KR20120099230A - 절삭 공구 및 절삭 공구용 절삭 삽입체 - Google Patents

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Abstract

인덱서블 절삭 삽입체(14)는 대향하는 측면과 두 개의 절삭 부분을 가지며, 이들 중 하나는 절삭 삽입체가 삽입체 홀더(12)에 보유되었을 때 작용한다. 삽입체 보어는 양 측면을 개방한다. 삽입체 보어의 대향하는 측면에 위치한 두 개의 주 접촉 표면(36)은 측면들 중 하나로부터 연장되고, 하나의 주 접촉 표면은 다른 주 접촉 표면보다 작용 절삭 부분에 가깝게 위치된다. 두 개의 부 접촉 표면(38', 38")은 동일한 측면으로부터 연장된다. 측면의 평면에서 보았을 때, 부 접촉 표면은 두 개의 주 접촉 표면에 대해 횡방향으로 형성되며, 또한 주 접촉 표면 및 부 접촉 표면과 관련된 기부 접촉 표면(34)에 대해 횡방향으로 형성된다.

Description

절삭 공구 및 절삭 공구용 절삭 삽입체 {CUTTING TOOL AND CUTTING INSERT THEREFOR}
본 발명은 나사에 의해 내부에 해제 가능하게 고정되는 절삭 삽입체를 갖는, 그루빙(grooving), 파팅(parting), 및 터닝(turning)을 위한 금속 절삭 공구에 관한 것이다.
미국특허 제7,094,006호에는, 절삭 삽입체가 두 개의 측면에 대해 횡방향으로 형성된 두 개의 접촉 표면을 갖고 삽입체 포켓이 기부 벽에 대해 횡방향으로 형성된 두 개의 측벽을 갖는 절삭 공구가 개시되어 있다. 절삭 삽입체가 삽입체 포켓에 보유되면, 제1 접촉 표면은 삽입체 포켓의 제1 측벽과 접하고, 제2 접촉 표면은 삽입체 포켓의 제2 측벽과 접하며, 절삭 삽입체의 측면은 삽입체 포켓의 기부 벽에 접한다. 제1 측벽은 절삭 공구의 전방 단부로부터 길이방향을 따라 후방으로 연장되는 신장 형태를 가진다. 제1 측벽은 공구 본체의 비교적 얇고 좁은 스트립의 형태로 하부 지지 부재에 위치된다.
전술한 유형의 하부 지지 부재를 필요로 하지 않는 삽입체 고정 방법은, 공구의 섕크로부터 연장되는 특정하게 설계된 돌출부(또는 리세스)를 이용하며, 상기 돌출부(또는 리세스)는 예컨대 DE022005016610U1호 및 EP1657012호에 설명된 바와 같이 절삭 삽입체의 기부에 있는 부합하는 리세스(돌출부)와 접한다. EP1657012호에는 이중-Y 형태(double-Y formation)로 나사 보어 주위에 배향된 스터드(stud)를 갖는 돌출된 보스(elevated boss)를 이용한 고정 방법이 개시되어 있다. 삽입체가 고정 위치에 있을 때, 절삭 삽입체의 스터드 및 보스는 삽입체 포켓의 부합하는 리세스와 접한다. DE022005016610U1호 및 EP1657012호에 설명된 접촉 표면은 나사 보어 축에 대해 비-평행 배향을 가진다. 이는, 절삭 인서트 상에 그리고 경우에 따라 접촉 표면상에 가해진 기계 가공력이 나사 보어 축 방향의 요소를 갖도록 한다. 스위스-유형의 자동 기계는 높은 정확도로 기계에 고정된 소형의 절삭 공구의 사용을 필요로 하는 것으로 알려져 있다. 이 분야에서, 절삭 날 위치의 정확도는 (상당한 비용이 소요되는 접촉 표면의 그라인딩에 의해 주로 달성되는) 정확한 접촉에 의해서 또는 절삭 부분에 대한 그라인딩에 의해 달성된다. 정확한 접촉의 달성은, 예를 들면 DE022005016610U1호에 개시된 바와 같이, 접촉 표면이 (그라인딩 없이) 소결에 의해 그리고 형틀-가압에 의해 생성되는 경우에 다소 어렵다.
따라서, 본 발명의 목적은 전술한 단점들을 현저하게 감소시키거나 극복하는 접촉 배열을 갖는 절삭 공구 및 절삭 공구용 절삭 삽입체를 제공하는 것이다.
본 발명에 따르면, 인덱서블 절삭 삽입체가 제공되며, 인덱서블 절삭 삽입체는,
제1 측면 및 제2 측면과, 제1 측면과 제2 측면 사이에 연장되는 주연 표면과,
절삭 삽입체의 대향 단부에 위치한 두 개의 절삭 부분과,
양 측면을 개방하는 삽입체 보어로서, 삽입체 보어는 삽입체 보어 축(S)을 가지며, 상기 삽입체 보어 축을 중심으로 절삭 삽입체가 180°회전 대칭을 이루는, 삽입체 보어와,
제2 측면으로부터 연장되고 삽입체 보어의 대향 측면에 위치하는 두 개의 주 접촉 표면으로서, 각각의 주 접촉 표면은 하나의 절삭 부분보다 다른 하나의 절삭 부분에 가깝게 위치하는, 두 개의 접촉 표면과,
제2 측면으로부터 연장되는 제1 및 제2 부 접촉 표면으로서, 제2 측면의 평면에서 보았을 때 제1 및 제2 부 접촉 표면이 두 개의 주 접촉 표면에 대해 횡방향으로 형성되는, 제1 및 제2 부 접촉 표면과,
제2 측면으로부터 거리를 두고 이격되어 대면하는 두 개의 기부 접촉 표면으로서, 각각의 기부 접촉 표면이 하나의 주 접촉 표면 및 하나의 부 접촉 표면과 관련되는, 두 개의 기부 접촉 표면을 포함하며,
접촉 표면은 중복 멤버십을 갖는 제1 및 제2 삽입체 접촉 표면 세트로 구성되고, 단지 하나의 세트만이 주어진 시간에 작용할 수 있으며, 제1 세트는 두 개의 기부 접촉 표면과, 두 개의 주 접촉 표면과, 제1 부 접촉 표면을 포함하고, 제2 세트는 두 개의 기부 접촉 표면과, 두 개의 주 접촉 표면과, 제2 부 접촉 표면을 포함한다.
일부 실시예에 따르면, 기부 접촉 표면은 제2 측면에 대해 평행하다.
일부 실시예에 따르면, 주 접촉 표면 및 부 접촉 표면은 평면이다.
일부 실시예에 따르면, 주 접촉 표면 및 부 접촉 표면은 제2 측면에 대해 수직을 이룬다.
일부 실시예에 따르면, 제2 측면의 평면에서 보았을 때, 주 접촉 표면은 서로에 대해 평행하고 절삭 삽입체의 삽입체 길이방향 축(A1)에 대해 평행하며, 삽입체 길이방향 축(A1)은 삽입체 보어 축(S)과 절삭 부분을 지난다.
일부 실시예에 따르면, 주 접촉 표면은 마주하는 방향으로 대면한다.
일부 실시예에 따르면, 절삭 삽입체는 제2 측면으로부터 돌출되는 두 개의 지지 빔을 추가로 포함하고, 각각의 지지 빔은 이에 형성된 하나의 기부 접촉 표면과, 하나의 주 접촉 표면과, 하나의 부 접촉 표면을 가진다.
본 발명에 따르면, 전방 단부를 갖는 삽입체 홀더가 제공되며, 삽입체 홀더는,
전방 단부에 위치한 삽입체 포켓과, 삽입체 포켓으로부터 후방으로 연장되는 섕크와, 전방 단부로부터 후방으로 연장되는 제1 및 제2 홀더 표면을 포함하고,
삽입체 포켓은,
제2 홀더 표면과, 제1 홀더 표면을 지나는 가상의 평면(M) 사이에 위치한 기부 표면과,
기부 표면을 개방하는 포켓 보어와,
기부 표면으로부터 연장되고 포켓 보어의 대향 측면에 위치한 제1 및 제2 주 지지 표면으로서, 제1 주 지지 표면은 제2 주 지지 표면보다 전방 단부에 가깝게 위치하는, 제1 및 제2 주 지지 표면과,
기부 표면으로부터 연장되고 제1 주 지지 표면보다 전방 단부로부터 멀리 위치한 부 지지 표면으로서, 부 지지 표면이 제1 및 제2 주 지지 표면에 대해 횡방향으로 형성되는, 부 지지 표면을 포함한다.
일부 실시예에 따르면, 기부 표면과, 제1 및 제2 주 지지 표면과,부 지지 표면은 평면이다.
일부 실시예에 따르면, 제1 및 제2 주 지지 표면 및 부 지지 표면은 기부 표면에 대해 수직을 이룬다.
일부 실시예에 따르면, 포켓 보어는 포켓 보어 축(P)을 가지며, 기부 표면의 평면에서 보았을 때, 제1 및 제2 주 지지 표면은 서로에 대해 평행하고 홀더 길이방향 축(A2)의 양 측면에 대해 평행하게 위치하며, 홀더 길이방향 축(A2)은 포켓 보어 축(P)과 섕크를 지난다.
일부 실시예에 따르면, 제1 및 제2 주 지지 표면은 마주하는 방향으로 대면한다.
일부 실시예에 따르면, 제1 및 제2 주 지지 표면은 기부 표면으로부터 돌출된 길이방향 돌출부에 위치한다.
일부 실시예에 따르면, 기부 표면은 길이방향 돌출부의 일 측면 상의 상부 기부 지지 표면과, 길이방향 돌출부의 대향 측면 상의 하부 기부 지지 표면을 포함한다.
일부 실시예에 따르면, 절삭 삽입체가 삽입체 포켓에 보유될 때, 상부 기부 지지 표면과, 하부 기부 지지 표면과, 제1 및 제2 주 지지 표면과, 부 지지 표면만이 절삭 삽입체에 형성된 접촉 표면을 지지하도록 구성된다.
본 발명에 따르면, 절삭 공구가 제공되며, 상기 절삭 공구는,
삽입체 홀더와, 삽입체 홀더의 삽입체 포켓에 보유되는 인덱서블 삽입체를 포함하며,
두 개의 기부 접촉 표면은 삽입체 홀더의 기부 표면과 접하고,
두 개의 주 접촉 표면 중 제1 주 접촉 표면은 제1 주 지지 표면과 접하고,
두 개의 주 접촉 표면 중 제2 주 접촉 표면은 제2 주 지지 표면과 접하며,
부 접촉 표면 중 하나는 부 지지 표면과 접한다.
일부 실시예에 따르면, 기부 표면은 상부 기부 지지 표면과 하부 기부 지지 표면을 포함하고,
두 개의 기부 접촉 표면 중 제1 기부 접촉 표면은 상부 기부 지지 표면과 접하고,
두 개의 기부 접촉 표면 중 제2 기부 접촉 표면은 하부 기부 지지 표면과 접한다.
본 발명의 보다 양호한 이해를 위해 그리고 본 발명이 실제로 어떤 방식으로 수행될 수 있는 지를 나타내기 위해, 첨부 도면을 참조할 것이다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른, 조립된 절삭 공구의 등각도이다.
도 2는 도 1의 절삭 공구의 등각 분해도이다.
도 3은 도 1에 도시된 절삭 삽입체의 측면도이다.
도 4는 도 3의 절삭 삽입체의 등각도이다.
도 5는 도 1에 도시된 섕크의 측면도이다.
도 6은 도 5의 섕크의 등각도이다.
도시의 명료화 및 단순화를 위해, 도면에 도시된 요소들이 실제 비율에 맞게 도시될 필요가 없음을 이해할 것이다. 예를 들면, 일부 요소의 치수는 명료함을 위해 다른 요소에 비해 과장되어 나타내어 질 수 있고, 또는 몇몇 물리적 구성요소가 기능적 블록 또는 요소에 포함될 수 있다. 또한, 필요에 따라, 대응하거나 유사한 요소를 나타내기 위해 도면부호가 도면에 반복될 수 있다.
이하 상세한 설명에서는 본 발명의 다양한 태양들이 설명될 것이다. 설명을 목적으로, 본 발명에 대한 보다 양호한 이해를 제공하기 위해 특정 구조 및 세부 사항이 기술된다. 그러나, 본 발명이 본 명세서에 기재된 특정 세부 사항 없이 실시될 수 있다는 것은 본 기술분야의 당업자에게 자명하다. 또한, 공지된 특징부는 본 발명의 명료함을 위해 생략되거나 단순하게 나타내어질 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 절삭 공구(10)의 등각도 및 등각 분해도가 각각 도시된 도 1 및 도 2를 참조한다. 절삭 공구(10)는 삽입체 홀더(12)와, 나사(16)에 의해 삽입체 홀더(12)에 해제 가능하게 보유될 수 있는 인덱서블 절삭 삽입체(indexable cutting insert; 14)를 포함한다.
절삭 삽입체는 통상적으로 형틀 가압(form-pressing)에 의해 또는 사출 성형(injection molding)에 의해 그리고 바인더 내 카바이드 분말을 소결함으로써 초경합금(cemented carbide)과 같은 고 경질 및 내마모성 재료로 제조된다. 초경합금은 예를 들면 텅스턴 카바이드일 수 있다. 절삭 삽입체는 코팅되거나 코팅되지 않을 수 있다.
절삭 삽입체(14)의 등각도 및 측면도가 도시된 도 2, 도 3 및 도 4를 참조한다. 절삭 삽입체(14)는 대체로 평행한 제1 및 제2 측면(18, 20)과 이들 사이에 연장되는 주연 표면(22)을 가진다. 절삭 삽입체(14)는 제1 및 제2 측면(18, 20)을 개방하는 삽입체 보어(24)와 삽입체 보어 축(S)을 가지며, 삽입체 보어 축을 중심으로 절삭 삽입체는 180°회전 대칭을 이룬다. 삽입체 보어 축(S)은 제1 및 제2 측면(18, 20)에 대해 수직을 이룬다. 절삭 삽입체(14)는 절삭 삽입체의 대향 단부에 두 개의 절삭 부분(26)과, 이들 절삭 부분(26) 사이에 위치한 클램핑 부분(27)을 가진다. 절삭 삽입체는 절삭 부분(26)과 절삭 보어 축(S)을 지나는 삽입체 길이방향 축(A1)을 가진다. 각각의 절삭 부분(26)은 레이크 표면(rake surface; 28)과 릴리프 표면(relief surface; 29)을 가지며, 이들은 절삭 날(30)에서 만난다. 클램핑 부분(27)은, 본 발명의 실시예에 따르면, 제2 측면(20)으로부터 돌출되어 포켓 보어의 각 측면에 위치하게 되는 제1 및 제2 지지 빔(32', 32")을 가진다. 각각의 지지 빔(32', 32")은 기부 접촉 표면(34)을 가지며, 일부 실시예에 따르면 기부 접촉 표면은 제2 측면(20)에 대해 평행할 수 있다. 각각의 지지 빔(32', 32")은 주 접촉 표면(36)과 적어도 하나의 각각의 부 접촉 표면(38', 38")을 가지며, 부 접촉 표면 각각은 관련 주 접촉 표면(36)에 대해 횡방향으로 형성된다. 일부 실시예에 따르면, 주 접촉 표면(36) 및 부 접촉 표면(38', 38")은 평면이고 제2 측면(20)에 대해 수직을 이룬다. 본 발명의 일부 실시예에 따르면, 주 접촉 표면(36)은 서로에 대해 평행하며 마주하는 방향으로 대면한다.
삽입체 홀더(12)의 측면도 및 등각도가 각각 도시된 도 5 및 도 6을 참조한다. 삽입체 홀더(12)는 전방 단부(51)에 인접한 삽입체 포켓(44)과, 삽입체 포켓(44)으로부터 후방으로 연장되는 섕크(shank; 46)를 가진다. 삽입체 홀더(12)는 삽입체 홀더(12)의 전방 단부(51)에 전방 홀더 표면(48)을 가지며, 대향하는 제1 및 제2 홀더 표면(50, 52)과 대향하는 상부 및 하부 홀더 표면(54, 56)은 전방 홀더 표면(48)으로부터 후방으로 연장된다. 삽입체 홀더는 삽입체 홀더의 전후방 방향을 한정하며 섕크(46)와 포켓 보어 축(P)을 지나는 홀더 길이방향 축(A2)을 가진다. 일부 실시예에 따르면, 상부 및 하부 홀더 표면(54, 56)은 제1 및 제2 홀더 표면(50, 52)에 대해 각각 수직을 이룬다.
삽입체 포켓(44)은 상부 및 하부 홀더 표면(54, 56)과, 제1 및 전방 홀더 표면(50, 48)을 개방한다. 삽입체 포켓(44)은 기부 표면(58)과, 길이방향 돌출부(60)와, 포켓 보어(62)를 포함하며, 포켓 보어는 포켓 보어 축(P)을 가지며 기부 표면(58)을 개방한다. 일부 실시예에 따르면, 기부 표면(58)은 평면이고 제1 및 제2 홀더 표면(50, 52)에 대해 평행하다. 기부 표면(58)은 제2 홀더 표면(52)과, 제1 홀더 표면(50)을 지나는 가상 평면(M) 사이에 위치된다. 기부 표면(58)은 길이방향 돌출부(60)의 일 측면에서 상부 홀더 표면(54)에 인접한 상부 기부 지지 표면(58a)과, 길이방향 돌출부(60)의 대향 측면에서 하부 홀더 표면(56)에 인접한 하부 기부 지지 표면(58b)을 포함할 수 있다.
길이방향 돌출부(60)는 기부 표면(58)으로부터 돌출되어 삽입체 포켓(44)의 전방 단부로부터 후방으로 연장된다. 일부 실시예에 따르면, 포켓 보어(62)는 길이방향 돌출부(60)를 전방 돌출부(64)와 후방 돌출부(66)로 분할한다. 전방 돌출부(64) 및 후방 돌출부(66)는 전방 돌출부 표면(68) 및 후방 돌출부 표면(70)을 각각 가진다. 전방 돌출부(64) 및 후방 돌출부(66)는 제1 주 지지 표면(72) 및 제2 주 지지 표면(74)을 각각 가지며, 제1 (또는 전방) 주 지지 표면(72)은 제2 (또는 후방) 주 지지 표면(74)보다 전방 단부(51)에 가깝게 위치한다. 본 발명의 실시예에 따르면, 후방 돌출부(64)는 기부 표면(58)의 평면에서 보았을 때 포켓 보어 축(P)의 후방 및 전방에 위치되는 부 지지 표면(76)을 가진다. 일부 실시예에 따르면, 제1 및 제2 주 지지 표면(72, 74)은 서로에 대해 평행하고, 마주하는 방향으로 대면하며, 부 지지 표면(76)에 대해 횡방향으로 형성된다. 제1 및 제2 주 지지 표면(72, 74) 및 부 지지 표면(76)은 기부 표면(58)에 대해 수직을 이룰 수 있다.
절삭 삽입체(14)가 삽입체 보어(24)에 위치되어 포켓 보어(62)에 나사 결합식으로 수용되는 나사(16)에 의해 삽입체 포켓(44; 도 1 참조)에 견고하게 보유된 위치에 있을 때, 절삭 삽입체(14)의 두 개의 기부 접촉 표면(34)은 상부 및 하부 기부 지지 표면(58a, 58b)에서 삽입체 홀더(12)의 기부 표면(58)과 접하고, 부 접촉 표면(38) 중 하나는 부 지지 표면(76)과 접하며, 제1 지지 빔(32')의 주 접촉 표면(36)은 전방 돌출부(64)의 제1 주 지지 표면(72)과 접하고, 제2 지지 빔(32")의 주 접촉 표면(36)은 후방 돌출부(66)의 제2 주 지지 표면(74)과 접한다.
본 발명의 일부 실시예에 따르면, 절삭 삽입체(14)가 삽입체 포켓(44)에 견고하게 보유되면, 전방 및 후방 돌출부 표면(68, 70)은 절삭 삽입체(14)의 임의의 표면과 접하지 않는다.
도시된 실시예에서, 절삭 삽입체의 접촉 표면(34, 36, 38', 38")은 중복 멤버십(overlapping membership)을 갖는 제1 및 제2 삽입체 접촉 표면 세트로 구성되고, 단지 하나의 세트만이 주어진 시간에 작용할 수 있다. 제1 삽입체 접촉 표면 세트는 두 개의 기부 접촉 표면(34)과, 두 개의 주 접촉 표면(36)과, 제1 부 접촉 표면(38')을 포함한다. 제2 삽입체 접촉 표면 세트는 두 개의 기부 접촉 표면(34)과, 두 개의 주 접촉 표면(36)과, 제2 부 접촉 표면(38")을 포함한다. 한편, 삽입체 홀더(12)는 단일의 홀더 지지 표면 세트를 가지며, 단일의 홀더 지지 표면 세트는 [분리된 상부 및 하부 지지 표면(58a, 58b)을 포함할 수 있는] 기부 표면(58)과, 제1 주 지지 표면(72)과, 제2 주 지지 표면(74)과, 부 지지 표면(76)을 포함한다.
본 명세서에서 안착 위치(seated position)로 칭해지는 절삭 삽입체(14)의 다른 위치는, 절삭 삽입체(14)가 삽입체 포켓(44)에 안착되고 나사(16)가 포켓 보어(62)에 부분적으로 나사 결합되어 있지만 단단히 조여지지 않은 상태로 삽입체 보어(24)에 위치되어 있을 때를 의미한다. 안착 위치에서, 포켓 보어(62)와 삽입체 보어(24)는 전후방 방향에서 편심을 이룬다. 나사(16)가 조여지면, 절삭 삽입체(14)는 후방으로 가압되며, 이에 의해 이들이 완전한 접촉에 도달될 때까지 부 접촉 표면(38)이 부 지지 표면(76) 위를 활주하게 된다. 나사(16)의 조임은 (도 5에 예시적으로 도시된) 부 지지 표면(76)에 대해 수직을 이루는 잠금 력(F1)을 발생시킨다. 부 지지 표면(76)이 제1 및 제2 주 지지 표면(72, 74)에 횡방향으로 형성되기 때문에, 잠금 력(F1)은 삽입체 보어 축(S)에 대해 절삭 삽입체(14)에 시계방향 토크(T; 도 1 및 도 5 참조)를 발생시키며, 이는 절삭 삽입체(14)를 시계방향으로 회전시킨다. 다음, 토크(T)는 (도 5에 예시적으로 도시된) 제1 및 제2 주 지지 표면(72, 74) 각각에 대해 수직 방향으로 접촉 력(F2, F3)을 발생시킨다. 절삭 삽입체(14)에 가해진 절삭력은 접촉 력(F2, F3)을 강화하도록 작용하여, 삽입체 포켓(44)에 절삭 삽입체(14)의 잠금을 증가시킨다. 결과적으로, 일부 실시예에 따르면, 절삭력은 나사(16)를 약화시키지 않는다. 환언하면, 절삭력이 절삭 삽입체(14)에 가해지더라도, 나사(16)는 잠금 력, 또는 나사(16)의 조임에 의해 발생되는 전단 력을 제외하고는 다른 힘의 영향을 받지 않는다.
본 발명이 하나 이상의 특정 실시예를 참조하여 설명되었지만, 발명의 상세한 설명은 전체가 예시로서 의도된 것이며 예시된 실시예로 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에 구체적으로 예시되지는 않았지만 본 발명의 범주 내에서 다양한 변형이 이뤄질 수 있다는 것은 본 기술분야의 당업자에게 자명하다.

Claims (17)

  1. 인덱서블 절삭 삽입체(14)이며,
    제1 측면(18) 및 제2 측면(20)과, 제1 측면과 제2 측면 사이의 주연 표면(22)과,
    절삭 삽입체(14)의 대향 단부에 위치한 두 개의 절삭 부분(26)과,
    양 측면(18, 20)을 개방하는 삽입체 보어(24)로서, 삽입체 보어(24)는 삽입체 보어 축(S)을 가지며, 상기 삽입체 보어 축을 중심으로 절삭 삽입체(14)가 180°회전 대칭을 이루는, 삽입체 보어(24)와,
    제2 측면(20)으로부터 연장되고 삽입체 보어(24)의 대향 측면에 위치하는 두 개의 주 접촉 표면(36)으로서, 각각의 주 접촉 표면은 다른 하나의 절삭 부분보다 하나의 절삭 부분에 가깝게 위치하는, 두 개의 주 접촉 표면(36)과,
    제2 측면(20)으로부터 연장되는 제1 및 제2 부 접촉 표면(38', 38")으로서, 제2 측면(20)의 평면에서 보았을 때 제1 및 제2 부 접촉 표면(38', 38")이 두 개의 주 접촉 표면(36)에 대해 횡방향으로 형성되는, 제1 및 제2 부 접촉 표면(38', 38")과,
    제2 측면(20)으로부터 거리를 두고 이격되어 대면하는 두 개의 기부 접촉 표면(34)으로서, 각각의 기부 접촉 표면(34)이 하나의 주 접촉 표면(36) 및 하나의 부 접촉 표면(38', 38")과 관련되는, 두 개의 기부 접합 표면(34)을 포함하며,
    접촉 표면(34, 36, 38', 38")은 중복 멤버십을 갖는 제1 및 제2 삽입체 접촉 표면 세트로 구성되고, 단지 하나의 세트만이 주어진 시간에 작용할 수 있으며, 제1 세트는 두 개의 기부 접촉 표면(34)과, 두 개의 주 접촉 표면(36)과, 제1 부 접촉 표면(38')을 포함하고, 제2 세트는 두 개의 기부 접촉 표면(34)과, 두 개의 주 접촉 표면(36)과 제2 부 접촉 표면(38")을 포함하는, 인덱서블 절삭 삽입체.
  2. 제1항에 있어서, 기부 접촉 표면(34)은 제2 측면(20)에 대해 평행한, 인덱서블 절삭 삽입체.
  3. 제1항에 있어서, 주 접촉 표면(36) 및 부 접촉 표면(38', 38")은 평면인, 인덱서블 절삭 삽입체.
  4. 제1항에 있어서, 주 접촉 표면(36) 및 부 접촉 표면(38', 38")은 제2 측면(20)에 대해 수직을 이루는, 인덱서블 절삭 삽입체.
  5. 제1항에 있어서, 제2 측면(20)의 평면에서 보았을 때, 주 접촉 표면(36)은 서로에 대해 평행하고 절삭 삽입체(14)의 삽입체 길이방향 축(A1)에 대해 평행하며, 삽입체 길이방향 축(A1)은 삽입체 보어 축(S)과 절삭 부분(26)을 지나가는, 인덱서블 절삭 삽입체.
  6. 제1항에 있어서, 주 접촉 표면(36)은 마주하는 방향으로 대면하는, 인덱서블 절삭 삽입체.
  7. 제1항에 있어서, 제2 측면(20)으로부터 돌출되는 두 개의 지지 빔(32', 32")을 추가로 포함하고, 각각의 지지 빔은 이에 형성된 하나의 기부 접촉 표면(34)과, 하나의 주 접촉 표면(36)과, 하나의 부 접촉 표면(38', 38')을 가지는, 인덱서블 절삭 삽입체.
  8. 전방 단부(51)를 갖는 삽입체 홀더(12)이며,
    전방 단부(51)에 위치한 삽입체 포켓(44)과, 삽입체 포켓(44)으로부터 후방으로 연장되는 섕크(46)와, 전방 단부(51)로부터 후방으로 연장되는 제1 및 제2 홀더 표면(50, 52)을 포함하고,
    삽입체 포켓(44)은,
    제2 홀더 표면(52)과, 제1 홀더 표면(50)을 지나는 가상의 평면(M) 사이에 위치한 기부 표면(58)과,
    기부 표면(58)을 개방하는 포켓 보어(62)와,
    기부 표면(58)으로부터 연장되고 포켓 보어(62)의 대향 측면에 위치한 제1 및 제2 주 지지 표면(72, 74)으로서, 제1 주 지지 표면(72)은 제2 주 지지 표면(74)보다 전방 단부(51)에 가깝게 위치하는, 제1 및 제2 주 지지 표면(72, 74)과,
    기부 표면(58)으로부터 연장되고 제1 주 지지 표면(72)보다 전방 단부(51)로부터 멀리 위치한 부 지지 표면(76)으로서, 부 지지 표면(76)이 제1 및 제2 주 지지 표면(72, 74)에 대해 횡방향으로 형성되는, 부 지지 표면(76)을 포함하는, 삽입체 홀더.
  9. 제8항에 있어서, 기부 표면(58)과, 제1 및 제2 주 지지 표면(72, 74)과, 부 지지 표면(76)은 평면인, 삽입체 홀더.
  10. 제8항에 있어서, 제1 및 제2 주 지지 표면(72, 74) 및 부 지지 표면(76)은 기부 표면(58)에 대해 수직을 이루는, 삽입체 홀더.
  11. 제8항에 있어서,
    포켓 보어(62)는 포켓 보어 축(P)을 가지며,
    기부 표면(58)의 평면에서 보았을 때, 제1 및 제2 주 지지 표면(72, 74)은 서로에 대해 평행하고 홀더 길이방향 축(A2)의 양 측면에 대해 평행하게 위치하며, 홀더 길이방향 축(A2)은 포켓 보어 축(P)과 섕크(46)를 지나는, 삽입체 홀더.
  12. 제8항에 있어서, 제1 및 제2 주 지지 표면(72, 74)은 마주하는 방향으로 대면하는, 삽입체 홀더.
  13. 제8항에 있어서,
    제1 및 제2 주 지지 표면(72, 74)은 기부 표면(58)으로부터 돌출된 길이방향 돌출부(60)에 위치하는, 삽입체 홀더.
  14. 제13항에 있어서, 기부 표면(58)은,
    길이방향 돌출부(60)의 일 측면 상의 상부 기부 지지 표면(58a)과,
    길이방향 돌출부(60)의 대향 측면 상의 하부 기부 지지 표면(58b)을 포함하는, 삽입체 홀더.
  15. 제14항에 있어서, 절삭 삽입체가 삽입체 포켓(44)에 보유될 때, 상부 기부 지지 표면(58a)과, 하부 기부 지지 표면(58b)과, 제1 및 제2 주 지지 표면(72, 74)과, 부 지지 표면(76)만이 절삭 삽입체에 형성된 접촉 표면을 지지하도록 구성되는, 삽입체 홀더.
  16. 절삭 공구이며,
    제8항 내지 제15항 중 어느 한 항에 따른 삽입체 홀더(12)와, 삽입체 홀더(12)의 삽입체 포켓(44)에 보유되는 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 따른 인덱서블 절삭 삽입체(14)를 포함하며,
    두 개의 기부 접촉 표면(34)은 삽입체 홀더(12)의 기부 표면(58)과 접하고,
    두 개의 주 접촉 표면(36) 중 제1 주 접촉 표면은 제1 주 지지 표면(72)과 접하고,
    두 개의 주 접촉 표면(36) 중 제2 주 접촉 표면은 제2 주 지지 표면(74)과 접하며,
    부 접촉 표면(38) 중 하나는 부 지지 표면(76)과 접하는, 절삭 공구.
  17. 제16항에 있어서,
    기부 표면(58)은 상부 기부 지지 표면(58a)과 하부 기부 지지 표면(58b)을 포함하고,
    두 개의 기부 접촉 표면(34) 중 제1 기부 접촉 표면은 상부 기부 지지 표면(58a)과 접하고,
    두 개의 기부 접촉 표면(34) 중 제2 기부 접촉 표면은 하부 기부 지지 표면(58b)과 접하는, 절삭 공구.
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