TW201900261A - 重氫低減之水的製造方法、重水與輕水的分離方法以及重氫濃縮水的製造方法 - Google Patents

重氫低減之水的製造方法、重水與輕水的分離方法以及重氫濃縮水的製造方法 Download PDF

Info

Publication number
TW201900261A
TW201900261A TW107132073A TW107132073A TW201900261A TW 201900261 A TW201900261 A TW 201900261A TW 107132073 A TW107132073 A TW 107132073A TW 107132073 A TW107132073 A TW 107132073A TW 201900261 A TW201900261 A TW 201900261A
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
water
heavy
adsorption
semi
adsorption material
Prior art date
Application number
TW107132073A
Other languages
English (en)
Other versions
TWI653086B (zh
Inventor
金子克美
高城壽雄
村田克之
Original Assignee
國立大學法人信州大學
日商壽通商股份有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 國立大學法人信州大學, 日商壽通商股份有限公司 filed Critical 國立大學法人信州大學
Publication of TW201900261A publication Critical patent/TW201900261A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI653086B publication Critical patent/TWI653086B/zh

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B5/00Water
    • C01B5/02Heavy water; Preparation by chemical reaction of hydrogen isotopes or their compounds, e.g. 4ND3 + 7O2 ---> 4NO2 + 6D2O, 2D2 + O2 ---> 2D2O
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/04Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
    • B01D53/047Pressure swing adsorption
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/04Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
    • B01D53/047Pressure swing adsorption
    • B01D53/0476Vacuum pressure swing adsorption
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D59/00Separation of different isotopes of the same chemical element
    • B01D59/22Separation by extracting
    • B01D59/26Separation by extracting by sorption, i.e. absorption, adsorption, persorption
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/02Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
    • B01J20/20Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising free carbon; comprising carbon obtained by carbonising processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B5/00Water
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2253/00Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
    • B01D2253/10Inorganic adsorbents
    • B01D2253/102Carbon
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2253/00Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
    • B01D2253/10Inorganic adsorbents
    • B01D2253/106Silica or silicates
    • B01D2253/108Zeolites
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2257/00Components to be removed
    • B01D2257/80Water

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
  • Drying Of Gases (AREA)

Abstract

本發明的目的係容易地以低成本製造重氫低減之水。
本發明係從水去除重水及半重水,來製造重氫低減之水的方法,其具有吸附步驟,該吸附步驟係針對預定的吸附材料,以上述重水及半重水會吸附於上述吸附材料且輕水不易吸附的壓力供應水蒸氣,使重水及半重水吸附在該預定的吸附材料,而將不吸附於上述吸附材料之水蒸氣予以回收。
此外,具有脫離步驟,係將使水蒸氣吸附後之預定的吸附材料之周圍的氣壓保持在輕水會脫離而重水及半重水不易脫離之範圍,而將從上述吸附材料脫離之水蒸氣予以回收。

Description

重氫低減之水的製造方法、重水與輕水的分離方法以及重氫濃縮水的製造方法
本發明係有關製造從普通的水降低重水或半重水的量之重氫低減之水(Deuterium-Depleted Water,低氘水)的方法。
再者,本發明係有關從輕水分離重水及半重水之方法,以及製造含有多量的重水與半重水的重氫濃縮水之方法。
在普通的水中,混合有H2O(輕水)與含有屬於氫原子的同位體之重氫原子的水分子之D2O(重水)與DHO(半重水)。包含在自然界中的水之重水及半重水的濃度,係依所採取的場所而有差異,在平地上約150ppm程度,其大部分為半重水。
包含在人體之重水及半重水的量,若以例如體重60kg的成人的情況而言,為體重的95ppm,為微量。
但是,重水與半重水之物質的溶解度、電導率、電離度等的物性與反應速度係與輕水不同,故大量攝取時會在生物體內導致反應失調,此外,在純粹的重水中生物會死亡。因此,一般認為飲用水等的重氫濃度愈低,對人體的健康愈理想,而正進行檢證。
幾乎不含重水與半重水之重氫低減之水,雖在日本未獲得厚生勞動省的認可,但在匈牙利作為動物用的抗癌劑已被認可,且癌症患者等飲用的人也很多。
作為從普通的水製造重氫低減之水的方法,在習知的技術中,利用氫與重氫之些微的物理的性質之差,且利用反覆進行蒸餾之方法(專利文獻1)與水電解法的方法(專利文獻2)來製造重氫低減之水。
但是,在製造重氫低減之水之習知的方法中,需有大型的設備與複雜作業之反覆進行,且其製造成本高。因此,對癌症患者與期待各種功效而飲用的人來說,成為很大的經濟負擔。
[先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本特表2008-512338號公報
[專利文獻2]日本特開2012-158499號公報
本發明係鑑於解決上述問題點而研創者, 而以容易且以低成本製造重氫低減之水作為課題。
此外,本發明係以容易且以低成本製造含有多量的重水與半重水之重氫濃縮水作為課題。
在本發明中,解決上述課題之手段如下。
第1發明係從水去除重水及半重水,來製造重氫低減之水的方法,其具有吸附步驟,該吸附步驟係針對預定的吸附材料,以上述重水及半重水會吸附於上述吸附材料且輕水不易吸附的壓力供應水蒸氣,使重水及半重水吸附在該預定的吸附材料,而將不吸附於上述吸附材料之水蒸氣予以回收。
此外,將含有多量的重水或半重水之水予以回收利用時,亦可使用上述方法。
第2發明係從水去除重水及半重水,來製造重氫低減之水的方法,其具有脫離步驟,該脫離步驟係將使水蒸氣吸附後之預定的吸附材料之周圍的氣壓保持在輕水會脫離而重水及半重水不易脫離之範圍,而將從上述吸附材料脫離之水蒸氣予以回收。
此外,將含有多量的重水或半重水的水予以回收利用時,亦可使用上述方法。
第3發明係從水去除重水及半重水,來製造重氫低減之水的方法,係至少具有各一次之下列步驟:針對預定的吸附材料,供應水蒸氣且使水蒸氣吸附之步驟;以及脫離步驟,係將上述吸附材料周圍的氣壓保持在輕水 會脫離而重水及半重水不易脫離之範圍,將從上述吸附材料脫離之水蒸氣予以回收。
再者,將含有多量的重水或半重水的水予以回收利用時,亦可使用上述方法。
第4發明係從水去除重水及半重水,來製造重氫低減之水的方法,其至少具有各一次的第一步驟與第二步驟,其中,該第一步驟係在第一吸附槽中將使水蒸氣吸附後之預定的第一吸附材料的周圍之氣壓保持在輕水會脫離而重水及半重水不易脫離之範圍,將從上述第一吸附材料脫離之水蒸氣予以回收,並且在第二吸附槽中,對預定的第二吸附材料供應在上述第一吸附槽所回收之水蒸氣且使之吸附到該預定的第二吸附材料,而該第二步驟係在上述第二吸附槽中將使上述水蒸氣吸附後之第二吸附材料的周圍之氣壓保持在輕水會脫離而重水及半重水不易脫離之範圍,且將從上述第二吸附材料脫離之水蒸氣予以回收,並且在上述第一吸附槽中,對前述第一吸附材料供應在上述第二吸附槽所回收之水蒸氣且使之吸附到前述第一吸附材料。
再者,將含有多量的重水或半重水的水回收利用時,亦可使用上述方法。
第5發明係上述吸附材料為由在水蒸氣吸附等溫線的IUPAC(International Union of Pure and Applied Chemistry,國際純化學和應用化學聯合會)之分類中被分類在IV型或V型之材料所形成。
第6發明係將水分離為輕水與重水及半重水之方法,其係以上述重水及半重水會吸附於上述吸附材料且輕水不易吸附的壓力供應水蒸氣,使重水及半重水吸附到預定的吸附材料。
第7發明係將水分離為輕水與重水及半重水之方法,其係將使水蒸氣吸附後之預定的吸附材料周圍的氣壓保持在輕水會脫離而重水及半重水不易脫離的範圍,使水蒸氣從上述吸附材料脫離。
第8發明係從水去除輕水,來製造重氫濃縮水之方法,其具有吸附步驟,該吸附步驟係以上述重水及半重水會吸附於上述吸附材料且輕水不易吸附的壓力供應水蒸氣,使重水及半重水吸附在預定的吸附材料,且將吸附在上述吸附材料的水予以回收。
第9發明係從水去除輕水,來製造重氫濃縮水之方法,其係在將使水蒸氣吸附後之預定的吸附材料周圍的氣壓保持在輕水會脫離而重水及半重水不易脫離的範圍,使水蒸氣從上述吸附材料脫離之脫離步驟後,將殘留在上述吸附材料之水予以回收。
依據第1發明,藉由具有以上述重水及半重水會吸附於上述吸附材料且輕水不易吸附的壓力供應水蒸氣,使重水及半重水吸附在預定的吸附材料,且將不吸附於上述吸附材料之水蒸氣予以回收之吸附步驟,與以往相比較,可利用簡單的裝置,而以低成本且容易地製造重氫 低減之水。
此外,殘留在吸附材料的水,係重水與半重水被濃縮而含有多量,故亦可利用此水。
依據第2發明,藉由具有將使水蒸氣吸附後之預定的吸附材料周圍的氣壓保持在輕水會脫離而重水及半重水不易脫離的範圍,且將從上述吸附材料脫離之水蒸氣予以回收的脫離步驟,與以往相比較,可利用簡單的裝置,且以低成本且容易地製造重氫低減之水。
此外,殘留在吸附材料的水,係重水與半重水被濃縮而含有多量,故亦可利用此水。
依據第3發明,藉由至少具有各一次之針對預定的吸附材料供應水蒸氣且使之吸附的步驟,以及將上述吸附材料周圍的氣壓保持在輕水會脫離而重水及半重水不易脫離的範圍且將從上述吸附材料脫離之水蒸氣予以回收的脫離步驟,而有效地使重水及半重水吸附到吸附材料,而能以低成本且容易地製造重氫低減之水。
此外,殘留在吸附材料的水,係重水與半重水被濃縮而含有多量,故亦可利用此水。
依據第4發明,藉由在第一吸附槽與第二吸附槽的一方進行脫離步驟之同時,在另一方進行水蒸氣的吸附,而極有效地使重水及半重水吸附到第一吸附材料及第二吸附材料,而能以低成本且容易地製造重氫低減之水。
此外,殘留在第一吸附材料與第二吸附材料的水,係重水與半重水被濃縮而含有多量,故亦可利用此水。
依據第5發明,藉由上述吸附材料在水蒸氣吸附等溫線的IUPAC之分類中由被分類為IV型或V型之材料所形成,而容易將重水及半重水予以分離,而可製造重氫低減之水。
依據第6發明,藉由以上述重水及半重水會吸附於上述吸附材料且輕水不易吸附的壓力供應水蒸氣,使重水及半重水吸附在預定的吸附材料,而與以往相比較,可利用簡單的裝置,以低成本且容易地從輕水分離重水及半重水。
依據第7發明,藉由將使水蒸氣吸附後之預定的吸附材料周圍的氣壓保持在輕水會脫離而重水及半重水不易脫離的範圍,且使水蒸氣從上述吸附材料脫離,而與以往相比較,可利用簡單的裝置,以低成本且容易地從輕水分離重水及半重水。
依據第8發明,藉由具有以重水及半重水會吸附於上述吸附材料且輕水不易吸附的壓力供應水蒸氣,使重水及半重水吸附在預定的吸附材料,且將吸附於上述吸附材料的水予以回收之吸附步驟,而與以往相比較,可利用簡單的裝置,以低成本且容易地製造重氫濃縮水。
依據第9發明,在藉由將使水蒸氣吸附後之預定的吸附材料周圍之氣壓保持在輕水會脫離而重水及半重水不易脫離之範圍,且使水蒸氣從上述吸附材料脫離的脫離步驟之後,將殘留在上述吸附材料的水予以回收,與以往相比較,可利用簡單的裝置,以低成本且容易地製造 重氫濃縮水。
1、6、14、26‧‧‧氣化裝置
2、7、8、15、27、28‧‧‧吸附槽
3、9、20、32‧‧‧液化裝置
4、5、10、11、12、13、22、23、24、25、34、35、36、37、38‧‧‧遮斷閥
17、21、29、33‧‧‧泵浦
16、18、30‧‧‧氣槽
19、31‧‧‧分析器
第1圖係重水、半重水、輕水相對於活性碳在25℃下之水蒸氣吸附等溫線。
第2圖係表示本發明第一實施形態及第二實施形態之分離裝置的圖。
第3圖係表示本發明第一實施形態之其他的分離裝置之圖。
第4圖係表示本發明第三實施形態的分離裝置之圖。
第5圖係表示本發明第四實施形態的分離裝置之圖。
以下,就本發明的實施形態之重氫低減之水的製造方法加以說明。
本發明係利用重水與半重水比輕水更容易吸附於預定的吸附材料且不容易從預定的吸附材料脫離之特點。
就吸附材料而言,較佳為使用相對於水蒸氣,在IUPAC之吸附等溫線的分類中被分類為IV型或V型之材料。此乃因IV型或V型之材料透過小的壓力變化其吸附量產生大的變化之故。
就此種材料而言,可例示活性碳、活性碳繊維、奈米碳管等之碳系的吸附材料與矽膠凝體、沸石等之無機多孔體等。
其中,AQSOA(註冊商標)與ALPO-5等之AlPO系沸石 的材料之吸附性能佳,且活性碳為低成本。
以下,根據作為吸附材料使用活性碳之例加以說明。
第1圖係把將吸附材料設為活性碳(Adolle股份有限公司製造的活性碳纖維「A-20」)時之在25℃下之水蒸氣吸附等溫線分為重水、半重水、輕水予以表示之曲線圖。
如第1圖所示,重水、半重水、輕水皆會因為小的壓力變化而使得對活性碳之吸附量有大幅之變化。再者,重水、半重水、輕水皆在吸附於活性碳時與從活性碳脫離時顯現遲滯。
使水蒸氣壓從低壓上升且使水蒸氣吸附在活性碳時,在14至17托耳(Torr)時會有多量的重水吸附於活性碳,且在15至18Torr時會有多量的半重水吸附於活性碳,且在16至19Torr時會有多量的輕水吸附於活性碳。
再者,使水蒸氣充分地被吸附到活性碳後,使水蒸氣壓從高壓降低而使水蒸氣從活性碳脫離時,在14至13Torr時會有多量的輕水從活性碳脫離,且在13至12Torr時會有多量的半重水從活性碳脫離,且在12至11Torr時會有多量的重水從活性碳脫離。
<第一實施形態>
在第一實施形態中,準備活性碳,以重水與半重水會吸附且輕水不易吸附之壓力供應水蒸氣。
使用於第一實施形態之分離裝置具有將水設為水蒸氣 並予以供應之氣化裝置1。
從此氣化裝置1延伸之配管係連接在吸附槽2。
於吸附槽2的內部配置有由活性碳所形成的吸附材料。
於吸附槽2的下游側,設置有將水蒸氣恢復成水之液化裝置3。
於連接吸附槽2與液化裝置3之配管的中途設置有遮斷閥4。
連接吸附槽2與液化裝置3之配管係在中途分歧,且可經由遮斷閥5而將水蒸氣予以排氣。
在第2圖的分離裝置中,首先,在氣化裝置1使水產生氣化,且在25℃、16Torr之條件下使水蒸氣流動到吸附槽2時,吸附於吸附材料的量,重水約為輕水的5倍。因此,一邊持續供應水蒸氣一邊開啟遮斷閥4,且依序利用液化裝置3將不吸附而殘留之水蒸氣送回到水且予以回收,藉此可使重氫的濃度降低且可得到重氫低減之水。
對吸附於材料之重水及半重水的吸附量變多後,關閉遮斷閥4,並且開啟遮斷閥5,而使重水及半重水從吸附材料脫離並進行排氣。
此外,如第3圖所示,可使用設置有複數個吸附槽7、8之分離裝置。
在此分離裝置中,於氣化裝置6的下游設置第一吸附槽7,並且在第一吸附槽7的下游設置有第二吸附槽8。
於連接第一吸附槽7與第二吸附槽8之配管的中途設 置有遮斷閥10。
再者,於連接第一吸附槽7與第二吸附槽8之配管係在中途分歧,且可經由遮斷閥11而將水蒸氣予以排氣。
於連接第二吸附槽8與液化裝置9之配管的中途設置有遮斷閥12。
此外,於連接第二吸附槽8與液化裝置9之配管可在中途分歧,且經由遮斷閥13而將水蒸氣予以排氣。
在第3圖的分離裝置中,首先,透過氣化裝置6使水氣化,且在25℃、16Torr之條件下使水蒸氣流動到第一吸附槽7時,對於第一吸附材料之吸附量,重水約為輕水的5倍。
事先開啟遮斷閥10、12,且水蒸氣依序從第一吸附槽7流動到第二吸附槽8時,對於第二吸附材料之吸附量,重水亦約為輕水的5倍。
因此,一邊持續供應水蒸氣一邊利用液化裝置9依序將不吸附而殘留之水蒸氣回復成水並予以回收,藉此可使重氫的濃度更降低且可得到重氫低減之水。
對第一吸附材料及第二吸附材料之重水及半重水的吸附量變多時,關閉遮斷閥10、12,並且開啟遮斷閥11、13,且使重水及半重水從第一吸附材料及第二吸附材料脫離並予以排氣。
<第二實施形態>
在第二實施形態中,準備使水蒸氣充分地吸附後之活 性碳,且將周圍的氣壓,保持在輕水會脫離而重水及半重水不易脫離之壓力。
在第二實施形態中,與第一實施形態相同亦使用第2圖所記載之分離裝置。
在第二實施形態中,首先,利用氣化裝置1使水氣化且將水供應到吸附槽2,例如在25℃之條件下將氣壓設在20Torr以上且使水蒸氣充分地吸附到吸附材料後,使之降低到13Torr時,多量的輕水會脫離。接著,藉由開啟遮斷閥4,且利用液化裝置3將此脫離之水蒸氣回復成水並予以回收,而可得到使重氫的濃度降低之重氫低減之水。
第1圖之重水、半重水、輕水的吸附等溫線係脫離時的傾斜比吸附時的傾斜更陡,且會因為小的壓力變化而使得吸附量產生大的變化,故在第二實施形態中,可期待比第一實施形態更降低重氫的濃度。
再者,輕水的吸附、脫離速度比重水及半重水還快。因此,在第二實施形態中,使壓力降低到13Torr後,於重水、半重水、輕水的脫離成為均衡(飽和)狀態而穩定前將脫離之水蒸氣予以回收時,可得到重氫的濃度更低的重氫低減之水。
<第三實施形態>
第三實施形態係反覆進行第二實施形態的脫離步驟。
第三實施形態的分離裝置具有將水設為水蒸氣並予以 供應之氣化裝置14。
從此氣化裝置14延伸之配管係連接在吸附槽15。
在此配管的中途,設置有遮斷閥22。
於吸附槽15的內部配置有由活性碳所構成之吸附材料。
吸附槽15係透過預定的配管與第一氣槽16連接,且在此配管中配置有泵浦17。藉由泵浦17,可使水蒸氣往返於吸附槽15與第一氣槽16之間。
再者,於從吸附槽15與第一氣槽16分別延伸到下游側之配管,係別設置有遮斷閥23、24,且在其下游匯流成1個且連接至第二氣槽18。
於第二氣槽18,一併設置有分析水蒸氣中的重水、半重水、輕水之比率之分析器19。
於第二氣槽18的下游側,設置有將水蒸氣回復成水之液化裝置20。
連接第二氣槽18與液化裝置20之配管係在中途分歧,且可經由遮斷閥25與泵浦21而將水蒸氣予以排氣。
在第三實施形態中,首先,將水蒸氣從氣化裝置14以25℃、20Torr以上的條件供應到吸附槽15,且使水蒸氣飽和吸附於吸附材料。
接著,透過泵浦17將吸附槽15內的水蒸氣供應到第一氣槽16,且將吸附槽15減壓到13至14Torr,並進行第二實施形態的脫離步驟。
之後,利用泵浦17將第一氣槽16內的水蒸氣送回到 吸附槽15,且將之加壓到20Torr以上且使之飽和吸附在吸附材料。
以下,交互重覆飽和吸附與脫離步驟後,開啟遮斷閥23、24,將水蒸氣供應到第二氣槽18且利用分析器19進行分析。
利用分析器19將水蒸氣中的重水及半重水的濃度予以測量,而比所希望的濃度更高時,將水蒸氣送回到吸附槽15,再次反覆進行脫離步驟。
可確認重水及半重水的濃度在所希望的濃度以下後,藉由將水蒸氣供應到液化裝置,且將之予以液化,而可得到重氫低減之水。
之後,開啟遮斷閥23、24、25,且利用泵浦21使重水及半重水從吸附材料脫離並進行排氣。
如此,藉由反覆進行第二實施形態的脫離步驟複數次,而使在吸附於吸附材料之水蒸氣中重水及半重水的濃度上升,且在所回收之水蒸氣中重水及半重水的濃度降低,故可得到重氫的濃度更低的重氫低減之水。
<第四實施形態>
在第四實施形態中,使用具有分別內建吸附材料的2個吸附槽27、28之分離裝置。
此分離裝置具有將水設為水蒸氣來供應之氣化裝置26。
從此氣化裝置26延伸之配管係在中途分歧為2個,且 分別連接在第一吸附槽27與第二吸附槽28。
於從配管的分歧點到第一吸附槽27或第二吸附槽28之間,分別設置有遮斷閥34、35。
在第一吸附槽27的內部配置有由活性碳所構成之第一吸附材料,而於第二吸附槽28的內部配置有由活性碳所構成之第二吸附材料。
第一吸附槽27與第二吸附槽28係由預定的配管所連接,且在此配管中配置有泵浦29。藉由此泵浦29,可使水蒸氣往返於第一吸附槽27與第二吸附槽28之間。
此外,於從第一吸附槽27與第二吸附槽28分別延伸至下游側之配管,分別設置有遮斷閥36、37,且在其下游匯流成1個而連接至氣槽30。
於氣槽30中,一併設置有分析水蒸氣中之重水、半重水、輕水的比率之分析器31。
於氣槽30之下游側,設置有將水蒸氣回復成水之液化裝置32。
連接氣槽30與液化裝置32之配管係在中途分離,且可經由遮斷閥38與泵浦33將水蒸氣予以排氣。
為了利用此分離裝置來製造重氫低減之水,首先,開啟遮斷閥34,且將水蒸氣以25℃、20Torr以上的條件從氣化裝置26供應到第一吸附槽27,且使水蒸氣飽和吸附於第一吸附材料。
接著,透過泵浦29將第一吸附槽27內的水蒸氣供應到第二吸附槽28,且將第一吸附槽27減壓到13 至14Torr,並進行第二實施形態的脫離步驟。同時,將第二吸附槽28的水蒸氣加壓到20Torr以上,且進行飽和吸附(第一步驟)。
然後,利用泵浦29將第二吸附槽28內的水蒸氣供應到第一吸附槽27,且將第二吸附槽28減壓到13至14Torr,並進行第二實施形態的脫離步驟。同時,將第一吸附槽27的水蒸氣加壓到20Torr以上,且進行飽和吸附(第二步驟)。
交互反覆進行第一步驟與第二步驟複數次後,將遮斷閥36、37予以釋放且將回收的水蒸氣導出到氣槽30。
利用分析器31測量水蒸氣中的重水及半重水的濃度,於比所希望的濃度更高時,將水蒸氣送回到第一吸附槽27及第二吸附槽28,且再次反覆進行第一步驟與第二步驟。
確認重水及半重水的濃度為所希望之濃度以下後,藉由將水蒸氣供應到液化裝置32,且將水蒸氣予以液化,而可得到重氫低減之水。
之後,釋放遮斷閥36、37、38,且利用泵浦33使吸附到第一吸附材料及第二吸附材料之水蒸氣脫離且進行排氣。
在第四實施形態中,藉由使水蒸氣在第一吸附槽27與第二吸附槽28之間進行往返,一方面進行脫離步驟之同時另一方面可進行飽和吸附,而可有效地使水 蒸氣中的重水及半重水降低,且可容易製造重氫低減之水。
此外,利用被一併設置在氣槽30之分析器31將水蒸氣中之重水及半重水的濃度進行測量,當比所希望的濃度更高時,可將水蒸氣送回到第一吸附槽27及第二吸附槽28,且可製造重氫低減之水,該重氫低減之水係將充分地使重水及半重水降低之水蒸氣予以液化者。
再者,從第一實施形態至第四實施形態中,將含有多量的殘留在吸附材料之重水與半重水之水予以廢棄,而亦可將此水回收,而使用於需要重水與半重水之用途。

Claims (5)

  1. 一種重氫低減之水的製造方法,係從水去除重水及半重水,來製造重氫低減之水的方法,其具有脫離步驟,該脫離步驟係將使水蒸氣吸附後之預定的吸附材料之周圍的氣壓保持在輕水會脫離而重水及半重水不易脫離之範圍,而將從上述吸附材料脫離之水蒸氣予以回收,其中,上述吸附材料係由活性碳、活性碳纖維、奈米碳管等碳系的吸附材料、矽膠凝體、或沸石選出之一種。
  2. 一種重氫低減之水的製造方法,係從水去除重水及半重水,來製造重氫低減之水的方法,其至少具有各一次之下列步驟:針對預定的吸附材料,供應水蒸氣且使水蒸氣吸附之步驟;以及脫離步驟,係將上述吸附材料周圍的氣壓保持在輕水會脫離而重水及半重水不易脫離之範圍,且將從上述吸附材料脫離之水蒸氣予以回收,其中,上述吸附材料係由活性碳、活性碳纖維、奈米碳管等碳系的吸附材料、矽膠凝體、或沸石選出之一種。
  3. 一種重氫低減之水的製造方法,係從水去除重水及半重水,來製造重氫低減之水的方法,其至少具有各一次的第一步驟與第二步驟,其中,該第一步驟係在第一吸附槽中將使水蒸氣吸附後之預定的第一吸附材料的周圍之氣壓保持在輕水會脫離而重水及半重水不易脫離之範圍,且將從上述第一吸 附材料脫離之水蒸氣予以回收,並且在第二吸附槽中,對預定的第二吸附材料供應在上述第一吸附槽所回收之水蒸氣且使之吸附到上述預定的第二吸附材料,而該第二步驟係在上述第二吸附槽中將使上述水蒸氣吸附後之第二吸附材料的周圍之氣壓保持在輕水會脫離而重水及半重水不易脫離之範圍,且將從上述第二吸附材料脫離之水蒸氣予以回收,並且在上述第一吸附槽中,對上述第一吸附材料供應在上述第二吸附槽所回收之水蒸氣且使之吸附到上述第一吸附材料,其中,上述第一吸附材料、上述第二吸附材料係由活性碳、活性碳纖維、奈米碳管等碳系的吸附材料、矽膠凝體、或沸石選出之一種。
  4. 一種重水與輕水的分離方法,係將水分離為輕水與重水及半重水之方法,該分離方法係將使水蒸氣吸附後之預定的吸附材料周圍的氣壓保持在輕水會脫離而重水及半重水不易脫離的範圍,使水蒸氣從上述吸附材料脫離,其中,上述吸附材料係由活性碳、活性碳纖維、奈米碳管等碳系的吸附材料、矽膠凝體、或沸石選出之一種。
  5. 一種重氫濃縮水的製造方法,係從水去除輕水,來製造重氫濃縮水之方法,該製造方法係在將使水蒸氣吸附後之預定的吸附材料周圍的氣壓保持在輕水會脫離而重水及半重水不 易脫離的範圍,使水蒸氣從上述吸附材料脫離之脫離步驟後,將殘留在上述吸附材料之水予以回收,其中,上述吸附材料係由活性碳、活性碳纖維、奈米碳管等碳系的吸附材料、矽膠凝體、或沸石選出之一種。
TW107132073A 2014-08-29 2015-08-20 重氫低減之水的製造方法、重水與輕水的分離方法以及重氫濃縮水的製造方法 TWI653086B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014-175354 2014-08-29
JP2014175354 2014-08-29

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW201900261A true TW201900261A (zh) 2019-01-01
TWI653086B TWI653086B (zh) 2019-03-11

Family

ID=55399781

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW107132073A TWI653086B (zh) 2014-08-29 2015-08-20 重氫低減之水的製造方法、重水與輕水的分離方法以及重氫濃縮水的製造方法
TW104127130A TWI664149B (zh) 2014-08-29 2015-08-20 重氫低減之水的製造方法、重水與輕水的分離方法以及重氫濃縮水的製造方法

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW104127130A TWI664149B (zh) 2014-08-29 2015-08-20 重氫低減之水的製造方法、重水與輕水的分離方法以及重氫濃縮水的製造方法

Country Status (8)

Country Link
US (1) US10343906B2 (zh)
EP (2) EP3441361A1 (zh)
JP (1) JP6572223B2 (zh)
CN (1) CN107074539B (zh)
AU (1) AU2015309833B2 (zh)
CA (1) CA2959084A1 (zh)
TW (2) TWI653086B (zh)
WO (1) WO2016031896A1 (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI712561B (zh) * 2016-06-02 2020-12-11 國立大學法人信州大學 氘低減水之製造方法,以及氘濃縮水之製造方法
US11446608B2 (en) 2017-05-29 2022-09-20 Kinki University Method for reducing HTO concentration in aqueous solution
CN112584923A (zh) 2018-08-23 2021-03-30 国立大学法人信州大学 氧化石墨烯吸附材料及其制造方法
CN109694122A (zh) * 2019-02-28 2019-04-30 王丽琴 一种重水过滤与净化的装置及方法

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3399967A (en) * 1963-12-13 1968-09-03 British American Oil Company L Method for production of deuterated methanes and heavy water
US3700417A (en) * 1968-11-04 1972-10-24 Universal Oil Prod Co Dual temperature fixed carbon bed heavy water concentration process
FR2044673A1 (zh) * 1969-05-22 1971-02-26 Commissariat Energie Atomique
US4178350A (en) * 1973-08-27 1979-12-11 Engelhard Minerals & Chemicals Corp. Removal of tritium and tritium-containing compounds from a gaseous stream
JPS5334098A (en) * 1976-09-10 1978-03-30 Toshiba Corp Separation method of hydrogen isotope
US5441715A (en) * 1991-03-26 1995-08-15 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Method for the separation of hydrogen isotopes using a hydrogen absorbing alloy
JP2960992B2 (ja) * 1991-07-26 1999-10-12 三菱重工業株式会社 水素同位体の分離方法
JPH05131331A (ja) 1991-11-07 1993-05-28 Hitachi Ltd 摺動案内装置およびそれを用いたテーブル装置
JP3519558B2 (ja) * 1996-10-29 2004-04-19 三菱重工業株式会社 重水素、トリチウムのゼオライトを用いた吸着分離方法
US8090071B2 (en) * 2001-08-08 2012-01-03 James Robert DeLuze Apparatus for hot fusion of fusion-reactive gases
DE102004044592A1 (de) 2004-09-13 2006-03-30 Basf Ag Verfahren zur Trennung von Chlorwasserstoff und Phosgen
CN1834002A (zh) * 2005-03-15 2006-09-20 大连世纪欣科高新技术开发有限公司 以重水为原料制取超高纯氘气的生产方法
KR100736020B1 (ko) * 2006-06-08 2007-07-06 한국원자력연구원 순도가 향상된 저등급 중수증기의 회수방법
US8597471B2 (en) * 2010-08-19 2013-12-03 Industrial Idea Partners, Inc. Heat driven concentrator with alternate condensers
JP2012158499A (ja) 2011-02-01 2012-08-23 Fc Kaihatsu Kk 重水素低減水製造方法および装置
CN103803494A (zh) * 2012-11-15 2014-05-21 魏捷 利用太阳能生产重水的方法及装置
CA2953905C (en) * 2014-07-01 2021-12-28 Global Clean Technology Inc. Method for separating tritiated water from light water
TWI682902B (zh) * 2015-03-31 2020-01-21 國立大學法人信州大學 氘耗乏水之製造方法、重水與輕水之分離方法及氘濃縮水之製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
TWI664149B (zh) 2019-07-01
EP3187461A1 (en) 2017-07-05
EP3441361A1 (en) 2019-02-13
WO2016031896A1 (ja) 2016-03-03
US20170253482A1 (en) 2017-09-07
AU2015309833A1 (en) 2017-03-16
TW201615558A (zh) 2016-05-01
CN107074539B (zh) 2019-10-25
TWI653086B (zh) 2019-03-11
AU2015309833B2 (en) 2018-12-20
CN107074539A (zh) 2017-08-18
JPWO2016031896A1 (ja) 2017-06-29
US10343906B2 (en) 2019-07-09
EP3187461A4 (en) 2018-04-04
CA2959084A1 (en) 2016-03-03
JP6572223B2 (ja) 2019-09-04
EP3187461B1 (en) 2020-02-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI653086B (zh) 重氫低減之水的製造方法、重水與輕水的分離方法以及重氫濃縮水的製造方法
Magnowski et al. Extraction of ethane from natural gas by adsorption on modified ETS-10
IN2012DN02769A (zh)
EA201391193A1 (ru) Способ короткоцикловой адсорбции при переменном давлении и температуре для отделения тяжелых углеводородов от потоков природного газа
MX2013008387A (es) Metodos para remover contaminantes de una corriente de hidrocarburo mediante adsorcion oscilante y aparato y sistemas relacionados.
JP6659668B2 (ja) 重水素低減水の製造方法、重水と軽水の分離方法、および重水素濃縮水の製造方法
MY176383A (en) Heavy hydrocarbon removal from a natural gas stream
CN103068778B (zh) 用于从流化催化裂化废气中回收乙烯的装置和方法
US10722836B2 (en) Hydrogen recovery method
CN110198775A (zh) 气体分离回收方法及设备
CN109790020A (zh) 氢气或氦气的精制方法和氢气或氦气的精制装置
US20200179865A1 (en) Porous materials for natural gas liquids separations
KR101780199B1 (ko) 연속 또는 반-연속 공정에 의한 고순도 게르만 제조방법
CN109789368A (zh) 氢气或氦气的精制方法、以及氢气或氦气的精制装置
CA3078066C (en) Porous materials for natural gas liquids separations
JPH0230607A (ja) 高純度窒素の製造方法
Das et al. India: harnessing helium from the Earth's interior

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees