TW202001867A - 驅動方法及其驅動電路 - Google Patents

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Abstract

一種驅動方法及其驅動電路,用於一顯示面板,驅動電路包含有一驅動模組與一時序控制器。驅動方法係產生複數驅動訊號,並傳送該些驅動訊號至顯示面板之複數驅動線,其中對應相鄰兩驅動線之一第一驅動訊號與一第二驅動訊號的第一驅動訊號的準位從一初始準位轉變至一預定準位,第一驅動訊號的準位變化時,第二驅動訊號的準位為固定或者第二驅動線處於浮接狀態。

Description

驅動方法及其驅動電路
本發明係指一種驅動方法及其驅動電路,尤指一種減少驅動顯示面板所需的電流耗損的驅動方法及其驅動電路。
液晶顯示器(Liquid Crystal Display,LCD)具有外型輕薄、低輻射、體積小及低耗能等優點,廣泛地應用在筆記型電腦或平面電視等資訊產品上,其中以主動矩陣式薄膜電晶體液晶顯示器(Active Matrix TFT LCD)受到廣泛的採用。簡單來說,主動矩陣式薄膜電晶體液晶顯示器之驅動系統係由一時序控制器(Timing Controller)、源極驅動模組(Source Driver)以及閘極驅動模組(Gate Driver)所構成。源極驅動模組及閘極驅動模組分別控制源極驅動線及閘極驅動線,其在面板上相互交叉形成電路單元矩陣,而每個電路單元(Cell)包含液晶分子及電晶體。液晶顯示器的顯示原理是閘極驅動模組先將閘極驅動訊號送至電晶體的閘極,使電晶體導通,同時源極驅動模組將資料轉換成輸出電壓後,將輸出電壓送至電晶體的源極,此時液晶一端的電壓會等於電晶體汲極的電壓,並根據汲極電壓改變液晶分子的傾斜角度,進而改變透光率達到顯示不同顏色的目的。
然而,隨著技術的演進,液晶顯示器的解析度逐漸上升(如從全高清(Full HD)解析度上升至4K解析度),且液晶顯示器的畫面顯示品質也隨之提高。當液晶顯示器的解析度增加時,液晶顯示器中用於驅動顯示面板的驅動電路中驅動元件的數目也隨之上升。其中,現有的顯示面板具有複數驅動線,例如閘極驅動線與源極驅動線,而相鄰驅動線之間具有耦合電容,如源極驅動線與源極驅動線之間的耦合電容、閘極驅動線與閘極驅動線之間的耦合電容及源極驅動線與閘極驅動線之間的耦合電容。當驅動電路產生驅動訊號並傳送至驅動線,而驅動顯示面板顯示畫面時,傳送於驅動線的驅動訊號即會對上述的耦合電容充放電,如此即會耗費電源。
因此,如何降低消耗在顯示面板的驅動線間之耦合電容上的電源,便成為業界亟欲探討之議題。
因此,本發明提出一種驅動方法及其驅動電路,以減少顯示面板上的驅動線間之耦合電容的電源耗損,進而減少驅動顯示面板的總耗電源。
本發明實施例揭露一種驅動方法,用於一顯示面板,包含有產生複數驅動訊號,並傳送該些驅動訊號至顯示面板之複數驅動線,對應相鄰兩驅動線之一第一驅動訊號與一第二驅動訊號的第一驅動訊號的準位從一初始準位轉變至一預定準位,第一驅動訊號的準位變化時,第二驅動訊號的準位為固定或者第二驅動線處於浮接狀態。
本發明實施例另揭露一種驅動電路,用於一顯示面板,其包含有一驅動模組與一時序控制器。驅動模組耦接顯示面板之複數驅動線,並產生複數驅動訊號,且傳送該些驅動訊號至該些驅動線。時序控制器耦接驅動模組,控制該驅動模組產生該些驅動訊號,對應相鄰兩驅動線之一第一驅動訊號與一第二驅動訊號的第一驅動訊號的準位從一初始準位轉變至一預定準位,第一驅動訊號的準位變化時,第二驅動訊號的準位為固定或者為浮接狀態。
請參考第1圖,第1圖為本發明實施例之一顯示器10之示意圖。顯示器10可為如薄膜電晶體(Thin Film Transistor,TFT)液晶顯示器。顯示器10包括一顯示面板(panel)100及一驅動電路102。如第1圖所示,顯示面板100包括複數個像素PIX。顯示面板100具有複數驅動線,其包含複數閘極驅動線GL1~GLn、源極驅動線SL1~SLm,為求簡潔,第2圖僅繪示出閘極驅動線GL1~GL3及源極驅動線SL1~SL4作為代表。閘極驅動線GL1~GLn與源極驅動線SL1~SLm的每一交界處分別為像素PIX的所在處,且耦接於電晶體MN,電晶體MN並耦接儲存電容CS與液晶電容CL。電容CS、CL可都耦接至一共同電壓VCOM。驅動電路102包括一驅動模組及一時序控制器108,驅動模組包含一閘極驅動模組104及一源極驅動模組106。時序控制器108耦接閘極驅動模組104,並產生一時序控制訊號控制閘極驅動模組104產生複數閘極驅動訊號並分別傳送至閘極驅動線GL1~GLn,以控制電晶體MN的導通狀態。時序控制器108耦接源極驅動模組106並藉由時序控制訊號控制源極驅動模組106產生複數源極驅動訊號並傳送至該些源極驅動線SL1~SLm,以控制每一液晶分子兩端的電位差,以驅動顯示面板100顯示影像。
詳細來說,閘極驅動模組104及源極驅動模組106產生的閘極驅動訊號與源極驅動訊號為電壓訊號,因此閘極驅動訊號會對相鄰的閘極驅動線GL1~GLn間的耦合電容充放電,而源極驅動模組106產生的源極驅動訊號會對相鄰的源極驅動線SL1~SLm間的耦合電容充放電,甚至閘極驅動訊號與源極驅動訊號會對相鄰的閘極驅動線與源極驅動線間的耦合電容充放電。本發明實施例的時序控制器108控制閘極驅動模組104及/或源極驅動模組106以一分時分段方式產生閘極驅動訊號與源極驅動訊號,以對上述之耦合電容進行充電。分時分段方式係以一切換電壓源方式產生閘極驅動訊號與源極驅動訊號,並且,當以分時分段方式產生閘極驅動訊號與源極驅動訊號而對任一耦合電容進行充電時,係對任一耦合電容之一第一端點充電,且任一耦合電容之一第二端點為一固定電壓,其中切換電壓源方式係可以以低倍壓電源切換至高倍壓電源產生閘極驅動訊號與源極驅動訊號,即閘極驅動訊號與源極驅動訊號之準位的絕對值由低值變換至高值,以對耦合電容進行充電。
舉例來說,請繼續參考第2圖,第2圖為本發明實施例的驅動方法對一耦合電容的兩端充電之波形圖。耦合電容兩端即為相鄰之兩驅動線,例如相鄰的源極驅動線、相鄰的閘極驅動線,又或者是相鄰的閘極驅動線與源極驅動線,而對應相鄰的兩驅動線的驅動訊號即會對耦合電容的兩端進行充電或者放電。其中,X軸為時間軸,Y軸為耦合電容的兩端點的一跨壓電壓值,粗實線段代表耦合電容的一第一端CP的電壓變化,粗虛線段代表耦合電容的一第二端CN的電壓變化。為了方便說明,以下以時序控制器108控制源極驅動模組106產生源極驅動訊號為例,於一週期cycle內,時序控制器108控制源極驅動模組106產生複數源極驅動訊號,該些源極驅動訊號對應該些源極驅動線SL1~SLm。在此例中,對應相鄰的兩源極驅動線之兩源極驅動訊號的第一源極驅動訊號之準位由初始準位為地電壓GND轉變為三倍壓(即3Vdd)的預定準位,而對耦合電容的第一端CP進行充電,而對應相鄰的兩源極驅動線之兩源極驅動訊號的第二源極驅動訊號之準位始終為地電壓GND,即耦合電容的第二端CN的準位保持固定。由上述說明可知,當第一源極驅動訊號之準位變換而對耦合電容的第一端CP充電時,第二源極驅動訊號之準位為固定。如此可降低對耦合電容進行充電的電源損耗,例如電流損耗。
請繼續參考第3圖,第3圖為本發明實施例的驅動方法對一耦合電容的兩端充電之波形圖。其中,X軸為時間軸,Y軸為耦合電容的兩端點的一跨壓電壓值,粗實線段代表耦合電容的第一端CP的電壓變化,粗虛線段代表耦合電容的一第二端CN的電壓變化。在此實施例中,於一週期cycle內,時序控制器108控制源極驅動模組106產生複數閘極驅動訊號,該些源極驅動訊號對應該些源極驅動線SL1~SLm。在此例中,對應相鄰的兩源極驅動線之兩源極驅動訊號的第一源極驅動訊號之準位於時間t0~t1、t1~t2、t2~t3依序地由初始準位為地電壓GND轉變為一倍壓Vdd、兩倍壓2Vdd至三倍壓3Vdd的預定準位,而對耦合電容的第一端CP進行充電,而對應相鄰的兩源極驅動線之兩源極驅動訊號的第二源極驅動訊號之準位始終為地電壓GND,即耦合電容的第二端CN的準位保持固定。本發明實施例以分時分段的方式,依序以低壓電源切換至高壓電源對耦合電容的一端進行充電,且切換電壓對耦合電容的端點充電時,耦合電容的另一端的準位為固定,如此可降低充電耦合電容的總耗電量。
第4圖為本發明實施例的驅動方法對耦合電容的兩端充電之波形圖。在此例中,於週期cycle內,時序控制器108控制源極驅動模組106產生複數閘極驅動訊號。在此例中,對應相鄰的兩源極驅動線之兩源極驅動訊號的第一源極驅動訊號之準位依序地於時間t0~t1、t1~t2、t2~t3由初始準位為地電壓GND轉變為一倍壓Vdd、兩倍壓2Vdd至三倍壓3Vdd的預定準位,而對耦合電容的第一端CP以一倍壓Vdd、兩倍壓2Vdd及三倍壓3Vdd對耦合電容行充電。接著,第一源極驅動訊號之準位於時間t3~t4由三倍壓3Vdd的預定準位轉變為一倍壓Vdd而對耦合電容進行放電,第一源極驅動訊號之準位並非由三倍壓3Vdd的預定準位直接轉變為地電壓GND,如此可回收電荷,進一步節省電源。上述第一源極驅動訊號之準位由三倍壓3Vdd的預定準位轉變為一倍壓Vdd,此一倍壓Vdd為放電準位。此外,對應相鄰的兩源極驅動線之兩源極驅動訊號的第二源極驅動訊號之準位始終為地電壓GND,即耦合電容的第二端CN的準位保持固定。
第5圖至第7圖分別為本發明實施例的驅動方法對耦合電容的兩端充電之波形圖。不同於第3圖的波形圖,在第5圖至第7圖中,於週期cycle內,時序控制器108控制源極驅動模組106,讓對應相鄰的兩源極驅動線之兩源極驅動訊號的第一源極驅動訊號之準位由第一初始準位為地電壓GND轉變為一倍壓Vdd、兩倍壓2Vdd至三倍壓3Vdd的第一預定準位,而依序地對耦合電容的第一端CP以一倍壓Vdd、兩倍壓2Vdd及三倍壓3Vdd對耦合電容行充電;另一方面,時序控制器108控制源極驅動模組106,讓對應相鄰的兩源極驅動線之兩源極驅動訊號的第二源極驅動訊號之準位由第二初始準位為地電壓GND轉變為一倍負壓-Vdd至兩倍負壓-2Vdd的第二預定準位,而依序地對耦合電容的第二端CN以較低的負壓轉變至較高的負壓對耦合電容的第二端CN充電(即依序以負一倍壓-Vdd及負兩倍壓-2Vdd對耦合電容的第二端CN充電)。由上述說明可以知道,第一初始準位(地電壓GND)之絕對值小於第一預定準位之絕對值(三倍壓3Vdd),第二初始準位(地電壓GND)之絕對值低於第二預定準位(兩倍負壓-2Vdd)之絕對值。
值得注意的是,在第6圖中,於時間t0、t2、t4、t6時,以及在第7圖中,於時間t0、t2、t4、t6時,時序控制器108控制源極驅動模組106,讓對應於耦合電容的第一端CP的第一源極驅動訊號變換不同準位時,不改變對應於耦合電容的第二端CN之第二源極驅動訊號的準位;相對的,在第6與7圖中,於時間t1、t3時,時序控制器108控制源極驅動模組106,讓對應於耦合電容的第二端CN的第二源極驅動訊號變換不同準位時,則不改變對應於耦合電容的第一端CP之第一源極驅動訊號的準位。如此一來,可以降低耦合電容的總耗電量。此外,在7圖中,於時間t5時,時序控制器108控制源極驅動模組106,讓對應於耦合電容的第一端CP之第一源極驅動訊號之準位由第一預定準位(三倍壓3Vdd)轉變至第一初始準位(地電壓GND)前,先讓第一源極驅動訊號之準位轉變至放電準位(一倍壓Vdd),且也讓對應於耦合電容的第二端CN之第二源極驅動訊號之準位由第二預定準位(負兩倍壓-2Vdd)轉變至第二初始準位(地電壓GND)前,先讓第二源極驅動訊號之準位轉變至放電準位(負一倍壓-Vdd),如此可回收電荷至產生供應電壓的電路,例如充電電路(charge pump),進一步節省電源。由上述說明可以知道,放電準位(一倍壓Vdd、負一倍壓-Vdd)之絕對值小於預定準位(第一預定準位的三倍壓3Vdd、第二預定準位負兩倍壓-2Vdd)之絕對值,並大於初始準位(地電壓GND)之絕對值。
因此,本發明的驅動方法以分時分段方式對耦合電容進行充電,其中以切換電源方式,從低電壓輪流切換至高電壓對耦合電容進行充電,以較少的耗電流達成相同的正電位或負電位。另一方面,以對耦合電容的端點不同時充電,進而以低壓電源提供充電電荷,達成省電的目的。
請參考第8圖,第8圖為本發明實施例之源極驅動模組106之示意圖。源極驅動模組106包含複數個源極驅動電路106_1~106_N所組成,每一源極驅動電路106_1~106_N包含有一選擇電路與一驅動單元,選擇電路可包含有選擇器MUX_1、MUX_2,例如多工器,而驅動單元可為一放大單元OP。選擇器MUX_1、MUX_2耦接於時序控制器108,驅動單元OP耦接於一輸入訊號VI_S。在此實施例中,輸入訊號VI_S可以是對應於源極驅動電路106_1~106_N的Gamma電壓。選擇器MUX_1接收地電壓GND、一倍壓Vdd、二倍壓2Vdd、三倍壓3Vdd等供應電壓,且受時序控制器108控制而選擇該些供應電壓之一而提供給驅動單元OP,而選擇器MUX_2接收地電壓GND、負一倍壓-Vdd、負二倍壓-2Vdd等供應電壓,且受時序控制器108控制選擇該些供應電壓之一而提供給驅動單元OP,因此,本發明實施例的源極驅動電路106_1~106_N可接收地電壓GND、正倍壓(例如,一倍壓Vdd、二倍壓2Vdd、三倍壓3Vdd等)及負倍壓(例如負一倍壓-Vdd、負二倍壓-2Vdd、負三倍壓-3Vdd等)並選擇該些供應電壓而提供驅動單元OP,以產生源極驅動訊號並傳輸至對應的源極驅動線,以驅動顯示面板,進而根據前述實施例的分時分段方式對源極驅動線間的耦合電容Cs2s進行充電以降低總耗電量。
舉例來說,對應第一源極驅動線SL1之第一驅動電路106_1的第一選擇電路接收該些供應電壓地電壓GND、一倍壓Vdd、二倍壓2Vdd、三倍壓3Vdd、負一倍壓-Vdd、負二倍壓-2Vdd,時序控制器108控制第一選擇電路選擇該些供應電壓並提供給驅動單元OP,以產生第一源極驅動訊號,並傳送至第一源極驅動線SL1,第一源極驅動訊號對應於第一源極驅動線SL1與第二源極驅動線SL2間之耦合電容Cs2s的一端。同理,對應第二源極驅動線SL2之第二驅動電路106_2的第二選擇電路接收該些供應電壓地電壓GND、一倍壓Vdd、二倍壓2Vdd、三倍壓3Vdd、負一倍壓-Vdd、負二倍壓-2Vdd,時序控制器108控制第二選擇電路選擇該些供應電壓並提供給驅動單元OP,以產生第二源極驅動訊號,並傳送至第二源極驅動線SL2,第二源極驅動訊號對應於第一源極驅動線SL1與第二源極驅動線SL2間之耦合電容Cs2s的另一端。
關於本發明的驅動方法應用於對源極驅動線之間的耦合電容Cs2s時的實施例,請參考第9圖至第12圖。第9圖至第12圖為本發明實施例的驅動方法對源極驅動線之間的耦合電容Cs2s的兩端充電之波形圖。粗實線段代表對應於奇數源極驅動線(即SL1、SL3、SL5…)之源極驅動訊號之準位的變化,於本實施例中可相當於耦合電容之第一端CP的電壓變化,粗虛線段代表對應於偶數源極驅動線(即SL2、SL4、SL6…)之源極驅動訊號之準位的變化,於本實施例中可相當於耦合電容之第二端CN的電壓變化。在此實施例中,顯示面板100的像素PIX的一極性反轉方式為欄反轉方式(Column inversion),且顯示行與行為黑白相間的影像,例如奇數行(奇數閘極驅動線)為黑影像,偶數行(偶數閘極驅動線)為白影像,其中共同電壓VCOM的電壓不變。如第9圖所示,在閘極驅動線GL1開啟(Gate1 ON)且其餘閘極驅動線關閉(Others OFF)時,本發明的驅動方法分時分段地於時間t0、t1、t2以低壓切換至高壓對源極驅動線之間的耦合電容的第一端(即奇數源極驅動線)以及於時間t1、t2以低負壓切換至高負壓對源極驅動線之間的耦合電容的第二端(即偶數源極驅動線)進行充電,以降低源極驅動線之間的耦合電容的總耗電流,進而降低驅動顯示面板100的總耗電量。
在第10圖中,本發明實施例的驅動方法先以分時分段方法將耦合電容之第一端(即奇數源極驅動線)充電至三倍壓3Vdd,再以分時方段方式改變耦合電容之第二端(即偶數源極驅動線)的電位至負二倍壓-2Vdd,以達到降低源極驅動線之間的耦合電容的總耗電流。
在第11圖中,本發明實施例的驅動方法於時間t0~t1先將耦合電容之第二端(即偶數源極驅動線)固定於地電壓(GND),並且於時間t0、t2、t4分段改變耦合電容之第一端(即奇數源極驅動線)電壓時,不改變耦合電容第二端(即偶數源極驅動線)的電壓,此外,於時間t1、t3分段改變耦合電容之第二端(即偶數源極驅動線)電壓時,不改變耦合電容第一端(即奇數源極驅動線)的電壓,以達到降低源極驅動線之間的耦合電容的總耗電流。
在第12圖中,本發明實施例的驅動方法於時間t0先將耦合電容之第一端(即奇數源極驅動線)固定於地電壓(GND),並且於時間t0、t2分段改變耦合電容之第二端(即偶數源極驅動線)電壓時,不改變耦合電容之第一端(即奇數源極驅動線)的電壓,此外,於時間t1、t3、t4分段改變耦合電容之第一端(即奇數源極驅動線)電壓時,不改變耦合電容之第二端(即偶數源極驅動線)的電壓,以達到降低源極驅動線之間的耦合電容的總耗電流。
在另一實施例中,請參考第13圖至第15圖,第13至第15圖為本發明另一實施例的驅動方法對源極驅動線之間的耦合電容Cs2s的兩端充電之波形圖。顯示面板100的像素PIX的極性反轉方式為點反轉方式(Dot inversion),其中共同基準電壓VCOM的電壓不變,粗實線段代表對應於奇數源極驅動線(即SL1、SL3、SL5…)之源極驅動訊號之準位的變化,於本實施例中可相當於耦合電容之第一端CP的電壓變化,粗虛線段代表對應於偶數源極驅動線(即SL2、SL4、SL6…)之源極驅動訊號之準位的變化,可相當於耦合電容之第二端CN的電壓變化。如第13圖所示,在閘極驅動線GL1開啟且其餘閘極驅動線關閉時,本發明實施例的驅動方法於時間t1、t2、t3先以分時分段方法將耦合電容之第一端(即奇數源極驅動線)充電至三倍壓3Vdd,再於時間t4、t5以分時方段方式改變耦合電容之第二端(即偶數源極驅動線)的電壓。
在第14圖中,本發明實施例的驅動方法於時間t1~t2先將耦合電容之第二端(即偶數源極驅動線)固定於地電壓(GND),並且於時間t1、t3、t5分段改變耦合電容之第一端(即奇數源極驅動線)電壓時,不改變耦合電容之第二端(即偶數源極驅動線)的電壓,此外,於時間t2、t4分段改變耦合電容之第二端(即偶數源極驅動線)電壓時,不改變耦合電容之第一端(即奇數源極驅動線)的電壓,以達到降低源極驅動線之間的耦合電容的總耗電流。
在第15圖中,本發明實施例的驅動方法於時間t0~t2先將耦合電容之第一端(即奇數源極驅動線)固定於地電壓(GND),並且於時間t1、t3分段改變耦合電容之第二端(即偶數源極驅動線)電壓時,不改變耦合電容之第一端(即奇數源極驅動線)的電壓,此外,於時間t2、t4、t5分段改變耦合電容之第一端(即奇數源極驅動線)電壓時,不改變耦合電容之第二端(即偶數源極驅動線)的電壓,以達到降低源極驅動線之間的耦合電容的總耗電流。
另一方面,當本發明實施例的驅動方法應用於閘極驅動模組104時,請參考第16圖,第16圖為本發明實施例之閘極驅動模組104之示意圖。閘極驅動模組104包含複數個源極驅動電路104_1~104_N,每一閘極驅動電路104_1~104_N包含有一選擇電路MUX_3。選擇器MUX_3耦接於時序控制器108,且接收地電壓GND、一倍壓Vdd、二倍壓2Vdd、三倍壓3Vdd、四倍壓4Vdd、五倍壓3Vdd、六倍壓6Vdd、負一倍壓-Vdd、負二倍壓-2Vdd、負三倍壓-3Vdd、負四倍壓-4Vdd、負五倍壓-5Vdd等供應電壓,且受時序控制器108控制而選擇該些供應電壓之一而產生閘極驅動訊號。因此,本發明實施例的閘極驅動電路104_1~104_N可選擇地電壓GND、正電壓(例如,一倍壓Vdd、二倍壓2Vdd、三倍壓3Vdd、四倍壓4Vdd、五倍壓3Vdd、六倍壓6Vdd等)及負倍壓(例如,負一倍壓-Vdd、負二倍壓-2Vdd、負三倍壓-3Vdd、負四倍壓-4Vdd、負五倍壓-5Vdd等)以產生閘極驅動訊號,並輸出至對應的閘極驅動線,進而可根據前述實施例的分時分段方式對閘極驅動線之間的耦合電容Cg2g進行充電以降低顯示面板100的總耗電量。
詳細而言,請參考第17圖至第19圖,第17圖至第19圖為本發明實施例的驅動方法對閘極驅動線之間的耦合電容Cg2g的兩端充電之波形圖。粗虛線段代表對應於閘極驅動線GLn之第一閘極驅動訊號的電壓準位變化,粗實線段代表對應於閘極驅動線GLn+1之第二閘極驅動訊號的電壓準位變化。如第17圖所示,在此例中,在閘極驅動線GLn的致能區間內,對應於兩相鄰之閘極驅動線GLn、GLn+1的閘極驅動訊號之準位可先從禁能準位VGL轉變至地電壓GND,即兩相鄰之閘極驅動線間的耦合電容Cg2g的兩端於時間t0耦接地電壓GND,其可為初始準位,接著本發明的驅動方法於時間t1~t6分時分段地以低壓切換至高壓改變對應於閘極驅動線GLn的第一閘極驅動訊號的準位,即從接地電壓GND至六倍壓6Vdd的預定準位後,再從六倍壓6Vdd轉變至接地電壓GND,再轉變至禁能準位VGL(負五倍跨壓-5Vdd)。同時,對應於閘極驅動線GLn+1的第二閘極驅動訊號之準位於時間t0~t6皆維持在地電壓GND。此外,當對應於閘極驅動線GLn之第一閘極驅動訊號的準位變換為禁能準位VGL時,對應於閘極驅動線GLn+1的第二閘極驅動訊號之準位也變換為禁能準位VGL。
在第18圖中,本發明實施例的驅動方法於時間t0先讓第二閘極驅動線GLn+1處於一浮接狀態(Floating),即選擇電路不提供供應電壓至第二閘極驅動線GLn+1,並於時間t1~t6分時分段地以低壓變換至高壓而變換對應閘極驅動線GLn的第一閘極驅動訊號之準位從地電壓GND至六倍壓6Vdd,接著再變換至地電壓GND,再變換到禁能準位VGL(負五倍壓-5Vdd)。此外,當對應於閘極驅動線GLn之第一閘極驅動訊號的準位變換為禁能準位VGL時,第二閘極驅動線GLn+1並非處於浮接狀態,而對應於閘極驅動線GLn+1的第二閘極驅動訊號之準位為禁能準位VGL。此外,當對應於閘極驅動線GLn之第一閘極驅動訊號的準位變換為禁能準位VGL時,第二閘極驅動線GLn+1可仍處於浮接狀態,只要在對應於閘極驅動線GLn+1的第二閘極驅動訊號欲驅動閘極驅動線GLn+1前,閘極驅動線GLn+1處於非浮接狀態即可。
在第19圖中,本發明實施例的驅動方法於時間t0先將對應於閘極驅動線GLn+1之第二閘極驅動訊號的準位變換為接地電壓GND,並分時分段地使對應於閘極驅動線GLn之第一閘極驅動訊號之準位從禁能準位VGL(負五倍壓-5Vdd)逐漸變換至地電壓GND,再變換至低壓Vdd,再從低壓Vdd逐漸變換至致能準位(六倍壓6Vdd),接著再逐步地變換至地電壓GND,再變換至低負壓-Vdd,再從低負壓-Vdd逐步地變換到禁能準位VGL(負五倍壓-5Vdd)。如此一來,本發明的驅動方法分時分段地以低壓切換至高壓對閘極驅動線之間的耦合電容進行充電,降低閘極驅動線之間的耦合電容的總耗電流,進而降低驅動顯示面板100的總耗電量。此外,分時分段地從高壓切換至低壓對耦合電容進行放電,其可以回收電荷,以進一步節省電源。
當本發明的驅動方法應用於顯示面板100的源極驅動線與閘極驅動線之間的耦合電容時,請參考第20圖至第23圖。第20圖至第23圖為本發明實施例的驅動方法對源極驅動線與閘極驅動線之間的耦合電容Cs2g的兩端充電之波形圖。粗虛線段代表對應於耦合電容Cs2g之一端的閘極驅動線的電壓變化,粗實線段代表對應於耦合電容Cs2g之另一端的源極驅動線的電壓變化。其中,第20圖及第21圖為對應於源極驅動線的源極驅動訊號之準位朝正向轉換準位時,以本發明的驅動方法對耦合電容Cs2g進行充電的實施例。由第20圖及第21圖可知,當源極驅動訊號之準位朝正向變換準位時,其可在閘極驅動訊號之準位從禁能準位轉變為致能準位後再進行,如此可以降低閘極驅動線與源極驅動線之間的耦合電容的總耗電流。
第22圖及第23圖為源極驅動線的源極驅動訊號之準位朝負向轉換準位時,以本發明的驅動方法對耦合電容Cs2g進行充電的實施例。由第22圖及第23圖可知,當源極驅動訊號之準位朝負向變換準位時,其可在閘極驅動訊號之準位由禁能準位轉變為致能準位前就進行,如此可以降低閘極驅動線與源極驅動線之間的耦合電容的總耗電流。
於本發明之一實施例中,時序控制器108可依據源極驅動訊號之準位的變換方向,控制源極驅動模組106決定在閘極驅動訊號的準位轉變為致能準位前或者後轉變該些源極驅動訊號的準位。
此外,當本發明實施例的驅動方法應用於驅動電路102時,可採用如第24圖中的波形圖以對耦合電容進行充電,以達到降低驅動顯示面板100的總耗電流。詳細而言,對應源極驅動線之閘極驅動訊號之準位欲朝負向轉換時,可在對應閘極驅動線GLn之閘極驅動訊號的致能區間前,先行變換準位,例如圖24所示,在閘極驅動線GLn之閘極驅動訊號的致能區間前,對應於耦合電容的第二端CN之源極驅動訊號之準位從地電壓GND逐步地變換至負兩倍壓-2Vdd。此外,在對應閘極驅動線GLn之閘極驅動訊號的致能區間內,對應於耦合電容的第一端CP之源極驅動訊號之準位從地電壓GND再分段地變換至三倍壓3Vdd,如此可以降低顯示面板100的耦合電容的總耗電流。
需注意的是,本領域具通常知識者可根據不同需求適當應用於顯示面板。舉例來說,在同一週期中,可使用第10圖及第11圖實施例的驅動方法對源極驅動線之間的耦合電容進行充放電,且不限於此組合,皆屬本發明之範疇。
綜上所述,本發明提供一種驅動方法及其驅動電路,透過切換電壓方式對顯示面板之耦合電容進行充電,以及回收電荷的方式,減少顯示面板上的耦合電容的耗損電荷量,進而減少驅動顯示面板的總耗電量。 以上所述僅為本發明之較佳實施例,凡依本發明申請專利範圍所做之均等變化與修飾,皆應屬本發明之涵蓋範圍。
10‧‧‧顯示器 100‧‧‧顯示面板 102‧‧‧驅動電路 104‧‧‧閘極驅動模組 104_1~104_N‧‧‧閘極驅動電路 106‧‧‧源極驅動模組 106_1~106_N‧‧‧源極驅動電路 108‧‧‧時序控制器 CN‧‧‧第二端 CP‧‧‧第一端 CS、CL‧‧‧電容 Cs2s、Cg2g、Cs2g‧‧‧耦合電容 Cycle‧‧‧週期 GL1~GLn‧‧‧閘極驅動線 GND‧‧‧地電壓 MUX_1、MUX_2、MUX_3‧‧‧選擇器 OP‧‧‧驅動單元 PIX‧‧‧像素 SL1~SLn‧‧‧源極驅動線 t0~t21‧‧‧時間 Vdd~6Vdd、-Vdd~-5Vdd‧‧‧電壓值
第1圖為本發明實施例之一顯示器之示意圖。 第2圖為本發明實施例的驅動方法對一耦合電容的兩端充電之波形圖。 第3圖為本發明實施例的驅動方法對一耦合電容的兩端充電之波形圖。 第4圖至第7圖分別為本發明實施例的驅動方法對耦合電容的兩端充電之波形圖。 第8圖為本發明實施例之一源極驅動模組之示意圖。 第9圖至第15圖為本發明實施例的驅動方法對源極驅動線之間的耦合電容的兩端充電之波形圖。 第16圖為本發明實施例之一閘極驅動模組之示意圖。 第17圖至第19圖為本發明實施例的驅動方法對閘極驅動線之間的耦合電容的兩端充電之波形圖。 第20圖至第23圖為本發明實施例的驅動方法對源極驅動線與閘極驅動線之間的耦合電容的兩端充電之波形圖。 第24圖為本發明實施例的驅動方法對顯示面板的耦合電容的兩端充電之波形圖。
CN‧‧‧第二端
CP‧‧‧第一端
Cycle‧‧‧週期
GND‧‧‧地電壓
Vdd、2Vdd、3Vdd‧‧‧電壓值

Claims (40)

  1. 一種驅動方法,用於一顯示面板,包含有: 產生複數驅動訊號,並傳送該些驅動訊號至該顯示面板之複數驅動線; 其中,對應相鄰兩驅動線之一第一驅動訊號與一第二驅動訊號的該第一驅動訊號的準位從一初始準位轉變至一預定準位,該第一驅動訊號的準位變化時,該第二驅動訊號的準位為固定。
  2. 如請求項1所述之驅動方法,其中該第一驅動訊號的該初始準位為一第一初始準位,該第一驅動訊號的該預定準位為一第一預定準位,該第二驅動訊號的準位從一第二初始準位轉變至一第二預定準位,該第二驅動訊號的準位變化時,該第一驅動訊號的準位為固定。
  3. 如請求項2所述之驅動方法,其中該第一初始準位之絕對值小於該第一預定準位之絕對值,該第二初始準位之絕對值低於該第二預定準位之絕對值。
  4. 如請求項2所述之驅動方法,其中該第二驅動訊號的準位從該第二初始準位轉變至該第二預定準位的期間,該第二驅動訊號的準位變化時,該第一驅動訊號的準位為固定。
  5. 如請求項4所述之驅動方法,其中該第二驅動訊號的準位從該第二預定準位轉變至該第二初始準位,該第二驅動訊號的準位從該第二預定準位轉變至該第二初始準位前,先轉變為一放電準位,該放電準位之絕對值小於該第二預定準位之絕對值,並大於該第二初始準位之絕對值。
  6. 如請求項1所述之驅動方法,其中該初始準位之絕對值小於該預定準位之絕對值。
  7. 如請求項1所述之驅動方法,其中該第一驅動訊號的準位從該初始準位轉變至該預定準位的期間,該第一驅動訊號的準位變化時,該第二驅動訊號的準位為固定。
  8. 如請求項7所述之驅動方法,其中該第一驅動訊號的準位從該預定準位轉變至該初始準位,該第一驅動訊號的準位從該預定準位轉變至該初始準位前,先轉變為一放電準位,該放電準位之絕對值小於該預定準位之絕對值,並大於該初始準位之絕對值。
  9. 如請求項1所述之驅動方法,更包含有: 提供複數供應電壓; 選擇該些供應電壓,以產生該第一驅動訊號,該第一驅動訊號之準位從該初始準位轉變至該預定準位;以及 選擇該些供應電壓,以產生該第二驅動訊號,該第一驅動訊號的準位變化時,該第二驅動訊號的準位為固定。
  10. 如請求項1所述之驅動方法,其中該顯示面板之該些驅動線包含複數源極驅動線,該些驅動訊號包含複數源極驅動訊號,該相鄰兩驅動線為相鄰之兩源極驅動線,對應相鄰該兩源極驅動線之該第一驅動訊號與該第二驅動訊號分別為一第一源極驅動訊號與一第二源極驅動訊號。
  11. 如請求項10所述之驅動方法,其中於一閘極驅動訊號之準位轉變為一致能準位後,該第一源極驅動訊號之準位朝正向變換至該預定準位。
  12. 如請求項10所述之驅動方法,其中於一閘極驅動訊號之準位轉變為一致能準位前,該第一源極驅動訊號之準位朝負向變換至該預定準位。
  13. 如請求項1所述之驅動方法,其中該顯示面板之該些驅動線包含複數閘極驅動線,該些驅動訊號包含複數閘極驅動訊號,該相鄰兩驅動線為相鄰之兩閘極驅動線,對應相鄰該兩閘極驅動線之該第一驅動訊號與該第二驅動訊號分別為一第一閘極驅動訊號與一第二閘極驅動訊號。
  14. 一種驅動方法,用於一顯示面板,包含有: 產生複數驅動訊號,並傳送該些驅動訊號至該顯示面板之複數驅動線; 其中,對應一第一驅動線之一驅動訊號的準位從一初始準位轉變至一預定準位,對應該第一驅動線之該驅動訊號的準位變化期間,相鄰該第一驅動線之一第二驅動線處於浮接狀態。
  15. 如請求項14所述之驅動方法,其中對應該第一驅動線之該驅動訊號的準位從該預定準位轉變至該初始準位,該驅動訊號的準位從該預定準位轉變至該初始準位前,先轉變為一放電準位,該放電準位之絕對值小於該預定準位之絕對值,並大於該初始準位之絕對值。
  16. 如請求項14所述之驅動方法,更包含有: 提供複數供應電壓;以及 選擇該些供應電壓,以產生對應該第一驅動線之該驅動訊號,該驅動訊號之準位從該初始準位轉變至該預定準位。
  17. 如請求項14所述之驅動方法,其中該顯示面板之該些驅動線包含複數閘極驅動線,該些驅動訊號包含複數閘極驅動訊號,該相鄰兩驅動線為相鄰之兩閘極驅動線,對應該第一閘極驅動線之該驅動訊號為一閘極驅動訊號。
  18. 一種驅動方法,用於一顯示面板,包含有: 產生複數源極驅動訊號,並傳送該些源極驅動訊號至該顯示面板之複數源極驅動線; 產生複數閘極驅動訊號,並傳送該些閘極驅動訊號至該顯示面板之複數閘極驅動線;以及 依據該些源極驅動訊號之準位的變換方向,決定在該些閘極驅動訊號之至少一者的準位轉變為一致能準位前或者後轉變該些源極驅動訊號的準位。
  19. 如請求項18所述之驅動方法,其中於該些閘極驅動訊號之至少一者的準位轉變為該致能準位後,該些源極驅動訊號之準位朝正向變換。
  20. 如請求項18所述之驅動方法,其中於該些閘極驅動訊號之至少一者的準位轉變為該致能準位前,該些源極驅動訊號之準位朝負向變換。
  21. 一種驅動電路,用於一顯示面板,包含有: 一驅動模組,耦接該顯示面板之複數驅動線,產生複數驅動訊號,並傳送該些驅動訊號至該些驅動線;以及 一時序控制器,耦接該驅動模組,控制該驅動模組產生該些驅動訊號,對應相鄰兩驅動線之一第一驅動訊號與一第二驅動訊號的該第一驅動訊號的準位從一初始準位轉變至一預定準位,該第一驅動訊號的準位變化時,該第二驅動訊號的準位為固定。
  22. 如請求項21所述之驅動電路,其中該第一驅動訊號的該初始準位為一第一初始準位,該第一驅動訊號的該預定準位為一第一預定準位,該第二驅動訊號的準位從一第二初始準位轉變至一第二預定準位,該第二驅動訊號的準位變化時,該第一驅動訊號的準位為固定。
  23. 如請求項22所述之驅動電路,其中該第一初始準位之絕對值小於該第一預定準位之絕對值,該第二初始準位之絕對值低於該第二預定準位之絕對值。
  24. 如請求項22所述之驅動電路,其中該第二驅動訊號的準位從該第二初始準位轉變至該第二預定準位的期間,該第二驅動訊號的準位變化時,該第一驅動訊號的準位為固定。
  25. 如請求項24所述之驅動電路,其中該第二驅動訊號的準位從該第二預定準位轉變至該第二初始準位,該第二驅動訊號的準位從該第二預定準位轉變至該第二初始準位前,先轉變為一放電準位,該放電準位之絕對值小於該第二預定準位之絕對值,並大於該第二初始準位之絕對值。
  26. 如請求項21所述之驅動電路,其中該初始準位之絕對值小於該預定準位之絕對值。
  27. 如請求項21所述之驅動電路,其中該第一驅動訊號的準位從該初始準位轉變至該預定準位的期間,該第一驅動訊號的準位變化時,該第二驅動訊號的準位為固定。
  28. 如請求項27所述之驅動電路,其中該第一驅動訊號的準位從該預定準位轉變至該初始準位,該第一驅動訊號的準位從該預定準位轉變至該初始準位前,先轉變為一放電準位,該放電準位之絕對值小於該預定準位之絕對值,並大於該初始準位之絕對值。
  29. 如請求項21所述之驅動電路,其中該驅動模組更包含有: 一第一選擇電路,接收複數供應電壓並耦接該時序控制器,該時序控制器控制該第一選擇電路選擇該些供應電壓,以產生該第一驅動訊號,該第一驅動訊號之準位從該初始準位轉變至該預定準位;以及 一第二選擇電路,接收該些供應電壓並耦接該時序控制器,該時序控制器控制該第二選擇電路選擇該些供應電壓,以產生該第二驅動訊號,該第一驅動訊號的準位變化時,該第二驅動訊號的準位為固定。
  30. 如請求項21所述之驅動電路,其中該顯示面板之該些驅動線包含複數源極驅動線,該驅動模組產生之該些驅動訊號包含複數源極驅動訊號,該相鄰兩驅動線為相鄰之兩源極驅動線,對應相鄰該兩源極驅動線之該第一驅動訊號與該第二驅動訊號分別為一第一源極驅動訊號與一第二源極驅動訊號,該驅動模組包含有: 一源極驅動電路,耦接該些源極驅動線與該時序控制器,產生該些源極驅動訊號,並傳送該些源極驅動訊號至該些源極驅動線。
  31. 如請求項30所述之驅動電路,其中於一閘極驅動訊號之準位轉變為一致能準位後,該第一源極驅動訊號之準位朝正向變換至該預定準位。
  32. 如請求項30所述之驅動電路,其中於一閘極驅動訊號之準位轉變為一致能準位前,該第一源極驅動訊號之準位朝負向變換至該預定準位。
  33. 如請求項21所述之驅動電路,其中該顯示面板之該些驅動線包含複數閘極驅動線,該驅動模組產生之該些驅動訊號包含複數閘極驅動訊號,該相鄰兩驅動線為相鄰之兩閘極驅動線,對應相鄰該兩閘極驅動線之該第一驅動訊號與該第二驅動訊號分別為一第一閘極驅動訊號與一第二閘極驅動訊號,該驅動模組包含有: 一閘極驅動電路,耦接該些閘極驅動線與該時序控制器,產生該些閘極驅動訊號,並傳送該些閘極驅動訊號至該些閘極驅動線。
  34. 一種顯示面板之驅動電路,包含有: 一驅動模組,耦接該顯示面板之複數驅動線,產生複數驅動訊號,並傳送該些驅動訊號至該些驅動線;以及 一時序控制器,耦接該驅動模組,控制該驅動模組產生該些驅動訊號,對應一第一驅動線之一驅動訊號的準位從一初始準位轉變至一預定準位,對應該第一驅動線之該驅動訊號的準位變化期間,相鄰該第一驅動線之一第二驅動線處於浮接狀態。
  35. 如請求項34所述之驅動電路,其中對應該第一驅動線之該驅動訊號的準位從該預定準位轉變至該初始準位,該驅動訊號的準位從該預定準位轉變至該初始準位前,先轉變為一放電準位,該放電準位之絕對值小於該預定準位之絕對值,並大於該初始準位之絕對值。
  36. 如請求項34所述之驅動電路,其中該驅動模組更包含有: 一選擇電路,接收複數供應電壓並耦接該時序控制器,該時序控制器控制該選擇電路選擇該些供應電壓,以產生對應該第一驅動線之該驅動訊號,該驅動訊號之準位從該初始準位轉變至該預定準位。
  37. 如請求項34所述之驅動電路,其中該顯示面板之該些驅動線包含複數閘極驅動線,該驅動模組產生之該些驅動訊號包含複數閘極驅動訊號,該相鄰兩驅動線為相鄰之兩閘極驅動線,對應該第一閘極驅動線之該驅動訊號為一閘極驅動訊號,該驅動模組包含有: 一閘極驅動電路,耦接該些閘極驅動線與該時序控制器,產生該些閘極驅動訊號,並傳送該些閘極驅動訊號至該些閘極驅動線。
  38. 一種驅動電路,用於一顯示面板,包含有: 一源極驅動模組,耦接該顯示面板之複數源極驅動線,產生複數源極驅動訊號,並傳送該些源極驅動訊號至該些源極驅動線; 一閘極驅動模組,耦接該顯示面板之複數閘極驅動線,產生複數閘極驅動訊號,並傳送該些閘極驅動訊號至該些閘極驅動線;以及 一時序控制器,耦接該源極驅動模組與該閘極驅動模組,控制該源極驅動模組與該閘極驅動模組產生該些源極驅動訊號與該些閘極驅動訊號,該時序控制器依據該些源極驅動訊號之準位的變換方向,決定在該些閘極驅動訊號之至少一者的準位轉變為一致能準位前或者後轉變該些源極驅動訊號的準位。
  39. 如請求項38所述之驅動電路,其中於該些閘極驅動訊號之至少一者的準位轉變為該致能準位後,該些源極驅動訊號之準位朝正向變換。
  40. 如請求項38所述之驅動電路,其中於該些閘極驅動訊號之至少一者的準位轉變為該致能準位前,該些源極驅動訊號之準位朝負向變換。
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