TW202005082A - 用於減低半導體裝置中閘極導致的汲極洩漏的方法及相關設備 - Google Patents

用於減低半導體裝置中閘極導致的汲極洩漏的方法及相關設備 Download PDF

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Abstract

在一些實施例中，提供一種半導體裝置。該半導體裝置包含設置於一半導體基板中的一對源極/汲極區，其中該等源極/汲極區橫向隔開。一閘極電極經設置於該半導體基板上方該等源極/汲極區之間。側壁間隔件經設置於該半導體基板上方該閘極電極之相對側上。矽化物阻擋結構經設置於該等側壁間隔件上方，其中該等源極/汲極區中面對該閘極電極之各自側與該等側壁間隔件之外側隔開且與該矽化物阻擋結構之外側壁實質上對準。

Description

用於減低半導體裝置中閘極導致的汲極洩漏的方法及相關設備
本發明實施例係有關用於減低半導體裝置中閘極導致的汲極洩漏的方法及相關設備。
半導體裝置係利用半導體材料之電子性質來影響電子或其等相關聯場的電子組件。廣泛使用類型之半導體裝置係一場效應電晶體(FET)。一FET包括一對源極/汲極區、一選擇性導電通道及一閘極電極。FET係尤其可用於開關、放大器及記憶體的通用裝置。FET之實例包含金屬氧化物半導體場效應電晶體(MOSFET)。
本發明的一實施例係關於一種半導體裝置，其包括：一對源極/汲極區，其等設置於一半導體基板中，其中該等源極/汲極區橫向隔開；一閘極電極，其設置於該半導體基板上方該等源極/汲極區之間；側壁間隔件，其等設置於該半導體基板上方該閘極電極之相對側上；及矽化物阻擋結構，其設置於該等側壁間隔件上方，其中該等源極/汲極區之面對該閘極電極之各自側與該等側壁間隔件之外側隔開且與該矽化物阻擋結構之外側壁實質上對準。
本發明的一實施例係關於一種半導體裝置，其包括：一第一源極/汲極區及一第二源極/汲極區，其等設置於一半導體基板中，其中該第一源極/汲極區與該第二源極/汲極區橫向隔開；一閘極介電質，其設置於該半導體基板上方該第一源極/汲極區與該第二源極/汲極區之間；一閘極電極，其設置於該閘極介電質上方；一第一側壁間隔件，其設置於該半導體基板上方該閘極電極之一第一側上；一第一矽化物阻擋結構，其設置於該第一側壁間隔件上方，其中該第一矽化物阻擋結構沿該第一側壁間隔件之一外側自該半導體基板垂直延伸，且其中該第一矽化物阻擋結構在該半導體基板上方橫向延伸達一非零距離；及一第一矽化物結構，其設置於該第一源極/汲極區上方，其中該第一矽化物阻擋結構藉由該第一非零距離使該第一矽化物結構與該第一側壁間隔件分離。
本發明的一實施例係關於一種用於形成一半導體裝置之方法，該方法包括：形成堆疊於一半導體基板上方的一閘極電極及一閘極介電質；在該半導體基板上方該閘極電極之一第一側上形成一第一側壁間隔件且在該半導體基板上方與該閘極電極之該第一側相對的該閘極電極之一第二側上形成一第二側壁間隔件；在該第一側壁間隔件、該第二側壁間隔件、該閘極電極及該半導體基板上方形成矽化物阻擋層；在該矽化物阻擋層中該閘極電極之該第一側上形成一第一開口，其中該第一開口具有與該第一側壁間隔件之一外側隔開的一第一側壁；在該矽化物阻擋層中該閘極電極之該第二側上形成一第二開口，其中該第二開口具有與該第二側壁間隔件之一外側隔開的一第二側壁；及在該半導體基板中形成一對源極/汲極區，其中該等源極/汲極區分別設置於該閘極電極之該第一側及該閘極電極之該第二側上，且其中該等源極/汲極區之面對該閘極電極之各自側與該第一側壁及該第二側壁實質上對準。
現將參考圖式描述本揭露，其中相同元件符號貫穿全文用來指代相同元件，且其中所繪示結構未必按比例繪製。將明白，此詳細描述及對應圖絕不限制本揭露之範疇，且實施方式及圖僅僅提供數個實例來繪示發明概念可顯現自身的一些方式。
本揭露提供用於實施本揭露之不同特徵之諸多不同實施例或實例。下文描述組件及配置的特定實例以簡化本發明實施例。當然，此等僅僅係實例且不旨在限制。舉例而言，在下列描述中之一第一構件形成於一第二構件上方或上可包含其中該第一構件及該第二構件經形成直接接觸之實施例，且亦可包含其中額外構件可形成在該第一構件與該第二構件之間，使得該第一構件及該第二構件可不直接接觸之實施例。另外，本揭露可在各種實例中重複元件符號及/或字母。此重複出於簡化及清楚之目的，且本身不指示所論述之各項實施例及/或組態之間之一關係。
此外，為便於描述，可在本文中使用諸如「在…下方」、「在…下方」、「下」、「在…上方」、「上」及類似者之空間相對術語來描述一個元件或構件與另一(些)元件或構件之關係，如圖中繪示。空間相對術語旨在涵蓋除在圖中描繪之定向以外之使用或操作中之裝置之不同定向。設備可以其他方式經定向(旋轉90度或按其他定向)且本文中使用之空間相對描述符同樣可相應地解釋。
在各項實施例中，金屬氧化物半導體場效應電晶體(MOSFET)包括一對源極/汲極區。源極/汲極區經設置於一半導體基板中且橫向隔開。此外，MOSFET包括一選擇性導電通道、一閘極介電質及一閘極電極。選擇性導電通道經設置於半導體基板中且自源極/汲極區之一者橫向延伸至源極/汲極區之另一者。閘極介電質及閘極電極經堆疊於選擇性導電通道上方且配置於源極/汲極區之間。
上述MOSFET的一挑戰係斷開狀態洩漏電流。斷開狀態洩漏電流之一個源係閘極導致的汲極洩漏(GIDL)電流。GIDL係由在半導體基板之閘極電極與一源極/汲極區重疊之一部分中形成的一深空乏區引起。例如，當MOSFET處於一「斷開狀態」時，源極/汲極區經連接至一第一偏壓(例如，一正供應電壓)且閘極電極經連接至一第二偏壓(例如，接地及/或一負供應電壓)。歸因於源極/汲極區與閘極電極之間的電位，源極/汲極區與閘極電極之間的一電場引起在半導體基板之閘極電極與源極/汲極區重疊之部分附近形成一深空乏區。此深空乏區可引起在源極/汲極區與半導體基板之間發生帶間穿隧。因此，即使MOSFET處於「斷開狀態」，GIDL電流亦可自源極/汲極區流動至半導體基板，此可導致MOSFET具有高待用電力消耗(例如，MOSFET在「斷開狀態」中消耗的電力量)。
因此，本揭露之各項實施例涉及一種具有一源極/汲極區之半導體裝置，該源極/汲極區經設置於一半導體基板中且藉由一側壁間隔件及矽化物阻擋結構與一閘極電極分離。該側壁間隔件經設置於該半導體基板上方且沿該閘極電極之一側設置。該矽化物阻擋結構經設置於該側壁間隔件及該半導體基板上方。該矽化物阻擋結構具有藉由一非零距離而與該側壁間隔件隔開之一外側壁。該源極/汲極區之面對該閘極電極之一側與該矽化物阻擋結構之外側壁實質上對準。因為該源極/汲極區之側與該矽化物阻擋結構之外側壁實質上對準，所以該源極/汲極區藉由該非零距離及該側壁間隔件與該閘極電極之側隔開。因此，藉由憑藉該非零距離及該側壁間隔件使該源極/汲極區與該閘極電極隔開，可減少與GIDL有關的負面效應(例如，在該半導體基板之該閘極電極與該源極/汲極區重疊之部分附近形成深空乏區)。據此，可降低MOSFET的待用電力消耗。
圖1繪示具有設置於一半導體基板104中之一對源極/汲極區114的一半導體裝置100之一些實施例之一剖面圖，該對源極/汲極區114分別藉由一側壁間隔件110及矽化物阻擋結構112與一閘極電極106分離。
半導體裝置100包括設置於一半導體基板104中的一對輕度摻雜源極/汲極延伸部102。輕度摻雜源極/汲極延伸部102彼此橫向隔開。在一些實施例中，輕度摻雜源極/汲極延伸部102可包括一第一摻雜類型(例如，n型摻雜)。在進一步實施例中，輕度摻雜源極/汲極延伸部102可包括一第一摻雜濃度。
一閘極電極106及一閘極介電質108經堆疊於半導體基板104上方且經設置於輕度摻雜源極/汲極延伸部102之間。閘極介電質108經設置於閘極電極106與半導體基板104之間。
側壁間隔件110經設置於半導體基板104上方且分別沿閘極電極106之相對側設置。在一些實施例中，側壁間隔件110可分別沿閘極介電質108之相對側設置。在進一步實施例中，側壁間隔件110可分別設置於輕度摻雜源極/汲極延伸部102上方。
矽化物阻擋結構112經設置於側壁間隔件110及半導體基板104上方。矽化物阻擋結構112沿側壁間隔件110之外側自半導體基板104垂直延伸。在一些實施例中，矽化物阻擋結構112可設置於閘極電極106上方，使得矽化物阻擋結構112沿一垂直方向與閘極電極106重疊。在進一步實施例中，矽化物阻擋結構112可具有設置於閘極電極106上方的內側壁112i。在其他實施例中，矽化物阻擋結構112之內側壁112i可與閘極電極106之側實質上對準。在又進一步實施例中，矽化物阻擋結構112可具有分別藉由一非零距離d 與側壁間隔件110之外側隔開的外側壁112o。
一對源極/汲極區114經設置於半導體基板104中。源極/汲極區114彼此橫向隔開。在一些實施例中，源極/汲極區114可包括第一摻雜類型(例如，n型摻雜)。在一些實施例中，源極/汲極區114可包括大於第一摻雜濃度的一第二摻雜濃度。在進一步實施例中，源極/汲極區114之面對閘極電極之各自側可與矽化物阻擋結構112之外側壁112o實質上對準，使得源極/汲極區114分別藉由側壁間隔件110及非零距離d 與閘極電極106隔開。在又進一步實施例中，源極/汲極區114可設置成相鄰於輕度摻雜源極/汲極延伸部102。在一些實施例中，輕度摻雜源極/汲極延伸部102可分別自源極/汲極區114之面對閘極電極106之側延伸於矽化物阻擋結構112及側壁間隔件110下方。
複數個矽化物結構116a至116c經設置於半導體基板104上方。複數個矽化物結構116a至116c包括一第一矽化物結構116a、一第二矽化物結構116b及一第三矽化物結構116c。在一些實施例中，第一矽化物結構116a及第三矽化物結構116c可分別設置於源極/汲極區114上方。在進一步實施例中，第一矽化物結構116a及第三矽化物結構116c可具有面對閘極電極106之各自側，該等側設置成相鄰於矽化物阻擋結構112之外側壁112o，使得第一矽化物結構116a及第三矽化物結構116c分別藉由側壁間隔件110及非零距離d 與閘極電極106隔開。在又進一步實施例中，第二矽化物結構116b可設置於閘極電極106上方且設置於矽化物阻擋結構112之內側壁112i之間。
因為源極/汲極區114及/或第一矽化物結構116a及第三矽化物結構116c藉由側壁間隔件110及非零距離d 與閘極電極106隔開，所以可減少與GIDL有關的負面影響(例如，在半導體基板之閘極電極與源極/汲極區重疊之部分中形成深空乏區)。據此，可降低半導體裝置100之待用電力消耗。
圖2繪示具有複數個半導體裝置100a至100b之一積體電路(IC) 200之一些實施例之一剖面圖，各半導體裝置具有設置於一半導體基板104中之一對源極/汲極區114，該對源極/汲極區114分別藉由一側壁間隔件110及矽化物阻擋結構112與一閘極電極106分離。
IC 200包括複數個半導體裝置100a至100b。複數個半導體裝置100a至100b包括一第一半導體裝置100a及一第二半導體裝置100b。在一些實施例中，半導體裝置100a至100b可為例如低壓MOSFET (例如，具有小於約2.5伏(V)的一操作電壓)。在進一步實施例中，半導體裝置100a至100b可為例如中壓MOSFET (例如，具有大於約2.5 V且小於約12 V的一操作電壓)。在進一步實施例中，半導體裝置100a至100b可為例如高壓MOSFET (例如，具有大於約12 V的一操作電壓)。在又進一步實施例中，複數個半導體裝置100a至100b可包括低壓MOSFET、中壓MOSFET及/或高壓MOSFET之一組合。
半導體裝置100a至100b分別包括設置於一半導體基板104中的一第一井區202。在一些實施例中，第一井區202可包括一第一摻雜類型(例如，n型摻雜)。在其他實施例中，第一井區202可包括一第二摻雜類型(例如，p型摻雜)。在進一步實施例中，第一半導體裝置100a之第一井區202可包括第一摻雜類型且第二半導體裝置100b之第一井區202可包括第二摻雜類型。
半導體裝置100a至100b分別包括設置於半導體基板104中的一隔離結構204。隔離結構204可為一淺溝槽隔離(STI)結構或一深溝槽隔離(DTI)結構。在一些實施例中，第一井區202可分別在隔離結構204下方延伸，使得第一井區202分別具有設置於隔離結構204下方之側。
半導體裝置100a至100b分別包括設置於半導體基板104中的一第二井區206。第二井區206經設置於第一井區202下方。在一些實施例中，第二井區206經設置於第一井區202下方。在一些實施例中，第二井區206可包括第一摻雜類型(例如，n型摻雜)。在進一步實施例中，第一半導體裝置100a之第二井區206及第二半導體裝置100b之第二井區206可為離散區。在其他實施例中，第一半導體裝置100a之第二井區206及第二半導體裝置100b之第二井區206可為在第一半導體裝置100a之第一井區202、第一半導體裝置100a之隔離結構204、第二半導體裝置100b之第一井區202及第二半導體裝置100b之隔離結構下方延伸的一連續區。
半導體裝置100a至100b分別包括設置於半導體基板104中的一對輕度摻雜源極/汲極延伸部102。該對輕度摻雜源極/汲極延伸部102可分別設置於第一井區202中。輕度摻雜源極/汲極延伸部102彼此橫向隔開。在一些實施例中，輕度摻雜源極/汲極延伸部102可包括與第一井區202之摻雜類型相反的一摻雜類型。
半導體裝置100a至100b分別包括堆疊於半導體基板104上方的一閘極電極106及一閘極介電質108。閘極電極106及閘極介電質108可分別設置於輕度摻雜源極/汲極延伸部102之間。閘極介電質208使閘極電極106與半導體基板104分離。在一些實施例中，第一半導體裝置100a之閘極電極106藉由至少約0.2微米(μm)與第二半導體裝置之閘極電極106隔開。
在一些實施例中，閘極電極106可包括例如摻雜多晶矽、全矽化多晶矽、金屬(例如，鋁、銅、鈦、鉭、鎢、鉬、鈷等)或一些其他合適導體。在進一步實施例中，閘極介電質108可包括例如氧化物(例如，SiO2 )、高k介電材料(例如，氧化鉿、氧化矽鉿、氧化鉭鉿、氧化鋁、氧化鋯等)或一些其他合適介電質。
半導體裝置100a至100b分別包括設置於半導體基板104上方且沿閘極電極106之相對側設置的側壁間隔件110。在一些實施例中，側壁間隔件110可分別設置於閘極介電質108上方。在進一步實施例中，側壁間隔件110可具有與閘極介電質108之側實質上對準的各自側。在進一步實施例中，輕度摻雜源極/汲極延伸部102可分別具有面對閘極電極106之與側壁間隔件110之外側實質上對準之側。在又進一步實施例中，側壁間隔件110可包括氧化物、氮化物、碳化物或一些其他合適介電質。在一些實施例中，側壁間隔件可具有大於或等於約0.018 μm的一厚度。
半導體裝置100a至100b分別包括設置於側壁間隔件110及半導體基板104上方的矽化物阻擋結構112。在一些實施例中，矽化物阻擋結構112可具有分別設置於閘極電極106之一頂表面上方的內側壁112i。在一些實施例中，內側壁112i可分別與側壁間隔件110隔開約0.1 μm至約1 μm。在進一步實施例中，內側壁112i分別與側壁間隔件110隔開的一距離與輕度摻雜源極/汲極延伸部102橫向隔開的一距離之間的一比率可為約0.005至約3.33。在又進一步實施例中，內側壁112i分別與側壁間隔件110隔開的距離與輕度摻雜源極/汲極延伸部102橫向隔開的距離之間的比率可為約0.33至約0.05。
在一些實施例中，矽化物阻擋結構112可具有外側壁112o，外側壁112o藉由一非零距離(參見例如，圖1-非零距離d )沿一橫向方向與側壁間隔件110隔開。在一些實施例中，非零距離d 可在約0.1 μm與約1 μm之間。在一些實施例中，非零距離d 與輕度摻雜源極/汲極延伸部102橫向隔開的距離之間的一比率可為約0.005至約3.33。在進一步實施例中，非零距離d 與輕度摻雜源極/汲極延伸部102橫向隔開的距離之間的比率可為約0.33至約0.05。在又進一步實施例中，矽化物阻擋結構112可具有大於或等於約0.015 μm的一厚度。
此外，矽化物阻擋結構112可設置於隔離結構204上方。在一些實施例中，矽化物阻擋結構112可直接接觸閘極電極106、側壁間隔件110、閘極介電質108、半導體基板104及/或隔離結構204。在一些實施例中，矽化物阻擋結構112可包括氮化矽、二氧化矽(SiO2 )、氮氧化矽(例如，SiON)或類似者。在進一步實施例中，矽化物阻擋結構112可包括一光阻劑保護氧化物(RPO)。在又進一步實施例中，矽化物阻擋結構112可具有大於或等於約150埃的一厚度。
半導體裝置100a至100b分別包括設置於半導體基板104中的一對源極/汲極區114。源極/汲極區114彼此橫向隔開。該對源極/汲極區114可設置於第一井區202中。在一些實施例中，源極/汲極區114可包括與第一井區202之摻雜類型相反的一摻雜類型。
此外，源極/汲極區114可分別設置成相鄰於輕度摻雜源極/汲極延伸部102。在一些實施例中，源極/汲極區114可具有相同於分別設置成相鄰於源極/汲極區114的輕度摻雜源極/汲極延伸部102的摻雜類型。在進一步實施例中，源極/汲極區114可具有大於分別設置成相鄰於源極/汲極區114的輕度摻雜源極/汲極延伸部102之摻雜濃度的一摻雜濃度。在又進一步實施例中，源極/汲極區114之面對閘極電極106之各自側可與矽化物阻擋結構112之外側壁112o實質上對準。在此一實施例中，源極/汲極區114分別藉由各自側壁間隔件110及非零距離而與閘極電極106隔開。
半導體裝置100a至100b分別包括設置於半導體基板104上方的複數個矽化物結構116a至116c。複數個矽化物結構116a至116c包括一第一矽化物結構116a、一第二矽化物結構116b及一第三矽化物結構116c。在一些實施例中，第一矽化物結構116a及第三矽化物結構116c可分別設置於源極/汲極區114上方。在一些實施例中，第一矽化物結構116a及第三矽化物結構116c可具有面對閘極電極106之設置成相鄰於矽化物阻擋結構112之外側壁112o之各自側，使得第一矽化物結構116a及第三矽化物結構116c分別藉由側壁間隔件110及非零距離而與閘極電極106隔開。在進一步實施例中，第二矽化物結構116b可設置於閘極電極106上方且設置於矽化物阻擋結構112之內側壁112i之間。在又進一步實施例中，複數個矽化物結構116a至116c可包括例如鎳、鈦、鈷、鎢或一些其他電正性元素。
一層間介電質(ILD)層208經設置於半導體基板104上方。ILD層208經設置於矽化物阻擋結構112及複數個矽化物結構116a至116c上方。在一些實施例中，ILD層208接觸第一半導體裝置100a與第二半導體裝置100b之間的半導體基板104之一頂表面。在進一步實施例中，ILD層208可包括低k介電層(例如，具有小於約3.9的一介電常數的一介電質)、超低k介電層或氧化物(例如，氧化矽)之一或多者。此外，導電接觸件210經設置於ILD層208中。導電接觸件210延伸穿過ILD層208至複數個矽化物結構116a至116c。在各項實施例中，導電接觸件210可包括例如鎢、銅或一些其他導電材料。
一互連結構212經設置於ILD層208上方。互連結構可包括一或多個金屬間介電質(MD)層214。複數個導電線216及複數個導電通路218經設置於IMD層214。導電線216及導電通路218經組態以在貫穿IC 200設置的各種裝置之間提供電連接。在一些實施例中，IMD層214可包括低k介電層、超低k介電層或氧化物。在各項實施例中，導電線216及導電通路218可包括例如銅、鋁或一些其他導電材料。
圖3繪示具有複數個半導體裝置100a至100b的一積體電路(IC) 300之一些實施例之一剖面圖，各半導體裝置具有設置於一半導體基板104中之矽化物結構，該等矽化物結構分別藉由一側壁間隔件110及矽化物阻擋結構112與一閘極電極106分離。
如圖3中所展示，矽化物阻擋結構112之內側壁112i可與閘極電極106之相對側實質上對準。在一些實施例中，矽化物阻擋結構112之內側壁112i可與面對閘極電極106之側壁間隔件110之側實質上對準。在進一步實施例中，第二矽化物結構116b可具有與閘極電極106之相對側實質上對準之側，使得第二矽化物結構116b完全覆蓋閘極電極106之一上表面。在又進一步實施例中，矽化物阻擋結構112可在第一半導體裝置100a與第二半導體裝置100b之間使ILD層208與半導體基板104分離。
源極/汲極區114經設置於半導體基板104中。在一些實施例中，源極/汲極區114可分別具有面對閘極電極106之與側壁間隔件110之外側實質上對準之側。在進一步實施例中，第一矽化物結構116a及第三矽化物結構116c可具有面對閘極電極106之藉由矽化物阻擋結構112與源極/汲極區114面對閘極電極106之側隔開的各自側。在又進一步實施例中，輕度摻雜源極/汲極延伸部102可具有面對閘極電極106之與閘極電極106及閘極介電質108之側實質上對準的各自側。
圖4至圖23繪示用於形成包括複數個半導體裝置的一積體電路(IC)的一些實施例之一系列剖面圖，其中一些半導體裝置具有分別藉由一側壁間隔件及矽化物阻擋結構與一閘極電極隔開的一對源極/汲極區。
如圖4中所展示，在半導體基板104之複數個區402a至402c中形成一第二井區206。在一些實施例中，半導體基板104之複數個區402a至402c包括低半導體基板104之一低壓區402a、半導體基板104之一中壓區402b及半導體基板104之一高壓區402c。在一些實施例中，半導體基板104之低壓區402a可包括一或多個低壓MOSFET。在進一步實施例中，半導體基板104之中壓區402b可包括一或多個中壓MOSFET。在又進一步實施例中，半導體基板104之高壓區402c可包括一或多個高壓MOSFET。
第二井區206係半導體基板104之具有一第一摻雜類型(例如，n型摻雜)的一區。在一些實施例中，第二井區206具有與半導體基板104之鄰接區之摻雜類型相反的一摻雜類型。在一些實施例中，第二井區206可藉由一毯覆式離子佈植製程(例如，一未遮罩離子佈植)形成以將離子佈植至半導體基板104中，使得半導體基板104之複數個區402a至402c之各者之第二井區206係單個連續區之部分。在其他實施例中，第二井區206可藉由利用一遮罩層(未展示)來選擇性地將離子佈植至半導體基板104中之一選擇性離子佈植製程形成，使得半導體基板104之複數個區402a至402c之各者之第二井區206係離散區。
如圖5中所展示，在半導體基板104之複數個區402a至402c之各者中形成一隔離結構204。在一些實施例中，可藉由選擇性地蝕刻半導體基板104以在半導體基板104中形成一溝槽且隨後使用一介電質材料填充該溝槽來形成隔離結構204。在進一步實施例中，藉由在半導體基板104上方形成一遮罩層(未展示)且隨後將半導體基板104暴露於一蝕刻劑來選擇性地蝕刻半導體基板104，該蝕刻劑經組態以選擇性地移除半導體基板104之未遮罩部分。在又進一步實施例中，介電質材料可包括氧化物(例如，氧化矽)、氮化物、碳化物或類似者。
如圖6中所展示，在半導體基板104之複數個區402a至402c之各者中形成一第一井區202。第一井區202係半導體基板104之具有第一摻雜類型(例如，n型摻雜)或一第二摻雜類型(例如，p型摻雜)的一區。在一些實施例中，第一井區202可藉由一選擇性離子佈植製程形成，該選擇性離子佈植製程利用一遮罩層(未展示)來選擇性地將離子佈植至半導體基板104中。
如圖7中所展示，在半導體基板104之中壓區402b及半導體基板104之高壓區402c上方形成一中壓閘極介電質層702。在一些實施例中，中壓閘極介電質層702可包括二氧化矽、高k介電質或一些其他介電質。在進一步實施例中，中壓閘極介電質層702可具有約130埃與約210埃之間的一厚度。
在一些實施例中，用於形成中壓閘極介電質層702的一製程可包括在半導體基板104之低壓區402a上方形成一遮罩層(未展示)。隨後，可在半導體基板104之未遮罩部分上選擇性地沉積或生長中壓閘極介電質層702。在一些實施例中，可藉由例如熱氧化、化學氣相沉積(CVD)、物理氣相沉積(PVD)、原子層沉積(ALD)、濺鍍或一些其他沉積或生長製程沉積或生長中壓閘極介電質層702。隨後，在一些實施例中，可在中壓介電質層上執行一平坦化製程(例如，化學機械平坦化(CMP))以形成一實質上平坦上表面。
亦在圖7中所展示，在半導體基板104之複數個區402a至402c上方形成一低壓閘極介電質層704。在一些實施例中，在半導體基板104之低壓區402a上形成低壓閘極介電質層704。在一些實施例中，在中壓閘極介電質層702上形成低壓閘極介電質層704。在進一步實施例中，低壓閘極介電質層704係保形地加襯裡於半導體基板104之低壓區402a及中壓閘極介電質層702的一連續層。
在一些實施例中，低壓閘極介電質層704可包括高k介電質、二氧化矽或一些其他介電質。在進一步實施例中，可藉由例如CVD、PVD、ALD、濺鍍或一些其他沉積或生長製程沉積或生長低壓閘極介電質層704。在又進一步實施例中，用來形成低壓閘極介電質層704的製程可為一毯覆式製程(例如，一未遮罩沉積或生長製程)或一選擇性製程(例如，一遮罩沉積或生長製程)。
亦在圖7中所展示，在半導體基板104之複數個區402a至402c上方形成一阻障層706。在一些實施例中，在低壓閘極介電質層704上方形成阻障層706。在進一步實施例中，阻障層706係保形地加襯裡於低壓閘極介電質層704的一連續層。
在一些實施例中，阻障層706可包括氮化物、氧化物、高k介電質或一些其他介電質。在一些實施例中，阻障層706可具有約20埃的一厚度。在進一步實施例中，可藉由例如CVD、PVD、ALD、濺鍍或一些其他沉積或生長製程沉積或生長阻障層706。在又進一步實施例中，用來形成阻障層706的製程可為一毯覆式製程或一選擇性製程。
亦在圖7中所展示，在半導體基板104之複數個區402a至402c上方形成一第一閘極層708。在一些實施例中，在阻障層706上形成第一閘極層708。在進一步實施例中，第一閘極層708係保形地加襯裡於阻障層706的一連續層。
在一些實施例中，第一閘極層708可包括多晶矽、摻雜多晶矽、金屬或一些其他導體。在一些實施例中，第一閘極層708可具有約200埃的一厚度。在進一步實施例中，可藉由例如CVD、PVD、ALD、濺鍍、電化學電鍍、無電式電鍍或一些其他沉積或生長製程沉積或生長第一閘極層708。在又進一步實施例中，用來形成第一閘極層708的製程可為一毯覆式製程或一選擇性製程。
亦在圖7中所展示，在半導體基板104之低壓區402a上方形成一第二閘極層710。在一些實施例中，在第一閘極層708上形成第二閘極層710。在進一步實施例中，未在設置於半導體基板104之中壓區402b或半導體基板104之高壓區402c上方的第一閘極層708上形成第二閘極層710。
在一些實施例中，第二閘極層710可包括多晶矽、摻雜多晶矽、金屬或一些其他導體。在一些實施例中，第二閘極層710可具有約480埃的一厚度。在進一步實施例中，可藉由例如CVD、PVD、ALD、濺鍍、電化學電鍍、無電式電鍍或一些其他沉積或生長製程沉積或生長第二閘極層710。在又進一步實施例中，用來形成第二閘極層710的製程可為利用設置於半導體基板104之中壓區402b及半導體基板104之高壓區402c上方的一遮罩層之一選擇性製程。
亦在圖7中所展示，在半導體基板104之中壓區402b及半導體基板104之高壓區402c上方形成一密封層712。在一些實施例中，在第一閘極層708上形成密封層712。在進一步實施例中，未在第二閘極層710上形成密封層712。
在一些實施例中，密封層712可包括氮化物、氧化物或一些其他介電質。在一些實施例中，密封層712可具有約300埃的一厚度。在進一步實施例中，可藉由例如CVD、PVD、ALD、濺鍍或一些其他沉積或生長製程沉積或生長密封層712。在又進一步實施例中，用來形成密封層712的一製程可為利用設置於半導體基板104之低壓區402a上方的一遮罩層的一選擇性製程。在一些實施例中，可在密封層712及第二閘極層710上執行一平坦化製程(例如，CMP)以形成一實質上平坦上表面。
亦在圖7中所展示，在半導體基板104之複數個區402a至402c上方形成第一硬遮罩層714。在一些實施例中，在第二閘極層710及密封層712上形成第一硬遮罩層714。在進一步實施例中，第一硬遮罩層714係保形地加襯裡於第二閘極層710及密封層712的一連續層。
在一些實施例中，第一硬遮罩層714可包括氮化物、氧化物或一些其他介電質。在一些實施例中，第一硬遮罩層714可具有約100埃的一厚度。在進一步實施例中，可藉由例如CVD、PVD、ALD、濺鍍或一些其他沉積或生長製程沉積或生長第一硬遮罩層714。在又進一步實施例中，用來形成第一硬遮罩層714的一製程可為一毯覆式製程或一選擇製程。在一些實施例中，可在第一硬遮罩層714上執行一平坦化製程(例如，CMP)以形成一實質上平坦上表面。
亦在圖7中所展示，在半導體基板104之複數個區402a至402c上方形成一第二硬遮罩層716。在一些實施例中，在第一硬遮罩層714上形成第二硬遮罩層716。在進一步實施例中，第二硬遮罩層716係保形地加襯裡於第一硬遮罩層714的一連續層。
在一些實施例中，第二硬遮罩層716可包括氧化物、氮化物或一些其他介電質。在一些實施例中，第二硬遮罩層716可具有約900埃的一厚度。在進一步實施例中，可藉由例如CVD、PVD、ALD、濺鍍或一些其他沉積或生長製程沉積或生長第二硬遮罩層716。在又進一步實施例中，用來形成第二硬遮罩層716的製程可為一毯覆式製程或一選擇製程。在一些實施例中，可在第二硬遮罩層716上執行一平坦化製程(例如，CMP)以形成一實質上平坦上表面。
如圖8中所展示，圖案化中壓閘極介電質層702、低壓閘極介電質層704、阻障層706、第一閘極層708、第二閘極層710、密封層712、第一硬遮罩層714及第二硬遮罩層716以形成分別設置於半導體基板104之複數個區402a至402c上方的複數個初始閘極堆疊802a至802c。在一些實施例中，一第一初始閘極堆疊802a經設置於半導體基板104之低壓區402a上方，一第二初始閘極堆疊802b經設置於半導體基板104之中壓區402b上方，且一第三初始閘極堆疊802c經設置於半導體基板104之高壓區402c上方。在進一步實施例中，複數個第一初始閘極堆疊802a可設置於半導體基板104之低壓區402a上方，複數個第二初始閘極堆疊802b可設置於半導體基板104之中壓區402b上方，且複數個第三初始閘極堆疊802c可設置於半導體基板104之高壓區402c上方。
在一些實施例中，用於形成複數個初始閘極堆疊802a至802c的一製程包括在第二硬遮罩層716上形成一圖案化遮罩層(未展示)。在各項實施例中，圖案化遮罩層可藉由一旋涂製程形成且使用光微影來圖案化。在進一步實施例中，該製程包括在圖案化遮罩層處於適當位置的情況下對中壓閘極介電質層702、低壓閘極介電質層704、阻障層706、第一閘極層708、第二閘極層710、密封層712、第一硬遮罩層714及第二硬遮罩層716執行一蝕刻，且隨後剝離圖案化遮罩層。在又進一步實施例中，藉由單個圖案化製程圖案化中壓閘極介電質層702、低壓閘極介電質層704、阻障層706、第一閘極層708、第二閘極層710、密封層712、第一硬遮罩層如圖714及第二硬遮罩層716。在其他實施例中，執行複數個圖案化製程以圖案化中壓閘極介電質層702、低壓閘極介電質層704、阻障層706、第一閘極層708、第二閘極層710、密封層712、第一硬遮罩層714及第二硬遮罩層716。
如圖9中所展示，自複數個初始閘極堆疊802a至802c移除第一硬遮罩層714及第二硬遮罩層716。在一些實施例中，可藉由一選擇性蝕刻製程移除第一硬遮罩層714及第二硬遮罩層716。
如圖10中所展示，在半導體基板104之複數個區402a至402c之各者中形成一對輕度摻雜源極/汲極延伸部102。該對輕度摻雜源極/汲極延伸部102經設置於第一井區202中。各對輕度摻雜源極/汲極延伸部102之輕度摻雜源極/汲極延伸部102分別形成在初始閘極堆疊802a至802c之相對側上。在一些實施例中，輕度摻雜源極/汲極延伸部102係半導體基板104之具有與第一井區202(輕度摻雜源極/汲極延伸部102設置於其中)之摻雜類型相反的一摻雜類型之區。在進一步實施例中，輕度摻雜源極/汲極延伸部102可藉由一離子佈植製程形成且可利用一遮罩層(未展示)來選擇性地將離子佈植至半導體基板104中。在又進一步實施例中，輕度摻雜源極/汲極延伸部102可藉由利用初始閘極堆疊802a至802c作為一遮罩層的一自對準離子佈植製程形成。
如圖11中所展示，在半導體基板104上方且沿初始閘極堆疊802a至802c之側形成側壁間隔件110。在一些實施例中，可藉由在半導體基板104及初始閘極堆疊802a至802c上方沉積一間隔件層來形成側壁間隔件110。在進一步實施例中，可藉由PVD、CVD、ALD、濺鍍或某一其他沉積製程沉積間隔件層。在又進一步實施例中，隨後蝕刻間隔件層以自水平表面移除間隔件層，從而沿初始閘極堆疊802a至802c之相對側留下間隔件層作為側壁間隔件110。在各項實施例中，間隔件層可包括氮化物、氧化物或一些其他介電質。在進一步實施例中，側壁間隔件可具有大於或等於約0.018 μm的一厚度。在又進一步實施例中，可在形成輕度摻雜源極/汲極延伸部102之前形成側壁間隔件110。在此等實施例中，可使用一成角度離子佈植製程形成輕度摻雜源極/汲極延伸部102。
如圖12中所展示，在半導體基板104、側壁間隔件110及初始閘極堆疊802a至802c上方形成矽化物阻擋層1202。在一些實施例中，矽化物阻擋層1202係保形地加襯裡於半導體基板、側壁間隔件110及初始閘極堆疊802a至802c的一連續層。在進一步實施例中，可藉由PVD、CVD、ALD、濺鍍或某一其他沉積製程沉積矽化物阻擋層1202。在一些實施例中，矽化物阻擋層1202未形成在半導體基板104之低壓區402a上(例如，藉由利用一遮罩層)。在又進一步實施例中，矽化物阻擋層1202可具有大於或等於約0.015 μm的一厚度。在一些實施例中，矽化物阻擋結構112可包括氧化物、氮化物、氮氧化物或類似者。
如圖13中所展示，移除設置於半導體基板104之低壓區402a上方的矽化物阻擋層1202。此外，在設置於半導體基板104之中壓區402b及高壓區402c上方的矽化物阻擋層1202中形成矽化物阻擋層開口1302，使得形成矽化物阻擋結構112。在一些實施例中，用於移除設置於半導體基板104之低壓區402a上方的矽化物阻擋層1202且在矽化物阻擋層1202中形成矽化物阻擋層開口1302的一製程包括在矽化物阻擋層1202上形成一圖案化遮罩層(未展示)。在進一步實施例中，該製程包括在圖案化遮罩層處於適當位置的情況下對矽化物阻擋層1202執行一蝕刻，且隨後剝離圖案化遮罩層。在又進一步實施例中，執行單次蝕刻以移除設置於半導體基板104之低壓區402a上方的矽化物阻擋層1202，且在矽化物阻擋層1202中形成矽化物阻擋層開口1302。
在一些實施例中，執行複數個圖案化製程以移除設置於半導體基板104之低壓區402a上方的矽化物阻擋層1202，且在矽化物阻擋層1202中形成矽化物阻擋層開口1302。例如，可在矽化物阻擋層1202上形成一第一圖案化遮罩層(未展示)，且可在第一圖案化遮罩層處於適當位置的情況下對矽化物阻擋層1202執行一第一蝕刻以移除設置於低壓區402a上方的矽化物阻擋層1202。隨後，可在矽化物阻擋層1202上方形成一第二圖案化遮罩層(未展示)，且可在第二圖案化遮罩層處於適當位置的情況下對矽化物阻擋層1202執行一第二蝕刻以在矽化物阻擋層1202中形成矽化物阻擋層開口1302。在進一步實施例中，在矽化物阻擋層1202中形成矽化物阻擋層開口1302之前，可移除設置於低壓區402a上方的矽化物阻擋層1202。在其他實施例中，在矽化物阻擋層1202中形成矽化物阻擋層開口1302之後，可移除設置於低壓區402a上方的矽化物阻擋層1202。
如圖14中所展示，在半導體基板104之複數個區402a至402c之各者中形成一對源極/汲極區114。分別在第一初始閘極堆疊802a之側上形成形成在半導體基板104之低壓區402a中的源極/汲極區114。在一些實施例中，形成於半導體基板104之低壓區402a中的源極/汲極區114分別包括面對第一初始閘極堆疊802a之與設置於第一初始閘極堆疊802a之相對側上的側壁間隔件110之側實質上對準之側。
透過矽化物阻擋層開口1302形成半導體基板104之中壓區402b及半導體基板104之高壓區402c中形成的源極/汲極區114。在一些實施例中，形成於半導體基板104之中壓區402b中的源極/汲極區114分別包括面對第二初始閘極堆疊802b之與矽化物阻擋結構112之側實質上對準之側。在進一步實施例中，形成於半導體基板104之高壓區402c中的源極/汲極區114分別包括面對第三初始閘極堆疊802c之與矽化物阻擋結構112之側實質上對準之側。
源極/汲極區114係半導體基板104之具有與第一井區202(源極/汲極區114設置於其中)之摻雜類型相反的一摻雜類型之區。在一些實施例中，源極/汲極區114分別鄰接輕度摻雜源極/汲極延伸部102。在一些實施例中，源極/汲極區114包括相同於鄰接輕度摻雜源極/汲極延伸部102的摻雜類型。在各項實施例中，源極/汲極區114可藉由一離子佈植製程形成且可利用矽化物阻擋結構112、第一初始閘極堆疊802a及設置於第一初始閘極堆疊802a之相對側上的側壁間隔件110作為一遮罩層以選擇性地將離子佈植至半導體基板104中。在其他實施例中，可在半導體基板104之低壓區402a上方結合矽化物阻擋結構112利用一遮罩層(未展示)以選擇性地將離子佈植至半導體基板104中。在一些實施例中，在形成源極/汲極區114之後執行一退火製程(例如，雷射退火、快速熱退火(RTA)等)以啟動源極/汲極區114。
如圖15中所展示，在源極/汲極區114上方形成矽化物結構116。在一些實施例中，可在第一初始閘極堆疊802a之第二閘極層710上方形成矽化物結構116。在其他實施例中，可未在第一初始閘極堆疊802a之第二閘極層710上方形成矽化物結構116。在各項實施例中，用於形成矽化物結構116的一製程包括在半導體基板104上方沉積金屬層(未展示)。在一些實施例中，金屬層可包括例如鎳、鈦、鈷、鎢或一些其他電正性元素。在金屬層處於適當位置的情況下執行一退火製程，使得金屬層與多晶矽之所暴露部分反應以形成矽化物結構116。隨後，剝離金屬層之未反應部分。在進一步實施例中，在金屬層之前沉積一遮罩層(未展示)以選擇性地防止金屬層與多晶矽之部分反應。
如圖16中所展示，在半導體基板104、矽化物結構116、側壁間隔件110及初始閘極堆疊802a至802c上方形成一接觸蝕刻停止層(CESL) 1602。在一些實施例中，CESL可形成為保形地加襯裡於半導體基板104、矽化物結構116、側壁間隔件110及初始閘極堆疊802a至802c的一連續層。在進一步實施例中，CESL 1602可包括例如氮化物、氧化物、碳化物或一些其他合適介電質。在一些實施例中，可藉由例如CVD、PVD、ALD、濺鍍或某一其他沉積製程形成CESL 1602。
亦在圖16中所展示，在CESL 1602上方形成一第一層間介電質(ILD)層1604。在一些實施例中，第一ILD層1604可包括例如氧化物、低k介電質或一些其他合適介電質。在進一步實施例中，可藉由例如CVD、PVD、ALD、濺鍍或某一其他沉積製程沉積第一ILD層1604。在又進一步實施例中，可在第一ILD層1604上執行一平坦化製程(例如，CMP)以形成一實質上平坦上表面。
如圖17中所展示，移除第一ILD層1604之部分、CESL 1602之部分及矽化物阻擋結構112之部分以暴露初始閘極堆疊802a至802c之上表面。此外，藉由移除設置於第一初始閘極堆疊802a中的第二閘極層710及設置於第一初始閘極堆疊802a中的第一閘極層708而在半導體基板104之低壓區402a上方形成一低壓閘極電極開口1702。在一些實施例中，可藉由例如CMP、一乾式/濕式蝕刻製程或某一其他移除製程移除第一ILD層1604之部分、CESL 1602之部分及矽化物阻擋結構112之部分。在進一步實施例中，可藉由例如一乾式/濕式蝕刻製程移除低壓閘極電極開口1702。在又進一步實施例中，可在第一ILD層1604上方形成一遮罩層(未展示)以選擇性地移除設置於第一初始閘極堆疊802a中的第二閘極層710及設置於第一初始閘極堆疊802a中的第一閘極層708。
如圖18中所展示，在低壓閘極電極開口1702中形成一低壓閘極電極1802。在一些實施例中，低壓閘極電極1802可為包括例如鋁、銅、鈦、鉭、鎢、鉬、鈷或類似者的一金屬閘極。在進一步實施例中，用於形成低壓閘極電極1802的一製程包括在第一ILD層1604上方選擇性地形成一遮罩層(未展示)。隨後，可藉由例如ALD、CVD、PVD、濺鍍、無電式電鍍、電鍍或某一其他沉積製程而在低電壓閘極電極開口1702中選擇性地沉積低壓閘極電極1802。在低壓閘極電極開口1702中沉積低壓閘極電極1802之後，可在低壓閘極電極1802上執行一平坦化製程(例如，化學機械平坦化(CMP))以形成一實質上平坦上表面。在又進一步實施例中，中壓閘極電極1802、設置於半導體基板104之低壓區402a上方的阻障層706及設置於半導體基板104之低壓區402a上方的低壓閘極介電質層702可界定一低壓閘極堆疊1804。
如圖19中所展示，在半導體基板104之低壓區402a及半導體基板104之高壓區402c上方形成一中壓移除遮罩層1902。在一些實施例中，中壓移除遮罩層1902可藉由例如一旋塗製程形成且使用光微影來圖案化。
亦在圖19中所展示，移除設置於半導體基板104之中壓區402b上方的第一ILD層1604之部分、CESL 1602之部分、矽化物阻擋結構112之部分及側壁間隔件110之部分。此外，移除設置於半導體基板104之中壓區402b上方的密封層712。在一些實施例中，用於移除設置於半導體基板104之中壓區402b上方的第一ILD層1604之部分、CESL 1602之部分、矽化物阻擋結構112之部分、側壁間隔件110之部分及密封層712的一製程包括在中壓移除遮罩層1902處於適當位置的情況下執行一蝕刻。在進一步實施例中，執行單次蝕刻以移除設置於半導體基板104之中壓區402b上方的第一ILD層1604之部分、CESL 1602之部分、矽化物阻擋結構112之部分、側壁間隔件110之部分及密封層712。在又進一步實施例中，執行複數次蝕刻以移除設置於半導體基板104之中壓區402b上方的第一ILD層1604之部分、CESL 1602之部分、矽化物阻擋結構112之部分、側壁間隔件110之部分及密封層712。
如圖20中所展示，在設置於半導體基板104之中壓區402b上方的第一閘極層708上方形成矽化物結構116。在一些實施例中，形成於第一閘極層708上方的矽化物結構116具有接觸阻障層706的一底表面。在各項實施例中，用於形成矽化物結構116的一製程包括在半導體基板104上方沉積一金屬層(未展示)。在一些實施例中，金屬層可包括例如鎳、鈦、鈷、鎢或某一其他電正性元素。在金屬層處於適當位置的情況下執行一退火製程，使得金屬層與第一閘極層708反應以形成矽化物結構116。隨後，剝離金屬層之未反應部分。在進一步實施例中，形成於第一閘極層708上方的矽化物結構116、設置於半導體基板104之中壓區402b上方的第一閘極層708、設置於半導體基板104之中壓區402b上方的阻障層706、設置於半導體基板104之中壓區402b上方的低壓閘極介電質層704及設置於半導體基板104之中壓區402b上方的中壓閘極介電質層702可界定一中壓閘極堆疊2002。
如圖21中所展示，移除設置於半導體基板104之高壓區402c上方的第一ILD層1604之部分、CESL 1602之部分、矽化物阻擋結構112之部分及側壁間隔件110之部分。此外，移除設置於半導體基板104之高壓區402c上方的密封層712、第一閘極層708及阻障層706。
在一些實施例中，用於移除設置於半導體基板104之高壓區402c上方的第一ILD層1604之部分、CESL 1602之部分、矽化物阻擋結構112之部分、側壁間隔件110之部分、密封層712、第一閘極層708及阻障層706的一製程包括在半導體基板104之中壓區402b上方形成一圖案化遮罩層(未展示)。在進一步實施例中，該製程包括在圖案化遮罩層處於適當位置的情況下執行一蝕刻，且隨後剝離圖案化遮罩層。在又進一步實施例中，執行單次蝕刻以移除設置於半導體基板104之高壓區402c上方的第一ILD層1604之部分、CESL 1602之部分、矽化物阻擋結構112之部分、側壁間隔件110之部分、密封層712、第一閘極層708及阻障層706。在又進一步實施例中，執行複數次蝕刻以移除設置於半導體基板104之高壓區402c上方的第一ILD層1604之部分、CESL 1602之部分、矽化物阻擋結構112之部分、側壁間隔件110之部分、密封層712、第一閘極層708及阻障層706。
如圖22中所展示，在圖21之結構上方形成一第二ILD層2202。在一些實施例中，第二ILD層2202可包括例如氧化物、低k介電質或一些其他合適介電質。在進一步實施例中，可藉由例如CVD、PVD、ALD、濺鍍或某一其他沉積製程沉積第二ILD層2202。在又進一步實施例中，可在第二ILD層2202上執行一平坦化製程(例如，CMP)以形成一實質上平坦上表面。
亦在圖22中所展示，在第二ILD層2202中形成導電接觸件210。在一些實施例中，設置於半導體基板104之低壓區402a上方的導電接觸件210延伸穿過第二ILD層2202、中壓移除遮罩層1902及第一ILD層1604以分別接觸設置於半導體基板104之低壓區402a上方的矽化物結構116及低壓閘極電極1802。在進一步實施例中，設置於半導體基板104之中壓區402b上方的導電接觸件210延伸穿過第二ILD層2202及第一ILD層1604以分別接觸設置於半導體基板104之中壓區402b上方的矽化物結構116。在又進一步實施例中，設置於半導體基板104之高壓區402c上方的導電接觸件210延伸穿過第二ILD層2202及第一ILD層1604以分別接觸設置於半導體基板104之高壓區402c上方的矽化物結構116。
在一些實施例中，用於形成導電接觸件210的一製程包括形成一遮罩層使之覆蓋第二ILD層2202。使用導電接觸件210之一佈局來圖案化遮罩層，且在圖案化遮罩層處於適當位置的情況下對第二ILD層2202、中壓移除遮罩層1902及第一ILD層1604執行一蝕刻以形成對應於導電接觸件210的接觸開口。可例如藉由光微影或某一其他圖案化製程執行圖案化。接著沉積一導電層使之覆蓋第二ILD層2202且填充接觸開口，且對該導電層執行一平坦化製程直至到達第二ILD層2202。可藉由例如CVD、PVD、ALD、濺鍍、無電式電鍍、電鍍或某一其他沉積或電鍍製程沉積導電層。平坦化製程可為例如一CMP製程或某一其他合適平坦化製程。在各項實施例中，該製程可為類單鑲嵌製程或類雙鑲嵌製程之部分。
如圖23中所展示，在第二ILD層2202上方形成一金屬間介電質(IMD)層214。在一些實施例中，IMD層214可包括例如氧化物、低k介電質或一些其他合適介電質。在進一步實施例中，可藉由例如CVD、PVD、ALD、濺鍍或某一其他沉積製程沉積IMD層214。在又進一步實施例中，可在IMD層214上執行一平坦化製程(例如，CMP)以形成一實質上平坦上表面。
亦在圖23中所展示，在IMD層214中形成複數個導電線216及導電通路218。在一些實施例中，IMD層214、導電線216及導電通路218可界定一互連結構212。在一些實施例中，用於在IMD層214中形成導電線216及導電通路218的一製程包括對IMD層214執行一蝕刻以形成分別對應於導電通路218及導電線216的通路開口及導電線開口。在一些實施例中，可使用形成於IMD層214上方的一圖案化遮罩層來執行蝕刻。在進一步實施例中，該製程包括使用一導電材料來填充開口。在又進一步實施例中，可藉由沉積或生長覆蓋IMD層214的一導電層(其填充開口)且隨後在IMD層214上執行一平坦化(例如，CMP)來填充開口。在各項實施例中，該製程可為類單鑲嵌製程或類雙鑲嵌製程之部分。
亦在圖23中所展示，設置於半導體基板104之高壓區402c上方的IMD層214中的導電線216之一者亦設置於設置於半導體基板104之高壓區402c中的源極/汲極區114之間。在一些實施例中，此導電線216可為用於一高壓MOSFET之一閘極電極。在此一實施例中，設置於半導體基板104之高壓區402c上方的第二ILD層2202之一區、設置於半導體基板104之高壓區402c上方的阻障層706及設置於半導體基板104之高壓區402c上方的中壓閘極介電質層702可為一高壓閘極介電質2302。在進一步實施例中，設置於半導體基板104之高壓區402c上方的IMD層214中的導電線216之該一者及高壓閘極介電質2302可界定一高壓閘極堆疊2304。
如圖24中所繪示，提供用於形成包括複數個半導體裝置的一積體電路(IC)之一方法之一些實施例之一流程圖2400，其中一些半導體裝置具有分別藉由一側壁間隔件及一矽化物阻擋結構與一閘極電極隔開的一對源極/汲極區。雖然圖24之流程圖2400在本文中被繪示且描述為一系列動作或事件，但將明白，此等動作或事件之所繪示排序不應被解譯為限制意義。例如，一些動作可以不同次序發生及/或與除本文中所繪示及/或所描述的該等動作或事件外的其他動作或事件同時發生。此外，可無需所有經繪示動作來實施本文描述之一或多個態樣或實施例，且本文中所描繪的動作之一或多者可在一或多個單獨動作及/或階段中實行。
在2402處，在一半導體基板上方形成一中壓閘極介電質層、一低壓閘極介電質層、一阻障層、一第一閘極層、一第二閘極層、一密封層、一第一硬遮罩層及一第二硬遮罩層。圖4至圖7繪示對應於動作2402的一些實施例之剖面圖。
在2404處，圖案化中壓閘極介電質層、低壓閘極介電質層、阻障層、第一閘極層、第二閘極層、密封層、第一硬遮罩層及第二硬遮罩層以在半導體基板上方形成複數個初始閘極堆疊，其中複數個初始閘極堆疊包括一第一初始閘極堆疊、一第二初始閘極堆疊及一第三初始閘極堆疊。圖8繪示對應於動作2404的一些實施例之一剖面圖。
在2406處，在半導體基板中形成輕度摻雜源極/汲極延伸部，其中輕度摻雜源極/汲極延伸部經設置於初始閘極堆疊之各者之相對側上。圖9至圖10繪示對應於動作2406的一些實施例之剖面圖。
在2408處，沿初始閘極堆疊之各者之相對側形成側壁間隔件。圖11繪示對應於動作2408的一些實施例之一剖面圖。
在2410處，在半導體基板、第二初始閘極堆疊及第三初始閘極堆疊上方形成矽化物阻擋層。圖12繪示對應於動作2410的一些實施例之一剖面圖。
在2412處，在矽化物阻擋層中形成一第一對矽化物阻擋層開口及一第二對矽化物阻擋層開口，其中第一對矽化物阻擋層開口之矽化物阻擋層開口分別設置於第二初始閘極堆疊之相對側上且分別藉由一第一非零距離沿第二閘極堆疊與側壁間隔件隔開，且其中第二對矽化物阻擋層之矽化物阻擋層開口分別設置於第三初始閘極堆疊之相對側上且分別藉由一第二非零距離沿第三閘極堆疊與側壁間隔件隔開。圖13繪示對應於動作2412的一些實施例之一剖面圖。
在2414處，在半導體基板中且在初始閘極堆疊之各者之相對側上形成源極/汲極區，其中設置於第二初始閘極堆疊之相對側上的源極/汲極區分別藉由一側壁間隔件及第一非零距離而與第二初始閘極堆疊之相對側隔開，且其中設置於第三初始閘極堆疊之相對側上的源極/汲極區分別藉由一側壁間隔件及第二非零距離而與第三初始閘極堆疊之相對側隔開。圖14繪示對應於動作2414的一些實施例之一剖面圖。
在2416處，在源極/汲極區上方形成矽化物結構，其中矽化物結構之側分別與源極/汲極區之側對準。圖15繪示對應於動作2416的一些實施例之一剖面圖。
在2418處，在半導體基板及初始閘極堆疊上方形成一接觸蝕刻停止層及一第一層間介電質(ILD)層。圖16繪示對應於動作2418的一些實施例之一剖面圖。
在2420處，在半導體基板上方形成一低壓閘極堆疊及一中壓閘極堆疊。圖17至圖21繪示對應於動作2420的一些實施例之剖面圖。
在2422處，在第一ILD層上方形成一第二ILD層且在第二ILD層及第一ILD層中形成導電接觸件。圖22繪示對應於動作2422的一些實施例之一剖面圖。
在2424處，在第二ILD層上方形成一互連結構，其中互連結構包括複數個導電線及通路，且其中導電線之一者係一高壓閘極堆疊之部分。圖23繪示對應於動作2424的一些實施例之一剖面圖。
在一些實施例中，本申請案提供一種半導體裝置。該半導體裝置包含設置於一半導體基板中的一對源極/汲極區，其中該等源極/汲極區橫向隔開。一閘極電極經設置於該半導體基板上方該等源極/汲極區之間。側壁間隔件經設置於該半導體基板上方該閘極電極之相對側上。矽化物阻擋結構經設置於該等側壁間隔件上方。該等源極/汲極區之面對該閘極電極之各自側與該等側壁間隔件之外側隔開且與該矽化物阻擋結構之外側壁實質上對準。
在其他實施例中，本申請案提供一種半導體裝置。該半導體裝置包含設置於一半導體基板中的一第一源極/汲極區及一第二源極/汲極區，其中該第一源極/汲極區與該第二源極/汲極區橫向隔開。一閘極介電質層經設置於該半導體基板上方該第一源極/汲極區與該第二源極/汲極區之間。一閘極電極經設置於該閘極介電質上方。一第一側壁間隔件經設置於該半導體基板上方該閘極電極之一第一側上。一第一矽化物阻擋結構經設置於該第一側壁間隔件上方。該第一矽化物阻擋結構沿該第一側壁間隔件之一外側自該半導體基板垂直延伸，且該第一矽化物阻擋結構在該半導體基板上方橫向延伸達一非零距離。一第一矽化物結構經設置於該第一源極/汲極區上方。該第一矽化物阻擋結構藉由該第一非零距離使該第一矽化物結構與該第一側壁間隔件分離。
在又其他實施例中，本申請案提供一種用於形成一半導體裝置之方法。用於形成該半導體裝置之方法包含形成堆疊於一半導體基板上方的一閘極電極及一閘極介電質。在該半導體基板上方該閘極電極之一第一側上形成一第一側壁間隔件，且在該半導體基板上方與該閘極電極之該第一側相對之該閘極電極之一第二側上形成一第二側壁間隔件。在該第一側壁間隔件、該第二側壁間隔件、該閘極電極及該半導體基板上方形成矽化物阻擋層。在該閘極電極之該第一側上該矽化物阻擋層中形成一第一開口，其中該第一開口具有與該第一側壁間隔件之一外側隔開的一第一側壁。在該閘極電極之該第二側上該矽化物阻擋層中形成一第二開口，其中該第二開口具有與該第二側壁間隔件之一外側隔開的一第二側壁。在該半導體基板中形成一對源極/汲極區。該等源極/汲極區分別設置於該閘極電極之該第一側及該閘極電極之該第二側上。該等源極/汲極區之面對該閘極電極之各自側與該第一側壁及該第二側壁實質上對準。
前文概述若干實施例的特徵使得熟習此項技術者可更好地理解本揭露之態樣。熟習此項技術者應明白，其等可容易將本揭露用作用於設計或修改其他程序及結構的一基礎以實行相同目的及/或達成本文中所介紹的實施例的相同優點。熟習此項技術者亦應認知，此等等效構造不背離本發明實施例的精神及範疇，且其等可在不背離本發明實施例的精神及範疇的情況下在本文中作出各種改變、置換及更改。
100‧‧‧半導體裝置 100a‧‧‧第一半導體裝置 100b‧‧‧第二半導體裝置 102‧‧‧輕度摻雜源極/汲極延伸部 104‧‧‧半導體基板 106‧‧‧閘極電極 108‧‧‧閘極電介質 110‧‧‧側壁間隔件 112‧‧‧矽化物阻擋結構 112i‧‧‧內側壁 112o‧‧‧外側壁 114‧‧‧源極/汲極區 116a‧‧‧第一矽化物結構 116b‧‧‧第二矽化物結構 116c‧‧‧第三矽化物結構 200‧‧‧積體電路(IC) 202‧‧‧第一井區 204‧‧‧隔離結構 206‧‧‧第二井區 208‧‧‧閘極介電質/層間介電質(ILD)層 210‧‧‧導電接觸件 212‧‧‧互連結構 214‧‧‧金屬間介電質(MD)層 216‧‧‧導電線 218‧‧‧導電通路 300‧‧‧積體電路(IC) 402a‧‧‧低壓區 402b‧‧‧中壓區 402c‧‧‧高壓區 702‧‧‧中壓閘極介電質層 704‧‧‧低壓閘極介電質層 706‧‧‧阻障層 708‧‧‧第一閘極層 710‧‧‧第二閘極層 712‧‧‧密封層 714‧‧‧第一硬遮罩層 716‧‧‧第二硬遮罩層 802a‧‧‧第一初始化閘極堆疊 802b‧‧‧第二初始化閘極堆疊 802c‧‧‧第三初始化閘極堆疊 1202‧‧‧矽化物阻擋層 1302‧‧‧矽化物阻擋層開口 1602‧‧‧接觸蝕刻停止層(CESL) 1604‧‧‧第一層間介電質(ILD)層 1702‧‧‧低壓閘極電極開口 1802‧‧‧低壓閘極電極 1804‧‧‧低壓閘極堆疊 1902‧‧‧中壓移除遮罩層 2002‧‧‧中壓閘極堆疊 2202‧‧‧第二層間介電質(ILD)層 2302‧‧‧高壓閘極介電質 2304‧‧‧高壓閘極堆疊 2400‧‧‧流程圖 2402‧‧‧動作 2404‧‧‧動作 2406‧‧‧動作 2408‧‧‧動作 2410‧‧‧動作 2412‧‧‧動作 2414‧‧‧動作 2416‧‧‧動作 2418‧‧‧動作 2420‧‧‧動作 2422‧‧‧動作 2424‧‧‧動作d‧‧‧非零距離
當結合隨附圖閱讀時，自下文詳細描述最好地理解本揭露之態樣。應注意，根據標準工業實踐，各種構件不必按比例繪製。實際上，為清楚論述起見，可任意地增大或減小各種構件的尺寸。
圖1繪示具有設置於一半導體基板中之一對源極/汲極區之一半導體裝置之一些實施例之一剖面圖，該對源極/汲極區分別藉由一側壁間隔件及矽化物阻擋結構與一閘極電極分離。
圖2繪示具有複數個半導體裝置之一積體電路(IC)之一些實施例之一剖面圖，各半導體裝置具有設置於一半導體基板中之一對源極/汲極區，該對源極/汲極區分別藉由一側壁間隔件及矽化物阻擋結構與一閘極電極分離。
圖3繪示具有複數個半導體裝置之一積體電路(IC)之一些實施例之一剖面圖，各半導體裝置具有設置於一半導體基板中之矽化物結構，該等矽化物結構分別藉由一側壁間隔件及矽化物阻擋結構與一閘極電極分離。
圖4至圖23繪示用於形成包括複數個半導體裝置之一積體電路(IC)之一些實施例之一系列剖面圖，其中一些半導體裝置具有分別藉由一側壁間隔件及矽化物阻擋結構與一閘極電極隔開之一對源極/汲極區。
圖24繪示用於形成包括複數個半導體裝置之一積體電路(IC)之一方法之一些實施例之一流程圖，其中一些半導體裝置具有分別藉由一側壁間隔件及矽化物阻擋結構與一閘極電極隔開之一對源極/汲極區。
100‧‧‧半導體裝置
102‧‧‧輕度摻雜源極/汲極延伸部
104‧‧‧半導體基板
106‧‧‧閘極電極
108‧‧‧閘極電介質
110‧‧‧側壁間隔件
112‧‧‧矽化物阻擋結構
112i‧‧‧內側壁
112o‧‧‧外側壁
114‧‧‧源極/汲極區
116a‧‧‧第一矽化物結構
116b‧‧‧第二矽化物結構
116c‧‧‧第三矽化物結構
d‧‧‧非零距離

Claims (20)

  1. 一種半導體裝置，其包括： 一對源極/汲極區，其等設置於一半導體基板中，其中該等源極/汲極區橫向隔開； 一閘極電極，其設置於該半導體基板上方該等源極/汲極區之間； 側壁間隔件，其等設置於該半導體基板上方該閘極電極之相對側上；及 矽化物阻擋結構，其設置於該等側壁間隔件上方，其中該等源極/汲極區之面對該閘極電極之各自側與該等側壁間隔件之外側隔開且與該矽化物阻擋結構之外側壁實質上對準。
  2. 如請求項1之半導體裝置，其進一步包括： 一對源極/汲極延伸部，其等設置於該半導體基板中，其中該等源極/汲極延伸部分別自該等源極/汲極區之面對該閘極電極之該等側延伸於該矽化物阻擋結構及該等側壁間隔件下方，且其中該等源極/汲極延伸部彼此橫向隔開。
  3. 如請求項2之半導體裝置，其中該矽化物阻擋結構設置於該閘極電極上方。
  4. 如請求項3之半導體裝置，其中該矽化物阻擋結構接觸該閘極電極、該等側壁間隔件及該半導體基板。
  5. 如請求項4之半導體裝置，其中該矽化物阻擋結構具有設置於該閘極電極上方的一對內側壁，且其中該等內側壁分別藉由一非零距離而與該等側壁間隔件隔開。
  6. 如請求項5之半導體裝置，其中該等內側壁分別與該等側壁間隔件隔開的該非零距離與該等源極/汲極延伸部彼此橫向隔開的一距離之間的一比率係在約0.005與約3.33之間。
  7. 如請求項1之半導體裝置，其中該矽化物阻擋結構包括一光阻劑保護氧化物(RPO)。
  8. 一種半導體裝置，其包括： 一第一源極/汲極區及一第二源極/汲極區，其等設置於一半導體基板中，其中該第一源極/汲極區與該第二源極/汲極區橫向隔開； 一閘極介電質，其設置於該半導體基板上方該第一源極/汲極區與該第二源極/汲極區之間； 一閘極電極，其設置於該閘極介電質上方； 一第一側壁間隔件，其設置於該半導體基板上方該閘極電極之一第一側上； 一第一矽化物阻擋結構，其設置於該第一側壁間隔件上方，其中該第一矽化物阻擋結構沿該第一側壁間隔件之一外側自該半導體基板垂直延伸，且其中該第一矽化物阻擋結構在該半導體基板上方橫向延伸達一非零距離；及 一第一矽化物結構，其設置於該第一源極/汲極區上方，其中該第一矽化物阻擋結構藉由該第一非零距離使該第一矽化物結構與該第一側壁間隔件分離。
  9. 如請求項8之半導體裝置，其中該第一矽化物阻擋結構在該閘極電極之一頂表面上方延伸。
  10. 如請求項9之半導體裝置，其中該第一矽化物阻擋結構之一內側壁設置於該閘極電極上方及該閘極電極之相對側壁之間。
  11. 如請求項10之半導體裝置，其進一步包括： 一第二矽化物結構，其設置於該閘極電極上方，其中該第二矽化物結構設置成相鄰於該第一矽化物阻擋結構之該內側壁。
  12. 如請求項8之半導體裝置，其中該第一側壁間隔件設置於該閘極介電質上方，且其中該第一矽化物阻擋結構接觸該閘極介電質、該第一側壁間隔件及該閘極電極。
  13. 如請求項8之半導體裝置，其進一步包括： 一第二側壁間隔件，其設置於該半導體基板上方與該閘極電極之該第一側相對的該閘極電極之一第二側上； 一第二矽化物阻擋結構，其設置於該第二側壁間隔件上方，其中該第二矽化物阻擋結構沿該第二側壁間隔件之一外側自該半導體基板垂直延伸，且其中該第二矽化物阻擋結構在該半導體基板上方橫向延伸達一第二非零距離；及 一第三矽化物結構，其設置於該第二源極/汲極區上方，其中該第二矽化物阻擋結構藉由該第二非零距離使該第三矽化物結構與該第二側壁間隔件分離。
  14. 如請求項13之半導體裝置，其中該第一源極/汲極區藉由該第一非零距離而與該第一側壁間隔件隔開，且其中該第二源極/汲極區藉由該第二非零距離而與該第二側壁間隔件隔開。
  15. 一種用於形成一半導體裝置之方法，該方法包括： 形成堆疊於一半導體基板上方的一閘極電極及一閘極介電質； 在該半導體基板上方該閘極電極之一第一側上形成一第一側壁間隔件且在該半導體基板上方與該閘極電極之該第一側相對的該閘極電極之一第二側上形成一第二側壁間隔件； 在該第一側壁間隔件、該第二側壁間隔件、該閘極電極及該半導體基板上方形成一矽化物阻擋層； 在該矽化物阻擋層中該閘極電極之該第一側上形成一第一開口，其中該第一開口具有與該第一側壁間隔件之一外側隔開的一第一側壁； 在該矽化物阻擋層中該閘極電極之該第二側上形成一第二開口，其中該第二開口具有與該第二側壁間隔件之一外側隔開的一第二側壁；及 在該半導體基板中形成一對源極/汲極區，其中該等源極/汲極區分別設置於該閘極電極之該第一側及該閘極電極之該第二側上，且其中該等源極/汲極區之面對該閘極電極之各自側與該第一側壁及該第二側壁實質上對準。
  16. 如請求項15之方法，其進一步包括： 在該對源極/汲極區上方形成一第一矽化物結構，其中該第一矽化物結構之一第一部分設置成相鄰於該第一開口之該第一側壁，且該第一矽化物結構之一第二部分設置成相鄰於該第二開口之該第二側壁。
  17. 如請求項16之方法，其進一步包括： 在該閘極電極、該矽化物阻擋層及該半導體基板上方形成一層間介電質(ILD)層； 在該ILD層上執行一平坦化製程以暴露該閘極電極之一上表面；及 在該閘極電極上方形成一第二矽化物結構。
  18. 如請求項17之方法，其中在形成該ILD層之前形成該第一矽化物結構且在形成該ILD層之後形成該第二矽化物結構。
  19. 如請求項16之方法，其進一步包括： 在該閘極電極上方該矽化物阻擋層中形成一第三開口，其中該第三開口具有設置於該閘極電極上方的相對側壁，且其中該等相對側壁皆設置於該閘極電極之側壁之間；及 在該閘極電極上方形成一第二矽化物結構，其中該第二矽化物結構設置於該第三開口之該等相對側壁之間。
  20. 如請求項19之方法，其中該第一開口、該第二開口及該第三開口藉由一單次蝕刻形成。
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