JPH04214315A - ホットランナー式樹脂成形用金型 - Google Patents
ホットランナー式樹脂成形用金型Info
- Publication number
- JPH04214315A JPH04214315A JP40111890A JP40111890A JPH04214315A JP H04214315 A JPH04214315 A JP H04214315A JP 40111890 A JP40111890 A JP 40111890A JP 40111890 A JP40111890 A JP 40111890A JP H04214315 A JPH04214315 A JP H04214315A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hot runner
- cassette
- gate
- unit
- runner
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 239000011347 resin Substances 0.000 title claims description 7
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims description 7
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- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 6
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- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/2673—Moulds with exchangeable mould parts, e.g. cassette moulds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、成形部母型ゲートの配
置変化に対応できるようにしたホットランナー式樹脂成
形用金型に関するものである。
置変化に対応できるようにしたホットランナー式樹脂成
形用金型に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ホットランナー式樹脂成形用金型におけ
るホットランナーマニホールドは、キャビブロックに内
装して成形部カセットと一体に構成するか、固定側ベー
スホルダーに内装して、ベースホルダーと一体に構成す
るかしており、これをランナーブロックに組み込み独立
したユニットとしてカセット化しているものはない。
るホットランナーマニホールドは、キャビブロックに内
装して成形部カセットと一体に構成するか、固定側ベー
スホルダーに内装して、ベースホルダーと一体に構成す
るかしており、これをランナーブロックに組み込み独立
したユニットとしてカセット化しているものはない。
【０００３】ホットランナーマニホールドを成形部カセ
ットと一体化した場合には、カセット製作費にホットラ
ンナーマニホールドの価格が含まれるので割高となり、
更にカセットの重量が増加するので作業面でも不利とな
って、成形部カセット化のメリットが薄れる。
ットと一体化した場合には、カセット製作費にホットラ
ンナーマニホールドの価格が含まれるので割高となり、
更にカセットの重量が増加するので作業面でも不利とな
って、成形部カセット化のメリットが薄れる。
【０００４】一方、ベースホルダーと一体に構成した場
合には、カセット部分の重量及び構造が大幅に軽減され
るが、ホットランナーのノズル位置が固定されるため、
成形部カセット側の成形品の取り数、ゲート位置等が変
化した場合には、ベースホルダー全体の取り替えが必要
となる。
合には、カセット部分の重量及び構造が大幅に軽減され
るが、ホットランナーのノズル位置が固定されるため、
成形部カセット側の成形品の取り数、ゲート位置等が変
化した場合には、ベースホルダー全体の取り替えが必要
となる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】解決しようとする問題
点は、成形部カセットの母型構成によって要求される多
様なゲート配置にベースホルダーと成形部カセットが対
応できない点である。
点は、成形部カセットの母型構成によって要求される多
様なゲート配置にベースホルダーと成形部カセットが対
応できない点である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、ホットランナ
ーマニホールドを内装し、そのランナーゲートをキャビ
ブロックの母型ゲートにタッチするノズルに構成したホ
ットランナーユニットを、固定側ベースホルダーに着脱
自在に装嵌する独立したカセットに構成したことを最も
主要な特徴とする。多様な母型ゲート配置に対するベー
スホルダーと成形部カセットの対応という目的を、作業
効率を落とさずに実現した。
ーマニホールドを内装し、そのランナーゲートをキャビ
ブロックの母型ゲートにタッチするノズルに構成したホ
ットランナーユニットを、固定側ベースホルダーに着脱
自在に装嵌する独立したカセットに構成したことを最も
主要な特徴とする。多様な母型ゲート配置に対するベー
スホルダーと成形部カセットの対応という目的を、作業
効率を落とさずに実現した。
【０００７】
【実施例】図は、本発明によるホットランナー式樹脂成
形用金型の１実施例を示すものであり、以下この図に従
って本発明の実施例を説明する。
形用金型の１実施例を示すものであり、以下この図に従
って本発明の実施例を説明する。
【０００８】１はベースホルダーで可動側ベースホルダ
ー１１と固定側ベースホルダー１２からなっており、嵌
合状態においてホットランナーユニット２と成形部カセ
ット３を着脱自在に嵌装する。
ー１１と固定側ベースホルダー１２からなっており、嵌
合状態においてホットランナーユニット２と成形部カセ
ット３を着脱自在に嵌装する。
【０００９】ホットランナーユニット２はホットランナ
ーマニホールド２１を内装し、そのランナーゲート２２
をキャビブロック３２の母型ゲート４１にタッチするラ
ンナーノズル２３に構成し、必要に応じ温度コントロー
ラー、サーモカップル等が設備される。
ーマニホールド２１を内装し、そのランナーゲート２２
をキャビブロック３２の母型ゲート４１にタッチするラ
ンナーノズル２３に構成し、必要に応じ温度コントロー
ラー、サーモカップル等が設備される。
【００１０】ホットランナーユニット２の背部中央には
射出機からのノズルタッチを受けるスプルーブッシュ２
４が設けられ、射出機からの溶融素材を受けてホットラ
ンナーマニホールド２１に導き、その加熱により溶融状
態を保持して成形部の母型ゲート４１に導くようになっ
ている。
射出機からのノズルタッチを受けるスプルーブッシュ２
４が設けられ、射出機からの溶融素材を受けてホットラ
ンナーマニホールド２１に導き、その加熱により溶融状
態を保持して成形部の母型ゲート４１に導くようになっ
ている。
【００１１】ホットランナーユニット２は、上記のよう
に一体としてカセット化され、側端に設けられたフラン
ジ２５によって固定側ベースホルダー１２に挿嵌収容さ
れる。
に一体としてカセット化され、側端に設けられたフラン
ジ２５によって固定側ベースホルダー１２に挿嵌収容さ
れる。
【００１２】成形部カセット３は、母型を構成するコア
ブロック３１、キャビブロック３２とその取付板３３、
コアブロック３１側に設けられ、成形品の離型を行うエ
ジェクト機構３４から成り、キャビブロック３２の背部
には成形部カセットの母型構成によって要求される各母
型への母型ゲート４１が、ホットランナーマニホールド
２１に形成されたランナーノズル２３のノズルタッチ部
として開口する。
ブロック３１、キャビブロック３２とその取付板３３、
コアブロック３１側に設けられ、成形品の離型を行うエ
ジェクト機構３４から成り、キャビブロック３２の背部
には成形部カセットの母型構成によって要求される各母
型への母型ゲート４１が、ホットランナーマニホールド
２１に形成されたランナーノズル２３のノズルタッチ部
として開口する。
【００１３】射出機Ａから射出注入される溶融素材はホ
ットランナーユニット２を介して母型ゲート４１から母
型４に充填して成形品を成形するものであるが、溶融素
材はホットランナーユニット２内においては、ホットラ
ンナーマニホールド２１の加熱によって固化することが
ない。
ットランナーユニット２を介して母型ゲート４１から母
型４に充填して成形品を成形するものであるが、溶融素
材はホットランナーユニット２内においては、ホットラ
ンナーマニホールド２１の加熱によって固化することが
ない。
【００１４】母型４に充填された溶融素材が固化すると
、コアブロック３１、キャビブロック３２との間のパー
ティングライン４２を開離し、成形品を取り出すのであ
るが、ホットランナーユニット２内の溶融素材は加熱に
よって固化することがなく、母型４に充填された溶融素
材のみが固化するので、コールドランナーの発生はない
。
、コアブロック３１、キャビブロック３２との間のパー
ティングライン４２を開離し、成形品を取り出すのであ
るが、ホットランナーユニット２内の溶融素材は加熱に
よって固化することがなく、母型４に充填された溶融素
材のみが固化するので、コールドランナーの発生はない
。
【００１５】その際の成形品は母型のテーパー角度等の
調整によりコアブロック３１の側に残るので、エジェク
ト機構３４からのエジェクトピン３５の突き出しにより
成形品の離型が行われる。
調整によりコアブロック３１の側に残るので、エジェク
ト機構３４からのエジェクトピン３５の突き出しにより
成形品の離型が行われる。
【００１６】
【発明の効果】本発明のホットランナー式樹脂成形用金
型は、以上のように構成されたので、各成形部カセット
それぞれのゲート配置に対応したホットランナーユニッ
トを必要に応じて交換できるので、無駄をなくす事がで
きると共に、ホットランナーユニット２をパターン化し
て成形部カセット３に対応できるようにすることにより
、多様なランナーデザインに幅広く対応できる。
型は、以上のように構成されたので、各成形部カセット
それぞれのゲート配置に対応したホットランナーユニッ
トを必要に応じて交換できるので、無駄をなくす事がで
きると共に、ホットランナーユニット２をパターン化し
て成形部カセット３に対応できるようにすることにより
、多様なランナーデザインに幅広く対応できる。
【００１７】また、成形部カセットにホットランナーマ
ニホールドを設備したものに比して成形部カセットの軽
量化を図ることができ、価格面でも有利である。
ニホールドを設備したものに比して成形部カセットの軽
量化を図ることができ、価格面でも有利である。
【図１】本発明によるホットランナー式樹脂成形用金型
における各カセットの装嵌状況を示す全体斜視図である
。
における各カセットの装嵌状況を示す全体斜視図である
。
【図２】溶融素材の射出注入経路の要部を示す金型の縦
断面図である。
断面図である。
【図３】ホットランナーユニット２の実施例を示すラン
ナーノズル２３を配置した面からの斜視図である。
ナーノズル２３を配置した面からの斜視図である。
１ ベースホルダー
１１ 可動側ベースホルダー
１２ 固定側ベースホルダー
２ ホットランナーユニット
２１ ホットランナーマニホールド２２
ランナーゲート ２３ ランナーノズル ２４ スプルーブッシュ ２５ フランジ ３ 成形部カセット ３１ コアブロック ３２ キャビブロック ３３ 取付板 ３４ エジェクト機構 ３５ エジェクトピン ４ 母型 ４１ 母型ゲート ４２ パーティングライン Ａ 射出機
ランナーゲート ２３ ランナーノズル ２４ スプルーブッシュ ２５ フランジ ３ 成形部カセット ３１ コアブロック ３２ キャビブロック ３３ 取付板 ３４ エジェクト機構 ３５ エジェクトピン ４ 母型 ４１ 母型ゲート ４２ パーティングライン Ａ 射出機
Claims (1)
- 【請求項１】 ホットランナーマニホールドを内装し
、そのランナーゲートをキャビブロックの母型ゲートに
タッチするノズルに構成したホットランナーユニットを
、固定側ベースホルダーに着脱自在に装嵌する独立した
カセットに構成したことを特徴とするホットランナー式
樹脂成形用金型
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP40111890A JPH04214315A (ja) | 1990-12-10 | 1990-12-10 | ホットランナー式樹脂成形用金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP40111890A JPH04214315A (ja) | 1990-12-10 | 1990-12-10 | ホットランナー式樹脂成形用金型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04214315A true JPH04214315A (ja) | 1992-08-05 |
Family
ID=18510974
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP40111890A Pending JPH04214315A (ja) | 1990-12-10 | 1990-12-10 | ホットランナー式樹脂成形用金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04214315A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000053388A1 (fr) * | 1999-03-09 | 2000-09-14 | Shinko Sellbic Co., Ltd. | Unite a canaux chauffes et moule metallique a canaux chauffes |
| EP1407869A1 (en) * | 2002-10-11 | 2004-04-14 | Liteco S.R.L. | Standardised modular system for moulds of injection moulding machines |
| CN101927540A (zh) * | 2009-06-24 | 2010-12-29 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | 模具 |
| TWI454363B (zh) * | 2009-06-30 | 2014-10-01 | Hon Hai Prec Ind Co Ltd | 模具 |
| JP2016505421A (ja) * | 2012-12-13 | 2016-02-25 | ハスキー インジェクション モールディング システムズ リミテッドＨｕｓｋｙ Ｉｎｊｅｃｔｉｏｎ Ｍｏｌｄｉｎｇ Ｓｙｓｔｅｍｓ Ｌｉｍｉｔｅｄ | 成形システムのための転換構造 |
| CN110405177A (zh) * | 2018-04-26 | 2019-11-05 | Ykk株式会社 | 压铸装置 |
-
1990
- 1990-12-10 JP JP40111890A patent/JPH04214315A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000053388A1 (fr) * | 1999-03-09 | 2000-09-14 | Shinko Sellbic Co., Ltd. | Unite a canaux chauffes et moule metallique a canaux chauffes |
| EP1407869A1 (en) * | 2002-10-11 | 2004-04-14 | Liteco S.R.L. | Standardised modular system for moulds of injection moulding machines |
| CN101927540A (zh) * | 2009-06-24 | 2010-12-29 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | 模具 |
| TWI454363B (zh) * | 2009-06-30 | 2014-10-01 | Hon Hai Prec Ind Co Ltd | 模具 |
| JP2016505421A (ja) * | 2012-12-13 | 2016-02-25 | ハスキー インジェクション モールディング システムズ リミテッドＨｕｓｋｙ Ｉｎｊｅｃｔｉｏｎ Ｍｏｌｄｉｎｇ Ｓｙｓｔｅｍｓ Ｌｉｍｉｔｅｄ | 成形システムのための転換構造 |
| CN110405177A (zh) * | 2018-04-26 | 2019-11-05 | Ykk株式会社 | 压铸装置 |
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