9A，該等不同的可互換的清洗噴嘴模組1910，910的每一者具有至少一清洗噴嘴900-903且可從數個不同的可互換的清洗噴嘴模組1910，910中選取。該等不同的可互換的清洗噴嘴模組1910，910的每一者具有用於模組安裝至該可互換的清洗噴嘴界面820-831之不同的預定的清洗噴嘴組態，使得該不同的可互換的清洗噴嘴模組1910，910的可選擇的安裝將匣盒支撐清洗埠810，811的組態從第一組態改變至第二組態，在該第一組態時，位在清洗埠噴嘴位置800A，800B，801A，801B，802A，802B，803A，803B，804A，804B的該至少一清洗噴嘴900-903與該容器T-TJ中具有第一預定的清洗埠特徵的第一容器一致並實施與該第一容器的耦合，在該第二組態時，位在清洗埠噴嘴位置800A，800B，801A，801B，802A，802B，803A，803B，804A，804B的該至少一清洗噴嘴900-903與該容器T-TJ中具有第二預定的清洗埠特徵(其不同於第一預定的清洗埠特徵)的第二容器一致並實施與該第二容器的耦合。例如，如可從圖6B中見到的，容器T-TJ的該等不同的清洗埠特徵是清洗埠600-609相對於個別的容器T-TJ的運動定位特徵構造(如，槽道T22)的位置/組態。例如，容器T，TA，TD的清洗埠600，601在本文中被稱為窄的外側前清洗埠(譬如，在Shin-Etsu Polymer Co. Ltd.的OB-CB_SHIN_ETSY FOUP上找到的清洗埠)且對應於裝載埠24的清洗埠噴嘴位置801A，801B。容器TG，TH，TJ的清洗埠606，607在本文中被稱為寬的外側前清洗埠(譬如，在Entegris Inc.的Spectra™ 和F300 FOUPS、Miraial Co., Ltd.的4埠及2埠FOUPS、以及Shin-Etsu Polymer Co. Ltd.的CT_CF-S_SHIN_ETSY和T-CF-S_SHIN_ETSY FOUP上找到的清洗埠)且對應於裝載埠24的清埠噴嘴位置802A，802B。容器TE，TF，TI的清洗埠608，609在本文中被稱為內側前清洗埠(譬如，在Entegris Inc.的A300 FOUP以及Shin-Etsu Polymer Co. Ltd.的CF-A_SHIH_ETSY FOUP上找到的清洗埠)且對應於裝載埠24的清洗埠噴嘴位置800A，800B。容器T，TB，TE，TJ的清洗埠602，603在本文中被稱為向前的後清洗埠(forward rear purge port)(譬如，在Entegris Inc.的Spectra™ FOUP、Miraial Co., Ltd.的4埠FOUP、以及Shin-Etsu Polymer Co. Ltd.的CT_CF-S_SHIN_ETSY和T-CF-S_SHIN_ETSY FOUP上找到的清洗埠)且對應於裝載埠24的清洗埠噴嘴位置803A，803B。容器TC，TD，TH，TI的清洗埠604，605在本文中被稱為向後的後清洗埠(rearward rear purge port) (譬如，在Entegris Inc.的A300 FOUP以及Shin-Etsu Polymer Co. Ltd.的CF-A_SHIH_ETSY FOUP上找到的清洗埠)且對應於裝載埠24的清洗埠噴嘴位置804A，804B。因此，容器T-TJ的每一者具有個別的清洗埠組態，其不同於容器T-TJ中另一者的清洗埠組態。
該等可互換的清洗噴嘴模組1910，910可以是實體的清洗噴嘴模組、虛擬的清洗噴嘴模組、或者實體的清洗噴嘴模組和虛擬的清洗噴嘴模組者兩者的組合。每一可互換的清洗噴嘴模組1910，910(虛擬的模組910具有和實體的清洗噴嘴模組1910類似的組態且被類似地編號，但被指出的除外)對應於該至少一基材匣盒容器T-TJ(其在本文中被統稱為容器T，但在容器T-TJ的一特殊的態樣中被稱為基材匣盒容器)中不同容器的一不同的預定的清洗埠特徵，譬如例如，該容器T的清洗埠600-609的位置(如，寬的外側前清洗埠、窄的外側前清洗埠、內側前清洗埠、向前的後清洗埠、向後的後清洗埠)及/或組態(如，硬質塑膠清洗埠匹配界面、含氟彈性體清洗埠界面)。
參考圖9A-9G，實體清洗埠噴嘴模組1900的例子是清洗噴嘴模組1910T、1910TA、1910TB、1910TC、1910TD、1910TE、1910TF、1910TG、1910TH、1910TI、1910TJ以及清洗噴嘴模組1910TFLU、1910TAFLU、1910TBFLU、1910TCFLU、1910TDFLU、1910TEFLU、1910TFFLU、1910TGFLU、1910THFLU、1910TIFLU、1910TJFLU(應指出的是，清洗噴嘴模組1910TFLU、1910TAFLU、1910TBFLU、1910TCFLU、1910TDFLU、1910TEFLU、1910TFFLU、1910TGFLU、1910THFLU、1910TIFLU、1910TJFLU實質類似於清洗噴嘴模組1910T、1910TA、1910TB、1910TC、1910TD、1910TE、1910TF、1910TG、1910TH、1910TI、1910TJ中相對應的清洗噴嘴模組(如，1910TFLU對應於1910T、1910TALU對應於1910TA等等)，但具有和清洗埠噴嘴模組1910T、1910TA、1910TB、1910TC、1910TD、1910TE、1910TF、1910TG、1910TH、1910TI、1910TJ中該相對應的清洗噴嘴不同的清洗噴嘴耦合部分類型(參見圖9A中的耦合器部分934A，934B)。參考圖9A及9B中的清洗噴嘴模組1910TB，1910TC，清洗噴嘴模組1910TB，1910TC被可互換地設置成緊鄰該梭車52的後側(其與裝載埠24的框架29的開口300相反)，用以分別與相對應的容器TB，TC的相應的向前的後清洗埠602，603或向後的後清洗埠604，605界接。每一不同的實體清洗埠噴嘴模組1910TB，1910TC具有模組框架(如，在虛擬清洗埠噴嘴模組910中沒有出現的底座/框架950)，每一相對應的清洗埠噴嘴902，903被安裝至個別的底座950，使得底座950是每一個對應的清洗埠噴嘴902，903所共用，且底座950界定一共用的可拆除的座，其耦合至該支撐站36，使得該底座950可拆除地安裝至該支撐站36實現了每一清洗埠噴嘴902，903安裝至該個別的清洗埠噴嘴界面826-830成為一共同的模組單元。在其它態樣中，該底座950可被固定至該容器支撐件36，用以如本文所述地使用虛擬清洗埠噴嘴模組910，而該底座950則保持被固定至該支撐站36。
應指出的是，清洗噴嘴模組1910TB，1910TC，1910TBFLU，1910TCFLU將以清洗噴嘴模組1910TB為例來描述。清洗噴嘴模組1910TC，1910TBFLU，1910TCFLU實質類似於清洗噴嘴模組1910TB，但在被不同地指出的地方除外。如文中所描述地，作為一模組單元，其上具有相對應的清洗埠噴嘴902，903的每一不同的清洗埠噴嘴模組1910TB，1910TC，1910TBFLU，1910TCFLU的底座950與其上具有相對應之不同的清洗埠噴嘴902，903的每一其它不同的清洗埠噴嘴模組1910TB，1910TC，1910TBFLU，1910TCFLU的另一模組框架950是可互換的。該清洗噴嘴模組1910TB包括該底座950及一被可移動耦合至該底座950的噴嘴支撐件951。該噴嘴支撐件951以任何適當的方式(譬如，用線性引導件955)被可移動地耦合至底座950，用以至少在方向999上移動(該方向999是實質垂直於由定位/運動耦合銷66所界定之容器T的支撐平面的方向)。任何適合的實體的限制擋件946，947可被設置在該底座950上及/或該噴嘴支撐件951上，用以限制清洗噴嘴902，903在該梭車表面52S上方的高度1200(圖12A)(應指出的是，該高度1200是代表性的且該等清洗噴嘴模組的一者或多者的高度1200會具有不同的相應高度)。一線性作動器985被提供且被可溝通地耦合至控制器400，其中，在來自控制器400的指令之下，該線性作動器985將該噴嘴支撐件951以及其上的清洗埠噴嘴902，903升高(或降低)，使得清洗埠噴嘴902，903與容器T嚙合或脫離。控制器400可用任何適合的方式被教導作動器嚙合/脫離姿態，其在一些態樣中可改變於清洗噴嘴模組1910TB，1910TC(及1910TBFLU，1910TBTCFLU)和容器TB，TC之間。每一種不同的作動器嚙合/脫離姿態可被教導給該控制器400且被預先程式化至控制器選擇器表403中(參見圖1A)，使得在不同的清洗噴嘴模組1910TB，1910TC(及1910TBFLU，1910TCFLU)的交換時，新被安裝的清洗噴嘴模組被控制器偵測到/辨認出(操作者將新被安裝的清洗噴嘴模組的身份輸入到該控制器中)且控制器400從該控制器選擇器表403中選取相對應的作動器嚙合/脫離姿態。任何適合的偏動件954都可被提供來將耦合至該清洗噴嘴模組1910TB的該至少一清洗噴嘴902，903偏動遠離個別的容器TB的該等向前的後清洗埠602，603(譬如，當該線性作動器985將該噴嘴支撐件951朝向該容器T抬高時)或向著該等向前的後清洗埠602，603偏動(譬如，當該線性作動器985將該噴嘴支撐件951降低遠離該容器T時)。當該偏動件954將該至少一清洗噴嘴902，903向著該向前的後清洗埠602，603偏動時，該偏動件954可提供一預定的嚙合力(該清洗噴嘴模組1910TC的該至少一清洗噴嘴902，903被向著容器TC的向後的後清洗埠604，605偏動)。
該等可互換的清洗埠噴嘴界面820-831的每一者(圖8及9A)被設置成具有一相對於該匣盒支撐站36的一預定的基準點(datum)(如，運動定位銷66)的預定位置，使得每一清洗埠噴嘴界面820-831係相對於每一不同的基材匣盒容器T的一預定的基準點(譬如，槽道T22)被決定性地定位。換言之，可互換的清洗埠噴嘴界面826-830被設置成具有一相對於該匣盒支撐站36的一預定的基準點(如，銷66)的預定位置，使得安裝至可互換的清洗埠噴嘴界面826-830的不同的可互換的清洗埠噴嘴模組1910TB，1910TC，1910TBFLU，1910TCFLU的每一清洗埠噴嘴902，903相對於每一不同的基材匣盒容器T的一預定的基準點(譬如，槽道T22)被決定性地定位。例如，底座950包括與該梭車52的對應銷957相匹配之任何適合的定位特徵956(譬如，孔/洞)，使得清洗噴嘴模組1910TB，1910TC，1910TBFLU，1910TCFLU可相對於該梭車52的任何適合的基準點(如，運動定位銷66)被可互換地且可重復地定位。在其它態樣中，該底座950可被耦合至該梭車52且可相對於該梭車52的任何適合的基準點(如，運動定位銷66)用任何適合的方式被可互換地且可重復地設置，譬如用任何適合的定位夾具967，其與例如定位銷66，以及例如該底座950的定位特徵956(或其它適合的定位特徵)界接，用來將該底座950相對於定位銷66放置在該梭車52上。清洗噴嘴模組1910TB，1910TC，1910TBFLU，1910TCFLU相對於運動定位銷66的可重復定位能夠在清洗噴嘴模組1910TB，1910TC，1910TBFLU，1910TCFLU大致地耦合至梭車52時(即，在與梭車52耦合之後沒有更仔細放置清洗噴嘴902，903或清洗噴嘴模組1910TB，1910TC，1910TBFLU，1910TCFLU)，將清洗噴嘴模組1910TB，1910TC，1910TBFLU，1910TCFLU和耦合於其上的該至少一清洗噴嘴902，903相對於清洗埠602-604進行放置。因此，清洗噴嘴模組1910TB，1910TC，1910TBFLU，1910TCFLU可被快速交換，使得裝載埠24配置可在與容器TB，TC清洗埠組態相稱的每一種不同的清洗噴嘴模組組態之間被即時地重新建構。
參考圖9A，9B，13及14，每一可互換的清洗埠噴嘴界面826-829界定一噴嘴定位基準點(或清洗噴嘴基準點)952，953，其決定性地代表具有不同的清洗埠特徵(如，入口、出口、位置等等)的不同基材匣盒容器TB，TC的該至少一清洗埠602-605的每一者。例如，噴嘴支撐件951包括清洗噴嘴基準點952，953，其被耦合至該噴嘴支撐件951，用以界定清洗埠噴嘴位置803A，803B，804A，804B。基準點952，953包括清洗噴嘴902，903可與之耦合(譬如，用適當的銷1400(圖9A)之任何適合的清洗噴嘴定位特徵1300(譬如，孔/洞)，該等銷被插入到個別的清洗噴嘴定位特徵1300中)。介於銷1400與清洗噴嘴定位特徵1300之間的嵌合可以使得清洗噴嘴902，903被保持在該梭車52上，使得該裝載埠24進行操作來將容器T載入處理設備或從處理設備取出。在其它態樣中，清洗噴嘴902，903可用任何適合的方式(如，緊固件、夾子、耳片等等)而被保持在該梭車52上。
亦參考圖10，清洗噴嘴902，903可用任何適合的方式被耦合至輸入氣體歧管10030或排放氣體歧管10040。在一態樣中，清洗噴嘴902，903可具有與之耦合之個別的流體硬質/剛硬的管線或流體管990，991，該流體管990，991的一個別的耦合件992延伸於該容器支撐站36下方。一個別的可撓曲的管子(參見水管1020-1023)可將該個別的耦合件992耦合至流體管990，991，用以將清洗噴嘴902，903連接至輸入氣體歧管10030或排放氣體歧管10040。在其它態樣中，該可個別的可撓曲的管子可在沒有中介的流體管990，991下將清洗噴嘴902，903耦合至該輸入氣體歧管10030或排放氣體歧管10040。
該等清洗噴嘴模組可被建構成清洗噴嘴模組1910TB，1910TBFLU(用以與向前的後清洗埠602，603界接)或被建構成清洗噴嘴模組1910TC，1910TCFLU(用以與向後的後清洗埠604，605界接)，這取決於將於該裝載埠24耦合的容器TB，TC的清洗噴嘴特徵而定。每一清洗噴嘴902，903被可拆除地安裝至該可互換的清洗埠噴嘴界面826-829成為一不受相應的清洗噴嘴模組1910TB，1910TC，1910TBFLU，1910TCFLU的另一清洗埠噴嘴902，903影響的單元，且該相應的清洗埠噴嘴模組1910TB，1910TC，1910TBFLU，1910TCFLU的每一被獨立地安裝的清洗埠噴嘴902，903係獨立地與一不同的相應的清洗埠噴嘴模組1910TB，1910TC，1910TBFLU，1910TCFLU的一不同的清洗埠噴嘴902，903互換，用以實施該相應的清洗噴嘴模組1910TB，1910TC，1910TBFLU，1910TCFLU與該不同的相應的清洗埠噴嘴模組1910TB，1910TC，1910TBFLU，1910TCFLU的互換。例如，每一清洗噴嘴基準點952，953包括一組槽道1305，其界定基準點擋止件1302，1303，其與個別的定位緊固件905，906界接。為了將清洗噴嘴基準點952，953移動到定位(如，一向前的位置)來與清洗埠602，603界接並將該清洗噴嘴模組建構成清洗噴嘴模組1910TB，1910TBFLU，定位緊固件905，906被弄鬆以提供清洗噴嘴基準點952，953在方向1401上的滑移，使得基準點擋止件1303實質地接觸並靜置抵靠著定位緊固件905(如圖14所示)。在此處，在該向前的位置的該清洗噴嘴模組1910TB，1910TBFLU的清洗噴嘴902，903被定位在清洗埠噴嘴位置803A，803B。類似地，為了要將清洗噴嘴模組建構成清洗噴嘴模組1910TC，1910TCFLU用來與清洗埠604，605界接，定位緊固件905，906被弄鬆用以讓清洗噴嘴基準點952，953滑入定位(如，一向後的位置)用來與清洗埠604，605界接，該清洗噴嘴基準點952，953被移動於方向1301上，使得基準點擋止件1302實質地接觸並靜置抵靠著定位緊固件906(如圖13所示)。在此處，在該向後的位置的該清洗噴嘴模組1910TC，1910TCFLU的清洗噴嘴902，903被定位在清洗埠噴嘴位置803A，803B。
參考圖8，9A及9C-9E，清洗噴嘴模組1910TG，1910TA，1910TF，1910TGFLU，1910TAFLU，1910TFFLU被可互換地設置成鄰近該梭車52的前側(如果是裝載埠24的框架29的話，則是鄰近開口30O)，用以與相應容器TA，TG，TF的相應的窄的外側前清洗埠600，601或寬的外側前清洗埠606，607或內側前清洗埠608，609界接。每一不同的清洗埠噴嘴模組1910TG，1910TA，1910TF，1910TGFLU，1910TAFLU，1910TFFLU都具有一模組框架(如，參見基座/框架970)，其具有每一相應的清洗埠噴嘴900，901被安裝至個別的基座970，使得該基座970是每一相應的清洗埠噴嘴900，901所共用且該基座970界定一共同的可拆除的架座，其耦合至該支撐站36，使得該基座970可拆除地耦合至該支撐站36實施了每一清洗埠噴嘴900，901和個別的清洗埠噴嘴界面820-825，831成為一共同的模組單元的安裝。在其它態樣中，該基座970可被固定至容器支撐件36，用以和本文中所述的虛擬清洗埠噴嘴模組一起使用。
應指出的是，清洗噴嘴模組1910TG，1910TA，1910TF，1910TGFLU，1910TAFLU，1910TFFLU將以清洗噴嘴模組1910TG為例來描述。清洗噴嘴模組1910TA，1910TF，1910TGFLU，1910TAFLU，1910TFFLU實質地類似於清洗噴嘴模組1910TG，但被不同地指明者除外。因為是一模組單元，所以如本文中所描述地，其上有相應的清洗埠噴嘴900，901的每一不同的清洗埠噴嘴模組1910TG，1910TA，1910TF，1910TGFLU，1910TAFLU，1910TFFLU的基座970與其上有相應之不同的清洗埠噴嘴900，901的每一個其它不同的清洗埠噴嘴模組1910TG，1910TA，1910TF，1910TGFLU，1910TAFLU，1910TFFLU是可互換的。該清洗噴嘴模組1910TG包括該基座970、一可移動地耦合至該基座970的噴嘴支撐件971、和一支撐橋972。該支撐橋972被耦合至該噴嘴支撐件971且被其所載負。該噴嘴支撐件971可以任何適合的方式(譬如，用線性引導件975)被可移動地耦合至該基座970，用以至少移動在方向999上(它是一實質垂直於該容器T的一由定位/運動耦合銷66所界定的支撐平面的方向)。該支撐橋972可被建構來嚙合該梭車52的一內表面1202(圖12A)，用以控制清洗埠噴嘴900，901在該梭車52的表面52S上方的高度1201(應指出的是，該高度1201是代表性的且該等清洗噴嘴模組的一者或多者的該高度1201可具有不同的對應高度)。以一類似於上文描述的方式，一線性作動器985被設置且被可溝通地耦合至控制器400，用以升高(或降低)該噴嘴支撐件971和該其上的清洗埠噴嘴900，901，使得清洗埠噴嘴900，901嚙合容器T或與之脫離。以一類似於上文所述的方式，控制器可偵測/辨識一新被安裝的清洗噴嘴模組1910TG，1910TA，1910TF，1910TGFLU，1910TAFLU，1910TFFLU(或操作者可手動地輸入該相被安裝的清洗噴嘴模組的身份)，使得控制器400在清洗噴嘴模組交換時從該控制器選擇器表403中選取一相應的作動器嚙合/脫離姿態。任何適合的偏動件974都可被提供，用以將耦合至該清洗噴嘴模組1910TG(以及清洗噴嘴模組1910TGFLU)的該至少一清洗埠噴嘴900，901偏動遠離該個別的容器的該寬的外側前清洗埠606，607(譬如，該線性作動器985將該噴嘴支撐件951朝向容器T抬高)或向著該個別的容器的該寬的外側前清洗埠606，607 (譬如，該線性作動器985將該噴嘴支撐件951降低而遠離容器T)。當該偏動件974將該至少一清洗埠噴嘴900，901向著該寬的外側前清洗埠606，607偏動時，該偏動件974可提供一預定的嚙合力(應指出的是，清洗噴嘴模組1910TA，1910TAFLU的該至少一清洗埠噴嘴900，901被向著該窄的外側前清洗埠600，601被偏動且清洗噴嘴模組1910TF，1910TFFLU的該至少一清洗埠噴嘴900，901被向著該內側前清洗埠608，609被偏動)。
如上文提到的，每一可互換的清洗埠噴嘴界面820-831(圖8及9A)被設置，用以相對於該匣盒支撐站36的一預定的基準點(如，運動定位銷66)具有一預定的位置，使得每一清洗埠噴嘴界面820-831相對於每一不同的基材匣盒容器T的一預定的基準點(譬如，槽道T22)被決定性地定位。換言之，該可互換的清洗埠噴嘴界面820-825，831被設置，用以相對於該支撐站36的一預定的基準點(譬如，銷66)具有一預定的位置，使得被安裝至可互換的清洗埠噴嘴界面820-825，831的不同的可互換的清洗埠噴嘴模組1910TG，1910TA，1910TF，1910TGFLU，1910TAFLU，1910TFFLU的每一清洗埠噴嘴900，901相對於每一不同的基材匣盒容器T的一預定的基準點(譬如，槽道T22)被決定性地定位。例如，該基座970包括與該梭車52的相對應的銷977相匹配之任何適合的定位特徵976(譬如，孔/洞)，使得清洗埠噴嘴模組1910TG，1910TA，1910TF，1910TGFLU，1910TAFLU，1910TFFLU可相對於該梭車52的任何適合的基準點(如，運動定位銷66)被可互換地且可重復地定位。在其它態樣中，該基座970可被耦合至該梭車52且可相對於該梭車52的任何適合的基準點(如，運動定位銷66)用任何適合的方式(譬如，用任何適合的定位夾具968，其例如與定位銷66，以及例如與該基座970的定位特徵976(或其它適合的定位特徵)界接，用來將該基座970相對於定位銷66放置在該梭車52上)被可互換地且可重復地定位。清洗噴嘴模組1910TG，1910TA，1910TF，1910TGFLU，1910TAFLU，1910TFFLU相對於運動定位銷66的該可重復的定位在清洗噴嘴模組1910TG，1910TA，1910TF，1910TGFLU，1910TAFLU，1910TFFLU大致地耦合至該梭車52(即，在與梭車52耦合之後沒有進一步放置清洗埠噴嘴900，901或清洗噴嘴模組1910TG，1910TA，1910TF，1910TGFLU，1910TAFLU，1910TFFLU)時，將該清洗噴嘴模組1910TG，1910TA，1910TF，1910TGFLU，1910TAFLU，1910TFFLU以及與之耦合的清洗埠噴嘴900，901相對於清洗埠600，601，606-609放置。因此，清洗噴嘴模組1910TG，1910TA，1910TF，1910TGFLU，1910TAFLU，1910TFFLU可被快速地交換，使得裝載埠24的安排可在與容器TG，TA，TC清洗埠組態相一致的每一不同的清洗噴嘴模組組態之間被快速地重新建構。
參考圖9A，9C-9E，13及14，如上文提到的，每一可互換的清洗埠噴嘴界面820-825界定一噴嘴安置基準點(或清洗噴嘴基準點)980A，980B，981A，981B，982A，982B，其決定性地代表具有不同的清洗埠特徵(如，入口、出口等等)的不同的基材匣盒容器T的該至少一清洗埠600，601，606-609的每一者。例如，噴嘴支撐件971包括清洗噴嘴基準點980A，980B，981A，981B，982A，982B，它們被耦合至該噴嘴支撐件971，用以界定清洗埠噴嘴位置801A，801B，802A，802B，800A，800B。基準點980A，980B，981A，981B，982A，982B包括任何適合的清洗噴嘴定位特徵1300(譬如，孔/洞)，該等清洗噴嘴900，901被耦合至該定位特徵(譬如，用適當的銷1400(圖9A)，其被插入到個別的清洗噴嘴定位特徵1300內)。銷1400與清洗噴嘴定位特徵1300之間的嵌合可以使得清洗噴嘴900，901被保持在梭車52上，使得該裝載埠24操作來將容器T載入到處理設備中並從該處理設備中移出。在其它態樣中，清洗噴嘴900，901可用任何適合的方式(如，緊固件、夾子、耳片等等)被保持在梭車52上。亦參考圖10，清洗噴嘴900，901可用任何適合的方式被耦合至該輸入氣體歧管10030或該排放氣體歧管10040。在一態樣中，清洗噴嘴900，901可具有與之耦合之個別的流體硬質/剛硬的管線或流體管993，994，該流體管993，994的一個別的耦合件995延伸於該容器支撐站36下方。一個別的可撓曲的管子(參見水管1020-1023)可將該個別的耦合件995耦合至流體管993，994，用以將清洗噴嘴900，901連接至輸入氣體歧管10030或排放氣體歧管10040。在其它態樣中，該可個別的可撓曲的管子可在沒有中介的流體管993，994下將清洗噴嘴900，901耦合至該輸入氣體歧管10030或排放氣體歧管10040。
清洗噴嘴模組可被建構成清洗噴嘴模組1910TG，1910TGFLU(用以與寬的外側前清洗埠606，607界接)、被建構成清洗噴嘴模組1910TA，1910TAFLU(用以與窄的外側前清洗埠600，601界接)、或被建構成清洗噴嘴模組1910TF，1910TFFLU(用以與內側前清洗埠608，609界接)、這取決於將與該裝載埠24耦合的容器T的清洗噴嘴特徵而定。每一清洗噴嘴900，901被可拆除地安裝至可互換的清洗埠噴嘴界面820-825成為一不受該清洗噴嘴模組1910TG，1910TA，1910TF，1910TGFLU，1910TAFLU，1910TFFLU的另一清洗埠噴嘴900，901影響的單元且該相應的清洗噴嘴模組1910TG，1910TA，1910TF，1910TGFLU，1910TAFLU，1910TFFLU的每一被獨立地安裝的清洗埠噴嘴900，901可與一不同的相應的清洗噴嘴模組1910TG，1910TA，1910TF，1910TGFLU，1910TAFLU，1910TFFLU的一不同的清洗埠噴嘴900，901獨立地互換，用以實施相應的清洗噴嘴模組1910TG，1910TA，1910TF，1910TGFLU，1910TAFLU，1910TFFLU與不同的相應的清洗噴嘴模組1910TG，1910TA，1910TF，1910TGFLU，1910TAFLU，1910TFFLU的互換。例如，基準點980A，980B，981A，981B，982A，982B的定位特徵1300和清洗噴嘴900，901被建構成使得清洗噴嘴900，901可被選擇性地且可互換地放置在由個別基準點980A，980B，981A，981B，982A，982B所界定的任何一或多個清洗埠噴嘴位置800A，800B，801A，801B，802A，802B。在此處，為了要將清洗噴嘴模組建構成為清洗噴嘴模組1910TG，1910TGFLU，清洗噴嘴900，901被耦合至與清洗埠噴嘴位置802A，802B相對應的基準點980A，980B，介於例如清洗噴嘴定位特徵1300和銷1400(圖9A)之間的界面相對於該梭車52的任何適合的基準點(如，運動定位銷66)可互換地且可重復地定位清洗噴嘴900，901。清洗噴嘴900，901相對於運動定位銷66的該可重復的定位在清洗噴嘴模組1910TG，1910TA，1910TF，1910TGFLU，1910TAFLU，1910TFFLU耦合至梭車52時，將清洗噴嘴模組1910TG，1910TA，1910TF，1910TGFLU，1910TAFLU，1910TFFLU以及與之耦合的該至少一清洗噴嘴900，901相對於清洗埠600，601，606-609大致地放置(亦即，在與梭車52耦合之後，沒有進一步放置清洗噴嘴900，901或清洗噴嘴模組1910TG，1910TA，1910TF，1910TGFLU，1910TAFLU，1910TFFLU)。
雖然實體上可互換的清洗噴嘴模組1910TA，1910TF，1910TG，1910TB，1910TC，1910TAFLU，1910TFFLU，1910TGFLU，1910TBFLU，1910TCFLU被描述成被建構來與具有兩個清洗埠的容器TA，TF，TG，TB，TC耦合，但實體上可互換的清洗噴嘴模組1910T，1910TD，1910TE，1910TH，1910TI，1910TJ，1910TFLU，1910TDFLU，1910TEFLU，1910THFLU，1910TIFLU，1910TJFLU亦可包括前及後部分，用以實施和圖9F，9G所示之具有四個清洗埠的容器T，TD，TE，TH，TI，TJ的耦合。清洗噴嘴模組1910T，1910TD，1910TE，1910TH，1910TI，1910TJ，1910TFLU，1910TDFLU，1910TEFLU，1910THFLU，1910TIFLU，1910TJFLU的該前及後部分可以是分開的部分，其彼此獨立地/分開地被耦合至容器支撐件36，或者在其它態樣中，該前及後部分可以是單一模組，其被耦合至該容器支撐件36成為單一的單元。清洗噴嘴模組1910T，1910TD，1910TE，1910TH，1910TI，1910TJ，1910TFLU，1910TDFLU，1910TEFLU，1910THFLU，1910TIFLU，1910TJFLU亦可被快速交換，使得裝載埠24的安排可在與容器T-TJ的清洗埠組態相一致的每一不同的清洗噴嘴模組組態之間被飛快地重新建構。
清洗噴嘴模組1910T(以及與清洗噴嘴模組1910T實質類似的清洗噴嘴模組1910TFLU)被建構成用於與容器T的四個清洗埠600，601，602，603相耦合。清洗噴嘴模組1910T包括前部分1910T1，其實質類似於用來與窄的外側前清洗埠600，601耦合的清洗噴嘴模組1910TA。該清洗噴嘴模組1910T亦包括後部分1910T2，其實質類似於用來與向前的後清洗埠602，603耦合的清洗噴嘴模組1910TB。
清洗噴嘴模組1910TD(以及與清洗噴嘴模組1910D實質類似的清洗噴嘴模組1910TDFLU)被建構成用於與容器TD的四個清洗埠600，601，604，605相耦合。清洗噴嘴模組1910TD包括前部分1910TD1，其實質類似於用來與窄的外側前清洗埠600，601耦合的清洗噴嘴模組1910TA。該清洗噴嘴模組1910TD亦包括後部分1910TD2，其實質類似於用來與向後的後清洗埠604，605耦合的清洗噴嘴模組1910TC。
清洗噴嘴模組1910TE(以及與清洗噴嘴模組1910TE實質類似的清洗噴嘴模組1910TEFLU)被建構成用於與容器TE的四個清洗埠608，609，602，603相耦合。清洗噴嘴模組1910TE包括前部分1910TE1，其實質類似於用來與內側前清洗埠608，609耦合的清洗噴嘴模組1910TF。該清洗噴嘴模組1910TE亦包括後部分1910TE2，其實質類似於用來與向前的後清洗埠602，603耦合的清洗噴嘴模組1910TB。
清洗噴嘴模組1910TH(以及與清洗噴嘴模組1910TH實質類似的清洗噴嘴模組1910THFLU)被建構成用於與容器TH的四個清洗埠606，607，604，605相耦合。清洗噴嘴模組1910TH包括前部分1910TH1，其實質類似於用來與寬的外側前清洗埠606，607耦合的清洗噴嘴模組1910TG。該清洗噴嘴模組1910TH亦包括後部分1910TH2，其實質類似於用來與向後的後清洗埠604，605耦合的清洗噴嘴模組1910TC。
清洗噴嘴模組1910TI(以及與清洗噴嘴模組1910TI實質類似的清洗噴嘴模組1910TIFLU)被建構成用於與容器TI的四個清洗埠608，609，604，605相耦合。清洗噴嘴模組1910TI包括前部分1910TI1，其實質類似於用來與內側前清洗埠608，609耦合的清洗噴嘴模組1910TF。該清洗噴嘴模組1910TI亦包括後部分1910TI2，其實質類似於用來與向後的後清洗埠604，605耦合的清洗噴嘴模組1910TC。
清洗噴嘴模組1910TJ(以及與清洗噴嘴模組1910TJ實質類似的清洗噴嘴模組1910TJFLU)被建構成用於與容器TJ的四個清洗埠606，607，602，603相耦合。清洗噴嘴模組1910TJ包括前部分1910TJ1，其實質類似於用來與寬的外側前清洗埠606，607耦合的清洗噴嘴模組1910TG。該清洗噴嘴模組1910TJ亦包括後部分1910TJ2，其實質類似於用來與向前的後清洗埠602，603耦合的清洗噴嘴模組1910TB。
清洗噴嘴模組1910T-1910TJ(以及描述於本文中的實質類似於清洗噴嘴模組1910T-1910TJ的1910TFLU-1910TJFLU)被例示為具有清洗噴嘴900-903，其(參考圖9A及9B)包括底座部分936(如，參見圖9D)及耦合器部分934A。該底座部分936對於所有清洗噴嘴900-903而言可以是實質相類似的。該耦合器部分934A以任何適合的方式(如，用夾子、螺紋、搭扣件、或任何其它可鬆開的緊固件)與該底座部分936可拆除地耦合且被建構來與一個別的清洗埠600-609界接(取決於在支撐站36上的清洗噴嘴的位置)，用以實質地形成一密封於該個別的清洗埠600-609和清洗噴嘴900-903之間。該耦合器部分934A可被建構成與硬質塑膠(或其它適合的硬質材料)所構成清洗埠界接且包括一密封件935A(如，譬如圖9A，9B所示的含氟的彈性體O形環)，它與該硬質塑膠(或其它適合的硬質材料)建構的清洗埠實質接觸並將其密封。在其它態樣中，清洗噴嘴模組1910T-1910TJ的耦合器部分934A可用耦合器部分934B來取代(如，可用下文中所描述的方式互換)，該耦合器部分934B被建構成與一由含氟的彈性體建構的清洗埠界接並且包括一實質硬的表面935B(圖9A)，它與該含氟的彈性體建構的清洗埠實質地接觸並將其密封。在另外其它的態樣中，當清洗噴嘴模組1910TFLU-1910TJFLU實質類似於相應的清洗噴嘴模組1910T-1910T1時，清洗噴嘴模組1910TFLU-1910TJFLU (圖9G)可被提供；然而，清洗噴嘴模組1910T1-1910TJ被建構有耦合器部分934B，而不是耦合器部分934A。
如上文提到的，可互換的清洗噴嘴模組1910，910可以是實體的清洗噴嘴模組、虛擬的清洗噴嘴模組、或者實體的清洗噴嘴模組和虛擬的清洗噴嘴模組這兩者的組合。虛擬的清洗噴嘴模組910的例子包括圖9A中所示的虛擬的清洗噴嘴模組910T，910TA，910TB，910TC，910TD，910TE，910TF，910TG，910TH，910TI，910TJ，910T1，910TA1，910TB1，910TC1，910TD1，910TE1，910TF1，910TG1，910TH1，910TI1，910TJ1。虛擬的清洗噴嘴模組910可以是多組的清洗噴嘴900-903，900A-903A，它們在清洗埠噴嘴位置801A，801B，802A，802B，800A，800B，803A，803B，804A，804B的一個別位置的被可互換地耦合至清洗埠噴嘴界面820-829。例如，虛擬的清洗噴嘴模組910T，1910T1對應到容器T的清洗埠組態(其具有窄的外側前清洗埠600，601及向前的後清洗埠602，603)；虛擬的清洗噴嘴模組910TD，910TD1對應到容器TD的清洗埠組態(其具有窄的外側前清洗埠600，601及向後的後清洗埠604，605)；虛擬的清洗噴嘴模組910TE，910TE1對應到容器TE的清洗埠組態(其具有內側前清洗埠602，603、向前的後清洗埠602，603)；虛擬的清洗噴嘴模組910TH，910TH1對應到容器TH的清洗埠組態(其具有寬的外側前清洗埠606，607及向後的後清洗埠604，605)；虛擬的清洗噴嘴模組910TI，910TI1對應到容器TI的清洗埠組態(其具有內側前清洗埠608，609及向後的後清洗埠604，605)；及虛擬的清洗噴嘴模組910TJ，910TJ1對應到容器TJ的清洗埠組態(其具有寬的外側前清洗埠606，607及向前的後清洗埠602，603)。
虛擬的清洗噴嘴模組910TA，910TA1對應到容器TA的清洗埠組態(其具有窄的外側前清洗埠606，607)。虛擬的清洗噴嘴模組910TF，910TF1對應到容器TF的清洗埠組態(其具有內側前清洗埠608，609)。虛擬的清洗噴嘴模組910TG，910TG1對應到容器TG的清洗埠組態(其具有寬的外側前清洗埠606，607)。
虛擬的清洗噴嘴模組910TB，910TB1對應到容器TB的清洗埠組態(其具有向前的後清洗埠602，603)。虛擬的清洗噴嘴模組910TC，910TC1對應到容器TC的清洗埠組態(其具有向後的後清洗埠604，605)。
可被理解的是，在一態樣中，清洗噴嘴900-903，900A-903A是可彼此取代/互換的，使得用來與前容器清洗埠耦合的清洗噴嘴900，901，900A，901A可被定位在該容器支撐件36上，用以與後清洗埠界接且用來與後容器清洗埠耦合的清洗噴嘴902，903，902A，903B可被定位在該容器支撐件36上，用以與前容器清洗埠界接。此外，清洗噴嘴902，903可在該框架950保持被固定該容器支撐件36的同時，藉由本文中所描述地移動清洗噴嘴基準點952，953而被移動於清洗埠噴嘴位置803A，803B，804A，804B之間。
在其它態樣中，亦可以有對應至(上文所描述的)一或多個(或每一個)容器T-TJ的不同的虛擬的清洗噴嘴模組910T-901TJ，910T1-910TJ1，譬如容器的清洗埠600-609具有不同的耦合特徵(如，譬如硬質塑膠建構的清洗埠或含氟的彈性體建構的清洗埠)。例如，參考圖9A及9B以及如上文中提到的，每一清洗噴嘴900-903，900A-903A包括一底座部分936(例如參見圖9D)及耦合器部分934A，934B(例如參見圖9A及9B)。對所有清洗噴嘴900-903，900A-903A而言，該底座部分936可以是實質類似的，且因此，不同的耦合器部分934A，934B與清洗噴嘴900-903，900A-903A以及清洗埠噴嘴位置801A，801B，802A，802B，800A，800B，803A，803B，804A，804B的每一者是可互換的。該底座部分936例如包括銷1400(圖9A)，其如本文中所描述地被插入到個別的清洗噴嘴定位特徵1300中。該底座部分936亦被建構來與個別的可撓曲的管子(參見水管1020-1023)及/或個別的流體管990，991，993，994耦合。
耦合器部分934A，934B以任何適合的方式(例如，用夾子、螺紋、搭扣件、或其它可鬆脫的緊固件)與底座部分936可拆除地耦合且被建構來與個別的清洗埠600-609界接(取決於該清洗噴嘴在該支撐站36上的位置)，用以在該個別的清洗埠600-609和該清洗噴嘴900-903，900A-903A之間實質地形成密封。該耦合器部分934A可被建構來與一用硬質塑膠(或其它適合的硬的材料)構成的清洗埠界接並包括密封件935A(例如，譬如圖9A，9B中所示的含氟的彈性體O形環)，它與該用硬質塑膠(或其它適合的硬的材料)構成的清洗埠實質地接觸並將其密封。該耦合器部分934B可被建構來與用含氟彈性體構成的清洗埠界接並包括一實質硬的表面935B(圖9A)，它與該用含氟彈性體構成的清洗埠實質地接觸並將其密封。描述於本文中的清洗噴嘴900-903，900A-903A的組態是舉例性的且清洗噴嘴可具有任何適合的組態來與任何適合的容器的任何適合的清洗埠耦合。
因為虛擬的清洗噴嘴模組910T-910TJ，910T1-910TJ1的每一清洗噴嘴900-903，900A-903A是分開的且不同的清洗噴嘴(即，如同模組1910TG，1910TB一樣被安裝至一框架上的容器支撐件36及/或從該容器支撐件被移除的個別的清洗噴嘴)，使得每一清洗埠噴嘴900-903，900A-903A被可拆除地安裝至清洗埠噴嘴界面820-829成為一不受相應的清洗噴嘴模組910T-910TJ，910T1-910TJ1的另一清洗埠噴嘴900-903，900A-903A影響的單元。該相應的清洗埠噴嘴模組910T-910TJ，910T1-910TJ1亦可與具有不同的相應的清洗埠噴嘴900-903，900A-903A的不同的清洗埠噴嘴模組910T-910TJ，910T1-910TJ1互換。例如，當虛擬的清洗噴嘴模組910TG要被耦合至容器支撐件36以取代虛擬的清洗噴嘴模組910T時，虛擬的清洗噴嘴模組910T的每一清洗噴嘴900-903以任適合的方式從容器支撐件36被取下/解脫。在取下虛擬的清洗噴嘴模組910T的清洗噴嘴900-903之後，虛擬的清洗噴嘴模組910TG的清洗噴嘴900A，901A以任何適合的方式被獨立地安裝/耦合至容器支撐件36。在其它態樣中，不是互換整個清洗噴嘴900，901，而是虛擬的清洗噴嘴模組910T的耦合器部分934A可被取下並用耦合器部分934B替換，用以將虛擬的清洗噴嘴模組910T重新建構成虛擬的清洗噴嘴模組910T1。如本文中所描述的，清洗噴嘴900-903，900A-903A可在不同的清洗埠噴嘴位置800A，800B，801A，801B，802A，802B，803A，803B，804A，804B中的任何位置被耦合至容器支撐件36，這取決於容器T的清洗埠特徵。
如上文中描述的，清洗噴嘴900-903，900A-903A與之耦合的可互換的清洗埠噴嘴界面820-829被設置，用以具有一相對於該匣盒支撐件36的預定的基準點(如，銷66)的預定位置，使得該可互換的清洗埠噴嘴模組912-914，912A-914A的該可選擇的安裝(與該安裝實質同時地)實施相對於每一不同的基材匣盒容器T的預定基準點(如，槽道T22)被安裝至可互換的清洗噴嘴界面820-829的該可互換的清洗埠噴嘴模組910T-910TJ，910T1-910TJ1的每一清洗埠噴嘴900-903，900A-903A的決定性定位。
參考圖11A-14，容器支撐件36被例示為具有清洗噴嘴900-903及/或不同組態的清洗噴嘴模組1910TG，1910TA，1910TF，1910TB，1910TC(雖然清洗噴嘴900-903被例示，但應被理解的是，清洗噴嘴900A-903A可被用來取代清洗噴嘴900-903或與之結合使用)。應指出的是，示於圖11A-14的組態不是描述於本文中的組態的全部組態。例如，圖11A及11B例示被設置在清洗埠噴嘴位置802A，802B的清洗噴嘴900，901(如，用以與該寬的外側前清洗埠606，607界接)以及被設置在清洗埠噴嘴位置804A，804B的清洗噴嘴902，903(如，用以與該向後的後清洗埠604，605界接)。如上文中描述的，在一態樣中，清洗噴嘴900-903可建構成虛擬的清洗噴嘴模組910TH，910TH1或虛擬的清洗噴嘴模組910TG，910TG1和910TC，910TC1的組合。在其它態樣中，清洗噴嘴902-903可以是實體的清洗噴嘴模組1910TC，1910TCFLU的一部分(用以與該向後的後清洗埠604，605界接，參見圖6B)且清洗噴嘴900-901可被建構為清洗噴嘴模組1910TG，1910TGFLU的一部分(用以與該寬的外側前清洗埠606，607界接，參見圖6B)。在另外其它的態樣中，清洗噴嘴900，901可被建構為虛擬的噴嘴模組910TG，910TG1，而清洗噴嘴902，903可被建構為實體的清洗噴嘴模組1910TC，1910TCFLU。在其它態樣中，清洗噴嘴900，901可被建構為實體的噴嘴模組1910TG，1910TGFLU，而清洗噴嘴902，903可被建構為虛擬的清洗噴嘴模組910TC，910TC1。
圖12A及12B例示被設置在清洗埠噴嘴位置800A，800B的清洗噴嘴900，901(如，用以與該內側前清洗埠600，601界接)以及被設置在清洗埠噴嘴位置803A，803B的清洗噴嘴902，903(如，用以與該向前的後清洗埠602，603界接)。如上文中描述的，在一態樣中，清洗噴嘴900-903可建構成虛擬的清洗噴嘴模組910TE，910TEFLU或虛擬的清洗噴嘴模組910TF，910TF1和910TB，910TB1的組合。在其它態樣中，清洗噴嘴902-903可以是實體的清洗噴嘴模組1910TB，1910TBFLU的一部分(用以與該向前的後清洗埠602，603界接，參見圖6B)且清洗噴嘴900-901可被建構為清洗噴嘴模組1910TF，1910TFFLU的一部分(用以與該清洗內側前清洗埠608，609界接，參見圖6B)。在另外其它的態樣中，清洗噴嘴900，901可被建構為虛擬的噴嘴模組910TF，910TF1，而清洗噴嘴902，903則被建構為實體的清洗噴嘴模組1910TB。在其它態樣中，清洗噴嘴900，901可被建構為實體的清洗噴嘴模組1910TF，1910TFFLU，而清洗噴嘴902，903可被建構為虛擬的清洗噴嘴模組910TB，910TB1。
圖13例示被設置在清洗埠噴嘴位置801A，801B的清洗噴嘴900-901(如，用以與該窄的外側前清洗埠600，601界接)。在此態樣中，底座950及噴嘴支撐件951被例示為被固定至容器支撐件36(定位特徵1300被設置在清洗埠噴嘴位置804A，804B，用以與向後的後清洗埠604，605界接)，用以與虛擬的清洗噴嘴模組910TC，910TC1一起使用；然而，在圖13所示的清洗噴嘴組態中，虛擬的清洗噴嘴模組910TC，910TC1則未被使用。如上文所描述的，在一態樣中，清洗噴嘴900，901可被建構成為虛擬的清洗噴嘴模組910TA，910TA1中的一者。在其它態樣中，清洗噴嘴900，901可被建構成為實體的清洗噴嘴模組1910TA，1910TAFLU的一部分(用以與窄的外側前清洗埠600，601界接，參見圖6B)。
圖14例示被設置在清洗埠噴嘴位置802A，802B的清洗噴嘴900-901(如，用以與該寬的外側前清洗埠606，607界接)。在此態樣中，底座950及噴嘴支撐件951被例示為被固定至容器支撐件36(定位特徵1300被設置在清洗埠噴嘴位置803A，803B，用以與向前的後清洗埠602，603界接)，用以與虛擬的清洗噴嘴模組910TB，910TB1一起使用；然而，在圖13所示的清洗噴嘴組態中，虛擬的清洗噴嘴模組910TB，910TB1則未被使用。如上文所描述的，在一態樣中，清洗噴嘴900，901可被建構成為虛擬的清洗噴嘴模組910TG，910TG1中的一者。在其它態樣中，清洗噴嘴900，901可被建構成為實體的清洗噴嘴模組1910TG，1910TGFLU的一部分(用以與寬的外側前清洗埠606，607界接，參見圖6B)。
參考圖8及10，如上文中描述的，可撓曲的流體管10020-10023至少部分選擇性地將每一清洗噴嘴900-903耦合至一輸入氣體歧管10030或一排放氣體歧管10040。依據本揭露內容的態樣，位在該等不同的清洗埠噴嘴位置800A，800B，801A，801B，802A，802B，803A，803B，804A，804B的任何一位置的該等清洗噴嘴900-903的任何一者可透過與輸入氣體歧管10030或輸出氣體歧管10040的一者相耦合而被建構成一輸入噴嘴(如，用來將氣體/流體輸入到一耦合至該容器支撐件36的容器T)或者一輸出噴嘴(如，用來將氣體/流體從一耦合至該容器支撐件36的容器T輸出)。例如，該輸入氣體歧管10030可包括任何適合的數量的耦合埠10010-10013，用來將清洗噴嘴900-903的一者或多者耦合至任何適合氣體源10031。該輸出氣體歧管10040可包括任何適合的數量的耦合埠10001-10004，用來將清洗噴嘴900-903的一者或多者耦合至任何適合的真空/抽吸源10041。
應指出的是，雖然該輸入氣體歧管10030和輸出氣體歧管10040的每一者被例示為具有四個耦合埠10010-10013，10001-10004，但在其它態樣中，輸入氣體歧管10030及輸出氣體歧管10040的一者或多者可被提供多於或少於四個的耦合埠，這例如取決於將被耦合至該容器支撐件36的清洗噴嘴的數量。在一態樣中，輸入氣體歧管10030耦合埠的數量可等於該容器支撐件36的清洗埠噴嘴位置的數量。在一態樣中，輸出氣體歧管10040耦合埠的數量可等於該容器支撐件36的清洗埠噴嘴位置的數量。依據上述，輸入氣體歧管10030和輸出氣體歧管10040被建構來支援輸入噴嘴和輸出噴嘴的任何適合的組合。例如，該輸入氣體歧管10030可包括任何適合的耦合埠數量，使得位在該等不同的清洗埠噴嘴位置800A，800B，801A，801B，802A，802B，803A，803B，804A，804B的一個或多個(或所有)位置的所有清洗噴嘴900-901(再次指出，會有多於或少於四個清洗噴嘴)都是輸入噴嘴。該輸出氣體歧管10040可包括任何適合的耦合埠數量，使得位在該等不同的清洗埠噴嘴位置800A，800B，801A，801B，802A，802B，803A，803B，804A，804B的一個或多個(或所有)位置的所有清洗噴嘴900-901(再次指出，會有多於或少於四個清洗噴嘴)都是輸出噴嘴。作為另一個例子，輸入及輸出噴嘴的任何適合的組合可被輸入氣體歧管10030及/或輸出氣體歧管10040提供。
參考圖8，9A-9C，10及15，一種示範性的方法將依據本揭露內容的態樣被描述。在一態樣中，來自數個不同的可互換的清洗噴嘴模組1910T-1910TJ，1910TFLU-1910TJFLU，910T-910TJ，910T1-910TJ1的至少一可互換的清洗噴嘴模組1910T-1910TJ，1910TFLU-1910TJFLU，910T-910TJ，910T1-910TJ1被選擇性地耦合至該裝載埠24的容器支撐件36(圖15的方塊1500)。在一態樣中，將該至少一可互換的清洗噴嘴模組1910T-1910TJ，1910TFLU-1910TJFLU耦合至該容器支撐件36包括了將多於一個的清洗噴嘴900-903耦合至該容器支撐件36成為一模組單元(圖15的方塊1505)，該多於一個的清洗噴嘴900-903係如本文所描述地內安裝至一共用的框架950，970。在另一態樣中，將該至少一可互換的清洗噴嘴模組910T-910TJ，910T1-910TJ1耦合至該容器支撐件36包括了一個噴嘴一個噴嘴地將多於一個的清洗噴嘴900-903耦合至該容器支撐件36(圖15的方塊1510)，該多於一個的清洗噴嘴900-903是分開的個別噴嘴，其如上文所描述地用不受該多於一個的清洗噴嘴900-903的其它清洗噴嘴影響的方式被耦合至該容器支撐件36。在一態樣中，該至少一可互換的清洗噴嘴模組1910T-1910TJ，1910TFLU-1910TJFLU的至少一者被耦合至該容器支撐件36成為一模組單元(圖15的方塊1505)，而該至少一清洗噴嘴模組910T-910TJ，910T1-910TJ1的至少一者被一個噴嘴一個噴嘴地耦合至該容器支撐件36(圖15的方塊1510)。
在一態樣中，該多於一個的清洗噴嘴900-901的至少一者被可連通地耦合至該輸入氣體歧管10030 (圖15的方塊1515)，用以如本文所描述地將該多於一個的清洗噴嘴900-903的至少一者建構成為輸入噴嘴。在另一態樣中，該多於一個的清洗噴嘴900-901的至少一者被可連通地耦合至該輸出氣體歧管10040(圖15的方塊1520)，用以如本文所描述地將該多於一個的清洗噴嘴900-903的至少一者建構成為輸出噴嘴。在又另一態樣中，該多於一個的清洗噴嘴900-901的至少一者被可連通地耦合至該輸入氣體歧管10030(圖15的方塊1515)，而該多於一個的清洗噴嘴900-901的至少一者被可連通地耦合至該輸出氣體歧管10040(圖15的方塊1520)。
該至少一可互換的清洗噴嘴模組1910T-1910TJ，1910TFLU-1910TJFLU，910T-910TJ，910T1-910TJ1可從容器支撐件36被移走/脫離(圖15的方塊1525)且不同的可互換的清洗噴嘴模組1910T-1910TJ，1910TFLU-1910TJFLU，910T-910TJ，910T1-910TJ1的另一者可根據將被耦合至該容器支撐件36的容器T的清洗埠特徵而被選取(圖15的方塊1530)。在另一態樣中，該至少一清洗噴嘴模組1910T-1910TJ，1910TFLU-1910TJFLU，910T-910TJ，910T1-910TJ1的至少一清洗噴嘴900-903的至少一耦合器部分934A，934B可從一個別的清洗噴嘴900-903的一個別的底座部分936被脫離/移走(圖15的方塊1535)且另一不同的耦合器部分934A，934B可根據將被耦合至該容器支撐件36的容器T的清洗埠特徵而被選取(圖15的方塊1540)。該不同的耦合器部分934A，934B被耦合到該至少一清洗噴嘴900-903，該耦合器部分934A，934B係從該清洗噴嘴被解脫/移走(圖15的方塊1545)。依據本揭露內容的態樣，該個別的清洗噴嘴900-901可例如根據該容器T的清洗埠特徵而該輸入氣體歧管10030及該輸出氣體歧管10040連接、脫離、及再連接。
參考圖8，9A-9C，10及16，一種示範性方法1600將依據本揭露內容的態樣被描述。該方法1600包括提供一基材裝載裝置的框架(圖16的方塊1601)，該框架被用來將該基材裝載裝置連接至基材處理設備10，該框架具有一運送開口30P，基材經由該運送開口被運送於該基材裝載裝置和基材處理設備10之間。一匣盒支撐件36被提供(圖16的方塊1602)且被連接至該框架，用來固持至少一基材匣盒容器T，其用來經由該運送開口30P將基材來回轉運到該至少一基材匣盒容器T。不同的可互換的清洗埠噴嘴900-903被選擇性地安裝至該基材裝載裝置(圖16的方塊1603)，具有多於一個清洗埠噴嘴位置800A，800B，801A，801B，802A，802B，803A，803B，804A，804B的匣盒支撐件清洗埠810，811被設置在該匣盒支撐件36上。該多於一個的清洗埠噴嘴位置800A，800B，801A，801B，802A，802B，803A，803B，804A，804B的每一者被建構成使得在該清洗埠噴嘴位置800A，800B，801A，801B，802A，802B，803A，803B，804A，804B的一清洗埠噴嘴900-903耦合至該至少一基材匣盒容器T的至少一清洗埠600-609。每一清洗埠噴嘴位置800A，800B，801A，801B，802A，802B，803A，803B，804A，804B界定一可互換的清洗埠噴嘴界面820-831，使得對應於不同的可互換的清洗埠噴嘴模組1910-910(其每一者具有不同的預定的清洗噴嘴組態)的不同的可互換的清洗埠噴嘴900-903被可拆除地安裝至該多於一個的清洗埠噴嘴位置800A，800B，801A，801B，802A，802B，803A，803B，804A，804B(其對應於該等可互換的清洗埠噴嘴模組1910-910的不同的預定的清洗噴嘴組態，其與具有不同的清洗埠特徵的該至少一基材匣盒容器T的不同的基材匣盒容器T的該至少一清洗埠600-609的不同埠口相一致並實現與該等不同埠口的耦合)的個別的清洗埠噴嘴界面820-831。
參考圖8，9A-9C，10及17，一種示範性方法1700將依據本揭露內容的態樣被描述。該方法1700包括提供一基材裝載裝置的框架(圖17的方塊1701)，該框架被用來將該基材裝載裝置連接至基材處理設備10，該框架具有一運送開口30P，基材經由該運送開口被運送於該基材裝載裝置和基材處理設備10之間。一匣盒支撐件36被提供(圖17的方塊1702)且被連接至該框架，用來固持至少一基材匣盒容器T，其用來經由該運送開口30P將基材來回轉送到該至少一基材匣盒容器T。可選擇性地建構的匣盒支撐件清洗埠810，811被提供(圖17的方塊1703)。該可選擇性地建構的匣盒支撐件清洗埠810，811具有多於一個的清洗埠噴嘴位置800A，800B，801A，801B，802A，802B，803A，803B，804A，804B被設置在該匣盒支撐件36上。該等多於一個的清洗埠噴嘴位置800A，800B，801A，801B，802A，802B，803A，803B，804A，804B的每一者被建構成使得在該至少一清洗埠噴嘴位置800A，800B，801A，801B，802A，802B，803A，803B，804A，804B的一清洗埠噴嘴耦合到該至少一基材匣盒容器T的至少一清洗埠600-609。每一清洗埠噴嘴位置800A，800B，801A，801B，802A，802B，803A，803B，804A，804B界定一可互換的清洗埠噴嘴界面820-831。一具有至少清洗埠噴嘴的可互換的清洗埠噴嘴模組從數個不同的可互換的清洗埠噴嘴模組1910-910被選取(圖17的方塊1704)，每一者具有用於模組安裝至該可互換的清洗埠噴嘴界面820-831之不同的預定的清洗埠噴嘴組態，使得該可互換的清洗埠噴嘴模組的可選擇的安裝將該可選擇性地建構的匣盒支撐件清洗埠810，811的組態從第一組態(在此組態時位在該清洗埠噴嘴位置800A，800B，801A，801B，802A，802B，803A，803B，804A，804B的該清洗埠噴嘴與該至少一基材匣盒容器T的一具有第一預定的清洗埠特徵的第一基材匣盒容器一致並實施與它耦合)改變至第二組態(在此組態時位在該清洗埠噴嘴位置800A，800B，801A，801B，802A，802B，803A，803B，804A，804B的該清洗埠噴嘴與該至少一基材匣盒容器T的一具有與該第一預定的清洗埠特徵不同的第二預定的清洗埠特徵的第二基材匣盒容器一致並實施與它耦合)。
依據本揭露內容的一或多個態樣，一種基材裝載裝置包括框架，其被用來將該基材裝載裝置連接至基材處理設備，該框架具有運送開口，基材經該運送開口被運送於該基材裝載裝置和該基材處理設備之間；匣盒支撐件，其被連接至該框架，用來固持至少一基材匣盒容器，用以經由該運送開口將基材來回轉運於該至少一基材匣盒容器；及匣盒支撐件清洗埠，其具有多於一個的清洗埠噴嘴位置被設置於該匣盒支撐件上，該等多於一個的清洗埠噴嘴位置的每一者被建構成使得一清洗埠噴嘴在該等清洗埠噴嘴位置耦合到該至少一基材匣盒容器的至少一清洗埠；其中每一清洗埠噴嘴位置界定一可互換的清洗埠噴嘴界面，使得對應於每一者具有不同的預定的清洗噴嘴組態之不同的可互換的清洗埠噴嘴模組的不同的可互換的清洗埠噴嘴被可拆除地安裝至該等多於一個的清洗埠噴嘴位置的個別的清洗埠噴嘴界面，其對應於該等可互換的清洗埠噴嘴模組的不同的預定的清洗噴嘴組態，並與具有不同的清洗埠特徵的該至少一基材匣盒容器的不同的基材匣盒容器的該至少一清洗埠的不同埠口相符合並實施與它耦合。
依據本揭露內容的一或多個態樣，該等可互換的清洗埠噴嘴界面的每一者被設置成相對於該匣盒支撐件的預定基準點具有一預定的位置，使得每一清洗埠噴嘴界面相對於每一不同的基材匣盒容器的預定的基準點被決定性地定位。
依據本揭露內容的一或多個態樣，該等可互換的清洗埠噴嘴界面的每一者以及該等不同的可互換的清洗埠噴嘴模組的每一個別的可互換的清洗埠噴嘴模組的該等不同的預定的清洗噴嘴組態被建構來實施該等不同的可互換的清洗埠噴嘴模組的每一個別的可互換的清洗埠噴嘴模組與該等不同的可互換的清洗埠噴嘴模組的另一可互換的清洗埠噴嘴模組的快速交換安裝。
依據本揭露內容的一或多個態樣，該等可互換的清洗埠噴嘴界面的每一者界定一噴嘴安置基準點，其決定性地代表具有不同的清洗埠特徵的該等不同的基材匣盒容器的該至少一清洗埠的每一者。
依據本揭露內容的一或多個態樣，每一清洗埠噴嘴被可拆除地安裝至該可互換的清洗埠噴嘴界面成為一不受該相應的清洗埠噴嘴模組的另一清洗埠噴嘴影響的單元，且該相應的清洗埠噴嘴模組的每一被獨立地安裝的清洗埠噴嘴和一不同的相應的清洗埠噴嘴模組的一不同的清洗埠噴嘴被獨立地互換，用以實施該相應的清洗埠噴嘴模組和該不同的相應的清洗埠噴嘴模組的互換。
依據本揭露內容的一或多個態樣，每一清洗埠噴嘴被可拆除地安裝至該清洗埠噴嘴界面成為一不受該相應的清洗埠噴嘴模組的另一清洗埠噴嘴影響的單元，且該相應的清洗埠噴嘴模組被一個噴嘴一個噴嘴地和一具有不同的相應的清洗埠噴嘴的不同的清洗埠噴嘴模組互換。
依據本揭露內容的一或多個態樣，每一不同的清洗埠噴嘴模組具有一模組框架，每一相應的清洗埠噴嘴被安裝至該模組框架，使得該模組框架是每一相應的清洗埠噴嘴所共用，且該模組框架界定一耦合至該匣盒支撐件之共用的可拆除的安裝座，使得將該模組框架可拆除地耦合至該匣盒支撐件實現了每一清洗埠噴嘴安裝至個別的清洗埠噴嘴界面成為一共同的模組單元安裝。
依據本揭露內容的一或多個態樣，其上有相應的清洗埠噴嘴的每一不同的清洗埠噴嘴模組的該模組框架如同一模組單元般地可與其上有相應的不同的清洗埠噴嘴的每一其它不同的清洗埠噴嘴模組的另一模組框架互換。
依據本揭露內容的一或多個態樣，每一不同的清洗埠噴嘴模組對應於該至少一基材匣盒容器的諸不同的基材匣盒容器的一不同的預定的清洗埠特徵。
依據本揭露內容的一或多個態樣，一基材裝載裝置包括一框架，其被用來將該基材裝載裝置連接至一基材處理設備，該框架具有一運送開口，基材經由該運送開口被運送於該基材裝載裝置和該基材處理設備之間；一匣盒支撐件，其被連接至該框架用來固持至少一基材匣盒容器，用以經由該運送開口將基材來回地運送到至少一基材匣盒容器；及可選擇地建構的諸匣盒支撐件清洗埠，具有被設置在該匣盒支撐件上的多於一個的清洗埠噴嘴位置，該等多於一個的清洗埠噴嘴位置的每一者被建構成使得一清洗埠噴嘴在該等清洗埠噴嘴位置耦合到該至少一基材匣盒容器的至少一清洗埠；其中每一清洗埠噴嘴位置界定一可互換的清洗埠噴嘴界面；及一可互換的清洗埠噴嘴模組，其具有至少一清洗埠噴嘴且可從數個不同的可互換的清洗埠噴嘴模組中選取，每一該等不同的清洗埠噴嘴模組具有用於模組安裝至該可互換的清洗埠噴嘴界面的不同的預定的清洗埠噴嘴組態，使得該可互換的清洗埠噴嘴模組的該可選擇的安裝將該等可選擇地建構的匣盒支撐件清洗埠的組態從第一組態改變至第二組態，在該第一組態時該清洗埠噴嘴在該等清洗埠噴嘴位置與該至少一基材匣盒容器的一具有第一預定的清洗埠特徵的第一基材匣盒容器相符並實施與它耦合，及在該第二組態時該清洗埠噴嘴在該等清洗埠噴嘴位置與該至少一基材匣盒容器的一具有與該第一預定的清洗埠特徵不同的第二預定的清洗埠特徵的第二基材匣盒容器相符並實施與它耦合。
依據本揭露內容的一或多個態樣，該可互換的清洗埠噴嘴界面被設置，用以具有一相對於該匣盒支撐件的預定的基準點的預定的位置，使得被安裝至該可互換的清洗埠噴嘴界面的該等不同的可互換的清洗埠噴嘴模組的每一清洗埠噴嘴相關於每一不同的基材匣盒容器的預定的基準點被決定性地定位。
依據本揭露內容的一或多個態樣，該可互換的清洗埠噴嘴界面被設置，用以具有一相對於該匣盒支撐件的預定的基準點的預定的位置，使得該可互換的清洗埠噴嘴模組的可選擇的安裝在該安裝的實質同時實施了被安裝至該可互換的清洗埠噴嘴界面的該可互換的清洗埠噴嘴模組的每一清洗埠噴嘴相關於每一不同的基材匣盒容器的預定的基準點的決定性安置。
依據本揭露內容的一或多個態樣，每一該可互換的清洗埠噴嘴界面被設置，用以具有一相對於該匣盒支撐件的預定基準點的預定位置，使得每一可互換的清洗埠噴嘴界面相關於每一不同的基材匣盒容器的預定的基準點被決定性地定位。
依據本揭露內容的一或多個態樣，該等可互換的清洗埠噴嘴界面和該等不同的可互換的清洗埠噴嘴模組的每一個別的清洗埠噴嘴模組的不同的預定的清洗噴嘴組態的每一者被建構來實施該等不同的可互換的清洗埠噴嘴模組的每一個別的清洗埠噴嘴模組與該等不同的可互換的清洗埠噴嘴模組的另一清洗埠噴嘴模組的快速交換安裝。
依據本揭露內容的一或多個態樣，該等可互換的清洗埠噴嘴界面的每一者界定一噴嘴安置基準點，其決定性地代表具有不同的清洗埠特徵的該等不同的基材匣盒容器的該至少一清洗埠的每一者。
依據本揭露內容的一或多個態樣，每一清洗埠噴嘴被可拆除地安裝至該等可互換的清洗埠噴嘴界面成為一不受該可互換的清洗埠噴嘴模組的另一清洗埠噴嘴影響的單元，且該可互換的清洗埠噴嘴模組的每一被獨立地安裝清洗埠噴嘴與來自數個不同的清洗埠噴嘴模組的另一不同的清洗埠噴嘴模組的一不同的清洗埠噴嘴被獨立地互換，用以實施該可互換的清洗埠噴嘴模組與另一不同的清洗埠噴嘴模組的互換。
依據本揭露內容的一或多個態樣，每一清洗埠噴嘴被可拆除地安裝至該可互換的清洗埠噴嘴界面成為一不受該可互換的清洗埠噴嘴模組的另一清洗埠噴嘴影響的單元，且該可互換的清洗埠噴嘴模組被一個噴嘴一個噴嘴地與具有不同的相應的清洗埠噴嘴的該等不同的清洗埠噴嘴模組的另一清洗埠噴嘴模組互換。
依據本揭露內容的一或多個態樣，來自該等數個不同的清洗埠噴嘴模組的每一不同的清洗埠噴嘴模組具有一模組框架，每一相應的清洗埠噴嘴被安裝至該模組框架，使得該模組框架是每一相應的清洗埠噴嘴所共用，且該模組框架界定一耦合至該匣盒支撐件之共用的可拆除的安裝座，使得將該模組框架可拆除地耦合至該匣盒支撐件實現了將每一清洗埠噴嘴安裝至個別的清洗埠噴嘴界面成為一共同的模組單元的安裝。
依據本揭露內容的一或多個態樣，其上有相應的清洗埠噴嘴的每一不同的清洗埠噴嘴模組的該模組框架如同一模組單元般地可與來自該等數個不同的清洗埠噴嘴模組之其上有相應的不同的清洗埠噴嘴的每一不同的清洗埠噴嘴模組的另一模組框架互換。
依據本揭露內容的一或多個態樣，來自該等數個不同的清洗埠噴嘴模組的每一不同的清洗埠噴嘴模組對應於該至少一基材匣盒容器的諸不同的基材匣盒容器的一不同的預定的清洗埠特徵。
依據本揭露內容的一或多個態樣，一種方法被提供。該方法包括提供基材裝載裝置的框架，其被用來將該基材裝載裝置連接至基材處理設備，該框架具有運送開口，基材經由該運送開口被運送於該基材裝載裝置和該基材處理設備之間、提供匣盒支撐件，其被連接至該框架用來固持至少一基材匣盒容器，用以經由該運送開口將基材來回地運送到該至少一基材匣盒容器、及將不同的可互換的清洗埠噴嘴選擇性地安裝至該基材裝載裝置，多於一個的清洗埠噴嘴位置的諸匣盒支撐件清洗埠被設置在該匣盒支撐件上，該多於一個的清洗埠噴嘴位置的每一者被建構成使得一清洗埠噴嘴在該清洗埠噴嘴位置的耦合到該至少一基材匣盒容器的至少一清洗埠，每一清洗埠噴嘴位置界定一可互換的清洗埠噴嘴界面，使得對應於每一者具有不同的預定的清洗噴嘴組態的該等不同的可互換的清洗埠噴嘴模組的該等不同的可互換的清洗埠噴嘴被可拆除地安裝至該等多於一個的清洗埠噴嘴位置的個別的清洗埠噴嘴界面，其對應於該等可互換的清洗埠噴嘴模組的該等不同的預定的清洗噴嘴組態，與該至少一基材匣盒容器的具有不同的清洗埠特徵的不同的基材匣盒容器的該至少一清洗埠的諸不同埠口相符並實施與它們耦合。
依據本揭露內容的一或多個態樣進一步包括設置該等可互換的清洗埠噴嘴界面的每一者，用以具有一相對於該匣盒支撐件的預定基準點的預定位置，使得每一清洗埠噴嘴界面相對於每一不同的基材匣盒容器的預定的基準點被決定性地定位。
依據本揭露內容的一或多個態樣進一步包括實施該等不同的可互換的清洗埠噴嘴模組的每一個別的清洗埠噴嘴模組與該不同的可互換的清洗埠噴嘴模組的另一清洗埠噴嘴模組的快速交換安裝。
依據本揭露內容的一或多個態樣，該等可互換的清洗埠噴嘴界面的每一者界定一噴嘴安置基準點，其決定性地代表具有不同的清洗埠特徵的該等不同的基材匣盒容器的該至少一清洗埠的每一者。
依據本揭露內容的一或多個態樣，每一清洗埠噴嘴被可拆除地安裝至該可互換的清洗埠噴嘴界面成為一不受該相應的清洗埠噴嘴模組的另一清洗埠噴嘴影響的單元，且該相應的清洗埠噴嘴模組的每一被獨立地安裝的清洗埠噴嘴與一不同的相應的清洗埠噴嘴模組的一不同的清洗埠噴嘴被獨立地互換，該方法進一步包含實施該相應的清洗埠噴嘴模組與該不同的相應的清洗埠噴嘴模組的互換。
依據本揭露內容的一或多個態樣，每一清洗埠噴嘴被可拆除地安裝至該可互換的清洗埠噴嘴界面成為一不受該相應的清洗埠噴嘴模組的另一清洗埠噴嘴影響的單元，該方法進一步包含將該相應的清洗埠噴嘴模組一個噴嘴一個噴嘴地與一具有不同的相應的清洗埠噴嘴的不同的清洗埠噴嘴模組互換。
依據本揭露內容的一或多個態樣，每一不同的清洗埠噴嘴模組具有一模組框架，每一相應的清洗埠噴嘴被安裝至該模組框架，使得該模組框架是每一相應的清洗埠噴嘴所共用，且該模組框架界定一耦合至該匣盒支撐件之共用的可拆除的安裝座，該方法進一步包含將該模組框架可拆除地耦合至該匣盒支撐件，用以實現將每一清洗埠噴嘴安裝至個別的清洗埠噴嘴界面成為一共同的模組單元的安裝。
依據本揭露內容的一或多個態樣，其上有相應的清洗埠噴嘴的每一不同的清洗埠噴嘴模組的該模組框架如同一模組單元般地可與其上有該相應的不同的清洗埠噴嘴的每一其它不同的清洗埠噴嘴模組的另一模組框架互換。
依據本揭露內容的一或多個態樣，每一不同的清洗埠噴嘴模組對應於該至少一基材匣盒容器的不同的基材匣盒容器的一不同的預定的清洗埠特徵。
依據本揭露內容的一或多個態樣，一種方法被提供。該方法包括提供基材裝載裝置的框架，其被用來將該基材裝載裝置連接至基材處理設備，該框架具有運送開口，基材經由該運送開口被運送於該基材裝載裝置和該基材處理設備之間、提供匣盒支撐件，其被連接至該框架用來固持至少一基材匣盒容器，用以經由該運送開口將基材來回地運送到該至少一基材匣盒容器、及提供可選擇性地建構的諸匣盒支撐件清洗埠，其具有被設置在該匣盒支撐件上的多於一個的清洗埠噴嘴位置，該等多於一個的清洗埠噴嘴位置的每一者被建構成使得位在該清洗埠噴嘴位置的一清洗埠噴嘴耦合到該至少一基材匣盒容器的至少一清洗埠，其中每一清洗埠噴嘴位置界定一可互換的清洗埠噴嘴界面、及從數個不同的可互換的清洗埠噴嘴模組選取一具有至少一清洗埠噴嘴的可互換的清洗埠噴嘴模組，每一不同的可互換的清洗埠噴嘴模組具有用於模組安裝至該等不同的可互換的清洗埠噴嘴界面之不同的預定的清洗埠噴嘴組態，使得該可互換的清洗埠噴嘴模組的可選擇的安裝將該等可選擇地建構的匣盒支撐件清洗埠的組態從第一組態改變至第二組態，在該第一組態時位在該等清洗埠噴嘴位置的該清洗埠噴嘴與該至少一基材匣盒容器的一具有第一預定的清洗埠特徵的第一基材匣盒容器一致並實施與它耦合，及在該第二組態時位在該等清洗埠噴嘴位置的該清洗埠噴嘴與該至少一基材匣盒容器的一具有與該第一預定的清洗埠特徵不同的第二預定的清洗埠特徵的第二基材匣盒容器一致並實施與它耦合。
依據本揭露內容的一或多個態樣，該可互換的清洗埠噴嘴界面被設置，用以具有一相對於該匣盒支撐件的預定基準點的預定位置，使得被安裝至該可互換的清洗埠噴嘴界面的該等不同的清洗埠噴嘴模組的每一清洗埠噴嘴相關於每一不同的基材匣盒容器的預定的基準點被決定性地定位。
依據本揭露內容的一或多個態樣，該可互換的清洗埠噴嘴界面被設置，用以具有一相對於該匣盒支撐件的預定基準點的預定位置，使得該可互換的清洗埠噴嘴模組的可選擇的安裝在該安裝的實質同時實施了被安裝至該可互換的清洗埠噴嘴界面的該可互換的清洗埠噴嘴模組的每一可互換的清洗埠噴嘴的每一清洗埠噴嘴相關於每一不同的基材匣盒容器的預定的基準點的決定性安置。
依據本揭露內容的一或多個態樣，每一該可互換的清洗埠噴嘴界面被設置，用以具有一相對於該匣盒支撐件的預定基準點的預定位置，使得每一可互換的清洗埠噴嘴界面相關於每一不同的基材匣盒容器的預定的基準點被決定性地定位。
依據本揭露內容的一或多個態樣進一步包括實施該等不同的可互換的清洗埠噴嘴模組的每一個別的清洗埠噴嘴模組與該等不同的可互換的清洗埠噴嘴模組的另一清洗埠噴嘴模組的快速交換安裝。
依據本揭露內容的一或多個態樣，該等可互換的清洗埠噴嘴界面的每一者界定一噴嘴安置基準點，其決定性地代表具有不同的清洗埠特徵的該至少一基材匣盒容器的個別的基材匣盒容器的該至少一清洗埠的每一者。
依據本揭露內容的一或多個態樣，每一清洗埠噴嘴被可拆除地安裝至該等可互換的清洗埠噴嘴界面成為一不受該可互換的清洗埠噴嘴模組的另一清洗埠噴嘴影響的單元，且該可互換的清洗埠噴嘴模組的每一被獨立地安裝清洗埠噴嘴與來自數個不同的清洗埠噴嘴模組的另一不同的清洗埠噴嘴模組的一不同的清洗埠噴嘴被獨立地互換，用以實施該可互換的清洗埠噴嘴模組與另一不同的清洗埠噴嘴模組的互換。
依據本揭露內容的一或多個態樣，每一清洗埠噴嘴被可拆除地安裝至該可互換的清洗埠噴嘴界面成為一不受該可互換的清洗埠噴嘴模組的另一清洗埠噴嘴影響的單元，且該可互換的清洗埠噴嘴模組被一個噴嘴一個噴嘴地與具有相應的清洗埠噴嘴的該等不同的清洗埠噴嘴模組的另一清洗埠噴嘴模組互換。
依據本揭露內容的一或多個態樣，來自該等數個不同的清洗埠噴嘴模組的每一不同的清洗埠噴嘴模組具有一模組框架，每一相應的清洗埠噴嘴被安裝至該模組框架，使得該模組框架是每一相應的清洗埠噴嘴所共用，且該模組框架界定一耦合至該匣盒支撐件之共用的可拆除的安裝座，使得將該模組框架可拆除地安裝至該匣盒支撐件實現了將每一清洗埠噴嘴安裝至個別的清洗埠噴嘴界面成為一共同的模組單元的安裝。
依據本揭露內容的一或多個態樣，其上有相應的清洗埠噴嘴的每一不同的清洗埠噴嘴模組的該模組框架如同一模組單元般地可與來自該等數個不同的清洗埠噴嘴模組之其上有相應的不同的清洗埠噴嘴的每一不同的清洗埠噴嘴模組的另一模組框架互換。
依據本揭露內容的一或多個態樣，來自該等數個不同的清洗埠噴嘴模組的每一不同的清洗埠噴嘴模組對應於該至少一基材匣盒容器的諸不同的基材匣盒容器的一不同的預定的清洗埠特徵。
應理解的是，前面的描述只是本揭露內容的態樣的示例。各種替代物及修改可在不偏離本揭露內容的態樣之下被熟習此技藝者作出來。因此，本揭露內容的態樣是要涵蓋落入到本案的任一申請專利範圍請求項的範圍內的所有這些替代物、修改及變異。此外，不同的特徵被描述在可能被附在本申請案中之彼此不同的依附請求項或獨立請求項中的此基本事實並不表示這些特徵不能被有利地使用，此一組合仍是在本揭露內容的態樣的範圍內。
10:基材處理設備 12:前區段 14:後處理區段 16:殼體 T:容器 14L:負載鎖定室 24:裝載埠(裝載埠模組) 30P:進出埠(可關閉的埠口) 800A:清洗埠噴嘴位置 800B:清洗埠噴嘴位置 801A:清洗埠噴嘴位置 801B:清洗埠噴嘴位置 802A:清洗埠噴嘴位置 802B:清洗埠噴嘴位置 803A:清洗埠噴嘴位置 803B:清洗埠噴嘴位置 804A:清洗埠噴嘴位置 804B:清洗埠噴嘴位置 900:清洗噴嘴 901:清洗噴嘴 902:清洗噴嘴 903:清洗噴嘴 1910T:清洗噴嘴模組 1910TA:清洗噴嘴模組 1910TB:清洗噴嘴模組 1910TC:清洗噴嘴模組 1910TD:清洗噴嘴模組 1910TE:清洗噴嘴模組 1910TF:清洗噴嘴模組 1910TG:清洗噴嘴模組 1910TH:清洗噴嘴模組 1910TI:清洗噴嘴模組 1910TJ:清洗噴嘴模組 1910TFLU:清洗噴嘴模組 1910TAFLU:清洗噴嘴模組 1910TBFLU:清洗噴嘴模組 1910TCFLU:清洗噴嘴模組 1910TDFLU:清洗噴嘴模組 1910TEFLU:清洗噴嘴模組 1910TFFLU:清洗噴嘴模組 1910TGFLU:清洗噴嘴模組 1910THFLU:清洗噴嘴模組 1910TIFLU:清洗噴嘴模組 1910TJFLU:清洗噴嘴模組 910:清洗噴嘴模組 910T:清洗噴嘴模組 910TA:清洗噴嘴模組 910TB:清洗噴嘴模組 910TC:清洗噴嘴模組 910TD:清洗噴嘴模組 910TE:清洗噴嘴模組 910TF:清洗噴嘴模組 910TG:清洗噴嘴模組 910TH:清洗噴嘴模組 910TI:清洗噴嘴模組 910TJ:清洗噴嘴模組 910T1:清洗噴嘴模組 910TA1:清洗噴嘴模組 910TB1:清洗噴嘴模組 910TC1:清洗噴嘴模組 910TD1:清洗噴嘴模組 910TE1:清洗噴嘴模組 910TF1:清洗噴嘴模組 910TG1:清洗噴嘴模組 910TH1:清洗噴嘴模組 910TI1:清洗噴嘴模組 910TJ1:清洗噴嘴模組 1910:清洗噴嘴模組 TA:容器 TB:容器 TC:容器 TD:容器 TE:容器 TF:容器 TG:容器 TH:容器 TI:容器 TJ:容器 10020:可撓曲的流體水管 10021:可撓曲的流體水管 10022:可撓曲的流體水管 10023:可撓曲的流體水管 10030:輸入氣體歧管 10040:排放/輸出氣體歧管 2010:直線式基材處理系統 2012:界面區段 3018:轉送室模組 3018A:轉送室模組 3018I:轉送室模組 3018J:轉送室模組 2050:界面 2060:界面 2070:界面 2080:基材運送器 410:處理工具 416:直線式轉送室 412:工件入口/出口站 18B:轉送室模組 18i:轉送室模組 56A:負載鎖定室模組 56B:負載鎖定室模組 26B:運送設備 26i:運送設備 30i:工件站 56:負載鎖定室 56S:工件支撐件/架 56S1:工件支撐件/架 56S2:工件支撐件/架 30S1:工件支撐件/架 30S2:工件支撐件/架 15:運送手臂 26B:運送手臂 26i:手臂 29:框架 28:運送容器固持/支撐區域 25:室/空間 36:第一站(上支撐站) 34:次要站(下支撐站) 12F:正面 38:延伸區 34L:支撐構件 T2:外殼 T4:外殼蓋或門 T6:上表面 T8:夾具 T10:座面 34F:凸緣 296:支撐結構 29:裝載埠框架 50:架子 52:梭車 54:驅動系統 M:箭頭 30D:進出埠門 400:控制器 T3:底部 T12:容器感測墊 T14:EFOL資訊墊 T16:BEOL資訊墊 T18:容器容量資訊墊 T20:盒子或匣盒資訊墊 T22:槽道 61:容器夾持系統 T24:第一凹部 T26:第二保持特徵 T30:圓形的凹部 T32:外孔 T34:修平的邊緣 T36:嚙合唇 55:底盤/骨架 56:罩殼 58:定位特徵 60:耦合特徵 62:偵測系統 296H:頂板 296E:側板 64:嚙合件 56U:上表面 64C:凸輪表面 66:定位柱(運動耦合銷) 68:開關 68O:感測器部分 68I:作動部分 74:PCB 68E:跡線 72:線束 56W:罩蓋周壁 56H:穿孔 66C:軸環 70:指件/耳片 70E:尖端 68F:遮斷旗標部分 61:容器夾持系統 54:梭車驅動系統 53:電動馬達 57:導螺桿 283:線性軸承 91:電路 58E:馬達編碼器 92:電流感測器 90:捏縮保護電路 53E:馬達編碼器 402:自動倒車程式 110:容器前進偵測系統 L1:位置 112:光源 114:感光部分 B:光束 d:距離 401:程式模組 T40:閂扣系統 T42:閂扣系統 T44:可樞轉的中心轂 T46:閂扣耳片 T50:閂扣鍵進出孔 T52:定位銷孔 120:定位銷 122:閂扣鍵 1002:基材處理設備或工具 1004:EFEM 1006:處理區段 31000:控制器 31010:流體控制閥 31020:流體控制閥 31030:釋壓或止回閥 31040:壓力感測器 31041:污染物感測器 31042:溫度感測器 31050:氣體流 31060:散熱器 1004R:機器人 1010V:真空源 776:埠口 940:門密封件 1010G:氣體源/給送器 5000:作動器 600:清洗埠 601:清洗埠 602:清洗埠 603:清洗埠 604:清洗埠 605:清洗埠 606:清洗埠 607:清洗埠 608:清洗埠 609:清洗埠 934A:耦合器部分 934B:耦合器部分 950:底座 951:噴嘴支撐件 946:限制擋件 947:限制擋件 1200:高度 985:線性作動器 954:偏動件 820:清洗埠噴嘴界面 821:清洗埠噴嘴界面 822:清洗埠噴嘴界面 823:清洗埠噴嘴界面 824:清洗埠噴嘴界面 825:清洗埠噴嘴界面 826:清洗埠噴嘴界面 827:清洗埠噴嘴界面 828:清洗埠噴嘴界面 829:清洗埠噴嘴界面 830:清洗埠噴嘴界面 831:清洗埠噴嘴界面 956:定位特徵 957:銷 967:定位夾具 952:清洗噴嘴基準點 953:清洗噴嘴基準點 1300:清洗噴嘴定位特徵 1400:銷 990:流體水管 991:流體水管 992:耦合件 1305:槽道 1302:基準點擋止件 1303:基準點擋止件 905:定位緊固件 906:定位緊固件 1401:方向 1301:方向 970:基座 972:支撐橋 971:噴嘴支撐件 975:線性引導件 999:方向 1201:高度 403:控制器選擇器表 984:偏動件 974:偏動件 976:定位特徵 977:銷 968:定位夾具 993:流體水管 994:流體水管 995:耦合件 1910T1:前部分 1910T2:後部分 1910TD1:前部分 1910TD2:後部分 1910TE1:前部分 1910TE2:後部分 1910TH1:前部分 1910TH2:後部分 1910TI1:前部分 1910TI2:後部分 1910TJ1:前部分 1910TJ2:後部分 936:底座部分 935A:密封件 935B:實質硬的表面 10001:耦合埠 10002:耦合埠 10003:耦合埠 10004:耦合埠 10041:真空/抽吸源 10010:耦合埠 10011:耦合埠 10012:耦合埠 10013:耦合埠 296:框架結構 66T:頂端
本揭露內容的前述態樣及其它特徵在參考附圖下於下面的描述中被說明，其中:
[圖1A]是依據本揭露內容的態樣的基材處理設備的示意立體圖；
[圖1B]是依據本揭露內容的態樣的基材處理設備的示意圖；
[圖1C]是依據本揭露內容的態樣的基材處理設備的示意圖；
[圖2]是依據本揭露內容的態樣的圖1A-1C的基材處理設備的任何一者的裝載埠模組的示意圖；
[圖3]是依據本揭露內容的態樣的圖2的裝載埠模組的示意圖；
[圖4A-4D]是依據本揭露內容的態樣的圖2的裝載埠模組的一部分的示意圖；
[圖5]是依據本揭露內容的態樣的圖2的裝載埠模組的一部分的示意圖；
[圖6A及6B]是基材運送容器的示意圖；
[圖7A及7B]是依據本揭露內容的態樣的圖1A-1C的任何一者的基材處理設備的一部分的示意圖；
[圖8]是依據本揭露內容的態樣的圖2的裝載埠模組的一部分的示範性平面圖；
[圖9A]是依據本揭露內容的態樣的圖2的裝載埠模組的一部分的示意圖；
[圖9B]是依據本揭露內容的態樣的圖2的裝載埠模組的一部分的示意圖；
[圖9C-9G]是依據本揭露內容的態樣的圖2的裝載埠模組的一部分的示意圖；
[圖10]是依據本揭露內容的態樣的圖2的裝載埠模組的一部分的示意圖；
[圖11A及11B]是依據本揭露內容的態樣的圖2的裝載埠模組的一部分的示意圖；
[圖12A及12B]是依據本揭露內容的態樣的圖2的裝載埠模組的一部分的示意圖；
[圖13]是依據本揭露內容的態樣的圖2的裝載埠模組的一部分的示意圖；
[圖14]是依據本揭露內容的態樣的圖2的裝載埠模組的一部分的示意圖；
[圖15]是依據本揭露內容的態樣的示範性流程圖；
[圖16]是依據本揭露內容的態樣的示範性流程圖；及
[圖17]是依據本揭露內容的態樣的示範性流程圖。
50:架子
52:梭車
60:耦合特徵
66:定位柱(運動耦合銷)
830:清洗埠噴嘴界面
831:清洗埠噴嘴界面
900:清洗噴嘴
901:清洗噴嘴
902:清洗噴嘴
903:清洗噴嘴
900A:清洗噴嘴
901A:清洗噴嘴
902A:清洗噴嘴
903A:清洗噴嘴
910:清洗噴嘴模組
910T:清洗噴嘴模組
910T1:清洗噴嘴模組
910TA:清洗噴嘴模組
910TA1:清洗噴嘴模組
910TB:清洗噴嘴模組
910TB1:清洗噴嘴模組
910TC:清洗噴嘴模組
910TC1:清洗噴嘴模組
910TD1:清洗噴嘴模組
910TD:清洗噴嘴模組
910TE:清洗噴嘴模組
910TE1:清洗噴嘴模組
910TF:清洗噴嘴模組
910TF1:清洗噴嘴模組
910TG:清洗噴嘴模組
910TG1:清洗噴嘴模組
910TH:清洗噴嘴模組
910TH1:清洗噴嘴模組
910TI:清洗噴嘴模組
910TI1:清洗噴嘴模組
910TJ:清洗噴嘴模組
934A:耦合器部分
934B:耦合器部分
935A:密封件
935B:實質硬的表面
999:方向
1400:銷

Claims (29)

  1. 一種基材裝載裝置，包含： 框架，其被用來將該基材裝載裝置連接至基材處理設備，該框架具有運送開口，基材經該運送開口被運送於該基材裝載裝置和該基材處理設備之間； 匣盒支撐件，其被連接至該框架，用來固持至少一基材匣盒容器，用以經由該運送開口將基材來回轉運至該至少一基材匣盒容器；及 匣盒支撐件清洗埠，其具有多於一個的清洗埠噴嘴位置被設置於該匣盒支撐件上，該等多於一個的清洗埠噴嘴位置的每一者被建構成使得一清洗埠噴嘴在該等清洗埠噴嘴位置耦合到該至少一基材匣盒容器的至少一清洗埠； 其中每一清洗埠噴嘴位置界定一可互換的清洗埠噴嘴界面，使得對應於每一者具有不同的預定的清洗噴嘴組態之不同的可互換的清洗埠噴嘴模組的不同的可互換的清洗埠噴嘴被可拆除地安裝至該等多於一個的清洗埠噴嘴位置的個別的清洗埠噴嘴界面，其對應於該等可互換的清洗埠噴嘴模組的不同的預定的清洗噴嘴組態，並與具有不同的清洗埠特徵的該至少一基材匣盒容器的不同的基材匣盒容器的該至少一清洗埠的不同埠口相符合並實施與它耦合。
  2. 如申請專利範圍第1項之基材裝載裝置，其中該等可互換的清洗埠噴嘴界面的每一者被設置成相對於該匣盒支撐件的預定基準點具有一預定的位置，使得每一清洗埠噴嘴界面相對於每一不同的匣盒容器的預定的基準點被決定性地定位。
  3. 如申請專利範圍第1項之基材裝載裝置，其中該等可互換的清洗埠噴嘴界面的每一者以及該等不同的可互換的清洗埠噴嘴模組的每一個別的可互換的清洗埠噴嘴模組的該等不同的預定的清洗噴嘴組態被建構來實施該等不同的可互換的清洗埠噴嘴模組的每一個別的可互換的清洗埠噴嘴模組與該等不同的可互換的清洗埠噴嘴模組的另一可互換的清洗埠噴嘴模組的快速交換安裝。
  4. 如申請專利範圍第1項之基材裝載裝置，其中該等可互換的清洗埠噴嘴界面的每一者界定一噴嘴安置基準點，其決定性地代表具有不同的清洗埠特徵的該等不同的基材匣盒容器的該至少一清洗埠的每一者。
  5. 如申請專利範圍第1項之基材裝載裝置，其中每一清洗埠噴嘴被可拆除地安裝至該可互換的清洗埠噴嘴界面成為一不受該相應的清洗埠噴嘴模組的另一清洗埠噴嘴影響的單元，且該相應的清洗埠噴嘴模組的每一被獨立地安裝的清洗埠噴嘴和一不同的相應的清洗埠噴嘴模組的一不同的清洗埠噴嘴被獨立地互換，用以實施該相應的清洗埠噴嘴模組和該不同的相應的清洗埠噴嘴模組的互換。
  6. 如申請專利範圍第1項之基材裝載裝置，其中每一清洗埠噴嘴被可拆除地安裝至該清洗埠噴嘴界面成為一不受該相應的清洗埠噴嘴模組的另一清洗埠噴嘴影響的單元，且該相應的清洗埠噴嘴模組被一個噴嘴一個噴嘴地和一具有不同的相應的清洗埠噴嘴的不同的清洗埠噴嘴模組互換。
  7. 如申請專利範圍第1項之基材裝載裝置，其中每一不同的清洗埠噴嘴模組具有一模組框架，每一相應的清洗埠噴嘴被安裝至該模組框架，使得該模組框架是每一相應的清洗埠噴嘴所共用，且該模組框架界定一耦合至該匣盒支撐件之共用的可拆除的安裝座，使得將該模組框架可拆除地安裝至該匣盒支撐件實現了每一清洗埠噴嘴安裝至個別的清洗埠噴嘴界面成為一共同的模組單元安裝。
  8. 如申請專利範圍第7項之基材裝載裝置，其中其上有相應的清洗埠噴嘴的每一不同的清洗埠噴嘴模組的該模組框架如同一模組單元般地可與其上有相應的不同的清洗埠噴嘴的每一其它不同的清洗埠噴嘴模組的另一模組框架互換。
  9. 如申請專利範圍第1項之基材裝載裝置，其中每一不同的清洗埠噴嘴模組對應於該至少一基材匣盒容器的諸不同的基材匣盒容器的一不同的預定的清洗埠特徵。
  10. 一種基材裝載裝置，包含： 框架，其被用來將該基材裝載裝置連接至基材處理設備，該框架具有一運送開口，基材經由該運送開口被運送於該基材裝載裝置和該基材處理設備之間； 匣盒支撐件，其被連接至該框架用來固持至少一基材匣盒容器，用以經由該運送開口將基材來回地運送到至少一基材匣盒容器；及 可選擇地建構的諸匣盒支撐件清洗埠，具有被設置在該匣盒支撐件上的多於一個的清洗埠噴嘴位置，該等多於一個的清洗埠噴嘴位置的每一者被建構成使得一清洗埠噴嘴在該等清洗埠噴嘴位置耦合到該至少一基材匣盒容器的至少一清洗埠； 其中每一清洗埠噴嘴位置界定一可互換的清洗埠噴嘴界面；及 一可互換的清洗埠噴嘴模組，其具有至少一清洗埠噴嘴且可從數個不同的可互換的清洗埠噴嘴模組中選取，每一該等不同的清洗埠噴嘴模組具有用於模組安裝至該可互換的清洗埠噴嘴界面的不同的預定的清洗埠噴嘴組態，使得該可互換的清洗埠噴嘴模組的該可選擇的安裝將該等可選擇地建構的匣盒支撐件清洗埠的組態從第一組態改變至第二組態，在該第一組態時該清洗埠噴嘴在該等清洗埠噴嘴位置與該至少一基材匣盒容器的一具有第一預定的清洗埠特徵的第一基材匣盒容器相符並實施與它耦合，及在該第二組態時該清洗埠噴嘴在該等清洗埠噴嘴位置與該至少一基材匣盒容器的一具有與該第一預定的清洗埠特徵不同的第二預定的清洗埠特徵的第二基材匣盒容器相符並實施與它耦合。
  11. 如申請專利範圍第10項之基材裝載裝置，其中該可互換的清洗埠噴嘴界面被設置，用以具有一相對於該匣盒支撐件的預定的基準點的預定的位置，使得被安裝至該可互換的清洗埠噴嘴界面的該等不同的可互換的清洗埠噴嘴模組的每一清洗埠噴嘴相關於每一不同的基材匣盒容器的預定的基準點被決定性地定位。
  12. 如申請專利範圍第10項之基材裝載裝置，其中該可互換的清洗埠噴嘴界面被設置，用以具有一相對於該匣盒支撐件的預定的基準點的預定的位置，使得該可互換的清洗埠噴嘴模組的可選擇的安裝在該安裝的實質同時實施了被安裝至該可互換的清洗埠噴嘴界面的該可互換的清洗埠噴嘴模組的每一清洗埠噴嘴相關於每一不同的基材匣盒容器的預定的基準點的決定性安置。
  13. 如申請專利範圍第10項之基材裝載裝置，其中每一該可互換的清洗埠噴嘴界面被設置，用以具有一相對於該匣盒支撐件的預定的基準點的預定的位置，使得每一該可互換的清洗埠噴嘴界面相關於每一不同的基材匣盒容器的預定的基準點被決定性地定位。
  14. 如申請專利範圍第10項之基材裝載裝置，其中該等可互換的清洗埠噴嘴界面和該等不同的可互換的清洗埠噴嘴模組的每一個別的清洗埠噴嘴模組的不同的預定的清洗噴嘴組態的每一者被建構來實施該等不同的可互換的清洗埠噴嘴模組的每一個別的清洗埠噴嘴模組與該等不同的可互換的清洗埠噴嘴模組的另一清洗埠噴嘴模組的快速交換安裝。
  15. 如申請專利範圍第10項之基材裝載裝置，其中該等可互換的清洗埠噴嘴界面的每一者界定一噴嘴安置基準點，其決定性地代表具有不同的清洗埠特徵的該等不同的基材匣盒容器的該至少一清洗埠的每一者。
  16. 如申請專利範圍第10項之基材裝載裝置，其中每一清洗埠噴嘴被可拆除地安裝至該可互換的清洗埠噴嘴界面成為一不受該可互換的清洗埠噴嘴模組的另一清洗埠噴嘴影響的單元，且該可互換的清洗埠噴嘴模組的每一被獨立地安裝清洗埠噴嘴與來自數個不同的清洗埠噴嘴模組的另一不同的清洗埠噴嘴模組的一不同的清洗埠噴嘴被獨立地互換，用以實施該可互換的清洗埠噴嘴模組與另一不同的清洗埠噴嘴模組的互換。
  17. 如申請專利範圍第10項之基材裝載裝置，其中每一清洗埠噴嘴被可拆除地安裝至該可互換的清洗埠噴嘴界面成為一不受該可互換的清洗埠噴嘴模組的另一清洗埠噴嘴影響的單元，且該可互換的清洗埠噴嘴模組被一個噴嘴一個噴嘴地與具有不同的相應的清洗埠噴嘴的該等不同的清洗埠噴嘴模組的另一清洗埠噴嘴模組互換。
  18. 如申請專利範圍第10項之基材裝載裝置，其中來自該等數個不同的清洗埠噴嘴模組的每一不同的清洗埠噴嘴模組具有一模組框架，每一相應的清洗埠噴嘴被安裝至該模組框架，使得該模組框架是每一相應的清洗埠噴嘴所共用，且該模組框架界定一耦合至該匣盒支撐件之共用的可拆除的安裝座，使得將該模組框架可拆除地耦合至該匣盒支撐件實現了將每一清洗埠噴嘴安裝至個別的清洗埠噴嘴界面成為一共同的模組單元的安裝。
  19. 如申請專利範圍第18項之基材裝載裝置，其中其上有相應的清洗埠噴嘴的每一不同的清洗埠噴嘴模組的該模組框架如同一模組單元般地可與來自該等數個不同的清洗埠噴嘴模組之其上有相應的不同的清洗埠噴嘴的每一不同的清洗埠噴嘴模組的另一模組框架互換。
  20. 如申請專利範圍第10項之基材裝載裝置，其中來自該等數個不同的清洗埠噴嘴模組的每一不同的清洗埠噴嘴模組對應於該至少一基材匣盒容器的諸不同的基材匣盒容器的一不同的預定的清洗埠特徵。
  21. 一種方法，包含: 提供基材裝載裝置的框架，其被用來將該基材裝載裝置連接至基材處理設備，該框架具有運送開口，基材經由該運送開口被運送於該基材裝載裝置和該基材處理設備之間； 提供匣盒支撐件，其被連接至該框架用來固持至少一基材匣盒容器，用以經由該運送開口將基材來回地運送到該至少一基材匣盒容器；及 將不同的可互換的清洗埠噴嘴選擇性地安裝至該基材裝載裝置，多於一個的清洗埠噴嘴位置的諸匣盒支撐件清洗埠被設置在該匣盒支撐件上，該多於一個的清洗埠噴嘴位置的每一者被建構成使得一清洗埠噴嘴在該清洗埠噴嘴位置的耦合到該至少一基材匣盒容器的至少一清洗埠，每一清洗埠噴嘴位置界定一可互換的清洗埠噴嘴界面，使得對應於每一者具有不同的預定的清洗噴嘴組態的該等不同的可互換的清洗埠噴嘴模組的該等不同的可互換的清洗埠噴嘴被可拆除地安裝至該等多於一個的清洗埠噴嘴位置的個別的清洗埠噴嘴界面，其對應於該等可互換的清洗埠噴嘴模組的該等不同的預定的清洗噴嘴組態，與該至少一基材匣盒容器的具有不同的清洗埠特徵的不同的基材匣盒容器的該至少一清洗埠的諸不同埠口相符並實施與它們耦合。
  22. 如申請專利範圍第21項之方法，進一步包含設置該等可互換的清洗埠噴嘴界面的每一者，用以具有一相對於該匣盒支撐件的預定的基準點的預定的位置，使得每一清洗埠噴嘴界面相對於每一不同的基材匣盒容器的預定的基準點被決定性地定位。
  23. 如申請專利範圍第21項之方法，進一步包括實施該等不同的可互換的清洗埠噴嘴模組的每一個別的清洗埠噴嘴模組與該不同的可互換的清洗埠噴嘴模組的另一清洗埠噴嘴模組的快速交換安裝。
  24. 如申請專利範圍第21項之方法，其中該等可互換的清洗埠噴嘴界面的每一者界定一噴嘴安置基準點，其決定性地代表具有不同的清洗埠特徵的該等不同的基材匣盒容器的該至少一清洗埠的每一者。
  25. 如申請專利範圍第21項之方法，其中每一清洗埠噴嘴被可拆除地安裝至該可互換的清洗埠噴嘴界面成為一不受該相應的清洗埠噴嘴模組的另一清洗埠噴嘴影響的單元，且該相應的清洗埠噴嘴模組的每一被獨立地安裝的清洗埠噴嘴與一不同的相應的清洗埠噴嘴模組的一不同的清洗埠噴嘴被獨立地互換，該方法進一步包含實施該相應的清洗埠噴嘴模組與該不同的相應的清洗埠噴嘴模組的互換。
  26. 如申請專利範圍第21項之方法，其中每一清洗埠噴嘴被可拆除地安裝至該清洗埠噴嘴界面成為一不受該相應的清洗埠噴嘴模組的另一清洗埠噴嘴影響的單元，該方法進一步包含將該相應的清洗埠噴嘴模組一個噴嘴一個噴嘴地與一具有不同的相應的清洗埠噴嘴的不同的清洗埠噴嘴模組互換。
  27. 如申請專利範圍第21項之方法，其中每一不同的清洗埠噴嘴模組具有一模組框架，每一相應的清洗埠噴嘴被安裝至該模組框架，使得該模組框架是每一相應的清洗埠噴嘴所共用，且該模組框架界定一耦合至該匣盒支撐件之共用的可拆除的安裝座，該方法進一步包含將該模組框架可拆除地耦合至該匣盒支撐件，用以實現將每一清洗埠噴嘴安裝至個別的清洗埠噴嘴界面成為一共同的模組單元的安裝。
  28. 如申請專利範圍第27項之方法，其中其上有相應的清洗埠噴嘴的每一不同的清洗埠噴嘴模組的該模組框架如同一模組單元般地可與其上有該相應的不同的清洗埠噴嘴的每一其它不同的清洗埠噴嘴模組的另一模組框架互換。
  29. 如申請專利範圍第21項之方法，其中每一不同的清洗埠噴嘴模組對應於該至少一基材匣盒容器的不同的基材匣盒容器的一不同的預定的清洗埠特徵。
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