TW201939827A - 插頭、插座及連接器 - Google Patents

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Abstract

與插座嵌合的插頭，含有：絕緣件，其具有與前述插頭的嵌合方向垂直的內部底面；以及複數個銷接觸件，其具有在互相相反的兩側互相平行的兩個接觸片的平面，分別具備使該等平面成為接觸面的接觸片，且於配列方向配列來保持在前述絕緣件；前述接觸片是從前述內部底面往前述嵌合方向豎起，前述配列方向與前述接觸面為平行，在前述絕緣件形成有從前述內部底面往前述嵌合方向豎起的複數個突出片，該各突出片是在前述配列方向上位在互相鄰接的2個前述接觸片之間。

Description

插頭、插座及連接器
本發明是關於連接器，特別是關於互相嵌合來構成連接器的插頭及插座的構造。
日本國專利申請公開2009-230945號公報(2009年10月8日發行，以下稱為文獻1)，記載有具備插頭與插座的連接器，圖1是表示該文獻1所記載之插頭的構造。
插頭是具有複數個插頭接觸件11與塊體12。插頭接觸件11是具有：與對象方的插座接觸件接觸的接觸部11a、固定於塊體12的固定部(在圖中被擋住看不到)、連接於基板的連接部11b。
插頭接觸件11是使固定部壓入至塊體12的插入孔(在圖中被擋住看不到)來安裝，將需求數量的插頭接觸件11配列、保持於塊體12。
如圖1所示般，以往的插頭，銷接觸件(插頭接觸件)的接觸部是在銷接觸件的配列方向空出空隙來配列，藉此在與插座的嵌合操作時，會發生插座的容受接觸件的一部分或保持容受接觸件的絕緣件的角部等嵌入至銷接觸件之間的狀況，因此有著嵌合操作性較差的問題或銷接觸件與容受接觸件變形、破損的問題。
本發明的目的，是提供一種插頭，使插座之容受接觸件的一部分或插座絕緣件的角部等不會嵌入銷接觸件之間，藉此得到良好的嵌合操作性，且可防止銷接觸件或容受接觸件的變形、破損，進一步提供與該插頭嵌合的插座及由插頭與插座所成的連接器。
根據本發明，與插座嵌合的插頭，含有：絕緣件，其具有與前述插頭的嵌合方向垂直的內部底面；以及複數個銷接觸件，其具有在互相相反的兩側互相平行的兩個接觸片的平面，分別具備使該等平面成為接觸面的接觸片，且於配列方向配列來保持在前述絕緣件；前述接觸片是從前述內部底面往前述嵌合方向豎起，前述配列方向與前述接觸面為平行，在前述絕緣件形成有從前述內部底面往前述嵌合方向豎起的複數個突出片，該各突出片是在前述配列方向上位在互相鄰接的2個前述接觸片之間。
根據本發明，與插頭在嵌合方向上嵌合的插座，含有：插座絕緣件、於容受配列方向配列來保持在前述插座絕緣件的複數個容受接觸件，前述容受接觸件是含有依記載順序一連串地連結的接觸部、連結部、彈簧部及固定部，前述接觸部是具有一對接觸片，該等接觸片在對向方向上互相對向且可各自在前述對向方向上彈性位移，前述固定部是固定於前述插座絕緣件，前述彈簧部可對於前述固定部，使前述接觸部往與前述對向方向平行的方向位移，前述一對接觸片與前述彈簧部，是在前述嵌合方向上對於前述連結部往相同側突出，且在前述容受配列方向上位於互相錯開的位置，具有互相對向之兩壁面的溝，是形成在前述插座絕緣件，且該溝是往前述容受配列方向延伸，前述一對接觸片是各自位在前述兩壁面的各個。
根據本發明，連接器，是含有上述的插頭與插座，前述彈簧部是在前述插頭與前述插座嵌合時位在不干涉前述銷接觸件的位置。
根據本發明的插頭，複數配列的銷接觸件中，在鄰接的銷接觸件的接觸片之間是設有形成在絕緣件的突出片而成為在鄰接的接觸片之間沒有空隙的構造，故在對插座的嵌合操作時，不會發生插座之容受接觸件的一部分或插座絕緣件的角部等嵌入至接觸片之間的情況，藉此得到良好的嵌合操作性，且可防止銷接觸件或容受接觸件的變形、破損。
本發明的插座是與上述插頭嵌合而構成連接器，容受接觸件的接觸部，其與一對接觸片的對向方向平行的方向是藉由彈簧部而可位移，故即使例如插頭的銷接觸件之作用有接觸力的方向(列間方向)的位置精度較差亦可吸收位置偏差，藉此可得到銷接觸件與容受接觸件之穩定的接觸力。
以下，說明本發明的實施例。
圖2A、2B及圖3A-3D是表示作為本發明之插頭之一實施例的基板對基板連接器的插頭，其用於將基板彼此予以電性連接，插頭100在本例是藉由以下構件所構成：構成外殼的絕緣件20、配列保持在絕緣件20的24根銷接觸件40、安裝在絕緣件20之周圍的一對金屬配件50。首先，針對各零件的構造進行說明。
絕緣件20是由例如液晶聚合物等之具有耐熱性的樹脂製造，在此例是如圖4A、4B及圖5A-5C所示般具有長方形形狀的底板部21，於底板部21的周緣設有側壁。側壁是藉由以下構件所構成：位在底板部21之長邊部分的一對側壁22、位在底板部21之短邊部分的一對側壁23。
於底板部21使貫通孔24在底板部21的長邊方向形成有6個，於短邊方向形成有4個，而配列成格子狀來形成24個。以下，將貫通孔24配列6個的方向稱為配列方向，將配列4個的方向稱為列間方向。貫通孔24是於配列方向細長的角孔，底板部21的下表面21b側是如圖5C所示般於配列方向稍微寬廣(長度較大)。
此外，於底板部21使貫通孔25與貫通孔24同樣地，在配列方向形成有6個，在列間方向形成有4個，而配列成格子狀來形成24個。各貫通孔25是與貫通孔24成對，且在貫通孔24的配列方向一端側形成在於列間方向錯開的位置。貫通孔25是角孔，在底板部21的下表面21b成對的貫通孔24與25之間，形成有將貫通孔24與25予以連通的凹部26。
在配列方向上各個鄰接的貫通孔24之間，使突出片27從成為絕緣件20之內部底面之底板部21的上表面21a往垂直上方豎起而形成，在配列方向上位於兩端的貫通孔24之配列方向各外側處，亦使突出片28從底板部21的上表面21a往上方豎起而形成。以下，將突出片27對底板部21之上表面21a的豎起方向(垂直上方向)稱為嵌合方向。
突出片27是在鄰接的貫通孔24之間之底板部21的上表面21a全域豎起來形成，在朝向突出片27之配列方向的兩側之側面，於嵌合方向延伸來形成有往各個貫通孔24上突出的2條凸條27a。2條凸條27a是位在突出片27之側面的列間方向兩端，藉由該等凸條27a，在突出片27之兩側的側面分別形成有於嵌合方向延伸之剖面呈梯形狀的溝27b。
另一方面，在突出片28之朝向配列方向，且位於貫通孔24之側的側面亦與突出片27同樣地，形成有往貫通孔24上突出的2條凸條28a，藉由該等凸條28a而形成有沿著嵌合方向延伸之呈剖面梯形狀的溝28b。又，突出片28的高度是比突出片27的高度還要略低，朝向沒有貫通孔24之側的配列方向的側面是成為傾斜面。
於配列方向配列1列來設置的突出片27、28，在其列間方向的兩側，以夾住突出片27、28之基端部的方式與基端部連結而使成為壩狀的補強部29形成在底板部21的上表面21a上，在底板部21的上表面21a上豎起的突出片27、28是藉由補強部29來補強強度。又，補強部29是在配列方向，形成在從位在一端側的突出片28到位在另一端側的突出片28為止，各貫通孔24所位在的部分是被部分地切掉。在此例，如圖5A所示般，於貫通孔24的配列方向一半部(右半部)，補強部29是被切掉。
在位於底板部21之長邊部分的一對側壁22的配列方向各中央部，各自形成有往外面側突出且往嵌合方向突出的凸部31，此外，於一對側壁22的配列方向上，在夾住凸部31的兩側分別使一對凸部32往外面側突出來形成。
另一方面，在位於底板部21之短邊部分的一對側壁23的列間方向各兩端部，各自形成有往外面側突出的凸部33。
銷接觸件40，具有如圖6A、6B所示般的形狀，是由以下構件所成：呈分岔形狀的固定部41、在固定部41上豎起的接觸片42、使固定部41之一方的腳部折曲而使前端往接觸片42的豎起方向(嵌合方向)折返的折曲部43。
接觸片42呈板狀，互相相反的兩側之互相平行的兩個平面是各自成為對對象方容受接觸件的接觸面42a。在接觸片42之寬度方向兩側的側面及前端面(上表面)形成有倒角，藉此在接觸片42的側面使剖面呈梯形形狀的凸條42b於嵌合方向延伸來各自形成。又，折曲部43的中間部是成為連接部43a，其與實裝有插頭100的基板之電極墊片連接。
銷接觸件40例如為Cu合金製，於表面施有鍍Au而成者。
金屬配件50是具有如圖8A-8D所示般的形狀，全體呈ㄇ字形狀。ㄇ字的兩腳部51分別是由覆蓋至絕緣件20之側壁22之上表面的上板部51a、沿著側壁22的外面側來設置的側板部51b所成，在側板部51b之長度方向中央部分的下端，形成有從側板部51b往外側折曲來延長的固定片52。又，在固定片52所位在的部分之兩側的側板部51b，分別形成有切口53，使突出於切口53的突起54形成在腳部51之前端側的側板部51b。
另一方面，金屬配件50之ㄇ字的中間部55是由覆蓋絕緣件20之側壁23之上表面的上板部55a、沿著側壁23的外面側來設置的側板部55b所成，側板部55b是與鄰接的側板部51b分離。在側板部55b的長度方向兩端面形成有彼此向外突出的突起56，在長度方向中央部分的下端形成有從側板部55b往外側折曲來延長的固定片57。
接著，針對圖2A、2B及圖3A-3D所示之插頭100的組裝進行說明。
銷接觸件40是從底板部21的下表面21b使接觸片42插入至絕緣件20之底板部21的貫通孔24，接著壓入固定部41而如圖3D所示般地安裝絕緣件20。此時，銷接觸件40的折曲部43是收容在底板部21之下表面21b的凹部26，前端是嵌入至底板部21的貫通孔25。折曲部43之中間的連接部43a是露出至底板部21的下表面21b。
銷接觸件40的接觸片42是從底板部21的上表面21a突出而往嵌合方向豎起。各個突出片27是位於在配列方向上鄰接的接觸片42之間，接觸片42之朝向配列方向且在配列方向上與突出片27的側面相對向的側面處所形成的凸條42b，是嵌入至突出片27的溝27b。又，位在配列方向兩端的接觸片42之配列方向外側的凸條42b是嵌入至突出片28的溝28b。
藉由如上述般來安裝，銷接觸件40是被配列成接觸面42a與配列方向平行。由於各個突出片27是位於在配列方向上鄰接的接觸片42之間，故在配列方向上鄰接的接觸片42之間的空隙是被突出片27給塞住。又，在此例中，突出片27、28之列間方向的厚度與接觸片42的厚度相等，藉此，突出片27、28之各自互相相反的兩側之互相平行的兩個平面是與鄰接之接觸片42之兩側的接觸面42a各自位在相同的面上。
一對金屬配件50是從上方嵌入至絕緣件20的側壁22、23而如圖2A、2B所示般地安裝。形成在側板部55b的一對突起56是咬入至形成在側壁23的凸部33而卡止，形成在側板部51b的突起54是咬入至形成在側壁22的凸部32而卡止。藉此，金屬配件50是牢固地固定於絕緣件20。金屬配件50的固定片52、57，是位在絕緣件20之底板部21的下表面21b側。
如上述般構成的插頭100，是使絕緣件20的突出片27位在於配列方向鄰接之銷接觸件40的接觸片42之間，而成為在接觸片42之間沒有空隙的構造，故在對插座的嵌合操作時，不會發生插座之容受接觸件的一部分或插座絕緣件的角部等嵌入至接觸片42之間的情況，藉此可防止銷接觸件40或容受接觸件的變形、破損，可得到良好的嵌合操作性。
又，在此例中，是採用：在銷接觸件40之接觸片42之朝向配列方向的側面形成凸條42b，並使凸條42b嵌入至絕緣件20之突出片27、28之溝27b、28b的構造，故接觸片42的豎起狀態是藉由絕緣件20而牢固地維持。凸條42b的剖面形狀在此例為梯形，但亦可為三角形，或亦可為凸字形狀。於絕緣件20的突出片27、28形成有與接觸片42之凸條42b的形狀相對應的溝。
另一方面，為了使銷接觸件及絕緣件的形狀單純化，亦可成為在銷接觸件的接觸片不設置凸條的構造。圖7A、7B是例示出具有接觸片42’的銷接觸件40’之形狀，該接觸片42’在朝向配列方向的側面沒有形成凸條。
在上述之例中，銷接觸件40是壓入至絕緣件20來配置，但亦可取代壓入，例如藉由嵌入成形來將銷接觸件配置於絕緣件。
接著，針對與上述的插頭100嵌合之本發明的插座的構造進行說明。
圖9A、9B及圖10A-10C是表示本發明之插座的一實施例，插座200在此例是由以下構件所構成：構成外殼的插座絕緣件60、收容於插座絕緣件60且配列保持成格子狀的24個容受接觸件80、安裝在插座絕緣件60之周圍的一對金屬配件90。以下，在配列成格子狀的24個容受接觸件80中，將配列有6個容受接觸件80的方向稱為容受配列方向，將配列有4個的方向稱為容受列間方向。首先，針對各零件的構造進行說明。
插座絕緣件60是與絕緣件20同樣地，由液晶聚合物等之具有耐熱性的樹脂製造，在此例是如圖11A、11B及圖12A-12C所示般具有使長方形的角部切缺之形狀的底板部61，於底板部61的周緣設有側壁。側壁是藉由以下構件所構成：位在底板部61之長邊部分的一對側壁62、位在底板部61之短邊部分的一對側壁63。
底板部61是具有往與插頭100嵌合的方向突出的梯形部64，在梯形部64的上表面64a，配列形成有4條往容受接觸件80的容受配列方向延伸的溝65。此外，於梯形部64使配列成格子狀的24個貫通孔66從梯形部64的上表面64a形成至底板部61的下表面61a，該貫通孔66是在容受配列方向有6個、在容受列間方向有4個，配列於容受配列方向的6個貫通孔66是各自位在橫切於溝65的位置，藉此構成為沿著溝65的延伸方向(容受配列方向)，在互相對向的壁面(內壁面)形成有6組互相對向的凹部67的組合。
於底板部61的下表面61a，與貫通孔66在容受配列方向連通的凹部68是與各貫通孔66成對地形成。
在位於底板部61之長邊部分的一對側壁62的各中央部，各自形成有往內面側及外面側突出且往嵌合方向突出的凸部69，此外，於配列方向上，在夾住凸部69的兩側分別形成有往內面側及嵌合方向突出的凸部71。
另一方面，在位於底板部61之短邊部分的一對側壁63的各中央部，各自形成有往內面側及嵌合方向突出的凸部72，此外，在由側壁62與側壁63所成的4個角部的外表面，使角框73往外側突出來形成。
容受接觸件80是具有如圖13A-13C所示般的形狀，具備：互相對向且在該對向方向各自具有可彈性位移的一對接觸片81a的接觸部81、固定部82、連接部83、彈簧部84、連結部85。
一對接觸片81a是夾住銷接觸件40的接觸片42而2點接觸，故前端是互相向外折曲。固定部82是保持固定於插座絕緣件60之底板部61的部位，至於與實裝有插座200的基板之電極墊片連接的連接部83，是使固定部82的下端側中央部稍微切起來形成，且與固定部82連結來形成。
彈簧部84呈U字形狀，一端連結於固定部82。連結部85是將彈簧部84的另一端與接觸部81予以連結，該彈簧部84是對於固定部82，具有使接觸部81可往與一對接觸片81a之對向方向平行的方向位移的功能。
彈簧部84與一對接觸片81a是對於連結部85，構成為在與插頭100的嵌合方向上往相同之側突出，且在容受接觸件80的容受配列方向錯開設置。且，彈簧部84與一對接觸片81a，亦在與一對接觸片81a之對向方向平行的方向錯開設置。
容受接觸件80是與銷接觸件40同樣地，例如為Cu合金製，於表面施有鍍Au而成者。
金屬配件90是具有如圖14A-14D所示般的形狀，全體呈ㄇ字形狀。ㄇ字的兩腳部分別是由沿著插座絕緣件60之側壁62之外面側來設置的側板91所成，在側板91之長度方向中央部以外的2處，形成有往內側折曲而成的折曲片92、93。在位於側板91之長度方向前端側的折曲片92，使突出部92a往內側突出而形成。又，於側板91的下端形成有延長片94，於延長片94的端面形成有突起95。
金屬配件90之ㄇ字的中間部是由沿著插座絕緣件60之側壁63之外面側來設置的側板96所成，於側板96之長度方向中央部分的下端形成有從側板96往外側折曲來延長的固定片97。此外，在側板96的長度方向上，於形成有固定片97之部分的兩側，分別形成有往內側折曲而成的折曲片98、99。
接著，針對圖9A、9B及圖10A-10C所示之插座200的組裝進行說明。
容受接觸件80是從底板部61的下表面61a使接觸部81插入至插座絕緣件60之底板部61的貫通孔66，固定部82是如圖10B所示般被壓入至形成在底板部61之下表面61a的凹部68而安裝於插座絕緣件60。接觸部81的一對接觸片81a是如圖9A所示般位於在溝65的壁面互相對向形成的凹部67。
容受接觸件80的彈簧部84是收容於凹部68，連接部83或連結部85是露出至底板部61的下表面61a。
一對金屬配件90是從上方嵌入至插座絕緣件60的側壁62、63而如圖9A、9B所示般地安裝。形成在側板91之延長片94的突起95是咬入至形成在由側壁62與63所成的角部的角框73而卡止。折曲片92、93是各自夾住側壁62，折曲片98、99是各自夾住側壁63。如上述般使金屬配件90安裝於插座絕緣件60，金屬配件90的固定片97是位在插座絕緣件60之底板部61的下表面61a側。
如上述般構成的插座200，是在插座絕緣件60形成有往容受配列方向延伸的4條溝65，且構成為在各溝65配列有6個容受接觸件80的接觸部81。
容受接觸件80是如上述般具備可將接觸部81往與一對接觸片81a之對向方向平行的方向位移的彈簧部84，故即使插入至一對接觸片81a之間的對象方銷接觸件40之接觸片42之列間方向的位置精度，也就是接觸力作用之方向的位置精度不佳，亦可吸收該位置偏差，藉此接觸力不會變動，可得到所期望之穩定的接觸力。
又，彈簧部84是對於連結部85，在與一對接觸片81a相同之側突出來設置，且在容受配列方向上，位在與一對接觸片81a錯開的位置，故從該等觀點來設置彈簧部84藉此不會使插座200之嵌合方向的厚度及容受列間方向的尺寸增大。
且，彈簧部84亦在與一對接觸片81a之對向方向平行的方向，亦即在容受列間方向與一對接觸片81a錯開設置，藉此彈簧部84是如圖9A及圖17B所示般，不具有往溝65的內部突出的部位，而是位在從溝65往容受列間方向退避的位置。
以上說明的插頭100與插座200是構成將基板彼此予以電性連接的基板對基板連接器，插頭100是使銷接觸件40的連接部43a及金屬配件50的固定片52、57銲錫連接於基板的電極墊片而實裝於基板的實裝面，插座200是使容受接觸件80的連接部83及金屬配件90的固定片97銲錫連接於對象方之基板的電極墊片而實裝於基板的實裝面。插頭100之絕緣件20的底板部21及插座200之插座絕緣件60的底板部61是各自搭載於基板的實裝面。
插頭100與插座200是對實裝面於垂直方向嵌合來連接。圖15及圖16A、16B是將插頭100與插座200嵌合的狀態以省略基板的圖示來表示者，圖17A-17C是表示該剖面構造者。
插頭100之於配列方向配列1列的接觸片42及突出片27、28的列，是插入至插座200的溝65，接觸片42是如圖17C所示般被夾入至容受接觸件80的一對接觸片81a而使銷接觸件40與容受接觸件80連接。
安裝有金屬配件50的插頭100之側壁22、23，是嵌入至凹部而被收容，該凹部是存在於插座200之安裝有金屬配件90的側壁62、63與梯形部64之間。插頭100的金屬配件50與插座200的金屬配件90是在設在金屬配件90的突出部92a而以所期望的接觸力來接觸並導通。
容受接觸件80的彈簧部84是位在從溝65往容受列間方向退避的位置，故如圖17B所示般，與銷接觸件40的接觸片42在容受列間方向錯開而不會干涉。
以上，雖說明了實裝於基板的實裝面，且嵌合方向為與實裝面垂直的方向來進行嵌合的插頭及插座，但本發明之插頭及插座並不限於此，實裝於基板的實裝面而以與實裝面平行的方向來嵌合的插頭與插座亦可，且例如為安裝在電纜終端的插頭或插座亦可。
20‧‧‧絕緣件
21a‧‧‧上表面
27‧‧‧突出片
28‧‧‧突出片
29‧‧‧補強部
40‧‧‧銷接觸件
42‧‧‧接觸片
50‧‧‧金屬配件
100‧‧‧插頭
圖1是表示插頭之先前例的立體圖。
圖2A是表示本發明之插頭的一實施例且從上方觀看的立體圖。
圖2B是圖2A所示之插頭之從下方觀看的立體圖。
圖3A是圖2A所示之插頭的俯視圖。
圖3B是圖3A所示之插頭的前視圖。
圖3C是圖3B的3C-3C線剖面圖。
圖3D是圖3A的3D-3D線剖面圖。
圖4A是圖2A之絕緣件之從上方觀看的立體圖。
圖4B是圖4A所示之絕緣件之從下方觀看的立體圖。
圖5A是圖4A所示之絕緣件的俯視圖。
圖5B是圖5A所示之絕緣件的仰視圖。
圖5C是圖5A的5C-5C線剖面圖。
圖6A是圖2A之銷接觸件的立體圖。
圖6B是圖6A所示之銷接觸件之從相反側觀看的立體圖。
圖7A是表示銷接觸件之其他形狀例的立體圖。
圖7B是圖7A所示之銷接觸件之從相反側觀看的立體圖。
圖8A是圖2A之金屬配件的俯視圖。
圖8B是圖8A所示之金屬配件的前視圖。
圖8C是圖8A所示之金屬配件之從背面側觀看的立體圖。
圖8D是圖8A所示之金屬配件之從正面側觀看的立體圖。
圖9A是表示本發明之插座的一實施例且從上方觀看的立體圖。
圖9B是圖9A所示之插座之從下方觀看的立體圖。
圖10A是圖9A所示之插座的前視圖。
圖10B是圖10A所示之插座的仰視圖。
圖10C是圖10B的10C-10C線剖面圖。
圖11A是圖9A之插座絕緣件之從上方觀看的立體圖。
圖11B是圖11A所示之插座絕緣件之從下方觀看的立體圖。
圖12A是圖11A所示之插座絕緣件的俯視圖。
圖12B是圖12A所示之插座絕緣件的仰視圖。
圖12C是圖12B的12C-12C線剖面圖。
圖13A是圖9A之容受接觸件的前視圖。
圖13B是圖13A所示之容受接觸件的立體圖。
圖13C是圖13B所示之容受接觸件之從相反側觀看的立體圖。
圖14A是圖9A之金屬配件的俯視圖。
圖14B是圖14A所示之金屬配件的前視圖。
圖14C是圖14A所示之金屬配件之從背面側觀看的立體圖。
圖14D是圖14A所示之金屬配件之從正面側觀看的立體圖。
圖15是表示圖2A所示之插頭與圖9A所示之插座的嵌合狀態的立體圖。
圖16A是表示圖2A所示之插頭與圖9A所示之插座的嵌合狀態的俯視圖。
圖16B是圖16A所示之嵌合狀態的前視圖。
圖17A是圖16A的17A-17A線擴大剖面圖。
圖17B是圖16B的17B-17B線擴大剖面圖。
圖17C是圖16B的17C-17C線擴大剖面圖。

Claims (7)

  1. 一種插頭，其與插座嵌合，且含有： 絕緣件，其具有與前述插頭的嵌合方向垂直的內部底面；以及 複數個銷接觸件，其具有在互相相反的兩側互相平行的兩個接觸片的平面，分別具備使該等平面成為接觸面的接觸片，且於配列方向配列來保持在前述絕緣件， 前述接觸片是從前述內部底面往前述嵌合方向豎起，前述配列方向與前述接觸面為平行， 在前述絕緣件形成有從前述內部底面往前述嵌合方向豎起的複數個突出片，該各突出片是在前述配列方向上位在互相鄰接的2個前述接觸片之間。
  2. 如請求項1所述之插頭，其中， 前述突出片具有在互相相反的兩側互相平行之兩個突出片的平面，前述突出片的平面是與鄰接之前述接觸片的前述接觸面各自位在相同的面上。
  3. 如請求項1所述之插頭，其中， 對與前述接觸片鄰接之前述突出片之側面在前述配列方向上相對向且朝向前述配列方向的前述接觸片之側面，形成有往前述嵌合方向延伸的凸條，該突出片是與前述接觸片鄰接， 在前述突出片之側面形成有供前述凸條嵌入的溝。
  4. 如請求項2所述之插頭，其中， 在對與前述接觸片鄰接之前述突出片之側面在前述配列方向上相對向且朝向前述配列方向的前述接觸片之側面，形成有往前述嵌合方向延伸的凸條，該突出片是與前述接觸片鄰接， 在前述突出片之側面形成有供前述凸條嵌入的溝。
  5. 一種插座，其與插頭在嵌合方向上嵌合，含有： 插座絕緣件；及 複數個容受接觸件，其於容受配列方向配列來保持在前述插座絕緣件； 前述容受接觸件是含有依記載順序一連串地連結的接觸部、連結部、彈簧部及固定部，前述接觸部是具有一對接觸片，該等接觸片在對向方向上互相對向且可各自在前述對向方向上彈性位移，前述固定部是固定於前述插座絕緣件，前述彈簧部可對於前述固定部，使前述接觸部往與前述對向方向平行的方向位移， 前述一對接觸片與前述彈簧部，是在前述嵌合方向上對於前述連結部往相同側突出，且在前述容受配列方向上位於互相錯開的位置， 具有互相對向之兩壁面的溝，是形成在前述插座絕緣件，且該溝是往前述容受配列方向延伸，前述一對接觸片是各自位在前述兩壁面的各個。
  6. 如請求項5所述之插座，其中， 前述一對接觸片與前述彈簧部，在與前述對向方向平行的方向上是位在互相錯開的位置，前述彈簧部是從前述溝退避。
  7. 一種連接器，是含有： 請求項1的插頭、請求項5的插座， 前述彈簧部是在前述插頭與前述插座嵌合時位在不干涉前述銷接觸件的位置。
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