TW201902437A - 吸水性薄片 - Google Patents

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加藤佑樹
杉山和啓
辻誠
明和善平
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日商花王股份有限公司
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Abstract

本發明之吸水性薄片(1)具有基材薄片(2)與吸水性聚合物。吸水性聚合物係熱塑性吸水性高分子、或溶解於溶劑之吸水性高分子。俯視觀察吸水性薄片(1)時，配置有吸水性聚合物之聚合物配置部(3)與未配置吸水性聚合物之聚合物非配置部(4)於面方向上分散地配置。剖視觀察吸水性薄片(1)時，聚合物配置部(3)配置於自基材薄片(2)之兩面分別隔開間隔之中間區域。

Description

吸水性薄片
本發明係關於一種吸水性薄片。
業界有將汗、血液、尿等身體之體液、寵物之尿、或者廚房或廁所等用水場所之水等輕鬆地吸收而欲保持清潔度之需求。對於滿足此種需求之吸水性薄片要求柔軟性。
例如，於專利文獻1中記載有一種柔軟之水性液體吸收結構體，其係於柔軟之基板之表面之一部分配置有包含熱熔融型接著劑及水性液體吸收聚合物之水性液體吸收材料而成。又，於專利文獻2中記載有一種於基材之表面上直接形成有聚環氧烷改性物之層之維持潤滑性之薄片。 [先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]WO2004112849(A2) [專利文獻2]WO2011086980(A1)
本發明係具有基材薄片與吸水性聚合物之吸水性薄片。上述吸水性聚合物係熱塑性吸水性高分子、或溶解於溶劑之吸水性高分子。俯視觀察上述吸水性薄片時，配置有上述吸水性聚合物之聚合物配置部與未配置上述吸水性聚合物之聚合物非配置部於面方向上分散地配置。剖視觀察上述吸水性薄片時，上述聚合物配置部配置於自上述基材薄片之兩面分別隔開間隔之中間區域。
專利文獻1所記載之水性液體吸收結構體係於基板之表面上配置有水性液體吸收材料，因此體積大而厚度超出，難以提高柔軟性。
又，專利文獻2所記載之薄片係使用構成剃鬚刀所代表之濕式剃鬚器具之金屬製或聚丙烯等樹脂製基材，於該基材之表面上直接塗佈聚環氧烷改性物而形成之層。如此，於專利文獻2中，關於在不織布等薄片上直接塗佈聚環氧烷改性物而形成之複合薄片未作任何記載。
本發明係關於一種吸水性薄片，其消除上述先前技術所存在之缺點，柔軟性較高，於內部容易吸收液體，且回液量較少。
以下，對本發明基於其較佳之實施形態參照圖式進行說明。 如圖1及圖2所示，作為本發明之吸水性薄片之較佳之一實施形態的吸水性薄片1係具有基材薄片2與吸水性聚合物之薄片。
關於本發明之吸水性薄片，其俯視形狀並無特別限定，吸水性薄片1如圖1所示具有縱向上較長之長方形狀。以下，關於長方形狀之吸水性薄片1，將縱向設為X方向、將與縱向X正交之方向設為橫向(Y方向)、將厚度方向設為Z方向進行說明。再者，吸水性薄片之俯視形狀除了長方形狀以外，例如亦可為正方形狀、圓形狀、橢圓形形狀、多邊形形狀等。
關於吸水性薄片1之尺寸，並無特別限制，視吸水性薄片1之使用場面、使用狀況或使用用途等適當設定即可，結果於將吸水性薄片1用作例如輕度失禁用薄片之情形時，縱向(X方向)之長度較佳為30 mm以上，進而較佳為60 mm以上，且較佳為500 mm以下，進而較佳為200 mm以下。而且，吸水性薄片1之橫向(Y方向)之長度較佳為20 mm以上，進而較佳為40 mm以上，且較佳為200 mm以下，進而較佳為150 mm以下。而且，吸水性薄片1之厚度方向(Z方向)之長度較佳為0.05 mm以上，進而較佳為0.1 mm以上，且較佳為20 mm以下，進而較佳為15 mm以下。
基材薄片2與吸水性薄片1之外形形狀一致。即，基材薄片2之尺寸(縱向X、橫向Y及厚度方向Z各者之長度)與吸水性薄片1之尺寸(縱向X、橫向Y及厚度方向Z各者之長度)一致。
就於下述吸水性薄片1之中間區域形成聚合物配置部3之觀點而言，基材薄片2較佳為多孔性薄片，進而較佳為多孔性薄片且透氣性薄片。此處，作為多孔性薄片，可列舉：於纖維與纖維之間以該纖維包圍外周而成為孔之不織布(參照圖3及圖4)、纖維與纖維之間成為孔之織物、針織物、花邊、或毛氈等布、將聚胺基甲酸酯等合成樹脂發泡成形之於內部及表面具有無數個細孔之海綿、具有透氣性孔之紙、具有透氣性孔之膜等，就容易於吸水性薄片1之中間區域形成聚合物配置部3之觀點而言，於吸水性薄片1中，利用不織布形成基材薄片2。
於使用不織布作為基材薄片2之情形時，作為不織布，例如可列舉熱風不織布、紡黏不織布、水刺不織布、熔噴不織布、樹脂黏合不織布、及針刺不織布等。又，可使用積層有該等不織布之2種以上之積層體，亦可使用透氣性且液體非透過性樹脂膜與該等不織布之積層體。就容易於吸水性薄片1之中間區域形成聚合物配置部3，提高柔軟性之觀點而言，作為不織布，可較佳地使用積層單層之熱風不織布與單層之熱風不織布而成之不織布積層體。該不織布之基重(於不織布積層體之情形時為不織布整體之基重)較佳為5 g/m2 以上，進而較佳為10 g/m2 以上，且較佳為200 g/m2 以下，進而較佳為150 g/m2 以下。
構成吸水性薄片1之吸水性聚合物係熱塑性吸水性高分子、或溶解於溶劑之吸水性高分子。關於吸水性聚合物，就容易於吸水性薄片1之中間區域形成聚合物配置部3之觀點而言，其重量平均分子量較佳為3萬以上，進而較佳為5萬以上，進而較佳為10萬以上，且較佳為100萬以下，進而較佳為70萬以下，進而較佳為50萬以下，具體而言，較佳為3萬以上且100萬以下，進而較佳為5萬以上且70萬以下，進而較佳為10萬以上且50萬以下。重量平均分子量係藉由凝膠滲透層析法(GPC)所測得之標準聚苯乙烯換算之值。
所謂熱塑性吸水性高分子係指具有熔點之吸水性高分子，且係具有藉由熱而熔融且吸收水之性質者，例如可列舉聚環氧烷系樹脂等。作為聚環氧烷系樹脂，例如可列舉如環氧乙烷之環氧烷之均聚物、以及如環氧乙烷之環氧烷及能夠與其共聚之單體之共聚物等。於使用環氧乙烷作為環氧烷之情形時，作為能夠與其共聚之單體，例如可使用環氧丙烷或環氧丁烷等。
作為聚環氧烷系樹脂，尤佳為使用聚環氧乙烷系樹脂。作為聚環氧乙烷系樹脂之具體例，可列舉聚乙二醇、環氧乙烷/環氧丙烷共聚物、環氧乙烷/飽和雙亞甲基二苯基二異氰酸酯共聚物、環氧乙烷/異氰酸酯共聚物等。作為環氧乙烷/異氰酸酯共聚物之具體例，可列舉環氧乙烷/飽和雙亞甲基二苯基二異氰酸酯共聚物、環氧乙烷/六亞甲基二異氰酸酯共聚物等。於該等之中，作為環氧乙烷/飽和雙亞甲基二苯基二異氰酸酯(SMDI)共聚物，亦可使用市售品，作為此種市售品，例如可列舉「Aqua Calk TWB」(商品名：住友精化股份有限公司製造)等。關於熱塑性吸水性高分子，就容易於吸水性薄片1之中間區域形成聚合物配置部3之觀點而言，其熔點較佳為40℃以上，進而較佳為50℃以上，且較佳為200℃以下，進而較佳為150℃以下，具體而言，較佳為40℃以上且200℃以下，進而較佳為50℃以上且150℃以下。再者，就吸水性薄片1之製造容易性之觀點而言，於使用不織布作為基材薄片2之情形時，熱塑性吸水性高分子之熔點較佳為低於該不織布之構成纖維之熔點。
作為溶解於溶劑之吸水性高分子，例如可列舉包含飽和雙亞甲基二苯基二異氰酸酯(SMDI)之共聚物、包含六亞甲基二異氰酸酯(HDI)之共聚物、包含二甲基丙烯醯胺(DMAA)之共聚物、包含具有親水部之片段之三嵌段共聚物或多嵌段共聚物、包含脲基嘧啶酮(UPy)之共聚物等。作為包含飽和雙亞甲基二苯基二異氰酸酯(SMDI)之共聚物，可列舉作為市售品之上述「Aqua Calk TWB」(商品名：住友精化股份有限公司製造)，除此以外，可列舉「Aculyn 46N」(商品名：Dow Chemical股份有限公司製造)、「Aculyn 44」(商品名：Dow Chemical股份有限公司製造)等。作為包含六亞甲基二異氰酸酯(HDI)之共聚物之市售品，例如可列舉「Adeka Nol GT-700」(商品名：ADEKA公司製造)等。作為包含二甲基丙烯醯胺(DMAA)之共聚物，可列舉二甲基丙烯醯胺(DMAA)與N-第三丁基丙烯醯胺(TBAA)之嵌段共聚物等。作為包含脲基嘧啶酮(UPy)之共聚物，可列舉二甲基丙烯醯胺(DMAA)與包含脲基嘧啶酮(UPy)之甲基丙烯酸衍生物單體(UPyMA)之無規共聚物等。
所謂吸收性高分子「溶解於溶劑」係指於本發明之表面處理用組合物之使用溫度下，將100 g乙醇/水＝90/10(重量比)混合溶劑與(A)之吸水性聚合物5 g混合並攪拌20分鐘時，殘留於該溶劑中之未溶解之聚合物之質量為0.1 g以下。
就容易於吸水性薄片1之中間區域形成聚合物配置部3之觀點而言，溶解於溶劑之吸水性高分子相對於25℃之乙醇100 g之溶解量較佳為1 g以上，進而較佳為5 g以上。該溶解量之上限值並無特別限制，越高越佳，只要為3 g左右，則可獲得應充分滿足之效果。 又，就容易於吸水性薄片1之中間區域形成聚合物配置部3之觀點而言，溶解於溶劑之吸水性高分子相對於乙醇70 g與水30 g之25℃之混合溶劑100 g之溶解量較佳為1 g以上，進而較佳為5 g以上。該溶解量之上限值並無特別限制，越高越佳，只要為3 g左右，則可獲得應充分滿足之效果。
如圖1所示，吸水性薄片1於俯視時，配置有吸水性聚合物之聚合物配置部3與未配置吸水性聚合物之聚合物非配置部4於面方向(X方向及Y方向)上分散地配置。於吸水性薄片1中，聚合物配置部3並非配置於一表面1h上或另一表面1t上，而僅配置於吸水性薄片1之內部之中間區域。即，如圖2所示，於剖視觀察吸水性薄片1時，聚合物非配置部4係跨及基材薄片2之兩面間而形成，換言之，自吸水性薄片1之一表面1h跨及至另一表面1t而形成，係於厚度方向(Z方向)上不與聚合物配置部3重疊之部分。
如圖2所示，吸水性薄片1於剖視時，聚合物配置部3形成於自基材薄片2之兩面之各者、換言之自吸水性薄片1之一表面1h及另一表面1t之各者隔開間隔之中間區域。於吸水性薄片1中，聚合物配置部3於剖視觀察吸水性薄片1時，僅形成於吸水性薄片1之內部之中間區域，如圖1所示，於俯視時在面方向(X方向及Y方向)上不均勻地分散配置。
吸水性薄片1之表面1h、1t係指使用Feather Razor(產品編號FAS-10，Feather Safety Razor股份有限公司製造)將吸水性薄片1沿厚度方向(Z方向)切斷，於使用掃描式電子顯微鏡(VE-8800，Keyence股份有限公司製造，以下亦稱為「SEM」)對吸水性薄片1之沿厚度方向(Z方向)之剖面進行觀察之情形時，於該圖像中，由位於厚度方向Z之最外側之部位所形成之與吸水性薄片1之厚度方向Z正交之面。例如，於構成吸水性薄片1之基材薄片2為不織布之情形時，為由位於不織布厚度方向Z之最外側之複數個纖維所形成之與不織布厚度方向Z正交之面(於自外部觀察不織布之情形時能夠觀察到之面)。再者，於基於放大圖像決定不織布之表面時，如於不織布厚度方向Z之外側單獨地大幅地突出之不規則纖維除外。
就吸水性薄片1容易減少回液量之觀點而言，如圖2所示，吸水性薄片1於剖視時，配置於中間區域之聚合物配置部3之厚度T3相對於基材薄片2之厚度T2的比率((T3/T2)×100)較佳為1%以上，進而較佳為2%以上，進而較佳為5%以上，且較佳為90%以下，進而較佳為50%以下，進而較佳為30%以下，具體而言，較佳為1%以上且90%以下，進而較佳為2%以上且50%以下，進而較佳為5%以上且30%以下。再者，基材薄片2之厚度T2係指上述吸水性薄片1之一表面1h與另一表面1t之間隔。又，吸水性薄片1中之聚合物配置部3之厚度T3係指如圖2所示剖視時，聚合物配置部3中之位於最靠一表面1h之附近之部分與聚合物配置部3中之位於最靠另一表面1t之附近之部分的間隔。
關於聚合物配置部3，只要吸水性聚合物配置於基材薄片2之中間區域，則吸水性聚合物之形狀並無特別限定，吸水性聚合物之形狀可為球狀、塊狀或袋狀等粒子狀，可為纖維狀者等，可為較薄之膜狀，亦可為該等之組合之形狀，吸水性薄片1如圖3所示形成為膜狀。於吸水性薄片1中，基材薄片2為不織布，聚合物配置部3呈膜狀覆蓋基材薄片2之一部分孔。具體而言，於吸水性薄片1中，聚合物配置部3係呈膜狀覆蓋構成包含不織布之基材薄片2之纖維與纖維之間的多個孔之至少一部分孔而形成。呈膜狀覆蓋之吸水性聚合物之形狀可為覆蓋構成基材薄片2之纖維與纖維之間的孔全域之形狀，可為覆蓋孔全域之一部分之形狀，亦可為該等之組合之形狀。
吸水性薄片1係例如使用2片形狀相同且大小相同之基材薄片2b、2b而製造。具體而言，於吸水性聚合物為熱塑性吸水性高分子之情形時，例如(一)於在第1片基材薄片2b之表面上配置吸水性聚合物後，對該吸水性聚合物施加熱使之熔融，使經熔融之吸水性聚合物自該基材薄片2b之一表面滲透至內部，其後進行冷卻，藉此製造於自該基材薄片2b之一表面跨及至內部之區域配置有聚合物配置部3的圖3及圖4所示之薄片1b。繼而，於所製造之薄片1b之一表面1bh上重疊剩餘之1片基材薄片2b，其後施加熱使吸水性聚合物熔融，其後進行冷卻，藉此將2片基材薄片2b、2b彼此固定，而可製造於基材薄片2之中間區域配置有聚合物配置部3之吸水性薄片1。又，例如(二)於在第1片基材薄片2b之表面上配置吸水性聚合物後，重疊剩餘之1片基材薄片2b，利用2片基材薄片2b、2b夾著吸水性聚合物，其後，對該吸水性聚合物施加熱使之熔融，使經熔融之吸水性聚合物滲透至2片基材薄片2b、2b，其後進行冷卻，藉此將2片基材薄片2b、2b彼此固定，而可製造於基材薄片2之中間區域配置有聚合物配置部3之吸水性薄片1。
又，吸水性薄片1於吸水性聚合物為溶解於溶劑之吸水性高分子之情形時，例如(三)於使吸水性聚合物溶解於溶劑後，使用例如刷毛將溶解有吸水性聚合物之溶液如圖3及圖4所示塗敷於第1片基材薄片2b之表面，其後重疊剩餘之1片基材薄片2b，利用2片基材薄片2b、2b夾著吸水性聚合物，其後進行乾燥，藉此將2片基材薄片2b、2b彼此固定，而可製造於基材薄片2之中間區域配置有聚合物配置部3之吸水性薄片1。
如圖1所示，上述吸水性薄片1於俯視時，於面方向(X方向及Y方向)上分散地配置有聚合物配置部3與聚合物非配置部4。由於如此分散地配置有聚合物非配置部4，故而柔軟性提高，並且容易於吸水性薄片1之中間區域吸收液體。又，如圖2所示，吸水性薄片1於剖視時，聚合物配置部3配置於自基材薄片2之兩面即吸水性薄片1之兩面1h、1t分別隔開間隔之中間區域。因此，回液量變少。
又，上述吸水性薄片1係基材薄片2為多孔性薄片，且如圖3所示，聚合物配置部3呈膜狀覆蓋基材薄片2之孔而形成。因此，柔軟性進一步提高。尤其，上述吸水性薄片1由於基材薄片2由作為多孔性薄片且透氣性薄片之不織布所形成，故而可藉由聚合物非配置部4充分地確保透氣性。
就進一步發揮上述效果之觀點而言，吸水性薄片1較佳為具備以下構成之1種或複數種。
吸水性聚合物之質量相對於基材薄片2之質量之比率較佳為1質量%以上，進而較佳為5質量%以上，且較佳為200質量%以下，進而較佳為150質量%以下，具體而言，較佳為1質量%以上且200質量%以下，進而較佳為5質量%以上且150質量%以下。 關於基材薄片2之質量，於由在基材薄片2之內部配置有吸水性聚合物之吸水性薄片1進行測定之情形時，測定自基材薄片2去除吸水性聚合物後之基材薄片2之質量而求出。具體而言，首先，預先測定吸水性薄片1之質量。其次，使配置於基材薄片2之內部之吸水性聚合物於吸水性聚合物為熱塑性吸水性高分子之情形時熔融，或者，於吸水性聚合物為溶解於溶劑之吸水性高分子之情形時使之溶解於溶劑而自基材薄片2之內部去除，將自基材薄片2去除吸水性聚合物後之薄片作為基材薄片2，測定其質量。繼而，吸水性聚合物之質量係自吸水性薄片1之質量減去基材薄片2之質量而算出差量，將其作為吸水性聚合物之質量。 又，於預先已知基材薄片2之質量之情形時，吸水聚合物之質量係首先預先測定基材薄片2之質量。其次，於吸水性聚合物為熱塑性吸水性聚合物之情形時使之熔融而與基材薄片2複合化從而製作吸水性薄片1。或者，於吸水性聚合物為溶解於溶劑之吸水性聚合物之情形時使之溶解於溶劑而與基材薄片2複合化，充分地使溶劑揮發而製作吸水性薄片1。自吸水性薄片1之質量減去基材薄片2之質量而算出差量，將其作為吸水性聚合物之質量。
自吸水性薄片1之一表面1h側或另一表面1t側俯視時，聚合物配置部3之面積之總和較佳為基材薄片2之表面積之1%以上，進而較佳為5%以上，進而較佳為10%以上，且較佳為99%以下，進而較佳為95%以下，進而較佳為90%以下，具體而言，較佳為1%以上且99%以下，進而較佳為5%以上且95%以下，進而較佳為10%以上且90%以下。聚合物配置部3之面積之總和係於面方向(X方向及Y方向)上分散地配置之各聚合物配置部3之輪廓所包圍之面積之總和。聚合物配置部3之面積之總和可藉由實施例所記載之方法進行測定。
自吸水性薄片1之一表面1h側或另一表面1t側俯視時，聚合物非配置部4之面積之總和較佳為聚合物配置部3之面積之總和之1%以上，進而較佳為5%以上，進而較佳為10%以上，且較佳為99%以下，進而較佳為95%以下，進而較佳為90%以下，具體而言，較佳為1%以上且99%以下，進而較佳為5%以上且95%以下，進而較佳為10%以上且90%以下。聚合物非配置部4之面積之總和係於面方向(X方向及Y方向)上分散地配置之各聚合物非配置部4之輪廓所包圍之面積之總和。
上述吸水性薄片1由於柔軟性較高，容易吸收液體，且回液量較少，故而可輕鬆地吸收汗、血液、尿等身體之體液、寵物之尿、或者廚房或廁所等用水場所之水等，能夠滿足欲保持清潔度之需求。尤其，上述吸水性薄片1可用於吸收失禁之尿之方法。吸收失禁之尿之方法例如如圖5所示將上述吸水性薄片1配置於男性用三角褲等內褲10之內表面或外表面之胯下部而使用。具體而言，於內褲10之胯下部之穿著時與穿著者之陰莖所存在之部分對向配置之排泄部對向部配置上述吸水性薄片1而使用。若將上述吸水性薄片1配置於內褲10之內表面或外表面之胯下部而使用，則柔軟性較高，因此穿著感良好，可吸收失禁之尿。又，由於回液量較少，故而使用感提高。
上述吸水性薄片1較佳為進而具有平均粒徑為0.1 μm以上之無機粒子，進而較佳為具有1 μm以上之無機粒子，進而較佳為具有5 μm以上之無機粒子，且較佳為具有500 μm以下之無機粒子，進而較佳為具有300 μm以下之無機粒子，進而較佳為具有100 μm以下之無機粒子，具體而言，較佳為具有0.1 μm以上且500 μm以下之無機粒子，進而較佳為具有平均粒徑為1 μm以上且300 μm以下之無機粒子，進而較佳為具有平均粒徑為5 μm以上且100 μm以下之無機粒子。作為無機粒子，可列舉二氧化矽、氧化鋁、氧化鈦、碳酸鈣、膨潤土、滑石、高嶺土、沸石等。無機粒子之平均粒徑可使用雷射繞射/散射式粒度分佈測定裝置(例如堀場製作所股份有限公司製造，LA-960)，依照常用方法進行測定。
本發明之吸水性薄片並不受上述實施形態之吸水性薄片1任何限制，可適當變更。 例如於上述實施形態之吸水性薄片1中，使用不織布作為基材薄片2，亦可使用於不織布貼合液體非透過性樹脂膜而成之積層體。
又，上述實施形態之吸水性薄片1係使用2片形狀相同且大小相同之基材薄片2b、2b而製造，例如亦可使用1片單層之基材薄片2，將使吸水性聚合物溶解於溶劑而成之溶液注入至基材薄片2之內部，其後進行乾燥，藉此製造於基材薄片2之中間區域配置有聚合物配置部3之吸水性薄片1。
關於上述實施態樣，本發明進而揭示以下之吸水性薄片。 ＜1＞ 一種吸水性薄片，其係具有基材薄片與吸水性聚合物者，且 上述吸水性聚合物係熱塑性吸水性高分子、或溶解於溶劑之吸水性高分子， 俯視觀察上述吸水性薄片時，配置有上述吸水性聚合物之聚合物配置部與未配置上述吸水性聚合物之聚合物非配置部於面方向上分散地配置，且 剖視觀察上述吸水性薄片時，上述聚合物配置部配置於自上述基材薄片之兩面分別隔開間隔之中間區域。
＜2＞ 如上述＜1＞所記載之吸水性薄片，其中上述基材薄片為多孔性薄片，且上述聚合物配置部呈膜狀覆蓋該基材薄片之一部分孔。 ＜3＞ 如上述＜1＞或＜2＞所記載之吸水性薄片，其中上述吸水性聚合物之質量相對於上述基材薄片之質量之比率為1質量%以上且200質量%以下。 ＜4＞ 如上述＜1＞至＜3＞中任一項所記載之吸水性薄片，其中剖視觀察上述吸水性薄片時，上述聚合物非配置部跨及上述基材薄片之兩面間。 ＜5＞ 如上述＜1＞至＜4＞中任一項所記載之吸水性薄片，其中上述吸水性薄片進而具有平均粒徑為0.1 μm以上且500 μm以下之無機粒子。 ＜6＞ 如上述＜1＞至＜5＞中任一項所記載之吸水性薄片，其中上述吸水性聚合物之重量平均分子量為3萬以上且100萬以下。 ＜7＞ 如上述＜1＞至＜6＞中任一項所記載之吸水性薄片，其中熱塑性吸水性高分子之熔點為40℃以上。 ＜8＞ 如上述＜1＞至＜7＞中任一項所記載之吸水性薄片，其中上述溶解於溶劑之吸水性高分子相對於25℃之乙醇100 g、或乙醇70 g與水30 g之25℃之混合溶劑100 g的溶解量為1 g以上。 ＜9＞ 如上述＜1＞至＜8＞中任一項所記載之吸水性薄片，其中上述基材薄片為不織布。 ＜10＞ 如上述＜1＞至＜9＞中任一項所記載之吸水性薄片，其中上述基材薄片係由形狀相同且大小相同之2片薄片形成，各薄片為單層之熱風不織布。 ＜11＞ 如上述＜1＞至＜10＞中任一項所記載之吸水性薄片，其中上述基材薄片係其基重為5 g/m2 以上且200 g/m2 以下之不織布。 ＜12＞ 如上述＜1＞至＜11＞中任一項所記載之吸水性薄片，其中自上述吸水性薄片之一表面側俯視時，上述聚合物非配置部之面積之總和係上述聚合物配置部之面積之總和之1%以上且99%以下。 ＜13＞ 一種吸收失禁之尿之方法，其係將如上述＜1＞至＜12＞中任一項所記載之吸水性薄片配置於男性用三角褲等內褲之內表面或外表面之胯下部而使用。 [實施例]
以下，藉由實施例更詳細地說明本發明。然而，本發明之範圍並不限制於該實施例。
[實施例1] 作為成為基材薄片2之原來之2片形狀相同且大小相同之基材薄片2b、2b，準備30 g/m2 之由PE所形成之熱風不織布。該熱風不織布之縱向(X方向)之長度為100 mm，橫向(Y方向)之長度為100 mm，厚度方向(Z方向)之長度為4 mm。繼而，於使市售品之「Aqua Calk TWB」(商品名：住友精化股份有限公司製造)溶解於甲醇(於60℃下溶解後，冷卻至室溫，濃度10 wt%)中後，使用毛刷將溶解有吸水性聚合物之溶液塗敷於第1片基材薄片2b之表面之一部分後，進行乾燥。其後，重疊剩餘之1片基材薄片2b，利用2片基材薄片2b、2b夾著吸水性聚合物，藉由熱壓(使用PET製間隔件0.3 mm，於70℃下以2 MPa進行2分鐘)將2片基材薄片2b、2b彼此固定，而製造於基材薄片2之中間區域配置有聚合物配置部3之厚度為1 mm以下之實施例1之吸水性薄片。關於實施例1之吸水性薄片，藉由上述方法所獲得之吸水性聚合物之質量相對於基材薄片2之質量之比率為33質量%，藉由下述方法所獲得之聚合物配置部3之面積之總和相對於基材薄片之表面積之比率為15%。
[實施例2] 作為原來之2片基材薄片2b、2b，變更為45 g/m2 之熱風不織布，除此以外，藉由與實施例1之吸水性薄片相同之方式製造實施例2之吸水性薄片。關於實施例2之吸水性薄片，藉由上述方法所獲得之吸水性聚合物之質量相對於基材薄片2之質量之比率為33質量%，藉由下述方法所獲得之聚合物配置部3之面積之總和相對於基材薄片之表面積之比率為20%。
[實施例3] 作為原來之2片基材薄片2b、2b，變更為45 g/m2 之熱風不織布，除此以外，藉由與實施例1之吸水性薄片相同之方式製造實施例3之吸水性薄片。關於實施例3之吸水性薄片，藉由上述方法所獲得之吸水性聚合物之質量相對於基材薄片2之質量之比率為67質量%，藉由下述方法所獲得之聚合物配置部3之面積之總和相對於基材薄片之表面積之比率為40%。
[比較例1] 使用將用於製造實施例2之吸水性薄片之45 g/m2 之熱風不織布進行熱壓(使用PET製間隔件0.3 mm，於70℃下以2 MPa進行2分鐘)所獲得者作為比較例1之薄片。
[比較例2] 作為原來之2片基材薄片2b、2b，變更為45 g/m2 之熱風不織布，將溶解有吸水性聚合物之溶液塗敷於第1片基材薄片2b之一表面之整面，除此以外，藉由與實施例1相同之方式製造比較例2之薄片。 關於比較例2之薄片，藉由上述方法所獲得之吸水性聚合物之質量相對於基材薄片2之質量之比率為222質量%，藉由下述方法所獲得之聚合物配置部之面積之總和相對於基材薄片之表面積之比率為100%。
[參考例1] 準備30 g/m2 之由PE所形成之單層之熱風不織布。該熱風不織布之縱向(X方向)之長度為100 mm，橫向(Y方向)之長度為100 mm，厚度方向(Z方向)之長度為4 mm。繼而，使用毛刷將與實施例1相同之溶解有吸水性聚合物之溶液塗敷於紡黏不織布之一表面並進行乾燥後，進行熱壓(使用PET製間隔件0.3 mm，於70℃下以2 MPa進行2分鐘)，藉此製造參考例1之薄片。關於參考例1之薄片，藉由上述方法所獲得之吸水性聚合物之質量相對於熱風不織布之質量之比率為67質量%，藉由下述方法所獲得之聚合物配置部3之面積之總和相對於熱風不織布之表面積之比率為15%。
[參考例2] 變更為45 g/m2 之由PE所形成之單層之紡黏不織布，除此以外，藉由與參考例1相同之方式製造參考例2之薄片。關於參考例2之薄片，藉由上述方法所獲得之吸水性聚合物之質量相對於紡黏不織布之質量之比率為67質量%，藉由下述方法所獲得之聚合物配置部3之面積之總和相對於紡黏不織布之表面積之比率為20%。
[性能評價] 針對所製造之實施例1～3之吸水性薄片、比較例1～2之薄片及參考例1～2之薄片之各樣品，分別藉由下述方法評價吸收容量、及回液量。將其等之結果示於下述表1。再者，藉由下述方法，求出聚合物配置部3之面積之總和相對於基材薄片之表面積之比率。
＜吸收容量＞ 針對各樣品，依據作為高吸水性樹脂之吸水試驗法之JIS K 7223-1996進行吸收容量之測定。將各樣品以整體浸泡之方式浸漬於調溫至25℃之生理鹽水(0.9質量%氯化鈉水)中。於自浸漬開始10分鐘後自生理鹽水取出各樣品，使用離心脫水器(Kokusan股份有限公司，型號130c特型)進行脫水。脫水條件設為800 rpm×5分鐘。於脫水後，測定各樣品之質量，依照下式算出離心保持量(單位：g/g)，將該算出值作為各樣品之吸收容量。下式中，各質量為g單位。 離心保持量＝(離心脫水後之樣品之質量－吸水前之樣品之質量)/吸水前之樣品之質量 再者，測定係於23±2℃、濕度50±5RH%下進行，於測定前，將各樣品於與測定相同之環境下保存24小時以上。 表中之凡例如下所述。 A：＞3 g/g B：1～3 g/g C：＜1 g/g
＜回液量＞ 於水平之台上配置實施例、比較例及參考例中所獲得之試片(50×50 mm)。於該狀態下，滴加將大塚製藥股份有限公司製造之生理鹽水著色為藍色而成之液體0.5 g。於滴加結束30秒後，於試片上放置濾紙(No.2，90 mm，Advantec公司製造)，進而於其上放置壓克力板，持續施加3 g/cm2 之壓力30秒。測定生理鹽水滴加前後之濾紙之質量，根據其變化量求出濾紙之吸收量。繼而，藉由以下式算出回液率。 回液率(%)＝濾紙之吸收量(g)/0.5(g)×100 再者，測定係於23±2℃、濕度50±5RH%下進行，於測定前，將各樣品於與測定相同之環境下保存24小時以上。 再者，表中之凡例如下所述。 A：＜5% B：5～20% C：＞20%
＜聚合物配置部之面積之總和相對於基材薄片之表面積之比率＞ 使用SEM(50倍)隨機提取5個部位之圖像，藉由圖像解析軟體「ImageJ」求出聚合物配置部之面積。面積值設為5片圖像之平均值。
[表1]
由表1所示之結果明確可知，實施例1～3之吸水性薄片與比較例1之薄片相比，吸收容量較高，且容易吸收液體。又，可知實施例1～3之吸水性薄片與比較例1～2之薄片及參考例1～2之薄片相比，回液量較少。 [產業上之可利用性]
根據本發明之吸水性薄片，柔軟性較高，容易於薄片之內部吸收液體，且回液量較少。
1‧‧‧吸水性薄片
1b‧‧‧薄片
1bh‧‧‧一表面
1h‧‧‧一表面
1t‧‧‧另一表面
2‧‧‧基材薄片
2b‧‧‧基材薄片
3‧‧‧聚合物配置部
4‧‧‧聚合物非配置部
10‧‧‧內褲
T2‧‧‧厚度
T3‧‧‧厚度
X‧‧‧方向
Y‧‧‧方向
Z‧‧‧方向
圖1係自一表面側透視觀察作為本發明之較佳實施形態的吸水性薄片之俯視圖。 圖2係圖1所示之II-II線剖視圖。 圖3係使用電子顯微鏡拍攝到聚合物配置部呈膜狀覆蓋構成不織布之纖維與纖維之間的多個孔之一部分孔而形成之狀態之薄片之俯視圖。 圖4係使用電子顯微鏡拍攝到於圖3之薄片中聚合物配置部配置於自薄片之一表面跨及至內部之區域之狀態之薄片之剖視圖。 圖5係將圖1所示之吸水性薄片用於例如男性用內褲之一例之圖。

Claims (10)

  1. 一種吸水性薄片，其係具有基材薄片與吸水性聚合物者，且 上述吸水性聚合物係熱塑性吸水性高分子、或溶解於溶劑之吸水性高分子， 俯視觀察上述吸水性薄片時，配置有上述吸水性聚合物之聚合物配置部與未配置上述吸水性聚合物之聚合物非配置部於面方向上分散地配置，且 剖視觀察上述吸水性薄片時，上述聚合物配置部配置於自上述基材薄片之兩面分別隔開間隔之中間區域。
  2. 如請求項1之吸水性薄片，其中上述基材薄片為多孔性薄片，上述聚合物配置部呈膜狀覆蓋該基材薄片之一部分孔。
  3. 如請求項1之吸水性薄片，其中上述吸水性聚合物之質量相對於上述基材薄片之質量之比率為1質量%以上且200質量%以下。
  4. 如請求項1之吸水性薄片，其中剖視觀察上述吸水性薄片時，上述聚合物非配置部跨及上述基材薄片之兩面間。
  5. 如請求項1之吸水性薄片，其中上述吸水性薄片進而具有平均粒徑為0.1 μm以上且500 μm以下之無機粒子。
  6. 如請求項1之吸水性薄片，其中上述吸水性聚合物之重量平均分子量為3萬以上且100萬以下。
  7. 如請求項1之吸水性薄片，其中熱塑性吸水性高分子之熔點為40℃以上。
  8. 如請求項1之吸水性薄片，其中上述溶解於溶劑之吸水性高分子相對於25℃之乙醇100 g、或乙醇70 g與水30 g之25℃之混合溶劑100 g之溶解量為1 g以上。
  9. 如請求項1之吸水性薄片，其中上述基材薄片為不織布。
  10. 一種吸收失禁之尿之方法，其係將上述如請求項1之吸水性薄片配置於男性用三角褲等內褲之內表面或外表面之胯下部而使用。
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