TW201924814A - 具有可置換接頭的模組化車削工具 - Google Patents

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Abstract

一種車削工具接頭，其包含對置之第一及第二側表面，及延伸於其間之一周邊表面。該車削工具接頭進一步包含具有一嵌件保持部分之一切削部分，及自該切削部分延伸之一夾持部分。該夾持部分包含自該第一側表面橫向延伸之一凸部。該凸部包含一主要鄰接表面及間隔開之第一及第二接頭夾持孔，該等第一及第二接頭夾持孔開通至該第二側表面且亦開通至該主要鄰接表面。該車削工具接頭具有第一、第二及第三鄰接表面，其等在垂直於該等側表面中之一者之一側視圖中係位於頂部與底部表面之間。

Description

具有可置換接頭的模組化車削工具
本申請案之標的物係關於車削工具。特定而言，本申請案係關於用於具有一模組化可置換接頭之車削工具之耦合配置，形成一切削頭部且攜載一切削嵌件。
US7217068揭示具有一可置換接頭之一模組化車削工具。
根據本申請案之標的物之一第一態樣，提供一種車削工具接頭，其具有界定一前後方向之一縱向軸，且包括：
一接頭前端及一接頭後端，其等沿該縱向軸彼此間隔開；
對置第一及第二側表面及延伸於其間之一周邊表面；
一向前切削部分，其包括一嵌件保持部分；及
一夾持部分，其位於該切削部分之後方，該夾持部分包括：
對置頂部及底部表面，其等在該第一側表面與一主要鄰接表面之間延伸，該主要鄰接表面平行於該第二側表面而延伸；及
一凸部，其自該第一側表面橫向延伸，且包括：
該主要鄰接表面；
第一及第二接頭夾持孔，其等開通至該第二側表面且開通至該主要鄰接表面；
一第一鄰接表面，其面向一向上方向，遠離該底部表面；
一第二鄰接表面，其平行於該第一鄰接表面而延伸且位於該第一鄰接表面之前方；及
一第三鄰接表面，其位於該第一鄰接表面之後方且與該第一鄰接表面形成一非零表面角，
其中：
該等第一、第二及第三鄰接表面在垂直於該主要鄰接表面之一側視圖中位於該等頂部與底部表面之間。
根據本申請案之標的物之一第二態樣，提供一種車削工具接頭，其具有界定一前後方向之一縱向軸，且包括：
一接頭前表面及一接頭後表面，其等沿該縱向軸彼此間隔開；
對置第一及第二側表面及延伸於其間之一周邊表面；
一切削部分，其包括一嵌件保持部分；及
一夾持部分，其自該切削部分延伸，且包括自該第一側表面橫向於該縱向軸延伸之一凸部，該凸部包括一第一接頭夾持孔及與該第一接頭夾持孔間隔開之一第二接頭夾持孔，該等接頭夾持孔開通至該凸部且開通至該第二側表面；
其中該等第一及第二接頭夾持孔具有伸長之非圓形剖面。
根據本發明之標的物之一第三態樣，提供一種車削工具接頭，其具有界定對置向前及向後方向之一縱向軸，該車削工具接頭包括：
一第一側表面、一第二側表面及延伸於其間之一周邊表面；
一切削部分，其包括一嵌件保持部分且具有在橫向於該縱向軸之一方向上在該第一側表面與該第二側表面之間延伸之一第一寬度；及
一夾持部分，其位於該切削部分之後方且具有在橫向於該縱向軸之一方向上在該第一側表面與該第二側表面之間延伸之一第二寬度，該夾持部分包括一第一接頭夾持孔及與該第一接頭夾持孔間隔開之一第二接頭夾持孔，該等接頭夾持孔開通至該等第一及第二側表面；
其中
該第一接頭夾持孔具有一非圓柱形第一剖面，其界定一第一伸長尺寸及短於該第一伸長尺寸之一橫向第一短尺寸；
該第二接頭夾持孔具有一非圓柱形第二剖面，其界定一第二伸長尺寸及短於該第二伸長尺寸之一橫向第二短尺寸。
根據本申請案之標的物之一第四態樣，提供一種車削工具，其包括：
一工具固持器主體，其包括位於一接頭接收表面上之一接頭接收部分，該接頭接收部分具有一第一主體夾持孔及一第二主體夾持孔，其等開通至該接頭接收表面，該第一主體夾持孔具有一第一孔軸且該第二主體夾持孔具有一第二孔軸；
一車削工具接頭，其與該工具固持器主體耦合，該車削工具接頭具有界定對置向前及向後方向之一縱向軸，該車削工具接頭包括：
一第一側表面、一第二側表面及延伸於其間之一周邊表面；
一切削部分，其包括一嵌件保持部分且具有在橫向於該縱向軸之一方向上在該第一側表面與該第二側表面之間延伸之一第一寬度；及
一夾持部分，其位於該切削部分之後方且具有在橫向於該縱向軸之一方向上在該第一側表面與該第二側表面之間延伸之一第二寬度，該夾持部分包括一第一接頭夾持孔及與該第一接頭夾持孔間隔開之一第二接頭夾持孔，該等接頭夾持孔開通至該等第一及第二側表面；及
一第一緊固件，其穿過該第一接頭夾持孔且穿過該第一主體夾持孔；
一第二緊固件，其穿過該第二接頭夾持孔且穿過該第二主體夾持孔；
其中
該第一接頭夾持孔具有一非圓柱形第一剖面，其界定一第一伸長尺寸及短於該第一伸長尺寸之一橫向第一短尺寸；
該第二接頭夾持孔具有一非圓柱形第二剖面，其界定一第二伸長尺寸及短於該第二伸長尺寸之一橫向第二短尺寸。
以下特徵中之每一者，或單獨地或以組合形式，可適用於本申請案之標的物之以上態樣中之任一者：
該等第一、第二及第三鄰接表面在垂直於該主要鄰接表面之一側視圖中全部位於該等第二側表面與該主要鄰接表面之間。
該等第一、第二及第三鄰接表面在垂直於該主要鄰接表面之一方向上全部位於該等第一側表面與該主要鄰接表面之間。
該夾持部分進一步包含：
一第一鄰接表面；
一第二鄰接表面，其平行於該第一鄰接表面而延伸且位於該第一鄰接表面之前方；及
一第三鄰接表面，其位於該第一鄰接表面之後方且與該第一鄰接表面形成一非零表面角。
該表面角可大於90度，且特定而言等於91度。
該周邊表面具有一頂部表面及一底部表面，其等在垂直於該縱向軸截取之該車削工具接頭之一側視圖中位於該縱向軸之對置側上，且該第一鄰接表面平行於該頂部表面且位於該頂部表面與該第二鄰接表面之一縱向延伸部之間。
該頂部表面與該底部表面可係平行的，且該第一鄰接表面經定位較該底部表面更接近該頂部表面。
該第一伸長尺寸與該第二伸長尺寸形成一非零夾持孔角。
該夾持孔角可係90度。
該第一寬度小於該第二寬度。
該周邊表面具有一頂部表面及一底部表面，其等位於該縱向軸之對置側上，且在垂直於該縱向軸之一方向上，該接頭夾持孔位於該等頂部與底部表面之間。
該第一伸長尺寸與該第一短尺寸在一第一接頭孔軸處相交，該第二伸長尺寸與該第二短尺寸在一第二接頭孔軸處相交。
該第一接頭孔軸平行於該第一孔軸並與該第一孔軸間隔開，且該第二接頭孔軸平行於該第二孔軸並與該第二孔軸間隔開。
該接頭接收部分進一步包含：
一第一接收表面；
一第二接收表面，其平行於該第一接收表面而延伸且位於該第一接收表面之前方；及
一第三接收表面，其位於該第一接收表面之後方且與該第一接收表面形成一非零接收角。
該夾持部分進一步包含：
一第一鄰接表面；
一第二鄰接表面，其平行於該第一鄰接表面而延伸且位於該第一鄰接表面之前方；及
一第三鄰接表面，其位於該第一鄰接表面之後方且與該第一鄰接表面形成一非零表面角。
該第一鄰接表面鄰接該第一接收表面；該第二鄰接表面鄰接該第二接收表面；且該第三鄰接表面鄰接該第三接收表面。
該表面角較佳地大於90度。
在以下闡述中，將闡述本申請案之標的物之各種態樣。出於闡釋之目的，充分詳盡地闡明具體構形及細節以提供對本申請案之標的物之一透徹理解。然而，對於熟悉此項技術者顯而易見的是，可在無本文中呈現之具體構形及細節之情形下實踐本申請案之標的物。
注意圖1及圖2。根據本發明之一實施例，提供一車削工具50。車削工具50具有一工具固持器主體52，工具固持器主體52具有位於工具固持器主體52之一接頭接收表面55上之一接頭接收部分54。
工具固持器主體52具有對置固持器頂部及底部表面57、59。根據本發明之實施例，固持器頂部及底部表面57、59係平坦及平行的。
接頭接收部分54具有一第一主體夾持孔56及一第二主體夾持孔58，其等至少開通至接頭接收表面55。第一及第二主體夾持孔56、58彼此間隔開。第一及第二主體夾持孔56、58係典型螺紋孔，每一者用於接收穿過其之一各別螺紋緊固件。第一主體夾持孔56係沿一第一主體孔軸A1延伸之一典型圓柱形孔。第二主體夾持孔58係沿一第二孔軸A2延伸之一典型圓柱形孔。作為一非約束性實例，第一主體孔軸A1可平行於第二主體孔軸A2。
接頭接收部分54進一步包含一第一接收表面70；一第二接收表面72，其平行於第一接收表面70而延伸且位於第一接收表面70之前方；及一第三接收表面74，其位於第一接收表面70之後方且與第一接收表面70形成一非零接收角γ。根據本發明之實施例，第一、第二及第三接收表面70、72、74自接頭接收表面55垂直延伸。第一、第二及第三接收表面70、72、74在沿第一及第二主體孔軸A1、A2中之任一者之一視圖中係位於固持器頂部與底部表面57、59之間。第一、第二及第三接收表面70、72、74在同一視圖中係與固持器頂部及底部表面57、59間隔開。因此，工具固持器主體52可具有一緊湊形狀及/或剖面，從而消除任何凸部或垂懸部。
進一步參考圖3及圖4，繪示根據本發明之一實施例之一車削工具接頭10。車削工具接頭10與工具固持器主體52係在接頭接收表面55處耦合。車削工具接頭10係一葉片形狀接頭，其具有界定對置向前及向後方向DF 、DR 之一縱向軸L。
車削工具接頭10具有一接頭前端15及一接頭後端17，其等沿縱向軸L彼此間隔開且界定接頭之一總體長度。車削工具接頭10具有一第一側表面12、一第二側表面14，及延伸於其間之一周邊表面16。作為一非約束性實例，第一及第二側表面12、14可係彼此平行，且平行於縱向軸L，在本發明之闡述中，縱向軸L在側表面12、14之間通過。車削工具接頭10之周邊表面16亦具有一頂部表面40及一底部表面42。如圖4中所展示，在垂直於縱向軸L截取之車削工具接頭10之一側視圖中，頂部表面40及底部表面42在嵌件之一上下方向U、D上係位於縱向軸L之對置側上。
車削工具接頭10具有一切削部分18，切削部分18具有一嵌件保持部分20，嵌件保持部分20係位於車削工具接頭10之前端15處。切削部分18具有在橫向於縱向軸L之一方向上於第一側表面12與第二側表面14之間延伸之一第一寬度W1。嵌件保持部分20係大體而言呈經形成以保持一切削嵌件36之一嵌件承窩的形式，舉例而言，如圖1至圖3中所展示。
車削工具接頭10進一步具有一夾持部分22，其位於切削部分18之後方。夾持部分22之至少一部分具有在橫向於縱向軸L之一方向上於第一側表面12與第二側表面14之間延伸之一第二寬度W2。
第一寬度W1小於第二寬度W2。夾持部分22之至少一部分係呈一凸部29之形式，凸部29自車削工具接頭10之第一側表面12橫向延伸。凸部29具有一平坦主要鄰接表面28，其平行於縱向軸L。根據本發明之實施例，主要鄰接表面28係平行於第二側表面14。參考圖3，凸部29可與接頭10之剩餘部分具有一單式單件構造。
參考圖4，凸部29在其對置側上具有第一及第二鄰接凹槽25、27。第一鄰接凹槽25至少開通至頂部表面40。第二鄰接凹槽27至少開通至底部表面42。第二鄰接凹槽27經定位較第一鄰接凹槽25更接近切削部分18。
夾持部分22具有沿凸部29自第一側表面12延伸至主要鄰接表面28之一第一鄰接表面30、一第二鄰接表面32及一第三鄰接表面34。第一鄰接表面30位於第一鄰接凹槽25中且在嵌件之向上方向U上背對底部表面42。第二鄰接表面32位於第二鄰接凹槽27中且在向下方向D上背對頂部表面40。根據本發明之實施例，第一、第二及第三鄰接表面30、32、34垂直於主要鄰接表面28。第一及第二鄰接凹槽25、27係有利的，此乃因其等允許第一、第二及第三鄰接表面30、32、34在垂直於主要鄰接表面28之一視圖中位於頂部與底部表面40、42之間中。第一、第二及第三鄰接表面30、32、34在同一視圖中與頂部及底部表面40、42間隔開。此有助於工具之緊湊性且有助於維持某些槽及/或分斷應用所需之一葉片狀形狀。所有接頭10之鄰接表面係向內定位，使得接頭10不具有垂懸部，此使得接頭10易於與多數/全部標準CNC機器夾持及相容。因此，如圖4中最佳所見，第一及第二鄰接表面30、32全部與接頭後端17間隔開且在接頭後端17之前方。
進一步參考圖8。在車削工具之一經組裝位置中，一剖面在自第二側表面14指向第一側表面12之一視圖中沿縱向軸L截取。該剖面穿過第一、第二及第三鄰接表面30、32、34。一笛卡耳座標系統係藉由一第一軸X及在一原點C處與第一軸X垂直相交之一第二軸Y而界定。第一軸X與縱向軸L重合。第一及第二鄰接表面30、32位於笛卡耳座標系統之對角對置象限中。在當前實例中，第一鄰接表面30位於第一象限(+，+)中且第二鄰接表面32位於第三象限(-，-)中。
注意圖4。第二鄰接表面32較佳地平行於第一鄰接表面30而延伸。第三鄰接表面34位於第一鄰接表面30之後方且與其形成一內部非零表面角α。根據一非約束性實例，表面角α大於90°。表面角α較佳地大於90.5 ，且在一項特定實施例中等於91°。
根據某些實施例，第一鄰接表面30平行於頂部表面40且位於頂部表面40與第二鄰接表面32之一縱向延伸部38之間。
根據某些實施例，頂部表面40及底部表面42彼此平行，且第一鄰接表面30經定位較底部表面42更接近頂部表面40。
夾持部分22具有彼此間隔開之一第一接頭夾持孔24及一第二接頭夾持孔26。第一及第二接頭夾持孔24、26開通至第一及第二側表面12、14二者。具體而言，第一及第二接頭夾持孔24、26在主要鄰接表面28處開通至凸部29。第一及第二接頭夾持孔24、26在垂直於縱向軸L之一方向上在距第二側表面14相同之距離處開通至凸部29。此係有利的，此乃因其可防止圍繞平行於縱向軸L之一軸而產生不需要的扭矩。
第一及第二接頭夾持孔24、26位於圖8之笛卡耳座標系統之對角對置象限中。在當前實例中，第一接頭夾持孔24位於第二象限(-，+)中且第二接頭夾持孔26位於第四象限(+，-)中。
注意圖8。第一接頭夾持孔24具有一非圓形第一剖面，其界定一第一伸長尺寸E1及一第一短尺寸T1。第一短尺寸T1短於第一伸長尺寸E1，且橫向延伸至第一伸長尺寸E1。第一伸長尺寸E1與第一短尺寸T1在一第一接頭孔軸C1處相交。在一非約束性實例中，第一伸長尺寸E1與第一短尺寸T1彼此垂直。
類似地，第二接頭夾持孔26具有一非圓柱形第二剖面，其界定一第二伸長尺寸E2及一第二短尺寸T2。第二短尺寸T2短於第二伸長尺寸E2，且橫向延伸至第二伸長尺寸E2。第二伸長尺寸E2與第二短尺寸T2在一第二接頭孔軸C2處相交。在一非約束性實例中，第二伸長尺寸E2與第二短尺寸T2彼此垂直。
應注意，第一及第二接頭夾持孔24、26之剖面可係為一長橢圓形或廣橢圓形形狀，其具有彼此橫向延伸之經界定伸長及較短尺寸。
如圖4中所指示，第一接頭夾持孔24之第一伸長尺寸E1與第二接頭夾持孔26之第二伸長尺寸E2形成一非零夾持孔角β。
根據本發明之某些實施例，夾持孔角β等於90°，使得第一伸長尺寸E1與第二伸長尺寸E2彼此垂直。
此外參考圖6至圖8，切削工具50進一步包含一第一緊固件60及一第二緊固件62。第一及第二緊固件60、62通常可係螺紋螺釘。為將車削工具接頭10夾持至工具固持器主體52，第一緊固件60穿過第一接頭夾持孔24且穿入第一主體夾持孔56中。類似地，第二緊固件62穿過第二接頭夾持孔26且穿入第二主體夾持孔58中。
如圖8中所指示，當車削工具接頭10被夾持至工具固持器主體52時，第一接頭夾持孔24與第一主體夾持孔56係呈一偏心關係。亦即，第一接頭孔軸C1平行於第一主體孔軸A1而延伸且與其間隔開。
類似地，第二接頭夾持孔26與第二主體夾持孔58係呈一偏心關係。亦即，第二接頭孔軸C2平行於第二主體孔軸A2且與其間隔開。
在圖8之剖面中，車削工具接頭10係在一經組裝位置中，且第一及第二緊固件60、62已被緊固。主要鄰接表面28鄰接接頭接收表面55。第一、第二及第三鄰接表面30、32、34分別鄰接第一、第二及第三接收表面70、72、74。在車削工具接頭10與工具固持器主體52之間在垂直於縱向軸L之一方向上之僅有接合或鄰接發生在主要鄰接表面28與接頭接收表面55之間。
歸因於上文提及之偏心率，每一緊固件在各別偏心軸之間界定之偏心率之一方向上施加一偏心夾持力至車削工具接頭10上。
如圖8中所展示，一第一偏心力F1係在一向下方向D上朝向底部表面42引導。第一偏心力F1之一直線延伸與第一接頭孔軸C1及第一主體孔軸A1相交。
一第二偏心力F2係在橫向於向下方向D之向後方向DR 上被引導。第二偏心力F2之一直線延伸與第二接頭孔軸C2及第二主體孔軸A2相交。
此外，第一偏心力F1係在第一短尺寸T1之方向上被引導，且第二偏心力F2係在第二短尺寸T2之方向上被引導。接頭夾持孔之伸長形狀係有利的，此乃因其幫助改良鄰接位置及力的方向性。
偏心的第一及第二力F1、F2施加一逆時針扭矩T，如圖8所圖解說明。扭矩T達成車削工具接頭10在逆時針方向上之一至少部分樞轉位移，此改良車削工具接頭10在嵌件保持部分20內的穩定性及牢固性。具體而言，緊固該等緊固件起了一扣緊或預張緊機制作用，此將車削工具接頭10的各別鄰接表面確實地定位及鎖定在嵌件保持部分20的各別接收表面上。
接頭夾持孔24、26之伸長形狀的主要用途及優點係允許嵌件保持部分20內之緊固件60、62與接頭夾持孔24、26之間之移動的某一相對位移及/或樞轉及/或旋轉自由度。伸長形狀幫助定位及判定上文所提及之樞轉移動及力的方向性。
在圖8中，一虛線表示嵌件36之形狀及其切削刃之大約位置。在車削工具50之機械加工操作期間，機械加工力MF (源自切削刃)之一分量在向下方向D上被引導。機械加工力MF係藉由進一步增加施加至車削工具接頭10之扭矩T的量來幫助進一步改良及強化夾持部分22在嵌件保持部分20中的鄰接及牢固性。
當前耦合配置之另一重要優點係其緊湊設計。亦即，第一、第二及第三鄰接表面30、32、34全部位於夾持部分22上，介於頂部與底部表面40、42之間。此外，第一及第二接頭夾持孔24、26亦位於夾持部分22內，介於頂部與底部表面40、42之間。除其他優點外，此意指整個底部表面42可無垂懸部，且其可係一平坦表面。在某些較小體積之機器中，此可係一重要優點，假定多數模組化車削工具係龐雜的且包含頂部及底部垂懸部。應注意，在一經組裝位置中，車削工具亦沒有自其底部表面凸出之垂懸部。
甚至進一步，頂部表面40較佳地包含一選用冷卻劑傳送凸部76。然而，若應用不需要冷卻劑傳送，則頂部表面40亦可係平坦的。
10‧‧‧車削工具接頭/接頭/可置換車削工具接頭
12‧‧‧第一側表面/側表面
14‧‧‧第二側表面/側表面
15‧‧‧接頭前端/前端
16‧‧‧周邊表面
17‧‧‧接頭後端
18‧‧‧切削部分/向前切削部分
20‧‧‧嵌件保持部分
22‧‧‧夾持部分
24‧‧‧第一接頭夾持孔/接頭夾持孔
25‧‧‧第一鄰接凹槽/第一鄰接槽
26‧‧‧第二接頭夾持孔/接頭夾持孔
27‧‧‧第二鄰接凹槽/第二鄰接槽
28‧‧‧平坦主要鄰接表面/主要鄰接表面
29‧‧‧凸部
30‧‧‧第一鄰接表面
32‧‧‧第二鄰接表面
34‧‧‧第三鄰接表面
36‧‧‧切削嵌件/嵌件
38‧‧‧縱向延伸部
40‧‧‧頂部表面
42‧‧‧底部表面
50‧‧‧模組化車削工具/車削工具/切削工具
52‧‧‧工具固持器主體
54‧‧‧接頭接收部分
55‧‧‧接頭接收表面
56‧‧‧第一主體夾持孔
57‧‧‧固持器頂部表面
58‧‧‧第二主體夾持孔
59‧‧‧固持器底部表面
60‧‧‧第一緊固件/緊固件
62‧‧‧第二緊固件/緊固件
70‧‧‧第一接收表面
72‧‧‧第二接收表面
74‧‧‧第三接收表面
76‧‧‧選用冷卻劑傳送凸部
A1‧‧‧第一主體孔軸
A2‧‧‧第二孔軸/第二主體孔軸
C‧‧‧原點
C1‧‧‧第一接頭孔軸
C2‧‧‧第二接頭孔軸
D‧‧‧上下方向/向下方向
DF‧‧‧向前方向/前後方向
DR‧‧‧向後方向/前後方向
E1‧‧‧第一伸長尺寸
E2‧‧‧第二伸長尺寸
F1‧‧‧第一偏心力/第一力
F2‧‧‧第二偏心力/第二力
L‧‧‧縱向軸
MF‧‧‧機械加工力
T‧‧‧逆時針扭矩/扭矩
T1‧‧‧第一短尺寸/橫向第一短尺寸
T2‧‧‧第二短尺寸/橫向第二短尺寸
U‧‧‧上下方向/向上方向
VII‧‧‧線
W1‧‧‧第一寬度
W2‧‧‧第二寬度
X‧‧‧第一軸
Y‧‧‧第二軸
α‧‧‧內部非零表面角/表面角/非零表面角
β‧‧‧非零夾持孔角/夾持孔角
γ‧‧‧非零接收角
為更好地理解本申請案之標的物及展示在實務上如何實現標的物，現將參考附圖，其中：
圖1係具有一車削工具接頭之一車削工具之一等角視圖；
圖2係圖1之車削工具之一分解等角視圖；
圖3係圖1之車削工具接頭之一等角視圖，其展示該車削工具接頭之一第一側表面；
圖4係圖1之車削工具接頭之一側視平面圖；
圖5係一工具固持器主體之一側視平面圖；
圖6係圖1之車削工具之一側視平面圖；
圖7係圖1之車削工具之一俯視圖；及
圖8係沿圖7之線VIII-VIII截取之一剖視圖。
在認為適當之處，可在各圖當中重複參考數字以指示對應或類似元件。

Claims (28)

  1. 一種可置換車削工具接頭(10)，其具有界定一前後方向(DF 、DR )之一縱向軸(L)，且包括： 一接頭前端(15)及一接頭後端(17)，其等沿該縱向軸(L)彼此間隔開； 對置之第一及第二側表面(12、14)，及延伸於其間之一周邊表面(16)； 一向前切削部分(18)，其包括一嵌件保持部分(20)；及 一夾持部分(22)，其位於該切削部分(18)之後方，該夾持部分(22)包括： 對置頂部及底部表面(40、42)，其等在該第一側表面(12)與一主要鄰接表面(28)之間延伸，該主要鄰接表面(28)平行於該第二側表面(14)而延伸；及 一凸部(29)，其自該第一側表面(12)橫向延伸且包括： 該主要鄰接表面(28)； 第一及第二接頭夾持孔(24、26)，其等開通至該第二側表面(14)且開通至該主要鄰接表面(28)； 一第一鄰接表面(30)，其在一向上方向(U)上背對該底部表面(40)； 一第二鄰接表面(32)，其平行於該第一鄰接表面(30)而延伸且位於該第一鄰接表面(30)之前方；及 一第三鄰接表面(34)，其位於該第一鄰接表面(30)之後方且與該第一鄰接表面(30)形成一非零表面角(α)， 其中： 該等第一、第二及第三鄰接表面(30、32、34)在垂直於該主要鄰接表面(28)之一側視圖中係位於該等頂部與底部表面(40、42)之間。
  2. 如請求項1之車削工具接頭(10)，其中該等第一、第二及第三鄰接表面(30、32、34)在垂直於該主要鄰接表面(28)之一側視圖中係全部位於該等第二側表面(14)與該主要鄰接表面(28)之間。
  3. 如請求項1之車削工具接頭(10)，其中該等第一、第二及第三鄰接表面(30、32、34)在垂直於其等之一方向上係全部位於該等第一側表面(12)與該主要鄰接表面(28)之間。
  4. 如請求項1之車削工具接頭(10)，其中該等第一及第二接頭夾持孔(24、26)中之每一者具有一伸長非圓形剖面。
  5. 如請求項1之車削工具接頭(10)，其中該等第一、第二及第三鄰接表面(30、32、34)係垂直於該主要鄰接表面(28)。
  6. 如請求項1之車削工具接頭(10)，其中： 該凸部(29)具有第一及第二鄰接槽(25、27)；且 該第一鄰接表面(30)位於該第一鄰接槽(25)中，且該第二鄰接表面(32)位於該第二鄰接槽(27)中。
  7. 如請求項1之車削工具接頭(10)，其中該表面角(α)大於90度。
  8. 如請求項1之車削工具接頭(10)，其中： 該頂部表面(40)係與該底部表面(42)彼此平行；且 該第一鄰接表面(30)經定位較該底部表面(42)更接近該頂部表面(40)。
  9. 如請求項1之車削工具接頭(10)，其中： 該切削部分(18)具有在垂直於其之一方向上在該等第一與第二側表面(12、14)之間量測之一第一寬度(W1)； 該夾持部分(22)具有在該第二側表面(14)與該主要鄰接表面(28)之間量測之一第二寬度(W2)；且 該第一寬度(W1)小於該第二寬度(W2)。
  10. 一種模組化車削工具(50)，其包括： 一工具固持器主體(52)；及 如請求項1之車削工具接頭(10)，其係經由複數個緊固件(60、62)耦合至該工具固持器主體(52)。
  11. 如請求項10之車削工具(50)，其中該工具固持器主體(52)包括自一接頭接收表面55垂直延伸之第一、第二及第三接收表面(70、72、74)。
  12. 如請求項10之車削工具(50)，其中該工具固持器主體(52)包括一接頭接收部分(54)，其包括： 一第一接收表面(70)； 一第二接收表面(72)，其平行於該第一接收表面(70)而延伸且係位於該第一接收表面(70)之前方；及 一第三接收表面(74)，其位於該第一接收表面(70)之後方且與該第一接收表面(70)形成一非零接收角(γ)。
  13. 如請求項12之車削工具(50)，其中： 該第一鄰接表面(30)鄰接該第一接收表面(70)； 該第二鄰接表面(32)鄰接該第二接收表面(72)；且 該第三鄰接表面(34)鄰接該第三接收表面(74)。
  14. 一種可置換車削工具接頭(10)，其具有界定一前後方向(DF 、DR )之一縱向軸(L)，且包括： 一接頭前端(15)及一接頭後端(17)，其等係沿該縱向軸(L)彼此間隔開； 一第一側表面(12)、一第二側表面(14)及延伸於其間之一周邊表面(16)； 一切削部分(18)，其包括一嵌件保持部分(20)；及 一夾持部分(22)，其自該切削部分(18)延伸，且包括自該第一側表面(12)橫向於該縱向軸(L)延伸之一凸部(29)，該凸部(29)包括一第一接頭夾持孔(24)及與該第一接頭夾持孔(24)間隔開之一第二接頭夾持孔(26)，該等接頭夾持孔(24、26)開通至該凸部(29)且開通至該第二側表面(14)； 其中該等第一及第二接頭夾持孔(24、26)具有伸長非圓形剖面。
  15. 如請求項14之車削工具接頭(10)，其中該夾持部分(22)進一步包含： 一第一鄰接表面(30)； 一第二鄰接表面(32)，其平行於該第一鄰接表面(30)而延伸且係位於該第一鄰接表面(30)之前方；及 一第三鄰接表面(34)，其位於該第一鄰接表面(30)之後方且與該第一鄰接表面(30)形成一非零表面角(α)。
  16. 如請求項14之車削工具接頭(10)，其中該表面角(α)大於90度。
  17. 如請求項14之車削工具接頭(10)，其中： 該周邊表面(16)具有一頂部表面(40)及一底部表面(42)，其等在該車削工具接頭(10)之一側視圖中係位於該縱向軸(L)之對置側上；且 該第一鄰接表面(30)平行於該頂部表面(40)且係位於該頂部表面(40)與該第二鄰接表面(32)之一縱向延伸部(38)之間。
  18. 如請求項14之車削工具接頭(10)，其中： 該頂部表面(40)與該底部表面(42)彼此平行；且 該第一鄰接表面(30)經定位較該底部表面(42)更接近該頂部表面(40)。
  19. 如請求項14之車削工具接頭(10)，其中： 該第一接頭夾持孔(24)具有界定一第一伸長尺寸(E1)及一橫向第一短尺寸(T1)之一非圓柱形第一剖面，該橫向第一短尺寸(T1)短於該第一伸長尺寸(E1)；且 該第二接頭夾持孔(26)具有界定一第二伸長尺寸(E2)及一橫向第二短尺寸(T2)之一非圓柱形第二剖面，該橫向第二短尺寸(T2)短於該第二伸長尺寸(E2)。
  20. 如請求項19之車削工具接頭(10)，其中該第一伸長尺寸(E1)與該第二伸長尺寸(E2)形成一非零夾持孔角(β)。
  21. 如請求項20之車削工具接頭(10)，其中該夾持孔角(β)等於90度。
  22. 如請求項19之車削工具接頭(10)，其中： 該第一伸長尺寸(E1)與該第一短尺寸(T1)在一第一接頭孔軸(C1)處相交；且 該第二伸長尺寸(E2)與該第二短尺寸(T2)在一第二接頭孔軸(C2)處相交。
  23. 如請求項14之車削工具接頭(10)，其中： 該切削部分(18)具有在垂直於其之一方向上於該等第一與第二側表面(12、14)之間量測之一第一寬度(W1)； 該夾持部分(22)具有在該第二側表面(14)與該主要鄰接表面(28)之間量測之一第二寬度(W2)；且 該第一寬度(W1)小於該第二寬度(W2)。
  24. 如請求項14之車削工具接頭(10)，其中： 該周邊表面(16)具有一頂部表面(40)及一底部表面(42)，其等係位於該縱向軸(L)之對置側上；且在垂直於該縱向軸(L)之一方向上，該等接頭夾持孔(24、26)係位於該等頂部與底部表面(40、42)之間。
  25. 一種模組化車削工具(50)，其包括： 一工具固持器主體(52)；及 如請求項14之車削工具接頭(10)，其係經由複數個緊固件(60、62)耦合至該工具固持器主體(52)。
  26. 如請求項25之車削工具(50)，其中該工具固持器主體(52)包括自一接頭接收表面(55)垂直延伸之第一、第二及第三接收表面(70、72、74)。
  27. 如請求項25之車削工具(50)，其中該工具固持器主體(52)包括一接頭接收部分(54)，其包括： 一第一接收表面(70)； 一第二接收表面(72)，其平行於該第一接收表面(70)而延伸且係位於該第一接收表面(70)之前方；及 一第三接收表面(74)，其位於該第一接收表面(70)之後方且與該第一接收表面(70)形成一非零接收角(γ)。
  28. 如請求項27之車削工具(50)，其中： 該第一鄰接表面(30)鄰接該第一接收表面(70)； 該第二鄰接表面(32)鄰接該第二接收表面(72)；且 該第三鄰接表面(34)鄰接該第三接收表面(74)。
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