TW201822340A - 發光二極體燈串組製造方法 - Google Patents

Abstract

本發明係關於一種發光二極體燈串組製造方法，其中燈轉盤帶動每一發光二極體旋轉經過定碼裝置，並且逐一對所經過的各發光二極體的位址編碼進行定碼程序，各發光二極體的驅動晶片具有位址編碼，並且每一發光二極體的位址編碼都不相同；如符合定碼程序則燈轉盤帶動符合定碼程序的發光二極體進入下一個工序，如不符合，則將不符合定碼程序的發光二極體進行下料回收作業。藉此，能夠降低各發光二極體被誤植的情況，進而提昇製作良率和生產效能。

Description

發光二極體燈串組製造方法

本發明係有關一種發光二極體燈串組技術，尤指一種發光二極體燈串組製造方法。

按，現存在製造前述發光二極體燈串組時，作業員必須小心地將各發光二極體按照位址編碼的順序設置；例如，具有位址編碼為01的發光二極體必須被設置在各發光二極體的第一個位置，而具有位址編碼為02的發光二極體必須被設置在各發光二極體的第二個位置，餘此類推。藉此，當使用者設計發光指令時（其中發光指令係包含複數之各發光訊號），各發光二極體才能正確地按照使用者的構思順序而被驅動發光。因此，將各發光二極體按照位址編碼的順序設置是非常重要；設置具有位址編碼的發光二極體的順序不能有任何錯誤。

現有的製造設備在製程上，如果搭配位址編碼的發光二極體進行組裝作業時，因為一個發光二極體燈串組上約有20個以上的發光二極體，但現行的進料盤至多4~7個左右已經是極限，每一個進料盤上的發光二極體都具有不同位址編碼，假使要配合發光二極體燈串組必須採用到20個以上的發光二極體時，則需要更多的進料盤，勢必會讓設備過大而影響工廠空間。

另外一方面，因為每一個發光二極體燈串組上的單一發光二極體的位址編碼都不相同，以及工廠製作都採連續式製作，因此在製作時，如果所安裝的發光二極體之位址編碼沒有辦法逐一地確定，則會造成後段產品驗證的時候，增加不少作業時間以及成本負擔。

有鑑於此，本發明人遂針對上述現有技術，特潛心研究並配合學理的運用，盡力解決上述之問題點，即成為本發明人改良之目標。

本發明之一目的，在於提供一種發光二極體燈串組製造方法，其能夠降低各發光二極體被誤植的情況，進而提昇製作良率和生產效能。

為了達成上述之目的，本發明係提供一種發光二極體燈串組製造方法，其步驟包括：

a)將複數發光二極體放置在一振動盤內，每一該發光二極體內具有一驅動晶片及一發光晶片；

b)將每一該發光二極體轉送到一燈轉盤，該燈轉盤將對每一該發光二極體進行定位並且旋轉；

c)以一定碼裝置對該燈轉盤所轉送出的每一該發光二極體逐一進行一定碼程序，該驅動晶片具有一位址編碼，並且每一該發光二極體的該位址編碼都不相同；

d)將一電線經由一進線裝置導引至一線轉盤，該線轉盤將夾持該電線並進行旋轉；

e)以一剝線機構對該電線進行剝線從而使該電線裸露出一銅線；以及

f)將該銅線與符合步驟c)之該定碼程序的每一該發光二極體進行結合而製成一發光二極體燈串組。

本發明還具有以下功效，利用本發明的製造方法，進料盤僅需要一組即可作業，並且在製作初期即可完成確認，進而可減少後段作業時間以及驗證成本。

有關本發明之詳細說明及技術內容，配合圖式說明如下，然而所附圖式僅提供參考與說明用，並非用來對本發明加以限制者。

請參閱圖1所示，本發明提供一種發光二極體燈串組製造方法，其是透過一燈串製造系統進行製作，此燈串製造系統主要包括一機座10、一燈輸送設備30、一線輸送設備50、一焊接機構70及一熱風機90，其中燈輸送設備30安裝在機座10的右半部區域，線輸送設備50安裝在機座10的右半部區域，焊接機構70安裝在燈輸送設備30和線輸送設備50之間的交接區域，熱風機90則鄰近於線輸送設備50設置，藉以達成連續性自動化生產。

燈輸送設備30主要包括一振動盤31、一轉運機構32、一平整裝置33、一定碼裝置34、一極性測試及翻轉裝置35、一測損裝置36及一燈轉盤37，其中振動盤31、轉運機構32、平整裝置33、定碼裝置34、極性測試及翻轉裝置35和測損裝置36以燈轉盤37為中心，依逆時針方向沿著燈轉盤37周緣依序排列安裝。

線輸送設備50主要包括一進線裝置51、一推線機構52、一拉線機構53、一切線機構54、一剝線機構55、一塑料管加裝裝置56、一套入熱縮管裝置57、一夾緊裝置58、一啟閉裝置59、一線轉盤60及一纏線裝置61，其中進線裝置51、推線機構52、拉線機構53、切線機構54、剝線機構55、塑料管加裝裝置56、套入熱縮管裝置57、夾緊裝置58、啟閉裝置59及纏線裝置61以線轉盤60為中心，依順時針方向沿著線轉盤60周緣依序排列安裝。

本發明之發光二極體燈串組製造方法，包括以下步驟:

a)將複數發光二極體130放置在一振動盤31內，每一發光二極體130內具有一驅動晶片131及一發光晶片132；請參閱圖2所示，此步驟中的每一發光二極體130具有一驅動晶片131、一發光晶片132、一正極端子133及一負極端子134，其中驅動晶片131具有一線路1311及一位址編碼1312。將前述各發光二極體130倒入振動盤31內，利用振動盤31的振動作用來使各發光二極體130被整齊的排列輸出。

其中驅動晶片131用以驅動發光晶片132的發光，並可利用驅動晶片131內建之程式控制發光晶片132的發光模式，例如閃爍或顏色變化等。

b)將每一發光二極體130轉送到一燈轉盤37，燈轉盤37將對每一該發光二極體130進行定位並且旋轉；請參閱圖1所示，此步驟是利用一轉運機構32對前述發光二極體130進行夾取，並將夾取後的發光二極體130翻轉置入燈轉盤37的容槽中而定位，藉由燈轉盤37以逆時針方向旋轉進而帶動各發光二極體130產生旋轉方式輸送，同時藉助平整裝置33對各發光二極體130進行整平作業。

c)以一定碼裝置34對燈轉盤37所轉送出的每一發光二極體130逐一進行一定碼程序，驅動晶片131具有一位址編碼1312，並且每一發光二極體130的位址編碼1312都不相同；請參閱圖1所示，此步驟中是以定碼裝置34對燈轉盤37所轉送出的每一發光二極體130逐一進行一定碼(coding)程序，此定碼程序可以是以燒製方式在驅動晶片131上形成有一位址編碼1312，亦可以是對具有位址編碼1312的驅動晶片131，對其位址編碼1312進行讀取之方式，並且每一發光二極體130的位址編碼1312都不相同；的各發光二極體130如符合定碼程序則燈轉盤37將帶動符合定碼程序的發光二極體130進入下一個工序，如不符合，則將不符合定碼程序的發光二極體130進行下料回收作業。

其中定碼裝置34具有一存查表，此存查表具有一計數值與對應計數值的一預設位址編碼；定碼程序為定碼裝置34以發光二極體燈串組100數量為一上限值，對每一進行定碼程序的發光二極體130進行計數，再利用計數值對照存查表中的預設位址編碼與進行定碼程序的發光二極體130之位址編碼1312進行核對，如預設位址編碼與位址編碼1312數值相符時，則視為符合定碼程序；反之，如預設位址編碼與位址編碼1312數值不相符時，視為不符合定碼程序。

進一步地，定碼裝置34具有一記憶體單元，定碼程序為定碼裝置34以發光二極體燈串組100數量為一上限值，對每一進行定碼程序的發光二極體130進行計數，並儲存符合定碼程序的每一發光二極體130的位址編碼1312於記憶體單元中；其中當進行定碼程序的發光二極體130之位址編碼1312與記憶體單元中所儲存的位址編碼不相符時，則視為符合定碼程序，當進行定碼程序的發光二極體130之位址編1312與記憶體單元中所儲存的位址編碼相符時，則視為不符合定碼程序。

進一步地，定碼裝置34具有燒錄功能，定碼程序為定碼裝置34以發光二極體燈串組100為一上限值，對每一進行定碼程序的發光二極體130進行計數，並對每一發光二極體130進行燒錄位址編碼1312，並且每一發光二極體的位址編碼1312都不相同。

進一步地，定碼裝置34更具有一計數單元。

在完成前述位址編碼1312的定碼程序後，利用燈轉盤

37持續性的逆時針方向旋轉，從而帶動各發光二極體130朝著極性測試及翻轉裝置35和測損裝置36等工作站進行後續作業。

d)將一電線120經由一進線裝置51導引至一線轉盤60，線轉盤60將夾持電線120並進行旋轉；請參閱圖1所示，此步驟中是將電線120從進線裝置51導引進入線轉盤60中，繼之利用線轉盤60旋轉帶動電線120經過推線機構52、拉線機構53和切線機構54等工作站對電線120進行後續作業，其中線轉盤60是做順時針方向的旋轉輸送，其旋轉方向與前述燈轉盤37的旋轉方向相反。

e)以一剝線機構55對電線120進行剝線從而使電線120裸露出一銅線；請參閱圖1所示，此步驟中以剝線機構55對電線120進行剝線從而使電線120裸露出一銅線。

f)將銅線與符合步驟c)之定碼程序的每一發光二極體130進行結合而製成一發光二極體燈串組100。

進一步說明，此步驟中之結合工藝，可利用一焊接機構70完成結合步驟，亦或者可以採用其他如軟頭插接製程工藝來達成相同結合步驟，其中軟頭插接係指在電線120一端並且利用一裝置將發光二極體單元130插入軟頭內並與銅線固定完成結合，在本實施例為利用焊接方式完成結合，但本發明並不以此為限。

請參閱圖1所示，此步驟中利用燈轉盤37連續性輸送各發光二極體130，以線轉盤60連續性輸送電線120，在發光二極體130和裸露有銅線的電線120被輸送至焊接機構70的位置時，透過焊接機構70對通過定碼程序的發光二極體130的正極端子133和負極端子134和各銅線施以焊接結合，從而製作出一發光二極體燈串組100。

請參閱圖3所示，其中發光二極體燈串組100主要包括一訊號控制器110、一導線120及複數發光二極體單元130，其中訊號控制器110包括電力訊號和發光訊號的控制。

在完成前述焊接作業後，利用塑料管加裝裝置56、套入熱縮管裝置57、夾緊裝置58、啟閉裝置59及纏線裝置61等工作站對發光二極體燈串組100進行後續作業。

本發明之發光二極體燈串組製造方法，更包括一g)步驟，該g)步驟是在f)步驟之後施行，該g)步驟對所述發光二極體燈串組100進行發光測試，如發現有至少一發光二極體130不亮時，則利用一不具有位址編碼1312的發光二極體130進行替換作業，並對替換後的發光二極體130進行一燒錄程序，將被替換的發光二極體130之位址編碼1312燒錄進替換後的發光二極體130的驅動晶片131內。

綜上所述，本發明之發光二極體燈串組製造方法，確可達到預期之使用目的，而解決習知之缺失，又因極具新穎性及進步性，完全符合發明專利申請要件，爰依專利法提出申請，敬請詳查並賜准本案專利，以保障發明人之權利。

10‧‧‧機座

30‧‧‧燈輸送設備

31‧‧‧振動盤

32‧‧‧轉運機構

33‧‧‧正負極測試裝置

34‧‧‧定碼裝置

35‧‧‧翻轉裝置

36‧‧‧測損裝置

37‧‧‧燈轉盤

50‧‧‧線輸送設備

51‧‧‧進線裝置

52‧‧‧推線機構

53‧‧‧拉線機構

54‧‧‧切線機構

55‧‧‧剝線機構

56‧‧‧塑料管加裝裝置

57‧‧‧套入熱縮管裝置

58‧‧‧夾緊裝置

59‧‧‧啟閉裝置

60‧‧‧線轉盤

61‧‧‧纏線裝置

70‧‧‧焊接機構

90‧‧‧熱風機

100‧‧‧發光二極體燈串組

110‧‧‧訊號控制器

120‧‧‧電線

130‧‧‧發光二極體

131‧‧‧驅動晶片

1311‧‧‧線路

1312‧‧‧位址編碼

132‧‧‧發光晶片

133‧‧‧正極端子

134‧‧‧負極端子

圖1 係本發明之方法所應用之燈串製造系統的組合俯視圖。

圖2 係本發明之方法所使用的發光二極體示意圖。

圖3 係本發明之方法所製造出的發光二極體燈串組示意圖。

Claims (9)

1. 一種發光二極體燈串組製造方法，其步驟包括： a)將複數發光二極體放置在一振動盤內，每一該發光二極體內具有一驅動晶片及一發光晶片； b)將每一該發光二極體轉送到一燈轉盤，該燈轉盤將對每一該發光二極體進行定位並且旋轉； c)以一定碼裝置對該燈轉盤所轉送出的每一該發光二極體逐一進行一定碼程序，該驅動晶片具有一位址編碼，並且每一該發光二極體的該位址編碼都不相同； d)將一電線經由一進線裝置導引至一線轉盤，該線轉盤將夾持該電線並進行旋轉； e)以一剝線機構對該電線進行剝線從而使該電線裸露出一銅線；以及 f)將該銅線與符合步驟c)之該定碼程序的每一該發光二極體進行結合而製成一發光二極體燈串組。
2. 如請求項1所述之發光二極體燈串組製造方法，其中步驟c)中，該定碼裝置具有一存查表，該存查表具有一計數值與對應該計數值的一預設位址編碼；該定碼程序為該定碼裝置以該發光二極體燈串組數量為一上限值，對每一進行該定碼程序的該發光二極體進行計數，再利用該計數值對照該存查表中的該預設位址編碼與進行該定碼程序的該發光二極體的該位址編碼進行核對，如該預設位址編碼與該位址編碼數值相符時，視為符合該定碼程序；如該預設位址編碼與該位址編碼數值不相符時，視為不符合該定碼程序。
3. 如請求項1所述之發光二極體燈串組製造方法，其中步驟c)中，該定碼裝置具有一記憶體單元，該定碼程序為該定碼裝置以該發光二極體燈串組數量為一上限值，對每一進行該定碼程序的該發光二極體進行計數，並儲存符合該定碼程序的每一該發光二極體的該位址編碼於該記憶體單元中；其中當進行該定碼程序的該發光二極體的該位址編碼與該記憶體單元中所儲存的該位址編碼不相符時，視為符合該定碼程序，當進行該定碼程序的該發光二極體的該位址編碼與該記憶體單元中所儲存的該位址編碼相符時，視為不符合該定碼程序。
4. 如請求項1所述之發光二極體燈串組製造方法，其中步驟c)中，該定碼裝置具有燒錄功能，該定碼程序為該定碼裝置以該發光二極體燈串組為一上限值，對每一進行該定碼程序的該發光二極體進行計數，並對每一該發光二極體進行燒錄該位址編碼。
5. 3或4所述之發光二極體燈串組製造方法，其中步驟c)中，該定碼裝置更具有一計數單元。
6. 如請求項1所述之發光二極體燈串組製造方法，其更包括一步驟g)中，該步驟g)對該發光二極體燈串組進行一發光測試，如發現有至少一該發光二極體不亮時，則利用一不具有該位址編碼的該發光二極體進行替換作業，並對替換後的該發光二極體進行一燒錄程序，將被替換的該發光二極體的該位址編碼燒錄進替換後的該發光二極體的該驅動晶片內。
7. 如請求項1所述之發光二極體燈串組製造方法，其中步驟c)中，如符合該定碼程序則該燈轉盤帶動符合該定碼程序的該發光二極體進入下一個工序；如不符合，則將不符合該定碼程序的該發光二極體進行下料回收作業。
8. 如請求項1所述之發光二極體燈串組製造方法，其中步驟d)中，該線轉盤的旋轉方向與該燈轉盤的旋轉方向相反。
9. 如請求項1所述之發光二極體燈串組製造方法，其中步驟f)中，該結合方式係以一焊接機構對該銅線和每一該發光二極體進行焊接。