TW202021926A - 水硬性組合物用添加劑及水硬性組合物 - Google Patents

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Abstract

本發明提供一種可減輕骨材所包含的微細粒子或黏土質的影響，且具高材料分離阻力的水硬性組合物用添加劑。
本發明所提供的水硬性組合物用添加劑及水硬性組合物，包含有下述成份A及成份B：成分A具有丙烯酸及/或其鹽類所形成的結構單元，且成分A的質量平均分子量MA為1000以上且小於100000；成份B具有由丙烯酸及/或其鹽類所構成的結構單元，且其質量平均分子量MB為100000以上50000000以下。

Description

水硬性組合物用添加劑及水硬性組合物
本發明係關於一種水硬性組合物用添加劑。更詳細而言，是關於一種可減輕骨材所包含的微細粒子或黏土質的影響，並且具高材料分離阻力，可適合使用在如水泥組合物等。
以往，為了賦予砂漿或混凝土等水硬性組合物流動性，在備製水硬性組合物時，一般會使用木質素磺酸型分散劑、萘磺酸型分散劑、三聚氰胺磺酸型分散劑或多元羧酸型分散劑等來做為分散劑。近年來，為了提升充填特性、省工或提升可加工性，變得有更多機會使用到進一步提升流動性的水硬性組合物。這樣的水硬性組合物一般是使用例如坍流度為500~700mm左右的高流動性混凝土，或者坍流度為350~500mm左右的中流動性混凝土等流動性高的混凝土。
為了得到具有這樣特性的水硬性組合物，提案有各種技術。例如，專利文獻1中，提案有藉由使用下述摻合物來賦予混凝土流動性與材料分離阻力，該摻合物係摻和了特定的多元羧酸型分散劑以及羧酸單體與(甲基)丙烯酸酯的共聚物。而且，專利文獻1中揭示可把做為原料成分之特定多元羧酸型分散劑以及羧酸單體與(甲基)丙烯酸酯的共聚物加以結合成為單組分摻合物來供應。
又，專利文獻2提案有藉由使用特定低取代羥丙基纖維素來得 到充填特性佳且流動性高的混凝土。
[先前技術文獻]
專利文獻
專利文獻1：日本發明公開2001-89212號公報
專利文獻2：日本發明公開平4-139047號公報
一般使用粗骨材或細骨材來作為摻合至水硬性組合物中的骨材。做為該等粗骨材或細骨材，一般使用藉由自然作用而自岩石所形成的產自河川、山、海洋、陸地等的礫石、沙子等天然骨材，或者使用將岩石以粉碎機等人工方式粉碎所得到的碎石及碎沙。
在優質的天然骨材持續枯竭的同時考慮到保護資源的觀點或是進行洗淨時對環境造成的影響，在品質允許的範圍內，有時會不洗去附著在天然骨材的微細粒子或黏土質就直接使用。
又，有時也會使用仍附著有將岩石以人工粉碎來製造碎石及碎砂時所產生的微細粒子或黏土質的碎石或碎沙。
該等仍附著有微細粒子或黏土質的骨材，分散劑的添加量必須要增加。分散劑的添加量增加則會有泌水的發生變多的問題。又，想得到有預定的坍流度且流動性高的水硬性組合物時，則會有材料變得容易分離的問題。
骨材根據採集場所或採集時期，其組成上會產生差異，另外品質也不同。由於骨材的組成差異或品質的不同，水硬性組合物的流動性變得不固定，為了得到預定的流動性而衍生需要改變混合劑的添加量的問題。
又，使用了低取代羥丙基纖維素時，會有與減水劑成分相容性低不能轉換為單一水溶液的問題。
專利文獻1、2所揭示的技術並無法解決上述諸問題。因此，本發明所欲解決的課題是提供一種水硬性組合物用添加劑，即使附著在骨材的微細粒子或黏土質等保持沒有洗掉的狀態，亦可減輕骨材所包含的微細粒子或黏土質的影響，且具高材料分離阻力。
本案發明人為解決所述課題研究的結果，發現使用具有特定聚合物的水硬性組合物用添加劑是正確且合適的。依據本發明提供以下之水硬性組合物用添加劑。
[1]一種含有下述成分A及成分B的水硬性組合物用添加劑：成分A係具有由丙烯酸及/或其鹽類所形成的結構單元且質量平均分子量MA大於等於1000且小於100000的聚合物，成分B係具有由丙烯酸及/或其鹽類所形成的結構單元且質量平均分子量MB大於100000且小於等於50000000的聚合物。
[2]如前述[1]所記載的水硬性組合物用添加劑，其中所述成分A與所述成分B的質量比A：B為1：99~99：1。
[3]如前述[1]所記載的水硬性組合物用添加劑，其中更含有作為成分C的羧酸共聚物。
[4]如前述[3]所記載的水硬性組合物用添加劑，其中相對於成分C的質量，所述成分A與成分B合計的質量%為0.1~25%。
[5]一種水硬性組合物，係含有如前述[1]~[4]中之一者所記載的水硬性組合物用添加劑，
[6]如前述[5]所記載的水硬性組合物，更包含有結合劑。
[7]如前述[6]所記載的水硬性組合物，其中，相較於100質量份之所述結合劑，所述成分A與所述成分B合計的質量份為0.00005~0.04質量份。
藉由本發明的水硬性組合物用添加劑，即使附著於骨材的微細粒子或黏土質等保持沒有洗掉的狀態，亦具有可緩和包含於骨材的微細粒子或黏土質的影響，並且提高材料分離阻力的效果。
以下就本發明的實施型態加以說明。但本發明並不限定於以下實施型態。因此，應理解在不脫離本發明主題的範圍內，基於本技術領域中具有通常知識者的知識，可對以下的實施型態進行適當變更或改良。而以下的實施例中除非有特別記載，%意為質量%而份意為質量份。
本實施型態的水硬性組合物用添加劑係具有成分A與成分B的水硬性組合物用添加劑。
供本實施型態的水硬性組合物用添加劑使用的成分A及成分B係具有丙烯酸及/或其鹽類所形成的結構單元的聚合物。在此，丙烯酸鹽之種類並無特別限制，但可列舉有鈉鹽或鉀鹽等鹼金屬鹽、鈣鹽或鎂鹽等鹼土金屬鹽、銨鹽、二乙醇胺鹽或三乙醇胺鹽等胺鹽等。從操作性與易取得性的觀點來看，優選為鈉鹽或銨鹽，更優選為鈉鹽。又，丙烯酸及/或其鹽類可僅有一種，亦可有兩種以上。
供本實施型態的水硬性組合物用添加劑使用的成分A的聚合物，其質量平均分子量MA係大於等於1000且小於100000，優選為大於等於1000小於50000，更優選為大於等於1000小於30000，再更優選為大於等於1000小於10000。
供本實施型態的水硬性組合物用添加劑使用的成分B的聚合物，其質量平均分子量MB係大於等於100000小於等於50000000，優選為大於等於300000且小於等於30000000，更優選為大於等於500000且小於等於20000000，再更優選為大於等於800000且小於等於10000000。
本實施型態的水硬性組合物用添加劑中，成分A與成分B的濃度並沒有特別限定，但當成分A的比例過高時，無法得到充分的抑制分離的效果。又，當成分B的比例過高時，骨材中的微細粒子所造成的水硬性組合物的流動性變動會增加，由防止上述現象的觀點來看，成分A與成分B的質量比A：B優選為1：99~99：1，更優選為50：50~99：1，再更優選為75：25~99：1，再進一步更加優選為80：20~99：1，而最優選為80：20~96：4。
本實施型態的水硬性組合物用添加劑優選為更包含有作為成分C的羧酸共聚物。
作為供本實施型態的水硬性組合物用添加劑使用的成分C的羧酸共聚物，可列舉有具有下述結構單元的化合物：由不飽和羧酸單體及/或其鹽類所形成的結構單元，以及分子中具有由1~300個碳數2~4的氧化烯單元所構成的聚氧化烯基團的不飽和單體所形成的結構單元。
作為不飽和羧酸單體及/或其鹽類，可列舉有(甲基)丙烯酸、巴豆酸、(無水)馬來酸、(無水)衣康酸、富馬酸及/或其鹽類等。一個分子中具有兩個以上羧基的不飽和二羧酸單體，除了一個羧酸或其鹽類以外，只要有酯鍵或醯胺鍵等即可。在此不飽和羧酸鹽的種類並無特別限制，例如可列舉有鈉鹽或鉀鹽等鹼金屬鹽、鈣鹽或鎂鹽等鹼土金屬鹽、銨鹽、胺鹽二乙醇胺鹽或胺鹽三乙醇胺鹽等胺鹽等。
分子中具有由1~300個碳數2~4的氧化烯單元所構成的聚氧 化烯基團的不飽和單體，可列舉有：α-乙烯基-ω-羥基(聚)氧丁烯(聚)氧乙烯、α-烯丙基-ω-甲氧基-(聚)氧乙烯、α-烯丙基-ω-甲氧基-(聚)氧乙烯(聚)氧丙烯、α-烯丙基-ω-羥基-(聚)氧乙烯、α-烯丙基-ω-羥基-(聚)氧乙烯(聚)氧丙烯、α-甲代烯丙基-ω-羥基-(聚)氧乙烯、α-甲代烯丙基-ω-甲氧基-(聚)氧乙烯、α-甲代烯丙基-ω-羥基-(聚)氧乙烯(聚)氧丙烯、α-甲代烯丙基-ω-乙醯基-(聚)氧乙烯、α-(3-甲基-3-丁烯基)-ω-羥基-(聚)氧乙烯、α-(3-甲基-3-丁烯基)-ω-丁氧基-(聚)氧乙烯、α-(3-甲基-3-丁烯基)-ω-羥基-(聚)氧乙烯(聚)氧丙烯、α-(3-甲基-3-丁烯基)-ω-乙醯基-(聚)氧乙烯(聚)氧丙烯、α-丙烯醯基-ω-羥基-(聚)氧乙烯、α-丙烯醯基-ω-甲氧基-(聚)氧乙烯、α-丙烯醯基-ω-丁氧基-(聚)氧乙烯、α-丙烯醯基-ω-甲氧基-(聚)氧乙烯(聚)氧丙烯、α-甲基丙烯醯基-ω-羥基-(聚)氧乙烯、α-甲基丙烯醯基-ω-甲氧基-(聚)氧乙烯、α-甲基丙烯醯基-ω-丁氧基-(聚)氧乙烯、α-丙烯醯基-ω-甲氧基-(聚)氧乙烯(聚)氧丙烯、α-甲基丙烯醯基-ω-羥基-(聚)氧乙烯(聚)氧丙烯、α-甲基丙烯醯基-ω-乙醯基-(聚)氧乙烯(聚)氧丙烯、在聚亞烷基多胺的活性亞氨基、活性氨基附加環氧烷且使分子中含有(申基)丙烯醯基等不飽合鍵的聚亞烷基多胺單體、在通過縮合二元酸和多亞烷基多胺得到的聚醯胺多胺的活性亞氨基、氨基、醯胺殘基附加環氧烷，且於分子中具有(甲基)丙烯醯基等不飽合鍵的聚醯胺多胺型單體等。
成分C的羧酸共聚物的質量平均分子量優選為2000~500000，更優選為5000~200000。
本實施型態的水硬性組合物用添加劑中，相較於成分C的質量，成分A與成分B合計的質量%優選為0.1~25%，更優選為0.2~15%，再更優選為0.3~10%進一步再更優選為0.5~5%。
接著，就本實施型態的水硬性組合物加以說明。本實施型態 的水硬性組合物包含本實施型態的水硬性組合物用添加劑。
對水硬性組合物添加水硬性組合物用添加劑的添加方法，可將成分A與成分B分別獨立添加，也可同時添加。成分A、成分B及成分C可以做為粉末狀添加至水硬性組合物漿料，或者，亦可將成分A、成分B及成分C在分散或溶解至液體減縮劑或液體消泡劑等的狀態下添加至水硬性組合物漿料，進而亦可將成分A、成分B及成分C在溶解於水的狀態下添加至水硬性組合物漿料。然而，各個成分的添加方式不同亦可。例如，成分A及成分B是以粉末狀添加，成分C是以分散至液體減縮劑或液體消泡劑等的狀態添加亦可，其他的添加方式亦可。
成分C的羧酸共聚物亦可作為水溶液來使用，作為水溶液來使用時，從成分A與成分B的互溶性的觀點來看，1質量%成分C水溶液的pH優選為2~7，更優選為2~6，再更優選為2~5。
本實施型態的水硬性組合物係使用如上所說明的本實施型態的水硬性組合物用添加劑來備製，優選為水泥漿、砂漿及混凝土等的水泥組合物。水泥組合物作為一結合劑，係至少使用了水泥者，但也可將水泥單獨使用，或者，亦可將水泥與火山灰質或具有潛在水硬性的粉末混合材料合併使用。作為上述水泥可列舉有普通波特蘭水泥、中熱波特蘭水泥、低熱波特蘭水泥、早強波特蘭水泥、超早強波特蘭水泥，抗硫酸鹽波特蘭水泥等各種波特蘭水泥、高爐水泥、粉煤灰水泥等各種混合水泥等。又，作為細微粉末混合材料可列舉有高爐礦渣細粉、矽粉、粉煤灰、石灰石細粉等。進而，亦可含有膨脹材料、石膏等。
本實施型態的水硬性組合物優選包含骨材。作為骨材可採用細骨材或粗骨材等任意適當之骨材。像這樣的骨材之中，作為細骨材可列舉有河砂、山砂、陸地砂、石英砂、碎砂、高爐渣細骨材等，作為粗骨材 可列舉有河礫石，山礫石，陸地碎石，碎石，高爐渣粗骨材等。
本實施型態的水硬性組合物中，相對於100質量份之結合劑，成分A與成分B合計的質量份優選為0.00005~0.04質量份，更優選為0.0002~0.03質量份，在更優選為0.0002~0.02質量份，進一步再更優選為0.0003~0.01質量份，最優選為0.0004~0.008質量份。
本實施型態的水硬性組合物在不損及其效果的範圍內可適當含有下列物質：例如，由陰離子表面活性劑製造的AE調節劑、氧化烯基消泡劑、由羥基羧酸鹽形成的緩凝劑、由鏈烷醇胺製造的固化促進劑、由聚氧化烯烷基醚製成的乾燥減縮劑、異噻唑啉化合物製成的防腐劑、高級脂肪酸衍生物製成的防水劑、由亞硝酸鹽製成的防銹劑等。
[實施例]
以下，為了更具體說明本發明的組成及效果列舉若干實施例，但並該等實施例非用以限制本發明。而以下的實施例中，除非另有記載，%意為質量%，份意為質量份。
測試類別1(作為成分A及成分B的丙烯酸及/或其鹽類的聚合物)
將所使用的丙烯酸及/或其鹽類的聚合物綜合表示於表1。
Figure 108100095-A0202-12-0008-1
Figure 108100095-A0202-12-0009-3
表1之中：
A-1：聚丙烯酸鈉酸甲酯鈉(東亞合成股份公司製造的Aron T-210)
A-2：聚丙烯酸(和光純薬工業股份公司製造的聚丙烯酸5,000)
A-3：聚丙烯酸(和光純薬工業股份公司聚丙烯酸25,000)
B-1：聚丙烯酸(和光純薬工業股份公司聚丙烯酸250,000)
B-2：聚丙烯酸(和光純薬工業股份公司聚丙烯酸1,000,000)
B-3：聚丙烯酸鈉酸甲酯鈉(東亞合成股份公司Aron A-20P-X)
R-1：羥丙基甲基纖維素(信越化學工業股份公司的METOLOSE Hi90SH30000)
R-2：羥丙基甲基纖維素(信越化學工業股份公司的METOLOSE Hi90SH100000)
d-1：丙烯酸鈉所形成的結構單元
d-2：丙烯酸所形成的結構單元
d-3：丙烯酸所形成的結構單元
d-4：丙烯酸所形成的結構單元
d-5：丙烯酸所形成的結構單元
d-6：丙烯酸鈉所形成的結構單元
測試類別2(作為成分C的羧酸共聚物的製造)
製造例1：羧酸共聚物(PC-1)的製造
將250g蒸餾水、330g之α-(3-甲基-3-丁烯基)-ω-羥基-聚(n=50)氧乙烯備製在具有溫度計、攪拌器、滴液漏斗、氮氣導入管的反應容器(以下使用 相同反應容器)，一邊攪拌一邊均勻溶解後，將環境氣體置換為氮氣，並將反應系統的溫度以溫水浴保持在65℃。接著，將16g之1%過氧化氫水花費3小時滴落，在上述滴落同時將在80g離子交換水均勻溶解了30g丙烯酸的水溶液花費3小時滴落，在上述滴落同時，將在14g離子交換水溶解了14g溶解了2g L-抗壞血酸與3g巰基乙酸的水溶液花費4小時滴落。之後，將反應系統在65℃的溫度下維持2小時，結束聚合反應。之後，在反應系統加入30%氫氧化鈉水溶液，調整至pH3，並以離子交換水將濃度調整為40%，得到反應混合物。將該反應混合物以凝膠滲透色譜(GPC)分析的結果，質量平均分子量為35000。將該反應物設定為羧酸共聚物(PC-1)。
製造例2：羧酸共聚物(PC-2)的製造
將150g蒸餾水備製於反應容器，將環境氣體置換為氮氣，在氮氣環境氣體下將反應系統的溫度保持在60℃，接著將150g蒸餾水、20g甲基丙烯酸、320gα-羥基-ω-甲基丙烯醯基-聚(n=2)丙烯聚(n=113)氧乙烯、10g丙烯酸羥乙酯、3.5g的3-巰基丙酸均勻混合，調整成單體混合物水溶液。將該單體混合物水溶液與10%過硫酸鈉水溶液24g同時花費4小時滴落至反應容器，以進行自由基共聚反應，進而，將10%過硫酸鈉水溶液6g花費1小時滴落進行反應。之後，將反應系統在60℃的溫度保持1小時，以進行自由基共聚反應。接著，將反應系統冷卻至室溫後，加入氫氧化鈉水溶液，調整至pH5，並以蒸餾水將濃度調整為40%，得到反應混合物。將該反應混合物凝膠滲透色譜(GPC)以分析之結果，質量平均分子量為43000。將該反應混合物設定為羧酸共聚物(PC-2)。
製造例3：羧酸共聚物(PC-3)的製造
將150g蒸餾水備製至反應容器，將環境氣體置換為氮氣，並在氮氣環境氣體下將反應系統的溫度維持在60℃。接著將150g蒸餾水、35g甲基丙烯 酸、300g α-甲氧基-ω-甲基丙烯醯基-聚(n=23)氧乙烯、5g丙烯酸甲酯及3.5g之3-巰基丙酸均勻混合，調整為單體混合物水溶液。將該單體混合物水溶液與10%過硫酸鈉水溶液24g同時花費4小時滴落至反應容器，進行自由基共聚反應，進而將10%過硫酸鈉水溶液6g花費1小時滴落進行反應。之後，將反應系統的溫度在60℃保持1小時，以進行自由基共聚反應。接著，將反應系統冷卻至室溫後，加入氫氧化鈉水溶液調整為pH4，並以蒸餾水將濃度調整為40%得到反應混合物。將該反應混合物以凝膠滲透色譜(GPC)分析的結果，質量平均分子量為43000。將該反應混合物設定為羧酸共聚物(PC-3)。
測試類別3(成分A、成分B的質量平均分子量的測量)
通過以下方法測量出成分A及成分B的質量平均分子量。將結果表示於表1。
成分A及成分B的質量平均分子量的測量
丙烯酸及/或其鹽類的聚合物的質量平均分子量的測量，是藉由凝膠滲透色譜-多角度光散射法(GPC-MALS法)及/或凝膠滲透色譜法(GPC法)來進行，且條件設定如下。將所使用的丙烯酸及/或其鹽類的聚合物表示於表1。
由於聚丙烯酸的質量平均分子量超過500,000則無法以GPC法測量，因此質量平均分子量超過500,000者使用了GPC-MALS法來測量。然而，B-1中GPC-MALS法與GPC法的分子量差在±3%以內，視為相同。
測量條件
GPC-MALS法
檢測器：差示折光儀(RI)、多角度光散射檢測器(MALS)
管柱：昭和電工公司製造的OHpak SB-807 HQ+SB-806M HQ
溶析液：0.1M Tris緩衝液(添加pH=0.9、0.1M氯化鉀)/乙腈混合溶劑( 混合體積比：7/3)
流速：0.5mL/分鐘
管柱溫度：40℃
GPC法
檢測器：差示折光儀(RI)
管柱：昭和電工公司製造的OHpak SB-G+SB-806M HQ+SB-806M HQ
溶析液：50mM硝酸鈉水溶液
流速：0.7mL/分鐘
管柱溫度：40℃
標準品：Agilent公司製造的聚丙烯酸鈉酸甲酯鈉
成分C的質量平均分子量的測量
為成分C的羧酸共聚物的質量平均分子量的測量是藉由凝膠滲透色譜法(GPC)來進行，條件設定如下。
測量條件
檢測器：差示折光儀(RI)
管柱：昭和電工公司製造的OHpak SB-G+SB-806M HQ+SB-806M HQ
溶析液：50mM硝酸鈉水溶液
流速：0.7mL/分鐘
管柱溫度：40℃
標準品：Agilent公司製造的聚乙二醇/氧化物(PEG/PEO)
測試類別4(互溶性的確認)
當將成分C的羧酸共聚物設定為20%時，以如表2所示的成分A與成分B的比例充分攪拌混合，並藉由目視以以下的基準判定溶液的互溶性。使用了自來水來調整溶液濃度。
互溶性的判定基準
A：無法判別沉澱或沉降的程度
B：確認到稀薄的濁度
C：確認到沉澱或沉降
Figure 108100095-A0202-12-0013-4
表2中，
※1：B-2：B-3的質量比B-2：B-3是使用50：50。
※2：增添了用成分B代替R-1、R-2。
測試類別5(作為水硬性組合物的混凝土組合物的備製)
在表2及表3所記載的摻合條件下，如下所示備製混凝土組合物。在50L的潘式強力攪拌機投入普通波特蘭水泥(密度3.16g/cm3)、粉煤灰(密度2.29g/cm3，灼燒損失2.3%)及高爐礦渣細粉(密度2.88g/cm3)作為結合劑，投入大井川水系生產的陸砂(密度2.58g/cm3)作為細骨材、投入岡崎產的碎石(密度2.68g/cm3)作為粗骨材，在表3的組合No.2中進一步投入膨土(和光純薬工業股份公司)並揉合10秒。之後，以坍流度為600±30mm且空氣量為2%以下之範圍為目標，相對於100質量份的結合劑添加0.005~0.01之質量份的消泡劑(竹本油脂公司製造的商品名稱AFK-2)，並且將測試類別4中所使用的水硬性組合物用添加劑與揉合水一起投入，揉合90秒。然而，添加劑及消泡劑視為水的一部分。
Figure 108100095-A0202-12-0014-5
組合材料的揉合及測試是在將材料溫度設定在20±3℃，並將室溫設定為20±3℃，且將濕度設定為60%以上的環境下來實施。經備製的各例中的混凝土組合物中，如下所述求得剛揉合完成時的坍流度、剛揉合完成時的空氣量、剛揉合完成時的分離阻力及泌水度。組合No.1的結果表示於表4，組合No.2的結果表示於表5。
坍流度：就剛揉合完成的混凝土組合物，遵循JIS-A1150拉起坍流度錐經過3分鐘後進行測定。
空氣量：就剛揉合完成的混凝土組合物遵循JIS-A1128進行測定。
分離阻力：就剛揉合完成的混凝土組合物拉起坍流度錐經過3分鐘後藉由目視根據以下基準來進行。
分離阻力的判定基準
A：非常良好(骨材與砂漿及漿料無分離)
B：良好(骨材與砂漿及漿料些微分離)
C：差(骨材與砂漿及漿料分離)
D：非常差(骨材與砂漿及漿料顯著分離)
泌水度：遵循JIS-A1123測定。
泌水度的判斷基準
A：非常良好(泌水率0.00~4.00%)
B：良好(泌水率4.01~6.00%)
C：差(泌水率超過6.00%)
Figure 108100095-A0202-12-0015-6
Figure 108100095-A0202-12-0016-7
表4中，
※1：相對於100質量份的結合劑成分(A)與成分(B)合計的質量份(固體成份)
※2：相對於100質量份的結合劑，僅成分(C)的質量份(固體成份)
Figure 108100095-A0202-12-0016-8
表5中，
※1：相對於100質量份的結合劑，成分(A與成分(B)合計的質量份(固體成份)
※2：相對於100質量份的結合劑，僅成分(C)的質量份(固體成份)
結果
如表2所示，與不含有成分A，且包含取代成分B之羥丙基甲基纖維素的比較例7、8相比起來，含有成分A及成分B的實施例1~10顯示了優異的互溶性。又，如表4所示，包含有成分A及成分B的實施例11~20，相較於不含成分A僅含有成分B的比較例11~15以及不包含成分B僅含有成分A的比較例16，顯示了充分的分離阻抗，並且泌水量少。另外，如表5所示，相較於不包含成分A僅包含成分B的比較例21~25以及不包含成分B僅包含成分A的比較例26，包含有成分A及成分B的實施例21~30顯示了充分的分離阻抗，且泌水量少。又，不含有成分A，且取代成分B而含有羥丙基甲基纖維素的比較例17、18、27、28互溶性非常差。
[產業上的可利用性]
本發明的水硬性組合物用添加劑可利用來作為備製水硬性組合物時的添加劑。

Claims (7)

  1. 一種水硬性組合物用添加劑，包含有下述成分A及成分B：所述成分A為具有由丙烯酸及/或其鹽類所形成的結構單元，且質量平均分子量MA大於等於1000且小於100000的聚合物，所述成分B為具有由丙烯酸及/或其鹽類所形成的結構單元，且質量平均分子量MB大於等於100000且小於等於50000000的聚合物。
  2. 如請求項1所記載的水硬性組合物用添加劑，其中所述成分A與所述成分B的質量比A：B為1：99~99：1。
  3. 如請求項1所記載的水硬性組合物用添加劑，其中更包含有做為成分C的羧酸共聚物。
  4. 如請求項3所記載的水硬性組合物用添加劑，其中相對於所述成分C的質量，所述成分A與成分B合計的質量%為0.1~25%。
  5. 一種水硬性組合物，包含有如請求項1至4中任一項所記載的水硬性組合物用添加劑。
  6. 如請求項5所記載的水硬性組合物，更包含有結合劑。
  7. 如請求項6所記載的水硬性組合物，其中相對於100質量份的所述結合劑，所述成分A與所述成分B合計的質量份為0.00005~0.04質量份。
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