TW201934227A - 切削頭、及具有經由一定位銷而使切削頭可脫離地夾緊至一柄的旋轉切削工具 - Google Patents

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Abstract

一種旋轉切削工具包含一切削頭及一工具柄，各自具有一軸向鄰接表面及複數個驅動表面。該兩者之一者包含一定位銷，而另一者包含一銷插座及貫通至該銷插座之至少一個夾緊通孔。該定位銷被容納於該銷插座中。該切削頭及該工具柄藉由至少一個夾緊構件而可脫離地夾緊在一起，該至少一個夾緊構件通過該至少一個夾緊通孔並作用於該定位銷上，使得各部件上之該等驅動表面及該等軸向鄰接表面彼此鄰接。

Description

切削頭、及具有經由一定位銷而使切削頭可脫離地夾緊至一柄的旋轉切削工具
本申請案之標的物係關於旋轉切削工具，該等旋轉切削工具具有兩個可脫離地夾緊的部件(即一切削頭)，具有可脫離地附接至此之至少一個切削刀塊，及一工具柄，特定言之其中該等部件之一者具有一定位銷，及進一步特定言之其中該等兩個部件藉由作用於該定位銷上之一夾緊構件而可脫離地夾緊在一起。
旋轉切削工具可具備一種用於將一切削頭緊固地附接至一工具柄之耦合機構，該切削頭具有可脫離地附接至此之至少一個切削刀塊。旋轉切削工具可進一步具備一定位機構，該定位機構將切削頭處於相對於工具柄之一精確預定位置中。通常，此一定位機構包含一定位銷，該定位銷可被容納於一銷插座中。此外，為了將扭矩自工具柄傳遞至切削頭，旋轉切削工具可包含一驅動機構。通常，此一驅動機構包含定位於切削頭上之驅動表面，該切削頭具有經由定位於工具柄上之驅動表面傳遞至其之一扭矩力。
在一些此等旋轉切削工具中，驅動表面經定位於橫向肋上，且驅動表面藉由一中心間隙而彼此分離。在例如US 7,556,458中揭示此一旋轉切削工具之一實例。
在其他此等旋轉切削工具中，將旋轉力自本體轉移至鑽頭之表面係本體上之楔形槽之面及鑽頭上之楔形突部之面。在例如US 9,498,829中揭示此一旋轉切削工具之一實例。
US 6,012,881揭示一種具有一可更換尖端之鑽孔工具，該可更換尖端具有一旋轉驅動器，該旋轉驅動器與基底本體之一互補居中及驅動部分嚙合。
US 9,079,255揭示一種具有一驅動器連接之穿孔工具，該驅動器連接具有彼此分離之至少兩個耦合對。各耦合對係藉由互鎖耦合元件(即一插座袋及一驅動器銷)而形成。
根據本申請案之標的物之一第一態樣，提供一種旋轉切削工具，該旋轉切削工具具有一工具中心軸，該工具中心軸界定相反之向前方向及向後方向，並圍繞該工具中心軸，該旋轉切削工具可在一旋轉方向上旋轉，該旋轉切削工具包含： 一切削頭，其包括： 一頭部周邊表面，其圍繞該工具中心軸周向延伸，並形成一向後面向第一頭端表面之一邊界； 一頭部軸向鄰接表面，其經定位於該第一頭端表面上； 複數個頭部驅動表面，其彼此周向間隔開並與該頭部周邊表面徑向向內間隔開，該等頭部驅動表面大致面向與該旋轉方向相反之一第一周向方向；及 至少一個切削刀塊，其可脫離地附接至該切削頭； 一工具柄，其包括： 一柄部周邊表面，其圍繞該工具中心軸周向延伸，並形成一向前面向第一柄端表面之一邊界； 一柄部軸向鄰接表面，其經定位於該第一柄端表面上；及 複數個柄部驅動表面，其彼此周向間隔開並與該柄部周邊表面徑向向內間隔開，該等柄部驅動表面大致面向與該第一周向方向相反之一第二周向方向； 一定位銷，其自該第一頭端表面及該第一柄端表面之一者突出，該定位銷具有至少一個周邊安置的夾緊凹部； 一銷插座，其凹入於該第一頭端表面及該第一柄端表面之另一者中；及 至少一個夾緊通孔，其形成於該銷插座凹入的該頭部周邊表面及該柄部周邊表面之任何一者中，使得該夾緊通孔貫通至該銷插座，其中： 該旋轉切削工具可在一經脫離位置與一經鎖定位置之間調整，且在該經鎖定位置中： 該定位銷被容納於該銷插座中；及 至少一個夾緊構件，其通過該至少一個夾緊通孔並作用於該定位銷之該至少一個夾緊凹部上，使得： 各柄部驅動表面鄰接該等頭部驅動表面之一對應者； 該頭部軸向鄰接表面鄰接該柄部軸向鄰接表面；及 該切削頭及該刀具柄經可脫離地夾緊在一起。
根據本申請案之標的物之一第二態樣，提供一種切削頭，該切削頭具有界定相反之向前方向及向後方向之一頭部中心軸，該切削頭包括： 一頭部周邊表面，其圍繞該頭部中心軸周向延伸，並形成一向後面向第一頭端表面之一邊界； 一頭部軸向鄰接表面，其經定位於該頭端表面上； 複數個頭部驅動表面，其彼此周向間隔開並與該頭部周邊表面徑向向內間隔開，該等頭部驅動表面大致面向與該旋轉方向相反之一第一周向方向； 至少一個切削刀塊，其可脫離地附接至該切削頭；及 或者： 一定位銷，其自該第一頭端表面突出，該定位銷具有至少一個周邊安置的夾緊凹部；或 一銷插座，其經凹入於該第一頭端表面中，且至少一個夾緊通孔形成於該頭部周邊表面中並貫通至該銷插座。
應瞭解，上述內容係一概述，且下文描述的特徵可以任何組合適用於本申請案之標的物，例如，以下特徵之任一者可適用於該切削頭或該旋轉切削工具： 該定位銷可自該第一頭端表面突出。該銷插座可經凹入於該第一柄端表面中。該至少一個夾緊通孔經形成於該柄部周邊表面中。 該頭部軸向鄰接表面可各別地經軸向安置於該複數個頭部驅動表面與該定位銷之間。該柄部軸向鄰接表面可各別地經軸向安置於該複數個柄部驅動表面與該銷插座之間。 該第一頭端表面可包括複數個凹入於其中之凹形構件，該複數個凹形構件彼此周向間隔開並與該頭部周邊表面徑向向內間隔開該第一頭端表面之一窄頭條部分。各頭部驅動表面可經定為於該複數個凹形構件之一各別者中。該第一柄端表面可包括自其突出之複數個凸形構件，該複數個凸形構件彼此周向間隔開並與該柄部周邊表面徑向向內間隔開該第一柄端表面之一窄柄條部分。各柄部驅動表面可經定位於該複數個凸形構件之一各別者上。 該切削頭可包括貫通於一各別凹形構件處之一頭部冷卻劑通道。該工具柄可包括至少部分貫通於一各別凸形構件處之一柄部冷卻劑通道。該頭部冷卻劑通道及該柄部冷卻劑通道可彼此流體連通。 該頭部冷卻劑通道及該柄部冷卻劑通道可經由一冷卻劑儲存器彼此流體連通，該冷卻劑儲存器係由該凹形構件及該凸形構件之間形成之一間隙界定。 該凹形構件及該凸形構件可在該經鎖定位置中不彼此徑向鄰接。 該第一頭端表面可包括恰好兩個凹形構件，該兩個凹形構件彼此直徑上相對配置。該第一柄端表面可包括恰好兩個凸形構件，該兩個凸形構件彼此直徑上相對配置。 各凹形構件可具有一非圓形徑向截面。各凸形構件可具有一非圓形徑向截面。 各凹形構件可貫通至一凹形構件敞開表面處之該第一頭端表面，該凹形構件敞開表面可完全由該頭部軸向鄰接表面限定。 各凹形構件可包括一凹形構件內部周邊表面，該凹形構件內部周邊表面圍繞一凹形構件軸周向延伸，並形成一凹形構件底部表面之一邊界。該切削頭可包括貫通於該凹形構件底部表面處之一頭部冷卻劑通道。 該頭部周邊表面可包括複數個頭槽，該複數個頭槽圍繞該工具中心軸螺旋地延伸至該第一頭端表面，形成複數個切削臂，各切削臂經形成於兩個鄰近頭槽之間並包括旋轉相反之切削前表面及後表面。各凹形構件可經定位於一切削臂處。該凹形構件內部周邊表面可包括旋轉相反之凹形構件側表面及連接該等凹形構件側表面之徑向相反之凹形構件內部表面及外部表面。在自該工具中心軸至該凸形構件之任何徑向距離處，即該旋轉前凹形構件側表面與該切削臂之該切削前表面之間之距離處，在該距離處其經定位可界定一前距離，及該旋轉後凹形構件側表面與該切削臂之該切削後表面之間之該距離，在該距離處其經定位可界定一後距離，兩個距離係在一周向方向上量測。該前距離可大於該後距離。 各凸形構件可與該工具柄一體地形成以具有與其整體單件式構造。 各凸形構件可自一凸形構件基底表面處之該第一柄端表面突出，該凸形構件基底表面可完全由該柄部軸向鄰接表面限定。 各凸形構件可包括一凸形構件外部周邊表面，該凸形構件外部周邊表面圍繞一凸形構件軸周向延伸，並形成一凸形構件頂部表面之一邊界，該凸形構件外部周邊表面可包括旋轉相反之凸形構件側表面及連接該等凸形構件側表面之徑向相反之凸形構件內部表面及外部表面。該工具柄可包括一柄部冷卻劑通道，該柄部冷卻劑通道貫通於該旋轉後凸形構件側表面、該凸形構件頂部表面及該第一柄端表面處。 該頭部周邊表面可包括複數個頭槽，該複數個頭槽可圍繞該工具中心軸螺旋地延伸至該第一頭端表面。 該定位銷可自該第一頭端表面突出。該複數個頭槽可不繼續在該定位銷上。 該柄部周邊表面可包括複數個柄槽，該複數個柄槽可圍繞該工具中心軸螺旋地延伸至該第一柄端表面。在該經鎖定位置中，各頭槽可與該複數個柄槽之一各別者對準。 該旋轉切削工具可包括一單一居中安置的定位銷及一單一居中安置的銷插座。 該頭部及該柄部軸向鄰接表面可各別地延伸至該頭部及該柄部周邊表面。 該頭部及該柄部軸向鄰接表面可為平面的，並可垂直於該工具中心軸延伸。 各頭部驅動表面及各柄部驅動表面可為平面的，並可平行於該工具中心軸延伸。 該旋轉切削工具可包括恰好兩個夾緊構件及恰好兩個夾緊通孔。該定位銷可包括恰好兩個夾緊凹部。 各夾緊凹部可包括一夾緊凹入內部周邊表面，該夾緊凹入內部周邊表面可具有一大致截頭圓錐形形狀。 各夾緊構件可經剛性地形成。 各夾緊通孔可包括一內螺紋部分。各夾緊構件可包括一外螺紋部分。在該經鎖定位置中，該外螺紋部分可與該內螺紋部分螺紋接合。 各夾緊構件可包括一夾緊部分，該夾緊部分可作用於該至少一個夾緊凹部之一各別者上，該夾緊部分較佳具有一截頭圓錐形形狀。 該切削頭及該工具柄可具有相同硬度。 該定位銷可自該第一頭端表面突出。該銷插座可經凹入於該第一頭端表面中。該至少一個夾緊通孔可經形成於該頭部周邊表面中。
在以下描述中，將描述本申請案之標的物之各種態樣。為了解釋之目的，足夠詳細闡述特定構形及細節以提供對本申請案之標的物之一透徹理解。然而，熟習此項技術者將亦明白可在無本文中提出之特定構形及細節的情況下實踐本申請案之標的物。
首先注意圖1及圖2展示根據本申請案之標的物之實施例之用於鑽孔操作之類型之一旋轉切削工具20 、 120 。在圖式中所示之此非限制性實例中，旋轉切削工具20 、 120 係用於鑽孔之一鑽孔工具。旋轉切削工具20 、 120 具有一工具中心軸A ，該工具中心軸A 界定相反之向前方向DF 及向後方向DR 。旋轉切削工具20 、 120 可在一旋轉方向R 上圍繞工具中心軸A 旋轉。旋轉切削工具20 、 120 可圍繞工具中心軸A 展現旋轉對稱性。在圖式中所示之此非限制性實例中，旋轉切削工具20 、 120 圍繞工具中心軸A 展現180°旋轉對稱性。
應瞭解，貫穿描述及申請專利範圍使用術語「向前」及「向後」各別係指圖2、圖8、圖10及圖11中工具中心軸A 向左及右之一方向上之一相反位置。
旋轉切削工具20 、 120 包含兩個部件，即，可脫離地夾緊至此之一切削頭22 、 122 及一互補工具柄24 、 124 。兩個該等部件通常可由相同材料(例如，鋼)製造。因此，兩個部件可具有相同硬度。至少一個切削刀塊26 經可脫離地附接至定位於工具柄24 、 124 上之一刀塊袋27 中之切削頭22 、 122 。因此，旋轉切削工具20 、 120 係模組化的。在圖式中之此非限制性實例中，旋轉切削工具20 、 120 包含三個切削刀塊26 ，其中切削刀塊26 之一者經居中安置，且另一切削刀塊26 經周邊安置。然而，旋轉切削工具20 、 120 可具有一單一切削刀塊，該單一切削刀塊具有一單一連續切削刃，該單一連續切削刃延伸於旋轉切削工具20 、 120 之整個直徑範圍上方。各切削刀塊26 通常可由燒結碳化物製造並經附接於定位於切削頭22 、 122 之一前向端處之袋27 中。旋轉切削工具20 、 120 可在一經脫離與經鎖定位置之間調整。在旋轉切削工具20 、 120 之經鎖定位置中，切削頭22 、 122 藉由至少一個夾緊構件28 而可脫離地夾緊至工具柄24 、 124 。
參考圖3至圖5，切割頭22 、 122 包含相反之第一頭端表面34a 及第二頭端表面34b 及延伸於其間之一頭部周邊表面36 。頭部周邊表面36 圍繞工具中心軸A 周向延伸，並形成第一頭端表面34a 及第二頭端表面34b 之一邊界。工具中心軸A 與第一頭端表面34a 及第二頭端表面34b 相交。切削頭22 、 122 具有其本身頭部中心軸B ，當旋轉切削工具20 、 120 處於經鎖定位置中時，該頭部中心軸B 與工具中心軸A 重合。
參考圖6及圖7，工具柄24 、 124 包含相背對之第一柄端表面76a 及第二柄端表面76b 及延伸於其間之一柄部周邊表面78 。柄部周邊表面78 圍繞工具中心軸A 周向延伸，並形成第一柄端表面76a 及第二柄端表面76b 之一邊界。工具中心軸A 與第一柄端表面76a 及第二柄端表面76b 相交。工具柄24 、 124 具有其本身柄部中心軸C ，當旋轉切削工具20 、 120 處於經鎖定位置中時，該柄部中心軸C 與工具中心軸A 重合。
如圖3及圖11中所見，旋轉切削工具20 、 120 包含一定位銷38 ，定位銷38 自一定位銷基底表面40 處之第一頭端表面34a 及第一柄端表面76a 之一者突出。根據本申請案之標的物之第一實施例(即圖3)，定位銷38 可自第一頭端表面34a 突出。替代地，根據本申請案之標的物之第二實施例(即圖11)，定位銷38 可自第一柄端表面76a 突出。
定位銷38 之目的係雙重的。首先，將切削頭22 、 122 定位於相對於工具柄24 、 124 之一精確預定位置中。其次，將一耦合構件提供於切削頭22 、 122 與工具柄24 、 124 之間。定位銷38 包含與第一頭端表面34a 間隔開之一銷後表面42 及延伸於銷後表面42 與第一頭端表面34a 之間之一銷周邊表面44 。根據本申請案之標的物之一些實施例，旋轉切削工具20 、 120 可包含可居中安置的一單一定位銷38 (即，定位銷38 可沿著工具中心軸A 延伸)。參考圖5，定位銷38 可具有一圓柱形形狀。因此，定位銷基底表面40 可為環形的(即環狀)。
如圖3及圖4中所見，銷周邊表面44 包含至少一個夾緊凹部46 。換言之，至少一個夾緊凹部46 經周向安置於定位銷38 上。至少一個夾緊凹部46 經設計用於接收一各別夾緊構件28 之一部分。夾緊凹部46 之數目與夾緊構件28 之數目匹配。根據本申請案之標的物之一些實施例，定位銷38 可包含恰好兩個夾緊凹部46 ，兩個夾緊凹部46 可彼此直徑上相對配置。各夾緊凹部46 可與銷後表面42 間隔開。同樣，各夾緊凹部46 可與第一頭端表面34a 間隔開。各夾緊凹部46 可包含一夾緊凹入內部周邊表面48 ，夾緊凹入內部周邊表面48 自銷周邊表面44 延伸。夾緊凹入內部周邊表面48 可具有一大致截頭圓錐形形狀。各夾緊凹入內部周邊表面48 可包含一夾緊凹入鄰接表面50 ，用於與夾緊構件28 接觸。夾緊凹入鄰接表面50 可為平面的。
切削頭22 、 122 包含複數個頭部驅動表面52 ，該複數個頭部驅動表面52 彼此周向間隔開並與頭部周邊表面36 徑向向內間隔開。各頭部驅動表面52 相對於工具中心軸A 偏心配置。各頭部驅動表面52 大致面向一第一周向方向C1 ，該第一周向方向C1 對應於與旋轉方向R 相反之一方向。根據本申請案之標的物之一些實施例，各頭部驅動表面52 可為平面的，並平行於工具中心軸A 延伸。
如圖3及圖5中所見，根據本申請案之標的物之一些實施例，第一頭端表面34a 可包含凹入於其中之複數個周向間隔開之凹形構件54 。較佳地，第一頭端表面34a 可包含恰好兩個凹形構件54 ，該兩個凹形構件54 可彼此直徑上相對配置。各頭部驅動表面52 可經定位於複數個凹形構件54 之一各別者中。各凹形構件54 可貫通至一凹形構件敞開表面56 處之第一頭端表面34a 。凹形構件敞開表面56 可被斜切。
根據本申請案之標的物之一些實施例，各凹形構件54 可包含一凹形構件內部周邊表面58 ，該凹形構件內部周邊表面58 圍繞一凹形構件軸D 周向延伸，並形成軸向安置的相反之凹形構件敞開表面56 之一凹形構件底部表面60 之一邊界。凹形構件軸D 可平行於工具中心軸A 。各凹形構件54 可在垂直於凹形構件軸D 之一平面中具有一非圓形徑向截面。凹形構件內部周邊表面58 可包含旋轉相反之凹形構件側表面62a 、 62b 及連接凹形構件側表面62a 、 62b 之徑向相反之凹形構件內部表面64a 及外部表面64b 。在沿著工具中央軸A之一視圖中，凹形構件內部表面64a 可經凸出地彎曲，且凹形構件外部表面64b 可在一周向方向C1 、 C2 上凹入地彎曲。因此，凹形構件54 可在一端視圖(即圖5)中具有一基本腎形輪廓。
如圖3及圖5中所見，切削頭22 、 122 包含定位於第一頭端表面34a 上之一頭部軸向鄰接表面66 。頭部軸向鄰接表面66 係用於在工具柄24 、 124 上鄰接一對應表面。根據本申請案之標的物之一些實施例，頭部軸向鄰接表面66 可各別地經軸向安置於複數個頭部驅動表面52 與定位銷38 之間。頭部軸向鄰接表面66 可徑向向外延伸至頭部周邊表面36 。定位銷基底表面40 可完全由頭部軸向鄰接表面66 限定。同樣，各凹形構件敞開表面56 可完全由頭部軸向鄰接表面66 限定。換言之，凹形構件54 與頭部周邊表面36 徑向向內間隔開第一頭端表面34a 之一窄頭條部分35 。因此，複數個凹形構件54 可與定位銷38 及頭部周邊表面36 間隔開。如圖8中所見，展示旋轉切削工具20 、 120 之一側視圖，其中工具柄24 、 124 之一軸向截面在含有工具中心軸A 並通過夾緊通孔之一平面中截取，頭部軸向鄰接表面66 可為平面的，並垂直於工具中心軸A 延伸。
根據本申請案之標的物之一些實施例，頭部周邊表面36 可包含複數個頭槽68 ，複數個頭槽68 圍繞工具中心軸A 螺旋地延伸。頭槽68 經設計用於晶片排放。複數個頭槽68 可自第二頭端表面3 4 b 延伸至第一頭端表面34a 。然而，複數個頭槽68 通常不繼續在定位銷38 上。參考圖5，複數個頭槽68 可形成可徑向向外延伸之複數個切削臂70 。各切削臂70 經形成於兩個鄰近頭槽68 之間，並包含旋轉相反之切削前表面72a 及切削後表面72b 。切削刀塊26 之各者可經可脫離地附接於複數個切削臂70 之一各別者處。同樣，各凹形構件54 可經定位於一切削臂70 處。如圖5中所見，在自工具中心軸A 至凸形構件90 之任何徑向距離處，即旋轉前凹形構件側表面62a 與切削臂70 之該切削前表面72a 之間之距離，在該距離處其經定位界定一前距離L ，及旋轉後凹形構件後表面62b 與切削臂70 之切削後表面72b 之間之距離，在該距離處其經定位界定一後距離T ，其中兩個距離係在一周向方向C1 、 C2 上量測。前距離L 可大於後距離T 。
參考圖3及圖5，根據本申請案之標的物之一些實施例，切削頭22 、 122 可包含一頭部冷卻劑通道74 ，頭部冷卻劑通道74 可貫通至一各別凹形構件54 。特定言之，頭部冷卻劑通道74 可貫通於凹形構件底部表面60 處。頭部冷卻劑通道74 亦可貫通於第二頭端表面34b 處，以便將冷卻劑提供至切削刀塊26 。參考圖10，展示在平行於工具中心軸A 並通過頭部冷卻劑通道74 之一平面中截取之旋轉切削工具20 、 120 之一截面，頭部冷卻劑通道74 可在凹形構件54 與第二頭端表面34b 之間線性延伸。較佳地，切削頭22 、 122 可包含各切削臂70 上之一個頭部冷卻劑通道74 。
如圖6中最佳所見，旋轉切削工具20 、 120 包含凹入於第一頭端表面34a 及第一柄端表面76a 中(即凹入於第一頭端表面34a 或第一柄端表面76a 中，定位銷38 不自第一頭端表面34a 或第一柄端表面76a 突出)之另一者中之一銷插座80 。銷插座80 貫通於一銷插座敞開表面82 處。根據本申請案之標的物之第一實施例，銷插座80 可經凹入於第一柄端表面76a 中。替代地，根據本申請案之標的物之第二實施例，銷插座80 可經凹入於第一頭端表面34a 中。
根據本申請案之標的物之一些實施例，旋轉切削工具20 、 120 可包含可經居中安置的一單一銷插座80 (即，可沿著工具中心軸A 延伸之銷插座80 )。銷插座80 可具有一圓柱形形狀，該圓柱形形狀具有略大於定位銷38 之直徑之一直徑，以允許定位銷38 被容納於銷插座80 中。
參考圖6及圖7，旋轉切削工具20 、 120 包含至少一個夾緊通孔84 ，至少一個夾緊通孔84 形成於銷插座80 凹入的頭部周邊表面36 及柄部周邊表面78 之任何一者中，使得夾緊通孔84 貫通至銷插座80 (即至少一個夾緊通孔84 經形成於與銷插座80 相同之部件上)。夾緊通孔84 經設計以容納夾緊構件28 ，如後文在描述中所論述。夾緊通孔84 之數目與夾緊構件28 之數目匹配。根據本申請案之標的物之一些實施例，旋轉切削工具20 、 120 可包含恰好兩個夾緊通孔84 ，兩個夾緊通孔84 可彼此直徑上相對配置。各夾緊通孔84 可包含一內部螺紋部分86 。
工具柄24 、 124 包含複數個柄部驅動表面88 ，柄部驅動表面88 彼此周向間隔開，並與柄部周邊表面78 徑向向內間隔開。各柄部驅動表面88 相對於工具中心軸A 偏心配置。各柄部驅動表面88 大致面向一第二周向方向C2 ，該第二周向方向C2 與第一周向方向相反，且對應於旋轉方向R 。根據本申請案之標的物之一些實施例，各柄部驅動表面88 可為平面的，並平行於工具中心軸A 延伸。
如圖6中所見，根據本申請案之標的物之一些實施例，第一柄端表面76a 可包含自其突出之複數個周向間隔開之凸性構件90 。凸形構件90 與柄部周邊表面78 徑向向內間隔開第一柄端表面76a 之一窄柄條部分77 。因此，無凸形構件90 形成之表面可被認為柄部周邊表面78 之一軸向延伸部。較佳地，第一柄端表面76a 可包含恰好兩個凸形構件90 ，該兩個凸形構件90 彼此相對直徑配置。各凸形構件90 可與工具柄24 一體地形成，以具有與其整體單件式構造。各柄部驅動表面88 可經定位於複數個凸形構件90 之一各別者上。各凸形構件90 可自一凸形構件基底表面92 處之第一柄端表面76a 突出。凸形構件基底表面92 可具有一半徑。
根據本申請案之標的物之一些實施例，各凸形構件90 可包含一凸形構件外部周邊表面94 ，凸形構件外部周邊表面94 圍繞一凸形構件軸E 周向延伸，並形成軸向安置相反之凸形構件基底表面92 之一凸形構件頂部表面96 之一邊界。凸形構件軸E 可平行於工具中心軸A 。各凸形構件90 可在垂直於凸形構件軸E 之一平面中具有一非圓形徑向截面。凸形構件外部周邊表面94 可包含旋轉相反之凸形構件側表面98a 、 98b 及連接凸形構件側表面98a 、 98b 之徑向相反之凸形構件內部表面100a 及外部表面100b 。在沿著工具中心軸A 之一視圖中，凸形構件內部表面100a 可經凹入地彎曲，且凸形構件外部表面100b 可在一周向方向C1 、 C2 兩者上凸出地彎曲。因此，凸形構件90 可在一端視圖(即圖7)中具有一基本腎形輪廓。
如圖6及圖7中所見，工具柄24 、 124 包含定位於第一柄端表面76a 上之一柄部軸向鄰接表面102 。根據本申請案之標的物之一些實施例，柄部軸向鄰接表面102 可各別地經軸向安置於複數個柄部驅動表面88 與銷插座80 之間。柄部軸向鄰接表面102 可徑向向外延伸至柄部周邊表面78 。銷插座敞開表面82 可完全由柄部軸向鄰接表面102 限定。同樣，各凸形構件基底表面92 可完全由柄部軸向鄰接表面102 限定。因此，除了柄部周邊表面78 之外，複數個凸形構件90 可與銷插座80 徑向間隔開。如圖8中所見，柄部軸向鄰接表面102 可為平面的，並垂直於工具中心軸A 延伸。
根據本申請案之標的物之一些實施例，柄部周邊表面78 可包含複數個柄槽104 ，柄槽104 圍繞工具中心軸A 螺旋地延伸。複數個柄槽104 可自第一柄端表面76a 延伸至第二柄端表面76b 。
根據本申請案之標的物之一些實施例，工具柄24 、 124 可包含一柄部冷卻劑通道106 ，柄部冷卻劑通道106 至少部分貫通於一各別凸形構件90 處。特定言之，柄部冷卻劑通道106 可貫通於旋轉後凸形構件側表面98b 、凸形構件頂部表面96 及第一柄端表面76a 處。柄部冷卻劑通道106 可貫通於第二柄端表面76b 處，其中第二柄端表面76b 與一冷卻劑源流體連通。
參考圖8，根據本申請案之標的物之一些實施例，旋轉切削工具20 、 120 可包含恰好兩個夾緊構件28 。各夾緊構件28 可經剛性地形成。各夾緊構件28 可包含一外螺紋部分108 。各夾緊構件28 包含一夾緊部分110 ，夾緊部分110 經設計以作用於至少一個夾緊凹部46 之一各別者上。各夾緊部分110 可具有一截頭圓錐形形狀。夾緊部分110 及外螺紋部分108 可經配置於夾緊構件28 之相反端處。
根據本申請案之標的物之一些實施例，在經脫離位置中，定位銷38 可經定位於銷插座80 中。至少一個夾緊構件28 不突出於銷插座80 中，且因此不作用於定位銷38 上。切削頭22 、 122 及工具柄24 、 124 可圍繞工具中心軸A 相對於彼此旋轉，使得頭部驅動表面52 不與柄部驅動表面88 鄰接。再者，切削頭22 、 122 可在軸向方向上相對於工具柄24 、 124 移動，使得頭部軸向鄰接表面66 不與柄部軸向鄰接表面102 鄰接。因此，切削頭22 、 122 及工具柄24 、 124 不被彼此夾緊。
藉由執行以下步驟而完成旋轉切削工具20 、 120 之組裝(即將旋轉切削工具20 、 120 調整至經鎖定位置)。定位銷38 經插入於銷插座80 中，直至頭部軸向鄰接表面66 與柄部軸向鄰接表面102 鄰接。在此步驟期間，凸形構件90 可經插入於凹形構件54 中。接著，夾緊構件28 之一者通過至少一個夾緊通孔84 之一各別者，使得夾緊部分110 進入銷插座80 並與夾緊凹入鄰接表面50 處之至少一個夾緊凹部46 之一各別者接觸。
參考圖8及圖9，歸因於夾緊凹入鄰接表面50 之位置及定向及定位，夾緊構件28 之進一步插入件產生第一夾緊力F1 及第二夾緊力F2 ，該等力同時作用於定位銷38 之至少一個夾緊凹部46 上。第一夾緊力F1 在軸向方向上作用並促使切削頭22 、 122 及工具柄24 、 124 向彼此位移，使得頭部軸向鄰接表面66 穩固地鄰接柄部軸向鄰接表面102 。第二夾緊力F2 在周向方向上作用並促使切削頭22 、 122 在與旋轉方向R 相反之一方向上圍繞工具中心軸A 旋轉，使得各頭部驅動表面52 穩固地鄰接複數個柄部驅動表面88 之一各別者。因此，旋轉切削工具20 、 120 藉由至少一個夾緊構件28 而可脫離地夾緊至工具柄24 、 124 。最終，任何額外夾緊構件28 亦被致動。如圖9中所見，展示處於經鎖定位置中之旋轉切削工具20 之一徑向截面，其係在通過具有夾緊構件28 之凹形構件54 及凸形構件90 之一平面中截取，定位銷38 及銷插座80 被疊加，凹形構件54 之內部表面64a 及外部表面64b 及凸形構件90 之內部表面100a 及外部表面100b 並未彼此徑向鄰接 ，而是藉由一窄間隙G 彼此間隔開。因此，切削頭22 、 122 及工具柄24 、 124 不經由凹形構件54 與凸形構件90 之間之徑向夾緊而可脫離地彼此附接。
根據本申請案之標的物之一些實施例，在經鎖定位置中，各頭槽68 可與複數個柄槽104 之一各別者對準。外螺紋部分108 可與內螺紋部分86 螺紋接合。
根據本申請案之標的物之一些實施例，在旋轉切削工具20 、 120 之經鎖定位置中，頭部冷卻劑通道74 及柄部冷卻劑通道106 可彼此流體連通。如圖10中所見，展示在平行於工具中心軸A 並穿過凹形構件54 及凸形構件90 之一平面中截取之旋轉切削工具之一截面圖，頭部冷卻劑通道74 及柄部冷卻劑通道106 可經由一冷卻劑儲存器112 彼此流體連通，冷卻劑儲存器112 係由凹形構件54 與凸形構件90 之間形成之一間隙界定。
可自前述看見，在一項實施例中，定位銷38 經形成於切削頭22 上，且銷插座80 及至少一個夾緊通孔84 經形成於工具柄24 上，而在另一實施例中，定位銷38 經形成於工具柄124 上，且銷插座80 及至少一個夾緊通孔84 經形成於切削頭122 上。
應注意，在旋轉切削工具20 之一些實施例中，銷插座80 及複數個凸形構件90 兩者經定位於工具柄24 上。因此，夾緊通孔84 (亦經定位於工具柄24 上)可經定位於任何期望深度處，此係因為其不受例如複數個凹形構件54 阻止。
亦注意，形成有定位銷38 及複數個凹形構件54 之部件之製造比形成有銷插座80 及複數個凸形構件90 之部件之製造更容易及更便宜。因此，較佳使切削頭22 形成有定位銷38 及複數個凹形構件54 (即上文提及構形之第一者)，此係因為切削頭22 、 122 發生歸因於損壞等之置換顯著更頻繁於工具柄24 、 124 之置換。
進一步注意，形成有銷插座80 及複數個凸形構件90 之切削頭122 (即第二實施例)具有由銷插座80 之長度界定之一最小長度。
又進一步注意，有利地，當複數個凹形構件54 與頭部周邊表面36 徑向向內間隔開並不貫通至頭部周邊表面36 時，切削頭22 之部分旋轉向前並軸向水平，其中頭部驅動表面52 係更剛性的而不趨向於彎曲或損壞。
上文描述之旋轉切削工具20 、 120 已經展示在具有最小偏轉之350 mm至400 mm之間之一範圍中之一深度之鑽孔處尤其有效，而同時維持切削頭22 、 122 與工具柄24 、 124 之間之一穩定耦合。
雖然已在某種詳細程度上描述本申請案之標的物，但是應當理解，在不脫離如下文主張之本發明之精神或範疇之情況下，可進行各種改變及修改。例如，工具柄24 、 124 可由經由上文描述之類型之一耦合結構耦合在一起之多個部件形成。
20‧‧‧旋轉切削工具
22‧‧‧切削頭
24‧‧‧工具柄
26‧‧‧切削刀塊
27‧‧‧刀塊袋
28‧‧‧夾緊構件
34a‧‧‧第一頭端表面
34b‧‧‧第二頭端表面
35‧‧‧窄頭條部分
36‧‧‧頭部周邊表面
38‧‧‧定位銷
40‧‧‧定位銷基底表面
42‧‧‧銷後表面
44‧‧‧銷周邊表面
46‧‧‧夾緊凹部
48‧‧‧夾緊凹入內部周邊表面
50‧‧‧夾緊凹入鄰接表面
52‧‧‧頭部驅動表面
54‧‧‧凹形構件
56‧‧‧凹形構件敞開表面
58‧‧‧凹形構件內部周邊表面
60‧‧‧凹形構件底部表面
62a‧‧‧凹形構件側表面
62b‧‧‧凹形構件側表面
64a‧‧‧凹形構件內部表面
64b‧‧‧凹形構件外部表面
66‧‧‧頭部軸向鄰接表面
68‧‧‧頭槽
70‧‧‧切削臂
72a‧‧‧切削前表面
72b‧‧‧切削後表面
74‧‧‧頭部冷卻劑通道
76a‧‧‧第一柄端表面
76b‧‧‧第二柄端表面
77‧‧‧窄柄條部分
78‧‧‧柄部周邊表面
80‧‧‧銷插座
82‧‧‧銷插座敞開表面
84‧‧‧夾緊通孔
86‧‧‧內螺紋部分
88‧‧‧柄部驅動表面
90‧‧‧凸形構件
92‧‧‧凸形構件基底表面
94‧‧‧凸形構件外部周邊表面
96‧‧‧凸形構件頂部表面
98a‧‧‧凸形構件側表面
98b‧‧‧凸形構件側表面
100a‧‧‧凸形構件內部表面
100b‧‧‧凸形構件外部表面
102‧‧‧柄部軸向鄰接表面
104‧‧‧柄槽
106‧‧‧柄部冷卻劑通道
108‧‧‧外螺紋部分
110‧‧‧夾緊部分
112‧‧‧冷卻劑儲存器
120‧‧‧旋轉切削工具
122‧‧‧切削頭
124‧‧‧工具柄
A‧‧‧工具中心軸
B‧‧‧頭部中心軸
C‧‧‧柄部中心軸
C1‧‧‧第一周向方向
C2‧‧‧第二周向方向
D‧‧‧凹形構件軸
DF‧‧‧向前方向
DR‧‧‧向後方向
E‧‧‧凸形構件軸
F1‧‧‧第一夾緊力
F2‧‧‧第二夾緊力
G‧‧‧窄間隙
L‧‧‧前距離
R‧‧‧旋轉方向
T‧‧‧後距離
X-X‧‧‧線
IX-IX‧‧‧線
為了更好地理解本申請案且為了展示可如何在實踐中實行該申請案，現在將參考隨附圖式，其中：圖 1 係根據本申請案之一第一實施例之一旋轉切削工具之一透視圖；圖 2 係圖1中所示之旋轉切削工具之一分解透視圖；圖 3 係圖1及圖2中所示之一切削頭之一第一透視圖，其展示兩個凹形構件；圖 4 係圖3中所示之切削頭之一第二透視圖；圖 5 係圖3中所示之切削頭之一端視圖；圖 6 係圖1及圖2中所示之一工具柄之一透視圖，其展示兩個凸形構件；圖 7 係圖6中所示之工具柄之一端視圖；圖 8 係在通過夾緊通孔之一平面中截取之圖1之旋轉切削工具之一側視圖，其具有工具柄之一軸向截面。圖 9 係沿著圖8中之線IX-IX截取之旋轉切削工具之一徑向截面圖；圖 10 係沿著圖1中之線X-X截取之旋轉切削工具之一截面圖；及圖 11 係根據本申請案之一第二實施例之旋轉切削工具之一分解圖。 將理解，為圖解說明之簡單及明瞭起見，圖式中所示之元件不必按比例繪製。舉例而言，為清楚起見，一些元件之尺寸可相對於其他元件誇大或若干實體組件可包含於一個功能塊或元件中。此外，在認為適當的情況下，元件符號可在附圖中重複以指示相應或類似元件。

Claims (22)

  1. 一種旋轉切削工具(20、120)，其具有一工具中心軸(A)，該工具中心軸(A)界定相反之向前方向及向後方向(DF 、DR )且圍繞該工具中心軸(A)，該旋轉切削工具(20、120)可在一旋轉方向(R)上旋轉，該旋轉切削工具(20、120)包含： 一切削頭(22、122)，其包括： 一頭部周邊表面(36)，其圍繞該工具中心軸(A)周向延伸，並形成一向後面向第一頭端表面(34a)之一邊界； 一頭部軸向鄰接表面(66)，其經定位於該第一頭端表面(34a)上； 複數個頭部驅動表面(52)，其彼此周向間隔開並與該頭部周邊表面(36)徑向向內間隔開，該等頭部驅動表面(52)大致面向與該旋轉方向(R)相反之一第一周向方向(C1)；及 至少一個切削刀塊(26)，其可脫離地附接至該切削頭(22、122)； 一工具柄(24、124)，其包括： 一柄部周邊表面(78)，其圍繞該工具中心軸(A)周向延伸，並形成一向前面向第一柄端表面(76a)之一邊界； 一柄部軸向鄰接表面(102)，其經定位於該第一柄端表面(76a)上；及 複數個柄部驅動表面(88)，其彼此周向間隔開並與該柄部周邊表面(78)徑向向內間隔開，該等柄部驅動表面(88)大致面向與該第一軸向方向(C1)相反之一第二周向方向(C2)； 一定位銷(38)，其自該第一頭端表面(34a)及該第一柄端表面(76a)之一者突出，該定位銷(38)具有至少一個周邊安置的夾緊凹部(46)； 一銷插座(80)，其凹入於該第一頭端表面(34a)及該第一柄端表面(76a)之另一者中；及 至少一個夾緊通孔(84)，其形成於該銷插座(80)凹入的該頭部周邊表面(36)及該柄部周邊表面(78)之任何一者中，使得該夾緊通孔(84)貫通至該銷插座(80)，其中： 該旋轉切削工具(20、120)可在一經脫離位置與一經鎖定位置之間調整，且在該經鎖定位置中： 該定位銷(38)被容納於該銷插座(80)中；及 至少一個夾緊構件(28)，其通過該至少一個夾緊通孔(84)並作用於該定位銷(38)之該至少一個夾緊凹部(46)上，使得： 各柄部驅動表面(88)鄰接該等頭部驅動表面(52)之一對應者； 該頭部軸向鄰接表面(66)鄰接該柄部軸向鄰接表面(102)；及 該切削頭(22、122)及該刀具柄(24、124)經可脫離地夾緊在一起。
  2. 如請求項1之旋轉切削工具(20)，其中： 該定位銷(38)自該第一頭端表面(34a)突出； 該銷插座(80)經凹入於該第一柄端表面(76a)中；及 該至少一個夾緊通孔(84)經形成於該柄部周邊表面(78)中。
  3. 如請求項‎2之旋轉切削工具(20)，其中： 該頭部軸向鄰接表面(66)各別地經軸向安置於該複數個頭部驅動表面(52)與該定位銷(38)之間；及 該柄部軸向鄰接表面(102)各別地經軸向安置於該複數個柄部驅動表面(88)與該銷插座(80)之間。
  4. 如請求項‎2之旋轉切削工具(20)，其中： 該第一頭端表面(34a)包括凹入於其中之複數個凹形構件(54)，該複數個凹形構件(54)彼此周向間隔開並與該頭部周邊表面(36)徑向向內間隔開該第一頭端表面(34a)之一窄頭條部分(35)； 各頭部驅動表面(52)經定位於該複數個凹形構件(54)之一各別者中； 該第一柄端表面(76a)包括自其突出之複數個凸形構件(90)，該複數個凸形構件(90)彼此周向間隔開並與該柄部周邊表面(78)徑向向內間隔開該第一柄端表面(76a)之一窄柄條部分(77)；及 各柄部驅動表面(88)經定位於該複數個凸形構件(90)之一各別者上。
  5. 如請求項‎4之旋轉切削工具(20)，其中： 該切削頭(22)包括貫通於一各別凹形構件(54)處之一頭部冷卻劑通道(74)； 該工具柄(24)包括至少部分貫通於一各別凸形構件(90)處之一柄部冷卻劑通道(106)；及 該頭部冷卻劑通道(74)及該柄部冷卻劑通道(106)彼此流體連通。
  6. 如請求項‎5之旋轉切削工具(20)，其中： 該頭部冷卻劑通道(74)及該柄部冷卻劑通道(106)經由一冷卻劑儲存器(112)彼此流體連通，該冷卻劑儲存器(112)係由該凹形構件及該凸形構件(54、90)之間形成之一間隙界定。
  7. 如請求項‎4之旋轉切削工具(20)，其中該凹形構件及該凸形構件(54、90)在該經鎖定位置中不彼此徑向鄰接。
  8. 如請求項‎4之旋轉切削工具(20)，其中： 該第一頭端表面(34a)包括恰好兩個凹形構件(54)，該兩個凹形構件(54)彼此直徑上相對配置；及 該第一柄端表面(76a)包括恰好兩個凸形構件(90)，該兩個凸形構件(90)彼此直徑上相對配置。
  9. 如請求項‎4之旋轉切削工具(20)，其中各凹形構件(54)貫通至一凹形構件敞開表面(56)處之該第一頭端表面(34a)，該凹形構件敞開表面(56)完全由該頭部軸向鄰接表面(66)限定；及 各凸形構件(90)自一凸形構件基底表面(92)處之該第一柄端表面(76a)突出，該凸形構件基底表面(92)完全由該柄部軸向鄰接表面(102)限定。
  10. 如請求項‎4之旋轉切削工具(20)，其中： 各凹形構件(54)包括一凹形構件內部周邊表面(58)，該凹形構件內部周邊表面(58)圍繞一凹形構件軸(D)周向延伸，並形成一凹形構件底部表面(60)之一邊界。 該切削頭(22)包括貫通於該凹形構件底部表面(60)處之一頭部冷卻劑通道(74)； 該頭部周邊表面(36)包括複數個頭槽(68)，該複數個頭槽(68)圍繞該工具中心軸(A)螺旋地延伸至該第一頭端表面(34a)，形成複數個切削臂(70)，各切削臂(70)經形成於兩個鄰近頭槽(68)之間並包括旋轉相反之切削前表面及後表面(72a、72b)； 各凹形構件(54)經定位於一切削臂(70)處； 該凹形構件內部周邊表面(58)包括旋轉相反之凹形構件側表面(62a、62b)及連接該等凹形構件側表面(62a、62b)之徑向相反之凹形構件內部表面及外部表面(64a、64b)； 在自該工具中心軸(A)至該凸形構件(90)之任何徑向距離處，即該旋轉前凹形構件側表面(62a)與該切削臂(70)之該切削前表面(72a)之間之距離，在該距離處其經定位界定一前距離(L) ，及該旋轉後凹形構件側表面(62b)與該切削臂(70)之該切削後表面(72b)之間之該距離，在該距離處其經定位界定一後距離(T)，兩個距離係在一周向方向(C1、C2)上量測；及 該前距離(L)大於該後距離(T)。
  11. 如請求項‎4之旋轉切削工具(20)，其中： 各凸形構件(90)包括一凸形構件外部周邊表面(94)，該凸形構件外部周邊表面(94)圍繞一凸形構件軸(E)周向延伸，並形成一凸形構件頂部表面(96)之一邊界，該凸形構件外部周邊表面(94)包括： 旋轉相反之凸形構件側表面(98a、98b)；及 徑向相反之凸形構件內部表面及外部表面(100a、100b)，其連接該等凸形構件側表面(98a、98b)；及 該工具柄(24)包括一柄部冷卻劑通道(106)，該柄部冷卻劑通道(106)貫通於該旋轉後凸形構件側表面(98b)、該凸形構件頂部表面(96)及該第一柄端表面(76a)處。
  12. 如請求項1之旋轉切削工具(20、120)，其中： 該頭部周邊表面(36)包括複數個頭槽(68)，該複數個頭槽(68)圍繞該工具中心軸(A)螺旋地延伸至該第一頭端表面(34a)。
  13. 如請求項‎12之旋轉切削工具(20)，其中： 該定位銷(38)自該第一頭端表面(34a)突出；及 該複數個頭槽(68)不繼續在該定位銷(38)上。
  14. 如請求項1之旋轉切削工具(20、120)，其中： 該旋轉切削工具(20、120)包括一單一居中安置的定位銷(38)及一單一居中安置的銷插座(80)。
  15. 如請求項1之旋轉切削工具(20、120)，其中： 各夾緊通孔(84)包括一內螺紋部分(86)； 各夾緊構件(28)包括一外螺紋部分(108)；及 在該經鎖定位置中，該外螺紋部分(108)與該內螺紋部分(86)螺紋接合。
  16. 如請求項1之旋轉切削工具(20、120)，其中各夾緊構件(28)包括一夾緊部分(110)，該夾緊部分(110)作用於該至少一個夾緊凹部(46)之一各別者上，該夾緊部分(110)具有一截頭圓錐形形狀。
  17. 如請求項1之旋轉切削工具(120)，其中： 該定位銷(38)自該第一柄端表面(76a)突出； 該銷插座(80)經凹入於該第一頭端表面(34a)中；及 該至少一個夾緊通孔(84)經形成於該頭部周邊表面(36)中。
  18. 一種切削頭(22、122)，其具有界定相反之向前方向及向後方向(DF 、DR )之一頭部中心軸(B)，該切削頭(22、122)包括： 一頭部周邊表面(36)，其圍繞該頭部中心軸(B)周向延伸，並形成一向後面向第一頭端表面(34a)之一邊界； 一頭部軸向鄰接表面(66)，其經定位於該頭端表面(34a)上； 複數個頭部驅動表面(52)，其彼此周向間隔開並與該頭部周邊表面(36)徑向向內間隔開，該等頭部驅動表面(52)大致面向與該旋轉方向(R)相反之一第一周向方向(C1)； 至少一個切削刀塊(26)，其可脫離地附接至該切削頭(22、122)；及 或者： 一定位銷(38)，其自該第一頭端表面(34a)突出，該定位銷(38)具有至少一個周邊安置的夾緊凹部(46)；或 一銷插座(80)，其經凹入於該第一頭端表面(34a)中，且至少一個夾緊通孔(84)形成於該頭部周邊表面(36)中並貫通至該銷插座(80)。
  19. 如請求項‎18之切削頭(22、122)，其中該頭部周邊表面(36)包括複數個頭槽(68)，該複數個頭槽(68)圍繞該頭部中心軸(B)螺旋地延伸至該第一頭端表面(34a)。
  20. 如請求項‎19之切削頭(22)，其中： 該定位銷(38)自該第一頭端表面(34a)突出；及 該複數個頭槽(68)不繼續在該定位銷(38)上。
  21. 如請求項‎18之切削頭(22)，其中： 該定位銷(38)自該第一頭端表面(34a)突出； 該第一頭端表面(34a)包括凹入於其中之複數個凹形構件(54)，該複數個凹形構件(54)彼此周向間隔開並與該頭部周邊表面(36)徑向向內間隔開該第一頭端表面(34a)之一窄頭條部分(35)；及 各頭部驅動表面(52)經定位於該複數個凹形構件(54)之一各別者中。
  22. 如請求項‎21之切削頭(22、122)，其中該定位銷(38)包括恰好兩個夾緊凹部(46)。
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