TW202007936A - 逆打鋼柱垂直校位裝置 - Google Patents

逆打鋼柱垂直校位裝置 Download PDF

Info

Publication number
TW202007936A
TW202007936A TW107126192A TW107126192A TW202007936A TW 202007936 A TW202007936 A TW 202007936A TW 107126192 A TW107126192 A TW 107126192A TW 107126192 A TW107126192 A TW 107126192A TW 202007936 A TW202007936 A TW 202007936A
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
steel column
reverse
base
counter
vertical
Prior art date
Application number
TW107126192A
Other languages
English (en)
Other versions
TWI663378B (zh
Inventor
鄭振廷
林慶雄
Original Assignee
鄭振廷
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 鄭振廷 filed Critical 鄭振廷
Priority to TW107126192A priority Critical patent/TWI663378B/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI663378B publication Critical patent/TWI663378B/zh
Publication of TW202007936A publication Critical patent/TW202007936A/zh

Links

Images

Landscapes

  • Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)

Abstract

本發明之逆打鋼柱垂直校位裝置,基包括有:至少一乘載模組,以及至少一微調模組;各承載模組,係設有一平台,於平台上設有一供用以對逆打鋼柱提供垂直外力的千斤頂;各微調模組,係設有至少一供用以對逆打鋼柱提供水平外力的液壓缸;透過承載模組及微調模組之整合運作,有助於將逆打鋼柱調整至最佳的角度,不但能夠以相對更為積極、可靠之手段,維護逆打鋼柱吊放之吊放品質,更可藉以降低發生意外的風險。

Description

逆打鋼柱垂直校位裝置
本發明係於建築工法有關,旨在提供一種能夠讓逆打鋼柱獲得有效支撐,以相對更為積極、可靠之手段,維護逆打鋼柱吊放品質的逆打鋼柱垂直校位裝置。
面對大面積、深開挖及地處都會區的施工環境下,地質條件與地下水位等處置方式與問題,開挖後的側向土壓不均勻且不穩定,基礎工事的施工所面臨的條件與環境因數相當的複雜且不可預測。
在國內外建築工法不斷的專研與精進下,逆打工法之相關專利技術已成為促使業界不斷精進努力的源動力,尤適用於都會區所設計採用的逆打建築工法或是地鐵捷運地下共構體等地下深開挖基礎工事。
在逆打工法領域中,關於逆打鋼柱吊放之垂直控制技術,攸關整個逆打工法工程成敗關鍵與後續施作品質,隨著基樁口徑的擴大及貫入深度的加深,而隨之植入的逆打鋼柱也跟著擴寬加長,等在非客觀環境下,其必須克服的技術問題在於如何觀測與調整置於深達數十公尺深之逆打鋼柱之柱體垂直度,並予以牢實定位。
因此,如何在逆打鋼柱吊放過程中,能夠讓逆打鋼柱獲得有效支撐,並且能夠穩固的旋轉或橫移,以相對更為積極、可靠之手段,維護逆打鋼柱吊放之垂直度,一直是產業界及學術界所亟欲解決之課題。
本發明之主要目的,即在提供一種能夠讓逆打鋼柱獲得有效支撐,以相對更為積極、可靠之手段,維護逆打鋼柱吊放品質的逆打鋼柱垂直校位裝置。
本發明之逆打鋼柱垂直校位裝置係供架設於一逆打鋼柱之周邊處;本發明第一種實施樣態下之逆打鋼柱垂直校位裝置,基本上包括:至少一乘載模組,以及至少一微調模組;其中:各該承載模組,係設有一平台,於該平台上設有一供用以對該逆打鋼柱提供垂直外力的千斤頂;各該微調模組,係設有至少一供用以對該逆打鋼柱提供水平外力的液壓缸。
本發明第二種實施樣態下之逆打鋼柱垂直校位裝置,基本上包括有:至少一乘載模組,以及至少一微調模組;其中:各該承載模組,係設有一平台,於該平台上設有一供用以對該逆打鋼柱提供垂直外力的千斤頂;各該微調模組,係設有一基座及一頂抵板,另有至少一連桿樞設於該基座與該頂抵板之間,且於該基座與該頂抵板之間連接有一液壓缸。
本發明第三種實施樣態下之逆打鋼柱垂直校位裝置,基本上包括有:至少一乘載模組,以及至少一微調模組;其中:各該承載模組,係設有一平台,於該平台上設有一供用以對該逆打鋼柱提供垂直外力的千斤頂;各該微調模組,係具有一基座,另有一連桿及一液壓缸樞設於該基座上,該連桿及該液壓缸之尾端且相互樞接。
本發明之逆打鋼柱垂直校位裝置,於使用時,係可將微調模組置於樁口上方之橫柱處,另將微調模組置入樁口中;必要時,可由乘載模組之千斤頂對逆打鋼柱提供額外的垂直外力,以及可由微調模組之液壓缸對逆打鋼柱提供額外的水平外力,有助於將逆打鋼柱調整至最佳的角度,以相對更為積極、可靠之手段,維護逆打鋼柱吊放之吊放品質。
該逆打鋼柱垂直校位裝置,係進一步包括至少一供 橫跨於該逆打鋼柱周邊處的橫柱。
各該承載模組係進一步設有一定位座,該平台係以可與該定位座相對滑移的型態設於該定位座上。
該逆打鋼柱垂直校位裝置,係進一步包括至少一供橫跨於該逆打鋼柱周邊處的橫柱;各該承載模組,係進一步設有一供放置於該至少一橫柱上的定位座,該平台係以可與該定位座相對滑移的型態設於該定位座上。
該逆打鋼柱垂直校位裝置,係進一步包括至少一供橫跨於該逆打鋼柱周邊處的橫柱;各該承載模組,係設有一供放置於該至少一橫柱上的定位座,該平台係以可與該定位座相對滑移的型態設於該定位座上;該定位座之底面設有一供該至少一橫柱對應套入的定位部。
各該承載模組之平台,係由至少兩個可相對轉動的轉盤疊置構成。
各該微調模組係於該頂抵板與該基座之間樞設有兩根呈平行配置的連桿。
各該微調模組之頂抵板兩端分別於該頂抵板相對背離該基座之側面處形成有一導角。
各該承載模組之平台,係由至少兩個可相對轉動的轉盤疊置構成;各該微調模組係於該頂抵板與該基座之間樞設有兩根呈平行配置的連桿。
各該承載模組之平台,係由至少兩個可相對轉動的轉盤疊置構成;各該微調模組之頂抵板兩端分別於該頂抵板相對背離該基座之側面處形成有一導角。
各該微調模組係於該頂抵板與該基座之間樞設有兩根呈平行配置的連桿,該頂抵板兩端分別於該頂抵板相對背離該基座之側面處形成有一導角。
各該承載模組之平台,係由至少兩個可相對轉動的轉盤疊置構成;各該微調模組係於該頂抵板與該基座之間樞設有兩根呈平行配置的連桿,該頂抵板兩端分別於該頂抵板相對背離 該基座之側面處形成有一導角。
本發明所揭露的逆打鋼柱垂直校位裝置,主要利用乘載模組及微調模組之設計,將至少一乘載模組置於樁口處,並且選擇性的將數量不等的微調模組置入樁口內,透過承載模組及微調模組之整合運作,有助於將逆打鋼柱調整至最佳的角度,不但能夠以相對更為積極、可靠之手段,維護逆打鋼柱吊放之吊放品質,更可藉以降低發生意外的風險。
10‧‧‧乘載模組
11‧‧‧平台
111‧‧‧轉盤
12‧‧‧千斤頂
13‧‧‧定位座
131‧‧‧定位部
20‧‧‧微調模組
21‧‧‧基座
22‧‧‧頂抵板
221‧‧‧導角
23‧‧‧連桿
24‧‧‧液壓缸
30‧‧‧橫柱
40‧‧‧樁口
50‧‧‧逆打鋼柱
第1圖 係為本發明第一實施例之逆打鋼柱垂直校位裝置使用配置參考圖。
第2圖 係為本發明第一實施例之逆打鋼柱垂直校位裝置當中之乘載模組使用配置狀態平面示意圖。
第3圖 係為本發明當中之乘載模組結構分解圖。
第4圖 係為本發明當中之乘載模組使用配置立體圖。
第5圖 係為本發明當中之乘載模組使用配置狀態平面示意圖。
第6圖 係為本發明第二實施例之逆打鋼柱垂直校位裝置使用配置參考圖。
第7圖 係為本發明第二實施例之逆打鋼柱垂直校位裝置當中之微調模組外觀立體圖。
第8圖 係為本發明第二實施例之逆打鋼柱垂直校位裝置當中之微調模組另一視角之外觀立體圖。
第9圖 係為本發明第二實施例之逆打鋼柱垂直校位裝置當中之微調模組使用配置狀態平面示意圖。
第10圖 係為本發明第三實施例之逆打鋼柱垂直校位裝置當中之微調模組外觀立體圖。
本發明主要提供一種在進行逆打鋼柱之吊放作業時,能夠讓逆打鋼柱獲得有效支撐,以相對更為積極、可靠之手段,維護逆打鋼柱吊放品質的逆打鋼柱垂直校位裝置,如第1圖及第2圖所示,本發明之逆打鋼柱垂直校位裝置,係供架設於一逆打鋼柱50之周邊處;該逆打鋼柱垂直校位裝置,基本上包括有:至少一乘載模組10,以及至少一微調模組20;其中:
各該承載模組10,係設有一平台11,於該平台11上設有一供用以對該逆打鋼柱50提供垂直外力的千斤頂12;於實施時,各該承載模組10之平台11,係可以由至少兩個可相對轉動的轉盤111疊置構成。
各該微調模組20,係設有至少一供用以對該逆打鋼柱50提供水平外力的液壓缸24。
請同時配合參照第1圖至第5圖所示,本發明之逆打鋼柱垂直校位裝置,於使用時,係可將微調模組10置於樁口40上方之橫柱30處,另將微調模組20置入樁口40中,除可利用乘載模組10之千斤頂12將吊放入樁口40至定位的逆打鋼柱50托撐之外;必要時,可由乘載模組10之千斤頂12對逆打鋼柱50提供額外的垂直外力,以及可由微調模組20之液壓缸24對逆打鋼柱50提供額外的水平外力,有助於將逆打鋼柱50調整至最佳的角度,以相對更為積極、可靠之手段,維護逆打鋼柱吊放之吊放品質。
尤其,在調整逆打鋼柱50角度之過程中,可在平台11之作用下,使逆打鋼柱50穩固轉動,有助於將逆打鋼柱50調整至最佳的角度,不但能夠以相對更為積極、可靠之手段,維護逆打鋼柱50吊放之吊放品質,更可藉以降低發生意外的風險。
如第6圖至第9圖所示,本發明之逆打鋼柱垂直校位裝置,於實施時,各該微調模組20,係可設有一基座21及一頂抵板22,另有至少一連桿23樞設於該基座21與該頂抵板22之間,且於該基座21與該頂抵板22之間連接有一液壓缸24;在本實施例中,各該微調模組20係於該頂抵板22與該基座21之間樞設有兩根呈平行配置的連桿23。
在第6圖至第9圖所示之實施例中,係以微調模組20之頂抵板22與逆打鋼柱50側面接觸的方式,在液壓缸24之作用下,將逆打鋼柱50調整至合適的角度。
再者,本發明當中之各該微調模組20,亦可如第10圖所示具有一基座21,另有一連桿23及一液壓缸24樞設於該基座21上,該連桿23及該液壓缸24之尾端且相互樞接,於使用時,以連桿23及液壓缸24之尾端與逆打鋼柱(圖略)側面接觸,在液壓缸24之作用下,將逆打鋼柱5調整至合適的角度。
本發明之逆打鋼柱垂直校位裝置,在上揭不同實施樣態下,該逆打鋼柱垂直校位裝置,係可進一步包括至少一供橫跨於該逆打鋼柱50周邊處的橫柱30,可透過將橫柱30橫跨與樁口40上方的方式,快速且穩固的將乘載模組10架設於定點。
本發明之逆打鋼柱垂直校位裝置,在上揭不同實施樣態下,各該承載模組10係可進一步設有一定位座13,該平台11係以可與該定位座13相對滑移的型態設於該定位座13上,使得以透過平台11與定位座13之間可相對滑移之設計,提升逆打鋼柱50之調整效果。
本發明之逆打鋼柱垂直校位裝置,在上揭不同實施樣態下,又以該逆打鋼柱垂直校位裝置,係進一步包括至少一橫柱30,各該承載模組10係設有一供放置於該至少一橫柱30上的定位座13,該平台11係以可與該定位座13相對滑移的型態設於該定位座13上之結構型態呈現為佳。
本發明之逆打鋼柱垂直校位裝置,在各該微調模組20,係可設有一基座21及一頂抵板22,另有至少一連桿23樞設 於該基座21與該頂抵板22之間,且於該基座21與該頂抵板22之間連接有一液壓缸24之實施樣態下,各該微調模組20之頂抵板22兩端分別於該頂抵板20相對背離該基座21之側面處形成有一導角221(如第7圖及第8圖所示),使得以增加微調模組20之活動靈敏度。
尤其,本發明之逆打鋼柱垂直校位裝置,在進一步包括至少一橫柱30,各該承載模組10係設有一供放置於該至少一橫柱30上的定位座13,該平台11係以可與該定位座13相對滑移的型態設於該定位座13上之結構型態下,該定位座13之底面係可進一步設有一供該至少一橫柱30對應套入的定位部131。
本發明之逆打鋼柱垂直校位裝置,在各該微調模組20,係可設有一基座21及一頂抵板22,另有複數根呈平行配置的連桿23樞設於該基座21與該頂抵板22之間,且於該基座21與該頂抵板22之間連接有一液壓缸24之實施樣態下,係能夠以各該承載模組10之平台11,係由至少兩個可相對轉動的轉盤11疊置構成;各該微調模組20係於該頂抵板22與該基座21之間樞設有兩根呈平行配置的連桿23之結構型態呈現。
或者,係以各該承載模組10之平台11,係由至少兩個可相對轉動的轉盤111疊置構成;各該微調模組20之頂抵板22兩端分別於該頂抵板22相對背離該基座21之側面處形成有一導角221之結構型態呈現。
或者,係以各該微調模組20係於該頂抵板22與該基座21之間樞設有兩根呈平行配置的連桿23,該頂抵板22兩端分別於該頂抵板22相對背離該基座21之側面處形成有一導角221之結構型態呈現。
當然,又以各該承載模組10之平台11,係由至少兩個可相對轉動的轉盤111疊置構成;各該微調模組20係於該頂抵板22與該基座21之間樞設有兩根呈平行配置的連桿23,該頂抵板22兩端分別於該頂抵板22相對背離該基座21之側面處形成有一導角221之結構型態呈現為佳。
具體而言,本發明所揭露的逆打鋼柱垂直校位裝置,主要利用乘載模組及微調模組之設計,將至少一乘載模組置於樁口處,並且選擇性的將數量不等的微調模組置入樁口內,透過承載模組及微調模組之整合運作,有助於將逆打鋼柱調整至最佳的角度,不但能夠以相對更為積極、可靠之手段,維護逆打鋼柱吊放之吊放品質,更可藉以降低發生意外的風險。
本發明之技術內容及技術特點巳揭示如上,然而熟悉本項技術之人士仍可能基於本發明之揭示而作各種不背離本案發明精神之替換及修飾。因此,本發明之保護範圍應不限於實施例所揭示者,而應包括各種不背離本發明之替換及修飾,並為以下之申請專利範圍所涵蓋。
10‧‧‧乘載模組
20‧‧‧微調模組
30‧‧‧橫柱
40‧‧‧樁口
50‧‧‧逆打鋼柱

Claims (14)

  1. 一種逆打鋼柱垂直校位裝置,係供架設於一逆打鋼柱之周邊處;該逆打鋼柱垂直校位裝置,包括:至少一乘載模組,以及至少一微調模組;其中:各該承載模組,係設有一平台,於該平台上設有一供用以對該逆打鋼柱提供垂直外力的千斤頂;各該微調模組,係設有至少一供用以對該逆打鋼柱提供水平外力的液壓缸。
  2. 一種逆打鋼柱垂直校位裝置,係供架設於一逆打鋼柱之周邊處;該逆打鋼柱垂直校位裝置,包括:至少一乘載模組,以及至少一微調模組;其中:各該承載模組,係設有一平台,於該平台上設有一供用以對該逆打鋼柱提供垂直外力的千斤頂;各該微調模組,係設有一基座及一頂抵板,另有至少一連桿樞設於該基座與該頂抵板之間,且於該基座與該頂抵板之間連接有一液壓缸。
  3. 一種逆打鋼柱垂直校位裝置,係供架設於一逆打鋼柱之周邊處;該逆打鋼柱垂直校位裝置,包括:至少一乘載模組,以及至少一微調模組;其中:各該承載模組,係設有一平台,於該平台上設有一供用以對該逆打鋼柱提供垂直外力的千斤頂;各該微調模組,係具有一基座,另有一連桿及一液壓缸樞設於該基座上,該連桿及該液壓缸之尾端且相互樞接。
  4. 如請求項1至3其中任一項所述之逆打鋼柱垂直校位裝置,其中,該逆打鋼柱垂直校位裝置,係進一步包括至少一供橫跨於該逆打鋼柱周邊處的橫柱。
  5. 如請求項1至3其中任一項所述之逆打鋼柱垂直校位裝置,其中,各該承載模組係進一步設有一定位座,該平台係以可與該定位座相對滑移的型態設於該定位座上。
  6. 如請求項1至3其中任一項所述之逆打鋼柱垂直校位裝置,其中,該逆打鋼柱垂直校位裝置,係進一步包括至少一供橫跨於該逆打鋼柱周邊處的橫柱;各該承載模組,係進一步設有一供放置於該至少一橫柱上的定位座,該平台係以可與該定位座相對滑移的型態設於該定位座上。
  7. 如請求項1至3其中任一項所述之逆打鋼柱垂直校位裝置,其中,該逆打鋼柱垂直校位裝置,係進一步包括至少一供橫跨於該逆打鋼柱周邊處的橫柱;各該承載模組,係設有一供放置於該至少一橫柱上的定位座,該平台係以可與該定位座相對滑移的型態設於該定位座上;該定位座之底面設有一供該至少一橫柱對應套入的定位部。
  8. 如請求項1至3其中任一項所述之逆打鋼柱垂直校位裝置,其中,各該承載模組之平台,係由至少兩個可相對轉動的轉盤疊置構成。
  9. 如請求項2所述之逆打鋼柱垂直校位裝置,其中,各該微調模組係於該頂抵板與該基座之間樞設有兩根呈平行配置的連桿。
  10. 如請求項2所述之逆打鋼柱垂直校位裝置,其中,各該微調模組之頂抵板兩端分別於該頂抵板相對背離該基座之側面處形成有一導角。
  11. 如請求項2所述之逆打鋼柱垂直校位裝置,其中,各該承載模組之平台,係由至少兩個可相對轉動的轉盤疊置構成;各該微調模組係於該頂抵板與該基座之間樞設有兩根呈平行配置的連桿。
  12. 如請求項2所述之逆打鋼柱垂直校位裝置,其中,各該承載模 組之平台,係由至少兩個可相對轉動的轉盤疊置構成;各該微調模組之頂抵板兩端分別於該頂抵板相對背離該基座之側面處形成有一導角。
  13. 如請求項2所述之逆打鋼柱垂直校位裝置,其中,各該微調模組係於該頂抵板與該基座之間樞設有兩根呈平行配置的連桿,該頂抵板兩端分別於該頂抵板相對背離該基座之側面處形成有一導角。
  14. 如請求項2所述之逆打鋼柱垂直校位裝置,其中,各該承載模組之平台,係由至少兩個可相對轉動的轉盤疊置構成;各該微調模組係於該頂抵板與該基座之間樞設有兩根呈平行配置的連桿,該頂抵板兩端分別於該頂抵板相對背離該基座之側面處形成有一導角。
TW107126192A 2018-07-27 2018-07-27 逆打鋼柱垂直校位裝置 TWI663378B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TW107126192A TWI663378B (zh) 2018-07-27 2018-07-27 逆打鋼柱垂直校位裝置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TW107126192A TWI663378B (zh) 2018-07-27 2018-07-27 逆打鋼柱垂直校位裝置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TWI663378B TWI663378B (zh) 2019-06-21
TW202007936A true TW202007936A (zh) 2020-02-16

Family

ID=67764593

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW107126192A TWI663378B (zh) 2018-07-27 2018-07-27 逆打鋼柱垂直校位裝置

Country Status (1)

Country Link
TW (1) TWI663378B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111637860B (zh) * 2020-06-17 2021-09-28 国网河南省电力公司电力科学研究院 一种探测混凝土电线杆底盘的装置

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL6405158A (zh) * 1964-05-08 1965-11-09
TW201042123A (en) * 2009-05-27 2010-12-01 Harvest Engineering Consultants Inc Installation method of pre-positioning sleeve
CN102888865B (zh) * 2012-05-29 2015-08-12 中国建筑第四工程局有限公司 立柱桩施工中钢构件垂直度的校正方法及装置
TWI593863B (zh) * 2014-12-09 2017-08-01 國立臺灣大學 鋼結構接合系統與方法

Also Published As

Publication number Publication date
TWI663378B (zh) 2019-06-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204676531U (zh) 预应力锚索锚固装置
CN109779269A (zh) 大跨度桁架分段吊装高空合拢措施装置及施工方法
TW202007936A (zh) 逆打鋼柱垂直校位裝置
JP2009161950A (ja) フリースライディングドリル
CN106284333B (zh) 一种快速定位接桩平台及接桩方法
US20090188177A1 (en) Method and apparatus for raising buildings
KR101659500B1 (ko) 교량 시공장치 및 시공방법
CN101177933B (zh) 桥梁拱肋吊运及支撑支架一体化施工方法及装置
CN102817958A (zh) 配重块及其安装方法和工程机械
CN202164702U (zh) 钢结构三角支架
CN204849778U (zh) 一种格构柱吊装定位装置
KR102045025B1 (ko) 해양구조물용 대형 원통 구조물의 진원도 유지 장치 및 그 제작방법
CN104896196A (zh) 羽式大直径市政管道保护支架及其设置方法
CN106320402B (zh) 一种工程桩竖向抗压静载试验装置
CN108643196A (zh) 一种适用于任意形状深大基坑的环形内支撑结构设计方法
CN106228897B (zh) 掌子面预制循环更换模拟系统及方法
CN204664617U (zh) 羽式大直径市政管道保护支架
CN204080848U (zh) 输电线路双杆门型杆塔自调基础
KR20130117171A (ko) 탑 사이드 데크 콘 구조물 설치 방법
JP2019206848A (ja) 函体吊込装置
KR101451793B1 (ko) 소형 크레인 고정장치
CN104213578A (zh) 输电线路双杆门型杆塔自调基础
TWI654132B (zh) Steel column jack bearing equipment
JP6177659B2 (ja) 水上作業台船の支持構造
CN220550569U (zh) 一种移动式钢支撑