TW202005078A - 顯示裝置 - Google Patents

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李志宗
柯聰盈
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友達光電股份有限公司
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Abstract

顯示裝置包含第一可撓性元件基板、第一保護層、第一接著層、第一無黏著性材料層。第一可撓性元件基板具有顯示部、驅動元件部與連接部。連接部連接顯示部與驅動元件部。第一保護層設置於鄰近第一可撓性元件基板之一表面。第一接著層設置於第一可撓性元件基板與第一保護層之間。第一無黏著性材料層設置在第一可撓性元件基板之連接部與第一接著層之間。

Description

顯示裝置
本發明是有關於一種顯示裝置,尤指一種可撓式顯示裝置。
隨著顯示科技的發展,顯示裝置應用範圍日益廣泛。在現今顯示技術中,可撓式顯示裝置由於具有高輕巧性、耐衝擊性、可撓曲性、可穿戴性與攜帶方便等優異特性,目前已儼然成為新一代前瞻顯示技術。然而,顯示裝置的彎折部分容易因形變產生的應力導致結構破壞的問題。
根據本發明之一實施例,提出一種顯示裝置,其包含第一可撓性元件基板、第一保護層、第一接著層、第一無黏著性材料層。第一可撓性元件基板具有顯示部、驅動元件部與連接部。連接部連接顯示部與驅動元件部。第一保護層設置於鄰近第一可撓性元件基板之一表面。第一接著層設置於第一可撓性元件基板與第一保護層之間。第一無黏著性材料層設置在第一可撓性元件基板之連接部與第一接著層之間。
為了對本發明之上述及其他方面有更佳的瞭解,下文特舉實施例,並配合所附圖式詳細說明如下:
在下文中將參照附圖更全面地描述本發明,在附圖中示出了本發明的示例性實施例。如本領域技術人員將認識到的,可以以各種不同的方式修改所描述的實施例,而不脫離本發明的精神或範圍。
本文參考作為理想化實施例的示意圖的截面圖來描述示例性實施例。因此,可以預期到作為例如製造技術及/或公差的結果的圖示的形狀變化。因此,本文所述的實施例不應被解釋為限於如本文所示的區域的特定形狀,而是包括例如由製造導致的形狀偏差。例如,示出或描述為平坦的區域通常可以具有粗糙及/或非線性特徵。此外,所示的銳角可以是圓的。因此,圖中所示的區域本質上是示意性的,並且它們的形狀不是旨在示出區域的精確形狀,並且不是旨在限制權利要求的範圍。
以下係以一些實施例做說明。須注意的是,本揭露並非顯示出所有可能的實施例,未於本揭露提出的其他實施態樣也可能可以應用。再者,圖式上的尺寸比例並非按照實際產品等比例繪製。因此,說明書和圖示內容僅作敘述實施例之用,而非作為限縮本揭露保護範圍之用。另外,實施例中之敘述,例如細部結構、製程步驟和材料應用等等,僅為舉例說明之用,並非對本揭露欲保護之範圍做限縮。實施例之步驟和結構各之細節可在不脫離本揭露之精神和範圍內根據實際應用製程之需要而加以變化與修飾。以下是以相同/類似的符號表示相同/類似的元件做說明。
請參照第1圖,其繪示根據一實施例之顯示裝置102於展平狀態時的剖面示意圖。顯示裝置102包含沿第一方向D1配置的第一保護層104、第一接著層106、第一無黏著性材料層108與第一可撓性元件基板110。第一接著層106黏著在第一保護層104與第一可撓性元件基板110之間。第一可撓性元件基板110包含沿第二方向D2配置的顯示部110A、連接部110B與驅動元件部110C。第一方向D1與第二方向D2是不相同,例如實質上互相垂直。連接部110B連接顯示部110A與驅動元件部110C。第一無黏著性材料層108設置在第一可撓性元件基板110之連接部110B與第一接著層106之間。顯示裝置102包含沿第二方向D2配置的第一部102A、連接部102B與第二部102C。顯示裝置102的第一部102A與第二部102C分別對應第一可撓性元件基板110的顯示部110A與驅動元件部110C。顯示裝置102的連接部102B對應第一可撓性元件基板110的連接部110B,並連接第一部102A與第二部102C。
第一保護層104可包括但不限於聚亞醯胺(PI)、聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、烴聚合物(COP)等。
第一接著層106可包括具有黏著性質的膠材,例如水膠(Optically Clear Resin, OCR)、光學膠(Optical Clear Adhhesive, OCA)、壓敏膠(Pressure-sensitive adhesive, PSA)、聚乙烯醇(polyvinyl alcohol, PVA)等。
第一可撓性元件基板110可包括基材材料,例如但不限於PI、PET、PEN、COP等。第一可撓性元件基板110亦可包括形成在基材上的電路。
第一無黏著性材料層108的材質可包括導電材料或非導電材料。導電材料可包括例如金屬、氧化銦錫(ITO)、氧化銦鋅(IZO)、氧化鋁鋅(AZO)、氧化鋁銦(AIO)、氧化銦(InO)、氧化鎵(gallium oxide, GaO)、氧化銦鎵鋅(IGZO)、奈米碳管、奈米銀、或上述之組合,其可調控為靜電消散級的阻抗,達到消散靜電的功效。第一無黏著性材料層108的材質還可包括有機或無機材料。無機材料可包括碳(例如碳粉)、滑石粉、金屬氧化物(例如ITO)等。有機材料可包括氟樹脂、矽樹脂、壓克力樹脂、環氧(Epoxy)樹脂、或上述之組合。第一無黏著性材料層108可包含氟素材料。
請參照第2圖,其繪示第1圖之顯示裝置102於展平狀態時的上視圖,其中第一可撓性元件基板110是透視而呈現出下方的第一無黏著性材料層108與第一接著層106。第1圖是沿第2圖中的剖面線AB所繪製。如第2圖所示,顯示裝置102的連接部102B(或第一可撓性元件基板110的連接部110B)具有相對的第一側S1與第二側S2。第一無黏著性材料層108係從第一側S1延伸至第二側S2,例如沿第三方向D3,分佈在整個連接部102B範圍。然,不以此為限,於其他實施例中,第一無黏著性材料層108亦可以僅設置於部分連接部102B,容後再述。
請參照第3圖,其繪示第1圖之顯示裝置102於彎折狀態時的剖面圖。顯示裝置102具有可撓性質,並可透過彎折連接部102B使得第一部102A與第二部102C的第一保護層104彼此面對,從而,從第一方向D1視之,第一可撓性元件基板110之顯示部110A與驅動元件部110C的元件電路可彼此重疊,因此,可使顯示裝置的邊框較窄,甚至可無邊框。連接部102B的第一無黏著性材料層108使得第一可撓性元件基板110的連接部110B與第一接著層106彼此不黏著,因此第一無黏著性材料層108上的連接部110B與第一保護層104和第一接著層106可各自獨立順應彎折應力產生形變,而互不影響,特別是第一可撓性元件基板110不會因為第一保護層104與第一接著層106彎折產生的形變應力牽扯而破壞電路結構,因此能提高顯示裝置的產品良率與效能。
請參照第4圖,其繪示第1圖之顯示裝置102的製造方法。第一接著層106配置在第一保護層104上。離型膜117配置在第一接著層106上。移除部份的離型膜117以形成開口120。於開口120露出的第一接著層106上形成第一無黏著性材料層108。然後,移除離型膜117,並配置第一可撓性元件基板110在第一接著層106及第一無黏著性材料層108上,形成如第1圖所示的顯示裝置102。
在一實施例中,如第4圖所示之離型膜117的開口120係藉由對離型膜117進行局部的雷射製程形成,其中離型膜117被雷射處理的部分可能會灰化或碳化變成粉末(例如碳粉)直接殘留黏著在第一接著層106上而形成第一無黏著性材料層108。雷射製程可在常壓環境下進行。另一實施例中,第一無黏著性材料層108可以噴撒、塗佈或鍍膜的方式形成無機材料,例如包括粉末材料(如碳粉、滑石粉等)、或金屬氧化物(如ITO等)在開口120露出的第一接著層106上,並可黏著在第一接著層106。亦可對多餘的粉末進行清除。又另一實施例中,第一無黏著性材料層108可藉由在開口120露出的第一接著層106上以噴撒、塗佈等方式形成有機材料,例如包括氟樹脂、矽樹脂、壓克力樹脂、環氧樹脂等。樹酯可包括可固化的組成物,並能以例如照光或加熱等方法進行固化。再又另一實施例中,第一無黏著性材料層108可藉由對開口120露出的第一接著層106進行改質使其失去黏性而形成。第一無黏著性材料層108的形成方法可任意選擇,例如上述的方法能適當合併應用。
請參照第5圖,其繪示根據一實施例之顯示裝置202於展平狀態時的剖面示意圖,其與第1圖之顯示裝置102的差異在於,連接部102B的第一保護層204在相對於第一接著層106的另一表面上具有凹凸輪廓。凹凸輪廓可由對第一保護層204的表面進行微加工形成。凹凸輪廓造成的空隙使連接部102B更輕易彎折,且能減少第一保護層204形變產生牽引其他元件的應力。第一保護層204之表面上的凹凸輪廓並不限於如第5圖所示凹陷深度深及第一接著層106的設計(即凹凸輪廓的凹陷深度為第一保護層204的整個厚度)。其它實施例中,凹凸輪廓的凹陷深度可未達到第一接著層106(即凹凸輪廓的凹陷深度可為第一保護層204的部分厚度)。第一保護層204的表面可具有數個不同形態的凹凸輪廓,例如一部分之凹凸輪廓的凹陷深度為第一保護層204的整個厚度,另一部分之凹凸輪廓的凹陷深度為第一保護層204的部分厚度,凹陷深度可相同或不同。
請參照第6A圖與第6B圖。第6A圖繪示根據一實施例之顯示裝置302於展平狀態時的剖面示意圖。第6B圖繪示顯示裝置302的連接部102B其第一接著層106與第一無黏著性材料層108的上視圖。顯示裝置302與第1圖及第2圖顯示之顯示裝置102的差異在於,第一無黏著性材料層108具有在第二方向D2上隔開排列的條狀圖案,條狀圖案各沿第三方向D3延伸,從連接部302B的第一側S1連續延伸至第二側S2,因此對應條狀圖案的部分可連通大氣。第三方向D3是不同於第一方向D1與第二方向D2,例如第三方向D3是實質上垂直第一方向D1與第二方向D2。
請參照第7圖,其繪示根據一實施例之顯示裝置402的連接部102B其第一接著層106與第一無黏著性材料層108的上視圖,其與第6圖顯示之顯示裝置302的差異在於,第一無黏著性材料層108的條狀圖案不但在第二方向D2上彼此隔開,也在第三方向D3上彼此隔開排列,且交錯排列。一部分條狀圖案可延伸至連接部102B的第一側S1及第二側S2其中一者。其餘條狀圖案未延伸到達連接部102B的第一側S1與第二側S2。
請參照第8圖,其繪示根據一實施例之顯示裝置502的連接部102B其第一接著層106與第一無黏著性材料層108的上視圖。此例中,第一無黏著性材料層108具有交錯間隔排列的六角形圖案。
請參照第9圖,其繪示根據一實施例之顯示裝置602的連接部102B其第一接著層106與第一無黏著性材料層108的上視圖,其與第6圖顯示之顯示裝置302的差異在於,第一無黏著性材料層108之沿第三方向D3延伸的條狀圖案並未到達連接部102B的第一側S1及第二側S2。
請參照第10圖,其繪示根據一實施例之顯示裝置702的連接部102B其第一接著層106與第一無黏著性材料層108的上視圖,其與第6圖顯示之顯示裝置302的差異在於,第一無黏著性材料層108的條狀圖案在靠近連接部102B之第一側S1及第二側S2的末端部分具有較小的寬度,其餘的中間部分則具有較大的寬度。
請參照第11圖,其繪示根據一實施例之顯示裝置802的連接部102B其第一接著層106與第一無黏著性材料層108的上視圖。第一無黏著性材料層108具有網狀圖案,且第一無黏著性材料層108未延伸到達連接部102B的第一側S1與第二側S2。
其他實施例中,第一無黏著性材料層108可具有其他形狀及配置。舉例來說,第一無黏著性材料層108可具有圓形圖案、其他幾何形狀、或不規則形狀等等。一實施例中,以上視圖來看,第一無黏著性材料層108佔連接部102B之面積至少10%。
請參照第12圖,其繪示根據一實施例之顯示裝置902於展平狀態時的剖面示意圖。顯示裝置902與第1圖所示的顯示裝置102之間的差異說明如下。顯示裝置902更包括沿第一方向D配置在第一可撓性元件基板110上的第二接著層156、第二無黏著性材料層158、第二可撓性元件基板160、第三接著層166與第二保護層174。第二可撓性元件基板160具有顯示部160A、連接部160B與驅動元件部160C。連接部160B連接顯示部160A與驅動元件部160C。第二接著層156黏著在第一可撓性元件基板110與第二可撓性元件基板160之間。第二無黏著性材料層158設置在第二可撓性元件基板160之連接部160B與第二接著層156之間。第三接著層166黏著在第二可撓性元件基板160與第二保護層174之間。此實施例中,第一無黏著性材料層108與第二無黏著性材料層158的圖案係彼此交錯配置,例如在第一方向D1上至第二保護層174的投影是彼此交錯。連接部102B的第一保護層104在相對於第一接著層106的表面上具有凹凸輪廓。在一實施例中,第一可撓性元件基板110具有顯示面板的電路,第二可撓性元件基板160具有觸控電路。在一實施例中,第一可撓性元件基板110例如是顯示面板、觸控面板、觸控顯示面板、保護蓋板或保護用功能膜。另一實施例中,第二可撓性元件基板160例如是顯示面板、觸控面板、保護蓋板、保護用功能膜或觸控顯示面板,例如整合式觸控顯示面板(In Cell Touch Panel)或外嵌式(On-cell)觸控顯示面板再貼合功能性保護膜。
請參照第13圖,其繪示根據一實施例之顯示裝置1002於展平狀態時的剖面示意圖。顯示裝置1002與第12圖之顯示裝置902的差異說明如下。連接部102B的第一無黏著性材料層108與第二無黏著性材料層158的圖案係彼此對應配置,例如在第一方向D1上至第二保護層174的投影是實質上互相重疊。第一保護層204之表面上的凹凸輪廓可對應第一無黏著性材料層108與第二無黏著性材料層158的圖案配置。
請參照第14圖,其繪示根據一實施例之顯示裝置1402於展平狀態時的剖面示意圖。顯示裝置1402與第1圖所示的顯示裝置102之間的差異說明如下。顯示裝置1402更包括第二無黏著性材料層1408。第二無黏著性材料層1408設置在第一可撓性元件基板110之驅動元件部110C與第一接著層106之間。
請參照第15圖與第16圖,其分別繪示根據一實施例之顯示裝置1502於展平狀態時的剖面示意圖與上視圖。第16圖的第一可撓性元件基板1510是透視而呈現出下方的第一接著層106、第一無黏著性材料層108、第二無黏著性材料層1508。第15圖是沿第16圖中的剖面線CD所繪製。顯示裝置1502與第1圖所示的顯示裝置102之間的差異說明如下。顯示裝置1502的第一可撓性元件基板1510更具有周邊區1510D。周邊區1510D圍繞顯示部110A。另一實施例中,周邊區1510D可為顯示部110A的一部分。顯示裝置1502更包括第二無黏著性材料層1508。第二無黏著性材料層1508呈環狀配置在第一可撓性元件基板1510之周邊區1510D與第一接著層106之間。需說明的是,於此實施例中第二無黏著性材料層1508呈環狀配置在第一可撓性元件基板1510之周邊區1510D與第一接著層106之間,但不以此為限,第二無黏著性材料層1508亦可以片段設置在部分的周邊區1510D中。
綜上所述,雖然本發明已以實施例揭露如上,然其並非用以限定本發明。本發明所屬技術領域中具有通常知識者,在不脫離本發明之精神和範圍內,當可作各種之更動與潤飾。因此,本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。
102、202、302、402、502、602、702、802、902、1002、1402、1502‧‧‧顯示裝置108‧‧‧第一無黏著性材料層110、1510‧‧‧第一可撓性元件基板102A‧‧‧第一部102B‧‧‧連接部102C‧‧‧第二部104‧‧‧第一保護層106‧‧‧第一接著層1510D‧‧‧周邊區110A、160A‧‧‧顯示部110B、160B‧‧‧連接部110C、160C‧‧‧驅動元件部117‧‧‧離型膜156‧‧‧第二接著層158、1408、1508‧‧‧第二無黏著性材料層160‧‧‧第二可撓性元件基板166‧‧‧第三接著層174‧‧‧第二保護層D1‧‧‧第一方向D2‧‧‧第二方向D3‧‧‧第三方向S1‧‧‧第一側S2‧‧‧第二側
第1圖繪示根據一實施例之顯示裝置於展平狀態時的剖面示意圖。 第2圖繪示第1圖之顯示裝置於展平狀態時的上視圖。 第3圖繪示第1圖之顯示裝置於彎折狀態時的剖面圖。 第4圖繪示第1圖之顯示裝置的製造方法。 第5圖繪示根據一實施例之顯示裝置於展平狀態時的剖面示意圖。 第6A圖繪示根據一實施例之顯示裝置於展平狀態時的剖面示意圖。 第6B圖繪示第6A圖之顯示裝置的連接部其第一接著層與第一無黏著性材料層的上視圖。 第7圖繪示根據一實施例之顯示裝置的連接部其第一接著層與第一無黏著性材料層的上視圖。 第8圖繪示根據一實施例之顯示裝置的連接部其第一接著層與第一無黏著性材料層的上視圖。 第9圖繪示根據一實施例之顯示裝置的連接部其第一接著層與第一無黏著性材料層的上視圖。 第10圖繪示根據一實施例之顯示裝置的連接部其第一接著層與第一無黏著性材料層的上視圖。 第11圖繪示根據一實施例之顯示裝置的連接部其第一接著層與第一無黏著性材料層的上視圖。 第12圖繪示根據一實施例之顯示裝置於展平狀態時的剖面示意圖。 第13圖繪示根據一實施例之顯示裝置於展平狀態時的剖面示意圖。 第14圖繪示根據一實施例之顯示裝置於展平狀態時的剖面示意圖。 第15圖繪示根據一實施例之顯示裝置於展平狀態時的剖面示意圖。 第16圖繪示第15圖之顯示裝置於展平狀態時的上視圖。
102‧‧‧顯示裝置
102A‧‧‧第一部
102B‧‧‧連接部
102C‧‧‧第二部
104‧‧‧第一保護層
106‧‧‧第一接著層
108‧‧‧第一無黏著性材料層
110‧‧‧第一可撓性元件基板
110A‧‧‧顯示部
110B‧‧‧連接部
110C‧‧‧驅動元件部
D1‧‧‧第一方向
D2‧‧‧第二方向
D3‧‧‧第三方向

Claims (16)

  1. 一種顯示裝置,包含: 一第一可撓性元件基板,具有一顯示部、一驅動元件部與一連接部,該連接部連接該顯示部與該驅動元件部; 一第一保護層,設置於鄰近該第一可撓性元件基板之一側; 一第一接著層,設置於該第一可撓性元件基板與該第一保護層之間;及 一第一無黏著性材料層,設置在該第一可撓性元件基板之該連接部與該第一接著層之間。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之顯示裝置,其中該第一無黏著性材料層具有條狀圖案、網狀圖案。
  3. 如申請專利範圍第2項所述之顯示裝置,其中該第一可撓性元件基板之該連接部具有相對的一第一側與一第二側,該第一無黏著性材料層係從該第一側延伸至該第二側。
  4. 如申請專利範圍第2項所述之顯示裝置,其中該第一可撓性元件基板之該連接部具有相對的一第一側與一第二側,該第一無黏著性材料層係未延伸到達該連接部的該第一側與該第二側。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之顯示裝置,其中該第一保護層在相對於該連接部的另一表面上具有凹凸輪廓。
  6. 如申請專利範圍第1項所述之顯示裝置,其更包括: 一第二可撓性元件基板,具有一顯示部、一驅動元件部與連接該顯示部與該驅動元件部之一連接部,設置於鄰近該第一可撓性元件基板相對於該第一保護層之另一表面; 一第二接著層,設置於該第一可撓性元件基板與該第二可撓性元件基板之間;及 一第二無黏著性材料層,設置在該第二可撓性元件基板之該連接部與該第二接著層之間。
  7. 如申請專利範圍第6項所述之顯示裝置,其中該第一無黏著性材料層與該第二無黏著性材料層係彼此對應配置。
  8. 如申請專利範圍第6項所述之顯示裝置,其中該第一無黏著性材料層與該第二無黏著性材料層係彼此交錯配置。
  9. 如申請專利範圍第6項所述之顯示裝置,更包括: 一第二保護層; 一第三接著層,設置於該第二可撓性元件基板與該第二保護層之間。
  10. 如申請專利範圍第9項所述之顯示裝置,其中該第一保護層在相對於該第一可撓性元件基板之該連接部的另一表面上具有凹凸輪廓。
  11. 如申請專利範圍第1項所述之顯示裝置,其中該第一無黏著性材料層包括粉末。
  12. 如申請專利範圍第1項所述之顯示裝置,其中該第一無黏著性材料層包括氟樹脂、矽樹脂、壓克力樹脂、環氧樹脂、或上述之組合。
  13. 如申請專利範圍第1項所述之顯示裝置,其中該第一無黏著性材料層包括導電材料,該導電材料包含金屬、氧化銦錫(ITO)、氧化銦鋅(IZO)、氧化鋁鋅(AZO)、氧化鋁銦(AIO)、氧化銦(InO)、氧化鎵(gallium oxide, GaO)、氧化銦鎵鋅(IGZO)、奈米碳管、奈米銀、或上述之組合。
  14. 如申請專利範圍第1項所述之顯示裝置,其中該第一無黏著性材料層係對該第一接著層進行一改質處理步驟形成。
  15. 如申請專利範圍第1項所述之顯示裝置,更包括一第二無黏著性材料層設置在該第一可撓性元件基板之該驅動元件部與該第一接著層之間。
  16. 如申請專利範圍第1項所述之顯示裝置,更包括一第二無黏著性材料層,其中該第一可撓性元件基板更具有一周邊區,該周邊區圍繞該顯示部,該第二無黏著性材料層設置在該第一可撓性元件基板之該周邊區與該第一接著層之間。
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