TW201929998A - 金屬屑輸送機的內部排屑結構 - Google Patents

Abstract

一種金屬屑輸送機的內部排屑結構，包括有一環狀之輸送帶，其於機台之容室中區隔形成一內部空間及一外部空間；輸送帶之兩側分別設有一具有複數鏈目之鏈條，其中各鏈目分別具有一朝向內部空間之第一開口及一朝向外部空間之第二開口。機台兩側相對的位置上設有二支撐軸，俾供輸送帶繞過及抵靠做為支撐，各支撐軸以其抵靠輸送帶的部分遮蓋對應位置處之鏈目的第一開口，藉此防止落入鏈目中的金屬屑再從第一開口掉回內部空間，確保此內部空間中的排屑速度。

Description

金屬屑輸送機的內部排屑結構

本發明與排屑機有關，尤指一種與切削加工機配合使用的排屑機。

如第７圖所示，習知的金屬屑輸送機具有一用以輸送金屬屑之輸送帶６，該輸送帶６之兩側設有鏈條６１，其中沿該鏈條６１具有多數個鏈目６２，而輸送帶之後端設有一嚙合於該鏈條６１之鏈目６２內的齒盤７，藉以捲動輸送帶６。

界定該輸送帶６包圍形成有一內部空間６３，則該內部空間６３係以該鏈條６１之鏈目６２與外界連通。據此，部分掉落於輸送帶６上的金屬屑會侵入該內部空間６３，並進而填入該鏈目６２。在齒盤７捲動輸送帶６的過程中，當齒７１插入該鏈目６２時會把裡面的金屬屑壓實形成塊狀，並卡在該鏈目６２中，久之將堵塞該鏈目６２，導致齒盤７難以精準嚙合該鏈條６１，有損該輸送帶６的正常運作。

另一方面，金屬屑輸送機使用一段時間後，前述塊狀的金屬屑會累積於機台尾端，必須定期清理以維持正常運作。然而機台尾端的外殼８通常是焊接組成，無法局部拆除，因此必須先拆除該輸送帶６，再從所形成之有限空間加以清理，造成清理不易、不便又非常耗費時間及體力的缺點。

有鑑於此，如何改進上述問題即為本發明所欲解決之首要課題。

本發明之主要目的在於提供一種金屬屑輸送機的內部排屑結構，其使用圓筒軸取代齒盤，並利用其筒壁於輸送帶圍成之內部空間中遮蓋鏈條之鏈目，藉此防止鏈目中的金屬屑掉回該內部空間，確保該內部空間中的金屬屑可穩定向外排出，以維持金屬屑輸送機的正常運作。

為達前述之目的，本發明提供一種金屬屑輸送機的內部排屑結構，其包括有： 　　一機台，其以一外殼包圍有一容室； 　　一環狀之輸送帶，其設於該容室中，且以一驅動裝置驅動之；該容室中界定有一以該輸送帶圍成之內部空間及一位於該輸送帶外側之外部空間，該輸送帶之兩側分別設有一具有複數鏈目之鏈條，其中各鏈目分別具有一朝向該內部空間之第一開口及一朝向該外部空間之第二開口； 　　二支撐軸，其設於該外殼呈相對的位置上，且朝該容室內延伸；該輸送帶繞過且抵靠兩支撐軸做為支撐，各支撐軸以其抵靠該輸送帶的部分遮蓋對應位置處之鏈目的第一開口。

於一實施例中，該外殼於相對的位置上設有二可拆的蓋板，而兩支撐軸分別設於兩蓋板上。

於一實施例中，各支撐軸設有一導引段，其周面形成有一弧形抵靠面以供該輸送帶抵靠，且該弧形抵靠面遮蓋對應位置處之鏈目的第一開口。

於一實施例中，該輸送帶上間隔地設有複數個朝該外部空間突出的橫桿。

而本發明之上述目的與優點，不難從下述所選用實施例之詳細說明與附圖中獲得深入了解。

請參閱第１、２圖，所示者為本發明提供之金屬屑輸送機的內部排屑結構的第一實施例，包括有一機台１，其於左、右兩側設有外殼１１，且該外殼１１圍成一容室１２，並於其中設有一輸送帶２，其中該輸送帶２頭尾相接形成環狀，且以一設於機台１前端之驅動裝置１３驅動之，用以輸送金屬屑。

承上，該輸送帶２之兩側分別設有一鏈條２１，其中沿該鏈條２１設有複數個鏈目２２，俾供該驅動裝置１３以齒盤（圖中未示）嚙合於其中以捲動該輸送帶２。如第３圖所示，該輸送帶２於該容室１２中圍成有一內部空間３１，而位於該輸送帶２外側之空間則界定為一外部空間３２，其中該內部空間３１可經該鏈條２１之鏈目２２連通至該外部空間３２。更進一步地界定各鏈目２２具有一朝向該內部空間３１之第一開口２２１及一朝向該外部空間３２之第二開口２２２，據此連通該內部空間３１與該外部空間３２。

該機台之後端設有用以支撐該輸送帶２之兩個支撐軸４。如第２圖所示，該機台於其左、右兩側的外殼１１上分別設有一開孔１４，其位置相對且對應於該輸送帶２之後端，各開孔１４分別設有一蓋板１５，其中該蓋板１５以螺絲１６鎖固於該外殼１１，並封閉該開孔１４，該蓋板１５可自該外殼１１上拆離。該支撐軸４一體地設於該蓋板１５上；於本實施例中，該支撐軸４具有一導引段４１Ａ，該導引段４１Ａ形成圓筒狀之結構，其周面形成有一弧形抵靠面４２，該導引段４１Ａ係朝該容室內延伸。如第３圖所示，該輸送帶２繞過兩支撐軸４，且抵靠於兩導引段４１Ａ之弧形抵靠面４２上做為支撐，使該輸送帶２可穩固且順暢地轉動。

上述該輸送帶２受到該支撐軸４之導引段４１Ａ抵靠，使其兩側鏈條２１上對應於該弧形抵靠面４２之位置處的數個鏈目２２其第一開口２２１被該弧形抵靠面４２遮蓋，因而無法經由該第一開口２２１與該內部空間３１連通。更進一步地說明，由於該輸送帶２係接受該驅動裝置之驅動而持續捲動，故該鏈條２１僅有捲動至接觸該導引段４１Ａ之弧形抵靠面４２的部分其鏈目２２的第一開口２２１才會被遮蓋。

當金屬屑輸送機運轉時，若掉落於該輸送帶２上的金屬屑過多，金屬屑則可能侵入該輸送帶２所圍成之內部空間３１中。藉由前述本發明之結構，如第４圖所示，侵入該內部空間３１的金屬屑５會經由該第一開口２２１進入該鏈條２１之各鏈目２２，當該輸送帶２捲動而使內部具有金屬屑５之鏈目２２移動並接觸該導引段４１Ａ之弧形抵靠面４２後，該第一開口２２１即遭封閉，令該等鏈目２２在隨著捲動升高的過程中，金屬屑５僅會經該第二開口２２２掉出至該外部空間３２，確保該內部空間３１中的金屬屑５可穩定向外排出，而不會經該第一開口２２１掉回該內部空間３１，據此可防止金屬屑堆積在該內部空間３１中而影響輸送機的正常運作。

此外，掉出該外部空間３２的金屬屑可能會累積成塊狀而堆積在該外部空間３２中。如第２、４圖所示，該輸送帶２之外周面間隔地設有複數個橫桿２３，各橫桿２３呈突出狀而朝該外部空間３２突出，據此在該輸送帶２捲動的過程中，各橫桿２３可隨該輸送帶２移動而推動上述的塊狀金屬屑５１，使其上升至該輸送帶２的頂面，接著被送至機台前端的排屑口排出。

本發明在該支撐軸４的結構上以圓筒狀之導引段４１Ａ取代習知的齒盤，據此在如第４圖所示的使用狀態中，該導引段４１Ａ不會伸入各鏈目２２，因而金屬屑５不會被壓扁、壓實而卡在各鏈目２２中，其將可自由地經該第二開口２２２掉出至該外部空間３２。

再者，本發明的金屬屑輸送機可安排定期的內部金屬屑清理作業，只要將該蓋板１５（連同該支撐軸４）拆離，該外殼１１上的開孔１４會打開而產生足夠面積的通道，使人員或工具可輕易進入該內部空間３１中清理積屑，而不必如同習知處理方式大費周章地將整個外殼及輸送帶拆除始能進行，因而具有降低作業繁複的程度，減少作業時間並提升效率之優點。

第５圖所示者為本發明之第二實施例，本實施例與前述第一實施例之差異在於該支撐軸之導引段的形狀。於本實施例中，該導引段４１Ｂ形成為圓弧壁面，其弧長至少涵蓋180度的弧角，該弧形抵靠面４２則形成於該導引段４１Ｂ之外周面。據此，該輸送帶２抵靠於該導引段４１Ｂ上做為支撐，並以該弧形抵靠面４２遮蓋對應位置處之鏈目２２的第一開口２２１，以防止金屬屑掉回該內部空間３１。

第６圖所示者為本發明之第三實施例，本實施例與前述第一實施例之差異在於該支撐軸之導引段的形狀。於本實施例中，該導引段４１Ｃ形成為耳朵狀之壁面，該弧形抵靠面４２則形成於該導引段４１Ｃ之外周面。據此，該輸送帶２抵靠於該導引段４１Ｃ上做為支撐，並以該弧形抵靠面４２遮蓋對應位置處之鏈目２２的第一開口２２１，以防止金屬屑掉回該內部空間３１。

惟，以上實施例之揭示僅用以說明本發明，並非用以限制本發明，故舉凡等效元件之置換仍應隸屬本發明之範疇。

綜上所述，可使熟知本項技藝者明瞭本發明確可達成前述目的，實已符合專利法之規定，爰依法提出申請。

１‧‧‧機台

１１‧‧‧外殼

１２‧‧‧容室

１３‧‧‧驅動裝置

１４‧‧‧開孔

１５‧‧‧蓋板

１６‧‧‧螺絲

２‧‧‧輸送帶

２１‧‧‧鏈條

２２‧‧‧鏈目

２２１‧‧‧第一開口

２２２‧‧‧第二開口

２３‧‧‧橫桿

３１‧‧‧內部空間

３２‧‧‧外部空間

４‧‧‧支撐軸

４１Ａ、４１Ｂ、４１Ｃ‧‧‧導引段

４２‧‧‧弧形抵靠面

５、５１‧‧‧金屬屑

６‧‧‧輸送帶

６１‧‧‧鏈條

６２‧‧‧鏈目

６３‧‧‧內部空間

７‧‧‧齒盤

７１‧‧‧齒

８‧‧‧外殼

第１圖為本發明第一實施例之立體示意圖； 第２圖為本發明第一實施例後端部分之立體分解示意圖； 第３圖為本發明第一實施例後端部分之剖面示意圖； 第４圖為本發明第一實施例之使用狀態示意圖； 第５圖為本發明第二實施例後端部分之剖面示意圖； 第６圖為本發明第三實施例後端部分之剖面示意圖； 第７圖為習知結構之使用狀態示意圖。

Claims (5)

1. 一種金屬屑輸送機的內部排屑結構，其包括有： 　　一機台，其以一外殼包圍有一容室； 　　一環狀之輸送帶，其設於該容室中，且以一驅動裝置驅動之；該容室中界定有一以該輸送帶圍成之內部空間及一位於該輸送帶外側之外部空間，該輸送帶之兩側分別設有一具有複數鏈目之鏈條，其中各鏈目分別具有一朝向該內部空間之第一開口及一朝向該外部空間之第二開口； 　　二支撐軸，其設於該外殼呈相對的位置上，且朝該容室內延伸；該輸送帶繞過且抵靠兩支撐軸做為支撐，各支撐軸以其抵靠該輸送帶的部分遮蓋對應位置處之鏈目的第一開口。
2. 如請求項１所述之金屬屑輸送機的內部排屑結構，其中，該外殼於相對的位置上設有二可拆的蓋板，而兩支撐軸分別設於兩蓋板上。
3. 如請求項１所述之金屬屑輸送機的內部排屑結構，其中，各支撐軸設有一導引段以供該輸送帶抵靠，且該導引段遮蓋對應位置處之鏈目的第一開口。
4. 如請求項３所述之金屬屑輸送機的內部排屑結構，其中，該導引段具有一弧形抵靠面以供該輸送帶抵靠。
5. 如請求項１所述之金屬屑輸送機的內部排屑結構，其中，該輸送帶上間隔地設有複數個朝該外部空間突出的橫桿。