TW201912393A - 觸控顯示面板裝置之立體貼合器件 - Google Patents

Abstract

本發明係提供一種觸控顯示面板裝置之立體貼合器件，包含一框體、一彈性膜以及複數彈性件；框體設置於一貼膜設備上；彈性膜位於框體內側；複數彈性件環狀分布於彈性膜的周側，且各個彈性件之一端連接彈性膜，另一端連接框體；框體供貼膜設備控制移動而對齊一被貼物，以令彈性膜依據被貼物的形狀變形而貼合於被貼物；由於彈性膜不與框體直接連接，故彈性膜之不同部位能夠憑藉各個彈性件而自由伸縮變形，且由於彈性件亦具有彈性，使觸控顯示面板裝置之立體貼合器件能夠精準地貼合於高度較大的立體被貼物。

Description

觸控顯示面板裝置之立體貼合器件

本發明係關於一種觸控顯示面板裝置之立體貼合器件，尤其指一種可依據被貼物形狀自由變形，進而達到較高可靠度的觸控顯示面板裝置之立體貼合器件。

本發明之觸控顯示面板裝置之立體貼合器件係涉及一種應用於消費產品、大型看板、戶外平面媒體甚至是建築物外部印刷之產品。在過去的年代，各種消費性產品大多僅講究實用性，在外型設計上富於變化者極為少見，而大多廣告媒體亦以平面印刷為主，故以往對於上述產品的外部貼膜或是轉印工作較易於進行。

隨著商業競爭日益劇烈，各種廣告必須力求創意以爭取市場上之曝光度，因此消費產品外觀或是媒體呈現方式變得更加多元，不再僅是單純的平面印刷，具體的例子即為曲面手機或是曲面外型之建築物外的廣告。

如第1圖所示，對於這類形狀較特殊的被貼物，習知的作法係先將具有彈性的貼膜700之四周固定於網板800上，利用貼膜700本身的材料伸縮性來嘗試貼合於被貼物T。然而，由於網板800必須固定於貼膜700設備，無法隨著貼膜700隨意變形，故縱使貼膜700具有伸縮性，礙於貼膜700與網板800之固定關係，仍無法取得預期中的貼合效果，尤其當被貼物的高度愈大時，其貼合效果愈是差強人意，在密合度或是定位精準度上皆不如理想。

此外，為了安全考量，各種器具或電子產品常見圓導角設計，當被貼物之治具高度較高時，如採取習用的網板貼膜方式，則貼膜層O在離被貼物T較遠處(如手機的邊框或圓角等部位)或曲率變化較大的部位亦將產生無法貼合的問題。

為了改善現有網板貼膜應用於立體物件上的不足之處，本發明提出一種觸控顯示面板裝置之立體貼合器件，以複數個彈性件作為彈性膜與框體之間的連接橋樑，不僅可增加彈性膜的伸縮高度，亦能根據被貼物之形狀更良好地貼合，提高貼膜設備之密合度。

依據本發明之一目的，提供一種觸控顯示面板裝置之立體貼合器件，其用以貼合一貼膜層於一被貼物上，觸控顯示面板裝置之立體貼合器件包含一框體、一彈性膜以及複數彈性件。框體設置於一貼膜設備；彈性膜位於框體內側；複數彈性件環狀分布於彈性膜之周側，且各彈性件之兩端分別連接彈性膜以及框體；其中，框體受貼膜設備控制而對齊並移往被貼物，以令彈性膜依據被貼物之形狀變形而貼合前述貼膜層於被貼物。

由於彈性膜並非直接固定於框體上，相較於習用網板式之貼膜，本實施方式之彈性膜在受到被貼物來自高度方向的施力時，其高度方向的變形拘束大幅降低，因而可更靈活地變形成各種形狀。此外，由於各個彈性件為彼此獨立，故其拉伸變形量也為獨立，在貼合於不規則形狀之被貼物時，觸控顯示面板裝置之立體貼合器件將依據被貼物之形狀而自動調整對各個彈性件之拉力，從而提高貼合設備的密合度。

在一實施例中，前述彈性膜可以為尼龍材質。

在一實施例中，前述彈性件可以為彈簧或彈力繩。

在一實施例中，前述觸控顯示面板裝置之立體貼合器件可另包含一固定件，其環設於彈性膜之周緣，且各個彈性件透過固定件連接彈性膜，固定件可以為一鋼索。

在一實施例中，前述觸控顯示面板裝置之立體貼合器件可另包含一連接體，其環設於彈性膜之周緣且連接固定件。連接體可以透過縫合或黏合等方式與彈性膜連接但不以此為限。連接體可為不可伸縮材質，例如帆布。

透過固定件之設置，當觸控顯示面板裝置之立體貼合器件受力而變形時，可利用彈性件對固定件施予彈性拉力，再將此拉力均勻地分布在整個彈性膜周側，藉此讓彈性膜之變形更為均勻化。再者，除了直接以固定件對彈性膜施予拉力外，可藉由連接體增加施力面積，進一步提升觸控顯示面板裝置之立體貼合器件的穩定度。

為充分瞭解本發明之目的、特徵及功效，茲藉由下述具體之實施例，並配合所附之圖式，對本發明做一詳細說明，說明如後：

請參照第2圖，本發明之觸控顯示面板裝置之立體貼合器件100包含一框體200、一彈性膜300以及複數之彈性件400。框體200係設置於一貼膜設備(未繪出)上；彈性膜300位於框體200內側，其材質為具有伸縮性之尼龍；彈性件400環狀分布於彈性膜300之周側，且彈性件400的兩端分別連接彈性膜300以及框體200，在第2圖中，彈性件400是採用線性彈簧作為示例，但根據配置需要，彈性件400也可以替換成彈力繩或其他等具備線性伸縮條件的材料。

繼續參照第3圖，觸控顯示面板裝置之立體貼合器件100另包含一固定件500以及一連接體600，固定件500環設於彈性膜300之周緣，並且利用連接體600加以固定。詳細言之，連接體600可以採縫合、黏合或兩者兼用的方式固定於彈性膜300之周緣，而固定件500則穿設於連接體600與彈性膜300之間。另外，連接體600為部分中空而使其內的固定件500露出，藉以供彈性件400連接，如此，當彈性件400向固定件500施予拉力時，即可藉由固定件500將拉力平均分布至連接體600以及彈性膜300。其中較佳者，固定件500可以使用鋼索等易於彎折且同時具備強度的材質，如此可使彈性膜300的變形與貼合過程不易發生預期外的變化；連接體600則可以使用帆布等不可伸縮的材質，如此可使連接體600對彈性膜300之施力較有效率，避免拉力以彈性位能的形式儲存於連接體600。

配合參照第4A圖以及第4B圖，貼膜設備900包含一第一平台910、一第二平台920、一翻轉機構930、二影像感應器940，如圖所示，第一平台910與第二平台920分別配置於貼膜設備900的兩側，且兩者可以在貼膜設備900上左右平移，並且可以移至中間處而彼此對齊。此外，第一平台910上放置有一被貼物T，第二平台920則放置有若干貼膜層O。在本實施方式中，貼膜層O可以是液晶顯示模組(LCM)但不限於此。翻轉機構930設置於第二平台920的上方，而觸控顯示面板裝置之立體貼合器件100之框體200則設置於翻轉機構930上而與第二平台920相對應。兩個影像感應器940分別位於貼膜設備900的兩側而拍攝第一平台910與第二平台920之影像，以供被貼物T以及貼膜層O之對位用途。

請參照第4C圖，貼膜設備900另包含一氣室950，且氣室950外部由一氣囊951封閉。在初始狀態時，第二平台920往上方的框體200頂升，並將貼膜層O黏貼於彈性膜300上。此時，第一平台910上方的影像感應器940拍攝被貼物T並進行對位，而由於貼膜層O的位置也需要對位，因此先由翻轉機構930(此圖未繪出)將框架200向上翻轉180度，經影像感應器940對位後再次翻轉朝下，至此即完成被貼物T與貼膜層O的定位校準工作。

其後，第一平台910以及整個觸控顯示面板裝置之立體貼合器件100被下移至適合左右平移的高度，並移至中間準備合模，在被貼物T與貼膜層O尚未接觸時，氣室950的內部以及被貼物T與貼膜層O所在之腔室抽真空，以避免空氣進入而造成貼膜過程中的氣泡問題。

配合參照第4D圖，在被貼物T與貼膜層O貼合時，彈性膜300將隨著被貼物T的形狀被撐起，此時被貼物T與貼膜層O之間仍可能留有殘餘空隙，待氣室950內部灌入氣體而產生正壓後，氣囊951隨即膨脹而向下推壓彈性膜300，此時彈性模300則進一步適應被貼物T的形狀，將貼膜層O完整貼合於被貼物T的表面。在貼合完畢以後，第一平台910與第二平台920則各自回到初始位置，準備搭載下一組被貼物T以及貼膜層O。

由上述實施例可知，由於各個彈性件的形變為各自獨立，且彈性膜不與框體直接黏合，因此相較於習用網板貼膜，彈性膜對應各個彈性件之部位的變形更加靈活，可提升觸控顯示面板裝置之立體貼合器件的貼膜密合度以及精準度。此外，藉由彈性件可以線性拉伸的特性，本發明取代習用網板貼膜僅能依靠彈性膜本身之伸縮性來變形的缺陷，大幅度提升高度方向的變形能力，藉此有效地貼合於各種立體之被貼物。

本發明在上文中已以較佳實施例揭露，然熟習本項技術者應理解的是，該實施例僅用於描繪本發明，而不應解讀為限制本發明之範圍。應注意的是，舉凡與該實施例等效之變化與置換，均應設為涵蓋於本發明之範疇內。因此，本發明之保護範圍當以申請專利範圍所界定者為準。

100‧‧‧觸控顯示面板裝置之立體貼合器件

200‧‧‧框體

300‧‧‧彈性膜

400‧‧‧彈性件

500‧‧‧固定件

600‧‧‧連接體貼膜

700‧‧‧網板

800‧‧‧貼膜設備

900‧‧‧第一平台

910‧‧‧第二平台

920‧‧‧翻轉機構

930‧‧‧影像感應器

940‧‧‧氣室

950‧‧‧氣囊

951‧‧‧貼膜層

O‧‧‧被貼物T

第1圖為習用之網板貼膜示意圖。

第2圖為本發明一實施例之觸控顯示面板裝置之立體貼合器件的示意圖。

第3圖為第2圖之觸控顯示面板裝置之立體貼合器件的局部放大視圖。

第4A圖為第2圖之觸控顯示面板裝置之立體貼合器件的貼膜設備立體圖。

第4B圖為第2圖之觸控顯示面板裝置之立體貼合器件的貼膜設備側面視圖。

第4C圖為第2圖之觸控顯示面板裝置之立體貼合器件的貼合過程示意圖。

第4D圖為第2圖之觸控顯示面板裝置之立體貼合器件的使用狀態示意圖。

Claims (10)

1. 一種觸控顯示面板裝置之立體貼合器件，其用以貼合一貼膜層於一被貼物上，該觸控顯示面板裝置之立體貼合器件包含： 一框體，設置於一貼膜設備； 一彈性膜，位於該框體內側；以及 複數彈性件，環狀分布於該彈性膜之周側，且該等彈性件之兩端分別連接該彈性膜以及該框體； 其中，該框體受該貼膜設備控制而對齊並移往該被貼物，以令該彈性膜依據該被貼物之形狀變形而貼合該貼膜層於該被貼物。
2. 如請求項1所述之觸控顯示面板裝置之立體貼合器件，其中該彈性膜為尼龍材質。
3. 如請求項1所述之觸控顯示面板裝置之立體貼合器件，其中該等彈性件為彈簧或彈力繩。
4. 如請求項1所述之觸控顯示面板裝置之立體貼合器件，另包含： 一固定件，環設於該彈性膜之周緣，且該等彈性件透過該固定件連接該彈性膜。
5. 如請求項4所述之觸控顯示面板裝置之立體貼合器件，其中該固定件為一鋼索。
6. 如請求項4所述之觸控顯示面板裝置之立體貼合器件，另包含： 一連接體，環設於該彈性膜之周緣且連接該固定件。
7. 如請求項6所述之觸控顯示面板裝置之立體貼合器件，其中該連接體縫合於該彈性膜。
8. 如請求項6所述之觸控顯示面板裝置之立體貼合器件，其中該連接體黏合於該彈性膜。
9. 如請求項6所述之觸控顯示面板裝置之立體貼合器件，其中該連接體為不可伸縮材質。
10. 如請求項6所述之觸控顯示面板裝置之立體貼合器件，其中該連接體為一帆布。