TW201942454A - 具有橡膠底層之止滑地磚 - Google Patents

Abstract

一種具有橡膠底層之止滑地磚，乃於基底層底部設置有橡膠底層，此橡膠底層是以天然橡膠與EVA混合物為主要成分，並添加碳酸鈣、硬脂酸、氧化鋅、交聯劑及發泡劑。此橡膠底層可改進地磚之止滑效果，不會有容易滑動與脫落的問題。

Description

具有橡膠底層之止滑地磚

本發明係有關於一種止滑地磚，特別是有關於一種具有橡膠底層之止滑地磚。

眾所周知，以高分子化合物（樹脂為主要原料）所製成的地板覆蓋材料稱為塑膠地磚。它有以下特點：(1)價格合理度：與地毯、木質地板，石材和陶瓷地面材料相比，其價格相對便宜。(2)裝飾效果好：其品種、花樣、圖案、色彩、質地、形狀的多樣化，表面為高密度特殊結構，能滿足不同人群的愛好和各種用途的需要，如仿真木紋、大理石紋、地毯紋、花崗岩等紋路，模仿天然材料，十分逼真。(3)兼具多種功能：足感舒適，有暖感，能隔熱、隔音、隔潮。(4)施工鋪設方便：無需水泥沙子，不需要興木動土，專用膠漿鋪貼、快速簡便；消費者更可親自參與整體構思，選材和鋪設。(5)施工重量輕：比木地板施工後重量輕10倍，比瓷磚施工後重量輕20倍，比石材施工後重量輕25倍，最適合三層以上之高建築物、辦公大樓等應用，減低其大樓的承重量，安全有保證，且搬運方便。(5)易於保養：易擦，易洗，易乾，耐磨性好，使用壽命長。由此可見，塑膠地磚不僅包含諸多特點和優勢，更具有廣闊的市場前景。

傳統的塑膠地磚之施工方式是先抹上地磚專用的白膠，將黏貼處的地面用補土填平整，在每一片地磚背後抹上一層固化膠，再將地磚直接貼在平整的地面上。然而，此種方式除了施工時間長，且過程繁複，也會使得地磚無法重複使用。因此，目前有多種免上膠的塑膠地磚，例如，有人曾提出一種在塑膠地磚與地面接觸的底面上設置止滑紋路的設計，其止滑紋路多樣。但是，這些紋路設計與組合不盡合理，導致塑膠地磚之止滑係數仍然較低；另外，也有人提出一種卡扣式地磚，但同樣因為其底層防滑性的問題，其止滑效果皆不及上膠施工的傳統地磚來的好。

有鑑於此，本發明的主要目的在於提供一種具有橡膠底層之止滑地磚，其利用橡膠底層之設置而可獲得進一步改進的止滑效果，其係能有效解決現有之地磚止滑性能差或者採用固化膠黏固導致地磚無法重複使用的問題。

為了達到上述目的，本發明提供了一種具有橡膠底層之止滑地磚，其包含一基底層、一黏著層及一橡膠底層。其中，基底層具有一表面與一底面，黏著層設置於基底層的底面上，而橡膠底層是通過黏著層而結合於基底層的底面，使基底層得以通過橡膠底層而穩固貼附於一地面上。此橡膠底層是由天然橡膠、乙烯醋酸乙烯酯共聚物（EVA）混合物、碳酸鈣、硬脂酸、氧化鋅（Zinc oxide）、交聯劑（cross linking agent）及發泡劑所構成。

根據本發明之實施例，其中所述的橡膠底層中天然橡膠的重量百分比為74-78%，EVA混合物的重量百分比為9-12%，碳酸鈣的重量百分比為8-10%，硬脂酸的重量百分比為0.4-0.5%，氧化鋅的重量百分比0.9-1.1%，交聯劑的重量百分比為0.4-0.5%，發泡劑的重量百分比為1.5-1.9%。

根據本發明之實施例，其中所述的具有橡膠底層之止滑地磚更包含一印花層，此印花層設置於基底層的表面上。。

根據本發明之實施例，其中所述的具有橡膠底層之止滑地磚更包含一耐磨層，此耐磨層設置於印花層上。

根據本發明之實施例，其中所述的橡膠底層的厚度可為1-25毫米（mm）。

根據本發明之實施例，其中所述的EVA混合物是由重量百分比為20%的乙烯醋酸乙烯酯共聚物（Ethylene-vinyl acetate copolymer）、35%的塊聚烯烴（Block polyolefin）與45%的乙烯/丙烯共聚物（Ethylene/ propylene copolymer）所組成；其中所述的硬脂酸為1-十五烷羧酸（1-pentadecane carboxylic acid）和1-十七烷羧酸（1-heptadecane carboxylic acid）所混合而成；其中所述的發泡劑為偶氮二甲醯胺；而其中所述的交聯劑為二（2-丁烯酸丁酯）苯（Di( tert-butyl peroxyisopropyl) benzene）。

根據本發明之實施例，其中所述的基底層為塑膠或橡膠材料。

根據本發明所揭露的具有橡膠底層之止滑地磚，可以利用橡膠底層作為止滑地磚底部的止滑層，可使得止滑地磚很好地貼附在地面上，從而大大提升了止滑地磚的止滑性能。

底下藉由具體實施例詳加說明，當更容易瞭解本發明之目的、技術內容、特點及其所達成之功效。

為清楚揭露本發明所揭露的具有橡膠底層之止滑地磚的技術特徵，以下將提出具體實施例以詳細說明本發明的技術特徵，更同時佐以圖式俾使該些技術特徵得以彰顯。

根據本發明之實施例所提供的橡膠底層之組成物，主要是由重量百分比為74-78%的天然橡膠、重量百分比為9-12%的乙烯醋酸乙烯酯共聚物（EVA）混合物、重量百分比為8-10%的碳酸鈣、重量百分比為0.4-0.5%的硬脂酸、重量百分比為0.9-1.1%的氧化鋅（Zinc oxide）、重量百分比為0.4-0.5%的交聯劑（cross linking agent）及重量百分比為1.5-1.9%的發泡劑所構成。

具體而言，EVA混合物可由重量百分比為20%的乙烯醋酸乙烯酯共聚物（Ethylene-vinyl acetate copolymer）、35%的塊聚烯烴（Block polyolefin）與45%的乙烯/丙烯共聚物（Ethylene/ propylene copolymer）所組成；硬脂酸可為1-十五烷羧酸（1-pentadecane carboxylic acid）和1-十七烷羧酸（1-heptadecane carboxylic acid）所混合而成；發泡劑可為偶氮二甲醯胺；交聯劑可為二（2-丁烯酸丁酯）苯（Di( tert-butyl peroxyisopropyl) benzene）。

以下請參照第1圖，對於本發明之實施例如何使用此橡膠底層之組成物於本發明的橡膠底層之製造方法的流程步驟進行詳述。

首先，如步驟S100，提供如前述組成比例的橡膠底層之組成物作為原料，具體來說，其包含有重量百分比為76%的天然橡膠、重量百分比為11.4%的EVA混合物、重量百分比為9%的碳酸鈣、重量百分比為0.43%的硬脂酸、重量百分比為1.03%的氧化鋅、重量百分比為0.44%的交聯劑以及重量百分比為1.7%的發泡劑。

其中，EVA混合物是由重量百分比為20%的乙烯醋酸乙烯酯共聚物（Ethylene-vinyl acetate copolymer）、35%的塊聚烯烴（Block polyolefin）與45%的乙烯/丙烯共聚物（Ethylene/ propylene copolymer）所組成；硬脂酸為1-十五烷羧酸（1-pentadecane carboxylic acid）和1-十七烷羧酸（1-heptadecane carboxylic acid）所混合而成；發泡劑為偶氮二甲醯胺；且交聯劑為二（2-丁烯酸丁酯）苯（Di( tert-butyl peroxyisopropyl) benzene）。

然後，如步驟S110，將原料投入一利拿機進行混煉，其操作溫度為95-115℃，操作時間為15分鐘。

如步驟S120，原料經混煉後，再經輪台機碾壓融合，讓原料混合得更為均勻，輪台機的操作溫度為60-70℃，操作時間為3-5分鐘。原料經輪台機反覆碾壓結合後，再經一出片機壓出所需厚度大小的一原料片。

之後，如步驟S130，將壓出的原料片依照密度及規格要求稱重後，切片並放入生產的模具，油壓機設定好發泡條件，進行發泡作業；泡發條件為：操作溫度為175℃，操作時間為30分鐘。發泡完成後，形成一半成品。

最後，如步驟S140，發泡後的半成品經過適當存放一定的時間冷卻及發生架橋作用後，依所需的厚度進行對剖及裁切作業，而製得一白色的橡膠底層，可供地磚貼合。其中，半成品可加工裁切成為具有1-25毫米（mm）的厚度的橡膠底層。

接著，本發明之實施例所製得的橡膠底層係可應用於作為止滑地磚的底層，來達到止滑作用。請參照第2圖，其繪示本發明之實施例所提供的具有橡膠底層之止滑地磚10的剖面圖。

根據本發明之實施例的具有橡膠底層之止滑地磚10，其包括由上而下依次疊熱壓複合在一起的基底層11、黏著層12及橡膠底層13。其中，基底層11可為塑膠、橡膠材料、木料、石料等地磚用材質；本實施例中，基底層11是由聚氯乙烯所構成，其穩定性高，不容易熱脹冷縮，且基底層11的底面111設置有黏著層12，並藉由黏著層12來將橡膠底層13結合於基底層11的底面111。再者，橡膠底層13是由如前述組成比例的橡膠底層13之組成物所構成，其具有極高的止滑係數，能夠讓基底層11得以通過橡膠底層13而穩固貼附於地面上，而不會發生脫離或滑動的狀況，同時，橡膠底層13也具有吸收噪音的能力，可以吸收物體在具有橡膠底層之止滑地磚10上運動所產生的噪音，可以維持安靜的環境。

另外，請參照第3圖，其繪示本發明之另一實施例所提供的具有橡膠底層之止滑地磚20的剖面圖。

根據本發明之另一實施例的具有橡膠底層之止滑地磚20，和前述實施例不同之處在於，此實施例更包含一印花層14於基底層11的表面112上，此外，更包含一耐磨層15於印花層14上，藉此提昇美觀及耐磨的效果；其中，印花層14與耐磨層15皆可為聚氯乙烯材質。

本發明中，更依照推拉法來測試本發明的止滑地磚以及一般地磚的靜磨擦係數，用以比較止滑效果。 測試條件： 一般地磚：76mm×76mm×3.0mm 本發明的止滑地磚：76mm×76mm×4.8mm 接觸面積：76×76（mm² ） 載荷：23.8kg 測試結果如表1所示： 表1 備註：靜摩擦係數=平均水平拉力/總垂直載荷

由測試結果得知，本發明具有橡膠底層之止滑地磚底部的止滑係數，其明顯優於傳統上膠式地面地磚或蜂巢圖樣之止滑地磚。相較之下，根據本發明具有橡膠底層之止滑地磚，確實可利用橡膠底層使得止滑地磚牢固地黏貼在地面上，從而大大提升了止滑地磚的止滑性能，具有很好的自黏性及吸附效果。

總的來說，根據本發明所提供的具有橡膠底層之止滑地磚，能夠獲得兼具止滑和靜音效果的橡膠底層，來大幅提昇聚止滑地磚的止滑性能，不會有容易滑動、脫落的問題，並可減少人們在地磚上走動的聲音或任何在地磚上傳播的聲音，能夠維持安靜的環境，特別適合醫院、圖書館、臥房、錄音室等高隔音要求的場所。再者，由於本發明所提供的具有橡膠底層之止滑地磚的組成和製程皆相當簡便、安全，再加上製作成本、使用成本低廉，能夠有效地推廣至大眾成為理想的地磚材料和產品。

唯以上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已，並非用來限定本發明實施之範圍。故即凡依本發明申請範圍所述之特徵及精神所為之均等變化或修飾，均應包括於本發明之申請專利範圍內。

10‧‧‧具有橡膠底層之止滑地磚

11‧‧‧基底層

111‧‧‧底面

112‧‧‧表面

12‧‧‧黏著層

13‧‧‧橡膠底層

14‧‧‧印花層

15‧‧‧耐磨層

20‧‧‧具有橡膠底層之止滑地磚

第1圖為本發明之實施例所提供的橡膠底層之製造方法的流程圖。 第2圖為本發明之實施例所提供的具有橡膠底層之止滑地磚的剖面圖。 第3圖為本發明另一實施例所提供的具有橡膠底層之止滑地磚的剖面圖。

Claims (10)

1. 一種具有橡膠底層之止滑地磚，包含： 一基底層，具有一表面與一底面； 一黏著層，設置於該基底層的該底面上；及 一橡膠底層，通過該黏著層而結合於該基底層的該底面，該橡膠底層係由下列成份所組成： （a）天然橡膠； （b）乙烯醋酸乙烯酯共聚物（EVA）混合物； （c）碳酸鈣； （d）硬脂酸； （e）氧化鋅（Zinc oxide）； （f）交聯劑（cross linking agent）；及 （g）發泡劑。
2. 如請求項第1項所述的具有橡膠底層之止滑地磚，更包含一印花層，該印花層設置於該基底層的該表面上。
3. 如請求項第2項所述的具有橡膠底層之止滑地磚，更包含一耐磨層，該耐磨層設置於該印花層上。
4. 如請求項第1項所述的具有橡膠底層之止滑地磚，其中該橡膠底層的厚度為1-25毫米（mm）。
5. 如請求項第1項所述的具有橡膠底層之止滑地磚，其中該橡膠底層中該天然橡膠的重量百分比為74-78%，該EVA混合物的重量百分比為9-12%，該碳酸鈣的重量百分比為8-10%，該硬脂酸的重量百分比為0.4-0.5%，該氧化鋅的重量百分比為0.9-1.1%，該交聯劑的重量百分比為0.4-0.5%，該發泡劑的重量百分比為1.5-1.9%。
6. 如請求項第5項所述的具有橡膠底層之止滑地磚，其中該橡膠底層中該天然橡膠的重量百分比為76%，該EVA混合物的重量百分比為11.4%，該碳酸鈣的重量百分比為9%，該硬脂酸的重量百分比為0.43%，該氧化鋅的重量百分比為1.03%，該交聯劑的重量百分比為0.44%，該發泡劑的重量百分比為1.7%。
7. 如請求項第1項所述的具有橡膠底層之止滑地磚，其中該EVA混合物係由重量百分比為20%的乙烯醋酸乙烯酯共聚物（Ethylene-vinyl acetate copolymer）、35%的塊聚烯烴（Block polyolefin）與45%的乙烯/丙烯共聚物（Ethylene/ propylene copolymer）所組成。
8. 如請求項第1項所述的具有橡膠底層之止滑地磚，其中該硬脂酸係為1-十五烷羧酸（1-pentadecane carboxylic acid）和1-十七烷羧酸（1-heptadecane carboxylic acid）所混合而成。如請求項第1項所述的具有橡膠底層之止滑地磚，其中該發泡劑為偶氮二甲醯胺。
9. 如請求項第1項所述的具有橡膠底層之止滑地磚，其中該交聯劑為二（2-丁烯酸丁酯）苯（Di( tert-butyl peroxyisopropyl) benzene）。
10. 如請求項第1項所述的具有橡膠底層之止滑地磚，其中該基底層為塑膠或橡膠材料。