TW202027279A - 半導體裝置及半導體裝置的製造方法 - Google Patents

半導體裝置及半導體裝置的製造方法 Download PDF

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Abstract

提供一種具有良好電特性的半導體裝置。一種半導體裝置包括第一絕緣體、第一絕緣體上的第二絕緣體、第二絕緣體上的第三絕緣體、第三絕緣體上的第四絕緣體及第一導電體、第四絕緣體上及第一導電體上的第五絕緣體、第五絕緣體上的第一氧化物、第一氧化物上的第二導電體及第三導電體、第一氧化物上的位於第二導電體與第三導電體間的第二氧化物、第二氧化物上的第六絕緣體以及第六絕緣體上的第四導電體。其中，第二絕緣體的氫濃度低於第一絕緣體的氫濃度，第三絕緣體的氫濃度低於第二絕緣體的氫濃度。

Description

半導體裝置及半導體裝置的製造方法
本發明的一個實施方式係關於一種半導體裝置及半導體裝置的製造方法。此外，本發明的一個實施方式係關於一種半導體晶圓、模組以及電子裝置。
注意，在本說明書等中，半導體裝置是指能夠藉由利用半導體特性而工作的所有裝置。除了電晶體等的半導體元件之外，半導體電路、運算裝置或記憶體裝置也是半導體裝置的一個實施方式。顯示裝置(液晶顯示裝置、發光顯示裝置等)、投影裝置、照明設備、電光裝置、蓄電裝置、記憶體裝置、半導體電路、攝像裝置及電子裝置等有時包括半導體裝置。
注意，本發明的一個實施方式不侷限於上述技術領域。本說明書等所公開的發明的一個實施方式係關於一種物體、方法或製造方法。另外，本發明的一個實施方式係關於一種製程(process)、機器(machine)、產品(manufacture)或者組合物(composition of matter)。
近年來，已對半導體裝置進行開發，主要使用LSI、CPU、記憶體。CPU是包括從半導體晶圓分開的半導體積體電路(至少包括電晶體及記憶體)且形成有作為連接端子的電極的半導體元件的集合體。
LSI、CPU、記憶體等的半導體電路(IC晶片)安裝在例如印刷線路板等電路板上，並用作各種電子裝置的部件之一。
此外，藉由使用形成在具有絕緣表面的基板上的半導體薄膜構成電晶體的技術受到注目。該電晶體被廣泛地應用於積體電路(IC)、影像顯示裝置(簡單地記載為顯示裝置)等電子器件。作為可以應用於電晶體的半導體薄膜，矽類半導體材料被廣泛地周知。作為其他材料，氧化物半導體受到關注。
另外，已知使用氧化物半導體的電晶體的洩漏電流在非導通狀態下極低。例如，已公開了應用了使用氧化物半導體的電晶體的洩漏電流低的特性的低功耗CPU等(參照專利文獻1)。另外，例如，已公開了利用使用氧化物半導體的電晶體的洩漏電流低的特性實現存儲內容的長期保持的記憶體裝置等(參照專利文獻2)。
另外，近年來，隨著電子裝置的小型化和輕量化，對高密度的積體電路的要求提高。此外，有提高包括積體電路的半導體裝置的生產率的需求。
[專利文獻1]日本專利申請公開第2012-257187號公報 [專利文獻2]日本專利申請公開第2011-151383號公報
本發明的一個實施方式的目的之一是提供一種具有良好的電特性的半導體裝置。此外，本發明的一個實施方式的目的之一是提供一種具有常關閉的電特性的半導體裝置。此外，本發明的一個實施方式的目的之一是提供一種可靠性良好的半導體裝置。此外，本發明的一個實施方式的目的之一是提供一種通態電流高的半導體裝置。另外，本發明的一個實施方式的目的之一是提供一種具有高的頻率特性的半導體裝置。另外，本發明的一個實施方式的目的之一是提供一種能夠實現微型化或高積體化的半導體裝置。另外，本發明的一個實施方式的目的之一是提供一種生產率高的半導體裝置。
本發明的一個實施方式的目的之一是提供一種能夠長期間保持資料的半導體裝置。本發明的一個實施方式的目的之一是提供一種資料的寫入速度快的半導體裝置。本發明的一個實施方式的目的之一是提供一種設計彈性高的半導體裝置。本發明的一個實施方式的目的之一是提供一種能夠抑制功耗的半導體裝置。本發明的一個實施方式的目的之一是提供一種新穎的半導體裝置。
注意，這些目的的記載不妨礙其他目的的存在。注意，本發明的一個實施方式並不需要實現所有上述目的。除上述目的外的目的從說明書、圖式、申請專利範圍等的描述中是顯而易見的，並且可以從所述描述中衍生。
本發明的一個實施方式是一種半導體裝置，其包括：第一絕緣體；第一絕緣體上的第二絕緣體；第二絕緣體上的第三絕緣體；第三絕緣體上的第四絕緣體及第一導電體；第四絕緣體上及第一導電體上的第五絕緣體；第五絕緣體上的第一氧化物；第一氧化物上的第二導電體及第三導電體；第一氧化物上的位於第二導電體與第三導電體間的第二氧化物；第二氧化物上的第六絕緣體；第六絕緣體上的第四導電體。其中，第二絕緣體的氫濃度低於第一絕緣體的氫濃度。第三絕緣體的氫濃度低於第二絕緣體的氫濃度。
另外，本發明的一個實施方式是一種半導體裝置，其包括：第一絕緣體；第一絕緣體上的第二絕緣體；第二絕緣體上的第三絕緣體；第三絕緣體上的第四絕緣體及第一導電體；第四絕緣體上及第一導電體上的第五絕緣體；第五絕緣體上的第一氧化物；第一氧化物上的第二導電體及第三導電體；第一氧化物上的位於第二導電體與第三導電體間的第二氧化物；第二氧化物上的第六絕緣體；第六絕緣體上的第四導電體；包括分別與第五絕緣體的頂面、第一氧化物的側面、第二導電體的側面、第二導電體的頂面、第三導電體的側面及第三導電體的頂面接觸的區域的第七絕緣體；第七絕緣體上的第八絕緣體；第八絕緣體上的第九絕緣體；分別與第九絕緣體的頂面、第二氧化物的頂面、第六絕緣體的頂面及第四導電體的頂面接觸的第十絕緣體；第十絕緣體上的第十一絕緣體；第十一絕緣體上的第十二絕緣體。其中，第十一絕緣體分別與第二絕緣體的頂面、第三至第五絕緣體的側面、第七至第十絕緣體的側面及第十絕緣體的頂面接觸。
另外，本發明的一個實施方式是一種半導體裝置，其包括：第一絕緣體；第一絕緣體上的第二絕緣體；第二絕緣體上的第三絕緣體；第三絕緣體上的第四絕緣體及第一導電體；第四絕緣體上及第一導電體上的第五絕緣體；第五絕緣體上的第一氧化物；第一氧化物上的第二導電體及第三導電體；第一氧化物上的位於第二導電體與第三導電體間的第二氧化物；第二氧化物上的第六絕緣體；第六絕緣體上的第四導電體；包括分別與第五絕緣體的頂面、第一氧化物的側面、第二導電體的側面、第二導電體的頂面、第三導電體的側面及第三導電體的頂面接觸的區域的第七絕緣體；第七絕緣體上的第八絕緣體；第八絕緣體上的第九絕緣體；分別與第九絕緣體的頂面、第二氧化物的頂面、第六絕緣體的頂面及第四導電體的頂面接觸的第十絕緣體；第十絕緣體上的第十一絕緣體；第十一絕緣體上的第十二絕緣體；第十二絕緣體上的第十三絕緣體及第十四絕緣體；第十三絕緣體上的第五導電體；第十四絕緣體上的第六導電體；第五導電體上、第六導電體上及第十二絕緣體上的第十五絕緣體。其中，第十五絕緣體分別與第五導電體的側面、第五導電體的頂面、第六導電體的側面、第六導電體的頂面接觸。
另外，本發明的一個實施方式是一種半導體裝置，其包括：第一絕緣體；第一絕緣體上的第二絕緣體；第二絕緣體上的第三絕緣體；第三絕緣體上的第四絕緣體及第一導電體；第四絕緣體上及第一導電體上的第五絕緣體；第五絕緣體上的第一氧化物；第一氧化物上的第二導電體及第三導電體；第一氧化物上的位於第二導電體與第三導電體間的第二氧化物；第二氧化物上的第六絕緣體；第六絕緣體上的第四導電體；包括分別與第五絕緣體的頂面、第一氧化物的側面、第二導電體的側面、第二導電體的頂面、第三導電體的側面及第三導電體的頂面接觸的區域的第七絕緣體；第七絕緣體上的第八絕緣體；第八絕緣體上的第九絕緣體；分別與第九絕緣體的頂面、第二氧化物的頂面、第六絕緣體的頂面及第四導電體的頂面接觸的第十絕緣體；第十絕緣體上的第十一絕緣體；第十一絕緣體上的第十二絕緣體；第十二絕緣體上的第十三絕緣體及第十四絕緣體；形成於第七至第十四絕緣體中的開口；在開口的側面至少與第十至第十二絕緣體的側面接觸的第十六絕緣體；與第十六絕緣體的側面接觸的第十七絕緣體；與第十七絕緣體的側面接觸的第七導電體。
另外，在上述結構中，較佳為第一絕緣體、第二絕緣體、第八絕緣體、第十一絕緣體及第十三至第十六絕緣體含有矽及氮。
另外，在上述結構中，較佳為第三絕緣體、第七絕緣體、第十絕緣體及第十七絕緣體含有鋁、鎂、鉭中的任一個。
根據本發明的一個實施方式可以提供一種具有良好的電特性的半導體裝置。此外，根據本發明的一個實施方式可以提供一種具有常關閉的電特性的半導體裝置。此外，根據本發明的一個實施方式可以提供一種可靠性良好的半導體裝置。此外，根據本發明的一個實施方式可以提供一種通態電流高的半導體裝置。另外，根據本發明的一個實施方式可以提供一種具有高的頻率特性的半導體裝置。另外，根據本發明的一個實施方式可以提供一種能夠實現微型化或高積體化的半導體裝置。另外，根據本發明的一個實施方式可以提供一種生產率高的半導體裝置。
另外，根據本發明的一個實施方式，可以提供一種能夠長期間保持資料的半導體裝置。根據本發明的一個實施方式，可以提供一種資料寫入速度快的半導體裝置。另外，根據本發明的一個實施方式，可以提供一種設計彈性高的半導體裝置。另外，根據本發明的一個實施方式，可以提供一種能夠抑制功耗的半導體裝置。另外，可以提供一種新穎的半導體裝置。
注意，這些效果的記載不妨礙其他效果的存在。注意，本發明的一個實施方式並不需要實現所有上述效果。除上述效果外的效果從說明書、圖式、申請專利範圍等的描述中是顯而易見的，並且可以從所述描述中衍生。
下面，參照圖式對實施方式進行說明。注意，所屬技術領域的通常知識者可以很容易地理解一個事實，就是實施方式可以以多個不同形式來實施，其方式和詳細內容可以在不脫離本發明的精神及其範圍的條件下被變換為各種各樣的形式。因此，本發明不應該被解釋為僅限定在下面所示的實施方式所記載的內容中。
在圖式中，為便於清楚地說明，有時誇大表示大小、層的厚度或區域。因此，本發明並不侷限於圖式中的尺寸。此外，在圖式中，示意性地示出理想的例子，因此本發明不侷限於圖式所示的形狀或數值等。例如，在實際的製程中，有時由於蝕刻等處理而層或光阻遮罩等被非意圖性地蝕刻，但是為了便於理解有時沒有反映到圖式。另外，在圖式中，有時在不同的圖式之間共同使用相同的元件符號來表示相同的部分或具有相同功能的部分，而省略其重複說明。此外，當表示具有相同功能的部分時有時使用相同的陰影線，而不特別附加元件符號。
另外，尤其在俯視圖(也稱為平面圖)或立體圖等中，為了便於對發明的理解，有時省略部分組件的記載。另外，有時省略部分隱藏線等的記載。
此外，在本說明書等中，為了方便起見，附加了第一、第二等序數詞，而其並不表示製程順序或疊層順序。因此，例如可以將“第一”適當地替換為“第二”或“第三”等來進行說明。此外，本說明書等中所記載的序數詞與用於指定本發明的一個實施方式的序數詞有時不一致。
在本說明書等中，為方便起見，使用了“上”、“下”等表示配置的詞句，以參照圖式說明組件的位置關係。此外，組件的位置關係根據描述各組件的方向適當地改變。因此，不侷限於說明書中所說明的詞句，根據情況可以適當地換詞句。
例如，在本說明書等中，當明確地記載為“X與Y連接”時，意味著如下情況：X與Y電連接；X與Y在功能上連接；X與Y直接連接。因此，不侷限於圖式或文中所示的連接關係等規定的連接關係，圖式或文中所示的連接關係以外的連接關係也在圖式或文中公開了。
在此，X和Y為物件(例如，裝置、元件、電路、佈線、電極、端子、導電膜、層等)。
另外，在使用極性不同的電晶體的情況或電路工作中的電流方向變化的情況等下，源極及汲極的功能有時互相調換。因此，在本說明書等中，有時源極和汲極可以相互調換。
在本說明書等中，根據電晶體的結構，有時形成通道的區域(通道形成區域)中的實際上的通道寬度(以下，也稱為“實效通道寬度”)和電晶體的俯視圖所示的通道寬度(以下，也稱為“外觀上的通道寬度”)不同。例如，在閘極覆蓋半導體的側面時，有時因為實效的通道寬度大於外觀上的通道寬度，所以不能忽略其影響。例如，在微型且閘極覆蓋半導體的側面的電晶體中，有時形成在半導體的側面上的通道形成區域的比例增高。在此情況下，實效的通道寬度大於外觀上的通道寬度。
在上述情況下，有時難以藉由實測估計實效通道寬度。例如，為了根據設計值估計實效通道寬度，需要一個假設，亦即，已知半導體的形狀。因此，當半導體的形狀不確定時，難以準確地測定實效通道寬度。
在本說明書中，在簡單地描述為“通道寬度”時，有時是指外觀上的通道寬度。或者，在本說明書中，在簡單地表示“通道寬度”時，有時表示實效通道寬度。注意，藉由對剖面TEM影像等進行分析等，可以決定通道長度、通道寬度、實效通道寬度、外觀上的通道寬度等的值。
注意，半導體的雜質例如是指半導體的主要成分之外的元素。例如，濃度小於0.1atomic%的元素可以說是雜質。有時由於包含雜質，例如造成半導體的DOS(Density of States：態密度)變高，結晶性降低等。當半導體是氧化物半導體時，作為改變半導體的特性的雜質，例如有第1族元素、第2族元素、第13族元素、第14族元素、第15族元素以及除氧化物半導體的主要成分外的過渡金屬等。例如，有氫、鋰、鈉、矽、硼、磷、碳、氮等。在是氧化物半導體的情況下，有時水也作為雜質起作用。此外，在半導體是矽時，作為改變半導體特性的雜質，例如有氧、除氫之外的第1族元素、第2族元素、第13族元素、第15族元素等。
注意，在本說明書等中，氧氮化矽是指氧含量大於氮含量的物質。此外，氮氧化矽是指氮含量大於氧含量的物質。
注意，在本說明書等中，可以將“絕緣體”換稱為“絕緣膜”或“絕緣層”。另外，可以將“導電體”換稱為“導電膜”或“導電層”。另外，可以將“半導體”換稱為“半導體膜”或“半導體層”。
在本說明書等中，“平行”是指兩條直線形成的角度為-10˚以上且10˚以下的狀態。因此，也包括該角度為-5˚以上且5˚以下的狀態。“大致平行”是指兩條直線形成的角度為-30˚以上且30˚以下的狀態。另外，“垂直”是指兩條直線的角度為80˚以上且100˚以下的狀態。因此，也包括該角度為85˚以上且95˚以下的狀態。“大致垂直”是指兩條直線形成的角度為60˚以上且120˚以下的狀態。
注意，在本說明書中，障壁膜是指具有抑制水、氫等雜質及氧的透過的功能的膜，在該障壁膜具有導電性的情況下，有時被稱為導電障壁膜。
在本說明書等中，金屬氧化物(metal oxide)是指廣義上的金屬的氧化物。金屬氧化物被分類為氧化物絕緣體、氧化物導電體(包括透明氧化物導電體)和氧化物半導體(Oxide Semiconductor，也可以簡稱為OS)等。例如，在將金屬氧化物用於電晶體的半導體層的情況下，有時將該金屬氧化物稱為氧化物半導體。換言之，可以將OS FET或OS電晶體稱為包含氧化物或氧化物半導體的電晶體。
注意，在本說明書等中，常關閉是指：在不對閘極供應電位或者對閘極供應接地電位時流過電晶體的每通道寬度1μm的電流在室溫下為1×10-20 A以下，在85℃下為1×10-18 A以下，或在125℃下為1×10-16 A以下。
實施方式1 以下說明包括根據本發明的一個實施方式的電晶體200的半導體裝置的一個例子及其製造方法。
〈半導體裝置的結構實例〉 圖1A、圖1B、圖1C及圖1D是根據本發明的一個實施方式的電晶體200及電晶體200周圍的俯視圖及剖面圖。
圖1A是包括電晶體200的半導體裝置的俯視圖。此外，圖1B及圖1C是該半導體裝置的剖面圖。在此，圖1B是在圖1A中由點劃線A1-A2表示的部分的剖面圖，也是電晶體200的通道長度方向上的剖面圖。圖1C是在圖1A中由點劃線A3-A4表示的部分的剖面圖，也是電晶體200的通道寬度方向上的剖面圖。圖1D是在圖1A中由點劃線A5-A6表示的部分的剖面圖。注意，在圖1A的俯視圖中，為了使圖更明瞭化省略了部分組件。
本發明的一個實施方式的半導體裝置包括基板(未圖示)上的絕緣體211、絕緣體211上的絕緣體212、絕緣體212上的絕緣體214、絕緣體214上的電晶體200、電晶體200上的絕緣體280、絕緣體280上的絕緣體282、絕緣體282上的絕緣體283、絕緣體283上的絕緣體274、絕緣體274上的絕緣體284(絕緣體284a及絕緣體284b)以及絕緣體286。絕緣體214、絕緣體280、絕緣體282、絕緣體283、絕緣體274、絕緣體284用作層間膜。另外，還包括與電晶體200電連接的用作插頭的導電體240(導電體240a及導電體240b)。另外，以接觸用作插頭的導電體240的側面的方式設置有絕緣體241(絕緣體241a及絕緣體241b)。另外，以接觸絕緣體241的側面的方式設置有絕緣體285(絕緣體285a及絕緣體285b)。另外，絕緣體284上及導電體240上設置有與導電體240電連接的用作佈線的導電體246(導電體246a及導電體246b)。另外，導電體246上及絕緣體274上設置有絕緣體286。
另外，以至少與絕緣體272、絕緣體273、絕緣體280、絕緣體282、絕緣體283、絕緣體274及絕緣體284a的開口內壁中的絕緣體282、絕緣體283及絕緣體274接觸的方式設置有絕緣體285a，以與該絕緣體285a的側面接觸的方式設置有絕緣體241a，以與該絕緣體241a的側面接觸的方式設置有導電體240a的第一導電體，並且在該第一導電體的內側設置有導電體240a的第二導電體。另外，以至少與絕緣體272、絕緣體273、絕緣體280、絕緣體282、絕緣體283、絕緣體274及絕緣體284b的開口內壁中的絕緣體282、絕緣體283及絕緣體274接觸的方式設置有絕緣體285b，以與該絕緣體285b的側面接觸的方式設置有絕緣體241b，以與該絕緣體241b的側面接觸的方式設置有導電體240b的第一導電體，並且在該第一導電體的內側設置有導電體240b的第二導電體。在此，導電體240的頂面高度與絕緣體284的頂面高度可以大致相等。另外，在電晶體200中，層疊有導電體240的第一導電體與導電體240的第二導電體，但是本發明不侷限於此。例如，導電體240也可以具有單層結構或者三層以上的疊層結構。在結構體具有疊層結構的情況下，有時按形成順序賦予序數以進行區別。
另外，如圖1B至圖1D所示，本實施方式所示的電晶體200較佳為形成在絕緣體214上且其頂面及側面被絕緣體283覆蓋。再者，較佳為採用從剖面看時絕緣體283與絕緣體214在電晶體200的外側接觸的結構並以絕緣體283和絕緣體214將電晶體200密封。
[電晶體200] 如圖1A至圖1D所示，電晶體200包括：絕緣體214上的絕緣體216；以嵌入絕緣體216的方式配置的導電體205(導電體205a及導電體205b)；絕緣體216上及導電體205上的絕緣體222；絕緣體222上的絕緣體224；絕緣體224上的氧化物230a；氧化物230a上的氧化物230b；氧化物230b上的氧化物243a及氧化物243b；氧化物243a上的導電體242a；氧化物243b上的導電體242b；分別與絕緣體224的一部分、氧化物230a的側面、氧化物230b的側面、氧化物243a的側面、導電體242a的側面、導電體242a的頂面、氧化物243b的側面、導電體242b的側面及導電體242b的頂面接觸的絕緣體272；絕緣體272上的絕緣體273；氧化物230b上的氧化物230c；氧化物230c上的絕緣體250；絕緣體250上的與氧化物230c重疊的導電體260(導電體260a及導電體260b)。另外，氧化物230c分別與氧化物243a的側面、氧化物243b的側面、導電體242a的側面及導電體242b的側面接觸。導電體260包括導電體260a及導電體260b，包圍導電體260b的底面及側面地配置有導電體260a。在此，如圖1B所示，導電體260的頂面以與絕緣體250的頂面及氧化物230c的頂面大致一致的方式配置。另外，絕緣體282分別與導電體260、絕緣體250、氧化物230c及絕緣體280的頂面接觸。
注意，以下有時將氧化物243a和氧化物243b統稱為氧化物243。另外，有時將導電體242a和導電體242b統稱為導電體242。
在電晶體200中，導電體260用作電晶體的閘極，導電體242a及導電體242b分別用作源極電極或汲極電極。在電晶體200中，用作閘極的導電體260以填充由絕緣體280等形成的開口的方式自對準地形成。藉由如此形成導電體260，可以在導電體242a和導電體242b之間的區域中無需對準並確實地配置導電體260。
另外，較佳為至少絕緣體214、絕緣體222、絕緣體272、絕緣體273、絕緣體282及絕緣體283中的一個具有抑制氫(例如，氫原子、氫分子等中的至少一個)或水分子擴散的功能。尤其較佳為絕緣體214、絕緣體273及絕緣體283能夠高效地抑制氫(例如，氫原子、氫分子等中的至少一個)或水分子的擴散。另外，較佳為至少絕緣體214、絕緣體222、絕緣體272、絕緣體273、絕緣體282及絕緣體283中的一個具有抑制氧(例如，氧原子、氧分子等中的至少一個)擴散的功能。例如，較佳為至少絕緣體214、絕緣體222、絕緣體272、絕緣體273、絕緣體282及絕緣體283中的一個的氧及氫中的一者或兩者的透過性低於絕緣體224。較佳為至少絕緣體214、絕緣體222、絕緣體272、絕緣體273、絕緣體282及絕緣體283中的一個的氧及氫中的一者或兩者的透過性低於絕緣體250。較佳為至少絕緣體214、絕緣體222、絕緣體272、絕緣體273、絕緣體282及絕緣體283中的一個的氧及氫中的一者或兩者的透過性低於絕緣體280。
作為絕緣體214、絕緣體222、絕緣體272、絕緣體273、絕緣體282及絕緣體283，例如可以使用氧化鋁、氧化鉿、氧化鎵、銦鎵鋅氧化物、氮化矽或氮氧化矽等。尤其是作為絕緣體214、絕緣體273及絕緣體283較佳為使用氫阻擋性更高的氮化矽或氮氧化矽。
另外，如圖1A至圖1D所示，在本實施方式所示的半導體裝置的一個實施方式中，絕緣體224的頂面的一部分與絕緣體272接觸，絕緣體272上設置有絕緣體273。藉由採用該結構，有時可以在形成絕緣體272時對絕緣體224供給氧。另外，由於絕緣體272及絕緣體273將絕緣體224密封，所以可以抑制供給到絕緣體224的氧向外擴散，由此可以高效地對氧化物230供給氧。另外，有時絕緣體224中的氫被絕緣體273吸收，這是較佳的。
另外，如圖1A至圖1D所示，在本實施方式所示的半導體裝置的一個實施方式中，絕緣體214、絕緣體216、絕緣體222、絕緣體224、絕緣體280及絕緣體282被構圖並被絕緣體283覆蓋。也就是說，絕緣體283分別與絕緣體282的頂面、絕緣體282的側面、絕緣體280的側面、絕緣體224的側面、絕緣體222的側面、絕緣體216的側面及絕緣體214的側面接觸。由此，氧化物230、氧化物243、絕緣體214、絕緣體216、絕緣體222、絕緣體224、絕緣體280及絕緣體282被絕緣體283和絕緣體212密封。藉由如此進行密封，可以抑制氫(例如，氫原子、氫分子等中的至少一個)或水分子從外部侵入氧化物230、氧化物243、絕緣體216、絕緣體222、絕緣體224、絕緣體280及絕緣體282中，所以是較佳的。
另外，氧化物230較佳為包括絕緣體224上的氧化物230a、氧化物230a上的氧化物230b以及配置在氧化物230b上且其至少一部分與氧化物230b的頂面接觸的氧化物230c。在此，較佳為以其側面與氧化物243a、氧化物243b、導電體242a、導電體242b、絕緣體272、絕緣體273及絕緣體280接觸的方式設置氧化物230c。
注意，在電晶體200中，在通道形成區域及其附近層疊有氧化物230a、氧化物230b及氧化物230c的三層，但是本發明不侷限於此。例如，可以設置氧化物230b的單層、氧化物230b與氧化物230a的兩層結構、氧化物230b與氧化物230c的兩層結構或者四層以上的疊層結構。例如，也可以使氧化物230c具有雙層結構來形成四層的疊層結構。
在電晶體200中，作為含有通道形成區的氧化物230(氧化物230a、氧化物230b及氧化物230c)較佳為使用用作氧化物半導體的金屬氧化物(以下也稱為氧化物半導體)。例如，被用作氧化物半導體的金屬氧化物的能隙為2eV以上，較佳為2.5eV以上。像這樣藉由使用能隙較寬的金屬氧化物，可以使電晶體200的非導通狀態下的洩漏電流(關態電流)為極小。藉由採用這種電晶體，可以提供低功耗的半導體裝置。
例如，作為氧化物230較佳為使用In-M-Zn氧化物(元素M為選自鋁、鎵、釔、錫、銅、釩、鈹、硼、鈦、鐵、鎳、鍺、鋯、鉬、鑭、鈰、釹、鉿、鉭、鎢和鎂等中的一種或多種)等金屬氧化物。特別是，作為元素M可以使用鋁、鎵、釔或錫。此外，作為氧化物230也可以使用In-M氧化物、In-Zn氧化物或M-Zn氧化物。
也就是說，氧化物230包括氧化物230a、氧化物230a上的氧化物230b及氧化物230b上的氧化物230c。當在氧化物230b下設置有氧化物230a時，可以抑制雜質從形成在氧化物230a下的結構物擴散到氧化物230b。當在氧化物230b上設置有氧化物230c時，可以抑制雜質從形成在氧化物230c的上方的結構物擴散到氧化物230b。
另外，氧化物230較佳為具有由各金屬原子的原子個數比互不相同的氧化物構成的疊層結構。明確而言，用於氧化物230a的金屬氧化物的構成元素中的元素M的原子個數比較佳為大於用於氧化物230b的金屬氧化物的構成元素中的元素M的原子個數比。另外，用於氧化物230a的金屬氧化物中的相對於In的元素M的原子個數比較佳為大於用於氧化物230b的金屬氧化物中的相對於In的元素M的原子個數比。另外，用於氧化物230b的金屬氧化物中的相對於元素M的In的原子個數比較佳為大於用於氧化物230a的金屬氧化物中的相對於元素M的In的原子個數比。另外，氧化物230c可以使用可用於氧化物230a或氧化物230b的金屬氧化物。
明確而言，作為氧化物230a可以使用In：Ga：Zn=1：3：4[原子個數比]或1：1：0.5[原子個數比]的金屬氧化物。此外，作為氧化物230b可以使用In：Ga：Zn=4：2：3[原子個數比]或1：1：1[原子個數比]的金屬氧化物。此外，作為氧化物230c可以使用In：Ga：Zn=1：3：4[原子個數比]、Ga：Zn=2：1[原子個數比]或Ga：Zn=2：5[原子個數比]的金屬氧化物。作為氧化物230c具有疊層結構的情況下的具體例子，可以舉出In：Ga：Zn=4：2：3[原子個數比]和In：Ga：Zn=1：3：4[原子個數比]的疊層結構、Ga：Zn=2：1[原子個數比]和In：Ga：Zn=4：2：3[原子個數比]的疊層結構、Ga：Zn=2：5[原子個數比]和In：Ga：Zn=4：2：3[原子個數比]的疊層結構、氧化鎵和In：Ga：Zn=4：2：3[原子個數比]的疊層結構等。
另外，氧化物230b較佳為具有結晶性。例如，較佳為使用下述CAAC-OS(c-axis aligned crystalline oxide semiconductor)。CAAC-OS等的具有結晶性的氧化物具有雜質及缺陷(氧空位等)少的結晶性高且緻密的結構。因此，可以抑制源極電極或汲極電極從氧化物230b抽出氧。由此，即使進行加熱處理也可以減少從氧化物230b被抽出的氧，所以電晶體200對製程中的高溫度(所謂熱積存：thermal budget)也很穩定。
另外，較佳為使氧化物230a及氧化物230c的導帶底的能量高於氧化物230b的導帶底的能量。也就是說，較佳為氧化物230a及氧化物230c的電子親和力小於氧化物230b的電子親和力。
這裡，電子親和力或導帶底能階Ec可以從真空能階與價帶頂的能階Ev之間的差異的游離電位Ip、以及能隙Eg而計算出。游離電位Ip例如可以利用紫外線光電子能譜(UPS：Ultraviolet Photoelectron Spectroscopy)裝置測量。能隙Eg例如可以利用光譜橢圓偏光計測量。
在此，在氧化物230a、氧化物230b及氧化物230c的接合部，導帶底的能階平緩地變化。換言之，也可以將上述情況表達為氧化物230a、氧化物230b及氧化物230c的接合部的導帶底的能階連續地變化或者連續地接合。為此，較佳為降低形成在氧化物230a與氧化物230b的介面以及氧化物230b與氧化物230c的介面的混合層的缺陷態密度。
此時，載子的主要路徑為氧化物230b。藉由使氧化物230a及氧化物230c具有上述結構，可以降低氧化物230a與氧化物230b的介面及氧化物230b與氧化物230c的介面的缺陷態密度。因此，介面散射對載子傳導的影響減少，從而電晶體200可以得到高通態電流及高頻率特性。
另外，較佳為將載子濃度低的氧化物半導體用於氧化物230(例如，氧化物230b)。為了降低氧化物半導體的載子濃度，可以降低氧化物半導體中的雜質濃度以降低缺陷態密度。在本說明書等中，將雜質濃度低且缺陷態密度低的狀態稱為高純度本質或實質上高純度本質。另外，作為氧化物半導體中的雜質，例如有氫、氮、鹼金屬、鹼土金屬、鐵、鎳、矽等。
特別是，包含在氧化物半導體中的氫與鍵合於金屬原子的氧起反應生成水，因此有時氧化物半導體中形成氧空位(也稱為VO ：oxygen vacancy)。再者，有時氫進入氧空位中的缺陷(以下有時也稱為VO H)被用作施體而產生作為載子的電子。有時由於氫的一部分與鍵合於金屬原子的氧鍵合，產生作為載子的電子。因此，使用包含多量的氫的氧化物半導體的電晶體容易具有常開啟特性。另外，氧化物半導體中的氫容易因熱、電場等應力而移動，所以當氧化物半導體含有較多的氫時有可能導致電晶體的可靠性下降。
VO H可被用作氧化物半導體的施體。然而，難以對該缺陷定量地進行評價。於是，在氧化物半導體中，有時不是根據施體濃度而是根據載子濃度進行評價。由此，在本說明書等中，有時作為氧化物半導體的參數，不採用施體濃度而採用假定不被施加電場的狀態下的載子濃度。也就是說，有時也可以將本說明書等所記載的“載子濃度”稱為“施體濃度”。
由上可知，當作為氧化物230使用氧化物半導體時，較佳為儘量減少氧化物230中的VO H以使該金屬氧化物成為高純度本質或實質上高純度本質。為了得到這種VO H被充分減少的氧化物半導體，重要的是：去除氧化物半導體中的水分、氫等雜質(有時記載為脫水、脫氫化處理)；以及對氧化物半導體供應氧來填補氧空位(有時也稱為加氧化處理)。藉由將VO H及雜質被充分減少的氧化物半導體用於電晶體的通道形成區域，可以賦予穩定的電特性。
另外，當作為氧化物230使用氧化物半導體時，較佳為用作通道形成區的區域的氧化物半導體的載子濃度為1×1018 cm-3 以下，更佳為低於1×1017 cm-3 ，進一步較佳為低於1×1016 cm-3 ，更佳的是低於1×1013 cm-3 ，進一步較佳的是低於1×1012 cm-3 。對用作通道形成區的區域的氧化物半導體的載子濃度的下限值沒有特殊限定，例如，可以將其設定為1×10-9 cm-3 。
此外，藉由使用不包含氫原子或氫原子的含量少的原料氣體形成層間絕緣膜(絕緣體216、絕緣體274、絕緣體280等)以及閘極絕緣膜(絕緣體224、絕緣體250等)，可以降低上述膜中包含的氫濃度來減少混入氧化物半導體的通道形成區域中的氫。
在形成上述絕緣膜時，作為沉積氣體主要使用具有包含矽原子的分子的氣體。為了減少上述絕緣膜包含的氫，該包含矽原子的分子所具有的氫原子較佳為少，更佳的是，該包含矽原子的分子不具有氫原子。當然，具有包含矽原子的分子的氣體以外的沉積氣體所包含的氫原子也較佳為少，更佳的是，該沉積氣體不包含氫原子。
在由Six -Ry 表示上述包含矽原子的分子時，例如，作為官能基R可以使用異氰酸酯基(-N=C=O)、氰酸酯基(-O-C≡N)、氰基(-C≡N)、重氮基(=N2 )、疊氮基 (-N3 )、亞硝基(-NO)及硝基(-NO2 )中的至少一個。例如，可以設定為1≤x≤3、1≤y≤8。作為這種包含矽原子的分子，例如可以使用四異氰酸酯基矽烷、四氰酸酯基矽烷、四氰基矽烷、六異氰酸酯基矽烷、八異氰酸酯基矽烷等。在此例示出了矽原子與相同種類的官能基鍵合的分子，但是本實施方式不侷限於此。矽原子也可以與不同種類的官能基鍵合。
此外，例如，作為官能基R，還可以使用鹵素(Cl、Br、I或F)。例如，可以設定為1≤x≤2、1≤y≤6。作為這種包含矽原子的分子，例如可以使用四氯矽烷(SiCl4 )、六氯二矽烷(Si2 Cl6 )等。示出了以氯為官能基的例子，但是也可以將氯以外的溴、碘、氟等鹵素用作官能基。此外，矽原子也可以與不同種類的鹵素鍵合。
可以使用上述具有包含矽原子的分子的氣體的化學氣相成長(CVD：Chemical Vapor Deposition)法形成絕緣體216、絕緣體274、絕緣體280、絕緣體224及絕緣體250。因為CVD法的沉積速度較快，所以適合於厚度厚的絕緣體280、絕緣體274及絕緣體216的形成。
作為CVD法，較佳為採用利用電漿的電漿CVD(PECVD：Plasma Enhanced CVD)法或利用熱的熱CVD(TCVD：Thermal CVD)法。在採用熱CVD法時，既可以採用在大氣壓下進行成膜的常壓CVD(APCVD：Atmospheric Pressure CVD)法，又可以採用在低於大氣壓的減壓狀態下進行成膜的減壓CVD(LPCVD：Low Pressure CVD)法。
在採用CVD法形成絕緣體216、絕緣體274、絕緣體280、絕緣體224及絕緣體250時，較佳為使用氧化劑。作為氧化劑，較佳為使用O2 、O3 、NO、NO2 、N2 O、N2 O3 、N2 O4 、N2 O5 、CO、CO2 等不包含氫原子的氣體。
此外，也可以採用ALD(Atomic Layer Deposition)法形成絕緣體216、絕緣體274、絕緣體280、絕緣體224及絕緣體250。在ALD法中，將用於反應的第一原料氣體(下面稱為前驅物，也可以稱為前驅物、金屬前驅物)和第二原料氣體(下面稱為反應物，也稱為反應劑、非金屬前驅物)交替引入腔室中，並反復引入這種原料氣體來進行成膜。
在ALD法中，藉由在切換原料氣體的同時進行成膜，利用原子性質的自調節性沉積每一層的原子。由此，藉由ALD法，能夠形成極薄且較厚的膜，能夠對縱橫比高的結構形成膜，能夠以針孔等的缺陷少的方式形成膜，能夠形成覆蓋性優良的膜等。因此，ALD法適合於絕緣體250及絕緣體224的形成。
作為ALD法，既可以採用只利用熱能量進行前驅物及反應物的反應的熱ALD(Thermal ALD)法，又可以採用利用進行電漿增強的反應物的PEALD(Plasma Enhanced ALD)法。
在採用ALD法的情況下，作為前驅物可以使用上述具有包含矽原子的分子的氣體，作為反應物可以使用上述氧化劑。由此，可以大幅度地減少被引入絕緣體216、絕緣體274、絕緣體280、絕緣體224及絕緣體250中的氫量。
注意，上面示出了包含矽原子的分子不包含氫原子的例子，但是本實施方式不侷限於此，也可以採用在上述包含矽原子的分子中與矽原子鍵合的官能基的一部分被氫原子取代的結構。但是，上述包含矽原子的分子所具有的氫原子較佳為少於矽烷(SiH4 )。也就是說，在上述包含矽原子的分子中，一個矽原子較佳為具有三個以下的氫原子。此外，在具有上述包含矽原子的分子的氣體中，更佳的是一個矽原子具有三個以下的氫原子。
如上所述，藉由使用氫原子被降低或被除去的氣體的成膜方法來形成絕緣體216、絕緣體274、絕緣體280、絕緣體224及絕緣體250中的至少一個，可以降低這些絕緣膜中的氫的量。尤其是，藉由利用上述方法形成氧化物230以及形成在由絕緣體283和絕緣體212密封的區域中的絕緣體216、絕緣體224、絕緣體280及絕緣體250，可以降低該密封區域內的氫濃度，由此可以利用絕緣體283及絕緣體212進一步減少從外部混入氫，因此是較佳的。
另外，電晶體200如圖1B、圖1C及圖1D所示採用絕緣體282與絕緣體250直接接觸的結構。藉由採用這樣的結構，包含在絕緣體280中的氧不容易被導電體260吸收。因此，可以將絕緣體280所包含的氧藉由氧化物230c高效地供應到氧化物230a及氧化物230b，從而可以減少氧化物230a及氧化物230b中的氧空位來提高電晶體200的電特性及可靠性。另外，由於可以抑制絕緣體280中的氫等雜質混入絕緣體250中，所以可以進一步降低絕緣體250及氧化物230的氫濃度。由此，可以抑制對電晶體200的電特性及可靠性的不良影響。作為絕緣體282，可以使用氮化矽、氮氧化矽、氧化鋁或氧化鉿。
由上可知本發明的一個實施方式可以提供一種電特性變動得到抑制而具有穩定的電特性且可靠性得到提高的半導體裝置。另外，可以提供一種具有常關閉的電特性的半導體裝置。另外，可以提供包括通態電流大的電晶體的半導體裝置。另外，可以提供具有高頻率特性的電晶體的半導體裝置。另外，可以提供一種具有關態電流小的電晶體的半導體裝置。
下面，說明根據本發明的一個實施方式的包括電晶體200的半導體裝置的詳細結構。
導電體205以與氧化物230及導電體260重疊的方式配置。另外，導電體205較佳為以嵌入絕緣體216中的方式設置。
在此，導電體260有時用作第一閘極(也稱為頂閘極)。另外，導電體205有時用作第二閘極(也稱為底閘極)。在該情況下，藉由獨立地改變供應到導電體205的電位而不使其與施加到導電體260的電位聯動，可以控制電晶體200的Vth。尤其是，藉由對導電體205施加負電位，可以使電晶體200的Vth大於0V，可以減小關態電流。因此，與不對導電體205施加負電位時相比，在對導電體205施加負電位的情況下，可以減小對導電體260施加的電位為0V時的汲極電流。
另外，如圖1A所示，導電體205較佳為比氧化物230a及氧化物230b中的不與導電體242a及導電體242b重疊的區域大。尤其是，如圖1C所示，導電體205較佳為延伸到氧化物230a及氧化物230b的與通道寬度方向交叉的端部的外側的區域。就是說，較佳為在氧化物230a及氧化物230b的通道寬度方向的側面的外側，導電體205和導電體260隔著絕緣體重疊。或者，藉由將導電體205設置得大，可以在形成導電體205後的製程的使用電漿的處理中，有時可以緩和局部帶電(也稱為電荷積聚(charge up))。但是，本發明的一個實施方式不侷限於此。只要導電體205至少與位於導電體242a和導電體242b之間的氧化物230a及氧化物230b重疊即可。
此外，以絕緣體224的底面為標準，氧化物230a及氧化物230b和導電體260不重疊的區域中的導電體260的底面較佳為比氧化物230b的底面低。另外，氧化物230b與導電體260不重疊的區域中的導電體260的底面高度與氧化物230b的底面高度的差為0nm以上100nm以下，較佳為3nm以上50nm以下，更佳為5nm以上20nm以下。
如此，藉由使被用作閘極的導電體260具有隔著氧化物230c及絕緣體250覆蓋通道形成區域的氧化物230b的側面及頂面的結構，容易使導電體260的電場作用於通道形成區域中的整個氧化物230b。因此，可以增大電晶體200的通態電流(on-state current)來提高頻率特性。在本說明書中，將由第一閘極及第二閘極的電場電圍繞通道形成區域的電晶體的結構稱為surrounded channel(S-channel)結構。
導電體205a較佳為抑制水或氫等雜質及氧的透過的導電體。例如，可以使用鈦、氮化鈦、鉭或氮化鉭。此外，導電體205b較佳為使用以鎢、銅或鋁為主要成分的導電材料。另外，雖然示出具有雙層結構的導電體205，但是導電體205也可以採用三層以上的多層結構。
在此，藉由作為氧化物半導體、位於氧化物半導體的下層的絕緣體或導電體、及位於氧化物半導體的上層的絕緣體或導電體，以不暴露於大氣的方式連續地形成不同種類的膜，可以形成雜質(尤其是氫、水)濃度得到降低的實質上高純度本質的氧化物半導體膜，所以是較佳的。
絕緣體211、絕緣體212、絕緣體214、絕緣體222、絕緣體272、絕緣體273、絕緣體282、絕緣體283、絕緣體284、絕緣體285及絕緣體286中的至少一個較佳為被用作抑制水或氫等雜質從基板一側或上方混入電晶體200中的阻擋絕緣膜。因此，絕緣體211、絕緣體212、絕緣體214、絕緣體222、絕緣體272、絕緣體273、絕緣體282、絕緣體283、絕緣體284、絕緣體285及絕緣體286中的至少一個較佳為使用具有抑制氫原子、氫分子、水分子、氮原子、氮分子、氧化氮分子(N2 O、NO、NO2 等)、銅原子等雜質的擴散的功能(不容易使上述雜質透過)的絕緣材料。另外，較佳為使用具有抑制氧(例如，氧原子、氧分子等中的至少一個)的擴散的功能(不容易使上述氧透過)的絕緣材料。
例如，作為絕緣體211、絕緣體212、絕緣體273、絕緣體283、絕緣體284及絕緣體285較佳為使用氮化矽或氮氧化矽等，作為絕緣體214、絕緣體222、絕緣體272及絕緣體282較佳為使用氧化鋁或氧化鉿等。由此，可以抑制水或氫等雜質藉由絕緣體211、絕緣體212及絕緣體214從基板一側擴散至電晶體200一側。或者，可以抑制絕緣體224等中的氧藉由絕緣體211、絕緣體212及絕緣體214擴散至基板一側。此外，還可以抑制水或氫等雜質從配置在絕緣體272、絕緣體273、絕緣體282及絕緣體283上方的絕緣體274等向電晶體200一側擴散。如此，較佳為採用由具有抑制水或氫等雜質及氧的擴散的功能的絕緣體211、絕緣體212、絕緣體214、絕緣體222、絕緣體272、絕緣體273、絕緣體282及絕緣體283圍繞電晶體200的結構。
另外，較佳為絕緣體212的氫濃度低於絕緣體211的氫濃度。另外，較佳為絕緣體214的氫濃度低於絕緣體212的氫濃度。藉由採用這種結構，可以抑制氫藉由絕緣體216、導電體205、絕緣體222及絕緣體224侵入氧化物230。
另外，有時較佳為絕緣體211、絕緣體284及絕緣體286的電阻率較低。例如，藉由使絕緣體211、絕緣體284及絕緣體286的電阻率約為1×1013 Ωcm，在半導體裝置製程的利用電漿等的處理中，有時絕緣體211、絕緣體284及絕緣體286可以緩和導電體205、導電體242、導電體260或導電體246的電荷積聚。絕緣體211、絕緣體284及絕緣體286的電阻率較佳為1×1010 Ωcm以上1×1015 Ωcm以下。
另外，較佳為絕緣體216、絕緣體280及絕緣體274的介電常數低於絕緣體214的介電常數。藉由將介電常數低的材料用於層間膜，可以降低佈線間產生的寄生電容。例如，作為絕緣體216、絕緣體280及絕緣體274，可以適當地使用氧化矽、氧氮化矽、氮氧化矽、氮化矽、添加了氟的氧化矽、添加了碳的氧化矽、添加了碳及氮的氧化矽或具有空孔的氧化矽等。
絕緣體222及絕緣體224具有作為閘極絕緣體的功能。
在此，與氧化物230接觸的絕緣體224較佳為藉由加熱使氧脫離。在本說明書中，有時將藉由加熱脫離的氧稱為過量氧。例如，作為絕緣體224可以適當地使用氧化矽或氧氮化矽等。藉由以與氧化物230接觸的方式設置包含過量氧的絕緣體，可以減少氧化物230中的氧空位，從而可以提高電晶體200的可靠性。
明確而言，作為絕緣體224，較佳為使用藉由加熱使部分氧脫離的氧化物材料。藉由加熱使氧脫離的氧化物是指在熱脫附譜(TDS)分析中氧分子的脫離量為1.0×1018 molecules/cm3 以上，較佳為1.0×1019 molecules/cm3 以上，進一步較佳為2.0×1019 molecules/cm3 以上，或者3.0×1020 molecules/cm3 以上的氧化物膜。另外，進行上述TDS分析時的膜的表面溫度較佳為在100℃以上且700℃以下，或者100℃以上且400℃以下的範圍內。
絕緣體222較佳為被用作抑制水或氫等雜質從基板一側混入電晶體200中的阻擋絕緣膜。例如，絕緣體222的氫透過性較佳為比絕緣體224低。藉由由絕緣體222及絕緣體283圍繞絕緣體224及氧化物230等，可以抑制水或氫等雜質從外部進入電晶體200中。
再者，絕緣體222較佳為具有抑制氧(例如，氧原子、氧分子等中的至少一個)的擴散的功能(不容易使上述氧透過)。例如，絕緣體222的氧透過性較佳為比絕緣體224低。藉由使絕緣體222具有抑制氧或雜質的擴散的功能，可以減少氧化物230所具有的氧擴散到絕緣體222的下側，所以是較佳的。此外，可以抑制導電體205與絕緣體224及氧化物230所具有的氧起反應。
絕緣體222較佳為使用包含作為絕緣材料的鋁和鉿中的一者或兩者的氧化物的絕緣體。作為包含鋁和鉿中的一者或兩者的氧化物的絕緣體，較佳為使用氧化鋁、氧化鉿、包含鋁及鉿的氧化物(鋁酸鉿)等。當使用這種材料形成絕緣體222時，絕緣體222被用作抑制氧從氧化物230釋放或氫等雜質從電晶體200的周圍部進入氧化物230的層。
或者，例如也可以對上述絕緣體添加氧化鋁、氧化鉍、氧化鍺、氧化鈮、氧化矽、氧化鈦、氧化鎢、氧化釔、氧化鋯。或者，也可以對上述絕緣體進行氮化處理。或者，還可以在上述絕緣體上層疊氧化矽、氧氮化矽或氮化矽。
此外，作為絕緣體222，例如也可以以單層或疊層使用包含氧化鋁、氧化鉿、氧化鉭、氧化鋯、鋯鈦酸鉛(PZT)、鈦酸鍶(SrTiO3 )或(Ba，Sr)TiO3 (BST)等所謂的high-k材料的絕緣體。當進行電晶體的微型化及高積體化時，由於閘極絕緣體的薄膜化，有時發生洩漏電流等問題。藉由作為被用作閘極絕緣體的絕緣體使用high-k材料，可以在保持物理厚度的同時降低電晶體工作時的閘極電位。
另外，絕緣體222及絕緣體224也可以具有兩層以上的疊層結構。此時，不侷限於使用相同材料構成的疊層結構，也可以是使用不同材料構成的疊層結構。
此外，也可以在氧化物230b和被用作源極電極或汲極電極的導電體242(導電體242a及導電體242b)之間配置氧化物243(氧化物243a及氧化物243b)。由於導電體242不與氧化物230接觸，可以抑制導電體242吸收氧化物230的氧。也就是說，藉由防止導電體242的氧化，可以抑制導電體242的導電率下降。因此，氧化物243較佳為具有抑制導電體242的氧化的功能。
由此，氧化物243較佳為具有抑制氧透過的功能。當在被用作源極電極或汲極電極的導電體242和氧化物230b之間配置具有抑制氧透過的功能的氧化物243時，導電體242和氧化物230b之間的電阻下降，所以是較佳的。藉由採用這種結構，可以提高電晶體200的電特性及電晶體200的可靠性。
作為氧化物243，也可以使用具有元素M的金屬氧化物。特別是，作為元素M較佳為使用鋁、鎵、釔或錫。氧化物243中的元素M的濃度較佳為比氧化物230b高。另外，作為氧化物243，還可以使用氧化鎵。此外，作為氧化物243，還可以使用In-M-Zn氧化物等金屬氧化物。明確而言，用於氧化物243的金屬氧化物中的相對於In的元素M的原子個數比較佳為大於用於氧化物230b的金屬氧化物中的相對於In的元素M的原子個數比。此外，氧化物243的厚度較佳為0.5nm以上且5nm以下，較佳為1nm以上且3nm以下。另外，氧化物243較佳為具有結晶性。當氧化物243具有結晶性時，能夠更好地抑制氧化物230釋放氧。例如，當氧化物243具有六方晶等結晶結構時，有時可以抑制氧化物230釋放氧。
另外，不必須設置氧化物243。在此情況下，因導電體242(導電體242a及導電體242b)和氧化物230接觸而氧化物230中的氧擴散到導電體242中，由此導電體242有時被氧化。導電體242的導電率因氧化而下降的可能性變高。注意，也可以將氧化物230中的氧向導電體242擴散的情況稱為導電體242吸收氧化物230中的氧。
此外，當氧化物230中的氧擴散到導電體242(導電體242a及導電體242b)時，導電體242a和氧化物230b之間及導電體242b和氧化物230b之間可能會形成另一個層。因為該另一個層包含比導電體242多的氧，所以推測該另一個層具有絕緣性。此時，可以認為導電體242、該另一個層和氧化物230b的三層結構是由金屬-絕緣體-半導體構成的三層結構，有時也將其稱為MIS(Metal-Insulator-Semiconductor)結構或以MIS結構為主的二極體結構。
注意，上述另一個層不侷限於形成在導電體242和氧化物230b之間，例如，另一個層會形成在導電體242和氧化物230c之間或者導電體242和氧化物230b之間及導電體242和氧化物230c之間。
在氧化物243上設置被用作源極電極及汲極電極的導電體242(導電體242a及導電體242b)。導電體242的厚度例如可以為1nm以上且50nm以下，較佳為2nm以上且25nm以下。
作為導電體242，較佳為使用選自鋁、鉻、銅、銀、金、鉑、鉭、鎳、鈦、鉬、鎢、鉿、釩、鈮、錳、鎂、鋯、鈹、銦、釕、銥、鍶和鑭中的金屬元素、以上述金屬元素為成分的合金或者組合上述金屬元素的合金等。例如，較佳為使用氮化鉭、氮化鈦、鎢、包含鈦和鋁的氮化物、包含鉭和鋁的氮化物、氧化釕、氮化釕、包含鍶和釕的氧化物、包含鑭和鎳的氧化物等。另外，氮化鉭、氮化鈦、包含鈦和鋁的氮化物、包含鉭和鋁的氮化物、氧化釕、氮化釕、包含鍶和釕的氧化物、包含鑭和鎳的氧化物是不容易氧化的導電材料或者吸收氧也維持導電性的材料，所以是較佳的。
與導電體242頂面接觸地設置有絕緣體272，並且絕緣體272較佳為被用作障壁層。藉由採用該結構，可以抑制導電體242吸收絕緣體280所包含的過量氧。此外，藉由抑制導電體242的氧化，可以抑制電晶體200和佈線之間的接觸電阻的增加。由此，可以對電晶體200賦予良好的電特性及可靠性。
因此，絕緣體272較佳為具有抑制氧的擴散的功能。例如，絕緣體272較佳為具有抑制來自絕緣體280的氧的擴散的功能。作為絕緣體272，例如較佳為形成包含鋁和鉿中的一者或兩者的氧化物的絕緣體。此外，作為絕緣體272，例如，可以使用包含氮化鋁的絕緣體。
如圖1B和圖1D所示，絕緣體272與導電體242b的頂面的一部分及導電體242b的側面接觸。另外，絕緣體272與導電體242a的頂面的一部分及導電體242a的側面接觸。另外，在絕緣體272上配置有絕緣體273。藉由採用該結構，例如可以抑制添加到絕緣體280的氧被導電體242吸收。
另外，如圖1D所示，接觸於導電體240b的側面設置有絕緣體241b，並且接觸於絕緣體241b的側面設置有絕緣體285b。較佳為絕緣體285b至少接觸於絕緣體274、絕緣體283及絕緣體282。藉由採用該結構，例如，可以抑制添加到絕緣體280的氧藉由絕緣體285b及絕緣體241b被導電體240b吸收。另外，可以抑制絕緣體274及絕緣體280中的水或氫等雜質藉由導電體240b及導電體242b混入氧化物230。另外，雖然未圖示，接觸於導電體240a的側面設置有絕緣體241a並且接觸於絕緣體241a的側面設置有絕緣體285a。較佳為絕緣體285a至少接觸於絕緣體274、絕緣體283及絕緣體282。藉由採用該結構，例如，可以抑制添加到絕緣體280的氧藉由絕緣體285a及絕緣體241a被導電體240a吸收。另外，可以抑制絕緣體274及絕緣體280中的水或氫等雜質藉由導電體240a及導電體242a混入氧化物230。
另外，如圖1D所示，導電體246b的側面及導電體246b的頂面接觸於絕緣體286，導電體246b的底面接觸於絕緣體284b。也就是說，導電體246b被絕緣體286及絕緣體284b包圍。藉由採用該結構，可以抑制從絕緣體286的上方或者從絕緣體274擴散的水或氫等雜質藉由導電體246b、導電體240b及導電體242b混入氧化物230。雖然未圖示，導電體246a的側面及導電體246a的頂面接觸於絕緣體286，並且導電體246a的底面接觸於絕緣體284a。也就是說，導電體246a被絕緣體286及絕緣體284a包圍。藉由採用該結構，可以抑制從絕緣體286的上方或者從絕緣體274擴散的水或氫等雜質藉由導電體246a、導電體240a及導電體242a混入氧化物230。
絕緣體250被用作閘極絕緣體。絕緣體250較佳為與氧化物230c的頂面接觸地配置。絕緣體250可以使用氧化矽、氧氮化矽、氮氧化矽、氮化矽、添加有氟的氧化矽、添加有碳的氧化矽、添加有碳及氮的氧化矽、具有空孔的氧化矽。尤其是，氧化矽及氧氮化矽具有熱穩定性，所以是較佳的。
與絕緣體224同樣地，絕緣體250較佳為使用藉由加熱釋放氧的絕緣體形成。藉由作為絕緣體250以與氧化物230c的頂面接觸的方式設置藉由加熱釋放氧的絕緣體，可以高效地對氧化物230b的通道形成區域供應氧。與絕緣體224同樣，較佳為降低絕緣體250中的水或氫等雜質的濃度。絕緣體250的厚度較佳為1nm以上且20nm以下。
另外，也可以在絕緣體250與導電體260之間設置金屬氧化物。該金屬氧化物較佳為抑制氧從絕緣體250擴散到導電體260。藉由設置抑制氧的擴散的金屬氧化物，可以抑制氧從絕緣體250擴散到導電體260。換言之，可以抑制供應到氧化物230的氧量的減少。另外，可以抑制因絕緣體250中的氧導致導電體260被氧化。
另外，該金屬氧化物有時被用作閘極絕緣體的一部分。因此，在將氧化矽或氧氮化矽等用於絕緣體250的情況下，作為該金屬氧化物較佳為使用作為相對介電常數高的high-k材料的金屬氧化物。藉由使閘極絕緣體具有絕緣體250與該金屬氧化物的疊層結構，可以形成具有熱穩定性且相對介電常數高的疊層結構。因此，可以在保持閘極絕緣體的物理厚度的同時降低在電晶體工作時施加的閘極電位。另外，可以減少被用作閘極絕緣體的絕緣體的等效氧化物厚度(EOT)。
明確而言，可以使用包含選自鉿、鋁、鎵、釔、鋯、鎢、鈦、鉭、鎳、鍺和鎂等中的一種或兩種以上的金屬氧化物。特別是，較佳為使用作為包含鋁及鉿中的一者或兩者的氧化物的絕緣體的氧化鋁、氧化鉿、包含鋁及鉿的氧化物(鋁酸鉿)等。
或者，該金屬氧化物有時被用作閘極的一部分。在此情況下，較佳為將包含氧的導電材料設置在通道形成區域一側。藉由將包含氧的導電材料設置在通道形成區域一側，從該導電材料脫離的氧容易被供應到通道形成區域。
尤其是，作為被用作閘極的導電體，較佳為使用含有包含在形成通道的金屬氧化物中的金屬元素及氧的導電材料。此外，也可以使用含有上述金屬元素及氮的導電材料。此外，可以使用銦錫氧化物、包含氧化鎢的銦氧化物、包含氧化鎢的銦鋅氧化物、包含氧化鈦的銦氧化物、包含氧化鈦的銦錫氧化物、銦鋅氧化物、添加有矽的銦錫氧化物。此外，也可以使用包含氮的銦鎵鋅氧化物。藉由使用上述材料，有時可以俘獲形成通道的金屬氧化物所包含的氫。或者，有時可以俘獲從外部的絕緣體等混入的氫。
雖然在圖1A至圖1D中，導電體260具有雙層結構，但是也可以具有單層結構或三層以上的疊層結構。
作為導電體260a較佳為使用具有抑制氫原子、氫分子、水分子、氮原子、氮分子、氧化氮分子(N2 O、NO、NO2 等)、銅原子等雜質的擴散的功能的導電材料。另外，較佳為使用具有抑制氧(例如，氧原子、氧分子等中的至少一個)的擴散的功能的導電材料。
此外，當導電體260a具有抑制氧的擴散的功能時，可以抑制絕緣體250所包含的氧使導電體260b氧化而導致導電率的下降。作為具有抑制氧的擴散的功能的導電材料，例如，較佳為使用鉭、氮化鉭、釕或氧化釕等。
此外，作為導電體260b較佳為使用以鎢、銅或鋁為主要成分的導電材料。另外，由於導電體260還被用作佈線，所以較佳為使用導電性高的導電體。例如，可以使用以鎢、銅或鋁為主要成分的導電材料。另外，導電體260b可以具有疊層結構，例如可以具有鈦或氮化鈦與上述導電材料的疊層結構。
作為絕緣體280，例如較佳為使用氧化矽、氧氮化矽、氮氧化矽、添加有氟的氧化矽、添加有碳的氧化矽、添加有碳及氮的氧化矽或者具有空孔的氧化矽等。尤其是，由於氧化矽及氧氮化矽具有熱穩定性，所以是較佳的。尤其是，氧化矽、氧氮化矽、具有空孔的氧化矽等材料可以容易地形成具有藉由加熱脫離的氧的區域，因此是較佳的。另外，絕緣體280也可以採用層疊上述材料的結構，例如，可以採用利用濺射法成膜的氧化矽並在其上層疊利用CVD法成膜的氧氮化矽的疊層結構。另外，還可以進一步在上述疊層上層疊氮化矽。
絕緣體280中的水或氫等雜質濃度較佳為得到降低。另外，絕緣體280的頂面也可以被平坦化。
較佳為絕緣體282及絕緣體283具有抑制水或氫等雜質從上方混入絕緣體280的阻擋絕緣膜的功能。另外，較佳為絕緣體282及絕緣體283具有抑制氧透過的阻擋絕緣膜的功能。作為絕緣體282及絕緣體283，例如，可以使用氧化鋁、氮化矽或氮氧化矽等的絕緣體。例如，絕緣體282可以使用對氧具有高阻擋性的氧化鋁，絕緣體283可以使用對氫具有高阻擋性的氮化矽或氮氧化矽。
另外，較佳為在絕緣體283上設置有用作層間膜的絕緣體274。較佳為絕緣體274與絕緣體224等同樣膜中的水或氫等雜質濃度被降低。
導電體240a及導電體240b較佳為使用以鎢、銅或鋁為主要成分的導電材料。此外，導電體240a及導電體240b也可以具有疊層結構。另外，圖1A中的導電體240a及導電體240b在俯視時為圓形，但是不侷限於此。例如，在俯視時，導電體240a及導電體240b也可以具有橢圓等大致為圓形的形狀、四角形等多角形形狀、四角形等多角形的角部具有弧形的形狀。
當導電體240採用疊層結構時，較佳為使用具有抑制水或氫等雜質及氧的透過的功能的導電材料。例如，較佳為使用鉭、氮化鉭、鈦、氮化鈦、釕或氧化釕等。此外，可以以單層或疊層使用具有抑制水或氫等雜質及氧的透過的功能的導電材料。藉由使用該導電材料，可以進一步減少從絕緣體280等擴散的水或氫等雜質經過導電體240a及導電體240b混入氧化物230中。此外，可以防止添加到絕緣體280的氧被吸收到導電體240a及導電體240b。
作為絕緣體241a及絕緣體241b，例如可以使用氮化矽、氧化鋁或氮氧化矽等絕緣體。因為絕緣體241a及絕緣體241b與絕緣體274、絕緣體283、絕緣體282、絕緣體280、絕緣體273及絕緣體272接觸地設置，所以可以抑制來自絕緣體280等的水或氫等雜質經過導電體240a及導電體240b混入氧化物230中。特別是，氮化矽因對氫具有高阻擋性而是較佳的。此外，可以防止絕緣體280所包含的氧被導電體240a及導電體240b吸收。
此外，也可以以與導電體240a的頂面及導電體240b的頂面接觸的方式配置被用作佈線的導電體246(導電體246a及導電體246b)。導電體246較佳為使用以鎢、銅或鋁為主要成分的導電材料。另外，該導電體可以具有疊層結構，例如，可以具有鈦或氮化鈦與上述導電材料的疊層結構。另外，該導電體可以以嵌入設置於絕緣體的開口中的方式形成。
＜半導體裝置的構成材料＞ 以下，說明可用於半導體裝置的構成材料。
＜基板＞ 作為形成電晶體200的基板例如可以使用絕緣體基板、半導體基板或導電體基板。作為絕緣體基板，例如可以舉出玻璃基板、石英基板、藍寶石基板、穩定氧化鋯基板(釔安定氧化鋯基板等)、樹脂基板等。此外，作為半導體基板，例如可以舉出以矽、鍺為材料的半導體基板、或者碳化矽、矽鍺、砷化鎵、磷化銦、氧化鋅或氧化鎵等的化合物半導體基板等。再者，還可以舉出在上述半導體基板內部具有絕緣體區域的半導體基板，例如有SOI(Silicon On Insulator：絕緣層上覆矽)基板等。作為導電體基板，可以舉出石墨基板、金屬基板、合金基板、導電樹脂基板等。或者，可以舉出包含金屬氮化物的基板、包含金屬氧化物的基板等。再者，還可以舉出設置有導電體或半導體的絕緣體基板、設置有導電體或絕緣體的半導體基板、設置有半導體或絕緣體的導電體基板等。或者，也可以使用在這些基板上設置有元件的基板。作為設置在基板上的元件，可以舉出電容器、電阻器、切換元件、發光元件、記憶元件等。
＜絕緣體＞ 作為絕緣體，有具有絕緣性的氧化物、氮化物、氧氮化物、氮氧化物、金屬氧化物、金屬氧氮化物以及金屬氮氧化物等。
例如，當進行電晶體的微型化及高積體化時，由於閘極絕緣體的薄膜化，有時發生洩漏電流等的問題。藉由作為被用作閘極絕緣體的絕緣體使用high-k材料，可以在保持物理厚度的同時實現電晶體工作時的低電壓化。另一方面，藉由將相對介電常數較低的材料用於被用作層間膜的絕緣體，可以減少產生在佈線之間的寄生電容。因此，較佳為根據絕緣體的功能選擇材料。
此外，作為相對介電常數較高的絕緣體，可以舉出氧化鎵、氧化鉿、氧化鋯、含有鋁及鉿的氧化物、含有鋁及鉿的氧氮化物、含有矽及鉿的氧化物、含有矽及鉿的氧氮化物或者含有矽及鉿的氮化物等。
此外，作為相對介電常數較低的絕緣體，可以舉出氧化矽、氧氮化矽、氮氧化矽、添加有氟的氧化矽、添加有碳的氧化矽、添加有碳及氮的氧化矽、具有空孔的氧化矽或樹脂等。
此外，藉由由具有抑制氫等雜質及氧的透過的功能的絕緣體圍繞使用氧化物半導體的電晶體，可以使電晶體的電特性穩定。作為具有抑制氫等雜質及氧的透過的功能的絕緣體，例如可以以單層或疊層使用包含硼、碳、氮、氧、氟、鎂、鋁、矽、磷、氯、氬、鎵、鍺、釔、鋯、鑭、釹、鉿或鉭的絕緣體。明確而言，作為具有抑制氫等雜質及氧的透過的功能的絕緣體，可以使用氧化鋁、氧化鎂、氧化鎵、氧化鍺、氧化釔、氧化鋯、氧化鑭、氧化釹、氧化鉿或氧化鉭等金屬氧化物、氮化鋁、氮化鋁鈦、氮化鈦、氮氧化矽或氮化矽等金屬氮化物。
此外，被用作閘極絕緣體的絕緣體較佳為具有包含藉由加熱脫離的氧的區域的絕緣體。例如，藉由採用具有包含藉由加熱脫離的氧的區域的氧化矽或者氧氮化矽接觸於氧化物230的結構，可以填補氧化物230所包含的氧空位。
＜導電體＞ 作為導電體，較佳為使用選自鋁、鉻、銅、銀、金、鉑、鉭、鎳、鈦、鉬、鎢、鉿、釩、鈮、錳、鎂、鋯、鈹、銦、釕、銥、鍶和鑭等中的金屬元素、以上述金屬元素為成分的合金或者組合上述金屬元素的合金等。例如，較佳為使用氮化鉭、氮化鈦、鎢、包含鈦和鋁的氮化物、包含鉭和鋁的氮化物、氧化釕、氮化釕、包含鍶和釕的氧化物、包含鑭和鎳的氧化物等。此外，氮化鉭、氮化鈦、包含鈦和鋁的氮化物、包含鉭和鋁的氮化物、氧化釕、氮化釕、包含鍶和釕的氧化物、包含鑭和鎳的氧化物是不容易氧化的導電材料或者吸收氧也維持導電性的材料，所以是較佳的。此外，也可以使用以包含磷等雜質元素的多晶矽為代表的導電率高的半導體以及鎳矽化物等矽化物。
此外，也可以層疊多個由上述材料形成的導電層。例如，也可以採用組合包含上述金屬元素的材料和包含氧的導電材料的疊層結構。此外，也可以採用組合包含上述金屬元素的材料和包含氮的導電材料的疊層結構。此外，也可以採用組合包含上述金屬元素的材料、包含氧的導電材料和包含氮的導電材料的疊層結構。
此外，在將氧化物用於電晶體的通道形成區的情況下，作為被用作閘極的導電體較佳為採用組合包含上述金屬元素的材料和包含氧的導電材料的疊層結構。在此情況下，較佳為將包含氧的導電材料設置在通道形成區一側。藉由將包含氧的導電材料設置在通道形成區一側，從該導電材料脫離的氧容易被供應到通道形成區。
尤其是，作為被用作閘極的導電體，較佳為使用含有包含在形成通道的金屬氧化物中的金屬元素及氧的導電材料。此外，也可以使用含有上述金屬元素及氮的導電材料。例如，也可以使用氮化鈦、氮化鉭等包含氮的導電材料。此外，可以使用銦錫氧化物、包含氧化鎢的銦氧化物、包含氧化鎢的銦鋅氧化物、包含氧化鈦的銦氧化物、包含氧化鈦的銦錫氧化物、銦鋅氧化物、添加有矽的銦錫氧化物。此外，也可以使用包含氮的銦鎵鋅氧化物。藉由使用上述材料，有時可以俘獲形成通道的金屬氧化物所包含的氫。或者，有時可以俘獲從外方的絕緣體等進入的氫。
＜金屬氧化物＞ 作為氧化物230，較佳為使用被用作氧化物半導體的金屬氧化物。以下，將說明可用於根據本發明的氧化物230的金屬氧化物。
金屬氧化物較佳為至少包含銦或鋅。尤其較佳為包含銦及鋅。此外，除此之外，較佳為還包含鋁、鎵、釔或錫等。或者，也可以包含硼、鈦、鐵、鎳、鍺、鋯、鉬、鑭、鈰、釹、鉿、鉭、鎢或鎂等中的一種或多種。
在此，考慮金屬氧化物是包含銦、元素M及鋅的In-M-Zn氧化物的情況。注意，元素M為鋁、鎵、釔或錫等。作為可用作元素M的其他元素，有硼、鈦、鐵、鎳、鍺、鋯、鉬、鑭、鈰、釹、鉿、鉭、鎢、鎂等。注意，作為元素M有時也可以組合多個上述元素。
注意，在本說明書等中，有時將包含氮的金屬氧化物也稱為金屬氧化物(metal oxide)。此外，也可以將包含氮的金屬氧化物稱為金屬氧氮化物(metal oxynitride)。
[金屬氧化物的結構] 氧化物半導體(金屬氧化物)被分為單晶氧化物半導體和非單晶氧化物半導體。作為非單晶氧化物半導體例如有CAAC-OS、多晶氧化物半導體、nc-OS(nanocrystalline oxide semiconductor)、a-like OS(amorphous-like oxide semiconductor)及非晶氧化物半導體等。
CAAC-OS具有c軸配向性，其多個奈米晶在a-b面方向上連結而結晶結構具有畸變。畸變是指在多個奈米晶連結的區域中晶格排列一致的區域與其他晶格排列一致的區域之間的晶格排列的方向變化的部分。
奈米晶基本上為六角形，但是不侷限於正六角形，有時為非正六角形。另外，奈米晶有時在畸變中具有五角形或七角形等晶格排列。另外，在CAAC-OS中，即使在畸變附近也觀察不到明確的晶界(也稱為grain boundary)。亦即，可知由於晶格排列畸變，可抑制晶界的形成。這是由於CAAC-OS因為a-b面方向上的氧原子排列的低密度或因金屬元素被取代而使原子間的鍵合距離產生變化等而能夠包容畸變。
CAAC-OS有具有層狀結晶結構(也稱為層狀結構)的傾向，在該層狀結晶結構中層疊有包含銦及氧的層(下面稱為In層)和包含元素M、鋅及氧的層(下面稱為(M，Zn)層)。另外，銦和元素M彼此可以取代，在用銦取代(M，Zn)層中的元素M的情況下，也可以將該層表示為(In，M，Zn)層。另外，在用元素M取代In層中的銦的情況下，也可以將該層表示為(In，M)層。
CAAC-OS是結晶性高的金屬氧化物。另一方面，在CAAC-OS中不容易觀察明確的晶界，因此不容易發生起因於晶界的電子移動率的下降。此外，金屬氧化物的結晶性有時因雜質的進入或缺陷的生成等而降低，因此可以說CAAC-OS是雜質或缺陷(氧空位(也稱為VO (oxygen vacancy))等)少的金屬氧化物。因此，包含CAAC-OS的金屬氧化物的物理性質穩定。因此，具有CAAC-OS的金屬氧化物具有耐熱性及高可靠性。
在nc-OS中，微小的區域(例如1nm以上且10nm以下的區域，特別是1nm以上且3nm以下的區域)中的原子排列具有週期性。另外，nc-OS在不同的奈米晶之間觀察不到結晶定向的規律性。因此，在膜整體中觀察不到配向性。所以，有時nc-OS在某些分析方法中與a-like OS或非晶氧化物半導體沒有差別。
另外，在包含銦、鎵和鋅的金屬氧化物的一種的銦-鎵-鋅氧化物(以下，IGZO)有時在由上述奈米晶構成時具有穩定的結構。尤其是，IGZO有在大氣中不容易進行晶體生長的傾向，所以有時與在IGZO由大結晶(在此，幾mm的結晶或者幾cm的結晶)形成時相比在IGZO由小結晶(例如，上述奈米結晶)形成時在結構上穩定。
a-like OS是具有介於nc-OS與非晶氧化物半導體之間的結構的金屬氧化物。a-like OS包含空洞或低密度區域。也就是說，a-like OS的結晶性比nc-OS及CAAC-OS的結晶性低。
氧化物半導體(金屬氧化物)具有各種結構及各種特性。本發明的一個實施方式的氧化物半導體也可以包括非晶氧化物半導體、多晶氧化物半導體、a-like OS、nc-OS、CAAC-OS中的兩種以上。
注意，在本發明的一個實施方式的半導體裝置中，對氧化物半導體(金屬氧化物)的結構沒有特別的限定，氧化物半導體較佳為具有結晶性。例如，可以使氧化物230具有CAAC-OS結構而使氧化物243具有六方晶的結晶結構。藉由使氧化物230及氧化物243具有上述結晶結構，可以提供具有高可靠性的半導體裝置。另外，可以使氧化物230a、氧化物230c及氧化物243具有大致相同的組成。
[雜質] 在此，說明金屬氧化物中的各雜質的影響。
另外，當金屬氧化物包含鹼金屬或鹼土金屬時，有時形成缺陷能階而形成載子。因此，作為通道形成區使用包含鹼金屬或鹼土金屬的金屬氧化物的電晶體容易具有常開啟特性。由此，較佳為降低金屬氧化物中的鹼金屬或鹼土金屬的濃度。明確而言，使金屬氧化物中的鹼金屬或鹼土金屬的濃度(利用SIMS測得的濃度)為1×1018 atoms/cm3 以下，較佳為2×1016 atoms/cm3 以下。
包含在金屬氧化物中的氫與鍵合於金屬原子的氧起反應生成水，因此有時形成氧缺陷。當氫進入該氧缺陷時，有時會生成作為載子的電子。另外，有時由於氫的一部分與鍵合於金屬原子的氧鍵合，產生作為載子的電子。因此，使用包含氫的金屬氧化物的電晶體容易具有常開啟特性。由此，較佳為儘可能減少金屬氧化物中的氫。
作為用於電晶體的半導體的金屬氧化物，較佳為使用結晶性高的薄膜。藉由使用該薄膜可以提高電晶體的穩定性或可靠性。作為該薄膜，例如，可以舉出單晶金屬氧化物薄膜或多晶金屬氧化物薄膜。但是，在基板上形成單晶金屬氧化物薄膜或多晶金屬氧化物薄膜需要進行高溫或雷射加熱的製程。因此，製程的成本變高且處理量下降。
〈其他半導體材料〉 可以用於氧化物230的半導體材料不侷限於上述金屬氧化物。作為氧化物230，也可以使用具有能帶間隙的半導體材料(不是零能帶間隙半導體的半導體材料)。例如，較佳為將矽等單個元素的半導體、砷化鎵等化合物半導體、被用作半導體的層狀物質(也稱為原子層物質、二維材料等)等用於半導體材料。特別是，較佳為將被用作半導體的層狀物質用於半導體材料。
在此，在本說明書等中，層狀物質是具有層狀結晶結構的材料群的總稱。層狀結晶結構是由共價鍵或離子鍵形成的層藉由如凡得瓦力那樣的比共價鍵或離子鍵弱的鍵合層疊的結構。層狀物質在每單位層中具有高導電性，亦即，具有高二維導電性。藉由將被用作半導體並具有高二維導電性的材料用於通道形成區域，可以提供通態電流大的電晶體。
作為層狀物質，有石墨烯、矽烯、硫族化物等。硫族化物是包含硫族元素的化合物。此外，硫族元素是屬於第十六族的元素的總稱，其中包括氧、硫、硒、碲、釙、鉝。另外，作為硫族化物，可以舉出過渡金屬硫族化物、第十三族硫族化物等。
作為氧化物230，例如較佳為使用被用作半導體的過渡金屬硫族化物。作為能夠被用作氧化物230的過渡金屬硫族化物，具體地可以舉出硫化鉬(典型的是MoS2 )、硒化鉬(典型的是MoSe2 )、碲化鉬(典型的是MoTe2 )、硫化鎢(典型的是WS2 )、硒化鎢(典型的是WSe2 )、碲化鎢(典型的是WTe2 )、硫化鉿(典型的是HfS2 )、硒化鉿(典型的是HfSe2 )、硫化鋯(典型的是ZrS2 )、硒化鋯(典型的是ZrSe2 )等。
〈半導體裝置的製造方法〉 接著，參照圖4A至圖19D說明圖1A至圖1D所示的包括根據本發明的電晶體200的半導體裝置的製造方法。在圖4A至圖19D中，每個圖式中的A示出俯視圖。另外，每個圖式中的B示出沿著A中的點劃線A1-A2的部分的剖面圖，該剖面圖相當於電晶體200的通道長度方向上的剖面圖。每個圖式中的C示出沿著A中的點劃線A3-A4的部分的剖面圖，該剖面圖相當於電晶體200的通道寬度方向上的剖面圖。每個圖式中的D示出沿著A中的點劃線A5-A6的部分的剖面圖。為了明確起見，在每個圖式中的A的俯視圖中省略部分組件。
首先，準備基板(未圖示)，在該基板上形成絕緣體211。絕緣體211可以利用濺射法、化學氣相沉積(CVD)法、分子束磊晶(MBE：Molecular Beam Epitaxy)法、脈衝雷射沉積(PLD：Pulsed Laser Deposition)法或ALD法等形成。
注意，CVD法可以分為利用電漿的電漿CVD(PECVD)法、利用熱的熱CVD(TCVD)法、利用光的光CVD(Photo CVD)法等。再者，CVD法可以根據使用的源氣體分為金屬CVD(MCVD：Metal CVD)法及有機金屬CVD(MOCVD：Metal Organic CVD)法。此外，CVD法還可以根據成膜時的壓力分為大氣壓下進行成膜的常壓CVD(APCVD)法及在低於大氣壓的減壓狀態下進行成膜的減壓CVD(LPCVD)法。
藉由利用電漿CVD法，可以以較低的溫度得到高品質的膜。另外，因為不使用電漿，熱CVD法是能夠減少對被處理物造成的電漿損傷的成膜方法。例如，包括在半導體裝置中的佈線、電極、元件(電晶體、電容器等)等有時因從電漿接收電荷而會產生電荷積聚(charge up)。此時，有時由於所累積的電荷而使包括在半導體裝置中的佈線、電極、元件等受損傷。另一方面，因為在不使用電漿的熱CVD法的情況下不產生上述電漿損傷，所以能夠提高半導體裝置的良率。另外，在熱CVD法中，不產生成膜時的電漿損傷，因此能夠得到缺陷較少的膜。
作為ALD法，採用只利用熱能使前驅物及反應物起反應的熱ALD(Thermal ALD)法、使用受到電漿激發的反應物的PEALD(Plasma Enhanced ALD)法等。
ALD法可以利用作為原子的性質的自調節性來沉積每一層的原子，從而具有能夠形成極薄的膜、能夠對縱橫比高的結構形成膜、能夠以針孔等的缺陷少的方式形成膜、能夠形成覆蓋性優良的膜及能夠在低溫下形成膜等的效果。在PEALD法中，藉由利用電漿可以在更低溫下進行成膜，所以有時是較佳的。注意，ALD法中使用的前驅物有時包含碳等雜質。因此，利用ALD法形成的膜有時與利用其他的成膜方法形成的膜相比包含更多的碳等雜質。另外，雜質的定量可以利用X射線光電子能譜(XPS：X-ray Photoelectron Spectroscopy)進行。
不同於使從靶材等中被釋放的粒子沉積的成膜方法，CVD法及ALD法是因被處理物表面的反應而形成膜的成膜方法。因此，藉由CVD法及ALD法形成的膜不易受被處理物的形狀的影響而具有良好的步階覆蓋性。尤其是，利用ALD法形成的膜具有良好的步階覆蓋性和厚度均勻性，所以ALD法適合用於要覆蓋縱橫比高的開口部的表面的情況等。注意，ALD法的沉積速度比較慢，所以有時較佳為與CVD法等沉積速度快的其他成膜方法組合而使用。
CVD法及ALD法可以藉由調整源氣體的流量比控制所得到的膜的組成。例如，當使用CVD法或ALD法時，可以藉由調整源氣體的流量比形成任意組成的膜。此外，例如，當使用CVD法及ALD法時，可以藉由在改變源氣體的流量比的同時進行成膜來形成其組成連續變化的膜。當在改變源氣體的流量比的同時進行成膜時，因為不需要傳送及調整壓力所需的時間，所以與使用多個成膜室進行成膜的情況相比可以縮短成膜時間。因此，有時可以提高半導體裝置的生產率。
在本實施方式中，作為絕緣體211，藉由CVD法形成氮化矽。接著，在絕緣體211上形成絕緣體212。絕緣體212可以利用濺射法、CVD法、MBE法、PLD法或ALD法等形成。在本實施方式中，作為絕緣體212利用濺射法形成氮化矽。
接著，在絕緣體212上形成絕緣體214。絕緣體214可以利用濺射法、CVD法、MBE法、PLD法或ALD法等形成。在本實施方式中，作為絕緣體214使用氧化鋁。
藉由作為絕緣體211及絕緣體212使用氮化矽等不容易使銅透過的絕緣體，並在絕緣體212上配置絕緣體214，即使作為絕緣體211的下方的層(未圖示)的導電體使用銅等容易擴散的金屬，也可以抑制該金屬經過絕緣體211及絕緣體212擴散到上方的層。此外，藉由使用氮化矽等水或氫等雜質不易透過的絕緣體，可以防止水或氫等雜質從絕緣體211的下層擴散。
絕緣體212的氫濃度較佳為低於絕緣體211的氫濃度。絕緣體214的氫濃度較佳為低於絕緣體212的氫濃度。作為絕緣體212藉由濺射法形成氮化矽，從而可以形成其氫濃度比藉由CVD法形成氮化矽而成的絕緣體211低的氮化矽。此外，藉由作為絕緣體214採用氧化鋁，可以使其氫濃度低於絕緣體212。
在後面的製程中，在絕緣體214上形成電晶體200。與電晶體200鄰接的膜的氫濃度較佳為較低，並且較佳為將氫濃度較高的膜與電晶體200離開地配置。
接著，在絕緣體214上形成絕緣體216。絕緣體216可以利用濺射法、CVD法、MBE法、PLD法或ALD法等形成。在本實施方式中，作為絕緣體216使用氧化矽或氧氮化矽。此外，絕緣體216較佳為採用上述使用氫原子得到減少或被去除的氣體的成膜方法形成。由此，可以降低絕緣體216的氫濃度。
接著，在絕緣體216中形成到達絕緣體214的開口。開口例如包括槽或狹縫等。此外，有時將形成有開口的區域稱為開口部。在形成該開口時，可以使用濕蝕刻法，但是對微型加工來說乾蝕刻法是較佳的。作為絕緣體214，較佳為選擇在對絕緣體216進行蝕刻以形成槽時用作蝕刻停止膜的絕緣體。例如，當作為形成槽的絕緣體216使用氧化矽膜或氧氮化矽膜時，絕緣體214較佳為使用氮化矽膜、氧化鋁膜、氧化鉿膜。
在形成開口後，形成成為導電體205a的導電膜。該導電膜較佳為包含具有抑制氧的透過的功能的導電體。例如，可以使用氮化鉭、氮化鎢、氮化鈦等。或者，可以使用該導電體與鉭、鎢、鈦、鉬、鋁、銅或鉬鎢合金的疊層膜。成為導電體205a的導電膜可以利用濺射法、CVD法、MBE法、PLD法或ALD法等形成。
在本實施方式中，成為導電體205a的導電膜採用多層結構。首先，利用濺射法進行氮化鉭的成膜，在該氮化鉭上層疊氮化鈦。藉由將這種金屬氮化物用於導電體205b的下層，即使作為後面說明的成為導電體205b的導電膜使用銅等容易擴散的金屬，也可以抑制該金屬從導電體205a擴散到外部。
接著，形成成為導電體205b的導電膜。該導電膜可以使用電鍍法、濺射法、CVD法、MBE法、PLD法或ALD法等形成。在本實施方式中，作為成為導電體205b的導電膜，形成銅等低電阻導電材料。
接著，藉由進行CMP(Chemical Mechanical Polishing：化學機械拋光)處理，去除成為導電體205a的導電膜以及成為導電體205b的導電膜的一部分，使絕緣體216露出。其結果是，只在開口部殘留導電體205a及導電體205b。由此，可以形成其頂面平坦的導電體205。注意，有時由於該CMP處理而絕緣體216的一部分被去除(參照圖4A至圖4D)。
另外，在上面記載中，以嵌入絕緣體216的開口中的方式形成導電體205，但是本實施方式不侷限於此。例如，也可以在絕緣體214上形成導電體205，在導電體205上形成絕緣體216，並藉由對絕緣體216進行CMP處理去除絕緣體216的一部分，來使導電體205的表面露出。
接著，在絕緣體216及導電體205上形成絕緣體222。作為絕緣體222，較佳為形成包含鋁和鉿中的一者或兩者的氧化物的絕緣體。另外，作為包含鋁和鉿中的一者或兩者的氧化物的絕緣體，較佳為使用氧化鋁、氧化鉿、包含鋁及鉿的氧化物(鋁酸鉿)等。包含鋁和鉿中的一者或兩者的氧化物的絕緣體對氧、氫及水具有阻擋性。當絕緣體222對氫及水具有阻擋性時，可以抑制設置在電晶體200周圍的結構體所包含的氫及水藉由絕緣體222擴散到電晶體200的內側，從而可以抑制氧化物230中的氧空位的生成。
絕緣體222可以藉由濺射法、CVD法、MBE法、PLD法或ALD法等形成。
接著，在絕緣體222上形成絕緣體224。絕緣體224可以利用濺射法、CVD法、MBE法、PLD法或ALD法等形成。在本實施方式中，作為絕緣體224使用氧化矽或氧氮化矽。此外，絕緣體224較佳為採用上述使用氫原子得到減少或被去除的氣體的成膜方法形成。由此，可以降低絕緣體224的氫濃度。由於絕緣體224在後面製程中成為與氧化物230a接觸的絕緣體224，因此較佳為像上述那樣降低其氫濃度。
接著，較佳為進行加熱處理。加熱處理以250℃以上且650℃以下，較佳為以300℃以上且500℃以下，更佳為以320℃以上且450℃以下進行即可。加熱處理在氮或惰性氣體氛圍或者包含10ppm以上、1%以上或10%以上的氧化性氣體的氛圍下進行。加熱處理也可以在減壓狀態下進行。或者，加熱處理也可以在氮或惰性氣體氛圍下進行加熱處理，然後為了填補脫離了的氧在包含10ppm以上、1%以上或10%以上的氧化性氣體的氛圍下進行加熱處理。
在本實施方式中，在氮氛圍下以400℃的溫度進行1小時的處理，接下來連續地在氧氛圍下以400℃的溫度進行1小時的處理。藉由進行該加熱處理，可以去除絕緣體224所包含的水、氫等雜質。
另外，也可以在形成絕緣體222之後進行加熱處理。該加熱處理可以採用上述加熱處理的條件。
在此，為了在絕緣體224中形成過量氧區域，也可以在減壓狀態下進行包含氧的電漿處理。包含氧的電漿處理例如較佳為採用包括用來產生使用微波的高密度電漿的電源的裝置。或者，也可以包括對基板一側施加RF等高頻的電源。藉由使用高密度電漿可以生成高密度氧自由基，且藉由對基板一側施加RF可以將由高密度電漿生成的氧自由基高效地導入絕緣體224中。或者，也可以在使用這種裝置進行包含惰性氣體的電漿處理之後，為填補脫離的氧而進行包含氧的電漿處理。另外，藉由適當地選擇該電漿處理的條件，可以去除絕緣體224所包含的水、氫等雜質。此時，也可以不進行加熱處理。
在此，例如也可以在絕緣體224上藉由濺射法形成氧化鋁，並對該氧化鋁進行CMP直到到達絕緣體224為止。藉由進行該CMP，可以進行絕緣體224表面的平坦化及絕緣體224表面的平滑化。藉由將該氧化鋁配置於絕緣體224上進行CMP，容易檢測出CMP的終點。此外，有時由於絕緣體224的一部分藉由CMP被拋光而絕緣體224的厚度變薄，但是在絕緣體224的成膜時調整厚度，即可。藉由進行絕緣體224表面的平坦化及平滑化，有時可以防止下面進行成膜的氧化物的覆蓋率的降低並防止半導體裝置的良率的降低。此外，藉由在絕緣體224上利用濺射法形成氧化鋁，可以對絕緣體224添加氧，所以是較佳的。
接著，在絕緣體224上依次形成氧化膜230A以及氧化膜230B(參照圖4A至圖4D)。較佳為在不暴露於大氣環境的情況下連續地形成上述氧化膜。藉由以不暴露於大氣的方式形成氧化膜，可以防止來自大氣環境的雜質或水分附著於氧化膜230A及氧化膜230B，所以可以保持氧化膜230A與氧化膜230B的介面附近的清潔。
氧化膜230A及氧化膜230B可以利用濺射法、CVD法、MBE法、PLD法或ALD法等形成。
例如，在利用濺射法形成氧化膜230A以及氧化膜230B的情況下，作為濺射氣體使用氧或者氧和稀有氣體的混合氣體。藉由增高濺射氣體所包含的氧的比率，可以增加在形成的氧化膜中的過量氧。另外，在利用濺射法形成上述氧化膜的情況下，例如可以使用上述In-M-Zn氧化物靶材。
尤其是，在形成氧化膜230A時，有時濺射氣體所包含的氧的一部分供應給絕緣體224。因此，氧化膜230A的濺射氣體所包含的氧的比率可以為70%以上，較佳為80%以上，更佳為100%。
此外，在利用濺射法形成氧化膜230B的情況下，當在濺射氣體所包含的氧的比率設定為1%以上且30%以下，較佳為5%以上且20%以下的狀態下進行成膜時，形成氧缺乏型氧化物半導體。將氧缺乏型氧化物半導體用於通道形成區域的電晶體可以具有較高的場效移動率。另外，藉由在對基板進行加熱的同時進行成膜，可以提高該氧化膜的結晶性。注意，本發明的一個實施方式不侷限於此。在藉由濺射法形成氧化膜230B時，藉由以將濺射氣體所包含的氧的比率設定為超過30%且100%以下，較佳為設定為70%以上且100%以下的方式形成氧化膜230B，由此形成氧過剩型氧化物半導體。將氧過剩型氧化物半導體用於通道形成區域的電晶體得到較高的可靠性。
在本實施方式中，利用濺射法使用In：Ga：Zn=1：1：0.5[原子個數比](2：2：1[原子個數比])或1：3：4[原子個數比]的靶材形成氧化膜230A。另外，利用濺射法使用In：Ga：Zn=4：2：4.1[原子個數比]或1：1：1[原子個數比]的靶材形成氧化膜230B。上述氧化膜可以根據氧化物230所需的特性適當地選擇成膜條件及原子個數比來形成。
接著，也可以進行加熱處理。作為加熱處理的條件，可以利用上述加熱處理條件。藉由進行加熱處理，可以去除氧化膜230A以及氧化膜230B中的水、氫等雜質等。在本實施方式中，在氮氛圍下以400℃的溫度進行1小時的處理，接下來連續地在氧氛圍下以400℃的溫度進行1小時的處理。
接著，在氧化膜230B上形成氧化膜243A(參照圖4A至圖4D)。氧化膜243A可以使用濺射法、CVD法、MBE法、PLD法或ALD法等形成。氧化膜243A中的相對於In的Ga的原子個數比較佳為比氧化膜230B中的相對於In的Ga的原子個數比大。在本實施方式中，藉由濺射法使用In：Ga：Zn=1：3：4[原子個數比]的靶材形成氧化膜243A。
接著，在氧化膜243A上形成導電膜242A(參照圖4A至圖4D)。可以利用濺射法、CVD法、MBE法、PLD法或ALD法等形成導電膜242A。
接著，藉由採用光微影法將氧化膜230A、氧化膜230B、氧化膜243A及導電膜242A加工為島狀，來形成氧化物230a、氧化物230b、氧化物層243B及導電體層242B(參照圖5A至圖5D)。在此，以至少其一部分與導電體205重疊的方式形成氧化物230a、氧化物230b、氧化物層243B及導電體層242B。此外，作為該加工可以採用乾蝕刻法或濕蝕刻法。藉由乾蝕刻法進行的加工適合於微型加工。另外，在該製程中，有時絕緣體224中的不與氧化物230a重疊的區域的厚度變薄。
另外，在光微影法中，首先藉由遮罩對光阻劑進行曝光。接著，使用顯影液去除或留下所曝光的區域而形成光阻遮罩。接著，隔著該光阻遮罩進行蝕刻處理來將導電體、半導體或絕緣體等加工為所希望的形狀。例如，可以使用KrF準分子雷射、ArF準分子雷射、EUV(Extreme Ultraviolet：極紫外)光等對光阻劑進行曝光來形成光阻遮罩。此外，也可以利用在基板和投影透鏡之間填滿液體(例如，水)的狀態下進行曝光的液浸技術。另外，也可以使用電子束或離子束代替上述光。注意，當使用電子束或離子束時不需要遮罩。另外，在去除光阻遮罩時，可以進行灰化處理等乾蝕刻處理或濕蝕刻處理，也可以在進行乾蝕刻處理之後進行濕蝕刻處理，又可以在進行濕蝕刻處理之後進行乾蝕刻處理。
或者，也可以使用由絕緣體或導電體構成的硬遮罩代替光阻遮罩。當使用硬遮罩時，可以在導電膜242A上形成成為硬遮罩材料的絕緣膜或導電膜且在其上形成光阻遮罩，然後對硬遮罩材料進行蝕刻來形成所希望的形狀的硬遮罩。對導電膜242A等進行的蝕刻既可以在去除光阻遮罩後進行，又可以不去除光阻遮罩進行。在採用後者的情況下，進行蝕刻時有時光阻遮罩消失。也可以在導電膜242A等的蝕刻之後，藉由蝕刻去除硬遮罩。另一方面，在硬遮罩材料沒有影響到後製程或者可以在後製程中使用的情況下，不一定要去除硬遮罩。
作為乾蝕刻裝置，可以使用包括平行平板型電極的電容耦合型電漿(CCP：Capacitively Coupled Plasma)蝕刻裝置。包括平行平板型電極的電容耦合型電漿蝕刻裝置也可以採用對平行平板型電極中的一個施加高頻功率的結構。或者，也可以採用對平行平板型電極中的一個施加不同的多個高頻功率的結構。或者，也可以採用對平行平板型電極的各個施加頻率相同的高頻功率的結構。或者，也可以採用對平行平板型電極的各個施加頻率不同的高頻功率的結構。或者，也可以利用具有高密度電漿源的乾蝕刻裝置。例如，作為具有高密度電漿源的乾蝕刻裝置，可以使用感應耦合電漿(ICP：Inductively Coupled Plasma)蝕刻裝置等。
此外，氧化物230a、氧化物230b、氧化物層243B及導電體層242B的側面較佳為對絕緣體222的頂面大致垂直。在氧化物230a、氧化物230b、氧化物層243B及導電體層242B的側面對絕緣體222的頂面大致垂直時，當設置多個電晶體200時能夠實現小面積化、高密度化。但是，不侷限於此，也可以採用氧化物230a、氧化物230b、氧化物層243B及導電體層242B的側面與絕緣體222的頂面所形成的角度較小的結構。
接著，在絕緣體224、氧化物230a、氧化物230b、氧化物層243B及導電體層242B上形成絕緣體272(參照圖6A至圖6D)。絕緣體272可以利用濺射法、CVD法、MBE法、PLD法或ALD法等形成。在本實施方式中，作為絕緣體272利用濺射法形成氧化鋁。可以藉由濺射法形成氧化鋁來對絕緣體224注入氧。
接著，在絕緣體272上形成絕緣體273。絕緣體273可以利用濺射法、CVD法、MBE法、PLD法或ALD法等形成。在本實施方式中，作為絕緣體273利用濺射法形成氮化矽(參照圖6A至圖6D)。
接著，形成成為絕緣體280。成為絕緣體280可以利用濺射法、CVD法、MBE法、PLD法或ALD法等形成。例如，作為絕緣體280，可以藉由濺射法形成氧化矽膜，並在其上藉由PEALD法或熱ALD法形成氧化矽膜。此外，成為絕緣體280較佳為採用上述使用氫原子得到減少或被去除的氣體的成膜方法形成。由此，可以降低絕緣體280的氫濃度。
接著，對成為絕緣體280的絕緣膜進行CMP處理來形成頂面平坦的絕緣體280(參照圖7A至圖7D)。此外，與絕緣體224同樣地，例如，也可以在絕緣體280上藉由濺射法形成氧化鋁，並對該氧化鋁進行CMP直到到達絕緣體280為止。
接著，對絕緣體280的一部分、絕緣體273的一部分、絕緣體272的一部分、導電體層242B的一部分及氧化物層243B的一部分進行加工，來形成到達氧化物230b的開口(參照圖8A至圖8D)。該開口較佳為與導電體205重疊地形成。藉由形成該開口，形成導電體242a、導電體242b、氧化物243a及氧化物243b。
可以採用乾蝕刻法或濕蝕刻法進行絕緣體280的一部分、絕緣體273的一部分、絕緣體272的一部分、氧化物層243B的一部分及導電體層242B的一部分的加工。採用乾蝕刻法的加工適合於微型加工。此外，該加工也可以以互不相同的條件進行。例如，也可以藉由乾蝕刻法對絕緣體280的一部分進行加工，藉由濕蝕刻法對絕緣體273的一部分進行加工，藉由乾蝕刻法對絕緣體272的一部分進行加工，並藉由乾蝕刻法對氧化物層243B及導電體層242B的一部分進行加工。
藉由進行上述乾蝕刻等的處理，有時起因於蝕刻氣體等的雜質附著於或擴散於氧化物230a及氧化物230b等的表面或內部。作為雜質，例如有氟或氯等。
為了去除上述雜質等，進行洗滌。作為洗滌方法，有使用洗滌液等的濕式洗滌、使用電漿的等離子處理以及使用加熱處理的洗滌等，也可以適當地組合上述洗滌。
作為濕式洗滌，可以使用用碳酸水或純水稀釋草酸、磷酸、氨水或氫氟酸等而成的水溶液進行洗滌處理。或者，可以使用純水或碳酸水進行超聲波洗滌。
由於上述乾蝕刻等加工或上述洗滌處理而有時氧化物230b中的不與氧化物243a及氧化物243b重疊的區域的厚度比氧化物230b中的與氧化物243a及氧化物243b重疊的區域的厚度薄(參照圖8A至圖8D)。
也可以在上述蝕刻或上述洗滌後進行加熱處理。例如，在100℃以上且450℃以下，更佳為在350℃以上且400℃以下進行加熱處理。另外，在氮氣體或惰性氣體的氛圍或包含10ppm以上，1%以上或10%以上的氧化性氣體的氛圍下進行加熱處理。例如，較佳為在氧氛圍下進行加熱處理。由此，對氧化物230a及氧化物230b供應氧，從而可以減少氧空位VO 。此外，也可以在減壓狀態下進行加熱處理。或者，也可以在氧氛圍下進行加熱處理，然後以不暴露於大氣的方式在氮氛圍下連續地進行加熱處理。
接著，形成氧化膜230C(參照圖9A至圖9D)。另外，也可以在形成氧化膜230C之前進行加熱處理，該加熱處理較佳為在減壓下進行，並以不暴露於大氣的方式連續地形成氧化膜230C。此外，該加熱處理較佳為在包含氧的氛圍下進行。藉由進行這種處理，可以去除附著於氧化物230b的表面等的水分及氫，而且減少氧化物230a及氧化物230b中的水分濃度及氫濃度。加熱處理的溫度較佳為100℃以上且400℃以下，更佳為150℃以上且350℃以下。在本實施方式中，加熱處理的溫度為200℃，且在減壓下進行加熱處理。
在此，較佳為以至少與氧化物230b的頂面的一部分、氧化物243的側面的一部分、導電體242的側面的一部分、絕緣體272的側面的一部分、絕緣體273的側面的一部分及絕緣體280的側面的一部分接觸的方式設置氧化膜230C。由於導電體242被氧化物243、絕緣體272、絕緣體273及氧化膜230C圍繞，可以在後面的製程中抑制導電體242的氧化所導致的導電率下降。
氧化膜230C可以使用濺射法、CVD法、MBE法、PLD法或ALD法等形成。氧化膜230C中的相對於In的Ga的原子個數比較佳為比氧化膜230B中的相對於In的Ga的原子個數比大。在本實施方式中，作為氧化膜230C，利用濺射法使用In：Ga：Zn=1：3：4[原子個數比]的靶材進行成膜。
另外，氧化膜230C也可以為疊層。例如，也可以利用濺射法使用In：Ga：Zn=4：2：4.1[原子個數比]的靶材進行成膜，接著連續地使用In：Ga：Zn=1：3：4[原子個數比]的靶材進行成膜。
在形成氧化膜230C時，有時濺射氣體所包含的氧的一部分供應給氧化物230a及氧化物230b。或者，在形成氧化膜230C時，濺射氣體所包含的氧的一部分供應給絕緣體280。因此，氧化膜230C的濺射氣體所包含的氧的比率可以為70%以上，較佳為80%以上，更佳為100%。
接著，也可以進行加熱處理。該加熱處理也可以在減壓下進行，並其中以不暴露於大氣的方式連續地形成絕緣膜250A。藉由進行該加熱處理，可以去除附著於氧化膜230C的表面等的水分及氫，而且減少氧化物230a、氧化物230b及氧化膜230C中的水分濃度及氫濃度。加熱處理的溫度較佳為100℃以上且400℃以下。在本實施方式中，加熱處理的溫度為200℃。
接著，在氧化膜230C上形成絕緣膜250A(參照圖9A至圖9D)。可以利用濺射法、CVD法、MBE法、PLD法或ALD法等形成絕緣膜250A。此外，較佳為藉由上述使用氫原子得到減少或被去除的氣體的成膜方法形成絕緣膜250A。由此，可以降低絕緣膜250A的氫濃度。因為絕緣膜250A成為在後面的製程中與氧化物230c接觸的絕緣體250，所以較佳為像上述那樣降低其氫濃度。
接著，也可以照射微波或RF等高頻。照射的微波或RF等高頻滲透到絕緣體280、氧化物230b及氧化物230a中去除其中的氫。特別是，在氧化物230a及氧化物230b中，發生VO H鍵被切斷的反應(換言之，發生“VO H→VO +H”)而使其脫氫化。此時產生的氫的一部分有時與氧鍵合而以H2 O的形態被從氧化物230及絕緣體280中去除。此外，氫的一部分有時被導電體242吸雜。像這樣，藉由照射微波或RF等高頻，可以降低絕緣體280、氧化物230b及氧化物230a中的氫濃度。
另外，也可以使用微波或RF等高頻使氧氣體電漿化來形成氧自由基。也就是說，也可以在包含氧的氛圍下對絕緣體280、氧化物230b及氧化物230a進行電漿處理。下面，有時將這種處理稱為氧電漿處理。此外，可以由所形成的氧自由基對絕緣體280、氧化物230b及氧化物230a中供應氧。另外，當在包含氧的氛圍下對絕緣體280、氧化物230b及氧化物230a進行電漿處理時，也可以採用氧化物230不容易被照射微波或RF等高頻的結構。
氧電漿處理例如較佳為採用包括使用微波的產生高密度電漿的電源的微波處理裝置。此外，微波處理裝置也可以包括對基板一側施加RF的電源。藉由使用高密度電漿，可以生成高密度的氧自由基。藉由對基板一側施加RF，將由高密度電漿生成的氧離子高效地引入絕緣體280及氧化物230中。上述氧電漿處理較佳為在減壓下進行，並且其壓力為60Pa以上，較佳為133Pa以上，進一步較佳為200Pa以上，進一步較佳為400Pa以上。以50%以下的氧流量比(O2 /O2 +Ar)，較佳為以10%以上30%以下的氧流量比進行。作為處理溫度，例如為400℃左右，即可。也可以在進行氧電漿處理之後，以不暴露於外氣的方式連續地進行加熱處理。
接著，形成導電膜260Aa及導電膜260Ab(參照圖10A至圖10D)。可以利用濺射法、CVD法、MBE法、PLD法或ALD法等形成導電膜260Aa及導電膜260Ab。例如，較佳為利用CVD法。在本實施方式中，利用ALD法形成導電膜260Aa，利用CVD法形成導電膜260Ab。
接著，藉由利用CMP處理對氧化膜230C、絕緣膜250A、導電膜260Aa及導電膜260Ab進行拋光直到露出絕緣體280為止，形成氧化物230c、絕緣體250及導電體260(導電體260a及導電體260b)(參照圖11A至圖11D)。
接著，也可以進行加熱處理。在本實施方式中，在氮氛圍下以400℃的溫度進行1小時的處理。藉由該加熱處理，可以減少絕緣體250及絕緣體280中的水分濃度及氫濃度。此外，在上述加熱處理之後，以不暴露於大氣的方式連續地形成絕緣體282。
接著，在導電體260、氧化物230c、絕緣體250及絕緣體280上形成絕緣體282。可以藉由採用濺射法、CVD法、MBE法、PLD法或ALD法等形成絕緣體282(參照圖12A至圖12D)。作為成為絕緣體282，例如較佳為藉由濺射法形成氧化鋁。藉由在包含氧的氛圍下採用濺射法形成絕緣體282，可以在進行成膜的同時對絕緣體280添加氧。此時，較佳為在進行基板加熱的同時形成絕緣體282。此外，藉由與導電體260的頂面接觸地形成絕緣體282，可以在後面的加熱處理中抑制絕緣體280所包含的氧被導電體260吸收，所以是較佳的。
接著，對絕緣體282的一部分、絕緣體280的一部分、絕緣體273的一部分、絕緣體272的一部分、絕緣體224的一部分、絕緣體222的一部分、絕緣體216的一部分及絕緣體214的一部分進行加工來形成到達絕緣體212的開口(參照圖13A至圖13D)。該開口有時以圍繞電晶體200的方式形成。或者，該開口有時以圍繞多個電晶體200的方式形成。因此，在該開口中，絕緣體282的側面的一部分、絕緣體280的側面的一部分、絕緣體273的側面的一部分、絕緣體272的側面的一部分、絕緣體224的側面的一部分、絕緣體222的側面的一部分、絕緣體216的側面的一部分及絕緣體214的側面的一部分露出。
可以採用乾蝕刻法或濕蝕刻法對絕緣體282的一部分、絕緣體280的一部分、絕緣體273的一部分、絕緣體272的一部分、絕緣體224的一部分、絕緣體222的一部分、絕緣體216的一部分及絕緣體214的一部分進行加工。藉由乾蝕刻法進行的加工適合於微型加工。此外，該加工也可以以互不相同的條件進行。
此時，也可以對絕緣體280等照射微波或RF等高頻。照射的微波或RF等高頻滲透到絕緣體280、氧化物230b及氧化物230a等中而可以去除其中的氫。例如，在氧化物230a及氧化物230b中，發生VO H鍵被切斷的反應(換言之，發生“VO H→VO +H”)而使其脫氫化。此時產生的氫的一部分有時與氧鍵合而以H2 O的形態被從氧化物230及絕緣體280中去除。此外，氫的一部分有時被導電體242吸雜。
接著，覆蓋絕緣體282、絕緣體280、絕緣體273、絕緣體272、絕緣體224、絕緣體222、絕緣體216及絕緣體214地形成絕緣體283(參照圖14A至圖14D)。可以利用濺射法、CVD法、MBE法、PLD法或ALD法等形成絕緣體283。此外，絕緣體283也可以採用多層結構。例如，可以藉由濺射法形成氮化矽，並在該氮化矽上藉由CVD法形成氮化矽。如圖14A至圖14D所示，絕緣體283在上述開口的底面與絕緣體212接觸。也就是說，電晶體200的頂面及側面由絕緣體283包圍，而底面由絕緣體212包圍。像這樣，藉由由阻擋性高的絕緣體283及絕緣體212包圍電晶體200，可以防止水分及氫從外部進入。
接著，也可以進行加熱處理。在本實施方式中，在氮氛圍下以400℃進行1小時的處理。藉由該加熱處理，可以使在形成絕緣體282時添加的氧擴散到絕緣體280，而且將該氧經過氧化物230c供應給氧化物230a及氧化物230b。像這樣，可以藉由對氧化物230進行加氧化處理來由氧填補氧化物230(氧化物230b)中的氧空位，也就是說可以促進“Vo+O→null”反應。再者，氧化物230中殘存的氫與被供給的氧發生反應而可以將氫以H2 O的形態去除(脫水化)。由此，可以抑制殘留在氧化物230中的氫與氧空位再結合而形成VO H。另外，該加熱處理不侷限於在形成絕緣體283之後進行，也可以在形成絕緣體282之後進行。
接著，在絕緣體283上形成成為絕緣體274的絕緣膜。可以藉由濺射法、CVD法、MBE法、PLD法或ALD法等形成成為絕緣體274的絕緣膜。此外，較佳為藉由上述使用氫原子得到減少或被去除的氣體的成膜方法形成成為絕緣體274的絕緣膜。由此，可以降低成為絕緣體274的絕緣膜的氫濃度。
接著，對成為絕緣體274的絕緣膜進行CMP處理形成頂面平坦的絕緣體274。接著，在絕緣體274上形成絕緣體284(參照圖15A至圖15D)。絕緣體284的成膜可以利用濺射法、CVD法、MBE法、PLD法或ALD法等進行。另外，絕緣體284也可以為多層。例如，可以利用濺射法形成氮化矽並在該氮化矽上利用CVD法形成氮化矽。在本實施方式中，利用濺射法形成氮化矽。
接著，在絕緣體272、絕緣體273、絕緣體280、絕緣體282、絕緣體283、絕緣體274及絕緣體284中形成達到導電體242a的開口255a，在絕緣體272、絕緣體273、絕緣體280、絕緣體282、絕緣體283、絕緣體274及絕緣體284中形成到達導電體242b的開口255b(參照圖15A至圖15D)。該開口可以利用光微影法形成。另外，雖然圖15A中開口255a及開口255b俯視時為圓形，但是不侷限於此。例如，開口255a及開口255b也可以在俯視時為橢圓等大致為圓形的形狀、四角形等多角形狀、四角形等多角形的角部具有弧度的形狀。
接著，形成絕緣體285(參照圖16A至圖16D)。較佳為絕緣體285以至少與開口255(開口255a及開口255b)內的絕緣體274的側面、絕緣體283的側面及絕緣體282的側面接觸的方式形成。絕緣體285的成膜可以利用濺射法、CVD法、MBE法、PLD法或ALD法等。在本實施方式中，利用CVD法形成氮化矽。利用CVD法進行成膜時，有時開口255的底部，亦即，導電體242上不形成膜。
接著，形成成為絕緣體241的絕緣膜，並對該絕緣膜進行各向異性蝕刻來形成絕緣體241。此時，絕緣體284上的絕緣體285也被去除形成絕緣體285a及絕緣體285b(參照圖17A至圖17D)。可以利用濺射法、CVD法、MBE法、PLD法或ALD法等形成成為絕緣體241的絕緣膜。作為成為絕緣體241的絕緣膜，較佳為使用具有抑制氧的透過的功能的絕緣膜。例如，較佳為藉由PEALD法形成氧化鋁。或者，與絕緣體283的形成同樣地，較佳為藉由PEALD法形成氮化矽。氮化矽對氫具有高阻擋性，所以是較佳的。
此外，作為對成為絕緣體241的絕緣膜進行的各向異性蝕刻，例如可以採用乾蝕刻法等。藉由在開口的側壁部設置絕緣體285及絕緣體241，可以抑制來自外部的氧的透過，並防止接下來要形成的導電體240a及導電體240b的氧化。此外，可以防止水、氫等雜質從導電體240a及導電體240b擴散到外部。
接著，形成成為導電體240a及導電體240b的導電膜。成為導電體240a及導電體240b的導電膜較佳為包含具有抑制水、氫等雜質的透過的功能的導電體的疊層結構。例如，可以是氮化鉭、氮化鈦等和鎢、鉬、銅等的疊層。成為導電體240a及導電體240b的導電膜可以利用濺射法、CVD法、MBE法、PLD法或ALD法等形成。
接著，藉由進行CMP處理，去除成為導電體240a及導電體240b的導電膜的一部分，使絕緣體284的頂面露出。其結果是，只在開口255a及開口255b殘留該導電膜，由此可以形成其頂面平坦的導電體240a及導電體240b(參照圖18A至圖18D)。注意，有時由於該CMP處理而絕緣體284的頂面的一部分被去除。
接著，形成成為導電體246的導電膜。成為導電體246的導電膜可以藉由濺射法、CVD法、MBE法、PLD法或ALD法等形成。
接著，藉由光微影法對成為導電體246的導電膜進行加工，來形成與導電體240a的頂面接觸的導電體246a及與導電體240b的頂面接觸的導電體246b。此時，導電體246a及導電體246b與絕緣體284不重疊的區域的絕緣體284的一部分有時被去除。也就是說，導電體246a的下方形成有絕緣體284a，導電體246b的下方形成有絕緣體284b(參照圖19A至圖19D)。
接著，在導電體246及絕緣體274上形成絕緣體286(參照圖1A至圖1D)。另外，可以利用濺射法、CVD法、MBE法、PLD法或ALD法等形成絕緣體286。絕緣體286也可以採用多層結構。例如，可以藉由濺射法形成氮化矽，並在該氮化矽上藉由CVD法形成氮化矽。當在導電體246及絕緣體274上形成絕緣體286時，導電體246的頂面及導電體246的側面與絕緣體286接觸，而導電體246的底面與絕緣體284接觸。也就是說，導電體246可以採用由絕緣體284及絕緣體286包圍的結構。藉由採用這種結構，可以抑制來自外部的氧的透過來防止導電體246的氧化。此外，可以防止水、氫等雜質從導電體246向外擴散，所以是較佳的。
藉由上述製程，可以製造包括圖1A至圖1C所示的電晶體200的半導體裝置。如圖4A至圖19D所示，藉由使用本實施方式所示的半導體裝置的製造方法可以製造電晶體200。
〈半導體裝置的變形實例〉 下面，參照圖2A至圖2D、圖3A至圖3D、圖20A和圖20B及圖21A和圖21B說明與上述〈半導體裝置的結構例子〉所示的半導體裝置不同的根據本發明的一個實施方式的包括電晶體200的半導體裝置的一個例子。注意，在圖2A至圖2D、圖3A至圖3D、圖20A和圖20B及圖21A和圖21B所示的半導體裝置中，對具有與構成〈半導體裝置的結構例子〉所示的半導體裝置(參照圖1A至圖1D)的組件相同的組件的結構附加相同元件符號。在本節中，作為電晶體200的構成材料可以使用在〈半導體裝置的結構例子〉中進行了詳細說明的材料。
〈半導體裝置的變形實例1〉 圖2A是包括電晶體200的半導體裝置的俯視圖。在此，圖2B是對應於圖2A中由點劃線A1-A2表示的部分的剖面圖，也是電晶體200的通道長度方向上的剖面圖。圖2C是對應圖2A中由點劃線A3-A4表示的部分的剖面圖，也是電晶體200的通道寬度方向上的剖面圖。圖2D是對應圖2A中由點劃線A5-A6表示的部分的剖面圖。注意，在圖2A的俯視圖中，為了使圖更明瞭化省略了部分組件。
圖2A至圖2D所示的電晶體200與圖1A至圖1D所示的電晶體200的不同之處在於絕緣體272的一部分與絕緣體222的一部分接觸。該結構可以藉由在形成氧化物230a及氧化物230b時以使絕緣體222露出的方式去除絕緣體224的不與氧化物230重疊的區域來形成。藉由使絕緣體272的一部分與絕緣體222的一部分接觸，被注入到絕緣體224的氧不釋放到外部而可能高效地注入到氧化物230中，因此是較佳的。
〈半導體裝置的變形實例2〉 圖3A是包括電晶體200的半導體裝置的俯視圖。在此，圖3B是對應於圖3A中由點劃線A1-A2表示的部分的剖面圖，也是電晶體200的通道長度方向上的剖面圖。圖3C是對應圖3A中由點劃線A3-A4表示的部分的剖面圖，也是電晶體200的通道寬度方向上的剖面圖。圖3D是對應圖3A中由點劃線A5-A6表示的部分的剖面圖。注意，在圖3A的俯視圖中，為了使圖更明瞭化省略了部分組件。
圖3A至圖3D所示的電晶體200與圖1A至圖1D所示的電晶體200的不同之處在於在絕緣體284與導電體246互不重疊的區域中也殘存有絕緣體284。
藉由採用該結構，在形成導電體246時，例如，在利用乾蝕刻法或濕蝕刻法的情況下，藉由採用絕緣體284的蝕刻速度大大慢於導電體246的蝕刻速度的蝕刻條件，可以使絕緣體284與導電體246互不重疊的區域中殘存有絕緣體284。
即使採用這種結構，導電體246的頂面及導電體246的側面與絕緣體286接觸，而導電體246的底面與絕緣體284接觸。也就是說，導電體246可以採用由絕緣體284及絕緣體286包圍的結構。藉由採用這種結構，可以抑制來自外部的氧的透過來防止導電體246的氧化。此外，可以防止水、氫等雜質從導電體246向外擴散，所以是較佳的。
〈半導體裝置的變形實例3〉 圖20A及圖20B示出由絕緣體283和絕緣體212包圍多個電晶體200_1至電晶體200_n來將其密封的結構。圖20A及圖20B示出電晶體200_1至電晶體200_n沿著通道長度方向上排列，但是不侷限於此。電晶體200_1至電晶體200_n可以在通道寬度方向上排列，也可以配置為矩陣狀或者也可以不規則地配置。
如圖20A所示，在多個電晶體200_1至電晶體200_n的外側形成有絕緣體283與絕緣體212接觸的部分(下面，有時稱為密封部265)。以圍繞多個電晶體200_1至電晶體200_n的方式形成有密封部265。藉由採用這種結構，可以由絕緣體283和絕緣體212包圍多個電晶體200_1至電晶體200_n。因此，基板上設置有多個被密封部265圍繞的電晶體群。
此外，也可以與密封部265重疊地設置切割線(有時稱為劃分線、分割線或截斷線)。因為以切割線分割上述基板，所以將被密封部265圍繞的電晶體群作為一個晶片取出。
在圖20A中示出了由一個密封部265圍繞多個電晶體200_1至電晶體200_n的例子，但是不侷限於此。如圖20B所示，也可以由多個密封部圍繞多個電晶體200_1至電晶體200_n。在圖20B中，由密封部265a圍繞多個電晶體200_1至電晶體200_n，而且還由外側的密封部265b圍繞該電晶體。
像這樣，在由多個密封部圍繞多個電晶體200_1至電晶體200_n時，絕緣體283和絕緣體212接觸的部分變多，因此可以進一步提高絕緣體283和絕緣體212的密接性。由此，可以更牢固地密封多個電晶體200_1至電晶體200_n。
在此情況下，可以與密封部265a或密封部265b重疊地設置切割線或在密封部265a和密封部265b之間設置切割線。
〈半導體裝置的變形實例4〉 圖21A及圖21B示出由絕緣體283和絕緣體212圍繞多個電晶體200_1至電晶體200_n進行密封的結構。圖21A及圖21B所示的電晶體200與圖20A及圖20B所示的半導體裝置的不同之處在於其結構採用〈半導體裝置的變形實例1〉所示的結構。至於其他結構及效果可以參考圖20A及圖20B。
根據本發明的一個實施方式可以提供一種具有良好的電特性的半導體裝置。根據本發明的一個實施方式可以提供一種具有常關閉的電特性的半導體裝置。根據本發明的一個實施方式可以提供一種可靠性良好的半導體裝置。根據本發明的一個實施方式可以提供一種通態電流大的半導體裝置。根據本發明的一個實施方式可以提供一種具有高頻率特性的半導體裝置。根據本發明的一個實施方式可以提供一種能夠進行微型化或高積體化的半導體裝置。根據本發明的一個實施方式可以提供一種關態電流小的半導體裝置。根據本發明的一個實施方式可以提供一種功耗得到減少的半導體裝置。根據本發明的一個實施方式可以提供一種生產率高的半導體裝置。
實施方式2 在本實施方式中，參照圖22至圖25說明半導體裝置的一個實施方式。
[記憶體裝置1] 圖22示出使用本發明的一個實施方式的半導體裝置的記憶體裝置的一個例子。圖22所示的記憶體裝置包括電晶體200、電晶體300及電容器100。在本發明的一個實施方式的半導體裝置中，電晶體200設置在電晶體300的上方，電容器100設置在電晶體300及電晶體200的上方。此外，作為電晶體200，可以使用上述實施方式所說明的電晶體200等。
電晶體200是其通道形成在包含氧化物半導體的半導體層中的電晶體。因為電晶體200的關態電流小，所以藉由將其用於記憶體裝置，可以長期保持存儲內容。換言之，由於不需要更新工作或更新工作的頻率極低，所以可以充分降低記憶體裝置的功耗。
在圖22所示的半導體裝置中，佈線1001與電晶體300的源極電連接，佈線1002與電晶體300的汲極電連接。此外，佈線1003與電晶體200的源極和汲極中的一個電連接，佈線1004與電晶體200的第一閘極電連接，佈線1006與電晶體200的第二閘極電連接。再者，電晶體300的閘極及電晶體200的源極和汲極中的另一個與電容器100的一個電極電連接，佈線1005與電容器100的另一個電極電連接。
此外，藉由將圖22所示的記憶體裝置配置為矩陣狀，可以構成記憶單元陣列。
〈電晶體300〉 電晶體300設置在基板311上，並包括：用作閘極的導電體316、用作閘極絕緣體的絕緣體315、由基板311的一部分構成的半導體區域313；以及用作源極區或汲極區的低電阻區域314a及低電阻區域314b。電晶體300可以是p通道型或n通道型。
在此，在圖22所示的電晶體300中，形成通道的半導體區域313(基板311的一部分)具有凸形狀。此外，以隔著絕緣體315覆蓋半導體區域313的側面及頂面的方式設置導電體316。此外，導電體316可以使用調整功函數的材料。因為利用半導體基板的凸部，所以這種電晶體300也被稱為FIN型電晶體。此外，也可以以與凸部的上表面接觸的方式具有用來形成凸部的遮罩的絕緣體。此外，雖然在此示出對半導體基板的一部分進行加工來形成凸部的情況，但是也可以對SOI基板進行加工來形成具有凸部的半導體膜。
注意，圖22所示的電晶體300的結構只是一個例子，不侷限於上述結構，根據電路結構或驅動方法使用適當的電晶體即可。
〈電容器100〉 在電容器100設置在電晶體200的上方。電容器100包括用作第一電極的導電體110、用作第二電極的導電體120及用作介電質的絕緣體130。
此外，例如，也可以同時形成設置在導電體240上的導電體112及導電體110。此外，導電體112用作與電容器100、電晶體200或電晶體300電連接的插頭或者佈線。
在圖22中，導電體112及導電體110具有單層結構，但是不侷限於該結構，也可以具有兩層以上的疊層結構。例如，也可以在具有阻擋性的導電體與導電性高的導電體之間形成與具有阻擋性的導電體以及導電性高的導電體之間的緊密性高的導電體。
此外，絕緣體130例如可以使用氧化矽、氧氮化矽、氮氧化矽、氮化矽、氧化鋁、氧氮化鋁、氮氧化鋁、氮化鋁、氧化鉿、氧氮化鉿、氮氧化鉿、氮化鉿等，並以疊層或單層設置。
例如，絕緣體130較佳為使用氧氮化矽等絕緣耐壓力高的材料和高介電常數(high-k)材料的疊層結構。藉由採用該結構，電容器100可以包括高介電常數(high-k)的絕緣體來確保充分的電容，並可以包括絕緣耐壓力高的絕緣體來提高絕緣耐壓力，從而可以抑制電容器100的靜電破壞。
注意，作為高介電常數(high-k)材料(相對介電常數高的材料)的絕緣體，有氧化鎵、氧化鉿、氧化鋯、具有鋁及鉿的氧化物、具有鋁及鉿的氧氮化物、具有矽及鉿的氧化物、具有矽及鉿的氧氮化物或具有矽及鉿的氮化物等。
另一方面，作為絕緣耐壓力高的材料(相對介電常數低的材料)，有氧化矽、氧氮化矽、氮氧化矽、氮化矽、添加有氟的氧化矽、添加有碳的氧化矽、添加有碳及氮的氧化矽、具有空孔的氧化矽或樹脂等。
〈佈線層〉 在各結構體之間也可以設置有包括層間膜、佈線及插頭等的佈線層。此外，佈線層可以根據設計而設置為多個層。在此，在具有插頭或佈線的功能的導電體中，有時使用同一元件符號表示多個結構。此外，在本說明書等中，佈線、與佈線電連接的插頭也可以是一個組件。就是說，導電體的一部分有時被用作佈線，並且導電體的一部分有時被用作插頭。
例如，在電晶體300上，作為層間膜依次層疊地設置有絕緣體320、絕緣體322、絕緣體324及絕緣體326。此外，與電容器100或電晶體200電連接的導電體328及導電體330等嵌入絕緣體320、絕緣體322、絕緣體324及絕緣體326中。此外，導電體328及導電體330被用作插頭或佈線。
此外，用作層間膜的絕緣體可以被用作覆蓋其下方的凹凸形狀的平坦化膜。例如，為了提高絕緣體322的頂面的平坦性，也可以藉由利用化學機械拋光(CMP)法等的平坦化處理實現平坦化。
也可以在絕緣體326及導電體330上設置佈線層。例如，在圖22中，依次層疊有絕緣體350、絕緣體352及絕緣體354。此外，在絕緣體350、絕緣體352及絕緣體354中形成有導電體356。導電體356用作插頭或佈線。
同樣地，在絕緣體210、絕緣體211、絕緣體212、絕緣體214及絕緣體216中嵌入有導電體218及構成電晶體200的導電體(導電體205)等。此外，導電體218用作與電容器100或電晶體300電連接的插頭或佈線。再者，導電體120及絕緣體130上設置有絕緣體150。
在此，與上述實施方式所示的絕緣體241同樣地，以與用作插頭的導電體218的側面接觸的方式設置絕緣體217。絕緣體217以接觸形成於絕緣體210、絕緣體212、絕緣體214及絕緣體216中的開口內壁的方式設置。也就是說，絕緣體217設置在導電體218與絕緣體210、絕緣體212、絕緣體214及絕緣體216之間。另外，導電體205可以與導電體218平行地形成，所以有時絕緣體217以與導電體205的側面接觸的方式形成。
絕緣體217例如可以使用氮化矽、氧化鋁或氮氧化矽等絕緣體。由於絕緣體217以接觸絕緣體212、絕緣體214及絕緣體222的方式設置，所以可以抑制絕緣體210或絕緣體216等中的水或氫等雜質藉由導電體218混入氧化物230中。尤其是，氮化矽對氫的阻擋性高，所以是較佳的。此外，可以防止絕緣體210或絕緣體216中的氧被導電體218吸收。
絕緣體217可以以與絕緣體241同樣的方法形成。例如，可以利用PEALD法形成氮化矽再利用各向異性蝕刻形成到達導電體356的開口。
作為能夠用作層間膜的絕緣體，有具有絕緣性的氧化物、氮化物、氧氮化物、氮氧化物、金屬氧化物、金屬氧氮化物、金屬氮氧化物等。
例如，藉由將相對介電常數低的材料用於用作層間膜的絕緣體，可以減少產生在佈線之間的寄生電容。因此，較佳為根據絕緣體的功能選擇材料。
例如，較佳為將相對介電常數低的絕緣體用於絕緣體150、絕緣體210、絕緣體352及絕緣體354等。例如，該絕緣體較佳為含有氮氧化矽、氮化矽、添加有氟的氧化矽、添加有碳的氧化矽、添加有碳及氮的氧化矽、具有空孔的氧化矽或樹脂等。或者，該絕緣體較佳為具有氧化矽、氧氮化矽、氮氧化矽、氮化矽、添加有氟的氧化矽、添加有碳的氧化矽、添加有碳及氮的氧化矽或具有空孔的氧化矽和樹脂的疊層結構。由於氧化矽及氧氮化矽具有熱穩定性，因此藉由將其與樹脂組合，可以實現具有熱穩定性且相對介電常數低的疊層結構。作為樹脂，例如可以舉出聚酯、聚烯烴、聚醯胺(尼龍、芳香族聚醯胺等)、聚醯亞胺、聚碳酸酯或丙烯酸等。
此外，藉由由具有抑制氫等雜質及氧透過的功能的絕緣體圍繞使用氧化物半導體的電晶體，可以使電晶體的電特性穩定。因此，作為絕緣體214、絕緣體211、絕緣體212及絕緣體350等，使用具有抑制氫等雜質及氧的透過的功能的絕緣體，即可。
作為具有抑制氫等雜質及氧透過的功能的絕緣體，例如可以以單層或疊層使用包含硼、碳、氮、氧、氟、鎂、鋁、矽、磷、氯、氬、鎵、鍺、釔、鋯、鑭、釹、鉿或鉭的絕緣體。明確而言，作為具有抑制氫等雜質及氧透過的功能的絕緣體，可以使用氧化鋁、氧化鎂、氧化鎵、氧化鍺、氧化釔、氧化鋯、氧化鑭、氧化釹、氧化鉿或氧化鉭等金屬氧化物、氮氧化矽或氮化矽等。
作為能夠用於佈線、插頭的導電體較佳為使用包含選自鋁、鉻、銅、銀、金、鉑、鉭、鎳、鈦、鉬、鎢、鉿、釩、鈮、錳、鎂、鋯、鈹、銦以及釕等的金屬元素中的一種以上的材料。此外，也可以使用以包含磷等雜質元素的多晶矽為代表的導電率高的半導體以及鎳矽化物等矽化物。
例如，作為導電體328、導電體330、導電體356、導電體218及導電體112等，可以以單層或疊層使用由上述材料形成的金屬材料、合金材料、金屬氮化物材料或金屬氧化物材料等的導電材料。較佳為使用兼具耐熱性和導電性的鎢或鉬等高熔點材料，尤其較佳為使用鎢。或者，較佳為使用鋁或銅等低電阻導電材料形成。藉由使用低電阻導電材料可以降低佈線電阻。
〈設置有氧化物半導體的層的插頭〉 如上述實施方式所示，較佳為以與用作插頭的導電體240的側面接觸的方式設置絕緣體241。另外，較佳為絕緣體285以至少與形成在絕緣體222、絕緣體224、絕緣體272、絕緣體273、絕緣體280、絕緣體282、絕緣體283、絕緣體274及絕緣體284中的開口內壁中的絕緣體282、絕緣體283及絕緣體274接觸的方式形成。也就是說，絕緣體241及絕緣體285設置在導電體240與絕緣體222、絕緣體224、絕緣體272、絕緣體273、絕緣體280、絕緣體282、絕緣體283、絕緣體274及絕緣體284之間，所以可以抑制絕緣體224、絕緣體280及絕緣體274等中的水或氫等雜質藉由導電體240混入氧化物230中。另外，藉由形成絕緣體241及絕緣體285，可以防止絕緣體224、絕緣體280及絕緣體274中的氧被導電體240吸收。由此，可以減少從導電體240擴散到導電體242及氧化物230中的氫的量。
絕緣體241及絕緣體285較佳為使用具有能夠抑制水或氫等雜質及氧擴散的功能的絕緣性材料。例如，較佳為使用氮化矽、氮氧化矽、氧化鋁或氧化鉿等。尤其是氮化矽對氫的阻擋性高，所以是較佳的。另外，還可以使用如氧化鎂、氧化鎵、氧化鍺、氧化釔、氧化鋯、氧化鑭、氧化釹或氧化鉭等金屬氧化物等。
另外，與上述實施方式同樣，較佳為電晶體200由絕緣體283與絕緣體212密封。藉由採用這種結構，可以降低絕緣體274中的氫混入絕緣體280等中。
在此，雖然絕緣體283被導電體240貫穿，絕緣體212被導電體218貫穿，但是如上所述絕緣體241以與導電體240接觸的方式設置，絕緣體217以與導電體218接觸的方式設置。因此，可以降低藉由導電體240及導電體218混入絕緣體283及絕緣體212內側的氫。藉由該方法，可以利用絕緣體283、絕緣體212、絕緣體241及絕緣體217更牢固地密封電晶體200，由此可以減少絕緣體274等中的氫等雜質從絕緣體283外側混入。
另外，絕緣體216、絕緣體224、絕緣體280、絕緣體250及絕緣體274如之前的實施方式所示較佳為利用使用氫原子被減少或者被去除的氣體的成膜方法形成。由此，可以降低絕緣體216、絕緣體224、絕緣體280、絕緣體250及絕緣體274的氫濃度。
另外，如圖22所示，絕緣體216、絕緣體224、絕緣體280及絕緣體274設置有與導電體242連接的為通孔(via)的導電體240及導電體218。如上所述，藉由降低絕緣體216、絕緣體224、絕緣體280及絕緣體274的氫濃度，可以進一步減少藉由導電體240及導電體218擴散到導電體242及氧化物230中的氫的量。
藉由該方法可以降低電晶體200附近的矽類絕緣膜的氫濃度，由此可以降低氧化物230的氫濃度。
《切割線》 下面，對當將大面積基板按每個半導體元件分割而得到晶片形狀的多個半導體裝置時設置的切割線(也稱為分割線、分離線或截斷線)進行說明。作為分割方法，例如，有時，首先在基板中形成用來分離半導體元件的槽(切割線)之後，在切割線處截斷，得到被分離(被分割)的多個半導體裝置。
在此，例如，如圖22所示，較佳為以與絕緣體283及絕緣體212彼此接觸的區域重疊的方式設計切割線。也就是說，在設置在包括多個電晶體200的記憶單元的邊緣的成為切割線的區域附近，在絕緣體280、絕緣體273、絕緣體272、絕緣體224、絕緣體222、絕緣體216及絕緣體214中設置開口。
也就是說，在設置在上述絕緣體282、絕緣體280、絕緣體273、絕緣體272、絕緣體224、絕緣體222、絕緣體216及絕緣體214的開口中絕緣體212與絕緣體283接觸。例如，此時，也可以使用相同的材料及相同的方法形成絕緣體212和絕緣體283。藉由使用相同的材料及相同的方法形成絕緣體212及絕緣體283，可以提高緊密性。例如，較佳為使用氮化矽。
藉由採用該結構，可以使絕緣體212及絕緣體283包圍電晶體200。絕緣體212及絕緣體283由於具有抑制氧、氫及水的擴散的功能，所以即使如本實施方式所示那樣按形成有半導體元件的電路區域將基板分割加工為多個晶片，也可以防止氫或水等雜質從截斷的基板的側面方向混入並擴散到電晶體200。
藉由採用該結構，可以防止絕緣體280及絕緣體224中的過量氧擴散到外部。因此，絕緣體280及絕緣體224中的過量氧高效地被供應到電晶體200中形成通道的氧化物中。藉由該氧，可以減少電晶體200中的形成通道的氧化物的氧空位。由此，可以使電晶體200中的形成通道的氧化物成為缺陷態密度低且具有穩定的特性的氧化物半導體。也就是說，可以在抑制電晶體200的電特性變動的同時提高可靠性。另外，圖23所示的半導體裝置的結構是將電晶體200換成〈半導體裝置的變形實例1〉所示的電晶體200的結構，其他結構可以參照圖22所示的半導體裝置。
以上是對結構例子的說明。藉由採用本結構，可以在使用具有包含氧化物半導體的電晶體的半導體裝置中抑制電特性變動的同時提高可靠性。此外，可以提供一種包含通態電流大的氧化物半導體的電晶體。此外，可以提供一種包含關態電流小的氧化物半導體的電晶體。此外，可以提供一種功耗得到降低的半導體裝置。
[記憶體裝置2] 圖24示出使用作為本發明的一個實施方式的半導體裝置的記憶體裝置的一個例子。圖24所示的記憶體裝置除了包括圖22所示的電晶體200、電晶體300及電容器100的半導體裝置以外還包括電晶體400。
電晶體400可以控制電晶體200的第二閘極電壓。例如，採用電晶體400的第一閘極及第二閘極與源極二極體連接並且電晶體400的源極與電晶體200的第二閘極連接的結構。當在該結構中保持電晶體200的第二閘極的負電位時，電晶體400的第一閘極與源極間的電壓及第二閘極與源極間的電壓成為0V。在電晶體400中，由於第二閘極電壓及第一閘極電壓為0V時的汲極電流非常小，所以即使沒有向電晶體200及電晶體400供應電源，也可以長時間保持電晶體200的第二閘極的負電位。由此，包括電晶體200及電晶體400的記憶體裝置可以長期間保持存儲內容。
因此，在圖24中，佈線1001與電晶體300的源極電連接，佈線1002與電晶體300的汲極電連接。此外，佈線1003與電晶體200的源極和汲極中的一個電連接，佈線1004與電晶體200的閘極電連接，佈線1006與電晶體200的背閘極電連接。再者，電晶體300的閘極及電晶體200的源極和汲極中的另一個與電容器100的一個電極電連接，佈線1005與電容器100的另一個電極電連接。佈線1007與電晶體400的源極電連接，佈線1008與電晶體400的閘極電連接，佈線1009與電晶體400的背閘極電連接，佈線1010與電晶體400的汲極電連接。在此，佈線1006、佈線1007、佈線1008及佈線1009電連接。
此外，藉由將圖24所示的記憶體裝置與圖22所示的記憶體裝置同樣地配置為矩陣狀，可以構成記憶單元陣列。注意，一個電晶體400可以控制多個電晶體200的第二閘極電壓。因此，較佳為使電晶體400的個數少於電晶體200。另外，圖24所示的記憶體裝置與圖22所示的記憶體裝置同樣地可以將電晶體200及電晶體400以絕緣體212和絕緣體283密封。
〈電晶體400〉 電晶體400與電晶體200形成在相同層中，而可以並行製造。電晶體400包括用作第一閘極的導電體460(導電體460a及導電體460b)、用作第二閘極的導電體405、用作閘極絕緣層的絕緣體222、絕緣體224及絕緣體450、包括通道形成區的氧化物430c、用作源極的導電體442a、氧化物443a、氧化物431a及氧化物431b、用作汲極的導電體442b、氧化物443b、氧化物432a及氧化物432b、用作插頭的導電體440(導電體440a及導電體440b)、用作阻擋絕緣膜的絕緣體272及絕緣體273。
在電晶體400中，導電體405與導電體205為相同層。氧化物431a及氧化物432a與氧化物230a為相同層，氧化物431b及氧化物432b與氧化物230b為相同層。導電體442與導電體242為相同層。氧化物443與氧化物243為相同層。氧化物430c與氧化物230c為相同層。絕緣體450與絕緣體250為相同層。導電體460與導電體260為相同層。導電體440與導電體240為相同層。
注意，形成在相同的層中的結構體可以同時形成。例如，氧化物430c可以藉由對成為氧化物230c的氧化膜進行加工來形成。
與氧化物230等同樣，在用作電晶體400的活性層的氧化物430c中，減少了氧空位和氫或水等雜質。因此，可以使電晶體400的臨界電壓大於0V，減少關態電流，並使第二閘極電壓及第一閘極電壓為0V時的汲極電流非常小。另外，圖25所示的半導體裝置的構成是將電晶體200換成〈半導體裝置的變形實例1〉所示的電晶體200的構成，其他結構可以參照圖24所示的半導體裝置。
本實施方式所示的結構、方法等可以與其他實施方式及實施例所示的結構、方法等適當地組合使用。
實施方式3 在本實施方式中，參照圖26A至圖27H，對根據本發明的一個實施方式的使用將氧化物用於半導體的電晶體(以下有時稱為OS電晶體)及電容器的記憶體裝置(以下有時稱為OS記憶體裝置)進行說明。OS記憶體裝置是至少包括電容器和控制該電容器的充放電的OS電晶體的記憶體裝置。因OS電晶體的關態電流極小所以OS記憶體裝置具有優良的保持特性，從而可以被用作非揮發性記憶體。
〈記憶體裝置的結構例子〉 圖26A示出OS記憶體裝置的結構的一個例子。記憶體裝置1400包括週邊電路1411及記憶單元陣列1470。週邊電路1411包括行電路1420、列電路1430、輸出電路1440、控制邏輯電路1460。
列電路1430例如包括列解碼器、預充電電路、感測放大器及寫入電路等。預充電電路具有對佈線進行預充電的功能。感測放大器具有放大從記憶單元讀出的資料信號的功能。注意，上述佈線是連接到記憶單元陣列1470所包括的記憶單元的佈線，下面描述其詳細內容。被放大的資料信號作為資料信號RDATA藉由輸出電路1440輸出到記憶體裝置1400的外部。此外，行電路1420例如包括行解碼器、字線驅動器電路等，並可以選擇要存取的行。
對記憶體裝置1400從外部供應作為電源電壓的低電源電壓(VSS)、週邊電路1411用高電源電壓(VDD)及記憶單元陣列1470用高電源電壓(VIL)。此外，對記憶體裝置1400從外部輸入控制信號(CE、WE、RE)、位址信號ADDR及資料信號WDATA。位址信號ADDR被輸入到行解碼器及列解碼器，資料信號WDATA被輸入到寫入電路。
控制邏輯電路1460對來自外部的輸入信號(CE、WE、RE)進行處理來生成行解碼器及列解碼器的控制信號。CE是晶片賦能信號，WE是寫入賦能信號，並且RE是讀出賦能信號。控制邏輯電路1460所處理的信號不侷限於此，根據需要而輸入其他控制信號即可。
記憶單元陣列1470包括配置為行列狀的多個記憶單元MC及多個佈線。注意，連接記憶單元陣列1470和行電路1420的佈線的數量取決於記憶單元MC的結構、包括在一個列中的記憶單元MC的數量等。此外，連接記憶單元陣列1470和列電路1430的佈線的數量取決於記憶單元MC的結構、包括在一個行中的記憶單元MC的數量等。
此外，雖然在圖26A中示出在同一平面上形成週邊電路1411和記憶單元陣列1470的例子，但是本實施方式不侷限於此。例如，如圖26B所示，也可以以重疊於週邊電路1411的一部分上的方式設置記憶單元陣列1470。例如，也可以採用以重疊於記憶單元陣列1470下的方式設置感測放大器的結構。
在圖27A至圖27H中說明能夠適合用於上述記憶單元MC的記憶單元的結構例子。
[DOSRAM] 圖27A至圖27C示出DRAM的記憶單元的電路結構例子。在本說明書等中，有時將使用1OS電晶體1電容器型記憶單元的DRAM稱為DOSRAM(Dynamic Oxide Semiconductor Random Access Memory)。圖27A所示的記憶單元1471包括電晶體M1及電容器CA。此外，電晶體M1包括閘極(有時稱為前閘極)及背閘極。
電晶體M1的第一端子與電容器CA的第一端子連接，電晶體M1的第二端子與佈線BIL連接，電晶體M1的閘極與佈線WOL連接，電晶體M1的背閘極與佈線BGL連接。電容器CA的第二端子與佈線CAL連接。
佈線BIL被用作位元線，佈線WOL被用作字線。佈線CAL被用作用來對電容器CA的第二端子施加指定的電位的佈線。在資料的寫入及讀出時，較佳為對佈線CAL施加低位準電位。佈線BGL被用作用來對電晶體M1的背閘極施加電位的佈線。藉由對佈線BGL施加任意電位，可以增加或減少電晶體M1的臨界電壓。
此外，記憶單元MC不侷限於記憶單元1471，而可以改變其電路結構。例如，記憶單元MC也可以採用如圖27B所示的記憶單元1472那樣的電晶體M1的背閘極不與佈線BGL連接，而與佈線WOL連接的結構。此外，例如，記憶單元MC也可以是如圖27C所示的記憶單元1473那樣的由單閘極結構的電晶體，亦即，不包括背閘極的電晶體M1構成的記憶單元。
在將上述實施方式所示的半導體裝置用於記憶單元1471等的情況下，作為電晶體M1可以使用電晶體200，作為電容器CA可以使用電容器100。藉由作為電晶體M1使用OS電晶體，可以使電晶體M1的洩漏電流為極低。換言之，因為可以由電晶體M1長時間保持寫入的資料，所以可以降低記憶單元的更新頻率。此外，還可以不進行記憶單元的更新工作。此外，由於洩漏電流極低，因此可以將多值資料或類比資料保持在記憶單元1471、記憶單元1472、記憶單元1473中。
此外，在DOSRAM中，在如上所述那樣地採用以重疊於記憶單元陣列1470下的方式設置感測放大器的結構時，可以縮短位元線。由此，位元線電容減小，從而可以減少記憶單元的存儲電容。
[NOSRAM] 圖27D至圖27H示出2電晶體1電容器的增益單元型記憶單元的電路結構例子。圖27D所示的記憶單元1474包括電晶體M2、電晶體M3、電容器CB。此外，電晶體M2包括前閘極(有時簡稱為閘極)及背閘極。在本說明書等中，有時將包括將OS電晶體用於電晶體M2的增益單元型記憶單元的記憶體裝置稱為NOSRAM(Nonvolatile Oxide Semiconductor RAM)。
電晶體M2的第一端子與電容器CB的第一端子連接，電晶體M2的第二端子與佈線WBL連接，電晶體M2的閘極與佈線WOL連接，電晶體M2的背閘極與佈線BGL連接。電容器CB的第二端子與佈線CAL連接。電晶體M3的第一端子與佈線RBL連接，電晶體M3的第二端子與佈線SL連接，電晶體M3的閘極與電容器CB的第一端子連接。
佈線WBL被用作寫入位元線，佈線RBL被用作讀出位元線，佈線WOL被用作字線。佈線CAL被用作用來對電容器CB的第二端子施加指定的電位的佈線。在資料的寫入、保持及讀出時，較佳為對佈線CAL施加低位準電位。佈線BGL被用作用來對電晶體M2的背閘極施加電位的佈線。藉由對佈線BGL施加任意電位，可以增加或減少電晶體M2的臨界電壓。
此外，記憶單元MC不侷限於記憶單元1474，而可以適當地改變其電路結構。例如，記憶單元MC也可以採用如圖27E所示的記憶單元1475那樣的電晶體M2的背閘極不與佈線BGL連接，而與佈線WOL連接的結構。此外，例如，記憶單元MC也可以是如圖27F所示的記憶單元1476那樣的由單閘極結構的電晶體，亦即，不包括背閘極的電晶體M2構成的記憶單元。此外，例如，記憶單元MC也可以具有如圖27G所示的記憶單元1477那樣的將佈線WBL和佈線RBL組合為一個佈線BIL的結構。
在將上述實施方式所示的半導體裝置用於記憶單元1474等的情況下，作為電晶體M2可以使用電晶體200，作為電晶體M3可以使用電晶體300，作為電容器CB可以使用電容器100。藉由作為電晶體M2使用OS電晶體，可以使電晶體M2的洩漏電流為極低。由此，因為可以由電晶體M2長時間保持寫入的資料，所以可以降低記憶單元的更新頻率。此外，還可以不進行記憶單元的更新工作。此外，由於洩漏電流極低，因此可以將多值資料或類比資料保持在記憶單元1474中。記憶單元1475至1477也是同樣的。
此外，電晶體M3也可以是在通道形成區中包含矽的電晶體(以下有時稱為Si電晶體)。Si電晶體的導電型可以是n通道型或p通道型。Si電晶體的場效移動率有時比OS電晶體高。因此，作為用作讀出電晶體的電晶體M3，也可以使用Si電晶體。此外，藉由將Si電晶體用於電晶體M3，可以層疊於電晶體M3上地設置電晶體M2，從而可以減少記憶單元的佔有面積，並可以實現記憶體裝置的高積體化。
此外，電晶體M3也可以是OS電晶體。在將OS電晶體用於電晶體M2、M3時，在記憶單元陣列1470中可以只使用n型電晶體構成電路。
此外，圖27H示出3電晶體1電容器的增益單元型記憶單元的一個例子。圖27H所示的記憶單元1478包括電晶體M4至M6及電容器CC。電容器CC可以適當地設置。記憶單元1478與佈線BIL、RWL、WWL、BGL及GNDL電連接。佈線GNDL是供應低位準電位的佈線。此外，也可以將記憶單元1478電連接到佈線RBL、WBL，而不與佈線BIL電連接。
電晶體M4是包括背閘極的OS電晶體，該背閘極與佈線BGL電連接。此外，也可以使電晶體M4的背閘極和閘極互相電連接。或者，電晶體M4也可以不包括背閘極。
此外，電晶體M5、M6各自可以是n通道型Si電晶體或p通道型Si電晶體。或者，電晶體M4至M6都是OS電晶體。在此情況下，可以在記憶單元陣列1470中只使用n型電晶體構成電路。
在將上述實施方式所示的半導體裝置用於記憶單元1478時，作為電晶體M4可以使用電晶體200，作為電晶體M5、M6可以使用電晶體300，作為電容器CC可以使用電容器100。藉由作為電晶體M4使用OS電晶體，可以使電晶體M4的洩漏電流為極低。
注意，本實施方式所示的週邊電路1411及記憶單元陣列1470等的結構不侷限於上述結構。也可以根據需要改變，去除或追加這些電路及連接到該電路的佈線、電路元件等的配置或功能。
本實施方式所示的結構、方法等可以與其他實施方式及實施例所示的結構、方法等適當地組合使用。
實施方式4 在本實施方式中，參照圖28A和圖28B說明安裝有本發明的半導體裝置的晶片1200的一個例子。在晶片1200上安裝有多個電路(系統)。如此，在一個晶片上集成有多個電路(系統)的技術有時被稱為系統晶片(System on Chip：SoC)。
如圖28A所示，晶片1200包括中央處理器(CPU)1211、圖形處理器(GPU)1212、一個或多個運算部1213、一個或多個記憶體控制器1214、一個或多個介面1215、一個或多個網路電路1216等。
在晶片1200上設置有凸塊(未圖示)，該凸塊如圖28B所示那樣與印刷線路板(PCB)1201的第一面連接。此外，在PCB1201的第一面的背面設置有多個凸塊1202，該凸塊1202與主機板1203連接。
此外，也可以在主機板1203上設置有DRAM1221、快閃記憶體1222等的記憶體裝置。例如，可以將上述實施方式所示的DOSRAM應用於DRAM1221。此外，例如，可以將上述實施方式所示的NOSRAM應用於快閃記憶體1222。
CPU1211較佳為具有多個CPU核。此外，GPU1212較佳為具有多個GPU核。此外，CPU1211和GPU1212可以分別具有暫時儲存資料的記憶體。或者，也可以在晶片1200上設置有CPU1211和GPU1212共同使用的記憶體。可以將上述NOSRAM或DOSRAM應用於該記憶體。此外，GPU1212適合用於多個資料的平行計算，其可以用於影像處理或積和運算。藉由作為GPU1212設置使用本發明的氧化物半導體的影像處理電路或積和運算電路，可以以低耗電量執行影像處理及積和運算。
此外，因為在同一晶片上設置有CPU1211和GPU1212，所以可以縮短CPU1211和GPU1212之間的佈線，並可以以高速進行從CPU1211到GPU1212的資料傳送、CPU1211及GPU1212所具有記憶體之間的資料傳送以及GPU1212中的運算結束之後的從GPU1212到CPU1211的運算結果傳送。
類比運算部1213具有類比/數位(A/D)轉換電路和數位/類比(D/A)轉換電路中的一者或兩者。此外，也可以在類比運算部1213中設置上述積和運算電路。
記憶體控制器1214具有用作DRAM1221的控制器的電路及用作快閃記憶體1222的介面的電路。
介面1215具有與如顯示裝置、揚聲器、麥克風、影像拍攝裝置、控制器等外部連接設備之間的介面電路。控制器包括滑鼠、鍵盤、遊戲機用控制器等。作為上述介面，可以使用通用序列匯流排(USB)、高清晰度多媒體介面(HDMI)(註冊商標)等。
網路電路1216具有區域網路(LAN)等網路電路。此外，還可以具有網路安全用電路。
上述電路(系統)可以經同一製程形成在晶片1200上。由此，即使晶片1200所需的電路個數增多，也不需要增加製程，可以以低成本製造晶片1200。
可以將包括設置有具有GPU1212的晶片1200的PCB1201、DRAM1221以及快閃記憶體1222的主機板1203稱為GPU模組1204。
GPU模組1204因具有使用SoC技術的晶片1200而可以減少其尺寸。此外，GPU模組1204因具有高影像處理能力而適合用於智慧手機、平板終端、膝上型個人電腦、可攜式(可攜帶)遊戲機等可攜式電子裝置。此外，藉由利用使用GPU1212的積和運算電路，可以執行深度神經網路(DNN)、卷積神經網路(CNN)、遞迴神經網路(RNN)、自編碼器、深度波茲曼機(DBM)、深度置信網路(DBN)等運算，由此可以將晶片1200用作AI晶片，或者，可以將GPU模組用作AI系統模組。
本實施方式所示的結構、方法等可以與其他實施方式及實施例所示的結構、方法等適當地組合使用。
實施方式5 在本實施方式中，說明使用上述實施方式所示的半導體裝置的記憶體裝置的應用例子。上述實施方式所示的半導體裝置例如可以應用於各種電子裝置(例如，資訊終端、電腦、智慧手機、電子書閱讀器終端、數位相機(也包括攝影機)、錄影再現裝置、導航系統等)的記憶體裝置。注意，在此，電腦包括平板電腦、筆記型電腦、桌上型電腦以及大型電腦諸如伺服器系統。或者，上述實施方式所示的半導體裝置應用於記憶體卡(例如，SD卡)、USB記憶體、SSD(固態硬碟)等各種卸除式存放裝置。圖29A至圖29E示意性地示出卸除式存放裝置的幾個結構例子。例如，上述實施方式所示的半導體裝置加工為被封裝的記憶體晶片並用於各種記憶體裝置或卸除式記憶體。
圖29A是USB記憶體的示意圖。USB記憶體1100包括外殼1101、蓋子1102、USB連接器1103及基板1104。基板1104被容納在外殼1101中。例如，基板1104上安裝有記憶體晶片1105及控制器晶片1106。可以將上述實施方式所示的半導體裝置組裝於基板1104上的記憶體晶片1105等。
圖29B是SD卡的外觀示意圖，圖29C是SD卡的內部結構的示意圖。SD卡1110包括外殼1111、連接器1112及基板1113。基板1113被容納在外殼1111中。例如，基板1113上安裝有記憶體晶片1114及控制器晶片1115。藉由在基板1113的背面一側也設置記憶體晶片1114，可以增大SD卡1110的容量。此外，也可以將具有無線通訊功能的無線晶片設置於基板1113。由此，藉由主機裝置與SD卡1110之間的無線通訊，可以進行記憶體晶片1114的資料的讀出及寫入。可以將上述實施方式所示的半導體裝置組裝於基板1113上的記憶體晶片1114等。
圖29D是SSD的外觀示意圖，圖29E是SSD的內部結構的示意圖。SSD1150包括外殼1151、連接器1152及基板1153。基板1153被容納在外殼1151中。例如，基板1153上安裝有記憶體晶片1154、記憶體晶片1155及控制器晶片1156。記憶體晶片1155為控制器晶片1156的工作記憶體，例如，可以使用DOSRAM晶片。藉由在基板1153的背面一側也設置記憶體晶片1154，可以增大SSD1150的容量。可以將上述實施方式所示的半導體裝置組裝於基板1153上的記憶體晶片1154等。
本實施方式所示的結構、方法等可以與其他實施方式及實施例所示的結構、方法等適當地組合使用。
實施方式6 在本實施方式中，使用圖30A至圖33B作為使用OS電晶體及電容器的本發明的一個實施方式的半導體裝置的一個例子，對FPGA(現場可程式邏輯閘陣列)進行說明。在本實施方式的FPGA中，將OS記憶體用於組態記憶體及暫存器。在此，將上述FPGA稱為“OS-FPGA”。
＜＜OS-FPGA＞＞ 圖30A示出OS-FPGA的結構實例。圖30A所示的OS-FPGA3110能夠實現進行利用多上下文結構的上下文切換以及根據每個PLE的細粒電源閘控的NOFF(常關閉)運算。OS-FPGA3110包括控制器(Controller)3111、字線驅動器(Word driver)3112、資料驅動器(Data driver)3113和可程式區域(Programmable area)3115。
可程式區域3115包括兩個輸入輸出塊(IOB)3117和核心3119。IOB3117包括多個可程式輸入輸出電路。核心3119包括多個邏輯陣列塊(LAB)3120和多個開關陣列塊(SAB)3130。LAB3120包括多個PLE3121。圖30B示出使用五個PLE3121構成LAB3120的例子。如圖30C所示，SAB3130包括排列為陣列狀的多個開關塊(SB)3131。LAB3120藉由其輸入端子及SAB3130與四個方向(上下左右)上的LAB3120連接。
參照圖31A至圖31C對SB3131進行說明。圖31A所示的SB3131被輸入data、datab、信號context[1：0]、信號word[1：0]。data、datab是組態資料，data和datab的邏輯處於互補關係。OS-FPGA3110的上下文數為2，信號context[1：0]是上下文選擇信號。信號word[1：0]是字線選擇信號，被輸入信號word[1：0]的佈線都是字線。
SB3131包括PRS(可程式選路開關)3133[0]和3133[1]。PRS3133[0]和3133[1]包括能夠儲存互補資料的組態記憶體(CM)。注意，在不區別PRS3133[0]和PRS3133[1]的情況下，表示為PRS3133。這同樣適用於其他組件。
圖31B示出PRS3133[0]的電路結構實例。PRS3133[0]和PRS3133[1]具有相同的電路結構。在PRS3133[0]與PRS3133[1]之間，被輸入的上下文選擇信號和字線選擇信號不同。信號context[0]、word[0]輸入到PRS3133[0]，信號context[1]、word[1]輸入到PRS3133[1]。例如，在SB3131中，當信號context[0]成為“H”時，PRS3133[0]成為活動狀態。
PRS3133[0]包括CM3135、Si電晶體M31。Si電晶體M31是由CM3135控制的傳輸電晶體(pass transistor)。CM3135包括記憶體電路3137和3137B。記憶體電路3137和3137B具有相同的電路結構。記憶體電路3137包括電容器C31、OS電晶體MO31和MO32。記憶體電路3137B包括電容器CB31、OS電晶體MOB31和MOB32。
當將上述實施方式所示的半導體裝置用於SAB3130時，作為OS電晶體M031及OS電晶體MOB31可以使用上述實施方式所示的電晶體。由此，可以降低OS電晶體MO31、MOB31的關態電流，從而可以長時間地保持組態資料。此外，可以縮小由一個電晶體和一個電容器組成的各組的俯視時的佔有面積，因此可以實現本實施方式的半導體裝置的高積體化。
OS電晶體MO31、MO32、MOB31和MOB32包括背閘極，這些背閘極與分別供應固定電壓的電源線電連接。
Si電晶體M31的閘極相當於節點N31，OS電晶體MO32的閘極相當於節點N32，OS電晶體MOB32的閘極相當於節點NB32。節點N32和NB32是CM3135的電荷保持節點。OS電晶體MO32控制節點N31與信號context[0]用信號線之間的導通狀態。OS電晶體MOB32控制節點N31與低電位電源線VSS之間的導通狀態。
記憶體電路3137和3137B所保持的資料的邏輯處於互補關係。因此，OS電晶體MO32和MOB32中的任一個成為導通狀態。
參照圖31C對PRS3133[0]的工作實例進行說明。PRS3133[0]已寫入有組態資料，PRS3133[0]的節點N32為“H”，節點NB32為“L”。
在信號context[0]為“L”的期間，PRS3133[0]處於非活動狀態。在該期間，即使PRS3133[0]的輸入端子轉移為“H”，Si電晶體M31的閘極也維持“L”，PRS3133[0]的輸出端子也維持“L”。
在信號context[0]為“H”的期間，PRS3133[0]處於活動狀態。當信號context[0]轉移為“H”時，根據CM3135所儲存的組態資料，Si電晶體M31的閘極轉移為“H”。
在PRS3133[0]處於活動狀態的期間，當輸入端子的電位轉移為“H”時，由於記憶體電路3137的OS電晶體MO32是源極隨耦器，所以藉由升壓(boosting)Si電晶體M31的閘極電壓上升。其結果是，記憶體電路3137的OS電晶體MO32丟失驅動能力，Si電晶體M31的閘極成為浮動狀態。
在具有多上下文的功能(multi context function)的PRS3133中，CM3135還被用作多工器。
圖32示出PLE3121的結構實例。PLE3121包括LUT(查找表)塊(LUT block)3123、暫存器塊3124、選擇器3125和CM3126。LUT塊3123根據輸入inA-inD選擇其內部的資料，並將其輸出。選擇器3125根據CM3126所儲存的組態資料選擇LUT塊3123的輸出或暫存器塊3124的輸出。
PLE3121藉由功率開關3127與電壓VDD用電源線電連接。功率開關3127的開閉根據CM3128所儲存的組態資料而決定。藉由根據各PLE3121設置功率開關3127，可以進行細粒電源閘控。由於細粒電源閘控功能，可以對在切換上下文之後不使用的PLE3121進行電源閘控，所以可以有效地降低待機功率。
為了實現NOFF運算，暫存器塊3124使用非揮發性暫存器構成。PLE3121中的非揮發性暫存器是包括OS記憶體的正反器(以下，稱為“OS-FF”)。
暫存器塊3124包括OS-FF3140[1]和3140[2]。信號user_res、load、store輸入到OS-FF3140[1]和3140[2]。時脈信號CLK1輸入到OS-FF3140[1]，時脈信號CLK2輸入到OS-FF3140[2]。圖33A示出OS-FF3140的結構實例。
OS-FF3140包括FF3141和影子暫存器3142。FF3141包括節點CK、R、D、Q和QB。節點CK被輸入時脈信號。節點R被輸入信號user_res。信號user_res是重設信號。節點D是資料輸入節點，節點Q是資料輸出節點。節點Q和節點QB的邏輯處於互補關係。
影子暫存器3142被用作FF3141的備份電路。影子暫存器3142根據信號store對節點Q和QB的資料進行備份，並且根據信號load將所備份的資料返回到節點Q、QB。
影子暫存器3142包括反相器電路3188和3189、Si電晶體M37和MB37以及記憶體電路3143和3143B。記憶體電路3143和3143B具有與PRS3133的記憶體電路3137相同的電路結構。記憶體電路3143包括電容器C36、OS電晶體MO35和OS電晶體MO36。記憶體電路3143B包括電容器CB36、OS電晶體MOB35和OS電晶體MOB36。節點N36和NB36分別相當於OS電晶體MO36和OS電晶體MOB36的閘極，並它們都是電荷保持節點。節點N37和NB37相當於Si電晶體M37和Si電晶體MB37的閘極。
當將上述實施方式所示的半導體裝置用於LAB3120時，作為OS電晶體M035及OS電晶體MOB35可以使用上述實施方式所示的電晶體。由此，可以降低OS電晶體MO35、MOB35的關態電流，從而可以在OS-FF長時間地保持備份資料。此外，可以縮小由一個電晶體和一個電容器組成的各組的俯視時的佔有面積，因此可以實現本實施方式的半導體裝置的高積體化。
OS電晶體MO35、MO36、MOB35和MOB36包括背閘極，這些背閘極與分別供應固定電壓的電源線電連接。
參照圖33B對OS-FF3140的工作方法的例子進行說明。
(備份(Backup)) 當“H”的信號store輸入到OS-FF3140時，影子暫存器3142對FF3141的資料進行備份。藉由被輸入節點Q的資料，節點N36成為“L”，藉由被寫入節點QB的資料，節點NB36成為“H”。然後，進行電源閘控，使功率開關3127成為關閉狀態。雖然FF3141的節點Q和QB的資料被消失，但是即使在停止供電的狀態下，影子暫存器3142也保持所備份的資料。
(恢復(Recovery)) 使功率開關3127成為導通狀態，對PLE3121供電。然後，當“H”的信號load輸入到OS-FF3140時，影子暫存器3142將所備份的資料返回到FF3141。因為節點N36為“L”，所以節點N37維持“L”，而因為節點NB36為“H”，所以節點NB37為“H”。因此，節點Q成為“H”，節點QB成為“L”。換言之，OS-FF3140恢復到備份工作時的狀態。
藉由組合細粒電源閘控與OS-FF3140的備份/恢復工作，可以有效地減少OS-FPGA3110的功耗。
作為可能在記憶體電路中發生的錯誤，可以舉出因輻射入射而產生的軟錯誤。軟錯誤是如下現象：從構成記憶體或封裝的材料等釋放的α線或從宇宙入射到大氣的一次宇宙射線與存在於大氣中的原子的原子核產生核反應而產生的二次宇宙射線中性子等照射到電晶體以生成電子電洞對，由此產生保持在記憶體中的資料反轉等的故障。使用OS電晶體的OS記憶體的軟錯誤耐性高。因此，藉由安裝OS記憶體，可以提供可靠性高的OS-FPGA3110。
本實施方式所示的結構可以與其他實施方式所示的結構適當地組合而實施。
實施方式7 在本實施方式中，對包括上述記憶體裝置等根據本發明的一個實施方式的半導體裝置的CPU的一個例子進行說明。
〈CPU的結構〉 圖34所示的半導體裝置6400包括CPU核6401、電源管理單元6421及週邊電路6422。電源管理單元6421包括功率控制器(Power Controller)6402及功率開關(Power Switch)6403。週邊電路6422包括具有快取記憶體的快取記憶體(Cache)6404、匯流排介面(BUS I/F)6405及除錯介面(Debug I/F)6406。CPU核6401包括資料匯流排6423、控制裝置(Control Unit)6407、PC(程式計數器)6408、管線暫存器(Pipeline Register)6409、管線暫存器(Pipeline Register)6410、ALU(Arithmetic logic unit：算術邏輯單元)6411及暫存器檔案(Register File)6412。經過資料匯流排6423進行CPU核6401與快取記憶體6404等週邊電路6422之間的資料的發送和接收。
上述實施方式所示的半導體裝置可以被用於功率控制器6402、控制裝置6407等的很多邏輯電路。由此，可以提供一種能夠減少功耗的半導體裝置6400。此外，可以提供一種能夠提高工作速度的半導體裝置6400。另外，可以提供一種能夠減少電源電壓的變動的半導體裝置6400。
另外，較佳為將p通道型Si電晶體及上述實施方式所記載的在通道形成區域中包含氧化物半導體的電晶體用於半導體裝置6400。由此，可以提供一種小型的半導體裝置6400。另外，可以提供一種能夠減少功耗的半導體裝置6400。此外，可以提供一種能夠提高工作速度的半導體裝置6400。尤其是，藉由作為Si電晶體只採用p通道型電晶體，可以降低半導體裝置的製造成本。
控制裝置6407藉由對PC6408、管線暫存器6409、管線暫存器6410、ALU6411、暫存器檔案6412、快取記憶體6404、匯流排介面6405、除錯介面6406及功率控制器6402的工作進行整體控制，能夠將被輸入的應用軟體等程式所包含的指令解碼並執行。
ALU6411能夠進行四則運算及邏輯運算等各種運算處理。
快取記憶體6404能夠暫時儲存使用次數多的資料。PC6408是能夠儲存接下來執行的指令的位址的暫存器。另外，雖然在圖34中沒有進行圖示，但是快取記憶體6404還設置有控制快取記憶體的工作的快取記憶體控制器。
管線暫存器6409是能夠暫時儲存指令的暫存器。
暫存器檔案6412具有包括常用暫存器的多個暫存器，而可以儲存從主記憶體讀出的資料或者由ALU6411的運算處理的結果得出的資料等。
管線暫存器6410是能夠暫時儲存用於ALU6411的運算處理的資料或者由ALU6411的運算處理結果得出的資料等的暫存器。
匯流排介面6405被用作半導體裝置6400與位於半導體裝置6400外部的各種裝置之間的資料的路徑。除錯介面6406被用作用來將控制除錯的指令輸入到半導體裝置6400的信號的路徑。
功率開關6403能夠控制對半導體裝置6400所包括的功率控制器6402以外的各種電路供應電源電壓。上述各種電路分別屬於幾個電源定域，屬於同一電源定域的各種電路被功率開關6403控制是否供應電源電壓。另外，功率控制器6402能夠控制功率開關6403的工作。
藉由具有上述結構，半導體裝置6400能夠進行電源閘控。對電源閘控的工作流程的一個例子進行說明。
首先，CPU核6401將停止供應電源電壓的時機設定在功率控制器6402的暫存器中。接著，從CPU核6401對功率控制器6402發送開始進行電源閘控的指令。接著，半導體裝置6400內的各種暫存器及快取記憶體6404開始進行資料的備份。接著，利用功率開關6403停止對半導體裝置6400所包括的功率控制器6402以外的各種電路的電源電壓供應。接著，藉由對功率控制器6402輸入中斷信號，開始對半導體裝置6400所包括的各種電路的電源電壓供應。此外，也可以對功率控制器6402設置計數器，不依靠輸入中斷信號而利用該計數器來決定開始供應電源電壓的時機。接著，各種暫存器及快取記憶體6404開始進行資料的恢復。接著，再次開始執行控制裝置6407中的指令。
在處理器整體或者構成處理器的一個或多個邏輯電路中能夠進行這種電源閘控。另外，即使在較短的時間內也可以停止供應電力。因此，可以以空間上或時間上微細的細微性降低功耗。
在進行電源閘控時，較佳為在較短的期間中將CPU核6401或週邊電路6422所保持的資訊備份。由此，可以在較短的期間中進行電源的開啟或關閉，從而可以實現低功耗化。
為了在較短的期間中將CPU核6401或週邊電路6422所保持的資訊備份，正反器電路較佳為在其電路內進行資料備份(將其稱為能夠備份的正反器電路)。另外，SRAM電路較佳為在電路內進行資料備份(將其稱為能夠備份的SRAM電路)。能夠備份的正反器電路和SRAM電路較佳為包括在通道形成區域中包含氧化物半導體(較佳為包含In、Ga及Zn的氧化物)的電晶體。其結果，電晶體具有小關態電流，由此能夠備份的正反器電路或SRAM電路可以長期間保持資訊而不需要電力供應。另外，當電晶體的切換速度快時，能夠備份的正反器電路和SRAM電路有時可以在較短的期間中進行資料備份及恢復。
參照圖35對能夠備份的正反器電路的例子進行說明。
圖35所示的半導體裝置6500是能夠備份的正反器電路的一個例子。半導體裝置6500包括第一記憶體電路6501、第二記憶體電路6502、第三記憶體電路6503以及讀出電路6504。電位V1與電位V2的電位差作為電源電壓被供應到半導體裝置6500。電位V1和電位V2中的一個為高位準，另一個為低位準。下面，以電位V1為低位準而電位V2為高位準的情況為例，對半導體裝置6500的結構例子進行說明。
第一記憶體電路6501具有在半導體裝置6500被供應電源電壓的期間中被輸入包括資料的信號D時保持該資料的功能。而且，在半導體裝置6500被供應電源電壓的期間，從第一記憶體電路6501輸出包括所保持的資料的信號Q。另一方面，在半導體裝置6500沒有被供應電源電壓的期間中，第一記憶體電路6501不能保持資料。就是說，可以將第一記憶體電路6501稱為揮發性記憶體電路。
第二記憶體電路6502具有讀取並儲存(或備份)保持在第一記憶體電路6501中的資料的功能。第三記憶體電路6503具有讀取並儲存(或備份)保持在第二記憶體電路6502中的資料的功能。讀出電路6504具有讀取保持在第二記憶體電路6502或第三記憶體電路6503中的資料並將其儲存(或恢復)在第一記憶體電路6501中的功能。
尤其是，第三記憶體電路6503具有即使在半導體裝置6500沒有被供應電源電壓的期間中也讀取並儲存(或備份)保持在第二記憶體電路6502中的資料的功能。
如圖35所示，第二記憶體電路6502包括電晶體6512及電容器6519。第三記憶體電路6503包括電晶體6513、電晶體6515以及電容器6520。讀出電路6504包括電晶體6510、電晶體6518、電晶體6509以及電晶體6517。
電晶體6512具有將根據保持在第一記憶體電路6501中的資料的電荷充電到電容器6519並將該電荷從電容器6519放電的功能。電晶體6512較佳為將根據保持在第一記憶體電路6501中的資料的電荷高速地充電到電容器6519並將該電荷從電容器6519高速地放電。明確而言，電晶體6512較佳為在通道形成區域包含具有結晶性的矽(較佳為多晶矽，更佳為單晶矽)。
電晶體6513的導通狀態或非導通狀態根據保持在電容器6519中的電荷被選擇。電晶體6515具有在電晶體6513處於導通狀態時將根據佈線6544的電位的電荷充電到電容器6520並將該電荷從電容器6520放電的功能。較佳為電晶體6515的關態電流極小。明確而言，電晶體6515在通道形成區域包含氧化物半導體(較佳為包含In、Ga及Zn的氧化物)。
以下，明確地說明各元件之間的連接關係。電晶體6512的源極和汲極中的一個與第一記憶體電路6501連接。電晶體6512的源極和汲極中的另一個與電容器6519的一個電極、電晶體6513的閘極及電晶體6518的閘極連接。電容器6519的另一個電極與佈線6542連接。電晶體6513的源極和汲極中的一個與佈線6544連接。電晶體6513的源極和汲極中的另一個與電晶體6515的源極和汲極中的一個連接。電晶體6515的源極和汲極中的另一個與電容器6520的一個電極及電晶體6510的閘極連接。電容器6520的另一個電極與佈線6543連接。電晶體6510的源極和汲極中的一個與佈線6541連接。電晶體6510的源極和汲極中的另一個與電晶體6518的源極和汲極中的一個連接。電晶體6518的源極和汲極中的另一個與電晶體6509的源極和汲極中的一個連接。電晶體6509的源極和汲極中的另一個與電晶體6517的源極和汲極中的一個及第一記憶體電路6501連接。電晶體6517的源極和汲極中的另一個與佈線6540連接。在圖35中，電晶體6509的閘極與電晶體6517的閘極連接，但是電晶體6509的閘極不一定必須與電晶體6517的閘極連接。
作為電晶體6515，可以使用上述實施方式所例示的電晶體。因為電晶體6515的關態電流小，所以半導體裝置6500可以長期間保持資訊而不需要電力供應。因為電晶體6515的開關特性良好，所以半導體裝置6500可以高速地進行備份和恢復。
本實施方式所示的結構可以與其他實施方式所示的結構適當地組合而實施。
實施方式8 在本實施方式中，示出組裝有上述實施方式所示的記憶體裝置的電子構件及電子裝置的一個例子。
〈電子構件〉 首先，使用圖36A及圖36B說明組裝有上述實施方式所示的記憶體裝置的電子構件的例子。
圖36A所示的電子構件7000是IC晶片，包括導線及電路部。電子構件7000例如安裝於印刷電路板7002。藉由組合多個這樣的IC晶片並使其在印刷電路板7002上彼此電連接，完成安裝有電子構件的基板(安裝基板7004)。
在電子構件7000的電路部由基板7031、層7032、層7033的疊層構成。
基板7031可以使用能夠用於上述實施方式所示的基板的材料。另外，當作為基板7031使用以矽為材料的半導體基板時，可以在基板7031形成積體電路再在其上形成具有OS電晶體的層7032。
層7032包括上述實施方式所示的OS電晶體。例如，可以將CPU等的控制電路設置於層7032。
層7033包括記憶體。該記憶體例如可以使用NOSRAM、DOSRAM(註冊商標)等使用OS電晶體的記憶體(以下也稱為OS記憶體)。另外，NOSRAM可以使用上述實施方式所示的記憶體裝置。
OS記憶體可以與其他的半導體元件層疊地設置，由此可以使電子構件7000小型化。另外，OS記憶體進行資料改寫時的功耗小，由此可以降低電子構件7000的功耗。
上述OS記憶體也可以設置在層7032中而不設置在層7033中。由此，可以縮短IC晶片的製造工程。
除了OS記憶體以外，層7033還可以設置有ReRAM(Resistive Random Access Memory：電阻隨機存取記憶體)、MRAM(Magnetoresistive Random Access Memory：磁阻式隨機存取記憶體)、PRAM(Phase change RAM：相變隨機存取記憶體)、FeRAM(Ferroelectric RAM：鐵電隨機存取記憶體)等記憶體。
雖然在圖36A中作為電子構件7000的封裝採用QFP(Quad Flat Package：四面扁平封裝)，但是封裝的方式不侷限於此。
圖36B是電子構件7400的示意圖。電子構件7400是相機模組，內藏有影像感測器晶片7451。電子構件7400包括固定影像感測器晶片7451的封裝基板7411、透鏡蓋7421以及透鏡7435等。另外，在封裝基板7411與影像感測器晶片7451之間也設置有具有攝像裝置的驅動電路及信號轉換電路等功能的IC晶片7490。由此，形成SiP(System in package：系統封裝)。連接盤(land)7441與電極焊盤7461電連接，電極焊盤7461由引線7471與影像感測器晶片7451或IC晶片7490電連接。為了示出電子構件7400的內部，在圖36B中，省略透鏡蓋7421及透鏡7435的一部分。
在影像感測器晶片7451的電路部由基板7031、層7032、層7033、層7034的疊層構成。
關於基板7031、層7032、層7033的詳細說明，可以參照上述電子構件7000的記載。
層7034包括受光元件。作為該受光元件，例如可以使用光電轉換層中含有硒類材料的pn接面型光電二極體等。使用硒類材料的光電轉換元件對可見光具有高外部量子效率，所以可以實現高靈敏度的光感測器。
硒類材料可以用於p型半導體。作為硒類材料可以使用單晶硒及多晶硒等結晶性硒、非晶硒、銅、銦、硒的化合物(CIS)或者銅、銦、鎵、硒的化合物(CIGS)等。
上述pn接面型光電二極體的n型半導體較佳為由能帶間隙寬且對可見光具有透光性的材料形成。例如，可以使用鋅氧化物、鎵氧化物、銦氧化物、錫氧化物或者上述物質混在一起的氧化物等。
另外，作為層7034所包括的受光元件也可以使用利用p型矽半導體和n型矽半導體的pn接面型光電二極體。另外，也可以使用在p型矽半導體和n型矽半導體之間設置i型矽半導體的pin接面型光電二極體。
上述使用矽的光電二極體可以由單晶矽形成。此時，層7033及層7034較佳為藉由貼合製程進行電連接。另外，上述使用矽的光電二極體也可以由非晶矽、微晶矽、多晶矽等的薄膜形成。
實施方式9 在本實施方式中，參照圖37A至圖37F對能夠用於本發明的一個實施方式的半導體裝置的電子裝置的具體例子進行說明。
明確而言，根據本發明的一個實施方式的半導體裝置可以應用於如CPU、GPU等處理器或晶片。圖37A至圖37F示出具有根據本發明的一個實施方式的如CPU、GPU等處理器或晶片的電子裝置的具體例子。
〈電子裝置及系統〉 根據本發明的一個實施方式的GPU或晶片可以安裝在各種各樣的電子裝置。作為電子裝置的例子，例如除了電視機、桌上型或膝上型個人電腦、用於電腦等的顯示器、數位看板(Digital Signage)、彈珠機等大型遊戲機等具有較大的螢幕的電子裝置以外，還可以舉出數位相機、數位攝影機、數位相框、行動電話機、可攜式遊戲機、可攜式資訊終端、音頻再生裝置等。此外，藉由將根據本發明的一個實施方式的GPU或晶片設置在電子裝置中，可以使電子裝置具備人工智慧。
本發明的一個實施方式的電子裝置也可以包括天線。藉由由天線接收信號，可以在顯示部上顯示影像或資訊等。此外，在電子裝置包括天線及二次電池時，可以將天線用於非接觸電力傳送。
本發明的一個實施方式的電子裝置也可以包括感測器(該感測器具有測定如下因素的功能：力、位移、位置、速度、加速度、角速度、轉速、距離、光、液、磁、溫度、化學物質、聲音、時間、硬度、電場、電流、電壓、電力、輻射線、流量、濕度、傾斜度、振動、氣味或紅外線)。
本發明的一個實施方式的電子裝置可以具有各種功能。例如，可以具有如下功能：將各種資訊(靜態影像、動態圖片、文字影像等)顯示在顯示部上的功能；觸控面板的功能；顯示日曆、日期或時間等的功能；執行各種軟體(程式)的功能；進行無線通訊的功能；讀出儲存在存儲介質中的程式或資料的功能；等。圖37A至圖37F示出電子裝置的例子。
[行動電話機] 圖37A示出資訊終端之一的行動電話機(智慧手機)。資訊終端5500包括外殼5510及顯示部5511，作為輸入介面在顯示部5511中具備觸控面板，並且在外殼5510上設置有按鈕。
藉由將本發明的一個實施方式的晶片應用於資訊終端5500，可以執行利用人工智慧的應用程式。作為利用人工智慧的應用程式，例如，可以舉出識別會話來將該會話的內容顯示在顯示部5511上的應用程式、識別由使用者輸入到顯示部5511所具備的觸控面板的文字或圖形等來將該文字或該圖形顯示在顯示部5511上的應用程式、執行指紋或聲紋等的生物識別的應用程式等。
[資訊終端1] 圖37B示出桌上型資訊終端5300。桌上型資訊終端5300包括資訊終端主體5301、顯示器5302及鍵盤5303。
與上述資訊終端5500同樣，藉由將本發明的一個實施方式的晶片應用於桌上型資訊終端5300，可以執行利用人工智慧的應用程式。作為利用人工智慧的應用程式，例如，可以舉出設計支援軟體、文章校對軟體、功能表自動生成軟體等。此外，藉由使用桌上型資訊終端5300，可以研發新穎的人工智慧。
注意，在上述例子中，圖37A及圖37B示出智慧手機及桌上型資訊終端作為電子裝置的例子，但是也可以應用智慧手機及桌上型資訊終端以外的資訊終端。作為智慧手機及桌上型資訊終端以外的資訊終端，例如可以舉出PDA(Personal Digital Assistant：個人數位助理)、筆記本式資訊終端、工作站等。
[電器產品] 圖37C示出電器產品的一個例子的電冷藏冷凍箱5800。電冷藏冷凍箱5800包括外殼5801、冷藏室門5802及冷凍室門5803等。
藉由將本發明的一個實施方式的晶片應用於電冷藏冷凍箱5800，可以實現具備人工智慧的電冷藏冷凍箱5800。藉由利用人工智慧，可以使電冷藏冷凍箱5800具有基於儲存在電冷藏冷凍箱5800中的食品或該食品的消費期限等自動生成功能表的功能、根據所儲存的食品自動調整電冷藏冷凍箱5800的溫度的功能。
在上述例子中，作為電器產品說明了電冷藏冷凍箱，但是作為其他電器產品，例如可以舉出吸塵器、微波爐、電烤箱、電鍋、熱水器、IH炊具、飲水機、包括空氣調節器的冷暖空調機、洗衣機、乾衣機、視聽設備等。
[遊戲機] 圖37D示出遊戲機的一個例子的可攜式遊戲機5200。可攜式遊戲機包括外殼5201、顯示部5202及按鈕5203等。
藉由將本發明的一個實施方式的GPU或晶片應用於可攜式遊戲機5200，可以實現低功耗的可攜式遊戲機5200。此外，借助於低功耗，可以降低來自電路的發熱，由此可以減少因發熱而給電路本身、週邊電路以及模組帶來的負面影響。
此外，藉由將本發明的一個實施方式的GPU或晶片應用於可攜式遊戲機5200，可以實現具備人工智慧的可攜式遊戲機5200。
遊戲的進展、遊戲中出現的生物的言行、遊戲上發生的現象等的表現本來是由該遊戲所具有的程式規定的，但是藉由將人工智慧應用於可攜式遊戲機5200，可以實現不侷限於遊戲的程式的表現。例如，可以實現遊戲玩者提問的內容、遊戲的進展情況、時間、遊戲上出現的人物的言行變化等的表現。
此外，當使用可攜式遊戲機5200玩需要多個人玩的遊戲時，可以利用人工智慧構成擬人的遊戲玩者，由此可以將人工智慧的遊戲玩者當作對手，一個人也可以玩多個人玩的遊戲。
雖然圖37D示出可攜式遊戲機作為遊戲機的一個例子，但是應用本發明的一個實施方式的GPU或晶片的遊戲機不侷限於此。作為應用本發明的一個實施方式的GPU或晶片的遊戲機，例如可以舉出家用固定式遊戲機、設置在娛樂設施(遊戲中心，遊樂園等)的街機遊戲機、設置在體育設施的擊球練習用投球機等。
[移動體] 本發明的一個實施方式的GPU或晶片可以應用於作為移動體的汽車及汽車的駕駛席周邊。
圖37E1是示出移動體的一個例子的汽車5700的圖，圖37E2是示出汽車室內的前擋風玻璃周邊的圖。圖37E2示出安裝在儀表板的顯示面板5701、顯示面板5702、顯示面板5703以及安裝在支柱的顯示面板5704。
顯示面板5701至顯示面板5703可以顯示速度表、轉速計、行駛距離、燃料表、排檔狀態、空調的設定而提供各種資訊。此外，使用者可以根據喜好適當地改變顯示面板所顯示的顯示內容及佈局等，可以提高設計性。顯示面板5701至顯示面板5703還可以用作照明設備。
藉由將由設置在汽車5700的攝像裝置(未圖示)拍攝的影像顯示在顯示面板5704上，可以補充被支柱遮擋的視野(死角)。也就是說，藉由顯示由設置在汽車5700外側的攝像裝置拍攝的影像，可以補充死角，從而可以提高安全性。此外，藉由顯示補充看不到的部分的影像，可以更自然、更舒適地確認安全。顯示面板5704還可以用作照明設備。
因為可以將本發明的一個實施方式的GPU或晶片用作人工智慧的組件，例如可以將該晶片用於汽車5700的自動駕駛系統。該晶片也可以用於進行導航、危險預測等的系統。此外，可以在顯示面板5701至顯示面板5704上顯示導航、危險預測等資訊。
雖然在上述例子中作為移動體的一個例子說明了汽車，但是移動體不侷限於汽車。例如，作為移動體，也可以舉出電車、單軌鐵路、船舶、飛行物(直升機、無人駕駛飛機(無人機)、飛機、火箭)等，可以對這些移動體應用本發明的一個實施方式的晶片，以提供利用人工智慧的系統。
[廣播電視系統] 本發明的一個實施方式的GPU或晶片可以應用於廣播電視系統。
圖37F示意性地示出廣播電視系統中的資料傳送。明確而言，圖37F示出從廣播電視臺5680發送的電波(廣播電視信號)到達每個家庭的電視接收機(TV)5600的路徑。TV5600具備接收機(未圖示)，由此天線5650所接收的廣播電視信號藉由該接收機輸入TV5600。
雖然在圖37F中示出超高頻率(UHF)天線作為天線5650，但是可以使用BS及110度CS天線、CS天線等作為天線5650。
電波5675A及電波5675B為地面廣播電視信號，電波塔5670放大所接收的電波5675A並發送電波5675B。各家庭藉由用天線5650接收電波5675B，就可以用TV5600收看地面TV播放。此外，廣播電視系統可以為利用人造衛星的衛星廣播電視、利用光路線的資料廣播電視等而不侷限於圖37F所示的地面廣播電視。
此外，也可以將本發明的一個實施方式的晶片應用於上述廣播電視系統，以形成利用人工智慧的廣播電視系統。當從廣播電視臺5680向每個家庭的TV5600發送廣播電視資料時，利用編碼器進行廣播電視資料的壓縮；當天線5650接收該廣播電視資料時，利用包括在TV5600中的接收機的解碼器進行該廣播電視資料的恢復。藉由利用人工智慧，例如可以在編碼器的壓縮方法之一的變動補償預測中識別包含在顯示影像中的顯示模型。此外，也可以進行利用人工智慧的圖框內預測等。例如，當TV5600接收低解析度的廣播電視資料而進行高解析度的顯示時，可以在解碼器所進行的廣播電視資料的恢復中進行上轉換等影像的補充處理。
上述利用人工智慧的廣播電視系統適合用於廣播電視資料量增大的超高清晰度電視(UHDTV：4K、8K)播放。
此外，作為TV5600一側的人工智慧的應用，例如，可以在TV5600內設置具備人工智慧的錄影裝置。藉由採用這種結構，可以使該具備人工智慧的錄影裝置學習使用者的愛好，而可以自動對符合使用者的愛好的電視節目錄影。
在本實施方式中說明的電子裝置、該電子裝置的功能、人工智慧的應用例子以及其效果等可以與其他的電子裝置的記載適當地組合而實施。
本實施方式所示的結構、方法等可以與其他實施方式及實施例所示的結構、方法等適當地組合使用。 [實施例1]
在本實施例中，形成本發明的一個實施方式的絕緣體並利用SIMS進行分析。另外，在本實施例中製造了樣本1A至樣本1C。
〈各樣本的結構及製造方法〉 下面對根據本發明的一個實施方式的樣本1A、樣本1B及樣本1C進行說明。圖38示出樣本1A至樣本1C的結構。樣本1A至樣本1C包括基板901、基板901上的絕緣體902以及絕緣體902上的絕緣體903。
接著，對各樣本的製造方法進行說明。
首先，作為基板901，準備矽基板。接著，在基板901上作為絕緣體902形成100nm厚的熱氧化膜。
接著，在絕緣體902上形成絕緣體903。表1示出樣本1A至樣本1C的絕緣體903的膜的種類及成膜方法。
[表1]
膜的種類 成膜方法
樣本1A AlOx 濺射法
樣本1B SiNx 濺射法
樣本1C SiNx PECVD法
明確而言，樣本1A的絕緣體903利用濺射法形成100nm厚的氧化鋁膜。該氧化鋁膜利用如下條件形成：使用Al2 O3 靶材；作為沉積氣體利用流量為25sccm的氬(Ar)及流量為25sccm的氧(O2 )；成膜壓力為0.4Pa；成膜功率為2.5kW(RF)；基板溫度設置為250℃；靶材-基板間距離為60mm。
另外，樣本1B的絕緣體903利用濺射法形成100nm厚的氮化矽膜。該氮化矽膜利用如下條件形成：使用Si靶材；作為沉積氣體利用流量為5sccm的氬(Ar)及流量為20sccm的氮(N2 )；成膜壓力為0.2Pa；成膜功率為0.4kW(RF)；基板溫度設置為350℃；靶材-基板間距離為60mm。
另外，樣本1C的絕緣體903利用CVD法形成100nm厚的氮化矽膜。成膜條件為：作為沉積氣體利用流量為5sccm的矽烷(SiH4 )、流量為2500sccm的氮(N2 )；成膜壓力為100Pa；成膜功率為45W(13.56MHz)；基板溫度設定為350℃；電極間距離為20nm。
利用上述製程製造出本實施例的樣本1A至樣本1C。
〈各樣本的SIMS測量結果〉 接著，以樣本1A至樣本1C的絕緣體903為定量層對其進行SIMS分析，圖39A至圖39C示出氫(H)濃度的檢測結果。另外，氫濃度評價利用二次離子質譜分析(Secondary Ion Mass Spectrometry：SIMS)進行，作為分析裝置採用CAMECA公司製造的動態SIMS裝置IMS-7f。
圖39A示出樣本1A(利用濺射法成膜的氧化鋁膜)的膜中的氫(H)濃度的深度方向分佈。圖39B示出樣本1B(利用濺射法成膜的氮化矽膜)的膜中的氫(H)濃度的深度方向分佈。另外，圖39C示出樣本1C(利用CVD法成膜的氮化矽膜)的膜中的氫(H)濃度的深度方向分佈。
比較圖39A和圖39B可知利用濺射法成膜時氧化鋁膜中的氫濃度比氮化矽膜低。
另外，比較圖39B與圖39C可知利用濺射法成膜的氮化矽膜中的氫濃度比利用CVD法成膜的氮化矽膜低。可以認為這是由於利用CVD法成膜的氮化矽膜的沉積氣體使用矽烷，所以膜中的氫濃度比較高。
由此可知，藉由適當地設定成膜的膜的種類及成膜條件可以降低膜中的氫濃度。
因此，當使用氧化物半導體時，氧化物半導體附近的膜較佳為使用膜中的氫濃度被降低的膜。另一方面，當作為抑制雜質擴散的膜使用膜中的氫濃度比較高的膜時，較佳為在氧化物半導體與上述膜中的氫濃度比較高的膜之間設置抑制氫等擴散的膜。
也就是說，作為配置在氧化物半導體附近的膜較佳為使用膜中的氫濃度較低的膜，而膜中的氫濃度較高的膜較佳為以距氧化物半導體較遠的方式配置。
明確而言，當以氮化矽膜密封氧化物半導體時，較佳為在氧化物半導體與氮化矽膜之間配置氧化鋁膜。
另外，一般來說，利用CVD法成膜的膜的覆蓋率比利用濺射法成膜的膜高。因此，當以利用CVD法成膜的氮化矽膜密封氧化物半導體時，較佳為在氧化物半導體與利用CVD法成膜的氮化矽膜之間配置利用濺射法成膜的氮化矽膜。
藉由採用上述結構，可以提供採用了氫濃度得到降低的氧化物半導體的半導體裝置。由此，可以提供可靠性良好的半導體裝置。此外，根據本發明的一個實施方式，可以提供一種具有良好的電特性的半導體裝置。
以上，本實施例所示的結構可以與其他實施例或實施方式適當地組合而實施。 [實施例2]
在本實施例中，作為樣本2A及樣本2B製造本發明的一個實施方式的包括圖1A至圖1D所示的電晶體200的半導體裝置並對電晶體200的可靠性進行了測試。
〈樣本的製造方法〉 以下說明樣本2A及樣本2B的製造方法。
首先，將電晶體200的通道長度設計為60nm、通道寬度設計為60nm。另外，樣本2A及樣本2B在同一製程中形成多個電晶體200。在此，樣本2A中的電晶體密度為2.0個/μm2 。另外，樣本2B中的電晶體密度為2.9個/μm2 。
另外，作為氧化物230a、氧化物230b及氧化物230c利用濺射法形成In-Ga-Zn氧化物。氧化物230a利用In：Ga：Zn=1：3：4[原子個數比]的靶材形成膜厚5nm的In-Ga-Zn氧化物。氧化物230b利用In：Ga：Zn=4：2：4.1[原子個數比]的靶材形成膜厚15nm的In-Ga-Zn氧化物。
另外，作為氧化物243利用濺射法形成膜厚2nm的In-Ga-Zn氧化物。氧化物243使用In：Ga：Zn=1：3：4[原子個數比]的靶材。
另外，作為氧化物230c利用濺射法形成In-Ga-Zn氧化物。作為氧化物230c，首先，利用In：Ga：Zn=4：2：4.1[原子個數比]的靶材形成膜厚8nm的In-Ga-Zn氧化物，然後再利用In：Ga：Zn=1：3：4[原子個數比]的靶材形成膜厚8nm的In-Ga-Zn氧化物。
另外，作為絕緣體250利用CVD法形成10nm厚的氧氮化矽(SiON)膜。
利用上述方法製造出樣本2A及樣本2B。
〈電晶體的可靠性〉 接著，為了調查電晶體的可靠性對樣本2A及樣本2B的一個電晶體進行GBT(Gate Bias Temperature：正偏壓溫度)應力測試。GBT應力測試是可靠性測試的一種，可以對長期使用時發生的電晶體特性變化進行評價。
首先，作為電特性測試，對樣本2A及樣本2B的Id-Vg特性進行了測定。在Id-Vg特性測定中，測定了當施加到電晶體200的用作第一閘極電極的導電體260的電位(以下也稱為閘極電位(Vg))從第一值變為第二值時用作源極電極的導電體240a與用作汲極電極的導電體240b間的電流(以下也稱為汲極電流(Id))的變化。
在此，將導電體240a與導電體240b間的電位(以下也稱為汲極電位Vd)設定為+0.1V、+1.2V，測定當使導電體240a與導電體260間的電位從-3.3V變化到+3.3V時的汲極電流(Id)的變化。
另外，在本測定中，將用作第二閘極電極(背閘極電極)的導電體205的電位(以下也稱為背閘極電位(Vbg))設定為0.0V來進行測定。
在GBT應力測試中，使形成有電晶體的基板保持固定溫度，將電晶體的源極電位與汲極電位設定為同電位，並且作為第一閘極電位在一定時間內提供與源極電位及汲極電位不同的電位。在本實施例中，在將形成有樣本2A及樣本2B的基板的溫度維持為150度的條件下進行加速測試。另外，電晶體的源極電位與汲極電位為0.0V，第一閘極電位為+3.63V。
另外，在GBT應力測試中，在上述條件下對經過任意時間時的Id-Vg特性進行了測定。另外，將背閘極電位設定為0.00V。
圖40A和圖40B示出本實施例的GBT應力測試結果。圖40A示出樣本2A(電晶體200的密度為2.0個/μm2 )的測試結果。另外，圖40B示出樣本2B(電晶體200的密度為2.9個/μm2 )的測試結果。
另外，作為電晶體的電特性的變動量的指標，使用電晶體的臨界電壓(以下也稱為Vsh)的經時變化(以下也稱為ΔVsh)。注意，在Id-Vg特性中，將Vsh定義為Id=1.0×10-12 [A]時的Vg的值。在此，ΔVsh例如是指：當開始施加應力時的Vsh為+25mV、100秒後的Vsh為-30mV時，施加應力100秒後的ΔVsh為-55mV。
由圖40A及圖40B可知，樣本2A及樣本2B的電晶體的臨界電壓的變化量ǀΔVshǀ在100小時內保持為100mV以下。
由此可以確認使用本發明的一個實施方式的半導體裝置是包括具有優異可靠性的電晶體的半導體裝置。
本實施例的至少一部分可以與本說明書所記載的實施方式適當地組合而實施。
100:電容元件 110:導電體 112:導電體 120:導電體 130:絕緣體 150:絕緣體 200:電晶體 200_n:電晶體 200_1:電晶體 205:導電體 205a:導電體 205b:導電體 210:絕緣體 211:絕緣體 212:絕緣體 214:絕緣體 216:絕緣體 217:絕緣體 218:導電體 222:絕緣體 224:絕緣體 230:氧化物 230a:氧化物 230A:氧化膜 230b:氧化物 230B:氧化膜 230c:氧化物 230C:氧化膜 240:導電體 240a:導電體 240b:導電體 241:絕緣體 241a:絕緣體 241b:絕緣體 242:導電體 242a:導電體 242A:導電膜 242b:導電體 242B:導電體層 243:氧化物 243a:氧化物 243A:氧化膜 243b:氧化物 243B:氧化物層 246:導電體 246a:導電體 246b:導電體 250:絕緣體 250A:絕緣膜 255:開口 255a:開口 255b:開口 260:導電體 260a:導電體 260Aa:導電膜 260Ab:導電膜 260b:導電體 265:密封部 265a:密封部 265b:密封部 272:絕緣體 273:絕緣體 274:絕緣體 280:絕緣體 282:絕緣體 283:絕緣體 284:絕緣體 284a:絕緣體 284b:絕緣體 285:絕緣體 285a:絕緣體 285b:絕緣體 286:絕緣體 300:電晶體 311:基板 313:半導體區域 314a:低電阻區域 314b:低電阻區域 315:絕緣體 316:導電體 320:絕緣體 322:絕緣體 324:絕緣體 326:絕緣體 328:導電體 330:導電體 350:絕緣體 352:絕緣體 354:絕緣體 356:導電體 400:電晶體 405:導電體 430c:氧化物 431a:氧化物 431b:氧化物 432a:氧化物 432b:氧化物 440:導電體 440a:導電體 440b:導電體 442:導電體 442a:導電體 442b:導電體 443:氧化物 443a:氧化物 443b:氧化物 450:絕緣體 460:導電體 460a:導電體 460b:導電體 901:基板 902:絕緣體 903:絕緣體 1001:佈線 1002:佈線 1003:佈線 1004:佈線 1005:佈線 1006:佈線 1007:佈線 1008:佈線 1009:佈線 1010:佈線
在圖式中： [圖1A]是半導體裝置的俯視圖，[圖1B]至[圖1D]是半導體裝置的剖面圖； [圖2A]是半導體裝置的俯視圖，[圖2B]至[圖2D]是半導體裝置的剖面圖； [圖3A]是半導體裝置的俯視圖，[圖3B]至[圖3D]是半導體裝置的剖面圖； [圖4A]是示出半導體裝置的製造方法的俯視圖，[圖4B]至[圖4D]是示出半導體裝置的製造方法的剖面圖； [圖5A]是示出半導體裝置的製造方法的俯視圖，[圖5B]至[圖5D]是示出半導體裝置的製造方法的剖面圖； [圖6A]是示出半導體裝置的製造方法的俯視圖，[圖6B]至[圖6D]是示出半導體裝置的製造方法的剖面圖； [圖7A]是示出半導體裝置的製造方法的俯視圖，[圖7B]至[圖7D]是示出半導體裝置的製造方法的剖面圖； [圖8A]是示出半導體裝置的製造方法的俯視圖，[圖8B]至[圖8D]是示出半導體裝置的製造方法的剖面圖； [圖9A]是示出半導體裝置的製造方法的俯視圖，[圖9B]至[圖9D]是示出半導體裝置的製造方法的剖面圖； [圖10A]是示出半導體裝置的製造方法的俯視圖，[圖10B]至[圖10D]是示出半導體裝置的製造方法的剖面圖； [圖11A]是示出半導體裝置的製造方法的俯視圖，[圖11B]至[圖11D]是示出半導體裝置的製造方法的剖面圖； [圖12A]是示出半導體裝置的製造方法的俯視圖，[圖12B]至[圖12D]是示出半導體裝置的製造方法的剖面圖； [圖13A]是示出半導體裝置的製造方法的俯視圖，[圖13B]至[圖13D]是示出半導體裝置的製造方法的剖面圖； [圖14A]是示出半導體裝置的製造方法的俯視圖，[圖14B]至[圖14D]是示出半導體裝置的製造方法的剖面圖； [圖15A]是示出半導體裝置的製造方法的俯視圖，[圖15B]至[圖15D]是示出半導體裝置的製造方法的剖面圖； [圖16A]是示出半導體裝置的製造方法的俯視圖，[圖16B]至[圖16D]是示出半導體裝置的製造方法的剖面圖； [圖17A]是示出半導體裝置的製造方法的俯視圖，[圖17B]至[圖17D]是示出半導體裝置的製造方法的剖面圖； [圖18A]是示出半導體裝置的製造方法的俯視圖，[圖18B]至[圖18D]是示出半導體裝置的製造方法的剖面圖； [圖19A]是示出半導體裝置的製造方法的俯視圖，[圖19B]至[圖19D]是示出半導體裝置的製造方法的剖面圖； [圖20A]和[圖20B]是半導體裝置的剖面圖； [圖21A]和[圖21B]是半導體裝置的剖面圖； [圖22]是示出記憶體裝置的結構的剖面圖； [圖23]是示出記憶體裝置的結構的剖面圖； [圖24]是示出記憶體裝置的結構的剖面圖； [圖25]是示出記憶體裝置的結構的剖面圖； [圖26A]是示出記憶體裝置的結構實例的方塊圖，[圖26B]是記憶體裝置的示意圖； [圖27A]至[圖27H]是示出記憶體裝置的結構實例的電路圖； [圖28A]是半導體裝置的方塊圖，[圖28B]是半導體裝置的示意圖； [圖29A]至[圖29E]是記憶體裝置的示意圖； [圖30A]至[圖30C]是示出半導體裝置的結構實例的方塊圖； [圖31A]是示出半導體裝置的結構實例的方塊圖，[圖31B]是半導體裝置的電路圖，[圖31C]是示出半導體裝置的工作實例的時序圖； [圖32]是示出半導體裝置的結構實例的方塊圖； [圖33A]是示出半導體裝置的結構實例的電路圖，[圖33B]是示出半導體裝置的工作實例的時序圖； [圖34]是示出半導體裝置的方塊圖； [圖35]是示出半導體裝置的電路圖； [圖36A]和[圖36B]是示出電子構件的例子的示意圖； [圖37A]至[圖37F]是示出電子裝置的圖； [圖38]是根據本實施例的樣本的示意圖； [圖39A]至[圖39C]是示出根據本實施例的樣本的SIMS分析結果的圖； [圖40A]和[圖40B]是說明實施例的ΔVsh的應力時間依賴性的圖。
200:電晶體
205:導電體
205a:導電體
205b:導電體
211:絕緣體
212:絕緣體
214:絕緣體
216:絕緣體
222:絕緣體
224:絕緣體
230a:氧化物
230b:氧化物
230c:氧化物
240a:導電體
240b:導電體
241a:絕緣體
241b:絕緣體
242a:導電體
242b:導電體
243a:氧化物
243b:氧化物
246a:導電體
246b:導電體
250:絕緣體
260:導電體
260a:導電體
260b:導電體
272:絕緣體
273:絕緣體
274:絕緣體
280:絕緣體
282:絕緣體
283:絕緣體
284a:絕緣體
284b:絕緣體
285a:絕緣體
285b:絕緣體
286:絕緣體

Claims (12)

  1. 一種半導體裝置，包括： 第一絕緣體； 該第一絕緣體上的第二絕緣體； 該第二絕緣體上的第三絕緣體； 該第三絕緣體上的第四絕緣體及第一導電體； 該第四絕緣體及該第一導電體上的第五絕緣體； 該第五絕緣體上的第一氧化物； 該第一氧化物上的第二導電體及第三導電體； 該第一氧化物上的位於該第二導電體與該第三導電體間的第二氧化物； 該第二氧化物上的第六絕緣體；以及 該第六絕緣體上的第四導電體， 其中，該第二絕緣體的氫濃度低於該第一絕緣體的氫濃度， 並且，該第三絕緣體的氫濃度低於該第二絕緣體的氫濃度。
  2. 根據申請專利範圍第1項之半導體裝置，還包括： 包括與該第五絕緣體的頂面、該第一氧化物的側面、該第二導電體的側面、該第二導電體的頂面、該第三導電體的側面及該第三導電體的頂面接觸的區域的第七絕緣體； 該第七絕緣體上的第八絕緣體； 該第八絕緣體上的第九絕緣體； 與該第九絕緣體的頂面、該第二氧化物的頂面、該第六絕緣體的頂面及該第四導電體的頂面接觸的第十絕緣體； 該第十絕緣體上的第十一絕緣體；以及 該第十一絕緣體上的第十二絕緣體， 其中該第十一絕緣體與該第二絕緣體的頂面、該第三絕緣體的側面、該第四絕緣體的側面、該第五絕緣體的側面、該第七絕緣體的側面、該第八絕緣體的側面、該第九絕緣體的側面、該第十絕緣體的側面及該第十絕緣體的頂面接觸。
  3. 根據申請專利範圍第2項之半導體裝置，還包括： 該第十二絕緣體上的第十三絕緣體及第十四絕緣體； 該第十三絕緣體上的第五導電體； 該第十四絕緣體上的第六導電體；以及 該第五導電體、該第六導電體及該第十二絕緣體上的第十五絕緣體， 其中該第十五絕緣體與該第五導電體的側面、該第五導電體的頂面、該第六導電體的側面及該第六導電體的頂面接觸。
  4. 根據申請專利範圍第2項之半導體裝置，還包括： 形成於該第七絕緣體、該第八絕緣體、該第九絕緣體、該第十絕緣體、該第十一絕緣體及該第十二絕緣體中的開口； 在該開口的側面至少與該第十絕緣體的側面、該第十一絕緣體的側面、該第十二絕緣體的側面接觸的第十六絕緣體； 與該第十六絕緣體的側面接觸的第十七絕緣體；以及 與該第十七絕緣體的側面接觸的第七導電體。
  5. 根據申請專利範圍第3項之半導體裝置，其中該第一絕緣體、該第二絕緣體、該第八絕緣體、該第十一絕緣體、該第十三絕緣體、該第十四絕緣體及該第十五絕緣體都含有矽及氮。
  6. 根據申請專利範圍第3項之半導體裝置，其中該第三絕緣體、該第七絕緣體及該第十絕緣體含有鋁、鎂和鉭中的任一個。
  7. 一種半導體裝置，包括： 基底絕緣層，其包括： 第一絕緣膜； 該第一絕緣膜上的第二絕緣膜；以及 該第二絕緣膜上的第三絕緣膜， 該基底絕緣層上的第一閘極及第四絕緣膜； 該第一閘極及該第四絕緣膜上的第一閘極絕緣膜； 該第一閘極絕緣膜上的第一氧化物半導體膜； 該第一氧化物半導體膜上的源極和汲極； 該第一氧化物半導體膜上的位於該源極與該汲極間的第二氧化物半導體膜； 該第二氧化物半導體膜上的第二閘極絕緣膜；以及 該第二閘極絕緣膜上的第二閘極， 其中，該第二絕緣膜具有比該第一絕緣膜低的氫濃度， 並且，該第三絕緣膜具有比該第二絕緣膜低的氫濃度。
  8. 根據申請專利範圍第7項之半導體裝置，還包括： 與該第一閘極絕緣膜的頂面、該第一氧化物半導體膜的側面、該源極的側面、該源極的頂面、該汲極的側面及該汲極的頂面接觸的第五絕緣膜； 該第五絕緣膜上的第六絕緣膜； 該第六絕緣膜上的第七絕緣膜； 與該第七絕緣膜的頂面、該第二氧化物半導體膜的頂面、該第二閘極絕緣膜的頂面及該第二閘極的頂面接觸的第八絕緣膜； 該第八絕緣膜上的第九絕緣膜；以及 該第九絕緣膜上的第十絕緣膜， 其中該第九絕緣膜與該第二絕緣膜的頂面、該第三絕緣膜的側面、該第一閘極絕緣膜的側面、該第四絕緣膜的側面、該第五絕緣膜的側面、該第六絕緣膜的側面、該第七絕緣膜的側面、該第八絕緣膜的側面及該第八絕緣膜的頂面接觸。
  9. 根據申請專利範圍第8項之半導體裝置，還包括： 形成於該第五絕緣膜、該第六絕緣膜、該第七絕緣膜、該第八絕緣膜、該第九絕緣膜及該第十絕緣膜中的開口； 在該開口的側面至少與該第八絕緣膜的側面、該第九絕緣膜的側面及該第十絕緣膜的側面接觸的第十一絕緣膜； 與該第十一絕緣膜的側面接觸的第十二絕緣膜；以及 與該第十二絕緣膜的側面接觸的通孔。
  10. 一種半導體裝置，包括： 基底絕緣層，其包括： 第一絕緣膜； 該第一絕緣膜上的第二絕緣膜；以及 該第二絕緣膜上的第三絕緣膜， 該基底絕緣層上的第一閘極； 該第一閘極上的第一氧化物半導體膜； 該第一氧化物半導體膜上的源極和汲極； 該第一氧化物半導體膜上的第二氧化物半導體膜；以及 該第二氧化物半導體膜上的第二閘極， 其中，該第二氧化物半導體膜與該源極的側面接觸， 該第二絕緣膜具有比該第一絕緣膜低的氫濃度， 並且，該第三絕緣膜具有比該第二絕緣膜低的氫濃度。
  11. 根據申請專利範圍第10項之半導體裝置，還包括： 與該第一氧化物半導體膜的側面、該源極的側面及該源極的頂面接觸的第五絕緣膜； 與該第二閘極的頂面接觸的第八絕緣膜； 與該第二絕緣膜的頂面、該第三絕緣膜的側面、該第五絕緣膜的側面、該第八絕緣膜的側面及該第八絕緣膜的頂面接觸的第九絕緣膜；以及 藉由貫穿該第五絕緣膜、該第八絕緣膜及該第九絕緣膜的開口與該源極和該汲極中的一個的頂面接觸的通孔。
  12. 根據申請專利範圍第11項之半導體裝置， 其中該開口包括該通孔、與該通孔接觸的第一通孔絕緣體以及與該第一通孔絕緣體接觸的第二通孔絕緣體， 該第一通孔絕緣體含有鋁， 並且該第二通孔絕緣體含有矽。
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