TW201937284A - 感光性樹脂組成物、硬化膜、積層體、硬化膜的製造方法、積層體的製造方法、半導體器件 - Google Patents
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Abstract
本發明提供一種包含聚合物前驅物及加熱時酸性度降低之化合物之感光性樹脂組成物、硬化膜、積層體、硬化膜的製造方法、積層體的製造方法、半導體器件。
Description
本發明係有關一種感光性樹脂組成物、硬化膜、積層體、硬化膜的製造方法、積層體的製造方法、半導體器件。
聚醯亞胺樹脂、聚苯并㗁唑樹脂等環化並硬化之樹脂的耐熱性及絕緣性優異，因此適用於各種用途（例如，參閱非專利文獻1、2）。該用途並無特別限定，但若以實際安裝用半導體器件為例，則可舉出作為絕緣膜或密封材料的素材或該保護膜的利用。又，亦用作撓性基板的基膜或蓋層等。
上述聚醯亞胺樹脂等通常對溶劑的溶解性低。因此，經常使用以環化反應前的聚合物前驅物，具體而言，以聚醯亞胺前驅物或聚苯并㗁唑前驅物的狀態溶解於溶劑中之方法。藉此，能夠實現優異的操作性，且在製造如上述那樣的各產品時能夠以各種形態塗佈於基板等並加工。然後，加熱並使聚合物前驅物環化，從而能夠形成已硬化之產品。除了聚醯亞胺樹脂等所具有之高性能以外，從該等製造上的適應性優異之觀點考慮，越來越期待其產業上的應用發展。
上述聚醯亞胺樹脂等通常對溶劑的溶解性低。因此，經常使用以環化反應前的聚合物前驅物，具體而言，以聚醯亞胺前驅物或聚苯并㗁唑前驅物的狀態溶解於溶劑中之方法。藉此，能夠實現優異的操作性，且在製造如上述那樣的各產品時能夠以各種形態塗佈於基板等並加工。然後，加熱並使聚合物前驅物環化，從而能夠形成已硬化之產品。除了聚醯亞胺樹脂等所具有之高性能以外，從該等製造上的適應性優異之觀點考慮，越來越期待其產業上的應用發展。
嘗試將聚醯亞胺作為層間絕緣膜的保護膜而適用（專利文獻1）。該技術中，適用含有聚醯亞胺前驅物和2,4,6-三甲基吡啶鎓對甲苯磺酸鹽之樹脂組成物。藉此，記載有能夠提供室溫下的黏度變化少之樹脂組成物。專利文獻2的技術中採用一種樹脂組成物，其含有聚醯亞胺前驅物、藉由光化射線照射而產生自由基之化合物、具有環氧乙烷基之特定化合物及溶劑。藉此，記載有能夠提供一種樹脂組成物，其具有良好的感光特性且能夠於低的最終硬化溫度下形成硬化膜，且硬化膜的重量減少溫度高。
[先前技術文獻]
[專利文獻]
[先前技術文獻]
[專利文獻]
[專利文獻1]日本特開2015-108053號公報
[專利文獻2]日本特開2014-201695號公報
[非專利文獻]
[專利文獻2]日本特開2014-201695號公報
[非專利文獻]
[非專利文獻1]Science & technology Co.,Ltd.“聚醯亞胺的高功能化和應用技術”2008年4月
[非專利文獻2]柿本雅明/監修、CMC技術圖書館“聚醯亞胺材料的基礎和開發”2011年11月發行
[非專利文獻2]柿本雅明/監修、CMC技術圖書館“聚醯亞胺材料的基礎和開發”2011年11月發行
聚合物前驅物能夠如上述那樣藉由加熱而硬化。但是，有時因該特性而保存時的硬化容易進行且樹脂的穩定性欠缺。另一方面，為了防止硬化而於組成物中採用抑制前驅物的環化之方法，則有時相反地硬化性變差且不滿足製膜時的要求特性。
於是，本發明的目的為提供一種能夠一邊維持充分的硬化性一邊實現良好的保存穩定性之感光性樹脂組成物、硬化膜、積層體、硬化膜的製造方法、積層體的製造方法及半導體器件。
於是，本發明的目的為提供一種能夠一邊維持充分的硬化性一邊實現良好的保存穩定性之感光性樹脂組成物、硬化膜、積層體、硬化膜的製造方法、積層體的製造方法及半導體器件。
基於上述課題，本發明人進行了深入研究之結果，藉由對聚合物前驅物組合使用加熱時酸性度降低之化合物（以下，有時將其稱為“酸消失劑”）而保存穩定性變高，另一方面於硬化處理時未阻礙硬化性且能夠維持充分的性能。發現藉此可解決上述課題並完成了本發明。具體而言，藉由下述方法解決了上述課題。
＜1＞一種感光性樹脂組成物，其包括選自聚醯亞胺前驅物及聚苯并㗁唑前驅物中之聚合物前驅物及加熱時酸性度降低之化合物。
＜2＞如＜1＞所述之感光性樹脂組成物，其中
上述加熱時酸性度降低之化合物係由式A1～A3中的任一個表示之化合物；
（X）m -LA -（Y）n ････式A1
式中，X表示-COOH、-SO3 H或-PO3 H2 ，LA 表示m+n價連接基，Y表示-OH、-COOH或-NH（RN ），RN 為氫原子或有機基團，m表示1～4的整數，n表示1～4的整數；
（X）m -LA -（Q）n ････式A2
式中，X表示-COOH、-SO3 H或-PO3 H2 ，LA 表示m+n價連接基，Q表示藉由加熱而釋放鹼成分之基團；
Z-（LC -COOH）nz ････式A3
式中，Z表示nz價有機基團，LC 表示*1 -（C=O）C（Ra ）2 -*2 、-CH（Rb ）-或-C（Rb ）2 -，Ra 表示氫原子、烷基、烯基、芳基或芳烷基，Rb 表示烷基、烯基、芳基或芳烷基，*1 表示Z側的鍵結位置，*2 表示COOH側的鍵結位置，nz為1～4的整數。
＜3＞如＜2＞所述之感光性樹脂組成物，其中
式A1中，X係-SO3 H。
＜4＞如＜2＞或＜3＞所述之感光性樹脂組成物，其中
式A1中，LA 係連接X與Q且原子數為3以上且6以下的連接基。
＜5＞如＜2＞～＜4＞中任一項所述之感光性樹脂組成物，其中
式A1中的m與n的關係為m≤n。
＜6＞如＜1＞～＜5＞中任一項所述之感光性樹脂組成物，其中
上述加熱時酸性度降低之化合物的含量於感光性樹脂組成物中係0.01質量%以上且10.0質量%以下。
＜7＞如＜1＞～＜6＞中任一項所述之感光性樹脂組成物，其中
上述加熱時酸性度降低之化合物係藉由於400℃下加熱而酸性度降低之化合物。
＜8＞如＜1＞～＜7＞中任一項所述之感光性樹脂組成物，其中
上述加熱時酸性度降低之化合物的pKa係-5.0以上且2.0以下。
＜9＞如＜1＞～＜8＞中任一項所述之感光性樹脂組成物，其中
上述加熱時酸性度降低之化合物於加熱前後的pKa差係8.0以上。
＜10＞如＜1＞～＜9＞中任一項所述之感光性樹脂組成物，其中
上述加熱時酸性度降低之化合物係藉由加熱而酸基發生分子內脫水縮合之化合物。
＜11＞如＜1＞～＜10＞中任一項所述之感光性樹脂組成物，其中
上述加熱時酸性度降低之化合物的分子量係80以上且1000以下。
＜12＞如＜1＞～＜11＞中任一項所述之感光性樹脂組成物，其還包含自由基聚合起始劑及自由基聚合性化合物。
＜13＞如＜1＞～＜12＞中任一項所述之感光性樹脂組成物，其中
上述聚合物前驅物包含聚醯亞胺前驅物。
＜14＞如＜13＞所述之感光性樹脂組成物，其中
上述聚醯亞胺前驅物具有由下述式（1）表示之構成單元；
[化學式1]
式（1）中，A1 及A2 分別獨立地表示氧原子或NH，R111 表示2價有機基團，R115 表示4價有機基團，R113 及R114 分別獨立地表示氫原子或1價有機基團。
＜15＞如＜14＞所述之感光性樹脂組成物，其中
上述式（1）中的R113 及R114 中的至少一個包含自由基聚合性基團。
＜16＞如＜14＞或＜15＞所述之感光性樹脂組成物，其中
上述式（1）中的R115 係包含芳香環之基團。
＜17＞如＜14＞～＜16＞中任一項所述之感光性樹脂組成物，其中
上述式（1）中的R111 由-Ar0 -L0 -Ar0 -表示；
Ar0 分別獨立地表示芳香族基，L0 表示單鍵、可以經氟原子取代之碳數1～10的脂肪族烴基、-O-、-C（=O）-、-S-、-S（=O）2 -、-NHCO-以及選自上述等的組合之基團。
＜18＞如＜14＞～＜17＞中任一項所述之感光性樹脂組成物，其中
上述式（1）中的R111 由下述式（51）或式（61）表示；
[化學式2]
式（51）中，R50 ～R57 分別獨立地表示氫原子、氟原子或1價有機基團，R50 ～R57 中的至少一個表示氟原子、甲基、氟甲基、二氟甲基或三氟甲基；
[化學式3]
式（61）中，R58 及R59 分別獨立地表示氟原子、氟甲基、二氟甲基或三氟甲基。
＜19＞如＜1＞～＜18＞中任一項所述之感光性樹脂組成物，其用於使用了包含90%以上的有機溶劑之顯影液之顯影。
＜20＞如＜1＞～＜19＞中任一項所述之感光性樹脂組成物，其用於再配線層用層間絕緣膜的形成。
＜21＞一種硬化膜，其使＜1＞～＜20＞中任一項所述之感光性樹脂組成物硬化而成。
＜22＞如＜21＞所述之硬化膜，其中
膜厚係1～30μm。
＜23＞一種積層體，其具有兩層以上的＜21＞或＜22＞所述之硬化膜。
＜24＞一種積層體，其具有3～7層＜21＞或＜22＞所述之硬化膜。
＜25＞如＜23＞或＜24＞所述之積層體，其中
於上述硬化膜之間具有金屬層。
＜26＞一種硬化膜的製造方法，其包括將＜1＞～＜20＞中任一項所述之感光性樹脂組成物適用於基板而形成膜之膜形成步驟。
＜27＞如＜26＞所述之硬化膜的製造方法，其具有對上述膜進行曝光之曝光步驟及對上述膜進行顯影之顯影步驟。
＜28＞如＜27＞所述之硬化膜的製造方法，其中
上述顯影中使用之顯影液包含90%以上的有機溶劑。
＜29＞如＜26＞～＜28＞中任一項所述之硬化膜的製造方法，其包括於80～450℃下對上述膜進行加熱之步驟。
＜30＞一種積層體的製造方法，其將＜26＞～＜29＞中任一項所述之硬化膜的製造方法進行複數次。
＜31＞一種半導體器件，其具有＜21＞或＜22＞所述之硬化膜或＜23＞～＜25＞中任一項所述之積層體。
[發明效果]
＜2＞如＜1＞所述之感光性樹脂組成物，其中
上述加熱時酸性度降低之化合物係由式A1～A3中的任一個表示之化合物；
（X）m -LA -（Y）n ････式A1
式中，X表示-COOH、-SO3 H或-PO3 H2 ，LA 表示m+n價連接基，Y表示-OH、-COOH或-NH（RN ），RN 為氫原子或有機基團，m表示1～4的整數，n表示1～4的整數；
（X）m -LA -（Q）n ････式A2
式中，X表示-COOH、-SO3 H或-PO3 H2 ，LA 表示m+n價連接基，Q表示藉由加熱而釋放鹼成分之基團；
Z-（LC -COOH）nz ････式A3
式中，Z表示nz價有機基團，LC 表示*1 -（C=O）C（Ra ）2 -*2 、-CH（Rb ）-或-C（Rb ）2 -，Ra 表示氫原子、烷基、烯基、芳基或芳烷基，Rb 表示烷基、烯基、芳基或芳烷基，*1 表示Z側的鍵結位置，*2 表示COOH側的鍵結位置，nz為1～4的整數。
＜3＞如＜2＞所述之感光性樹脂組成物，其中
式A1中，X係-SO3 H。
＜4＞如＜2＞或＜3＞所述之感光性樹脂組成物，其中
式A1中，LA 係連接X與Q且原子數為3以上且6以下的連接基。
＜5＞如＜2＞～＜4＞中任一項所述之感光性樹脂組成物，其中
式A1中的m與n的關係為m≤n。
＜6＞如＜1＞～＜5＞中任一項所述之感光性樹脂組成物，其中
上述加熱時酸性度降低之化合物的含量於感光性樹脂組成物中係0.01質量%以上且10.0質量%以下。
＜7＞如＜1＞～＜6＞中任一項所述之感光性樹脂組成物，其中
上述加熱時酸性度降低之化合物係藉由於400℃下加熱而酸性度降低之化合物。
＜8＞如＜1＞～＜7＞中任一項所述之感光性樹脂組成物，其中
上述加熱時酸性度降低之化合物的pKa係-5.0以上且2.0以下。
＜9＞如＜1＞～＜8＞中任一項所述之感光性樹脂組成物，其中
上述加熱時酸性度降低之化合物於加熱前後的pKa差係8.0以上。
＜10＞如＜1＞～＜9＞中任一項所述之感光性樹脂組成物，其中
上述加熱時酸性度降低之化合物係藉由加熱而酸基發生分子內脫水縮合之化合物。
＜11＞如＜1＞～＜10＞中任一項所述之感光性樹脂組成物，其中
上述加熱時酸性度降低之化合物的分子量係80以上且1000以下。
＜12＞如＜1＞～＜11＞中任一項所述之感光性樹脂組成物，其還包含自由基聚合起始劑及自由基聚合性化合物。
＜13＞如＜1＞～＜12＞中任一項所述之感光性樹脂組成物，其中
上述聚合物前驅物包含聚醯亞胺前驅物。
＜14＞如＜13＞所述之感光性樹脂組成物，其中
上述聚醯亞胺前驅物具有由下述式（1）表示之構成單元；
[化學式1]
式（1）中，A1 及A2 分別獨立地表示氧原子或NH，R111 表示2價有機基團，R115 表示4價有機基團，R113 及R114 分別獨立地表示氫原子或1價有機基團。
＜15＞如＜14＞所述之感光性樹脂組成物，其中
上述式（1）中的R113 及R114 中的至少一個包含自由基聚合性基團。
＜16＞如＜14＞或＜15＞所述之感光性樹脂組成物，其中
上述式（1）中的R115 係包含芳香環之基團。
＜17＞如＜14＞～＜16＞中任一項所述之感光性樹脂組成物，其中
上述式（1）中的R111 由-Ar0 -L0 -Ar0 -表示；
Ar0 分別獨立地表示芳香族基，L0 表示單鍵、可以經氟原子取代之碳數1～10的脂肪族烴基、-O-、-C（=O）-、-S-、-S（=O）2 -、-NHCO-以及選自上述等的組合之基團。
＜18＞如＜14＞～＜17＞中任一項所述之感光性樹脂組成物，其中
上述式（1）中的R111 由下述式（51）或式（61）表示；
[化學式2]
式（51）中，R50 ～R57 分別獨立地表示氫原子、氟原子或1價有機基團，R50 ～R57 中的至少一個表示氟原子、甲基、氟甲基、二氟甲基或三氟甲基；
[化學式3]
式（61）中，R58 及R59 分別獨立地表示氟原子、氟甲基、二氟甲基或三氟甲基。
＜19＞如＜1＞～＜18＞中任一項所述之感光性樹脂組成物，其用於使用了包含90%以上的有機溶劑之顯影液之顯影。
＜20＞如＜1＞～＜19＞中任一項所述之感光性樹脂組成物，其用於再配線層用層間絕緣膜的形成。
＜21＞一種硬化膜，其使＜1＞～＜20＞中任一項所述之感光性樹脂組成物硬化而成。
＜22＞如＜21＞所述之硬化膜，其中
膜厚係1～30μm。
＜23＞一種積層體，其具有兩層以上的＜21＞或＜22＞所述之硬化膜。
＜24＞一種積層體，其具有3～7層＜21＞或＜22＞所述之硬化膜。
＜25＞如＜23＞或＜24＞所述之積層體，其中
於上述硬化膜之間具有金屬層。
＜26＞一種硬化膜的製造方法，其包括將＜1＞～＜20＞中任一項所述之感光性樹脂組成物適用於基板而形成膜之膜形成步驟。
＜27＞如＜26＞所述之硬化膜的製造方法，其具有對上述膜進行曝光之曝光步驟及對上述膜進行顯影之顯影步驟。
＜28＞如＜27＞所述之硬化膜的製造方法，其中
上述顯影中使用之顯影液包含90%以上的有機溶劑。
＜29＞如＜26＞～＜28＞中任一項所述之硬化膜的製造方法，其包括於80～450℃下對上述膜進行加熱之步驟。
＜30＞一種積層體的製造方法，其將＜26＞～＜29＞中任一項所述之硬化膜的製造方法進行複數次。
＜31＞一種半導體器件，其具有＜21＞或＜22＞所述之硬化膜或＜23＞～＜25＞中任一項所述之積層體。
[發明效果]
藉由本發明，能夠提供一種能夠一邊維持充分的硬化性一邊實現良好的保存穩定性之感光性樹脂組成物、感光性樹脂、硬化膜、積層體、硬化膜的製造方法、積層體的製造方法及半導體器件。
以下，對本發明的內容進行說明。此外，本說明書中，“～”是指將記載於其前後之數值作為下限值及上限值而包含之範圍的含義而使用。
以下所記載之本發明中的構成要件的說明有時基於本發明的代表性實施方式而進行，但本發明並不限定於該等實施方式。
關於本說明書中的基團（原子團）的標記，未記述經取代及未經取代之標記係同時包含不具有取代基者和具有取代基者。例如，“烷基”不僅包含不具有取代基之烷基（未經取代的烷基），還包含具有取代基之烷基（取代烷基）。
本說明書中“曝光”只要無特別限定，除了利用光的曝光以外，利用電子束、離子束等粒子束之描繪亦包含於曝光中。又，作為使用於曝光之光，通常可舉出以水銀燈的明線光譜、準分子雷射為代表之遠紫外線、極紫外線（EUV光）、X射線、電子束等活性光線或放射線。
本說明書中，“（甲基）丙烯酸酯”表示“丙烯酸酯”及“甲基丙烯酸酯”這兩者或其中任一個，“（甲基）丙烯酸”表示“丙烯酸”及“甲基丙烯酸”這兩者或其中任一個，“（甲基）丙烯醯基”表示“丙烯醯基”及“甲基丙烯醯基”這兩者或其中任一個。
本說明書中，“步驟”這一術語，不僅是獨立的步驟，而且即使於無法與其他步驟明確區分之情況下，若可實現對該步驟所期待之作用，則亦包含於本術語中。
本說明書中，固體成分係相對於組成物的總質量中除了溶劑以外的成分的質量百分率。又，只要沒有特別記載，則固體成分濃度是指25℃下的濃度。
本說明書中，只要沒有特別記載，則重量平均分子量（Mw）及數平均分子量（Mn）基於凝膠滲透層析法（GPC測定），並作為苯乙烯換算值而定義。本說明書中，重量平均分子量（Mw）及數平均分子量（Mn）例如能夠利用HLC-8220（TOSOH CORPORA TION製），並作為柱而使用保護柱HZ-L、TSKgel Super HZM-M、TSKgel Super HZ4000、TSKgel Super HZ3000及TSKgel Super HZ2000（TOSOH CORPORA TION製）而求出。只要沒有特別記載，則將洗提液設為利用THF（四氫呋喃）測定者。又，只要沒有特別記載，則將檢測設為使用UV線（紫外線）的波長254nm檢測器者。
關於本說明書中的基團（原子團）的標記，未記述經取代及未經取代之標記係同時包含不具有取代基者和具有取代基者。例如，“烷基”不僅包含不具有取代基之烷基（未經取代的烷基），還包含具有取代基之烷基（取代烷基）。
本說明書中“曝光”只要無特別限定，除了利用光的曝光以外，利用電子束、離子束等粒子束之描繪亦包含於曝光中。又，作為使用於曝光之光，通常可舉出以水銀燈的明線光譜、準分子雷射為代表之遠紫外線、極紫外線（EUV光）、X射線、電子束等活性光線或放射線。
本說明書中，“（甲基）丙烯酸酯”表示“丙烯酸酯”及“甲基丙烯酸酯”這兩者或其中任一個，“（甲基）丙烯酸”表示“丙烯酸”及“甲基丙烯酸”這兩者或其中任一個，“（甲基）丙烯醯基”表示“丙烯醯基”及“甲基丙烯醯基”這兩者或其中任一個。
本說明書中，“步驟”這一術語，不僅是獨立的步驟，而且即使於無法與其他步驟明確區分之情況下，若可實現對該步驟所期待之作用，則亦包含於本術語中。
本說明書中，固體成分係相對於組成物的總質量中除了溶劑以外的成分的質量百分率。又，只要沒有特別記載，則固體成分濃度是指25℃下的濃度。
本說明書中，只要沒有特別記載，則重量平均分子量（Mw）及數平均分子量（Mn）基於凝膠滲透層析法（GPC測定），並作為苯乙烯換算值而定義。本說明書中，重量平均分子量（Mw）及數平均分子量（Mn）例如能夠利用HLC-8220（TOSOH CORPORA TION製），並作為柱而使用保護柱HZ-L、TSKgel Super HZM-M、TSKgel Super HZ4000、TSKgel Super HZ3000及TSKgel Super HZ2000（TOSOH CORPORA TION製）而求出。只要沒有特別記載，則將洗提液設為利用THF（四氫呋喃）測定者。又，只要沒有特別記載，則將檢測設為使用UV線（紫外線）的波長254nm檢測器者。
本發明的感光性樹脂組成物（以下，有時簡稱為“本發明的組成物”或“本發明的樹脂組成物”）包含聚合物前驅物及加熱時酸性度降低之化合物（以下，有時稱為“酸消失劑”）。藉此，如上所述，能夠一邊維持充分的硬化性一邊實現良好的保存穩定性。獲得該種特別效果之理由雖不明確，但能夠如下推定。亦即，認為酸消失劑於室溫下表現為酸性化合物，且可阻礙聚合物前驅物的環化反應。另一方面，若酸消失劑加熱至規定溫度時於分子內進行反應等，藉此酸基會消失而不會阻礙閉環反應。因此，加熱硬化時不會阻礙環化便能夠維持樹脂的充分的硬化性。藉由該種機理，推測能夠一邊充分維持硬化時的硬化性，一邊實現保存時的良好的穩定性。以下，針對本發明的感光性樹脂組成物，以其成分組成為中心對較佳的實施形態進行說明。
＜聚合物前驅物＞
本發明的感光性樹脂組成物包含選自聚醯亞胺前驅物及聚苯并㗁唑前驅物中之聚合物前驅物。作為聚合物前驅物，聚醯亞胺前驅物為更佳，包含由下述式（1）表示之構成單元之聚醯亞胺前驅物為進一步較佳。
本發明的感光性樹脂組成物包含選自聚醯亞胺前驅物及聚苯并㗁唑前驅物中之聚合物前驅物。作為聚合物前驅物，聚醯亞胺前驅物為更佳，包含由下述式（1）表示之構成單元之聚醯亞胺前驅物為進一步較佳。
＜＜聚醯亞胺前驅物＞＞
作為聚醯亞胺前驅物，包含由下述式（1）表示之構成單元為較佳。藉由設為該種結構，可得到膜強度更優異之組成物。
[化學式4]
式（1）中，A1 及A2 分別獨立地表示氧原子或NH，R111 表示2價有機基團，R115 表示4價有機基團，R113 及R114 分別獨立地表示氫原子或1價有機基團。
作為聚醯亞胺前驅物，包含由下述式（1）表示之構成單元為較佳。藉由設為該種結構，可得到膜強度更優異之組成物。
[化學式4]
式（1）中，A1 及A2 分別獨立地表示氧原子或NH，R111 表示2價有機基團，R115 表示4價有機基團，R113 及R114 分別獨立地表示氫原子或1價有機基團。
A1
及A2
分別獨立地係氧原子或NH，氧原子為較佳。
＜＜＜R111
＞＞＞
R111 表示2價有機基團。作為2價有機基團，例示直鏈或支鏈的脂肪族基、環狀脂肪族基及芳香族基、雜芳香族基或包含該等組合之基團，碳數2～20的直鏈脂肪族基、碳數3～20的支鏈脂肪族基、碳數3～20的環狀脂肪族基、碳數6～20的芳香族基或包括該等的組合之基團為較佳，碳數6～20的芳香族基為更佳。
R111 由二胺衍生為較佳。作為在聚醯亞胺前驅物的製造中所使用之二胺，可舉出直鏈或支鏈脂肪族、環狀脂肪族或芳香族二胺等。二胺可以僅使用一種，亦可以使用兩種以上。
具體而言，二胺包含碳數2～20的直鏈脂肪族基、碳數3～20的支鏈或環狀脂肪族基、碳數6～20的芳香族基或包含該等組合之基團為較佳，包含碳數6～20的芳香族基之二胺為更佳。作為芳香族基的例，可舉出下述芳香族基。
R111 表示2價有機基團。作為2價有機基團，例示直鏈或支鏈的脂肪族基、環狀脂肪族基及芳香族基、雜芳香族基或包含該等組合之基團，碳數2～20的直鏈脂肪族基、碳數3～20的支鏈脂肪族基、碳數3～20的環狀脂肪族基、碳數6～20的芳香族基或包括該等的組合之基團為較佳，碳數6～20的芳香族基為更佳。
R111 由二胺衍生為較佳。作為在聚醯亞胺前驅物的製造中所使用之二胺，可舉出直鏈或支鏈脂肪族、環狀脂肪族或芳香族二胺等。二胺可以僅使用一種，亦可以使用兩種以上。
具體而言，二胺包含碳數2～20的直鏈脂肪族基、碳數3～20的支鏈或環狀脂肪族基、碳數6～20的芳香族基或包含該等組合之基團為較佳，包含碳數6～20的芳香族基之二胺為更佳。作為芳香族基的例，可舉出下述芳香族基。
[化學式5]
式中，A係單鍵或選自可以經氟原子取代之碳數1～10的脂肪族烴基、-O-、-C（=O）-、-S-、-S（=O）2
-、-NHCO-以及該等的組合中之基團為較佳，單鍵或選自可以經氟原子取代之碳數1～3的伸烷基、-O-、-C（=O）-、-S-及-SO2
-中之基團為更佳，選自包括-CH2
-、-O-、-S-、-SO2
-、-C（CF3
）2
-及-C（CH3
）2
-之組中之2價基團為進一步較佳。
作為二胺，具體而言可舉出選自1,2-二胺基乙烷、1,2-二胺基丙烷、1,3-二胺基丙烷、1,4-二胺基丁烷及1,6-二胺基己烷;1,2-二胺基環戊烷或1,3-二胺基環戊烷、1,2-二胺基環己烷、1,3-二胺基環己烷或1,4-二胺基環己烷、1,2-雙（胺基甲基）環己烷、1,3-雙（胺基甲基）環己烷或1,4-雙（胺基甲基）環己烷、雙-（4-胺基環己基）甲烷、雙-（3-胺基環己基）甲烷、4,4’-二胺基-3,3’-二甲基環己基甲烷及異佛爾酮二胺;間苯二胺及對苯二胺、二胺基甲苯、4,4’-二胺基聯苯及3,3’-二胺基聯苯、4,4’-二胺基二苯醚、3,3’-二胺基二苯醚、4,4’-二胺基二苯基甲烷及3,3’-二胺基二苯基甲烷、4,4’-二胺基二苯基碸及3,3-二胺基二苯基碸、4,4’-二胺基二苯硫醚及3,3’-二胺基二苯硫醚、4,4’-二胺基二苯甲酮及3,3’-二胺基二苯甲酮、3,3’-二甲基-4,4’-二胺基聯苯、2,2’-二甲基-4,4’-二胺基聯苯（4,4’-二胺基-2,2-二甲基聯苯）、3,3’-二甲氧基-4,4’-二胺基聯苯、2,2-雙（4-胺基苯基）丙烷、2,2-雙（4-胺基苯基）六氟丙烷、2,2-雙（3-羥基-4-胺基苯基）丙烷、2,2-雙（3-羥基-4-胺基苯基）六氟丙烷、2,2-雙（3-胺基-4-羥基苯基）丙烷、2,2-雙（3-胺基-4-羥基苯基）六氟丙烷、雙（3-胺基-4-羥基苯基）碸、雙（4-胺基-3-羥基苯基）碸、4,4’-二胺基對聯三苯、4,4’-雙（4-胺基苯氧基）聯苯、雙[4-（4-胺基苯氧基）苯基]碸、雙[4-（3-胺基苯氧基）苯基]碸、雙[4-（2-胺基苯氧基）苯基]碸、1,4-雙（4-胺基苯氧基）苯、9,10-雙（4-胺基苯基）蒽、3,3’-二甲基-4,4’-二胺基二苯基碸、1,3-雙（4-胺基苯氧基）苯、1,3-雙（3-胺基苯氧基）苯、1,3-雙（4-胺基苯基）苯、3,3’-二乙基-4,4’-二胺基二苯基甲烷、3,3’-二甲基-4,4’-二胺基二苯基甲烷、4,4’-二胺基八氟聯苯、2,2-雙[4-（4-胺基苯氧基）苯基]丙烷、2,2-雙[4-（4-胺基苯氧基）苯基]六氟丙烷、9,9-雙（4-胺基苯基）-10-氫蒽、3,3’,4,4’-四胺基聯苯、3,3’,4,4’-四胺基二苯醚、1,4-二胺基蒽醌、1,5-二胺基蒽醌、3,3-二羥基-4,4’-二胺基聯苯、9,9’-雙（4-胺基苯基）茀、4,4’-二甲基-3,3’-二胺基二苯基碸、3,3’,5,5’-四甲基-4,4’-二胺基二苯基甲烷、2-（3’,5’-二胺基苯甲醯氧基）甲基丙烯酸乙酯）、2,4-二胺基枯烯及2,5-二胺基枯烯、2,5-二甲基-對苯二胺、乙醯胍胺、2,3,5,6-四甲基-對苯二胺、2,4,6-三甲基-間苯二胺、雙（3-胺基丙基）四甲基二矽氧烷、2,7-二胺基茀、2,5-二胺基吡啶、1,2-雙（4-胺基苯基）乙烷、二胺基苯甲醯苯胺、二胺基苯甲酸的酯、1,5-二胺基萘、二胺基三氟甲苯、1,3-雙（4-胺基苯基）六氟丙烷、1,4-雙（4-胺基苯基）八氟丁烷、1,5-雙（4-胺基苯基）十氟戊烷、1,7-雙（4-胺基苯基）十四氟庚烷、2,2-雙[4-（3-胺基苯氧基）苯基]六氟丙烷、2,2-雙[4-（2-胺基苯氧基）苯基]六氟丙烷、2,2-雙[4-（4-胺基苯氧基）-3,5-二甲基苯基]六氟丙烷、2,2-雙[4-（4-胺基苯氧基）-3,5-雙（三氟甲基）苯基]六氟丙烷、對雙（4-胺基-2-三氟甲基苯氧基）苯、4,4’-雙（4-胺基-2-三氟甲基苯氧基）聯苯、4,4’-雙（4-胺基-3-三氟甲基苯氧基）聯苯、4,4’-雙（4-胺基-2-三氟甲基苯氧基）二苯基碸、4,4’-雙（3-胺基-5-三氟甲基苯氧基）二苯基碸、2,2-雙[4-（4-胺基-3-三氟甲基苯氧基）苯基]六氟丙烷、3,3’,5,5’-四甲基-4,4’-二胺基聯苯、4,4’-二胺基-2,2’-雙（三氟甲基）聯苯、2,2’,5,5’,6,6’-六氟聯甲苯胺及4,4’-二胺基四聯苯中之至少一種二胺。
又，以下所示之二胺（DA-1）～（DA-18）亦為較佳。
[化學式6]
又，作為較佳的例，亦可舉出於主鏈具有至少兩個以上的伸烷基二醇單元之二胺。較佳為於一分子中組合包含兩個以上的乙二醇鏈、丙二醇鏈中的任一個或兩者之二胺，更佳為不包含芳香環之二胺。作為具體例，可舉出JEFFAMINE（註冊商標）KH-511、JEFFAMINE（註冊商標）ED-600、JEFFAMINE（註冊商標）ED-900、JEFFAMINE（註冊商標）ED-2003、JEFFAMINE（註冊商標）EDR-148、JEFFAMINE（註冊商標）EDR-176、D-200、D-400、D-2000、D-4000（以上為產品名，HUNTSMAN公司製）、1-（2-（2-（2-胺基丙氧基）乙氧基）丙氧基）丙烷-2-胺、1-（1-（1-（2-胺基丙氧基）丙烷-2-基）氧基）丙烷-2-胺等，但並不限定於這些。
以下示出JEFFAMINE（註冊商標）KH-511、JEFFAMINE（註冊商標）ED-600、JEFFAMINE（註冊商標）ED-900、JEFFAMINE（註冊商標）ED-2003、JEFFAMINE（註冊商標）EDR-148、JEFFAMINE（註冊商標）EDR-176的結構。
以下示出JEFFAMINE（註冊商標）KH-511、JEFFAMINE（註冊商標）ED-600、JEFFAMINE（註冊商標）ED-900、JEFFAMINE（註冊商標）ED-2003、JEFFAMINE（註冊商標）EDR-148、JEFFAMINE（註冊商標）EDR-176的結構。
[化學式7]
上述中，x、y、z為平均值。
從所得到之硬化膜的柔軟性的觀點考慮，R111
由-Ar0
-L0
-Ar0
-表示為較佳。其中，Ar0
分別獨立地為芳香族烴基（碳數6～22為較佳，6～18為更佳，6～10為特佳），伸苯基為較佳。L0
表示單鍵、可以經氟原子取代之碳數1～10的脂肪族烴基、-O-、-C（=O）-、-S-、-S（=O）2
-、-NHCO-以及選自該等的組合之基團。較佳的範圍的定義與上述A相同。
從i射線透過率的觀點考慮，R111
係由下述式（51）或式（61）表示之2價有機基團為較佳。尤其，從i射線透過率、易獲得的觀點考慮，由式（61）表示之2價有機基團為更佳。
[化學式8]
R50 ～R57 分別獨立地為氫原子、氟原子或1價有機基團，R50 ～R57 中的至少一個為氟原子、甲基、氟甲基、二氟甲基或三氟甲基。
作為R50 ～R57 的1價有機基團時，可舉出碳數1～10（較佳為碳數1～6）的未經取代的烷基、碳數1～10（較佳為碳數1～6）的氟化烷基等。
[化學式9]
R58 及R59 分別獨立地為氟原子、氟甲基、二氟甲基或三氟甲基。
作為賦予式（51）或（61）的結構之二胺化合物，可舉出二甲基-4,4’-二胺基聯苯、2,2’-雙（三氟甲基）-4,4’-二胺基聯苯、2,2’-雙（氟）-4,4’-二胺基聯苯、4,4’-二胺基八氟聯苯等。可以使用該等中的一種，亦可以組合使用兩種以上
[化學式8]
R50 ～R57 分別獨立地為氫原子、氟原子或1價有機基團，R50 ～R57 中的至少一個為氟原子、甲基、氟甲基、二氟甲基或三氟甲基。
作為R50 ～R57 的1價有機基團時，可舉出碳數1～10（較佳為碳數1～6）的未經取代的烷基、碳數1～10（較佳為碳數1～6）的氟化烷基等。
[化學式9]
R58 及R59 分別獨立地為氟原子、氟甲基、二氟甲基或三氟甲基。
作為賦予式（51）或（61）的結構之二胺化合物，可舉出二甲基-4,4’-二胺基聯苯、2,2’-雙（三氟甲基）-4,4’-二胺基聯苯、2,2’-雙（氟）-4,4’-二胺基聯苯、4,4’-二胺基八氟聯苯等。可以使用該等中的一種，亦可以組合使用兩種以上
＜＜＜R115
＞＞＞
式（1）中的R115 表示4價有機基團。作為4價有機基團，包含芳香環之4價有機基團為較佳，由下述式（5）或式（6）表示之基團為更佳。
[化學式10]
R112 的定義與A相同，較佳範圍亦相同。
式（1）中的R115 表示4價有機基團。作為4價有機基團，包含芳香環之4價有機基團為較佳，由下述式（5）或式（6）表示之基團為更佳。
[化學式10]
R112 的定義與A相同，較佳範圍亦相同。
關於由式（1）中的R115
表示之4價有機基團，具體而言，可舉出從四羧酸二酐去除酸二酐基之後殘存之四羧酸殘基等。四羧酸二酐可以僅使用一種，亦可以使用兩種以上。四羧酸二酐係由下述式（7）表示之化合物為較佳。
[化學式11]
R115 表示4價有機基團。R115 的定義與式（1）的R115 相同。
[化學式11]
R115 表示4價有機基團。R115 的定義與式（1）的R115 相同。
作為四羧酸二酐的具體例，可例示選自均苯四甲酸、均苯四甲酸二酐（PMDA）、3,3’,4,4’-聯苯四羧酸二酐、3,3’,4,4’-二苯硫醚四羧酸二酐、3,3’,4,4’-二苯基碸四羧酸二酐、3,3’,4,4’-二苯甲酮四羧酸二酐、3,3’,4,4’-二苯基甲烷四羧酸二酐、2,2’,3,3’-二苯基甲烷四羧酸二酐、2,3,3’,4’-聯苯四羧酸二酐、2,3,3’,4’-二苯甲酮四羧酸二酐、4,4’-氧代二鄰苯二甲酸二酐、2,3,6,7-萘四羧酸二酐、1,4,5,7-萘四羧酸二酐、2,2-雙（3,4-二羧基苯基）丙烷二酐、2,2-雙（2,3-二羧基苯基）丙烷二酐、2,2-雙（3,4-二羧基苯基）六氟丙烷二酐、1,3-二苯基六氟丙烷-3,3,4,4-四羧酸二酐、1,4,5,6-萘四羧酸二酐、2,2’,3,3’-二苯基四羧酸二酐、3,4,9,10-苝四羧酸二酐、1,2,4,5-萘四羧酸二酐、1,4,5,8-萘四羧酸二酐、1,8,9,10-菲四羧酸二酐、1,1-雙（2,3-二羧基苯基）乙烷二酐、1,1-雙（3,4-二羧基苯基）乙烷二酐、1,2,3,4-苯四羧酸二酐及該等的碳數1～6的烷基衍生物及碳數1～6的烷氧基衍生物中之至少一種。
又，作為較佳例還可舉出下述中所示出之四羧酸二酐（DAA-1）～（DAA-5）。
[化學式12]
[化學式12]
＜＜＜R113
及R114
＞＞＞
式（1）中，R113 及R114 分別獨立地表示氫原子或1價有機基團。R113 及R114 中的至少一個係含有自由基聚合性基團之重複單元為較佳，兩者均含有自由基聚合性基團為更佳。作為自由基聚合性基團，為藉由自由基的作用，能夠進行交聯反應之基團，且作為較佳的例，可舉出具有乙烯性不飽和鍵之基團。
作為具有乙烯性不飽和鍵之基團，可舉出乙烯基、烯丙基、（甲基）丙烯醯基、由下述式（III）表示之基團等。
式（1）中，R113 及R114 分別獨立地表示氫原子或1價有機基團。R113 及R114 中的至少一個係含有自由基聚合性基團之重複單元為較佳，兩者均含有自由基聚合性基團為更佳。作為自由基聚合性基團，為藉由自由基的作用，能夠進行交聯反應之基團，且作為較佳的例，可舉出具有乙烯性不飽和鍵之基團。
作為具有乙烯性不飽和鍵之基團，可舉出乙烯基、烯丙基、（甲基）丙烯醯基、由下述式（III）表示之基團等。
[化學式13]
式（III）中，R200
表示氫原子或甲基，甲基為更佳。
式（III）中，R201 表示碳數2～12的伸烷基、-CH2 CH（OH）CH2 -或碳數4～30的（聚）氧化伸烷基（作為伸烷基，碳數1～12為較佳，1～6為更佳，1～3為特佳；重複數係1～12為較佳，1～6為更佳，1～3為特佳）。此外，（聚）氧化伸烷基是指氧化伸烷基或聚氧化伸烷基。
較佳的R201 的例中，可舉出伸乙基、伸丙基、三亞甲基、四亞甲基、1,2-丁二基、1,3-丁二基、五亞甲基、六亞甲基、八亞甲基、十二亞甲基、-CH2 CH（OH）CH2 -，伸乙基、伸丙基、三亞甲基、-CH2 CH（OH）CH2 -為更佳。
特佳為R200 係甲基，R201 係伸乙基。
式（III）中，R201 表示碳數2～12的伸烷基、-CH2 CH（OH）CH2 -或碳數4～30的（聚）氧化伸烷基（作為伸烷基，碳數1～12為較佳，1～6為更佳，1～3為特佳；重複數係1～12為較佳，1～6為更佳，1～3為特佳）。此外，（聚）氧化伸烷基是指氧化伸烷基或聚氧化伸烷基。
較佳的R201 的例中，可舉出伸乙基、伸丙基、三亞甲基、四亞甲基、1,2-丁二基、1,3-丁二基、五亞甲基、六亞甲基、八亞甲基、十二亞甲基、-CH2 CH（OH）CH2 -，伸乙基、伸丙基、三亞甲基、-CH2 CH（OH）CH2 -為更佳。
特佳為R200 係甲基，R201 係伸乙基。
作為本發明中的聚醯亞胺前驅物的較佳的實施形態，作為R113
或R114
的1價有機基團可舉出具有1、2或3個酸基，較佳為具有1個酸基之脂肪族基、芳香族基及芳烷基等。具體而言，可舉出具有酸基之碳數6～20的芳香族基、具有酸基之碳數7～25的芳烷基。更具體而言，可舉出具有酸基之苯基及具有酸基之苄基。酸基係羥基為更佳。亦即，R113
或R114
係具有羥基之基團為較佳。
作為由R113 或R114 表示之1價有機基團，可較佳地使用提高顯影液的溶解度之取代基。
從對水性顯影液的溶解性的觀點考慮，R113 或R114 係氫原子、2-羥基芐基、3-羥基芐基及4-羥基芐基為更佳。
作為由R113 或R114 表示之1價有機基團，可較佳地使用提高顯影液的溶解度之取代基。
從對水性顯影液的溶解性的觀點考慮，R113 或R114 係氫原子、2-羥基芐基、3-羥基芐基及4-羥基芐基為更佳。
從對有機溶劑的溶解度的觀點考慮，R113
或R114
係1價有機基團為較佳。作為1價有機基團，包含直鏈或支鏈烷基、環狀烷基、芳香族基為較佳，被芳香族基取代之烷基為更佳。
烷基的碳數係1～30為較佳（當為環狀時為3以上）。烷基可以為直鏈、支鏈、環狀中的任一個。作為直鏈或支鏈烷基，例如，可舉出甲基、乙基、丙基、丁基、戊基、己基、庚基、辛基、壬基、癸基、十二烷基、十四烷基，十八烷基、異丙基、異丁基、第二丁基、第三丁基、1-乙基戊基及2-乙基己基。環狀烷基可以為單環環狀烷基，亦可以為多環環狀烷基。作為單環環狀的烷基，例如，可舉出環丙基、環丁基、環戊基、環己基、環庚基及環辛基。作為多環環狀的烷基，例如，可舉出金剛烷基、降莰基、莰基、莰烯基（camphenyl）、十氫萘基、三環癸烷基、四環癸烷基、莰二醯基、二環己基及蒎烯基（pinenyl）。其中，從兼顧與高靈敏度化的觀點考慮，環己基為最佳。又，作為被芳香族基取代之烷基，被後述之芳香族基取代之直鏈烷基為較佳。
作為芳香族基，可舉出經取代或未經取代之苯環、萘環、戊搭烯環、茚環、薁環、庚搭烯環、茚烯環、苝環、稠五苯環、苊烯環、菲環、蒽環、稠四苯環、䓛環、三伸苯環、茀環、聯苯環、吡咯環、呋喃環、噻吩環、咪唑環、㗁唑環、噻唑環、吡啶環、吡𠯤環、嘧啶環、噠𠯤環、吲哚𠯤環、吲哚環、苯并呋喃環、苯并噻吩環、異苯并呋喃環、喹𠯤環、喹啉環、酞𠯤環、萘啶環、喹㗁啉環、喹唑啉環、異喹啉環、咔唑環、啡啶環、吖啶環、啡啉環、噻蒽環、色烯環、口山口星環、啡㗁噻環、啡噻𠯤環或啡𠯤環。苯環為最佳。（以下，將芳香族基稱為Aro）
烷基的碳數係1～30為較佳（當為環狀時為3以上）。烷基可以為直鏈、支鏈、環狀中的任一個。作為直鏈或支鏈烷基，例如，可舉出甲基、乙基、丙基、丁基、戊基、己基、庚基、辛基、壬基、癸基、十二烷基、十四烷基，十八烷基、異丙基、異丁基、第二丁基、第三丁基、1-乙基戊基及2-乙基己基。環狀烷基可以為單環環狀烷基，亦可以為多環環狀烷基。作為單環環狀的烷基，例如，可舉出環丙基、環丁基、環戊基、環己基、環庚基及環辛基。作為多環環狀的烷基，例如，可舉出金剛烷基、降莰基、莰基、莰烯基（camphenyl）、十氫萘基、三環癸烷基、四環癸烷基、莰二醯基、二環己基及蒎烯基（pinenyl）。其中，從兼顧與高靈敏度化的觀點考慮，環己基為最佳。又，作為被芳香族基取代之烷基，被後述之芳香族基取代之直鏈烷基為較佳。
作為芳香族基，可舉出經取代或未經取代之苯環、萘環、戊搭烯環、茚環、薁環、庚搭烯環、茚烯環、苝環、稠五苯環、苊烯環、菲環、蒽環、稠四苯環、䓛環、三伸苯環、茀環、聯苯環、吡咯環、呋喃環、噻吩環、咪唑環、㗁唑環、噻唑環、吡啶環、吡𠯤環、嘧啶環、噠𠯤環、吲哚𠯤環、吲哚環、苯并呋喃環、苯并噻吩環、異苯并呋喃環、喹𠯤環、喹啉環、酞𠯤環、萘啶環、喹㗁啉環、喹唑啉環、異喹啉環、咔唑環、啡啶環、吖啶環、啡啉環、噻蒽環、色烯環、口山口星環、啡㗁噻環、啡噻𠯤環或啡𠯤環。苯環為最佳。（以下，將芳香族基稱為Aro）
又，聚醯亞胺前驅物中，於結構單元中具有氟原子亦為較佳。聚醯亞胺前驅物中的氟原子含量為10質量%以上為較佳，並且20質量%以下為更佳。上限並無特別限制，實際上為50質量%以下。
又，以提高與基板的黏合性為目的，可以使具有矽氧烷結構之脂肪族基與由式（1）表示之構成單元共聚合。具體而言，作為二胺成分，可舉出雙（3-胺基丙基）四甲基二矽氧烷、雙（對胺基苯基）八甲基五矽氧烷等。
由式（1）表示之構成單元係由式（1-A）表示之構成單元為較佳。
[化學式14]
A11 及A12 表示氧原子或NH，R111 及R112 分別獨立地表示2價有機基團，R113 及R114 分別獨立地表示氫原子或1價有機基團，R113 及R114 中的至少一者為包含自由基聚合性基團之基團，自由基聚合性基團為較佳。
[化學式14]
A11 及A12 表示氧原子或NH，R111 及R112 分別獨立地表示2價有機基團，R113 及R114 分別獨立地表示氫原子或1價有機基團，R113 及R114 中的至少一者為包含自由基聚合性基團之基團，自由基聚合性基團為較佳。
A11
、A12
、R111
、R113
及R114
的定義分別獨立地與式（1）中的A1
、A2
、R111
、R113
及R114
相同，較佳範圍亦相同。
R112 的定義與式（5）中的R112 相同，較佳範圍亦相同。
R112 的定義與式（5）中的R112 相同，較佳範圍亦相同。
聚醯亞胺前驅物中，由式（1）表示之構成單元可以為一種，亦可以為兩種以上。又，可以包含由式（1）表示之構成單元的結構異構體。又，除了上述的式（1）的構成單元以外，聚醯亞胺前驅物還可以包含其他種類的重複結構單元。
作為本發明中的聚醯亞胺前驅物的一實施方式，可例示總構成單元的50莫耳%以上，進而為70莫耳%以上，尤其90莫耳%以上係由式（1）表示之構成單元之聚醯亞胺前驅物。作為上限，實際為100莫耳%以下。
聚醯亞胺前驅物的重量平均分子量（Mw）較佳為2000～500000，更佳為5000～100000，進一步較佳為10000～50000。又，數平均分子量（Mn）較佳為800～250000，更佳為2000～50000，進一步較佳為4000～25000。
聚醯亞胺前驅物的分子量的分散度（Mw/Mn）係1.5～3.5為較佳，2～3為進一步較佳。
聚醯亞胺前驅物的分子量的分散度（Mw/Mn）係1.5～3.5為較佳，2～3為進一步較佳。
聚醯亞胺前驅物可藉由使二羧酸或二羧酸衍生物與二胺反應而得到。較佳為使用鹵化劑對二羧酸或二羧酸衍生物進行鹵化之後，使其與二胺反應而得到。
聚醯亞胺前驅物的製造方法中，進行反應時，使用有機溶劑為較佳。有機溶劑可以為一種，亦可以為兩種以上。
作為有機溶劑，能夠依原料適當設定，可例示吡啶、二乙二醇二甲醚（二甘二甲醚）、N-甲基吡咯啶酮及N-乙基吡咯啶酮。
聚醯亞胺前驅物的製造方法中，進行反應時，使用有機溶劑為較佳。有機溶劑可以為一種，亦可以為兩種以上。
作為有機溶劑，能夠依原料適當設定，可例示吡啶、二乙二醇二甲醚（二甘二甲醚）、N-甲基吡咯啶酮及N-乙基吡咯啶酮。
製造聚醯亞胺前驅物時，包括析出固體之步驟為較佳。具體而言，使反應液中的聚醯亞胺前驅物沉澱於水中，使四氫呋喃等聚醯亞胺前驅物溶解於可溶性溶劑，藉此能夠進行固體析出。
＜＜聚苯并㗁唑前驅物＞＞
聚苯并㗁唑前驅物包含由下述式（2）表示之構成單元為較佳。
[化學式15]
R121 表示2價有機基團，R122 表示4價有機基團，R123 及R124 分別獨立地表示氫原子或1價有機基團。
聚苯并㗁唑前驅物包含由下述式（2）表示之構成單元為較佳。
[化學式15]
R121 表示2價有機基團，R122 表示4價有機基團，R123 及R124 分別獨立地表示氫原子或1價有機基團。
R121
表示2價有機基團。作為2價有機基團，包含脂肪族基（碳數1～24為較佳，1～12為更佳，1～6為特佳）及芳香族基（碳數6～22為較佳，6～14為更佳，6～12為特佳）中的至少一種之基團為較佳。作為構成R121
之芳香族基，可舉出上述式（1）的R111
的例。作為上述脂肪族基，直鏈脂肪族基為較佳。R121
源自4,4’-氧代二苯甲醯氯為較佳。
式（2）中，R122 表示4價有機基團。作為4價有機基團，定義與上述式（1）中的R115 相同，較佳的範圍亦相同。R122 源自2,2’-雙（3-胺基-4-羥基苯基）六氟丙烷為較佳。
R123 及R124 分別獨立地表示氫原子或1價有機基團，定義與上述式（1）中的R113 及R114 相同，較佳的範圍亦相同。
式（2）中，R122 表示4價有機基團。作為4價有機基團，定義與上述式（1）中的R115 相同，較佳的範圍亦相同。R122 源自2,2’-雙（3-胺基-4-羥基苯基）六氟丙烷為較佳。
R123 及R124 分別獨立地表示氫原子或1價有機基團，定義與上述式（1）中的R113 及R114 相同，較佳的範圍亦相同。
除了上述的式（2）的構成單元以外，聚苯并㗁唑前驅物還可以包含其他種類的重複結構單元。
從能夠抑制伴隨閉環的硬化膜的翹曲的產生之方面考慮，前驅物包含由下述式（SL）表示之二胺殘基來作為其他種類的重複結構單元為較佳。
從能夠抑制伴隨閉環的硬化膜的翹曲的產生之方面考慮，前驅物包含由下述式（SL）表示之二胺殘基來作為其他種類的重複結構單元為較佳。
[化學式16]
式（SL）中，Z具有a結構和b結構，R1s 為氫原子或碳數1～10的烴基（較佳為碳數1～6，更佳為碳數1～3），R2s 為碳數1～10的烴基（較佳為碳數1～6，更佳為碳數1～3），R3s 、R4s 、R5s 、R6s 中的至少一個為芳香族基（較佳為碳數6～22，更佳為碳數6～18，特佳為碳數6～10），剩餘部分為氫原子或碳數1～30（較佳為碳數1～18，更佳為碳數1～12，特佳為碳數1～6）的有機基團，且可以分別相同亦可以不同。a結構及b結構的聚合可以為嵌段聚合或隨機聚合。Z部分中，較佳為a結構為5～95莫耳%，b結構為95～5莫耳%，a+b為100莫耳%。
式（SL）中，Z具有a結構和b結構，R1s 為氫原子或碳數1～10的烴基（較佳為碳數1～6，更佳為碳數1～3），R2s 為碳數1～10的烴基（較佳為碳數1～6，更佳為碳數1～3），R3s 、R4s 、R5s 、R6s 中的至少一個為芳香族基（較佳為碳數6～22，更佳為碳數6～18，特佳為碳數6～10），剩餘部分為氫原子或碳數1～30（較佳為碳數1～18，更佳為碳數1～12，特佳為碳數1～6）的有機基團，且可以分別相同亦可以不同。a結構及b結構的聚合可以為嵌段聚合或隨機聚合。Z部分中，較佳為a結構為5～95莫耳%，b結構為95～5莫耳%，a+b為100莫耳%。
式（SL）中，作為較佳的Z，可舉出b結構中的R5s
及R6s
為苯基者。又，由式（SL）表示之結構的分子量係400～4,000為較佳，500～3,000為更佳。分子量能夠藉由通常所使用之凝膠滲透層析法求出。藉由將上述分子量設為上述範圍，能夠兼備降低聚苯并㗁唑前驅物的脫水閉環後的彈性率，且抑制翹曲之效果和提高溶解性之效果。
當前驅物作為其他種類的重複結構單元包含由式（SL）表示之二胺殘基時，從可提高鹼溶性的方面考慮，還包含從四羧酸二酐去除酸二酐之後殘存之四羧酸殘基來作為重複結構單元為較佳。作為該等四羧酸殘基的例，可舉出式（1）中的R115
的例。
聚苯并㗁唑前驅物的重量平均分子量（Mw）較佳為2000～500000，更佳為5000～100000，進一步較佳為10000～50000。又，數平均分子量（Mn）較佳為800～250000，更佳為2000～50000，進一步較佳為4000～25000。
聚苯并㗁唑前驅物的分子量的分散度（Mw/Mn）係1.5～3.5為較佳，2～3為更佳。
聚苯并㗁唑前驅物的分子量的分散度（Mw/Mn）係1.5～3.5為較佳，2～3為更佳。
本發明的感光性樹脂組成物中的聚合物前驅物的含量相對於組成物的總固體成分係20質量%以上為較佳，30質量%以上為更佳，40質量%以上為進一步較佳，50質量%以上為進一步較佳，60質量%以上為進一步較佳，70質量%以上為進一步較佳。又，本發明的感光性樹脂組成物中的聚合物前驅物的含量相對於組成物的總固體成分係99.5質量%以下為較佳，99質量%以下為更佳，98質量%以下為進一步較佳，95質量%以下為進一步較佳，95質量%以下為進一步較佳。
本發明的感光性樹脂組成物可以僅包含一種聚合物前驅物，亦可以包含兩種以上。當包含兩種以上時，合計量成為上述範圍為較佳。
本發明的感光性樹脂組成物可以僅包含一種聚合物前驅物，亦可以包含兩種以上。當包含兩種以上時，合計量成為上述範圍為較佳。
＜加熱時酸性度降低之化合物（酸消失劑）＞
酸消失劑係於400℃下加熱之情況下酸性度降低之化合物為較佳，300℃為進一步較佳，250℃為進一步較佳，200℃為進一步較佳，180℃為進一步較佳，150℃為尤其進一步較佳。下限並無特別限制，但實際上為80℃。
上述加熱時間例如係1小時。又，加熱於氮環境下進行，此時的壓力係1氣壓為較佳。
又，本發明中使用的酸消失劑於後述之加熱步驟中的溫度下酸性度降低為較佳。
又，本發明中使用之酸消失劑的趣旨係排除只要為大於硬化膜的耐熱溫度之溫度則酸性度不會降低之化合物。
本說明書中，如下述那樣對酸性度降低之情況進行測定並定義。
將特定化合物於氮環境下1氣壓中加熱1小時。溶解於含水之溶劑來製作0.1mol/L的水溶液。用pH計進行pH測定，從而能夠確認酸性度降低之情況。
酸消失劑係於400℃下加熱之情況下酸性度降低之化合物為較佳，300℃為進一步較佳，250℃為進一步較佳，200℃為進一步較佳，180℃為進一步較佳，150℃為尤其進一步較佳。下限並無特別限制，但實際上為80℃。
上述加熱時間例如係1小時。又，加熱於氮環境下進行，此時的壓力係1氣壓為較佳。
又，本發明中使用的酸消失劑於後述之加熱步驟中的溫度下酸性度降低為較佳。
又，本發明中使用之酸消失劑的趣旨係排除只要為大於硬化膜的耐熱溫度之溫度則酸性度不會降低之化合物。
本說明書中，如下述那樣對酸性度降低之情況進行測定並定義。
將特定化合物於氮環境下1氣壓中加熱1小時。溶解於含水之溶劑來製作0.1mol/L的水溶液。用pH計進行pH測定，從而能夠確認酸性度降低之情況。
酸消失劑的加熱（例如，200℃下的加熱）前，該化合物的pKa係-10以上為較佳，-5以上為更佳，-3以上為進一步較佳。作為上限，例如係5.0以下為較佳，2.5以下為更佳，1.8以下為進一步較佳。藉由將pKa設為上述下限值以上，抑制聚合物前驅物的水解反應，從該方面考慮為較佳。藉由設為上述上限值以下，阻礙聚合物前驅物的環化反應，從該方面考慮為較佳。
本說明書中所述的pKa是指，考慮到從氧釋放氫離子之解離反應，藉由負的常用對數pKa表示該平衡常數Ka。是指pKa越小酸越強。除非另有說明，則將pKa設為基於ACD/ChemSketch的計算值。或者，可以參閱日本化學會編“改訂5版 化學便覽 基礎篇”中所記載的值。基於加熱的pKa的上升（ΔpKa）（加熱前後的pKa差）係2.0以上為較佳，5.0以上為更佳，8.0以上為進一步較佳。
本說明書中所述的pKa是指，考慮到從氧釋放氫離子之解離反應，藉由負的常用對數pKa表示該平衡常數Ka。是指pKa越小酸越強。除非另有說明，則將pKa設為基於ACD/ChemSketch的計算值。或者，可以參閱日本化學會編“改訂5版 化學便覽 基礎篇”中所記載的值。基於加熱的pKa的上升（ΔpKa）（加熱前後的pKa差）係2.0以上為較佳，5.0以上為更佳，8.0以上為進一步較佳。
酸消失劑的分子量係2000以下為較佳，1000以下為更佳，500以下為進一步較佳。下限並無特別限制，實際為80以上。
酸消失劑係由式A1～A3中的任一個表示之化合物為較佳，由式A1或式A2表示之化合物為更佳，由式A1表示之化合物為進一步較佳。
（X）m
-LA
-（Y）n
････式A1
式中，X表示-COOH、-SO3 H或-PO3 H2 ，LA 表示m+n價連接基，Y表示-OH、-COOH或-NH（RN ）。RN 係氫原子或有機基團，m表示1～4的整數，n表示1～4的整數。
RN 的有機基團係烷基（碳數1～12為較佳，1～6為更佳，1～3為進一步較佳）、芳基（碳數6～22為較佳，6～18為更佳，6～10為進一步較佳）或芳烷基（碳數7～23為較佳，7～19為更佳，7～11為進一步較佳）為較佳，氫原子或烷基為更佳，氫原子或甲基為進一步較佳，氫原子為進一步較佳。
RN 的有機基團可以具有後述之取代基T。RN 的有機基團為複數個時彼此鍵結或經由下述中定義之連接基L鍵結而可以形成環。作為形成之環，可舉出脂環，環烷基環或環烯基環或於此夾有具有雜原子之連接基Lh（1～12個為較佳，1～6個為更佳，1～3個為進一步較佳）之環為更佳。脂環的碳數係3～22為較佳，3～12為更佳，3～8為進一步較佳。脂環可以形成為多環環或螺環。以下，本說明書中將該可以形成之環稱為環K。仍然而，本發明中，RN 的有機基團不具有取代基T為較佳。
式中，X表示-COOH、-SO3 H或-PO3 H2 ，LA 表示m+n價連接基，Y表示-OH、-COOH或-NH（RN ）。RN 係氫原子或有機基團，m表示1～4的整數，n表示1～4的整數。
RN 的有機基團係烷基（碳數1～12為較佳，1～6為更佳，1～3為進一步較佳）、芳基（碳數6～22為較佳，6～18為更佳，6～10為進一步較佳）或芳烷基（碳數7～23為較佳，7～19為更佳，7～11為進一步較佳）為較佳，氫原子或烷基為更佳，氫原子或甲基為進一步較佳，氫原子為進一步較佳。
RN 的有機基團可以具有後述之取代基T。RN 的有機基團為複數個時彼此鍵結或經由下述中定義之連接基L鍵結而可以形成環。作為形成之環，可舉出脂環，環烷基環或環烯基環或於此夾有具有雜原子之連接基Lh（1～12個為較佳，1～6個為更佳，1～3個為進一步較佳）之環為更佳。脂環的碳數係3～22為較佳，3～12為更佳，3～8為進一步較佳。脂環可以形成為多環環或螺環。以下，本說明書中將該可以形成之環稱為環K。仍然而，本發明中，RN 的有機基團不具有取代基T為較佳。
LA
表示選自-CO-、-O-、-NH-、脂肪族連接基、芳基連接基及包括該等的組合之群組中之m+n價連接基為較佳。脂肪族連接基係與烷烴連接基（碳數1～12為較佳，1～6為更佳，1～3為進一步較佳）、烯烴連接基（碳數2～12為較佳，2～6為更佳，2～3為進一步較佳）、芳基連接基（碳數6～22為較佳，6～18為更佳，6～10為進一步較佳）或與該等的組合有關之連接基為較佳。
其中，烷烴連接基是指由烷烴（飽和烴）構成之連接基。當烷烴連接基係2價連接基時，成為伸烷基。關於烯烴連接基、芳基連接基等亦同樣認為。
LA 中，於發揮本發明的效果之範圍內可以夾有具有下述雜原子之連接基Lh，夾有數量係0～3個為較佳，0或1個為更佳，0個為進一步較佳。
又，LA 係連接X與Q之原子數為3以上的連接基為較佳。連接X與Q之原子數的上限並無特別限制，實際為6以下。上述連接之原子數是指，位於連結規定的結構部之間（例如，X與Q）之路徑且與連接有關的最少的原子數。例如，當-CH2 -C（=O）-O-時，連接的原子數成為3。
其中，烷烴連接基是指由烷烴（飽和烴）構成之連接基。當烷烴連接基係2價連接基時，成為伸烷基。關於烯烴連接基、芳基連接基等亦同樣認為。
LA 中，於發揮本發明的效果之範圍內可以夾有具有下述雜原子之連接基Lh，夾有數量係0～3個為較佳，0或1個為更佳，0個為進一步較佳。
又，LA 係連接X與Q之原子數為3以上的連接基為較佳。連接X與Q之原子數的上限並無特別限制，實際為6以下。上述連接之原子數是指，位於連結規定的結構部之間（例如，X與Q）之路徑且與連接有關的最少的原子數。例如，當-CH2 -C（=O）-O-時，連接的原子數成為3。
RN
可以於發揮本發明的效果之範圍經由或不經由連接基L與LA
鍵結而形成環。作為所形成之環，可舉出上述環K。然而，RN
不與LA
鍵結而形成環為更佳。
m係1或2為較佳，1為更佳。n係1或2為較佳，1為更佳。
m+n係2～4為較佳，2為進一步較佳。
又，式A1中，m≤n為較佳，亦可以為m＜n。n-m係0或1為更佳。
m為2以上時，複數個X可以相同，亦可以不同。n為2以上時，複數個Y可以相同，亦可以不同。
m+n係2～4為較佳，2為進一步較佳。
又，式A1中，m≤n為較佳，亦可以為m＜n。n-m係0或1為更佳。
m為2以上時，複數個X可以相同，亦可以不同。n為2以上時，複數個Y可以相同，亦可以不同。
式A1中，X係-SO3
H為較佳。又，Y係-NH（RN
）為較佳，-NH2
為更佳。
又，本發明中，式A1中，LA 係連接之原子數為3以上的連接基為較佳。連接之原子數的上限並無特別限定，實際為6以下。藉由設為該等範圍，由Y表示之基團與由X表示之酸基於分子內易進行反應。
又，本發明中，式A1中，LA 係連接之原子數為3以上的連接基為較佳。連接之原子數的上限並無特別限定，實際為6以下。藉由設為該等範圍，由Y表示之基團與由X表示之酸基於分子內易進行反應。
關於由式A1表示之化合物，於其較佳的態樣中，解釋為係由Y表示之基團與由X表示之酸基於分子內反應，且藉由X發生變化而酸性度降低者。
以下，例示由式A1表示之化合物。由式A1表示之化合物並不限定於這些是毋庸置疑的。
[化學式17]
[化學式18]
[化學式17]
[化學式18]
（X）m
-LA
-（Q）n
････式A2
式中，X表示-COOH、-SO3 H或-PO3 H2 ，LA 表示m+n價連接基，Q表示藉由加熱而釋放鹼成分之基團。加熱溫度與上述酸性度降低之溫度相同。
Q表示-CONH（RN ）、-OCONH（RN ）、-N（RN ）CONH（RN ）或-N（RN ）3 + A- 。A- 為成抗衡離子之原子或原子組，例如可舉出鹵素原子。
X、LA 、m、n及RN 的定義分別與式A1中的X、LA 、m、n及RN 相同，較佳的範圍亦相同。
由式A2表示之化合物中，於其較佳的態樣中，解釋為係由Q表示之基團藉由熱而分解並釋放胺成分，且藉由對由X表示之酸基進行中和而酸性度降低者。
式中，X表示-COOH、-SO3 H或-PO3 H2 ，LA 表示m+n價連接基，Q表示藉由加熱而釋放鹼成分之基團。加熱溫度與上述酸性度降低之溫度相同。
Q表示-CONH（RN ）、-OCONH（RN ）、-N（RN ）CONH（RN ）或-N（RN ）3 + A- 。A- 為成抗衡離子之原子或原子組，例如可舉出鹵素原子。
X、LA 、m、n及RN 的定義分別與式A1中的X、LA 、m、n及RN 相同，較佳的範圍亦相同。
由式A2表示之化合物中，於其較佳的態樣中，解釋為係由Q表示之基團藉由熱而分解並釋放胺成分，且藉由對由X表示之酸基進行中和而酸性度降低者。
以下，例示由式A2表示之化合物。由式A2表示之化合物並不限定於此是毋庸置疑的。
[化學式19]
[化學式19]
Z-（LC
-COOH）nz
････式A3
式中，Z表示nz價有機基團，LC 表示*1 -（C=O）C（Ra ）2 -*2 、-CH（Rb ）-或-C（Rb ）2 -，Ra 表示氫原子、烷基、烯基、芳基或芳烷基，Rb 表示烷基、烯基、芳基或芳烷基，*1 表示Z側的鍵結位置，*2 表示COOH側的鍵結位置，nz為1～4的整數。
Z與Ra 或Rb 可以鍵結而形成環。
式中，Z表示nz價有機基團，LC 表示*1 -（C=O）C（Ra ）2 -*2 、-CH（Rb ）-或-C（Rb ）2 -，Ra 表示氫原子、烷基、烯基、芳基或芳烷基，Rb 表示烷基、烯基、芳基或芳烷基，*1 表示Z側的鍵結位置，*2 表示COOH側的鍵結位置，nz為1～4的整數。
Z與Ra 或Rb 可以鍵結而形成環。
Ra
表示氫原子、烷基（碳數1～12為較佳，1～6為更佳，1～3為進一步較佳）、烯基（碳數2～12為較佳，2～6為更佳，2～3為進一步較佳）、芳基（碳數6～22為較佳，6～18為更佳，6～10為進一步較佳）或芳烷基（碳數7～23為較佳，7～19為更佳，7～11為進一步較佳），氫原子、烷基、芳基為更佳，氫原子或烷基為進一步較佳，氫原子為進一步較佳。
Rb 表示烷基（碳數1～12為較佳，1～6為更佳，1～3為進一步較佳）、烯基（碳數2～12為較佳，2～6為更佳，2～3為進一步較佳）、芳基（碳數6～22為較佳，6～18為更佳，6～10為進一步較佳）或芳烷基（碳數7～23為較佳，7～19為更佳，7～11為進一步較佳），烷基、芳基為更佳，烷基為進一步較佳。
為複數個時的Ra 、Rb 可以彼此相同，亦可以不同。Z、Ra 、Rb 可以彼此鍵結（Ra 、Rb 為複數個時相同種類的取代基可以鍵結）或經由連接基L鍵結而形成環，作為較佳的環，可舉出上述環K。
Rb 表示烷基（碳數1～12為較佳，1～6為更佳，1～3為進一步較佳）、烯基（碳數2～12為較佳，2～6為更佳，2～3為進一步較佳）、芳基（碳數6～22為較佳，6～18為更佳，6～10為進一步較佳）或芳烷基（碳數7～23為較佳，7～19為更佳，7～11為進一步較佳），烷基、芳基為更佳，烷基為進一步較佳。
為複數個時的Ra 、Rb 可以彼此相同，亦可以不同。Z、Ra 、Rb 可以彼此鍵結（Ra 、Rb 為複數個時相同種類的取代基可以鍵結）或經由連接基L鍵結而形成環，作為較佳的環，可舉出上述環K。
Z係烷烴連接基（碳數1～12為較佳，1～6為更佳，1～3為進一步較佳）、烯烴連接基（碳數2～12為較佳，2～6為更佳，2～3為進一步較佳）、芳基連接基（碳數6～22為較佳，6～18為更佳，6～10為進一步較佳）、羧基、羰基及氧原子或包括該等組合之連接基為較佳，烷烴連接基、芳基連接基、羰基或包含該等組合之連接基為更佳。
nz為1～4，1或2為較佳，1為更佳。
由式A3表示之化合物中，於其較佳的態樣中，解釋為係COOH基藉由加熱而引起脫炭酸反應，且酸性度降低者。
nz為1～4，1或2為較佳，1為更佳。
由式A3表示之化合物中，於其較佳的態樣中，解釋為係COOH基藉由加熱而引起脫炭酸反應，且酸性度降低者。
式A3係下述式A3-1～A3-3中的任一種為較佳。
Z1 -（CHRb -COOH）nz ････式A3-1
Z1 -（CRb 2 -COOH）nz ････式A3-2
Z2 -（CO-CRa 2 -COOH）nz ････式A3-3
式中，Ra 、Rb 、nz的定義分別與式A3中的Ra 、Rb 、nz相同，較佳的範圍亦相同。為複數個時的Ra 及Rb 可以彼此鍵結而形成環，作為較佳的環可舉出上述環K。Ra 及Rb 可以與Z1 或Z2 鍵結而形成環，作為較佳的環可舉出環K。為複數個時的Ra 及Rb 可以彼此相同，亦可以不同。
Z1 為烷烴連接基、烯烴連接基、芳基連接基或芳烷基。其中，芳基連接基為較佳，若以環結構表示，可舉出上述芳香族Aro的例，萘環或苯環為特佳。烷烴連接基等的較佳的範圍的定義與上述Z中的烷烴連接基等的較佳的範圍相同。
Z2 係烷烴連接基、芳基連接基、羰基或包含該等組合之連接基為更佳。烷烴連接基等的較佳的範圍的定義與上述Z中的烷烴連接基等的較佳的範圍相同。
Ra 、Rb 、Z1 、Z2 還可以具有取代基T。取代基T為複數個時可以彼此鍵結或經由或不經由連接基L與式中的Ra 、Rb 、Z1 、Z2 鍵結而形成環。Z1 及Z2 的烷基鏈、烯基鏈中可以夾有具有雜原子之連接基Lh，夾有個數係1～12為較佳，1～6為更佳，1～3為進一步較佳。Ra 、Rb 、Z1 、Z2 當然可以不具有取代基。
Z1 -（CHRb -COOH）nz ････式A3-1
Z1 -（CRb 2 -COOH）nz ････式A3-2
Z2 -（CO-CRa 2 -COOH）nz ････式A3-3
式中，Ra 、Rb 、nz的定義分別與式A3中的Ra 、Rb 、nz相同，較佳的範圍亦相同。為複數個時的Ra 及Rb 可以彼此鍵結而形成環，作為較佳的環可舉出上述環K。Ra 及Rb 可以與Z1 或Z2 鍵結而形成環，作為較佳的環可舉出環K。為複數個時的Ra 及Rb 可以彼此相同，亦可以不同。
Z1 為烷烴連接基、烯烴連接基、芳基連接基或芳烷基。其中，芳基連接基為較佳，若以環結構表示，可舉出上述芳香族Aro的例，萘環或苯環為特佳。烷烴連接基等的較佳的範圍的定義與上述Z中的烷烴連接基等的較佳的範圍相同。
Z2 係烷烴連接基、芳基連接基、羰基或包含該等組合之連接基為更佳。烷烴連接基等的較佳的範圍的定義與上述Z中的烷烴連接基等的較佳的範圍相同。
Ra 、Rb 、Z1 、Z2 還可以具有取代基T。取代基T為複數個時可以彼此鍵結或經由或不經由連接基L與式中的Ra 、Rb 、Z1 、Z2 鍵結而形成環。Z1 及Z2 的烷基鏈、烯基鏈中可以夾有具有雜原子之連接基Lh，夾有個數係1～12為較佳，1～6為更佳，1～3為進一步較佳。Ra 、Rb 、Z1 、Z2 當然可以不具有取代基。
以下，例示由式A3表示之化合物。由式A3表示之化合物並不限定於這些是毋庸置疑的。
[化學式20]
[化學式20]
作為取代基T，可舉出烷基（碳數1～24為較佳，1～12為更佳，1～6為特佳）、烯基（碳數2～24為較佳，2～12為更佳，2～6為特佳）、烷氧基（碳數1～12為較佳，1～6為更佳，1～3為進一步較佳）、芳烷基（碳數7～23為較佳，7～19為更佳，7～11為進一步較佳）、羥基、胺基（碳數0～24為較佳，0～12為更佳，0～6為特佳）、硫醇基、羧基、醯基（碳數2～12為較佳，2～6為更佳，2～3為特佳）、醯氧基（碳數2～12為較佳，2～6為更佳，2～3為特佳）、芳醯基（碳數7～23為較佳，7～19為更佳，7～11為特佳）、芳醯氧基（碳數7～23為較佳，7～19為更佳，7～11為特佳）、（甲基）丙烯醯基、（甲基）丙烯醯氧基、鹵素原子（例如，氟原子、氯原子、溴原子、碘原子）、氧代基（=O）、亞胺基（=NR）、次烷基（=C（R）2
）等。取代基T的伸烷基鏈中可以夾有雜原子。取代基T所具有之烷基、烯基、芳基、芳烷基還可以經其他取代基取代。R的定義與上述RN
相同。
連接基L為伸烷基（碳數1～12為較佳，1～6為更佳，1～3為進一步較佳）、伸烯基（碳數2～12為較佳，2～6為更佳）、伸芳基（碳數6～22為較佳，6～18為更佳，6～10為進一步較佳）、雜伸芳基（碳數1～12為較佳，1～6為更佳，1～4為進一步較佳；作為雜原子，例如可舉出氮原子、氧原子、硫原子）、氧原子、硫原子、羰基、-NR-或包含該組合之基團。除了氫原子以外，構成連接基L之原子之數量係1～24為較佳，1～12為更佳，1～6為特佳。連接基所連接之原子數係10以下為較佳，8以下為更佳。作為下限，為1以上。R的定義與上述RN
相同。
作為包含雜原子之連接基Lh，可舉出氧原子、硫原子、羰基、硫代羰基、磺醯基、-NR-或包含該等組合之連接基。構成包含雜原子之連接基Lh之原子的數量係1～12為較佳，1～6為更佳，1～3為特佳。夾在包含雜原子之連接基Lh的特定基團中之原子的數量係1～12為較佳，1～6為更佳，1～3為特佳。R的定義與上述RN
相同。
本發明中所使用之酸消失劑可以為相當於式A1～式A3的2個以上之化合物。例如，如由（X）2
-連接基-（Y）（Q）表示之結構，例示即相當於式A1又相當於式A2之化合物等。
作為本發明的實施形態的一例，亦能夠摻合酸性度降低之溫度不同之兩種以上的酸消失劑。藉由該等構成，酸性度階段性降低，能夠使加熱時的聚合物前驅物的環化反應更有效地進行。實施形態中，摻合酸性度降低之溫度中存在20～200℃的差異之兩種以上的酸消失劑為較佳。
酸消失劑於感光性樹脂組成物中，0.0025質量%以上為較佳，0.01質量%以上為更佳，0.02質量%以上為進一步較佳。作為上限，例如，2.5質量%以下為較佳，1.5質量%以下為更佳，0.25質量%以下為進一步較佳。
感光性樹脂組成物中，固體成分中的酸消失劑的比率係0.01質量%以上為較佳，0.05質量%以上為更佳，0.1質量%以上為進一步較佳。作為上限，例如10.0質量%以下為較佳，5.0質量%以下為更佳，1.0質量%以下為進一步較佳。
作為對聚合物前驅物100質量份的酸消失劑的摻合比率，0.015質量份以上為較佳，0.075質量份以上為更佳，0.15質量份以上為進一步較佳。作為上限，例如15.0質量份以下為較佳，7.5質量份以下為更佳，1.5質量份以下為進一步較佳。
藉由將酸消失劑的含量設為上述下限值以上，能夠確保良好的保存穩定性，從該方面考慮為較佳。藉由設為上述上限值以下，能夠確保金屬的耐腐蝕，從該方面考慮為較佳。
酸消失劑可以使用一種，亦可以使用複數種。當使用複數種時，其合計量成為上述中規定的範圍。
感光性樹脂組成物中，固體成分中的酸消失劑的比率係0.01質量%以上為較佳，0.05質量%以上為更佳，0.1質量%以上為進一步較佳。作為上限，例如10.0質量%以下為較佳，5.0質量%以下為更佳，1.0質量%以下為進一步較佳。
作為對聚合物前驅物100質量份的酸消失劑的摻合比率，0.015質量份以上為較佳，0.075質量份以上為更佳，0.15質量份以上為進一步較佳。作為上限，例如15.0質量份以下為較佳，7.5質量份以下為更佳，1.5質量份以下為進一步較佳。
藉由將酸消失劑的含量設為上述下限值以上，能夠確保良好的保存穩定性，從該方面考慮為較佳。藉由設為上述上限值以下，能夠確保金屬的耐腐蝕，從該方面考慮為較佳。
酸消失劑可以使用一種，亦可以使用複數種。當使用複數種時，其合計量成為上述中規定的範圍。
＜溶劑＞
本發明的感光性樹脂組成物含有溶劑為較佳。溶劑能夠任意使用公知的溶劑。溶劑較佳為有機溶劑。作為有機溶劑，可舉出酯類、醚類、酮類、芳香族烴類、亞碸類、醯胺類等化合物。
作為酯類，例如作為較佳者，可舉出乙酸乙酯、乙酸正丁酯、乙酸異丁酯、甲酸戊酯、乙酸異戊酯、丙酸丁酯、丁酸異丙酯、丁酸乙酯、丁酸丁酯、乳酸甲酯、乳酸乙酯、γ-丁內酯、ε-己內酯、δ-戊內酯、烷氧基乙酸烷基酯（例如，烷氧基乙酸甲酯、烷氧基乙酸乙酯、烷氧基乙酸丁酯（例如，甲氧基乙酸甲酯、甲氧基乙酸乙酯、甲氧基乙酸丁酯、乙氧基乙酸甲酯、乙氧基乙酸乙酯等））、3-烷氧基丙酸烷基酯類（例如，3-烷氧基丙酸甲酯、3-烷氧基丙酸乙酯等（例如,3-甲氧基丙酸甲酯、3-甲氧基丙酸乙酯、3-乙氧基丙酸甲酯、3-乙氧基丙酸乙酯等））、2-烷氧基丙酸烷基酯類（例如，2-烷氧基丙酸甲酯、2-烷氧基丙酸乙酯、2-烷氧基丙酸丙酯等（例如，2-甲氧基丙酸甲酯、2-甲氧基丙酸乙酯、2-甲氧基丙酸丙酯、2-乙氧基丙酸甲酯、2-乙氧基丙酸乙酯））、2-烷氧基-2-甲基丙酸甲酯及2-烷氧基-2-甲基丙酸乙酯（例如，2-甲氧基-2-甲基丙酸甲酯、2-乙氧基-2-甲基丙酸乙酯等）、丙酮酸甲酯、丙酮酸乙酯、丙酮酸丙酯、乙醯乙酸甲酯、乙醯乙酸乙酯、2-氧代丁酸甲酯、2-氧代丁酸乙酯等。
作為醚類，例如作為較佳者，可舉出二乙二醇二甲醚、四氫呋喃、乙二醇單甲醚、乙二醇單乙醚、甲基溶纖劑乙酸酯、乙基溶纖劑乙酸酯、二乙二醇單甲醚、二乙二醇單乙醚、二乙二醇單丁醚、丙二醇單甲醚、丙二醇單甲醚乙酸酯、丙二醇單乙醚乙酸酯、丙二醇單丙醚乙酸酯等。
作為酮類，例如作為較佳者，可舉出甲基乙基酮、環己酮、環戊酮、2-庚酮、3-庚酮等。
作為芳香族烴類，例如作為較佳者，可舉出甲苯、二甲苯、苯甲醚、檸檬烯等。
作為亞碸類，例如作為較佳者，可舉出二甲基亞碸。
作為醯胺類，作為較佳者，可舉出N-甲基-2-吡咯啶酮、N-乙基-2-吡咯啶酮、N,N-二甲基乙醯胺、N,N-二甲基甲醯胺等。
本發明的感光性樹脂組成物含有溶劑為較佳。溶劑能夠任意使用公知的溶劑。溶劑較佳為有機溶劑。作為有機溶劑，可舉出酯類、醚類、酮類、芳香族烴類、亞碸類、醯胺類等化合物。
作為酯類，例如作為較佳者，可舉出乙酸乙酯、乙酸正丁酯、乙酸異丁酯、甲酸戊酯、乙酸異戊酯、丙酸丁酯、丁酸異丙酯、丁酸乙酯、丁酸丁酯、乳酸甲酯、乳酸乙酯、γ-丁內酯、ε-己內酯、δ-戊內酯、烷氧基乙酸烷基酯（例如，烷氧基乙酸甲酯、烷氧基乙酸乙酯、烷氧基乙酸丁酯（例如，甲氧基乙酸甲酯、甲氧基乙酸乙酯、甲氧基乙酸丁酯、乙氧基乙酸甲酯、乙氧基乙酸乙酯等））、3-烷氧基丙酸烷基酯類（例如，3-烷氧基丙酸甲酯、3-烷氧基丙酸乙酯等（例如,3-甲氧基丙酸甲酯、3-甲氧基丙酸乙酯、3-乙氧基丙酸甲酯、3-乙氧基丙酸乙酯等））、2-烷氧基丙酸烷基酯類（例如，2-烷氧基丙酸甲酯、2-烷氧基丙酸乙酯、2-烷氧基丙酸丙酯等（例如，2-甲氧基丙酸甲酯、2-甲氧基丙酸乙酯、2-甲氧基丙酸丙酯、2-乙氧基丙酸甲酯、2-乙氧基丙酸乙酯））、2-烷氧基-2-甲基丙酸甲酯及2-烷氧基-2-甲基丙酸乙酯（例如，2-甲氧基-2-甲基丙酸甲酯、2-乙氧基-2-甲基丙酸乙酯等）、丙酮酸甲酯、丙酮酸乙酯、丙酮酸丙酯、乙醯乙酸甲酯、乙醯乙酸乙酯、2-氧代丁酸甲酯、2-氧代丁酸乙酯等。
作為醚類，例如作為較佳者，可舉出二乙二醇二甲醚、四氫呋喃、乙二醇單甲醚、乙二醇單乙醚、甲基溶纖劑乙酸酯、乙基溶纖劑乙酸酯、二乙二醇單甲醚、二乙二醇單乙醚、二乙二醇單丁醚、丙二醇單甲醚、丙二醇單甲醚乙酸酯、丙二醇單乙醚乙酸酯、丙二醇單丙醚乙酸酯等。
作為酮類，例如作為較佳者，可舉出甲基乙基酮、環己酮、環戊酮、2-庚酮、3-庚酮等。
作為芳香族烴類，例如作為較佳者，可舉出甲苯、二甲苯、苯甲醚、檸檬烯等。
作為亞碸類，例如作為較佳者，可舉出二甲基亞碸。
作為醯胺類，作為較佳者，可舉出N-甲基-2-吡咯啶酮、N-乙基-2-吡咯啶酮、N,N-二甲基乙醯胺、N,N-二甲基甲醯胺等。
關於溶劑，從塗佈面狀的改良等的觀點考慮，混合兩種以上之形態亦為較佳。
本發明中，選自3-乙氧基丙酸甲酯、3-乙氧基丙酸乙酯、乙基溶纖劑乙酸酯、乳酸乙酯、二乙二醇二甲醚、乙酸丁酯、3-甲氧基丙酸甲酯、2-庚酮、環己酮、環戊酮、γ-丁內酯、二甲基亞碸、乙基卡必醇乙酸酯、丁基卡必醇乙酸酯、N-甲基-2-吡咯啶酮、丙二醇甲醚及丙二醇甲醚乙酸酯中之一種溶劑或由兩種以上構成之混合溶劑為較佳。同時使用二甲基亞碸和γ-丁內酯為特佳。
本發明中，選自3-乙氧基丙酸甲酯、3-乙氧基丙酸乙酯、乙基溶纖劑乙酸酯、乳酸乙酯、二乙二醇二甲醚、乙酸丁酯、3-甲氧基丙酸甲酯、2-庚酮、環己酮、環戊酮、γ-丁內酯、二甲基亞碸、乙基卡必醇乙酸酯、丁基卡必醇乙酸酯、N-甲基-2-吡咯啶酮、丙二醇甲醚及丙二醇甲醚乙酸酯中之一種溶劑或由兩種以上構成之混合溶劑為較佳。同時使用二甲基亞碸和γ-丁內酯為特佳。
關於溶劑的含量，從塗佈性的觀點考慮，設為本發明的感光性樹脂組成物的總固體成分濃度成為5～80質量%之量為較佳，設為成為5～75質量%之量為更佳，設為成為10～70質量%之量為進一步較佳，設為成為40～70質量%為更進一步較佳。溶劑的含量依所希望的厚度和塗佈方法來進行調節即可。
溶劑可以僅含有一種，亦可以含有兩種以上。當含有兩種以上溶劑時，其合計為上述範圍為較佳。
溶劑可以僅含有一種，亦可以含有兩種以上。當含有兩種以上溶劑時，其合計為上述範圍為較佳。
＜光活性化合物＞
本發明中，感光性樹脂組成物包含光活性化合物。作為光活性化合物的例，可舉出光聚合起始劑、光酸產生劑及光硬化促進劑。
本發明中，感光性樹脂組成物包含光活性化合物。作為光活性化合物的例，可舉出光聚合起始劑、光酸產生劑及光硬化促進劑。
＜＜光聚合起始劑＞＞
本發明的感光性樹脂組成物中可以含有光聚合起始劑。光聚合起始劑係光自由基聚合起始劑為較佳。
作為能夠使用於本發明中的光自由基聚合起始劑，並無特別限制，能夠從公知的光自由基聚合起始劑中適當選擇。例如，對從紫外線區域至可見區域的光線具有感光性之光自由基聚合起始劑為較佳。又，可以為與光激發之增感劑產生一些作用，並生成活性自由基之活性劑。
光自由基聚合起始劑至少含有一種於約300～800nm（較佳為330～500nm）的範圍內至少具有約50莫耳吸光係數之化合物為較佳。化合物的莫耳吸光係數能夠利用公知的方法來進行測定。例如，藉由紫外可見分光光度計（Varian公司製Cary-5 spectrophotometer），並使用乙酸乙酯溶劑而於0.01g/L的濃度下進行測定為較佳。
本發明的感光性樹脂組成物中可以含有光聚合起始劑。光聚合起始劑係光自由基聚合起始劑為較佳。
作為能夠使用於本發明中的光自由基聚合起始劑，並無特別限制，能夠從公知的光自由基聚合起始劑中適當選擇。例如，對從紫外線區域至可見區域的光線具有感光性之光自由基聚合起始劑為較佳。又，可以為與光激發之增感劑產生一些作用，並生成活性自由基之活性劑。
光自由基聚合起始劑至少含有一種於約300～800nm（較佳為330～500nm）的範圍內至少具有約50莫耳吸光係數之化合物為較佳。化合物的莫耳吸光係數能夠利用公知的方法來進行測定。例如，藉由紫外可見分光光度計（Varian公司製Cary-5 spectrophotometer），並使用乙酸乙酯溶劑而於0.01g/L的濃度下進行測定為較佳。
藉由本發明的感光性樹脂組成物包含光自由基聚合起始劑，將本發明的感光性樹脂組成物適用於半導體晶圓等基板而形成感光性樹脂組成物層之後，藉由照射光，發生因所產生之自由基引起之硬化，並能夠降低光照射部中的溶解性。因此，例如具有如下優點，亦即經由具有僅遮蔽電極部之圖案之光遮罩對感光性樹脂組成物層進行曝光，藉此依電極的圖案能夠簡單地製作溶解性不同之區域。
作為光自由基聚合起始劑，能夠任意使用公知的化合物，例如，可舉出鹵化烴衍生物（例如具有三𠯤骨架之化合物、具有㗁二唑骨架之化合物、具有三鹵甲基之化合物等）、醯基氧化膦等醯基膦化合物、六芳基雙咪唑、肟衍生物等肟化合物、有機過氧化物、硫化合物、酮化合物、芳香族鎓鹽、酮肟醚、胺基苯乙酮化合物、羥基苯乙酮、偶氮系化合物、疊氮化合物、茂金屬化合物、有機硼化合物、鐵芳烴錯合物等。關於該等的詳細內容，能夠參閱日本特開2016-027357號公報的0165～0182段的記載，並將該內容編入本說明書中。
作為酮化合物，例如，可例示日本特開2015-087611號公報的0087段中所記載之化合物，並將該內容編入本說明書中。市售品中，還可較佳地使用KAYACURE DETX（Nippon Kayaku Co.,Ltd.製）。
作為光自由基聚合起始劑，還能夠較佳地使用羥基苯乙酮化合物、胺基苯乙酮化合物及醯基膦化合物。更具體而言，例如，還能夠使用日本特開平10-291969號公報中所記載之胺基苯乙酮系起始劑、日本專利第4225898號中所記載之醯基氧化膦系起始劑。
作為羥基苯乙酮系起始劑，能夠使用IRGACURE 184（IRGACURE為註冊商標）、DAROCUR 1173、IRGACURE 500、IRGACURE-2959、IRGACURE 127（產品名：均為BASF公司製）。
作為胺基苯乙酮系起始劑，能夠使用作為市售品之IRGACURE 907、IRGACURE 369及IRGACURE 379（商品名：均為BASF公司製）。
作為胺基苯乙酮系起始劑，還能夠使用極大吸收波長與365nm或405nm等波長光源匹配之日本特開2009-191179號公報中所記載之化合物。
作為醯基膦系起始劑，可舉出2,4,6-三甲基苯甲醯基-二苯基-氧化膦等。又，能夠使用作為市售品之IRGACURE-819或IRGACURE-TPO（商品名：均為BASF公司製）。
作為茂金屬化合物，例示IRGACURE-784（BASF公司製）等。
作為羥基苯乙酮系起始劑，能夠使用IRGACURE 184（IRGACURE為註冊商標）、DAROCUR 1173、IRGACURE 500、IRGACURE-2959、IRGACURE 127（產品名：均為BASF公司製）。
作為胺基苯乙酮系起始劑，能夠使用作為市售品之IRGACURE 907、IRGACURE 369及IRGACURE 379（商品名：均為BASF公司製）。
作為胺基苯乙酮系起始劑，還能夠使用極大吸收波長與365nm或405nm等波長光源匹配之日本特開2009-191179號公報中所記載之化合物。
作為醯基膦系起始劑，可舉出2,4,6-三甲基苯甲醯基-二苯基-氧化膦等。又，能夠使用作為市售品之IRGACURE-819或IRGACURE-TPO（商品名：均為BASF公司製）。
作為茂金屬化合物，例示IRGACURE-784（BASF公司製）等。
作為光自由基聚合起始劑，更佳為舉出肟化合物。藉由使用肟化合物，能夠進一步有效地提高曝光寬容度。肟化合物中，曝光寬容度（曝光餘量）較廣，且還作為光硬化促進劑而發揮功能，因此為特佳。
作為肟化合物的具體例，能夠使用日本特開2001-233842號公報中所記載之化合物、日本特開2000-80068號公報中所記載之化合物、日本特開2006-342166號公報中所記載之化合物。
作為較佳的肟化合物，例如可舉出下述結構的化合物、3-苯甲醯氧基亞胺基丁烷-2-酮、3-乙醯氧基亞胺基丁烷-2-酮、3-丙醯氧基亞胺基丁烷-2-酮、2-乙醯氧基亞胺基戊烷-3-酮、2-乙醯氧基亞胺基-1-苯基丙烷-1-酮、2-苯甲醯氧基亞胺基-1-苯基丙烷-1-酮、3-（4-甲苯磺醯氧基）亞胺基丁烷-2-酮以及2-乙氧基羰氧基亞胺基-1-苯基丙烷-1-酮等。本發明的感光性樹脂組成物中，尤其作為光自由基聚合起始劑而使用肟化合物（肟系光聚合起始劑）為較佳。肟系光聚合起始劑於分子內具有＞C=N-O-C（=O）-的連接基。
[化學式21]
市售品中，還可較佳地使用IRGACURE OXE 01、IRGACURE OXE 02、IRGACURE OXE 03、IRGACURE OXE 04（以上為BASF公司製）、ADEKA OPTOMER N-1919（ADEKA CORPORATION製、日本特開2012-14052號公報中所記載之光自由基聚合起始劑2）。又，能夠使用TR-PBG-304（常州強力電子新材料有限公司製）、ADEKAARKLS NCI-831及ADEKAARKLS NCI-930（ADEKA CORPORATION製）。又，能夠使用DFI-091（DAITO CHEMIX Co.,Ltd.製）。
進而，還能夠使用具有氟原子之肟化合物。作為該等肟化合物的具體例，可舉出日本特開2010-262028號公報中所記載之化合物、日本特表2014-500852號公報的0345段中所記載之化合物24、36～40、日本特開2013-164471號公報的0101段中所記載之化合物（C-3）等。
作為最佳之肟化合物，可舉出日本特開2007-269779號公報中所示出之具有特定取代基之肟化合物或日本特開2009-191061號公報中所示出之具有硫芳基之肟化合物等。
作為肟化合物的具體例，能夠使用日本特開2001-233842號公報中所記載之化合物、日本特開2000-80068號公報中所記載之化合物、日本特開2006-342166號公報中所記載之化合物。
作為較佳的肟化合物，例如可舉出下述結構的化合物、3-苯甲醯氧基亞胺基丁烷-2-酮、3-乙醯氧基亞胺基丁烷-2-酮、3-丙醯氧基亞胺基丁烷-2-酮、2-乙醯氧基亞胺基戊烷-3-酮、2-乙醯氧基亞胺基-1-苯基丙烷-1-酮、2-苯甲醯氧基亞胺基-1-苯基丙烷-1-酮、3-（4-甲苯磺醯氧基）亞胺基丁烷-2-酮以及2-乙氧基羰氧基亞胺基-1-苯基丙烷-1-酮等。本發明的感光性樹脂組成物中，尤其作為光自由基聚合起始劑而使用肟化合物（肟系光聚合起始劑）為較佳。肟系光聚合起始劑於分子內具有＞C=N-O-C（=O）-的連接基。
[化學式21]
市售品中，還可較佳地使用IRGACURE OXE 01、IRGACURE OXE 02、IRGACURE OXE 03、IRGACURE OXE 04（以上為BASF公司製）、ADEKA OPTOMER N-1919（ADEKA CORPORATION製、日本特開2012-14052號公報中所記載之光自由基聚合起始劑2）。又，能夠使用TR-PBG-304（常州強力電子新材料有限公司製）、ADEKAARKLS NCI-831及ADEKAARKLS NCI-930（ADEKA CORPORATION製）。又，能夠使用DFI-091（DAITO CHEMIX Co.,Ltd.製）。
進而，還能夠使用具有氟原子之肟化合物。作為該等肟化合物的具體例，可舉出日本特開2010-262028號公報中所記載之化合物、日本特表2014-500852號公報的0345段中所記載之化合物24、36～40、日本特開2013-164471號公報的0101段中所記載之化合物（C-3）等。
作為最佳之肟化合物，可舉出日本特開2007-269779號公報中所示出之具有特定取代基之肟化合物或日本特開2009-191061號公報中所示出之具有硫芳基之肟化合物等。
從曝光靈敏度的觀點考慮，光自由基聚合起始劑係選自包括三鹵甲基三𠯤化合物、苄基二甲基縮酮化合物、α-羥基酮化合物、α-胺基酮化合物、醯基膦化合物、氧化膦化合物、茂金屬化合物、肟化合物、三芳基咪唑二聚體、鎓鹽化合物、苯并噻唑化合物、二苯甲酮化合物、苯乙酮化合物及其衍生物、環戊二烯基-苯-鐵錯合物及其鹽、鹵甲基㗁二唑化合物、3-芳基取代香豆素化合物之群組中之化合物。
更佳的光自由基聚合起始劑係三鹵甲基三𠯤化合物、α-胺基酮化合物、醯基膦化合物、氧化膦化合物、茂金屬化合物、肟化合物、三芳基咪唑二聚體、鎓鹽化合物、二苯甲酮化合物、苯乙酮化合物，選自包括三鹵甲基三𠯤化合物、α-胺基酮化合物、肟化合物、三芳基咪唑二聚體、二苯甲酮化合物之群組中之至少一種化合物為進一步較佳，使用茂金屬化合物或肟化合物為更進一步較佳，肟化合物為更進一步較佳。
又，光自由基聚合起始劑還能夠使用二苯甲酮、N,N’-四甲基-4,4’-二胺基二苯甲酮（米蚩酮（Michler’s ketone））等N,N’-四烷基-4,4’-二胺基二苯甲酮，2-苄基-2-二甲基胺基-1-（4-口末啉基苯基）-丁酮-1,2-甲基-1-[4-（甲硫基）苯基]-2-口末啉基-丙酮-1等芳香族酮、烷基蒽醌等與芳香環進行縮環而成的醌類、安息香烷基醚等安息香醚化合物、安息香、烷基安息香等安息香化合物、苄基二甲基縮酮等苄基衍生物等。又，還能夠使用由下述式（I）表示之化合物。
[化學式22]
式（I）中，RI00 係碳數1～20的烷基、藉由1個以上的氧原子而中斷之碳數2～20的烷基、碳數1～12的烷氧基、苯基、由碳數1～20的烷基、碳數1～12的烷氧基、鹵素原子、環戊基、環己基、碳數2～12的烯基藉由因1個以上的氧原子而中斷之碳數2～18的烷基及碳數1～4的烷基中的至少一個取代之苯基或聯苯基，RI01 係由式（II）表示之基團，或者係與RI00 相同的基團，RI02 ～RI04 各自獨立地係碳數1～12的烷基、碳數1～12的烷氧基或鹵素。
[化學式23]
式中，RI05 ～RI07 與上述式（I）的RI02 ～RI04 相同。
更佳的光自由基聚合起始劑係三鹵甲基三𠯤化合物、α-胺基酮化合物、醯基膦化合物、氧化膦化合物、茂金屬化合物、肟化合物、三芳基咪唑二聚體、鎓鹽化合物、二苯甲酮化合物、苯乙酮化合物，選自包括三鹵甲基三𠯤化合物、α-胺基酮化合物、肟化合物、三芳基咪唑二聚體、二苯甲酮化合物之群組中之至少一種化合物為進一步較佳，使用茂金屬化合物或肟化合物為更進一步較佳，肟化合物為更進一步較佳。
又，光自由基聚合起始劑還能夠使用二苯甲酮、N,N’-四甲基-4,4’-二胺基二苯甲酮（米蚩酮（Michler’s ketone））等N,N’-四烷基-4,4’-二胺基二苯甲酮，2-苄基-2-二甲基胺基-1-（4-口末啉基苯基）-丁酮-1,2-甲基-1-[4-（甲硫基）苯基]-2-口末啉基-丙酮-1等芳香族酮、烷基蒽醌等與芳香環進行縮環而成的醌類、安息香烷基醚等安息香醚化合物、安息香、烷基安息香等安息香化合物、苄基二甲基縮酮等苄基衍生物等。又，還能夠使用由下述式（I）表示之化合物。
[化學式22]
式（I）中，RI00 係碳數1～20的烷基、藉由1個以上的氧原子而中斷之碳數2～20的烷基、碳數1～12的烷氧基、苯基、由碳數1～20的烷基、碳數1～12的烷氧基、鹵素原子、環戊基、環己基、碳數2～12的烯基藉由因1個以上的氧原子而中斷之碳數2～18的烷基及碳數1～4的烷基中的至少一個取代之苯基或聯苯基，RI01 係由式（II）表示之基團，或者係與RI00 相同的基團，RI02 ～RI04 各自獨立地係碳數1～12的烷基、碳數1～12的烷氧基或鹵素。
[化學式23]
式中，RI05 ～RI07 與上述式（I）的RI02 ～RI04 相同。
又，光自由基聚合起始劑還能夠使用國際公開WO2015/125469號的0048～0055段中所記載之化合物。
當包含光聚合起始劑時，其含量相對於本發明的感光性樹脂組成物的總固體成分係0.1～30質量%為較佳，更佳為0.1～20質量%，進一步較佳為0.5～15質量%，更進一步較佳為1.0～10質量%。光聚合起始劑可以僅含有一種，亦可以含有兩種以上。當含有兩種以上的光聚合起始劑時，其合計係上述範圍為較佳。
＜＜光酸產生劑＞＞
本發明的組成物可以含有光酸產生劑。由於含有光酸產生劑，而於曝光部產生酸，且相對於曝光部的鹼水溶液的溶解性增大，因此能夠用作正型感光性樹脂組成物。
作為光酸產生劑，可舉出醌二疊氮化合物、鋶鹽、鏻鹽、重氮鹽、錪鹽等。其中，從可得到顯示優異的溶解抑制效果，高靈敏度且低薄膜化的正型組成物的方面考慮，可較佳地使用輥二疊氮化合物。又，亦可以含有兩種以上的光酸產生劑。藉此，能夠使曝光部與未曝光部的溶解速度之比變更大，並能夠得到高靈敏度的正型感光性樹脂組成物。
具體而言，能夠參閱WO2017/110982號公報的0209～0215段的記載，並將該等內容編入本說明書中。
本發明的組成物可以含有光酸產生劑。由於含有光酸產生劑，而於曝光部產生酸，且相對於曝光部的鹼水溶液的溶解性增大，因此能夠用作正型感光性樹脂組成物。
作為光酸產生劑，可舉出醌二疊氮化合物、鋶鹽、鏻鹽、重氮鹽、錪鹽等。其中，從可得到顯示優異的溶解抑制效果，高靈敏度且低薄膜化的正型組成物的方面考慮，可較佳地使用輥二疊氮化合物。又，亦可以含有兩種以上的光酸產生劑。藉此，能夠使曝光部與未曝光部的溶解速度之比變更大，並能夠得到高靈敏度的正型感光性樹脂組成物。
具體而言，能夠參閱WO2017/110982號公報的0209～0215段的記載，並將該等內容編入本說明書中。
光酸產生劑的含量相對於聚合物前驅物100質量份，較佳為3～40質量份。藉由將光酸產生劑的含量設為該範圍，能夠實現更高的靈敏度。進而可以依需要而含有增感劑。
光酸產生劑可以僅使用一種，亦可以使用兩種以上。當使用兩種以上時，合計量成為上述範圍為較佳。
光酸產生劑可以僅使用一種，亦可以使用兩種以上。當使用兩種以上時，合計量成為上述範圍為較佳。
＜＜光硬化促進劑＞＞
本發明中所使用之感光性樹脂組成物可以包含光硬化促進劑。本發明中的光硬化促進劑為藉由曝光而產生鹼者，於常溫常壓的條件下不顯示活性，但作為外部刺激而進行電磁波的照射和加熱，則只要是產生鹼（鹼性物質）者則並無特別限定。藉由曝光而產生之鹼作為藉由對聚合物前驅物進行加熱而使其硬化時的觸媒而發揮作用，因此能夠較佳地使用。
本發明中，作為光硬化促進劑能夠使用公知者。例如，能夠舉出遷移金屬化合物錯合物、具有銨鹽等的結構者、如脒基部分藉由與羧酸形成鹽而被潛在化者那樣，鹼成分藉由形成鹽而被中和之離子性化合物、胺甲酸酯衍生物、肟酯衍生物、醯基化合物等藉由胺基甲酸酯鍵或肟鍵等而鹼成分被潛在化之非離子性化合物。
本發明中所使用之感光性樹脂組成物可以包含光硬化促進劑。本發明中的光硬化促進劑為藉由曝光而產生鹼者，於常溫常壓的條件下不顯示活性，但作為外部刺激而進行電磁波的照射和加熱，則只要是產生鹼（鹼性物質）者則並無特別限定。藉由曝光而產生之鹼作為藉由對聚合物前驅物進行加熱而使其硬化時的觸媒而發揮作用，因此能夠較佳地使用。
本發明中，作為光硬化促進劑能夠使用公知者。例如，能夠舉出遷移金屬化合物錯合物、具有銨鹽等的結構者、如脒基部分藉由與羧酸形成鹽而被潛在化者那樣，鹼成分藉由形成鹽而被中和之離子性化合物、胺甲酸酯衍生物、肟酯衍生物、醯基化合物等藉由胺基甲酸酯鍵或肟鍵等而鹼成分被潛在化之非離子性化合物。
作為本發明之光硬化促進劑，例如可舉出如日本特開2009-080452號公報及國際公開第2009/123122號小冊子中揭示那樣具有肉桂酸醯胺結構之光硬化促進劑、如日本特開2006-189591號公報及日本特開2008-247747號公報中揭示那樣具有胺基甲酸酯結構之光硬化促進劑、如日本特開2007-249013號公報及日本特開2008-003581號公報中揭示那樣具有肟結構、胺基甲醯肟結構之光硬化促進劑等，但並不限定於這些，除此以外還能夠使用公知的光硬化促進劑的結構。
此外，作為光硬化促進劑，作為例可舉出日本特開2012-093746號公報的0185～0188、0199～0200及0202段中所記載之化合物、日本特開2013-194205號公報的0022～0069段中所記載之化合物、日本特開2013-204019號公報的0026～0074段中所記載之化合物、以及國際公開WO2010/064631號公報的0052段中所記載之化合物。
作為光硬化促進劑的市售品，還能夠使用WPBG-266、WPBG-300、WPGB-345、WPGB-140、WPBG-165、WPBG-027、PBG-018、WPGB-015、WPBG-041、WPGB-172、WPGB-174、WPBG-166、WPGB-158、WPGB-025、WPGB-168、WPGB-167及WPBG-082（Wako Pure Chemical Industries，Ltd.製）。
當使用光硬化促進劑時，組成物中的光硬化促進劑的含量相對於組成物的總固體成分係0.1～50質量%為較佳。下限係0.5質量%以上為更佳，1質量%以上為進一步較佳。上限係30質量%以下為更佳，20質量%以下為進一步較佳。
光硬化促進劑能夠使用一種或兩種以上。當使用兩種以上時，總量係上述範圍為較佳。
光硬化促進劑能夠使用一種或兩種以上。當使用兩種以上時，總量係上述範圍為較佳。
＜熱自由基聚合起始劑＞
本發明的感光性樹脂組成物於不脫離本發明的宗旨之範圍內可以含有熱自由基聚合起始劑。
熱自由基聚合起始劑係藉由熱的能量而產生自由基，並開始或促進具有聚合性之化合物的聚合反應之化合物。藉由添加熱自由基聚合起始劑，能夠進行聚合物前驅物的環化，並且進行聚合物前驅物的聚合反應，因此能夠實現更高度的耐熱化。
作為熱自由基聚合起始劑，具體而言，可舉出日本特開2008-63554號公報的0074～0118段中所記載之化合物。
本發明的感光性樹脂組成物於不脫離本發明的宗旨之範圍內可以含有熱自由基聚合起始劑。
熱自由基聚合起始劑係藉由熱的能量而產生自由基，並開始或促進具有聚合性之化合物的聚合反應之化合物。藉由添加熱自由基聚合起始劑，能夠進行聚合物前驅物的環化，並且進行聚合物前驅物的聚合反應，因此能夠實現更高度的耐熱化。
作為熱自由基聚合起始劑，具體而言，可舉出日本特開2008-63554號公報的0074～0118段中所記載之化合物。
當含有熱自由基聚合起始劑時，其含量相對於本發明的感光性樹脂組成物的總固體成分係0.1～30質量%為較佳，更佳為0.1～20質量%，進一步較佳為5～15質量%。熱自由基聚合起始劑可以僅含有一種，亦可以含有兩種以上。當含有兩種以上的熱自由基聚合起始劑時，其合計係上述範圍為較佳。
＜重合性化合物＞
＜＜自由基聚合性化合物＞＞
本發明的感光性樹脂組成物包含自由基聚合性化合物為較佳。
自由基聚合性化合物能夠使用具有自由基聚合性基團之化合物。作為自由基聚合性基團，可舉出乙烯基苯基、乙烯基、（甲基）丙烯醯基及烯丙基等具有烯屬不飽和鍵之基團。自由基聚合性基團係（甲基）丙烯醯基為較佳。
＜＜自由基聚合性化合物＞＞
本發明的感光性樹脂組成物包含自由基聚合性化合物為較佳。
自由基聚合性化合物能夠使用具有自由基聚合性基團之化合物。作為自由基聚合性基團，可舉出乙烯基苯基、乙烯基、（甲基）丙烯醯基及烯丙基等具有烯屬不飽和鍵之基團。自由基聚合性基團係（甲基）丙烯醯基為較佳。
自由基聚合性化合物所具有之自由基聚合性基團的數量可以為1個，亦可以為2個以上，自由基聚合性化合物具有2個以上的自由基聚合性基團為較佳，具有3個以上為更佳。上限係15個以下為較佳，10個以下為更佳，8個以下為進一步較佳。
自由基聚合性化合物的分子量係2000以下為較佳，1500以下為更佳，900以下為進一步較佳。自由基聚合性化合物的分子量的下限係100以上為較佳。
從顯影性的觀點考慮，本發明的感光性樹脂組成物包含至少一種含有2個以上的聚合性基團之2官能以上的自由基聚合性化合物為較佳，包含至少一種3官能以上的自由基聚合性化合物為更佳。又，可以為2官能自由基聚合性化合物與3官能以上的自由基聚合性化合物的混合物。此外，自由基聚合性化合物的官能基數是指，1分子中的自由基聚合性基團的數量。
作為自由基聚合性化合物的具體例， 可舉出不飽和羧酸（例如，丙烯酸、甲基丙烯酸、衣康酸、巴豆酸、異巴豆酸、馬來酸等）或其酯類、醯胺類，較佳為不飽和羧酸與多元醇化合物的酯及不飽和羧酸與多元胺化合物的醯胺類。又，還可較佳地使用羥基、胺基、巰基等具有親和性取代基之不飽和羧酸酯或醯胺類與單官能或多官能異氰酸酯類或環氧類的加成反應物、與單官能或多官能的羧酸的脫水縮合反應物等。又，具有異氰酸酯基或環氧基等親電子性取代基之不飽和羧酸酯或醯胺類與單官能或多官能醇類、胺類、醇類的加成反應物及鹵素基或甲苯磺醯氧基等具有脫離性取代基之不飽和羧酸酯或醯胺類與單官能或多官能醇類、胺類、醇類的取代反應物亦為較佳。又，作為另一例，替代上述不飽和羧酸，能夠使用被不飽和膦酸、苯乙烯等乙烯基苯衍生物、乙烯醚、烯丙醚等取代之化合物組。作為具體例，能夠參閱日本特開2016-027357號公報的0113～0122段的記載，並將該等內容編入本說明書中。
又，自由基聚合性化合物於常壓下具有100℃以上的沸點的化合物亦較佳。作為其例，能夠舉出聚乙二醇二（甲基）丙烯酸酯、三羥甲基乙烷三（甲基）丙烯酸酯、新戊二醇二（甲基）丙烯酸酯、新戊四醇三（甲基）丙烯酸酯、新戊四醇四（甲基）丙烯酸酯、二新戊四醇五（甲基）丙烯酸酯、二新戊四醇六（甲基）丙烯酸酯、己二醇（甲基）丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三（丙烯醯氧基丙基）醚、三（丙烯醯氧基乙基）異三聚氰酸酯、甘油或三羥甲基乙烷等在多官能醇中加成環氧乙烷或環氧丙烷後進行（甲基）丙烯酸酯化之化合物、日本特公昭48-041708號公報、日本特公昭50-006034號公報、日本特開昭51-037193號各公報中所記載之（甲基）丙烯酸胺基甲酸酯類、日本特開昭48-064183號公報、日本特公昭49-043191號公報、日本特公昭52-030490號公報中所記載之聚酯丙烯酸酯類，作為環氧樹脂與（甲基）丙烯酸的反應產物的環氧丙烯酸酯類等多官能的丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯、以及該等的混合物。此外，日本特開2008-292970號公報的0254～0257段中所記載之化合物亦適宜。又，還能夠舉出使多官能羧酸與（甲基）丙烯酸縮水甘油酯等具有環狀醚基及乙烯性不飽和鍵之化合物進行反應而獲得的多官能（甲基）丙烯酸酯等。
又，作為除了上述以外的較佳的自由基聚合性化合物，還能夠使用日本特開2010-160418號公報、日本特開2010-129825號公報、日本專利第4364216號公報等中所記載之具有茀環，且具有2個以上的含有乙烯性不飽和鍵的基團的化合物或卡多（cardo）樹脂。
進而，作為其他例，還能夠舉出日本特公昭46-043946號公報、日本特公平1-040337號公報、日本特公平1-040336號公報中所記載之特定的不飽和化合物、日本特開平2-025493號公報中所記載之乙烯基膦酸系化合物等。又，還能夠使用日本特開昭61-022048號公報中所記載之包含全氟烷基的化合物。進而，還能夠使用“Journal of the Adhesion Society of Japan”vol.20、No.7、300頁～308頁（1984年）中作為光硬化性單體及寡聚物所介紹者。
又，作為除了上述以外的較佳的自由基聚合性化合物，還能夠使用日本特開2010-160418號公報、日本特開2010-129825號公報、日本專利第4364216號公報等中所記載之具有茀環，且具有2個以上的含有乙烯性不飽和鍵的基團的化合物或卡多（cardo）樹脂。
進而，作為其他例，還能夠舉出日本特公昭46-043946號公報、日本特公平1-040337號公報、日本特公平1-040336號公報中所記載之特定的不飽和化合物、日本特開平2-025493號公報中所記載之乙烯基膦酸系化合物等。又，還能夠使用日本特開昭61-022048號公報中所記載之包含全氟烷基的化合物。進而，還能夠使用“Journal of the Adhesion Society of Japan”vol.20、No.7、300頁～308頁（1984年）中作為光硬化性單體及寡聚物所介紹者。
除了上述以外，還能夠較佳地使用日本特開2015-034964號公報的0048～0051段中所記載之化合物，並將該等內容編入本說明書中。
又，於日本特開平10-062986號公報中作為式（1）及式（2）且與其具體例一同記載之如下化合物還能用作自由基聚合性化合物，該化合物係於多官能醇中加成環氧乙烷或環氧丙烷後進行（甲基）丙烯酸酯化而成的化合物。
進而，還能夠使用日本特開2015-187211號公報的0104～0131段中所記載之化合物來用作其他自由基聚合性化合物，並將該等內容編入本說明書中。
作為自由基聚合性化合物，二新戊四醇三丙烯酸酯（作為市售品為KAYARAD D-330;Nippon Kayaku Co.,Ltd.製）、二新戊四醇四丙烯酸酯（作為市售品為KAYARAD D-320;Nippon Kayaku Co.,Ltd.製、A-TMMT：Shin-Nakamura Chemical Co.,Ltd.製）、二新戊四醇五（甲基）丙烯酸酯（作為市售品為KAYARAD D-310;Nippon Kayaku Co.,Ltd.製）、二新戊四醇六（甲基）丙烯酸酯（作為市售品為KAYARAD DPHA;Nippon Kayaku Co.,Ltd.製、A-DPH;Shin-Nakamura Chemical Co.,Ltd.製）及該等的（甲基）丙烯醯基經由乙二醇殘基或丙二醇殘基鍵結之結構為較佳。亦能夠使用該等的寡聚物類型。
作為自由基聚合性化合物的市售品，例如可舉出Sartomer Company， Inc製的作為具有4個伸乙氧基鏈之4官能丙烯酸酯之SR-494、作為具有4個乙烯氧基鏈之2官能丙烯酸甲酯之Sartomer Company， Inc製SR-209、231、239、Nippon Kayaku Co.,Ltd.製的作為具有6個伸戊氧基鏈之6官能丙烯酸酯之DPCA-60、作為具有3個異伸丁氧基鏈之3官能丙烯酸酯之TPA-330、胺基甲酸酯寡聚物UAS-10、胺基甲酸酯寡聚物UAB-140（NIPPON PAPER INDUSTRIES CO.,LTD.製）、NK酯M-40G、NK酯4G、NK酯M-9300、NK酯A-9300、UA-7200（Shin-Nakamura Chemical Co.,Ltd製）、DPHA-40H（Nippon Kayaku Co.,Ltd.製）、UA-306H、UA-306T、UA-306I、AH-600、T-600、AI-600（Kyoeisha chemical Co.,Ltd.製）、BLEMMER PME400（NOF CORPORATION.製）等。
作為自由基聚合性化合物，如日本特公昭48-041708號公報、日本特開昭51-037193號公報、日本特公平2-032293號公報、日本特公平2-016765號公報中所記載之那樣的胺基甲酸酯丙烯酸酯類、日本特公昭58-049860號公報、日本特公昭56-017654號公報、日本特公昭62-039417號公報、日本特公昭62-039418號公報中所記載之具有環氧乙烷系骨架之胺基甲酸酯化合物類亦為較佳。進而，作為自由基聚合性化合物，還能夠使用日本特開昭63-277653號公報、日本特開昭63-260909號公報、日本特開平1-105238號公報中所記載之於分子內具有胺基結構或硫化物結構之化合物。
自由基聚合性化合物可以為具有羧基、磷酸基等酸基之自由基聚合性化合物。具有酸基之自由基聚合性化合物中，脂肪族多羥基化合物與不飽和羧酸的酯為較佳，使脂肪族多羥基化合物的未反應的羥基與非芳香族羧酸酐反應而具有酸基之自由基聚合性化合物為更佳。特佳為使脂肪族多羥基化合物的未反應的羥基與非芳香族羧酸酐反應而具有酸基之自由基聚合性化合物中，脂肪族多羥基化合物係新戊四醇和/或二新戊四醇之化合物。作為市售品，例如，作為TOAGOSEI CO.,Ltd.製多元酸改質丙烯酸類寡聚物，可舉出M-510、M-520等。
具有酸基之自由基聚合性化合物的較佳的酸值係0.1～40mgKOH/g，特佳為5～30mgKOH/g。自由基聚合性化合物的酸值只要在上述範圍內，則製造或操作性優異，進而顯影性優異。又，聚合性亦良好。
具有酸基之自由基聚合性化合物的較佳的酸值係0.1～40mgKOH/g，特佳為5～30mgKOH/g。自由基聚合性化合物的酸值只要在上述範圍內，則製造或操作性優異，進而顯影性優異。又，聚合性亦良好。
從抑制伴隨硬化膜的彈性率控制的翹曲的觀點考慮，本發明的感光性樹脂組成物能夠較佳地使用單官能自由基聚合性化合物來作為自由基聚合性化合物。作為單官能自由基聚合性化合物，可較佳地使用正丁基（甲基）丙烯酸酯、2-乙基己基（甲基）丙烯酸酯、2-羥乙基（甲基）丙烯酸酯、丁氧基乙基（甲基）丙烯酸酯、卡必醇（甲基）丙烯酸酯、環己基（甲基）丙烯酸酯、芐基（甲基）丙烯酸酯、苯氧基乙基（甲基）丙烯酸酯、N-羥甲基（甲基）丙烯醯胺、縮水甘油基（甲基）丙烯酸酯、聚乙二醇單（甲基）丙烯酸酯、聚丙二醇單（甲基）丙烯酸酯等（甲基）丙烯酸衍生物、N-乙烯基吡咯啶酮、N-乙烯基己內醯胺等N-乙烯基化合物類、烯丙基縮水甘油醚、鄰苯二甲酸二烯丙酯、偏苯三酸三烯丙酯等烯丙基化合物類等。作為單官能自由基聚合性化合物，為了抑制曝光前的揮發，於常壓下具有100℃以上的沸點之化合物亦為較佳。
＜＜除了上述之自由基聚合性化合物以外的聚合性化合物＞＞
本發明的感光性樹脂組成物還能夠含有上述之自由基聚合性化合物以外的聚合性化合物。作為除了上述之自由基聚合性化合物以外的聚合性化合物，可舉出具有羥甲基、烷氧甲基或醯氧甲基之化合物;環氧化合物;氧雜環丁烷化合物;苯并㗁𠯤化合物。
本發明的感光性樹脂組成物還能夠含有上述之自由基聚合性化合物以外的聚合性化合物。作為除了上述之自由基聚合性化合物以外的聚合性化合物，可舉出具有羥甲基、烷氧甲基或醯氧甲基之化合物;環氧化合物;氧雜環丁烷化合物;苯并㗁𠯤化合物。
（具有羥甲基、烷氧甲基或醯氧甲基之化合物）
作為具有羥甲基、烷氧甲基或醯氧甲基之化合物，由下述式（AM1）、（AM4）或（AM5）表示之化合物為較佳。
作為具有羥甲基、烷氧甲基或醯氧甲基之化合物，由下述式（AM1）、（AM4）或（AM5）表示之化合物為較佳。
[化學式24]
（式中，t表示1～20的整數，R104 表示碳數1～200的t價有機基團，R105 表示由-OR106 或-OCO-R107 表示之基團，R106 表示氫原子或碳數1～10的有機基團，R107 表示碳數1～10的有機基團。）
（式中，t表示1～20的整數，R104 表示碳數1～200的t價有機基團，R105 表示由-OR106 或-OCO-R107 表示之基團，R106 表示氫原子或碳數1～10的有機基團，R107 表示碳數1～10的有機基團。）
[化學式25]
（式中，R404 表示碳數1～200的2價有機基團，R405 表示由-OR406 或-OCO-R407 表示之基團，R406 表示氫原子或碳數1～10的有機基團，R407 表示碳數1～10的有機基團。）
（式中，R404 表示碳數1～200的2價有機基團，R405 表示由-OR406 或-OCO-R407 表示之基團，R406 表示氫原子或碳數1～10的有機基團，R407 表示碳數1～10的有機基團。）
[化學式26]
（式中，u表示3～8的整數，R504 表示碳數1～200的u價有機基團，R505 表示由-OR506 或、-OCO-R507 表示之基團，R506 表示氫原子或碳數1～10的有機基團，R507 表示碳數1～10的有機基團。）
（式中，u表示3～8的整數，R504 表示碳數1～200的u價有機基團，R505 表示由-OR506 或、-OCO-R507 表示之基團，R506 表示氫原子或碳數1～10的有機基團，R507 表示碳數1～10的有機基團。）
作為由式（AM4）表示之化合物的具體例，可舉出46DMOC、46DMOEP（以上為商品名，ASAHI YUKIZAI CORPORATION製）、DML-MBPC、DML-MBOC、DML-OCHP、DML-PCHP、DML-PC、DML-PTBP、DML-34X、DML-EP、DML-POP、dimethylolBisOC-P、DML-PFP、DML-PSBP、DML-MTrisPC（以上為商品名，Honshu Chemical Industry Co.,Ltd.製）、NIKALAC MX-290（以上為商品名，Sanwa Chemical Co.,Ltd.製）、2,6-dimethoxymethyl-4-t-buthylphenol（2,6-二甲氧基甲基-4-第三丁基苯酚）、2,6-dimethoxymethyl-p-cresol（2,6-二甲氧基甲基-對甲酚）、2,6-diacethoxymethyl-p-cresol（2,6-二乙醯氧基甲基-對甲酚）等。
又，作為由式（AM5）表示之化合物的具體例，可舉出TriML-P、TriML-35XL、TML-HQ、TML-BP、TML-pp-BPF、TML-BPA、TMOM-BP、HML-TPPHBA、HML-TPHAP、HMOM-TPPHBA、HMOM-TPHAP（以上為商品名，Honshu Chemical Industry Co.,Ltd.製）、TM-BIP-A（商品名，ASAHI YUKIZAI CORPORATION製）、NIKALAC MX-280、NIKALAC MX-270、NIKALAC MW-100LM（以上為商品名，Sanwa Chemical Co.,Ltd.製）。
（環氧化合物（具有環氧基之化合物））
作為環氧化合物，係於一分子中具有兩個以上的環氧基之化合物為較佳。環氧基於200℃以下進行交聯反應，並且由於不會引起源自交聯之脫水反應而很難引起膜收縮。因此，藉由含有環氧化合物，可有效地抑制組成物的低溫硬化及翹曲。
作為環氧化合物，係於一分子中具有兩個以上的環氧基之化合物為較佳。環氧基於200℃以下進行交聯反應，並且由於不會引起源自交聯之脫水反應而很難引起膜收縮。因此，藉由含有環氧化合物，可有效地抑制組成物的低溫硬化及翹曲。
環氧化合物含有聚環氧乙烷基為較佳。藉此，彈性率進一步降低，並且能夠抑制翹曲。聚環氧乙烷基是指，環氧乙烷的構成單元數為2以上，構成單元數係2～15為較佳。
作為環氧化合物的例，能夠舉出雙酚A型環氧樹脂、雙酚F型環氧樹脂、丙二醇二縮水甘油醚等伸烷基二醇型環氧樹脂；聚丙二醇二縮水甘油醚等聚伸烷基二醇型環氧樹脂；聚甲基（縮水甘油氧基丙基）矽氧烷等含環氧基矽酮等，但並不限定於該等。具體而言，可舉出EPICLON（註冊商標）850-S、EPICLON（註冊商標）HP-4032、EPICLON（註冊商標）HP-7200、EPICLON（註冊商標）HP-820、EPICLON（註冊商標）HP-4700、EPICLON（註冊商標）EXA-4710、EPICLON（註冊商標）HP-4770、EPICLON（註冊商標）EXA-859CRP、EPICLON（註冊商標）EXA-1514、EPICLON（註冊商標）EXA-4880、EPICLON（註冊商標）EXA-4850-150、EPICLON（註冊商標）EXA-4850-1000、EPICLON（註冊商標）EXA-4816、EPICLON（註冊商標）EXA-4822（以上為商品名，DIC Corporation製）、RIKARESIN（註冊商標）BEO-60E（商品名，New Japan Chemical Co.,Ltd.製）、EP-4003S、EP-4000S（以上為商品名，ADEKA CORPORATION製）等。該等中，從抑制翹曲及耐熱性優異之方面考慮，含有聚環氧乙烷基之環氧樹脂為較佳。例如，EPICLON（註冊商標）EXA-4880、EPICLON（註冊商標）EXA-4822、RIKARESIN（註冊商標）BEO-60E含有聚環氧乙烷基，因此為較佳。
（氧雜環丁烷化合物（具有氧雜環丁基之化合物））
作為氧雜環丁烷化合物，能夠舉出於一分子中具有兩個以上的氧雜環丁烷環之化合物、3-乙基-3-羥甲氧雜環丁烷、1,4-雙{[（3-乙基-3-氧雜環丁基）甲氧基]甲基}苯、3-乙基-3-（2-乙基己基甲基）氧雜環丁烷、1,4-苯二羧酸-雙[（3-乙基-3-氧雜環丁基）甲基]酯等。作為具體的例，能夠較佳地使用TOAGOSEI CO.,LTD.製ARON OXETANE系列（例如，OXT-121、OXT-221、OXT-191、OXT-223），該等可以單獨使用，或者可以混合兩種以上。
作為氧雜環丁烷化合物，能夠舉出於一分子中具有兩個以上的氧雜環丁烷環之化合物、3-乙基-3-羥甲氧雜環丁烷、1,4-雙{[（3-乙基-3-氧雜環丁基）甲氧基]甲基}苯、3-乙基-3-（2-乙基己基甲基）氧雜環丁烷、1,4-苯二羧酸-雙[（3-乙基-3-氧雜環丁基）甲基]酯等。作為具體的例，能夠較佳地使用TOAGOSEI CO.,LTD.製ARON OXETANE系列（例如，OXT-121、OXT-221、OXT-191、OXT-223），該等可以單獨使用，或者可以混合兩種以上。
（苯并㗁𠯤化合物（具有聚苯并㗁唑基之化合物））
苯并㗁𠯤化合物因源自開環加成反應之交聯反應而於硬化時不產生脫氣，進而減少熱收縮而抑制產生翹曲，因此為較佳。
苯并㗁𠯤化合物因源自開環加成反應之交聯反應而於硬化時不產生脫氣，進而減少熱收縮而抑制產生翹曲，因此為較佳。
作為苯并㗁𠯤化合物的較佳的例，可舉出B-a型苯并㗁𠯤、B-m型苯并㗁𠯤（以上為商品名，Shikoku Chemicals Corporation製）、聚羥基苯乙烯樹脂的苯并㗁𠯤加成物、酚醛清漆型二氫苯并㗁𠯤化合物。該等可以單獨使用，或者可以混合兩種以上。
當含有聚合性化合物時，其含量相對於本發明的感光性樹脂組成物的總固體成分係大於0質量%且60質量%以下為較佳。下限係5質量%以上為更佳。上限係50質量%以下為更佳，30質量%以下為進一步較佳。
其他聚合性化合物可以單獨使用一種，亦可以混合使用兩種以上。當同時使用兩種以上時，其合計量成為上述範圍為較佳。
其他聚合性化合物可以單獨使用一種，亦可以混合使用兩種以上。當同時使用兩種以上時，其合計量成為上述範圍為較佳。
＜遷移抑制劑＞
本發明的感光性樹脂組成物還包含遷移抑制劑為較佳。藉由包含遷移抑制劑，能夠有效地抑制源自金屬層（金屬配線）的金屬離子轉移到感光性樹脂組成物層內。
作為遷移抑制劑，並無特別限制，可舉出具有雜環（吡咯環、呋喃環、噻吩環、咪唑環、㗁唑環、噻唑環、吡唑環、異㗁唑環、異噻唑環、四唑環、吡啶環、噠𠯤環、嘧啶環、吡𠯤環、哌啶環、哌𠯤環、口末啉環、2H-吡喃環及6H-吡喃環、三𠯤環）之化合物、具有硫脲類及巰基之化合物、受阻酚系化合物、水楊酸衍生物系化合物、醯肼衍生物系化合物。尤其，能夠較佳地使用1,2,4-三唑、苯并三唑等三唑系化合物、1H-四唑、5-苯基四唑等四唑系化合物。
本發明的感光性樹脂組成物還包含遷移抑制劑為較佳。藉由包含遷移抑制劑，能夠有效地抑制源自金屬層（金屬配線）的金屬離子轉移到感光性樹脂組成物層內。
作為遷移抑制劑，並無特別限制，可舉出具有雜環（吡咯環、呋喃環、噻吩環、咪唑環、㗁唑環、噻唑環、吡唑環、異㗁唑環、異噻唑環、四唑環、吡啶環、噠𠯤環、嘧啶環、吡𠯤環、哌啶環、哌𠯤環、口末啉環、2H-吡喃環及6H-吡喃環、三𠯤環）之化合物、具有硫脲類及巰基之化合物、受阻酚系化合物、水楊酸衍生物系化合物、醯肼衍生物系化合物。尤其，能夠較佳地使用1,2,4-三唑、苯并三唑等三唑系化合物、1H-四唑、5-苯基四唑等四唑系化合物。
又，亦能夠使用捕捉鹵素離子等陰離子之離子捕捉劑。
作為其他遷移抑制劑，能夠使用日本特開2013-015701號公報的0094段中所記載之防鏽劑、日本特開2009-283711號公報的0073～0076段中所記載之化合物、日本特開2011-059656號公報的0052段中所記載之化合物、日本特開2012-194520號公報的0114、0116段及0118段中所記載之化合物等。
作為遷移抑制劑的具體例，可舉出下述化合物。
[化學式27]
[化學式27]
當感光性樹脂組成物具有遷移抑制劑時，遷移抑制劑的含量相對於感光性樹脂組成物的總固體成分係0.01～5.0質量%為較佳，0.05～2.0質量%為更佳，0.1～1.0質量%為進一步較佳。
遷移抑制劑可以為僅一種，亦可以為兩種以上。當遷移抑制劑係兩種以上時，其合計係上述範圍為較佳。
遷移抑制劑可以為僅一種，亦可以為兩種以上。當遷移抑制劑係兩種以上時，其合計係上述範圍為較佳。
＜聚合抑制劑＞
本發明的感光性樹脂組成物包含聚合抑制劑為較佳。
作為聚合抑制劑，例如可較佳地使用對苯二酚、4-甲氧基苯酚、二-第三丁基-對甲酚、鄰苯三酚、對-第三丁基鄰苯二酚、1,4-苯醌、二苯基-對苯醌、4,4’-硫代雙（3-甲基-6-第三丁基苯酚）、2,2’-亞甲基雙（4-甲基-6-第三丁基苯酚）、N-亞硝基-N-苯基羥基胺鋁鹽、吩噻嗪、N-亞硝基二苯胺、N-苯基萘胺、伸乙基二胺四乙酸、1,2-環己二胺四乙酸、乙二醇醚二胺四乙酸、2,6-二-第三丁基-4-甲基苯酚、5-亞硝基-8-羥基喹啉、1-亞硝基-2-萘酚、2-亞硝基-1-萘酚、2-亞硝基-5-（N-乙基-N-磺基丙基胺）苯酚、N-亞硝基-N-（1-萘基）羥胺銨鹽、雙（4-羥基-3,5-第三丁基）苯基甲烷等。又，亦能夠使用日本特開2015-127817號公報的0060段中所記載之聚合抑制劑及國際公開WO2015/125469號的0031～0046段中所記載之化合物。
又，還能夠使用下述化合物（Me為甲基）。
[化學式28]
當本發明的感光性樹脂組成物具有聚合抑制劑時，聚合抑制劑的含量相對於本發明的感光性樹脂組成物的總固體成分係0.01～5質量%為較佳，0.02～3質量%為更佳，0.05～2.5質量%為進一步較佳。
聚合抑制劑可以為僅一種，亦可以為兩種以上。當聚合抑制劑為兩種以上時，其合計為上述範圍為較佳。
本發明的感光性樹脂組成物包含聚合抑制劑為較佳。
作為聚合抑制劑，例如可較佳地使用對苯二酚、4-甲氧基苯酚、二-第三丁基-對甲酚、鄰苯三酚、對-第三丁基鄰苯二酚、1,4-苯醌、二苯基-對苯醌、4,4’-硫代雙（3-甲基-6-第三丁基苯酚）、2,2’-亞甲基雙（4-甲基-6-第三丁基苯酚）、N-亞硝基-N-苯基羥基胺鋁鹽、吩噻嗪、N-亞硝基二苯胺、N-苯基萘胺、伸乙基二胺四乙酸、1,2-環己二胺四乙酸、乙二醇醚二胺四乙酸、2,6-二-第三丁基-4-甲基苯酚、5-亞硝基-8-羥基喹啉、1-亞硝基-2-萘酚、2-亞硝基-1-萘酚、2-亞硝基-5-（N-乙基-N-磺基丙基胺）苯酚、N-亞硝基-N-（1-萘基）羥胺銨鹽、雙（4-羥基-3,5-第三丁基）苯基甲烷等。又，亦能夠使用日本特開2015-127817號公報的0060段中所記載之聚合抑制劑及國際公開WO2015/125469號的0031～0046段中所記載之化合物。
又，還能夠使用下述化合物（Me為甲基）。
[化學式28]
當本發明的感光性樹脂組成物具有聚合抑制劑時，聚合抑制劑的含量相對於本發明的感光性樹脂組成物的總固體成分係0.01～5質量%為較佳，0.02～3質量%為更佳，0.05～2.5質量%為進一步較佳。
聚合抑制劑可以為僅一種，亦可以為兩種以上。當聚合抑制劑為兩種以上時，其合計為上述範圍為較佳。
＜金屬黏著性改良劑＞
本發明的感光性樹脂組成物包含用於提高與使用於電極或配線等之金屬材料的密接性之金屬密接性改良劑為較佳。作為金屬密接性改良劑，可舉出矽烷偶聯劑等。
本發明的感光性樹脂組成物包含用於提高與使用於電極或配線等之金屬材料的密接性之金屬密接性改良劑為較佳。作為金屬密接性改良劑，可舉出矽烷偶聯劑等。
作為矽烷偶聯劑的例，可舉出日本特開2014-191002號公報的0062～0073段中所記載之化合物、國際公開WO2011/080992A1號的0063～0071段中所記載之化合物、日本特開2014-191252號公報的0060～0061段中所記載之化合物、日本特開2014-41264號公報的0045～0052段中所記載之化合物、國際公開WO2014/097594號的0055段中所記載之化合物。又，如日本特開2011-128358號公報的0050～0058段中所記載那樣使用不同的兩種以上的矽烷偶聯劑亦為較佳。又，矽烷偶聯劑使用下述化合物亦為較佳。以下式中，Et表示乙基。
[化學式29]
[化學式29]
又，金屬密接性改良劑還能夠使用日本特開2014-186186號公報的0046～0049段中所記載之化合物、日本特開2013-072935號公報的0032～0043段中所記載之硫化物。
金屬密接性改良劑的含量相對於聚合物前驅物100質量份較佳為0.1～30質量份，更佳為0.5～15質量份的範圍，進一步較佳為0.5～5質量份的範圍。藉由設為上述下限值以上，硬化步驟後的硬化膜與金屬層的密接性變良好，藉由設為上述上限值以下，硬化步驟後的硬化膜的耐熱性、機械特性變良好。金屬密接性改良劑可以為僅一種，亦可以為兩種以上。當使用兩種以上時，其合計為上述範圍為較佳。
＜硬化促進劑＞
本發明的感光性樹脂組成物可以包含硬化促進劑。硬化促進劑可以為熱硬化促進劑，亦可以為光硬化促進劑。本發明中的光硬化促進劑係藉由熱或曝光等而產生鹼者（鹼產生劑）為較佳。
＜＜熱硬化促進劑＞＞
熱硬化促進劑係四級銨陽離子與羧酸陰離子的鹽為較佳。該四級銨陽離子由下述式（Y1-1）～式（Y1-4）中的任一個表示之為較佳。
[化學式30]
本發明的感光性樹脂組成物可以包含硬化促進劑。硬化促進劑可以為熱硬化促進劑，亦可以為光硬化促進劑。本發明中的光硬化促進劑係藉由熱或曝光等而產生鹼者（鹼產生劑）為較佳。
＜＜熱硬化促進劑＞＞
熱硬化促進劑係四級銨陽離子與羧酸陰離子的鹽為較佳。該四級銨陽離子由下述式（Y1-1）～式（Y1-4）中的任一個表示之為較佳。
[化學式30]
RY1
表示nY
價（nY
為1～12的整數）的有機基團，nY
價烴基為較佳。作為烴基，可舉出包含烷烴之nY
價基團（碳數1～12為較佳，1～6為更佳，1～3為進一步較佳）、包含烯烴之nY
價基團（碳數2～12為較佳，2～6為更佳，2～3為進一步較佳）、包含芳香族烴之nY
價基團（碳數6～22為較佳，6～18為更佳，6～10為進一步較佳）或該等的組合。RY1
係其中的芳香族烴基為較佳。於不損害本發明的效果之範圍內，RY1
可以具有前述取代基T。
RY2 ～RY5 分別獨立地表示氫原子或烴基（碳數1～36為較佳，1～24為更佳，1～12為進一步較佳），烷基（碳數1～36為較佳，1～24為更佳，1～23為進一步較佳）、烯基（碳數2～36為較佳，2～24為更佳，2～23為進一步較佳）、炔基（碳數1～36為較佳，1～24為更佳，1～23為進一步較佳）、芳基（碳數6～22為較佳，6～18為更佳，6～10為進一步較佳）為較佳。該烷基、烯基、炔基可以為環狀，亦可以為鏈狀，當為鏈狀時，可以為直鏈狀，亦可以為支鏈狀。
RY6 為烷基（碳數1～36為較佳，2～24為更佳，4～18為進一步較佳）、烯基（碳數2～36為較佳，2～24為更佳，4～18為進一步較佳）、炔基（碳數2～36為較佳，2～24為更佳，4～18為進一步較佳）、芳基（碳數6～22為較佳，6～18為更佳，6～10為進一步較佳）。烷基、烯基、炔基可以為環狀，亦可以為鏈狀，當為鏈狀時，可以為直鏈狀，亦可以為支鏈狀。烷基、烯基、炔基、芳基中，可以於基團之間與母核的連接中夾有包含雜原子之連接基Lh。
nY 表示1～12的整數，1～6的整數為更佳，1～3的整數為進一步較佳。
nX 表示1～12的整數，1～6的整數為較佳，1～3的整數為進一步較佳。
RY2 ～RY6 各自的兩個以上可以相互鍵結而形成環。
RY2 ～RY5 分別獨立地表示氫原子或烴基（碳數1～36為較佳，1～24為更佳，1～12為進一步較佳），烷基（碳數1～36為較佳，1～24為更佳，1～23為進一步較佳）、烯基（碳數2～36為較佳，2～24為更佳，2～23為進一步較佳）、炔基（碳數1～36為較佳，1～24為更佳，1～23為進一步較佳）、芳基（碳數6～22為較佳，6～18為更佳，6～10為進一步較佳）為較佳。該烷基、烯基、炔基可以為環狀，亦可以為鏈狀，當為鏈狀時，可以為直鏈狀，亦可以為支鏈狀。
RY6 為烷基（碳數1～36為較佳，2～24為更佳，4～18為進一步較佳）、烯基（碳數2～36為較佳，2～24為更佳，4～18為進一步較佳）、炔基（碳數2～36為較佳，2～24為更佳，4～18為進一步較佳）、芳基（碳數6～22為較佳，6～18為更佳，6～10為進一步較佳）。烷基、烯基、炔基可以為環狀，亦可以為鏈狀，當為鏈狀時，可以為直鏈狀，亦可以為支鏈狀。烷基、烯基、炔基、芳基中，可以於基團之間與母核的連接中夾有包含雜原子之連接基Lh。
nY 表示1～12的整數，1～6的整數為更佳，1～3的整數為進一步較佳。
nX 表示1～12的整數，1～6的整數為較佳，1～3的整數為進一步較佳。
RY2 ～RY6 各自的兩個以上可以相互鍵結而形成環。
RY7
～RY16
為定義與RN
相同之基團。式（Y1-2）中，RY7
及RY8
係羧基烷基（碳數1～12為較佳，1～6為更佳，1～3為進一步較佳；羧基的數量係1～12為較佳，1～6為更佳，1～3為進一步較佳）為更佳。RY9
係芳香族基團為較佳，芳基（碳數6～22為較佳，6～18為更佳，6～10為進一步較佳）為更佳。或者，係經芳香族基團取代之烷氧基羰基為更佳（烷氧基的碳數係1～12為較佳，1～6為更佳，1～3為進一步較佳、芳香族基團的碳數係6～22為較佳，6～18為更佳，6～14為進一步較佳）。式（Y1-3）中，RY11
及RY13
係氫原子為較佳。RY14
及RY15
可以組合兩個而成為=C（NRN 2
）2
形式的取代基（=是指雙鍵且與氮原子鍵結）。式（Y1-4）中，RY13
係氫原子為較佳，RY10
、RY11
、RY12
、RY16
係烷基（碳數1～12為較佳，1～6為更佳，1～3為進一步較佳）為較佳。此時，RY11
與RY16
、RY10
與RY12
鍵結而形成環且成為雙環化合物為較佳。具體而言，可舉出二氮雜雙環壬烯、二氮雜雙環十一碳烯。
本實施形態中，與上述式（Y1-1）、式（Y1-3）及式（Y1-4）的四級銨陽離子成對之羧酸陰離子由下述式（X1）表示之為較佳。
[化學式31]
式（X1）中，EWG表示吸電子基。
[化學式31]
式（X1）中，EWG表示吸電子基。
本實施形態中吸電子基是指，哈密特取代基常數σm表示正的值者。其中，σm於都野雄甫總說、Journal of Synthetic Organic Chemistry， Japan第23卷第8號（1965）p.631-642中進行詳細說明。此外，本實施方式中的吸電子基並不限定於上述文獻中所記載之取代基。
作為σm表示正的值之取代基的例，例如可舉出CF3 基（σm=0.43）、CF3 CO基（σm=0.63）、HC≡C基（σm=0.21）、CH2 =CH基（σm=0.06）、Ac基（σm=0.38）、MeOCO基（σm=0.37）、MeCOCH=CH基（σm=0.21）、PhCO基（σm=0.34）、H2 NCOCH2 基（σm=0.06）等。此外，Me表示甲基，Ac表示乙醯基，Ph表示苯基（以下，相同）。
作為σm表示正的值之取代基的例，例如可舉出CF3 基（σm=0.43）、CF3 CO基（σm=0.63）、HC≡C基（σm=0.21）、CH2 =CH基（σm=0.06）、Ac基（σm=0.38）、MeOCO基（σm=0.37）、MeCOCH=CH基（σm=0.21）、PhCO基（σm=0.34）、H2 NCOCH2 基（σm=0.06）等。此外，Me表示甲基，Ac表示乙醯基，Ph表示苯基（以下，相同）。
EWG係由下述式（EWG-1）～（EWG-6）表示之基團為較佳。
[化學式32]
式（EWG-1）～（EWG-6）中，Rx1 ～Rx3 分別獨立地表示氫原子、烷基（碳數1～12為較佳，1～6為更佳，1～3為進一步較佳）、烯基（碳數2～12為較佳，2～6為更佳，2～3為進一步較佳）、芳基（碳數6～22為較佳，6～18為更佳，6～10為進一步較佳）、羥基或羧基。Ar表示芳香族基（碳數6～22為較佳，6～18為更佳，6～10為進一步較佳）。當Rx1 ～Rx3 為烷基、烯基、芳基時，可以形成環，形成環時可以於取中途夾雜上述連接基L或上述具有雜原子之連接基Lh。於不損害本發明的效果之範圍內，該等烷基、烯基、芳基及Ar可以具有取代基T。其中，Ar尤其具有羧基（較佳為1～3個）為較佳。*表示鍵結位置。
Np表示1～6的整數，1～3的整數為較佳，1或2為更佳。
[化學式32]
式（EWG-1）～（EWG-6）中，Rx1 ～Rx3 分別獨立地表示氫原子、烷基（碳數1～12為較佳，1～6為更佳，1～3為進一步較佳）、烯基（碳數2～12為較佳，2～6為更佳，2～3為進一步較佳）、芳基（碳數6～22為較佳，6～18為更佳，6～10為進一步較佳）、羥基或羧基。Ar表示芳香族基（碳數6～22為較佳，6～18為更佳，6～10為進一步較佳）。當Rx1 ～Rx3 為烷基、烯基、芳基時，可以形成環，形成環時可以於取中途夾雜上述連接基L或上述具有雜原子之連接基Lh。於不損害本發明的效果之範圍內，該等烷基、烯基、芳基及Ar可以具有取代基T。其中，Ar尤其具有羧基（較佳為1～3個）為較佳。*表示鍵結位置。
Np表示1～6的整數，1～3的整數為較佳，1或2為更佳。
本發明中的熱硬化促進劑的分子量較佳為100以上且小於2000，更佳為200～1000。
作為本發明中的熱硬化促進劑的具體例，除了後述之實施例中所使用的化合物以外，例示WO2015/199219號公報中所記載之加熱至40℃以上時產生鹼之酸性化合物及pKa1為0～4且具有陰離子和銨陽離子之銨鹽，並將該等內容編入本說明書中。
作為本發明中的熱硬化促進劑的具體例，除了後述之實施例中所使用的化合物以外，例示WO2015/199219號公報中所記載之加熱至40℃以上時產生鹼之酸性化合物及pKa1為0～4且具有陰離子和銨陽離子之銨鹽，並將該等內容編入本說明書中。
當使用熱硬化促進劑時，組成物中的熱硬化促進劑的含量相對於組成物的總固體成分係0.01～50質量%為較佳。下限係0.05質量%以上為更佳，0.1質量%以上為進一步較佳。上限係10質量%以下為更佳，5質量%以下為進一步較佳。
熱硬化促進劑能夠使用一種或兩種以上。當使用兩種以上時，總量係上述範圍為較佳。又，本發明的組成物能夠設為實質上不包含熱硬化促進劑之構成。實質上不包含是指，相對於組成物的總固體成分，小於0.01質量%，小於0.005質量%為更佳。
熱硬化促進劑能夠使用一種或兩種以上。當使用兩種以上時，總量係上述範圍為較佳。又，本發明的組成物能夠設為實質上不包含熱硬化促進劑之構成。實質上不包含是指，相對於組成物的總固體成分，小於0.01質量%，小於0.005質量%為更佳。
＜其他添加劑＞
本發明的感光性樹脂組成物在不損害本發明的效果之範圍內，能夠依需要對各種添加物，例如，增感色素、鏈轉移劑、界面活性劑、高級脂肪酸衍生物、無機粒子、硬化劑、硬化催化劑、填充劑、抗氧化劑、紫外線吸收劑、凝聚抑制劑等進行配合。對該等添加劑進行配合時，將其合計配合量設為組成物的固體成分的3質量%以下為較佳。
本發明的感光性樹脂組成物在不損害本發明的效果之範圍內，能夠依需要對各種添加物，例如，增感色素、鏈轉移劑、界面活性劑、高級脂肪酸衍生物、無機粒子、硬化劑、硬化催化劑、填充劑、抗氧化劑、紫外線吸收劑、凝聚抑制劑等進行配合。對該等添加劑進行配合時，將其合計配合量設為組成物的固體成分的3質量%以下為較佳。
＜＜熱酸產生劑＞＞
本發明的感光性樹脂組成物可以含有熱酸產生劑。熱酸產生劑藉由加熱而產生酸，且促進聚合物前驅物的環化而進一步提高硬化膜的機械特性。關於熱酸產生劑，可舉出日本特開2013-167742號公報的0059段中所記載之化合物等。
本發明的感光性樹脂組成物可以含有熱酸產生劑。熱酸產生劑藉由加熱而產生酸，且促進聚合物前驅物的環化而進一步提高硬化膜的機械特性。關於熱酸產生劑，可舉出日本特開2013-167742號公報的0059段中所記載之化合物等。
熱酸產生劑的含量相對於聚合物前驅物100質量份係0.01質量份以上為較佳，0.1質量份以上為更佳。含有0.01質量份以上的熱酸產生劑，藉此促進交聯反應及聚合物前驅物的環化，因此能夠進一步提高硬化膜的機械特性及耐藥品性。又，從硬化膜的電絕緣性的觀點考慮，熱酸產生劑的含量係20質量份以下為較佳，15質量份以下為更佳，10質量份以下為進一步較佳。
熱酸產生劑可以僅使用一種，亦可以使用兩種以上。當使用兩種以上時，總量成為上述範圍為較佳。
熱酸產生劑可以僅使用一種，亦可以使用兩種以上。當使用兩種以上時，總量成為上述範圍為較佳。
＜＜增感色素＞＞
本發明的感光性樹脂組成物可以含有增感色素。增感色素吸收特定的活性放射線而成為電子激發狀態。成為電子激發狀態之增感色素與熱硬化促進劑、熱自由基聚合起始劑、光自由基聚合起始劑等接觸，而產生電子轉移、能量轉移、發熱等作用。藉此，熱硬化促進劑、熱自由基聚合起始劑、光自由基聚合起始劑發生化學變化而分解，並生成自由基、酸或鹼。關於增感色素的詳細內容，能夠參閱日本特開2016-027357號公報的0161～0163段的記載，並將該內容編入本說明書中。
本發明的感光性樹脂組成物可以含有增感色素。增感色素吸收特定的活性放射線而成為電子激發狀態。成為電子激發狀態之增感色素與熱硬化促進劑、熱自由基聚合起始劑、光自由基聚合起始劑等接觸，而產生電子轉移、能量轉移、發熱等作用。藉此，熱硬化促進劑、熱自由基聚合起始劑、光自由基聚合起始劑發生化學變化而分解，並生成自由基、酸或鹼。關於增感色素的詳細內容，能夠參閱日本特開2016-027357號公報的0161～0163段的記載，並將該內容編入本說明書中。
當本發明的感光性樹脂組成物含有增感色素時，增感色素的含量相對於本發明的感光性樹脂組成物的總固體成分係0.01～20質量%為較佳，0.1～15質量%為更佳，0.5～10質量%為進一步較佳。增感色素可以單獨使用一種，亦可以同時使用兩種以上。
＜＜鏈轉移劑＞＞
本發明的感光性樹脂組成物可以含有鏈轉移劑。鏈轉移劑例如於高分子詞典第三版（高分子學會（The Society of Polymer Science， Japan）編，2005年）683-684頁中被定義。作為鏈轉移劑，例如使用於分子內具有SH、PH、SiH及GeH之化合物組。該等向低活性自由基供給氫而生成自由基，或者經氧化之後，藉由去質子而可生成自由基。尤其，能夠較佳地使用硫醇化合物（例如，2-巰基苯并咪唑類、2-巰基苯并噻唑類、2-巰基聚苯并㗁唑類、3-巰基三唑類、5-巰基四唑類等）。
本發明的感光性樹脂組成物可以含有鏈轉移劑。鏈轉移劑例如於高分子詞典第三版（高分子學會（The Society of Polymer Science， Japan）編，2005年）683-684頁中被定義。作為鏈轉移劑，例如使用於分子內具有SH、PH、SiH及GeH之化合物組。該等向低活性自由基供給氫而生成自由基，或者經氧化之後，藉由去質子而可生成自由基。尤其，能夠較佳地使用硫醇化合物（例如，2-巰基苯并咪唑類、2-巰基苯并噻唑類、2-巰基聚苯并㗁唑類、3-巰基三唑類、5-巰基四唑類等）。
當本發明的感光性樹脂組成物含有鏈轉移劑時，鏈轉移劑的含量相對於本發明的感光性樹脂組成物的總固體成分100質量份係0.01～20質量份為較佳，1～10質量份為更佳，1～5質量份為進一步較佳。鏈轉移劑可以為僅一種，亦可以為兩種以上。當鏈轉移劑為兩種以上時，其合計範圍係上述範圍為較佳。
＜＜界面活性劑＞＞
從進一步提高塗佈性的觀點考慮，本發明的感光性樹脂組成物中可以添加各種界面活性劑。作為界面活性劑，能夠使用氟系界面活性劑、非離子系界面活性劑、陽離子系界面活性劑、陰離子系界面活性劑、矽酮系界面活性劑等各種界面活性劑。又，下述界面活性劑亦較佳。
[化學式33]
從進一步提高塗佈性的觀點考慮，本發明的感光性樹脂組成物中可以添加各種界面活性劑。作為界面活性劑，能夠使用氟系界面活性劑、非離子系界面活性劑、陽離子系界面活性劑、陰離子系界面活性劑、矽酮系界面活性劑等各種界面活性劑。又，下述界面活性劑亦較佳。
[化學式33]
當本發明的感光性樹脂組成物具有界面活性劑時，界面活性劑的含量相對於本發明的感光性樹脂組成物的總固體成分係0.001～2.0質量%為較佳，更佳為0.005～1.0質量%。界面活性劑可以為僅一種，亦可以為兩種以上。當界面活性劑為兩種以上時，其合計範圍係上述範圍為較佳。
＜＜高級脂肪酸衍生物＞＞
為了防止因氧引起之聚合抑制，本發明的感光性樹脂組成物中可以添加如二十二酸或二十二酸醯胺那樣的高級脂肪酸衍生物而於塗佈後的乾燥過程中局部存在於組成物的表面。
當本發明的感光性樹脂組成物含有高級脂肪酸衍生物時，高級脂肪酸衍生物的含量相對於本發明的感光性樹脂組成物的總固體成分係0.1～10質量%為較佳。高級脂肪酸衍生物可以為僅一種，亦可以為兩種以上。當高級脂肪酸衍生物為兩種以上時，其合計範圍係上述範圍為較佳。
為了防止因氧引起之聚合抑制，本發明的感光性樹脂組成物中可以添加如二十二酸或二十二酸醯胺那樣的高級脂肪酸衍生物而於塗佈後的乾燥過程中局部存在於組成物的表面。
當本發明的感光性樹脂組成物含有高級脂肪酸衍生物時，高級脂肪酸衍生物的含量相對於本發明的感光性樹脂組成物的總固體成分係0.1～10質量%為較佳。高級脂肪酸衍生物可以為僅一種，亦可以為兩種以上。當高級脂肪酸衍生物為兩種以上時，其合計範圍係上述範圍為較佳。
＜關於其他含有物質的限制＞
從塗佈面狀的觀點考慮，本發明的感光性樹脂組成物的水分含量小於5質量%為較佳，小於1質量%為更佳，小於0.6質量%為進一步較佳。
從塗佈面狀的觀點考慮，本發明的感光性樹脂組成物的水分含量小於5質量%為較佳，小於1質量%為更佳，小於0.6質量%為進一步較佳。
從絕緣性的觀點考慮，本發明的感光性樹脂組成物的金屬含量小於5質量ppm（parts per million（百萬分率））為較佳，小於1質量ppm為更佳，小於0.5質量ppm為進一步較佳。作為金屬，可舉出鈉、鉀、鎂、鈣、鐵、鉻、鎳等。當包含複數種金屬時，該等金屬的合計為上述範圍為較佳。
又，作為減少意外包含於本發明的感光性樹脂組成物之金屬雜質之方法，能夠舉出作為構成本發明的感光性樹脂組成物之原料而選擇金屬含量較少的原料，對構成本發明的感光性樹脂組成物之原料進行濾波器過濾，用聚四氟乙烯對裝置內進行內襯而於盡可能抑制了污染之條件下進行蒸餾等方法。
又，作為減少意外包含於本發明的感光性樹脂組成物之金屬雜質之方法，能夠舉出作為構成本發明的感光性樹脂組成物之原料而選擇金屬含量較少的原料，對構成本發明的感光性樹脂組成物之原料進行濾波器過濾，用聚四氟乙烯對裝置內進行內襯而於盡可能抑制了污染之條件下進行蒸餾等方法。
若考慮作為半導體材料的用途，且從配線腐蝕性的觀點考慮，本發明的感光性樹脂組成物中，鹵素原子的含量小於500質量ppm為較佳，小於300質量ppm為更佳，小於200質量ppm為進一步較佳。其中，以鹵素離子的狀態存在者係小於5質量ppm為較佳，小於1質量ppm為更佳，小於0.5質量ppm為進一步較佳。作為鹵素原子，可舉出氯原子及溴原子。氯原子及溴原子或氯離子及溴離子的合計分別為上述範圍為較佳。
作為本發明的感光性樹脂組成物的收納容器能夠使用以往公知的收納容器。又，作為收納容器，以抑制雜質混入原材料或組成物中為目的，使用由6種6層樹脂構成容器內壁之多層瓶、將6種樹脂形成為7層結構之瓶亦為較佳。作為該等容器，例如可舉出日本特開2015-123351號公報中所記載之容器。
＜組成物的製備＞
本發明的感光性樹脂組成物能夠藉由將上述各成分進行混合而製備。混合方法並無特別限定，能夠藉由以往公知的方法來進行。
又，以去除組成物中的垃圾或微粒等異物為目的，進行使用過濾器之過濾為較佳。過濾器孔徑係1μm以下為較佳，0.5μm以下為更佳，0.1μm以下為進一步較佳。過濾器的材質係聚四氟乙烯、聚乙烯或尼龍為較佳。過濾器可以使用用有機溶劑預先清洗者。過濾器的過濾步驟中，可以並聯或串聯複數種過濾器而使用。當使用複數種過濾器時，可以組合使用孔徑或材質不同之過濾器。又，可以將各種材料過濾多次。當過濾多次時，可以為循環過濾。又，可以於加壓之後進行過濾。當於加壓之後進行過濾時，進行加壓之壓力係0.05MPa以上且0.3MPa以下為較佳。
除了使用過濾器之過濾以外，還可以進行使用了吸附材料之雜質去除處理。還可以組合過濾器過濾和使用了吸附材料之雜質去除處理。作為吸附材料，能夠使用公知的吸附材料。例如，可舉出矽膠、沸石等無機系吸附材料、活性碳等有機系吸附材料。
本發明的感光性樹脂組成物能夠藉由將上述各成分進行混合而製備。混合方法並無特別限定，能夠藉由以往公知的方法來進行。
又，以去除組成物中的垃圾或微粒等異物為目的，進行使用過濾器之過濾為較佳。過濾器孔徑係1μm以下為較佳，0.5μm以下為更佳，0.1μm以下為進一步較佳。過濾器的材質係聚四氟乙烯、聚乙烯或尼龍為較佳。過濾器可以使用用有機溶劑預先清洗者。過濾器的過濾步驟中，可以並聯或串聯複數種過濾器而使用。當使用複數種過濾器時，可以組合使用孔徑或材質不同之過濾器。又，可以將各種材料過濾多次。當過濾多次時，可以為循環過濾。又，可以於加壓之後進行過濾。當於加壓之後進行過濾時，進行加壓之壓力係0.05MPa以上且0.3MPa以下為較佳。
除了使用過濾器之過濾以外，還可以進行使用了吸附材料之雜質去除處理。還可以組合過濾器過濾和使用了吸附材料之雜質去除處理。作為吸附材料，能夠使用公知的吸附材料。例如，可舉出矽膠、沸石等無機系吸附材料、活性碳等有機系吸附材料。
＜硬化膜、積層體、半導體裝置及該等的製造方法＞
接著，對硬化膜、積層體、半導體裝置及該等的製造方法進行說明。
本發明的硬化膜藉由使本發明的感光性樹脂組成物硬化而成。本發明的硬化膜的膜厚例如能夠設為0.5μm以上，且能夠設為1μm以上。又，作為上限值，能夠設為100μm以下，且還能夠設為30μm以下。
接著，對硬化膜、積層體、半導體裝置及該等的製造方法進行說明。
本發明的硬化膜藉由使本發明的感光性樹脂組成物硬化而成。本發明的硬化膜的膜厚例如能夠設為0.5μm以上，且能夠設為1μm以上。又，作為上限值，能夠設為100μm以下，且還能夠設為30μm以下。
可以將本發明的硬化膜積層2層以上，進而積層3～7層來作為積層體。具有2層以上的本發明的硬化膜之種積層體係於硬化膜之間具有金屬層之態樣為較佳。該等金屬層可較佳地用作再配線層等金屬配線。
作為能夠適用本發明的硬化膜的領域，可舉出半導體裝置的絕緣膜、再配線層用層間絕緣膜、應力緩衝膜等。除此以外，可舉出密封薄膜、基板材料（撓性印刷電路板的基膜或蓋層、層間絕緣膜）或藉由蝕刻對如上述那樣的實際安裝用途的絕緣膜進行圖案形成之情況等。關於該等用途，例如，能夠參閱Science & Technology Co.,Ltd.“聚醯亞胺的高功能化和應用技術”2008年4月、柿本雅明/監修、CMC技術圖書館“聚醯亞胺材料的基礎和開發”2011年11月發行、日本聚醯亞胺･芳香族系高分子研究會/編“最新聚醯亞胺 基礎和應用”NTS,2010年8月等
又，本發明中的硬化膜還能夠使用於膠印版面或網版版面等版面的製造、對成型部件的使用、電子、尤其微電子中的保護漆及介電層的製造等中。
本發明的硬化膜的製造方法包括使用本發明的感光性樹脂組成物之情況。具體而言，包括將本發明的感光性樹脂組成物適用於基板而形成膜之膜形成步驟（形成為層狀之層形成步驟）和於80～450℃下對形成為層狀之感光性樹脂組成物進行加熱之加熱步驟。較佳為可舉出如下製造方法，即硬化膜的製造方法具有於上述膜形成步驟（層形成步驟）之後，對膜進行曝光之曝光步驟和對上述經曝光之感光性樹脂組成物層（膜、亦即樹脂層）進行顯影處理之顯影處理步驟。該顯影之後能夠進而使，藉由加熱（較佳為於80～450℃下加熱）而曝光之樹脂層硬化。此外，如上所述，當使用感光性樹脂組成物時，能夠預先藉由曝光使組成物硬化，之後依需要實施所希望的加工（例如下述積層），進而藉由加熱而使其硬化。
本發明的積層體的製造方法包括本發明的硬化膜的製造方法。本發明的積層體的製造方法按照上述硬化膜的製造方法，於形成硬化膜之後，進而再次依次進行感光性樹脂組成物的膜形成步驟（層形成步驟）及加熱步驟或賦予了感光性的情況下依次進行膜形成步驟（層形成步驟）、曝光步驟及顯影處理步驟（依需要進而進行加熱步驟）為較佳。尤其，依次將上述各步驟進行複數次、例如2～5次（亦即，合計3～6次）為較佳。藉由如此對硬化膜進行積層，能夠形成積層體。本發明中尤其於設置有硬化膜之部分上側或硬化膜之間或該兩者中設置金屬層為較佳。
以下，對該等進行詳細說明。
以下，對該等進行詳細說明。
＜＜膜形成步驟（層形成步驟）＞＞
本發明的較佳的實施形態之製造方法包括將感光性樹脂組成物適用於基板而形成膜（層狀）之膜形成步驟（層形成步驟）。
基板的種類能夠依用途而適當設定，但並無特別限制，可舉出矽、氮化矽、多晶矽、氧化矽、非晶矽等半導體製作基板、石英、玻璃、光學膜、陶瓷材料、蒸鍍膜、磁性膜、反射膜、Ni、Cu、Cr、Fe等金屬基板、紙、SOG（Spin On Glass）、TFT（薄膜晶體管）陣列基板、等離子顯示面板（PDP）的電極板等。本發明中，尤其半導體製作基板為較佳，矽基板為更佳。
又，當於樹脂層的表面或金屬層的表面形成感光性樹脂組成物層時，樹脂層或金屬層成為基板。
作為將感光性樹脂組成物適用於基板之方法，塗佈為較佳。
具體而言，作為適用方法，可例示浸塗法、氣刀塗佈法、簾式塗佈法、線棒塗佈法、凹版塗佈法、擠壓塗佈法、噴塗法、旋塗法、狹縫塗佈法及噴墨法等。從感光性樹脂組成物層的厚度的均勻性的觀點考慮，更佳為旋塗法、狹縫塗佈法、噴塗法、噴墨法。依方法調整適當的固體成分濃度或塗佈條件，藉此能夠得到所希望的厚度的樹脂層。又，能夠依基板的形狀適當選擇塗佈方法，只要為晶圓等圓形基板，則旋塗法或噴塗法、噴墨法等為較佳，且只要為矩形基板，則狹縫塗佈法或噴塗法、噴墨法等為較佳。當為旋塗法時，例如能夠以500～2000rpm的轉速適用10秒鐘～1分鐘左右。
本發明的較佳的實施形態之製造方法包括將感光性樹脂組成物適用於基板而形成膜（層狀）之膜形成步驟（層形成步驟）。
基板的種類能夠依用途而適當設定，但並無特別限制，可舉出矽、氮化矽、多晶矽、氧化矽、非晶矽等半導體製作基板、石英、玻璃、光學膜、陶瓷材料、蒸鍍膜、磁性膜、反射膜、Ni、Cu、Cr、Fe等金屬基板、紙、SOG（Spin On Glass）、TFT（薄膜晶體管）陣列基板、等離子顯示面板（PDP）的電極板等。本發明中，尤其半導體製作基板為較佳，矽基板為更佳。
又，當於樹脂層的表面或金屬層的表面形成感光性樹脂組成物層時，樹脂層或金屬層成為基板。
作為將感光性樹脂組成物適用於基板之方法，塗佈為較佳。
具體而言，作為適用方法，可例示浸塗法、氣刀塗佈法、簾式塗佈法、線棒塗佈法、凹版塗佈法、擠壓塗佈法、噴塗法、旋塗法、狹縫塗佈法及噴墨法等。從感光性樹脂組成物層的厚度的均勻性的觀點考慮，更佳為旋塗法、狹縫塗佈法、噴塗法、噴墨法。依方法調整適當的固體成分濃度或塗佈條件，藉此能夠得到所希望的厚度的樹脂層。又，能夠依基板的形狀適當選擇塗佈方法，只要為晶圓等圓形基板，則旋塗法或噴塗法、噴墨法等為較佳，且只要為矩形基板，則狹縫塗佈法或噴塗法、噴墨法等為較佳。當為旋塗法時，例如能夠以500～2000rpm的轉速適用10秒鐘～1分鐘左右。
＜＜乾燥步驟＞＞
本發明的製造方法還可以包括於形成感光性樹脂組成物層之後，且膜形成佈置（層形成佈置）之後，為了去除溶劑而進行乾燥之步驟。較佳的乾燥溫度係50～150℃，70～130℃為更佳，90～110℃為進一步較佳。作為乾燥時間，例示30秒鐘～20分鐘，1分鐘～10分鐘為較佳，3分鐘～7分鐘為更佳。
本發明的製造方法還可以包括於形成感光性樹脂組成物層之後，且膜形成佈置（層形成佈置）之後，為了去除溶劑而進行乾燥之步驟。較佳的乾燥溫度係50～150℃，70～130℃為更佳，90～110℃為進一步較佳。作為乾燥時間，例示30秒鐘～20分鐘，1分鐘～10分鐘為較佳，3分鐘～7分鐘為更佳。
＜＜曝光步驟＞＞
本發明的製造方法可以包括曝光步驟，對上述感光性樹脂組成物層進行曝光。曝光量於能夠使感光性樹脂組成物硬化之範圍內無特別限定，例如，以波長365nm下的曝光能量換算照射100～10000mJ/cm2 為較佳，照射200～8000mJ/cm2 為更佳。
曝光波長能夠於190～1000nm的範圍內適當設定，240～550nm為較佳。
關於曝光波長，若以與光源的關係描述，則可舉出（1）半導體雷射（波長830nm、532nm、488nm、405nm etc.）、（2）金屬鹵化物燈、（3）高壓水銀燈、g射線（波長436nm）、h射線（波長405nm）、i射線（波長365nm）、寬（g、h、i射線的3波長）、（4）準分子雷射、KrF準分子雷射（波長248nm）、ArF準分子雷射（波長193nm）、F2準分子雷射（波長157nm）、（5）極紫外線；EUV（波長13.6nm）、（6）電子束等。關於本發明中的感光性樹脂組成物，尤其基於高壓水銀燈之曝光為較佳，其中，基於i射線之曝光為較佳。藉此，尤其可得到高的曝光靈敏度。
本發明的製造方法可以包括曝光步驟，對上述感光性樹脂組成物層進行曝光。曝光量於能夠使感光性樹脂組成物硬化之範圍內無特別限定，例如，以波長365nm下的曝光能量換算照射100～10000mJ/cm2 為較佳，照射200～8000mJ/cm2 為更佳。
曝光波長能夠於190～1000nm的範圍內適當設定，240～550nm為較佳。
關於曝光波長，若以與光源的關係描述，則可舉出（1）半導體雷射（波長830nm、532nm、488nm、405nm etc.）、（2）金屬鹵化物燈、（3）高壓水銀燈、g射線（波長436nm）、h射線（波長405nm）、i射線（波長365nm）、寬（g、h、i射線的3波長）、（4）準分子雷射、KrF準分子雷射（波長248nm）、ArF準分子雷射（波長193nm）、F2準分子雷射（波長157nm）、（5）極紫外線；EUV（波長13.6nm）、（6）電子束等。關於本發明中的感光性樹脂組成物，尤其基於高壓水銀燈之曝光為較佳，其中，基於i射線之曝光為較佳。藉此，尤其可得到高的曝光靈敏度。
＜＜顯影處理步驟＞＞
本發明的製造方法可以包括顯影處理步驟，對經曝光之感光性樹脂組成物層進行顯影處理。藉由進行顯影，未曝光之部分（非曝光部）被去除。關於顯影方法，只要能夠形成所希望的圖案，則無特別限定，例如，能夠採用旋覆浸沒、噴霧、浸漬、超聲波等顯影方法。
顯影使用顯影液來進行。關於顯影液，只要可去除未曝光之部分（非曝光部），則能夠使用而無特別限制。顯影液包含有機溶劑為較佳，顯影液包含90%以上的有機溶劑為更佳。本發明中，顯影液包含ClogP值係-1～5的有機溶劑為較佳，包含ClogP值係0～3的有機溶劑為更佳。ClogP值能夠藉由ChemBioDraw（化學生物圖）輸入結構式而作為計算值來求出。
關於有機溶劑，作為酯類，例如可適宜地舉出乙酸乙酯、乙酸正丁酯、甲酸戊酯、乙酸異戊酯、乙酸異丁酯、丙酸丁酯、丁酸異丙酯、丁酸乙酯、丁酸丁酯、乳酸甲酯、乳酸乙酯、γ-丁內酯、ε-己內酯、δ-戊內酯、烷氧基乙酸烷基酯（例：烷氧基乙酸甲酯、烷氧基乙酸乙酯、烷氧基乙酸丁酯（例如，甲氧基乙酸甲酯、甲氧基乙酸乙酯、甲氧基乙酸丁酯、乙氧基乙酸甲酯、乙氧基乙酸乙酯等））、3-烷氧基丙酸烷基酯類（例：3-烷氧基丙酸甲酯、3-烷氧基丙酸乙酯等（例如，3-甲氧基丙酸甲酯、3-甲氧基丙酸乙酯、3-乙氧基丙酸甲酯、3-乙氧基丙酸乙酯等））、2-烷氧基丙酸烷基酯類（例：2-烷氧基丙酸甲酯、2-烷氧基丙酸乙酯、2-烷氧基丙酸丙酯等（例如，2-甲氧基丙酸甲酯、2-甲氧基丙酸乙酯、2-甲氧基丙酸丙酯、2-乙氧基丙酸甲酯、2-乙氧基丙酸乙酯））、2-烷氧基-2-甲基丙酸甲酯及2-烷氧基-2-甲基丙酸乙酯（例如，2-甲氧基-2-甲基丙酸甲酯、2-乙氧基-2-甲基丙酸乙酯）、丙酮酸甲酯、丙酮酸乙酯、丙酮酸丙酯、乙醯乙酸甲酯、乙醯乙酸乙酯、2-氧代丁酸甲酯、2-氧代丁酸乙酯等，以及作為醚類，例如可適宜地舉出二乙二醇二甲醚、四氫呋喃、乙二醇單甲醚、乙二醇單乙醚、甲基溶纖劑乙酸酯、乙基溶纖劑乙酸酯、二乙二醇單甲醚、二乙二醇單乙醚、二乙二醇單丁醚、丙二醇單甲醚、丙二醇單甲醚乙酸酯、丙二醇單乙醚乙酸酯、丙二醇單丙醚乙酸酯等，以及作為酮類，例如可適宜地舉出甲基乙基酮、環己酮、環戊酮、2-庚酮、3-庚酮、N-甲基-2-吡咯啶酮等，以及作為芳香族烴類，例如可適宜地舉出甲苯、二甲苯、大茴香醚、檸檬烯等，以及作為亞碸類，可適宜地舉出二甲基亞碸。
本發明中，尤其環戊酮、γ-丁內酯為較佳，環戊酮為更佳。
顯影液的50質量%以上係有機溶劑為較佳，70質量%以上係有機溶劑為更佳，90質量%以上係有機溶劑為進一步較佳。又，顯影液的100質量%可以為有機溶劑。
本發明的製造方法可以包括顯影處理步驟，對經曝光之感光性樹脂組成物層進行顯影處理。藉由進行顯影，未曝光之部分（非曝光部）被去除。關於顯影方法，只要能夠形成所希望的圖案，則無特別限定，例如，能夠採用旋覆浸沒、噴霧、浸漬、超聲波等顯影方法。
顯影使用顯影液來進行。關於顯影液，只要可去除未曝光之部分（非曝光部），則能夠使用而無特別限制。顯影液包含有機溶劑為較佳，顯影液包含90%以上的有機溶劑為更佳。本發明中，顯影液包含ClogP值係-1～5的有機溶劑為較佳，包含ClogP值係0～3的有機溶劑為更佳。ClogP值能夠藉由ChemBioDraw（化學生物圖）輸入結構式而作為計算值來求出。
關於有機溶劑，作為酯類，例如可適宜地舉出乙酸乙酯、乙酸正丁酯、甲酸戊酯、乙酸異戊酯、乙酸異丁酯、丙酸丁酯、丁酸異丙酯、丁酸乙酯、丁酸丁酯、乳酸甲酯、乳酸乙酯、γ-丁內酯、ε-己內酯、δ-戊內酯、烷氧基乙酸烷基酯（例：烷氧基乙酸甲酯、烷氧基乙酸乙酯、烷氧基乙酸丁酯（例如，甲氧基乙酸甲酯、甲氧基乙酸乙酯、甲氧基乙酸丁酯、乙氧基乙酸甲酯、乙氧基乙酸乙酯等））、3-烷氧基丙酸烷基酯類（例：3-烷氧基丙酸甲酯、3-烷氧基丙酸乙酯等（例如，3-甲氧基丙酸甲酯、3-甲氧基丙酸乙酯、3-乙氧基丙酸甲酯、3-乙氧基丙酸乙酯等））、2-烷氧基丙酸烷基酯類（例：2-烷氧基丙酸甲酯、2-烷氧基丙酸乙酯、2-烷氧基丙酸丙酯等（例如，2-甲氧基丙酸甲酯、2-甲氧基丙酸乙酯、2-甲氧基丙酸丙酯、2-乙氧基丙酸甲酯、2-乙氧基丙酸乙酯））、2-烷氧基-2-甲基丙酸甲酯及2-烷氧基-2-甲基丙酸乙酯（例如，2-甲氧基-2-甲基丙酸甲酯、2-乙氧基-2-甲基丙酸乙酯）、丙酮酸甲酯、丙酮酸乙酯、丙酮酸丙酯、乙醯乙酸甲酯、乙醯乙酸乙酯、2-氧代丁酸甲酯、2-氧代丁酸乙酯等，以及作為醚類，例如可適宜地舉出二乙二醇二甲醚、四氫呋喃、乙二醇單甲醚、乙二醇單乙醚、甲基溶纖劑乙酸酯、乙基溶纖劑乙酸酯、二乙二醇單甲醚、二乙二醇單乙醚、二乙二醇單丁醚、丙二醇單甲醚、丙二醇單甲醚乙酸酯、丙二醇單乙醚乙酸酯、丙二醇單丙醚乙酸酯等，以及作為酮類，例如可適宜地舉出甲基乙基酮、環己酮、環戊酮、2-庚酮、3-庚酮、N-甲基-2-吡咯啶酮等，以及作為芳香族烴類，例如可適宜地舉出甲苯、二甲苯、大茴香醚、檸檬烯等，以及作為亞碸類，可適宜地舉出二甲基亞碸。
本發明中，尤其環戊酮、γ-丁內酯為較佳，環戊酮為更佳。
顯影液的50質量%以上係有機溶劑為較佳，70質量%以上係有機溶劑為更佳，90質量%以上係有機溶劑為進一步較佳。又，顯影液的100質量%可以為有機溶劑。
作為顯影時間，10秒鐘～5分鐘為較佳。顯影時的顯影液的溫度並無特別限定，通常能夠於20～40℃下進行。
於使用了顯影液之處理之後，進而可以進行沖洗。沖洗以與顯影液不同之溶劑進行為較佳。例如，能夠使用感光性樹脂組成物中所含有之溶劑進行沖洗。沖洗時間係5秒鐘～1分鐘為較佳。
於使用了顯影液之處理之後，進而可以進行沖洗。沖洗以與顯影液不同之溶劑進行為較佳。例如，能夠使用感光性樹脂組成物中所含有之溶劑進行沖洗。沖洗時間係5秒鐘～1分鐘為較佳。
＜＜加熱步驟＞＞
本發明的製造方法包括於膜形成步驟（層形成步驟）、乾燥步驟或顯影步驟之後進行加熱之步驟為較佳。加熱步驟中，進行聚合物前驅物的環化反應。又，本發明的組成物可以包含除了聚合物前驅物以外的自由基聚合性化合物，並能夠於該步驟中進行除了未反應的聚合物前驅物以外的自由基聚合性化合物的硬化等。作為加熱步驟中的層的加熱溫度（最高加熱溫度），50～500℃為較佳，80～450℃為更佳，140～350℃為進一步較佳，160～250℃為進一步較佳，170～220℃為最佳。
關於加熱，從加熱開始時的溫度至最高加熱溫度以1～12℃/分鐘的升溫速度進行為較佳，2～10℃/分鐘為更佳，3～10℃/分鐘為進一步較佳。藉由將升溫速度設為1℃/分鐘以上，能夠確保生產率的同時防止胺的過度揮發，藉由將升溫速度設為12℃/分鐘以下，能夠緩和硬化膜的殘存應力。
加熱開始時的溫度係20℃～150℃為較佳，20℃～130℃為更佳，25℃～120℃為進一步較佳。加熱開始時的溫度是指，開始加熱至最高加熱溫度之步驟時的溫度。例如，將感光性樹脂組成物適用於基板上之後，使其乾燥時，為該乾燥後膜（層）的溫度，例如，從比感光性樹脂組成物中所含有之溶劑的沸點低30～200℃的溫度逐漸升溫為較佳。
加熱時間（最高加熱溫度下的加熱時間）係10～360分鐘為較佳，20～300分鐘為更佳，30～240分鐘為進一步較佳。
尤其形成多層積層體時，從硬化膜的層間的密接性的觀點考慮，於180℃～320℃的加熱溫度下進行加熱為較佳，於180℃～260℃下進行加熱為更佳。其理由雖不確定，但認為其原因如下，亦即藉由設為該溫度，層間的聚合物前驅物的乙炔基彼此進行交聯反應。
本發明的製造方法包括於膜形成步驟（層形成步驟）、乾燥步驟或顯影步驟之後進行加熱之步驟為較佳。加熱步驟中，進行聚合物前驅物的環化反應。又，本發明的組成物可以包含除了聚合物前驅物以外的自由基聚合性化合物，並能夠於該步驟中進行除了未反應的聚合物前驅物以外的自由基聚合性化合物的硬化等。作為加熱步驟中的層的加熱溫度（最高加熱溫度），50～500℃為較佳，80～450℃為更佳，140～350℃為進一步較佳，160～250℃為進一步較佳，170～220℃為最佳。
關於加熱，從加熱開始時的溫度至最高加熱溫度以1～12℃/分鐘的升溫速度進行為較佳，2～10℃/分鐘為更佳，3～10℃/分鐘為進一步較佳。藉由將升溫速度設為1℃/分鐘以上，能夠確保生產率的同時防止胺的過度揮發，藉由將升溫速度設為12℃/分鐘以下，能夠緩和硬化膜的殘存應力。
加熱開始時的溫度係20℃～150℃為較佳，20℃～130℃為更佳，25℃～120℃為進一步較佳。加熱開始時的溫度是指，開始加熱至最高加熱溫度之步驟時的溫度。例如，將感光性樹脂組成物適用於基板上之後，使其乾燥時，為該乾燥後膜（層）的溫度，例如，從比感光性樹脂組成物中所含有之溶劑的沸點低30～200℃的溫度逐漸升溫為較佳。
加熱時間（最高加熱溫度下的加熱時間）係10～360分鐘為較佳，20～300分鐘為更佳，30～240分鐘為進一步較佳。
尤其形成多層積層體時，從硬化膜的層間的密接性的觀點考慮，於180℃～320℃的加熱溫度下進行加熱為較佳，於180℃～260℃下進行加熱為更佳。其理由雖不確定，但認為其原因如下，亦即藉由設為該溫度，層間的聚合物前驅物的乙炔基彼此進行交聯反應。
加熱可以分階段進行。作為例，可以以3℃/分鐘從25℃升溫至180℃，且於180℃下保持60分鐘，以2℃/分鐘從180℃升溫至200℃，且於200℃下保持120分鐘之前處理步驟。作為前處理步驟之加熱溫度係100～200℃為較佳，110～190℃為更佳，120～185℃為進一步較佳。該前處理步驟中，如美國專利9159547號公報中所記載那樣照射紫外線的同時進行處理亦為較佳。藉由該等前處理步驟能夠提高膜的特性。前處理步驟於10秒鐘～2小時左右的短時間內進行即可，15秒鐘～30分鐘為更佳。前處理可以是兩階段以上的步驟，例如可以於100～150℃的範圍內進行前處理步驟1，然後於150～200℃的範圍內進行前處理步驟2。
進而，可以於加熱之後進行冷卻，作為該情況下的冷卻速度，1～5℃/分鐘為較佳。
進而，可以於加熱之後進行冷卻，作為該情況下的冷卻速度，1～5℃/分鐘為較佳。
關於加熱步驟，從防止聚合物前驅物的分解的方面考慮，藉由使氮、氦、氬等惰性氣體流過等，於低氧濃度的環境下進行為較佳。氧濃度係50ppm（體積比）以下為較佳，20ppm（體積比）以下為更佳。
＜＜金屬層形成步驟＞＞
本發明的製造方法包括於顯影處理後的感光性樹脂組成物層的表面形成金屬層之金屬層形成步驟為較佳。
作為金屬層，無特別限定，能夠使用現有的金屬種類，例示銅、鋁、鎳、釩、鈦、鉻、鈷、金及鎢，銅及鋁為更佳，銅為進一步較佳。
金屬層的形成方法無特別限定，能夠適用現有的方法。例如，能夠使用日本特開2007-157879號公報、日本特表2001-521288號公報、日本特開2004-214501號公報、日本特開2004-101850號公報中所記載之方法。例如，可考慮光微影、剝離、電解電鍍、無電解電鍍、蝕刻、印刷及組合該等而成之方法等。更具體而言，可舉出組合濺射、光微影及蝕刻而成之圖案化方法、組合光微影與電解電鍍而成之圖案化方法。
作為金屬層的厚度，於最厚的壁厚部係0.1～50μm為較佳，1～10μm為更佳。
本發明的製造方法包括於顯影處理後的感光性樹脂組成物層的表面形成金屬層之金屬層形成步驟為較佳。
作為金屬層，無特別限定，能夠使用現有的金屬種類，例示銅、鋁、鎳、釩、鈦、鉻、鈷、金及鎢，銅及鋁為更佳，銅為進一步較佳。
金屬層的形成方法無特別限定，能夠適用現有的方法。例如，能夠使用日本特開2007-157879號公報、日本特表2001-521288號公報、日本特開2004-214501號公報、日本特開2004-101850號公報中所記載之方法。例如，可考慮光微影、剝離、電解電鍍、無電解電鍍、蝕刻、印刷及組合該等而成之方法等。更具體而言，可舉出組合濺射、光微影及蝕刻而成之圖案化方法、組合光微影與電解電鍍而成之圖案化方法。
作為金屬層的厚度，於最厚的壁厚部係0.1～50μm為較佳，1～10μm為更佳。
＜＜積層步驟＞＞
本發明的製造方法還包含積層步驟為較佳。
積層步驟是指，包括於硬化膜（樹脂層）或金屬層的表面再次進行上述膜形成步驟（層形成步驟）及加熱步驟或對感光性樹脂組成物依次進行上述膜形成步驟（層形成步驟）、上述曝光步驟及上述顯影處理步驟之情況之一系列的步驟。積層步驟中還可以包括上述乾燥步驟和加熱步驟等是毋庸置疑的。
當於積層步驟之後進而進行積層步驟時，可以於上述加熱步驟之後，且於上述曝光步驟之後或於上述金屬層形成步驟之後，進而進行表面活化處理步驟。作為表面活化處理，例示電漿處理。
上述積層步驟進行2～5次為較佳，進行3～5次為更佳。
例如，如樹脂層/金屬層/樹脂層/金屬層/樹脂層/金屬層那樣的樹脂層為3層以上且7層以下的結構為較佳，3層以上且5層以下為進一步較佳。
亦即，本發明中，尤其於設置金屬層之後，進而依次進行上述感光性樹脂組成物的膜形成步驟（層形成步驟）及加熱步驟或對感光性樹脂組成物依次進行上述膜形成步驟（層形成步驟）、上述曝光步驟及上述顯影處理步驟（依需要進而進行加熱步驟），以使覆蓋上述金屬層為較佳。藉由交替進行對感光性樹脂組成物層（樹脂）進行積層之積層步驟和金屬層形成步驟，能夠交替積層感光性樹脂組成物層（樹脂層）和金屬層。
本發明的製造方法還包含積層步驟為較佳。
積層步驟是指，包括於硬化膜（樹脂層）或金屬層的表面再次進行上述膜形成步驟（層形成步驟）及加熱步驟或對感光性樹脂組成物依次進行上述膜形成步驟（層形成步驟）、上述曝光步驟及上述顯影處理步驟之情況之一系列的步驟。積層步驟中還可以包括上述乾燥步驟和加熱步驟等是毋庸置疑的。
當於積層步驟之後進而進行積層步驟時，可以於上述加熱步驟之後，且於上述曝光步驟之後或於上述金屬層形成步驟之後，進而進行表面活化處理步驟。作為表面活化處理，例示電漿處理。
上述積層步驟進行2～5次為較佳，進行3～5次為更佳。
例如，如樹脂層/金屬層/樹脂層/金屬層/樹脂層/金屬層那樣的樹脂層為3層以上且7層以下的結構為較佳，3層以上且5層以下為進一步較佳。
亦即，本發明中，尤其於設置金屬層之後，進而依次進行上述感光性樹脂組成物的膜形成步驟（層形成步驟）及加熱步驟或對感光性樹脂組成物依次進行上述膜形成步驟（層形成步驟）、上述曝光步驟及上述顯影處理步驟（依需要進而進行加熱步驟），以使覆蓋上述金屬層為較佳。藉由交替進行對感光性樹脂組成物層（樹脂）進行積層之積層步驟和金屬層形成步驟，能夠交替積層感光性樹脂組成物層（樹脂層）和金屬層。
本發明中亦揭示具有本發明的硬化膜或積層體之半導體裝置。作為將本發明的感光性樹脂組成物使用在再配線層用層間絕緣膜的形成中之半導體裝置的具體例，能夠參閱日本特開2016-027357號公報的0213～0218段的記載及圖1的記載，並將該等內容編入本說明書中。
[實施例]
[實施例]
以下，舉出實施例對本發明進行進一步詳細的說明。以下的實施例中所示出之材料、使用量、比例、處理內容、處理步驟等於不脫離本發明的宗旨之範圍內，能夠適當進行變更。因此，本發明的範圍並不限定於以下所示之具體例。除非另有說明，則“份”、“%”為質量基準。
＜合成例1＞
[源自均苯四甲酸二酐、4,4’-二胺基二苯醚及苄醇的聚醯亞胺前驅物（A-1：不具有自由基聚合性基團之聚醯亞胺前驅物）的合成]
使14.06g（64.5毫莫耳）的均苯四甲酸二酐（於140℃下乾燥12小時）和14.22g（131.58毫莫耳）的苄醇懸浮於50mL的N-甲基吡咯啶酮，並用分子篩進行了乾燥。於100℃下將懸浮液加熱了3小時。加熱後經過幾分鐘之後得到了透明的溶液。將反應混合物冷卻至室溫，並添加了21.43g（270.9毫莫耳）的吡啶及90mL的N-甲基吡咯啶酮。接著，將反應混合物冷卻至-10℃，將溫度保持在-10±4℃的同時經10分鐘添加了16.12g（135.5毫莫耳）的SOCl2 。添加SOCl2 期間，黏度得以增加。用50mL的N-甲基吡咯啶酮稀釋之後，於室溫下將反應混合物攪拌了2小時。接著，於-5～0℃下經20分鐘向反應混合物滴加了將11.08g（58.7毫莫耳）的4,4’-二胺基二苯醚溶解於100mL的N-甲基吡咯啶酮而成之溶液。接著，於0℃下使反應混合物反應1小時之後，添加70g的乙醇，並於室溫下攪拌了一晚。接著，使聚醯亞胺前驅物於5升水中沉澱，以5000rpm的速度將水-聚醯亞胺前驅物混合物攪拌了15分鐘。藉由過濾去除聚醯亞胺前驅物，於4升水中再次攪拌30分鐘且再次進行了過濾。接著，於減壓下，以45℃將所得到之聚醯亞胺前驅物乾燥了3天。該聚醯亞胺前驅物的重量平均分子量為18,000。
A-1
[化學式34]
[源自均苯四甲酸二酐、4,4’-二胺基二苯醚及苄醇的聚醯亞胺前驅物（A-1：不具有自由基聚合性基團之聚醯亞胺前驅物）的合成]
使14.06g（64.5毫莫耳）的均苯四甲酸二酐（於140℃下乾燥12小時）和14.22g（131.58毫莫耳）的苄醇懸浮於50mL的N-甲基吡咯啶酮，並用分子篩進行了乾燥。於100℃下將懸浮液加熱了3小時。加熱後經過幾分鐘之後得到了透明的溶液。將反應混合物冷卻至室溫，並添加了21.43g（270.9毫莫耳）的吡啶及90mL的N-甲基吡咯啶酮。接著，將反應混合物冷卻至-10℃，將溫度保持在-10±4℃的同時經10分鐘添加了16.12g（135.5毫莫耳）的SOCl2 。添加SOCl2 期間，黏度得以增加。用50mL的N-甲基吡咯啶酮稀釋之後，於室溫下將反應混合物攪拌了2小時。接著，於-5～0℃下經20分鐘向反應混合物滴加了將11.08g（58.7毫莫耳）的4,4’-二胺基二苯醚溶解於100mL的N-甲基吡咯啶酮而成之溶液。接著，於0℃下使反應混合物反應1小時之後，添加70g的乙醇，並於室溫下攪拌了一晚。接著，使聚醯亞胺前驅物於5升水中沉澱，以5000rpm的速度將水-聚醯亞胺前驅物混合物攪拌了15分鐘。藉由過濾去除聚醯亞胺前驅物，於4升水中再次攪拌30分鐘且再次進行了過濾。接著，於減壓下，以45℃將所得到之聚醯亞胺前驅物乾燥了3天。該聚醯亞胺前驅物的重量平均分子量為18,000。
A-1
[化學式34]
＜合成例2＞
[源自均苯四甲酸二酐、4,4’-二胺基二苯醚及甲基丙烯酸-2-羥基乙酯的聚醯亞胺前驅物（A-2：具有自由基聚合性基團之聚醯亞胺前驅物）的合成]
將14.06g（64.5毫莫耳）的均苯四甲酸二酐（於140℃下乾燥了12小時）、16.8g（129毫莫耳）的甲基丙烯酸-2-羥基乙酯、0.05g的對苯二酚、20.4g的吡啶（258毫莫耳）及100g的二甘醇二甲醚（二乙二醇二甲醚）進行混合，於60℃的溫度下攪拌18小時而製造了均苯四甲酸與甲基丙烯酸-2-羥基乙酯的二酯。接著，藉由SOCl2 將所得到之二酯氯化之後，以與合成例1相同的方法用4,4’-二胺基二苯醚轉換為聚醯亞胺前驅物，並以與合成例1相同的方法得到了聚醯亞胺前驅物。該聚醯亞胺前驅物的重量平均分子量為19,000。
A-2
[化學式35]
[源自均苯四甲酸二酐、4,4’-二胺基二苯醚及甲基丙烯酸-2-羥基乙酯的聚醯亞胺前驅物（A-2：具有自由基聚合性基團之聚醯亞胺前驅物）的合成]
將14.06g（64.5毫莫耳）的均苯四甲酸二酐（於140℃下乾燥了12小時）、16.8g（129毫莫耳）的甲基丙烯酸-2-羥基乙酯、0.05g的對苯二酚、20.4g的吡啶（258毫莫耳）及100g的二甘醇二甲醚（二乙二醇二甲醚）進行混合，於60℃的溫度下攪拌18小時而製造了均苯四甲酸與甲基丙烯酸-2-羥基乙酯的二酯。接著，藉由SOCl2 將所得到之二酯氯化之後，以與合成例1相同的方法用4,4’-二胺基二苯醚轉換為聚醯亞胺前驅物，並以與合成例1相同的方法得到了聚醯亞胺前驅物。該聚醯亞胺前驅物的重量平均分子量為19,000。
A-2
[化學式35]
＜合成例3＞
[源自4,4’-氧二鄰苯二甲酸酐、4,4’-二胺基二苯醚及甲基丙烯酸-2-羥基乙酯的聚醯亞胺前驅物（A-3：具有自由基聚合性基團之聚醯亞胺前驅物）的合成]
將20.0g（64.5毫莫耳）的4,4’-氧二鄰苯二甲酸酐（於140℃下乾燥了12小時）、16.8g（129毫莫耳）的甲基丙烯酸-2-羥基乙酯、0.05g的對苯二酚、20.4g的吡啶（258毫莫耳）的吡啶、及100g的二甘醇二甲醚進行混合，於60℃的溫度下攪拌18小時而製造了4,4’-氧二鄰苯二甲酸酐與甲基丙烯酸-2-羥基乙酯的二酯。接著，藉由SOCl2 將所得到之二酯氯化之後，以與合成例1相同的方法用4,4’-二胺基二苯醚轉換為聚醯亞胺前驅物，並以與合成例1相同的方法得到了聚醯亞胺前驅物。該聚醯亞胺前驅物的重量平均分子量為18,000。
A-3
[化學式36]
[源自4,4’-氧二鄰苯二甲酸酐、4,4’-二胺基二苯醚及甲基丙烯酸-2-羥基乙酯的聚醯亞胺前驅物（A-3：具有自由基聚合性基團之聚醯亞胺前驅物）的合成]
將20.0g（64.5毫莫耳）的4,4’-氧二鄰苯二甲酸酐（於140℃下乾燥了12小時）、16.8g（129毫莫耳）的甲基丙烯酸-2-羥基乙酯、0.05g的對苯二酚、20.4g的吡啶（258毫莫耳）的吡啶、及100g的二甘醇二甲醚進行混合，於60℃的溫度下攪拌18小時而製造了4,4’-氧二鄰苯二甲酸酐與甲基丙烯酸-2-羥基乙酯的二酯。接著，藉由SOCl2 將所得到之二酯氯化之後，以與合成例1相同的方法用4,4’-二胺基二苯醚轉換為聚醯亞胺前驅物，並以與合成例1相同的方法得到了聚醯亞胺前驅物。該聚醯亞胺前驅物的重量平均分子量為18,000。
A-3
[化學式36]
＜合成例4＞
[源自4,4’-氧二鄰苯二甲酸酐、4,4’-二胺基-2,2’-二甲基聯苯（鄰聯甲苯）及甲基丙烯酸-2-羥基乙酯的聚醯亞胺前驅物（A-4：具有自由基聚合性基團之聚醯亞胺前驅物）的合成]
將20.0g（64.5毫莫耳）的4,4’-氧二鄰苯二甲酸酐（於140℃下攪拌了12小時）、16.8g（129毫莫耳）的甲基丙烯酸-2-羥基乙酯、0.05g的對苯二酚、20.4g的吡啶（258毫莫耳）及100g的二甘醇二甲醚進行混合，於60℃的溫度下攪拌18小時而製造了4,4’-氧二鄰苯二甲酸酐與甲基丙烯酸-2-羥基乙酯的二酯。接著，藉由SOCl2 將所得到之二酯氯化之後，以與合成例1相同的方法用4,4’-二胺基-2,2’-二甲基聯苯轉換為聚醯亞胺前驅物，並以與合成例1相同的方法得到了聚醯亞胺前驅物。該聚醯亞胺前驅物的重量平均分子量為19,000。
A-4
[化學式37]
[源自4,4’-氧二鄰苯二甲酸酐、4,4’-二胺基-2,2’-二甲基聯苯（鄰聯甲苯）及甲基丙烯酸-2-羥基乙酯的聚醯亞胺前驅物（A-4：具有自由基聚合性基團之聚醯亞胺前驅物）的合成]
將20.0g（64.5毫莫耳）的4,4’-氧二鄰苯二甲酸酐（於140℃下攪拌了12小時）、16.8g（129毫莫耳）的甲基丙烯酸-2-羥基乙酯、0.05g的對苯二酚、20.4g的吡啶（258毫莫耳）及100g的二甘醇二甲醚進行混合，於60℃的溫度下攪拌18小時而製造了4,4’-氧二鄰苯二甲酸酐與甲基丙烯酸-2-羥基乙酯的二酯。接著，藉由SOCl2 將所得到之二酯氯化之後，以與合成例1相同的方法用4,4’-二胺基-2,2’-二甲基聯苯轉換為聚醯亞胺前驅物，並以與合成例1相同的方法得到了聚醯亞胺前驅物。該聚醯亞胺前驅物的重量平均分子量為19,000。
A-4
[化學式37]
＜合成例5＞
[源自2,2’-雙（3-胺基-4-羥基苯基）六氟丙烷、4,4’-氧代二苯甲醯氯的聚苯并㗁唑前驅物（A-5）的合成]
向N-甲基-2-吡咯啶酮100mL添加2,2’-雙（3-胺基-4-羥基苯基）六氟丙烷13.92g並進行了攪拌溶解。接著，將溫度保持0～5℃的同時經10分鐘滴加11.21g的4,4’-氧代二苯甲醯氯之後，持續攪拌了60分鐘。接著，使聚苯并㗁唑前驅物於6升水中沉澱，以5000rpm的速度將水-聚苯并㗁唑前驅物混合物攪拌了15分鐘。藉由過濾去除聚苯并㗁唑前驅物，於6升水中再次攪拌30分鐘並再次進行了過濾。接著，於減壓下，於45℃下將所得到之聚苯并㗁唑前驅物乾燥了3天。該聚苯并㗁唑前驅物的重量平均分子量為15,000。
A-5
[化學式38]
[源自2,2’-雙（3-胺基-4-羥基苯基）六氟丙烷、4,4’-氧代二苯甲醯氯的聚苯并㗁唑前驅物（A-5）的合成]
向N-甲基-2-吡咯啶酮100mL添加2,2’-雙（3-胺基-4-羥基苯基）六氟丙烷13.92g並進行了攪拌溶解。接著，將溫度保持0～5℃的同時經10分鐘滴加11.21g的4,4’-氧代二苯甲醯氯之後，持續攪拌了60分鐘。接著，使聚苯并㗁唑前驅物於6升水中沉澱，以5000rpm的速度將水-聚苯并㗁唑前驅物混合物攪拌了15分鐘。藉由過濾去除聚苯并㗁唑前驅物，於6升水中再次攪拌30分鐘並再次進行了過濾。接著，於減壓下，於45℃下將所得到之聚苯并㗁唑前驅物乾燥了3天。該聚苯并㗁唑前驅物的重量平均分子量為15,000。
A-5
[化學式38]
＜合成例6＞
[比較例用聚合物（RA-1）的合成]
將27.0g（153.2毫莫耳）的甲基丙烯酸芐酯、20g（157.3毫莫耳）的N-異丙基甲基丙烯醯胺、39g（309.2毫莫耳）的甲基丙烯酸烯丙酯、13g（151.0毫莫耳）的甲基丙烯酸、聚合起始劑（V-601、Wako Pure Chemical Industries, Ltd.製）3.55g（15.4毫莫耳）及3-甲氧基-2-丙醇300g進行了混合。於氮環境下，將混合液經2小時滴加到加熱至75℃之3-甲氧基-2-丙醇300g中。滴加結束之後，進而於氮環境下，於75℃下攪拌了2小時。反應結束之後，使聚合物於5升水中沉澱，並以5000rpm的速度攪拌了15分鐘。藉由過濾去除丙烯酸樹脂，於4升水中再次攪拌30分鐘並再次進行了過濾。接著，於減壓下，於45下℃將丙烯酸樹脂乾燥了3天。該聚合物的重量平均分子量為25,000。
RA-1
[化學式39]
[比較例用聚合物（RA-1）的合成]
將27.0g（153.2毫莫耳）的甲基丙烯酸芐酯、20g（157.3毫莫耳）的N-異丙基甲基丙烯醯胺、39g（309.2毫莫耳）的甲基丙烯酸烯丙酯、13g（151.0毫莫耳）的甲基丙烯酸、聚合起始劑（V-601、Wako Pure Chemical Industries, Ltd.製）3.55g（15.4毫莫耳）及3-甲氧基-2-丙醇300g進行了混合。於氮環境下，將混合液經2小時滴加到加熱至75℃之3-甲氧基-2-丙醇300g中。滴加結束之後，進而於氮環境下，於75℃下攪拌了2小時。反應結束之後，使聚合物於5升水中沉澱，並以5000rpm的速度攪拌了15分鐘。藉由過濾去除丙烯酸樹脂，於4升水中再次攪拌30分鐘並再次進行了過濾。接著，於減壓下，於45下℃將丙烯酸樹脂乾燥了3天。該聚合物的重量平均分子量為25,000。
RA-1
[化學式39]
＜實施例及比較例＞
將下述表中所記載的成分進行混合而得到了各感光性樹脂組成物。使所得到之感光性樹脂組成物通過細孔的寬度為0.8μm的過濾器進行了加壓過濾。
＜＜感光性樹脂組成物的組成＞＞
聚醯亞胺前驅物：表中所記載的質量份
自由基聚合起始劑：表中所記載的質量份
自由基聚合性化合物：表中所記載的質量份
其他成分；表中所記載的質量份
將下述表中所記載的成分進行混合而得到了各感光性樹脂組成物。使所得到之感光性樹脂組成物通過細孔的寬度為0.8μm的過濾器進行了加壓過濾。
＜＜感光性樹脂組成物的組成＞＞
聚醯亞胺前驅物：表中所記載的質量份
自由基聚合起始劑：表中所記載的質量份
自由基聚合性化合物：表中所記載的質量份
其他成分；表中所記載的質量份
（B）加熱時酸性度降低之化合物（酸消失劑）
[化學式40]
[比較用化合物]
[化學式41]
[化學式40]
[比較用化合物]
[化學式41]
以下，示出於300℃下加熱前後的pKa的值。
[表1]
[表1]
（C）自由基聚合起始劑
C-1：IRGACURE OXE 01（BASF公司製）
C-2：IRGACURE OXE 02（BASF公司製）
C-3：IRGACURE 369（BASF公司製）
C-1：IRGACURE OXE 01（BASF公司製）
C-2：IRGACURE OXE 02（BASF公司製）
C-3：IRGACURE 369（BASF公司製）
（D）自由基聚合性化合物
D-1：A-DPH（Shin-Nakamura Chemical Co.,Ltd.製）
D-2：SR-209（Sartomer Company，Inc.製）
[化學式42]
D-3：A-TMMT（Shin-Nakamura Chemical Co.,Ltd.製）
D-1：A-DPH（Shin-Nakamura Chemical Co.,Ltd.製）
D-2：SR-209（Sartomer Company，Inc.製）
[化學式42]
D-3：A-TMMT（Shin-Nakamura Chemical Co.,Ltd.製）
（E）聚合抑制劑
E-1：2,6-二-第三丁基-4-甲基苯酚（Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.製）
E-2：對苯醌（Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.製）
E-3：對甲氧基苯酚（Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.製）
（F）遷移抑制劑
F-1：下述化合物
F-2：下述化合物
F-3：下述化合物
F-4：下述化合物
[化學式43]
E-1：2,6-二-第三丁基-4-甲基苯酚（Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.製）
E-2：對苯醌（Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.製）
E-3：對甲氧基苯酚（Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.製）
（F）遷移抑制劑
F-1：下述化合物
F-2：下述化合物
F-3：下述化合物
F-4：下述化合物
[化學式43]
（G）金屬黏著性改良劑
G-1：下述化合物
G-2：下述化合物
G-3：下述化合物
G-1：下述化合物
G-2：下述化合物
G-3：下述化合物
[化學式44]
Et：乙基
Et：乙基
（H）硬化促進劑（鹼產生劑）
H-1光硬化促進劑（光鹼產生劑）：下述化合物
[化學式45]
H-2光硬化促進劑（光鹼產生劑）：下述化合物
Et：乙基
[化學式46]
Me：甲基
H-1光硬化促進劑（光鹼產生劑）：下述化合物
[化學式45]
H-2光硬化促進劑（光鹼產生劑）：下述化合物
Et：乙基
[化學式46]
Me：甲基
（I）溶劑
I-1：γ-丁內酯（SANWAYUKA INDUSTRY CORPORATION製）
I-2：二甲基亞碸（Wako Pure Chemical Industries, Ltd.製）
I-3：N-甲基-2-吡咯啶酮（Ashland公司製）
I-1：γ-丁內酯（SANWAYUKA INDUSTRY CORPORATION製）
I-2：二甲基亞碸（Wako Pure Chemical Industries, Ltd.製）
I-3：N-甲基-2-吡咯啶酮（Ashland公司製）
＜保存穩定性＞
使用E型黏度計測定了上述過濾後的感光性樹脂組成物的黏度（0天）。於密閉容器中，將感光性樹脂組成物以25℃靜置了14天之後，再次使用E型黏度計測定了黏度（14天）。從以下的式計算出黏度降低率。黏度降低率越低表示保存穩定性越高。
黏度降低率=100×{1-（黏度（14天）/黏度（0天））}
黏度的測定於25℃下進行，除此以外，依照JIS Z 8803：2011進行。
A：黏度降低率為5%以下
B：黏度降低率大於5%且為10%以下
C：黏度降低率大於10% 且為 15%以下
D：黏度降低率大於15% 且為20%以下
E：黏度降低率大於20%
使用E型黏度計測定了上述過濾後的感光性樹脂組成物的黏度（0天）。於密閉容器中，將感光性樹脂組成物以25℃靜置了14天之後，再次使用E型黏度計測定了黏度（14天）。從以下的式計算出黏度降低率。黏度降低率越低表示保存穩定性越高。
黏度降低率=100×{1-（黏度（14天）/黏度（0天））}
黏度的測定於25℃下進行，除此以外，依照JIS Z 8803：2011進行。
A：黏度降低率為5%以下
B：黏度降低率大於5%且為10%以下
C：黏度降低率大於10% 且為 15%以下
D：黏度降低率大於15% 且為20%以下
E：黏度降低率大於20%
＜斷裂伸長率＞
於矽晶圓上藉由旋塗法將上述過濾後的各感光性樹脂組成物適用成層狀而形成了感光性樹脂組成物層。於加熱板上，以100℃將適用了所得到之感光性樹脂組成物層之矽晶圓乾燥5分鐘，從而於矽晶圓上形成了20μm厚度的均勻的感光性樹脂組成物層。使用步進機（Nikon NSR 2005 i9C），以500mJ/cm2 的曝光能量對矽晶圓上的感光性樹脂組成物層進行曝光，於氮環境下，以10℃/分鐘的升溫速度對經曝光之感光性樹脂組成物層（樹脂層）進行升溫，達到250℃之後，將該溫度維持3小時。將硬化後的樹脂層浸漬於4.9%氫氟酸溶液，從矽晶圓剝離樹脂層而得到了樹脂膜1。
於矽晶圓上藉由旋塗法將上述過濾後的各感光性樹脂組成物適用成層狀而形成了感光性樹脂組成物層。於加熱板上，以100℃將適用了所得到之感光性樹脂組成物層之矽晶圓乾燥5分鐘，從而於矽晶圓上形成了20μm厚度的均勻的感光性樹脂組成物層。使用步進機（Nikon NSR 2005 i9C），以500mJ/cm2 的曝光能量對矽晶圓上的感光性樹脂組成物層進行曝光，於氮環境下，以10℃/分鐘的升溫速度對經曝光之感光性樹脂組成物層（樹脂層）進行升溫，達到250℃之後，將該溫度維持3小時。將硬化後的樹脂層浸漬於4.9%氫氟酸溶液，從矽晶圓剝離樹脂層而得到了樹脂膜1。
關於樹脂膜1的斷裂伸長率，使用拉伸試驗機（TENSILON）以十字頭速度300mm/分鐘、寬度10mm、試樣長度50mm針對薄膜的長邊方向、寬度方向，於25℃、65%相對濕度（RH）的環境下依照JIS-K6251：2017測定了斷裂伸長率。斷裂伸長率藉由Eb
=（Lb
-L0
）/L0
（Eb
：切割時的伸長率、L0
：試驗前的試驗片的長度、Lb
：試驗片已被切割時的試驗片的長度）計算出。評價中，將長邊方向、寬度方向各自的斷裂伸長率各測定5次，並使用了長邊方向和寬度方向的平均值。
A：斷裂伸長率大於80%
B：斷裂伸長率大於70%且為80%以下
C：斷裂伸長率大於60% 且為 70%以下
D：斷裂伸長率大於50% 且為 60%以下
E：斷裂伸長率為50%以下
A：斷裂伸長率大於80%
B：斷裂伸長率大於70%且為80%以下
C：斷裂伸長率大於60% 且為 70%以下
D：斷裂伸長率大於50% 且為 60%以下
E：斷裂伸長率為50%以下
＜最小線寬圖案的分辨率評價＞
將上述過濾後的各感光性樹脂組成物旋塗在矽晶圓上於加熱板上，以100℃將適用了感光性樹脂組成物之矽晶圓乾燥5分鐘，從而於矽晶圓上形成了20μm且膜厚均勻的感光性樹脂組成物層。使用步進機（Nikon NSR 2005 i9C）對矽晶圓上的感光性樹脂組成物層進行了曝光。曝光使用i射線進行，於波長365nm下，以200、300、400、500、600、700、800mJ/cm2 的各曝光能量，使用1μm刻度的線-空間的光罩從5μm至25μm進行曝光而得到了樹脂層。
將上述過濾後的各感光性樹脂組成物旋塗在矽晶圓上於加熱板上，以100℃將適用了感光性樹脂組成物之矽晶圓乾燥5分鐘，從而於矽晶圓上形成了20μm且膜厚均勻的感光性樹脂組成物層。使用步進機（Nikon NSR 2005 i9C）對矽晶圓上的感光性樹脂組成物層進行了曝光。曝光使用i射線進行，於波長365nm下，以200、300、400、500、600、700、800mJ/cm2 的各曝光能量，使用1μm刻度的線-空間的光罩從5μm至25μm進行曝光而得到了樹脂層。
用環戊酮對上述樹脂層進行了60秒鐘的顯影。所得到之樹脂層（線圖案）的線寬越小表示越能夠形成微細的圖案，且成為較佳的結果。又，能夠形成的最小線寬越不易針對曝光量的變動發生變化，微細圖案形成中的曝光量的任意性越增大，且成為較佳的結果。測定界限為5μm。
A：為5μm以上且8μm以下
B：大於8μm且為10μm以下
C：大於10μm且為15μm以下
D：大於15μm且為20μm以下
E：大於20μm
F：未能得到具備具有邊緣銳度的線寬的圖案
A：為5μm以上且8μm以下
B：大於8μm且為10μm以下
C：大於10μm且為15μm以下
D：大於15μm且為20μm以下
E：大於20μm
F：未能得到具備具有邊緣銳度的線寬的圖案
[表2]
[表3]
[表3]
[表4]
從上述結果可知，本發明中藉由組合使用聚合物前驅物與特定的酸消失劑，維持了充分的硬化性並實現了高的保存穩定性。又，可知需要時，亦實現了硬化物的高的斷裂伸長率、良好的最小線寬圖案的分辨率，且可依據需求而發揮高的性能。另一方面，於未使用特定的酸消失劑之比較例中，保存穩定性差，且斷裂伸長率亦不充分。從該結果亦可知，本發明的感光性樹脂組成物可於半導體器件的製造及其產品等中發揮優異的性能。
＜實施例100＞
使感光性樹脂組成物（1）通過細孔的寬度為1.0μm的過濾器而加壓過濾之後，於形成有銅薄層之樹脂基板的表面旋壓成型（3500rpm、30秒鐘）而適用。於100℃下將適用在樹脂基板中之感光性樹脂組成物乾燥2分鐘之後，適用步進機（Nikon Corporation製、NSR1505i6）進行了曝光。曝光經由遮罩，於波長365nm下以200mJ/cm2 的曝光量進行了曝光。曝光之後，進行烘烤，並用環戊酮顯影30秒鐘，用PGMEA沖洗20秒鐘而得到了圖案。
接著，於230℃下加熱3小時而形成了再配線層用層間絕緣膜。該再配線層用層間絕緣膜的絕緣性優異。
使感光性樹脂組成物（1）通過細孔的寬度為1.0μm的過濾器而加壓過濾之後，於形成有銅薄層之樹脂基板的表面旋壓成型（3500rpm、30秒鐘）而適用。於100℃下將適用在樹脂基板中之感光性樹脂組成物乾燥2分鐘之後，適用步進機（Nikon Corporation製、NSR1505i6）進行了曝光。曝光經由遮罩，於波長365nm下以200mJ/cm2 的曝光量進行了曝光。曝光之後，進行烘烤，並用環戊酮顯影30秒鐘，用PGMEA沖洗20秒鐘而得到了圖案。
接著，於230℃下加熱3小時而形成了再配線層用層間絕緣膜。該再配線層用層間絕緣膜的絕緣性優異。
無
Claims (31)
- 一種感光性樹脂組成物，其包括選自聚醯亞胺前驅物及聚苯并㗁唑前驅物中之聚合物前驅物、及加熱時酸性度降低之化合物。
- 如申請專利範圍第1項所述之感光性樹脂組成物，其中 該加熱時酸性度降低之化合物係由式A1～A3中的任一個表示之化合物； （X）m -LA -（Y）n ････式A1 式中，X表示-COOH、-SO3 H或-PO3 H2 ，LA 表示m+n價連接基，Y表示-OH、-COOH或-NH（RN ），RN 為氫原子或有機基團，m表示1～4的整數，n表示1～4的整數； （X）m -LA -（Q）n ････式A2 式中，X表示-COOH、-SO3 H或-PO3 H2 ，LA 表示m+n價連接基，Q表示藉由加熱而釋放鹼成分之基團； Z-（LC -COOH）nz ････式A3 式中，Z表示nz價有機基團，LC 表示*1 -（C=O）C（Ra ）2 -*2 、-CH（Rb ）-或-C（Rb ）2 -，Ra 表示氫原子、烷基、烯基、芳基或芳烷基，Rb 表示烷基、烯基、芳基或芳烷基，*1 表示Z側的鍵結位置，*2 表示COOH側的鍵結位置，nz為1～4的整數。
- 如申請專利範圍第2項所述之感光性樹脂組成物，其中 式A1中，X係-SO3 H。
- 如申請專利範圍第2項或第3項所述之感光性樹脂組成物，其中 式A1中，LA 係連接X與Q且原子數為3以上且6以下的連接基。
- 如申請專利範圍第2項或第3項所述之感光性樹脂組成物，其中 式A1中的m與n的關係為m≤n。
- 如申請專利範圍第1項或第2項所述之感光性樹脂組成物，其中 該加熱時酸性度降低之化合物的含量於感光性樹脂組成物中係0.01質量%以上且10.0質量%以下。
- 如申請專利範圍第1項或第2項所述之感光性樹脂組成物，其中 該加熱時酸性度降低之化合物係藉由於400℃下加熱而酸性度降低之化合物。
- 如申請專利範圍第1項或第2項所述之感光性樹脂組成物，其中 該加熱時酸性度降低之化合物的pKa係-5.0以上且2.0以下。
- 如申請專利範圍第1項或第2項所述之感光性樹脂組成物，其中 該加熱時酸性度降低之化合物於加熱前後的pKa差係8.0以上。
- 如申請專利範圍第1項或第2項所述之感光性樹脂組成物，其中 該加熱時酸性度降低之化合物係藉由加熱而酸基發生分子內脫水縮合之化合物。
- 如申請專利範圍第1項或第2項所述之感光性樹脂組成物，其中 該加熱時酸性度降低之化合物的分子量係80以上且1000以下。
- 如申請專利範圍第1項或第2項所述之感光性樹脂組成物，其還包含自由基聚合起始劑及自由基聚合性化合物。
- 如申請專利範圍第1項或第2項所述之感光性樹脂組成物，其中 該聚合物前驅物包含聚醯亞胺前驅物。
- 如申請專利範圍第13項所述之感光性樹脂組成物，其中 該聚醯亞胺前驅物具有由下述式（1）表示之構成單元； 式（1）中，A1 及A2 分別獨立地表示氧原子或NH，R111 表示2價有機基團，R115 表示4價有機基團，R113 及R114 分別獨立地表示氫原子或1價有機基團。
- 如申請專利範圍第14項所述之感光性樹脂組成物，其中 該式（1）中的R113 及R114 中的至少一個包含自由基聚合性基團。
- 如申請專利範圍第14項所述之感光性樹脂組成物，其中 該式（1）中的R115 係包含芳香環之基團。
- 如申請專利範圍第14項所述之感光性樹脂組成物，其中 該式（1）中的R111 由-Ar0 -L0 -Ar0 -表示； Ar0 分別獨立地表示芳香族基，L0 表示單鍵、可以經氟原子取代之碳數1～10的脂肪族烴基、-O-、-C（=O）-、-S-、-S（=O）2 -、-NHCO-以及選自該等的組合之基團。
- 如申請專利範圍第14項所述之感光性樹脂組成物，其中 該式（1）中的R111 由下述式（51）或式（61）表示； 式（51）中，R50 ～R57 分別獨立地表示氫原子、氟原子或1價有機基團，R50 ～R57 中的至少一個表示氟原子、甲基、氟甲基、二氟甲基或三氟甲基； 式（61）中，R58 及R59 分別獨立地表示氟原子、氟甲基、二氟甲基或三氟甲基。
- 如申請專利範圍第1項或第2項所述之感光性樹脂組成物，其用於使用了包含90%以上的有機溶劑之顯影液之顯影。
- 如申請專利範圍第1項或第2項所述之感光性樹脂組成物，其用於再配線層用層間絕緣膜的形成。
- 一種硬化膜，其使申請專利範圍第1項～第20項中任一項所述之感光性樹脂組成物硬化而成。
- 如申請專利範圍第21項所述之硬化膜，其中 膜厚係1μm～30μm。
- 一種積層體，其具有兩層以上的如申請專利範圍第21項或第22項所述之硬化膜。
- 一種積層體，其具有3～7層的如申請專利範圍第21項或第22項所述之硬化膜。
- 如申請專利範圍第23項所述之積層體，其中 於該硬化膜之間具有金屬層。
- 一種硬化膜的製造方法，其包括將如申請專利範圍第1項～第20項中任一項所述之感光性樹脂組成物適用於基板而形成膜之膜形成步驟。
- 如申請專利範圍第26項所述之硬化膜的製造方法，其具有對該膜進行曝光之曝光步驟及對該膜進行顯影之顯影步驟。
- 如申請專利範圍第27項所述之硬化膜的製造方法，其中 該顯影中使用之顯影液包含90%以上的有機溶劑。
- 如申請專利範圍第26項所述之硬化膜的製造方法，其包括於80℃～450℃下對該膜進行加熱之步驟。
- 一種積層體的製造方法，其將如申請專利範圍第26項～第29項中任一項所述之硬化膜的製造方法進行複數次。
- 一種半導體器件，其具有如申請專利範圍第21項或第22項所述之硬化膜、或如申請專利範圍第23項～第25項中任一項所述之積層體。
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