TW201902642A - 具有旋轉敲擊動能的氣動手工具 - Google Patents

具有旋轉敲擊動能的氣動手工具 Download PDF

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Abstract

本發明提供一種具有旋轉敲擊動能的氣動手工具,包括一器殼內部配置有一氣動馬達,該氣動馬達軸接一第一軸向扇形齒輪,該器殼之一端部樞接有一敲擊動力組,該敲擊動力組一體延製形成有一第二軸向扇形齒輪,該第二軸向扇形齒輪和該第一軸向扇形齒輪相嚙組;藉此,改善傳統敲擊動力組在傳遞旋轉附帶敲擊作用力的過程中容易產生磨耗的問題。

Description

具有旋轉敲擊動能的氣動手工具
本發明涉及旋鎖物件用的氣動手工具,特別有關一種具有旋轉敲擊動能的氣動手工具。
周知,仰賴高壓空氣作為動力源的氣動手工具,一般可區分為一種直線運動工具及一種氣動旋轉工具。本發明所涉及的氣動旋轉工具,該工具體內皆配置有一氣動馬達,用以接受高壓空氣驅動而產生旋轉動能輸出。
傳統配置有氣動馬達的氣動手工具,可泛見用於旋鎖及拆卸螺絲用的氣動螺絲起子、或用於旋鎖及拆卸螺帽或螺栓用的氣動扳手等。其中,用於旋鎖及拆卸螺帽或螺栓用的氣動扳手,在輸出旋轉動能的過程中,通常還挾帶輸出敲擊動能。
傳統附帶有旋轉敲擊動能的氣動手工具,可見於例如是TWM433266(US2013/0233585)專利技術。其中該敲擊動能仰賴於該手工具之氣動馬達的出力端配置一敲擊組,該敲擊組的結構技術可見於TWM501340U專利技術中有揭露其功能原理。
大體上來說,該敲擊動能能使氣動馬達於輸出旋轉動能的過程中,依其等圓周之旋轉路徑而附帶輸出間歇性的敲擊作用力,以便於鎖緊螺帽或螺栓時能憑藉該作用力而增加螺牙間的緊密嚙合效果,且於拆卸螺帽或螺栓時能憑藉該作用力而加快鬆脫螺牙間的嚙合作用。
請參閱圖1,揭露出上述TWM433266(US2013/0233585)專利教示於氣動馬達200出力軸向銜接一第一軸向扇形齒輪201,該第一軸向扇形齒輪201並嚙合傳 動一第二軸向扇形齒輪202,並且將一敲擊動力組300軸接於該第二軸向扇形齒輪202的中心;該敲擊動力組300包含有一出力旋轉軸303,及配置於出力旋轉軸303.上的衝擊環302,該衝擊環302外圍還設有帶動旋轉軸303轉動的旋動座301,該旋動座301一端延伸形成的一螺帽頭304嵌接於第二軸向扇形齒輪202的中心。
依此,該氣動馬達200輸出的旋轉動能依序經由第一軸向扇形齒輪201、第二軸向扇形齒輪202而驅動該旋動座301旋轉;該旋動座301於旋轉過程中能帶動衝擊環302以特定軌跡之樞擺方式一起旋轉,該衝擊環302並以特定軌跡旋轉一圈衝擊一次的方式,間歇性的衝擊該出力旋轉軸303,使得該出力旋轉軸303轉動,令該出力旋轉軸303於輸出旋轉動能的過程中還能產生間歇性的敲擊作用力。
然而,由於該第二軸向扇形齒輪202與該旋動座301之間必須依賴螺帽頭304的嵌接來傳遞旋轉動力,較容易在旋轉附帶敲擊作用力的正向及反向(反作用力)傳導過程中造成嵌接位置的磨耗,而減損了動力的傳遞,甚而影響工具的耐久使用壽命。
本發明旨在減少氣動手工具的零件數量,並且改善扇形齒輪與敲擊動力組之相互嵌接位置,在傳遞旋轉附帶敲擊作用力的過程中容易產生磨耗的問題。
本發明一較佳實施例,係提供一種具有旋轉敲擊動能的氣動手工具,包括:一器殼,其內部配置有一氣動馬達;一第一軸向扇形齒輪,軸接該氣動馬達的軸心而坐落於該器殼之一端部;及一敲擊動力組,包括:一旋動座,呈環座狀且樞接於器殼之所述端部,該旋動座一體延製形成有一第二軸向扇形齒輪及一容置艙,該第二軸向扇形齒輪和該第一軸向扇形齒輪相嚙組,該容置艙形成於旋動座的內部;至少一衝擊環,容置於該容置艙內,該衝擊環內部形成一軌跡孔,且該衝擊環接受旋動座的旋動拘束而旋移並轉動;及一出力旋轉軸,其一端形成有一輸出動力 的軸接頭,該出力旋轉軸穿伸通過該衝擊環的軌跡孔而與該旋動座樞接,並使該軸接頭穿伸顯露至旋動座的外端,該出力旋轉軸接受該衝擊環的間歇敲擊而由該軸接頭輸出旋轉敲擊動能。
更具體的,上述技術特徵還可進一步實施成:該旋動座具有位於相同軸向之一頂部及一底部,該第二軸向扇形齒輪係形成於該頂部,該軸接頭係穿伸顯露於該底部的外端,該頂部係坐落於該器殼的所述端部,該底部相對遠離該器殼的所述端部,且該容置艙係坐落於該頂部與該底部之間。
該旋動座雙側端壁分別形成一開口,所述開口連通該容置艙。
該旋動座內穿組至少一軸栓,該衝擊環的外壁形成有至少一弧槽,該軸栓穿伸至容置艙內接觸該弧槽而拘束該衝擊環旋移並轉動。
該軌跡孔的孔壁形成至少一凸部,該出力旋轉軸的軸壁上形成至少一凸肋,該衝擊環經由凸部敲擊該凸肋而使該出力旋轉軸的軸接頭輸出旋轉敲擊動能。
該容置艙內容置有多個衝擊環,該出力旋轉軸上形成凸肋的數量與衝擊環的配置數量相等,且所述多個衝擊環呈串列方式接受該出力旋轉軸穿伸通過。
根據上述,本發明的技術效果在於:將第二軸向扇形齒輪一體化的形成於該敲擊動力組的旋動座上,除了可減少氣動手工具的零件數量之外,還能改善扇形齒輪在傳遞旋轉附帶敲擊作用力的過程中容易產生磨耗的問題。
此外,本發明之另一實施例,還提供一種具有旋轉敲擊動能的氣動手工具,包括:一器殼,其內部配置有一氣動馬達;一第一軸向扇形齒輪,軸接該氣動馬達的軸心而坐落於該器殼之一端部;及一敲擊動力組,包括:一旋動座,具有一環狀外壁及一內部的容置艙,該旋動座並一體延製形成有一第二軸向扇形齒輪,該旋動座樞接於器殼之所述端部,使該第二軸向扇形齒 輪和該第一軸向扇形齒輪相嚙組,該環狀外壁上形成有連通該容置艙的至少一通槽,該通槽內活動配置有一柱件;一衝擊環,呈套筒狀的形成有一環狀內壁,該衝擊環經由該環狀內壁而樞設於該旋動座的環狀外壁,該環狀內壁上形成至少一弧槽,該柱件接受弧槽及衝擊環之環狀內壁的導持而能間歇性的經由通槽而局部移動至該容置艙內,驅使該衝擊環接受旋動座的旋動拘束而轉動;及一出力旋轉軸,其一端形成有一輸出動力的軸接頭,該出力旋轉軸植入該容置艙內並且與該旋動座樞接,使該軸接頭穿伸顯露至旋動座的外端,該出力旋轉軸的軸壁上形成至少一凸肋,該凸肋接受所述局部移動至該容置艙內之柱件的敲擊,而使該出力旋轉軸的軸接頭輸出旋轉敲擊動能。
更具體的,上述技術特徵還可進一步實施成:該旋動座具有位於相同軸向之一頂部及一底部,該第二軸向扇形齒輪係形成於該頂部,該軸接頭係穿伸顯露於該底部的外端,該頂部係坐落於該器殼的所述端部,該底部相對遠離該器殼的所述端部,且該容置艙係坐落於該頂部與該底部之間。
該旋動座的底部形成一連通容置艙的開口,該出力旋轉軸係經由該開口植入該容置艙內。
以上所述之方法與裝置之技術手段及其產生效能的具體實施細節,請參照下列實施例及圖式加以說明。
10‧‧‧器殼
101‧‧‧握柄殼座
102‧‧‧馬達殼座
103‧‧‧頭殼座
11‧‧‧壓扣開關
12‧‧‧端部
20、200‧‧‧氣動馬達
21、201‧‧‧第一軸向扇形齒輪
30、30a、30b、300‧‧‧敲擊動力組
304‧‧‧螺帽頭
31、31a、31b、301‧‧‧旋動座
311‧‧‧頂部
312、312a‧‧‧底部
313、202‧‧‧第二軸向扇形齒輪
314、314a、314b‧‧‧容置艙
315、315a‧‧‧開口
316‧‧‧通槽
317‧‧‧環狀外壁
32、32a、32b、302‧‧‧衝擊環
321‧‧‧環狀內壁
322、322a‧‧‧弧槽
323‧‧‧軌跡孔
324‧‧‧凸部
33、33a、33b、303‧‧‧出力旋轉軸
331、331a‧‧‧軸接頭
332、332a、332b‧‧‧凸肋
411,412‧‧‧軸栓
421、422‧‧‧柱件
43‧‧‧栓件
圖1是傳統氣動手工具的立體分解圖;圖2是本發明中氣動手工具的立體分解圖;圖3是圖2組合後的剖示圖;圖4a是本發明中敲擊動力組之第一種實施例的的剖示圖;圖4b是圖4a的A-A斷面的剖示圖;圖5a是本發明中敲擊動力組之第二種實施例的的剖示圖;圖5b是圖5a的B-B斷面的剖示圖; 圖6a是本發明中敲擊動力組之第三種實施例的的剖示圖;圖6b是圖6a的C-C斷面的剖示圖;圖7a至圖7f分別是圖6b的動作示意圖。
首先,請合併參閱圖2至圖4b,揭露本發明之第一種實施例的態樣,說明本發明所提供之具有旋轉敲擊動能的氣動手工具,包括一器殼10、一第一軸向扇形齒輪21及一敲擊動力組30。其中:該器殼10是呈中空殼柱狀,該器殼10在實施上是由一握柄殼座101、一馬達殼座102及一頭殼座103串接鎖固而成,該器殼10的馬達殼座102內固定有一氣動馬達20,該器殼10的握柄殼座101內設有一導引高壓空氣用的氣體流道(未繪示),該握柄殼座101的一側壁面裝設有一可供操作者用手按壓及釋放的壓扣開關11;當操作者按壓該壓扣開關11時能使高壓空氣進入氣體流道內來驅動氣動馬達20。進一步的說,該第一軸向扇形齒輪21是軸接該氣動馬達20的軸心而坐落於該器殼10之一端部12,更具體的說,該第一軸向扇形齒輪21是位在器殼10的頭殼座103內。
該敲擊動力組30包括一旋動座31、至少一衝擊環32及一出力旋轉軸33,其中該旋動座31是呈環座狀,該旋動座31經由頭殼座103內的一栓件43而樞接於器殼10之所述端部12,該旋動座31一體延製的方式形成有一第二軸向扇形齒輪313,該栓件43是軸接於第二軸向扇形齒輪313的軸心,使該第二軸向扇形齒輪313與第一軸向扇形齒輪21相嚙組,該旋動座31的內部形成有一容置艙314。進一步的說,該旋動座31具有位於相同軸向之一頂部311及一底部312,該第二軸向扇形齒輪313是形成於該頂部311,該頂部311是坐落於該器殼10的所述端部12,也就是頭殼座103內,該底部312是相對遠離該器殼10的所述端部12,且該容置艙314是坐落於該頂部311與該底部312之間。 此外,該第一軸向扇形齒輪21的軸向與第二軸向扇形齒輪313的軸向是相互垂直。
該衝擊環32是容置於該容置艙314內,該衝擊環32內部形成一軌跡孔323,該衝擊環32的外壁形成有至少一弧槽322。進一步的說,該旋動座31之雙側端壁分別形成有一連通該容置艙314的開口315,該衝擊環32通過該開口315而容置於該容置艙314內;該旋動座31內穿組至少一軸栓411、412,該軸栓411、412穿伸至容置艙314內接觸該弧槽322而拘束該衝擊環32旋移並轉動;在本實施中,該衝擊環32的數量為一個。
該出力旋轉軸33之一端形成有一輸出動力的軸接頭331,該出力旋轉軸33是穿伸通過該衝擊環32的軌跡孔323而與該旋動座31樞接,並使該軸接頭331穿伸顯露至旋動座31之底部312的外端,令該出力旋轉軸33接受該旋動座31的帶動而旋轉。進一步的說,該出力旋轉軸33的軸壁上形成有至少一凸肋332,該衝擊環32之軌跡孔323的孔壁形成有至少一凸部324,該衝擊環32經由凸部324敲擊該凸肋332而使該出力旋轉軸31的軸接頭331輸出旋轉敲擊動能。
藉由上述,該氣動馬達20輸出的旋轉動能依序經由第一軸向扇形齒輪21、第二軸向扇形齒輪313而驅動該旋動座31旋轉;該旋動座31能帶動出力旋轉軸33輸出旋轉的動能,該旋動座31於旋轉過程中能帶動衝擊環32以特定軌跡之樞擺方式一起旋轉,該衝擊環32並以特定軌跡旋轉一圈衝擊一次的方式,間歇性的衝擊該出力旋轉軸33,使得該出力旋轉軸33於輸出旋轉動能的過程中還能產生間歇性的敲擊作用力。此外,關於敲擊動力組30中出力旋轉軸33接受衝擊環32的間歇敲擊而輸出旋轉敲擊動能的作動方式,在前述專利案中已被充分揭露,故不贅述。
更進一步的說,請合併參閱圖5a及圖5b,揭露本發明之第二種實施例的態樣,說明本發明所提供之具有旋轉敲擊動能的氣動手工具,其中本實施例與第一種實施例之差異之處在於: 該敲擊動力組30a中旋動座31a之容置艙314a內所容置的衝擊環32a之數量為多個,且該出力旋轉軸33a上形成凸肋332a的數量與衝擊環32a的配置數量相等,所述多個衝擊環32a是呈串列方式接受該出力旋轉軸33a穿伸通過,所述衝擊環32a及凸肋332a在實施上分別為兩個。進一步的說,該出力旋轉軸33a上所形成的兩個凸肋332a之間的夾角為180度,當所述兩個衝擊環32a以特定軌跡旋轉一圈時會分別以衝擊一次的方式,間歇性的衝擊該出力旋轉軸33a,且兩個衝擊環32a是同時衝擊該出力旋轉軸33a。
再來,請合併參閱圖6a及圖6b,揭露本發明之第三種實施例的態樣,說明本發明所提供之具有旋轉敲擊動能的氣動手工具,其中本實施例與第一種及第二實施例之差異之處在於:該敲擊動力組30b中的旋動座31b具有一環狀外壁317及一內部的容置艙314b,該環狀外壁317上形成有連通該容置艙314b的至少一通槽316,所述通槽316在實施上為兩個,該旋動座31b的底部312a形成一連通容置艙314b的開口315a。進一步的說,所述兩通槽316內分別活動配置有一柱件421、422。
該衝擊環32b是呈套筒狀,該衝擊環32b形成有一環狀內壁321,該衝擊環32b經由該環狀內壁321而樞設於該旋動座31b的環狀外壁317,該環狀內壁321上形成有至少一弧槽322a,所述弧槽322a在實施上為兩個。所述柱件421、422接受弧槽322a及衝擊環32b之環狀內壁321的導持而能間歇性的經由通槽316局部移動至該容置艙314b內,驅使該衝擊環32b接受旋動座31b的旋動拘束而轉動。
該出力旋轉軸33b是經由該開口315a植入該容置艙314b內並且與該旋動座31b樞接,該出力旋轉軸33b的凸肋332b能接受所述局部移動至該容置艙314b內之柱件421、422的敲擊,而使該出力旋轉軸33b的軸接頭331a輸出旋轉敲擊動能。
藉由上述,當該旋動座31b接受該氣動馬達20 的驅動而沿順時鐘方向旋轉時,該旋動座31b能帶動衝擊環32b及柱件421、422跟著旋移(如圖7a所示),該柱件422在旋移過程中因碰觸到出力旋轉軸33b的凸肋332b而停止移動(如圖7b所示),使該旋動座31b跟著停止移動,該衝擊環32b會因其慣性繼續轉動,當該衝擊環32b繼續沿順時鐘方向轉動時(如圖7c所示),該衝擊環32b會推動柱件421撞擊旋動座31b,使該旋動座31連帶推動柱件422敲擊出力旋轉軸33b的凸肋332b,當該柱件422敲擊出力旋轉軸33b的凸肋332b時(如圖7d所示),該旋動座31b經由柱件422受到一反向作用力而反轉,使該柱件421、422移動至弧槽322a而遠離容置艙314b,接著,該旋動座31b帶動衝擊環32b及柱件421、422繼續沿順時鐘方向旋移(如圖7e所示),該柱件422在通過出力旋轉軸33b的凸肋332b之後,該柱件422受到旋動座31b的推動及弧槽322a的導引而局部移動至容置艙314b內(如圖7f所示),該柱件421因旋移時的離心力而貼緊弧槽322a,並接受該旋動座31b的帶動而繼續沿順時鐘方向旋移,進而完成本次敲擊出力旋轉軸33b的凸肋332b之動作;反之,當該旋動座31b接受該氣動馬達20的驅動而沿逆時鐘方向旋轉時,該柱件421、422的作動方式互換,也就是由該柱件421來執行敲擊出力旋轉軸33b的凸肋332b之動作。
以上實施例僅為表達了本發明的較佳實施方式,但並不能因此而理解為對本發明專利範圍的限制。因此,本發明應以申請專利範圍中限定的請求項內容為準。

Claims (9)

  1. 一種具有旋轉敲擊動能的氣動手工具,包括:一器殼,其內部配置有一氣動馬達;一第一軸向扇形齒輪,軸接該氣動馬達的軸心而坐落於該器殼之一端部;及一敲擊動力組,包括:一旋動座,呈環座狀且樞接於器殼之所述端部,該旋動座一體延製形成有一第二軸向扇形齒輪及一容置艙,該第二軸向扇形齒輪和該第一軸向扇形齒輪相嚙組,該容置艙形成於旋動座的內部;至少一衝擊環,容置於該容置艙內,該衝擊環內部形成一軌跡孔,且該衝擊環接受旋動座的旋動拘束而旋移並轉動;及一出力旋轉軸,其一端形成有一輸出動力的軸接頭,該出力旋轉軸穿伸通過該衝擊環的軌跡孔而與該旋動座樞接,並使該軸接頭穿伸顯露至旋動座的外端,該出力旋轉軸接受該衝擊環的間歇敲擊而由該軸接頭輸出旋轉敲擊動能。
  2. 如請求項1所述具有旋轉敲擊動能的氣動手工具,其中該旋動座具有位於相同軸向之一頂部及一底部,該第二軸向扇形齒輪係形成於該頂部,該軸接頭係穿伸顯露於該底部的外端,該頂部係坐落於該器殼的所述端部,該底部相對遠離該器殼的所述端部,且該容置艙係坐落於該頂部與該底部之間。
  3. 如請求項1或2所述具有旋轉敲擊動能的氣動手工具,其中該旋動座雙側端壁分別形成一開口,所述開口連通該容置艙。
  4. 如請求項1所述具有旋轉敲擊動能的氣動手工具,其中該旋動座內穿組至少一軸栓,該衝擊環的外壁形成有至少一弧槽,該 軸栓穿伸至容置艙內接觸該弧槽而拘束該衝擊環旋移並轉動。
  5. 如請求項4所述具有旋轉敲擊動能的氣動手工具,其中該軌跡孔的孔壁形成至少一凸部,該出力旋轉軸的軸壁上形成至少一凸肋,該衝擊環經由凸部敲擊該凸肋而使該出力旋轉軸的軸接頭輸出旋轉敲擊動能。
  6. 如請求項5所述具有旋轉敲擊動能的氣動手工具,其中該容置艙內容置有多個衝擊環,該出力旋轉軸上形成凸肋的數量與衝擊環的配置數量相等,且所述多個衝擊環呈串列方式接受該出力旋轉軸穿伸通過。
  7. 一種具有旋轉敲擊動能的氣動手工具,包括:一器殼,其內部配置有一氣動馬達;一第一軸向扇形齒輪,軸接該氣動馬達的軸心而坐落於該器殼之一端部;及一敲擊動力組,包括:一旋動座,具有一環狀外壁及一內部的容置艙,該旋動座並一體延製形成有一第二軸向扇形齒輪,該旋動座樞接於器殼之所述端部,使該第二軸向扇形齒輪和該第一軸向扇形齒輪相嚙組,該環狀外壁上形成有連通該容置艙的至少一通槽,該通槽內活動配置有一柱件;一衝擊環,呈套筒狀的形成有一環狀內壁,該衝擊環經由該環狀內壁而樞設於該旋動座的環狀外壁,該環狀內壁上形成至少一弧槽,該柱件接受弧槽及衝擊環之環狀內壁的導持而能間歇性的經由通槽而局部移動至該容置艙內,驅使該衝擊環接受旋動座的旋動拘束而轉動;及一出力旋轉軸,其一端形成有一輸出動力的軸接頭,該出力旋轉軸植入該容置艙內並且與該旋動座樞接,使該軸接頭穿伸顯露至旋動座的外端,該出力旋轉軸的軸壁上形成至少一凸肋,該凸肋接受所述局部移動至該容置艙內 之柱件的敲擊,而使該出力旋轉軸的軸接頭輸出旋轉敲擊動能。
  8. 如請求項7所述具有旋轉敲擊動能的氣動手工具,其中該旋動座具有位於相同軸向之一頂部及一底部,該第二軸向扇形齒輪係形成於該頂部,該軸接頭係穿伸顯露於該底部的外端,該頂部係坐落於該器殼的所述端部,該底部相對遠離該器殼的所述端部,且該容置艙係坐落於該頂部與該底部之間。
  9. 如請求項7或8所述具有旋轉敲擊動能的氣動手工具,其中該旋動座的底部形成一連通容置艙的開口,該出力旋轉軸係經由該開口植入該容置艙內。
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