TW202003978A - 仿木紋之建材及其製造方法 - Google Patents
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Abstract
一種仿木紋之建材，該建材係為多層發泡體，其以一多層發泡共押技術將發泡塑料押出成型，其特徵在於：該多層發泡體之一外表層發泡體以一加熱壓紋技術加熱滾壓再次產生發泡作用，而在該外表層發泡體壓出仿真鋼砂實木天然木紋理。本發明亦提供一種仿木紋之建材之製造方法，其利用發泡共押技術及加熱壓紋技術將發泡材料製成建築材料，以達到環保節能的目的，並在建築材料的表面達成仿真鋼砂實木天然木紋理的效果。
Description
本發明有關於建築材料之領域，特別有關於一種仿木紋之建材及其製造方法。
建築材料種類繁多，例如門框、門扇、板材、角材等，而可以使用木材、金屬或石材等天然材料或是用塑膠之化學材料做為建築材料。然而，像木材之天然資源珍貴必須保護與珍惜使用，跟隨環保潮流，為替代天然資源創設人造仿天然材料，而能夠適應潮流，以為環保節能盡一份力量。
先前已知塑化料仿木紋加工只用壓花機(壓木紋)，壓出一條一點狀如同木頭氣孔之小溝紋，再塗油漆，但其製法簡單呆板，仿真鋼砂實木天然木紋理不足。
有鑑於上述問題，本發明之目的在於提供一種仿木紋之建材及其製造方法，其利用發泡共押技術及加熱壓紋技術將發泡材料製成建築材料，以達到環保節能的目的，並在建築材料的表面達成仿真鋼砂實木天然木紋理的效果。
本發明之第一態樣係提供一種仿木紋之建材，該建材係為多層發泡體，其以一多層發泡共押技術將發泡塑料押出成型，其特徵在於： 該多層發泡體之一外表層發泡體以一加熱壓紋技術加熱滾壓再次產生發泡作用，而在該外表層發泡體壓出仿真鋼砂實木天然木紋理。
根據本發明之第一態樣，其中，該外表層發泡體之外表面以一研磨器進行研磨，使靠近該外表層發泡體之外表面之發泡孔洞研磨破裂，以在該外表層發泡體之外表面呈現不規則毛細管孔洞。
根據本發明之第一態樣，其中，該外表層發泡體之外表面上以一手感染色技術或一機器噴漆擦拭技術進行染料上色。
根據本發明之第一態樣，其中，以一多輸入頭共押機將發泡塑料押出成該多層發泡體。
根據本發明之第一態樣，其中，以加熱滾壓表面上刻有木紋理之一加熱壓輪加熱滾壓該多層發泡體之該外表層。
本發明之第二態樣係提供一種仿木紋之建材之製造方法，該建材係為多層發泡體，其製造方法包括下列步驟： 以一多層發泡共押技術將發泡塑料押出成該多層發泡體；以及 以一加熱壓紋技術加熱滾壓該多層發泡體之一外表層發泡體再次產生發泡作用，而在該外表層發泡體壓出仿真鋼砂實木天然木紋理。
根據本發明之第二態樣，其中，以一研磨器進行研磨該外表層發泡體之外表面，使靠近該外表層發泡體之外表面之發泡孔洞研磨破裂，以在該外表層發泡體之外表面呈現不規則毛細管孔洞。
根據本發明之第二態樣，其中，以一手感染色技術或一機器噴漆擦拭技術染料上色該外表層發泡體之外表面上。
根據本發明之第二態樣，其中，以一多輸入頭共押機將發泡塑料押出成該多層發泡體。
根據本發明之第二態樣，其中，以加熱滾壓表面上刻有木紋理之一加熱壓輪加熱滾壓該多層發泡體之該外表層。
為使熟習本發明所屬技術領域之一般技藝者能更進一步了解本發明，下文特列舉本發明之較佳實施例，並配合所附圖式，詳細說明本發明的構成內容及所欲達成之功效。
圖1為本發明之如門框之建材經發泡、加熱及滾壓後之前視圖片，圖2為本發明之如門框之建材經發泡、加熱及滾壓後之剖視圖片，圖3為本發明之如門框之建材經發泡、加熱及滾壓後之局部放大圖片，圖4為本發明之如門框之建材經染料上色後之圖片。為了可以清楚瞭解本發明之建材由本發明所述之製造方法製成其紋理與功效，而以圖1至圖4之彩色圖片來清楚呈現本發明之建材之仿真鋼砂實木天然木紋理的效果。
如門框、門扇、板材、角材之建材可使用環保資材來製作，例如塑膠環保再製原料，在本實施例中以門框之建材作為說明，在圖1至圖3中，門框12以一多層發泡共押技術將可發泡之塑膠材料由一多輸入頭共押機(未圖示)押出為多層發泡體14(如圖2所示)之結構。
由多頭輸入頭共押機押出多層發泡體14，其內層發泡體16可用回收材料，而多層發泡體14之一外表層發泡體18可用全新材料、回收材料、或全新材料摻雜回收材料，材料使用視使用需求更換，不予限制。
在由多頭輸入頭共押機押出多層發泡體14時，外表層發泡體18的外表面之表面發泡仍然較平整，為了使門框12達到如同實木門框的最高質感，由在加熱滾壓表面上刻有木紋理之一加熱壓輪(未圖式)以一加熱壓紋技術在多層發泡體14之外表層發泡體18的外表面加熱滾壓，而該加熱壓輪加熱之熱度需足以讓外表層發泡體18的外表面之發泡塑膠材料再次產生發泡作用，再者熱滾壓表面上刻有木紋理之加熱壓輪滾壓出木紋理，產生起伏不定、參差不齊的發泡表面，而在外表層發泡體18的外表面壓出仿真鋼砂實木天然木紋理(如圖3所示)。
外表層發泡體18之外表面以例如砂紙之研磨器進行研磨，使靠近外表層發泡體18之外表面之發泡孔洞研磨破裂，以在外表層發泡體18之外表面呈現不規則毛細管孔洞，使染料更容易附著在外表層發泡體18之外表面上。
外表層發泡體18之外表面上以一手感染色技術進行手感染漆，而將染料塗佈外表層發泡體18之外表面上及擦拭在其凸出表面之染料，因外表層發泡體18之外表面經加熱壓輪加熱滾壓而再次發泡及研磨器研磨而形成起伏不定、參差不齊的發泡表面、凹凸無規則的壓木紋凹洞，造成外表層發泡體18之外表面的染料吸收不均勻，以做出不規律、色澤能如自然變化之天然木紋理變化感覺(如圖4所示)。
外表層發泡體18之外表面上亦可採用一機器噴漆擦拭技術進行染料上色，由機器將染料噴塗在外表層發泡體18之外表面上，及擦拭在外表層發泡體18之凸出表面之染料，因外表層發泡體18之外表面經加熱壓輪加熱滾壓而再次發泡及研磨器研磨而形成起伏不定、參差不齊的發泡表面、凹凸無規則的壓木紋凹洞，造成外表層發泡體18之外表面的染料吸收不均勻，以做出不規律、色澤能如自然變化之天然木紋理變化感覺(如圖4所示)。
本發明之仿木紋之建材之製造方法包括下列步驟：首先，將可發泡之塑膠材料由多輸入頭共押機(未圖示)押出為多層發泡體14(如圖2所示)之門框12之結構，此時多層發泡體14之外表層發泡體18的外表面之表面發泡仍然較平整。
接著，由在加熱滾壓表面上刻有木紋理之加熱壓輪(未圖式)在多層發泡體14之外表層發泡體18的外表面加熱滾壓，而該加熱壓輪加熱之熱度使外表層發泡體18的外表面之發泡塑膠材料再次產生發泡作用，再者熱滾壓表面上刻有木紋理之加熱壓輪滾壓出木紋理，產生起伏不定、參差不齊的發泡表面，而在外表層發泡體18的外表面壓出仿真鋼砂實木天然木紋理(如圖3所示)。
其次，外表層發泡體18之外表面以研磨器進行研磨，使靠近外表層發泡體18之外表面之發泡孔洞研磨破裂，以在外表層發泡體18之外表面呈現不規則毛細管孔洞，使染料更容易附著在外表層發泡體18之外表面上。
外表層發泡體18之外表面上以一手感染漆或採用一機器噴漆擦拭進行染料上色，而將染料塗佈外表層發泡體18之外表面上及擦拭在其凸出表面之染料，因外表層發泡體18之外表面經加熱壓輪加熱滾壓而再次發泡及研磨器研磨而形成起伏不定、參差不齊的發泡表面、凹凸無規則的壓木紋凹洞，造成外表層發泡體18之外表面的染料吸收不均勻，以做出不規律、色澤能如自然變化之天然木紋理變化感覺(如圖4所示)。
本發明係提供一種仿木紋之建材及其製造方法，其特點係利用發泡共押技術及加熱壓紋技術將發泡材料製成建築材料，以達到環保節能的目的，並在建築材料的表面達成仿真鋼砂實木天然木紋理的效果。
雖然本發明已參照較佳具體例及舉例性附圖敘述如上，惟其應不被視為係限制性者。熟悉本技藝者對其形態及具體例之內容做各種修改、省略及變化，均不離開本發明之請求項之所主張範圍。
12‧‧‧門框14‧‧‧多層發泡體16‧‧‧內層發泡體18‧‧‧外表層發泡體
圖1為本發明之如門框之建材經發泡、加熱及滾壓後之前視圖片； 圖2為本發明之如門框之建材經發泡、加熱及滾壓後之剖視圖片； 圖3為本發明之如門框之建材經發泡、加熱及滾壓後之局部放大圖片； 圖4為本發明之如門框之建材經染料上色後之圖片。
12‧‧‧門框
14‧‧‧多層發泡體
16‧‧‧內層發泡體
18‧‧‧外表層發泡體
Claims (10)
- 一種仿木紋之建材，該建材係為多層發泡體，其以一多層發泡共押技術將發泡塑料押出成型，其特徵在於： 該多層發泡體之一外表層發泡體以一加熱壓紋技術加熱滾壓再次產生發泡作用，而在該外表層發泡體壓出仿真鋼砂實木天然木紋理。
- 如請求項1之仿木紋之建材，其中，該外表層發泡體之外表面以一研磨器進行研磨，使靠近該外表層發泡體之外表面之發泡孔洞研磨破裂，以在該外表層發泡體之外表面呈現不規則毛細管孔洞。
- 如請求項1或2之仿木紋之建材，其中，該外表層發泡體之外表面上以一手感染色技術或一機器噴漆擦拭技術進行染料上色。
- 如請求項1之仿木紋之建材，其中，以一多輸入頭共押機將發泡塑膠押出成該多層發泡體。
- 如請求項1之仿木紋之建材，其中，以加熱滾壓表面上刻有木紋理之一加熱壓輪加熱滾壓該多層發泡體之該外表層。
- 一種仿木紋之建材之製造方法，該建材係為多層發泡體，其製造方法包括下列步驟： 以一多層發泡共押技術將發泡塑料押出成該多層發泡體；以及 以一加熱壓紋技術加熱滾壓該多層發泡體之一外表層發泡體再次產生發泡作用，而在該外表層發泡體壓出仿真鋼砂實木天然木紋理。
- 如請求項6之仿木紋之建材之製造方法，其中，以一研磨器進行研磨該外表層發泡體之外表面，使靠近該外表層發泡體之外表面之發泡孔洞研磨破裂，以在該外表層發泡體之外表面呈現不規則毛細管孔洞。
- 如請求項6或7之仿木紋之建材之製造方法，其中，以一手感染色技術或一機器噴漆擦拭技術染料上色該外表層發泡體之外表面上。
- 如請求項6之仿木紋之建材之製造方法，其中，以一多輸入頭共押機將發泡塑膠押出成該多層發泡體。
- 如請求項6之仿木紋之建材之製造方法，其中，以加熱滾壓表面上刻有木紋理之一加熱壓輪加熱滾壓該多層發泡體之該外表層。
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| TW107118374A TW202003978A (zh) | 2018-05-30 | 2018-05-30 | 仿木紋之建材及其製造方法 |
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