TW201928002A - 原油或天然氣之開採用處理劑 - Google Patents

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齊藤勇祐
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日商可樂麗股份有限公司
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Abstract

本發明為一種原油或天然氣之開採用處理劑，其係包含1~30質量%之通式(1)所示之γ,δ-不飽和醇、及50~97質量%之通式(2)所示之α,β-不飽和醛。

Description

原油或天然氣之開採用處理劑
本發明係有關於一種原油或天然氣之開採用處理劑。
天然氣、液化天然氣、酸氣、原油、石油腦、重質芳香族石油腦、汽油、煤油、柴油、輕油、重油、FCC漿體、瀝青、油田濃縮物等化石燃料或精製石油製品等的烴類往往會包含硫化氫或含有-SH基的各種化合物(典型為各種硫醇類)等含硫化合物。硫化氫的毒性已廣為人知，在經辦化石燃料或精製石油製品的產業中，為了使硫化氫的含量降低至安全水準，已花費相當的費用與努力。例如對於管線氣體，係要求硫化氫的含量不超過4ppm作為一般的規範值。又，硫化氫及含有-SH基的各種化合物，因其揮發性之故而有朝蒸氣空間釋放之傾向，此時，彼等的惡臭會通過烴的儲存處或其周遭、管線及出貨系統而成為問題。
又，硫化氫會腐蝕挖掘設備等所使用的鐵而成為產生硫化鐵的原因。硫化鐵係作為堆積物而累積於化石燃料或精製石油製品的製造設備內，使熱交換器、冷卻塔、反應容器、輸送管線或爐具等設備類的操作效率降低， 或者妨礙用來維護設備的正確測定，因此期望將其去除。
另一方面，近年來，在化石燃料(例如石油、天然氣、頁岩油、頁岩氣等)的開採係進行藉由高壓水來壓裂岩盤等，而在此高壓水之流路的鐵配管等中可見到生物腐蝕。生物腐蝕係指因存在於環境中之微生物的作用而直接或間接地引起之腐蝕現象，雖已報導諸多研究例(例如非專利文獻1等)，但關於發生機制等仍留有未闡明的部分。在最近的研究中，已報導若生物腐蝕由2種以上之微生物(例如硫酸還原菌及甲烷生成菌等)引起時，有此等微生物的作用會協同性地促進腐蝕的情況。
作為去除硫化氫或硫化鐵之方法或殺死微生物之有效性成分，已揭露使用丙烯醛等(例如專利文獻1~3)。又，在2011年10月30日~11月2日於美國科羅拉多州丹佛所舉行的SPE Annual Technical Conference and Exhibition SPE 146080中，已發表關於將丙烯醛作為有效成分之硫化鐵的去除、硫化氫的去除以及殺菌劑(非專利文獻2)。然而，丙烯醛係毒性強，為在勞動安全上及環境安全上嚴格規範其濃度的化合物，而有所謂操作處理需注意的課題。除此之外，丙烯醛極容易聚合而缺乏熱穩定性之點、缺乏pH穩定性且依使用環境之pH而其存在量會緩緩減少之點在操作處理上亦成為問題。
[先前技術文獻] [專利文獻]
專利文獻1：美國專利第4680127號說明書
專利文獻2：美國專利第3459852號說明書
專利文獻3：美國專利第2987475號說明書
[非專利文獻]
非專利文獻1: Journal of Bioscience and Bioengineering VOL. 110, No. 4, pp. 426-430 (2010)
非專利文獻2: SPE Annual Technical Conference and Exhibition SPE 146080, 2011年; http://dx.doi.org/10.2118/146080-MS
諸如上述，以去除硫化鐵及含硫化合物或殺死微生物為目的而使用丙烯醛，在安全性、熱穩定性及pH穩定性方面有問題點，而期望以更安全且穩定的化合物取而代之。
如此，本發明之課題在於提供一種處理劑，其具有熱穩定性及pH穩定性高之有效成分，而且可安全且有效率地去除硫化鐵及含硫化合物，具有優良的殺菌性，藉此抑制金屬的生物腐蝕。
為解決上述課題而致力研究的結果，本發明人等思及下述本發明，發現可解決該課題。
亦即，本發明係如下述。
[1]一種原油或天然氣之開採用處理劑，其係包含1~30 質量%之下述通式(1)所示之γ,δ-不飽和醇、及50~97質量%之下述通式(2)所示之α,β-不飽和醛； (通式(1)中，R1~R4各自獨立表示氫原子、碳數1~10之烷基、碳數2~10之烯基或碳數6~12之芳基；惟，R1與R3或者R2與R4亦可彼此連結而構成碳數2~6之伸烷基)； (通式(2)中，R5及R6各自獨立表示碳數1~10之烷基、碳數2~10之烯基或碳數6~12之芳基；R7表示氫原子或碳數1~5之烷基；惟，R5與R6或者R5與R7亦可彼此連結而構成碳數2~6之伸烷基)。
[2]如前述[1]記載之處理劑，其中前述R7為氫原子。
[3]如前述[1]或[2]記載之處理劑，其為去除硫化鐵用。
[4]一種方法，其係使如前述[3]記載之處理劑接觸硫化鐵而去除該硫化鐵。
[5]如前述[4]記載之方法，其係以前述處理劑中的α,β-不飽和醛相對於1質量份之前述硫化鐵而成為0.1~100質量份的方式，使前述處理劑接觸前述硫化鐵。
[6]如前述[4]或[5]記載之方法，其係使前述處理劑與前述硫化鐵在-30℃~150℃的範圍進行接觸。
[7]一種如前述[3]記載之處理劑的用途，其係用來去除硫 化鐵。
[8]如前述[1]或[2]記載之處理劑，其為用來去除液體或氣體中的含硫化合物之處理劑，該含硫化合物為硫化氫、含有-SH基之化合物或此等的混合物。
[9]如前述[8]記載之處理劑，其中前述液體或氣體為烴。
[10]如前述[8]記載之處理劑，其中前述液體或氣體為選自包含天然氣、液化天然氣、酸氣、原油、石油腦、重質芳香族石油腦、汽油、煤油、柴油、輕油、重油、FCC漿體、瀝青及油田濃縮物之群組的至少1種。
[11]一種方法，其為去除液體或氣體中的含硫化合物之方法，其中該含硫化合物為硫化氫、含有-SH基之化合物或此等的混合物，且使如前述[8]至[10]中任一項記載之處理劑接觸該液體或氣體。
[12]如前述[11]記載之方法，其中前述液體或氣體為烴。
[13]如前述[11]記載之方法，其中前述液體或氣體為選自包含天然氣、液化天然氣、酸氣、原油、石油腦、重質芳香族石油腦、汽油、煤油、柴油、輕油、重油、FCC漿體、瀝青及油田濃縮物之群組的至少1種。
[14]如前述[11]至[13]中任一項記載之方法，其係以前述處理劑中所含之α,β-不飽和醛相對於1質量份之前述含硫化合物而成為0.1~100質量份的方式，使前述處理劑接觸前述液體或氣體。
[15]如前述[11]至[14]中任一項記載之方法，其係使前述處理劑與前述液體或氣體在-30℃~150℃的範圍進行接觸。
[16]一種如前述[8]至[10]中任一項記載之處理劑的用途，其係用來去除液體或氣體中的含硫化合物，該含硫化合物為硫化氫、含有-SH基之化合物或此等的混合物。
[17]如前述[1]或[2]記載之處理劑，其為金屬的生物腐蝕之抑制用。
[18]一種殺菌方法，其係使用如前述[17]記載之處理劑。
[19]一種如前述[17]記載之處理劑的用途，其係作為抑制金屬的生物腐蝕之生物腐蝕抑制劑的用途。
若依據本發明，則可提供一種處理劑，其因含有前述通式(1)所示之γ,δ-不飽和醇與前述通式(2)所示之α,β-不飽和醛，而具有熱穩定性及pH穩定性高之有效成分，而且可安全且有效率地去除硫化鐵及含硫化合物，具有優良的殺菌性，藉此抑制金屬的生物腐蝕。
圖1為表示異戊烯醛(senecioaldehyde)(SAL)之pH穩定性的圖表。
圖2為表示丙烯醛之pH穩定性的圖表。
[實施發明之形態]
本發明之原油或天然氣之開採用處理劑(以下亦有稱為「處理劑」的情況)，其特徵為包含1~30質量%之前述通式(1)所示之γ,δ-不飽和醇(以下亦有稱為「醇(1)」的情況)、及50~97質量%之前述通式(2)所示 之α,β-不飽和醛(以下亦有稱為「醛(2)」的情況)。
本發明之處理劑係於開採原油或天然氣時使用，較佳使用作為用來處理流體的流體處理劑。作為該流體，可舉出天然氣、液化天然氣、酸氣、原油、石油腦、重質芳香族石油腦、汽油、煤油、柴油、輕油、重油、FCC漿體、瀝青、油田濃縮物等化石燃料或精製石油製品等的烴之類的液體或氣體。而且，本發明之處理劑可去除上述流體中所含之硫化氫等的含硫化合物，且可去除因硫化氫等造成鐵的腐蝕而產生的硫化鐵，甚而可殺死引起金屬的生物腐蝕之微生物。
尤其是與含有丙烯醛之以往的硫化鐵及硫化氫之去除劑、殺菌劑相比，本發明之處理劑有毒性極低、熱穩定性及pH穩定性高之優點。其理由未必明確，但可認為因醇(1)的存在而有助於提高穩定性，另一方面，由於醛(2)於β位具有至少1個烷基等烴基，與β位不具有取代基的丙烯醛相比較，更難以引起生物分子或生長鏈等體積大的分子對β位之加成反應為其主因之一。
另一方面，關於硫化鐵及含硫化合物的去除，可認為其係與和硫化鐵處於平衡狀態的硫化氫鍵結而將其去除，藉此促進硫化鐵的溶解，結果可去除硫化鐵；但可認為即使於β位具有取代基，也幾乎不會妨礙一般為小分子之硫化氫或含硫化合物的攻擊，而可保有硫化鐵去除性能。
[醇(1)]
表示醇(1)之前述通式(1)中的R1~R4各自獨立表示氫原子、碳數1~10之烷基、碳數2~10之烯基或碳數6~12之芳基。惟，R1與R3或者R2與R4亦可彼此連結而構成碳數2~6之伸烷基。
R1~R4所各自獨立表示的碳數1~10之烷基可為直鏈狀、分支狀或環狀，可列舉例如甲基、乙基、正丙基、異丙基、正丁基、異丁基、三級丁基、正戊基、正己基、正辛基、正癸基、正十二烷基、環戊基等。其中較佳為甲基、乙基或正丙基，更佳為甲基或乙基，再更佳為甲基。
R1~R4所各自獨立表示的碳數2~10之烯基可為直鏈狀、分支狀或環狀，可列舉例如乙烯基、烯丙基、2-丁烯-1-基、3-甲基-2-丁烯-1-基、1-戊烯-1-基、1-己烯-1-基、1-辛烯-1-基、1-癸烯-1-基等。
R1~R4所各自獨立表示的碳數6~12之芳基可舉出例如苯基、甲苯基、乙基苯基、二甲苯基、三甲基苯基、萘基、聯苯基等。其中較佳為碳數6~10之芳基。
又，R1與R3或者R2與R4彼此連結而表示碳數2~6之伸烷基時，作為該伸烷基可列舉例如伸乙基、伸正丙基、伸正丁基、伸正戊基、伸正己基、2-甲基-伸正丙基、2-甲基-伸正丁基等。
作為醇(1)，可列舉例如3-丁烯-1-醇、3-戊烯-1-醇、3-己烯-1-醇、3-庚烯-1-醇、3-辛烯-1-醇、3-壬烯-1-醇、3-癸烯-1-醇、3-十一烯-1-醇、3-十二烯-1-醇、3-十三烯-1-醇、2-甲基-3-丁烯-1-醇、3-甲基-3-丁烯-1-醇、 2-乙基-3-丁烯-1-醇、3-乙基-3-丁烯-1-醇、2,3-二甲基-3-丁烯-1-醇、2-異丙基-3-丁烯-1-醇、3-異丙基-3-丁烯-1-醇、2-甲基-3-戊烯-1-醇、3-甲基-3-戊烯-1-醇、3-甲基-3-辛烯-1-醇、3,7-二甲基-3-辛烯-1-醇、3,5-己二烯-1-醇、3,6-庚二烯-1-醇、3,5-辛二烯-1-醇、3,6-辛二烯-1-醇、3,7-二甲基-3,6-辛二烯-1-醇、5-甲基-2-(1-甲基乙烯基)-4-己烯-1-醇、1-環丁烯-1-乙醇、1-環戊烯-1-乙醇、1-環己烯-1-乙醇、1-環庚烯-1-乙醇、1-環辛烯-1-乙醇、2-甲基-1-環戊烯-1-乙醇、2-甲基-1-環己烯-1-乙醇、2,6,6-三甲基-2-環己烯-1-甲醇、2-環丁烯-1-甲醇、2-環戊烯-1-甲醇、2-環己烯-1-甲醇、2-環辛烯-1-甲醇、2-甲基-2-環己烯-1-甲醇、3-甲基-2-環己烯-1-甲醇、3-苯基-3-丁烯-1-醇、4-苯基-3-丁烯-1-醇、3-(鄰甲苯基)-3-丁烯-1-醇等。
上述當中，較佳為3-丁烯-1-醇、3-戊烯-1-醇、3-己烯-1-醇、3-庚烯-1-醇、3-辛烯-1-醇、2-甲基-3-丁烯-1-醇、3-甲基-3-丁烯-1-醇、3,7-二甲基-3-辛烯-1-醇、3,7-二甲基-3,6-辛二烯-1-醇，更佳為3-丁烯-1-醇、2-甲基-3-丁烯-1-醇、3-甲基-3-丁烯-1-醇。此等可單獨使用1種，亦可併用2種以上。
此外，關於具有反式體及順式體之化合物，可使用任一者，亦可使用混合物。使用混合物時，可使用任意之混合比者。
醇(1)可使用市售品，亦可藉由例如α-烯烴與福馬林的反應來合成(例如參照日本特開平7-285899號 公報)。
[醛(2)]
表示醛(2)之前述通式(2)中的R5及R6各自獨立表示碳數1~10之烷基、碳數2~10之烯基或碳數6~12之芳基。R7表示氫原子或碳數1~5之烷基。惟，R5與R6或者R5與R7亦可彼此連結而構成碳數2~6之伸烷基。
R5及R6所各自獨立表示的碳數1~10之烷基可舉出與前述R1~R4所表示之碳數1~10之烷基的例示相同者。從硫化鐵的去除性能、促進與含硫化合物的反應之觀點，且從殺菌性之觀點來看，其中較佳為甲基、乙基或正丙基，更佳為甲基或乙基，再更佳為甲基。
R5及R6所各自獨立表示的碳數2~10之烯基可舉出與前述R1~R4所表示之碳數2~10之烯基的例示相同者。其中較佳為碳數2~8之烯基，更佳為碳數2~6之烯基。
R5及R6所各自獨立表示的碳數6~12之芳基可舉出與前述R1~R4所表示之碳數6~12之芳基的例示相同者。其中較佳為碳數6~10之芳基。
又，R5與R6彼此連結而表示碳數2~6之伸烷基時，作為該伸烷基可列舉例如伸乙基、伸正丙基、伸正丁基、伸正戊基、伸正己基、2-甲基伸乙基、1,2-二甲基伸乙基、2-甲基-伸正丙基、2,2-二甲基-伸正丙基、3-甲基-伸正戊基等。
從硫化鐵的去除性能、促進與含硫化合物的反應之 觀點，且從殺菌性之觀點來看，較佳為R5及R6各自獨立為碳數1~5之烷基，更佳為R5及R6的至少一者為甲基，再更佳為R5及R6皆為甲基。
R7所表示之碳數1~5之烷基可列舉例如甲基、乙基、正丙基、異丙基、正丁基、異丁基、三級丁基、正戊基、環戊基等。
又，R5與R7彼此連結而表示碳數2~6之伸烷基時，作為該伸烷基可列舉例如伸乙基、伸正丙基、伸正丁基、伸正戊基、伸正己基、2-甲基伸乙基、1,2-二甲基伸乙基、2-甲基-伸正丙基、2,2-二甲基-伸正丙基、3-甲基-伸正戊基等。
從硫化鐵的去除性能、促進與含硫化合物的反應之觀點，且從殺菌性之觀點來看，R7最佳為氫原子。
作為醛(2)，可列舉例如3-甲基-2-丁烯醛、3-甲基-2-戊烯醛、3-甲基-2-己烯醛、3-甲基-2-庚烯醛、3-甲基-2-辛烯醛、3-甲基-2-壬烯醛、3-甲基-2-癸烯醛、3-甲基-2-十一碳烯醛、3-甲基-2-十二碳烯醛、3-甲基-2-十三碳烯醛、3-乙基-2-戊烯醛、3,4-二甲基-2-戊烯醛、3,4,4-三甲基-2-戊烯醛、3-異丙基-4-甲基-2-戊烯醛、3-乙基-2-己烯醛、3-丙基-2-己烯醛、3,5-二甲基-2-己烯醛、3-(三級丁基)-4,4-二甲基-2-戊烯醛、3-丁基-2-庚烯醛、2,3-二甲基-2-丁烯醛、2-乙基-3-甲基-2-丁烯醛、2-異丙基-3-甲基-2-丁烯醛、2,3-二甲基-2-戊烯醛、2,3,4-三甲基-2-己烯醛、2-異丁基-3-甲基-2-丁烯醛、3-甲基-2-戊基-2-戊烯醛、2,3-二乙基-2-庚烯醛、2-(1,1-二甲基丙 基)-3-甲基-2-丁烯醛、3,5,5-三甲基-2-己烯醛、2,3,4-三甲基-2-戊烯醛、2-亞環丙基丙醛、2-亞環戊基丙醛、2-亞環戊基己醛、2-(3-甲基亞環戊基)丙醛、2-亞環己基丙醛、2-(2-甲基亞環己基)丙醛、2-亞環己基丁醛、2-亞環己基己醛、1-環丙基-2-甲醯基環丁烯、1-甲醯基-2-甲基環戊烯、1-甲醯基-5-異丙基-2-甲基環戊烯、1-甲醯基-2,5,5-三甲基環戊烯、1-甲醯基-2甲基環己烯、1-甲醯基-2,5,6,6-四甲基環己烯、1-甲醯基-2,4,6,6-四甲基環己烯、3-甲基-2,4-戊二烯醛、3-甲基-2,4-己二烯醛、3-甲基-2,5-己二烯醛、3,5-二甲基-2,4-己二烯醛、3-甲基-2,4-庚二烯醛、3-甲基-2,4-辛二烯醛、3-甲基-2,7-辛二烯醛、3,7-二甲基-2,6-辛二烯醛(檸檬醛)、3-甲基-2,4,6-辛三烯醛、3,7-二甲基-2,4,6-辛三烯醛、3,8-二甲基-2,7-壬二烯醛、3-甲基-2,4-癸二烯醛、3-甲基-2,4-十一碳二烯醛、3-甲基-2,4-十二碳二烯醛、3-甲基-2,4-十三碳二烯醛、3-苯基丁烯醛、3-(鄰甲苯基)丁烯醛、3-(對甲苯基)丁烯醛、3-萘基丁烯醛等。
上述當中，較佳為3-甲基-2-丁烯醛、3-甲基-2-戊烯醛、3-甲基-2-己烯醛、3-甲基-2-庚烯醛、3-甲基-2-辛烯醛、3,7-二甲基-2,6-辛二烯醛(檸檬醛)、3-乙基-2-戊烯醛、3-乙基-2-己烯醛、3-丙基-2-己烯醛，更佳為3-甲基-2-丁烯醛、3-甲基-2-戊烯醛、3-乙基-2-戊烯醛，再更佳為3-甲基-2-丁烯醛(異戊烯醛，以下有僅稱為「SAL」的情況)。此等可單獨使用1種，亦可併用2種以上。
此外，關於具有反式體及順式體之化合物， 可使用任一者，亦可使用混合物。使用混合物時，可使用任意之混合比者。
醛(2)可使用市售品，亦可藉由對應之α,β-不飽和醇的氧化去氫反應來合成(例如參照日本特開昭60-224652號公報)。
[含有比例]
本發明之處理劑係以上述之醇(1)及醛(2)作為有效成分，且含有1~30質量%之醇(1)及50~97質量%之醛(2)。
再者，醇(1)及醛(2)的含有比例亦可因應後述之使用態樣而適宜設定，惟醇(1)較佳為1~20質量%，更佳為1~10質量%；醛(2)較佳為60~97質量%，更佳為70~97質量%。
本發明之處理劑，除了醇(1)及醛(2)以外，亦可在無損於本發明之效果的範圍內含有β,γ-不飽和醇、β,γ-不飽和醛、飽和醇、α,β-不飽和羧酸。
作為上述β,γ-不飽和醇、β,γ-不飽和醛、飽和醇、及α,β-不飽和羧酸的含量，從無損於本發明之效果的觀點來看，分別較佳為50質量%以下，更佳為30質量%以下，再更佳為10質量%，又再更佳為5質量%以下，亦可為0質量%。
[任意成分]
本發明之處理劑，只要無損於本發明之效果，則亦 可進一步包含界面活性劑、防蝕劑、去氧劑、鐵分控制劑、交聯劑、分解劑(breaker)、凝集劑、溫度穩定劑、pH調整劑、脫水調整劑、防膨潤劑、防垢劑、殺生物劑、減磨劑、消泡劑、防泥漿漏失劑、潤滑劑、黏土分散劑、增重劑、凝膠化劑等其他成分。
又，本發明之處理劑可溶解於環己烷、甲苯、二甲苯、重質芳香族石油腦、石油蒸餾物；甲醇、乙醇、乙二醇等碳數1~10之一元醇或二元醇等適當的溶劑中而使用。
[製造方法]
本發明之處理劑之製造方法不特別限定，可藉由例如對醇(1)及醛(2)之混合液添加上述其他成分及溶劑，進一步因應使用態樣而添加後述之其他的硫化鐵去除劑或含硫化合物去除劑、殺菌劑並加以混合等而製造。
本發明之處理劑宜為液狀，惟亦可因應為了去除硫化鐵、含硫化合物所使用之態樣，而使其負載於適宜的載體等，作成粉體、粒體等固體狀。
[使用態樣] (硫化鐵的去除)
本發明之處理劑可安全且有效率地去除硫化鐵，而能夠使用作為硫化鐵去除用。
使用本發明之處理劑來去除硫化鐵時，本發明之處理劑中，可於無損於本發明之效果的範圍內適宜添加丙 烯醛、肆(羥甲基)膦、或對應之鏻鹽、鹽酸、甲酸等其他的硫化鐵去除劑而使用。
作為本發明之去除硫化鐵的較佳實施態樣之例，可藉由對含有硫化鐵的液體添加足以去除硫化鐵的量之本發明之處理劑，使處理劑接觸硫化鐵而去除硫化鐵的方法來進行。
於使用本發明之處理劑來去除硫化鐵之方法中，係以本發明之處理劑中所含之醛(2)的量相對於1質量份之硫化鐵而較佳成為0.1~100質量份、更佳成為2~100質量份的方式，將處理劑添加至硫化鐵而使其接觸。
又，將本發明之處理劑添加至含有硫化鐵的液體而使其接觸來進行處理時的溫度較佳為-30℃~150℃、更佳為0℃~130℃的範圍。
(含硫化合物的去除)
本發明之處理劑可使用作為用來去除液體或氣體中的含硫化合物之處理劑。
作為上述液體或氣體，可列舉例如水或烴等。前述烴可為氣體狀、液體狀或此等的混合狀態。
作為上述烴，典型上可列舉天然氣、液化天然氣、酸氣、原油、石油腦、重質芳香族石油腦、汽油、煤油、柴油、輕油、重油、FCC漿體、瀝青、油田濃縮物等的化石燃料或精製石油製品等。液體或氣體可設為選自上述例示之群組的至少1種，可採用此等當中的任意組合。
於本發明之去除含硫化合物之方法中，作為 使用本發明之處理劑而去除之對象之可能含於液體或氣體中的含硫化合物為硫化氫、含有-SH基之化合物或此等的混合物。於此，作為含有-SH基之化合物，可列舉以化學式「R-SH」表示且分類為硫醇類之含硫化合物，例如R為烷基之甲基硫醇、乙基硫醇、丙基硫醇、異丙基硫醇、正丁基硫醇、異丁基硫醇、二級丁基硫醇、三級丁基硫醇、正戊基硫醇；R為芳基之苯基硫醇；R為芳烷基之苄基硫醇等，但不限定於此等。
於本發明中，將存在於液體或氣體中的含硫化合物轉換為其他化合物等，而使液體或氣體中之該含硫化合物的初始量降低亦包含於「去除」。轉換為其他化合物後的轉換物質可維持存在於系統中的狀態，亦可分離至系統外。
使用本發明之處理劑來去除液體或氣體中的含硫化合物時，本發明之處理劑可於無損於本發明之效果的範圍內適宜添加丙烯醛、甲醛、乙二醛、戊二醛、3-甲基戊二醛、1,9-壬二醛、2-甲基-1,8-辛二醛等其他的含硫化合物去除劑而使用。
作為本發明之去除含硫化合物(硫化氫、含有-SH基之化合物或此等的混合物)之方法，只要使本發明之處理劑接觸液體或氣體，而去除該液體或氣體中的含硫化合物即可。
作為含硫化合物之去除方法的較佳實施態樣之例，可列舉對液體或氣體添加足以去除含硫化合物的量之本發明之處理劑之方法、對填充有本發明之處理劑的容器 流通含有此等含硫化合物的氣體狀烴之方法、使本發明之處理劑成為霧狀後噴射至含有含硫化合物的氣體之方法等。
於使用本發明之處理劑來去除液體或氣體中的含硫化合物之方法中，係以本發明之處理劑中所含之醛(2)的量相對於1質量份之液體或氣體中的含硫化合物而較佳成為0.1~100質量份、更佳成為2~100質量份的方式，將處理劑添加至液體或氣體而使其接觸。
於上述之對填充有本發明之處理劑的容器流通氣體狀烴而進行處理之方法中，只要以相對於1質量份之流通的烴中之含硫化合物而添加之醛(2)的量成為上述範圍內的方式，來調整本發明之處理劑的添加量即可。
又，將本發明之處理劑添加至上述液體或氣體而使其接觸來進行處理時的溫度較佳為-30℃~150℃、更佳為0℃~130℃的範圍。
使用本發明之處理劑來去除液體或氣體中的含硫化合物時，在處理對象為液體的情況下，能以注入於其貯存槽、用來輸送之管線、用來精製之蒸餾塔等之周知的手段來添加。在處理對象為氣體的情況下，可採取以使其與氣體接觸的方式來設置本發明之處理劑、或使氣體通過填充有本發明之處理劑的吸收塔等手段。
又，於使用本發明之處理劑之去除液體或氣體中的含硫化合物之方法中，可於進一步增大本發明的效果、或於無損本發明的效果之範圍內進一步添加含氮化合物。
作為上述含氮化合物，可列舉例如N,N’-氧基雙(亞甲基)雙(N,N-二丁基胺)、N,N’-(亞甲基雙(氧基)雙(亞甲基))雙(N,N-二丁基胺)、4,4’-氧基雙(亞甲基)二啉、雙(啉基甲氧基)甲烷、1,1’-氧基雙(亞甲基)二哌啶、雙(哌啶基甲氧基)甲烷、N,N’-氧基雙(亞甲基)雙(N,N-二丙基胺)、N,N’-(亞甲基雙(氧基)雙(亞甲基))雙(N,N-二丙基胺)、1,1’-氧基雙(亞甲基)二吡咯啶、雙(吡咯啶基甲氧基)甲烷、N,N’-氧基雙(亞甲基)雙(N,N-二乙基胺)、N,N’-(亞甲基雙(氧基)雙(亞甲基))雙(N,N-二乙基胺)等的α胺基醚化合物；1,3,5-三甲氧基丙基-六氫-1,3,5-三、1,3,5-三甲氧基乙基-六氫-1,3,5-三、1,3,5-三(3-乙氧基丙基)-六氫-1,3,5-三、1,3,5-三(3-異丙氧基丙基)-六氫-1,3,5-三、1,3,5-三(3-丁氧基丙基)-六氫-1,3,5-三、1,3,5-三(5-甲氧基戊基)-六氫-1,3,5-三等的烷氧基-六氫三化合物；1,3,5-三甲基-六氫-1,3,5-三、1,3,5-三乙基-六氫-1,3,5-三、1,3,5-三丙基-六氫-1,3,5-三、1,3,5-三丁基-六氫-1,3,5-三等的烷基-六氫三化合物；1,3,5-三(羥甲基)-六氫-1,3,5-三、1,3,5-三(2-羥乙基)-六氫-1,3,5-三、1,3,5-三(3-羥丙基)-六氫-1,3,5-三等的羥烷基-六氫三化合物；單甲基胺、單乙基胺、二甲基胺、二丙基胺、三甲基胺、三乙基胺、三丙基胺、單甲醇胺、二甲醇胺、三甲醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、單異丙醇胺、二丙醇胺、二異丙醇胺、三丙醇胺、N-甲基乙醇胺、二甲基(乙醇)胺、甲基二乙醇胺、二甲基胺基乙醇、乙氧基乙氧基乙醇三級丁基胺等的單胺化合 物；胺基甲基環戊基胺、1,2-環己烷二胺、1,4-丁烷二胺、1,5-戊烷二胺、1,6-己烷二胺、雙(三級丁基胺基乙氧基)乙烷等的二胺化合物；亞胺化合物；咪唑啉化合物；羥基胺基烷基醚化合物；啉化合物；吡咯啶酮化合物；哌啶酮化合物；烷基吡啶化合物；1H-六氫吖呯；乙二胺與甲醛之反應生成物等的伸烷基多胺與甲醛之反應生成物；胺基羧酸的多價金屬螯合物；苄基(椰脂烷基)(二甲基)四級銨氯化物、二(椰脂烷基(cocoalkyl))二甲基銨氯化物、二(牛脂烷基)二甲基四級銨氯化物、二(氫化牛脂烷基)二甲基四級銨氯化物、二甲基(2-乙基己基)(牛脂烷基)銨甲基硫酸鹽、(氫化牛脂烷基)(2-乙基己基)二甲基四級銨甲基硫酸鹽等的四級銨鹽化合物；聚乙烯亞胺、聚烯丙基胺、聚乙烯基胺；胺基碳醇化合物；胺縮醛化合物；雙唑啶化合物等。此等可單獨使用1種，亦可併用2種以上。
此外，添加此等含氮化合物於烴的情況下，於精製時會產生NOx(氮氧化物)，而對環境影響的負荷有疑虞。若考慮此，則含氮化合物係以不添加為更佳。
(金屬的生物腐蝕之抑制)
本發明之處理劑由於可殺死引起金屬的生物腐蝕之微生物，而能夠使用作為金屬的生物腐蝕之抑制用。亦即，本發明之處理劑可使用作為用來抑制金屬的生物腐蝕之生物腐蝕抑制劑。
使用本發明之處理劑作為生物腐蝕抑制劑時，只要 無損於本發明之目的，則亦可進一步包含殺菌劑領域中所慣用的成分。作為該成分，可列舉例如其他殺菌劑、抗菌劑、分散劑、懸浮劑、展著劑、滲透劑、濕潤劑、黏漿劑、穩定劑、阻燃劑、著色劑、抗氧化劑、抗靜電劑、發泡劑、潤滑劑、凝膠化劑、造膜助劑、防凍劑、黏度調整劑、pH調整劑、防腐劑、乳化劑、消泡劑、載體等。
作為上述其他殺菌劑，可列舉例如氧化劑(過乙酸、過硫酸鉀(potassium monopersulfate)、過硼酸鈉、過氧化氫、過碳酸鈉等)、鏻鹽(THPS、聚醚聚胺基亞甲基膦酸鹽、三丁基四癸基鏻氯化物等)、烷基苯磺酸、四級銨鹽(N-烷基二甲基苄基銨氯化物、N-二烷基甲基苄基銨氯化物等)、異噻唑啉‧噻唑啉‧異噻唑酮系化合物(2-(硫氰基甲基硫基)苯并噻唑、異噻唑酮等)、硫代胺甲酸酯系化合物、氫醌系化合物、醛(2)以外之醛化合物(戊二醛、氯乙醛、1,9-壬二醛、2-甲基-1,8-辛二醛、3-甲基戊二醛等)、偶氮系化合物、氯化苄烷銨(benzalkonium chloride)、次氯酸、唑啶化合物、咪唑系化合物(1,2-二甲基-5-硝基-1H-咪唑等)、胺基醇、醚類、脂質體類、烷氧化炔(alkyne alkoxylate)類、溴系殺生物劑(2,2-二溴-2-硝基乙醯胺等)、酵素類(內-β-1,2-半乳聚糖酶等)、金屬離子類、酚系化合物等。此等殺菌劑可單獨使用1種，亦可併用2種以上。
作為上述分散劑，可列舉例如高級醇之硫酸酯、烷基磺酸、烷基芳基磺酸、氧基烷基胺 (oxyalkylamine)、脂肪酸酯、聚環氧烷(polyalkylene oxide)系、脫水山梨醇系等的界面活性劑；皂類、酪蛋白、明膠、澱粉、海藻酸、瓊脂、羧甲基纖維素(CMC)、聚乙烯醇、松根油、米糠油、皂土、甲酚皂等。此等分散劑可單獨使用1種，亦可併用2種以上。
作為上述載體，可列舉例如水、醇(甲醇、乙醇、異丙醇、二醇、甘油等)、酮(丙酮、甲基乙基酮等)、脂肪族烴(己烷、流動石蠟等)、芳香族烴(苯、二甲苯等)、鹵化烴、醯胺、酯、腈等的液體載體；黏土類(高嶺土、皂土、酸性白土等)、滑石類(滑石粉、葉蠟石粉等)、矽石類(矽藻土、無水矽酸、雲母粉等)、礬土、硫粉、活性碳等的固體載體等。此等載體可單獨使用1種，亦可併用2種以上。
本發明之處理劑之有效成分的醛(2)對微生物具有殺菌作用。
作為使用本發明之處理劑作為生物腐蝕抑制劑時的施用對象之微生物無特別限制，可列舉大腸菌、赤痢菌、沙門氏菌、退伍軍人菌、弧菌、葡萄球菌、鏈球菌、腸球菌、碳疽菌、肉毒桿菌、破傷風菌等一般生活環境中可見到之微生物、或硫酸還原菌、硝酸還原菌、甲烷生成菌、碘氧化菌、鐵氧化細菌及硫氧化細菌等引起金屬之生物腐蝕的微生物等。
由於醛(2)具有所謂毒性低且熱穩定性及pH穩定性高的特性，而本發明之處理劑適用於抑制金屬之生物腐蝕的目的。此外，在本發明中生物腐蝕之「抑制」，係 指包含事先防止生物腐蝕的發生及抑制生物腐蝕的進展(惡化)之概念。
前述「硫酸還原菌」係指具有還原硫酸鹽之能力之微生物的總稱。作為硫酸還原菌之具體例，可列舉脫硫弧菌(Desulfovibrio)屬之微生物、脫硫菌(Desulfobacter)屬之微生物、脫硫腸狀菌(Desulfotomaculum)屬之微生物等。
前述「硝酸還原菌」係指具有還原硝酸鹽之能力之微生物的總稱。
前述「甲烷生成菌」係指具有在厭氧環境下生成甲烷之能力之微生物的總稱。作為甲烷生成菌之具體例，可列舉甲烷桿菌(Methanobacterium)屬之微生物、甲烷球菌(Methanococcus)屬之微生物、甲烷八聯球菌(Methanosarcina)屬之微生物等。
前述「碘氧化菌」係指具有將碘化物離子(I-)氧化成分子狀碘(I2)之能力之微生物的總稱。作為碘氧化菌之具體例，可列舉玫瑰變色菌屬(Roseovarius)sp.2S-5、碘氧化細菌MAT3株等。
前述「鐵氧化細菌」係指具有將二價鐵離子(Fe2+)氧化成三價鐵離子(Fe3+)之能力的微生物之總稱。作為鐵氧化細菌之具體例，可列舉鐵氧化深海菌(Mariprofundus ferrooxydans)、鐵氧化嗜酸硫桿菌(Acidithiobacillus ferrooxidans)等。
前述「硫氧化細菌」係指具有將硫或無機硫化合物氧化之能力的微生物之總稱。作為硫氧化細菌之 具體例，可列舉硫桿菌(Thiobacillus)屬細菌、嗜酸硫桿菌(Acidithiobacillus)屬細菌、硫化葉菌(Sulfolobus)屬古細菌、嗜酸菌(Acidianus)屬古細菌等。
使用本發明之處理劑作為金屬之生物腐蝕抑制劑時，較佳為用於抑制選自硫酸還原菌、硝酸還原菌、甲烷生成菌、碘氧化菌、鐵氧化細菌及硫氧化細菌之至少1種所造成的生物腐蝕；更佳為用於抑制選自硫酸還原菌、硝酸還原菌及甲烷生成菌之至少1種所造成的生物腐蝕；再更佳為用於抑制選自硫酸還原菌及甲烷生成菌之至少1種所造成的生物腐蝕；特佳為用於抑制甲烷生成菌所造成的生物腐蝕。
甲烷生成菌喜好厭氧環境，生存於水田，甚而沼澤、池塘、湖泊、河川、海洋及化石燃料之開採現場等。
硫酸還原菌喜好厭氧環境，只要為含水分之環境則大致會生存，例如生存於森林土壤、田地、沼澤、池塘、湖泊、河川及海洋等所有的地方。
硝酸還原菌喜好厭氧環境，與甲烷生成菌或硫酸還原菌相比，即使於氧化環境中也能生長，因此會生存於上述環境。
鐵氧化細菌存在於礦山廢水等。又，生存於河川等中有少許茶色之堆積物等沉積的地方等。
硫氧化細菌生存於與鐵氧化細菌同樣的環境，又，由於也生存於生活廢水，而亦與下水道之混凝土腐蝕等相關。再者，亦生存於含硫之溫泉。
碘氧化細菌較多存在之地方為地下鹹水，又，亦廣泛存在於海洋環境。
因此，使用本發明之處理劑作為金屬之生物腐蝕抑制劑時，適合使用於抑制存在或設置於上述微生物之生存環境之金屬的生物腐蝕。
使用本發明之處理劑作為金屬之生物腐蝕抑制劑時，作為對象的金屬只要是暴露於引起生物腐蝕之微生物存在的環境者則無特別限制，可列舉例如鐵、銅、鋅、錫、鋁、鎂、鈦、鎳、鉻、錳、鉬及包含選自此等之至少1種的合金等。其中，從工業上利用之觀點來看，以鐵及含鐵之合金為較佳，以鐵為更佳。
使用本發明之處理劑作為金屬之生物腐蝕抑制劑時的使用方法不特別限制，作為其一態樣，可舉出例如：在金屬暴露於引起生物腐蝕之微生物存在的環境時，於更早之前預先使本發明之處理劑存在於該環境的方法等。如列舉該態樣之具體例，則於利用液裂法之化石燃料(例如石油、天然氣、頁岩油、頁岩氣等)的開採中，可藉由在以高壓注入岩盤等的液體(高壓水)中預先添加本發明之處理劑並使其溶解，而抑制高壓水所接觸之金屬(例如為高壓水之流路的金屬配管等)所發生的生物腐蝕。作為另一態樣，可舉出例如將本發明之處理劑直接、或使其溶解或分散於水或有機溶劑等之後塗布或噴灑於需抑制生物腐蝕的金屬之表面的方法等。
就使用本發明之處理劑作為金屬之生物腐蝕抑制劑時的使用形態而言，較佳為前述有效成分之醛(2) 的總濃度為特定範圍的水性或者油性之溶液形態。
所述溶液中有效成分之醛(2)的總濃度一般為10000ppm以下，從成本效益比的觀點來看，較佳為0.01ppm~3000ppm，更佳為0.1ppm~1000ppm。該濃度若為0.01ppm以上，則容易發揮殺菌效果；若為10000ppm以下，則不會極度過量而價格上容易利用。於本說明書中，「ppm」除非特別限定，否則意指「質量ppm」。
上述溶液之製造方法不特別限制，可使用其本身為周知的方法或以其為基準的方法。例如，可藉由將前述有效成分之醛(2)添加於適當之液體載體並攪拌，使其溶解或分散而製造。作為該液體載體，可舉出例如前述例示作為本發明之處理劑可含有的成分之一的液體載體等。
溶液可混合於例如液裂法中所用之高壓水而利用。將溶液與該高壓水混合而使用時，溶液可包含高壓水中慣用之成分(例如支撐劑(proppant)、黏度調整劑、界面活性劑、酸等)。
又，溶液可塗布或噴灑於需抑制生物腐蝕的金屬之表面。
使用本發明之處理劑時，只要無損於本發明之目的，則可併用其本身為周知的殺菌方法或以其為基準的方法。
例如，可併用周知之抗菌劑，亦可併用利用pH控制之殺菌方法(例如參照國際公開第2010/056114號、國際公開第2008/134778號等)、或利用超音波照射之殺菌方 法(例如參照國際公開第2000/024679號等)等。作為可與本發明之處理劑併用的周知之殺菌劑，可舉出例如前述例示作為本發明之處理劑可包含的成分之一的其他殺菌劑等。
[實施例]
以下，依據實施例及比較例具體地說明本發明，惟本發明非限定於此等；而且，除非特別註記，否則「%」意指「質量%」。
實施例及比較例中所使用之處理劑及丙烯醛為以下者。
處理劑1：
以日本特開昭60-224652號公報所記載之方法為基準，將由3-甲基-2-丁烯-1-醇合成者進行精製蒸餾而取得(含有SAL：94.6質量%、3-甲基-3-丁烯-1-醇：3.6質量%、3-甲基-3-丁烯醛：1.2質量%、3-甲基-2-丁烯-1-醇：0.3質量%、3-甲基-1-丁醇：0.1質量%、3-甲基巴豆酸：0.2質量%)
處理劑2：
對處理劑1進一步添加3-甲基-2-丁烯-1-醇之混合物(含有SAL：88.4質量%、3-甲基-3-丁烯-1-醇：9.9質量%、3-甲基-3-丁烯醛：1.1質量%、3-甲基-2-丁烯-1-醇：0.3質量%、3-甲基-1-丁醇：0.1質量%、3-甲基巴豆酸：0.2質量%)
丙烯醛：
東京化成工業股份有限公司製，含有氫醌作為穩定劑
[硫化鐵去除試驗] <實施例1>(處理劑1)
在具備溫度計、攪拌機、冷卻管的1L三頸燒瓶中添加500mL的蒸餾水、1mL的1mol/L鹽酸、120.0mg(0.5mmol)的硫化鈉九水合物、138.2mg(0.5mmol)的硫酸鐵七水合物並攪拌，結果硫化鐵係生成為微細黑色沉澱。對其添加134.5mg的處理劑1(以SAL計為1.5mmol)添加，一邊將反應液以500rpm攪拌一邊升溫至50℃。將添加處理劑1的時間點設為0小時，觀察硫化鐵之狀態的結果，於6小時後硫化鐵溶解，反應液變成無色透明。
<實施例2>(處理劑2)
除了使用處理劑2代替處理劑1，並將用量由134.5mg改為288.5mg(以SAL計為3.0mmol)以外係實施與實施例1同樣的試驗。於8小時後硫化鐵溶解，反應液成為無色透明。
<比較例1>(丙烯醛)
除了使用丙烯醛代替處理劑1以外係實施與實施例1同樣的試驗。於4小時後硫化鐵溶解，反應液成為無色透明。
[硫化氫去除試驗] <實施例3>(處理劑1)
在50mL的三頸燒瓶中添加20g的煤油(和光純藥工業股份有限公司製)，以50mL/min的流速流通包含1體積%的硫化氫、99體積%的氮氣之組成的混合氣體，一邊以800rpm攪拌一邊取代三頸燒瓶內的氣體。於2小時後停止混合氣體的流通，將三頸燒瓶密閉後，以北川式氣體檢測管測定三頸燒瓶內之氣相部的硫化氫濃度的結果為8500體積ppm。接著，添加1.5g的處理劑1(以SAL計為16.9mmol)後，一邊對裝置內以800rpm攪拌一邊於室溫下使其反應5小時。反應後測定三頸燒瓶內之氣相部的硫化氫濃度的結果為5300體積ppm，去除率為38%。
<實施例4>(處理劑2)
除了使用處理劑2代替處理劑1以外係實施與實施例3同樣的試驗。反應後測定三頸燒瓶內之氣相部的硫化氫濃度的結果為5500體積ppm，去除率為35%。
<比較例2>(丙烯醛)
除了使用丙烯醛代替處理劑1以外係實施與實施例3同樣的試驗。反應後測定三頸燒瓶內之氣相部的硫化氫濃度的結果為5300體積ppm，去除率為38%。
[熱穩定性試驗] <試驗例1>熱穩定性試驗
分別將處理劑1及丙烯醛置入50mL三頸燒瓶內， 於氮氣環境下升溫至50℃，以使用內標準的利用氣相層析之檢量線法觀察將剛升溫後之SAL及丙烯醛的含量設為100%時之含有率的變化。將結果示於表1。
[氣相層析分析]
分析儀器：GC-14A(島津製作所股份有限公司製)
檢測器：FID(氫焰離子化型檢測器)
使用管柱：DB-1701(長度：50m，膜厚1μm，內徑0.32mm)(Agilent Technologies股份有限公司製)
分析條件：Inject.Temp.250℃、Detect.Temp.250℃
升溫條件：70℃→(以5℃/分鐘升溫)→250℃
內標準物質：二甘醇二甲醚(diglyme，二乙二醇二甲基醚)
10小時後，相對於處理劑1中的SAL為100.0%殘留，丙烯醛儘管含有氫醌作為穩定劑，仍損失3.4%。由此結果可知，處理劑1中的SAL比起丙烯醛，熱穩定性極高。
[pH穩定性試驗] <試驗例2>pH穩定性試驗
分別使處理劑1及丙烯醛溶解於藉由下述方法所調 製之pH不同的0.5mol/L磷酸緩衝液，調製成0.1%溶液。將50mL的該溶液於氮氣環境下裝入試樣瓶中，以23±2℃保管，以利用下述條件的高效液相層析分析之絕對檢量線法觀察將調製時之SAL及丙烯醛的含量設為100%時之含有率隨時間經過的變化。將結果示於圖1及圖2。
由此結果可知，處理劑1中的SAL比起丙烯醛，pH穩定性極高。
(磷酸緩衝液的調製)
pH1.72：使4.9g的75%磷酸、7.8g的磷酸二氫鈉二水合物溶解於蒸餾水200mL。
pH6.20：使7.8g的磷酸二氫鈉二水合物、7.1g的磷酸氫二鈉溶解於蒸餾水200mL。
pH8.13：使0.3g的磷酸二氫鈉二水合物、13.9g的磷酸氫二鈉溶解於蒸餾水200mL。
(高效液相層析分析)
分析儀器：Prominence系統(島津製作所股份有限公司製)
使用管柱：Cadenza CD-C18(長度：150m，內徑4.6mm)
展開液：H2O/MeOH=45/55vol比，H3PO4=1mol/L
流速：1mL/min
<參考例>
SAL、檸檬醛及丙烯醛係既有化合物，其安全性相關資訊已被揭示。茲將安全性相關資訊示於表2作為參考。可知SAL或檸檬醛與丙烯醛相比毒性極低且較為安全。
由以上實施例、比較例、試驗例及參考例可知，含有醇(1)與醛(2)之處理劑具有與丙烯醛同等的硫化鐵及硫化氫去除能力，且其熱穩定性及pH穩定性較丙烯醛更高且更安全。
[產業上之可利用性]
本發明之處理劑係具有熱穩定性及pH穩定性高之有效成分，而有用於作為原油或天然氣之開採時所使用的硫化鐵去除用及含硫化合物去除用，而且亦有用於作為用來抑制金屬的生物腐蝕之生物腐蝕抑制劑。

Claims (19)

  1. 一種原油或天然氣之開採用處理劑，其係包含1~30質量%之下述通式(1)所示之γ,δ-不飽和醇、及50~97質量%之下述通式(2)所示之α,β-不飽和醛； (通式(1)中，R1~R4各自獨立表示氫原子、碳數1~10之烷基、碳數2~10之烯基或碳數6~12之芳基；惟，R1與R3或者R2與R4亦可彼此連結而構成碳數2~6之伸烷基)； (通式(2)中，R5及R6各自獨立表示碳數1~10之烷基、碳數2~10之烯基或碳數6~12之芳基；R7表示氫原子或碳數1~5之烷基；惟，R5與R6或者R5與R7亦可彼此連結而構成碳數2~6之伸烷基)。
  2. 如請求項1之處理劑，其中前述R7為氫原子。
  3. 如請求項1或2之處理劑，其為去除硫化鐵用。
  4. 一種去除硫化鐵的方法，其係使如請求項3之處理劑接觸該硫化鐵。
  5. 如請求項4之方法，其係以前述處理劑中的α,β-不飽和醛相對於1質量份之前述硫化鐵而成為0.1~100質量份的方式，使前述處理劑接觸前述硫化鐵。
  6. 如請求項4或5之方法，其係使前述處理劑與前述硫 化鐵在-30℃~150℃的範圍進行接觸。
  7. 一種如請求項3之處理劑的用途，其係用來去除硫化鐵。
  8. 如請求項1或2之處理劑，其為用來去除液體或氣體中的含硫化合物之處理劑，該含硫化合物為硫化氫、含有-SH基之化合物或此等的混合物。
  9. 如請求項8之處理劑，其中前述液體或氣體為烴。
  10. 如請求項8之處理劑，其中前述液體或氣體為選自包含天然氣、液化天然氣、酸氣、原油、石油腦、重質芳香族石油腦、汽油、煤油、柴油、輕油、重油、FCC漿體、瀝青及油田濃縮物之群組的至少1種。
  11. 一種去除液體或氣體中的含硫化合物之方法，其中該含硫化合物為硫化氫、含有-SH基之化合物或此等的混合物，且使如請求項8至10中任一項之處理劑接觸該液體或氣體。
  12. 如請求項11之方法，其中前述液體或氣體為烴。
  13. 如請求項11之方法，其中前述液體或氣體為選自包含天然氣、液化天然氣、酸氣、原油、石油腦、重質芳香族石油腦、汽油、煤油、柴油、輕油、重油、FCC漿體、瀝青及油田濃縮物之群組的至少1種。
  14. 如請求項11至13中任一項之方法，其係以前述處理劑中所含之α,β-不飽和醛相對於1質量份之前述含硫化合物而成為0.1~100質量份的方式，使前述處理劑接觸前述液體或氣體。
  15. 如請求項11至14中任一項之方法，其係使前述處理 劑與前述液體或氣體在-30℃~150℃的範圍進行接觸。
  16. 一種如請求項8至10中任一項之處理劑的用途，其係用來去除液體或氣體中的含硫化合物，該含硫化合物為硫化氫、含有-SH基之化合物或此等的混合物。
  17. 如請求項1或2之處理劑，其為金屬的生物腐蝕之抑制用。
  18. 一種殺菌方法，其係使用如請求項17之處理劑。
  19. 一種如請求項17之處理劑的用途，其係作為抑制金屬的生物腐蝕之生物腐蝕抑制劑的用途。
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