TW202023671A - 管中管抽拉龍頭 - Google Patents

Abstract

本發明提供一種管中管抽拉龍頭，包括龍頭本體，與龍頭主體相固定的外管，還包括位於龍頭主體上方的管中管抽拉裝置，管抽拉裝置包括置於外管的內腔的內管接頭、內管接頭螺母、內管、第一彈簧托架、第一抽拉管接頭、具有伸縮性的抽拉管、伸縮彈簧，內管接頭一端套接在龍頭本體或套接在外管，另一端與內管接頭螺母螺接，內管接頭開設有一體成型設置的接頭部，接頭部的外側壁與內管一端的內側壁滑動配合。本發明與現有技術相比，管中管抽拉裝置置於龍頭本體上方，減少與眾多零件干涉甚至拉不動的狀況發生，具有抽拉方便、順暢、成本低的優點；售後更換方便、快捷、並能夠實現360度轉動，使用方便。

Description

管中管抽拉龍頭

本發明屬於水龍頭設備技術領域，涉及一種管中管抽拉龍頭。

目前，在現有技術中，專利文獻公開號CN201610180175.4公開了一種集成抽拉式濾水龍頭，包括龍頭本體、出水管、過濾芯及水閥，龍頭本體具有豎管部，豎管部內設有豎向抽拉孔道，該抽拉孔道中軸線位於豎管部中軸線一側，豎管部底端為進水端，豎管部頂端口連接出水管，豎管部側面具有過濾接口和水閥接口分別用於安裝過濾芯及水閥，豎管部進水端設有冷水孔道、熱水孔道及回流孔道，其中的冷水孔道、熱水孔道延伸至水閥接口以混合，水閥接口設有混水流道並向過濾介面延伸以過濾，過濾接口設有回流口並向進水端延伸形成回流孔道，回流孔道與抽拉管連接，抽拉管穿過豎管部內的抽拉孔道向出水管延伸形成可抽拉的出水結構。上述雖然能夠實現管道的抽來，但是此種抽來依賴於設置在龍頭本體下方的重力錘等部件，存在的問題是：位於龍頭本體下方設置了較多的部件，導致結構複雜，在管道抽拉的過程中，容易出現管道與其他部件干涉甚至卡死的情況發生，導致使用者使用不便。

為此，本發明提供一種管中管抽拉龍頭。

鑒於現有的技術存在的上述問題，本發明的目的在於提供一種管中管抽拉龍頭，使得內管的拉動無需從下端處拉出，在抽拉過程中減少了會與眾多零件產生干涉甚至拉不動的狀況發生，具有抽拉方便、順暢的優點；並能夠實現360度轉動，使用方便。

本發明的目的可通過下列技術方案來實現：一種管中管抽拉龍頭，包括龍頭本體，與所述龍頭主體相固定的外管，還包括位於所述龍頭主體上方的管中管抽拉裝置，所述管抽拉裝置包括置於所述外管的內腔的內管接頭、內管接頭螺母、內管、第一彈簧托架、第一抽拉管接頭、具有伸縮性的抽拉管、伸縮彈簧，內管接頭一端套接在所述龍頭本體或套接在所述外管，另一端與所述內管接頭螺母螺接，所述內管接頭開設有一體成型設置的接頭部，所述接頭部的外側壁與所述內管一端的內側壁滑動配合，所述內管另一端依次穿過所述第一彈簧托架、第一抽拉管接頭且設置在所述抽拉管內，所述第一彈簧托架設置在所述內管接頭螺母的上方，所述內管接頭螺母內套接第一抽拉管接頭，所述抽拉管一端活動套接在所述抽拉管接頭上，所述伸縮彈簧纏繞在所述抽拉管的外側壁，所述伸縮彈簧一端固定在所述第一彈簧托架上，所述抽拉管另一端螺接有第二抽拉接頭，所述第二抽拉接頭一端與所述內管一端連通，所述第二抽拉接頭另一端與活動套接在外管內的抽拉出水頭螺接連通，位於所述第二抽拉接頭、抽拉出水頭的外側壁上套接有第二彈簧托架，所述伸縮彈簧另一端固定在所述第二彈簧托架。

進一步地，還包括均套接在所述內管外側壁的低壓密封圈和反壓油封圈，所述反壓油封圈設置在所述低壓密封圈的上方，所述低壓密封圈和反壓油封圈均位於所述第一彈簧托架內。

進一步地，還包括第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈，所述第一密封圈、第三密封圈間隔的卡接在所述外管的內壁上，所述第二 密封圈套接在內管接頭螺母上且位於所述第一密封圈、第三密封圈之間。

進一步地，所述內管由PA材料製成。

進一步地，所述外管、內管、抽拉管均呈U型。

如上所述，本發明涉及的一種管中管抽拉龍頭，具有以下有益效果：本發明利用上述的管中管抽拉龍頭後，與現有技術相比，由於採用了此種結構，通過將管中管抽拉裝置設置在龍頭本體的上方，結合外管、抽拉管以及內管的管中管的結構，使得內管的拉動無需從下端處拉出，在抽拉過程中減少了會與眾多零件產生干涉甚至拉不動的狀況發生，具有抽拉方便、順暢、結構簡單、成本低的優點；需要更換時可將作為一個整體進行更換，售後維修方便、快捷、效率高，並能夠實現360度轉動，使用方便。

下面結合具體實施方式對本發明作進一步的說明。

1‧‧‧龍頭主體

2‧‧‧外管

3‧‧‧管中管抽拉裝置

31‧‧‧內管接頭

311‧‧‧接頭部

32‧‧‧內管接頭螺母

33‧‧‧內管

34‧‧‧第一彈簧托架

35‧‧‧第一抽拉管接頭

36‧‧‧抽拉管

37‧‧‧伸縮彈簧

38‧‧‧第二抽拉接頭

39‧‧‧第二彈簧托架

4‧‧‧抽拉出水頭

5‧‧‧低壓密封圈

6‧‧‧反壓油封圈

7‧‧‧第一密封圈

8‧‧‧第二密封圈

9‧‧‧第三密封圈

圖1為一種管中管抽拉龍頭的正視圖；圖2為一種管中管抽拉龍頭另一視角的結構圖和在該視角下的A-A的剖面圖；圖3為一種管中管抽拉龍頭的B處剖面結構放大圖；圖4為一種管中管抽拉龍頭的C處剖面結構放大圖；圖5為一種管中管抽拉龍頭的部分結構透視剖面圖；圖6為圖5的D處剖面結構放大圖。

以下由特定的具體實施例說明本發明的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地瞭解本發明的其他優點及功效。

須知，本說明書附圖所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士瞭解與閱讀，並非用以限定本發明可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關係的改變或大小的調整，在不影響本發明所能產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本發明所揭示的技術內容能涵蓋的範圍內。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便於敘述明瞭，而非用以限定本發明可實施的範圍，其相對關係的改變或調整，在無實質變更技術內容下，當亦視為本發明可實施的範疇。具體結構可參照專利申請的附圖進行說明。

在以下實施例中，以紙面圖1箭頭標向來定義方向，以紙面的左側為左方向，紙面的右側為右方向，紙面的上側為上方向，紙面的下側為下方向，以垂直於紙面的前側為前方向，以垂直於紙面的後側為後方向，以龍頭本體內腔為內，以龍頭本體外側壁為外。

一種管中管抽拉龍頭，如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5以及圖6所示，包括龍頭本體1，與所述龍頭主體1相固定的外管2，還包括位於所述龍頭主體1上方的管中管抽拉裝置3，所述管抽拉裝置3包括置於所述外管2的內腔的內管接頭31、內管接頭螺母32、內管33、第一彈簧托架34、第一抽拉管接頭35、具有伸縮性的抽拉管36、伸縮彈簧37，內管接頭31一端套接在所述龍頭本體1或套接在所述外管2，另一端與所述內管接頭螺母32螺接，所述內管接頭31開設有一體成型設置的接頭部311，所述接頭部311的外側壁與所述內管33一端的內側壁滑動配合，所述內管33另一端依次穿過所述第一彈簧托架34、第一抽拉管接頭35且設置在所 述抽拉管36內，所述第一彈簧托架34設置在所述內管接頭螺母32的上方，所述內管接頭螺母32內套接第一抽拉管接頭35，所述抽拉管36一端活動套接在所述第一抽拉管接頭35上，所述伸縮彈簧37纏繞在所述抽拉管36的外側壁，所述伸縮彈簧37一端固定在所述第一彈簧托架34上，所述抽拉管36另一端螺接有第二抽拉接頭38，所述第二抽拉接頭38一端與所述內管33一端連通，所述第二抽拉接頭38另一端與活動套接在外管2內的抽拉出水頭4螺接連通，位於所述第二抽拉接頭38、抽拉出水頭4的外側壁上套接有第二彈簧托架39，所述伸縮彈簧37另一端固定在所述第二彈簧托架39。本發明利用與現有技術相比，由於採用了此種結構，通過將管中管抽拉裝置3設置在龍頭本體1的上方，結合外管2、抽拉管36以及內管33的管中管的結構，使得內管33的拉動無需從下端處拉出，在抽拉過程中減少了會與眾多零件產生干涉甚至拉不動的狀況發生，具有抽拉方便、順暢、結構簡單、成本低的優點；需要更換時可將作為一個整體進行更換，售後維修方便、快捷、效率高，並能夠實現360度轉動，使用方便。

進一步地，為了提高密封性，如圖3所示，還包括均套接在所述內管33外側壁的低壓密封圈5和反壓油封圈6，所述反壓油封圈6設置在所述低壓密封圈5的上方，所述低壓密封圈5和反壓油封圈6均位於所述第一彈簧托架34內。這樣，提高密封性，能夠避免漏水；此外，當抽拉管36鬆手反沖時，通過設置反壓油封圈6，有效地抵消衝擊力，能夠減少第一彈簧托架34的磨損，延長使用壽命，變相的降低維護成本。

進一步地，如圖4所示，還包括第一密封圈7、第二密封圈8、第三密封圈9，所述第一密封圈7、第三密封圈9間隔的卡接在所述外管2的內壁上，所述第二密封圈8套接在內管接頭螺母32上且位於所述第一密封圈8、第三密封圈9之間。

進一步地，所述內管33由PA材料製成。但不限於此，所 述內管33也可以選用其他材料製成，例如製成剛性的內管33。

進一步地，如圖1、圖3以及圖4所示，所述外管2、內管33、抽拉管36均呈U型。但不限於此，也可以設置成其他形狀的外管2或內管33或抽拉管36或組合使用。

如上所述，本發明涉及的一種管中管抽拉龍頭，具有以下有益效果：本發明利用上述的管中管抽拉龍頭後，與現有技術相比，由於採用了此種結構，通過將管中管抽拉裝置設置在龍頭本體的上方，結合外管、抽拉管以及內管的管中管的結構，使得內管的拉動無需從下端處拉出，在抽拉過程中減少了會與眾多零件產生干涉甚至拉不動的狀況發生，具有抽拉方便、順暢、結構簡單、成本低的優點；需要更換時可將作為一個整體進行更換，售後維修方便、快捷、效率高，並能夠實現360度轉動，使用方便。

綜上所述，本發明有效克服了現有技術中的種種缺點而具高度產業利用價值。

上述實施例僅例示性說明本發明的原理及其功效，而非用於限制本發明。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本發明的精神及範疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術領域中具有通常知識者在未脫離本發明所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本發明的權利要求所涵蓋。

1‧‧‧龍頭主體

2‧‧‧外管

3‧‧‧管中管抽拉裝置

33‧‧‧內管

36‧‧‧抽拉管

37‧‧‧伸縮彈簧

Claims (5)

1. 一種管中管抽拉龍頭，包括龍頭本體，與所述龍頭主體相固定的外管，其特徵在於：還包括位於所述龍頭主體上方的管中管抽拉裝置，所述管抽拉裝置包括置於所述外管的內腔的內管接頭、內管接頭螺母、內管、第一彈簧托架、第一抽拉管接頭、具有伸縮性的抽拉管、伸縮彈簧，所述內管接頭一端套接在所述龍頭本體或套接在所述外管，另一端與所述內管接頭螺母螺接，所述內管接頭開設有一體成型設置的接頭部，所述接頭部的外側壁與所述內管一端的內側壁滑動配合，所述內管另一端依次穿過所述第一彈簧托架、第一抽拉管接頭且設置在所述抽拉管內，所述第一彈簧托架設置在所述內管接頭螺母的上方，所述內管接頭螺母內套接第一抽拉管接頭，所述抽拉管一端活動套接在所述第一抽拉管接頭上，所述伸縮彈簧纏繞在所述抽拉管的外側壁，所述伸縮彈簧一端固定在所述第一彈簧托架上，所述抽拉管另一端螺接有第二抽拉接頭，所述第二抽拉接頭一端與所述內管一端連通，所述第二抽拉接頭另一端與活動套接在外管內的抽拉出水頭螺接連通，位於所述第二抽拉接頭、抽拉出水頭的外側壁上套接有第二彈簧托架，所述伸縮彈簧另一端固定在所述第二彈簧托架。
2. 依請求項1所述的管中管抽拉龍頭，其特徵在於：還包括均套接在所述內管外側壁的低壓密封圈和反壓油封圈，所述反壓油封圈設置在所述低壓密封圈的上方，所述低壓密封圈和反壓油封圈均位於所述第一彈簧托架內。
3. 依請求項1所述的管中管抽拉龍頭，其特徵在於：還包括第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈，所述第一密封圈、第三密封圈間隔的卡接在所述外管的內壁上，所述第二密封圈套接在內管接頭螺母上且位於所述第一密封圈、第三密封圈之間。
4. 依請求項1所述的管中管抽拉龍頭，其特徵在於：所述內管由PA材料製成。
5. 依請求項1所述的管中管抽拉龍頭，其特徵在於：所述外管、內管、抽拉管均呈U型。

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