TW201945098A - 壓鑄裝置 - Google Patents

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Abstract

本發明提供一種壓鑄裝置,能夠容易地定位可動側金屬模,並能將可動側金屬模相對於可動側主模順利地取出和放入,由此能夠在將可動側主模安裝於裝置的狀態下容易地更換可動側金屬模。在可動側主模設有對可動側金屬模進行引導的引導板,引導板具有:引導槽,其對可動側金屬模的引導銷進行引導;和型芯側凹部,其與引導槽平行地形成,且使型芯插入嵌合,當向可動側主模的可動側凹部插入可動側金屬模時,型芯的外側面沿著型芯側凹部的內側面被引導,模塊的外側面沿著可動側凹部的內側面被引導,引導銷沿著引導槽被引導,可動側金屬模通過引導槽與引導銷的嵌合來輔助定位,頂出銷與可動側金屬模的定位無關。

Description

壓鑄裝置
本發明是有關於壓鑄裝置。
作為以往的壓鑄裝置,已知一種使可動金屬模與固定金屬模相對配置的成形金屬模,可動金屬模使內置有具備頂出銷的頂出器基座的模塊(die block)與後方連結,固定金屬模形成有與鑄造機的熔融金屬供給機構連結的材料供給路,在該成形金屬模中,可動金屬模具備:可動模母模,其具備上方具有開口部的凹部、和設於凹部的兩側面的槽孔部;陽模鑲塊,其在兩側面具有與設於可動模母模的凹部的兩側面上的槽孔部嵌合的突出部,且在正面具有規定形狀的陽模的雕刻面;和壓緊部件,陽模鑲塊構成為,使突出部與設於可動模母模的凹部的兩側面的槽孔部嵌合而收納於可動模母模的凹部,進一步通過壓緊部件從上方和側面將收納於可動模母模的凹部內的陽模鑲塊壓緊並固定,固定金屬模具備:固定模母模,其具備上方具有開口部的凹部、和設於凹部的兩側面的槽孔部;陰模鑲塊,其在兩側面具有與設於固定模母模的凹部的兩側面上的槽孔部嵌合的突出部,且在正面具有規定形狀的陰模的雕刻面;和壓緊部件,陰模鑲塊構成為,使突出部與設於固定模母模的凹部的兩側面的槽孔部嵌合而收納於固定模母模的凹部,進一步通過壓緊部件從上方將收納於固定模母模的凹部內的陰模鑲塊壓緊並固定(例如參照專利文獻1)。 [現有技術文獻]
[專利文獻] [專利文獻1] 日本專利第2952469號公報
[發明所要解決的問題] 可是,在上述專利文獻1記載的壓鑄裝置中,雖然能夠在將可動側主模(可動模母模)安裝於裝置的狀態下更換可動側金屬模(陽模鑲塊),但是由於金屬模的定位困難,而且在將金屬模取出和放入時金屬模會卡掛主模的凹部,所以其結果是,在將安裝有金屬模的狀態下的很沉的主模拆下並更換了金屬模之後,再次將該很沉的主模安裝到裝置上,從而作業效率低,且對於作業者來說是重體力勞動。
本發明是鑒於前述情況而提出的,其目的在於提供一種壓鑄裝置,能夠容易地定位可動側金屬模,並能將可動側金屬模相對於可動側主模順利地取出和放入,藉此,能夠在將可動側主模安裝於裝置的狀態下容易地更換可動側金屬模。 [解決問題的技術手段]
本發明的上述目的通過下述結構來達成。 (1)一種壓鑄裝置,其具備固定模和以能夠相對於所述固定模遠離和接近的方式移動的可動模,固定模具備:具有型腔的固定側金屬模;和供所述固定側金屬模安裝的固定側主模,可動模具備:具有型腔的可動側金屬模;和供所述可動側金屬模安裝的可動側主模,所述壓鑄裝置的特徵在於,在所述固定側主模設有固定側凹部,該固定側凹部具有在所述固定側主模的外側面開口的開口部,且使所述固定側金屬模插入嵌合,在所述可動側主模設有可動側凹部,該可動側凹部具有在所述可動側主模的外側面開口的開口部,且使所述可動側金屬模插入嵌合,所述可動側金屬模是具備如下部分的單元:形成有所述型腔的矩形板狀的型芯;與所述型芯平行地配置的矩形板狀的模塊;將所述型芯與所述模塊連結的引導銷;和使模製品脫模的頂出銷,在所述可動側主模設有引導板,該引導板對插入所述可動側凹部的所述可動側金屬模進行引導,所述引導板具有:引導槽,其從所述引導板的外側面向著寬度方向內側形成,對所述可動側金屬模的所述引導銷進行引導;和型芯側凹部,其與所述引導槽平行地形成,具有在所述引導板的外側面開口的開口部,且使所述型芯插入嵌合,當向所述可動側主模的所述可動側凹部插入所述可動側金屬模時,所述型芯的外側面沿著所述型芯側凹部的內側面被引導,所述模塊的外側面沿著所述可動側凹部的內側面被引導,所述引導銷沿著所述引導槽被引導,所述可動側金屬模通過所述引導槽與所述引導銷的嵌合來輔助定位,所述頂出銷與所述可動側金屬模的定位無關。
[發明的效果] 根據本發明,當向可動側主模的可動側凹部插入可動側金屬模時,型芯的外側面沿著型芯側凹部的內側面被引導,模塊的外側面沿著可動側凹部的內側面被引導,引導銷沿著引導槽被引導,可動側金屬模通過引導槽與引導銷的嵌合來輔助定位,頂出銷與可動側金屬模的定位無關,因此,能夠容易地定位可動側金屬模,並能將可動側金屬模相對於可動側主模順利地取出和放入,藉此,能夠在將可動側主模安裝於裝置的狀態下容易地更換可動側金屬模。
以下,基於圖式對本發明的壓鑄裝置的一個實施方式進行具體說明。需要說明的是,在之後的說明中,關於固定模及可動模,上側是指圖2、3的箭頭U方向,下側是指圖2、3的箭頭D方向,前側是指圖2、3的箭頭Fr方向,後側是指圖2、3的箭頭Rr方向,左側是指圖2、3的箭頭L方向,右側是指圖2、3的箭頭R方向。另外,關於固定側金屬模及可動側金屬模,上側是指圖2、3的箭頭Fr方向,下側是指圖2、3的箭頭Rr方向,前側是指圖2、3的向主模接近的方向,後側是指圖2、3的從主模遠離的方向,左側是指相對於上側及前側正交的左方向,右側是指相對於上側及前側正交的右方向。另外,左右方向也稱為寬度方向。
如圖1所示,本實施方式的壓鑄裝置10具備固定模11、和以能夠相對於固定模11遠離和接近的方式移動的可動模12。此外,可動模12以沿圖1的左右方向驅動的方式構成。
如圖2所示,固定模11具備:具有型腔20a的一對固定側金屬模20;和供一對固定側金屬模20安裝的固定側主模30。型腔20a的數量和配置是任意的。當生產量少時,可以將一對固定側金屬模20中的一方設為不具有型腔20a的坯材。
在固定側主模30形成有左右一對的固定側凹部31,該固定側凹部31具有在固定側主模30的左右的外側面30a開口的開口部31a,且使固定側金屬模20插入嵌合。固定側金屬模20是矩形板狀的部件,具備型腔20a和與型腔20a連接的澆道槽20b。此外,型腔20a的數量和配置是任意的。
如圖3所示,可動模12具備:具有型腔40a的一對可動側金屬模40;和供一對可動側金屬模40安裝的可動側主模50。型腔40a的數量和配置是任意的。當生產量少時,可以與配置於固定模11的固定側金屬模20相配合地將一對可動側金屬模40中的一方設為不具有型腔40a的坯材。
在可動側主模50形成有左右一對的可動側凹部51,該可動側凹部51具有在可動側主模50的左右的外側面50a開口的開口部51a,且使可動側金屬模40插入嵌合。
如圖3及圖4所示,可動側金屬模40是具備如下部分的單元:形成有型腔40a的矩形板狀的型芯41;與型芯41平行地配置的矩形板狀的模塊42;將型芯41與模塊42連結的多個(在本實施方式中為兩個)引導銷43;和安裝於模塊42的上表面且使模製品脫模的多個(在本實施方式中為兩個)頂出銷44。型芯41具備型腔40a和與型腔40a連接的澆道槽40b。此外,型腔40a的數量和配置是任意的。
如圖4所示,模塊42以能夠相對於引導銷43沿上下方向移動的方式安裝。因此,通過模塊42向上方移動,頂出銷44與型芯41相比向上方突出。
另外,如圖3所示,在可動側主模50的前表面設有對插入可動側凹部51的可動側金屬模40進行引導的引導板60。
引導板60具有:左右成對的多個(在本實施方式中為三個)引導槽61,其從引導板60的左右的外側面60a向著寬度方向內側形成,對可動側金屬模40的引導銷43進行引導;和型芯側凹部62,其與引導槽61平行地形成,具有在引導板60的左右的外側面60a開口的開口部62a,且使型芯41插入嵌合。
另外,如圖5所示,引導銷43和頂出銷44是圓柱狀的部件。而且,由於通過引導槽61對引導銷43進行引導,所以引導銷43的外徑設定得比引導槽61的寬度略小。另外,頂出銷44的外徑是任意的。
另外,如圖5所示,在本實施方式中,兩個引導銷43以分別插入引導板60的上下兩個引導槽61中的方式配置,兩個頂出銷44以插入引導板60的上下中央的一個引導槽61中的方式配置。而且,通過引導槽61與引導銷43的嵌合,引導銷43沿著引導槽61移動,從而引導可動側金屬模40的插入並輔助可動側金屬模40的定位。此外,頂出銷44與可動側金屬模40的定位無關。因此,並不限定於圖5,如圖6所示,兩個引導銷43及兩個頂出銷44也可以以分別插入引導板60的上下兩個引導槽61中的方式配置。另外,上下中央的引導槽61可以去除也可以不去除。此外,引導銷43及頂出銷44只要能夠使可動側金屬模40穩定並能插入引導槽61即可,其配置及數量並無限制。
在像這樣構成的壓鑄裝置10中,當向可動側主模50的可動側凹部51插入可動側金屬模40時,型芯41的外側面41a沿著型芯側凹部62的內側面62b被引導,模塊42的外側面42a沿著可動側凹部51的內側面51b被引導,引導銷43沿著引導槽61被引導。另外,當向固定側主模30的固定側凹部31插入固定側金屬模20時,固定側金屬模20的外側面21a沿著固定側凹部31的內側面31b被引導。
如以上所說明的那樣,根據本實施方式的壓鑄裝置10,當向可動側主模50的可動側凹部51插入可動側金屬模40時,型芯41的外側面41a沿著型芯側凹部62的內側面62b被引導,模塊42的外側面42a沿著可動側凹部51的內側面51b被引導,引導銷43沿著引導槽61被引導,因此,能夠容易地定位可動側金屬模40,並能將可動側金屬模40相對於可動側主模50順利地取出和放入,藉此,能夠在將可動側主模50安裝於裝置的狀態下容易地更換可動側金屬模40。
接著,如圖7所示,作為本實施方式的第一變形例,固定模11及可動模12也可以不是左右對稱結構,而是左右任一半。需要說明的是,固定模11側未圖示。
另外,如圖8所示,作為本實施方式的第二變形例,使引導銷43及頂出銷插入的引導板60的引導槽61也可以不是多個而是一個。
此外,本發明並不限定於上述實施方式所例示的內容,在不脫離本發明的要旨的範圍內能夠適當變更。
10‧‧‧壓鑄裝置
11‧‧‧固定模
12‧‧‧可動模
20‧‧‧固定側金屬模
20a‧‧‧型腔
20b‧‧‧澆道槽
21a‧‧‧外側面
30‧‧‧固定側主模
30a‧‧‧外側面
31‧‧‧固定側凹部
31a‧‧‧開口部
31b‧‧‧內側面
40‧‧‧可動側金屬模
40a‧‧‧型腔
40b‧‧‧澆道槽
41‧‧‧型芯
41a‧‧‧外側面
42‧‧‧模塊
42a‧‧‧外側面
43‧‧‧引導銷
44‧‧‧頂出銷
50‧‧‧可動側主模
50a‧‧‧外側面
51‧‧‧可動側凹部
51a‧‧‧開口部
51b‧‧‧內側面
60‧‧‧引導板
60a‧‧‧外側面
61‧‧‧引導槽
62‧‧‧型芯側凹部
62a‧‧‧開口部
62b‧‧‧內側面
U、D、L、R、Fr、Rr‧‧‧方向
圖1是說明本發明的壓鑄裝置的一個實施方式的概要主視圖。 圖2是圖1所示的固定模的型腔側的立體圖。 圖3是圖1所示的可動模的型腔側的立體圖。 圖4是從圖3所示的可動側金屬模的引導銷和頂出銷通過的局部剖視圖。 圖5是對將可動側金屬模插入可動側主模的狀態進行說明的放大前視圖。 圖6是說明頂出銷的配置的變形例的與圖5對應的放大前視圖。 圖7是對本發明的壓鑄裝置的一個實施方式的第一變形例進行說明的立體圖。 圖8是對本發明的壓鑄裝置的一個實施方式的第二變形例進行說明的立體圖。

Claims (2)

  1. 一種壓鑄裝置(10),其特徵在於,具備固定模(11)和以能夠相對於所述固定模(11)遠離和接近的方式移動的可動模(12), 所述可動模(12)具備:具有型腔(40a)的可動側金屬模(40);和供所述可動側金屬模(40)安裝的可動側主模(50), 在所述可動側主模(50)設有可動側凹部(51),該可動側凹部(51)具有在所述可動側主模(50)的外側面(50a)開口的開口部(51a),且使所述可動側金屬模(40)插入嵌合, 所述可動側金屬模(40)是具備如下部分的單元:形成有所述型腔(40a)的矩形板狀的型芯(41);與所述型芯(41)平行地配置的矩形板狀的模塊(42);將所述型芯(41)與所述模塊(42)連結的引導銷(43);和使模製品脫模的頂出銷(44), 在所述可動側主模(50)設有引導板(60),該引導板(60)對插入所述可動側凹部(51)的所述可動側金屬模(40)進行引導, 所述引導板(60)具有:引導槽(61),其從所述引導板(60)的外側面(60a)向著寬度方向內側形成,對所述可動側金屬模(40)的所述引導銷(43)進行引導;和型芯側凹部(62),其與所述引導槽(61)平行地形成,具有在所述引導板(60)的外側面(60a)開口的開口部(62a),且使所述型芯(41)插入嵌合, 當向所述可動側主模(50)的所述可動側凹部(51)插入所述可動側金屬模(40)時,所述型芯(41)的外側面(41a)沿著所述型芯側凹部(62)的內側面(62b)被引導,所述模塊(42)的外側面(42a)沿著所述可動側凹部(51)的內側面(51b)被引導,所述引導銷(43)沿著所述引導槽(61)被引導, 所述可動側金屬模(40)通過所述引導槽(61)與所述引導銷(43)的嵌合來輔助定位,所述頂出銷(44)與所述可動側金屬模(40)的定位無關。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的壓鑄裝置(10),其中, 所述固定模(11)具備:具有型腔(20a)的固定側金屬模(20);和供所述固定側金屬模(20)安裝的固定側主模(30), 在所述固定側主模(30)設有固定側凹部(31),該固定側凹部(31)具有在所述固定側主模(30)的外側面(30a)開口的開口部(31a),且使所述固定側金屬模(20)插入嵌合。
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